第一篇：船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求

船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求

船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求 1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶修理和建造企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省境內(nèi)鋼質(zhì)船舶修理和建造企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 4053.1－1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB 4053.2－1993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

GB 4053.3－1993 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB 6067－1985 起重機(jī)械安全規(guī)程

GB 7231－2003 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) GB 18218-2000 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB 50016－2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GBZ 2－2002 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 危險(xiǎn)因素

能導(dǎo)致人身傷亡、財(cái)產(chǎn)突發(fā)性損壞的因素。3.2 有害因素

能影響人的身體健康導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。3.3 安全評(píng)價(jià)

對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其程度的評(píng)價(jià)，以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。3.4

三級(jí)安全教育

入廠教育、車(chē)間教育、班組教育。3.5 四新

新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。3.6 四不放過(guò)

事故原因未查明不放過(guò)，責(zé)任人未處理不放過(guò)，整改措施未落實(shí)不放過(guò)，有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。3.7 相關(guān)方 關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績(jī)效影響的個(gè)人或團(tuán)體。如外來(lái)施工單位、供貨方、合作伙伴等。3.8 三同時(shí)

新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。3.9 危險(xiǎn)源

可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。3.10 危險(xiǎn)源辨識(shí)

確認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。3.11 重大危險(xiǎn)源

長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。3.12 危險(xiǎn)化學(xué)品

化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會(huì)對(duì)人（包括生物）、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品。3.13 電氣設(shè)備

包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機(jī)、電器、變壓器、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)裝置、電器用具。3.14

安全特低電壓

用安全隔離變壓器或具有獨(dú)立繞組的變流器與供電干線隔離開(kāi)的電路中，導(dǎo)體之間或任何一個(gè)導(dǎo)體與地之間有效值不超過(guò)50伏的交流電壓。3.15

安全防護(hù)裝置

配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護(hù)罩、安全門(mén)、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等。3.16 安全工具

在危險(xiǎn)部位或危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，能代替人進(jìn)行操作或排除故障的專(zhuān)用工具。如：鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤(pán)。3.17 鋼質(zhì)船舶

主船體用船用鋼材建造的船舶。4 符號(hào)

下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)：

N：中性點(diǎn)、中性線、工作零線。PE：保護(hù)零線，保護(hù)線。

PEN：具有中性和保護(hù)線兩種功能的接地線，又稱(chēng)保護(hù)中性線。TN：電源中性點(diǎn)直接接地時(shí)，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分通過(guò)零線接地的接零保護(hù)系統(tǒng)。TN-C：工作零線與保護(hù)零線合一設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。

TN-C-S：工作零線與保護(hù)零線前一部分合一，后一部分分開(kāi)設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。

TT：電源中性點(diǎn)直接接地，電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分直接接地的接地保護(hù)系統(tǒng)，其中電氣設(shè)備的接地點(diǎn)獨(dú)立于電源中性點(diǎn)接地點(diǎn)。5 安全基礎(chǔ)管理 5.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制

5.1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行下列職責(zé)： a）建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

b）組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； c）保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；

d）督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患； e）組織制定并實(shí)施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； f）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；

g）向職工大會(huì)、職工代表大會(huì)、股東會(huì)或者股東大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況，接受工會(huì)、從業(yè)人員、股東對(duì)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。

5.1.2 建立各職能部門(mén)的安全職責(zé)，并應(yīng)： a）有文本，覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門(mén)； b）定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。

5.1.3 建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全職責(zé)，并應(yīng)：

a）有文本，涵蓋企業(yè)內(nèi)各級(jí)管理者（含班組長(zhǎng)）、從業(yè)人員，且與其職能相符； b）定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。5.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度

5.2.1 企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度： a）安全生產(chǎn)檢查； b）安全教育培訓(xùn)；

c）安全生產(chǎn)考核、獎(jiǎng)懲； d）事故管理；

e）設(shè)備設(shè)施安全管理； f）現(xiàn)場(chǎng)安全管理； g）電氣安全管理； h）勞動(dòng)防護(hù)用品管理； i）安全生產(chǎn)投入； j）安全例會(huì)；

k）危險(xiǎn)作業(yè)安全管理； l）危險(xiǎn)作業(yè)審批；

m）危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、使用管理； n）相關(guān)方安全管理。

5.2.2 建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

5.2.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3 安全生產(chǎn)投入

5.3.1 按國(guó)家規(guī)定提取安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用，上年度銷(xiāo)售收入： a）大于1000萬(wàn)元的造船企業(yè)按3.5％提?。恍薮髽I(yè)按5％提??；

b）1000萬(wàn)元至3000萬(wàn)元的造船企業(yè)按3％提??；修船企業(yè)按4％提?。?c）3000萬(wàn)元至5000萬(wàn)元的造船企業(yè)按2.5％提??；修船企業(yè)按3％提??； d）5000萬(wàn)元至1億元的造修船企業(yè)按2％提取； e）大于1億元部分的造修船企業(yè)按0.5％提取。5.3.2 專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用使用的范圍：

a）提供符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件； b)安全設(shè)施和裝置的添置、維護(hù)和改造；

c）提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品； d）職業(yè)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)和檢測(cè)； e）安全教育培訓(xùn)。

5.3.3 建立安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用臺(tái)帳，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。

5.3.4 依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。5.4 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)與人員

5.4.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)：

a）企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組；

b）企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員； c）企業(yè)工會(huì)應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能。5.4.2 安全生產(chǎn)管理人員配置：

a）從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員1名；

b）從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于2名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員； c）從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于3名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員； d）從業(yè)人員超過(guò)1000人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于5名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員； e）2000總噸以上單船應(yīng)配備不少于1名專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。

5.4.3 造船企業(yè)專(zhuān)業(yè)氣體檢測(cè)人員不得少于2人，修船企業(yè)不得少于4人。5.4.4 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責(zé)：

a）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位安全生產(chǎn)決策；

b）督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；

c）制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)和人員及時(shí)整改；查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為；

d）組織開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)； e）參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測(cè)及事故預(yù)防措施的制訂；

f）參與新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放、使用；

g）參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練；

h）組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對(duì)事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，向本單位提出報(bào)告； i）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)要求。5.5 安全生產(chǎn)教育

5.5.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書(shū)。5.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。

5.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。

5.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，并持證上崗。專(zhuān)業(yè)氣體檢測(cè)人員應(yīng)持證上崗。

5.5.5 變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5.5.6 從業(yè)人員每年再教育培訓(xùn)不得少于12小時(shí)。

5.5.7 外來(lái)施工單位的企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，持證上崗。

5.6 事故管理

5.6.1 事故報(bào)告要求：

a）發(fā)生各類(lèi)人身輕傷事故，事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)安全管理部門(mén)，并建立臺(tái)帳；

b）發(fā)生重傷、死亡（重大、特大）事故的，事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或應(yīng)急救援指揮中心。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理等部門(mén)。5.6.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施： a）建立事故調(diào)查組，開(kāi)展事故調(diào)查、分析；

b）針對(duì)事故發(fā)生原因制定整改計(jì)劃或方案；確定整改措施、資金、責(zé)任人、完成時(shí)間；整改確認(rèn)后再生產(chǎn)。

5.6.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。5.7 “三同時(shí)”管理

5.7.1 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

5.7.2 建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告或初步設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)有安全專(zhuān)篇。

5.7.3 建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施的費(fèi)用，應(yīng)納入建設(shè)（工程）項(xiàng)目概算。5.7.4 建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，審查，竣工驗(yàn)收應(yīng)有安全生產(chǎn)管理部門(mén)參與。5.8 班組安全管理

5.8.1 班組應(yīng)建立日常安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處理記錄。5.8.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時(shí)整改。5.8.3 班組安全教育活動(dòng)每月不少于2次。5.9 安全操作規(guī)程

5.9.1 應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，并符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

5.9.2 操作人員應(yīng)熟悉本崗位的安全操作規(guī)程。5.10 設(shè)備設(shè)施安全管理

5.10.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺(tái)帳。5.10.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：

a）產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說(shuō)明、安裝技術(shù)文件等資料； b）安全防護(hù)裝置資料； c）大修或改造記錄；

d）安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； e）運(yùn)行故障和事故記錄。

5.10.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗(yàn)報(bào)告。5.10.4 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護(hù)保養(yǎng)記錄。5.11 相關(guān)方安全管理

5.11.1 企業(yè)應(yīng)與外來(lái)施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責(zé)： a）外來(lái)施工（作業(yè)）方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件；

b）外來(lái)施工（作業(yè)）方應(yīng)到所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案； c）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防范措施。

5.11.2 工程項(xiàng)目、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定： a）承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件； b）簽訂責(zé)任明確的安全管理協(xié)議。5.11.3 對(duì)廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)作業(yè)人員、實(shí)習(xí)人員、參觀人員及其他外來(lái)人員應(yīng)有安全管理制度和安全措施。

5.11.4 企業(yè)外購(gòu)氣源應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全協(xié)議。供氣單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)。5.12 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查

5.12.1 企業(yè)應(yīng)實(shí)施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查： a）安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行； b）勞動(dòng)安全防護(hù)用品的使用；

c）特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況； d）安全隱患整改。

5.12.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。5.13 重大危險(xiǎn)源管理 5.13.1 重大危險(xiǎn)源管理。

a）企業(yè)應(yīng)按GB 18218-2000進(jìn)行辨識(shí)；

b）重大危險(xiǎn)源應(yīng)建立檔案。定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控； c）重大危險(xiǎn)源應(yīng)上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)。5.13.2 編制應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練。5.14 應(yīng)急救援預(yù)案

5.14.1 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)定期辨識(shí): a）應(yīng)每年至少組織一次風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估；

b）重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括： 1）地震、洪水、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害事故； 2）火災(zāi)、爆炸重大安全事故； 3）危險(xiǎn)化學(xué)品重大安全事故；

4）鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故； 5）急性中毒等事故和其他傷害。5.14.2 應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容：

a）確定應(yīng)急救援組織指揮機(jī)構(gòu)，包括：

1）相關(guān)部門(mén)與人員職責(zé)分工明確、指揮協(xié)調(diào)；

2）應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護(hù)、群眾的安全防護(hù)； 3）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與評(píng)估； 4）信息發(fā)布。

b）應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi)保障、物資保障、隊(duì)伍保障； c）善后處置措施齊全。

5.14.3 應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新：

a）每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練； b）預(yù)案演練應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并及時(shí)更新預(yù)案。5.15 安全生產(chǎn)管理檔案

5.15.1 企業(yè)應(yīng)建立以下安全管理檔案： a）事故檔案；

b）安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案； c）違章記錄及安全獎(jiǎng)懲檔案； d）安全隱患及整改檔案； e）特種作業(yè)及危險(xiǎn)作業(yè)人員臺(tái)帳、健康檔案。5.15.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求保存。6 機(jī)械設(shè)備設(shè)施 6.1 空壓機(jī)

6.1.1 機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，所有緊固件應(yīng)牢固可靠，并有防松措施。

6.1.2 壓力表、溫度表（計(jì)）每6個(gè)月檢測(cè)，液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)周期內(nèi)使用。

6.1.3 外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋應(yīng)關(guān)閉。

6.1.4 配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，管道漆色符合淺灰色要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠。

6.1.5 電氣設(shè)備符合安全要求，機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕（開(kāi)關(guān)）保護(hù)裝置。6.1.6 空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有1m足夠的空間距離。

6.1.7 固定式空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置在有足夠通風(fēng)的房間，其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。

6.2 金屬切削機(jī)床

6.2.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。

6.2.2 防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。6.2.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。

6.2.4 機(jī)床PE線應(yīng)選用≥4㎜2的銅芯線連接規(guī)范可靠。6.2.5 機(jī)床局部或移動(dòng)照明應(yīng)采用36V或24V安全電壓。

6.2.6 機(jī)床電氣箱、柜前1m內(nèi)無(wú)雜物，箱、柜內(nèi)電器布局合理，編號(hào)清晰正確。6.2.7 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷(xiāo)、鍵，突出旋轉(zhuǎn)桿平面應(yīng)小于3㎜。6.2.8 備有清除切屑的專(zhuān)用工具。6.2.9 其他安全要求：

a）磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)； b）車(chē)床：加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置；

c）插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置；

d）電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，需采用浸入式加工； e）鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離； f）加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。6.3 沖、剪、壓機(jī)械

6.3.1 離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)連沖。

6.3.2 制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。

6.3.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。6.3.4 傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。6.3.5 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。6.3.6 機(jī)床PE線可靠，電氣控制有效。

6.3.7 安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專(zhuān)用鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤(pán)等工具。6.3.8 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。6.4 特種設(shè)備

6.4.1 壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢驗(yàn)合格，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。6.4.2 工業(yè)氣瓶每3年檢驗(yàn)，壓力表每6個(gè)月檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。6.4.3 日常運(yùn)行應(yīng)有企業(yè)月、班組周、崗位日定期自查記錄。6.5 工業(yè)管道

6.5.1 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

6.5.2 壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗(yàn)，在周期內(nèi)使用。

6.5.3 管道漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7231-2003的要求。6.5.4 管道完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏，防靜電積聚措施可靠。6.5.5 埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。6.5.6 禁忌介質(zhì)的管道應(yīng)獨(dú)立埋設(shè)。6.6 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛

6.6.1 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)具有國(guó)家統(tǒng)一制定的牌照，每年應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。

6.6.2 動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油。

6.6.3 燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。6.6.4 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6.6.5 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無(wú)損傷。6.6.6 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。

6.6.7 制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合車(chē)輛性能要求。6.7 木工機(jī)械

6.7.1 限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。6.7.2 旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效。6.7.3 夾緊或鎖緊裝置完整可靠。

6.7.4 鋸條接頭不得多于3個(gè)，鋸片和砂輪不允許有任何形狀的裂紋。6.7.5 PE線連接可靠，控制電器須有防止短路與過(guò)載的保護(hù)裝置。6.7.6 刨車(chē)帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄。6.7.7 安全防護(hù)裝置齊全有效。

