第一篇：PMC部年度工作計(jì)劃

篇一：結(jié)合2013年度目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃 結(jié)合2013年度目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

圍繞著2013年年度經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013年度工作計(jì)劃及措施安 排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新年度里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決：

1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉庫上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫

4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只

5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及年度整體目標(biāo)

6.對(duì)成品庫存進(jìn)行管控，做好每月的盤點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與年度目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本年度生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013年度在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來改善:1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀

況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入 庫量達(dá)到下面數(shù)量：單位：萬只

4.在“以市場為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國市場，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn)

5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認(rèn)模具、打碼、裸套長度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新年度繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設(shè) 新年度里面本部門建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行：

1.通過自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)

五、橫向部門溝通在新年度里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度：

1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進(jìn)行銷售訂單的審核

3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇二：2015年pmc工作計(jì)劃 2015年 pmc工作計(jì)劃

圍繞著2015年年度經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015年度工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的

物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新年度里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決：

1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況

2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量

4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的：

1.通過自身學(xué)習(xí)和外部溝通來提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新年度里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度：

1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào)

3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期

6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃

2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華

2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮 此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析

3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃

5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí) 做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求 下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量

1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下: 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及

時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫存控制

合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬元。

總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華

2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作?，F(xiàn)制定2014年度pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本年度目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下:單位(萬只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息

4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排

2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中

4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn)

5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制

三、庫存控制 庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。

2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。

3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期;

二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理

2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。

第二篇：PMC部工作計(jì)劃

2015年 pmc工作計(jì)劃

圍繞著2015年經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過自身學(xué)習(xí)和外部溝通來提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)

從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇二：結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

圍繞著2013年經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013工作計(jì)劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉庫上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫 4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只 5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo) 6.對(duì)成品庫存進(jìn)行管控，做好每月的盤點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入

庫量達(dá)到下面數(shù)量：

單位：萬只

4.在“以市場為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國市場，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認(rèn)模具、打碼、裸套長度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設(shè)

新里面本部門建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行： 1.通過自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

五、橫向部門溝通

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門進(jìn)行銷售訂單的審核 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析 3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)

做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及

時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)

商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫存控制

合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬元。

總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華 2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作?，F(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。

為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制

三、庫存控制

庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期;

二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇四：2011年pmc部年終總結(jié)報(bào)告 pmc部2011年終總結(jié)

光陰似箭，日月如梭，2011年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年?；仡?011年工作，是pmc部穩(wěn)步成長、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過去的一年有很多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對(duì)過去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒2011年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作計(jì)劃做指引，為來年的工作打好樁鋪好路。

一、2011年的改善大事記 1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在四部a組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6月份全廠推行完畢 2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo)試行倉庫送料制，在6月份成功實(shí)行所有貼合物料倉庫送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天 3、4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4、4月份物控開始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫存物料進(jìn)行原因追查檢討 5、10月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉庫送料制 6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份開始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制 8、12月份pmc部開始對(duì)倉庫的物料進(jìn)行抽盤核盤，并且成功組織了人員對(duì)模具倉、輔料倉、棉料倉、布料倉進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門同事的支持和參與下盤點(diǎn)工作取得了較好的成績

二、pmc部門日常工作總結(jié)

1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面 1）生產(chǎn)計(jì)劃：

3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車

間班長/主任共同制定3天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)，并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長安排生產(chǎn)的時(shí)間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2）生產(chǎn)安排：

計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間

能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能

達(dá)到718萬的新高做了鋪墊 3）存在的不足：

雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已9個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得

有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間

有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象

2、貨期跟進(jìn)方面

1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期控制目標(biāo)，與車間一

道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一

定的效果

2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期

除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以50元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加

重視對(duì)貨期的跟進(jìn)

3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通，對(duì)于不能按期入庫訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急

單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4）5月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì)

單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信

息流通，更好的滿足了客戶貨期 5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨

勢情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商

調(diào)期，相比2010年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步 6）存在的一些不足：

a、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到異常信

息并與業(yè)務(wù)協(xié)商 b、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 c、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生

3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1）前段節(jié)點(diǎn)

a、6月份開始，pmc對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追

蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長以上人員特別跟進(jìn)處理，并

由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷；對(duì)于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長以上員跟進(jìn)，特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦 b、9月份開始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如l/d、s/s辦交貨后如批

