第一篇：質(zhì)量體系審核中不符合項整改剖析

質(zhì)量體系審核中不符合項整改剖析

【摘 要】在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的過程中，經(jīng)常要運(yùn)用到的一項程序就是進(jìn)行質(zhì)量體系審核。在審核的過程中，經(jīng)常會遇到質(zhì)量審核不合格的項目，因此需要對這些項目進(jìn)行整改，在整改后才能夠滿足人們對產(chǎn)品質(zhì)量等級的需求?；诖苏撐倪M(jìn)行了質(zhì)量體系審核中不符合項整改剖析，在實際研究中，針對QC質(zhì)量控制體系研究進(jìn)行了專門的分析和研究，希望在論文的研究幫助下，能夠為質(zhì)量體系審核中的不符合項整改提供參考。

【Abstract】In the process of product quality inspection，a program often used is to carry out quality system audit.In the process of audit，often encountered quality audit unqualified project，so we need to rectify these projects，in order to meet the needs of people after the rectification of product quality level.Based on this，paper analyzes the rectification of nonconformities in the quality system audit，in the actual research，we specially analyze and research the system of QC quality control，hoping this research can provide reference and help for quality system audit nonconformities rectification.【?P鍵詞】質(zhì)量體系；審核；不符合項；整改剖析

【Keywords】quality system； audit； non conformance； analysis of rectification

【中圖分類號】F253.3 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）11-0153-02

引言

在現(xiàn)代化社會發(fā)展中，人們越來越注重產(chǎn)品質(zhì)量，在加速生產(chǎn)的同時，對于產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求也越來越嚴(yán)格。因此在現(xiàn)代化社會發(fā)展中，人們都在積極尋找提升產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)的技術(shù)和方法。在產(chǎn)品質(zhì)量的控制中，需要借助專門的檢驗標(biāo)準(zhǔn)來衡量產(chǎn)品的等級。本文在實際研究過程中，針對質(zhì)量體系審核中不符合項整改的要求、描述以及不符合項的類別分析等基本的不符合項鑒定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析，同時在分析中還對質(zhì)量體系審核中的不符合項做出了基本的整改對策分析，最后在研究中針對不符合項整改的成果進(jìn)行了檢驗分析。質(zhì)量體系審核中不符合項標(biāo)準(zhǔn)分析

2.1 對不符合項識別的要求分析

在質(zhì)量體系審核中，首先要進(jìn)行的就是針對審核體系中的不符合項進(jìn)行識別，只有保障了不符合項的識別，才能夠準(zhǔn)確進(jìn)行不符合項識別的過程中按照專門的檢驗標(biāo)準(zhǔn)去衡量檢驗中的質(zhì)量控制。不符合項的識別中要按照審核體系中的標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行對比，在對比的過程中，及時將不符合項的標(biāo)簽及編號記錄下來，這樣才能夠在實際檢驗中，有效將質(zhì)量體系審核中的不符合項詳細(xì)識別出來[1]。在進(jìn)行不符合項的識別中要按照質(zhì)量審核標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的審核程序去控制不符合項中的標(biāo)準(zhǔn)，只有全面將不符合項中的標(biāo)準(zhǔn)記錄下來，才能夠全面保障質(zhì)量審核的安全可靠。也就是說在進(jìn)行質(zhì)量體系的審核中最重要的就是對不符合項進(jìn)行識別，只有保障了不符合項的識別工作能夠穩(wěn)定進(jìn)行下去，才能夠在實際審核中，將相關(guān)審核程序?qū)嵤┫氯ァ?/p>