6.7.8平刨的開(kāi)口度應(yīng)符合盡可能最小間隙。6.8 砂輪機(jī)

6.8.1 安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。

6.8.2 防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度（一般鋼板厚度為1.5㎜～3㎜）。6.8.3 檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且可調(diào)至砂輪間距≤6㎜。6.8.4 砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損。

6.8.5 托架安裝牢固，可調(diào)至砂輪間距≤3㎜。

6.8.6 法蘭盤(pán)應(yīng)大于砂輪直徑的1/3，并與砂輪之間有軟墊，軟墊厚1 mm～2 mm，大于法蘭盤(pán)2 mm～3㎜。砂輪切割機(jī)法蘭盤(pán)應(yīng)大于砂輪直徑的1/4。

6.8.7 運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用。6.8.8 PE線連接可靠，控制電器須有防止短路與過(guò)載的保護(hù)裝置。6.9 風(fēng)動(dòng)工具

6.9.1 砂輪夾緊裝置應(yīng)符合卡夾與砂輪接觸平整均勻，軟墊直徑大于卡盤(pán)1mm～2mm。6.9.2 防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損。

6.9.3 氣閥、開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)漏氣。6.9.4 防松脫鎖卡完好，可靠。

6.9.5 氣路密封無(wú)泄漏，氣管無(wú)老化、腐蝕。6.10 其他（含炊事）機(jī)械

6.10.1 防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完整可靠。

6.10.2 各種聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。6.10.3 局部或移動(dòng)照明應(yīng)為安全電壓。

6.10.4 PE線連接可靠、電源線路及電器完好。6.10.5 梯臺(tái)或平臺(tái)應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)要求。6.11 腳手架

6.11.1 基本安全要求：

a）腳手架寬度應(yīng)大于500mm。腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊重量不宜大于30kg。許用載荷應(yīng)大于400kg/m2；

b)腳手架構(gòu)配件應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品； c）腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用；

d）應(yīng)定期觀察腳手架垂直度和水平度，連接部位的綁扎件和緊固件應(yīng)牢固、可靠； e）鋼質(zhì)腳手架和撐架、橫桿、夾具、掛具每年應(yīng)進(jìn)行一次防銹處理。6.11.2 懸空腳手架：

a）吊籠式腳手架應(yīng)符合以下要求：

1）搭設(shè)馬腳的焊接必須由相應(yīng)等級(jí)的焊工擔(dān)任。焊接時(shí)兩端應(yīng)包頭。搭設(shè)前應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫，如有假焊和漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊； 2）吊裝吊籠時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行GB 6067-1985； 3）吊籠內(nèi)的上下人孔蓋必須完好無(wú)缺；

4）每層吊籠必須安裝兩道防護(hù)鏈條，使其保持完好狀態(tài)； 5）掛梯與橋板主要尺寸符合要求。b）電動(dòng)吊籃式腳手架應(yīng)符合以下要求： 1）搭設(shè)前必須測(cè)試絕緣電阻；

2）最大載荷應(yīng)不大于500kg，并指定使用負(fù)責(zé)人； 3）牽引鋼絲繩破斷拉力應(yīng)是最大載荷的14倍；

4）吊籃的傳動(dòng)裝置、電器裝置、安全裝置、安全設(shè)施等必須保持有效可靠； 5）距吊籃2m內(nèi)的鋼絲繩應(yīng)做絕緣保護(hù)； 6）吊籃的起落及運(yùn)行速度應(yīng)小于0.5m/s； 7）應(yīng)配備速差式安全帶。

c）簡(jiǎn)易式腳手架應(yīng)符合以下要求：

1）桿件的焊接必須由相應(yīng)等級(jí)焊工擔(dān)任，在放置腳手板前應(yīng)仔細(xì)檢查桿件的焊接質(zhì)量； 2）水平撐桿下面必須安裝斜撐加以固定；

3）腳手架距作業(yè)基準(zhǔn)點(diǎn)的高度在2m以上時(shí)，必須裝設(shè)安全欄桿或防護(hù)繩。6.11.3 落地腳手架：

a）花架式或高凳式腳手架應(yīng)符合以下要求：

1）搭設(shè)前必須仔細(xì)檢查其質(zhì)量，凡有缺檔、損壞、銹蝕等情況，不允許使用； 2）必須放置在堅(jiān)實(shí)、平整的地面；

3）挑頭板綁扎的方法應(yīng)正確，挑頭應(yīng)上翹10°，一次受力時(shí)挑頭下墜的角度不大于10°，如直接將腳手架放置在花架式或高凳橫檔上的，可不扎；

4）腳手板放置在挑頭板上且花架式或高凳間距大于1200mm時(shí)，必須安裝吊撐或頂撐； 5）腳手板擱置部分的長(zhǎng)度以及腳手板之間重疊部分，必須保持250mm～500mm； 6）腳手板擱置部分必須用螞蝗釘固定或用φ16mm～φ20mm的白棕繩綁扎。b）鋼管扣件式腳手架應(yīng)符合以下要求： 1）立桿應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，垂直偏差應(yīng)小于1/200，橫距應(yīng)小于1200mm，縱向應(yīng)小于1800mm； 2）大橫桿、小橫桿均應(yīng)保持水平，大橫桿在同一間隔內(nèi)的縱向水平高低不得超過(guò)60mm； 3）小橫桿伸出大橫桿的距離不得大于300mm，若超出時(shí)應(yīng)加斜撐方可擱置腳手板； 4）腳手板擱置的間距超出3600mm時(shí)，應(yīng)在中間加設(shè)一道小橫桿；

5）斜拉桿與地面的夾角應(yīng)在45°～60°之間，接長(zhǎng)距離應(yīng)大于400mm，并采用回轉(zhuǎn)扣件連接；

6）上下通行梯的斜度一般不應(yīng)大于60°，防護(hù)欄桿下道不低于500mm。6.12 工業(yè)梯臺(tái) 6.12.1 直梯：

a）梯寬宜500㎜、梯級(jí)間隔尺寸宜300㎜；

b）梯段高度超過(guò)3m部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠直徑應(yīng)為700㎜、護(hù)籠條5根，制作應(yīng)符合GB 4053.1-1993；

c）直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)≥1050mm；

d）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。6.12.2 斜梯：

a）梯寬≥600㎜、扶手立柱高于900㎜、間距尺寸≤1000㎜，制作應(yīng)符合GB 4053.2-1993的要求；

b）踏步高、寬適當(dāng)，除扶手外，應(yīng)設(shè)一根橫桿；

c）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。6.12.3 活動(dòng)輕金屬梯：

a）梯長(zhǎng)應(yīng)≤8m，梯寬≥300mm；

b）梯腳防滑措施完好，無(wú)開(kāi)裂、破損；

c）輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯，其止回檔塊完好無(wú)變形、開(kāi)裂；

d）人字梯的鉸鏈完好無(wú)變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固； e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。6.12.4 輪式移動(dòng)平臺(tái)：

a）操作平臺(tái)表面應(yīng)防滑、護(hù)欄高度符合1100㎜，中間一根橫桿的要求； b）斜撐無(wú)變形、鉸鏈連接可靠；

c）輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效； d）升降動(dòng)力電源切斷時(shí)應(yīng)有緊急下降裝置；

e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。6.12.5 走臺(tái)、平臺(tái)：

a）單人通道寬度宜800mm，雙人交叉通道寬度宜1200mm，扶手最小高度1100㎜、離地高度等于或大于2m時(shí)，護(hù)欄不得低于1200mm，立柱間距小于1000㎜、橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380㎜；

b）扶手和立柱宜采用直徑33.5㎜～50㎜鋼管，橫桿采用不小于25㎜×4㎜扁鋼或直徑16㎜的圓鋼； c）走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（走臺(tái)250kg/m2，梯間平臺(tái)350kg/ m2，檢修平臺(tái)400kg/ m2）；

d）臺(tái)面板周?chē)奶吣_擋板高度不小于100mm，離基面不大于10㎜；

e）結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形，更不得有裂紋。并應(yīng)進(jìn)行除銹涂裝處理。7 電氣設(shè)備設(shè)施 7.1 變配電系統(tǒng)

7.1.1 變配電站環(huán)境要求：

a）變配電站周?chē)c其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，且保持暢通； b）應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所保持15m以上、有腐蝕性場(chǎng)所保持7.5m以上的間距； c）變配電站地勢(shì)不應(yīng)低洼，防止雨后積水；

d）室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100％變壓器油量的貯油池；

e）變配電間門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，高壓間（室）門(mén)應(yīng)向低壓間（室）開(kāi)，相鄰配電間（室）門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)；

f）門(mén)、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10㎜×10mm的金屬網(wǎng)；

g）多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。

7.1.2 變壓器、發(fā)電機(jī)：

a）油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，且不漏油；變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行絕緣測(cè)試； b）油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度定子不超過(guò)70℃（E級(jí)），轉(zhuǎn)子不超過(guò)80℃（B級(jí)）；

c）絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠； d）瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋、無(wú)破損；

e）變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲； f）應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔。

7.1.3 高低壓配電間及電容器間控制裝置： a）所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋；

b）所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠；

c）各類(lèi)電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，接地可靠； d）斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開(kāi)關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；

e）操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)； f）所有空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整； g）電力電容器外殼無(wú)膨脹變形，無(wú)漏油現(xiàn)象； h）接地故障保護(hù)可靠，并有定期檢測(cè)記錄； i）各種安全用具應(yīng)定期檢驗(yàn)合格； j）變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)布置。7.2 低壓電氣（固定）線路

7.2.1 線路的安全距離符合要求。

7.2.2 線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。7.2.3 線路的保護(hù)裝置齊全可靠。

7.2.4 線路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。

7.2.5 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。7.2.6 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。7.2.7 線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。7.3 低壓電氣（臨時(shí)）線路

7.3.1 要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。7.3.2 使用絕緣良好、并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管。

7.3.3 應(yīng)裝有總開(kāi)關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的熔斷器。7.3.4 臨時(shí)用電設(shè)備PE線連接可靠。

7.3.5 不允許在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)線。7.4 動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）7.4.1 箱、柜、板符合作業(yè)環(huán)境要求。

7.4.2 箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。

7.4.3 箱、柜、板體PE線可靠。

7.4.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。7.4.5 箱、柜、板內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器。7.4.6 保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理。7.4.7 外露帶電部分屏護(hù)完好。

7.4.8 線路編號(hào)清晰、識(shí)別標(biāo)記齊全。7.5 電網(wǎng)接地系統(tǒng)

7.5.1 電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿(mǎn)足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求。

7.5.2 各個(gè)接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測(cè)合格。如：TN系統(tǒng)工作接地低于4Ω；重復(fù)接地低于10Ω；TT系統(tǒng)工作接地低于4Ω。7.5.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理。

7.5.4 接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護(hù)措施。

7.5.5 接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，有定期檢查記錄。7.6 防雷接地裝置

7.6.1 防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過(guò)安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，使其保護(hù)范圍有效。7.6.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測(cè)，并有檢測(cè)報(bào)告。

7.6.3 防雷裝置完好，接閃器無(wú)損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10Ω。7.6.4 獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。

7.6.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。7.7 電焊機(jī)

7.7.1 電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)。7.7.2 焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠。

7.7.3 焊接變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不小于1兆歐 7.7.4 焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3m，且不得拖地或跨越通道使用。7.7.5 焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過(guò)3個(gè)。7.7.6 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。

7.7.7 焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無(wú)嚴(yán)重粉塵，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物。7.8 手持電動(dòng)工具

7.8.1 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的場(chǎng)所，以及在修理、建造的船舶上，應(yīng)選用Ⅱ類(lèi)或Ⅲ類(lèi)手持電動(dòng)工具；在鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室內(nèi)，應(yīng)使用Ⅲ類(lèi)手持電動(dòng)工具。

7.8.2 絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，應(yīng)有至少每年定期檢測(cè)記錄： ａ）Ⅰ類(lèi)電動(dòng)工具不小于2兆歐； ｂ）Ⅱ類(lèi)電動(dòng)工具不小于7兆歐； ｃ）Ⅲ類(lèi)電動(dòng)工具不小于1兆歐。

7.8.3 電源線應(yīng)用護(hù)管軟線，與電動(dòng)工具在6m處設(shè)電源開(kāi)關(guān)，無(wú)接頭及破損。7.8.4 電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)。

7.8.5 電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無(wú)破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。7.9 移動(dòng)電氣設(shè)備

7.9.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)有至少每年定期檢測(cè)記錄。

7.9.2 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，絕緣層無(wú)破損。移動(dòng)電氣設(shè)備在6m處設(shè)電源開(kāi)關(guān)。不允許隨地面跨越通道。7.9.3 PE線連接正確、可靠。

7.9.4 防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)。7.9.5 開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負(fù)載相匹配。7.10 行燈

7.10.1 在潮濕地面等場(chǎng)所使用的移動(dòng)式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m及以下時(shí)，額定電壓不應(yīng)超過(guò)36V。

7.10.2 船舶艙室內(nèi)使用的手持行燈，其額定電壓不應(yīng)超過(guò)36V。

7.10.3 鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場(chǎng)所，手持行燈額定電壓不應(yīng)超過(guò)12V。

7.10.4 行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器。

7.10.5 行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。

7.10.6 行燈的變壓器不準(zhǔn)放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的環(huán)境；并應(yīng)定期檢查有記錄，絕緣電阻應(yīng)不小于2兆歐。8 危險(xiǎn)作業(yè) 8.1 高處作業(yè)

8.1.1 高處作業(yè)人員條件：

a）高處作業(yè)人員包括：作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者、腳手架搭設(shè)和拆除工作的人員； b）人員條件：

1）年滿(mǎn)18周歲，初中以上文化程度，經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育，具有高處作業(yè)知識(shí)和技能； 2）經(jīng)過(guò)醫(yī)療部門(mén)體檢，符合高處作業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神疾病、美尼爾氏綜合癥等禁忌癥者不得從事高處作業(yè)。

c）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持有效證件上崗。8.1.2 高處作業(yè)安全要求。

