第一篇：關(guān)于采煤工作面防止漏冒頂補(bǔ)充措施

關(guān)于采煤工作面防止漏冒頂補(bǔ)充規(guī)定

（一）、綜采工作面防止漏冒頂?shù)拇胧?/p>

1、認(rèn)真實(shí)施煤層注水。

2、工作面煤壁出現(xiàn)片幫范圍較小時(shí)，要采取帶帽點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)。

3、工作面煤壁發(fā)生片幫、漏頂時(shí)，要及時(shí)伸出支架前伸縮梁，抵至煤壁、護(hù)嚴(yán)端面，防止片、漏加劇。

4、工作面煤壁出現(xiàn)片幫、漏頂時(shí)，伸完支架伸縮梁后仍不能抵至煤壁、護(hù)嚴(yán)端面時(shí)，支架與鏈板機(jī)間有空間可超前移架進(jìn)行支護(hù)。

5、工作面煤壁出現(xiàn)片幫、漏頂時(shí)，伸完支架伸縮梁、超前移架后仍不能抵至煤壁、護(hù)嚴(yán)端面時(shí)，要采取帶帽點(diǎn)柱或人工使走向棚。

6、煤層松軟片幫幫嚴(yán)重時(shí)，工作面應(yīng)采用超前移架，架下割煤。

7、頂板破碎時(shí)，割煤后應(yīng)做到及時(shí)追機(jī)移架，但割煤前，鏈板機(jī)與支架間必須留有一個(gè)截深的寬度。

8、頂板破碎時(shí)，帶壓移架，少量降架，擦頂移架。

9、煤機(jī)割煤時(shí)，頂?shù)装鍛?yīng)割平，相鄰支架間不能有明顯落差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)幫高的2/3），支架不擠不咬。

10、架設(shè)支架時(shí)，架身應(yīng)與煤壁保持垂直，支架出現(xiàn)掉斜、咬架等現(xiàn)象時(shí)，確保支架正規(guī)。

11、根據(jù)支架性能及煤層賦存條件，為確保支架穩(wěn)定，控制控制工作面采高應(yīng)，嚴(yán)禁超高，支架初撐力不得低于規(guī)定值的80%。

12、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)，如使棚、打眼、處理工作面運(yùn)輸機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，用長(zhǎng)物找掉危巖懸矸，并保證后路暢通，并設(shè)專人觀察頂板、煤壁及周?chē)踩闆r

13煤壁作業(yè)要從頂板較完整處著手，由上而下逐架進(jìn)行。人員在可靠的掩護(hù)下工作。

14、架間護(hù)頂不嚴(yán)處，應(yīng)用竹笆過(guò)頂，過(guò)頂要均勻，過(guò)嚴(yán)過(guò)實(shí)。

15、割煤過(guò)程中出現(xiàn)漏頂時(shí)，要立即停止割煤并閉鎖煤壁刮板機(jī)，進(jìn)行處理。16煤壁松軟、頂板破碎處要提前人工使棚。17加強(qiáng)松軟的片幫。

18、加強(qiáng)支架初撐力，防止頂板下沉。

（二）、炮采工作面防止漏冒頂?shù)拇胧?/p>

1、加強(qiáng)煤層注水，嚴(yán)格按注水措施要求進(jìn)行。

2、進(jìn)入施工地點(diǎn)后，帶足背幫、過(guò)頂?shù)戎ёo(hù)材料，發(fā)現(xiàn)頂板破碎要先準(zhǔn)備一定量的撞楔、木料等備用。先檢查本茬范圍內(nèi)三封閉情況，發(fā)現(xiàn)片幫、頂空、頂碎、過(guò)頂不嚴(yán)、支架不正規(guī)必須先整改正規(guī)，初撐力符合規(guī)定。

發(fā)現(xiàn)煤壁片幫超過(guò)規(guī)定要采取掛超前支護(hù)，防止片幫范圍擴(kuò)大，及時(shí)護(hù)嚴(yán)、接實(shí)新裸露出的端面頂板，防止端面漏頂。

3、采煤時(shí)必須兩人一茬。π型鋼梁支護(hù)工作面：

一、先掏梁窩，靠頂板下方少量出煤，空間可供向前竄梁即可，及時(shí)竄主梁過(guò)頂，護(hù)嚴(yán)、接實(shí)上方頂板，人員才能在頂梁的掩護(hù)下大量出煤。

采煤按自上而下的順序進(jìn)行，竄第一棚主梁后，隨著向煤壁落煤寬度的增加，夠0.5m寬時(shí)靠開(kāi)窩處上幫煤壁打一單體支柱，配合大笆把上側(cè)煤體背上，單體打在每一棚主梁距端頭0.5m處，載上第一棚背幫柱后把整個(gè)上側(cè)煤體背嚴(yán)，防止上茬煤體片幫、漏頂威脅下茬施工人員。

頂梁的強(qiáng)度有限，為防止頂板下沉，采煤開(kāi)茬時(shí)連續(xù)掛梁不超過(guò)3個(gè)就必須打背幫柱加強(qiáng)對(duì)頂板的支撐力。然后向下每竄一個(gè)梁子就必須接著及時(shí)補(bǔ)上背幫柱。

