第一篇:2013年綜合管理部評審報告
2013年綜合管理部--管理評審報告
一、公司組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分配適宜
通過幾年質(zhì)量體系運(yùn)行公司組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分配的運(yùn)行、現(xiàn)己適應(yīng)旺峰公司發(fā)展和生產(chǎn)的需要,所以沒有任何變動。
二、人力資源需求情況
公司現(xiàn)有員工240人,其中:技術(shù)人員13人,管理人員19人,工人208人;學(xué)歷情況:本科5人,大專13人,中專中技36人,高中58人,初中及以下128人。
現(xiàn)有人員的分布情況(1)技術(shù)人員13人5.4%(2)管理人員19人7.9%(3)檢驗人員25人10.4%(4)保衛(wèi)人員4人 1.6%(5)生產(chǎn)人員179人74.6%
三、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況 目標(biāo) 達(dá)成情況(1)人員培訓(xùn)合格率 100% 96%(2)人力資源配置 聘用中專以上畢業(yè)生5-20名 已完成
四、人力資源的需求情況
根據(jù)公司發(fā)展的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)來看,公司的人力資源比較短缺,技術(shù)崗位、管理崗位、關(guān)鍵設(shè)備操作崗位需要補(bǔ)充,針對這些情況,公司通過向社會公開招聘,引進(jìn)技術(shù)人員3名、管理人員2名、其他相關(guān)工種人員,暫時緩解公司人力資源不足的問題,為了更好地充分合理運(yùn)用好人力資源,公司有關(guān)部門的人員進(jìn)行調(diào)整,使公司的人力資源得到充分運(yùn)用和合理配置。
五、人員培訓(xùn)情況
2013年度共計培訓(xùn)39次,培訓(xùn)人員451人次,其中:
1、新員工廠紀(jì)廠規(guī)培訓(xùn)2次,參加人51人次;
2、產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)26次,參加人283人次;
3、質(zhì)檢員崗位培訓(xùn)1次,參加人18人次;
4、熔煉工崗位培訓(xùn)1次,參加人8人次;
5、數(shù)控銑床崗位培訓(xùn)1次,參加人14人次;
6、顧客向?qū)嘤?xùn)1次,參加人9人次;
7、管理過程培訓(xùn)1次,參加人7人次;
8、支持過程培訓(xùn)1次,參加人7人次;
9、硬模操作培訓(xùn)1次,參加人9人次;
10、生產(chǎn)過程控制培訓(xùn)1次,參加人8人次;
11、產(chǎn)品標(biāo)識培訓(xùn)1次,參加人17人次;
12、產(chǎn)品預(yù)防控制培訓(xùn)1次,參加人18人次;
13、倉庫貯存和儲運(yùn)培訓(xùn)1次,參加人2人次。
六、基礎(chǔ)設(shè)施配置完成情況
為創(chuàng)造更好的工作環(huán)境,提高工作效率,2013年初公司進(jìn)行了廠房改造及引進(jìn)新設(shè)備,投入資金76萬元。
七、部門質(zhì)量目標(biāo)完成情況
1、制定年度培訓(xùn)計劃、并按計劃實施培訓(xùn)。
2、采用多種方式對人員進(jìn)行培訓(xùn),各部門已按計劃進(jìn)行。
3、及時對培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評價,各部門已按計劃進(jìn)行。
4、督促檢查各部門的培訓(xùn)實施情況,按計劃進(jìn)行。
5、公司已招聘相關(guān)人員,同時公司內(nèi)部也適當(dāng)做出調(diào)整,保證人力資源配置到位。
6、對檢驗人員、技術(shù)員、內(nèi)審員和特種設(shè)備操作人員的評定。根據(jù)公司對各崗位的能力要求,進(jìn)行管理人員和相關(guān)人員的崗位能力評定,進(jìn)行評定25人,評定方式:現(xiàn)場考察,其中滿足能力需求的(超63分)有8人,占32%,基本滿足的(51分~62分)有13人,占52%,還需培訓(xùn)的(50分以下)有4人,占16%。以上評價分析,滿足和基本滿足能力需求人員達(dá)84%,起到了支持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的作用,還需培訓(xùn)的人員屬于新進(jìn)公司的員工,他們從事崗位工作時間較短,我們將針對各人的具體情況制定培訓(xùn)計劃并加以實施。