高處作業(yè)中所需要的各類(lèi)安全技術(shù)措施，應(yīng)事先計(jì)劃，納入生產(chǎn)準(zhǔn)備： a）施工前安全要求：

1）應(yīng)有使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容的作業(yè)順序；

2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)共同作業(yè)應(yīng)確定主要負(fù)責(zé)人，落實(shí)安全措施；

3）立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)先協(xié)調(diào)關(guān)系，明確落實(shí)各有關(guān)作業(yè)人員的職責(zé)；

4）遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大雪等惡劣氣候時(shí)應(yīng)不宜布置高處作業(yè)；遇雨、雪、濃霧天氣等應(yīng)有可靠的防滑、防寒和防凍措施；

5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施及光照度要求，精密作業(yè)的照度要求應(yīng)在300lx以上；普通作業(yè)應(yīng)在150lx以上；

6）高處作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴規(guī)定工作服，應(yīng)系安全帶、戴安全帽、穿軟底鞋；在水面上空高處作業(yè)應(yīng)穿救生衣；

7）在腳手架搭設(shè)、拆除等高處作業(yè)時(shí)，不得穿高統(tǒng)靴。b）施工過(guò)程安全要求： 1）作業(yè)的組織人員應(yīng)及時(shí)了解高處作業(yè)進(jìn)展情況，生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況及操作人員行為等，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)糾正；

2）高處作業(yè)場(chǎng)所不得攀爬、奔跑、跳躍及在易滾動(dòng)件上行走；物件不得任意亂置，向下丟棄、拋擲；

3）高處同一塊腳手板上不得超過(guò)2人；高處作業(yè)區(qū)不得有易滑物。8.1.3 臨邊防護(hù)

2m以上高處臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并應(yīng)符合GB 4053.3-1993要求。8.1.4 洞口防護(hù)

板與墻洞口、井口、平臺(tái)孔口、及各類(lèi)洞口與坑槽等處作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、蓋、網(wǎng)、柵等防護(hù)設(shè)施。

8.1.5 攀登作業(yè)

在借助建筑結(jié)構(gòu)、腳手架、移動(dòng)式梯子或固定式爬梯攀登作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查其登高用具和拉攀件的牢固可靠。8.1.6 懸空作業(yè)

懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備均應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定合格，特殊情況無(wú)可靠安全設(shè)施時(shí)，應(yīng)系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。8.1.7 交叉作業(yè)

各工種進(jìn)行上下立體交叉高處作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，應(yīng)處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。8.1.8 施工結(jié)束要求

a）對(duì)安全實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)定，完善操作標(biāo)準(zhǔn)； b）督促施工單位應(yīng)做好工完、料清、場(chǎng)地凈。8.2 明火作業(yè)

8.2.1 明火作業(yè)管理

電焊、氣焊，錫焊，噴燈，電爐等裸露的火焰和熾熱工作為明火作業(yè)： a）易燃、密閉禁火區(qū)域內(nèi)從事明火作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)“動(dòng)火作業(yè)審批表”； b）明火作業(yè)區(qū)域應(yīng)有設(shè)置警告標(biāo)志；

c）遇煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲危害的應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施； d）船舶動(dòng)火作業(yè)操作人員應(yīng)持有效特種作業(yè)安全操作證。監(jiān)護(hù)人員和安全管理人員具備安全培訓(xùn)合格證書(shū)或安全管理人員資質(zhì)證；

e）焊接作業(yè)焊工應(yīng)穿著淺白色棉布工作服，扣好衣袖和領(lǐng)扣，上衣不得系在工作服腰內(nèi)；應(yīng)穿膠底絕緣工作皮鞋，遇潮濕或破損，應(yīng)及時(shí)更換；戴焊工專(zhuān)用手套和防護(hù)眼鏡；高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。

8.2.2 進(jìn)廠修船明火作業(yè)前安全要求：

a）油船應(yīng)清除艙內(nèi)油、氣，由船舶檢驗(yàn)部門(mén)或其認(rèn)可的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，確認(rèn)符合消防安全要求并出具檢驗(yàn)合格證書(shū)；

b）非油船的燃油、滑油、污油艙（柜）以及與其相連通且無(wú)法拆卸的管系，如需動(dòng)火作業(yè)，其要求與油船相同；如不需動(dòng)火作業(yè)，且所裝載油料閃點(diǎn)在60℃及其以上的，可不清除存油，船方應(yīng)設(shè)置明顯禁火標(biāo)志；

c）船舶的易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)清除干凈。8.2.3 修船明火作業(yè)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a）明火作業(yè)前要徹底檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)待修物周?chē)c相鄰隔艙均無(wú)易燃物后，才能作業(yè)。并應(yīng)采取防止火花濺落到敞開(kāi)的貨艙口及通風(fēng)筒內(nèi)的措施；

b）焊接或切割物件，如存在可能引發(fā)火災(zāi)爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)備有足夠的滅火器材，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并實(shí)施動(dòng)火許可程序；

c）對(duì)裝過(guò)油的封閉、半封閉箱、柜，須將殘油和油垢清除干凈，并經(jīng)通風(fēng)換氣測(cè)爆檢查合格后才能進(jìn)行；

d）可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限值的１％以下。8.2.4 氧氣、乙炔設(shè)備的安全使用：

a）氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，氣瓶分開(kāi)貯存要保持5m以上間距。與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直距離)； b）氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備應(yīng)與油、潤(rùn)滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。不允許用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備；

c）乙炔瓶閥出口處應(yīng)配置專(zhuān)用的減壓器和回火防止器。氣瓶應(yīng)直立并設(shè)有防傾倒措施，不允許臥放和太陽(yáng)爆曬；

d）乙炔瓶開(kāi)閉專(zhuān)用板手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊（割）工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，不允許手持點(diǎn)燃的焊（割）工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥。8.2.5 不允許使用移動(dòng)式乙炔發(fā)生器。

8.2.6 不允許在密閉和半密閉艙使用比重比空氣大的丙烷、液化石油氣等易燃易爆氣體。8.2.7 焊炬和膠管要求： a）氣焊（割）具應(yīng)完好；

b）焊炬、割炬嘴孔道應(yīng)保持清潔、暢通，有污物應(yīng)用專(zhuān)用通針清除干凈； c）可燃?xì)怏w集配器完好無(wú)泄漏；

d）藍(lán)色的氧氣管與紅色的乙炔管不能互換使用，更不得用其他膠管替代；不允許使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管；

e）膠管與割具連接處，膠管與氧、乙炔瓶減壓閥連接處，用鉛絲或卡子扎牢，防止泄漏； f）修船過(guò)程中使用的膠管，最長(zhǎng)不得超過(guò)60m，中間接頭不得超過(guò)3處。8.2.8 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：

a）含有可燃?xì)怏w的隔熱艙壁、間架板上動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)測(cè)爆合格后，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；

b）應(yīng)先拆除距焊割邊緣0.5m以?xún)?nèi)的一切可燃物；對(duì)0.5m以外的可燃物，應(yīng)采取防止焊接產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)措施，并進(jìn)行有效覆蓋。8.2.9 通風(fēng)換氣

a）狹小艙室和容器內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，設(shè)置足夠的送風(fēng)或排風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)為3次/小時(shí)～5次/小時(shí)；

b）切割有涂層或溶劑的鋼板時(shí)，應(yīng)先清除再切割，并在操作地點(diǎn)裝設(shè)局部排煙裝置。8.2.10 火災(zāi)預(yù)防

a）應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所滅火種類(lèi)和危險(xiǎn)程度，配備足夠的消防器材；

b）作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源和氣源，清理檢查現(xiàn)場(chǎng)，不得留有火種。

8.3 船艙及封閉艙作業(yè)

8.3.1 空氣質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a）艙內(nèi)空氣中的氧氣濃度始終不得低于18％； b）艙內(nèi)空氣中的二氧化碳濃度始終不得高于1％； c)可燃?xì)怏w濃度須保持在爆炸下限值的１％以下； d）有害因素濃度不得超過(guò)GBZ 2－2002規(guī)定的要求。8.3.2 通風(fēng)換氣

a）進(jìn)入船艙作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣；對(duì)有多層艙室的船舶，進(jìn)入不同艙室作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行通風(fēng)換氣；對(duì)于深層艙室尤其要充分的通風(fēng)換氣；

b）進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不好的艙室或封閉時(shí)間較長(zhǎng)的艙室（如空艙、水艙、錨鏈艙、邊艙、雙層底、油艙和浮筒艙等）應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)；

c）不允許使用純氧通風(fēng)換氣；對(duì)可能存在易燃、易爆氣體的艙室使用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，應(yīng)采用防爆通風(fēng)機(jī)械；

d）換氣次數(shù)應(yīng)為3次/小時(shí)～5次/小時(shí)。8.3.3 空氣檢測(cè)：

a）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可采用便攜式氧氣、可燃?xì)怏w、燃爆檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)；

b）檢測(cè)人員應(yīng)采用雙人雙機(jī)的檢測(cè)方法，當(dāng)進(jìn)艙或進(jìn)人孔內(nèi)檢測(cè)或采樣時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)佩戴自給式空氣呼吸器，不允許佩戴過(guò)濾式防毒面具；

c）船艙通風(fēng)換氣后，應(yīng)檢測(cè)艙內(nèi)空氣中氧氣、易燃?xì)怏w的濃度。檢測(cè)結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，作業(yè)人員方可下艙工作。

8.3.4 一般安全防護(hù)措施：

a）應(yīng)配備準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)儀器，應(yīng)明確專(zhuān)管部門(mén)和專(zhuān)管人。儀器應(yīng)定期檢定和維護(hù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；

b）作業(yè)單位應(yīng)配備自給式空氣呼吸器，應(yīng)明確專(zhuān)管部門(mén)和專(zhuān)管人員；

c）進(jìn)入艙室的檢測(cè)人員，應(yīng)配備自給式空氣呼吸器和安全帶、索等安全防護(hù)用品。8.3.5 現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施：

a）進(jìn)入艙室作業(yè)或檢測(cè)時(shí)，應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人員；作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，監(jiān)護(hù)人員始終不得離開(kāi)工作點(diǎn)，隨時(shí)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)與作業(yè)人員取得聯(lián)系； b）對(duì)作業(yè)過(guò)程中易發(fā)生氧氣、二氧化碳濃度變化的艙室和作業(yè)過(guò)程長(zhǎng)的艙室應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視空氣中的氧氣、二氧化碳的濃度變化情況，應(yīng)保持必要的檢測(cè)次數(shù)或連續(xù)檢測(cè)。并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施；

c）作業(yè)中不得以任何理由離開(kāi)工作面，離崗、竄崗和擅自進(jìn)入貨艙深處，作業(yè)工具落入艙內(nèi)不準(zhǔn)私自下艙拾取，應(yīng)重新領(lǐng)取使用；

d）作業(yè)人員進(jìn)入艙室前和離開(kāi)艙室時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。8.4 合攏作業(yè)

8.4.1 合攏船舶與起重機(jī)械、胎架作業(yè)平臺(tái)寬度應(yīng)不小于1.8m，并應(yīng)保持暢通。8.4.2 電氣箱、電焊機(jī)、工業(yè)氣瓶等設(shè)備擺放應(yīng)留出1m空間的通道。

8.4.3 船舶合攏后應(yīng)設(shè)置符合工業(yè)梯臺(tái)要求的登高梯臺(tái)、安全護(hù)欄、蓋、網(wǎng)。8.5 船舶下水作業(yè)

8.5.1 操作、技術(shù)、管理人員等應(yīng)具備相應(yīng)的工作經(jīng)歷或資質(zhì)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作。

8.5.2 船上人員應(yīng)穿戴救生衣，配備與岸上及拖輪的專(zhuān)用通訊設(shè)備。8.5.3 下水設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)狀態(tài)處于安全適用狀態(tài)：

a）采取滑板、滑道、船塢等方式，均須經(jīng)計(jì)算合格后方可實(shí)施；

b）采用氣囊下水，在氣囊使用前必須經(jīng)充氣試驗(yàn)，且滿(mǎn)足壓降≤10％；

c）用于牽引的鋼絲和設(shè)備應(yīng)完好，滑板、氣囊、滑道應(yīng)至少半年或使用前定期檢查，并有記錄。

8.5.4 船上應(yīng)配置救生圈、纜繩等安全設(shè)施。8.5.5 船舶上所有可移動(dòng)物品應(yīng)作臨時(shí)固定。

8.5.6 下水區(qū)域應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察與清理，下水時(shí)在相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線。8.5.7 對(duì)碼頭、大船的各受力纜繩和繩樁都應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視。拖輪甲板上不得站人。8.6 高溫作業(yè) 8.6.1 人員要求

高溫作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，建立高溫作業(yè)人員健康檔案。有職業(yè)禁忌癥者，不允許從事高溫作業(yè)。

8.6.2 個(gè)人防護(hù)

應(yīng)選用耐熱，透氣性好的工作服，并根據(jù)不同作業(yè)的需求，供給工作帽、防護(hù)眼鏡、面罩等個(gè)人防護(hù)用品。8.6.3 防護(hù)設(shè)施：

a）對(duì)作業(yè)的高溫地面、船臺(tái)或靠近人體的高溫壁板，當(dāng)表面平均溫度高于40℃時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施；

b）應(yīng)利用天窗、敞開(kāi)式廠房等措施進(jìn)行自然通風(fēng)；安裝風(fēng)扇、排風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備等進(jìn)行局部降溫；設(shè)置高溫作業(yè)工間休息室，并配備防暑降溫藥品。8.6.4 防護(hù)管理

a）白天合理安排工作時(shí)間，延長(zhǎng)午休時(shí)間，縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間； b）應(yīng)設(shè)置中暑搶救室或與附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)配合制訂救援預(yù)案；

c）暑期應(yīng)做好高溫避災(zāi)、救災(zāi)措施，提前為從業(yè)人員提供防暑防熱保障。8.7 起重作業(yè)

