第一篇：設(shè)備故障考核細(xì)則

金川集團(tuán)有限公司設(shè)備故障考核細(xì)則

為加強(qiáng)集團(tuán)公司設(shè)備故障管理，規(guī)范故障的報(bào)告、調(diào)查和處理以及故障的統(tǒng)計(jì)、分析工作，控制和減少設(shè)備故障的發(fā)生，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)《金川集團(tuán)有限公司設(shè)備事故管理規(guī)定》、《設(shè)備點(diǎn)檢管理辦法》，特提出設(shè)備故障考核細(xì)則。

1、為保證設(shè)備故障考核的準(zhǔn)確性，設(shè)備故障信息以生產(chǎn)部調(diào)度系統(tǒng)日報(bào)表為準(zhǔn)。

2、設(shè)備故障控制和預(yù)防工作的重點(diǎn)在廠礦、車間，廠礦應(yīng)做好每起設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)和分析，提出預(yù)防措施，通過完善的考核機(jī)制，敦促設(shè)備操作、維修及各級管理人員加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，降低設(shè)備故障，提高設(shè)備使用效率。

3、裝備能源部擬對以下設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)督、管理和考核：

（1）對因點(diǎn)檢不到位造成的設(shè)備故障在公司績效考核中予以扣200-800元的處罰。

（2）對在一個(gè)季度內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)的設(shè)備故障在公司績效考核中予以扣200-800元的處罰。

（3）對完成驗(yàn)收合格后的大修設(shè)備在3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備故障在公司績效考核中予以扣400-800元的處罰。

（4）人為因素違反操作規(guī)程造成的設(shè)備故障在公司績效考核中予以扣500-1000元的處罰。

（5）因維護(hù)保養(yǎng)不周造成的設(shè)備故障在公司績效考核中予以扣

500-1000元的處罰。

（6）因管理不到位等原因所造成的設(shè)備故障在公司績效考核中予以扣200-1000元的處罰。

（7）對設(shè)備故障及隱患處理不積極配合的在公司績效考核中予以扣500-1000元的處罰。

（8）對設(shè)備故障整改不及時(shí)、不徹底，故障防范措施落實(shí)不到位的在公司績效考核中予以扣500-1000元的處罰。

（9）根據(jù)上一年各廠礦及全公司月平均故障次數(shù)及故障累計(jì)時(shí)間確定月考核故障次數(shù)，月設(shè)備故障次數(shù)（當(dāng)月已進(jìn)行上述8項(xiàng)單項(xiàng)考核的、單起故障時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)的不計(jì)入月考核故障次數(shù)）超出月考核故障次數(shù)，每超出一次在公司績效考核中予以扣200-500元的處罰（附表：2010年設(shè)備故障月考核指標(biāo)）。

（10）各單位每個(gè)月對設(shè)備故障情況開一次分析總結(jié)會(huì)，分析會(huì)要實(shí)事求是，全方位考慮，積極采取有效故障防范措施，若不能按時(shí)召開分析總結(jié)會(huì)的在公司績效考核中予以扣2-5分的處罰。

（11）對已申報(bào)設(shè)備檢修計(jì)劃，但因生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行未批準(zhǔn)不能執(zhí)行檢修計(jì)劃而出現(xiàn)的設(shè)備故障不予考核。

（12）裝備能源部依據(jù)設(shè)備故障情況落實(shí)反饋單按月公布各單位設(shè)備的故障情況及考核結(jié)果。

（13）本考核細(xì)則自下發(fā)之日起執(zhí)行。

裝備能源部

2010年3月30日

第二篇：設(shè)備故障停機(jī)率考核管理辦法

設(shè)備計(jì)劃外故障停機(jī)考核管理辦法

1.目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備故障停機(jī)管理，研究及分析發(fā)生設(shè)備故障原因，督對維修人員提高維修技能水平，以保障設(shè)備綜合效率的發(fā)揮，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營需要，特制定本辦法。2.范圍

適用于機(jī)加車間等設(shè)備 3.職責(zé)

安全設(shè)備部負(fù)責(zé)制定設(shè)備計(jì)劃外故障停機(jī)考核管理辦法，對故障發(fā)生較高的機(jī)臺認(rèn)真研究出應(yīng)對措施并提出相應(yīng)整改辦法；機(jī)加工車間負(fù)責(zé)整改辦法實(shí)施，安全設(shè)備部、技術(shù)部協(xié)助。

3.1所有機(jī)加工車間設(shè)備操作工必須認(rèn)真統(tǒng)計(jì)機(jī)臺的故障時(shí)間，詳細(xì)清楚地填寫在《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)交接班記錄》中。

3.2發(fā)生故障停機(jī)的設(shè)備，車間必須將維修單等資料留底存查。

3.3安全設(shè)備部設(shè)備管理員每月負(fù)責(zé)匯總所有設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，每月根據(jù)機(jī)加工車間設(shè)備的總的機(jī)臺數(shù)，總的故障停機(jī)時(shí)間，計(jì)算出車間的設(shè)備計(jì)劃外故障停機(jī)率：

