第一篇：趙威后問齊使教案

趙威后問齊使教案 [語文常識] 1《戰(zhàn)國策》是戰(zhàn)國時期分國記事的史料匯編，主要記載了戰(zhàn)國時期謀臣策士游說各國或互相辯難的言論和行動。屬于國別體雜史，也是一部優(yōu)秀的散文總集，漢代文獻學(xué)者劉向在各國史籍的基礎(chǔ)上整理編訂而成。2〈戰(zhàn)國策〉善于用寓言故事和比喻來說明抽象的道理。3本文屬問答式的議論文。

[課文結(jié)構(gòu)分析] 一 記述了趙威后對“歲、民、君”三者關(guān)系的看法，寫法上以使者之話作襯跌，以突出趙威后之反詰、駁斥。

二 記敘了趙威后關(guān)于如何用人的議論

1以鐘離子、葉陽子，北宮嬰兒子三位賢者未得到重用或表彰之事例批評齊王未能舉賢任能。

2從治理國家、統(tǒng)治人民的高度，批評齊王不能舉賢任能是忽視了治國之根本。

3要齊王懲治邪逆以鞏固統(tǒng)治。

[思考題] 1體現(xiàn)了趙威后“以民為本”的政治觀點（茍無歲，何以有民……），其進步意義在于：主觀上，反映了一些封建統(tǒng)治者對民生民計、對人民力量之強大的清醒認識和高度重視；客觀上，以這一思想指導(dǎo)統(tǒng)治，在一定程度上能使人民的生活得到某些改善。但由于其思想動因乃是出于鞏固自身的封建統(tǒng)治，因而其民本思想與資產(chǎn)階級革命時提出的“主權(quán)在民”“在法律面前人人平等”等舊民主主義思想有著封建和反封建的重大區(qū)別，與無產(chǎn)階級革命提出的“勞動人民當(dāng)家作主”的新民主主義思想更有著本質(zhì)上的不同。2以問答的方式展開議論。通篇以問話為主，一問到底，前后連用了十六個問句，在反駁與詰問中立論，從不同側(cè)面闡明政治見解，論點明確，中心突出，行文生動活潑，緊湊有力。3提示第二段

第二篇：《趙威后問齊使》...-教學(xué)教案

liumin 一．學(xué)習(xí)目標(biāo)：

1．知識目標(biāo)：明確本文結(jié)構(gòu)，主要是趙威后“問”齊使的三次講話的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和層次。2．情感目標(biāo)：理解趙威后“民本思想”的含義。二．學(xué)習(xí)重點：

1．通過趙威后的三次談話的內(nèi)部層次理解其“民本思想”。三．教學(xué)器材： 幻燈

四．課時安排：一課時。五．學(xué)習(xí)過程：

學(xué)生活動/難點活動目的教師指導(dǎo)/活動反 饋

1．預(yù)習(xí)課文，初步自行解決字詞問題。2．思考：如果自學(xué)這篇文章，學(xué)習(xí)重點在哪？3．解題：趙威后的“問”是什么意思？與齊使的“問”有何區(qū)別？※難點：趙威后的“問”的含義4．齊讀第一段，試背。5．趙威后有幾次“問”？分別問了什么？怎么問的？為什么要這樣問？培養(yǎng)自學(xué)習(xí)慣和能力明確學(xué)習(xí)重點，有目標(biāo)學(xué)習(xí)了解文化常識，引出學(xué)習(xí)重點的分析—————→課堂背誦深入分析趙威后語言，交給學(xué)生自學(xué)此類文言文的方法，鍛煉自學(xué)能力制作字詞練習(xí)幻燈片（詳見附錄1）全文187字，其中130字直接描寫趙威后的語言→重點：分析其語言層次及其間關(guān)系①趙威后： 歲-民-王提問{反問：“茍無?” 關(guān)心之問（三人）②齊使： 聘問（禮節(jié)）引導(dǎo)：找出趙威后問使者的地方，分析語言特征（疑問句）。帶領(lǐng)學(xué)生分析第二段的“問”（主要分析鐘離子，其他三人請學(xué)生分析，教師引導(dǎo)）（詳見附錄2）演講 2′ 1′ 5′1′15′

※難點：①概括提問的主題②怎么問深入分析趙威后的語言，交給學(xué)生閱讀此類文言文的方法，鍛煉自學(xué)古文的能力③為什么這樣問④找出對齊國內(nèi)政的批評6.逐層朗讀（分角色），試背5．趙威后語言上有何特點？表現(xiàn)了她什么形象和性格特點？※難點：總結(jié)語言特征7．齊讀第二段，試背8．威后的民本思想與以前學(xué)過的哪些思想相通？9．做文言字詞練習(xí)（幻燈片）10．齊讀全文，試背11．作業(yè)：背誦全文—————→—————→—————→—————→課堂背誦欣賞人物形象概括、分析能力—————→課堂背誦同類知識形成體系溫故知新分別朗讀，提取關(guān)鍵字詞分層次：正面關(guān)心→反面批評申述“民本思想”的含義：養(yǎng)民、息民、孝情，批評齊國內(nèi)政，由正到反，加強語氣?！昂我酝觚R國，子萬民乎？”善于言辭，開明君主，內(nèi)政外交上的好手。示范分析問鐘離子一段：五字句，對舉說明引導(dǎo)學(xué)生自行分析另三人（詳見附錄3）→語言形式豐富多樣，富于變化，范圍廣泛、全面，有說服力，表面尖銳實則苦口婆心。孟子：“民為貴，社稷次之，君為輕?！避髯樱骸熬?，舟也；庶人者，水也，水則載舟，水則覆舟?！闭埻瑢W(xué)回答，教師訂正，提醒同學(xué)作筆記 1′ 7′2′1′5′ 附錄： 1．（幻燈片）

一．請說出下列加點詞的用法和含義。1． 豈先賤而后尊貴者乎？（《趙威后問齊使》）其妻妾不羞也，而不相泣者，幾希矣。（《 間乞食》）

2． 上不臣于王，下不治其家，中不索交諸侯。（《趙威后問齊使》）上食埃土，下飲黃泉，用心一也。（《勸學(xué)》）有糧者亦食，無糧者亦食，有衣者亦衣，無衣者亦衣。（《趙威后問齊使》）3． 何以王齊國、子萬民乎？（《趙威后問齊使》）愿車馬，衣輕裘，與朋友共，敝之而無憾。（《論語》）常語人曰：“大禹圣人，??”（《陶侃》）二．指出下列加點字的含義有何不同。無歲，何以有民？茍無民，何以有君？ 1． 是助王養(yǎng)其民也，何以至今不業(yè)也？ 是皆率民而出于孝情者也，胡為至今不朝也？

此率民而出于無用者，何為至今不殺乎？ 2． 是其為人也，有糧者亦食??