采煤采好一棚就必須背好一棚幫，然后再采下一棚，采一棚拆一棚背幫材料。

2、煤壁除正在采煤外，幫、頂必須保持腰嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)防片漏。

3、采煤必須在頂板完好處開(kāi)茬，茬間距符合規(guī)定，嚴(yán)防支承壓力疊加造成掉頂。

4、頂板破碎處采煤，必須從鄰棚向下打撞楔超前護(hù)頂，然后在撞楔料的掩護(hù)下迅速竄梁使棚。

5、若采煤期間出現(xiàn)漏冒頂，煤頂、破碎頂板必須及時(shí)封堵，嚴(yán)禁用車(chē)?yán)辗椒ㄌ幚怼?yīng)立即停車(chē)，采用打撞楔、用木料套棚等方法處理，防止事故擴(kuò)大。若頂板堅(jiān)硬，冒落矸石塊度大，必須等冒頂處頂板穩(wěn)定后，采用接木垛方法處理。處理冒頂事故時(shí)，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行作業(yè)，跟班區(qū)干和班長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

6所有支柱初撐力要棵棵合格，失效柱、梁、背幫過(guò)頂材料及時(shí)更換，支護(hù)材料強(qiáng)度、規(guī)格符合要求，確保背幫效果和支架有效支撐頂板不下沉破碎。

7、煤體破碎、工作面老頂來(lái)壓期間，要嚴(yán)格控制采高。因支護(hù)強(qiáng)度不夠造成頂板下沉、煤壁壓酥的情況，要加強(qiáng)工作面支護(hù)密度、支護(hù)強(qiáng)度。特殊時(shí)期、特殊地段要補(bǔ)充安全技術(shù)措施。鉸接頂梁工作面，發(fā)現(xiàn)片幫、掉頂，采取用木料接實(shí)頂板，超前掛鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，8、人員進(jìn)入煤壁作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，設(shè)專人觀察頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、炮采工作面煤體松軟、頂板破碎嚴(yán)禁放炮，正?；夭煞排跁r(shí)，不放頂眼或頂眼距頂板距離滿足放炮后不破壞頂板的完整性，放煤裝藥量不能大。

10、煤壁作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”，遇有傘檐、活矸應(yīng)及時(shí)處理，保證安全無(wú)隱患。

第二篇：第四節(jié) 采煤工作面回收措施

第四節(jié) 采煤工作面回收措施

一、說(shuō) 明：

4300**采煤隊(duì)現(xiàn)回采**采6**層左**片，現(xiàn)工作面上巷采至4號(hào)點(diǎn)前37米，下巷采至9號(hào)點(diǎn)后27米，工作面將到采止線，準(zhǔn)備回收工作面，為保證回收期間的安全生產(chǎn)，特制定本措施。

二、回收方案:

1、工作面采用打木替柱和架設(shè)木垛方法回收，上下巷采用打木替柱的方法回收。

2、回收分成四部分，工作面從上巷向下20米為Ⅰ段，從上頭20米到下巷為Ⅱ段，從下出口往外超前支護(hù)為Ⅲ段，上出口往外超前支護(hù)為Ⅳ段，回收順序?yàn)棰?→Ⅳ→Ⅱ→Ⅰ。

三、回收安全技術(shù)組織措施 A、總

則：

1、成立回收領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)：

組 長(zhǎng)：專業(yè)礦長(zhǎng)

組員：井區(qū)行政、生產(chǎn)科長(zhǎng)、安檢科長(zhǎng)、三個(gè)帶班隊(duì)長(zhǎng)、三個(gè)安檢員。

2、回收前，必須由安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)，對(duì)工作面和上下巷進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)具備回收條件后，方可進(jìn)行回收。對(duì)不具備回收條件的，要提出整改意見(jiàn)，只有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可回收。

3、回收期間，領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，皮帶隊(duì)和采煤機(jī)電隊(duì)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保正?；厥眨L(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的管理和調(diào)整。

4、技術(shù)員負(fù)責(zé)回收措施的貫徹，采煤隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)措施的落實(shí)，安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的落實(shí)。

5、在回收期間若發(fā)生頂板大面積來(lái)壓，應(yīng)立即停止回收，由行政隊(duì)長(zhǎng)將工作面的人員馬上撤到下巷超前支護(hù)以外的安全地點(diǎn)，只有待頂板穩(wěn)定后，經(jīng)安檢人員確定無(wú)危險(xiǎn)后，方可繼續(xù)回收，否則必須停止回收作業(yè)。

B、回收前的準(zhǔn)備工作：

（一）、回收前工作面支護(hù)要求：

1、回收前工作面必須縮至最小控頂距，調(diào)整好單體支柱的間排距（排距***米，柱距0.75米），并對(duì)工作面所有單體支柱二次進(jìn)行加壓，保證支柱的初撐力 84 不得小于90KN。

2、傾角大于250的工資面，必須落實(shí)好“三防措施”工作，工作面單體支柱必須棵棵用防滑繩連接，防止支柱下滑傷人，同時(shí)上齊防滑橫木，每隔1.5米一根防滑橫木，防滑橫木必須交叉布置。

3、對(duì)于工作面打在浮煤或浮矸上及迎山角度達(dá)不到要求的支柱，必須先打好單體替柱，然后將支柱卸載并重新按規(guī)定打設(shè)。

4、對(duì)于工作面坐墊的支柱，必須在先打上單體替柱后，方可進(jìn)行處理，采用鎬刨底的辦法處理支柱，處理坐墊支柱時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)，嚴(yán)禁用炮崩的方法進(jìn)行處理：對(duì)于失效

