第一篇:如何實現(xiàn)班組管理精細化
如何實現(xiàn)班組管理精細化
精細化是我國企業(yè)必須邁過的一道坎,也是持續(xù)改進電力生產(chǎn)班組管理水平的必由之路。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細者,入微也,究其根由,由粗及細,從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性?!凹殹笔蔷毣谋厝煌緩?,“精”是精細化的自然結(jié)果。單純看管理“精細”似乎是一個非?;\統(tǒng)的概念,怎么提升管理精細化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內(nèi)容,但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。
班組是企業(yè)的細胞,而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應(yīng)該思考的問題。班組如何實施精細化管理,提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設(shè);如何廣開言路,開展好合理化建議活動,發(fā)揮小改、小革的效能作用,把班組各項工作做細做實,這才是關(guān)鍵。在開展精細化管理時,首先要把開展6H(生產(chǎn)現(xiàn)場六源)管理活動作為切入點。通過查找“六源”(污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源)和制定“六源”整治的一系列保障措施,使班組精細化管理的實施得到了保證,同時對推進精細化有了更深刻的認識。班組能否認識精細化,關(guān)注重點和細微并在具體工作中應(yīng)用精細化,提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。
一、認識精細化 關(guān)注重點和細微
首先,對“精細化管理”要從思想上重視它,積極接受它。對自身來說,精細能體驗個人的精明、細心的工作作風(fēng),能培養(yǎng)個人嚴(yán)謹(jǐn)扎實的工作風(fēng)格,對待工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,努力做到盡善盡美、精益求精。精細不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化,延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣和素養(yǎng),為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精細化管理來說,是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)模化生產(chǎn)方式,建立目標(biāo)細分、標(biāo)準(zhǔn)細分、任務(wù)細分、流程細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細琢”,充分調(diào)動員工的積極性,運用現(xiàn)代管理手段和方法,把技術(shù)管理、設(shè)備管理、安全管理、勞動管理、經(jīng)濟分析等抓細抓實,做到“細”。對工作過程,做到嚴(yán)謹(jǐn)、周密和細微,如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;對工作結(jié)果的完美、有效和最佳,如規(guī)范流程的高效性、方案的效益性、技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性等都做到“精”。
其次,應(yīng)當(dāng)正面認識“精細化管理”的內(nèi)涵。第一,加強精細化管理,是要以貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,在保證安全生產(chǎn)的前提下,有效擴大生產(chǎn),保持可持續(xù)發(fā)展。第二,加強精細化管理,是要通過必要、合理和有效的控制,保證良好的質(zhì)量和到位的服務(wù),提高管理效率,降低管理相對成本,創(chuàng)出效益。管理的成本在所有工作中都存在,但是并不被人們所清晰認識。同樣的工作,沒有效率和效益,實際上是在浪費管理成本,而且是持續(xù)的浪費。但如果我們能認識和了解低效率和低效益的關(guān)鍵所在,關(guān)注重點和細微,完善流程并予以控制,責(zé)任到位,看似在增加工作量、增加投入、增加成本,但只要產(chǎn)生質(zhì)變的結(jié)果,產(chǎn)出有價值的效益,實際上是降低了相對管理成本。第三,加強精細化管理,強調(diào)和提升價值的創(chuàng)造能力。我們通過實施6H管理活動這一舉措,使設(shè)備管理、安全管理、基礎(chǔ)管理、質(zhì)量管理等都得以提升,充分說明推動了精細化管理和實施精細化的創(chuàng)造性和效益。
二、有序管理 健全制度 逐步推行班組精細化
有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識,包括權(quán)利和約束,通過梳理自己負責(zé)的工作內(nèi)容,明確職責(zé),掌握正確的工作方法,建立規(guī)范的工作流程,尋找工作和服務(wù)上的差距,并采用循序漸進的方式做細、求精。用精細化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo),尋求突破點。因為,任何一項新工作、新任務(wù)、新項目、新技術(shù)、新工藝,都應(yīng)當(dāng)全新地將精細化管理灌入其中,確立新方法,建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn),就要依靠健全的制度,規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度,這不僅是指導(dǎo),更重要的是約束和規(guī)范人的行為,并提升成為精細化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手,不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力,不斷向精確的目標(biāo)靠近。
三、班組“精細化管理”要有長久性
長久而堅定地實施精細化管理,應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段,否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精細化管理”整個系統(tǒng)過程中,我們還應(yīng)當(dāng)及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題,探索好的解決方法,科學(xué)持久地改進,將決定的事做正確。推進精細化管理,既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示,也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn),搞精細化不是形式,而應(yīng)當(dāng)付諸于行動中,不斷學(xué)習(xí),不斷提高,使精細化管理成為我們共同的自覺思維和行為,并不斷完善和發(fā)展精細化管理的內(nèi)涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。
要生存和發(fā)展,就要不斷地創(chuàng)新,但唯一不變的惟有精細化的管理。在班組實際生產(chǎn)管理中,把精細化管理的側(cè)重點放在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、基礎(chǔ)管理等幾個方面,切實加強精細化管理,使各項工作真正步入正規(guī)化、規(guī)范化和科學(xué)化管理的軌道。
四、運用“精細化管理”,提升班組具體工作質(zhì)量
1、安全管理實施精細化。第一,要加大安全監(jiān)督、檢查的力度,及時排查和消除事故隱患,認真分析各種生產(chǎn)事故,吸取教訓(xùn),舉一反三,全面檢查安全責(zé)任是否落實到位、安全措施是否得力、事故隱患是否存在、“四不放過”是否真正做到位等。扎扎實實地抓好安全工作,長期堅持查“六源”活動,并形成PDCA的閉環(huán)控制,確保安全生產(chǎn)過程的“細”與“實”。第二,班組安全管理的精細化,重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理。(1)配備完善的安全設(shè)施,消除裝置性違章,保障作業(yè)過程的安全。(2)設(shè)備管理整潔,安全附件齊全,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡視、點檢制度,及時消除事故隱患。(3)抓好安全培訓(xùn),開展危險點分析與預(yù)控,消除人的不安全行為,杜絕物的不安全狀況,嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律。(4)材料、備件擺放整齊,各種工具、器材實行定置管理,物放有序,安全標(biāo)志齊全,色標(biāo)醒目。(5)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程及班組安全制度。(6)班組員工要在生產(chǎn)現(xiàn)場做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時了解安全生產(chǎn)情況,及時處理生產(chǎn)中反映出的問題。各種原始記錄必須做到準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
