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      PMC培訓(xùn)心得

      時(shí)間:2019-05-12 20:56:19下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:PMC培訓(xùn)心得

      pmc課程培訓(xùn)心得報(bào)告

      通過(guò)兩天的pmc生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程的培訓(xùn),學(xué)習(xí)到了一些理論知識(shí),同時(shí)也學(xué)習(xí)到其他公司是如何運(yùn)用這一系列知識(shí)來(lái)進(jìn)行日常生產(chǎn)管理的。通過(guò)與授課老師,課堂上的互動(dòng)及與其他同學(xué)的交流,在此將通過(guò)四個(gè)部分進(jìn)行總結(jié)介紹。

      一、生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排的主要要素有三點(diǎn)。

      首先,通常的五大點(diǎn)要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)。與我們現(xiàn)場(chǎng)管理中的人、機(jī)、物、法、環(huán)不同的是,生產(chǎn)計(jì)劃要考慮的是負(fù)荷率及效率的影響;而現(xiàn)場(chǎng)管理中我們更加關(guān)注的是單獨(dú)的各要素本身(成本和工藝等等)。人——人力負(fù)荷,人本身的一種體能負(fù)荷,也就是勞動(dòng)強(qiáng)度的負(fù)荷度,要他們主動(dòng)去做,愿意去做;機(jī)——設(shè)備負(fù)荷,設(shè)備的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的稼動(dòng)率;物——準(zhǔn)時(shí)到料和備料率,物料的及時(shí)準(zhǔn)備和到達(dá),保證用到時(shí)要有;法——生產(chǎn)效率,實(shí)際投入的工時(shí)和實(shí)際產(chǎn)出的工時(shí)之間總是多多少少存在一定的差距,像我們公司就一個(gè)生產(chǎn)效率的寬放系數(shù)0.8一樣;環(huán)——環(huán)境/工作因素,如天氣對(duì)我們產(chǎn)品品質(zhì)的影響。其次,就是時(shí)間跨度的要素。里面分為短期,中期,和長(zhǎng)期。短期——周生產(chǎn)計(jì)劃:在滿足以上五大要素的前提下,生產(chǎn)部門(mén)日常生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下,有2周的連續(xù)滾動(dòng)排產(chǎn)。像我們公司就是每周五的生產(chǎn)排程,就是滾動(dòng)計(jì)劃1周,在次基礎(chǔ)上我們可以考慮再做到鎖定3天計(jì)劃不變,告知客戶我們的鎖定模式。這樣的當(dāng)客戶有訂單急單插入進(jìn)來(lái)時(shí),我們會(huì)有一個(gè)緩沖期的準(zhǔn)備時(shí)間,也不會(huì)打亂我們的周計(jì)劃。讓我們一開(kāi)始制定的周計(jì)劃當(dāng)成了擺設(shè)。長(zhǎng)期——年度生產(chǎn)計(jì)劃。這在我們公司都有制定每年中各個(gè)月份的銷(xiāo)售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)。另外我們要達(dá)成年度計(jì)劃所需要的人員、設(shè)備等狀況。

      最后,計(jì)劃需具備的特點(diǎn)。準(zhǔn)確性——數(shù)據(jù)來(lái)源準(zhǔn)確有效,才能滿足計(jì)劃的目標(biāo)值;穩(wěn)定性——周生產(chǎn)計(jì)劃不能隨意更改、變動(dòng)。這樣才能保證周計(jì)劃的穩(wěn)定性和權(quán)威性。由于我公司客戶/產(chǎn)品等因素做到一周不變是有很大困難的,但是我們可以嘗試一下至少3天或四天不變??蓤?zhí)行——生產(chǎn)部門(mén)的資源(五大要素)就可以滿足計(jì)劃的執(zhí)行。連續(xù)性——前后的作業(yè)工序,時(shí)間與數(shù)量保持連續(xù)性不能斷節(jié)或自相矛盾。異常防范性——彈性的準(zhǔn)備,預(yù)防、避免生產(chǎn)過(guò)程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃延誤和反復(fù)調(diào)整。

      二、生產(chǎn)計(jì)劃的流程。

      第一,銷(xiāo)售計(jì)劃——依據(jù)公司每年的11月份左右制定出下年的生產(chǎn)計(jì)劃;客戶提供在月底提出n+1(下一個(gè))月生產(chǎn)計(jì)劃,最好也能提供n+2/n+3月的生產(chǎn)預(yù)示;周計(jì)劃確定每周的交貨計(jì)劃。想我們公司幾乎每天都在交貨了,只要安排合理也是沒(méi)有多大問(wèn)題的。第二,分析產(chǎn)能負(fù)荷——根據(jù)上周/月生產(chǎn)產(chǎn)能和實(shí)際交貨情況進(jìn)行分析。未達(dá)標(biāo)時(shí)可考慮增加設(shè)備,推遲交期,增加員工,提升效率,改良生產(chǎn)工藝流程等方法;超標(biāo)時(shí)可以考慮做安全庫(kù)存,調(diào)整加班時(shí)間,培訓(xùn),放假等方式。第三,制定生產(chǎn)計(jì)劃——依據(jù)成品庫(kù)存設(shè)定量和庫(kù)存實(shí)際量;成品交貨計(jì)劃;產(chǎn)能負(fù)荷情況進(jìn)行制定。我們公司實(shí)行的周生產(chǎn)排程。及上面提到的生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排要素中穩(wěn)定性。我們需要做到鎖定計(jì)劃。不要讓我們辛辛苦苦做好的周計(jì)劃便成擺設(shè)。第四,督促物料進(jìn)度——這里所講的物料與我們公司所講的物料有差異。這里的物料在我們公司指的是原材料鋼卷和鋁錠。保證物料的不間斷使用并在合理的庫(kù)存中。第五,生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)——在我們公司就是依據(jù)我們文員制作的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和月報(bào)表。第六,控制生產(chǎn)進(jìn)度——生管要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)的跟進(jìn),進(jìn)而進(jìn)行進(jìn)度

      控制和調(diào)整。做好插單,急單,減單,試樣品等的協(xié)調(diào)和一些盡可能獲得的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè)。第七,生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)——現(xiàn)場(chǎng)異常的了解及協(xié)調(diào)跟進(jìn);不良率異常改善及跟進(jìn);瓶頸工序改善及跟進(jìn)。

      三、庫(kù)存管理及其呆料處理流程。庫(kù)存管理的九大指標(biāo)內(nèi)容有:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ito);及時(shí)發(fā)貨率;帳卡物相符率;月均庫(kù)存量;年均庫(kù)存量;庫(kù)存物料數(shù)量完好率;庫(kù)存物料質(zhì)量完好率;倉(cāng)庫(kù)面積/容積利用率;運(yùn)輸質(zhì)量保證率。造成庫(kù)存的原因主要有三個(gè)方面。一是營(yíng)銷(xiāo)管理問(wèn)題,即銷(xiāo)售業(yè)務(wù)方面的責(zé)任市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤;訂單和客戶接單管理銜接失誤等。二是生產(chǎn)管理的問(wèn)題,產(chǎn)品加工過(guò)程較長(zhǎng);安全庫(kù)存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高,生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡等。三是物料供應(yīng)來(lái)源問(wèn)題,供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定;擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力,增大庫(kù)存以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)等。我們目前只需要做好安全庫(kù)存量的管理和提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。安全庫(kù)存量也叫緩沖存量。相對(duì)應(yīng)的有最高存量(旺季)和最低存量(淡季)。具體如何設(shè)定可根據(jù)公司的產(chǎn)能和客戶的需求量進(jìn)行設(shè)定與調(diào)整。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是衡量一個(gè)公司庫(kù)存合理性的管理水平的標(biāo)準(zhǔn)。提高的途徑有生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)達(dá)成率;庫(kù)存配套率;成品及時(shí)交貨率;庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率等。

      呆料即因?yàn)楦鞣N原因停滯時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2個(gè)月或以上的半成品及成品庫(kù)存,造成呆料主要有以下幾大原因,一是業(yè)務(wù)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤及訂單管理與客戶管理的銜接失誤,二是生產(chǎn)批量與計(jì)劃量不吻合(生產(chǎn)大于訂單)及生產(chǎn)流程的產(chǎn)能不均衡、產(chǎn)品合格率不均衡等原因,三是客戶產(chǎn)能或計(jì)劃不穩(wěn)定,為了滿足客戶的變化,增加庫(kù)存以規(guī)避交貨風(fēng)險(xiǎn)。四是工程變更產(chǎn)生的多余的物料。五是訂錯(cuò)物料。呆料處理的方法主要有,一是通過(guò)業(yè)務(wù)增加新訂單。二是折價(jià)銷(xiāo)售或借調(diào)給兄弟工廠。三是退回供應(yīng)商。四是留下來(lái)進(jìn)入第二呆料期,最后即為報(bào)廢處理。五是降級(jí)使用。六是直接報(bào)廢。處理呆料的原則主要是書(shū)面授權(quán)專(zhuān)人統(tǒng)籌管理;定義呆料,第一期呆料和第二期呆料時(shí)間;定期例會(huì)制度進(jìn)行呆料分析,處理及改善;庫(kù)存金額分析,處理及改善;呆料清理行動(dòng)落實(shí)并有效執(zhí)行。