7、在6月份及12月份通過發(fā)放員工滿意度調(diào)查表分析:
調(diào)查問卷共有28道問題,是以滿意、不滿意、棄權(quán)三種答案來確定的,調(diào)查結(jié)果顯示滿意的占76.9%,不滿意的占13.65%,棄權(quán)的占9.45%,現(xiàn)就問卷調(diào)查的情況分析如下。
1)這幾年隨著公司的快速發(fā)展,員工們也一同目睹了公司的發(fā)展,對公司的發(fā)展前景是有信心的,是充滿希望的,大多數(shù)員工認(rèn)為能成為廣西旺峰的一員非常自豪,在為廣西旺峰辛勤勞作的同時,他們在各方面也都得到培養(yǎng)、學(xué)習(xí)、鍛煉和提升,在工作中不斷地進(jìn)步和成長,表示愿意為公司的發(fā)展付出自己的力量。公司近幾年新品開發(fā)種類比較多,產(chǎn)值年年遞增,有著大好的形勢,員工們都有十足的信心,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。同時也迫切希望公司建立鮮明的企業(yè)文化,以增強(qiáng)員工的凝聚力。
2)公司管理層人員精誠團(tuán)結(jié),對工作兢兢業(yè)業(yè),為公司的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益都忘我地努力工作,領(lǐng)導(dǎo)的敬業(yè)精神受到員工們的好評,并起了榜樣的作用。
3)公司在發(fā)展中不斷完善各項管理規(guī)章制度和規(guī)定,這些制度、規(guī)章都能盡快地傳達(dá)給廣大員,并組織員工們學(xué)習(xí)。在這次調(diào)查中大多數(shù)員工認(rèn)為公司還是要加強(qiáng)管理,還是要在管理上下工夫,管理出效益。
4)部門之間、同事之間、各個工作環(huán)節(jié)之間相互溝通,相互團(tuán)結(jié),員工們有很強(qiáng)的團(tuán)隊榮譽(yù)感,同事之間可以通過交流成功經(jīng)驗和好的工作方法以提高工作效率,同意的占85.3%,這說明工作中溝通及時、順暢和人際關(guān)系和諧,員工們在工作中是輕松愉快的,工作中有什么困難相互幫助、相互理解,相互支持,這也就給公司的發(fā)展帶來巨大的力量。5)從員工自我價值的實現(xiàn)及個人的發(fā)展前途進(jìn)行調(diào)查。結(jié)果表明:大部分員工對自己目前的工作表示比較適合和喜歡,并且有信心、有能力在崗位上充分發(fā)揮能力和施展才華。有的員工認(rèn)為除薪酬外,最看中提高自己能力的機(jī)會。還有部分員工認(rèn)為目前的工作是我喜歡的工作,但自己的能力有所欠缺,同時有少部分員工則認(rèn)為目前的工作不太適合,希望換一個崗位。有62.4%的員工愿意在公司工作10年以上,同時對于自己目前的工作,多數(shù)人覺得工作較緊迫,較有挑戰(zhàn)性,并且已經(jīng)盡自己的所能來完成工作。有部分員工對自己的薪酬、福利不是很滿意,工作時間安排是否合理持不確定態(tài)度。
6)員工在工作中提出的意見和建議,可以得到公司的及時回復(fù)和落實,公司對員工的投訴都做到了嚴(yán)肅處理,贊成的占70.63%,說明總體反映是好的,有部分員工持有不確定和不同意的態(tài)度,這也說明我們的工作還存在著不足,希望在今后的工作中加以改進(jìn)。
7)近幾年公司在培訓(xùn)員工方面做了大量的工作,公司要發(fā)展,人才是主要的,公司要根據(jù)發(fā)展的需要,加大員工培訓(xùn)力度,增加員工的素質(zhì),可以是內(nèi)培或是外培的方式,從而為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)聰明才智。員工在培訓(xùn)方面同意調(diào)查問卷的占58.15%,這說明在培訓(xùn)方式比較單一,還需要加強(qiáng),為了工作的需要應(yīng)舉辦多樣化培訓(xùn),以滿足生產(chǎn)工作的需要。
8)調(diào)查顯示,公司對違反規(guī)章制度的員工,無論是誰都會受到批評和處罰,同意這點的占83.36%,還有部分人員有不同意見,這也說明我們的工作還存在不足,應(yīng)多了解他們對公司的想法和意愿。
9)在公司工作有很多發(fā)揮能力施展才華的地方,大部分同意此說法。公司近幾年發(fā)展很快,新品任務(wù)較多,這也就給有準(zhǔn)備的人有施展和發(fā)揮自己才華的機(jī)會和空間,只要努力耕耘了,就會有收獲的。
八、改進(jìn)措施 通過廣大員工滿意度調(diào)查,發(fā)現(xiàn)了存在的不足,我們將在以下幾個方面加強(qiáng):
1)加強(qiáng)管理,規(guī)范管理,完善各項管理規(guī)章制度、用制度辦事、用制度說話、用制度管人。