2、質(zhì)量管理實施精細化。全面推行 IS09000 質(zhì)量管理體系,質(zhì)量是企業(yè)的命脈。要嚴(yán)格按照體系文件的要求,對班組生產(chǎn)作業(yè)的全過程進行控制,從嚴(yán)規(guī)范管理,抓三項措施(組織措施、技術(shù)措施、安全措施)的落實、把好各質(zhì)檢點的驗收關(guān)。搞好持續(xù)改進,提高檢修質(zhì)量,從保證設(shè)備穩(wěn)定運行和可靠性出發(fā),提升質(zhì)量意識。
3、技術(shù)管理實施精細化。第一,在設(shè)備改造方面,堅持科技創(chuàng)新、挖潛改造,進行小改小革。以“小、實、活、新”為原則,開展“QC”現(xiàn)場攻關(guān)活動,解決設(shè)備中存在的先天不足和薄弱環(huán)節(jié),提高設(shè)備的安全可靠性。第二,積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,實現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)資,控制費用,降低成本,促進技術(shù)進步。第三,在對外委托的設(shè)備改造施工中,要針對工程特點,組建項目團隊,應(yīng)用項目管理的四步法(啟動、計劃、實施跟蹤與控制、收尾)進行項目管理,通過建立完整的組織措施,保證施工改造的有序進行,同時形成系統(tǒng)化的項目管理方法,才能提升技術(shù)管理水平。
4、基礎(chǔ)管理實施精細化。管理說到底是如何完成任務(wù)、創(chuàng)造效益?;A(chǔ)管理的扎實與否,直接影響著班組整體管理水平。第一,必須依“三標(biāo)一體”的具體要求,本著“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化”的原則,盡量在基礎(chǔ)工作的編制和整理上體現(xiàn)其“合理、實用、簡潔”的特性,力求滿足實際生產(chǎn)工作的需要,有利于生產(chǎn)管理,盡量避免形式化的東西,并虛心學(xué)習(xí)和改進不足,結(jié)合班組實際情況不斷整改和細化基礎(chǔ)工作,使班組基礎(chǔ)管理更加完善并真正發(fā)揮作用。第二,夯實基礎(chǔ)資料,班組要對所轄設(shè)備的技術(shù)資料要做到精細。設(shè)備系統(tǒng)圖冊要隨系統(tǒng)的變化隨時更改;備品配件清冊要隨設(shè)備的更新改造及時更新;設(shè)備臺帳、技術(shù)報告等要分類保存、定置管理;設(shè)備歷史記錄要齊全、歷史數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,做到心中有數(shù)等等。這樣全方位的支撐和精細的管理,才能保證基礎(chǔ)資料管理的實效性和具體工作的融合性,才能保證班組各項工作落到實處。
五、結(jié)語
1、精細化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。通過精細管理,改進弊端,打造品牌。只有在“精細化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下,全體員工建設(shè)精細管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮,當(dāng)基層每個員工體現(xiàn)精細化時,班組工作才能得到保證,企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
2、只有認識精細化 關(guān)注重點和細微,逐步推行精細化,運用“精細化管理”,才能提升具體工作質(zhì)量。在生產(chǎn)班組實施精細化管理是一個動態(tài)、開放的系統(tǒng)工程,需要現(xiàn)場管理的班組長和技術(shù)人員具有較高的自身素質(zhì)、強烈的事業(yè)心和責(zé)任感,既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理,又要有一套靈活的工作方法和思路。同時,在班組實施精細化管理,還要根據(jù)不同階段、不同時期可能出現(xiàn)的新情況,不斷細化和量化管理,實現(xiàn)整體工作的規(guī)范化管理與運作,以目標(biāo)管理來保證各項要求的具體落實。
海爾的5S管理
現(xiàn)在很多企業(yè)都在推行5S管理,其中比較典型的應(yīng)該是海爾集團的5S。而且它還在日本創(chuàng)建的“5S”現(xiàn)場管理模式基礎(chǔ)上進行了補充,形成了“6S”管理體系。
一、“6S”管理的含義
日本企業(yè)流行“5S”管理法的內(nèi)容包括:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisu)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)管理活動?!?S”是對生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的綜合治理,由此可以看出一個企業(yè)的管理水平,看出企業(yè)員工的素質(zhì)?!?S”的核心是素養(yǎng),沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“5S”管理法難以開展和堅持下去。海爾增加了“安全(Safety)”,仍是S開頭。海爾“6S”管理的基本含義如下:
整理:通過清理,將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品按用和不用分開,需要品留下來,妥善保管,不需要品進行處理或報廢,現(xiàn)場只保留必要的物品,進而改善作業(yè)環(huán)境,增加作業(yè)面積,提高工作效率。整頓:在清理的基礎(chǔ)上,合理規(guī)劃現(xiàn)場空間和工作場所,將需要品依據(jù)定位、定品、定量的標(biāo)準(zhǔn),擺放整齊,予以標(biāo)識,令所有人都清楚、都明白,使尋找需要品的時間減少為零,提高工作效率。
清掃:將辦公場所和工作現(xiàn)場看得見、看不見的地方全部清掃干凈,保持無垃圾、無灰塵、無臟污的干凈整潔狀態(tài),防止污染發(fā)生,維護保養(yǎng)設(shè)備,改善生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境,提升作業(yè)品質(zhì)。
清潔:維護整理、整頓、清掃的成果,實行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境,經(jīng)常保持環(huán)境美觀,創(chuàng)造明朗、干凈的生產(chǎn)或工作現(xiàn)場。
素養(yǎng):從根本上提升員工的素養(yǎng),建立習(xí)慣與意識,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的好習(xí)慣、好作風(fēng),使整理、整頓、清掃、清潔等改善活動成為員工的自覺行動;進而提高企業(yè)管理水平,提升企業(yè)的美譽度。
安全:采取系統(tǒng)措施,建立人員、場地、物品的安全系統(tǒng),建立發(fā)現(xiàn)安全隱患、避免和消除安全事故的機制,采取有效措施,使防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施落到實處,在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中,給員工帶來既安全又舒適的工作環(huán)境。
二、“6S大腳印”的方法
在海爾的每個生產(chǎn)車間,在開班前、班后會的地方,有兩個大腳印,顏色是黃的,被稱為“6S大腳印”。“6S大腳印”前方一般都有高懸的一塊大牌子,上面寫著整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全幾個大字?!?S”腳印旨在提醒上、下崗的員工,其責(zé)任區(qū)是否按“6S”要求做了,符合不符合“6S”標(biāo)準(zhǔn)。每日班后,班長都站在此處,總結(jié)當(dāng)日“6S”及其它工作指標(biāo)完成情況。班前會班長站在腳印上講評昨日“6S”工作和當(dāng)日要求,并要求昨日執(zhí)行“6S”較差員工站在腳印上,檢討自己的工作,比如違背了“6S”中的哪一條,對自己工作中的缺點、不足,進行自我反省,負責(zé)人說明情況,進行溝通,并給予批評、幫助。
一開始,海爾只讓工作中出了問題的員工站到大腳印上進行反省,以改進工作為目的,就事論事,制度公開,執(zhí)行公正,這種當(dāng)眾自我批評的方式,對規(guī)范員工行為,起了顯著作用,受到員工的普遍接受。
1998年,江澤民主席到海爾參觀時,欣然站到大腳印上,人大常委會長吳邦國說:“主席,您站錯了,那是工作有問題才站的”,江澤民反應(yīng)機敏,馬上說:“吾日三省吾身嗎!”