      四、物料控制管理流程。

      物料管理的六大流程。物料備料與催料流程;進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程;物料收發(fā)制度及執(zhí)行;制定庫(kù)存量考核方案;倉(cāng)庫(kù)呆料處理制度;賬物一致相關(guān)制度。以上的流程在我們公司基本上未實(shí)施執(zhí)行。我們公司可以適當(dāng)做個(gè)參考,好的地方我們可以去借鑒一下,制定適合公司的物料管理流程。至少保證我們公司有一個(gè)合理性的庫(kù)存量;呆料的處理流程及實(shí)物與賬目相一致等。物料控制主要需建立三大制度,分別是預(yù)防欠料分析制度、欠料分析跟進(jìn)制度及備料齊套制度。上述所指的物料在我們公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)當(dāng)中只有鋼卷和鋁錠。所以在物料控制的三大制度上就有點(diǎn)力不從心了。不過(guò)我們可以應(yīng)用到我們公司內(nèi)部所指的包裝物料及消耗物料,輔助設(shè)備和量具等這些方面上來(lái)是值得我們?nèi)ソ梃b的。

      經(jīng)過(guò)這次的課程培訓(xùn)。在以后的工作中把這次學(xué)到的能借鑒到我們公司管理中的內(nèi)容及知識(shí)點(diǎn),運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中去,主動(dòng)去尋找學(xué)習(xí)對(duì)工作有益的一些管理知識(shí)來(lái)提高自己的工作能力來(lái)勝任本職工作。

      報(bào)告人:后永生

      日 期:2012-06-22篇二:pmc培訓(xùn)心得 pmc培訓(xùn)心得

      一、培訓(xùn)整體體會(huì) 兩天的pmc培訓(xùn)內(nèi)容,雖然很多,但也可以概括為“預(yù)防、流程、計(jì)劃、制度”8個(gè)字,以下是具體的分析內(nèi)容:

      預(yù)防:預(yù),準(zhǔn)備,為計(jì)劃工作的開(kāi)展做好基礎(chǔ),防,提前保護(hù),防止計(jì)劃執(zhí)行后出現(xiàn)異常導(dǎo)致計(jì)劃趕不上變化問(wèn)題發(fā)生。所以,預(yù)防工作是做好計(jì)劃的基礎(chǔ),沒(méi)有各種問(wèn)題的預(yù)防措施,再好的計(jì)劃中途也可能被這樣或那樣的問(wèn)題所打亂。

      流程:我們需要以什么流程,保證預(yù)防措施的有效實(shí)施,保證計(jì)劃的有效進(jìn)展。有了流程,就會(huì)有相應(yīng)系統(tǒng),有系統(tǒng)則會(huì)有相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表,也就是我們課程中學(xué)到的各類(lèi)的數(shù)據(jù)表格支撐。

      計(jì)劃:是此次課程的主要內(nèi)容,如何做好計(jì)劃,用什么保證計(jì)劃實(shí)施,這里面包含很多的數(shù)據(jù)源,包括標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù),材料庫(kù)存數(shù)據(jù)(包括庫(kù)存管理法則),負(fù)荷分析數(shù)據(jù)等等。制度:為保證計(jì)劃的有效實(shí)施,我們應(yīng)該建立相應(yīng)的制度來(lái)監(jiān)控計(jì)劃前準(zhǔn)備(包括預(yù)防措施)、計(jì)劃的制定、計(jì)劃的實(shí)施、跟進(jìn)。其中,課程中講到的各類(lèi)會(huì)議(sop---產(chǎn)供銷(xiāo)研計(jì)劃會(huì)、主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)、每日生產(chǎn)列會(huì)等等)。另外,也是用考核制度來(lái)評(píng)估整個(gè)計(jì)劃被執(zhí)行的狀況。

      二、結(jié)合我司實(shí)際情況分析,我們公司的pmc做得并不是很好,具體從材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存及市場(chǎng)缺貨反應(yīng)情況綜合分析所得。做得不好,并不

      完全是pmc一個(gè)部門(mén)的問(wèn)題,而是整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程都有問(wèn)題:

      1、產(chǎn)銷(xiāo)脫節(jié),銷(xiāo)售和生產(chǎn)各自為政;---信息共享問(wèn)題

      2、各類(lèi)數(shù)據(jù)源的缺失或不準(zhǔn)確,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)沒(méi)有(導(dǎo)致車(chē)間產(chǎn)能沒(méi)有數(shù)據(jù)支持),倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,車(chē)間(供應(yīng)商)負(fù)荷分析沒(méi)有等等;

      3、流程,制度不完善或缺失,無(wú)法用體制保證計(jì)劃制定后的實(shí)施進(jìn)度和效果,也沒(méi)有有效的預(yù)防措施支撐計(jì)劃的被制定與實(shí)施。

      4、我們計(jì)劃有被納入考核,但缺乏真正的責(zé)任歸屬分析與有效的糾正預(yù)防措施制定。

      三、結(jié)合ie部門(mén)工作對(duì)此次培訓(xùn)經(jīng)行總結(jié)

      為計(jì)劃準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)支撐方面:我們現(xiàn)在在做的,大部分都是現(xiàn)成類(lèi)的改善,沒(méi)有開(kāi)始架構(gòu)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),后續(xù)我們需要調(diào)整工作重點(diǎn),將工作重點(diǎn)調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),將產(chǎn)能分析系統(tǒng)和人力設(shè)備需求分析系統(tǒng)架構(gòu)起來(lái)。具體行動(dòng)計(jì)劃,待公司討論后確定。

      關(guān)于項(xiàng)目管理方面,此次雖然是pmc培訓(xùn),但卻給我們的項(xiàng)目管理方面提供了很多的參考,特別是項(xiàng)目準(zhǔn)備,項(xiàng)目計(jì)劃制定和項(xiàng)目執(zhí)行跟進(jìn)方面,都有很多的幫助。

      總之,此次培訓(xùn)對(duì)我的觀念及管理方法都起到一定的沖擊作用,取其精華,改變自己,完善自己。篇三:生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(pmc)培訓(xùn)總結(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)工作總結(jié)(工作改進(jìn)行動(dòng))

      首先非常感謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),通過(guò)這次培訓(xùn),使我了解了生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。

      通過(guò)本次的培訓(xùn),全面了解到生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在一企業(yè)中的重要性以及一個(gè)生產(chǎn)調(diào)度員在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷(xiāo)的供應(yīng)鏈中的核心主導(dǎo)作用。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,市場(chǎng)需求和客戶訂單是企業(yè)運(yùn)營(yíng)必不可少的,然而怎樣保質(zhì)保量的滿足客人要求,完善精益生產(chǎn),獲取產(chǎn)品最大利潤(rùn),提高資金周轉(zhuǎn)則與生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理控制有密切的關(guān)系。對(duì)于以庫(kù)存驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)售型的企業(yè),應(yīng)該注重產(chǎn)銷(xiāo)排程,需求規(guī)劃,外購(gòu)管理和庫(kù)存管制,要確保所需配套的原材料能同時(shí)且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動(dòng)。下面結(jié)合我們企業(yè)的現(xiàn)狀從生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制兩個(gè)方面談下存在的問(wèn)題及改進(jìn)點(diǎn):(一)生產(chǎn)計(jì)劃(pc)

      一個(gè)公司的生產(chǎn)計(jì)劃員,是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。從合格角度來(lái)講,必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運(yùn)營(yíng)角度來(lái)考慮訂單交貨的存在性。首先要具豐富的預(yù)測(cè)經(jīng)驗(yàn),與銷(xiāo)售計(jì)劃、物料計(jì)劃等各部門(mén)之間的溝通協(xié)作,做好市場(chǎng)銷(xiāo)售分析,及車(chē)間的生產(chǎn)能力預(yù)測(cè),積極主動(dòng)的去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。根據(jù)前一日的銷(xiāo)售訂單數(shù)據(jù)合理計(jì)劃次日的生產(chǎn)計(jì)劃,以標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃單的形式把訂單分發(fā)到各個(gè)班組長(zhǎng),保證車(chē)間各個(gè)部門(mén)相互協(xié)調(diào)銜接按時(shí)完成工作量,使得生產(chǎn)出來(lái)的貨物及時(shí)保質(zhì)保量的運(yùn)送到我們的客戶手中,具體可從以下兩個(gè)方面予以改進(jìn): 1.1生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)制度、流程及考核機(jī)制待完善。就目前的現(xiàn)狀而言,我們工廠計(jì)劃員還處在一個(gè)被動(dòng)的的地位,生產(chǎn)計(jì)劃的制定基本是憑借以往的歷史數(shù)據(jù)和自己的經(jīng)驗(yàn)、天氣狀況及節(jié)假日等信息進(jìn)行制定,從源頭上缺少市場(chǎng)提供的銷(xiāo)售計(jì)劃做參考;我們應(yīng)該根據(jù)企業(yè)sap erp制定的流程對(duì)各部門(mén)進(jìn)行充分的宣貫和講解,改進(jìn)目前生產(chǎn)計(jì)劃制定流程,增加源頭銷(xiāo)售計(jì)劃的制定,進(jìn)而分解生產(chǎn)計(jì)劃,使其更加的準(zhǔn)確;其次完善生產(chǎn)計(jì)劃崗位相應(yīng)的制度和kpi指標(biāo),繼而逐步提升生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率; 1.2生產(chǎn)計(jì)劃參與各部門(mén)溝通不及時(shí)、不主動(dòng)。目前現(xiàn)狀當(dāng)中,由于生產(chǎn)計(jì)劃的制定考慮了天氣等因素,所以在執(zhí)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生調(diào)整的情況,那么由于部門(mén)之間溝通不及時(shí),不主動(dòng),往往造成生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有完全按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行,主要表現(xiàn)在生產(chǎn)班存在私自調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)象;未來(lái)業(yè)務(wù)中應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)部門(mén)與計(jì)劃員的流程培訓(xùn),保證流程的順暢執(zhí)行,不因溝通不暢導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率的降低;要求銷(xiāo)售計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確的收集市場(chǎng)當(dāng)日銷(xiāo)售情況的相關(guān)數(shù)據(jù),做到及時(shí)溝通反饋,為調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃提供有效的依據(jù);

