第一篇：關(guān)于綜采設(shè)備大修的幾點(diǎn)建議(李亞軍)

關(guān)于綜采設(shè)備升井后大修的幾點(diǎn)建議

李亞軍(二號(hào)煤礦)摘 要：作為現(xiàn)代化的煤礦企業(yè)，煤礦開(kāi)采使用綜采設(shè)備已經(jīng)普遍化和常態(tài)化,綜采設(shè)備作為一種大型設(shè)備,在煤礦開(kāi)采中起到非常重要的作用,對(duì)這種設(shè)備的維修也逐漸引起了廣泛的關(guān)注和高度的重視;綜采設(shè)備作為煤礦生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備,對(duì)其設(shè)備的維修工作也至關(guān)重要,通過(guò)定期的對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),不僅能增加設(shè)備使用壽命,更能極大的提高設(shè)備利用率,讓設(shè)備在有限時(shí)間中發(fā)揮最大的作用，為保證煤礦企業(yè)正規(guī)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：綜采設(shè)備 保養(yǎng)維修 大修質(zhì)量 安全生產(chǎn)

引言

隨著煤礦產(chǎn)量的增加,對(duì)采掘機(jī)械化的使用程度和數(shù)量種類(lèi)要求也越來(lái)越高,綜采設(shè)備的維修量也隨之加大,設(shè)備維修能力的好壞與企業(yè)的日常運(yùn)作息息相關(guān),所以對(duì)設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)成為綜采設(shè)備采煤機(jī)械化不可或缺的重要部分，綜采設(shè)備在井下的安全正常運(yùn)行也是現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。近幾年來(lái)公司綜采設(shè)備大修技能水平及大修質(zhì)量等方面有明顯的提高，但與現(xiàn)代煤礦的跨越發(fā)展，高產(chǎn)高效、無(wú)事故影響等目標(biāo)任務(wù)還存在著一定的差距。少數(shù)綜采設(shè)備大修質(zhì)量還存在較為嚴(yán)重的安全質(zhì)量問(wèn)題，如液壓支架電液控，控制器故障、各類(lèi)千斤頂?shù)呐?、冒、滴、漏、自卸、關(guān)鍵部件的軸承質(zhì)量或裝配質(zhì)量、運(yùn)輸機(jī)鏈子，接鏈環(huán)嚴(yán)重磨損在使用當(dāng)中出現(xiàn)拉斷、轉(zhuǎn)載機(jī)槽易磨損部位的補(bǔ)焊質(zhì)量、煤機(jī)部分特殊部位螺栓嚴(yán)重銹蝕無(wú)法更換等等，導(dǎo)致設(shè)備在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)較為嚴(yán)重的設(shè)備影響事故，被迫停產(chǎn)更換大件甚至不得已在井下進(jìn)行施焊作業(yè)，不但給公司全年的生產(chǎn)任務(wù)帶來(lái)一定壓力，還給公司安全生產(chǎn)任務(wù)增加了不必要的負(fù)擔(dān)。大修存在的幾點(diǎn)問(wèn)題

1.1拆檢工作

零件是設(shè)備的細(xì)胞，只有合格的零部件才能裝配合格的設(shè)備。設(shè)備拆檢工作的目的就是要科學(xué)的鑒定設(shè)備的各種零件在大修時(shí)的狀態(tài)。按檢修標(biāo)準(zhǔn)分為報(bào)廢件、可直接使用件及修復(fù)后使用件等。因此，設(shè)備的拆檢工作，是保證綜采設(shè)備大修質(zhì)量和控制大修成本的基礎(chǔ)。檢修單位對(duì)設(shè)備解體完畢、清洗干凈、擺放整齊后，由使用單位、使用單位監(jiān)管部門(mén)會(huì)同檢修單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆檢現(xiàn)場(chǎng)鑒定，確定設(shè)備報(bào)廢件、使用件及修復(fù)件，從而確保大修設(shè)備零部件質(zhì)量合格。所以，對(duì)設(shè)備的拆檢工作，就需要使用單位、檢修單位以及監(jiān)管部門(mén)都要充分重視，分工明確，責(zé)任到人，確保綜采設(shè)備零件的合理使用，切實(shí)做到不該報(bào)廢的零件不能報(bào)廢，能修復(fù)使用的零件要堅(jiān)決修復(fù)使用，應(yīng)該報(bào)廢的零件要果斷報(bào)廢更新，不再使用。1.2設(shè)備大修過(guò)程控制的重點(diǎn)內(nèi)容

