第一篇：金工實(shí)習(xí)數(shù)控車作業(yè)

南昌大學(xué)機(jī)電學(xué)院

金工實(shí)習(xí)數(shù)控車報(bào)告

******班

姓名

123456189(學(xué)號(hào))

2013-1-1

作業(yè)

% O2017 T0808M03S400F0.1 G00X20Z2.0 G01Z-73 X25 G00Z2.0 G00X16 G01Z-17.83 X25 G00Z2.0 X12 G01Z-17.83 X18.8 Z-20.8 X16Z-25 Z-38.5 G01X18.5Z-41 X19.5Z-45 X17Z-50 X16Z-65.7 X18 X19Z-69 X19.8Z-70 X25 G00Z2.0 X8 G01Z-2 X9Z-4.5 Z-6 X8Z-11 X9Z-17.83 X25 G00Z2 X4 G01Z0 X5Z-0.5 X8 X9Z-7 X6Z-9 X8Z-17.83 X19 Z-19 X12Z-26 Z-36 X16Z-38.5 X20 Z-45 X14Z-51 X13.5Z-63 X15 Z-66 X18Z-66 X25 G00Z2.0 X1.0S400F0.1 G01Z0.0 G03X5.770Z-7.15R4 G02X4.170Z-8.96R2 G01X5.950Z-17.83 G01X19.000 G01X10.340Z-25.27 G02X9.000Z-27.83R5 G01Z-33.31 G02X12.570Z-37.13R5 G03X16.000Z-48.89R9 G02X11.000Z-57.15R15 G01Z-60.74 X13.000 Z-63.74 X15.000 Z-66.74 X17.000 Z-69.74 X20.000

Z-73 X25.000

G00Z2.0S600F0.1 X0.0 G01Z0.0

G03X4.77Z-7.15R4 G02X3.17Z-8.96R2 G01X4.95Z-17.83 G01X18

G01X9.34Z-25.27 G02X8Z-27.83R5 G01Z-33.31

G02X11.57Z-37.13R5 G03X15Z-48.89R9 G02X10Z-57.15R15 G01Z-60.74 X12 Z-63.74 X14 Z-66.74 X16 Z-69.74 X19 Z-73 X25

G00X100Z100 T0606S300F0.02 G00Z-76 X25 G01X-1 X25F0.2 G00X100 Z100 T0808 M05 M02 %

創(chuàng)新作業(yè)

84,0979,4875,9663,9753,8929,68320,5515,7511,87R5Φ19.16Φ14.22Φ8.07Φ11Φ8.83

% O2017 T0808M03S400 G00X18 Z2 G01Z-55F0.1 X20Z-59 X18Z-63 Z-72 X22Z-77 X25 G00Z2 X14 G01Z-22

X18 G00Z2 X10 G01Z-21 X14 G00Z2 X7

G01Z-20.5 X14 G00Z2 X4

G01Z-10 X16Z-25 X14Z-28

Φ5.183Φ2.36Φ1.78Φ4Φ1.36R52xR6,45Z-52 X22Z-55 G00Z-25 G01X11Z-30 Z-51 X22 G00Z2S400F0.1 X1 G01X3.360Z-11.87 G03X3.800Z-15.7R2.1 G01X4.400Z-20 G03X8.000Z-30R5.4 G01X10.000Z-52 G03X14.000Z-63R6.5 G01Z-65 X16.500 Z-70 X14.000Z-71 Z-74 X19.000 G02X22.000Z-78R6 G01X21.8 Z-80 G01X25 G00Z5 G00X0 G42G01Z2S600F0.1 G01Z0

X1.36Z-11.87

G03X1.8Z-15.7R2.1 G01X2.4Z-20.5 G03X6Z-30R5 G01X8Z-52

G03X12Z-63R6.5 G01Z-65 X14.5 Z-70 X12Z-71 Z-74 X17

G02X19.5Z-78R6 G01X21 Z-80 X22

G40G01X25 G00X100Z100 T0606S300 G00X25Z-83 G01X23F0.1 G01X-1F0.02 G00X100Z100 T0808 M05 M02 %

第二篇：金工實(shí)習(xí)數(shù)控車實(shí)驗(yàn)報(bào)告

南昌大學(xué)金工實(shí)習(xí)數(shù)控車報(bào)告

組別：01 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院 班級(jí)：熱能111班 學(xué)號(hào)：5902111003 姓名：劉健 1小組編程：