      (二)、物料控制(pmc)

      2.1嚴(yán)格控制出入庫(kù)單據(jù),強(qiáng)化控制,杜絕發(fā)貨錯(cuò)誤。2.2有效溝通,降低成本,做好合理物料需求計(jì)劃。2.3對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),配合生產(chǎn)計(jì)劃,做到良好的物料損耗控制,提高備料準(zhǔn)確率,避免欠料,保證生產(chǎn)順暢。2.4導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段,全力于erp系統(tǒng)中推進(jìn)作業(yè),確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

      2.5加強(qiáng)欠料分析跟進(jìn)、備料功能、呆料預(yù)防處理、退料以及換料的處理流程和監(jiān)控機(jī)制。

      2.6進(jìn)存量的監(jiān)控:需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制,遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存,需求預(yù)測(cè)制度。2.7制訂遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存制度,采購(gòu)安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與銷(xiāo)售計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的定量計(jì)算。2.8采購(gòu)供應(yīng)鏈的歸類(lèi):建立每種物料的采購(gòu)時(shí)間及報(bào)表的維護(hù),把供應(yīng)商分類(lèi)管理,納入到公司的考核,做到資源共享,預(yù)防采購(gòu)計(jì)劃異常的變化管理。

      通過(guò)這次培訓(xùn)進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制崗位職能,接收了解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的新思路;了解了生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率、備料準(zhǔn)確率的重要性。俗話說(shuō)的好“工欲善其事,必先利其器”,只有不斷的提升自身的技能,破除部門(mén)之間的障礙墻,在今后的工作中歷練前行、健康創(chuàng)新,為公司的規(guī)范管理,流程改造奉獻(xiàn)自己的一份力量!2011-8-19篇四:pmc工作總結(jié)報(bào)告 pmc部工作總結(jié)報(bào)告

      轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?;仡欉@一年來(lái)的工作,pmc部門(mén)在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)同事的支持下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門(mén)的本職工作。通過(guò)這一年來(lái)的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:

      一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制: pmc部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷(xiāo)售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說(shuō)幾乎掌握在pmc手中。因此,pmc部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門(mén)之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門(mén),pmc部門(mén)清醒地認(rèn)識(shí)到,pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理,面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯(cuò),基本上做到了事事有著落,但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。1.2014年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),pmc部門(mén)原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì),在這種形勢(shì)下,pmc工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過(guò)不斷改善及辛苦工作;pmc部,并且本部門(mén)在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。2.pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程,采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門(mén)積極處理異常,解決問(wèn)題;09年在試行階段,有相當(dāng)大的收獲,在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,pmc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門(mén)作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。09年的pmc有效的改善工作: 1.制定了生產(chǎn)通知書(shū)貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制:當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問(wèn)題不能按期完成時(shí),以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門(mén),并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定:09年生產(chǎn)物料不夠流暢,車(chē)間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位,;12月份pmc針對(duì)此問(wèn)題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過(guò)對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開(kāi)拉為重點(diǎn),對(duì)物料進(jìn)行管控,明確各方的職責(zé),提高采購(gòu)和車(chē)間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件,編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理:倉(cāng)庫(kù)由“pmc物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤(pán)點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核,賬目修改核對(duì)和上報(bào) 4.訂單首件樣板制造單:09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類(lèi)的異常情況,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》:由pmc按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排ie.pe組限時(shí)提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問(wèn)題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時(shí)更暢順,效果顯著!5.貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時(shí)交貨,更好地控制物料及時(shí)回廠,以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車(chē)間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后,在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書(shū)要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料采購(gòu)進(jìn)度,pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門(mén)按時(shí)完成,及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

      三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表:附表 2014年生產(chǎn)達(dá)成率表:附表

      四、物料控制:

      1.清查庫(kù)存,消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料

      由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料??梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。,pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在09年處理以下呆滯物料:pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲,電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)2.物料管理:09年pmc將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理,達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來(lái)至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

      六、09年不足之處:

      1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化,有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書(shū)寫(xiě)不規(guī)范,物料入庫(kù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物,影響生產(chǎn)的情況,pmc物控暫且未徹底管控!3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多,物料損耗超標(biāo),需補(bǔ)訂材料和重開(kāi)機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后,增加成本,pmc暫且沒(méi)有徹底管控。5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩,前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買(mǎi)包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)計(jì)劃,造成生產(chǎn)不能按通知書(shū)要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門(mén)相互扯皮,踢皮球,未及時(shí)的解決問(wèn)題的情況,pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制,暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃

      光輝燦爛,同時(shí)又非常艱難的2014年已過(guò)去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來(lái)臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014年度總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃,使2014年度工作計(jì)劃得到落實(shí),及更好地推進(jìn)pmc部門(mén)在整個(gè)公司運(yùn)作過(guò)程中的作用,2014年度pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作:

      一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié) 1.1自2014年元月1日起,pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求,生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門(mén)的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:00-5:00都會(huì)對(duì)本周工

      作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會(huì)議上,既有對(duì)自己本周工作的檢討,也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論,及下周工作安排。并通過(guò)iso9001“pdca”方法的合理利用,1.2 pmc部開(kāi)始強(qiáng)化,貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專(zhuān)業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則:每日逐步的提升pmc部的工作效率。2.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

      采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作,實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉(cāng)庫(kù)工作,及時(shí)的掌握物料信息,為pc安排車(chē)間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天生產(chǎn)車(chē)間急料的數(shù)量及種類(lèi),避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫(kù)的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;3.對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉(cāng)存物料,pmc必須于每十天到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;5.合理控制物料,減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

      盡管2014年度,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒(méi)有及時(shí)返廠,訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù),品質(zhì)異常等,通過(guò)改革方案,在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。行動(dòng)源于思想,2014年度的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門(mén),以發(fā)展和承載??集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。

      (pmc部十年工作計(jì)劃)

      二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范 2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求,本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),包括pmc專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等,并做好如下規(guī)范: 1.部門(mén)規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2.人員規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的人員設(shè)置,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級(jí)別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確pmc要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.流程規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的,從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨,這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門(mén),在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程,對(duì)外合作流程等。5.考評(píng)規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的,個(gè)人在部門(mén)內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。6.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;7.控制生產(chǎn)損耗,降低采購(gòu)成本,減少資本積壓;8.與相關(guān)部門(mén)的溝通、協(xié)調(diào);9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;10.部門(mén)的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;12.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;篇五:pmc培訓(xùn)教材 pmc部門(mén)職能介紹

      一.pmc簡(jiǎn)介

      pmc代表product material control的縮寫(xiě)形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常

      它分為兩個(gè)部分: pc:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。mc:物料控制(俗稱(chēng)物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正 常進(jìn)出用料控制)等。二. 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面?

      產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面:

      1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

      2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。

      3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。

      4、材料的準(zhǔn)備前臵時(shí)間。

      5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力)。

      三.生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則? 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:

      1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

      2、客戶分類(lèi)原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按abc法對(duì)客戶進(jìn)行分類(lèi),a類(lèi)客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,b類(lèi)次之。c類(lèi)更次。

      3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。

      4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

      四.pmc管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象? pmc的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:

      1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的 停工待料

      2、生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。

      3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大 堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