按公式η%= 總的故障時(shí)間（小時(shí)）

總的機(jī)臺數(shù)×24×（每月）

3.4對于設(shè)備故障計(jì)劃外停機(jī)率較高的月份，必須由車間主任書面作出整改措施，限期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3.5單臺設(shè)備故障檢修停機(jī)時(shí)間：無須更換備件的設(shè)備故障檢修停機(jī)時(shí)間不得超過48小時(shí)；需更換備件的故障停機(jī)時(shí)間不得超過3個(gè)工作日（按備件到位時(shí)算起）。4.本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

安全設(shè)備部 2017年1月

第三篇：設(shè)備故障管理

設(shè)備故障管理 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備故障處理、統(tǒng)計(jì)方法等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司設(shè)備的故障處理。設(shè)備故障的含義

故障的定義：凡設(shè)備與能源供應(yīng)、信息通訊網(wǎng)路由于正?；蚍钦p壞而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停止工作，造成停機(jī)在15分鐘以上，其修復(fù)費(fèi)用或造成供能、通訊中斷的時(shí)間低于一般設(shè)備事故標(biāo)準(zhǔn)者，統(tǒng)稱為設(shè)備故障。3 故障停工單管理

3.1 停工指令書的填寫

3.1.1 對5個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以上的主要生產(chǎn)設(shè)備，凡停工半小時(shí)以上的設(shè)備，必須由設(shè)備使用單位填寫“停工指令書”一式三份，作為停工核算的依據(jù)。

3.1.2 停工指令書內(nèi)容分別由操作者、維修工及統(tǒng)計(jì)人員填寫。填寫要求字跡清楚、內(nèi)容不漏項(xiàng)。

3.1.3 由操作者填寫的項(xiàng)目有：車間、班組、日期、零件號、設(shè)備編號、工裝號（由于工裝影響時(shí)填寫）、被通知者、開始停工時(shí)間、通知時(shí)間、停工狀況。3.1.4 由維修工填寫的項(xiàng)目有：處理開始時(shí)間、處理完畢時(shí)間、停工原因、處理結(jié)果與意見、修理工時(shí)。

3.1.5 由分廠統(tǒng)計(jì)員填寫的項(xiàng)目有：責(zé)任單位影響工（臺）時(shí)、影響件（次）數(shù)。

3.1.6 停工指令書一式三份，一份交生產(chǎn)裝備部核算員，一份交維修工，另一份分廠存底。3.2 停工指令書的收集

3.2.1 操作者和維修工共同簽字后停工指令書由操作者交班組長保存。生產(chǎn)單位統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)每天收集前一天的停工單，一份本單位留存，作為本單位停工臺時(shí)統(tǒng)計(jì)依據(jù)，另一份交生產(chǎn)裝備部；

3.2.2 生產(chǎn)裝備部核算員必須每月月底整理、分類、匯總“停工指令書”，依據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果填寫“設(shè)備故障停工統(tǒng)計(jì)”。設(shè)備故障處理

4.1 設(shè)備故障發(fā)生后,操作工應(yīng)迅速停止操作，判斷故障部位、故障性質(zhì)，并立即發(fā)出故障信息，填寫“停工指令書”送交負(fù)責(zé)維修區(qū)域的維修人員。

4.2 維修人員接到信息后必須在10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在認(rèn)真聽取操作人員情況反映后立即檢查和排除設(shè)備故障。對非本單位負(fù)責(zé)處理的停工單，應(yīng)負(fù)責(zé)向有關(guān)單位發(fā)出信息或轉(zhuǎn)送。4.3 維修人員到現(xiàn)場通過檢查分析確認(rèn)自己在一小時(shí)內(nèi)排除故障有困難，在搶修的同時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班長和分管維修區(qū)域的機(jī)械/電氣技術(shù)員。維修班長和機(jī)械/電氣技術(shù)員應(yīng)立即到 Q/DFCP 1105-2003 達(dá)現(xiàn)場，分析故障，制訂修理方案、組織搶修。

4.4 機(jī)械/電氣技術(shù)員在分析故障后，預(yù)計(jì)故障停機(jī)修理超過2小時(shí)以上，應(yīng)立即通知生產(chǎn)裝備部組織協(xié)調(diào)相關(guān)力量進(jìn)行搶修。

4.5 預(yù)計(jì)故障停機(jī)修理時(shí)間超過4小時(shí)和突發(fā)性可能影響生產(chǎn)的設(shè)備故障應(yīng)立即通知主管副總經(jīng)理，組織力量搶修。必要時(shí)做出調(diào)整生產(chǎn)的安排。

4.6 設(shè)備維修人員在搶修設(shè)備中，因圖紙、備件等其它因素影響修理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向關(guān)職能人員反映，同時(shí)積極做好其它準(zhǔn)備工作，并在停工單上注明其待工時(shí)間。

4.7 各職能人員接到信息后，應(yīng)根據(jù)提出的問題立即處理。如果涉及到其它職能人員的工作范圍，應(yīng)按工作程序往下傳遞，直至問題解決為止。