復(fù)ng的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購并追蹤改善結(jié)果；貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到

業(yè)務(wù)作改善參照資料

c、11月開始，pmc根據(jù)h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“h&m 特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟進(jìn)表”，并進(jìn)行特殊跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在接到的“h&m 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 d、經(jīng)過各部門的配合努力，批l/d、批s/s辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車間生產(chǎn)爭取了更長的生產(chǎn)時(shí)間。例

如11月份利富手上近100萬特急訂單經(jīng)過大家努力跟催的情況下，也順利按 期出貨

2）物料跟進(jìn)

a、5月份開始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn)iqc的檢驗(yàn)情況，并根據(jù)車間上線

情況跟催iqc驗(yàn)布，把布料ng的信息及時(shí)通知采購并追蹤特急返修，減少因

布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時(shí)退廠影響返修的時(shí)間，給生

產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常 b、物控每天與采購核實(shí)當(dāng)天回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否

按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)計(jì)劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車

間斷料停線的情況發(fā)生 3）存在的不足

a、前段節(jié)點(diǎn)還是有沒有按照計(jì)劃完成的，存在批復(fù)時(shí)間集中的情況，導(dǎo)致開貨數(shù)

量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于計(jì)劃、車間安排生產(chǎn) b、與計(jì)劃溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到計(jì)劃員及車間；對(duì)于一些特

急單的物料跟進(jìn)沒有做到特殊跟進(jìn)

4、物料控制方面

1）棉料控制方面，pmc部主要從以下三方面控制： a、4月份開始對(duì)完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對(duì)多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并

每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是2011年對(duì)核消庫存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫存棉數(shù)量，自4 月份有此方法控制開始，每月轉(zhuǎn)庫存棉的數(shù)量在逐步減少 b、6月份開始由qa、開發(fā)、倉庫、物控組成庫存存棉清理小組，對(duì)無單存棉進(jìn)

行了清理，無單存棉也由原2010年底的12000y無單棉到2011年年底約2500y 左右，大大降低了原材料的浪費(fèi) c、6月份開始，pmc有專人對(duì)回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)原因進(jìn)行檢討，對(duì)確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴(yán)格按照上線需求排棉

上線，對(duì)暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫存積壓太多棉的問題，減

輕了庫存管理的壓力，避免棉放倉庫太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。

以下是2011年全年庫存棉總量表，從表中可看出庫存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合 2）布料的控制主要從以下幾方面做了控制： a、嚴(yán)格控制物料訂購，1月份開始制定了《預(yù)訂物料作業(yè)程序》，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù)

備庫存的訂購，對(duì)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長簽名，再由布料物控制進(jìn)

行綜合評(píng)估確定訂購多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認(rèn)訂購，從而避免 了訂回來的物料不用或用不完情況 b、控制回布料的時(shí)間，9、10月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫存布總量上漲，故在11 月份開始對(duì)大貨布料的回料時(shí)間進(jìn)行控制，嚴(yán)格要求采購按照回料計(jì)劃的時(shí)間

回料，對(duì)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料 c、3月份開對(duì)大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫

存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直h在倉庫無人用的情況 d、對(duì)因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布進(jìn)行及時(shí)分流清理，對(duì)于小

數(shù)量的白色、克色布料安排用來做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對(duì)于客減單、取

消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉 e、每月制定布料色號(hào)評(píng)估表，評(píng)估每個(gè)常用色的每月用量走勢，以便于能更準(zhǔn)確 的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購,導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問題，也加快了染廠的染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉

經(jīng)過以上方法的控制，2011年pmc部在布料控制方面取得了較好的成績，庫存

布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y，庫存1個(gè)月以上的布料由 2010年底的18萬碼降至2011年12月份的96352y。以下是2011年全年庫存布

總量表（單位是y）3）存在的不足

a、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫存管理的難度 b、2011年對(duì)倉庫物料實(shí)物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實(shí) c、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€

5、貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面 1）3月份開始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開始實(shí)行送料

制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善： a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾

料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂

單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。貼合長期的存棉布也相

應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉庫 b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原來的白班中班夜班更改為上午

下午晚班，夾料時(shí)間由原來的8小時(shí)控制到現(xiàn)在的4小時(shí)，給裁床也留出了足

夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單

按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對(duì)

應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺(tái)夾料后根據(jù)每臺(tái)機(jī)的固定產(chǎn)能排出4小 時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天