      4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。

      5、對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

      6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。

      7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

      五.pmc的流程從大的來(lái)看就是公司的運(yùn)作流程 pmc的流程從大的來(lái)看就是公司的運(yùn)作流程:從銷(xiāo)售得到訂單開(kāi)始,pmc就該接手 并參與到后面所有的工作中,新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案(如無(wú)外銷(xiāo)則無(wú)需海關(guān)備案),然后是根據(jù)需求得到mrp(物料需求計(jì)劃),指導(dǎo)采購(gòu)下單并根據(jù)料況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn),因?yàn)榱蠜r的變化是比較大的,所以工作的重點(diǎn)肯定是根據(jù)料況來(lái)調(diào)整生產(chǎn)。成品ok后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫(kù),然后出貨扣賬,再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問(wèn)題...直到物品到達(dá)客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞(rma),當(dāng)然了,做到后面就是細(xì)節(jié)問(wèn)題了.其實(shí),快速建立一個(gè)具有可執(zhí)行性的pms分四個(gè)環(huán)節(jié)做就可以了。第一個(gè)環(huán)節(jié):確定公司的產(chǎn)品方向和產(chǎn)品策略 這個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)pms中的基礎(chǔ),也可以說(shuō)是一個(gè)公司的市場(chǎng)基礎(chǔ),盈利基礎(chǔ),一個(gè)公司必然有一個(gè)非常明確產(chǎn)品方向和產(chǎn)品策略,這個(gè)方向和策略只是一個(gè)框架性的東西,只是畫(huà)了一個(gè)圈子,告訴公司的員工我們要做什么東西,那些是重點(diǎn)產(chǎn)品的,那些二線產(chǎn)品,如何做這些產(chǎn)品。第二個(gè)環(huán)節(jié):確定公司的內(nèi)外資源 如果說(shuō)第一個(gè)環(huán)節(jié)確定了pmc能做什么,那么這個(gè)環(huán)節(jié)要解決的問(wèn)題就是能做到什么程度,也就是你做出來(lái)的產(chǎn)品能做成什么樣子。公司的內(nèi)外資源主要包括技術(shù)資源,市場(chǎng)資源,物質(zhì)資源(包括設(shè)備和可投入資金),外部資源則包括合作伙伴,公共關(guān)系(含政府),口碑,影響力等。其實(shí)起主要作用的還是內(nèi)部資源,先說(shuō)一下技術(shù)資源。技術(shù)資源簡(jiǎn)單的說(shuō)就是研發(fā)和生產(chǎn)部門(mén)能把你設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品做到那種程度。市場(chǎng)資源就是要明確我們目標(biāo)用戶有那些,市場(chǎng)范圍有多大,每個(gè)市場(chǎng)中我們的份額有多少,一般采用什么樣的形式進(jìn)入市場(chǎng)等等,明確了這個(gè)資源,在你前期做一些市場(chǎng)調(diào)研的時(shí)候就會(huì)有針對(duì)性,而不會(huì)出現(xiàn)把羽絨服考慮賣(mài)到廣東的笑話,在后期的時(shí)候就會(huì)有助于pm制定合適的市場(chǎng)銷(xiāo)售策略,更好的協(xié)助銷(xiāo)售部門(mén)完成產(chǎn)品的上市。物質(zhì)資源就是要明確公司現(xiàn)有那些設(shè)備是可用的,公司愿意為那些產(chǎn)品多投入,那些產(chǎn)品少投入或者不投入,這就決定了pm在工作的時(shí)候必須有側(cè)重,不要為一個(gè)公司不重視的產(chǎn)品而渴望獲得公司大部份的資源,除非你有回天之力,否則還是慎重為好,避免出現(xiàn)自己把自己折到里面的窘境。外部資源可變因素太多,不是pm一個(gè)人可以把握好的。第三個(gè)環(huán)節(jié):確定上下游部門(mén)的工作聯(lián)系 這個(gè)環(huán)節(jié)是pms中得必要手段,因?yàn)橹灰求w系,就必然和各種各樣的人和部門(mén)打交道,尤其對(duì)于pmc和pm而言,更是重要,因?yàn)閜m工作的本質(zhì)實(shí)際就是運(yùn)用公司內(nèi)外的各種資源為產(chǎn)品服務(wù),缺乏了關(guān)系的產(chǎn)品部門(mén)是根本不可能做出任何產(chǎn)品來(lái)的,但是因?yàn)閜mc要涉及的部門(mén)基本都是同級(jí)的或者是還要高一級(jí)的,因此確定上下游部門(mén)的工作聯(lián)系一定要明確成文,經(jīng)過(guò)公司高層的認(rèn)可,并且和其它部門(mén)形成共識(shí),主要的作用是要讓其它部門(mén)能夠意識(shí)到pmc是干什么的,有什么作用,能為其它部門(mén)提供什么,同時(shí)又需要其它部門(mén)為pmc提供什么,這個(gè)過(guò)程是比較繁瑣的,可以通過(guò)培訓(xùn),私聊等各種方式灌輸pmc的思想,實(shí)在不行,就必須靠高層的強(qiáng)制力來(lái)推動(dòng)了,但是前提一定是高層鐵了心要建立自己的pms,否則一旦涉及到部門(mén)利益之爭(zhēng),高層肯定會(huì)犧牲新建部門(mén)的利益。其實(shí)這個(gè)環(huán)節(jié)的核心就是確定pmc的入口和出口分別是什么部門(mén),相應(yīng)的接口規(guī)范是什么,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)該如何解決的問(wèn)題。部門(mén)之間肯定是存在利益之爭(zhēng)的,公司為了保證各部門(mén)能在共同利益的前提下協(xié)同工作,就必須制定一個(gè)顧大兼小的契約,這就是部門(mén)規(guī)范和接口規(guī)范,這對(duì)于pmc來(lái)說(shuō),就更顯的重要,因?yàn)閜mc是公司內(nèi)唯一會(huì)和公司所有部門(mén)打交道的部門(mén),包括市場(chǎng),銷(xiāo)售,研發(fā),生產(chǎn),甚至財(cái)務(wù)等,如果沒(méi)有一個(gè)明確的上下游部門(mén)的工作規(guī)范,pmc是很難開(kāi)展工作的??偨Y(jié)一下:這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確pmc的工作得依靠那些部門(mén)來(lái)做 第四個(gè)環(huán)節(jié):確定部門(mén)內(nèi)部的規(guī)范和流程(保證)這個(gè)環(huán)節(jié)是pms中的保證,也是整個(gè)pms中的核心建設(shè)方向,也是唯一的可以完全由pmc自己控制的環(huán)節(jié)。pmc的主要規(guī)范包括: 1)部門(mén)規(guī)范:這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2)人員規(guī)范:這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的人員設(shè)臵,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3)產(chǎn)品規(guī)范:這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級(jí)別,產(chǎn) 六.pmc的主要流程包括:

      1)產(chǎn)品規(guī)劃流程:這個(gè)流程應(yīng)該準(zhǔn)確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場(chǎng)化階段

      所要經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人,應(yīng)該出現(xiàn)的里程碑,應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛,涉及個(gè)人,企業(yè),自研和合作等各種形式,那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品規(guī)劃流程。有時(shí)候一個(gè)主流程不能很好的說(shuō)明產(chǎn)品規(guī)劃的各個(gè)階段,這就需要把流程分解,分階段細(xì)化,一般按照產(chǎn)品的5個(gè)階段細(xì)化就可以了(產(chǎn)品的5個(gè)階段請(qǐng)參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說(shuō)明”一文)。2)考核流程:這個(gè)流程主要說(shuō)明一個(gè)pm是否稱(chēng)職需要經(jīng)過(guò)那些步驟才可以得出,而不是憑個(gè)人的主觀判斷來(lái)得出,這個(gè)流程看似簡(jiǎn)單,其實(shí)很難,因?yàn)橐粋€(gè)合理的考核流程才能客觀和綜合的對(duì)一個(gè)pm進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于流程來(lái)說(shuō),基本的原則就是詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰。七.pmc、生產(chǎn)管理、物控的職能和關(guān)系是什么? pmc含義:就是物料控制,pmc包括pc生產(chǎn)計(jì)劃和mc物料計(jì)劃。生產(chǎn)管理就是對(duì) pc的大排程進(jìn)行細(xì)排程,安排具體的生產(chǎn)排程,并對(duì)排程生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤。物料控制就是pmc部門(mén)里mc員做的工作。進(jìn)行物料的進(jìn)度和跟催控制,保證物料不會(huì)出現(xiàn)停工待料,也不會(huì)出現(xiàn)物料積壓。pmc的職能就是pc和mc的職能。pc職能就是接單減庫(kù)存,安排生產(chǎn)排期和要求生產(chǎn)完工時(shí)間。mc職能就是根椐bom物料用量和時(shí)間指導(dǎo)采購(gòu),減庫(kù)存減在途未到貨。依據(jù)物料到貨周期綜合安排采購(gòu)按照要求到貨時(shí)間和到貨數(shù)量進(jìn)行跟蹤到貨。八. pmc主要職能有哪些?

      pmc主要負(fù)責(zé)訂單評(píng)審、顧客信息傳遞、公司采購(gòu)、物流和倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)計(jì)劃制定、產(chǎn)品交付、顧客溝通和顧客滿意度跟蹤調(diào)查。具體為: 1.跟單員負(fù)責(zé)所跟客戶的訂單數(shù)據(jù)管理,跟進(jìn)及出貨確認(rèn)。2.跟單員負(fù)責(zé)所跟單客戶的訂單評(píng)審,開(kāi)工作單,信息溝通。3.跟單員每日生產(chǎn)計(jì)劃及來(lái)出貨信息制作,并進(jìn)行跟進(jìn)確認(rèn)。4.跟單員每月初同客戶進(jìn)行對(duì)帳并對(duì)對(duì)帳單進(jìn)行管理。5.跟單員負(fù)責(zé)傳達(dá)客戶要求給相關(guān)部門(mén),并進(jìn)行內(nèi)部溝通。6.跟單員對(duì)每月部門(mén)目標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。7.跟單員負(fù)責(zé)所跟客戶新產(chǎn)品打樣。8.倉(cāng)管員負(fù)責(zé)原料,輔料來(lái)料點(diǎn)收。9.倉(cāng)管員負(fù)責(zé)根據(jù)工作單發(fā)料,收料及移交。10.倉(cāng)管員負(fù)責(zé)在庫(kù)管理及倉(cāng)庫(kù)帳目管理。11.倉(cāng)管員負(fù)責(zé)成品包裝及出貨。12.倉(cāng)管員負(fù)責(zé)不良品管理及處理跟進(jìn)。13.倉(cāng)管員負(fù)責(zé)危險(xiǎn)品倉(cāng)及配件倉(cāng)的管理。14.采購(gòu)員負(fù)責(zé)日常輔料的采購(gòu)。

      pmc 9)pmc a.負(fù)責(zé)組織公司原材料的采購(gòu)、色辦鋼片的外加工工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量; b.負(fù)責(zé)組織對(duì)供方進(jìn)行評(píng)審和管理;

      c.及時(shí)向供方反饋原輔材料質(zhì)量問(wèn)題并處理; d.負(fù)責(zé)公司物料倉(cāng)、貨品倉(cāng)管理; e.負(fù)責(zé)對(duì)貨品進(jìn)行收發(fā),確保單物相符、進(jìn)出平衡。

      f.負(fù)責(zé)組織合同訂單評(píng)審及實(shí)施;

      g.負(fù)責(zé)組織將貨品的相關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確的傳遞到生產(chǎn)部門(mén),以指導(dǎo)生產(chǎn); h.負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)與顧客進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通,以滿足顧客要求;

      i.負(fù)責(zé)跟蹤訂單的完成情況,必要時(shí)生產(chǎn)部協(xié)調(diào)以確保準(zhǔn)時(shí)交貨;

      j.負(fù)責(zé)顧客抱怨信息的接收,并及時(shí)傳遞給相關(guān)部門(mén);

      k.負(fù)責(zé)組織實(shí)施“顧客滿意度調(diào)查”的相關(guān)工作。

      跟單管理概述

      一、跟單職能職責(zé)

