第一篇：真空管車間和水箱車間參觀介紹解說詞

真空管車間和水箱車間參觀介紹解說詞

各位來賓：大家好！

歡迎來到天普集團(tuán)生產(chǎn)基地參觀和指導(dǎo)工作。大家都知道太陽能熱水器主要由太陽能真空集熱管（簡稱真空管）集熱和水箱儲熱兩部分組成。真空管性能的質(zhì)量直接關(guān)系到熱水器性能的好壞，接下來我首先帶大家參觀真空管生產(chǎn)車間。（走到燒管車間之前）

天普于90年代初開始生產(chǎn)Ф47mm真空集熱管，是國內(nèi)最早生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)之一，并于1996年首家推出Ф58mm真空集熱管，以后相繼研制出Φ102mm、Φ120mm、Φ150mm真空集熱管，2002年研制出世界獨(dú)創(chuàng) “多用高效螺旋玻璃太陽能真空集熱管”，2006年發(fā)明了梅花聚能管，引領(lǐng)真空集熱管發(fā)展潮流19年。

真空管形象地說像是一個拉長的暖瓶膽，由罩玻璃外管和內(nèi)管組成，內(nèi)管一端封閉，一端與罩玻璃外管環(huán)形封口，內(nèi)外管之間抽成真空。天普集團(tuán)榆垡生產(chǎn)基地真空管生產(chǎn)線現(xiàn)有16條，日產(chǎn)1萬多支各種規(guī)格的真空管，全部用來為本公司生產(chǎn)的水箱配套。正在籌建年產(chǎn)150萬平方米的真空管生產(chǎn)線，相當(dāng)于建成年產(chǎn)27萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤規(guī)模的企業(yè)，同時每年減排CO2 45萬噸，減排SO2 0.3萬噸，減排NO2 0.3萬噸，減少粉塵0.45萬噸，每年的環(huán)境效益為1.125億元?，F(xiàn)在我們來到毛坯管燒制加工區(qū)域，罩玻璃外管和玻璃內(nèi)管從山東泰安玻璃窯爐生產(chǎn)出來運(yùn)到此處后先進(jìn)行罩玻璃外管的收碗 加工，燒接排氣嘴和玻璃內(nèi)管收口加工。在內(nèi)外管加工完后立即進(jìn)行退火處理，以消除玻璃管在加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

接下來進(jìn)行內(nèi)外玻璃管的清洗工作，在玻璃管清洗干凈后，做烘干處理，以提高生產(chǎn)效率。內(nèi)玻璃管的清洗要求較嚴(yán)，如果清洗不凈，將會影響到后續(xù)工序的質(zhì)量，特別是影響真空管的膜層質(zhì)量。

下面我們參觀玻璃內(nèi)管鍍膜區(qū)域，在這里進(jìn)行真空管比較重要的工序加工即內(nèi)管外表面磁控濺射鍍膜。膜層質(zhì)量直接決定了真空管的性能指標(biāo)。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膜層的的太陽吸收比≥0.86,發(fā)射率≤0.08；而我們的質(zhì)量穩(wěn)定控制在太陽吸收比≥0.93,發(fā)射率≤0.06。為了確保鍍膜的加工質(zhì)量，由2臺德國進(jìn)口的在線檢測儀進(jìn)行 檢驗。在我們鍍膜線上有三種選擇性吸收涂層材料并存：一種是鋁氮鋁涂層,一種是銅—不銹鋼—氮化鋁復(fù)合涂層，一種是鈦氮復(fù)合涂層。氮鈦復(fù)合膜層是我們最新發(fā)明的技術(shù)，主要用在平板條帶的鍍膜上，解決了膜層耐候性的難題。在鍍膜工裝上，我們勇于創(chuàng)新，改變了固有的工件安裝模式，改進(jìn)轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)，并取得了國家專利，此項專利實(shí)施后大大提高了鍍膜機(jī)的生產(chǎn)效率，并降低了生產(chǎn)成本。47管、58管的生產(chǎn)效率分別提高了75%和65%。（來到環(huán)行封口加工區(qū)域）

