第一篇:道路客運企業(yè)降本增效措施
道路客運企業(yè)降本增效措施
道路客運企業(yè)降本增效措施
道路客運是勞動密集型產(chǎn)業(yè),同時也是能源資源消耗大戶。要在激烈的市場競爭中提升企業(yè)的核心競爭力,突破發(fā)展的“天花板”,做到“破繭成蝶”,獲取更大的利潤和發(fā)展空間,就必須眼睛向內(nèi)、深入挖潛、強化管理、嚴(yán)控成本,積極尋求降本增效的途徑和方法。許昌市建安區(qū)運通運業(yè)有限公司以實踐經(jīng)驗為切入點,結(jié)合自身工作實際,對道路客運企業(yè)在降本增效工作中存在問題和正確的方法路徑進(jìn)行簡要的探討。
1.客運企業(yè)的自身特點
道路客運企業(yè)屬于民生工程,承擔(dān)著運送旅客、滿足百姓出行需求的重要
職責(zé),是具有公益性色彩的產(chǎn)業(yè)類型。無論有無旅客,車輛都要按照班次計劃運行并配備一定數(shù)量的工作人員。這就使得與車輛運行有關(guān)的人工成本、修理費、燃料費以及機件材料、輪胎等經(jīng)費支出較大,與企業(yè)營收、利潤并不一定呈正相關(guān)。
2.管理不夠精細(xì)化
企業(yè)存在崗位職責(zé)設(shè)置重疊、部分業(yè)務(wù)工作流程繁瑣的問題,特別是一線崗位的作業(yè)流程,并沒有根據(jù)市場情況進(jìn)行相應(yīng)的簡化和革新,導(dǎo)致員工工作效率無法有效提升,造成人力資源的浪費。
3.成本管控的機制還有待建立健全傳統(tǒng)道路客運企業(yè)成本管理大都依靠經(jīng)驗,“只可意會,不可言傳”。缺乏對成本支出細(xì)節(jié)客觀、科學(xué)的分析,沒有對生產(chǎn)性成本支出歸納出精細(xì)化的定額指標(biāo)作為參考。有些企業(yè)對成本進(jìn)行分析時忽視了外部市場經(jīng)營環(huán)境的變化,沒有按照不斷變化的市場環(huán)境動態(tài)性地
做好成本利潤分析。
4.相關(guān)管理人員缺乏成本管理的專業(yè)知識和經(jīng)驗管理人員大部分未接受過專門的成本管理專業(yè)的培訓(xùn),對成本管理的手段、方式缺乏了解,發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力還有待提高。
1.更新思想觀念,正確認(rèn)識降本增效工作
強化對降本增效的思想認(rèn)識。對于處在完全競爭市場的道路客運企業(yè)來說,要想保持長期穩(wěn)定的發(fā)展,必須以降本增效工作作為突破口,通過強化管理,優(yōu)化現(xiàn)有資源運作效率,實現(xiàn)增收節(jié)支,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的換檔增速。首先,要對降本增效工作有一個正確、清晰的認(rèn)識。不能將降本和增效孤立看待,既不能將增效等同于無限制的降本,也不能為了降本而放棄企業(yè)生產(chǎn)的再投入。其次,要利用公司辦公會、科室例會、班組會等場合,對降本增效的目的、意義進(jìn)行宣貫,強化干部職工和管理人員對降本增效工作的認(rèn)識。只有正確認(rèn)識
降本增效,才能不偏不倚地抓好落實,切實發(fā)揮出降本增效服務(wù)企業(yè)發(fā)展的正能量。
加強成本管控管理人員隊伍的素質(zhì)建設(shè)。很多客運企業(yè)在關(guān)注降本增效工作的同時,往往容易忽略降本增效舉措的制定者和推進(jìn)者的素質(zhì)。管理者自身素質(zhì)的高低,對降本增效方式和手段的把控能力都直接影響著工作的具體成效,甚至制約著企業(yè)的發(fā)展。要采取外出送培、邀請專家授課和交流學(xué)習(xí)等方式就降本增效的具體操作方式對管理人員進(jìn)行細(xì)致的培訓(xùn)。只有提高相關(guān)管理人員的素質(zhì),才能把降本增效這件“好事”辦好。
2.再造作業(yè)流程,降低人工成本勞動密集型產(chǎn)業(yè)最為顯著的特點就是人多。對道路客運企業(yè)來說,只有穩(wěn)定以駕駛員、業(yè)務(wù)技術(shù)人員為主的核心人才隊伍,精簡優(yōu)化作業(yè)流程,才能有效降低人工成本支出。
精簡優(yōu)化工作流程。業(yè)務(wù)流程的精
簡意味著勞動力投入的減少,有利于人力資源的高效運作。實現(xiàn)降本增效,要及時對客運企業(yè)一線人員的崗位設(shè)置、業(yè)務(wù)作業(yè)流程情況進(jìn)行重新梳理和分析,對崗位職能存在交叉、作業(yè)時間可以兼顧統(tǒng)籌的崗位進(jìn)行歸并。
將非核心業(yè)務(wù)外包,減少成本支出。
3.強化運行安排,減少經(jīng)營性成本支出。
車輛運行成本包括變動成本和固定成本。變動成本主要受車輛行駛里程影響,如燃料費用、輪胎磨損、修理費用、機件損耗等。固定成本與車輛行駛沒有直接關(guān)聯(lián),主要是職工薪酬、折舊費、保險費和管理費用。要根據(jù)經(jīng)營性成本類別,做好成本控制。根據(jù)客流動態(tài),靈活調(diào)配班次運力。對出行需求小的班次或者時段進(jìn)行停班或者延長發(fā)車間隔,減少車輛運行的變動成本。同時,要細(xì)化企業(yè)成本管控制度,通過建章立制,加強對輪胎、易損件的使用和管理。