2.2 對不符合項的描述分析

在進(jìn)行質(zhì)量體系審核中，審核員要按照專門的審核標(biāo)準(zhǔn)對審核的不符合項進(jìn)行描述，只有正確對不符合項進(jìn)行了描述，才能夠在不斷的描述中，有效地找準(zhǔn)不符合項的具體問題原因。同時在進(jìn)行不符合項的檢驗中，審核員要及時按照不符合項的描述，出具不符合項的檢驗報告。在進(jìn)行不符合項的報告出具中相關(guān)的審核員應(yīng)該嚴(yán)格按照專門的審核標(biāo)準(zhǔn)去分析，只有在實際分析中能夠以正確的態(tài)度去對待審核，才能夠在審核的過程中，詳細(xì)將審核中不符合項的事項一一記錄下來。將不符合項進(jìn)行及時的記錄，然后將記錄描述以報告的形式進(jìn)行完善記錄，要注意的是在實際不符合項的描述中，要將記錄好的不符合項的具體記錄落實到檔案上，這樣在后期的整改工作中，才能夠有目的進(jìn)行專門的不符合項整改[2]。質(zhì)量體系審核中不符合項整改分析

3.1 整改原因分析

在實際審核的過程中，已經(jīng)將不符合項詳細(xì)的記錄到了檔案中，這時需要對檔案中記錄的不符合項進(jìn)行專門的不符合項整改原因分析，只有明確了不符合項的整改原因，才能夠在實際整改過程中，詳細(xì)將整改措施應(yīng)用下去[3]。一般情況下，不符合項整改的原因要圍繞著國際質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)IS900以及相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行詳細(xì)的不符合項原因分析，只有在實際分析中有效將不符合項的原因分析出來，才能夠全面而有效地將相關(guān)的工作實施好。在不符合項的原因分析中，經(jīng)常運(yùn)用到的一項分析方法是借助QC工具進(jìn)行專門的比對分析，也就是說在實際原因的分析中，利用QC分析工具將檢驗過程中的不符合項詳細(xì)記錄在QC直方圖中，通過對直方圖的觀看，能夠及時將不符合項的原因找出來。

3.2 整改要求分析

在質(zhì)量審核檢測中，應(yīng)該及時按照專門的標(biāo)準(zhǔn)去制定整改的要求，只有在實際整改的過程中，明確了整改的要求，才能夠有針對性地進(jìn)行專門的整改分析。首先作為產(chǎn)品的生產(chǎn)者，在進(jìn)行質(zhì)量體系的審核中要對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行專門的產(chǎn)品質(zhì)量定位，只有明確了產(chǎn)品的質(zhì)量定位，才能夠在實際整改的過程中，將整改的要求按照制定好的整改措施去實施。同時在整改的過程中，相關(guān)的整改人員應(yīng)該將整改過程中的事項進(jìn)行詳細(xì)記錄，只有詳細(xì)記錄了整改過程中的事項，才能夠防止在后期的生產(chǎn)中繼續(xù)出現(xiàn)這種錯誤。

3.3 整改方案應(yīng)用

在已經(jīng)明確了整改的要求后，要按照專門的整改措施去實施整改方案，一般情況下在進(jìn)行整改措施的實施中，要進(jìn)行專門的整改方案實施，只有保障了整改方案的應(yīng)用能夠滿足基本的整改要求，才能夠在實際整改的過程中，全面將整改措施實施好。一般情況下在進(jìn)行整改方案的實施中，應(yīng)該注意以下幾點問題：一是要注意整改中的描述事項，只有保障了在整改方案的??施中，能夠及時將整改過程中的不符合項進(jìn)行描述糾正，同時也避免了不符合項的再次出現(xiàn)。二是在實際整改方案的制定和實施中，要進(jìn)行專門的整改方案要求和整改影響程度分析，在制定整改方案中，只有按照專門的整改要求去分析整改措施，才能夠全面而又完善的將整改措施實施下去。質(zhì)量體系審核中不符合項整改成果驗證