這件事觸動了海爾集團。此后,海爾把大腳印的黃角板改為綠角板,海爾不僅讓當(dāng)天工作上出錯的員工站在上面,勇于承認錯誤,接受同事的批評,并進行自我反省。同時,鼓勵當(dāng)天做出成績的員工站在上面,介紹工作經(jīng)驗和事跡,進而起到表彰先進、鞭策后進、激勵全體的作用。2000年以后,海爾開始在海外建立工廠,由于文化差異,海爾在美國南卡工廠的美國員工們不愿意站在大腳印上充當(dāng)“反面教員”,他們說,讓員工站在“6S大腳印”上,是對員工的一種侮辱。經(jīng)研究,工廠決定,變有問題反省為有成績表揚,鼓勵工作優(yōu)秀員工站在“6S大腳印”上,與大家分享經(jīng)驗。
另外,海爾還堅持開“6S”班前會,在所有海爾海外工廠每天都必須召集一次,工作表現(xiàn)優(yōu)異的員工要站在“6S大腳印”前,面向同事們介紹經(jīng)驗。
三、“6S大腳印”的推行
一是達成共識。在推行“6S”管理時,必須認識“6S”管理的真正意義,消除心理障礙,克服自以為是的排斥心理;樹立嚴(yán)格、認真、執(zhí)著、持之以恒精神,要讓員工內(nèi)心真正接受“6S”管理。
二是成立推行組織、明確責(zé)任。誰是“6S大腳印”的推行者?應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任推行者,一般是直接管理生產(chǎn)的最高領(lǐng)導(dǎo)者。領(lǐng)導(dǎo)者必須身體力行,自己首先實行“6S大腳印”法,這樣,在企業(yè)員工中全面推行“6S大腳印”方法,也就有了基礎(chǔ)。
三是先試點后推廣。通過樣板解決引導(dǎo)問題。在試點中,要找出推行“6S大腳印”遇到的問題,為全面推行找出規(guī)律,掃除心理障礙,注重解決員工主動接受“6S大腳印”管理法問題。
四是全面推廣。按單位制定實施“6S大腳印”管理方法的規(guī)劃,包括宣傳手段、思想溝通、教育訓(xùn)練、過程控制、檢查評估等。
五是總結(jié)經(jīng)驗,使之規(guī)范化。要按單位總結(jié)“6S大腳印”管理方法的經(jīng)驗,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進?!?S大腳印”方法已經(jīng)深入到了海爾每一個員工的血液中,做到了“6S”,就是榜樣,感到榮耀、自豪;做不到“6S”,感到羞恥,進而修正自己行為,直到完成“6S”要求。它不僅是一種有效的生產(chǎn)管理方法,更是融入了企業(yè)文化的現(xiàn)場管理法。
四、“6S”管理法的效果
企業(yè)追求卓越是建立在員工追求卓越的基礎(chǔ)上。企業(yè)和員工追求卓越的前提是素質(zhì)不斷提升,理念、方法、機制、制度、執(zhí)行、結(jié)果都要不斷的自我超越。自我超越的人,必須具有批評和自我批評的素養(yǎng),必須永不自滿、永遠進取。
海爾“6S”管理法的表現(xiàn)是“就事論事”,實質(zhì)上是塑造企業(yè)和員工的“工作倫理”,真正意義在于追求卓越?!?S”管理法的實踐證明,其效果顯著。
首先是八個為零:虧損為零;不良為零;浪費為零;故障為零;切換產(chǎn)品時間為零;事故為零;投訴為零;缺勤率為零。
其次是樹立海爾形象,6S成為最佳的推銷員,在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場,無缺陷、無不良、配合度好的聲譽遠揚,忠實的顧客越來越多,來參觀的人越來越多,爭著到海爾工作的人越來越多。
第三是“6S”成為海爾品質(zhì)零缺陷的護航者。提高員工品質(zhì)意識,機械設(shè)備正常使用保養(yǎng),產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn),檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,這是確保品質(zhì)的前提.