在固定成本控制上,按照此前敘述的強化管理等手段,控制人工成本。
4.建立科學(xué)合理的薪酬績效評價體系。
要實現(xiàn)降本與增效的“雙輪驅(qū)動”降低成本支出和提高資源運作效率是一體兩翼。,必須要建立科學(xué)合理的薪酬績效評價體系。這需要訓(xùn)練有素的人力資源管理者,特別是生產(chǎn)經(jīng)營部門的人員,對經(jīng)營工作各個流程環(huán)節(jié)有全面且細(xì)致的把控,將道路客運企業(yè)經(jīng)濟增長點由人力資源要素的粗放型投入轉(zhuǎn)向精細(xì)化成本管理。
5.創(chuàng)新工作思路,助力提質(zhì)增效
以“互聯(lián)網(wǎng)+”為契機,打造網(wǎng)絡(luò)營銷平臺。圍繞道路客運產(chǎn)業(yè)鏈的覆蓋范圍,利用廣域網(wǎng)優(yōu)勢,積極培育新的經(jīng)濟增長點。
重視技術(shù)創(chuàng)新,加大新科技、新技術(shù)手段的投入力度。根據(jù)市場需求,投放自助終端設(shè)備和公交智能刷卡系統(tǒng),提升乘客的出行體驗。
借力云計算和大數(shù)據(jù),做好產(chǎn)業(yè)和服務(wù)延伸。通過云計算和大數(shù)據(jù),可更全面地掌握旅客需求,為企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向做出科學(xué)決策提供重要參考。降本增效是一項系統(tǒng)性的工程,必須統(tǒng)籌兼顧,協(xié)調(diào)開展。只有緊扣發(fā)展形勢和企業(yè)中心任務(wù)來謀劃,朝著降本增效的目標(biāo)努力,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營舉措抓落實,才能真正服務(wù)于企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。
第二篇:降本增效措施
保全車間控制維修成本措施
1.重視對設(shè)備可維修性的考察
設(shè)備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施,特別是對于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設(shè)備,其可維修性更為重要。因此,根據(jù)設(shè)備的重要程度,在購置物品時要注重對其可維修性的考察。2.做好設(shè)備備件投資預(yù)測
設(shè)備不僅影響公司的產(chǎn)品質(zhì)量,而且對產(chǎn)品的品種也具有最直接的影響。在當(dāng)今橡膠行業(yè)迅速發(fā)展的環(huán)境下,設(shè)備作為科技的直接載體,其作用和影響越來越大。在對技術(shù)和市場把握較為準(zhǔn)確的情況下,力爭達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可行、結(jié)構(gòu)升級化和合理化。3.用價值工程指導(dǎo)部件購置
運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益,是現(xiàn)代設(shè)備購置的基本要求,也是控制設(shè)備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益,壽命周期成本不僅包括購置成本,還包括使用成本。因此,在設(shè)備購置時,要對設(shè)備的購置費用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費用進(jìn)行綜合分析,并考慮其經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等,求得最佳的價值。我們就可以利用價值工程進(jìn)行綜合的分析,作為領(lǐng)導(dǎo)們決策的依據(jù)。4.掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律
設(shè)備的磨損大致可分為三個階段,初期磨損階段,正常磨損階段和劇烈磨損階段,要在初期磨損階段愛護(hù)使用,在正常磨損階段精心維護(hù)使用,在劇烈磨損階段前及時修理。相應(yīng)地,設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個階段,即初期故障期精心安裝、認(rèn)真調(diào)試、強化試運轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗收;在偶發(fā)故障期和加強維護(hù)保養(yǎng);在進(jìn)入磨損老化故障期前及時進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修,重視經(jīng)濟和技術(shù)
劣化。必須重視對經(jīng)濟、技術(shù)劣化的應(yīng)對,其基本做法就是提高設(shè)備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率,防止設(shè)備的閑置不用,在技術(shù)劣化之前及時進(jìn)行更新工作。5.維修經(jīng)濟性的考察