      1、主要負(fù)責(zé)貨品的交收,確保貨品及時(shí)準(zhǔn)確交給客戶;

      2、跟單組是公司內(nèi)外信息的傳導(dǎo)者,起著橋梁作用。

      二、跟單員操作流程簡(jiǎn)介 a、訂單管理程序 b、來(lái)貨處理程序 c、出貨處理程序 d、樣辦處理程序 e、圖紙管理程序 f、復(fù)期表制作程序 g、發(fā)票制作程序 h、外協(xié)貨品處理程序 i、異型貨品判定標(biāo)準(zhǔn)

      (一)訂單處理

      ? 對(duì)于一款貨品而言,型號(hào)、品名、電鍍規(guī)格、級(jí)別、顏色、單位、數(shù)量必須

      完整,同時(shí)確保統(tǒng)一輸入規(guī)范。特別是特殊材質(zhì)類(lèi),必須注明材質(zhì)。? 若訂單來(lái)貨單為帶,品名內(nèi)應(yīng)有款號(hào)區(qū)別,作一些特殊批注。? 對(duì)于手機(jī)片輸入時(shí)應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品尺寸大小。? 輸入計(jì)算機(jī)的品名要規(guī)范統(tǒng)一,如:“戒指”不可輸入“介子”;龜背不可輸

      入“龜貝”;鋼的和“鋼的帽”等有歧義的貨品名稱(chēng)一事實(shí)上要看過(guò)實(shí)物與報(bào)價(jià)員確認(rèn)之后才可輸入計(jì)算機(jī)。? 在訂單錄入時(shí),禁止同一實(shí)物貨品兩種車(chē)間型號(hào),同一貨品在不同訂單不同

      表述,如:一有注明特大,另一單則無(wú),一寫(xiě)s級(jí)別另一空白,一訂單寫(xiě)異型,另一單則不寫(xiě)等等。

      ? 任何登錄計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)都應(yīng)以客戶po數(shù)據(jù)為準(zhǔn),不可擅自更改。? 每天來(lái)貨出貨制作一張來(lái)貨出貨統(tǒng)計(jì)表,每天庫(kù)存數(shù)據(jù)電郵到相應(yīng)部門(mén)。? 訂單上顏色要么以我司統(tǒng)一對(duì)外稱(chēng)謂為準(zhǔn),要么按客戶色辦,經(jīng)我司核對(duì)確

      定顏色。

      ? 訂單登入計(jì)算機(jī)的同時(shí),要將訂單復(fù)印一份交報(bào)價(jià)員,每月底跟單員將未登

      錄完的訂單交報(bào)價(jià)員填寫(xiě)價(jià)格后再返還給跟單員。

      (二)來(lái)貨處理 ? 所有正常來(lái)貨在開(kāi)貨到車(chē)間前,必須核對(duì)po數(shù)據(jù)后,方可開(kāi)出工作單。? 不放過(guò)訂單與來(lái)貨情況的任何出入,確保訂單與來(lái)貨相符。? 所有新款貨品來(lái)貨必須復(fù)印圖紙。? 來(lái)貨若有不同電鍍規(guī)格的,則須按不同的處理程序提供相關(guān)的窗體給相關(guān)的部門(mén)。

      ? 非正常來(lái)貨責(zé)任分清后,登錄時(shí)要分責(zé)任注明清楚,同時(shí)要跟進(jìn)對(duì)電和補(bǔ)電

      貨品的數(shù)量,保證對(duì)數(shù)時(shí)有依有據(jù),似是而非導(dǎo)致超po生產(chǎn)造成不必要的損失是跟單員的嚴(yán)重失誤。

      ? 對(duì)同一客戶,不同交收客戶,同一款號(hào)貨品,或同一客戶,相似貨品,或只

      有細(xì)微差別貨品,原則上不要同一時(shí)間開(kāi)出車(chē)間,以免造成車(chē)間的數(shù)據(jù)混亂,最終導(dǎo)致貨品混淆。除非特殊情況,請(qǐng)示上級(jí)得到幫助并同時(shí)提醒車(chē)間。? 倉(cāng)庫(kù)速遞簽收明細(xì)表格每天晚上七點(diǎn)交跟單主管審核,有異常快遞及時(shí)通知

      跟單員與客戶聯(lián)系,取得客戶的理解和支持。

      (三)出貨處理

      ? 配套出貨是所有配套貨品出貨的一個(gè)最基本的原則,除非客人允許我們不配

      套,其它像要求比較嚴(yán)的必須帶和所有配件都要配套我們也要遵循,且配套貨品必須出在同一單上,不可將配套貨品分割在不同的出貨單上。? 所有出貨均不可超訂單,若電鍍成品多出訂單數(shù),則開(kāi)在foc之列。? 次品發(fā)貨,如一種貨品多種(含兩種)電鍍數(shù)據(jù)的,按照電鍍處理由難到易

      退貨(即先齊易加工的,后齊難加工的貨品)。

      第二篇:PMC培訓(xùn)心得

      PMC培訓(xùn)心得

      一、培訓(xùn)整體體會(huì)

      兩天的PMC培訓(xùn)內(nèi)容,雖然很多,但也可以概括為“預(yù)防、流程、計(jì)劃、制度”8個(gè)字,以下是具體的分析內(nèi)容:

      預(yù)防:預(yù),準(zhǔn)備,為計(jì)劃工作的開(kāi)展做好基礎(chǔ),防,提前保護(hù),防止計(jì)劃執(zhí)行后出現(xiàn)異常導(dǎo)致計(jì)劃趕不上變化問(wèn)題發(fā)生。所以,預(yù)防工作是做好計(jì)劃的基礎(chǔ),沒(méi)有各種問(wèn)題的預(yù)防措施,再好的計(jì)劃中途也可能被這樣或那樣的問(wèn)題所打亂。

      流程:我們需要以什么流程,保證預(yù)防措施的有效實(shí)施,保證計(jì)劃的有效進(jìn)展。有了流程,就會(huì)有相應(yīng)系統(tǒng),有系統(tǒng)則會(huì)有相應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表,也就是我們課程中學(xué)到的各類(lèi)的數(shù)據(jù)表格支撐。

      計(jì)劃:是此次課程的主要內(nèi)容,如何做好計(jì)劃,用什么保證計(jì)劃實(shí)施,這里面包含很多的數(shù)據(jù)源,包括標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù),材料庫(kù)存數(shù)據(jù)(包括庫(kù)存管理法則),負(fù)荷分析數(shù)據(jù)等等。

      制度:為保證計(jì)劃的有效實(shí)施,我們應(yīng)該建立相應(yīng)的制度來(lái)監(jiān)控計(jì)劃前準(zhǔn)備(包括預(yù)防措施)、計(jì)劃的制定、計(jì)劃的實(shí)施、跟進(jìn)。其中,課程中講到的各類(lèi)會(huì)議(SOP---產(chǎn)供銷(xiāo)研計(jì)劃會(huì)、主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)、每日生產(chǎn)列會(huì)等等)。另外,也是用考核制度來(lái)評(píng)估整個(gè)計(jì)劃被執(zhí)行的狀況。

      二、結(jié)合我司實(shí)際情況分析,我們公司的PMC做得并不是很好,具體從材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存及市場(chǎng)缺貨反應(yīng)情況綜合分析所得。做得不好,并不

      完全是PMC一個(gè)部門(mén)的問(wèn)題,而是整個(gè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程都有問(wèn)題:

      1、產(chǎn)銷(xiāo)脫節(jié),銷(xiāo)售和生產(chǎn)各自為政;---信息共享問(wèn)題

      2、各類(lèi)數(shù)據(jù)源的缺失或不準(zhǔn)確,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)沒(méi)有(導(dǎo)致車(chē)間產(chǎn)能沒(méi)有數(shù)據(jù)支持),倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,車(chē)間(供應(yīng)商)負(fù)荷分析沒(méi)有等等;

      3、流程,制度不完善或缺失,無(wú)法用體制保證計(jì)劃制定后的實(shí)施進(jìn)度和效果,也沒(méi)有有效的預(yù)防措施支撐計(jì)劃的被制定與實(shí)施。

      4、我們計(jì)劃有被納入考核,但缺乏真正的責(zé)任歸屬分析與有效的糾正預(yù)防措施制定。

      三、結(jié)合IE部門(mén)工作對(duì)此次培訓(xùn)經(jīng)行總結(jié)

      為計(jì)劃準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)支撐方面:我們現(xiàn)在在做的,大部分都是現(xiàn)成類(lèi)的改善,沒(méi)有開(kāi)始架構(gòu)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),后續(xù)我們需要調(diào)整工作重點(diǎn),將工作重點(diǎn)調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),將產(chǎn)能分析系統(tǒng)和人力設(shè)備需求分析系統(tǒng)架構(gòu)起來(lái)。具體行動(dòng)計(jì)劃,待公司討論后確定。

      關(guān)于項(xiàng)目管理方面,此次雖然是PMC培訓(xùn),但卻給我們的項(xiàng)目管理方面提供了很多的參考,特別是項(xiàng)目準(zhǔn)備,項(xiàng)目計(jì)劃制定和項(xiàng)目執(zhí)行跟進(jìn)方面,都有很多的幫助。