柱，必須及時(shí)撤走更換，缺頂帽的支柱必須上齊木頂帽，以上工作均由上向下逐步進(jìn)行。

5、破碎帶和斷層處的支護(hù)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用單體支柱帶長(zhǎng)木梁支護(hù)，走向連鎖布置且用背板剎頂。

6、上述工作做完，使整個(gè)工作面必須形成正規(guī)的單體支柱三排六柱支護(hù)形式，方可到工作面進(jìn)行打替柱和木垛。

（二）、回收前工作面打替柱和木垛：

1、工作面打木替柱的要求：

（1）、木替柱按三排六柱布置，即工作面每個(gè)支柱下側(cè)打一個(gè)木替柱。打設(shè)木替柱由上向下進(jìn)行。

（2）、進(jìn)入工作面打設(shè)木替柱前，班隊(duì)長(zhǎng)以上干部必須先進(jìn)入工作面檢查工作面安全情況，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。人員在作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，必須觀察好頂板的完好情況，必須保證安全作業(yè)。

（3）、工作面打設(shè)木替柱時(shí)候，作業(yè)人員由上向下打設(shè)木替柱，必須兩人一組，一個(gè)人觀察頂板一人負(fù)責(zé)打替柱，每棵單體支柱下方必須打一棵木替柱，工作面作業(yè)期間，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作面。

（4）、作業(yè)前，必須將貨清至硬底，頂板偽頂和罩頭必須處理掉后，打設(shè)前，必須挖柱窩或打麻面，方可打設(shè)木替柱，木替柱必須打牢打?qū)?，接頂接底并帶大木帽，?guī)格為（長(zhǎng)400mm×寬200mm×高100mm），以加強(qiáng)對(duì)頂板的維護(hù)。

（5）、傳運(yùn)木柱時(shí)，傳木柱人員必須在硬幫側(cè)一字排開(kāi)，傳柱人員必須手遞手，不準(zhǔn)撒手扔，隨運(yùn)隨支。

（6）、人員在打設(shè)木替柱期間, 人員必須在作業(yè)地點(diǎn)的上方作業(yè),必須在支護(hù) 85 的掩護(hù)下，頂板完好的情況下作業(yè)。

（7）、木替柱必須是新硬質(zhì)雜木，直徑不小于16cm的木柱，木柱高度必須適應(yīng)工作面作業(yè)地點(diǎn)的最佳高度，每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽或穿底鞋。

2、工作面架設(shè)“#”型木垛的要求：

（1）、“#”型木垛布置在軟幫第一排頂空內(nèi)，沿傾斜每8米一架，懸頂處每6米一架，上端頭第一架距上巷巖石臺(tái)幫壁不大于1.0米。下端頭20米布置五架，斷層帶其上下兩端各架設(shè)兩架木垛，間距為4米，頂板破碎帶架設(shè)木垛，每4.0米一架。

（2）、人員在打設(shè)木垛由上向下進(jìn)行，打設(shè)木垛前木垛中必須打好兩顆木護(hù)柱。在架設(shè)木垛前上方設(shè)好擋板。然后緊圍繞木柱周?chē)?，架設(shè)木垛，以固定木垛。木垛打完后緊貼木垛下方打兩顆木護(hù)柱。防止木垛傾倒。

（4）、打設(shè)木垛時(shí)，木垛里的單體可以回收，并用木柱代替，打設(shè)木垛時(shí)，人員必須在有支護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁超前翻支柱。

（5）、木垛必須接頂接底，嚴(yán)禁打在浮煤上，并用木排楔剎緊剎嚴(yán)，木垛料至少兩面見(jiàn)光，規(guī)格為：1.2 m×0.2m×0.2m。

（7）、打設(shè)木垛運(yùn)料期間，人員必須手遞手，不準(zhǔn)撒手扔。

（8）、木垛料規(guī)格為：1.2 m×0.2m×0.2m，木垛周邊木柱必須是新硬質(zhì)雜木，直徑不得小于16cm。

3、工作面傾角大于250時(shí)，為防止回收后的頂板矸石滾落傷人，工作面沿走向每30米，設(shè)一道雙排木柱條帶(木柱直徑>160mm，木柱間隙為200m m)，木柱間距不大于200㎜，迎山向下迎2-3°，硬幫第一排空要留有0.6米寬的通道，回收支柱過(guò)木柱條帶后，要及時(shí)進(jìn)行封閉。

（三）、回收前上巷準(zhǔn)備工作：

1、工作面上出口和超前支護(hù)向外20米，必須重新進(jìn)行加壓一次，如有倒柱、缺柱、失效柱必須及時(shí)更換并補(bǔ)齊單體支柱。對(duì)頂板破碎的，單體支柱要帶頂梁（1600×200×200㎜），一梁兩柱，且用背板剎頂，走向間距縮到0.6米。

2、工作面上出口和超前支護(hù)向外20米范圍內(nèi)的上幫，每隔1.0米打一棵貼幫木柱（直徑不小于160㎜的新硬質(zhì)雜木），打設(shè)木柱時(shí)，必須接頂接底，打牢打?qū)?，并用木板將上巷上幫剎嚴(yán)，防止上巷上幫巖石臺(tái)片幫。

（四）、回收前下巷準(zhǔn)備工作：

1、工作面下出口和超前支護(hù)向外20米，必須重新進(jìn)行加壓一次，如有倒柱、缺柱、失效柱必須及時(shí)更換并補(bǔ)齊單體支柱。對(duì)頂板破碎處，要架設(shè)木棚，且用背板剎頂，走向間距縮到0.6米，棚梁下要打雙排單體支柱，一梁兩柱。