是皆率民而出于孝情者也，胡為至今不朝也？ 2．

問 題問了什么怎么問的為什么這樣問

①禮節(jié)性問候歲，民，王先本后末初見其“民本思想”

②反問使者歲、民、君三者間的關(guān)系反問進一步明確思想，引出闡述，突出重點

③關(guān)心之問三正一反三正一反各有重點，對比說明具體體現(xiàn)“民本思想”更深切地向齊國提出建議，層次清楚 3．

鐘離子五字句，對舉句式，物質(zhì)方面

葉陽子三字句，動賓短語，排比句式，精神方面 嬰兒子四字句，孝道方面

子仲五字句，列舉句式，個人價值方面 作者簡介：

劉敏，女，漢，1981年10月出生，四川成都人?，F(xiàn)為四川師范大學(xué)文學(xué)院“課程與教學(xué)論（語文）”專業(yè)研究生。

第三篇：趙婧威優(yōu)秀學(xué)生事跡材料

崇尚科學(xué)、反對邪教 六年一班——趙婧威

同學(xué)們，你們知道嗎？隨著科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，邪教組織也在危害著我們這個社會。

你們也許會經(jīng)?？吹揭恍┐驌粜敖?，遠離封建迷信的宣傳自帶以！但你們真正知道邪教的危害有多大嗎？把國家統(tǒng)計，因邪教而死的就有1400多人，而因邪教發(fā)生的重大案件就有360余起?。÷犃诉@一連串的數(shù)字，真叫人震驚！

社會在不斷進步，使一些人無法跟上它的腳。于是，他們便被自己的親朋好友介紹到邪教這個組織里，一些人知道了這個耍耍嘴皮子便能使腰包鼓起來的工作，便進入了這個組織，但他們知道不勞而獲的后果嗎？從別人那里坑蒙拐騙的錢，誰能安心花呢？將心比心，如果你被別人給騙了，你會怎么樣？是報警還是痛哭，是不知所措，還是后悔莫及，他們也許都沒有想過，邪教的組織越來越大，人們也總是被邪教坑騙，難道我們就不能防嗎？錯，我們只要不聽信邪教組織的花言巧語，遇到像看手相、看面相或一些算命的邪教組織，一定要及時告訴警察，這樣，我們就能把邪教組逼上絕路，徹底打垮這個組織。

我們小學(xué)生要把“崇尚科學(xué)、反對迷信”危害告訴家長，要家長也得警戒，以防被邪教組織的人拉攏或者是被邪教坑蒙拐騙千萬大量的損失。我們還要大力宣傳，使鄰居、朋友、親人都要知道“崇尚科學(xué)、反對邪教”。如果我們遇上了邪教組織，一定要將他們繩之以法，相信邪教的那些不法分子得到應(yīng)有的懲罰。

第四篇：趙愛威畢業(yè)論文-正文

江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第1頁

1、概 述

模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。尤其是塑料模具，在所有模具的總產(chǎn)量中所占的比例越來越大，對經(jīng)濟的發(fā)展起著十分重要的作用。

近年來塑料成型模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中對塑料模具的要求是：能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品。它包括三個方面的內(nèi)容。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。第二，制造方面要求結(jié)構(gòu)合理，容易制造，而且成本要低。第三，使用方面要求操作簡單方便，效率高，容易實現(xiàn)自動化，還有維護保養(yǎng)方便。隨著模具設(shè)計與制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，塑料成型模具將趨向于高效率、自動化、大型、精密、長壽命的方向發(fā)展。

肥皂盒是日常用品之一，為了保證肥皂盒的質(zhì)量與長期使用的穩(wěn)定性，注射成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計要求的塑料制品，必須對塑料材料、注塑設(shè)備與模具設(shè)計及注塑工藝以及注塑現(xiàn)場管理進行完善。而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時，應(yīng)首先選定通用塑料材料，因為它的成本較低。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。

本次設(shè)計的題目是“肥皂盒模具設(shè)計”，其內(nèi)容為：

（1）產(chǎn)品外型設(shè)計：以產(chǎn)品外型素描，外貌圖片或圖形文件形式之一，提供產(chǎn)品設(shè)計方案。

（2）所設(shè)計產(chǎn)品(或部件)盡量貼近市場需要，設(shè)計實用，價廉，質(zhì)量過關(guān)，外形美觀之產(chǎn)品。

（3）制品總裝結(jié)構(gòu)及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：包括結(jié)構(gòu)尺寸，尺寸公差及配合，電器件或液壓件安裝尺寸等。

（4）制品結(jié)構(gòu)零件的成型工藝及成型模具設(shè)計：包括制品的工藝分析，工藝計算，成型機選擇。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等。

2、模塑工藝規(guī)程的編制

2.1塑件分析

一個完美的塑件制作應(yīng)根據(jù)制品的使用要求和外觀要求從塑料的力學(xué)性能、美術(shù)造型和成型工藝、塑料模具設(shè)計和制造等多方面進行全面考慮。

本次設(shè)計的塑件是肥皂盒外殼，它是家居日常使用到的盛物類殼體產(chǎn)品，屬于小型塑件。肥皂盒設(shè)計在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計中是一類比較普遍的家居型產(chǎn)品的設(shè)計，涉及到因素不多，最主要的是外觀得體，能夠吸引消費的購買。所以它的尺寸要求不高，表面質(zhì)量要求也不江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第2頁

太高，外觀平滑等現(xiàn)象。該塑件設(shè)計為一整體，成型后并不需要與其它外殼與之相配合，且沒有精度要求，因此作一般精度來加工制造，注塑成型材料選為PP（聚丙烯）。