2)加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)力度。在崗位知識、管理技能、組織協(xié)調(diào)與溝通等方面進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的素質(zhì),盡可能的挖掘員工的潛力,要求員工以質(zhì)量為先,提高工作效率,提高工作積極性,公司應(yīng)采取多種形式對員工進(jìn)行獎勵。
3)各級領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常與員工溝通、認(rèn)真聽取員工提出的意見和建議,及時了解員工對公司的看法和思想動態(tài)。
4)部門之間,員工之間應(yīng)多交流工作經(jīng)驗,遇到問題多溝通。5)公司企業(yè)文化的建立。
編制: 審核: 審批: 日期:
綜合管理部 2013-12-28
第二篇:管理評審報告綜合管理部
綜合管理部管理評審部門工作報告
一、質(zhì)量管理體系的綜述
綜合管理部的職責(zé)主要工作是對人力資源進(jìn)行科學(xué)有效的管理,對基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境進(jìn)行合理、有效的管理和改善,以保證質(zhì)量管理體系有效的運(yùn)行。
從體系運(yùn)行的七個月時間來看,主要是一下方面得到了一定的改善:
(1)原有的工作場地、環(huán)境得到改善,如基礎(chǔ)設(shè)施的改善,設(shè)備的維修保養(yǎng)得到很大提高,電腦的增加,網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)大,也給以后公司發(fā)展電子商務(wù)平臺帶來了很便宜的渠道。
(2)人力資源工作也比以前更加的完善,根據(jù)計劃里面培訓(xùn)要求,對每個公司新入職的員工都進(jìn)行了崗位及規(guī)章制度的培訓(xùn),加強(qiáng)了每個員工對自己工作范圍的明確。由于公司組織機(jī)構(gòu)從組不久,為了能使每個員工能更好的操作規(guī)范,綜合管理部正在加緊完善公司考核管理辦法管理的修訂。
二、過程業(yè)績(質(zhì)量目標(biāo)完成情況)
1、員工培訓(xùn)及時率100%。
2、員工培訓(xùn)完成率100%。
3、員工上崗合格率100%。
4、合同備案率100%。
5、全年人身重大事故0起。
以上指標(biāo)、目標(biāo)全部達(dá)到公司要求,質(zhì)量任務(wù)完成率100%。
三、資源提供狀況
1、人力資源
培訓(xùn):計劃的實際履行率均達(dá)目標(biāo)。
招聘:從體系運(yùn)行到現(xiàn)在,招聘新員工均能及時到位。新員工招聘效果、新進(jìn)人員的素質(zhì)整體好于以前。
考核:本公司員工均經(jīng)過崗位培訓(xùn),能都合格上崗。
2、基礎(chǔ)設(shè)施與工作環(huán)境:
辦公區(qū)、辦公室寬敞明亮,各部門標(biāo)識清楚,給工作的順利開展提供了充足的后勤保障。
四、意見或建議
本公司推行GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系,是全體人員之共同意愿;在全員參與中最高領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)發(fā)揮其重要性;與全體員工一起努力實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標(biāo),使其有效、合理、充分的在我公司運(yùn)行。
第三篇:生產(chǎn)部管理評審報告
生產(chǎn)部管理評審報告
xxx 2013-10-28 我部門的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的安排、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,保證按時保質(zhì)保量完成生產(chǎn)訂單任務(wù),下面我就本部門的工作,向各位領(lǐng)導(dǎo)及同事匯報如下:(一)生產(chǎn)計劃情況
1、自公司正式實施KPI考核以來,我部門按考核方案的要求,與銷售部密切配合,加強(qiáng)溝通,對每批訂單進(jìn)行合同評審,確保能滿足顧客的需要,對銷售部安排的生產(chǎn)訂單,緊催進(jìn)度,保證質(zhì)量的方針,基本上保質(zhì)保量的完成。