2、工作面下出口和超前支護(hù)向外20米范圍內(nèi)的上幫，每隔1.0米打一棵貼幫木柱（直徑不小于160㎜的新硬質(zhì)雜木），打設(shè)木柱時(shí)，必須接頂接底，打牢打?qū)?，并用木板將上巷上幫剎嚴(yán)，防止下巷上幫巖石臺(tái)片幫。

C、回收措施：

（一）、回收順序：

回收分成四部分，工作面從上出口向下20米為Ⅰ段，從上頭20米到下巷為Ⅱ段，從下出口往外超前支護(hù)為Ⅲ段，上出口往外超前支護(hù)為Ⅳ段，回收順序?yàn)棰?→Ⅳ→Ⅱ→Ⅰ?；厥毡仨毎匆?guī)定順序進(jìn)行，先收Ⅲ段，由上向下回收；再收Ⅳ段，由里向外回收；其次回收Ⅱ段，由下向上回收；最后回收Ⅰ段，由里向外進(jìn)行。

（二）、回收工作面下段支柱即第Ⅱ段：

1、回收順序從上往下回收，先收軟幫再收硬幫，由上向下逐排回收。

2、回收前，回柱工必須將工作地點(diǎn)的危巖，浮石，傘瞻處理掉，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可回收，回收必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的三名老工人負(fù)責(zé)回收工作，一人觀察頂板，一人回柱，一人傳柱，回撤前必須提前清理好退路，回收人員必須在退路暢通支護(hù)完好的情況下進(jìn)行，回收人員，必須在回收地點(diǎn)的傾斜下方，第二排支柱下方作業(yè)，并使用2長(zhǎng)把工具, 卸載繩長(zhǎng)不得小于3.0米，回柱地點(diǎn)5米范圍內(nèi)不允許有其他人員，回收時(shí)，支柱要用長(zhǎng)繩栓好，房子下滑傷人。

3、人員在回收支柱時(shí)，必須在回收地點(diǎn)的傾斜下方，第一排支柱和第二排支柱，要安設(shè)擋板，其高度不得小于0.3米，防止回收期間上方頂板掉落下滑傷人。

4、回柱時(shí)，若有柱子被壓入底板或支柱坐墊時(shí)，可用鍬、鎬將煤矸清理干凈，先打一顆替柱后，使用長(zhǎng)錘刨支柱底板，處理時(shí)設(shè)專人觀察頂板，人員必須在頂板完好，支柱齊全的作業(yè)地點(diǎn)下工作，嚴(yán)禁人員身體伸入采空區(qū)，嚴(yán)禁用放炮的方法進(jìn)行處理。

5、回收作業(yè)只許一組，嚴(yán)禁多組平行或同時(shí)作業(yè)，回收工作期間嚴(yán)禁提前摘柱。

6、工作人員由上向下回收過(guò)程中，每回收30米時(shí)，必須從切頂線至硬幫用

木柱封嚴(yán)。防止回收期間上方頂板冒落，下滑傷人

7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，不準(zhǔn)進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)，任何人員都必須在支護(hù)的掩護(hù)下作業(yè)。

8、回收支柱期間，工作面回收人員必須一字排開(kāi)，傳柱必須手遞手，不準(zhǔn)亂扔亂放，將支柱傳遞到下巷。

9、回收過(guò)程中，若頂板來(lái)壓，必須停止作業(yè)，人員撤離到下巷的安全地點(diǎn)，待來(lái)壓穩(wěn)定后方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有片幫跡象，必須及時(shí)打設(shè)貼幫木柱，并用木板剎嚴(yán)。

（三）、回收下出口及下巷超前支護(hù)即第Ⅲ段。

1、回收下巷支柱時(shí)，按由里向外的，先下幫后上幫的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁提前摘柱

2、回收只許一組，嚴(yán)禁多組平行作業(yè)，嚴(yán)禁提前摘柱?；厥展ぷ鞅仨氂山?jīng)驗(yàn)豐富的三名工人負(fù)責(zé)，一人觀察頂板及上幫安全情況，一人回柱，一人傳柱?；厥諘r(shí)，回收人員必須在頂板完好的情況下，回收時(shí)，必須遠(yuǎn)距離操作，卸載繩子不得小于2.0米。

3、人員將支柱卸載后，人員嚴(yán)禁進(jìn)入卸載柱地點(diǎn)用手將超前支護(hù)取回，必須用長(zhǎng)把工具或用卸載繩將超前支護(hù)取回。

4、若支柱扎底量較大，則必須先進(jìn)行清貨，見(jiàn)到底后方可回收。

（四）、回收工作面上頭20米支柱即第Ⅰ段：

1、回收工作面上頭支柱順序?yàn)橛上孪蛏匣厥?，先收軟幫再收硬幫，回收時(shí)必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

2、回收前，人員必須將工作地點(diǎn)的危巖，浮石，傘瞻處理掉，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行回收工作?；厥掌陂g，必須一組作業(yè)，嚴(yán)禁多組同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁提前摘柱。

3、回收工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的三名老工人回收，一人觀察頂板，一人回柱，一人傳柱，回撤前必須提前清理好退路，回收人員必須在退路暢通支護(hù)完好的情況下進(jìn)行，回收人員必須在回收地點(diǎn)的傾斜上方，第二排支柱上方作業(yè)，并使用長(zhǎng)把工具, 卸載繩長(zhǎng)不得小于3.0米，遠(yuǎn)距離操作，回柱地點(diǎn)5米范圍內(nèi)不允許有其他人員。