第二篇:班組班組精細化管理
班組班組精細化管理心得體會
班組班組精細化管理培訓(xùn)已經(jīng)降下帷幕。這次培訓(xùn),讓我無論在工作和生活的價值取向和班組管理的理解上都有了進一步的體會。它不光是一個學(xué)習(xí)的過程,同時也是提升自我,超越自我的過程,授課形式新奇、生動、有趣,在老師講解中我們不知不覺就學(xué)到了知識,找到了分析問題和解決問題的方法。在學(xué)習(xí)中,我不斷把老師所講授的知識與自己在實際工作中遇到的問題結(jié)合起來思考,如何改進和提高班組的管理水平,使其成為一個完美的團隊呢?通過培訓(xùn),我找到了答案。
首先,班組長是整個班組工作的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者,也是直接參與工作的人,其綜合素質(zhì)的高低,將影響班組管理的成敗。所以,班組長不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、關(guān)注細節(jié)、帶領(lǐng)團隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時,班組長要明確自己在班組中的角色,對自己的定位要清楚,明白工作的主要職責(zé),了解上級領(lǐng)導(dǎo)對自己的期望和班組員工對自己的期望。在班組長的帶領(lǐng)下,設(shè)定一個共同明確的目標(biāo),朝著這個目標(biāo)制定行動方向,有計劃、有步驟的實施,在實施的過程中,班組長要樹立權(quán)威性和強有力的執(zhí)行力。不僅自己要能出色的完成任務(wù),還要使班組成員個個會干,個個愿干。要扮演好兵頭將尾的角色,安排、布置班組成員完成任務(wù),指導(dǎo)他們?nèi)绾瓮瓿扇蝿?wù),在完成任務(wù)的過程中,發(fā)現(xiàn)問題,遇到困難,要和他們一起想辦法,出主意,發(fā)揚團隊精神,齊心協(xié)力共同完成任務(wù)。既要實干,也要巧干。
讓班組成員在完成工作的過程中鍛煉成長,使班組成員個個成為業(yè)務(wù)上的行家里手。
在實際工作中,當(dāng)一個好的班組長并不容易。其一,要善于發(fā)現(xiàn)別人的優(yōu)點,主意方法與人溝通,把大事做細,小事做透,充分發(fā)揮人的主動性,調(diào)動大家的熱情,積極參與管理,才會取得更好的成績。其二,更要發(fā)現(xiàn)自己的不足,主動積極地學(xué)習(xí),掌握更好更新的管理手段,提高自己所在班組的業(yè)務(wù)水平和溝通協(xié)調(diào)能力,不斷增強班子團隊凝聚力。
班組長不僅是兵頭將尾,更是現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,對生產(chǎn)發(fā)揮著重要的作用:
1、是生產(chǎn)順利運行的保障,2、影響決策的實施質(zhì)量,3、影響制度的落實程度,4、提升企業(yè)戰(zhàn)斗力的關(guān)鍵,班組長與其他管理者不同,他必須要深入工作現(xiàn)場,既是管理者,又是生產(chǎn)者,要會和懂生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的工藝流程和操作程序,才能發(fā)現(xiàn)得出問題,管理到位。
這次學(xué)習(xí)培訓(xùn),雖然時間不多,但在教師的講解下,在與同事間的交流中,使我受益菲淺,我一定將所學(xué)融會貫通,結(jié)合實際地運用到生產(chǎn)工作中去,從小事抓起,從自己做起,為公司美好明天,盡自己最大努力。
2010-10-14
第三篇:班組管理精細化
班組管理精細化
深入學(xué)習(xí)首鋼“三創(chuàng)”經(jīng)驗,在實際工作中做到精細化
管理是2012年車間管理的首要任務(wù),班,段長是提高執(zhí)行力的堅強基石,在2011年車間建立精細化管理體系的基礎(chǔ)上,要進一步細化管理指標(biāo)體系,激勵全員將技藝練、精產(chǎn)品做精,建設(shè)品種質(zhì)量效益型車間,早日實現(xiàn)“精細制造精品、品種創(chuàng)造效益”的車間愿景。
一、2012年公司、車間方針、目標(biāo)
公司方針:2012年工作方針:拓市場,調(diào)結(jié)構(gòu),練內(nèi)功,促發(fā)展。
拓市場:在需求持續(xù)萎縮、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的形勢下著力
拓展重點直供市場,在鞏固擴大石油市場份額的基礎(chǔ)上,力
爭在液壓支柱管、車橋管、鍋爐管直供市場上實現(xiàn)新突破。
調(diào)結(jié)構(gòu):一是調(diào)整原料結(jié)構(gòu),在通化鋼鐵管坯改造投產(chǎn)
前,積極拓寬外購原料渠道,確保滿負荷生產(chǎn);二是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),盡快形成石油套管、油井管、鍋爐管三大主導(dǎo)產(chǎn)品的合理匹配;三是調(diào)整市場結(jié)構(gòu)。在積極拓展直供市場的同時,全力擴大經(jīng)銷商市場和現(xiàn)貨市場份額;四是調(diào)整資金結(jié)構(gòu)。加大應(yīng)收款清理,改善現(xiàn)金與票據(jù)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)狀。
練內(nèi)功:一是強化內(nèi)涵挖潛,向節(jié)能降耗、穩(wěn)定質(zhì)量、改進指標(biāo)要效益;二是強化精細化管理,向打造精細、精準(zhǔn)、高效的管理體制機制要效益;三是注重素質(zhì)培養(yǎng),強化作風(fēng)與紀(jì)律,加強隊伍建設(shè),向充分發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng)造性要效益。
促發(fā)展:做好冷管產(chǎn)線改造實施前的準(zhǔn)備工作,堅定小
口徑、差異化發(fā)展戰(zhàn)略,培育新的增效點,致力轉(zhuǎn)型發(fā)展。
公司目標(biāo):2012年工作目標(biāo):“3600”
“30”:產(chǎn)量30萬噸,銷量30萬噸;
“00”:產(chǎn)銷量100%;
“600”:利潤控虧-600萬元。
“0”:事故五為零(無重大人身傷害事故、無重大設(shè)備事故、無重大污染事故、無重大交通事故、無重大火災(zāi)爆炸事故)。
車間方針:學(xué)三創(chuàng) 做精細 重執(zhí)行 增效益
車間目標(biāo):08
10:安全生產(chǎn)五為零。
8:年產(chǎn)80000萬噸。
1:各項指標(biāo)創(chuàng)一流。
完成一項重點環(huán)爐大修任務(wù)。
重點指標(biāo):2012年2011年
1、班產(chǎn):150500支/班490
130550支/班5202、作業(yè)率:86%85.80%
3、一級品率:97%96.35%
4、加工成本:265元/噸263.785、工序能耗:135公斤標(biāo)煤/噸136.46、安全五為零:重大安全事故、重大污染事故、重大火
事故災(zāi)、重大交事故通、重大爆炸事故
二、班組管理要抓住重點
班組管理的基本內(nèi)容:一是定任務(wù)指標(biāo),二是定工作標(biāo)準(zhǔn),三是定協(xié)作要求,四是定考核和獎勵辦法。
產(chǎn)量:
1、作業(yè)率、計劃運籌減少調(diào)整次數(shù),團結(jié)協(xié)作縮
短換工具時間,提高技能壓縮調(diào)整時間,精心操作延長工具使用壽命,點檢定修減少機、電故障。
2、軋制節(jié)奏、千方百計保煤爐、環(huán)爐最佳運行狀態(tài),提高加熱能力;環(huán)爐、穿、延上下機組協(xié)調(diào),減少坯料熱損失;穿、延密切協(xié)作平穩(wěn)連續(xù)軋制,提高熟練程度穿、延、定錯峰交叉軋制。
質(zhì)量:
1、人 培訓(xùn)質(zhì)量意識、質(zhì)量責(zé)任、質(zhì)量技能。
2、機 加強保養(yǎng)、維護提高設(shè)備、工具精度。
3、料 辨識原料質(zhì)量,提高技能多干優(yōu)質(zhì)品,減少廢品。
4、法 不斷改進工藝,做到軋制優(yōu)質(zhì)、高效、平
穩(wěn)、低耗、安全。
5、環(huán) 5S管理為生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
6、測定期測量工具 保證精準(zhǔn);及時、定期取樣,監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
成本:
1、原料成本(成材率92.82%;一級品率;廢鋼、氧化鐵皮回收;中間費1%)
2、加工成本(材料費89元/噸、能源消耗、制造成本)
安全:安全標(biāo)準(zhǔn)化、5S管理
三、班組建設(shè)以人為本
帶兵:帶兵要嚴(yán)、練兵要精、用兵要狠、愛兵要深 團隊建設(shè):確立員工價值觀(敬業(yè)、樂業(yè))
培育團隊意識團結(jié)、協(xié)作、精干、高效
塑造團隊精神五型班組:學(xué)習(xí)型、安全性、清潔型、節(jié)約型、和諧型
構(gòu)建團隊文化(首鋼通鋼文化)
四、工作方法PDCA
計劃:班組長、工段長等行政主官的首要職責(zé)。實施:全體員工共同努力完成計劃。
檢查:班組長、工段長檢查計劃執(zhí)行情況。
總結(jié):主官負責(zé)、班子成員集體參與,共同總結(jié)經(jīng)驗和不足,指定下一個PDCA的計劃。
五:班組長管理技能
班組長要當(dāng)好教練!