產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能核定在4小時(shí)，排的單超出每臺(tái)機(jī)4小時(shí)產(chǎn)能便會(huì)做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計(jì)劃以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出

倉庫的供料計(jì)劃，倉庫以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。c、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)間提前。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)

在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭取更多的時(shí)

間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時(shí)內(nèi)完成夾料 d、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在4個(gè)小 時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時(shí)內(nèi)送到料。

第三篇：pmc部年終總結(jié)報(bào)告

pmc部年終總結(jié)報(bào)告

一年的工作就這樣結(jié)束了，也是要做年終總結(jié)的時(shí)候了，下面是小編為大家收集整理的pmc部年終總結(jié)報(bào)告，僅供參考。

【pmc部年終總結(jié)報(bào)告一】

時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來臨。

回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。

瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。

2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。

3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。

4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以

投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。

5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。

6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。

7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力

良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。

8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：

1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確；

2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位；

3.模具的維修及保養(yǎng)；

4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。

本部門還應(yīng)努力做到：

1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面

努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù)；

2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好PMC部門工作；

3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭取得更大的工作成績。

1.人員運(yùn)用競爭上崗

為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

自20xx年元月1日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。

3.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制

各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。

4.對(duì)倉存物料的控制

為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管XX，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。

1.根銷售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃；

2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃；

3.根據(jù)物料需求計(jì)劃制定詳細(xì)可行的采購計(jì)劃；

4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購計(jì)劃的執(zhí)行；

5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整；

6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度；

7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；

8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；

9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓；

10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)；

11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃；

12.部門績效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)；

13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理；

14.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；

15.注塑車間安全培訓(xùn)；

16.注塑車間技能培訓(xùn)；

17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量；

18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費(fèi)；

19.努力抓好倉庫、注塑車間5S工作；

20.對(duì)本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等；

21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過ISO認(rèn)證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依；

22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率；

23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控；

系統(tǒng)推動(dòng)及完善；

25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

在20xx，爭取嚴(yán)格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。

1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)PMC的一個(gè)定性。

#p#副標(biāo)題#e#

2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)PMC人員的一個(gè)定性。

3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

4.文檔規(guī)范

就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。

5.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。

6.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

【pmc部年終總結(jié)報(bào)告二】

年關(guān)將到，現(xiàn)把去年工作向各位匯報(bào)，以便更好制定20xx年工作目標(biāo)，報(bào)告如下：

㈠訂單方面：20xx年元月至12月一共接單648645pcs ㈡生產(chǎn)數(shù)據(jù)：①計(jì)劃出貨數(shù)量678973pcs，實(shí)際產(chǎn)出676860pcs，產(chǎn)量達(dá)成率%；

②計(jì)劃出貨總筆數(shù)179批，實(shí)際準(zhǔn)時(shí)144批，準(zhǔn)時(shí)率%;

③全年生產(chǎn)周期平均值是天；

④人均小時(shí)產(chǎn)量 pcs。

㈠ 外發(fā)總體達(dá)成率效高，其中外發(fā)成品35筆，完成33筆，2

筆未完成原因是跨年訂

單；委外半成品164筆，完成164筆，達(dá)成率100%；準(zhǔn)時(shí)率僅%。

㈡ 外發(fā)成品損耗管控基本得到控制，但部分委外半成品損耗較大，分析原因是加工商未徹底清理尾數(shù)，胚件未包裝完善；

㈢ 委外驗(yàn)貨曾出現(xiàn)多次外廠沒完成，浪費(fèi)公司人力物力；

㈣ 部分物料由于責(zé)任定性未明確，導(dǎo)致走帳時(shí)間較長，影響后續(xù)部門工作。

3． 來料控制，庫存消化及新舊物料銜接

㈠ 來料控制還不到位，導(dǎo)致生產(chǎn)，倉存的饑飽在某個(gè)時(shí)間段表現(xiàn)較突出，影響各環(huán)節(jié)運(yùn)作；

㈡ 庫存消化：

① 船頭板：727臺(tái)，未使用原因是暫時(shí)沒有訂單使用； ② 電器件：13892pcs(其中電線，燈頭：10360pcs；五金雜件：3532pcs)。