在充分的設(shè)計和實施了整改方案后，相關(guān)的檢驗審核人員，要及時對整改的成果進(jìn)行驗證，只有在檢驗中詳細(xì)地將整改前后的檢驗結(jié)果進(jìn)行對比，才能夠在對比的過程中，有效將相關(guān)的整改工作實施好。在整改成果的驗證中，相關(guān)的審核人員依然要按照專門的檢驗標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行檢驗工作的實施和管理，只有保障在實際檢驗和審核中，能夠?qū)徍蓑炞C的結(jié)果記錄下來，才能夠保障產(chǎn)品整改的質(zhì)量安全性問題。在整改成果檢驗的過程中，依然要按照專門的標(biāo)準(zhǔn)將檢驗的結(jié)果用QC檢驗工具記錄下來，一般情況下涉及的檢驗工具有QC直方圖和QC數(shù)據(jù)表。通過對檢驗結(jié)果的QC數(shù)據(jù)分析，能夠清晰明了地看出整改的成果，如果整改的成果仍然是不符合整改標(biāo)準(zhǔn)的，那么需要讓相關(guān)檢驗人員對整改的成果進(jìn)行檢驗和懲處，要讓其在限定的期限內(nèi)完成二次整改，如果整改仍然不合格，在必要的時候有必要對其進(jìn)行停業(yè)整頓處理。結(jié)語

綜上所述，在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測中，應(yīng)該注重對不符合項的檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定，只有在實際檢測中，加強(qiáng)了對產(chǎn)品質(zhì)量體系審核中的不符合項查找，才能夠保障產(chǎn)品的質(zhì)量是安全可靠的。通常情況下在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測的過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照質(zhì)量控制體系進(jìn)行不符合項的查找和檢驗，在查找到不符合項后要利用專門的整改措施加以應(yīng)對。在整改的過程中首先要進(jìn)行整改的原因分析，其次要進(jìn)行整改的要求分析，最后要進(jìn)行整改方案的設(shè)定。同時在整改結(jié)束后，應(yīng)該針對整改的成果進(jìn)行專門的整改成果檢驗。只有保障了整改檢驗的成果能夠滿足基本的整改措施應(yīng)用需求，才能夠在實際整改的過程中，不斷地提升產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

【參考文獻(xiàn)】

【1】徐偉.談如何把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量體系審核[J].質(zhì)量與可靠性，2014，02（03）：46-48.【2】盧鴻佳.內(nèi)部質(zhì)量體系審核是質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)的重要途徑[J].鐵道運(yùn)輸與經(jīng)濟(jì)，2014，07（10）：11-12.【3】沈爐明.我國質(zhì)量體系審核現(xiàn)狀及設(shè)計應(yīng)用研究[J].無線互聯(lián)科技，2017，06（10）：113-114.

第二篇：不符合項整改說明

不符合項整改說明（孫明衛(wèi)）

一、不符合項內(nèi)容：未對SY/T5794-2010《鉆井液用瀝青類評價方法》標(biāo)準(zhǔn)變更后新增的軟化點、電動電位等參數(shù)進(jìn)行有效確認(rèn)。

整改說明：結(jié)合SY/T5794-2010《鉆井液用瀝青類評價方法》更新內(nèi)容，根據(jù)本實驗室儀器設(shè)備、檢驗人員實際情況，對照HGZ-216《檢驗方法確認(rèn)程序》的要求，對檢測能力進(jìn)行循再次分析評估后，重新填寫了《標(biāo)準(zhǔn)更新實話審批表》。

二、不符合項內(nèi)容：2011年內(nèi)部質(zhì)量控制計劃中無判定依據(jù)

整改說明：按照評審組的建議要求，重新完善本實驗室“2011年內(nèi)部質(zhì)量控制計劃”，增加并細(xì)化了《2011年內(nèi)部質(zhì)量控制實施方案》，在《方案》中明確了開展每次內(nèi)部質(zhì)量控制工作的判據(jù)要求，同時對相關(guān)的比對實驗資料進(jìn)行了整改。

三、不符合項內(nèi)容：編號HG-2011ZY1249中抽樣基數(shù)單位使用非法定計量單位t。

整改說明：按照評審組的建議要求，對相關(guān)檢驗報告中的計量單位進(jìn)行了糾正，同時針對檢驗報告中計量單位的使用問題制定了專門要求，規(guī)定質(zhì)量單位統(tǒng)一使用克或千克。另外，為方便本實驗室全體技術(shù)人員對計量單位的正確使用，專門制作了《實驗室常用計量單位速查對照表》供大家學(xué)習(xí)使用。