8.7.1 起重作業(yè)安全操作要求：

a）作業(yè)司機(jī)和指揮手（掛鉤工）應(yīng)持有特種作業(yè)安全操作證； b）起重作業(yè)人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品及標(biāo)識(shí)標(biāo)志；

c）雙吊桿起重機(jī)、輪盤(pán)式操縱的或兩操作手柄間距大于800mm的，應(yīng)有兩人操作； d）遇強(qiáng)風(fēng)六級(jí)（含）以上的情況下不允許吊裝作業(yè)，在雨雪天、夜間、霧天不宜進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品和重大物件吊裝作業(yè)。8.7.2 起重作業(yè)前的安全要求： a）檢查要求：

1）起重司機(jī)與掛鉤工的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或裝置；

2）吊桿的穩(wěn)索、吊貨索、千斤索應(yīng)牢固，松緊度應(yīng)合適；

3）鉤頭、鋼絲繩、卷筒、卸扣、離合器、吊桿、地鈴（環(huán)）以及各導(dǎo)向滑輪不得有損壞和變形，繩端連接應(yīng)牢固；

4）安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；

5）快慢輪銷(xiāo)子應(yīng)鎖定，操作手柄應(yīng)在零位； 6）工具應(yīng)符合裝卸工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求； 7）吊桿布置符合仰角要求；

8）作業(yè)環(huán)境及周?chē)恕C(jī)動(dòng)向應(yīng)不影響安全作業(yè)。b）試驗(yàn)要求：

1）空載試驗(yàn)應(yīng)做二至三次；

2）各制動(dòng)器、限位器、操作手柄應(yīng)靈敏可靠； 3）起重機(jī)無(wú)異常音、異味以及其他異常現(xiàn)象； c）吊裝作業(yè)前應(yīng)明確： 1）本機(jī)實(shí)際允許負(fù)荷； 2）指揮人員和指揮信號(hào)； 3）所鉤貨物重量； 4）工具額定負(fù)荷。

8.7.3 作業(yè)中的安全要求：

a）司機(jī)應(yīng)在指揮手的指揮下進(jìn)行操作，平穩(wěn)起重、逐檔加速； b）起吊前，應(yīng)先抻鉤，按指揮手勢(shì)起吊貨物離地200mm左右，確認(rèn)安全可靠后，方可起升吊運(yùn)；

c）落鉤時(shí)應(yīng)按指揮手勢(shì)或信號(hào)在落點(diǎn)垂直距離500mm左右停鉤，確認(rèn)安全方可緩慢下降； d）司機(jī)操作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）不準(zhǔn)利用極限位置限位器停車(chē)；

2）吊運(yùn)物不準(zhǔn)從人員上空通過(guò)，不準(zhǔn)重載懸空停留； 3）不準(zhǔn)擅自調(diào)整雙吊桿角度和位置、移動(dòng)快慢輪銷(xiāo)子； 4）不準(zhǔn)采用碰撞艙口或船舷的方法調(diào)順貨物；

5）雙吊桿起重機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意兩車(chē)運(yùn)行速度協(xié)調(diào)一致，兩車(chē)鋼絲繩之間夾角不得超過(guò)120°； 6）吊鉤降至最低點(diǎn)時(shí)，卷筒上的鋼絲繩最少保持四圈或按船方要求的安全圈數(shù)； 7）在吊運(yùn)過(guò)程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)，都應(yīng)服從；

8）當(dāng)起重作業(yè)中發(fā)生斷電及設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即將操作手柄置于零位，隨即報(bào)告有關(guān)人員； 9）司機(jī)應(yīng)遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。e）指揮手（或掛鉤）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加襯墊物； 2）物體翻轉(zhuǎn)作業(yè)，應(yīng)周?chē)O(shè)置警戒線；

3）裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品和重大物件時(shí)，應(yīng)按規(guī)定申請(qǐng)審批。8.7.4 作業(yè)后或作業(yè)停止時(shí)的要求： a）將吊桿、小車(chē)、吊鉤放置在指定位置； b）將操作手柄或開(kāi)關(guān)放置零位；

c）切斷起重機(jī)電源、有司機(jī)室的應(yīng)關(guān)好門(mén)窗。9 作業(yè)場(chǎng)所

9.1 廠區(qū)（碼頭）環(huán)境

9.1.1 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置擺放，廠區(qū)大門(mén)開(kāi)啟靈活、方便、迅速，無(wú)卡死現(xiàn)象。9.1.2 廠區(qū)道路應(yīng)符合下列要求：

a）廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環(huán)行；轉(zhuǎn)彎半徑：輕型車(chē)為6m，重型車(chē)為12m；路面排水良好；

b）廠區(qū)門(mén)口、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志； c）廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車(chē)分隔線； d）廠區(qū)主干道占道率小于5％。

9.1.3 廠區(qū)照明燈布局合理，無(wú)照明盲區(qū)，照明燈具100％完好。

9.1.4 廠區(qū)消防栓應(yīng)有明顯的漆色標(biāo)志，其1m范圍內(nèi)無(wú)障礙物；所有消防器材完好，且靈敏可靠；消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標(biāo)志。9.2 工廠建（構(gòu)）筑物

9.2.1 廠區(qū)建（構(gòu)）筑物耐火等級(jí)應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。

9.2.2 生產(chǎn)、生活、儲(chǔ)存建（構(gòu)）筑物的防火間距應(yīng)符合10m～18m不同等級(jí)要求。9.2.3 各種船臺(tái)（塢）應(yīng)符合下列安全要求：

a）建有固定船臺(tái)（塢墩），船臺(tái)應(yīng)有預(yù)制的鋼筋混凝土地?cái)n或混凝土平臺(tái)基礎(chǔ)；

b）船臺(tái)（塢）上應(yīng)設(shè)置塢墩（或胎架），塢墩（或胎架）應(yīng)保證船底與地面的凈空高度不低于0.8m；

c）塢墩應(yīng)牢固可靠，不允許使用散件塢墩。不允許直接在沙灘或沼澤地上鋪墩造船； d）船臺(tái)（塢）作業(yè)場(chǎng)所要求見(jiàn)9.3節(jié)。

9.2.4 儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、不得與員工宿舍在同一建筑物內(nèi),并與員工宿舍保持安全距離。9.3 車(chē)間環(huán)境

9.3.1 車(chē)間實(shí)行定置擺放；工位器具、料、箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。9.3.2 車(chē)間通道應(yīng)符合下列要求：

a）車(chē)行（廠內(nèi)叉車(chē)等）道寬度≥1.8m、人行道寬度≥1m的要求，且有100㎜分隔通道線明顯清晰；

b）路面平坦，且高低差不超過(guò)500㎜；無(wú)積油積水，無(wú)絆腳物，且地面凸出物不超過(guò)200㎜；

c）占道率低于5％；

d）車(chē)行道上方懸掛物高度≥4m、人行道上方懸掛物高度≥2.5m，且牢固可靠。

9.3.3 作業(yè)區(qū)域地面平整，無(wú)積水、積油、垃圾雜物、無(wú)障礙物和絆腳物；坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄；腳踏板應(yīng)完好、牢固且防滑。

9.3.4 生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作面和安全通道普通采光照度≥75lx，照明燈具100％完好。

9.3.5 車(chē)間應(yīng)按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠；消防器材和防火部位均設(shè)置明顯標(biāo)志。9.3.6 設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有700㎜～900㎜距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的600㎜～1100㎜距離要求。9.4 倉(cāng)庫(kù)一般要求

9.4.1 倉(cāng)庫(kù)車(chē)行道寬度≥3.5m、人行道寬度≥1m；路面平坦，無(wú)積油積水，無(wú)絆腳物；占道率小于5％。

9.4.2 作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)，照明燈具100％完好。凡有易燃物的場(chǎng)所應(yīng)采取防爆措施。

9.4.3 按規(guī)定的數(shù)量和種類(lèi)配備消防器材，消防設(shè)施標(biāo)識(shí)及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全，且靈敏可靠，消防通道暢通。

9.4.4 物品應(yīng)分類(lèi)儲(chǔ)存，定置區(qū)域線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限；物品存放平穩(wěn)，便于移動(dòng)，不超高垛放；物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距以及物品之間應(yīng)≥0.5m的安全距離要求。9.5 危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)

9.5.1 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類(lèi)，并分區(qū)、分庫(kù)貯存。庫(kù)房應(yīng)符合非燃燒材料的建筑物。

9.5.2 各種工業(yè)氣瓶應(yīng)分區(qū)存放，同類(lèi)氣瓶應(yīng)空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放。9.5.3 消防設(shè)施齊全，通道暢通。

9.5.4 庫(kù)內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施。9.5.5 電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器。

9.5.6 按危險(xiǎn)化學(xué)品的特性處理廢棄物品或包裝容器。

9.5.7 庫(kù)內(nèi)應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知卡和應(yīng)急救援預(yù)案，安全警示標(biāo)志。9.6 危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場(chǎng)

9.6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合下列安全條件：

a）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持10m以上的安全距離；

b）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有安全告示牌，標(biāo)明該作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、操作安全要點(diǎn)、應(yīng)急措施等；

c）凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服； d）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志。

9.6.2 現(xiàn)場(chǎng)使用點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品存放量不得超過(guò)當(dāng)班的使用量；使用前和使用后應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行檢查，且定點(diǎn)存放；化學(xué)廢料及容器應(yīng)統(tǒng)一回收，按規(guī)定進(jìn)行妥善處理。

9.6.3 按規(guī)定的數(shù)量和種類(lèi)配置消防器材和消防設(shè)施，且完好、有效；危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置事故應(yīng)急箱,應(yīng)急用品完好,有效。

9.6.4 工業(yè)氣瓶使用場(chǎng)所應(yīng)有防傾倒措施、存放量一處不應(yīng)超過(guò)5瓶，與明火間距應(yīng)大于10m。

9.7 乙炔站、制氧站、液化氣站

乙炔站、制氧站、液化氣站應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)。9.8 涂裝作業(yè)場(chǎng)所

9.8.1 電氣設(shè)施達(dá)到防爆要求，6m以外電氣可以不防爆。9.8.2 作業(yè)場(chǎng)所具有良好通風(fēng)。

9.8.3 作業(yè)場(chǎng)所涂料存量應(yīng)不超過(guò)當(dāng)班用量，固定式小型調(diào)漆室不超過(guò)三日用量的要求。9.8.4 消防設(shè)施完備、安全警示標(biāo)志醒目。

9.8.5 作業(yè)場(chǎng)所有隔離措施，防火間距應(yīng)大于12m，地面無(wú)殘留漆料和調(diào)料。9.9 木料場(chǎng)所

9.9.1 道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。

9.9.2 在通道入口處及重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志。9.9.3 消防設(shè)備齊全完備。

9.9.4 電器設(shè)備應(yīng)符合封閉型、無(wú)火花型（符號(hào)：n）或粉塵防爆型的安全要求。9.9.5 不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應(yīng)及時(shí)清除。9.9.6 防火間距不小于10m，庫(kù)房耐火等級(jí)不低于二級(jí)。

第二篇：定海區(qū)船舶修造企業(yè)對(duì)外協(xié)施工單位安全管理基本要求

定海區(qū)船舶修造企業(yè)對(duì)外協(xié)施工單位安全管理基本要求

為強(qiáng)化我區(qū)船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督與管理，進(jìn)一步規(guī)范外協(xié)施工單位安全生產(chǎn)行為，預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，根據(jù)《浙江省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》結(jié)合定海實(shí)際，提出以下安全管理基本要求。

一、各船舶修造企業(yè)不得隨意將場(chǎng)地出租給無(wú)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的單位與個(gè)人，企業(yè)的各項(xiàng)工程、項(xiàng)目、設(shè)備不得發(fā)包給不具備安全條件的外協(xié)施工單位。與之簽訂的安全管理協(xié)議(安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū))必須明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的各項(xiàng)安全措施，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理外協(xié)施工作業(yè)單位的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)禁“三違”作業(yè)和“以包代管”等違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。

二、外協(xié)施工單位應(yīng)當(dāng)按《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的意見(jiàn)》(舟政發(fā)[2005]64號(hào))，按照船舶修造企業(yè)當(dāng)年銷(xiāo)售額的1%足額提取安全費(fèi)用，并計(jì)入生產(chǎn)成本、專(zhuān)戶(hù)儲(chǔ)存，專(zhuān)門(mén)用于危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、職工教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品、勞動(dòng)作業(yè)安全技術(shù)措施、設(shè)備設(shè)施安全等來(lái)改善作業(yè)條件。

三、外協(xié)施工單位必須建立健全符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)隱患排查治理制度、危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)制度等各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。同時(shí)完善職工安全教育培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、特種作業(yè)管理、隱患排查治理等各項(xiàng)工作。

四、外協(xié)施工作業(yè)單位必須向船舶修造企業(yè)提供以下安全生產(chǎn)證明材料：

1、工商部門(mén)執(zhí)照；

2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、安全管理人員資格證書(shū)；

3、設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)文件，從業(yè)人員的花名冊(cè)，特種作業(yè)人員的操作證；

4、職工教育培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、特種作業(yè)管理、隱患排查治理等各項(xiàng)管理制度；

5、各工種操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的產(chǎn)品合格證明以及工傷保險(xiǎn)等，同時(shí)報(bào)船舶修造企業(yè)所在地的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、街道和安全生產(chǎn)管理部門(mén)備案。

五、外協(xié)施工作業(yè)單位進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須要有本單位的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)，同時(shí)要經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)作業(yè)審批，落實(shí)有效的安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

六、外協(xié)施工作業(yè)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)定進(jìn)行佩戴、使用(必要時(shí)由船舶修造企業(yè)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)勞動(dòng)防護(hù)用品)。