4.8 設(shè)備故障排除后，須經(jīng)操作者驗(yàn)收合格方可交付使用。設(shè)備使用單位按機(jī)床能生產(chǎn)合格零件,滿足工藝要求,?達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)為故障修復(fù)的驗(yàn)收條件來驗(yàn)收設(shè)備。操作人員要與維修人員共同分析故障原因和故障責(zé)任，填寫停工指令書，雙方簽字后上交。故障統(tǒng)計(jì)

5.1 故障修理停歇時(shí)間統(tǒng)計(jì)。是指設(shè)備從停機(jī)修理開始至修理完畢，檢查驗(yàn)收合格后可開機(jī)生所占用的時(shí)間。

5.2 故障停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì)。是指從設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)開始至故障被排除后可投入生產(chǎn)為止的停機(jī)時(shí)間，非制度生產(chǎn)時(shí)間造成的故障停歇一般不作停工統(tǒng)計(jì)。5.3 故障頻數(shù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)備故障從發(fā)生到排除的全過程為一個(gè)頻數(shù)。5.4 故障停工臺時(shí)按故障責(zé)任和故障性質(zhì)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。

5.5 設(shè)備單臺故障統(tǒng)計(jì)。是指單臺設(shè)備的故障按統(tǒng)計(jì)要求分門別類地進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)。為分析故障原因、規(guī)律、部位等提供對策依據(jù)，從而縮短處理故障時(shí)間，同時(shí)對重復(fù)性、多發(fā)性故障可采取有效的措施，減少直到控制故障的發(fā)生，亦為設(shè)備修理和點(diǎn)、定檢提供可靠的依據(jù)。同時(shí)也是設(shè)備故障計(jì)算機(jī)管理的重要數(shù)據(jù)。

5.6 故障停機(jī)率。是考核設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、故障強(qiáng)度、維修質(zhì)量和效率的一個(gè)指標(biāo)。設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺時(shí)是指設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間，其中包括加班加點(diǎn)臺時(shí)。

故障停機(jī)臺時(shí)故障停機(jī)率= 設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺時(shí)?故障停機(jī)臺時(shí)

5.7 故障強(qiáng)度：是指設(shè)備一次故障所造成的停工時(shí)間，統(tǒng)計(jì)中采用平均故障強(qiáng)度（每半年統(tǒng)計(jì)一次）。

故障停機(jī)時(shí)間（分或小時(shí)/次）平均故障強(qiáng)度=∑

故障頻次

5.8 設(shè)備利用率= 故障分析

6.1 機(jī)械/電氣技術(shù)員和設(shè)備計(jì)劃員根據(jù)故障停工指令書對分管區(qū)域的主要生設(shè)備所發(fā)生的設(shè)備故障，特別是重點(diǎn)設(shè)備二小時(shí)以上的故障和重復(fù)性、多發(fā)性的故障進(jìn)行重點(diǎn)分析，提出改進(jìn)措施和針對性修理計(jì)劃。

6.2 分析內(nèi)容是：故障發(fā)生的部位；故障發(fā)生的主要因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）；重復(fù)性、多發(fā)性故障；故障造成的停機(jī)臺時(shí)和修理臺時(shí)，對生產(chǎn)造成的影響程度；故障修理費(fèi)用；

00-設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺時(shí)制度臺時(shí)*100%

防止故障再次發(fā)生的改進(jìn)措施。

6.3 生產(chǎn)裝備部每月應(yīng)定期召開設(shè)備使用、維護(hù)單位負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員和維修人員參加的設(shè)備故障分析會(huì)，在機(jī)械/電氣技術(shù)員和設(shè)備計(jì)劃員分管區(qū)域設(shè)備故障分析的基礎(chǔ)上，對全公司當(dāng)月設(shè)備管理、重點(diǎn)故障搶修、計(jì)劃檢修、點(diǎn)、定點(diǎn)、設(shè)備潤滑等工作進(jìn)行分析、討論，制定改進(jìn)措施，納入計(jì)劃安排。責(zé)任與考核

7.1 凡不按規(guī)定填寫停工指令書的，出現(xiàn)次考核責(zé)任單位100元；

7.2 停工信息必須按規(guī)定的時(shí)間和路線傳遞與處理，每拖延一次考核責(zé)任者50元，給生產(chǎn)造成影響的加倍考核；

7.3 未按規(guī)定的程序進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)和故障分析的出現(xiàn)一次考核責(zé)任者100元。

第四篇：設(shè)備故障管理制度

設(shè)備故障管理制度 目的

為了規(guī)范煉鋼工序設(shè)備點(diǎn)檢定修的合理運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零的管理目標(biāo)，特制定本管理細(xì)則。適用范圍 3.1 3.2 4.4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 本制度適用于煉鋼工序設(shè)備故障的管理。

術(shù)語/定義 術(shù)語： 定義：

設(shè)備故障:在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈需停機(jī)檢查、調(diào)整，影響主線生產(chǎn)15分鐘以上4小時(shí)以下，但未構(gòu)成設(shè)備事故或單機(jī)、單爐設(shè)備系統(tǒng)停機(jī)4小時(shí)以內(nèi)者。