教練的履職技能:學(xué)習(xí)能力,技術(shù)能力,管理能力 沖突管理:沖突是指個體或組織由于互不相容的目標(biāo)、認知或者情感等因素相互作用而使雙方感知到差異,并產(chǎn)生或?qū)⒁a(chǎn)生消極影響,導(dǎo)致之間關(guān)系或行為呈現(xiàn)出的一種緊
張狀態(tài)。沖突管理的主要內(nèi)容:識別沖突性質(zhì)、探索沖突根源、解決沖突策略、培育良性沖突。
有效溝通:通過交流達成共識和互動。
有效激勵:績效=環(huán)境*態(tài)度*能力
物質(zhì)、精神、情感和成長。(榮譽、工作授權(quán)、信任、挑戰(zhàn)性工作、參與、目標(biāo)、培訓(xùn)、分享、崗位輪換)
領(lǐng)導(dǎo)活動:帶領(lǐng)和指導(dǎo)員工共同完成目標(biāo)任務(wù)
六、“三創(chuàng)”提升班組建設(shè)水平
處處創(chuàng)優(yōu)、事事創(chuàng)新、人人創(chuàng)業(yè)。
工作是我的事業(yè),技能是我的藝術(shù),創(chuàng)新成果是我成功的標(biāo)志。
創(chuàng)新:干別人未干過的新事。技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、自主管理
創(chuàng)優(yōu):立足本崗爭第一。爭當(dāng)先進班組,工人先鋒號;金牌工人,本崗技能位大賽的前三名,先進生產(chǎn)者,勞模,標(biāo)兵
創(chuàng)業(yè):在平凡的崗位上創(chuàng)造新業(yè)績。小改小革、自主管理成果、小發(fā)明、小創(chuàng)造
七、思考題
1、本班組的管理指標(biāo)是什么?
2、本班組員工要煉精那些技能、絕活?
3、本班組2012年準(zhǔn)備攻克那些創(chuàng)新課題?
4、關(guān)于班組建設(shè)的設(shè)想。
第四篇:班組管理-精細化管理之我見
班組管理—精細化管理之我見
精細化管理屬企業(yè)文化范疇,是管理文化的精髓,企業(yè)做得越大、越需要強有力的企業(yè)文化支撐。班組是企業(yè)各項工作的落腳點,是精細化管理的實施者,精細化管理是企業(yè)適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的需要,也是實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。通過班組把精細化管理落實到每一人、每一事、每一物、每一處、每一時,從而實現(xiàn)管理系統(tǒng)功能的最優(yōu)化和管理效率的最大化。沒有班組管理的精細化,就沒有企業(yè)的精細化,沒有班組管理的高素質(zhì),就沒有企業(yè)的高素質(zhì),企業(yè)的發(fā)展也就無從談起。
一、充分認識新形勢下加強班組精細化建設(shè)的重要意義,努力增強班組精細化建設(shè)的緊迫感、責(zé)任感和使命感
基礎(chǔ)不牢,地動山搖。硯北煤礦作為集團公司的骨干礦井,在集團公司持續(xù)發(fā)展、實現(xiàn)“百億華煤、百年基業(yè)”企業(yè)愿景,打造“實力華煤、人文華煤、綠色華煤、和諧華煤”總體目標(biāo)中起著十分重要的作用,加強班組精細化建設(shè),提升基礎(chǔ)管理水平意義重大。
第一,加強班組建設(shè),是礦井實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略和各項目標(biāo)目標(biāo)、提高核心競爭力的迫切需要。沒有一流的職工隊伍,就沒有一流的企業(yè)。班組精細化建設(shè)是建設(shè)一流職工隊伍的重要載體。只有通過班組,才能把“礦井的每一項具體指標(biāo)、每一件具體工作、每一的節(jié)點目標(biāo)落實下去,才能使企業(yè)愿景成為有源之水、有本之木。因此,推進和加強班組精細化建設(shè),是礦井持續(xù)發(fā)展 的百年之計,必須作為礦井發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。
第二,加強班組精細化建設(shè),是夯實基礎(chǔ),提高管理水平的迫切需要。當(dāng)前,我礦正大力開展企業(yè)文化建設(shè)及創(chuàng)先爭優(yōu)活動,集團公司又把我礦作為精細化管理示范點,所有這些工作,落實的關(guān)鍵就是班組,這對班組建設(shè),尤其是職工素質(zhì)提出了新的挑戰(zhàn)。切實加強班組精細化建設(shè),不斷提升班組管理水平和職工隊伍素質(zhì),是科學(xué)管理和進行管理創(chuàng)新的重要前提。
第三,加強班組建設(shè),是堅持以人為本,建設(shè)和諧硯北的需要。堅持以人為本、建設(shè)和諧硯北,是深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀的必然要求。我們要以班組和諧促進礦井和諧,構(gòu)筑起關(guān)心人、愛護人、發(fā)展人的和諧環(huán)境。發(fā)揮班組的組織優(yōu)勢,通過班組強化對職工的重視、關(guān)心和愛護;發(fā)揮班組的紐帶作用,通過班組及時準(zhǔn)確地反映職工的意愿和需求,穩(wěn)妥化解各類矛盾;發(fā)揮班組的管理職能,進一步提高班組的民主管理、自主管理水平,構(gòu)建團結(jié)和諧班組。因此,加強班組建設(shè),讓班組成員之間充滿互信,充分交流與溝通,使班組成為職工充分發(fā)揮活力,創(chuàng)造力和聰明才智的舞臺,促進企業(yè)和諧發(fā)展。
二、加強班組精細化建設(shè)的主要方法及經(jīng)驗