      總之,此次培訓(xùn)對(duì)我的觀念及管理方法都起到一定的沖擊作用,取其精華,改變自己,完善自己。

      第三篇:PMC課程培訓(xùn)心得報(bào)告

      PMC課程培訓(xùn)心得報(bào)告

      時(shí)間:2010年12月14--15號(hào)

      地點(diǎn):青島

      課程名稱(chēng):PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

      通過(guò)兩天的PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程的培訓(xùn),學(xué)習(xí)到了一些理論知識(shí),同時(shí)也學(xué)習(xí)到其他公司是如何運(yùn)用這一系列知識(shí)來(lái)進(jìn)行日常生產(chǎn)管理的。通過(guò)與授課老師,課堂上的互動(dòng)及與其他同學(xué)的交流,在此將通過(guò)四個(gè)部分進(jìn)行總結(jié)介紹。

      一、生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排的主要要素有三點(diǎn)。

      首先,通常的五大點(diǎn)要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)。與我們現(xiàn)場(chǎng)管理中的人、機(jī)、物、法、環(huán)不同的是,生產(chǎn)計(jì)劃要考慮的是負(fù)荷率及效率的影響;而現(xiàn)場(chǎng)管理中我們更加關(guān)注的是單獨(dú)的各要素本身(成本和工藝等等)。人——人力負(fù)荷,人本身的一種體能負(fù)荷,也就是勞動(dòng)強(qiáng)度的負(fù)荷度,要他們主動(dòng)去做,愿意去做;機(jī)——設(shè)備負(fù)荷,設(shè)備的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的稼動(dòng)率;物——準(zhǔn)時(shí)到料和備料率,物料的及時(shí)準(zhǔn)備和到達(dá),保證用到時(shí)要有;法——生產(chǎn)效率,實(shí)際投入的工時(shí)和實(shí)際產(chǎn)出的工時(shí)之間總是多多少少存在一定的差距,像我們公司就一個(gè)生產(chǎn)效率的寬放系數(shù)0.8一樣;環(huán)——環(huán)境/工作因素,如天氣對(duì)我們產(chǎn)品品質(zhì)的影響。其次,就是時(shí)間跨度的要素。里面分為短期,中期,和長(zhǎng)期。短期——周生產(chǎn)計(jì)劃:在滿足以上五大要素的前提下,生產(chǎn)部門(mén)日常生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下,有2周的連續(xù)滾動(dòng)排產(chǎn)。像我們公司就是每周五的生產(chǎn)排程,就是滾動(dòng)計(jì)劃1周,在次基礎(chǔ)上我們可以考慮再做到鎖定3天計(jì)劃不變,告知客戶我們的鎖定模式。這樣的當(dāng)客戶有訂單急單插入進(jìn)來(lái)時(shí),我們會(huì)有一個(gè)緩沖期的準(zhǔn)備時(shí)間,也不會(huì)打亂我們的周計(jì)劃。讓我們一開(kāi)始制定的周計(jì)劃當(dāng)成了擺設(shè)。長(zhǎng)期——生產(chǎn)計(jì)劃。這在我們公司都有制定每年中各個(gè)月份的銷(xiāo)售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)。另外我們要達(dá)成計(jì)劃所需要的人員、設(shè)備等狀況。

      最后,計(jì)劃需具備的特點(diǎn)。準(zhǔn)確性——數(shù)據(jù)來(lái)源準(zhǔn)確有效,才能滿足計(jì)劃的目標(biāo)值;穩(wěn)定性——周生產(chǎn)計(jì)劃不能隨意更改、變動(dòng)。這樣才能保證周計(jì)劃的穩(wěn)定性和權(quán)威性。由于我公司客戶/產(chǎn)品等因素做到一周不變是有很大困難的,但是我們可以嘗試一下至少3天或四天不變??蓤?zhí)行——生產(chǎn)部門(mén)的資源(五大要素)就可以滿足計(jì)劃的執(zhí)行。連續(xù)性——前后的作業(yè)工序,時(shí)間與數(shù)量保持連續(xù)性不能斷節(jié)或自相矛盾。異常防范性——彈性的準(zhǔn)備,預(yù)防、避免生產(chǎn)過(guò)程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃延誤和反復(fù)調(diào)整。

      二、生產(chǎn)計(jì)劃的流程。

      第一,銷(xiāo)售計(jì)劃——依據(jù)公司每年的11月份左右制定出下年的生產(chǎn)計(jì)劃;客戶提供在月底提出N+1(下一個(gè))月生產(chǎn)計(jì)劃,最好也能提供N+2/N+3月的生產(chǎn)預(yù)示;周計(jì)劃確定每周的交貨計(jì)劃。想我們公司幾乎每天都在交貨了,只要安排合理也是沒(méi)有多大問(wèn)題的。第二,分析產(chǎn)能負(fù)荷——根據(jù)上周/月生產(chǎn)產(chǎn)能和實(shí)際交貨情況進(jìn)行分析。未達(dá)標(biāo)時(shí)可考慮增加設(shè)備,推遲交期,增加員工,提升效率,改良生產(chǎn)工藝流程等方法;超標(biāo)時(shí)可以考慮做安全庫(kù)存,調(diào)整加班時(shí)間,培訓(xùn),放假等方式。第三,制定生產(chǎn)計(jì)劃——依據(jù)成品庫(kù)存設(shè)定量和庫(kù)存實(shí)際量;成品交貨計(jì)劃;產(chǎn)能負(fù)荷情況進(jìn)行制定。我們公司實(shí)行的周生產(chǎn)排程。及上面提到的生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排要素中穩(wěn)定性。我們需要做到鎖定計(jì)劃。不要讓我們辛辛苦苦做好的周計(jì)劃便成擺設(shè)。第四,督促物料進(jìn)度——這里所講的物料與我們公司所講的物料有差異。這里的物料在我們公司指的是原材料鋼卷和鋁錠。保證物料的不間斷使用并在合理的庫(kù)存中。第五,生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)——在我們公司就是依據(jù)我們文員制作的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和月報(bào)表。第六,控制生產(chǎn)進(jìn)度——生管要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)的跟進(jìn),進(jìn)而進(jìn)行進(jìn)度控制和調(diào)整。做好插單,急單,減單,試樣品等的協(xié)調(diào)和一些盡可能獲得的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè)。第七,生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)——現(xiàn)場(chǎng)異常的了解及協(xié)調(diào)跟進(jìn);不良率異常改善及跟進(jìn);瓶頸工序改善及跟進(jìn)。

      三、庫(kù)存管理及其呆料處理流程。

      庫(kù)存管理的九大指標(biāo)內(nèi)容有:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO);及時(shí)發(fā)貨率;帳卡物相符率;月均庫(kù)存量;年均庫(kù)存量;庫(kù)存物料數(shù)量完好率;庫(kù)存物料質(zhì)量完好率;倉(cāng)庫(kù)面積/容積利用率;運(yùn)輸質(zhì)量保證率。造成庫(kù)存的原因主要有三個(gè)方面。一是營(yíng)銷(xiāo)管理問(wèn)題,即銷(xiāo)售業(yè)務(wù)方面的責(zé)任市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤;訂單和客戶接單管理銜接失誤等。二是生產(chǎn)管理的問(wèn)題,產(chǎn)品加工過(guò)程較長(zhǎng);安全庫(kù)存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高,生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡等。三是物料供應(yīng)來(lái)源問(wèn)題,供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定;擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力,增大庫(kù)存以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)等。我們目前只需要做好安全庫(kù)存量的管理和提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。安全庫(kù)存量也叫緩沖存量。相對(duì)應(yīng)的有最高存量(旺季)和最低存量(淡季)。具體如何設(shè)定可根據(jù)公司的產(chǎn)能和客戶的需求量進(jìn)行設(shè)定與調(diào)整。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是衡量一個(gè)公司庫(kù)存合理性的管理水平的標(biāo)準(zhǔn)。提高的途徑有生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)達(dá)成率;庫(kù)存配套率;成品及時(shí)交貨率;庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率等。

      呆料即因?yàn)楦鞣N原因停滯時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2個(gè)月或以上的半成品及成品庫(kù)存,造成呆料主要有以下幾大原因,一是業(yè)務(wù)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤及訂單管理與客戶管理的銜接失誤,二是生產(chǎn)批量與計(jì)劃量不吻合(生產(chǎn)大于訂單)及生產(chǎn)流程的產(chǎn)能不均衡、產(chǎn)品合格率不均衡等原因,三是客戶產(chǎn)能或計(jì)劃不穩(wěn)定,為了滿足客戶的變化,增加庫(kù)存以規(guī)避交貨風(fēng)險(xiǎn)。四是工程變更產(chǎn)生的多余的物料。五是訂錯(cuò)物料。呆料處理的方法主要有,一是通過(guò)業(yè)務(wù)增加新訂單。二是折價(jià)銷(xiāo)售或借調(diào)給兄弟工廠。三是退回供應(yīng)商。四是留下來(lái)進(jìn)入第二呆料期,最后即為報(bào)廢處理。五是降級(jí)使用。六是直接報(bào)廢。處理呆料的原則主要是書(shū)面授權(quán)專(zhuān)人統(tǒng)籌管理;定義呆料,第一期呆料和第二期呆料時(shí)間;定期例會(huì)制度進(jìn)行呆料分析,處理及改善;庫(kù)存金額分析,處理及改善;呆料清理行動(dòng)落實(shí)并有效執(zhí)行。