職責(zé)

煉鋼工序負(fù)責(zé)設(shè)備故障的監(jiān)督、統(tǒng)計(jì)和匯總。

生產(chǎn)大班組織各類設(shè)備故障的分析，并制定防范措施，監(jiān)督落實(shí)防范措施的執(zhí)行。

管理內(nèi)容及要求 設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)大班負(fù)責(zé)將每班發(fā)生的設(shè)備故障如實(shí)地進(jìn)行填寫統(tǒng)計(jì)，每日早8：00將統(tǒng)計(jì)結(jié)果上報(bào)。

各區(qū)域點(diǎn)檢主管負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)本區(qū)域發(fā)生的故障和發(fā)生的費(fèi)用，按月進(jìn)行分析.設(shè)備故障的分析

區(qū)域點(diǎn)檢主管組織相關(guān)人員參加由各生產(chǎn)大班設(shè)備故障分析會(huì),通知參加的人員必須到場協(xié)助分析,按照設(shè)備故障分析流程對設(shè)備故障進(jìn)行分析。

由設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、定修原因造成的設(shè)備故障，作業(yè)區(qū)組織認(rèn)真進(jìn)行分析，對重復(fù)性設(shè)備故障由責(zé)任工程師組織進(jìn)行分析。5.2.3 生產(chǎn)大班與點(diǎn)檢維護(hù)對故障分析過程中出現(xiàn)分歧時(shí)，通知責(zé)任工程師，由責(zé)任工程師組織分析。

5.3 設(shè)備故障防范措施的制定、檢查和落實(shí)

5.3.1 設(shè)備故障防范措施的內(nèi)容包括對人、機(jī)、物、法、環(huán)五大方面的管理措施、技術(shù)措施。

5.3.2 設(shè)備故障防范措施必須切合實(shí)際，可實(shí)施性強(qiáng)、實(shí)用性強(qiáng)。5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.4 5.4.1 5.4.2 6

6.1 6.2 6.3 7

設(shè)備故障防范措施必須有對應(yīng)的檢查、落實(shí)人員。

由檢查落實(shí)人員負(fù)責(zé)對防范措施進(jìn)行檢查落實(shí)，對制定的措施不落實(shí)，按照考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅考核。

由責(zé)任工程師對防范措施進(jìn)行不定期的抽查、落實(shí)、檢查，并對未完成的項(xiàng)目提出考核意見。

設(shè)備故障分析報(bào)告

內(nèi)容：參加人員、主持人、經(jīng)過、原因、責(zé)任劃分（要求對違反的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及管理辦法有明確說明）、事故故障定性、防范措施及落實(shí)人、處理意見、損失更換材料備件明細(xì)和費(fèi)用。

責(zé)任工程師對當(dāng)月發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行總評，并下發(fā)到生產(chǎn)大班，要求生產(chǎn)大班組織學(xué)習(xí)。

考核

生產(chǎn)大班發(fā)生的設(shè)備故障，記錄不詳細(xì)，則追究有關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任。

對各生產(chǎn)作業(yè)班發(fā)生的設(shè)備故障，不組織分析會(huì)，則追究有關(guān)人員的責(zé)任。

對事故、故障分析不清晰，責(zé)任無落實(shí)，制定的防范措施不認(rèn)真實(shí)施，則追究相關(guān)人員的責(zé)任。

記錄: 生產(chǎn)大班認(rèn)真做好故障記錄。

第五篇：設(shè)備故障診學(xué)習(xí)心得

學(xué)習(xí)設(shè)備故障診斷的心得

在未接觸到這門科目之前，我也只能從名字來大概判斷這門所涉及到的內(nèi)容，我想應(yīng)該就是拿著一些儀器去看看那些設(shè)備是否完好，看一下在哪里出了什么問題，也認(rèn)為只是簡單的一些操作，不會(huì)涉及的很復(fù)雜的知識，但經(jīng)過上這么多天的課，通過老師的講解，還有從網(wǎng)上去查一些文獻(xiàn)，資料，雖然只是淺淺的去了解了一下他的內(nèi)容，但這就使我知道這門課并不像是我用它的名字來理解的那樣，它還包括好多方面的知識，比如診斷的方法、原理、還有分析的方法等等。

那接下來就談?wù)勍ㄟ^這些天的學(xué)習(xí)我對這門課程的認(rèn)識： 1.什么是故障診斷？

設(shè)備故障診斷是一種給設(shè)備“看病”的技術(shù)，是了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備工作強(qiáng)度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度越來越高，同時(shí)設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)愈中密切，從而往往某處微小故障就爆發(fā)鏈鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，這不僅會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)危及人身安全，后果極為嚴(yán)重。因此，設(shè)備診斷技術(shù)日益發(fā)揮重要作用，它可使設(shè)備無故障、工作可靠，發(fā)揮最大效益；保證設(shè)備在將有故障或已有故障時(shí)，能及時(shí)診斷出來，正確地加以維修，以減少維修時(shí)間，提高維修質(zhì)量，節(jié)約維修費(fèi)用。設(shè)備故障診斷一般監(jiān)、測監(jiān)控系統(tǒng)的區(qū)別主要在于系統(tǒng)的軟件方面，它不僅能監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)而且能根據(jù)監(jiān)測進(jìn)行評價(jià)，分析設(shè)備的故障類型與原因。它是將監(jiān)測、控制、評價(jià)融為一體的系統(tǒng)。