因目前各煤礦降低成本、人員素質(zhì)參差不齊等一些客觀原因，使綜采設(shè)備大修中存在的一些隱性問(wèn)題不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，又因綜采設(shè)備大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)件較多，導(dǎo)致設(shè)備在井下出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)更換難度較大。因此，保證大修質(zhì)量就要做好大修的過(guò)程控制，尤其設(shè)備的幾項(xiàng)重點(diǎn)部分，則更要細(xì)化工程控制步驟，確保環(huán)節(jié)。1.2.1截割部：（1）滾筒葉片焊縫開(kāi)裂問(wèn)題；

（2）軸承的質(zhì)量問(wèn)題，在使用當(dāng)中損壞齒輪，造成生產(chǎn)影響；（3）電機(jī)的防水、防油問(wèn)題；

（4）滾筒螺栓、方頭螺栓、部分蓋板螺栓等銹蝕嚴(yán)重，影響使用。

就以上幾點(diǎn)問(wèn)題，建議每次將新滾筒齒座以及葉片薄弱部位進(jìn)行補(bǔ)焊加強(qiáng)處理，如軸承配件質(zhì)量問(wèn)題，建議檢修更換時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)管工作，必須使用正規(guī)原廠(chǎng)配件。而在處理銹蝕嚴(yán)重的螺栓時(shí)，則建議每次大修期間，將重點(diǎn)部位的螺栓更換新螺栓后全部涂抹油脂并緊固處理，避免在使用期間出現(xiàn)因銹蝕無(wú)法拆卸，從而導(dǎo)致設(shè)備事故。

1.2.2牽引部及行走部：

（1）裝配質(zhì)量問(wèn)題；

（2）各密封處的裝配質(zhì)量及密封質(zhì)量問(wèn)題。

就以上幾點(diǎn)，建議設(shè)備大修時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位銷(xiāo)軸必須拆除，經(jīng)除銹潤(rùn)滑后重新裝

配，以防在使用過(guò)程中，銷(xiāo)軸無(wú)法取出從而影響生產(chǎn)。裝配質(zhì)量及密封裝配質(zhì)量方面，則除加強(qiáng)檢修人員技術(shù)力量外，還需加強(qiáng)相關(guān)考核部門(mén)跟蹤考核，對(duì)裝配質(zhì)量跟蹤到人，落實(shí)到人。1.2.3 刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)大修過(guò)程控制重點(diǎn)

1）減速機(jī)：（1）一軸漏油；

（2）一軸軸承散架及一軸串動(dòng)；（3）軸承質(zhì)量問(wèn)題； 2）鏈輪組：

（1）密封質(zhì)量及浮封環(huán)質(zhì)量問(wèn)題造成漏油；（2）軸承散架；

3）運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)附件：（1）槽板磨損嚴(yán)重的補(bǔ)焊質(zhì)量；（2）鏈條磨損嚴(yán)重而繼續(xù)使用問(wèn)題；（3）接鏈環(huán)銹蝕磨損未更換繼續(xù)使用問(wèn)題； 4）破碎機(jī)附件：（1）軸承裝配質(zhì)量；（2）破碎輪組裝配問(wèn)題；

就三機(jī)設(shè)備大修的控制重點(diǎn)，尤其加強(qiáng)磨損嚴(yán)重槽子的補(bǔ)焊工作外，特別注

意槽口之間的連接間隙，避免因補(bǔ)焊過(guò)度，使槽口處形成較大落差，造成絆鏈或者運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)磨損嚴(yán)重，在使用當(dāng)中，頻繁斷鏈。所以，在運(yùn)輸機(jī)槽及轉(zhuǎn)載機(jī)槽補(bǔ)焊作業(yè)時(shí)，統(tǒng)一補(bǔ)焊高度，槽口連接落差不得大于5mm，尤其運(yùn)輸機(jī)過(guò)渡槽，如果磨損量過(guò)大，超過(guò)10mm，建議對(duì)其進(jìn)行更換。運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條、接鏈環(huán)根據(jù)實(shí)際情況，根據(jù)鏈條承載的過(guò)煤量嚴(yán)格更換機(jī)制。1.2.4 液壓支架大修過(guò)程重點(diǎn)

1）立柱及千斤頂：（1）漏液、竄液；（2）鍍層的質(zhì)量問(wèn)題；

2）電液控、控制器、隔離偶合器等質(zhì)量問(wèn)題；（1）電液控按鈕操作失靈、程序錯(cuò)誤等；（2）控制器、隔離偶合器質(zhì)量問(wèn)題等； 3）閥類(lèi)及液壓膠管：（1）漏液、竄液。