4、回收期間，人員在工作面硬幫一字排開(kāi)至上出口，傳運(yùn)支柱時(shí)，人員傳柱必須手遞手，不準(zhǔn)亂扔亂放，以防下滑傷人。

5、回收期間，任何人員嚴(yán)禁空頂和無(wú)支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)。

6、回收期間若頂板來(lái)壓，全部人員必須及時(shí)撤離至上巷安全地點(diǎn)，待壓力過(guò)后，確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行回收工作。

（五）、回收上出口和上巷超前支護(hù)即第Ⅳ段：

1、該段回收按由里向外，由下幫向上幫的順序逐排進(jìn)行。

2、回收只許一組，嚴(yán)禁多組平行作業(yè)，嚴(yán)禁提前摘柱。回收工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的三名工人負(fù)責(zé)，一人觀察頂板及上幫安全情況，一人回柱，一人傳柱，回撤前必須提前清理好退路，回收人員必須在退路暢通支護(hù)完好的情況下進(jìn)行。回收時(shí)，回收人員必須在頂板完好的情況下，回收時(shí)，必須遠(yuǎn)距離操作，卸載繩子不得小于2.0米。

3、人員將支柱卸載后，人員嚴(yán)禁進(jìn)入卸載柱地點(diǎn)用手將超前支護(hù)取回，必須用長(zhǎng)把工具或用卸載繩將超前支護(hù)取回。

4、若支柱扎底量較大，則必須先進(jìn)行清貨，清到底后方可回收。

四、附圖表：

1、工程平面圖

2、工作面支護(hù)圖及剖面圖

3、回收順序圖

第三篇：采煤工作面開(kāi)工安全檢查措施

采煤工作面開(kāi)工安全檢查措施

為切實(shí)加強(qiáng)煤礦現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前的安全管理工作，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)的隱患排查和治理工作，確保職工的生命安全得到保障，消除安全

隱患，特制開(kāi)工前安全確認(rèn)制度。

1、工作面支護(hù)檢查。檢查支架是否完好，中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、是否與底板垂直與頂板接觸嚴(yán)密且迎山有力；檢查順槽斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求、支護(hù)是否完整、有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂現(xiàn)象。

2、安全出口檢查。檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)，檢查20米范圍內(nèi)支架是否完整無(wú)缺和有無(wú)防滑防倒措施。

3、工作面生產(chǎn)設(shè)備檢查。檢查工作面設(shè)備是否齊全、通風(fēng)系統(tǒng)的局扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、導(dǎo)風(fēng)筒是否跟到迎頭、電纜是否存在“雞爪子”與“羊尾巴”等明接頭。同時(shí)及時(shí)加強(qiáng)測(cè)風(fēng)、測(cè)氣工作檢查。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足則應(yīng)立即完善局扇的通風(fēng)接力；如發(fā)現(xiàn)瓦斯超出規(guī)程要求，應(yīng)立即加強(qiáng)通風(fēng)排除瓦斯積聚并迅速查明原因，未查明原因且一時(shí)難以排除并達(dá)標(biāo)的情況下必須將全部作業(yè)人

員撤離工作面。

4、工作面放炮安全檢查。檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布眼與鉆眼，是否按規(guī)定的裝藥量和裝藥方法進(jìn)行裝藥，雷管與炸藥是否分開(kāi)進(jìn)箱存放并上鎖。

5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不能蠻干，違章作業(yè)，要等到安全管理人員仔細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)所，確認(rèn)沒(méi)有存在安全隱患或者經(jīng)過(guò)處理消除安全隱患

后，才能繼續(xù)作業(yè)。

6、對(duì)于那些冒險(xiǎn)蠻干、違章作業(yè)、違章指揮的人員，進(jìn)行安全教育和處罰，在醒目地方進(jìn)行公布。

7、檢查要細(xì)心，工作要踏實(shí)，不要放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)隱患，必須立即匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，如果現(xiàn)場(chǎng)不能及時(shí)處理，聽(tīng)后調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度，按照調(diào)度指令處理隱患。

第四篇：采煤工作面標(biāo)語(yǔ)

文明生產(chǎn)內(nèi)容

1.工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80% 2.工作面支架中心距誤差不超過(guò)100mm，架間間隙不超過(guò)100mm 3.液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，梁平整，無(wú)明顯錯(cuò)茬 4.支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7° 5.支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?°

6.工作面“三直一平”，液壓支架排成一條直線，其偏差不超過(guò)50mm 7.懸頂面積小于10m時(shí)應(yīng)采取措施，懸頂面積大于10m時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂 8.工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m 9.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠 10.巷道及硐室底板平整，無(wú)浮碴及雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水 安全標(biāo)語(yǔ)

1、安全是最大的效益、事故是最大的浪費(fèi)

2、安全是幸福的源泉、安全是效益的保障

3、安全是生命之本、違章是事故之源

4、亡羊補(bǔ)牢雖不晚、何不防范于未然

5、別用鮮血換教訓(xùn)、應(yīng)借教訓(xùn)免血淚

6、生命至高無(wú)上、安全責(zé)任為天

7、事故隱患不除、等于放虎歸山

8、人人講安全、安全為人人

9、作業(yè)不違章、安全有保障

10、安全人人抓、幸福千萬(wàn)家

1、落實(shí)安全生產(chǎn)措施，提高安全生產(chǎn)水平

2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，嚴(yán)厲查處安全生產(chǎn)違法行為

3、隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山

4、技術(shù)全面人人敬，不做“南郭”留笑柄

5、不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害

6、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律是安全生產(chǎn)的大敵

7、管生產(chǎn)必須管安全

8、壓事故、保安全、促發(fā)展

9、為了您和家人的幸福，請(qǐng)牢記安全作業(yè)