2.設(shè)備故障診斷分為簡易診斷和精密診斷兩個(gè)層次：

簡易診斷：即設(shè)備的“健康檢查”。具體實(shí)施時(shí)，往往是監(jiān)測設(shè)備的某一個(gè)特征量值和它的劣化趨勢，根據(jù)量值的范圍判斷設(shè)備是正常還是異常以及故障的嚴(yán)重程度，并對設(shè)備進(jìn)行定期或連續(xù)監(jiān)測，可以得到一些有規(guī)律的東西，借此進(jìn)行預(yù)測、預(yù)報(bào)。其作用是監(jiān) 測和保護(hù)，目的是對設(shè)備的狀態(tài)做出迅速而有效的定性的概括和評價(jià)。簡易診斷一般由設(shè)備的操作者或點(diǎn)檢員來實(shí)施，所用的儀器簡單、便攜、操作簡易，其判斷標(biāo)準(zhǔn)也很簡單、故障診斷迅速、有效、因而診斷費(fèi)用也低。它是由點(diǎn)檢和監(jiān)視兩種方式來完成的。

精密診斷：是在簡易診斷基礎(chǔ)上更深層次的診斷，通常需要更多的信息。目的是定量的判斷故障的性質(zhì)、原因、部位、程度以及故障的發(fā)展趨勢等，并提供設(shè)備檢修或治理的決策。精密診斷由專業(yè)診斷技術(shù)人員來實(shí)施，所用的儀器、操作、判斷過程都比較復(fù)雜和比較精密。因而診斷費(fèi)用較高。

近幾年以來，由于科技的高速發(fā)展，各種高精度多功能的便攜式數(shù)據(jù)采集器廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)場的簡易振動(dòng)診斷。在現(xiàn)場也可以同時(shí)進(jìn)行頻譜分析、有的還能作細(xì)化譜、相位測量、波形觀察等，已不僅僅是滿足于對設(shè)備的狀態(tài)做出正常與否的概括和評價(jià)了。3.診斷方法

（1）利用振動(dòng)進(jìn)行設(shè)備診斷

設(shè)備的零部件、整機(jī)都有不同程度的振動(dòng)。機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)往往會(huì)影響其工作精度，加劇設(shè)備的磨損，加速疲勞破壞；而隨著磨損的增加和疲勞損傷的瘇，機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)將更加劇烈，如此惡性循環(huán)，直至設(shè)備發(fā)生故障、破壞。

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，常表現(xiàn)為振動(dòng)頻率的變化，通過檢測振動(dòng)的頻率、轉(zhuǎn)數(shù)、振動(dòng)的速度、加速度、位移量、相位等參數(shù)，并進(jìn)行分析，從中可以找出產(chǎn)生振動(dòng)變化的原因。（2）超聲波診斷法

超聲波通過裂紋時(shí)反射超聲波將發(fā)生異常，從而可確定裂紋情況超聲波監(jiān)測技術(shù)是利用材料本身或內(nèi)部缺陷對超聲波傳播的影響，來探測材料內(nèi)部及其表面缺陷的大小、形式及分布情況。其主要優(yōu)點(diǎn)是，檢測速度快，靈敏度高，儀器輕巧，操作方便，對人體無損害，因此比較廣泛地應(yīng)用于機(jī)器部件內(nèi)部缺陷的檢測診斷。（3）聲發(fā)射診斷法

物體內(nèi)部發(fā)生變形、裂紋時(shí)，將有部分 能量以聲、光、熱的形式釋放出來，通過分析輻射出的聲能便可知道裂紋的情況，是一種無損檢測方法。物體在狀態(tài)改變時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲音的現(xiàn)象為聲發(fā)射，其實(shí)質(zhì)地物體受到外力或內(nèi)力3作用產(chǎn)生變形或斷裂時(shí)，以彈性波形式釋放能量的一種現(xiàn)象。由于聲發(fā)射提供了材料狀態(tài)變化的有關(guān)信息，所以可用于設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。根據(jù)材料的微觀變形和開裂以及裂紋的發(fā)生和發(fā)展過程所產(chǎn)生聲發(fā)射的特點(diǎn)及強(qiáng)度來推知聲發(fā)射源目前的狀態(tài)（存在、位置、嚴(yán)重程度），而且可知道它形成的歷史，并預(yù)報(bào)其發(fā)展趨勢。聲發(fā)射監(jiān)測不受材料診斷具體有以下特點(diǎn)： 1聲發(fā)射監(jiān)測可以獲得有關(guān)缺陷的動(dòng)態(tài)信息。結(jié)構(gòu)或部件在受力情況下，利用聲發(fā)射進(jìn)行監(jiān)測，可以知道缺陷的產(chǎn)生、運(yùn)動(dòng)及發(fā)展?fàn)顟B(tài)，并根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)告。而超聲波探傷，只能檢測過去的狀態(tài)，屬靜態(tài)情況下的探傷。