鍍膜完的內(nèi)管插入到外管中，需要進(jìn)行環(huán)行封口，就是將內(nèi)管和外管的一端熔接在一起。環(huán)形封口后需要立即退火，大家注意不用手握滾燙的管口，以免燒傷手指。

接下來我們來到烘烤排氣工序，所謂烘烤排氣就是對真空管抽真空的同時對內(nèi)外玻璃管進(jìn)行加熱，目的是將吸附在玻璃管表面和膜層表面的空氣解析出來，確保真空管能夠長期保持較高的真空度。成品真空管夾層內(nèi)的氣體壓強(qiáng)達(dá)到5×10-3 帕。烘烤排氣是真空管生產(chǎn)過程中的又一個關(guān)鍵工序，工序質(zhì)量如何直接決定了真空管的使用壽命，真空度越高，使用壽命越長。

在真空管排氣后進(jìn)行烤消作業(yè)，烤消的作用一是提高真空管內(nèi)的真空度；二是長期維持真空產(chǎn)品的真空度。

接下來的工序是檢驗，打包入庫。

至此，真空管的生產(chǎn)完成了整個加工過程。

下面我們參觀水箱生產(chǎn)車間

自1992年天普集團(tuán)發(fā)明圓柱式直插水箱以來，各廠家紛紛效仿，至今圓柱式直插水箱仍是市場主流。2006年天普集團(tuán)研制出鎖熱聚能保溫系統(tǒng)，使水箱的配比結(jié)構(gòu)、防腐、保溫等難題得到了突破性解決。

全新鎖熱型太陽能熱水器，配合隱蔽式鎖熱水箱，運(yùn)用下排氣的科學(xué)結(jié)構(gòu)，最大限度地減少水箱直接與外界的對流散熱，保溫性能更持久，鎖住熱量少散失，創(chuàng)造出具有高熱力、超保溫、大水量等優(yōu)點(diǎn)的新型熱水器。目前鎖熱水箱已在全線產(chǎn)品上得到應(yīng)用。

現(xiàn)在我們來到了水箱生產(chǎn)車間，從南門向里看去，有4條并行的生產(chǎn)線映入眼簾，左邊一條是水箱蒙皮生產(chǎn)線，中間2條是水箱內(nèi)膽生產(chǎn)線，右手最里面是水箱支架、水箱內(nèi)外端蓋和桶托生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的盡頭是水箱保溫發(fā)泡生產(chǎn)線。

水箱的內(nèi)膽材料和外皮材料下料是由這臺自動開卷機(jī)完成的。只要輸入好程序，開卷機(jī)按要求將所需尺寸的板料高效、高質(zhì)量地裁剪好，節(jié)省了大量的人力的時間，整個下料過程只有一名操作工人，保證生產(chǎn)車間每天的需求，顯示出自動化的威力。

沖床的數(shù)控送料機(jī)構(gòu)，精確地定位和運(yùn)行，保證了水箱內(nèi)膽和外皮沖孔尺寸的一致性，對產(chǎn)品管口質(zhì)量有著舉足輕重的作用。

美國最先進(jìn)的自動惰性氣體保護(hù)焊接機(jī)確保內(nèi)膽直縫的焊接質(zhì)量，焊縫與母材同質(zhì)，強(qiáng)度高，使水箱的防腐能力和內(nèi)在質(zhì)量有了很好的保障。

我們看到在水箱的金屬加工過程中大量采用了專用設(shè)備和工裝，通過工人精益求精的加工，生產(chǎn)出能夠讓消費(fèi)者滿意的水箱。

水箱在內(nèi)膽組焊后，每一件都要進(jìn)行檢漏檢驗，不讓一臺漏水的水箱流入市場。

在水箱內(nèi)膽和外皮加工后進(jìn)行組裝，之后進(jìn)行保溫材料發(fā)泡。

現(xiàn)在大家看到的是進(jìn)口新加坡的全自動恒溫高壓搖臂發(fā)泡機(jī)，價值100萬元人民幣，采用國際領(lǐng)先的水箱整體聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)，定量注射，一次成型，泡孔細(xì)小均勻，閉孔率高，密度合理，熱損遠(yuǎn)低于國標(biāo)。