10、安全是幸福之本，沒(méi)有安全必然就失去一切;三違是不幸之源，一 次三違可能就會(huì)遺恨終生。

1、安全是什么?是生命、是幸福、是生產(chǎn)、是財(cái)富、是一切

2、按措施作業(yè)，依規(guī)程辦事，做文明生產(chǎn)的模范;

4、反違章指揮，不冒險(xiǎn)蠻干，創(chuàng)本質(zhì)安全型企業(yè)。

5、全體職工：為了承擔(dān)起家庭和社會(huì)責(zé)任，請(qǐng)您遵章作業(yè)。

6、機(jī)工、電工光榮活，安全技術(shù)必須學(xué)

7、煤礦有安全隱患并不可怕，可怕的是在思想上存在認(rèn)識(shí)隱患。

8、現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人作業(yè)的規(guī)范，是自我安全保護(hù)的基礎(chǔ)。

9、遵章作業(yè)、依法行事，不僅體現(xiàn)出一個(gè)人的責(zé)任感，更反映出一 個(gè)人的道德品質(zhì)。

10、安全是我們每個(gè)礦工最寶貴的財(cái)富

1、質(zhì)量是安全的基礎(chǔ)，安全是生產(chǎn)的前提，2、制止您的一次違章，就是救您一次生命。

3、工作不講安全，事故在你面前。

4、質(zhì)量搞不好，安全就難保。

5、警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。

6、礦山是我家，安全系著你、我、他。

7、出事故就是犯罪。

8、居安思危，方能防患于未然。

9、不按章作業(yè)，就是不關(guān)愛(ài)家庭。

10、規(guī)程是寶人人學(xué)，安全為天事事抓。

11、生產(chǎn)幸福來(lái)自安全，人生快樂(lè)首當(dāng)平安

12、只有抓好安全才是企業(yè)的最大效益

13、有了安全就有了礦工生命和家庭幸福。

14、嚴(yán)格實(shí)施安全法，才有一個(gè)幸福的家

15、寧為安全操碎心，不讓事故害工人。

16、安全生產(chǎn)是每個(gè)職工最大的利益

17、機(jī)工、電工光榮活，安全技術(shù)必須學(xué)，18、技術(shù)全面人人敬，不做“南郭”留笑柄。

19、諸葛一生多謹(jǐn)慎，安全事大莫糊涂 20、你對(duì)安全松一松，事故對(duì)你不留情

21、安全是一切工作的基石。

22、寧可千日慎重，不可一時(shí)大意。

23、安全是生命之本，生產(chǎn)是衣食之源。

24、隱患是害人的深淵。

25、學(xué)習(xí)培訓(xùn)保安全，持證上崗搞生產(chǎn)，26、學(xué)習(xí)工作化，工作學(xué)習(xí)化，不怕事難干，只怕心不專。

27、家事、國(guó)事、天下事，安全是大事，28、你是安全生產(chǎn)者，更是掌握家庭幸福的舵手。

29、我們是安全的天使，需插上預(yù)防的翅膀。30、為使悲劇不再重演，請(qǐng)把安全牢記心間。

31、讓事故遠(yuǎn)離身邊，讓幸福永遠(yuǎn)陪伴。

32、心系安全你我他，安全工作靠大家，33、說(shuō)好不如干的好，工作當(dāng)中看成效，34、事故陰影看不見(jiàn)，思想麻痹就出現(xiàn)，35、牢記安全為天，保障自身安全，

第五篇：采煤面工作面回撤措施范文

采煤工作面回撤期間通風(fēng)管理及構(gòu)筑密閉安全技術(shù)措施大綱 預(yù)計(jì)回采結(jié)束時(shí)間，編制措施依據(jù)。

一、通風(fēng)、瓦斯管理

1.工作面回撤期間，工作面支護(hù)方式。

2.風(fēng)量要求。

3.瓦斯檢查要求。

4.一旦遇到瓦斯積聚所采取的措施。

5.通風(fēng)設(shè)施管理措施。

6.巷道封閉先后順序、密閉位置。

二、運(yùn)輸物料安全技術(shù)措施

1.構(gòu)筑設(shè)施所需物料數(shù)量。

2.裝封車(chē)措施

3.小絞車(chē)操作要求。

4.安全設(shè)施操作要求。

5.信號(hào)把鉤工操作要求。

三、構(gòu)筑設(shè)施措施

1.密閉位置。墻體規(guī)格。

2.巷道周邊支護(hù)情況。

3.構(gòu)筑設(shè)施操作要求、質(zhì)量、規(guī)格要求。

4.構(gòu)筑設(shè)施安全注意事項(xiàng)。

四、附圖。工作面位置及通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

????采煤工作面回撤期間

通風(fēng)管理及構(gòu)筑密閉安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)工作安排，????下面將于?月回采結(jié)束，進(jìn)行回撤，為確保????采煤工作面回撤期間通風(fēng)安全及構(gòu)筑密閉安全施工，特編制本措施，望有關(guān)單位相關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、通風(fēng)、瓦斯管理