（2）閥芯銹蝕嚴(yán)重，無(wú)法更換；

（3）高壓膠管使用強(qiáng)度達(dá)不到要求；

4）其它結(jié)構(gòu)件：

（1）護(hù)幫板耳板（座）、連桿機(jī)構(gòu)等焊縫開(kāi)裂；

（2）側(cè)護(hù)板、油缸檢修質(zhì)量問(wèn)題；

（3）側(cè)護(hù)千斤頂管接頭護(hù)板無(wú)法拆裝問(wèn)題；

支架作為綜采設(shè)備最為重要的設(shè)備之一，因其構(gòu)造復(fù)雜，附屬部件較多，因此在設(shè)備大修中也是突顯問(wèn)題最多的設(shè)備。因此在檢修期間，一定要建立詳細(xì)的檢修更換記錄。逐臺(tái)進(jìn)行問(wèn)題處理，確保每臺(tái)支架無(wú)問(wèn)題入井，無(wú)隱患使用。如大柱漏液及其它千斤頂漏液必須在地面處理完好，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格方可確認(rèn)入井使用。如電控部分操作按鈕失效、觸頭損壞等一些隱性故障，一定需更換完好，避免將問(wèn)題設(shè)備拋給使用單位，在井下帶病運(yùn)行。

1.2.5電氣設(shè)備過(guò)程控制的重點(diǎn)

1）電機(jī)返修質(zhì)量問(wèn)題； 2）軸承質(zhì)量問(wèn)題； 3）出廠(chǎng)試驗(yàn)及檢修記錄； 4）隔爆面的處理質(zhì)量問(wèn)題；

就電機(jī)在使用中出現(xiàn)問(wèn)題，在工作面綜采設(shè)備檢修期間比較常見(jiàn)，如900KW和750KW煤機(jī)截割電機(jī)、855KW運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、525KW轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及375KW破碎機(jī)電機(jī)，根據(jù)使用后檢測(cè)情況，嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)使用報(bào)廢機(jī)制內(nèi)容，受年限或者質(zhì)量等客觀因素影響，再行使用不但增加井下使用的風(fēng)險(xiǎn)，再者頻繁更換大件，對(duì)于井下作業(yè)安全方面也是一種極大的考驗(yàn)。至于大修質(zhì)量方面，應(yīng)該建立設(shè)備完好確認(rèn)簽名跟蹤制度，落實(shí)檢修質(zhì)量，確保入井設(shè)備的完好使用。2 綜采設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要措施

2.1 目前檢修單位具備綜采設(shè)備大修高技術(shù)水平的技術(shù)人員人數(shù)太少，素質(zhì)參差不齊。這些狀況就導(dǎo)致綜采設(shè)備大修質(zhì)量受人的因素影響很大，設(shè)備大修質(zhì)量時(shí)有波動(dòng)，容易造成不合格檢修設(shè)備入井安裝使用，因此著手培訓(xùn)大量技術(shù)人才，加強(qiáng)技能人才的培訓(xùn)考核力度，培養(yǎng)技術(shù)人才，是解決設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的硬件問(wèn)題，也是保證設(shè)備大修質(zhì)量過(guò)關(guān)的基礎(chǔ)保障。

2.2對(duì)于采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、支架等綜采設(shè)備檢修建立大修終身技術(shù)檔案。檢修單位要對(duì)每臺(tái)綜采設(shè)備每次使用的情況、具體檢修內(nèi)容、拆檢情況、驗(yàn)收結(jié)果、使用后發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及處理內(nèi)容等。要有詳細(xì)的記錄，并且按照設(shè)備編號(hào)進(jìn)行技術(shù)歸檔，建立綜采設(shè)備大修終身技術(shù)檔案。對(duì)今后每臺(tái)綜采設(shè)備的檢修提供詳實(shí)的原始資料及檢修記錄，也為今后設(shè)備修理確定關(guān)鍵零部件的更換、修復(fù)及設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后的追責(zé)提供原始依據(jù)。

2.3 檢修單位要繼續(xù)增加相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備儀器。如：軸承加熱器、噪聲檢測(cè)儀、力矩扳手、探傷儀等，通過(guò)增強(qiáng)技術(shù)裝備水平來(lái)保證大修質(zhì)量。