2、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出,我們對客戶的交期為100%,一次送檢合格率超過了99.7%,總體交貨還是滿意的。(二)質(zhì)量控制
1、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制較易出現(xiàn)的品質(zhì)問題有印刷不良、脫膠、缺材、露瓦、抗壓、粘箱不牢、耐破等狀況,今年元月份到九月份產(chǎn)品質(zhì)量合格率平均在96.75%以上。六月份產(chǎn)品質(zhì)量不合格率為95.70%,其中嚴(yán)重不合格主要為粘箱不牢,針對這些品質(zhì)事故制定了糾正預(yù)防措施,8月份生產(chǎn)品質(zhì)不良合格率為97.06%,無嚴(yán)重不合格,從這就可看出我們6月份所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。
2、為了實現(xiàn)公司的品質(zhì)指標(biāo),制訂了“質(zhì)量獎勵制度”和”全檢員漏檢率考核方案”,在生產(chǎn)過程控制方面取得了較大的進(jìn)步。并對產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行了明確的標(biāo)識,用各種顏色的膠帶給生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,且安排專職人員進(jìn)行車間轉(zhuǎn)運(yùn),減少了產(chǎn)品混料發(fā)生的機(jī)率。對于質(zhì)量重要關(guān)口模切工序和粘箱工序也嚴(yán)格進(jìn)行了標(biāo)示管控,確保做到產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追蹤。另外,完善了作業(yè)文件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理,確保生產(chǎn)現(xiàn)場得到有效的指導(dǎo)文件。強(qiáng)化對生產(chǎn)員工作業(yè)方法和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)及考核,加強(qiáng)對員工監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。
3、為了有效實施產(chǎn)品的可追溯性,我部認(rèn)真按程序文件的要求,填寫產(chǎn)品制作過程中的相關(guān)記錄并保存完整,對產(chǎn)品的質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、歸檔,并嚴(yán)抓產(chǎn)品制作過程中的相關(guān)記錄。(三)現(xiàn)場及安全
1、生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”自出臺后5S檢查管理規(guī)定以來,現(xiàn)場就再沒出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。設(shè)備工具擺放也較整齊,整個車間給人整潔、清爽的感覺,針對“5S”判定的管理規(guī)定措施,有效給予肯定,跟進(jìn)效果滿意。
2、一線的作業(yè)員工有些安全生產(chǎn)意識不夠強(qiáng),時有小工傷事故發(fā)生,今后的工作重點是加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)。
3、車間所有設(shè)備也建立了日保養(yǎng)制度。設(shè)備課每周不定期組織不少于一次設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)方面的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題點勒令進(jìn)行整改,對于些技術(shù)性的問題點組織專門人員進(jìn)行培訓(xùn)。(四)總結(jié)
2013,生產(chǎn)部共接到銷售部下達(dá)的訂貨清單或客戶訂單共814多份,均全部按計劃完成,完成率達(dá)100%,具體措施為:
1、為了滿足客戶的須求,經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部采取了改進(jìn)措施,在生產(chǎn)部全體員工的努力,在生產(chǎn)線管理方面有了很大的改進(jìn),證明了生產(chǎn)部、技術(shù)部制定改進(jìn)措施的有效。