維修保障性越高,設(shè)備停工損失和劣化損失就越小,但費用也越多。6.設(shè)備維修方式的選擇
預(yù)防維修制度是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該首先考慮的維修制度,在此維修制度下,又可以分為日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修等多種方式,各種方式的成本有很大的差別,應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備和不同情況,綜合運用多種維修方式,確保設(shè)備的正常運行,減少維修費用。首先,可根據(jù)不同的故障類型選擇,如對狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實施預(yù)知維修,對維修方便、故障有規(guī)律的實施定期維修等。其次,可根據(jù)經(jīng)濟性的不同選擇維修方式,將事后維修費、預(yù)防維修費、狀態(tài)監(jiān)測費、停機損失費等進(jìn)行比較,選擇費用最小的修理方式。再次,按設(shè)備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式,預(yù)知維修是較好的維修方式。7.設(shè)備的全員生產(chǎn)維護(hù)
設(shè)備分級分口管理是設(shè)備管理的基本要求,不能僅靠設(shè)備維修部門單打獨斗,而是要將與設(shè)備相關(guān)的全體人員組織到設(shè)備管理中來,通過完善的崗位責(zé)任制、使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上,這是降低設(shè)備管理成本的最有效辦法。具體做法是:從橫的序列上,要充分調(diào)動各環(huán)節(jié)職能部門,特別是車間管理人員的積極性,正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾;從縱的序列上,要調(diào)動各級人員的積極性,特別是操作人員的積極性和主動性,對他們充分信任,可以有效地解決設(shè)備運行中的各種問題,實踐證明,企業(yè)形成良好的橫向縱向序列相結(jié)合,專業(yè)與群眾相結(jié)合的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),可以有效地提高設(shè)備管理效率。
8.正確處理維修費用和維修效果的關(guān)系
單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。膠帶車間數(shù)控設(shè)備多,用的進(jìn)口備件多,價格高,如西門子控制模塊、CPU、將近1萬元,為德國進(jìn)口;
而國產(chǎn)備件往往是質(zhì)量較低,如何求得兩者的綜合平衡,是一個很重要的管理問題。對于關(guān)鍵部件,必要時一定要使用進(jìn)口件以提高維修效果;對于一些國內(nèi)可以通過質(zhì)量控制達(dá)到質(zhì)量要求的部件,可利用自己的技術(shù)力量自主研發(fā)控制質(zhì)量,也可以配合國內(nèi)的相關(guān)廠商進(jìn)行操作。
9.實行設(shè)備信息管理
要注重全過程信息的收集和反饋,及時進(jìn)行研究和解決。設(shè)備備件采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持,以保證決策的正確性。另外,還應(yīng)注重廠家信息情報的收集,為設(shè)備采購、維修和改造創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。
10.對設(shè)備進(jìn)行分類管理
根據(jù)設(shè)備的綜合效率,按照重要程度進(jìn)行分類,對重點設(shè)備進(jìn)行重點管理。其主要評定要素:故障的影響,有無替代設(shè)備、開動狀況、修理難度、對質(zhì)量的影響、原值等。
第三篇:降本增效措施
降本增效措施
經(jīng)濟危機以來,我們不但面臨著“交船難,接單難”的窘境,同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導(dǎo)致成本上升,且船舶市場價格下滑幅度較大,致使企業(yè)利潤空間越來越小的種種困難局面。
通過近一年的努力,潤邦海洋不斷成長并壯大,在肯定我們的成績的同時,也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高:
㈠ 生產(chǎn)上
狠抓生產(chǎn),強化造船的計劃管理,不斷提高生產(chǎn)效率,力爭縮短造船周期,以保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行;
1、堅持抓前道工序,以確保下道生產(chǎn)工序順利推進(jìn)。根據(jù)產(chǎn)品特點,明確各部門的重要節(jié)點和關(guān)鍵項目,并責(zé)任到人,跟蹤完成,以避免計劃不周導(dǎo)致時間上的浪費;