2聲發(fā)射監(jiān)測不受材料位置的限制。材料的任何部位只要有聲發(fā)射，就可以進(jìn)行檢測并確定聲源的位置。

3聲發(fā)射監(jiān)測只接收由材料本身所發(fā)射的超聲波，而超聲波監(jiān)測須把超聲波發(fā)射到材料中，并接收從缺陷反射回來的超聲波。4靈敏度高。結(jié)構(gòu)缺陷在萌生之初就有聲發(fā)射現(xiàn)象，而超聲波、X射線等方法必須在展到一定程度之后才能檢測到。

5不受材料限制，因?yàn)槁暟l(fā)射現(xiàn)象普遍存在于金屬、塑料、陶瓷、木材、混泥土及復(fù)合材料等等物體中，因此得到廣泛應(yīng)用。由于聲發(fā)射方法能連續(xù)監(jiān)視結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程，因此得到了廣泛應(yīng)用。聲發(fā)射技術(shù)首先在航空工業(yè)部門應(yīng)用獲得成功，隨后推廣到其他工業(yè)部門，許多飛機(jī)失事主要是由于結(jié)構(gòu)損傷引起的。結(jié)構(gòu)在最終破裂之前，往往有明顯的初始損傷或裂紋，因此，在飛機(jī)上安裝聲發(fā)射監(jiān)視系統(tǒng)，飛行員可以盡早地察覺到初始損傷的存在，或觀察到初始損傷或裂紋擴(kuò)展的情況，推斷危險(xiǎn)情況的到來，從而采取必要的措施，避免空中飛行事故的發(fā)生。石油化工反應(yīng)罐、鍋爐、蓄熱器以及高壓容器與管道，容器壁厚的增加以及高強(qiáng)度材料的采用，造成突然爆破事故不斷發(fā)生。其原因除了工作壓力高，高強(qiáng)度材料斷裂韌性值的降低等因素外，結(jié)構(gòu)中潛在的缺陷（或裂紋）是事故誘發(fā)的因素。因此尋找結(jié)構(gòu)中的潛在缺陷，并評定缺陷 的有害程度，是聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用于壓力容器結(jié)構(gòu) 的主要內(nèi)容。聲發(fā)射技術(shù)還可預(yù)測結(jié)構(gòu)的壽命，以便在突然爆炸事故到來之前，作出決斷，停止使用，避免事故的發(fā)生。在鋼鐵工業(yè)中，可應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)來合理制定高爐修復(fù)計(jì)劃，正確、及時(shí)地確定修復(fù)部位，以便充分利用設(shè)備，縮短修復(fù)時(shí)間或者合理地設(shè)計(jì)、布置高爐內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，提高主爐的使用壽命指標(biāo)等。在煤炭、地質(zhì)部門，可應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)來判斷微地震的性質(zhì)及發(fā)生的部位，礦井安全性的預(yù)測等。土木工程中，應(yīng)用于結(jié)構(gòu)應(yīng)力松弛現(xiàn)象的診斷，隧道塌方的預(yù)測，大型橋梁疲勞損傷程度的評估等。在機(jī)械行業(yè)中，利用聲發(fā)射提供的信息，可找出設(shè)備部件初始損傷的存在以及監(jiān)視損傷的發(fā)展，確定損傷程度，制訂出維修或更換的時(shí)間。在焊接工藝中，用聲發(fā)射技術(shù)來監(jiān)測焊接過程的裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展，以及焊接結(jié)構(gòu)完整的評估等。（4）紅外線診斷法

通過測定設(shè)備輻射出的紅外線，確定溫度分布（如加熱管的溫度分布），以確定設(shè)備是否有異常。紅外線探測器可分為熱探測器和光子探測器兩類，前者根據(jù)入射紅外線的熱效應(yīng)引起探測器才料某一性質(zhì)變化而實(shí)現(xiàn)探測目的；后者則根據(jù)入射光子流引起物質(zhì)電學(xué)性質(zhì)的變化達(dá)到探測目的。紅外線測溫技術(shù)已廣泛應(yīng)用于設(shè)備運(yùn)行過程各階段的狀態(tài)監(jiān)測與診斷，主要包括：

1在新設(shè)備剛剛安裝完畢，并開始難收時(shí)，用以發(fā)現(xiàn)制造和安裝的問題；

2在設(shè)備運(yùn)行過程中和維修之前，用以判斷和識別有故障或需特別注意的地方，以便有針對性地安排計(jì)劃和備件，材料供應(yīng)計(jì)劃； 3在設(shè)備檢修后，開始運(yùn)行時(shí)，用以評價(jià)檢修質(zhì)量，并做好原始記錄，以便在以后的設(shè)備運(yùn)行中，為掌握設(shè)備的劣化趨勢提供依據(jù)。（5）計(jì)算機(jī)監(jiān)測診斷

隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展，研制計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)日益受到重視，建立智能監(jiān)測與診斷系統(tǒng)一個(gè)發(fā)展趨勢。當(dāng)有大量設(shè)備需要監(jiān)測和診斷時(shí)，或者關(guān)鍵設(shè)備需要連續(xù)不斷地監(jiān)視時(shí)，頻繁地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析和比較是十分繁重的工作。這時(shí)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測和診斷可節(jié)省大量的人力和物力，并能保證診斷結(jié)果的客觀性和準(zhǔn)確性。

計(jì)算機(jī)監(jiān)測診斷系統(tǒng)有多種類型，根據(jù)監(jiān)測的范圍可分為：整個(gè)工廠；關(guān)鍵設(shè)備；關(guān)鍵設(shè)備的重要部件等不同水平的系統(tǒng)。

計(jì)算機(jī)監(jiān)測與診斷系統(tǒng)按其所采用的技術(shù)可分為：簡易自動(dòng)診斷；精密自動(dòng)診斷；診斷的專家系統(tǒng)。

簡易自動(dòng)診斷通常采用某些簡單的特征參數(shù)，如信號的均方根值、峰值或峭度系數(shù)等，與標(biāo)準(zhǔn)參考狀態(tài)的值進(jìn)行比較，能判斷故障的有無，但不能判斷是何種故障。因所用監(jiān)測技術(shù)和設(shè)備簡單，操作容易掌握，價(jià)格便宜，因而得到廣泛應(yīng)用。

精密自動(dòng)診斷要綜合采用各種診斷技術(shù)，對簡易診斷（初診）認(rèn)為有異常的設(shè)備作進(jìn)一步的診斷，以確定故障的類型和部位，并預(yù)測故障的發(fā)展，要求有專門技術(shù)人員操作，在給出診斷結(jié)果、解釋、處理對策等方面，通常需要仍需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員參與。

診斷的專家系統(tǒng)與一般的精密自動(dòng)診斷不同，它是一種基于人工智能的計(jì)算機(jī)診斷系統(tǒng)。它能模擬故障診斷專家的思維方式，運(yùn)用已有的故障診斷系統(tǒng)。它能模擬故障診斷專家的思維方式，運(yùn)用已有的故障診斷技術(shù)知識和專家經(jīng)驗(yàn)，對收集到的設(shè)備信息進(jìn)行推理作出判斷，并能不斷修改、補(bǔ)充知識以完善專家系統(tǒng)的性能，這對于復(fù)雜系統(tǒng)的診斷是十分有效的，是設(shè)備故障診斷的發(fā)展方向。

按工作方式不同，計(jì)算機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)和定期監(jiān)測診斷系統(tǒng)。在實(shí)際應(yīng)用中究竟采用何種監(jiān)測診斷系統(tǒng)，取決于對工廠設(shè)備擁有狀況的關(guān)鍵性的分析以及經(jīng)濟(jì)分析。（6）故障診斷專家系統(tǒng)

專家系統(tǒng)是由數(shù)據(jù)和一系列分析軟件構(gòu)成的軟件系統(tǒng)。

在組成圖中，綜合數(shù)據(jù)庫用于存放系統(tǒng)運(yùn)行過程中所需要和產(chǎn)生的所有信息，包括問題的描述、中間結(jié)果、解題過程的記錄信息，如用于存放監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài)的測量數(shù)據(jù)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)正常與否。知識庫存放專家的知識與經(jīng)驗(yàn)，它通常有兩方面的知識內(nèi)容：一是針對具體的系統(tǒng)而言，包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)有故障現(xiàn)象，每個(gè)故障現(xiàn)象的原因，各原因旨起故障現(xiàn)象的可能性大小，判斷故障是否發(fā)生的充分與必要條件等；二是針對系統(tǒng)中一般的設(shè)備儀器故障診斷的專家經(jīng)驗(yàn)。基于這兩方面內(nèi)容，知識庫還包含有系統(tǒng)規(guī)則，這些規(guī)則大多是關(guān)于具體系統(tǒng)或通用設(shè)備有關(guān)因果關(guān)系的邏輯法規(guī)。所以知識庫是專家系統(tǒng)的核心內(nèi)容。

解釋程序負(fù)責(zé)回答用戶提出的各種問題，包括與系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)的問題的與運(yùn)行無關(guān)的有關(guān)系統(tǒng)自身的一些問題，是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)透明性的主要部件，可以解釋各種診斷結(jié)果的推理實(shí)現(xiàn)過程，并能解釋透明性的主要部件，可以解釋各種診斷結(jié)果的推理實(shí)現(xiàn)過程，并能解釋索取各種信息的必要性等。知識獲取程序負(fù)責(zé)管理知識庫中的知識，包括根據(jù)需要修改、刪除或添加知識及由此引起的一切必要的改動(dòng)，維持知識庫的一致性和完整性。知識獲取是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)靈活性的主要部件，它使領(lǐng)域?qū)＜铱梢孕薷闹R庫而不必了解知識庫中知識表示方法的組織結(jié)構(gòu)等問題，這可大大提高系統(tǒng)的可擴(kuò)充性。推理機(jī)實(shí)際是負(fù)責(zé)推理分析的程序段，它依據(jù)一定的原理從已有的事實(shí)推出結(jié)論。它在數(shù)據(jù)庫和知識庫的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用各種規(guī)則，進(jìn)行一系列推理來盡快尋找故障源。