㈢ 新舊物料銜接

去年新舊物料管控大致到位，但仍有個(gè)別物料錯(cuò)過最佳使用時(shí)機(jī)，主要原集中在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或顏色更改，沒有及時(shí)核準(zhǔn)舊物料庫存狀況，導(dǎo)致新舊混用銜接上有所遺漏。

㈠ 生產(chǎn)數(shù)據(jù)：人均小時(shí)產(chǎn)，各型號(hào)人均小時(shí)產(chǎn)量，生產(chǎn)周期等有利對(duì)訂單交期評(píng)估； ㈡ 供應(yīng)商數(shù)據(jù)：已初步統(tǒng)計(jì)幾大主要物料供應(yīng)商質(zhì)量，交期等對(duì)進(jìn)一步訂單物料保障提供依據(jù)。

未來一年將會(huì)從生產(chǎn)達(dá)成率和準(zhǔn)時(shí)率，外加工管制，來料控制，庫存消化，新舊物料銜接，數(shù)據(jù)這幾方面制定及改善，1． 生產(chǎn)達(dá)成率目標(biāo)100%；準(zhǔn)時(shí)率爭取在90%以上。

2． 外發(fā)，委外管控

㈠ 外發(fā)成品依舊控制好出貨時(shí)間及損耗；

㈡ 委外半成品控制胚件來料包裝，準(zhǔn)時(shí)率力爭在90%以上，不良品責(zé)任在兩個(gè)工作日內(nèi)確定，并進(jìn)行后續(xù)處理，加快完美帳目運(yùn)作；

㈢ 委外驗(yàn)貨要再次確認(rèn)完成狀況，杜絕浪費(fèi)公司資源。

3． 來料控制，庫存消化和新舊物料銜接

㈠ 來料控制，繼續(xù)制定來料計(jì)劃并積極實(shí)施；

㈡ 庫存消化，每周進(jìn)行新接訂單核對(duì)，發(fā)現(xiàn)能替換物料立刻讓工程及質(zhì)管確認(rèn)，進(jìn)一步降低呆滯料數(shù)量。

㈢ 新舊物料銜接，著重關(guān)注結(jié)構(gòu)，顏色更改，核準(zhǔn)舊物料庫存狀況，確保能在最佳時(shí)機(jī)處理完畢。

4． 數(shù)據(jù)收集與整理

㈠ 繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表進(jìn)行更有效統(tǒng)計(jì)，逐步精確各型號(hào)人均小時(shí)產(chǎn)量，增加統(tǒng)計(jì)各型號(hào)生產(chǎn)周期，為準(zhǔn)確每張訂單交期重點(diǎn)提供指導(dǎo)信息；

㈡ 對(duì)供應(yīng)商各物料質(zhì)量，交期等作進(jìn)一步匯總，協(xié)助提高，保障訂單交期。

5． 物料封存

對(duì)不常規(guī)型號(hào)，生產(chǎn)完成后給倉庫提示封存相關(guān)物料，減少不常規(guī)物料的損耗。最后：

以上將會(huì)逐步完善，并成為物控工作的部分規(guī)則。我們工作的開展與完成，更大程度上依賴于各部門的配合，因此如何更好地與各部門配合，發(fā)揮更大的作用，在新的一年工作中將繼續(xù)探索學(xué)習(xí)。

第四篇：生產(chǎn)計(jì)劃部PMC

生產(chǎn)計(jì)劃部也叫PMC.PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

● 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？

產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力）。

● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注?！?PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？

PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

目標(biāo)是什么（全年、半年、每季度、每月、每周）與全公司相協(xié)調(diào)統(tǒng)一 計(jì)劃新的產(chǎn)品，出錯(cuò)率，完成產(chǎn)值情況等

生產(chǎn)計(jì)劃部的職能

1、生產(chǎn)計(jì)劃部是在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下主管生產(chǎn)的職能機(jī)構(gòu)；

2、順利均衡地組織生產(chǎn)，協(xié)同各有關(guān)部門做好生產(chǎn)過程的組織工作（即樣品生產(chǎn)過程、訂單確定過程、生產(chǎn)服務(wù)過程、基本生產(chǎn)過程）；

3、為確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，保證按質(zhì)、按量、按期出好產(chǎn)品，必須對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，進(jìn)行日常的組織、檢查和協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)和消除影響計(jì)劃完成的各種問題，會(huì)同有關(guān)部門解決；