第三篇：倉庫不符合項整改方案

倉庫不符合項整改方案

一.不符合項目 倉庫易制毒化學(xué)物品管理制度不規(guī)范，部分管理環(huán)節(jié)存在缺失。2 倉庫成品倉部分物品的標(biāo)識簡單缺少細(xì)節(jié)，貨架物品區(qū)分不清晰。

二 原因分析 對標(biāo)準(zhǔn)理解不到位，未落實具體細(xì)節(jié)

二.整改措施

1.1 制定我司易制毒和化學(xué)品管理規(guī)范，并張貼至公司易制毒倉庫位置。如圖而

1.2 完善我司易制毒物品賬冊，做到易制毒品的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進(jìn)庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。

1.3 組織公司全體員工進(jìn)行有關(guān)易制毒化學(xué)品的培訓(xùn)課程，提高員工的對于易制毒化學(xué)品的管制意識。

1.4 存放易制毒品品的專用倉庫要做到“五雙”，內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。如圖二

第四篇：ISO不符合項整改報告

XX部門不符合項原因分析及糾正措施

原因分析：

1、人員方面：該驗收人員工作疏忽，未按要求填寫交接單，在驗收合格的配件時，為圖自己方便沒有對各項進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)注，使其他人員在查看時不能確定是否已驗收，是否無問題；

2、管理方面：公司對于貨物的驗收交接表未做嚴(yán)格要求，對此缺乏重視，也未制定相關(guān)制度來規(guī)避此行為。糾正及糾正措施：

1、車務(wù)對此三臺車（滬XX，滬XX，滬XX）進(jìn)行二次驗收，并補(bǔ)充此三輛驗車交接表中的驗收記錄（滬XX，滬XX“滅火器、工具箱、質(zhì)保手冊、說明書”的驗收評價，滬XX，滬XX“組合開關(guān)及各項燈光”的驗收評價）；

2、對公司采購人員進(jìn)行重點培訓(xùn)，確保其掌握驗收標(biāo)準(zhǔn)及填寫規(guī)范；

3、制定相應(yīng)的規(guī)定并將此類標(biāo)準(zhǔn)填寫要求在會議中宣傳。附件1：驗收記錄表掃描件； 附件2：培訓(xùn)記錄；

附件3：《關(guān)于板車驗收交接表填寫規(guī)范的通知》；

第五篇：龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

龐巴迪公司對公司現(xiàn)場評估審核不符合項整改計劃

№

糾正性措施請求內(nèi)容

主題

響應(yīng)措施內(nèi)容

完成時間

責(zé)任

部門

協(xié)助

部門

部門

主管

檢查人

1沒有適當(dāng)?shù)墓ぷ骺己耍员闶箚T工了解自身在整個經(jīng)營工作中的日?；顒?，因此最好能對員工的工作業(yè)績進(jìn)行明確考核，因為這決定了一項任務(wù)成功與否。

2.6工作業(yè)績規(guī)定

完成績效管理辦法的編寫并正式行文

10月15日

綜合管理部

其他各職能部門

組織該管理辦法宣傳學(xué)習(xí)（全體員工）

11月15日

組織該管理辦法操作培訓(xùn)（具體操作人員）

11月30日

開始該管理辦法的試運(yùn)行

12月1日

2006年1月開始正式運(yùn)行

1月1日

2一些管理人員談到了消除浪費(fèi)的問題，但并沒有從意識和技術(shù)上采取措施，沒有分析記錄，即使管理人員不能絕對地綜合理解這七種浪費(fèi)：生產(chǎn)過剩、等待、運(yùn)輸、加工處理、庫存、移動和返工。