水箱發(fā)泡后通過恒溫通道進(jìn)行熟化處理，使得泡沫孔呈圓形，細(xì)膩、均勻，保溫效果更加，熟化后的水箱不會出現(xiàn)二次發(fā)泡等現(xiàn)象。

之后水箱經(jīng)過清理，檢驗就可以打包入庫了。

參觀到此結(jié)束，謝謝大家！

第二篇：2014年真空管車間節(jié)能降耗工作計劃

2014年真空管車間節(jié)能降耗工作計劃

2013年，真空管車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和鼓舞下，通過全體職工的共同努力，在節(jié)能降耗工作方面，堅持開源節(jié)流，注重生產(chǎn)過程中的點(diǎn)滴落實(shí)，取得了一系列不菲的成績。下面我將車間今年節(jié)能降耗工作情況做如下簡單回顧：

2013年，全年車間共收到員工合理化建議達(dá)200余份，車間領(lǐng)導(dǎo)通過會議決議，對一些就近可實(shí)現(xiàn)的建議分類落實(shí)，明確到人，投入生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中的達(dá)100多項，內(nèi)容涉及到安全方面如：鍍膜機(jī)脈沖電源的改造、封口車床傳動軸的改造、鍍膜機(jī)門鎖開關(guān)的改造等；質(zhì)量方面如前道結(jié)尾機(jī)退火燈頭的改造、排氣殺管操作方式及排氣臺底座的改造等；節(jié)能降耗方面有鍍膜機(jī)高功率濺射工藝的摸索實(shí)踐等。成績斐然，總結(jié)過去，我們不能沾沾自喜，展望未來我們?nèi)匀挥性S多工作等待我們?nèi)ネ瓿伞?/p>

2014年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)2013年的工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。2014年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：

1）；通過全自動封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破

2013年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高（日產(chǎn)量可達(dá)10000支）的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(jī)（其中為1臺￠58設(shè)備1臺￠47設(shè)備），這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工（三班運(yùn)轉(zhuǎn)），新設(shè)備購置后，兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計可節(jié)省10萬元。

2）；旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造

本項改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強(qiáng)度方面的改造?，F(xiàn)有排氣臺機(jī)組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。

3）；加工、設(shè)計熱管退火爐的構(gòu)想

車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在2014年加工、設(shè)計熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。

4）；設(shè)計鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置

鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設(shè)備造成損壞，影響抽速；另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時，也需要對擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時左右，設(shè)計擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。

5）；設(shè)計清洗機(jī)內(nèi)管自動加塞裝置

針對自動清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強(qiáng)度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在2014年，把這方面的工作切實(shí)落地。

6）現(xiàn)場管理方面

上海安峰兩臺清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，2013年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮！

第三篇：真空管車間鍍膜工序日常工作注意事項

真空管車間鍍膜工序日常工作注意事項

鍍膜工序主要是把上道清洗工序流轉(zhuǎn)到本工序的內(nèi)管裝進(jìn)鍍膜機(jī)內(nèi)進(jìn)行濺射鍍膜。然后裝入外管中，流傳到下一道封口工序。；職責(zé)：

1.1組長負(fù)責(zé)全面工作，重點(diǎn)檢查衛(wèi)生、工具定置管理、交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄等，重點(diǎn)負(fù)責(zé)檢測鍍膜管的濺射質(zhì)量情況。

1.2工藝運(yùn)行過程中要時常觀測運(yùn)行情況。

2；交接班要求如下：

2.1檢查所有設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無損壞。

2.2檢查鍍膜工藝設(shè)定是否與工藝記錄單填寫相符。

2.3檢查交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、日報表填寫是否屬實(shí)。

2.4檢查上道清洗工序所留存的白管是否干凈，環(huán)口是否有無質(zhì)量問題。

2.5檢查所留待封管有無質(zhì)量問題。

2.6檢查必備工具是否齊全，物品擺放是否到位。

2.7檢查氮?dú)鍤?、循環(huán)水等主要注意事項是否符合要求。

2.8檢查衛(wèi)生和定置管理是否達(dá)到要求，壞管、廢管是否清理干凈。

3；工作流程

3.1第一檢查上工序流轉(zhuǎn)的管子質(zhì)量。

檢驗清洗工序流轉(zhuǎn)到鍍膜工序管子質(zhì)量有無問題：主要檢驗管子的環(huán)口整齊度，內(nèi)管外壁是否干凈、有無劃傷、劃膜、劃痕，結(jié)石和氣線是否超標(biāo)，有無磕碰炸裂，外管是否掉嘴。卡子是否端正。對檢驗出的不合格管做好標(biāo)識，分清責(zé)任，退回上一工序，檢驗質(zhì)量時，一定戴一次性手套，不允許用手直接接觸管子。