2.2塑件的工藝性能分析

根據(jù)塑件所盛的是肥皂這一類偏堿性的物質(zhì),因而塑件材料采用聚丙烯(PP)。這類材料屬于熱塑性塑料。聚丙烯無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更輕。密度僅為。0.90～0.91g/cm3。它不吸水，光澤好，易著色。屈服強度、抗拉、抗壓強度和硬度及彈性比聚乙烯好。聚丙烯的熔點為164～170℃，耐熱性好，能在100℃以上的溫度下進行消毒滅菌。其低溫使用溫度達-15℃，低于-35℃時會脆裂。聚內(nèi)烯的高頻絕緣性能好。因不吸水，絕緣性能不受濕度影響。但在氧、熱、光的作用下極易解聚老化，所以必須加入防老化劑。它的成型特點：成型收縮范圍大，易發(fā)生縮孔、凹痕及變形；聚丙烯熱容量大，注射成型模具必須設(shè)計能充分進行冷卻的冷卻回路；聚丙烯的成型溫度為80℃左右，不可低于50℃，否則會造成成型塑件表面光澤差或產(chǎn)生熔接痕等缺陷。溫度過高會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。

2.3設(shè)計說明及結(jié)構(gòu)分析

從零件圖上分析，該零件總體為長方形，但并非直線，它是由各兩條R100和R500圓弧所圍成的并在直角處用圓角過渡。外部形狀方面有113mm×73mm，而內(nèi)部則有105mm×65mm，和有一孔直徑10mm，處于中心位置這孔作用為排去濕水后香皂的流糊狀。這樣一來不會造成因盒內(nèi)流糊狀太多而使香皂潮而粘。另外考慮到香皂需要干爽和利于排流糊狀因而在盒底部依形狀設(shè)計了四個流線型好的盛腳?？傮w來說此產(chǎn)品設(shè)計較為簡單而設(shè)計過于復(fù)雜反而可能適得其反至效益低落，這種產(chǎn)品并非屬于精密零件類只須搞好外觀便可以且也并不是設(shè)計成一些花哨而不實用的產(chǎn)品。拔模斜度設(shè)計根據(jù)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表3-11得出型芯拔模斜度為30ˊ，而型腔則按塑件設(shè)計不必再設(shè)置斜度。此外還考慮制造成本方面因而設(shè)計這簡單而實用的肥皂盒。其三維造型圖如下圖所示：

圖：2.3 2.3.1尺寸精度分析

從零件圖上看，沒有精度要求這是對制造成本的一種考慮因素，因此這作一般精度處理，而加工則按塑件縮水后所生成型腔、型芯尺寸進行加工。2.3.2表面質(zhì)量分析

該塑件的表面并沒有特別的表面質(zhì)量要求但基于外觀至少型腔壁的粗糙度達到1.6,這也比較容量實現(xiàn).綜上所述,注射時在工藝參數(shù)控制得較好的情況下,塑件成型要求可以得到保證。江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第3頁

2.4塑件注射工藝參數(shù)確定

經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表3-1和參考工廠實際應(yīng)用情況。聚丙烯(PP)的成型工藝參數(shù)如下：（注模時，可根據(jù)實際情況和所給出范圍作適當(dāng)調(diào)整）

注射機類型：螺桿式

螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）:30～60 后段溫度：160℃～170℃

料筒溫度 中段溫度：200℃～222℃

前段溫度：80℃～200℃

噴嘴溫度及形式：170℃～190℃ 直通式

注射壓力：70 Mpa～120Mpa

在選擇注射成型工藝參數(shù)時注意：

注射時間：0～5s 保壓時間：20s～60s 冷卻時間：15s～50s 成型周期：40s～120s 保壓力：50 Mpa～60Mpa 溫度 料筒溫度不能過高，因溫度過高，時間過長（即使是溫度不十分高的情況下）時，塑料的熱氧化降解量就會變大。因此需嚴(yán)格控制料筒最高溫度，另外還應(yīng)控制塑料在加料筒中停留的時間。柱塞式和螺桿式注射機由于其塑化過程不同，因而選擇料筒溫度也不同。通常后者選擇的溫度應(yīng)低一些；噴嘴溫度一般略低于料筒最高溫度，以防熔料在直通式噴嘴發(fā)生“流涎現(xiàn)象”。當(dāng)然也不能太低，否則將會造成熔料和早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝注入模腔而影響塑件的質(zhì)量；模具溫度對塑料的充型能力及塑件的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大。模具溫度通常是由通入定溫的冷卻介質(zhì)來控制的，也有靠熔料注入模具自然升溫和自然散熱達到平衡而保持一定的模溫。對于熔融粘度較低或中等的無定型塑料，模具的溫度常偏低。反之，對于熔融粘度高的塑料，則必需采取較高的模溫。

壓力 注射模塑過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，它們直接影響塑料的塑化和塑件質(zhì)量。一般操作中，塑化壓力應(yīng)保證塑件質(zhì)量的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用塑料的品種而異，但通常很少超過6Mpa；注射壓力的大小取決于注射機的的類型、塑料的品種、模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、尺寸與表面粗糙度、模具溫度、塑件的壁厚及流程的大小等，一般通過試謝經(jīng)驗而定。時間 完成一次注射成型過程所需的時間稱成型周期，它包括注射時間，模內(nèi)冷卻時間，其它時間。在整個成型周期中，以注射時間和冷卻時間最重要，它們對塑件的質(zhì)量均有決定性影響。注射時間中的充模時間與充模速率成正比。在生產(chǎn)中，充模時間一般為3～5s。注射時間中的保壓時間一般為20～25s（特厚塑件可達5～10min）。而冷卻時間主要取決于塑件的厚度、塑料的熱性能和結(jié)晶性能以及模具溫度等。冷卻時間的長短應(yīng)以脫模時塑件不引起變形為原則。冷卻時間一般在30～120s之間。

江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第4頁

2.5塑件體積重量和注塑機的選擇及其參數(shù)

利用PRO/E作計算塑件的體積：

=44.41cm塑件的重量：

=44.41×0.90g/ cm

=39.97g

該產(chǎn)品廣泛用于日常生活當(dāng)中,市場需求非常大,故該產(chǎn)品應(yīng)大批量生產(chǎn)。設(shè)計該塑件模具要有較高的生產(chǎn)效益，澆注系統(tǒng)要能自動脫模，可采用側(cè)澆口進膠方式。由于塑件較大，所以考慮到成本效益，采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)。