2.9廢物清除

組織全員大討論活動，集思廣益地宣傳節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，制作相關(guān)的宣傳標(biāo)語

10月31日

制造部

其他各職能部門

編制相應(yīng)管理辦法，明確對浪費(fèi)現(xiàn)象的檢查和考核細(xì)則

11月20日

對浪費(fèi)問題進(jìn)行深入的分析，制定相應(yīng)的管理技術(shù)，以減少和杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象

12月31日好范文版權(quán)所有

形成有機(jī)的人人負(fù)責(zé)的杜絕浪費(fèi)問題再度發(fā)生的長效機(jī)制

2006年

1月1日

車間可以更加井井有條，更加干凈整潔，人行道（安全道）必須用白線標(biāo)明。沒有任何有關(guān)5s的橫幅，以便有效地清除廢紙和食物等。

2.105s

審核并完善5s管理辦法，編制5s推進(jìn)計劃

10月15日

制造部

其他各職能部門

組織5s的學(xué)習(xí)和宣傳，制作宣傳標(biāo)語

10月30日

狠抓落實工作，對現(xiàn)場實施5s的具體工作

12月20日

檢查5s工作推進(jìn)計劃的實施情況，并針對檢查結(jié)果實施改進(jìn)，形成長效機(jī)制

12月31日

沒有證據(jù)證明他們了解或執(zhí)行了ftafema（失效模式及效應(yīng)分析），管理人員必須學(xué)習(xí)2個月，并在制造過程中予以實施，以便保證生產(chǎn)地安全性和有效性。

2.16-2.17ftafema

根據(jù)管理人員管理知識方面的不足，擬定相關(guān)的學(xué)習(xí)安排計劃，有針對性的進(jìn)行適用管理方法培訓(xùn)

10月10日

綜合好范文版權(quán)所有

管理部

其他各職能部門

利用各種形式和渠道，根據(jù)擬定的學(xué)習(xí)計劃和安排，實施培訓(xùn)，并確認(rèn)培訓(xùn)效果

12月15日

根據(jù)所學(xué)管理知識和實際工作需要，敦促在實際中的運(yùn)用，形成規(guī)范化的管理

12月30日

沒有絕對獨(dú)立的采購權(quán)，因此采購部門沒有采取措施來降低采購成本，保證安全可靠的供貨。有必要采取有效的控制程序，以便建立高水平的供應(yīng)鏈。必須對供應(yīng)商效率和項目規(guī)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)匾?guī)定。

采購部門

建立有效的科學(xué)合理的規(guī)范的采購控制程序，確認(rèn)定期或?qū)ｍ椀牟少彸杀痉治龇椒?/p>

10月10日

物流

管理部

其他各職能部門

建立有機(jī)的供應(yīng)鏈機(jī)制，形成科學(xué)合理規(guī)范供應(yīng)商的評估體系，培育優(yōu)秀供應(yīng)商

11月20日

在年底前，完善和健全供應(yīng)商考評體系，并完成對相關(guān)供應(yīng)商的供應(yīng)業(yè)績的評估考核，12月20日

對全年的供應(yīng)情況進(jìn)行一次全面的評估，對供應(yīng)的安全可靠性進(jìn)行一次評估

12月31日

定期進(jìn)行了交貨情況考核，但未采取改進(jìn)措施，以便加強(qiáng)交貨工作。

應(yīng)采取控制程序，保證對交貨工作的不斷改進(jìn)。

5.5和5.8管理政策和改進(jìn)

制定適用的管理程序，針對交貨過程中可能發(fā)生的問題的處置和改進(jìn)制定工作流程

10月15日

制造部

其他各職能部門

嚴(yán)格既有管理文件的執(zhí)行力度，對計劃實施情況進(jìn)行考核，并對存在的問題進(jìn)行分析，并擬定改進(jìn)措施

11月15日

檢討全年的交貨狀況，組織進(jìn)行統(tǒng)計分析評估，確認(rèn)相關(guān)原因，制定糾正和改進(jìn)措施