七、船舶修造企業(yè)應(yīng)當(dāng)索取外協(xié)施工作業(yè)單位提供第4規(guī)定5項(xiàng)資料，做到資料與外來(lái)施工單位實(shí)際情況相一致，經(jīng)審查不具備安全生產(chǎn)條件的，應(yīng)及時(shí)督促外協(xié)施工作業(yè)單位補(bǔ)交相應(yīng)資料，否則予以清退。

八、兩家以上外協(xié)施工單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，雙方應(yīng)專(zhuān)門(mén)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，落實(shí)安全責(zé)任和措施。

九、外協(xié)施工作業(yè)單位未經(jīng)船舶修造企業(yè)同意，不得將承包項(xiàng)目再次轉(zhuǎn)包或分包給其他外來(lái)施工作業(yè)單位，配備的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和安全設(shè)備設(shè)施，應(yīng)當(dāng)與承接的施工項(xiàng)目任務(wù)相適應(yīng)。

十、外協(xié)施工作業(yè)單位發(fā)生安全生產(chǎn)事故時(shí)，除在第一時(shí)間告知所在船舶修造企業(yè)外，同時(shí)也必須向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門(mén)報(bào)案。

十一、外協(xié)施工作業(yè)單位的主要負(fù)責(zé)人必須取得《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人安全資格證書(shū)》；企業(yè)的安全管理人員必須獲得《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)管理證書(shū)》；特種作業(yè)人員必須接受規(guī)范的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗；從業(yè)人員必須進(jìn)行入廠前的三級(jí)安全教育或進(jìn)行民工安全學(xué)校培訓(xùn)。

十二、外協(xié)施工作業(yè)單位必須建立以下十套工作臺(tái)帳：

1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)工作臺(tái)帳；

2、安全生產(chǎn)會(huì)議記錄臺(tái)帳；

3、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)臺(tái)帳；

4、安全生產(chǎn)檢查記錄臺(tái)帳；

5、外來(lái)施工單位安全生產(chǎn)管理記錄臺(tái)帳；

6、三類(lèi)從業(yè)人員上崗記錄臺(tái)帳；

7、勞動(dòng)防護(hù)用品管理記錄臺(tái)帳；

8、設(shè)備設(shè)施管理記錄臺(tái)帳；

9、事故隱患排查治理工作記錄臺(tái)帳；

10、工傷事故管理記錄臺(tái)帳。

定海區(qū)安監(jiān)局綜合科二OO九年三月

第三篇：船舶修造等行業(yè)安全生產(chǎn)大檢查

臺(tái)州市分四個(gè)層次開(kāi)展船舶修造等行業(yè)安全生產(chǎn)大檢查

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臺(tái)州市安監(jiān)局2010-05-1

3為切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，堅(jiān)決遏制重特大事故的發(fā)生，根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展全市安全生產(chǎn)大檢查的通知》（臺(tái)政辦發(fā)[2010]168號(hào)）精神，日前,臺(tái)州市安監(jiān)局與臺(tái)州市經(jīng)委聯(lián)合下發(fā)文件,在全市范圍內(nèi)分四個(gè)層次開(kāi)展船舶修造、冶金有色、機(jī)械制造、紡織、輕工等行業(yè)安全檢查。

一是一般工業(yè)企業(yè)。重點(diǎn)檢查：

1、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理情況。重點(diǎn)檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)投入，安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)（兼）職安全管理人員，安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，安全生產(chǎn)隱患排查和治理，安全生產(chǎn)事故管理，“三同時(shí)”管理，班組安全管理，安全操作規(guī)程，承發(fā)包工程、廠房場(chǎng)所、特種設(shè)備租賃的安全管理，現(xiàn)場(chǎng)安全管理，危險(xiǎn)源管理，安全生產(chǎn)檔案等方面的落實(shí)情況。

2、設(shè)備設(shè)施管理情況。重點(diǎn)檢查特種設(shè)備、泄壓、防爆、阻火、防雷、導(dǎo)靜電、報(bào)警、電氣、消防、機(jī)械（包括沖壓、傳

動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置）、危險(xiǎn)物品設(shè)施（包括生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、包裝、廢棄）、安全警示標(biāo)志、安全出口、建構(gòu)筑物等設(shè)備設(shè)施的管理情況；對(duì)存在較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所以及重點(diǎn)環(huán)節(jié)和部位重大危險(xiǎn)源普查建檔、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、監(jiān)控預(yù)警制度的建設(shè)及措施落實(shí)情況。

3、作業(yè)環(huán)境管理情況。重點(diǎn)檢查生產(chǎn)環(huán)境布置是否合理、通道是否暢通、照明是否完好；生產(chǎn)、生活和儲(chǔ)存區(qū)域的安全距離是否符合要求；防止粉塵、毒物、噪聲、輻射、高溫等職業(yè)危害的措施是否到位；爆破、吊裝、高處懸掛、有限空間、焊接、交叉作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施是否落實(shí)。

4、應(yīng)急救援管理情況。重點(diǎn)檢查專(zhuān)（兼）職應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)或與相關(guān)應(yīng)急救援隊(duì)伍簽訂協(xié)議情況；配備應(yīng)急救援物資、制訂應(yīng)急救援預(yù)案和應(yīng)急演練情況；對(duì)企業(yè)周邊或作業(yè)過(guò)程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和治理情況等。

二是船舶修造企業(yè)。重點(diǎn)檢查：

（1）安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理方面。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、安全管理人員的配備是否符合《浙江省安全生產(chǎn)條例》要求。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)考核制度、安全例會(huì)等制度建立和落實(shí)情況。安全生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備、裝置的良好狀況及日常維護(hù)、保養(yǎng)情況，勞動(dòng)防護(hù)用品的配備和使用情況。應(yīng)急救援預(yù)案制定和定期演練，以及應(yīng)急救援物資配備

情況。

（2）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)方面。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證或合格證書(shū)情況。特種作業(yè)人員持證上崗率100%。全員安全教育培訓(xùn)計(jì)劃是否落實(shí)。

（3）其他管理方面。明確船廠與船東之間的安全責(zé)任，依法簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議情況。外來(lái)施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，并與船廠明確安全生產(chǎn)責(zé)任，依法簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議情況。外來(lái)施工單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，并持證上崗；特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

（4）安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。建有主要設(shè)備、設(shè)施臺(tái)帳。起重機(jī)械等特種設(shè)備取得特種設(shè)備使用證，定期檢驗(yàn)合格，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。設(shè)備設(shè)施要有安全檢查記錄。設(shè)備設(shè)施符合《船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》第6章要求。電氣設(shè)備設(shè)施符合《船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》第7章要求。

（5）危險(xiǎn)作業(yè)安全管理。高處作業(yè)、明火作業(yè)、船艙及封閉艙作業(yè)、合攏作業(yè)、船舶下水作業(yè)、高溫作業(yè)、起重作業(yè)及涂裝作業(yè)的安全操作規(guī)程落實(shí)情況。作業(yè)人員熟悉本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行?！洞靶拊炱髽I(yè)安全生產(chǎn)基本要求》規(guī)定的七類(lèi)作業(yè)和涂裝作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)。要制定《船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》規(guī)定的準(zhǔn)許制度、監(jiān)護(hù)制度、檢測(cè)制度及其落實(shí)措施。防護(hù)用品的配備落實(shí)。

（6）作業(yè)場(chǎng)所的安全狀況。廠區(qū)整治，功能區(qū)塊劃分清楚，廠區(qū)、車(chē)間道路符合規(guī)范。危險(xiǎn)化學(xué)品按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類(lèi)、并分區(qū)、分庫(kù)貯存。各種工業(yè)氣瓶應(yīng)分區(qū)存放，空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放。危險(xiǎn)化學(xué)品使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合《船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》

9、6款。作業(yè)人員要熟悉本崗位安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

三是冶金有色企業(yè)。重點(diǎn)檢查：

（1）安全管理方面。建立健全安全管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制的情況。依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)（兼）職安全生產(chǎn)管理人員的情況。建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制度和交接班制度的情況。特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)和持證上崗的情況。安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理和整改措施的落實(shí)情況。

（2）安全技術(shù)措施方面。新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)單位是否有設(shè)計(jì)資質(zhì)，項(xiàng)目是否履行立項(xiàng)申請(qǐng)、審查、審批和嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”制度，是否存在私自變更設(shè)計(jì)、擅自改變工藝布局和增減設(shè)備的情況。建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進(jìn)行了安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，是否落實(shí)了控制重大危險(xiǎn)源的工程技術(shù)方案和措施。冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時(shí)排放，起重和吊運(yùn)鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資

質(zhì)、安裝、運(yùn)行和安全管理，是否達(dá)到安全規(guī)程要求。冶煉、鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實(shí)到位，設(shè)備設(shè)施有缺陷的是否整改消除。高爐風(fēng)口平臺(tái)、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開(kāi)裂、爐頂設(shè)備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風(fēng)爐等重大危險(xiǎn)部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴(yán)格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護(hù)設(shè)施的配置和運(yùn)行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。冶金有色金屬冶煉過(guò)程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮?dú)?、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用，預(yù)防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護(hù)設(shè)施的配置和運(yùn)行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。冶金、有色金屬生產(chǎn)過(guò)程中涉及高溫、高壓、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸使用環(huán)節(jié)，預(yù)防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護(hù)設(shè)施的配置和運(yùn)行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防范各類(lèi)機(jī)械傷害事故安全防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志、監(jiān)控報(bào)警、聯(lián)鎖和自動(dòng)保護(hù)裝置的情況。起重作業(yè)應(yīng)遵守GB 6067的有關(guān)規(guī)定。

四是機(jī)械制造企業(yè)。重點(diǎn)檢查:

安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)內(nèi)部管理情況；檢查生產(chǎn)廠區(qū)主要位置、重點(diǎn)部位及設(shè)備設(shè)施是否設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志；用

電線路、用電設(shè)備、接線閘刀、漏電和觸電保護(hù)裝置是否符合規(guī)定要求；高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施和措施是否落實(shí)到位；施工人員在作業(yè)時(shí)是否按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；易燃易爆物品是否按規(guī)定的操作程序和安全規(guī)章使用和收存；焊接切割工業(yè)用氣使用和管理是否符合規(guī)定要求；特種作業(yè)人員是否持證上崗；外來(lái)包工隊(duì)伍的監(jiān)管情況。

第四篇：《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定辦法(試行)》

附件1：

廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

評(píng)定辦法（試行）

第一條 為貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》、國(guó)務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》和國(guó)家安全監(jiān)管總局制定的《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，推動(dòng)全省船舶修造企業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，促進(jìn)企業(yè)本質(zhì)安全，實(shí)現(xiàn)崗位達(dá)標(biāo)、專(zhuān)業(yè)達(dá)標(biāo)和企業(yè)達(dá)標(biāo)，建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，制定本辦法。

第二條 本辦法適用于廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)定。

廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“標(biāo)準(zhǔn)化”）達(dá)標(biāo)企業(yè)的評(píng)定分為一級(jí)和二級(jí)。

評(píng)定為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的單船修造能力應(yīng)在3萬(wàn)載重噸（含3萬(wàn)載重噸）以上或在年30萬(wàn)載重噸（含30萬(wàn)載重噸）以上。

第三條 省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)本省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)定工作，認(rèn)定一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的考評(píng)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“一級(jí)考評(píng)機(jī)構(gòu)”），核準(zhǔn)和公告標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)名單。

地級(jí)以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施本轄區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，認(rèn)定二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的考評(píng)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“二級(jí)考評(píng)機(jī)構(gòu)”），核準(zhǔn)和公告標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)名單。

第四條 船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定按《廣東省船舶-5-

修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》）實(shí)施。《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的考核總分為1000分。考核評(píng)分分五個(gè)項(xiàng)目，所占分值分別為：安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理考核分為280分、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施基本安全要求考核分為300分、船舶修造過(guò)程安全管理考核分為290分、職業(yè)健康考核分為80分、應(yīng)急救援與事故管理考核分為50分。一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的考核評(píng)定結(jié)果總得分應(yīng)達(dá)到900分（含900分）以上，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的考核評(píng)定結(jié)果總得分應(yīng)達(dá)到800分（含800分）以上；一級(jí)和二級(jí)考核評(píng)定的五個(gè)項(xiàng)目各單項(xiàng)分的合計(jì)分，都應(yīng)達(dá)到各單項(xiàng)合計(jì)分值的75％以上。

考評(píng)時(shí)，如企業(yè)的實(shí)際情況在評(píng)定要素和內(nèi)容中有缺項(xiàng)，缺少的評(píng)定要素和內(nèi)容項(xiàng)目的得分，按缺少的評(píng)定要素和項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分值的90％計(jì)分。

第五條 標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)評(píng)定的自評(píng)、申請(qǐng)：

（一）企業(yè)應(yīng)成立自評(píng)小組負(fù)責(zé)本單位的標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)工作。自評(píng)小組應(yīng)由分管安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，各相關(guān)職能部門(mén)以及工會(huì)的代表組成，原則上不少于6人。自評(píng)小組應(yīng)結(jié)合本單位標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行情況，依據(jù)《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》逐項(xiàng)進(jìn)行自評(píng)，編制并完成《自評(píng)報(bào)告》（自評(píng)報(bào)告格式見(jiàn)附件1）。

（二）企業(yè)自評(píng)合格后應(yīng)填寫(xiě)《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定企業(yè)申請(qǐng)表》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)申請(qǐng)表（格式見(jiàn)附件

2）），按其申報(bào)的標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定等級(jí)向經(jīng)認(rèn)定的一級(jí)或二級(jí)考評(píng)機(jī)構(gòu)提交申請(qǐng)表和有關(guān)申請(qǐng)考評(píng)資料（申請(qǐng)考評(píng)資料清單見(jiàn)附件