塑件的總體積：

=2×44.41 cm =88.82 cm3

塑件的總重量：

=2×39.97g =79.94g

選用注塑件最小注塑容積： =111.03 cm3

據(jù)以上分析，和注射時所需的壓力和國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)有設(shè)備等情況，初選用注塑機為：XS-ZY-125。

額定注射量：125cm3 合模力：900KN

注射壓力：120Mpa 最大開合模行程：300mm 注射行程：115mm 動定模固定板尺寸：428×458 mm 噴嘴前端孔徑： 4mm 噴嘴球半徑：SR12mm 注射時間：1.6s 注射方式：螺桿式 合模方式：液壓-機

333、注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括：分型面的選擇，模具型腔數(shù)目的確定及型腔的排布方式和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計以及澆口的位置的確定，模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，推出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計等內(nèi)容。

3.1 分型面的合理選擇

模具設(shè)計中,分型在面的選擇是很關(guān)鍵的，它決定了模具結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)分型面選擇原則和塑件成型的要求來選擇分型面。

該塑件的大體形狀為長方形。且表面質(zhì)量無特殊要求。所以按照選擇分型面的原則來進行合理的選擇，其一原則為：分型面應(yīng)選擇在塑件的外形最大輪廓處，若不采用則會塑件無法從型腔中脫出；其二 有利于留模方式，便于塑件順利脫模 通常分型面的選擇應(yīng)盡江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第5頁

可能使塑件在開模后留在動模一側(cè)，這要有助于動模內(nèi)設(shè)置的推出機構(gòu)動作，否則在定模內(nèi)設(shè)置推出機構(gòu)往往增加模具的復(fù)雜性；其三 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求選擇分型面時應(yīng)避免對塑件的外觀質(zhì)量產(chǎn)生的不利影響，同時需考慮分型面處所產(chǎn)生的飛邊是否容易清理修整；其四 便于模具加工制造 為了便于模具加工制造，就盡量選擇平直分型面或易于加工的分型面；還有其它的對排氣效果等，一般主要抓住主要矛盾，在此前提下確定合理的分型面。以下圖所示為本肥皂盒模具的分型面的方式：

圖3.1 3.2確定塑件的排布方式

本設(shè)計塑件的模具采用一模兩腔，型腔的排布應(yīng)使每個型腔都通過澆注系統(tǒng)從總壓力中均等地分得所需的足夠壓力，以保證塑料熔體的同時均勻地充滿每個型腔，使各型腔的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定。這使得要求型腔與主流道之間距離盡可能最短，同時采用平衡的流道和合理的澆口尺寸以及均勻的冷卻。綜合各因素擬取以下圖所示的型腔排布方式：

圖3.2 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第6頁

3.3 主流道設(shè)計

主流道是澆注系統(tǒng)中從注射機噴嘴與模具相接觸的部位開始，到分流道為止的塑料熔體的流動道。屬于從熱的塑料熔體到相對較冷的模具的一段過渡的流動長度,因此它的形狀和尺寸最先影響著塑料熔體的流動速度及填充時間，必須使熔體的溫度降和壓力降最小，且不損害其把塑料熔體輸送到最“遠”位置的能力。所以整套模具中也是一個重要的部分，若其不當(dāng)則首先影響著塑料的流動速度及填充時間，大大影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這主流道有關(guān)尺寸的確定是根據(jù)于的擬取定的注塑機XS-ZY-125的噴嘴尺寸而定：

噴嘴前端孔徑：d0= 4mm；噴嘴前端球面半徑：R0=12mm。

根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=R0+（1～2）mm d= d0+(0.5～1)mm

取主流道球面半徑：R=14mm；

取主流道的小端直徑：d=4.5 mm。

為了便于將冷凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計成圓錐形。其斜度為2°～6°取3°

根據(jù)主流道大端直徑 D=d+2Ltan L為初定主流道長度為79mm =4.5+2×79×tan mm =8.64mm 另外,主流道在襯套內(nèi),而襯套可以作外購,并不需自行生產(chǎn)若購置標(biāo)準(zhǔn)襯套過長可按總裝圖或零件圖所要求尺寸進行截短。關(guān)于主流道襯套與定位圈的結(jié)構(gòu)，這里采用是非整體式，設(shè)計成兩個零件，然后通過螺釘配合在定模座板上。定模定位圈都可以外購，初選的尺寸為 100×15mm。

主流道襯套與定位圈的固定形式如下圖所示：

圖3.3 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第7頁

3.4 分流道設(shè)計

分流道是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動通道。它是澆注系統(tǒng)中熔融狀態(tài)的塑料由主流道流入型腔前，通過截面積的變化及流向變換以獲得平穩(wěn)流態(tài)的過渡段，因此要求所設(shè)計的分流道應(yīng)能滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)，使塑料熔體盡快地流經(jīng)分流道充滿型腔，并且流動過程中壓力損失及熱量損失盡可能小，能將塑料熔體均衡地分配到各個型腔。分流道的形狀及尺寸，應(yīng)根據(jù)塑件的體積，壁厚，形狀的復(fù)雜程度，注射速率，分流道長度等因素確定。本塑件的形狀不算復(fù)雜，熔料填充型腔比較容易，還根據(jù)整體凹模尺寸和型腔排列方式，盡量取短其長度，另外圓形截面的分流道的熔料流動性，熱傳性較其它類型為比較理想形狀，因此分流道采用圓形截面形狀。

經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表5-3，分流道直徑為d=6mm，再根據(jù)初選的模架結(jié)構(gòu)初定分流道長度為28 mm。3.5 澆口的設(shè)計

澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的通道。雖說除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面積最小的部分，但卻是澆注系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分。澆口的位置、形狀及尺寸對塑件的性能和質(zhì)量的影響很大。這里根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排布方式，選用被廣泛應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)澆口即側(cè)澆口。側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體于型腔的側(cè)面充模，其截面形狀多為矩形狹縫，調(diào)整其截面的厚度和寬度可以調(diào)節(jié)熔體充模時的剪切速率及澆口封閉時間。這類澆口加工容易，修整方便，并且可以根據(jù)塑件的形狀特征靈活地選擇進料位置。且對于各種塑料的成型適應(yīng)性均較強。經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表5-4，初定尺寸為（b×l×t）3mm×1mm×2mm。（試模時可作適當(dāng)調(diào)整）結(jié)構(gòu)如下圖所示：

a 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第8頁

b 圖3.5 3.6流動比的校核

因在大型或薄壁的塑料制件在注射成型時，塑料熔體有可能因其流動距離過長或流動性能差而無法充滿整個模腔，為此，在模具設(shè)計過程中，先對其注射成型時的流動距離比或流動面積比進行校核，這樣才可以避免充填不足的現(xiàn)象的發(fā)生。本設(shè)計采用的是一模兩腔的結(jié)構(gòu)，所以側(cè)澆口進料的塑件的流動比是：