      四、物料控制管理流程。

      物料管理的六大流程。物料備料與催料流程;進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程;物料收發(fā)制度及執(zhí)行;制定庫(kù)存量考核方案;倉(cāng)庫(kù)呆料處理制度;賬物一致相關(guān)制度。以上的流程在我們公司基本上未實(shí)施執(zhí)行。我們公司可以適當(dāng)做個(gè)參考,好的地方我們可以去借鑒一下,制定適合公司的物料管理流程。至少保證我們公司有一個(gè)合理性的庫(kù)存量;呆料的處理流程及實(shí)物與賬目相一致等。物料控制主要需建立三大制度,分別是預(yù)防欠料分析制度、欠料分析跟進(jìn)制度及備料齊套制度。上述所指的物料在我們公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)當(dāng)中只有鋼卷和鋁錠。所以在物料控制的三大制度上就有點(diǎn)力不從心了。不過(guò)我們可以應(yīng)用到我們公司內(nèi)部所指的包裝物料及消耗物料,輔助設(shè)備和量具等這些方面上來(lái)是值得我們?nèi)ソ梃b的。

      經(jīng)過(guò)這次的課程培訓(xùn)。在以后的工作中把這次學(xué)到的能借鑒到我們公司管理中的內(nèi)容及知識(shí)點(diǎn),運(yùn)用到現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中去,主動(dòng)去尋找學(xué)習(xí)對(duì)工作有益的一些管理知識(shí)來(lái)提高自己的工作能力來(lái)勝任本職工作。

      報(bào)告人:XXX

      日期:2010-12-20

      第四篇:PMC 職業(yè)心得

      認(rèn)真的”芯”

      時(shí)光總是在我們不經(jīng)意間悄然流走,隨著2017年夏季的到來(lái),加入芯燁伐木累已經(jīng)快半年了;在這里,家人們的熱情,家人們的真誠(chéng),你隨時(shí)可以感受的到,總結(jié)起來(lái),這半年收獲良多。

      最初加入芯燁的時(shí)候,給我最大的感受就是我們各部門(mén)對(duì)數(shù)據(jù)非常的認(rèn)真;從財(cái)務(wù),生產(chǎn),倉(cāng)庫(kù),每個(gè)部門(mén)對(duì)自己掌管的物料數(shù)據(jù)非常準(zhǔn)確。做過(guò)PMC的都非常清楚,這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)安排生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)計(jì)劃來(lái)講起著至關(guān)重要的作用。從倉(cāng)庫(kù)的做帳,到財(cái)務(wù)的審核,再到不定時(shí)的循環(huán)盤(pán)點(diǎn),每一步都保證了我們數(shù)據(jù)的正確。

      我們從事任何一種工作都離不開(kāi)認(rèn)真,認(rèn)真是一個(gè)態(tài)度問(wèn)題,樹(shù)立認(rèn)真的工作態(tài)度是工作圓滿完成的前提。俗話說(shuō)世上無(wú)難事,只怕有心人。只要用心做事,再困難的事也能迎刃而解。有些人不屑于每天做簡(jiǎn)單的小事,其實(shí)一些看似簡(jiǎn)單的容易的小事,每天也并不是簡(jiǎn)單的重復(fù)。我們應(yīng)該用心找到最佳的工作方法,達(dá)到最佳的工作效果,從而把簡(jiǎn)單的事做好、把容易的事做好,并且堅(jiān)持不懈地把簡(jiǎn)單容易的事做好。有很多人心態(tài)浮躁、沉不下心踏踏實(shí)實(shí)地做好每一件事,不屑于小事和細(xì)節(jié),把寶貴的時(shí)間用在抱怨人生和等待做大事的機(jī)會(huì)上,結(jié)果可想而知。一件簡(jiǎn)單的事情,如果你能夠傾盡自己的全力,把它做到最好,做到最完美,它也會(huì)為你贏得更多更好的機(jī)會(huì),很多事例就證明了這一點(diǎn)。

      海爾總裁張瑞敏曾說(shuō)過(guò):把簡(jiǎn)單的事做好了就是不簡(jiǎn)單,把容易的事做好了就是不容易。不認(rèn)真,簡(jiǎn)單的事也會(huì)做糟,容易的事也會(huì)做錯(cuò)。的確,這世界上根本沒(méi)有什么難的事,只要用心去做,除非你不仔細(xì)地做,不認(rèn)真去做,不用心去做,沒(méi)有恒心地去做,那么你根本不要談什么成功,因?yàn)槟愀咀霾坏?。不認(rèn)真、不用心工作,成功的機(jī)會(huì)就不會(huì)青睞自己。一份耕耘一份收獲。不愿意揮灑汗水,成功便會(huì)擦肩而過(guò)。有付出才有所得,這是我一直深信的,有準(zhǔn)備的人,認(rèn)真做事、用心做事的人,才會(huì)得到別人的信賴,才會(huì)得到更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。

      每個(gè)芯燁人都在見(jiàn)證芯燁成長(zhǎng)的過(guò)程,它的成長(zhǎng),離不開(kāi)每個(gè)認(rèn)真,勤奮的芯燁人;相信芯燁一定會(huì)走的更穩(wěn),更遠(yuǎn)!

      第五篇:PMC培訓(xùn)計(jì)劃

      2015年 pmc工作計(jì)劃

      圍繞著2015年經(jīng)營(yíng)目標(biāo),結(jié)合本部門(mén)的作用,現(xiàn)將本部門(mén)2015工作計(jì)劃及措施安排如下:

      一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在,在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通,采取下面措施來(lái)解決: 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部,并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期,對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的,與客戶協(xié)商交貨期,在可調(diào)整范圍內(nèi),不得超過(guò)要求到貨期 3.要求倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬,對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶,對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用,以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車(chē)間做出處理,嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí),及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí),及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

      二、2015年需要提高的: 1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心,明確自己的崗位職責(zé)

      從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

      三、2015年需要做的事情:

      在新里,計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā),提高與各部門(mén)的配合程度: 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理,提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇二:pmc部員工培訓(xùn)工作指引 operation instruction 深圳xxx公司 第一頁(yè),共四頁(yè) g..w(sz)co.,ltd page 1 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第二頁(yè),共四頁(yè) g..w(sz)co.,ltd page 2 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第三頁(yè),共四頁(yè) g..w(sz)co.,ltd page 3 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第四頁(yè),共四頁(yè) g..w(sz)co.,ltd page 4 of 4 操 作 指 示 書(shū) operation instruction 深圳xxx公司 第四頁(yè),共五頁(yè) g..w(sz)co.,ltd page 4 of 5 篇三:結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃 結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

      圍繞著2013年經(jīng)營(yíng)目標(biāo),結(jié)合本部門(mén)的作用,現(xiàn)將本部門(mén)2013工作計(jì)劃及措施安

      排如下:

      一、物料控制

      包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在2012年一直普遍存在,在新里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通,采取下面措施來(lái)解決: 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷(xiāo)售部,并通過(guò)協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期,對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的,要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付,在可調(diào)整范圍內(nèi),不得超過(guò)要求到貨期2日 3.根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬,對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷(xiāo)售部,對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用,以減少死亡在庫(kù) 4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車(chē)間做出處理,嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量1000只 5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷(xiāo)售所需,現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來(lái)滿足生產(chǎn),在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求,在訂單和包材充足的情況下,預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬(wàn)左右,七月份后開(kāi)始第三產(chǎn)線的生產(chǎn),必要時(shí)開(kāi)設(shè)第四條線,從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo) 6.對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控,做好每月的盤(pán)點(diǎn)工作,并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷(xiāo)售部,以便及時(shí)安排出貨,在訂單和包材充足的情況下,根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解,保證平均每月2600萬(wàn)出貨,要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜(700萬(wàn))的出貨,降低庫(kù)存,以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)(創(chuàng)新、內(nèi)控)”的管理要求下,通過(guò)把每月車(chē)間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c目標(biāo)對(duì)比,提供信息給車(chē)間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控,提高利用率

      二、生產(chǎn)計(jì)劃

      結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo),目前主要存在的問(wèn)題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要,引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time,導(dǎo)致包材到位較晚,影響生產(chǎn),在2013在“抓好經(jīng)銷(xiāo)商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下,作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷(xiāo)售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況,要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬(wàn)/月,第二三四季度2800萬(wàn)/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單,并配送相對(duì)應(yīng)的包材

      3.結(jié)合每月入庫(kù)需求量,在訂單充足的情況下,要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入

      庫(kù)量達(dá)到下面數(shù)量:

      單位:萬(wàn)只

      4.在“以市場(chǎng)為主導(dǎo),以顧客為中心”的主導(dǎo)下,積極配合業(yè)務(wù)部,擴(kuò)大國(guó)市場(chǎng),優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品(如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷(xiāo)品牌),加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對(duì)收到的銷(xiāo)售訂單進(jìn)行初步審核,并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門(mén)確認(rèn)模具、打碼、裸套長(zhǎng)度單重及相關(guān)要求,從而保證生產(chǎn)

      三、報(bào)關(guān)核銷(xiāo)

      對(duì)報(bào)關(guān)核銷(xiāo)工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確,在新繼續(xù)保持,主要從這幾方面入手,一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢;二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷(xiāo),確保每月2本手冊(cè)核銷(xiāo)完畢,從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓;另外主要是總結(jié)一年來(lái)與政府相關(guān)部門(mén)的接觸經(jīng)驗(yàn),提高與他們的溝通能力。

      四、本部門(mén)建設(shè)

      新里面本部門(mén)建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行: 1.通過(guò)自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來(lái)提高本部成員自身專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心,明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

      五、橫向部門(mén)溝通

      在新里,計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā),提高與各部門(mén)的配合程度: 1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息(訂單的需求、不良信息)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改

      2.組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行銷(xiāo)售訂單的審核 3.與其他部門(mén)一起配合公司的管理,提高管理效率及應(yīng)變能力篇四:pmc生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)教材a pmc生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

      前 言: 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(pmc)部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的 總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程 部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制 等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此pmc部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物

      料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn) 進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題,學(xué)習(xí)pmc課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖

      析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過(guò)程循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及

      客戶滿意率;為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。

      什么是生產(chǎn)與物料控制(pmc)? pmc控制目標(biāo)包括:質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、安全控制目標(biāo)。

      什么是pmc? pmc是英文“portable media center 什么是生產(chǎn)與物料控制(pmc)? pmc代表product material control的縮寫(xiě)形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。

      通常它分為兩個(gè)部分:

      pc:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管)

      主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。mc:物料控制(俗稱(chēng)物控)

      主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用

      料控制)等。

      一 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面?