2、建立健全完整的計劃管理體系,樹立計劃的權(quán)威性,公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產(chǎn)計劃,編制各自的專業(yè)計劃,如:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃、物資采購納期計劃、設(shè)備保障計劃、安全生產(chǎn)計劃、質(zhì)量計劃、人力資源計劃、產(chǎn)品成本計劃、資金使用計劃等,并相互銜接和協(xié)調(diào),以保證公司生產(chǎn)計劃的落實和全面完成,由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行;
3、計劃一旦確定,各單位和部門要不折不扣的堅決執(zhí)行;
㈡ 質(zhì)量上
我們實施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即一個產(chǎn)品建造完成自己必須先檢查一次,然后員工之間開展相互檢查,最后由專職檢查人員把關(guān),從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時,堅持“一次做好,一次做對”的做事原則,盡量減少交驗次數(shù),避免返工;
規(guī)范工藝紀(jì)律,完善設(shè)計質(zhì)量,加強設(shè)計管理,對設(shè)計圖紙嚴(yán)格把關(guān),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中隱藏的問題,并提出解決方案,避免設(shè)計錯誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié),帶來不必要的成本費用增加。
㈢ 管理上
加強“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理,生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求,精心施工。
1、全面強化實施目標(biāo)成本管理,將目標(biāo)成本的各項指標(biāo)層層分解、落實到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟責(zé)任和獎懲結(jié)合起來,做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作;
2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理,規(guī)范成本核算辦法,合理的分?jǐn)偤陀嬎惝a(chǎn)品成本,防止漏算、重復(fù)計算現(xiàn)象的產(chǎn)生;
3、完善產(chǎn)品定額、工時定額管理,配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員,嚴(yán)肅定額紀(jì)律,任何單位或個人不得擅自修改;
4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協(xié)勞務(wù)(產(chǎn)品)價格、設(shè)備臺時價格等,統(tǒng)一各種價格的制定、審核、審批和對外結(jié)算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象;
5、加強倉庫管理,每月應(yīng)自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物資采購提供訂貨依據(jù),努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優(yōu)化,避免閑而不用。
總之,降低產(chǎn)品成本是一個永恒的主題,它涉及企業(yè)管理的全方位,是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運,降低產(chǎn)品成本是有限的,而增加產(chǎn)品成本則是無限的,加強管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細(xì)微入手,科學(xué)節(jié)約,全員參與,將產(chǎn)品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。
第四篇:降本增效措施
淺談降本增效
為積極響應(yīng)公司號召,認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司降本增效的方案,千方特制定出如下節(jié)約增效方案。
一、1、效實施方案>>
2人人節(jié)
二、質(zhì)量上
我們實施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即對采購物品前自己必須先檢查一次,采購后員工入庫之前再檢查一次,最后由專職檢查人員把關(guān),從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時,堅持“一次做好,一次做對”的做事原則,盡量減少交驗次數(shù),避免返工;