Ф= +2× +2× +4× +2×

= +2× +2× +4× +2× =139.96

經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表5-1，聚丙烯的流動比并未超出表中數(shù)據(jù)，因此這樣的分流道長度設(shè)計是符合要求，且不會發(fā)生填充不足的現(xiàn)象。

3.7 冷料穴的設(shè)計

設(shè)計時，為了防止噴嘴的端部溫度低于所要求的塑料熔體溫度的塑料進入型腔，這會可能會產(chǎn)生次品。這解決的措施是在主流道的對面一側(cè)的推件板上，與其標(biāo)稱直徑與主流道大端直徑相同或略大一些，深度約為直徑的1～1.5倍,最終保證冷料的體積小于冷料穴形式,此外,冷料穴除了容納冷料的作用外，同時還具有在開模時將主流道和分流道的冷若冰霜凝料勾住，便于脫模的功能,保證塑件留在動模一側(cè),本次采用Z形的拉料桿形式,尺寸為 8×105mm開模時主流道凝料被拉料桿拉出，推出后常常需要用人工取出而不能自動脫落。其結(jié)構(gòu)和尺寸如下圖所示： 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第9頁

圖3.7 3.8 合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)

塑料模具閉合時為保證型腔形狀和尺寸的準(zhǔn)確性，應(yīng)按一定的方向和位置合模，所以必須設(shè)有導(dǎo)向定位機構(gòu)。導(dǎo)向定位機構(gòu)起定位、導(dǎo)向和承受側(cè)壓力的作用。常見的導(dǎo)向定位機構(gòu)是在模具型腔周圍設(shè)置2～4對互相配合的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔。導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計包括對導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的尺寸、精度、表面粗糙度等的設(shè)計及導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計或正確選用，導(dǎo)柱在模具上的布置和裝固方式的確定等。本次設(shè)計的模具采用4對導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)套留在定模，導(dǎo)柱留在動模。

導(dǎo)柱和導(dǎo)套在模具上的安裝使用對導(dǎo)柱尺寸和結(jié)構(gòu)有以下五點要求：

①直徑和長度 導(dǎo)柱無論是固定段的直徑還是導(dǎo)向段的直徑，其形位公差與尺寸公差之間的關(guān)系應(yīng)遵循包容原則，即軸的作用尺寸不得超過最大實體尺寸，而軸的局部實際尺寸必須在尺寸公差范圍內(nèi)才合格，導(dǎo)柱長度應(yīng)比凸模端面的高度高出6～8mm。

②形狀 導(dǎo)柱的端部做成錐形或半球形的先導(dǎo)部分，錐形頭高度取與其相鄰圓柱直徑的1/3，前端還應(yīng)倒角，使其能順利進入導(dǎo)向孔。

③公差配合 導(dǎo)柱安裝段與模板間采用過渡配合H7/k6，導(dǎo)向段與導(dǎo)向孔間采用間隙配合H7/f7。導(dǎo)套內(nèi)孔與導(dǎo)柱之間為間隙配合H7/f7，外表面與模板孔為較緊的過渡配合H8/k6（帶軸肩導(dǎo)套），其前端可設(shè)計一長為3mm的引導(dǎo)部分，按松間隙配合H8/e7制造，其粗糙度內(nèi)外表面均可用Ra0.8μm或Ra1.6μm。

④粗糙度 固定段表面用Ra1.6μm，導(dǎo)向段表面用Ra0.8μm。

⑤材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面，堅韌而不易折斷的芯部，因此多采用低碳鋼（20號鋼）滲碳（0.5～0.8mm深），經(jīng)淬火處理（HRC56～60）或碳素工具鋼（T8A、T10A）經(jīng)淬火或表面淬火處理（HRC50～55）。導(dǎo)套的材料可用耐磨材料，如銅合金制造，當(dāng)用碳鋼時也可采用碳素工具鋼淬火處理，硬度HRC50～55，或采用20號鋼滲碳淬火，其表面硬度為HRC56～60，但其硬度最好比導(dǎo)柱低相差5度左右。

導(dǎo)柱導(dǎo)套已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)所選模架給出的尺寸，導(dǎo)柱直徑為 25mm，材料是T8A，導(dǎo)向機構(gòu)的詳細尺寸結(jié)構(gòu)見裝配圖。江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第10頁

3.9 確定脫模方式

注塑模必須設(shè)有準(zhǔn)確可靠的脫模機構(gòu)，以便在沒一個循環(huán)中將塑件從型腔內(nèi)或型心上自動地脫出模外，脫出塑件的機構(gòu)稱為脫模機構(gòu)或推出機構(gòu)。設(shè)計時,應(yīng)依照推出機構(gòu)的的設(shè)計原則: 1 推出機構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動模一側(cè)；2 保證塑件不因推出而變形損壞；3 機構(gòu)簡單動作可靠；4 良好的塑件外觀；5合模時的正確復(fù)位。而脫模機構(gòu)種類較多，在這里結(jié)合塑件的外形及其內(nèi)部尺寸關(guān)系和考慮為避免頂出時塑件受力不均而變形，因而采用的是推件板推出形式，推桿尺寸為 15×90mm，這屬于標(biāo)準(zhǔn)化零件可外購不必自行制造，而位置尺寸和結(jié)構(gòu)放置詳細見裝配圖。

3.10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制品的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為200℃～300℃，而塑件固化后從模具中取出的溫度為60℃～80℃以下，視塑料的品種不同有很大差異。為了調(diào)節(jié)型腔的溫度，需在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，通過模具調(diào)節(jié)機調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。

模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則： 冷卻水孔的布置 理想情況下，管壁間距離不得超過水孔直徑的5倍，水管壁離型腔表面不得太近也不能太遠，一般不超過管徑的3倍。降低入水與出水溫度差 如果出入水溫度相差過大，會使模具溫度分布不均勻。