3.2第二步鍍膜

將檢驗合格后的管子拉到鍍膜機(jī)前等待裝機(jī)。鍍膜員工在往鍍膜機(jī)內(nèi)裝管時，不能用手直接接觸管壁，必須戴汗布手套和一次性手套，將鍍膜機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1.0以下，將內(nèi)管裝入鍍膜機(jī)后，關(guān)好門，按下“自動鍵”觀察門鎖開關(guān)是否開啟，確定鍍膜機(jī)門被抽至真空后，方可離開。在濺射鍍膜時注意觀察靶心和轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)情況。經(jīng)常注意觀察靶水的熱度，如果燙手，需立即停止濺射。鍍膜工藝運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，設(shè)備自動放氣，開門。開門后，檢查管子的顏色是否合格、上下顏色是否一致，管口變淺區(qū)是否超長。有無轉(zhuǎn)架劃膜情況，把不合格品挑出。若整爐管子都不合格，則需通知工藝員調(diào)整工藝，或待下一爐觀察異

常狀況，管子不允許重鍍。合格則取出裝入上一工序流轉(zhuǎn)到本工序的帶卡子的外管中。

3.3第三步內(nèi)外管裝配

裝管時要用防劃布套，操作時要仔細(xì)認(rèn)真，不允許投機(jī)取巧。

3.4第四步自檢

檢查裝好后的待封管有無質(zhì)量問題，環(huán)口是否有缺損、卡子是否端正、有無雙卡現(xiàn)象。檢查完畢后，放入周轉(zhuǎn)車轉(zhuǎn)到封口工序。

4；注意事項

4.1如遇到突然停水時應(yīng)立即停止濺射，關(guān)閉擴(kuò)散泵，將擴(kuò)散泵下的電爐抽出，人工用抹布蘸冷水降至室溫。

4.2不能長時間的用機(jī)械泵預(yù)抽真空室，減少機(jī)械泵油蒸汽對鍍膜室的污染。

4.3經(jīng)常觀測靶材消耗情況，靶心極端凹坑直徑小于57mm時，開始更換新靶。

4.4一次性手套只能使用一次，禁止重復(fù)使用，有水、有油的一次性手套不能使用。

4.5經(jīng)常觀察氮、氬氣的使用情況。

4.6經(jīng)常觀察機(jī)械泵、維持泵皮帶的磨損狀況，防止泵突然停轉(zhuǎn)，引起室內(nèi)返油。

第四篇：車間參觀感想

參觀生產(chǎn)車間有感

昨天在部門同事Alan的帶領(lǐng)下，我和本部門的兩位新同事到公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。踏入BIWIN來，這是我第一次到生產(chǎn)車間參觀學(xué)習(xí)。

上午懷著一顆好奇的心態(tài)我們走進(jìn)了一樓的車間，首先我就為她的干凈、和現(xiàn)代化氣息感到無比的震撼，我們上午首先參觀的是一樓前端，進(jìn)去之前要穿著好專業(yè)服飾，然后經(jīng)過無塵室的除塵過程之后，我們才能進(jìn)入一樓的前端，負(fù)責(zé)接待我們的是一樓的生產(chǎn)主管，在他的帶領(lǐng)下我們首先參觀了一樓前端的完整生產(chǎn)線的廠區(qū)，通過他深情的講解，我了解到了Flash生產(chǎn)的全部過程，包括拋磨，切割等復(fù)雜的工藝。在參觀完前端之后，我們參觀了一樓的后端，車間主管給我們介紹了產(chǎn)品在前端生產(chǎn)之后的另外一些工序，包括封膠、打印激光、不良檢測等等，特別是不良檢測，層層把關(guān)，各種檢測都做得十分細(xì)密和精致，通過對一樓的大致了解，我們基本明白了Flash生產(chǎn)的工序和檢驗的工序。