㈠以開展試點單位為契機,完善班組材料核算精細化管理 班組材料核算作為班組建設(shè)管理的一個重要部分,其執(zhí)行的好壞直接影響著班組建設(shè)的成敗,搞好班組經(jīng)濟核算,可以極大地提高員工節(jié)約意識,降低經(jīng)營成本,為煤礦可持續(xù)發(fā)展奠定良
好的基礎(chǔ)。掘進五隊作為我礦在推行班組材料核算這一塊的試點單位,在認真領(lǐng)會《硯北煤礦精細化管理實施方案》及各類會議、制度精神的同時,依托科學(xué)的管理手段,實施材料精細化管理,制定了以“精細、精準(zhǔn)、精確、精益、精美”等“五精”為標(biāo)準(zhǔn)的管理思想和管理理念,從控制材料消耗入手,逐步建立材料消耗與職工材料節(jié)余獎、工資浮動掛鉤的利益機制,探索出了現(xiàn)代化礦井班組材料管理精細化新模式。
1、班組材料消耗有計劃、有定額、有考核
班組材料消耗主要指班組在生產(chǎn)過程當(dāng)中發(fā)生的支護材料消耗和工器具消耗,這些都屬于可控制材料。隊上按照當(dāng)月生產(chǎn)計劃任務(wù)有目標(biāo)、有計劃、有方案地做出當(dāng)月材料總消耗計劃,報各主管部門審核批準(zhǔn)。隊上再按照各生產(chǎn)班組的設(shè)置、實際生產(chǎn)情況、當(dāng)月進尺再將材料指標(biāo)分配到班組,實現(xiàn)責(zé)任指標(biāo)的一級分配,班組在生產(chǎn)當(dāng)中繼續(xù)按照職工工種的不同,將當(dāng)班計劃材料的領(lǐng)取、保管、補退細化到每一名職工,實現(xiàn)材料的二級分解,并由專人建立詳細的領(lǐng)退使用臺帳。月末通過班組材料實際消耗數(shù)與下達的定額指標(biāo)結(jié)合完成工作量,按節(jié)超額的10%進行獎罰。
2、周轉(zhuǎn)材料消耗有計劃
周轉(zhuǎn)材料指不屬于班組消耗范圍內(nèi)的材料,主要指大型機械電器設(shè)備,生產(chǎn)用機具。主要是從領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人、每次回收情況、檢修情況、使用情況、鑒定報廢情況等實行全過程跟蹤管理,如有不合理消耗或丟失現(xiàn)象發(fā)生,則按周轉(zhuǎn)材料使用壽命、使用周期、損耗率進行考核,平均分配到各班組進行考核。隊上按照各個材料性質(zhì)建立詳細的管理臺帳,確保周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量、狀態(tài)(待修、在用、報廢、在修)、存放位置(井下、地面)、責(zé)任人等清晰可查。
3、交舊領(lǐng)新、修舊利廢
班組的材料消耗中,屬于可回收的主要有工器具,在井下設(shè)立班組工具箱,各類工器具包干到班組,減少了丟失和浪費。隊上在向班組發(fā)放工器具時,原則上是以交舊領(lǐng)新的方式在進行。對于可回收材料建立明細表,明確材料回收率、獎罰比例,月末詳細統(tǒng)計各班組當(dāng)月出庫的新舊材料數(shù)量,結(jié)合當(dāng)月工資進行獎罰,有效地制止了工器具的浪費。
㈡以班組材料考核為切入點,多方位實施班組精細化管理 通過班組材料消耗考核管理辦法的實施,在很大程度上提高了班組精細化建設(shè),也提升了區(qū)隊整體的管理水平。在今年年初,隊上總結(jié)經(jīng)驗,參考其他單位的先進管理經(jīng)驗,制定了以實現(xiàn)班組“安全管理精細化、基礎(chǔ)管理精細化、人員管理精細化、教育培訓(xùn)精細化、工作安排精細化、驗收考核精細化” 等“六化”為目標(biāo)的全面加強班組精細化管理方案。
1、安全管理精細化。班組生產(chǎn)不安全,就無從談及企業(yè)的安全,而班組安全管理的精細化,重點內(nèi)容在現(xiàn)場管理。一是從細節(jié)著手,嚴(yán)格執(zhí)行各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度,狠抓工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,確保各項規(guī)章制度現(xiàn)場落實到位,保證作業(yè)人員有
個安全可靠的工作環(huán)境。二是機器、設(shè)備管理到位,安全附件齊全,加大各類設(shè)備隱患的排查,限時、限人地對上級部門、安檢部門查出的隱患進行逐條整改,及時消除事故隱患。三是班組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、勞動紀(jì)律,加強職工自主保安意識,加強隊干現(xiàn)場跟值班制度,杜絕違章指揮,拒絕違章生產(chǎn);四是井下材料、備件擺放整齊,安全標(biāo)志齊全,安全色標(biāo)醒目。五是崗位技術(shù)和安全生產(chǎn)等規(guī)程齊全,各項安全規(guī)章制度完整,切實可行。六是及時做好各類信息的收集、傳遞、分析、處理,及時了解和解決安全生產(chǎn)情況和問題。
2、基礎(chǔ)管理精細化。制度建設(shè)是班組精細化管理的前提和基礎(chǔ)。我們結(jié)合工作性質(zhì)和業(yè)務(wù)特點,從制度建設(shè)入手,進一步加強班組基礎(chǔ)管理工作。一是抓好班組管理制度的完善,并進一步修訂和完善《班組安全管理制度》、《班組成本管理制度》、《班組質(zhì)量管理制度》、《班組長崗位責(zé)任制》、《班組班前會制度》、《班組精細化管理考核實施辦法》等規(guī)章制度,把制度管理真正延伸到生產(chǎn)一線班組,為做到用制度管人、用制度管權(quán)、用制度管事奠定扎實的基礎(chǔ),推進班組管理不斷向科學(xué)化、制度化、規(guī)范化邁進。二是明確班組管理職責(zé)。進一步完善安全生產(chǎn)、教育培訓(xùn)、精神文明建設(shè)等各方面的規(guī)章制度,強化安全、技術(shù)、質(zhì)量、成本管理措施,促進班組管理向精細化、規(guī)范化、科學(xué)化方向發(fā)展。提高班組的執(zhí)行力、服從力和戰(zhàn)斗力,保證上級的方針、政策不折不扣地落到實處;三是強化班組自主管理。結(jié)合實際,促進班