2.4檢修單位隊(duì)綜采設(shè)備的技術(shù)革新的問(wèn)題。檢修單位在綜采設(shè)備大修時(shí)，對(duì)綜采設(shè)備技術(shù)革新的出發(fā)點(diǎn)一定要立足于井下職工的安全，立足于井下生產(chǎn)的簡(jiǎn)單高效，立足于減輕井下職工的勞動(dòng)強(qiáng)度等。而不能過(guò)多的從檢修單位自身的角度考慮問(wèn)題，如一味地追求降低檢修成本、提高檢修效率等，否則會(huì)給使用單位帶來(lái)較為嚴(yán)重的影響。結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，綜采設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)在煤礦生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中具有不可磨滅的重要性，對(duì)于如何搞好綜采工作面的機(jī)電設(shè)備的管理和大修工作對(duì)于整個(gè)礦井的生產(chǎn)發(fā)展都具有很重要的意義，同時(shí)搞好綜采工作面的設(shè)備大修工作，杜絕設(shè)備重特大影響事故，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化礦井最基本的條件，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化到智能化最基本的保障，所以，保證綜采設(shè)備的大修質(zhì)量，杜絕設(shè)備使用期間出現(xiàn)大修質(zhì)量事故，對(duì)于個(gè)人和企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，都有重要作用。參考文獻(xiàn)：

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第二篇：設(shè)備大修程序

車(chē)輛大修程序

1、車(chē)輛駕駛員根據(jù)車(chē)輛技術(shù)狀況上報(bào)站點(diǎn)生產(chǎn)科或者設(shè)備站駐站修理人員。站點(diǎn)生產(chǎn)科或者設(shè)備站駐站修理人員檢查后向設(shè)備站相關(guān)管理人員反映具體情況，申請(qǐng)大修。

2、設(shè)備站根據(jù)車(chē)間維修狀況，做大修人員和時(shí)間的進(jìn)廠(chǎng)安排。

3、預(yù)大修車(chē)輛進(jìn)設(shè)備站后，由進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)員和修理班長(zhǎng)共同檢驗(yàn)，確認(rèn)是否達(dá)到大修要求，并填寫(xiě)進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)單。大修條件如下： ①動(dòng)力性能顯著下降，比一般正常情況要掛低一個(gè)檔。

②有嚴(yán)重燃機(jī)油或者有機(jī)油從排氣管中泄漏現(xiàn)象，機(jī)油耗量超過(guò)定額一倍以上。

③發(fā)動(dòng)機(jī)走熱后，測(cè)量各汽缸壓力達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的60%。④發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有嚴(yán)重異響。

4、確認(rèn)大修后，由設(shè)備站管理人員填寫(xiě)大修申請(qǐng)表，上報(bào)公司生產(chǎn)部審批。

5、大修申請(qǐng)審批通過(guò)后，設(shè)備站組織專(zhuān)業(yè)班底對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面的修理。

6、發(fā)動(dòng)機(jī)拆散后，修理人員對(duì)各零部件進(jìn)行全面檢查，由修理班長(zhǎng)填寫(xiě)需更換配件清單，交管理人員整理上交領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過(guò)后交由物資部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。

7、大修過(guò)程中更換的配件由管理人員和修理班長(zhǎng)共同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知物資部門(mén)，組織更換，確保零件質(zhì)量，維修質(zhì)量。

8、設(shè)備大修結(jié)束進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收由修理班長(zhǎng)、進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)員和站領(lǐng)導(dǎo)共同完成，確認(rèn)大修合格后，由進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)員填寫(xiě)出廠(chǎng)驗(yàn)收單。

9、駕駛員接車(chē)時(shí)，進(jìn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)員做好對(duì)駕駛員的技術(shù)交底。填寫(xiě)大修《服務(wù)信息卡》，由駕駛員簽字確認(rèn)。

10、大修驗(yàn)收合格，由設(shè)備管理人員整理大修資料，包括：（1）車(chē)輛大修報(bào)告（2）機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)任務(wù)書(shū)（3）機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)鑒定表（4）機(jī)械設(shè)備修復(fù)驗(yàn)收單（5）大修配件清單（6）大修服務(wù)信息卡 將大修相關(guān)資料上報(bào)公司生產(chǎn)部留檔備案。

第三篇：設(shè)備大修管理制度范文

設(shè)備大修管理制度

設(shè)備大修是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力，需要對(duì)設(shè)備所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固主要零部件，調(diào)整機(jī)械和操作系統(tǒng)，配齊安全裝置和必要附件，按設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)的性能進(jìn)行驗(yàn)收。

設(shè)備大修分為三個(gè)階段，按時(shí)間順序?yàn)椋簻?zhǔn)備階段、大修階段和驗(yàn)收階段。不同的階段有不同的內(nèi)容，不同的內(nèi)容對(duì)應(yīng)不同的管理方法。同時(shí)對(duì)大修檔案也應(yīng)該做好相應(yīng)的管理。