4.設(shè)備故障診斷存在的問題和未來展望

雖然設(shè)備故障診斷技術(shù)得到很大發(fā)展，但是至今為止未形成一套完整的理論體系和有效的診斷技術(shù)。絕大多數(shù)技術(shù)都是針對特定的故障、特定的設(shè)備來研究，目前設(shè)備故障診斷的研究都是根據(jù)故障的種類、特定的設(shè)備、特定的層次建立自己的設(shè)備故障診斷技術(shù)。這些理論和方法在實(shí)際中廣泛應(yīng)用的較少，即使在實(shí)際得到應(yīng)用也沒有一個(gè)完善的評價(jià)體系對其效果做出合理的評價(jià)。目前, 設(shè)備故障診斷技術(shù)是一個(gè)開放性課題，有必要建立一套完整的理論方法體系來指導(dǎo)設(shè)備故障診斷技術(shù)的研究。目前存在的具體問題有

（1）模糊理論、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、小波分析、智能方法等研究熱點(diǎn)主要停留在理論研究上, 實(shí)際應(yīng)用較少；

（2）搭建的故障診斷操作平臺繁瑣且可操作性差。應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中既不便操作, 也不便管理；

（3）許多設(shè)備故障診斷技術(shù)主要注重故障的診斷而沒有考慮設(shè)備故障的修復(fù), 為后面的修復(fù)工作帶來不便；

（4）企業(yè)對設(shè)備故障診斷的重視不夠, 追求短期效益, 成熟的診斷技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際的較少。

隨著傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、人工智能技術(shù)、無線通信技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢是傳感器的精密化、多維化, 診斷理論、診斷模型的多元化，診斷技術(shù)的智能化。成熟的技術(shù)將大量運(yùn)用到國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)中，促進(jìn)國家和軍隊(duì)的現(xiàn)代化建設(shè)。從目前的研究資料來看，今后設(shè)備故障診斷技術(shù)的發(fā)展方向可歸納如下

（1）故障樹分析法具有圖文兼?zhèn)洹⒈磉_(dá)清晰、簡明直觀、可讀性好等特點(diǎn), 在實(shí)際運(yùn)用中效果明顯。將模糊理論和灰色系統(tǒng)黑匣子引人故障樹分析法，進(jìn)一步分析故障發(fā)生的根本原因及概率，增強(qiáng)故障樹分析法的指導(dǎo)性，使故障樹分析法更加具有發(fā)展?jié)摿Α?/p>

（2）基于復(fù)合知識庫的專家系統(tǒng)故障診斷方法把傳統(tǒng)的專家經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理巧妙結(jié)合，在許多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。如何進(jìn)一步提高專家系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性、診斷精度與速度、專家知識的豐富程度和專家知識水平, 把人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與專家系統(tǒng)相結(jié)合、將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)習(xí)機(jī)制引人專家系統(tǒng), 提高專家系統(tǒng)的判斷準(zhǔn)確性, 是今后研究的重點(diǎn)。

（3）將模糊理論、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、小波分析方法等有機(jī)結(jié)合起來, 把最新傳感技術(shù)、最新信號處理方法、多元傳感器信息等與設(shè)備故障診斷與檢測相融合, 運(yùn)用現(xiàn)代線形和非線性理論和智能方法, 引人醫(yī)學(xué)等相關(guān)學(xué)科的診斷思想, 必將提高設(shè)備故障識別的準(zhǔn)確性, 是一個(gè)重要的發(fā)展方向。

（4）復(fù)雜設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用以及維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)密不可分。進(jìn)行設(shè)備故障診斷, 必須考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造材料、故障檢測的信號傳輸和處理等因素, 把設(shè)備故障的檢測、傳輸、診斷與修復(fù)融為一體, 為快速修復(fù)故障設(shè)備奠定基礎(chǔ)。

（5）致力于建立簡單快捷的故障診斷操作平臺、建立更加富有人性化的人機(jī)工作環(huán)境以提高故障診斷的效率, 提高人們的設(shè)備故障管理意識, 促進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。

通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我知道了雖然我所學(xué)的是過程裝備與控制工程，可能更多的是去學(xué)習(xí)我們怎樣去設(shè)計(jì)出一套設(shè)備去投入生產(chǎn)實(shí)踐，但我現(xiàn)在知道了，想要去設(shè)計(jì)它，我們所要做的首先是更加的去了解它，而且也要知道，當(dāng)它出現(xiàn)什么故障的時(shí)候，我們要學(xué)會(huì)怎么去給它“看病”，怎么去“照顧”它，我也相信通過這些天的學(xué)習(xí)，我也對我們所學(xué)的專業(yè)更加了解，在未來的學(xué)習(xí)中，我會(huì)更加的得心應(yīng)手。