4、對(duì)各班組的原材料使用情況以及水、電使用情況進(jìn)行監(jiān)控，做到不浪費(fèi)；

5、做好各班組的工資結(jié)算工作，并對(duì)產(chǎn)品定額、執(zhí)行、結(jié)算負(fù)責(zé)；

6、配合有關(guān)部門，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，確保生產(chǎn)重點(diǎn)，靈活調(diào)節(jié)，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)；

7、成品、配套件、半成品必須在指定地點(diǎn)存放，以流程卡標(biāo)志相應(yīng)內(nèi)容與相關(guān)操作人；

8、對(duì)職工進(jìn)行政治思想教育，在生產(chǎn)指揮上一定要個(gè)人服從組織，下級(jí)服從上級(jí)，教育員工在明確自己工作任務(wù)及單項(xiàng)薪酬后，要集中精力，嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)范；

9、每日早上上班前5分鐘，生產(chǎn)部各班組主管召開班前會(huì)議，布置、協(xié)調(diào)、解決當(dāng)天主要的生產(chǎn)任務(wù)和遇到的問題，對(duì)一些注意事項(xiàng)，預(yù)告各班員工，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行；

10、抓好安全生產(chǎn)、文明任務(wù)、現(xiàn)場管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全，生產(chǎn)兩不誤。

生產(chǎn)計(jì)劃部生產(chǎn)流程

1、訂單確定生產(chǎn)后，由前段計(jì)算出需采購的原材料報(bào)廠長批準(zhǔn)后，交倉庫核對(duì)，倉庫確認(rèn)無庫存量或庫存不夠后報(bào)副總經(jīng)理批復(fù)交采購部，并對(duì)采購部的采購進(jìn)度起督促作用；

2、采購入庫后，前段領(lǐng)料，按訂單數(shù)準(zhǔn)確下料，可以視材料消耗情況，以不超過1%的損耗率下料，開始生產(chǎn)的一系列工作流程；

3、對(duì)于需要改色或修色的皮料，由改色班負(fù)責(zé)完成；

4、半成品到后段后，按情況由車線班和組裝班按流程操作；

5、品檢室最終檢驗(yàn)過關(guān)后，轉(zhuǎn)到包裝部。包裝部嚴(yán)格按照客戶要求的包裝資料及形式包裝；

6、整個(gè)生產(chǎn)流程，由生產(chǎn)廠長全面監(jiān)督負(fù)責(zé)，確保每一個(gè)訂單順利完成。

各班組主管的崗位職責(zé)

1、熱愛本職工作，有較強(qiáng)工作責(zé)任感，熟悉業(yè)務(wù)技能，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全班組成員認(rèn)真完成生產(chǎn)任務(wù)；

2、認(rèn)真落實(shí)企業(yè)制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)班組管理，嚴(yán)格崗位責(zé)任；

3、合理安排工作進(jìn)度，確保各環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高整體工作質(zhì)量和效率；

4、嚴(yán)格原材料領(lǐng)用手續(xù)，厲行節(jié)約，減少消耗，降低成本；

5、對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；

6、對(duì)員工任務(wù)的安排必須合理，并提前將每個(gè)工作流程單價(jià)明示給相關(guān)操作人，對(duì)計(jì)時(shí)的特殊工種，做好考勤登記；

7、抓好安全衛(wèi)生，預(yù)防各類事故發(fā)生；

8、做好本部門成員的思想政治工作，搞好內(nèi)部團(tuán)結(jié)。

第二個(gè)

1、順利均衡地組織清污機(jī)生產(chǎn)，協(xié)同各有關(guān)部門做好生產(chǎn)過程的組織工作。

2、負(fù)責(zé)組織完成生產(chǎn)產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)計(jì)。

3、負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)合同完成清污機(jī)械的制作、安裝、調(diào)試工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，保證按質(zhì)、按量、按期出好產(chǎn)品，嚴(yán)格各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，進(jìn)行日常的組織、檢查和協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)和消除影響計(jì)劃完成的各種問題，會(huì)同有關(guān)部門解決。

4、提出材料采購計(jì)劃，對(duì)各班組的材料使用情況以及水、電使用情況進(jìn)行監(jiān)控，做到不浪費(fèi)。

5、做好各班組的工資結(jié)算工作，并對(duì)產(chǎn)品定額、執(zhí)行、結(jié)算負(fù)責(zé)。

6、建立并管理好生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程中形成的檔案。

7、搞好倉庫管理工作。

8、做好清污機(jī)生產(chǎn)廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

9、對(duì)職工進(jìn)行政治思想教育，在生產(chǎn)指揮上一定要個(gè)人服從組織，下級(jí)服從上級(jí)，教育員工在明確自己工作任務(wù)，集中精力，嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)范。