另外本塑件的材料為PP(聚丙烯)，此材料熱容量大，注射成型模具必須設(shè)計能充分進行冷卻的冷卻回路；聚丙烯的成型溫度為80℃左右，不可低于50℃，否則會造成成型塑件表面光澤差或產(chǎn)生熔接痕等缺陷。溫度過高會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。因而作如下計算，確定水路的直徑大?。?/p>

設(shè)定模具的平均溫度為50℃，日常溫度為20℃的水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度設(shè)為35℃，產(chǎn)量為（1.5min/套）3.28kg/h。

求塑件在硬化時每小時釋放的熱量Q3

查表3-26得聚丙烯的單位熱量為59×104J/kg

4=3.28×59×10 J/kg =193.52×104 J/kg 求冷卻水的體積流量V

由式3-41得:

= m3/min = × m3/min

由上述計算結(jié)果，結(jié)合凹模尺寸，水路直徑取 6mm。布置形式如下圖所示： 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第11頁

圖3.10 3.11 確定凸模、型芯、凹模的固定方式

凸模和凹模采用非通孔的固定形式，凸模和凹模嵌入固定板后直接用螺釘固定在固定板上。這樣可以省去不必要的材料的浪費，節(jié)約成本，又可以使以后的裝拆方便，更換容易，另外也方便于加工制造。而型芯采用的是通孔凸肩式，它從凸模塊嵌入后用動模板壓緊結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便。它們固定結(jié)構(gòu)方式如下圖所示：

a 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第12頁

b 圖3.11

3.12 確定排氣形式

當(dāng)塑料熔體注入型腔時，如果型腔內(nèi)原有氣體、蒸汽等不能順利地排出，將會在制件上形成氣孔、銀絲、灰霧、接縫、表面輪廓不清，型腔不能完全充滿等弊病，同時還會因氣體壓縮而產(chǎn)生高溫，引起流動前沿物料溫度過高，粘度下降，容易從分型面溢出，發(fā)生飛邊，重則灼傷制件，使之產(chǎn)生焦痕。而且型腔內(nèi)氣體壓縮的反壓力會減低充模速度。影響注塑周期和產(chǎn)品質(zhì)量。因此設(shè)計型腔時必須充分地考慮排氣問題。

設(shè)計此塑件時,由于該型腔并非屬于復(fù)雜，相比形狀較為規(guī)則，故可用推件板，與定模板之間的配合間隙進行排氣，其間隙值為0.03～0.05mm。其結(jié)構(gòu)見下圖：

圖3.12

江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第13頁 主要成型零部件尺寸確定

本次設(shè)計的肥皂盒采用的材料為聚丙烯（PP），經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》附錄B 聚丙烯的收縮率為1.0%～2.5%，則平均收縮率為1.75%。

4.1 成型零部件尺寸確定

模具的成型尺寸是指型腔上直接用來成型塑件部位的尺寸，主要有型腔和型芯的徑向尺寸（包括矩形或異形型心的長和寬），型腔和型芯的深度或高度尺寸，中心距尺寸等。在設(shè)計模具時必須根據(jù)制品的尺寸和精度要求來確定成型零件的相應(yīng)尺寸和精度等級，給出正確的公差值。影響塑件精度的因素有多個方面，主要有成型零件的制造誤差，成型收縮率波動，型腔成型零件磨損量的影響等三個方面。

由于肥皂盒外形尺寸無精度要求，且無需與其他零件配合，因而凸模、凹模、型芯尺寸可按縮水后尺寸直接加工制造。4.1.1 型腔徑向尺寸確定

型腔徑向需要計算的尺寸有: =113mm =73mm =3mm 因無精度要求而直接按縮水值計算尺寸: =113×(1+1.75%)=3×(1+1.75%)=114.98mm =3.05mm =73×(1+1.75%)=2.7×(1+1.75%)=74.28mm =2.75mm 4.1.2 型芯徑向尺寸確定

型芯徑向需要計算的尺寸有: =105mm =65mm =10mm 因無精度要求而直接按縮水值計算尺寸: =105×(1+1.75%)=65×(1+1.75%)=106.84mm =66.14mm =10×(1+1.75%)=10.18mm 4.1.3 型腔深度和型芯高度尺寸確定

型腔深度需要計算尺寸: =30mm =1.5mm 型芯高度需要計算尺寸: =27mm =3mm 因無精度要求而直接按縮水值計算尺寸: =30×(1+1.75%)=1.5×(1+1.75%)=30.53mm =1.53mm =27×(1+1.75%)=3×(1+1.75%)=27.47mm =3.05mm

=2.7mm 4.2 型腔側(cè)壁厚和底板厚度確定

塑料模具型腔在成型過程中受到熔體的高壓作用，應(yīng)具有足夠的強度和剛度，如果型腔側(cè)壁和底板厚度過小，可能因強度不夠而產(chǎn)生塑性變形甚至破壞;也可能因剛度不足而產(chǎn)生撓曲變形,導(dǎo)致溢料和出現(xiàn)飛邊，降低塑件尺寸精度并影響順利脫模。因此，應(yīng)通過強度和剛度計算來確定型腔壁厚。通過理論分析和生產(chǎn)實踐表明，小型尺寸的模具型腔，強度不足是主要矛盾，型腔壁厚應(yīng)以滿足強度條件為準(zhǔn)。江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第14頁

凹模鑲塊采用整體式矩形型腔，根據(jù)整體式矩形型腔側(cè)壁厚計算公式：結(jié)構(gòu)如下圖所示：

a b 圖4.2 因

式中各參數(shù)分別為：P=50Mpa（選定值）；H1=30 mm；

[σ]——彎曲許用應(yīng)力（MPa）；鋼=160MPa；

a-矩形成型型腔的邊長比，a=b/l=74.28/114.98=0.65 經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表5-14 W=0.108.代入公式計算得：

mm =30.58mm 凹模底板厚度計算：

式中各參數(shù)分別為：經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表5-16 =0.4680； P=50Mpa（選定值）；b=74.28mm;[σ]——彎曲許用應(yīng)力（MPa）；鋼=160MPa；