規(guī)范工藝紀(jì)律,完善設(shè)計質(zhì)量,加強設(shè)計管理,對設(shè)計圖紙嚴(yán)格把關(guān),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中隱藏的問題,并提出解決方案,避免設(shè)計錯誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié),帶來不必要的成本費用增加。
㈢ 管理上
加強“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理,生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求,精心施工。
1、全面強化實施目標(biāo)成本管理,將目標(biāo)成本的各項指標(biāo)層層分解、落實到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟責(zé)任和獎懲結(jié)合起來,做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作;
2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理,規(guī)范成本核算辦法,合理的分?jǐn)偤陀嬎惝a(chǎn)品成本,防止漏算、重復(fù)計算現(xiàn)象的產(chǎn)生;
3、完善產(chǎn)品定額、工時定額管理,配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員,嚴(yán)肅定額紀(jì)律,任何單位或個人不得擅自修改;
4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協(xié)勞務(wù)(產(chǎn)品)價格、設(shè)備臺時價格等,統(tǒng)一各種價格的制定、審核、審批和對外結(jié)算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象;
5、加強倉庫管理,每月應(yīng)自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物
<<系統(tǒng)控制降本增資采購提供訂貨依據(jù),努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優(yōu)化,避免閑而不用。
總之,降低產(chǎn)品成本是一個永恒的主題,它涉及企業(yè)管理的全方位,是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運,降低產(chǎn)品成本是有限的,而增加產(chǎn)品成本則是無限的,加強管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細(xì)微入手,科學(xué)節(jié)約,全員參與,將產(chǎn)品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。
第五篇:降本增效措施
看水降本增效措施
徐偉強
在鋼材價格暫無上揚趨勢的情況下,只有努力降本,我們才能在市場競爭中生存發(fā)展下去。降本增效是集團(tuán)公司的首要任務(wù),也是管理部門工作的重中之重。必須全員獻(xiàn)計獻(xiàn)策,提高設(shè)備利用率,開發(fā)新產(chǎn)品新工藝,降低總成本。
在公司以降本增效為戰(zhàn)略方針的情況下,我們看水工積極響應(yīng)公司號召,積極采取措施來降低生產(chǎn)成本。先談?wù)効此@個崗位所有的生產(chǎn)成本的構(gòu)成吧。看水崗位主要有以下幾種成本構(gòu)成:
1.人力成本。主要是指看水這個崗位下所需要消耗的人力資源所造成的成本,有看水工的工資待遇,獎金福利以及勞保產(chǎn)品的購買所消耗的成本。
2.管理成本。主要是指看水管理活動方面所造成的成本,有辦公費用、水電費等。
3.機物料成本。主要是指看水活動中所消耗的機物料,有軟連接、彎頭、閥門等。這在看水這個崗位的生產(chǎn)總成本中占有很大比例,并且在管理中有很大的壓縮空間。
作為一個看水工必須要了解看水崗位上的成本構(gòu)成,并且想辦法改進(jìn)管理來降低成本。具體可以采取以下措施:
1.必須提高員工降本增效的意識。意識決定行動。只有不斷提高員工降本增效思想意識,讓每個人都時刻想著降本增效,員工在生產(chǎn)活動中遇到?jīng)Q策時才會盡量會從成本方面考慮,盡可能選擇成本較低的方案。
2.管理成本這一塊要降低,主要可以盡量降低辦公費用,如合理利用辦公用品,減少辦公用品采購成本,同時做到及時關(guān)燈,節(jié)約每一滴水,每一度電。
3.7在機物料成本這一塊,必須要合理利用,防止浪費機物料。煤槍應(yīng)該盡量做長一點,若槍尖損壞以后,可以切掉繼續(xù)利用;噴煤膠管若有磨損漏煤,可以用紗布玻璃水纏好后繼續(xù)利用;更換后的風(fēng)口備件能利用的修復(fù)后繼續(xù)利用。