2、經(jīng)生產(chǎn)部月總結(jié)分析來看,僅作考核的廢品率9月份為2.94%,生產(chǎn)部采取一些措施,計劃11月份廢品為 2%以上,12月份還需要繼續(xù)跟進(jìn),且須制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。
3、公司現(xiàn)有生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備25臺,已全部通過驗收,并建立了相關(guān)設(shè)備管理卡、保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)記錄和日常點檢表等,通過這些措施,公司的所有設(shè)備基本未出現(xiàn)重大問題,說明生產(chǎn)部制定的這些措施是有效的。
4、為確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,各道工序均采用質(zhì)量記錄來改善不良和預(yù)防不良的產(chǎn)生,每道工序必須協(xié)助品質(zhì)部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。
5、生產(chǎn)部以每周至少進(jìn)行兩次培訓(xùn)為基準(zhǔn),對員工進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識和操作技能的培訓(xùn),讓每一位員工養(yǎng)成了良好的品質(zhì)意識和成本意識。
6、對產(chǎn)品的交貨期,生產(chǎn)部做到一準(zhǔn)時、二提前的原則,使合格的產(chǎn)品在交貨期前送到客戶手中,每次訂單下至生產(chǎn)部時,生產(chǎn)部干部即對其進(jìn)行周密的策劃,使生產(chǎn)能夠順暢的進(jìn)行。(五)建議:
按公司現(xiàn)有人力和設(shè)備的配置,其產(chǎn)能為1000萬元/月,但目前由于訂單比較少,產(chǎn)能沒有完全發(fā)揮,建議銷售部加大市場拓展力度,來滿足公司現(xiàn)有實際產(chǎn)能,以減少因此帶來的設(shè)備閑置、人員流動頻繁等問題。總之,由于在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,公司內(nèi)、外部都沒出現(xiàn)批量性退貨,在今后的工作中繼續(xù)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,堅決使不良品不流入到客戶手中,以提高公司美譽(yù)度。
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生產(chǎn)部
2013-10-28
第四篇:生產(chǎn)部管理評審報告
生產(chǎn)部管理評審報告
版本:A/0
從我公司2012年11月10日實施ISO9001:2008質(zhì)量管理體系以來,結(jié)合我部門的實際情況,作如下匯報:
1、設(shè)施管理
我部門對我公司的實施、設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號登記入冊管理,其中對設(shè)備制定了日常保養(yǎng)、保養(yǎng)的要求,并根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定了保養(yǎng)計劃表,生產(chǎn)作業(yè)人員也確實按規(guī)定做好了日常保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)人員也按照保養(yǎng)計劃的時間安排按時做到了保養(yǎng)工作,取得了良好的效果,對于實施故障及時進(jìn)行了維修。保證了產(chǎn)品的正常生產(chǎn),現(xiàn)場保持了清潔,有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、工作環(huán)境管理
我部門對生產(chǎn)車間布置進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,并在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)車間的灰塵等采取了相應(yīng)措施,實施控制,保持車間無油污、清潔、整齊,機(jī)臺上無臟布及雜物,并在機(jī)器四周留出安全通道,對車間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù),確保產(chǎn)品符合要求。
3、產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃
為使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,我部門對產(chǎn)品制造的實現(xiàn)進(jìn)行策劃。根據(jù)本公司質(zhì)量管理體系的要求確定了產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求為產(chǎn)品最終檢驗合格率大于等于98%;通過產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求等編制原材料和半成品檢驗文件、工藝圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書等文件,明確產(chǎn)品所要求的驗證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗和試驗活動,以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。通上述規(guī)定要求編制確定了為實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄如進(jìn)貨驗證記錄、出廠檢驗記錄等。
4、生產(chǎn)過程的管理
我部門對銷售部所接的訂單配合做好了合同評審,并按照生產(chǎn)任務(wù)單及時排好生產(chǎn)任務(wù),下達(dá)生產(chǎn)指令,按時完成生產(chǎn)任務(wù)。對作業(yè)員都做到了一定的培訓(xùn),保證了各崗位人員能勝任本崗位工作能力。在生產(chǎn)過程中作業(yè)員按照產(chǎn)品配料
第1頁
共2頁 單、技術(shù)要求、工序作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作,并將生產(chǎn)情況填寫在生產(chǎn)記錄并配合檢驗員做好了中間檢驗工作和產(chǎn)品標(biāo)識,對在現(xiàn)場用料做好了標(biāo)識工作,并按此放置。同時操作員也做到了積極配合檢驗人員的檢驗工作和檢驗員的對產(chǎn)品判定處理,對生產(chǎn)中的不合格品及時做了相應(yīng)的處理。
5、倉庫管理
對倉庫管理按照規(guī)定做好了經(jīng)檢驗合格的原材料、產(chǎn)品才入庫,入庫一律憑入庫單,材料出庫一律憑領(lǐng)料單,成品出庫一律憑發(fā)貨通知單,在倉庫區(qū)做好了相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識和倉庫整潔工作,做好了在庫保管,出庫復(fù)核的工作,也做到了帳、物、卡相符和定期盤點工作。
6、改進(jìn)的建議
6.1為提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)率,建議對新員工進(jìn)行生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)。
報告人: 日期:2014-3-20
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第五篇:品質(zhì)部管理評審報告
深圳市新眾毅電子科技有限公司 品質(zhì)部2013年管理評審
報告 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、各管理人員: 據(jù)本部門從制程、成品和客戶驗貨合格率數(shù)據(jù)圖表,綜合周、月報的統(tǒng)計來看,本部在今年的質(zhì)量目標(biāo)基本能達(dá)到制定目標(biāo)值95%以上;但是來料檢的品質(zhì)狀態(tài)不在一定的受控范圍,合格率未能達(dá)標(biāo),合格率為:94.64%
回顧2013年發(fā)生過的幾起重大品質(zhì)事故有: 第一起:3月5日海能達(dá)投訴風(fēng)扇模塊卡扣 62024444000000產(chǎn)品來料與圖紙實物不一致,漏工序,總出貨數(shù)25pcs 不良數(shù)量20pcs 不良比例達(dá)80% 第二起:4月23日有智通2010-1111021-4交貨96PCS,其中錯混料2010-1111022的底板48PCS。第三起:5月7日智通投訴L120203A 蓋板,齒側(cè)面有粘刀、顫刀、啃刀、磕傷嚴(yán)重、表面劃傷、齒面底部呈魚磷狀加工刀紋、齒根部接刀痕過大,絲印位置有碰傷、劃傷。共交貨808PCS,不良率為61.26% 第四起: 6月28日智通投訴L120203A-BOX 盒體C4區(qū)4-M2.0 深4.0mm螺紋中有一個螺紋深度淺實測:3.0-3.5mm 共累計交貨1100PCS 不良數(shù)量400PCS,不良率為40%。