1、準(zhǔn)備階段

大修前3個(gè)月左右，設(shè)備部門(mén)要根據(jù)各車(chē)間設(shè)備的日常運(yùn)行記錄、檢修記錄、潤(rùn)滑記錄以及操作者提供的機(jī)臺(tái)故障報(bào)告確定大修任務(wù)并制定大修項(xiàng)目，規(guī)定好詳細(xì)的時(shí)間進(jìn)程安排。對(duì)于需要技術(shù)改造的項(xiàng)目一般由各廠(chǎng)礦提出報(bào)送公司生產(chǎn)裝備部，組織技術(shù)力量制定出相應(yīng)的技改方案。所有項(xiàng)目完成后報(bào)公司審批，確定后整理存檔。

大修前2個(gè)月左右，確定好大修備件計(jì)劃和大修計(jì)劃。各廠(chǎng)礦把設(shè)備大修所需的備件計(jì)劃報(bào)送生產(chǎn)裝備部，由各廠(chǎng)礦主要負(fù)責(zé)人審核后報(bào)送公司分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后供應(yīng)部門(mén)做成計(jì)劃并根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。

(一)大修費(fèi)用在2萬(wàn)以下的，由各廠(chǎng)礦主負(fù)責(zé)人審核進(jìn)行外委施工維修；

（二）大修費(fèi)用為2萬(wàn)至5萬(wàn)的，由廠(chǎng)礦負(fù)責(zé)人審核后報(bào)公司，并上價(jià)格評(píng)審會(huì)，如若指定單一廠(chǎng)家，必須說(shuō)明原因，并由供應(yīng)進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià)；

（三）批量超過(guò)10萬(wàn)的，由廠(chǎng)礦負(fù)責(zé)人審核后報(bào)公司，并上價(jià)格評(píng)審會(huì)，如若指定單一廠(chǎng)家，必須說(shuō)明原因，并由供應(yīng)進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià)；

（四）單位金額超過(guò)50萬(wàn)的大型備件的采購(gòu)采取招投標(biāo)的形式。大修前1個(gè)月，確定大修對(duì)外委托（簡(jiǎn)稱(chēng)外委）項(xiàng)目。企業(yè)規(guī)劃與基建處要做好項(xiàng)目的投標(biāo)、招標(biāo)、簽合同、承包方的入場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。大修前，各廠(chǎng)礦還要要確定大修所需要的工時(shí)、人力、備件的消耗需要以及所需資金預(yù)算，并作好相應(yīng)的記錄。

(一)根據(jù)檢修計(jì)劃，設(shè)備缺陷和運(yùn)行情況，上次大修總結(jié)和小修檢查結(jié)果以及上級(jí)文件指示，九項(xiàng)監(jiān)督項(xiàng)目，決定采用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)，深入分析各項(xiàng)材料，做好必要的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和鑒定工作，落實(shí)檢修項(xiàng)目；(二)平衡指定大修的控制進(jìn)度，安排施工進(jìn)度；

(三)制定施工技術(shù)措施和安全措施；

(四)做好備品、備件、安全用具、施工工器具的準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置；

(五)準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格，確定測(cè)繪和校核的備品配件圖紙；

(六)組織討論大修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求。做好勞動(dòng)安排和特殊工藝培訓(xùn)，協(xié)調(diào)工種間的配合工作，并確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。

2、大修階段

檢修過(guò)程中提高人身安全保護(hù)和消防意識(shí)，避免安全隱患。要做好大修的管理工作，必須發(fā)現(xiàn)在檢修過(guò)程中突出存在的主要問(wèn)題。

大修開(kāi)工應(yīng)具備下列條件

(一)重大特殊項(xiàng)目的施工技術(shù)措施、安全措施、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)；

(二)檢修的項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)措施和安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已為檢修人員所掌握；

(三)勞動(dòng)力、主要材料和備品備件已準(zhǔn)備好；

(四)專(zhuān)用工具、施工機(jī)具和試驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)檢查試驗(yàn)合格。

設(shè)備檢修工程材料、備品、配件計(jì)劃應(yīng)準(zhǔn)確，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后不得任意變動(dòng)。如因特殊情況，要變更計(jì)劃內(nèi)容時(shí)應(yīng)備注說(shuō)明。

制定出單項(xiàng)施工任務(wù)書(shū)，寫(xiě)明工作內(nèi)容、工時(shí)、材料計(jì)劃、配件消耗定額、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、技術(shù)圖表等。