寶塔加工圖與編程

% O2001 T0303M03S400 G00X18Z2 G01Z-47F0.1 G01X20 G00Z2 G00X14 G01Z-29 G01X16 G00Z2 G00X10 G01Z-27 G01X12 G00Z2 G00X6 G01Z-14 G01X8 G00Z2 G00X3 G01Z-5 G01X5 G00Z2 G00X20 G00Z-38 G01X14Z-42 G01Z-46 G01X18Z-47 G01X24 G00Z2 G00X1 G01Z0 X2.67Z-5.83 G03X4.12Z-9.75R2.33F0.05 G01X4.67Z-13.92F0.1 G03X4.86Z-22.42R4.67F0.05 G01X9.24Z-27.42F0.1 G03X9.24Z-42.67R8.67F0.05 G01X12.67Z-46F0.1 X21.Z-48.5 X23 G00Z2 G00X0 G01X0Z0S600 X1.67Z-5.83 G03X3.12Z-9.75R2.33F0.05 G01X3.67Z-13.92F0.1 G03X3.86Z-22.42R4.67F0.05 G01X8.24Z-27.42F0.1 G03X8.24Z-42.67R8.67F0.05 G01X11.67Z-46F0.1 X20Z-48.5 G01X23 G00X100Z100 M05 T0707M03S300 G00X26Z-51.5 G01X-1F0.02 G00X100Z100 M05 M02 %

2自主創(chuàng)新編程：

% O2001 T0303M03S400 G00X21Z2 G01Z-58F0.1 X23 G00Z2 X17 G01Z-41.5 X19 G00Z2 X15 G01Z-41 X17 G00Z2 X12 G01Z-23.5 X14 G00Z2 X9 G01Z-12.5 X11 G00Z2 X6 G01Z-7 X8 G00Z2 X3 G01Z-6 X5 G00Z2 X2 G01Z-4 X4 G00Z2 X12 G01Z-17 G01X10Z-19 Z-22.5 X16 G00Z2 X15 G01Z-26 G01X13.5Z-27 Z-34 X18 G00Z2 X23 Z-47 G01X18Z-50 Z-57 X23 G00Z2 X1 G01X1Z0 G01X4Z-7 G03X7Z-10R2F0.05 G01X8Z-12F0.1 G03X8Z-20R5F0.05 G01X11Z-23F0.1 G03X15Z-26R7F0.05 G02X15Z-35R8 G01X14.8F0.1 Z-41 G03X17Z-50R5F0.05 G02X20Z-58R8 G01X24F0.1 G00Z2 G00X0 G01X0Z0S600 G01X3Z-7 G03X6Z-10R2F0.05 G01X7Z-12F0.1 G03X7Z-20R5F0.05 G01X10Z-23F0.1 G03X14Z-26R7F0.05 G01X14F0.1 Z-26 G02X14Z-35R8F0.05 G01X13.8F0.1 Z-41 G03X16Z-50R5F0.05 G02X19Z-58R8 G01X25 G00X100Z100 M05 T0707M03S300 G00X26Z-61 G01X-1F0.02 G00X100Z100 M05 M02 %

第三篇：數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告

數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

一、車工

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

四、焊工

老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識(shí)，但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí)，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩啵覀兯毩?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡汀Ｎ覀兯瓿傻娜蝿?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

總結(jié)

短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控金工是工科中實(shí)踐性非常強(qiáng)的一門學(xué)科，實(shí)習(xí)可以縮小理論知識(shí)與實(shí)踐的差距，同時(shí)告訴我們只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

分享到：

第四篇：金工實(shí)習(xí) 數(shù)控銑床范文

金工實(shí)習(xí)數(shù)控銑床

概述定義:數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。主軸箱 進(jìn)給伺服 控制系統(tǒng) 輔助裝置

機(jī)床基礎(chǔ)件（底座、立柱、橫梁等）

該機(jī)床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，升降臺(tái)部分，冷卻、潤滑部分。特點(diǎn)

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件。

2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件。

3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。

6、生產(chǎn)效率高。

7、對(duì)刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨 性

8、銑頭部件可作垂向直線運(yùn)動(dòng)。

剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。

1.數(shù)控銑床的主要功能

1)點(diǎn)位控制功能 數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工。

2)連續(xù)控制功能 通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。3)刀具半徑補(bǔ)償功能

利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。

刀具長度補(bǔ)償功能

改變刀具長度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

固定循環(huán)加工功能

應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。

工作中注意事項(xiàng)

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門;

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;

10、禁止加工過程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;

12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度;

13、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故;

1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

6.手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。

7.手動(dòng)操作時(shí)，在在在X、Y移動(dòng)前，必須使Z軸處于安全位置，以免撞刀。8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。