下午我們參觀的是二樓的生產(chǎn)車間，二樓主要是負(fù)責(zé)將一樓生產(chǎn)好的Flash進(jìn)行再次檢驗，并且激活，然后封裝的過程，工序雖然沒有一樓那么復(fù)雜，工作環(huán)境也沒有一樓要求的嚴(yán)格，但是公司的同事卻沒有絲毫的懈怠，都是一絲不茍的在做自己的本職工作，也正是因為他們每一個人的一絲不茍，才保證了BIWIN在市場上優(yōu)良的質(zhì)量口碑。

不知不覺中，參觀就要結(jié)束了。在回來之后，我想了很多。我認(rèn)為通過這次參觀學(xué)習(xí)活動主要給了我以下三個方面的收獲：

首先通過這次參觀我更加深刻的認(rèn)識到了Flash的生產(chǎn)工序，讓我對SSD固態(tài)硬盤中的Flash有了更加系統(tǒng)的認(rèn)識。

其次通過這次的參觀學(xué)習(xí)，讓我在面對客戶的時候也有了更加足夠的底氣，之前在其它公司做推廣的時候，因為公司規(guī)模很小，我們就是害怕客戶過來參觀，所以我們既不邀請客戶來考察，也不希望客戶來考察，但是現(xiàn)在我可以很有信心的對客戶說，如果您對我們的生產(chǎn)能力和質(zhì)量有任何懷疑，那就請您親自過來參觀一下吧！這是公司給我們的信心，讓我們以后在推廣我們的產(chǎn)品的時候，能夠更加大膽和自信的向客戶介紹我們的SSD，介紹我們的BIWIN。

最后公司同事的專業(yè)技術(shù)和敬業(yè)精神也深深的感染了我，讓我深刻的認(rèn)識到了與大家的差距，這也促使我在今后的工作中，要虛心向大家學(xué)習(xí)，提高自己的水平，努力做好本職工作，為公司貢獻(xiàn)自己的力量。

嵌入式產(chǎn)品部：盛維

2011 年 10 月 20日

第五篇：車間參觀心得體會

東海氧化鋁參觀心得體會

2015年12月5日，在綜合部的組織安排下，我們參觀了東海氧化鋁工廠，時間雖然短暫，但感觸頗深。

熾熱的蒸汽，刺鼻的煙塵，震耳欲聾的機(jī)器轟鳴，暈眩的高空作業(yè)，這些是工廠車間留給我的最深印象。在如此惡劣和危險的工作環(huán)境里，工人們一點(diǎn)也不畏懼，仍然是愛崗敬業(yè)、勤于勞作，他們對工作的執(zhí)著精神，讓人欽佩和共勉。

與他們相比，我們的工作簡直就是天堂，上下有電梯，冷熱有空調(diào)，舒適衛(wèi)生的工作環(huán)境，在如此優(yōu)越的條件下，再不努力工作就真對不起公司領(lǐng)導(dǎo)的期望了。

通過這次參觀，我得到了以下感悟：

一、學(xué)會知足。俗話說：知足者常樂。我們要學(xué)會知足，更何況我們工作本身就得以讓我們知足。

二、懂得奉獻(xiàn)。無論干什么都要“干一行，愛一行”，我們要熱愛自己的工作，要學(xué)會付出，勇于付出，為，為財務(wù)公司奉獻(xiàn)自己的一份力量。

三、勇于超越自我。人要活到老學(xué)到老，在以后的工作、生活中，我要不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高自己的業(yè)務(wù)知識水平，在以后更廣的工作平臺中展示自我。

四、團(tuán)結(jié)同事，提高凝聚力。人心齊，則士氣足，士氣足，則百事興。企業(yè)的凝聚力是企業(yè)快速發(fā)展的保證，只有大家心往一處想，勁往一處使，公司就能迅速發(fā)展壯大。

宋明剛

2015年12月8日