3）進(jìn)行復(fù)評(píng)。

第六條 標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)評(píng)定的考評(píng)、公告：

（一）經(jīng)認(rèn)定的一級(jí)或二級(jí)考評(píng)機(jī)構(gòu)在接到企業(yè)的申請(qǐng)表和有關(guān)申請(qǐng)資料后，應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)完成資料初審，資料初審?fù)ㄟ^(guò)后的20個(gè)工作日內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)并出具《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定考評(píng)報(bào)告》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《考評(píng)報(bào)告》（一級(jí)達(dá)標(biāo)企業(yè)考評(píng)報(bào)告格式見(jiàn)附件4，二級(jí)達(dá)標(biāo)企業(yè)考評(píng)報(bào)告格式見(jiàn)附件5））。

（二）考評(píng)機(jī)構(gòu)應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)工作計(jì)劃，對(duì)到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考評(píng)的日程作出安排，并提前5 個(gè)工作日通知企業(yè)所在地的地級(jí)以上市和縣（區(qū)）的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及申請(qǐng)考評(píng)的企業(yè)。

（三）考評(píng)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核評(píng)分。主要對(duì)企業(yè)自評(píng)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)提交資料進(jìn)行核實(shí)；對(duì)設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場(chǎng)所等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查；對(duì)重點(diǎn)崗位和人員執(zhí)行責(zé)任制和制度情況、安全知識(shí)、操作技能和應(yīng)急知識(shí)等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考問(wèn)。

現(xiàn)場(chǎng)檢查和現(xiàn)場(chǎng)考問(wèn)采用抽查的方式：

（1）現(xiàn)場(chǎng)檢查的設(shè)備設(shè)施的比例為企業(yè)設(shè)備設(shè)施實(shí)際擁有數(shù)量的10%以上。企業(yè)設(shè)備設(shè)施實(shí)際擁有數(shù)量少于20臺(tái)（套）的，應(yīng)對(duì)全部設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查。

（2）現(xiàn)場(chǎng)考核的生產(chǎn)作業(yè)崗位數(shù)的比例為企業(yè)實(shí)際設(shè)置生產(chǎn)作業(yè)崗位數(shù)的10%以上，且不少于25個(gè)；企業(yè)實(shí)際設(shè)置生產(chǎn)作業(yè)崗位數(shù)少于25個(gè)的，應(yīng)全部進(jìn)行考核。

（四）考評(píng)人員應(yīng)正確填寫(xiě)考核記錄和評(píng)分，對(duì)負(fù)責(zé)考評(píng)的要素項(xiàng)目簽名確認(rèn)。

（五）考評(píng)機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)存在的問(wèn)題列出明細(xì)和提出整改建議或意見(jiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)情況和企業(yè)整改材料形成考評(píng)報(bào)告，并送交申請(qǐng)企業(yè)法人代表簽字、單位蓋章確認(rèn)。

（六）對(duì)考核評(píng)分達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的考評(píng)報(bào)告，經(jīng)一級(jí)考評(píng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人對(duì)考評(píng)結(jié)果簽名確認(rèn)和企業(yè)所在地的地級(jí)以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后，報(bào)請(qǐng)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核準(zhǔn)、公告。

（七）對(duì)考核評(píng)分達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)的考評(píng)報(bào)告，經(jīng)考評(píng)機(jī)構(gòu)（一級(jí)或二級(jí)）負(fù)責(zé)人對(duì)考評(píng)結(jié)果簽名確認(rèn)和企業(yè)所在地的區(qū)（縣）級(jí)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后，報(bào)請(qǐng)企業(yè)所在地的地級(jí)以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)、公告。

對(duì)考評(píng)結(jié)果不達(dá)標(biāo)的企業(yè)，考評(píng)機(jī)構(gòu)應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)，將扣分項(xiàng)目和原因通知企業(yè)，企業(yè)經(jīng)整改合格后可重新提出二次申請(qǐng)。

第七條 標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)有效期為3年。有效期滿(mǎn)前3個(gè)月內(nèi)，評(píng)定為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的企業(yè)應(yīng)向經(jīng)認(rèn)定的一級(jí)考評(píng)機(jī)構(gòu)提出復(fù)評(píng)申請(qǐng)，經(jīng)考評(píng)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)復(fù)核合格，將考評(píng)報(bào)告報(bào)企業(yè)所在地的地級(jí)以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后，再報(bào)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核準(zhǔn)予以重新公告；評(píng)定為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的企業(yè)應(yīng)向經(jīng)認(rèn)定的考評(píng)機(jī)構(gòu)（一級(jí)或二級(jí)）提出復(fù)評(píng)申請(qǐng)，經(jīng)考評(píng)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)復(fù)核合格，將考評(píng)報(bào)告報(bào)企業(yè)所在地的區(qū)（縣）級(jí)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后，再報(bào)企業(yè)所在地的地級(jí)以上市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)予以重新公告。

第八條 標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)在評(píng)定公告的有效期內(nèi)，必須每年對(duì)照《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行情況進(jìn)行自評(píng)，形成自評(píng)報(bào)告。

第九條 考評(píng)機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照本辦法和《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求開(kāi)展考評(píng)工作，確?？荚u(píng)工作的質(zhì)量?？荚u(píng)機(jī)構(gòu)及考評(píng)人員對(duì)其出具的考評(píng)結(jié)果承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

第十條 若發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)在評(píng)定公告的有效期內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行情況存在不符合《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的重大問(wèn)題或安全生產(chǎn)條件降低而導(dǎo)致較大以上死亡事故的，原發(fā)布公告的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)公告撤銷(xiāo)其標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)稱(chēng)號(hào)。

第十一條 本考評(píng)辦法由省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)解釋?zhuān)?010年8月1日開(kāi)始實(shí)施。

附件：

1.《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定自評(píng)報(bào)告》

2.《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定企業(yè)申請(qǐng)表》

3.廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定企業(yè)申請(qǐng)資料清單

4.《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定一級(jí)達(dá)標(biāo)企業(yè)考評(píng)報(bào)告》

5.《廣東省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定二級(jí)達(dá)標(biāo)企業(yè)考評(píng)報(bào)告》

第五篇：印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求

印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求（試行）

發(fā)布日期： 2009年06月19日

來(lái)源：

印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求(試行)浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

二○○八年四月

目 次 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語(yǔ)和定義 1 4 安全基礎(chǔ)管理 2 4.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制 2 4.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 3 4.3 安全生產(chǎn)投入 3 4.4 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)與人員 3 4.5 安全生產(chǎn)教育 4 4.6 事故管理 4 4.7 “三同時(shí)”管理 4 4.8 班組安全管理 4 4.9 安全操作規(guī)程 5 4.10 相關(guān)方安全管理 5 4.11 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查 5 4.12 應(yīng)急救援預(yù)案 5 4.13 安全生產(chǎn)檔案管理 5 5 設(shè)備設(shè)施 6 5.1 設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理 6 5.2 印染通用設(shè)備設(shè)施安全總則 6 5.3 燒毛機(jī) 6 5.4 退漿機(jī)、絲光機(jī) 7 5.5 煮練設(shè)備 7 5.6 漂白設(shè)備 7 5.7 開(kāi)幅機(jī) 7 5.8 卷染機(jī)、流染機(jī) 7 5.9 軋染機(jī) 7 5.10 銅輥印花機(jī) 7 5.11平網(wǎng)印花機(jī) 7 5.12 圓網(wǎng)印花機(jī) 8 5.13 煮漿、調(diào)色設(shè)備 8 5.14 樹(shù)脂、涂層整理機(jī) 8 5.15 拉幅、定型設(shè)備 8 5.16 預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī) 8 5.17 打包機(jī) 8 5.18 特種設(shè)備 9 5.19 工業(yè)管道 9 5.20 工業(yè)梯臺(tái) 9 5.21 變配電系統(tǒng) 9 5.22 低壓電氣(固定)線路 10 5.23 低壓電氣(臨時(shí))線路 10 5.24 動(dòng)力(照明)配電箱(柜、板)10 5.25 電網(wǎng)接地系統(tǒng) 10 5.26 防雷接地裝置 10 5.27 手持電動(dòng)工具 11 5.28 移動(dòng)電氣設(shè)備 11 6 染化料管理 11 6.1 ?；饭芾?11 6.2 ?；返膬?chǔ)存 11 6.3 危化品的使用 11 6.4 一般染化料管理 11 6.5 廢棄 11 7 作業(yè)環(huán)境及職業(yè)危害 12 7.1 廠區(qū)環(huán)境 12 7.2 車(chē)間環(huán)境 12 7.3 倉(cāng)庫(kù) 12 7.4 職業(yè)危害 13

印染企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了印染企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省境內(nèi)印染企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 50426-2007 印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 4053.1-1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB 4053.2-1993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB 4053.3-1993 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB 4053.4-1983 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)

GB 7231-2003 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB 18218-2000 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

GB 50016-2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 2894-1996 安全標(biāo)志 GB 2893-2001 安全色

GB50140-2005 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB13690-92 常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志 GB15603-1995 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

GB12265.1-1997 機(jī)械安全 防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離 GB12265.2-2000 機(jī)械安全 防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全間距 GB12265.3-1997 機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小距離 GB5083-1999 生產(chǎn)設(shè)備 安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1三級(jí)安全教育

指廠級(jí)教育、車(chē)間教育、班組教育。3.2五新

指新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新材料。3.3四不放過(guò)

指事故原因未查明不放過(guò)，責(zé)任人未處理不放過(guò)，整改措施未落實(shí)不放過(guò)，有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。3.4相關(guān)方

關(guān)注企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況或受其職業(yè)安全衛(wèi)生績(jī)效影響的個(gè)人或團(tuán)體。如外來(lái)施工單位、供貨方、合作伙伴等。3.5三同時(shí)

新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。3.6

危險(xiǎn)源

可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。3.7

危險(xiǎn)源辨識(shí)

確認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。3.8

重大危險(xiǎn)源

長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。3.9

危險(xiǎn)化學(xué)品

化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特性，會(huì)對(duì)人(包括生物)、設(shè)備、環(huán)境造成傷害和侵害的化學(xué)品。3.10

電氣設(shè)備

包括發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的器件，例如電機(jī)、電器、變壓器、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)裝置、電器用具。3.1

1安全防護(hù)裝置

配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置，如防護(hù)罩、安全門(mén)、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等。4 安全基礎(chǔ)管理 4.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行下列職責(zé)： a)建立、健全本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

b)組織制定本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

c)保證本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；

d)督促、檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患； e)組織制定并實(shí)施本企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； f)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；

g)向職工大會(huì)、職工代表大會(huì)、股東會(huì)或者股東大會(huì)報(bào)告安全生產(chǎn)情況，接受工會(huì)、從業(yè)人員、股東對(duì)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。

4.1.2 建立各職能部門(mén)的安全職責(zé)，并應(yīng)： a)覆蓋企業(yè)內(nèi)所有部門(mén)，簽訂安全責(zé)任書(shū)； b)定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。

4.1.3 建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全職責(zé)，并應(yīng)： a)涵蓋企業(yè)內(nèi)各級(jí)管理者(含班組長(zhǎng))、從業(yè)人員，且與其職能相符，逐級(jí)簽訂安全責(zé)任書(shū)； b)定期對(duì)其職責(zé)進(jìn)行檢查、考核。4.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度

4.2.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2.2 企業(yè)應(yīng)建立包括以下內(nèi)容的規(guī)章制度： a)安全生產(chǎn)責(zé)任和獎(jiǎng)懲； b)安全生產(chǎn)投入； c)安全生產(chǎn)工作例會(huì)； d)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)； e)安全生產(chǎn)檢查及隱患的整改； f)勞動(dòng)防護(hù)用品管理； g)相關(guān)方安全管理； h)現(xiàn)場(chǎng)安全管理； i)防火安全管理；

j)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、檢測(cè)； k)電氣安全管理； l)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理； m)有毒有害物質(zhì)管理； n)危險(xiǎn)化學(xué)品管理； o)事故管理。

4.2.3 建立其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。4.3 安全生產(chǎn)投入

4.3.1 按國(guó)家規(guī)定提取安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用。4.3.2 專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用使用的范圍：

a)提供符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)條件； b)安全設(shè)施和裝置的添置、維護(hù)和改造； c)提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品； d)職業(yè)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)和檢測(cè)； e)安全教育培訓(xùn)；

f)其他用于安全生產(chǎn)的投入。

4.3.3 建立安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)費(fèi)用臺(tái)帳，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。4.3.4 依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)。4.4 安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)與人員 4.4.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)： a)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組；

b)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員； c)企業(yè)工會(huì)應(yīng)履行安全生產(chǎn)監(jiān)督職能； d)建立健全安全生產(chǎn)管理的三級(jí)網(wǎng)絡(luò)。4.4.2 安全生產(chǎn)管理人員配置：

a)從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專(zhuān)職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員；

b)從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于1名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；

c)從業(yè)人員在300人以上的，應(yīng)當(dāng)配備不少于2名的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。4.4.3 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行下列職責(zé)：

a)貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位安全生產(chǎn)決策； b)督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行；

c)制定安全生產(chǎn)檢查規(guī)程，開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)和人員及時(shí)整改，查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為；

d)組織開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)； e)參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢測(cè)及事故預(yù)防措施的制訂；

f)參與新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施的審查，督促和管理勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放、使用； g)參與組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制訂及演練；

h)組織或者參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，對(duì)事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，向本單位提出報(bào)告； i)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)要求的貫徹落實(shí)。4.5 安全生產(chǎn)教育

4.5.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)接受安全生產(chǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，取得相應(yīng)的資格證或合格證書(shū)。4.5.2 企業(yè)應(yīng)制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。4.5.3 新從業(yè)人員入廠應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育。

4.5.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，并持證上崗。4.5.5 變換工種、復(fù)工和采用“四新”前，相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。

4.5.6 外來(lái)施工單位的人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)合格后，方可上崗。4.6 事故管理 4.6.1 事故報(bào)告要求：

a)發(fā)生人身輕傷事故，事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)安全管理部門(mén)；

b)發(fā)生重傷、死亡(重大、特大)事故的，事故發(fā)生部門(mén)應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和應(yīng)急救援管理部門(mén)。企業(yè)在事故發(fā)生1小時(shí)內(nèi)報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理等部門(mén)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4.6.2 事故原因調(diào)查、分析與整改措施：

a)根據(jù)事故情況，開(kāi)展或配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查、分析；

b)根據(jù)事故情況，開(kāi)展或配合有關(guān)部門(mén)針對(duì)事故發(fā)生原因制定整改計(jì)劃或方案，落實(shí)整改。4.6.3 生產(chǎn)安全事故應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，建立事故檔案。4.7 “三同時(shí)”管理