1.??工區(qū)回撤工作面支柱和設(shè)備前，隨工作面柱子回撤每8～12m（根據(jù)工作面壓力周期步距加大或縮小控頂距）打一木垛，遇頁(yè)巖頂板應(yīng)架木棚支護(hù)，在工作面上下出口打木垛，確保工作面有足夠的通風(fēng)斷面。

2.????面回撤結(jié)束后，通風(fēng)工區(qū)及時(shí)封閉??巷?；爻非埃L(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定措施。

3.回撤期間，瓦斯檢查工正常巡回檢查瓦斯，同時(shí)檢查氧氣濃度；測(cè)風(fēng)工每天進(jìn)行測(cè)風(fēng)，填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)風(fēng)牌板。

4.瓦斯檢查工在檢查瓦斯時(shí)，要注意觀察工作面頂板冒落情況，一旦發(fā)現(xiàn)頂板冒落嚴(yán)重或通風(fēng)設(shè)施破壞造成通風(fēng)不良或出現(xiàn)微風(fēng)時(shí)，立即下令停止所有作業(yè)，全部撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的??軌道內(nèi)，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度，通風(fēng)工區(qū)組織人員進(jìn)行處理，待工作面恢復(fù)正常通風(fēng)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)頂板冒落區(qū)瓦斯積聚時(shí)，可設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，加大通風(fēng)量，吹散積聚的瓦斯。

5.嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)??中聯(lián)巷兩道風(fēng)門(mén)，大型設(shè)備要拆開(kāi)運(yùn)輸。

6.回撤期間，施工單位班組長(zhǎng)必須隨身攜帶瓦斯—氧氣兩用報(bào)警儀，一旦出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象（氧氣濃度小于18％或瓦斯?jié)舛却笥?.0％），作業(yè)人員必須立即撤到??軌道內(nèi)，在工作面巷道片口不大于3m的位置設(shè)置柵欄，懸掛警示牌，匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度，通防科組織通風(fēng)工區(qū)查明原因，通風(fēng)工區(qū)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，進(jìn)行處理。

7.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)觀察頂板、兩幫和巷道通風(fēng)情況，在巷道支護(hù)完好且通風(fēng)良好地點(diǎn)作業(yè)。

8.設(shè)備回撤完畢后，??工區(qū)應(yīng)立即回撤鐵路。密閉前必須將巷道內(nèi)一切導(dǎo)電物品及易燃物品清理干凈。

9.工作面和巷道內(nèi)設(shè)備、設(shè)施回撤完成后，及時(shí)構(gòu)筑密閉墻進(jìn)行封閉。

二、運(yùn)輸物料安全技術(shù)措施

1.運(yùn)輸物料人員中必須有一人專門(mén)負(fù)責(zé)操作小絞車(chē)，持證上崗，嚴(yán)格按照

《小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程》、《信號(hào)把鉤工操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

2.物料運(yùn)輸前，值班人員于運(yùn)搬工區(qū)和掘進(jìn)一區(qū)加強(qiáng)聯(lián)系，做好大巷運(yùn)輸機(jī)18采區(qū)軌道運(yùn)輸及協(xié)調(diào)工作，保證運(yùn)輸暢通。

3.作業(yè)中，要嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。

4.物料運(yùn)輸專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車(chē)后均不得超寬、超長(zhǎng)、超重、超高，裝車(chē)要整齊，兩頭要均衡，標(biāo)示清楚運(yùn)送地點(diǎn)、單位、時(shí)間等，符合礦關(guān)于裝封車(chē)的有關(guān)規(guī)定。

5.人力推車(chē)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

(1)一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5?時(shí)，不得小于10m；坡度大于5?時(shí)，不得小于30m；巷道坡度大于7?時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)；

(2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)；

(3)嚴(yán)禁放飛車(chē)、自溜和登鉤隨行。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē)輛，確需停放時(shí)必須用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛穩(wěn)住；

6.斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須首先檢查絞車(chē)、鋼絲繩及保險(xiǎn)繩的完好情況，還應(yīng)檢查絞車(chē)的錨固是否可靠，附近支護(hù)是否良好，聲光信號(hào)、各種保護(hù)設(shè)施是否齊全完好；否則不準(zhǔn)提松車(chē)。絞車(chē)?yán)K亂或有余繩不準(zhǔn)提松。

7.把鉤工要正確使用擋車(chē)器等各種安全設(shè)施，只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子，正確使用保險(xiǎn)繩并站在安全地點(diǎn)后方可發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。摘換鉤頭時(shí)，必須等車(chē)停穩(wěn)，打好檔車(chē)器，掩牢車(chē)后，方可摘換鉤頭。嚴(yán)禁將頭和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作。

8.提松車(chē)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的車(chē)數(shù)提松，嚴(yán)禁超掛車(chē)，松車(chē)時(shí)應(yīng)帶電松車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)。

9.裝、卸料時(shí)必須采取可靠的防跑車(chē)措施，平巷使用掩木掩車(chē)；其它巷道時(shí)在下坡側(cè)緊靠礦車(chē)用枕木或板棚打牢靠的“＋”型裝置，物料達(dá)到裝卸料地點(diǎn)后，絞車(chē)司機(jī)閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，手不離閘把，待其他裝卸料人員打牢靠 “＋”型裝置后，方可停止絞車(chē)電源，摘掉鋼絲繩，進(jìn)行裝卸料作業(yè)。