認(rèn)真貫徹設(shè)備檢修專(zhuān)責(zé)制，要做好記錄，并對(duì)質(zhì)量做出評(píng)價(jià)，存入車(chē)間技術(shù)檔案，作為評(píng)比、評(píng)獎(jiǎng)鑒定、晉級(jí)的技術(shù)依據(jù)。

要做好設(shè)備解體檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)工作，對(duì)技術(shù)狀況要做好原始記錄。

要有嚴(yán)格的檢修秩序和良好的工藝作風(fēng)，并做到：

三條線(xiàn)：工具、配件、材料擺放一條線(xiàn)；

三不亂：不亂打、亂拆、亂卸；

三不落地：使用工具、量具、卸下的零件、污油臟物不落地(放在專(zhuān)門(mén)容器內(nèi))；

三凈：開(kāi)工、檢修、停工場(chǎng)地凈；

三嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行配合協(xié)作計(jì)劃，安全規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)制度。針對(duì)缺陷鑒定，調(diào)整檢修項(xiàng)目和檢修工藝。對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目、技術(shù)措施、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，班組、車(chē)間、部室及各級(jí)有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，組織攻關(guān)和指導(dǎo)施工。

特殊項(xiàng)目，技術(shù)措施和施工圖紙未經(jīng)批準(zhǔn)不得開(kāi)工。

3、驗(yàn)收階段

設(shè)備檢修后要認(rèn)真考核檢修質(zhì)量，按月、季、年所發(fā)生的缺陷作系列檢修質(zhì)量責(zé)任分析，并做好記錄，存入個(gè)人技術(shù)檔案。條 設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到下列要求：

(一)檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

(二)消除了全部設(shè)備缺陷；

(三)恢復(fù)出力，提高了效率；

(四)消除漏泄現(xiàn)象(七漏)；

(五)安全保護(hù)裝置和主要自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，主要儀表、信號(hào)、指示標(biāo)志正確、齊全；

(六)保溫完整，設(shè)備清潔，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)死角；

(七)檢修技術(shù)記錄正確、齊全；

(八)搞好文明生產(chǎn)，做到場(chǎng)地?zé)o雜物，修后拆換的設(shè)備器材運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，通道無(wú)堵塞、無(wú)雜物，地面無(wú)積水，污油、積灰，表盤(pán)內(nèi)小線(xiàn)無(wú)灰塵，電纜整齊上架。

技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目的驗(yàn)收應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

主要設(shè)備大修后的總結(jié)驗(yàn)收和整體運(yùn)行由總工程師主持，指定有關(guān)人員參加。根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收、分段驗(yàn)收、分段運(yùn)行以及現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果，由總工程師決定啟動(dòng)整體設(shè)備投入運(yùn)行(包括冷態(tài)、熱態(tài)試驗(yàn)及帶負(fù)荷試驗(yàn))。

主設(shè)備小修后整體試運(yùn)行，由總工程師或指定人員主持。

大修后經(jīng)過(guò)整體運(yùn)行帶負(fù)荷一般不超過(guò)24小時(shí)，各廠(chǎng)礦根據(jù)試運(yùn)情況，正式向生產(chǎn)裝備部報(bào)請(qǐng)竣工。

運(yùn)行人員參加驗(yàn)收重點(diǎn)：

(一)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，檔板、風(fēng)門(mén)、閥門(mén)、部件動(dòng)作是否靈活及七漏情況；

(二)標(biāo)志、指示、信號(hào)、自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置表計(jì)、照明是否正確齊全；

(三)核對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的變動(dòng)情況；

(四)檢查現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔情況，設(shè)備完整狀況。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

(一)設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。

(二)對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

(三)長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

(四)大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。

大修檔案的管理：

留存設(shè)備大修檔案，利用大修檔案可以客觀的評(píng)價(jià)每臺(tái)設(shè)備的狀況。完善的大修檔案既有利于平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，又為設(shè)備的下次大修和購(gòu)置新設(shè)備提供了參考和依據(jù)。驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書(shū)、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。

第四篇：設(shè)備大修管理制度

設(shè)備大修管理制度

目的

制定設(shè)備大修管理制度的目的就是要明確相關(guān)部門(mén)和人員的義務(wù)和責(zé)任，使設(shè)備大修管理更加規(guī)范?？沙浞掷霉镜挠邢拶Y源為公司最大限度地減少維修成本，消除設(shè)備存在的缺陷，保證生產(chǎn)設(shè)備恢復(fù)原有性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，使公司處理污水的計(jì)劃和目標(biāo)順利完成。