4.7.1 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4.7.2 建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告或初步設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)有安全專(zhuān)篇。4.7.3 建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施的費(fèi)用，應(yīng)納入建設(shè)(工程)項(xiàng)目概算。4.7.4 建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，審查，竣工驗(yàn)收應(yīng)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)參與。4.8 班組安全管理 4.8.1 班組安全教育活動(dòng)每月不少于1次。

4.8.2 班組安全檢查每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)違章、事故隱患應(yīng)及時(shí)整改。4.8.3 班組應(yīng)建立安全檢查、安全教育、特種作業(yè)、違章和事故處理等記錄。4.9 安全操作規(guī)程

4.9.1 應(yīng)建立健全崗位安全操作規(guī)程，并符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。4.9.2 操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程。4.10 相關(guān)方安全管理

4.10.1 企業(yè)應(yīng)與外來(lái)施工單位簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全職責(zé)： a)外來(lái)施工(作業(yè))方應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件；

b)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防范措施。

4.10.2 工程項(xiàng)目、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備的發(fā)包或出租應(yīng)符合法規(guī)和行業(yè)規(guī)定： a)承包或租賃方應(yīng)具備安全生產(chǎn)條件； b)簽訂責(zé)任明確的安全管理協(xié)議。

4.10.3 企業(yè)應(yīng)與危險(xiǎn)化學(xué)品供應(yīng)商簽訂安全協(xié)議。供應(yīng)商應(yīng)有國(guó)家規(guī)定的資質(zhì)。4.10.4 對(duì)廠區(qū)內(nèi)其他外來(lái)人員應(yīng)有安全管理制度和安全措施。4.11 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查

4.11.1 企業(yè)應(yīng)實(shí)施包括以下內(nèi)容的安全監(jiān)督檢查： a)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的執(zhí)行； b)勞動(dòng)安全防護(hù)用品的使用； c)特種作業(yè)人員持有效證件上崗情況； d)安全隱患整改。

4.11.2 安全監(jiān)督檢查應(yīng)形成記錄。4.12 應(yīng)急救援預(yù)案

4.12.1 企業(yè)應(yīng)至少每年開(kāi)展一次隱患排查工作，重大危險(xiǎn)源按GB 18218-2000進(jìn)行辨識(shí)，并建立檔案制訂防范措施

4.12.2 制定應(yīng)急救援預(yù)案

a)重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括： 1)地震、洪水、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害事故； 2)火災(zāi)、爆炸重大安全事故； 3)危險(xiǎn)化學(xué)品重大安全事故；

4)鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故； 5)急性中毒等事故和其他傷害。b)應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容：

1)確定應(yīng)急救援組織指揮機(jī)構(gòu)，包括： ①相關(guān)部門(mén)與人員職責(zé)分工明確、指揮協(xié)調(diào)；

②應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護(hù)、群眾的安全防護(hù)； ③現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與評(píng)估； ④信息發(fā)布。2)應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi)保障、物資保障、隊(duì)伍保障； 3)善后處置措施齊全。

4.12.3 應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)、演練、更新：

a)每年至少組織一次安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練； b)預(yù)案演練應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并及時(shí)更新預(yù)案。4.13 安全生產(chǎn)檔案管理

4.13.1 企業(yè)以下安全管理檔案應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)管： a)事故檔案；

b)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案； c)違章記錄及安全獎(jiǎng)懲檔案； d)安全檢查、隱患及整改檔案；

e)特種作業(yè)及危險(xiǎn)作業(yè)人員臺(tái)帳、健康檔案； f)設(shè)備設(shè)施安全管理檔案； g)安全生產(chǎn)會(huì)議記錄檔案。h)其他相適用的檔案

4.13.2 檔案內(nèi)容應(yīng)記錄齊全，按規(guī)定要求保存。5 設(shè)備設(shè)施

5.1 設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理

5.1.1 設(shè)備、設(shè)施、工具應(yīng)建立名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、分布狀況的臺(tái)帳。

5.1.2 主要設(shè)備設(shè)施應(yīng)建立技術(shù)檔案，包括：

a)產(chǎn)品出廠合格證、使用維護(hù)說(shuō)明、安裝技術(shù)文件等資料； b)安全防護(hù)裝置資料；

c)大修或改造記錄；

d)安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； e)運(yùn)行故障和事故記錄。

5.1.3 特種設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用登記證、法定資質(zhì)單位的定期檢驗(yàn)報(bào)告。5.1.4 危險(xiǎn)性較大設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期保養(yǎng)、維護(hù)。

5.1.5 設(shè)備應(yīng)有日常使用狀況自行檢查記錄，定期維護(hù)保養(yǎng)記錄。5.2 印染通用設(shè)備設(shè)施安全總則

5.2.1 進(jìn)落布、導(dǎo)布裝置清潔，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異響、異震、軸承無(wú)失油情況。5.2.2 各類(lèi)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承按規(guī)定定期檢查加油。5.2.3 設(shè)備變速箱無(wú)異響、異震、漏油，箱內(nèi)油位正常。5.2.4 傳動(dòng)裝置配合良好，有防護(hù)罩或隔離網(wǎng)。5.2.5 外側(cè)傳動(dòng)部位無(wú)凸出的尖銳物。

5.2.6 輥筒(軋輥)加有固定或活動(dòng)式的防護(hù)擋板或電氣聯(lián)鎖裝置。5.2.7 洗滌、浸漬等設(shè)備液體進(jìn)出暢通，無(wú)嚴(yán)重滲漏、飛濺現(xiàn)象。

5.2.8 烘筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、異震，進(jìn)出閥門(mén)靈敏，兩端無(wú)積塵、積垢。5.2.9 脫水和干燥設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異響、異震，有蓋和緊急停車(chē)裝置。5.2.10 安全附件、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表齊全、可靠，有效運(yùn)行。5.3 燒毛機(jī)

5.3.1 燒毛間廠房結(jié)構(gòu)及材料符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB 50016-2006)及印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50426-2007)要求。

5.3.2 自動(dòng)聯(lián)鎖點(diǎn)火裝置要定期檢查、及時(shí)維修更換。

5.3.3 汽油、液化氣或煤氣的儲(chǔ)油房、風(fēng)泵、油泵等有單獨(dú)的符合規(guī)范的作業(yè)間。5.3.4 排氣隔熱裝置應(yīng)完整，牢固可靠。

5.3.5 燒毛間裝有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，并靈敏可靠。

5.3.6 汽化器的各類(lèi)閥門(mén)必須無(wú)缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無(wú)泄漏。5.3.7 熱板燒毛設(shè)備的爐灶、爐門(mén)無(wú)破裂、漏火現(xiàn)象。5.3.8 燒毛間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。5.3.9 防爆膜完好、可靠，符合防爆要求 5.4 退漿機(jī)、絲光機(jī)

5.4.1 退漿機(jī)、絲光機(jī)應(yīng)定期檢查其腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕及時(shí)更換或修復(fù)。5.4.2 退漿及絲光槽裝有可排氣、防飛濺和可觀察的氣罩。

5.4.3 定期檢查各退漿及絲光槽的溫度，采用堿液退漿和絲光的定期檢查堿液溫度。5.4.4 各種液泵、堿泵等應(yīng)試用正常，堿液管管件無(wú)缺損，管內(nèi)無(wú)阻塞。5.4.5 退漿間有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)措施。5.5 煮練設(shè)備

5.5.1 煮練廠房地面干燥、清潔或者有防滑措施。5.5.2 應(yīng)設(shè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB4053.4-1983)的操作平臺(tái)。5.5.3 蒸汽管道和箱體外殼應(yīng)加絕熱保溫層。

5.5.4 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上煮布鍋的排液裝置、蒸汽管道必須單獨(dú)安裝，不得與其它管道連接。5.5.5 鍋蓋與鍋口結(jié)合密封良好無(wú)泄漏。

5.5.6 夏季應(yīng)裝有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)、降溫措施。5.6 漂白設(shè)備

5.6.1 采用氯漂的生成車(chē)間內(nèi)應(yīng)裝有有毒有害氣體報(bào)警儀，同時(shí)符合氯氣使用規(guī)程。5.6.2 漂白車(chē)間內(nèi)應(yīng)定期檢查設(shè)備、設(shè)施、門(mén)窗等的腐蝕情況。5.6.3 定期監(jiān)測(cè)漂槽的濃度和溫度。

5.6.4 貯存漂白液的容器和池、槽均應(yīng)加蓋。5.6.5 車(chē)間和配液室應(yīng)設(shè)置防腐蝕的通風(fēng)排氣設(shè)備。5.7 開(kāi)幅機(jī)

5.7.1 開(kāi)幅在高處時(shí)應(yīng)設(shè)置帶有護(hù)欄的作業(yè)平臺(tái)。5.7.2 開(kāi)幅機(jī)應(yīng)設(shè)置故障處理等緊急停車(chē)按鈕。5.7.3 開(kāi)幅機(jī)的螺紋輥間距應(yīng)大于10cm。5.8 卷染機(jī)、流染機(jī)

5.8.1 應(yīng)裝有緊急停車(chē)裝置，動(dòng)作靈敏有效。

5.8.2 卷染機(jī)缸口應(yīng)裝有安全防護(hù)擋板，視孔清潔、安全可靠，照明使用安全電壓及防潮燈。5.8.3 卷染機(jī)應(yīng)裝有上下電氣限位和越位開(kāi)關(guān)。

5.8.4 高溫高壓染缸口的封口圈必須密閉有效，緊固螺栓齊全可靠。5.8.5 缸蓋支撐橫梁吊鉤動(dòng)作要靈敏、可靠，齒輪嚙合必須符合技術(shù)要求。5.9 軋染機(jī)

5.9.1 軋液槽的均勻軋輥處設(shè)置較密封的安全擋板和電氣聯(lián)鎖裝置。5.9.2 烘筒的進(jìn)出管道上裝有壓力表，且靈敏有效。5.9.3 軋車(chē)軋點(diǎn)安全桿安裝良好，不得缺損。5.9.4 液壓、氣壓系統(tǒng)不得有漏油、缺油、漏氣現(xiàn)象。

5.9.5 需高處操作的軋染機(jī)應(yīng)設(shè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB4053.4-1983)的操作平臺(tái)。5.10 銅輥印花機(jī)

5.10.1 印花機(jī)花筒軋點(diǎn)進(jìn)口處裝有插口式安全擋板或光電自動(dòng)停車(chē)裝置。5.10.2 機(jī)架上裝有緊急停車(chē)的保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。

5.10.3 刮漿刀用畢后放在專(zhuān)用刀架上，并加上刀口保護(hù)套。5.10.4 液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)符合要求無(wú)泄漏。5.10.5 定期檢查花筒軸梗，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。5.11平網(wǎng)印花機(jī)

5.11.1 自動(dòng)導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的頂頭與篩框柱頭接近剪切口處應(yīng)裝有機(jī)玻璃安全擋板。5.11.2 臺(tái)板篩框架旁緯向擱置踏腳板。

5.11.3 橡皮襯布受壓小導(dǎo)輥應(yīng)裝有安全防護(hù)圈與防護(hù)托網(wǎng)。5.11.4 烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

5.11.5 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB4053.4-1983)的操作平臺(tái)。5.11.6 車(chē)間內(nèi)通風(fēng)良好。

5.11.7 印花機(jī)應(yīng)安裝緊急停車(chē)裝置。5.12 圓網(wǎng)印花機(jī)

5.12.1 進(jìn)布軋點(diǎn)(近打樣處)應(yīng)安裝安全擋板或防護(hù)罩，花筒軸頭應(yīng)裝有防護(hù)罩。5.12.2 機(jī)兩旁設(shè)有專(zhuān)用的防滑排水鐵柵平臺(tái)，平臺(tái)下有暢通的排水溝。5.12.3 清洗機(jī)架時(shí)不得用水沖。

5.12.4 烘燥部分有撐擋的大烘筒，兩側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)裝置。

5.12.5 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB4053.4-1983)的操作平臺(tái)。5.12.6 車(chē)間內(nèi)通風(fēng)良好。5.13 煮漿、調(diào)色設(shè)備 5.13.1 應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的工作間。5.13.2 工作間內(nèi)的電氣應(yīng)有防潮措施。

5.13.3 工作間有良好的自然或者強(qiáng)制通風(fēng)措施。

5.13.4 高處作業(yè)處應(yīng)設(shè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB4053.4-1983)的操作平臺(tái)。5.13.5 移動(dòng)式打漿機(jī)應(yīng)安裝安全防護(hù)欄。5.14 樹(shù)脂、涂層整理機(jī)

5.14.1 專(zhuān)用的整理機(jī)械不得改變其規(guī)定的整理項(xiàng)目。5.14.2 使用散發(fā)有毒有害或易燃易爆整理劑的整理機(jī)械，操作室有良好的自然或強(qiáng)制通風(fēng)裝置并安裝濃度報(bào)警儀。

5.14.3 使用易燃易爆氣體的整理機(jī)械，操作間安裝防爆電氣。5.15 拉幅、定型設(shè)備

5.15.1 拉幅機(jī)進(jìn)出布處的布鋏轉(zhuǎn)盤(pán)安裝安全防護(hù)罩。5.15.2 拉幅定型中易造成灼傷的部位懸掛警示標(biāo)志。5.15.3 拉幅及定型廠房有防暑降溫措施。

5.15.4 冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水保持暢通，管路無(wú)泄漏，煙道通暢。5.15.5 定型機(jī)的脫鋏限位裝置齊全，且靈敏可靠。5.15.6 蒸氣滅火裝置應(yīng)可靠有效。