10、抓好安全生產(chǎn)、文明任務(wù)、現(xiàn)場管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全、生產(chǎn)兩不誤。

第三

生產(chǎn)計(jì)劃部工作職責(zé)

管理權(quán)限：受分管副總經(jīng)理委托，行使對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的管理權(quán)限，并承擔(dān)執(zhí)行公司規(guī)章制度、管理規(guī)程及工作指令的義務(wù)。

管理職能：合理地組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程、綜合平衡生產(chǎn)能力、科學(xué)地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育、開展積極地調(diào)度工作，以實(shí)現(xiàn)用最小合理地投入達(dá)到最大產(chǎn)出之管理目的，對(duì)所承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。

1、堅(jiān)決服從分管副總經(jīng)理的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)。

3、組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行。

4、負(fù)責(zé)編制年、季、月度和作業(yè)、設(shè)備維修計(jì)劃，及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核。

5、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工廠的改造計(jì)劃、設(shè)計(jì)工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)。

6、密切配合營銷部門，確保訂、定產(chǎn)品合同的履行。

7、配合組織審定技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，編制生產(chǎn)工藝流程，審核新產(chǎn)品開發(fā)方案，并組織試生產(chǎn)，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力。

8、負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、生產(chǎn)操作規(guī)程，即時(shí)監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生。

9、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，重視環(huán)境保護(hù)工作，抓好勞動(dòng)防護(hù)管理和制訂環(huán)保措施計(jì)劃。

10、及時(shí)編制年、季、月度生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算基礎(chǔ)管理工作，重視原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理工作，確保統(tǒng)計(jì)核算規(guī)范化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性。

11、抓好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告編制。定期進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析報(bào)告會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出存在的問題，提出改進(jìn)工作的意見和建議，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供專題分析報(bào)告或綜合分析資料。

12、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，合理的安排生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具計(jì)劃，確保設(shè)備維護(hù)保修所須的正常時(shí)間。

13、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作。強(qiáng)化調(diào)度管理、嚴(yán)肅調(diào)度紀(jì)律，提高調(diào)度人員生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)管理水平，平衡綜合生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，平衡用電、節(jié)約能源。

14、抓好生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)調(diào)度員、設(shè)備管理員、統(tǒng)計(jì)員、計(jì)劃員及車間級(jí)管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其業(yè)務(wù)水平和工作能力定期檢查、考核、評(píng)比。

15、負(fù)責(zé)擬定本部門目標(biāo)、工作計(jì)劃。組織實(shí)施檢查監(jiān)督及控制。

16、按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

生產(chǎn)計(jì)劃主管崗位職責(zé)：

1．根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件、工作步驟，分配作任務(wù)；

2．與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術(shù)和工藝流程以及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；

3．制定與實(shí)施庫存計(jì)劃和生產(chǎn)成本控制計(jì)劃；

4．協(xié)調(diào)制定維修、改造生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的工作制度和工作流程

5．主持部門員工的任用、培訓(xùn)和考核等各項(xiàng)工作。

生產(chǎn)計(jì)劃部崗位職責(zé)

一、貫徹公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和國家相關(guān)的法律、法規(guī)。

二、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃之編制，向生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令。

三、做好生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度和協(xié)調(diào)，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，全面完成生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量、交貨期要求等。

四、負(fù)責(zé)制定公司的產(chǎn)品各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足顧客的期望和要求。

五、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、工裝模具、輔助設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)和檢查工作。

六、負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促下屬各部門車間對(duì)工作環(huán)境之控制，保持生產(chǎn)現(xiàn)場之文明、整潔、規(guī)范。

七、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的搬運(yùn)和產(chǎn)品防護(hù)工作的控制和管理。

八、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，做到會(huì)議有記錄、會(huì)后有檢查，必要時(shí)印發(fā)會(huì)議記錄交相關(guān)部門協(xié)調(diào)。

九、負(fù)責(zé)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求、技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)下工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

十、根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施，嚴(yán)格要求崗位工人遵守安全操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書