1、適用范圍

1.1公司管轄范圍內(nèi)，已投入運(yùn)行并產(chǎn)生運(yùn)行成本的主要設(shè)備。

2、設(shè)備大修定義

2.1對(duì)于主要設(shè)備（如高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、供水機(jī)組、加藥計(jì)量泵、二氧化氯發(fā)生器、污泥池污泥泵、板框壓濾機(jī)）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復(fù)主要部件，使設(shè)備恢復(fù)原有性能。2.2設(shè)備檢修時(shí)間超過(guò)10天的。2.3按設(shè)備說(shuō)明書(shū)已到大修期限。

3、設(shè)備大修管理內(nèi)容

3.1設(shè)備大修預(yù)算費(fèi)用超過(guò)10000元，或者大修該設(shè)備要影響生產(chǎn)超過(guò)8小時(shí)的，或者設(shè)備檢修時(shí)間超過(guò)10天的，需向運(yùn)管部提交設(shè)備大修申請(qǐng)。大修申請(qǐng)方式有計(jì)劃性與突發(fā)性?xún)煞N。

3.2計(jì)劃性的設(shè)備大修應(yīng)在設(shè)備大修實(shí)施前2個(gè)月將設(shè)備大修申請(qǐng)表、設(shè)備檢修材料計(jì)劃表、設(shè)備檢修預(yù)算書(shū)提交運(yùn)管部審核，運(yùn)管部經(jīng)調(diào)查核實(shí)后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。通過(guò)后方可實(shí)施。時(shí)間約1個(gè)月。3.3突發(fā)性的設(shè)備大修是指設(shè)備突然發(fā)生故障，如不急時(shí)修復(fù)會(huì)直接影響生產(chǎn)，且要經(jīng)過(guò)大修才能恢復(fù)正常的設(shè)備。這時(shí)設(shè)備單位可電話(huà)向運(yùn)管部申報(bào)，運(yùn)管部立即派人到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，經(jīng)過(guò)運(yùn)行部經(jīng)理批準(zhǔn)，設(shè)備維修單位才可先組織人員實(shí)施搶修，然后寫(xiě)出事故報(bào)告，連同設(shè)備大修申請(qǐng)表、設(shè)備檢修材料計(jì)劃表、設(shè)備檢修預(yù)（結(jié)）算書(shū)提交運(yùn)行部審核，運(yùn)行部經(jīng)調(diào)查核實(shí)后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。不然不能結(jié)算。

3.3對(duì)于需要外包的大修項(xiàng)目要由運(yùn)行部牽頭，設(shè)備使用單位參與，找?guī)准彝獍鼏挝贿M(jìn)行質(zhì)價(jià)比選，根據(jù)其施工方案、施工完畢后達(dá)到的較果、預(yù)算書(shū)等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門(mén)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.4大修施工過(guò)程，要實(shí)行科學(xué)檢修，文明施工。現(xiàn)場(chǎng)要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對(duì)檢修質(zhì)量要一絲不茍，嚴(yán)格執(zhí)行大修方案和檢修技術(shù)規(guī)程。要保存與大修有關(guān)的技術(shù)資料和各種檢修數(shù)據(jù)記錄，大修結(jié)束后這些資料要?dú)w類(lèi)存檔。3.5對(duì)需要停電的設(shè)備，必須辦理停電工作票。3.6對(duì)重要設(shè)備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。

3.7對(duì)重要設(shè)備的大修，由運(yùn)行部牽頭，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)調(diào)派有經(jīng)驗(yàn)人員對(duì)大修設(shè)備進(jìn)行施工過(guò)程管理，協(xié)助檢修單位（班組）共同解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

3.8對(duì)于有危險(xiǎn)性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會(huì)引起火災(zāi)等，安全部應(yīng)介入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫(xiě)有編號(hào)和型號(hào)的面向上，擺放整齊，等驗(yàn)收完畢后才能處理。

3.10驗(yàn)收小組在驗(yàn)收表的“換下部件編號(hào)”欄寫(xiě)下?lián)Q下部件編號(hào)，如果型號(hào)與新部件型號(hào)不同，還要記下?lián)Q下部件型號(hào)。

3.11大修施工完畢后，要制定試機(jī)方案。要有運(yùn)行操作人員參加試機(jī)。要有試機(jī)參數(shù)表格進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。

3.12大修施工完畢后，剩余的材料和配件必須重新入庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移其它使用。

3.13大修施工完畢后，設(shè)備單位要組成有設(shè)備單位負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人、運(yùn)行負(fù)責(zé)人參加的驗(yàn)收小組對(duì)大修設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于重要大修設(shè)備的驗(yàn)收，運(yùn)管部要參加。驗(yàn)收按公司統(tǒng)一的驗(yàn)收表格程序驗(yàn)收和填寫(xiě)。