組管理由被動接受型向自主管理型轉(zhuǎn)變。四是進一步完善班組精細化管理檢查評比和獎懲激勵機制。把指標(biāo)細化到每一個崗位,把任務(wù)分解到每一個人員,把標(biāo)準(zhǔn)貫穿于每一道工序,把考核落實到每一個行為。
3、人員管理精細化。對于班組成員主要是從四方面對職工實行精細化管理:一是民主管理,以理服人。集思廣益,尊重職工,不以權(quán)勢壓人。二是注意溝通,以情感人。誠懇、耐心地和職工溝通交流,注重團結(jié),熱心幫助。三是注意發(fā)現(xiàn)普通職工的優(yōu)點,表揚先進、鞭策落后。四是通過班前會、周四列會向職工灌輸班組的集體觀念,樹立團隊意識,精誠團結(jié)干好本職工作。
4、教育培訓(xùn)精細化。教育培訓(xùn)精細化就是要提高職工應(yīng)知應(yīng)會和現(xiàn)場操作能力。沒有過硬的業(yè)務(wù)技能,安全生產(chǎn)就無法保障,工作任務(wù)就無法完成。為此,我們把職工教育培訓(xùn)作為班組的一項重要基礎(chǔ)工作來抓。一是隊干之間統(tǒng)一明確班組教育培訓(xùn)的職責(zé)和要求。二是增強教育培訓(xùn)的針對性和實效性。把礦上和上級培訓(xùn)部門制定的定期脫產(chǎn)培訓(xùn)與隊上經(jīng)常性的各項教育相結(jié)合,創(chuàng)新教育培訓(xùn)方式方法。三是深入開展創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組活動。學(xué)習(xí)借鑒先進單位創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組活動的經(jīng)驗,如全面學(xué)習(xí)“白國周班組管理法”,提高班組的學(xué)習(xí)力、執(zhí)行力和創(chuàng)新力。
5、工作安排精細化。合理、準(zhǔn)確地將每一個工作日的具體工作量分配給每一位職工,從源頭上實現(xiàn)工作安排的精細化。工作安排要精細到每一人、每一事、每一物、每一處、每一時即“5E”
標(biāo)準(zhǔn)。
6、驗收考核精細化。根據(jù)規(guī)程、各工種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不同,編寫制定不同的工作驗收標(biāo)準(zhǔn),建立了一套精細準(zhǔn)確的驗收考核標(biāo)準(zhǔn),由驗收員進行專門的驗收和考核,精確檢驗各項工作的達標(biāo)情況,對各班組當(dāng)班工作完成情況進行考核與評定。并對檢驗的結(jié)果做出詳細的檢驗記錄,幫助和督促各項工作開展。
三、開展精細化管理以來取得的主要成果
精細化管理的開展,首先從制度上保障了活動的有效開展實施,徹底杜絕了職工習(xí)慣性浪費現(xiàn)象,提高了職工的質(zhì)量意識、成本意識和開源節(jié)支的主觀能動性。同時,通過嚴(yán)厲、公平、公正的考核獎罰機制,大大提高了職工節(jié)約材料,降低成本的積極性,材料使用明顯降低,其中2009年第三、四季度節(jié)約材料消耗8.5萬余元,2010年第一、二季度節(jié)約材料消耗12萬余元。
四、存在問題及今后努力方向
自我隊開展精細化管理以來,各項工作有條不紊的進行著,也取得了一定的成績,但在具體實施過程中,發(fā)現(xiàn)諸多問題,給我隊精細化管理帶來極大的挑戰(zhàn),主要是大型配件超資費用檢修班組無法承受,造成管理難度加大。當(dāng)前,只能采取嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、周檢、月檢制度,加強設(shè)備的定期潤滑保養(yǎng)等重要手段,延長設(shè)備使用壽命,減少大型配件更換周期,降低費用。
班組精細化建設(shè)重在建設(shè),貴在落實。不但要建立起一整套切合實際,操作簡單的管理制度、實施方案,更要選拔任用一批
作風(fēng)硬、素質(zhì)高、會管理、能干成事的班組長隊伍,還要相應(yīng)建立健全考核機制和激勵機制,以此把班組建設(shè)由軟任務(wù)變成硬指標(biāo),保證班組建設(shè)的有效運行和規(guī)范運行,把班組真正建設(shè)成為戰(zhàn)斗的集體、和諧的團隊、溫暖的家庭、人才的搖籃。
第五篇:淺談班組精細化管理
2010管理成果
淺談班組精細化管理
XXX廠
科學(xué)的班組管理不是生產(chǎn)力的硬件——機器、廠房、設(shè)備,也不是生產(chǎn)力的軟件——先進的科學(xué)思想、良好的職業(yè)道德,而是把生產(chǎn)力硬件、軟件結(jié)合起來的組織件??茖W(xué)的班組管理是根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,從整體出發(fā)進行協(xié)調(diào)。2010年我班組通過實踐和探索,認為合理有效地班組管理,主要體現(xiàn)在三大方面,即加強以人為本,增強班組管理理念;提高安全意識,營造班組管理文化;注重細節(jié),構(gòu)建和諧班組;操作標(biāo)準(zhǔn)化,增強班員執(zhí)行力幾個角度出發(fā),經(jīng)過一年的探索,取得了較好的效果。
1、加強以人為本,增強班組管理理念