5.15.7 導(dǎo)熱油無(wú)泄漏，進(jìn)出管道安裝壓力表。5.16 預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)

5.16.1 預(yù)縮機(jī)加熱輥進(jìn)出口處及橡膠毯上下裝有安全防護(hù)網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。5.16.2 預(yù)縮機(jī)兩邊裝有安全防護(hù)網(wǎng)。

5.16.3 采用氣體燃燒的軋光機(jī)應(yīng)安裝防爆設(shè)施。

5.16.4 預(yù)縮機(jī)、軋光機(jī)及磨、起、刷毛機(jī)的電氣、線路定期進(jìn)行檢查防止老化。5.16.5 磨、起、刷毛機(jī)應(yīng)安裝吸塵裝置，牢固可靠。5.16.6 磨、起、刷毛室及其設(shè)備定期清理，去除積塵。5.17 打包機(jī)

5.17.1 立柱升降限位和越位裝置應(yīng)靈敏有效，液壓式兩側(cè)均應(yīng)安裝電源開(kāi)關(guān)。5.17.2 油泵活塞機(jī)各傳動(dòng)部位均應(yīng)裝有牢固可靠的安全防護(hù)裝置。5.17.3 油泵打包機(jī)應(yīng)裝壓力表。

5.17.4 升降平臺(tái)(沉入地下的)下面四周應(yīng)安裝有安全擋腳板。5.18 特種設(shè)備

5.18.1 壓力容器、鍋爐、起重機(jī)械、電梯、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)取得特種設(shè)備使用證，定期檢驗(yàn)合格，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。

5.18.2 工業(yè)氣瓶每3年檢驗(yàn)，壓力表每6個(gè)月檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。5.18.3 日常運(yùn)行應(yīng)有企業(yè)月、班組周、崗位日定期自查記錄。5.19 工業(yè)管道

5.19.1 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。5.19.2 壓力管道應(yīng)取得使用證，定期檢驗(yàn)，在周期內(nèi)使用。

5.19.3 管道漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7231-2003的要求。5.19.4 管道(保溫層)完好，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏，防靜電積聚措施可靠。5.19.5 埋地管道敷層完整無(wú)破損，架空管道支架牢固合理。5.19.6 存有相互禁忌介質(zhì)的管道應(yīng)獨(dú)立敷設(shè)。5.20 工業(yè)梯臺(tái) 5.20.1 直梯：

應(yīng)符合GB 4053.1-1993的要求。5.20.2 斜梯：

應(yīng)符合GB 4053.2-1993的要求。5.20.3 欄桿

應(yīng)符合GB 4053.3-1993的要求。5.20.4平臺(tái)

應(yīng)符合GB 4053.4-1983的要求。5.21 變配電系統(tǒng)

5.21.1 變配電站環(huán)境要求：

a)變配電站周?chē)c其它建筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，且保持暢通； b)應(yīng)與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所保持15m以上、有腐蝕性場(chǎng)所保持7.5m以上的間距； c)變配電站地勢(shì)不應(yīng)低洼，防止雨后積水；

d)室內(nèi)可燃油油浸變壓器室應(yīng)設(shè)容量為100%變壓器油量的貯油池；

e)變配電間門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，高壓間(室)門(mén)應(yīng)向低壓間(室)開(kāi)，相鄰配電間(室)門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)； f)門(mén)、窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10mm×10mm的金屬網(wǎng)；

g)多層建筑裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層，高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。5.21.2 變壓器、發(fā)電機(jī)：

a)油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，且不漏油，變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行絕緣測(cè)試；

b)油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度定子不超過(guò)70℃(E級(jí))，轉(zhuǎn)子不超過(guò)80℃(B級(jí))；

c)絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠； d)瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋、無(wú)破損；

e)變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲； f)應(yīng)有符合規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔。

5.21.3 高低壓配電間及電容器間控制裝置： a)所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋；

b)所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠； c)各類(lèi)電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安裝規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，接地可靠；

d)斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，油開(kāi)關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象； e)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)； f)所有空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整； g)電力電容器外殼無(wú)膨脹變形，無(wú)漏油現(xiàn)象； h)接地故障保護(hù)可靠，并有定期檢測(cè)記錄； i)各種安全用具應(yīng)定期檢驗(yàn)合格； j)變配電間各種通道應(yīng)符合安全要求。5.22 低壓電氣(固定)線路

5.22.1 線路的安全距離符合要求。

5.22.2 線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。5.22.3 線路的保護(hù)裝置齊全可靠。5.22.4 線路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。

5.22.5 電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。5.22.6 線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。5.22.7 線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。5.23 低壓電氣(臨時(shí))線路

5.23.1 要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。5.23.2 使用絕緣良好、并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管。

5.23.3 應(yīng)裝有總開(kāi)關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷相匹配的熔斷器。5.23.4 臨時(shí)用電設(shè)備PE線連接可靠。

5.23.5 不允許在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)線。5.24 動(dòng)力(照明)配電箱(柜、板)5.24.1 箱、柜、板符合作業(yè)環(huán)境要求。

5.24.2 箱、柜、板內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。5.24.3 箱、柜、板體PE線可靠。

5.24.4 各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。5.24.5 箱、柜、板內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器。5.24.6 保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理。5.24.7 外露帶電部分屏護(hù)完好。5.24.8 線路編號(hào)清晰、識(shí)別標(biāo)記齊全。5.25 電網(wǎng)接地系統(tǒng)

5.25.1 電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿(mǎn)足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨(dú)立性的安全要求。

5.25.2 各個(gè)接地裝置的接地電阻應(yīng)定期檢測(cè)合格。如：TN系統(tǒng)工作接地低于4Ω；重復(fù)接地低于10Ω；TT系統(tǒng)工作接地低于4Ω。

5.25.3 TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理。

5.25.4 接地裝置的連接應(yīng)保證電氣接觸可靠。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐蝕、防損傷或者有附加保護(hù)措施。

5.25.5 接地裝置編號(hào)、標(biāo)識(shí)明晰，有定期檢查記錄。5.26 防雷接地裝置

5.26.1 防雷技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)過(guò)安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，使其保護(hù)范圍有效。5.26.2 防雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢測(cè)，并有檢測(cè)報(bào)告。

5.26.3 防雷裝置完好，接閃器無(wú)損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10Ω。5.26.4 獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格。

5.26.5 建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防反擊、側(cè)擊等技術(shù)措施，與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施。5.27 手持電動(dòng)工具

5.27.1 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的場(chǎng)所，應(yīng)選用Ⅱ類(lèi)或Ⅲ類(lèi)手持電動(dòng)工具；在鍋爐、金屬容器、管道，應(yīng)使用Ⅲ類(lèi)手持電動(dòng)工具。

5.27.2 絕緣電阻應(yīng)符合下列要求，應(yīng)有至少每年定期檢測(cè)記錄： a)Ⅰ類(lèi)電動(dòng)工具不小于2兆歐； b)Ⅱ類(lèi)電動(dòng)工具不小于7兆歐； c)Ⅲ類(lèi)電動(dòng)工具不小于1兆歐。

5.27.3 電源線應(yīng)用護(hù)管軟線，與電動(dòng)工具在6m處設(shè)電源開(kāi)關(guān)，無(wú)接頭及破損。5.27.4 電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)。

5.27.5 電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無(wú)破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。5.28 移動(dòng)電氣設(shè)備

5.28.1 絕緣電阻值不小于1兆歐，應(yīng)有至少每年定期檢測(cè)記錄。

5.28.2 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，絕緣層無(wú)破損。移動(dòng)電氣設(shè)備在6m處設(shè)電源開(kāi)關(guān)。不允許隨地面跨越通道。5.28.3 PE線連接正確、可靠。

5.28.4 防護(hù)罩、遮攔、屏護(hù)、蓋應(yīng)完好、無(wú)松動(dòng)。5.28.5 開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負(fù)載相匹配。6 染化料管理 6.1 ?；饭芾?/p>

6.1.1 所以危化品建立臺(tái)帳檔案，進(jìn)出有記錄。6.1.2 各類(lèi)危化品有齊全的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。6.1.3 與有資質(zhì)的?；饭?yīng)商簽訂供應(yīng)和運(yùn)輸合同。6.1.4 劇毒化學(xué)品有專(zhuān)門(mén)的記錄并按要求申報(bào)。6.2 危化品的儲(chǔ)存

6.2.1 根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》凡構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的?；芬匆?guī)定申報(bào)、登記、掛牌。6.2.2 存放危化品的倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)儲(chǔ)罐符合規(guī)定的要求。

6.2.3 性質(zhì)相互抵觸或消防要求不一的?；凡荒芡瑤?kù)、同區(qū)存放。6.2.4 ?；反娣艆^(qū)配備合適的消防器材、安全周知卡和救護(hù)藥品。6.3 ?；返氖褂?/p>

6.3.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?；酚行蜿惙牛再|(zhì)相互抵觸或消防要求不一的?；凡徊⒘嘘惙拧?.3.2 現(xiàn)場(chǎng)?；反娣诺攸c(diǎn)應(yīng)貼掛?；钒踩苤ā?.3.3 ?；返念I(lǐng)料及使用有記錄。

6.3.4 使用易揮發(fā)的危化品后應(yīng)蓋上蓋，并穿戴合適的勞動(dòng)防護(hù)用品。6.4 一般染化料管理 6.4.1 染化料的領(lǐng)用有記錄。

6.4.2 了解對(duì)所有染化料的燃燒性等有害性質(zhì)。

6.4.3 易燃易爆、有毒有害及有潛在危害的染化料應(yīng)按?；芬蠊芾?，并向從業(yè)人員告知。6.4.4 新品種的染化料應(yīng)向供應(yīng)商索取理化資料，特殊性質(zhì)的染化料應(yīng)制定相應(yīng)的防護(hù)措施。6.5 廢棄

6.5.1 廢棄的包裝物妥善存放，統(tǒng)一處理。6.5.2 有毒有害物質(zhì)的包裝物在洗消后處理。6.5.3 報(bào)廢的染化料送有關(guān)單位進(jìn)行處理。6.5.4 廢棄的殘液按規(guī)定處理。7 作業(yè)環(huán)境及職業(yè)危害 7.1 廠區(qū)環(huán)境

7.1.1 廠區(qū)內(nèi)易燃易爆、有毒有害生產(chǎn)(儲(chǔ)存)場(chǎng)所的適當(dāng)位置張貼安全警示標(biāo)志、檢維修、施工、吊裝、裝卸、罐裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。

7.1.2 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置擺放，廠區(qū)大門(mén)開(kāi)啟靈活、方便、迅速，無(wú)卡死現(xiàn)象。7.1.3 廠區(qū)道路應(yīng)符合下列要求：

a)廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環(huán)形；轉(zhuǎn)彎半徑：輕型車(chē)為6m，重型車(chē)為12m；路面排水良好；

b)廠區(qū)門(mén)口、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志； c)廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車(chē)分隔線； d)廠區(qū)主干道占道率小于5%。

7.1.4 廠區(qū)照明燈布局合理，無(wú)照明盲區(qū)，照明燈具100%完好。

7.1.5 廠區(qū)消防栓應(yīng)有明顯的漆色標(biāo)志，其1m范圍內(nèi)無(wú)障礙物；所有消防器材完好，且靈敏可靠；消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標(biāo)志。

7.1.6 廠區(qū)建(構(gòu))筑物耐火等級(jí)應(yīng)符合GB 50016-2006的要求。7.2 車(chē)間環(huán)境

7.2.1 車(chē)間實(shí)行定置擺放；工位器具、料、箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。7.2.2 車(chē)間通道應(yīng)符合下列要求：

a)車(chē)行(廠內(nèi)叉車(chē)等)道寬度≥1.8m、人行道寬度≥1m的要求，且有0.1m分隔通道線明顯清晰； b)路面平坦，且高低差不超過(guò)0.05m；無(wú)積油積水，無(wú)絆腳物，且地面凸出物不超過(guò)0.2m； c)占道率低于5%；

d)車(chē)行道上方懸掛物高度≥4m、人行道上方懸掛物高度≥2.5m，且牢固可靠。

7.2.3 作業(yè)區(qū)域地面平整，無(wú)積水、積油、垃圾雜物、無(wú)障礙物和絆腳物；坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄；腳踏板應(yīng)完好、牢固且防滑。

7.2.4 生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作面和安全通道照明燈布局合理，無(wú)照明盲區(qū)，燈具完好率100%。7.2.5 車(chē)間應(yīng)按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠；消防器材和防火部位均設(shè)置明顯標(biāo)志。

7.2.6 設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m～0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的0.6m～1.1m距離要求。7.3 倉(cāng)庫(kù)

7.3.1 倉(cāng)庫(kù)車(chē)行道寬度≥3.5m、人行道寬度≥1m；路面平坦，無(wú)積油積水，無(wú)絆腳物；占道率小于5%。7.3.2 作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)，照明燈具100%完好。凡有易燃物的場(chǎng)所應(yīng)采取防爆措施。7.3.3 按規(guī)定的數(shù)量和種類(lèi)配備消防器材，消防設(shè)施標(biāo)識(shí)及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全，且靈敏可靠，消防通道暢通。

7.3.4 物品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m。在寬于高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過(guò)3m。7.3.5 進(jìn)入庫(kù)區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車(chē)輛，必須安裝防火罩。7.3.6 儲(chǔ)存有危險(xiǎn)化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的安全、消防要求。7.4 職業(yè)危害

7.4.1 定期對(duì)職業(yè)危害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，建立臺(tái)帳。

7.4.2 接觸有毒有害物質(zhì)的從業(yè)人員定期進(jìn)行健康體檢，體檢中有疑似或者患上職業(yè)病的從業(yè)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行跟蹤管理。

7.4.3對(duì)職業(yè)危害因素超標(biāo)的場(chǎng)所進(jìn)行合理治理，暫無(wú)法及時(shí)治理的應(yīng)制定措施和計(jì)劃。