篇二

Xk7132數(shù)控銑床控制面板上有一個(gè)醒目的紅色按鈕，這是急停按鈕，當(dāng)操作時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)或緊急情況時(shí)，按下急停按鈕使銑床及停車。右下方有紅色按鈕，綠色按鈕各一個(gè)，分別控制控制面板的開關(guān)。啟動(dòng)銑床時(shí)，應(yīng)先打開總電源，再按下綠色按鈕啟動(dòng)控制面板，接著順時(shí)針旋動(dòng)急停按鈕解除急停；關(guān)閉銑床時(shí)，應(yīng)先按下急停按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再按下紅色按鈕關(guān)閉控制面板，接著關(guān)閉總電源。按下手動(dòng)按鈕后，可對(duì)數(shù)控系統(tǒng)面板上的大部分按鍵進(jìn)行操作，按下增量按鈕后，配合使用倍率按鈕、X、Y、Z按鈕，可分別對(duì)橫向工作臺(tái)，縱向工作臺(tái)以及銑刀進(jìn)行移動(dòng)，但此時(shí)手柄上的旋鈕應(yīng)指向off檔，若旋鈕上的刻度指向X、Y、Z時(shí)，配合手柄上的倍率旋鈕，搖動(dòng)手輪可對(duì)工作臺(tái)和銑刀進(jìn)行移動(dòng)。

1、返回機(jī)床參考點(diǎn)

控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的前提是建立機(jī)床坐標(biāo)系，為此，系統(tǒng)接通電源后首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)床各軸回參考點(diǎn)操作。方法如下： ①如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按鍵確保系統(tǒng)處于“回零”方式； ②根據(jù)機(jī)床參數(shù)“回參考點(diǎn)方向”，先按一下“+z”按鍵，再按下“+X，+Y”按鍵。所有軸回參考點(diǎn)后，即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。

2、連續(xù)進(jìn)給手動(dòng)操作（1）進(jìn)給操作

按一下“手動(dòng)”按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于手動(dòng)運(yùn)行方式，可手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以手動(dòng)移動(dòng) X 軸為例說明)。

①按壓“+X”或“-X”按鍵，指示燈亮，X軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)；

②松開“+X”或“-X”按鍵，指示燈滅，X軸即減速停止； ③用同樣的操作方法使用“+Y、-Y、+Z、-Z”按鍵，可以使Y軸、Z軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)；（2）快速移動(dòng)操作

在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給時(shí)，若同時(shí)按壓“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速運(yùn)動(dòng)。（3）增量進(jìn)給

當(dāng)手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于OFF檔時(shí)，按一下控制面板上的“增量”按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于增量進(jìn)給方式，使用“ +X、-X、+Y、-Y、+Z、-Z”按鍵，可增量移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸

增量進(jìn)給的增量值由“×

1、×

10、×100、×1000”四個(gè)增量倍率按鍵控制，增量倍率按鍵和增量值的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下： 增量倍率按鍵：×1 ×10 ×100 ×1000 增量值（mm）： 0.001 0.01 0.1 1

注意：這幾個(gè)按鍵互鎖，即按一下其中一個(gè)，指示燈亮，其余幾個(gè)會(huì)失效，指示燈滅。

3、手輪進(jìn)給手動(dòng)操作

當(dāng)手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于“ X、Y、Z”檔時(shí)，按一下控制面板上的“增量”按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于手搖進(jìn)給方式，可手搖進(jìn)給機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以手搖進(jìn)給 X 軸為例說明)。

①手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于 X 檔； ②手動(dòng)順時(shí)針 / 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器一格，X 軸將向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值；

③用同樣的操作方法使用手持單元，可以使 Y 軸、Z 軸、向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值；

注意：手搖進(jìn)給方式每次只能增量進(jìn)給1個(gè)坐標(biāo)軸。

4、主軸手動(dòng)操作（手動(dòng)操作模式）

在手動(dòng)方式下，當(dāng)“主軸制動(dòng)”無效時(shí)，指示燈滅； ①按一下“主軸正轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主電機(jī)以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)；

②按一下“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主電機(jī)以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)；

② 一下“主軸停止”按鍵，指示燈亮，主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 主軸正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的速度可通過主軸修調(diào)調(diào)節(jié)。