10.處理掉道事故時(shí)，要有專人在上、下車(chē)場(chǎng)站崗，嚴(yán)禁人員通行。處理掉道時(shí)，司機(jī)開(kāi)車(chē)必須精力集中，慢起穩(wěn)拉，嚴(yán)禁用絞車(chē)強(qiáng)拉復(fù)位。使用復(fù)軌器

拉車(chē)上道時(shí)，復(fù)軌器必須安裝牢固后方可連車(chē)，人員離開(kāi)掉道車(chē)輛進(jìn)入躲避硐后,方可向機(jī)車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)；單個(gè)礦車(chē)進(jìn)行復(fù)軌采用墊拉方式上道時(shí)，使用硬質(zhì)牢固地掩木填入掉道車(chē)輪下部，連好車(chē)人員離開(kāi)掉道車(chē)輛后方可向機(jī)車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行，待車(chē)輪輪緣高出軌道后，撥正礦車(chē)上道，慢起穩(wěn)拉，不得強(qiáng)拉硬拽；采用翹抬方式上道時(shí)，必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一端掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起，用木料逐級(jí)墊起車(chē)輪，待車(chē)輪輪緣高出軌道后，撥正車(chē)輪使踏面與軌頂復(fù)合，然后撤除墊木放下車(chē)體；采用翹抬方式上道時(shí)，支撐物必須放置可靠，起撬點(diǎn)必須牢固，按壓撬杠時(shí)，人員不得滿把抓杠，必須躲開(kāi)雙腳。

10.現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)討B(tài)保持物料碼放整齊，嚴(yán)禁影響行人、通風(fēng)；裝卸物料后，清理好現(xiàn)場(chǎng)。

三、構(gòu)筑密閉措施

1.密閉位置：

2.墻體厚度：0.5m

3.施工前，備齊所需工具，備足施工物料。

4.砌墻前應(yīng)將通往密閉里的鐵路、水管、線纜等導(dǎo)電材料拆除、清理干凈。

5.施工期間,需攜帶瓦斯—氧氣兩用報(bào)警儀，施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。

6.施工前，首先檢查施工地點(diǎn)前后5m的頂板支護(hù)情況，檢查時(shí)必須由外向里逐步進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須找掉危矸、活石，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。整個(gè)處理過(guò)程要由安全負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，處理不完不準(zhǔn)施工。

7.施工時(shí)，必須除去密閉處浮煤、矸石再掏槽見(jiàn)硬底，砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。先在硬底上鋪寬度不小于500mm、厚度不小于30mm的灰漿，再砌磚，砌磚時(shí)磚要放平，墻心逐層用砂漿填實(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。干磚要浸濕。墻體要與頂幫接實(shí)。

8.砌磚用灰砂比1:3～1:4，抹面用1:2的灰砂泥，砂土要過(guò)篩，砂子粒度不大于3mm。

9.密閉施工中，按照瓦斯管理、防滅火管理要求，墻面必須設(shè)觀測(cè)孔，即

在密閉建到1.5m高時(shí)，在中間部位預(yù)埋長(zhǎng)度不小于0.8m、一端設(shè)有堵絲一寸鐵管，作為瓦斯觀察孔。

10.密閉墻砌實(shí)后要抹面，墻四周要抹有寬度不少于0.2m的裙邊。要求抹平，打光壓實(shí)。

11.在密閉巷道內(nèi)有淋水時(shí)墻體最低點(diǎn)設(shè)水溝，水溝通過(guò)墻體需要設(shè)反水池，大小約200mm×200mm，保證反水暢通、不漏風(fēng)。

12.密閉前設(shè)置密閉說(shuō)明牌、密閉檢查牌和密閉檢查孔。

13.超過(guò)2m高空作業(yè)時(shí)，必須扎好牢靠的架子，用直徑不小于200mm完好無(wú)腐蝕的圓木或厚度不小于200mm完好無(wú)腐蝕的板棚作架腿，用厚度不小于30mm、寬度不小于200mm完好無(wú)腐蝕的木板平鋪?zhàn)魈ぐ?，?＃鐵絲捆綁牢靠，架子高度根據(jù)巷道高度而定，放架板處底板必須平坦。

四、施工人員必須學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行并簽字。施工前參加施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)和施工措施，掌握施工工藝和作業(yè)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和措施要求進(jìn)行施工。

五、附圖：????采煤工作面密閉位置示意圖。

建議：

1.采煤面回撤措施，涉及采煤區(qū)隊(duì)、通風(fēng)工區(qū)、運(yùn)輸工區(qū)、生產(chǎn)準(zhǔn)備工區(qū)、巷修工區(qū)、安監(jiān)處、監(jiān)測(cè)隊(duì)等單位，通風(fēng)工區(qū)編制通風(fēng)管理措施，其它工區(qū)執(zhí)行效果不好，建議由業(yè)務(wù)部門(mén)編制通風(fēng)管理措施，涉及單位落實(shí)執(zhí)行。

2.措施中小絞車(chē)操作和信號(hào)把鉤工操作條文較多，建議運(yùn)輸部門(mén)整合運(yùn)輸安全技術(shù)措施，簡(jiǎn)化操作要求，保留實(shí)用的操作步驟。

3.措施中應(yīng)增加安全監(jiān)測(cè)管理措施。

4.安全注意事項(xiàng)中應(yīng)突出頂板管理措施。

5.措施中應(yīng)明確回撤期間瓦檢地點(diǎn)。