3.14大修設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，對(duì)驗(yàn)收不合格的大修設(shè)備必須返修。

3.15對(duì)驗(yàn)收不合格的大修設(shè)備，設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員招開(kāi)事故分析會(huì)，對(duì)于重要設(shè)備，運(yùn)管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責(zé)任，要找出責(zé)任人，并進(jìn)行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。

3.16大修設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后，要盡快做結(jié)算工作，結(jié)算以預(yù)（結(jié)）算書(shū)為依據(jù)，另外要提交大修項(xiàng)目獲批文件、驗(yàn)收表、設(shè)備檢修剩余材料重新入庫(kù)表、材料采購(gòu)發(fā)票等送運(yùn)管部審核，然后按財(cái)務(wù)制度結(jié)算。施工方屬外包單位的，按合同條款結(jié)算。

4、設(shè)備大修驗(yàn)收依據(jù)

4.1設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)內(nèi)的各種參數(shù)、性能指標(biāo)。4.2大修方案及質(zhì)量要求，修后達(dá)到效果。4.3合同條款。

5、補(bǔ)充

5.1本制度由公司運(yùn)行管部負(fù)責(zé)制定和解釋。

5.2本制度未盡內(nèi)容由公司運(yùn)行管部負(fù)責(zé)進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

第五篇：設(shè)備大修計(jì)劃

設(shè)備大修計(jì)劃

為了加強(qiáng)設(shè)備管理,規(guī)范大修費(fèi)的使用程序，提高設(shè)備大修質(zhì)量，進(jìn)一步發(fā)揮設(shè)備使用效能，特制定本制度。

1、在大修設(shè)備時(shí)必須堅(jiān)持安全第一的原則，不安全不準(zhǔn)檢修，設(shè)備大修必須要有計(jì)劃、有組織、有安全措施，有主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。煤礦設(shè)備大修必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》設(shè)備大修安全和有關(guān)規(guī)定。

2、防爆型電氣設(shè)備大修后應(yīng)達(dá)到防爆性能要求；有關(guān)設(shè)備、部件、材料符合“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”的要求，符合阻燃和抗靜電的要求，符合有關(guān)設(shè)備檢修資質(zhì)管理的要求。

3、引進(jìn)設(shè)備的大修應(yīng)依據(jù)外企廠(chǎng)商相關(guān)技術(shù)文件的要求，和計(jì)量單位等執(zhí)行國(guó)家或有關(guān)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。作為企業(yè)制定設(shè)備大修細(xì)則、大修操作規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。

4、大修人員的勞動(dòng)保護(hù)、安全防護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生及環(huán)境要求等必須按照國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。大修工作提倡設(shè)備效能、節(jié)能，堅(jiān)持綠色環(huán)保和持續(xù)發(fā)展。

5、設(shè)備大修時(shí)，設(shè)備的螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴(yán)重變形。螺孔亂扣、滑扣時(shí)，允許擴(kuò)孔，增大螺栓直徑，但不能因擴(kuò)孔而影響被擴(kuò)工件的機(jī)械強(qiáng)度和工作性能。螺母必須擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出長(zhǎng)度。螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過(guò)螺紋工作高度的1/2，且連續(xù)不得超過(guò)一周。連接件螺栓的螺紋旋入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于螺紋直徑的1.5倍。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得凸出連接件的表面。

6、大修帶軸承的設(shè)備時(shí)，軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、銹斑、點(diǎn)蝕或變色等。保持架應(yīng)完整無(wú)變形。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承外圈與軸承座的配合應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表2－1－4－3及表2－1－4－4的規(guī)定。不得采取在軸頸上打麻面或加墊的辦法來(lái)處理該項(xiàng)配合出現(xiàn)的間隙。

7、檢修的設(shè)備在出廠(chǎng)前應(yīng)做整機(jī)空載和加載運(yùn)行試驗(yàn)，35kV以上的電氣設(shè)備大修時(shí)應(yīng)執(zhí)行電力行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

8、對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體，對(duì)所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固主要零部件，調(diào)整機(jī)械和操作系統(tǒng)，配齊安全裝置和必要附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)的性能進(jìn)行驗(yàn)收。

9、機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本礦所有設(shè)備大修的指導(dǎo)和監(jiān)督管理。每年負(fù)責(zé)根據(jù)各單位實(shí)際情況，下達(dá)設(shè)備大修理計(jì)劃并對(duì)完成情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。