經(jīng)大量實際考證所知,班組管理理念就是始終堅持以關(guān)心生命安全、身心健康和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展為方針和目標(biāo),以人為本為核心的管理體系,所以在建設(shè)和落實時,我們始終堅持以人為本。只有管好了人,充分調(diào)動了人的積極性和創(chuàng)造性,才能做到促經(jīng)營、創(chuàng)效益,保安全、保穩(wěn)定。班組管理理念體系中的“以人為本”為核心的人性化管理并不是一種“鄉(xiāng)村俱樂部式”的管理,并不是只關(guān)心人,在管理中只強調(diào)組織成員之間的融洽和諧,它是建立在一系列強有力、嚴(yán)有理的組織制度體系之上的。如果應(yīng)用力的合成與分解原理來對班組管理理念體系中的以人為本進行解讀,班組管理制度為一系列班組組織政策和班組制度體系分力,人性化為強調(diào)以人為本,以民主、平等和相互尊重為基礎(chǔ)的人性經(jīng)管理分力,前者是后者的保障,后者是前者的升華,兩者相輔相成,疊加而合成為班組管理的合力。
2、提高安全意識,營造班組管理文化
班組先進的管理理念,體現(xiàn)了石油企業(yè)生存發(fā)展的客觀要求,是企業(yè)高效管理的自身追求。營造班組管理,就是從思想、觀念上形成一種習(xí)慣,一種指引正確行動地規(guī)范。開展危害識別的目的是控制風(fēng)險,風(fēng)險又和日常工作中的人和事相伴,因此班組形成的管理方案及風(fēng)險控制措施也融入到日常工作中,一項一項抓落實,與日常工作有機融合,否則會變成空中樓閣,班組管理體系只是應(yīng)付上級檢查的幌子而已。班組管理體系與日常安全、環(huán)保、健康工作脫節(jié),在將班組管理體系的理念滲透到日常安全管理工作中的同時,要從人的主觀能動性入手,使 1
2010管理成果
我班所有員工形成由“要我安全”向“我要安全”轉(zhuǎn)變,通過采用形式多樣,內(nèi)容新穎,通俗易懂,便于接受的文化教育,從而形成一種把制度文件落實到程序上,把對班組內(nèi)部管理的認識和理解牢記在頭腦中,使其真正成為一種信念、一種班組文化的全新管理理念。
3、注重細節(jié),構(gòu)建和諧班組
在XXX廠,工藝二班是民漢比例最高的一個班組,其中包括漢、維、回、哈、塔塔爾等五個民族,由于生活習(xí)俗、語言差異等問題,給班組管理帶來一定的困難,構(gòu)建和諧團隊就顯得尤為重要。同時作為基層班組,做好民族團結(jié)工作更是保證各項日常工作全面順利展開的前提條件,因此“注重細節(jié)、構(gòu)建和諧班組”是該班組日常管理的主要理念,也是該班組各項工作走在廠里前列的重要保障。在日常的管理和營運中,積極探索,克服存在的各項困難,通過各種渠道積極與民族員工交流思想。在班內(nèi)堅持“民漢結(jié)對子”工作,形成了“一幫一,一對紅”的良好氛圍,漢族員工在工作中和休息時間幫助少數(shù)民族員工生產(chǎn)必要的漢語的書寫以及語言,少數(shù)民族員工認真積極的學(xué)習(xí),并幫助漢族員工適應(yīng)民族飲食等有民族特色的生活習(xí)慣,使得我班組內(nèi)部漢族跟少數(shù)民族氛圍非常融洽;班組長及“三長七員”在工作之余主動關(guān)心民族員工生活,對他們定期進行家訪,幫助他們解決生活中存在的問題,解決員工的后顧之憂;不定期組織班組活動,加強班組人員的團隊意識,增加班組的凝聚力,提升班組人員的協(xié)作能力。通過采取各項措施是班組內(nèi)成員之間形成一種親密無間的友好關(guān)系,在生活互幫互助,在工作上相互協(xié)作,有效提高了班組的日常工作效率。對上級單位下達的各項任務(wù)均能保質(zhì)保量的及時完成。
4、操作標(biāo)準(zhǔn)化,增強班員執(zhí)行力。
工作中,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,堅決杜絕“三違”現(xiàn)象,杜絕“低標(biāo)準(zhǔn)”作業(yè)和“習(xí)慣性違章”。以前班組內(nèi)部管理比較混亂,從表面上看是大家集體意識不強,自由散漫,比如班組倉庫雜亂無章,亂擺亂放,班組雜物柜及文件柜臟亂且毫無條理等,這些原本班組是有規(guī)定和相應(yīng)負責(zé)人的,但沒有干好,這些現(xiàn)象說明了一個問題,那就是班組凝聚力不強。為了快速有效的解決這些問題,我們首先對班組休息室進行徹底整改和清理,并對各類“柜架”進行標(biāo)識,把原來的制度按照人員現(xiàn)狀重新整合分配,并有班長和副班長統(tǒng)一監(jiān)督管理,每次交接班 2
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會上重點“培育”。從班組“氣象”和思想上給班員一個信號和沖擊,促使他們改變。在一系列的措施后雖然現(xiàn)實還是有一定問題,但班員思想上已經(jīng)有了實質(zhì)改變。光就這些工作還遠遠不夠,為了班組的可持續(xù)發(fā)展,我們正在逐步推進班組“5S”活動,首先將“5S”的定義和主要內(nèi)容傳播給班組成員,使他們了解需要開展的一系列工作,再次是根據(jù)班組現(xiàn)實情況制定符合班組實際且又便于執(zhí)行的規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,最后是根據(jù)實際執(zhí)行情況逐步改進并形成慣例。這些工作在實際中取得了良好的效果,逐步統(tǒng)一了班組內(nèi)部的認識,聚攏班員的心氣,為班組精細化管理打下堅實的基礎(chǔ)。
時光荏苒轉(zhuǎn)眼2010年就要過去了,XXX廠工藝二班始終將以人為本、注重細節(jié)、加強安全、操作標(biāo)準(zhǔn)化的管理思路運用到班組日常管理的每個過程,持續(xù)改進班組內(nèi)部管理制度,細化績效分配及考核辦法,確保班組各項績效優(yōu)質(zhì)高效地完成,要進一步實現(xiàn)班組管理水平的提高,還需要堅持持續(xù)改進,我班組將繼續(xù)已落實崗位責(zé)任制為載體,繼續(xù)探索班組管理經(jīng)驗,切實提高班組管理水平。