第五篇：PMC部工作總結(jié)

2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析 3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)

做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。

嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生

產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性

經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及

時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)

商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫存控制 合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷

在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬元。

總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃 pmc:吳金華 2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作?，F(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。

一、產(chǎn)量目標(biāo)

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬只)，成品不含裸套

圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達(dá)成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。

為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制

三、庫存控制

庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期;

二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等

2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤點(diǎn)工作

五、報(bào)關(guān)核銷

隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇二：pmc部2013工作總結(jié)報(bào)告 2013年總結(jié)報(bào)告

光陰似箭、時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間，2013年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時(shí)也有爭吵和不愉快的，這些都是我在公司成長過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾2013年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在2014年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著2013年的過去，永遠(yuǎn)消失，回望2013，在我來公司做pmc一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為2014年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：

一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況

從起初來公司，因?yàn)閘ed這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領(lǐng)下，經(jīng)過我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái)，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái)，數(shù)據(jù)雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái)，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的，所以我相信led一定會(huì)做得越來越好、越走越遠(yuǎn)。

二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面 led行業(yè)是一個(gè)未來趨勢的發(fā)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大家對(duì)產(chǎn)品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中，積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三：關(guān)于公司相關(guān)部門

1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了很多無用功 2：采購部，采購交期長期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨

3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升 4：pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時(shí)

五：2014年工作計(jì)劃 1：嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；

2：制定物料管控管理方案，嚴(yán)格控制物料，減少物料的浪費(fèi)； 3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單； 4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；

5：跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。6：pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，pmc部門管理的好壞，對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉是否堆積物料都掌握在pmc的手里，所以和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致，強(qiáng)化自我工作意識(shí)，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)pmc部門對(duì)其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績。2014年1月13日篇三：pmc工作總結(jié)報(bào)告 pmc部工作總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；仡欉@一年來的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制： pmc部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，pmc部門清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。1.2014年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，pmc部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢，在這種形勢下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;pmc部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。2.pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，pmc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。09年的pmc有效的改善工作： 1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份pmc針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào) 4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由pmc按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排ie.pe組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表 2014年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表

四、物料控制：

1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料

由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉庫發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬)2.物料管理：09年pmc將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成本!(數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬)

六、09年不足之處：

1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未徹底管控!3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃

光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的2014年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使2014工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，2014pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：

一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié) 1.1自2014年元月1日起，pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工 作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過iso9001“pdca”方法的合理利用，1.2 pmc部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。2.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制 采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;3.對(duì)倉存物料的控制(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉存物料，pmc必須于每十天到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管2014，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。

行動(dòng)源于思想，2014的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載??集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。

(pmc部十年工作計(jì)劃)

二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范 2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范： 1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。5.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓;8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;10.部門的績效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;篇四：pmc工作總結(jié)報(bào)告

浙江寶德（中外合資）工藝制品有限公司 zhejiang baode craftproductsco ltd 4月份pmc部工作總結(jié)報(bào)告

第一、概述：2011年3月公司成立pmc部門，pmc工作分生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，生產(chǎn)計(jì)劃要突出計(jì)劃的可執(zhí)行性，即對(duì)公司人、機(jī)、料、品質(zhì)等多方面信息的整合，物料控制突出物料計(jì)劃的合理性，物料交貨的準(zhǔn)確性及時(shí)性。

公司剛組建此部門，對(duì)pmc工作來說是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，pmc的工作也是在結(jié)合公司的現(xiàn)況，摸索前進(jìn)！對(duì)已往訂單信息的掌握，新訂單生產(chǎn)的合理安排及所需物料的采購申請(qǐng)，而這些工作都需要數(shù)據(jù)來配合完成（倉儲(chǔ)的物料數(shù)據(jù)，采購物料的交貨數(shù)據(jù)，生產(chǎn)每日的完成數(shù)據(jù)），而公司恰恰就是在數(shù)據(jù)管理上較弱，而每一個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致pmc工作的失控，pmc的工作就是在這樣一個(gè)數(shù)據(jù)不全，bom信息不完善的情況運(yùn)作！第二、工作總結(jié)