一、來料管控檢驗 1.由于訂單量稍有增多,相對2012年較忙,而我司面臨著人員短缺,機(jī)床較少的問題,我司將部分產(chǎn)品外協(xié)加工,因智通產(chǎn)品對尺寸、外觀和性能上要求是每年在加嚴(yán)要求。而外協(xié)產(chǎn)品尺寸不良、外觀不良、漏工序更是屢次發(fā)生,雖然為我們分擔(dān)一定壓力,但同時也帶來較大的風(fēng)險。5、7、9、10月份來料不達(dá)標(biāo)這幾種是主要原因。2.外發(fā)后供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)問題未能及時與我司協(xié)調(diào)、溝通、信息傳遞不到位,導(dǎo)致我司花大量的人力、物力去全檢,返修。因外協(xié)散件較多,較雜,公司內(nèi)部比較混亂,沒有嚴(yán)格按照《操作檢驗指引》導(dǎo)致一部分產(chǎn)品未經(jīng)OQC檢驗就出貨多次出現(xiàn)尺寸不良,漏檢。3.IQC在來料檢驗發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,本部將開出《質(zhì)量問題通知書兼回答書》采購則需在第一時間把不良信息反饋給供應(yīng)商,供應(yīng)商需及時分析不良原因,并制定糾正和預(yù)防改善報告回復(fù)本司,但現(xiàn)在實際情況是回復(fù)率在1%-2%,反饋的問題沒有引起重視,部分供應(yīng)商品質(zhì)狀態(tài)基本已經(jīng)失控,重復(fù)性問題再發(fā)率高,4.供應(yīng)商管理上薄弱,沒有專門SQE,對供應(yīng)商加工的產(chǎn)品質(zhì)量失控問題采取的措施起不到改善,沒有糾正措施或措施基本無效。深圳市新眾毅電子科技有限公司 5.外發(fā)產(chǎn)品加工圖紙回收率不
到30%,產(chǎn)品后工序完成部分在靠經(jīng)驗加工,漏工序,漏檢問題頻發(fā)。二.制程質(zhì)量管控 1.隨著市場大環(huán)境變化,訂單量稍有增加,我司人力資源已愈發(fā)不足,現(xiàn)有新員工的不斷增加,品質(zhì)意識欠缺,需實施人員跟進(jìn)培訓(xùn),要求對產(chǎn)品基本質(zhì)量有所了解,培養(yǎng)、引導(dǎo)、監(jiān)督按正確的 作業(yè)方式進(jìn)行。2.生產(chǎn)加工中培養(yǎng)操作員的自檢,送檢意識,并能多安排班組長與員工之間,班組與班組之間進(jìn)行培訓(xùn),強(qiáng)化品質(zhì)意識,明確生產(chǎn)《操作指引》,嚴(yán)格按照流程進(jìn)行規(guī)范作業(yè),讓操作員明了自檢和首件確認(rèn)的重要性,而非現(xiàn)場的隨意性、缺乏正真的監(jiān)管機(jī)制監(jiān)督糾正導(dǎo)致惡習(xí)滋生蔓延循環(huán)。3 3件以上開出《品質(zhì)異常反饋單》并向部門負(fù)責(zé)人提出上報,不良品進(jìn)行隔離、標(biāo)示、不良信息反饋到生產(chǎn),責(zé)任人需分析不良原因,制定糾正預(yù)防改善措施,品質(zhì)人員跟進(jìn)改善結(jié)果,現(xiàn)實異常單回復(fù)率為30% 4.異常問題糾正措施遲緩,時常整批加工完成后都任在調(diào)試或更改程序,異常問題沒有及時的解決。5.今年我司主打產(chǎn)品屬光模塊為多,因客戶對產(chǎn)品要求加嚴(yán),其中以外觀最為明顯,我司與客戶定義標(biāo)準(zhǔn)不一致,導(dǎo)致數(shù)控銑齒面臺階、粘刀、啃刀、壓傷等不良現(xiàn)象頻發(fā),檢驗人員發(fā)現(xiàn)問題能力不足,對產(chǎn)品認(rèn)知力度欠缺,結(jié)構(gòu)了解不夠清楚,發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)變、解決方案不夠完善,缺乏應(yīng)有的原則性。三.成品檢驗 1.相比與往年,今年外發(fā)采購開發(fā)新資源較多,外協(xié)產(chǎn)品在遞增,但品質(zhì)受控不在一定范圍。2 成品全檢項目較多,如所有光模塊外觀、好易通面板需三次全檢外觀、智通產(chǎn)品螺紋通止規(guī)、料厚、平面度等系列問題,耗費(fèi)較大人力,物力,據(jù)每周成品不合格數(shù)量統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)不良品全檢挑選不良(返修,特采)上百件甚至數(shù)百件,平均每天最少需返修10-20件不良品,而其中部分次品經(jīng)過一定的評估特采出貨,存在較大風(fēng)險,在有限的人數(shù)上使成品質(zhì)量管控不能得到有效管控呈被動趨勢。3.包裝產(chǎn)品擺放過于隨意、散亂;產(chǎn)品標(biāo)示不夠清晰、完善;包裝時人員不夠?qū)I(yè)化、人少、貨多。同款產(chǎn)品要經(jīng)過多個人之手,不能做到專人、專職;從而屢次出現(xiàn)漏工序,錯混料等一系列低級性錯誤。四:客訴及退貨問題