代入公式得：

mm =28.41mm 在模板長寬值，厚度值選擇只要符合上述凹模側(cè)壁厚和凹模底板厚度值，那么在注塑塑件時，模具能夠承受期間的所達到強度要求。

時，江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第15頁

5、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架

注射模具的基本結(jié)構(gòu)有很多共同點，所以標(biāo)準(zhǔn)化的工作已經(jīng)基本完成，市場上有標(biāo)準(zhǔn)件出售，為制造注射模具提供了便利條件。此次設(shè)計的肥皂盒為日常用具且體積小，這樣需大批量生產(chǎn)，結(jié)合市場標(biāo)準(zhǔn)模架規(guī)格和價格，初定以一模兩腔的結(jié)構(gòu)。為了使產(chǎn)品不會出現(xiàn)因受力不均而造成翹曲現(xiàn)象，選用了推件板的推出機構(gòu)形式。根據(jù)現(xiàn)有國內(nèi)著名標(biāo)準(zhǔn)注射模架生產(chǎn)商所生產(chǎn)的模架，此塑件所選用的為龍記公司（LKM）生產(chǎn)的2530 DI型（大水口）模架。

根據(jù)上述的計算所要求的強度要求，及其它因素所確定以下參數(shù)：

A板（前模板）取60mm； B板（后模板）取30mm； C板（托鐵）取80mm。

模架具體形狀如下圖所示：

a 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第16頁

圖5.0 5.1 模具閉合高度

由以上所選定的模架所確定的模具閉合高度:定模座板 =25mm；前模板 =60mm；推件板 =25mm；后模板 =30mm；托鐵 =80mm；動模座板 =25mm。= + + +

=（25+60+25+30+80+25）mm

=245mm

+ +

5.2 模架三維整體外尺寸

由上述所得：肥皂盒外形三維尺寸為 250mm ×300mm× 245mm。

江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第17頁

6、肥皂盒注射模結(jié)構(gòu)草圖

經(jīng)過以上一系列的結(jié)構(gòu)確定和尺寸計算確定了以下所示的結(jié)構(gòu)草圖：

圖6.0

7、校核模具和注射機的有關(guān)尺寸

本章進行對模具和注射機的有關(guān)尺寸校核，如對注射量校核，注射壓力校核，鎖模力校核，模具與注射機安裝尺寸相關(guān)校核，開模行程校核等內(nèi)容。這些都對所設(shè)定模具的一些參數(shù)進行實質(zhì)性檢驗，以校核初設(shè)計模架有關(guān)尺寸和初選注射機有關(guān)系數(shù)是否合符其規(guī)定的范圍內(nèi)或力學(xué)方面能否承受。若校核出來有關(guān)尺寸和數(shù)據(jù)不符其中所要求的應(yīng)立即返回選擇直到符合要求為準(zhǔn)。這才能避免因設(shè)計計算有誤而最終生

產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，或嚴(yán)重造出廢模具，造成經(jīng)濟損失。因此校核是關(guān)鍵的其中一個重要部分，即要求設(shè)計人員必須校核無誤。

7.1注射量校核

模具型腔能否充滿與注射機允許的最大注射量密切相關(guān)，設(shè)計模具時，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機實際的最在注射量的范圍內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，注射機的最大注射量是其允許最大注射量（額定注射量）的80%，由此有： 江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第18頁

nm1+m2≤80%m

2×39.97+0.9×2.9g≤80%×125×0.9g 82.55g＜90g(滿足要求，設(shè)計合理)7.2 注射壓力校核

經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表3-1,塑料聚丙烯(PP)成型所需的注射壓力為70～120Mpa，而初選的XS-ZY-125的注塑機的額定注射壓力為120Mpa，因此注射機的最大注射壓力能夠滿足該塑件的成型需求。

7.3 鎖模力校核

注射成型時,模具所需的鎖模力與塑件在水平分型面上的投影面積有關(guān)，為了可靠地鎖模，不使成型過程中出現(xiàn)溢料現(xiàn)象，應(yīng)使塑料熔體對型腔的成型壓力與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積小于注射機額定鎖模力，即：

（nA1+A2）P＜F

經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表3-1得聚丙烯保壓力為50～60Mpa。則：

（2×113×73+269）×50＜900KN 838.35KN＜900KN(滿足要求,設(shè)計合理)7.4模具厚度校核

經(jīng)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》表4-1,XS-ZY-125注塑機的模具最大厚度

為300mm，最小厚度為200mm，而設(shè)計模具閉合高度H為245mm，則： 200mm＜245mm＜300mm（滿足要求，設(shè)計合理）

7.5 開模行程校核

設(shè)計此套模具所用到的XS-ZY-125型注塑機屬于液壓，機械聯(lián)合體作用的，故注射機最大行程 與模厚無關(guān)，且該模具采用單分型面結(jié)構(gòu)，則：

≥

300mm≥27+82+10mm

300mm＞119mm(滿足要求，設(shè)計合理)

綜上所校核的有關(guān)數(shù)據(jù)，初選模架及有關(guān)尺寸和初選注射機和其有關(guān)與模具相關(guān)數(shù)參考文獻

江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學(xué)校2010屆高職畢業(yè)論文（設(shè)計）第19頁

參考文獻

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第五篇：技校實習(xí)報告趙曉齊

實習(xí)報 告

我于2009年7月畢業(yè)于河北工程大學(xué)，機電一體化技術(shù)專業(yè)。2009年8月分配到貴州盤江精煤股份有限公司火鋪礦。從實習(xí)生到一名優(yōu)秀的煤礦機電技術(shù)員，我先后從事井下強力皮帶安裝，綜掘機安裝，井下變電所檢修等等一系列工作。在工作中我不斷學(xué)習(xí)，把學(xué)校學(xué)到的理論知識充分利用到生產(chǎn)實踐中，當(dāng)然也從生產(chǎn)中學(xué)習(xí)到了新的本領(lǐng)。由于工作需要2012年5月到盤江技校擔(dān)任專業(yè)課教師，從事煤礦機電方面課程教學(xué)工作。一年以來我在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的支持及同事的幫助下完成教學(xué)任務(wù)，并順利擔(dān)任一年的班主任，在這過程中我學(xué)到了很多東西，也有很多感悟。