熟悉了這些基本操作后，啟動(dòng)銑床，先打開總電源，再按下綠色按鈕啟動(dòng)控制面板，接著順時(shí)針旋動(dòng)急停按鈕解除急停，按下“程序——MD1——m03 s700——enter——循環(huán)啟動(dòng)”，使銑刀轉(zhuǎn)起來，接著老師用銑床設(shè)定程序，自動(dòng)洗出一個(gè)光滑的平面。接著我們開始學(xué)習(xí)對(duì)刀，對(duì)刀時(shí)不可心急，更不可馬虎。首先按下主軸正轉(zhuǎn)使銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，且銑刀處于空載狀態(tài)，移動(dòng)毛料，使銑刀位于毛料的左側(cè)，接著使銑刀下降，直到恰好與毛料的邊沿接觸，按下位置按鈕，對(duì)X的值進(jìn)行清零操作，接著抬起銑刀，使銑刀處于空載狀態(tài)，再在X軸上移動(dòng)毛料，使銑刀位于毛料的右邊，接著使銑刀下降，直到恰好與毛料的邊沿接觸，記下X對(duì)應(yīng)的值a，抬起銑刀是銑刀處于空載狀態(tài)，再在x軸上移動(dòng)毛料，使X軸的值為a/2；對(duì)Y的值操作與X類似；再使銑刀下降，使銑刀恰好與工件接觸，按下返回鍵，輸入“x-a/2——enter、y-b/2——enter、z-c/2——enter”，再按下手動(dòng)按鈕，將銑刀快速抬起，使銑刀處于安全位置后按下急停按鈕，再按下紅色按鈕關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)閉總電源。打掃

第五篇：數(shù)控車實(shí)習(xí)周記

實(shí)習(xí)周記

2015年9月20日，我們一起11人來到鄭州龍湖的河南航天液壓氣動(dòng)技術(shù)有限公司進(jìn)行大三的實(shí)習(xí)課程，當(dāng)天下午到達(dá)后先由公司的人事部主管陪同我們找宿舍，找到宿舍后他安排我們第二天下午3點(diǎn)進(jìn)廠報(bào)道，當(dāng)天剩下的時(shí)間由我們自由安排，我和班里的同學(xué)一共五人合租了一處兩室一廳的房子，剛開始到這里一切都很新鮮，也很陌生，當(dāng)天晚上我們?cè)诟浇拇髮W(xué)逛了一圈，覺得這一帶的環(huán)境還不錯(cuò)。

2015年9月21日，下午3點(diǎn)我們一起到公司，人事部主管為我們辦理各種手續(xù)并帶我們進(jìn)行入場(chǎng)前的保密、安全、廠規(guī)培訓(xùn)，期間簽訂了保密協(xié)議，之前并不知道這份協(xié)議代表什么，現(xiàn)在才知道竟然還跟保密法有關(guān)，也是漲了知識(shí)，最后由他帶領(lǐng)我們參觀了一遍廠區(qū)，給我們介紹了之后工作的地方機(jī)加車間，將我們交給了車間的主任，聽說他還是我們09級(jí)的學(xué)長，主任讓我們明天先去醫(yī)院體檢并去銀行辦理好工資卡以后再去車間報(bào)道，隨后告訴我們第二天的上班時(shí)間就讓我們解散了，上班時(shí)間上午8點(diǎn)到12點(diǎn)，下午2點(diǎn)半到6點(diǎn)半。

2015年9月22日，上午我們一起去醫(yī)院體檢，到銀行辦理完銀行卡，下午就到了車間，到了車間之后，又由主任和副主任組織我們進(jìn)行了一次車間級(jí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要告訴我們要保障自己的人身安全和一些注意事項(xiàng)，之后將我們交給了車間的班組，我被分到了數(shù)控車工的小巨人班組，然后給每個(gè)人安排了師傅，第一次見我的師傅就覺得他人挺好相處，經(jīng)過之后的交流發(fā)現(xiàn)他果然很不錯(cuò)，先是自己在看師傅的操作過程，不愧是20多年的老師傅，操作起來有種行云流水的感覺，我就在想什么時(shí)候自己也能達(dá)到那樣的水準(zhǔn)，師傅當(dāng)天也給我交代了很多，告訴我剛來前兩天最好還是不要?jiǎng)邮?，多看多問多學(xué)，那天下午我就在那里看那臺(tái)陌生的鐵疙瘩看了兩個(gè)多小時(shí)，也迷茫了兩個(gè)多小時(shí)。

2015年9月23日，這天才應(yīng)該算是正式的工作，上午剛到車間師傅帶領(lǐng)我先認(rèn)識(shí)了一遍基本操作按鈕，給我講解每個(gè)按鈕的作用，然后他在旁邊看著我操作了一遍，第一次操作總有種笨手笨腳的感覺，因?yàn)榈狡髽I(yè)才知道，在校期間學(xué)習(xí)的東西很多都用不上，要從新學(xué)習(xí)。但是第一天也很不習(xí)慣，站的腰酸背痛很難受。

2015年9月24日，今天到車間工作已經(jīng)熟練了很多，基本3分鐘可以出一件，工作期間遇到了刀具磨損需要更換的問題，也由師傅教會(huì)了更換刀具，而且感覺今天沒有昨天那么難熬，可能確實(shí)是需要一個(gè)適應(yīng)的階段。