一、pmc部人員：部長、主管、文員各1名，跟單、物控各1名，共計(jì)5人。

二、pmc部表單運(yùn)用狀況

三、4月各車間生產(chǎn)計(jì)劃狀況

四、交貨及時(shí)率

五、部門目標(biāo)值達(dá)成情況

月份計(jì)劃編制合理性統(tǒng)計(jì)表 月份訂單評(píng)審及時(shí)率統(tǒng)計(jì)表

月份部門(車間）離職人員統(tǒng)計(jì)表

五、總結(jié)上述訂單交貨不及時(shí)之原因有：

1、采購物料交貨的不及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃常常變更，總是不斷地在救火。結(jié)果是越急越亂，越亂越急。另外采購物料跟蹤進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃不一致，異常情況處理信息不通暢，最終影響交貨時(shí)間。

2、生產(chǎn)體系物流及生產(chǎn)異常信息傳遞的不暢通。車間之間溝通、配合不夠，缺少主動(dòng)。結(jié)果會(huì)

導(dǎo)致很多容易問題變化復(fù)雜化。

3、品質(zhì)異常，此為問題影響交貨期也占相當(dāng)?shù)谋壤?。?jīng)常等到裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)很多質(zhì)量問題。（過程控制不嚴(yán)，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一或缺少標(biāo)準(zhǔn)，品管人員能力不足是重要原因）。最后要去補(bǔ)生產(chǎn)計(jì)劃或采購計(jì)劃，從而延誤交期。

綜上所述，以上只是客觀原因，而在pmc部門內(nèi)部也存在有工作不到位，如：部門多數(shù)都有新進(jìn)人員，對(duì)生產(chǎn)過程的了解不足，工作不夠主動(dòng)，深入，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)被動(dòng)，以及倉儲(chǔ)沒有建立預(yù)警機(jī)制，而導(dǎo)致生產(chǎn)常規(guī)物料的供應(yīng)脫節(jié)，部門現(xiàn)在有人員的工作責(zé)任不明確等。

針對(duì)4月份的工作不足，pmc部門已加強(qiáng)部門人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的了解，以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，并明確個(gè)人工作職責(zé)。

六、五月份工作計(jì)劃及目標(biāo)

七、存在的問題、需要協(xié)調(diào)解決的問題和工作建議 pmc部：葉月林 2011-5-7篇五：pmc主管工作總結(jié) pmc主管工作總結(jié)

一、xx年績效指標(biāo)完成情況

1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。

2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。

3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。

4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。

5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。

二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)

1、制度建設(shè)

1）對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善

先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。2）建立新的流程、制度

根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。

3）完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度

和人力資源部一起，完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度，明確績效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度 和人力資源部一起，建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。

2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。

通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除mexx移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。

3、提高電子電器部生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。1）人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率

（1）提高員工作業(yè)的熟練度

新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。

完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)

（2）嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間

人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，（建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。

完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

（3）對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)

激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。

完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率

（1）對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。

（2）對(duì)烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。

（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)

（1）pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。

（2）提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量?，F(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡

（1）堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。

（2）對(duì)拉長進(jìn)行績效考核，提高拉長工作積極性。

（3）對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。（4）要求各拉長嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。

（5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。（6）通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。

（7）加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。（8）對(duì)拉長和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。

（9）要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。（10）提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。

（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。

（12）拉長必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。

（13）對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

（14）加強(qiáng)對(duì)拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。

5）環(huán)境方面

（1）做好現(xiàn)場的7s工作

工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。

（2）加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性

上班時(shí)間不允許員工干與工作無關(guān)的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的效率和品質(zhì)。

3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本

通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。

4、提升pmc部工作績效

從我進(jìn)入公司以來，主要采取以下對(duì)策來提高pmc部門的整體工作績效及運(yùn)作水平： 1)調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與pmc分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。

2)對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。3)從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。4)要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。5)對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。6)派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為pmc)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉庫物料的抽盤1個(gè)月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7)提前做好人員儲(chǔ)備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動(dòng)較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。8)要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。9)要求mc人員建立外購物料運(yùn)作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時(shí)處理急料。

10)建立和完善采購周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。11)要求pc建立完善生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃合理性、均衡性，建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。12)處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。13)嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

14)pmc人員培養(yǎng)。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。現(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。

5、物料管理

1）提高物料的及時(shí)齊套率

通過制訂合理的物料請(qǐng)購計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。2）推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率。通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉庫進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間，在倉庫、pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

3）降低存貨資金占用金額。

在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下： a)制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。b)建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、pmc、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。c)召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。