一、教學(xué)業(yè)務(wù)方面

通過一年來的教學(xué)工作我對教師有了重新的定義，也對學(xué)校的教學(xué)工作有了初步的了解。來到學(xué)校給我最深刻的印象就是，作為老師無論做什么事情都要一絲不茍。知識是不斷更新的，要學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)，再學(xué)習(xí)。因為學(xué)校是教書育人的地方，不能有半點虛假，教師又是傳道授業(yè)的主體，是一所學(xué)校的招牌是靈魂，更不能有一絲懈怠。教師是一項很神圣的職業(yè)，但這神圣是無限的心血和汗水澆灌出來的。要取得成功，要對得起學(xué)生們對知識期望的眼神，就要不斷努力，不斷學(xué)習(xí)。有一句話很有道理，就是“如果你要給別人一碗水，那么你至少要有一桶水”。

“十年樹木，百年樹人”，只有和學(xué)生接觸才能體會到這句話的深意。從最初戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢地走上講臺到從容不迫地講解每一節(jié)課，這是 1

一個艱難而又快樂的過程。在煤礦上工作時我面對的是一臺臺沒有思想的機電設(shè)備，保證安全的前提下我想怎么擺弄就怎么擺弄，但是面對學(xué)生就要仔細斟酌自己的每一句話，每一個動作，這都會對他們產(chǎn)生很大的影響。開始沒經(jīng)驗應(yīng)變能力又不足，課程知識點不明確，師生配合不默契，教學(xué)思路不清晰等等問題都在我身上出現(xiàn)過。在不斷和學(xué)生接觸磨合后也都不斷克服了。隨著時代的進步現(xiàn)在的學(xué)生的頭腦里有很多新想法，我也要與時俱進拓展自己的知識面，才能解答他們提出的問題。平時準(zhǔn)備教案和課件，我都充分利用多媒體資源，從網(wǎng)絡(luò)上尋找各種資料，在講解到相關(guān)知識點時，如講到煤礦排水設(shè)備時，我會播放水泵的工作動畫給學(xué)生看，這樣就從視覺，聽覺上讓學(xué)生全面了解所學(xué)設(shè)備，更好地完成教學(xué)任務(wù)。

二、學(xué)生管理方面

這一年來，我除了擔(dān)任專業(yè)課教師外，還擔(dān)任12采掘2班的班主任。我所帶的班級的孩子們都是來自水城縣離家遠，坐火車都要3各小時。并且大多學(xué)生的父母都在外地打工，他們跟爺爺奶奶長大，所以大多很有個性，缺乏紀(jì)律性。我根據(jù)實際情況，有針對性地做好每個學(xué)生的思想工作。無論從生活方面還是從學(xué)習(xí)方面真心地關(guān)心他們，和他們建立良好的師生關(guān)系。同學(xué)之間發(fā)生矛盾我都會找他們談話，動之以情，曉之以理，讓他們從根本上認識到自己的錯誤，懂得與他人相處的道理，在班級里營造團結(jié)的氛圍。我還時常和學(xué)生家長聯(lián)系反映他們在學(xué)校的表現(xiàn)情況，同時了解他們生活上有什么困難，盡力幫助他們。

同時我還擔(dān)任12年級的組長，管理全校學(xué)生學(xué)籍，管理12級男生宿舍樓，以及學(xué)生違紀(jì)教育。古話說的好“人非圣賢，孰能無過”。“浪子回頭金不換“，“知錯能改，善莫大焉”。學(xué)生年紀(jì)小，犯了錯要正確的引導(dǎo)，做好思想工作，讓他們真心的改過，這才是教師的本職工作。

三、校本教材編寫

自2012年6月至2012年12月我參與并完成《綜掘機械操作與維護》、《采煤機械操作與維護》校本教材的編寫。為什么要我們己編寫校本教材呢？因為我校使用的教材已經(jīng)過時了，與現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況不符。隨著時代的進步，知識也在不斷更新，為了使學(xué)生學(xué)習(xí)到新知識，為以后工作打下良好的基礎(chǔ)，所以我們學(xué)習(xí)決定自己編寫校本教材。我根據(jù)在煤礦工作的經(jīng)驗并結(jié)合最新的設(shè)備信息最終完成了編寫任務(wù)。在編寫過程中我還加入了操作和維修綜掘機、采煤機時的安全注意事項，提醒同學(xué)們在以后工作中要提高安全意識保證安全生產(chǎn)。有了這樣的教材老師教起來更得心應(yīng)手，學(xué)生學(xué)起來也更通俗易懂。

四、反思工作不足之處

作為教師我還要提高教學(xué)質(zhì)量，其關(guān)鍵是上好課。為了上好課，我必須努力做好以下工作。首先認真鉆研教材，對教材的基本思想、基本概念，每句話、每個字、每臺設(shè)備都弄清楚，了解教材的結(jié)構(gòu)，重點與難點，掌握知識的邏輯，能運用自如，知道應(yīng)補充哪些資料，怎樣才能教好，課前備好課。然后了解學(xué)生原有的知識技能的質(zhì)量，他們的興趣、需要、方法、習(xí)慣，學(xué)習(xí)新知識可能會有哪些困難，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。其次還要考慮教學(xué)方法，解決如何把已掌握的教材傳授給學(xué)生，包括如何組織教材、如何安排每節(jié)課的活動。最后組織好課堂教學(xué)，關(guān)注全體學(xué)生，注意信息反饋，調(diào)動學(xué)生的注意力，使其保持相對穩(wěn)定性，同時，激發(fā)學(xué)生的情感，使他們產(chǎn)生愉悅的心境，創(chuàng)造良好的課堂氣氛，課堂語言簡潔明了，克服了以前重復(fù)的毛病，課堂提問面向全體學(xué)生，注意引發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，課堂上講練結(jié)合，布置好作業(yè)，作業(yè)少而精，減輕學(xué)生的負擔(dān)，留給他們更多思考的時間。

總而言之，現(xiàn)在社會對教師的素質(zhì)高，特別是對職業(yè)教育教師，技校學(xué)生存在他們獨有的特點，所以在今后的教育教學(xué)工作中，我將更嚴(yán)格要求自己，努力工作，發(fā)揚優(yōu)點，改正缺點，開拓前進，為美好的明天作出自己的貢獻。同時做好班主任工作，不是一件容易的事，這一年雖然自覺想了不少辦法，下了不少功夫，但效果卻并不明顯。我想只有在今后的實踐中再接再厲，努力把工作做得更好。再回首，思考良多，感慨良多，收獲亦良多。以后的工作中我要努力做到愛崗敬業(yè)，恪盡職守，更好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其它工作。

趙曉齊

2013年9月2日