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1.自5月7日至11月13日
歷時6個月時間,我司加工ZT光模塊系列產(chǎn)品蓋板、盒體累計出貨12864PCS,其中退貨1109PCS,不良率8.6% ;其中90%不良為外觀問題 ;后續(xù)工作重點需將產(chǎn)品外觀作為重點管控,做到正真的“全員參與”。2..從全年的投訴退貨情況來看,我司仍然需加強(qiáng)對出貨前產(chǎn)品的檢驗力度,同時加大對包裝人員和作業(yè)人員的品質(zhì)意識培訓(xùn)力度,并對出貨前檢驗做為重中之重來處理。3.人員的分工和組織結(jié)構(gòu)管理職能問題:今年制程人員比較穩(wěn)定,基本能維持在每班兩人,成品出貨人員稍緊張,負(fù)責(zé)本司內(nèi)部所有產(chǎn)品和外協(xié)產(chǎn)品,長期由一個人完成檢驗,而我司的流程結(jié)構(gòu)是OQC檢后直接包裝出貨流向客戶,再無后續(xù)抽檢管控流程,擔(dān)任著OQC和IQC職責(zé),需調(diào)整人員結(jié)構(gòu)平衡分工作業(yè)。
五.品質(zhì)存在的問題點及今后重點工作計劃: 1.過程監(jiān)控缺乏力度,新員工培訓(xùn)不足,對標(biāo)準(zhǔn)和程序認(rèn)識不足,沒有建立不良參照標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)控制警戒線 2.對各部對程序的執(zhí)行監(jiān)控不足,使體系缺乏嚴(yán)肅性,不能做到“有法必依,違法必糾” 3.對出貨檢監(jiān)控不力,最終的不良流向客戶產(chǎn)品有漏檢、錯檢或未檢出現(xiàn)象。4.對與品質(zhì)異常改善和糾正預(yù)防措施跟進(jìn)力度不足,導(dǎo)致很多問題沒有從根本上解決。部門的重點工作計劃: 以生產(chǎn)質(zhì)量為中心,強(qiáng)化品質(zhì)過程管理,細(xì)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,落實問題改善對策,防范問題再現(xiàn)。六.評審結(jié)論及改進(jìn)建議: 1.自2011、2012、2013年管理評審中數(shù)據(jù)評估統(tǒng)計得出質(zhì)量目標(biāo)基本達(dá)標(biāo)能滿足95%,但我司訂制的質(zhì)量目標(biāo)已經(jīng)不能滿足競爭越發(fā)激烈的社會同行標(biāo)準(zhǔn),也難滿足日漸提高的客戶質(zhì)量需求,所以應(yīng)該從內(nèi)部著手對內(nèi)要求更加嚴(yán)格,對自己做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求以滿足客戶需求。2.領(lǐng)導(dǎo)的作用發(fā)揮不充分,策劃、組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、溝通的功能沒有充分發(fā)揮,我們的管理工作沒有起到縱橫銜接,ISO文件規(guī)范性執(zhí)行力欠缺,沒能做到作業(yè)的規(guī)范性。3.檢驗的功能沒有充分的發(fā)揮,因檢驗標(biāo)準(zhǔn)和判斷方法描述的不夠充分,特別是外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn),用文字無法描述,所以導(dǎo)致判斷的不一致。
導(dǎo)致上述問題的主要原因是: 1.缺少必要的專業(yè)性人才。2.因地理位置較偏,缺少必要的激勵政策,培養(yǎng)出來的員工到達(dá)一定的能力便另謀高就,導(dǎo)致人員流動性大 基于以上原因建議管理層: 1.對各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行企業(yè)管理和產(chǎn)品相關(guān)知識的專業(yè)培訓(xùn)及執(zhí)行力的培訓(xùn)。2.召開一次如何貫徹ISO9001:2008質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)向管理者要效益的討論會。3.建立正真的績效考核體系 彭先云 2013.11.13