      產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面: 1做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。3產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。4材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。5生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力)。

      二生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?

      生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則: 1交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2客戶分類(lèi)原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重

      視。如有的公司根據(jù)銷(xiāo)售額按abc法對(duì)客戶進(jìn)行分類(lèi),a類(lèi)客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待

      遇,b類(lèi)次之。c類(lèi)更次。3產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。4工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間愈長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

      三pmc管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象? pmc的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象: 1經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致

      經(jīng)常性的停工待料

      2生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)

      間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。3物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該

      來(lái)的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。4生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一

      套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。5對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生

      產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡 影。6計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。7生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

      那么,這種混亂局面所產(chǎn)生的主要責(zé)任在于公司的pmc負(fù)責(zé)人,面對(duì)這種混亂的局面,該從哪方面著手,來(lái)開(kāi)展工作呢?” 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),建議先從如下幾個(gè)方面開(kāi)展工作:

      ⑴向公司領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明什么是pmc,然后請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)對(duì)pmc的工作進(jìn)行明確的具體分工。⑵pmc橫跨生產(chǎn)和物控兩大系統(tǒng)以及計(jì)劃、排產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等 若干子系統(tǒng),因此,您要明確提出自己的管轄范圍和工作職責(zé)。如果您確有能力全 面負(fù)責(zé)pmc工作,就勇挑重?fù)?dān);如果您確實(shí)感到力不從心,那就應(yīng)該主動(dòng)請(qǐng)求減輕

      職責(zé)壓力,管你應(yīng)該管、能管好的工作。決對(duì)不當(dāng)說(shuō)不清責(zé)任的pmc主管。

      ⑶一定要知道:擔(dān)任什么職務(wù)就承擔(dān)什么責(zé)任。正所謂:不在其位不謀其政。按照pmc 的管轄范圍,應(yīng)由生產(chǎn)副總或廠長(zhǎng)來(lái)負(fù)責(zé)。

      ⑷一定要知道:有什么職務(wù)就需要有什么權(quán)力。試想:有職無(wú)權(quán)如何開(kāi)展工作? ⑸一定要知道:做事情要量力而為。

      四pmc作業(yè)流程

      ㈠接單: 接到訂單后,pmc需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品,如果為新客戶或者是新產(chǎn)品,需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單),依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料,確保訂單建立與生產(chǎn),計(jì)劃時(shí)無(wú)異常情況。

      ㈡物料請(qǐng)購(gòu) mc接到審核后的訂單,首先應(yīng)核對(duì)bom然后進(jìn)行物料的需求狀況分析,計(jì)算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計(jì)劃生產(chǎn)量*(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)〕和材料的請(qǐng)購(gòu)天數(shù),并且根據(jù)庫(kù)存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請(qǐng)購(gòu)量及物料的到料時(shí)間,做到不斷料,不呆料,不囤料。

      ㈢物料異常 供應(yīng)商來(lái)料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來(lái)料不合格品處理通知單,mc根據(jù)實(shí)際情況作出特采,分選,重工,返修,批退處理,并且及時(shí)與采購(gòu)確認(rèn)來(lái)料的交期。當(dāng)處理緊急物料時(shí),mc應(yīng)提前一天通知進(jìn)料品管并要求物料來(lái)料時(shí)品管需在2h內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果,mc跟蹤 入庫(kù)及上線直到訂單出貨。

      ㈣設(shè)計(jì)變更物料

      接到變更通知后,mc需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對(duì)庫(kù)存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉(cāng)管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購(gòu)訂單,注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購(gòu)8h內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料,mc需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫(kù)。若為限定使用,mc需根據(jù)限定要求通知倉(cāng)庫(kù)作標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離區(qū)分,當(dāng)庫(kù)存物料用后之余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用,mc需掌握庫(kù)存的使用狀況,當(dāng)余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。

      ㈤緊急物料

      當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會(huì)存在供應(yīng)商交期困難,mc在下pr單時(shí)需注明原因,同時(shí)要求采購(gòu)4小時(shí)內(nèi)回復(fù),mc將最終交期知會(huì)相關(guān)部門(mén)。若為mc漏單,則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。mc每周需將緊急物料列出明細(xì),在周例會(huì)說(shuō)明并跟蹤異常情況。

      ㈥訂單變更

      接到變更訂單的通知后,mc需立即做交期調(diào)整一覽表,對(duì)需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會(huì)采購(gòu)速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對(duì)訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個(gè)月。

      ㈦生產(chǎn)進(jìn)度

      根據(jù)物料交期提前三天與采購(gòu)確認(rèn),有異常狀況需及時(shí)知會(huì)主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品,與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃,及時(shí)與相關(guān)人員和部門(mén)做出相應(yīng)處理,并確認(rèn)篇五:pmc工作總結(jié)與pmc工作計(jì)劃 pmc工作總結(jié)與pmc工作計(jì)劃 時(shí)光荏苒,斗轉(zhuǎn)星移,光輝燦爛的2011年已過(guò)去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2012年悄然來(lái)臨。

      回首過(guò)去的一年,pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,通過(guò)自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟,感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見(jiàn)彩虹”的豪氣,也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí),也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。

      瞻望2012年,過(guò)去的輝煌已成為歷史,pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開(kāi)一個(gè)工作新局面?,F(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下:

      一、pmc部達(dá)成的目標(biāo) 1.pmc部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用

      公司的生產(chǎn)能否正常,銷(xiāo)售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料,可以說(shuō)幾乎掌握在pmc手中,因此pmc部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊,pmc部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到,pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強(qiáng)化工作意識(shí),注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù),力求周全、準(zhǔn)確、適度,避免疏漏和差錯(cuò),至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系,重新構(gòu)建組織架構(gòu),使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。2.主持每日生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)了解生產(chǎn)狀況,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

      為了更好地控制物料及時(shí)返廠,又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,減少車(chē)間停工待料,現(xiàn)在pmc部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表,pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)。4.清查庫(kù)存,消化呆倉(cāng)存呆滯好料

      由于工程變更頻繁,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生,物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料,可以

      投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料,制定了購(gòu)買(mǎi)物料流程。5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料,為公司節(jié)約了不少成本。6.有效溝通,控制外協(xié)廠商

      我司外協(xié)加工廠商,雖說(shuō)目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求,但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開(kāi)疆拓土,這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況,對(duì)此,pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制,并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào),對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握,作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃,外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開(kāi)出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料,基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí),由于我司貨單緊急、單量小、插單多,這就需要外協(xié)廠商提前返料,為此,pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào),保證了物料的及時(shí)返廠。7.上下同心,加強(qiáng)執(zhí)行力

      良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行,也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行,pmc部職員上下一心,認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令,落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神,做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。8.注塑車(chē)間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新,人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

      二、還沒(méi)有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方 pmc部門(mén)在全體同事的配合下,取得了一定的成績(jī),但是,也有部分目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成,需要各部門(mén)的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成,以便保證pmc部門(mén)的更好的開(kāi)展工作,主要表現(xiàn)在以下: 1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確; 2.有些工作還不夠過(guò)細(xì),一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位; 3.模具的維修及保養(yǎng); 4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里,自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展,貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。本部門(mén)還應(yīng)努力做到: 1.加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面

      努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式,加強(qiáng)周?chē)h(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí),要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù); 2.本著實(shí)事求是的原則,做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好pmc部門(mén)工作; 3.注重本部門(mén)的工作作風(fēng)建設(shè),加強(qiáng)管理,團(tuán)結(jié)一致,勤奮工作,形成良好的部門(mén)工作氛圍,不斷改進(jìn)pmc部對(duì)其他部門(mén)的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護(hù)公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值,力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

      三、為了貫徹執(zhí)行公司2010工作計(jì)劃,使2010工作計(jì)劃得到落實(shí),及更好地推進(jìn)pmc部門(mén)在整間工廠運(yùn)作過(guò)程中的作用,2010pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作: 1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗

      為了調(diào)動(dòng)每位pmc人員工作積極性,自主發(fā)揮其工作能力及處理問(wèn)題、解決問(wèn)題能力,制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制,此機(jī)制的核心在于有能力者上、無(wú)能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下,有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門(mén)工作的人員敲響了警鐘,同時(shí),通過(guò)對(duì)小部分人員的淘汰,適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力,充分地調(diào)動(dòng)了pmc職員工作的積極性。使整個(gè)部門(mén)的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

      自2010年元月1日起,pmc部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨,改善pmc部門(mén)的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:00-5:00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會(huì)議上,既有對(duì)自己本周工作的檢討,也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論,及下周工作安排。通過(guò)iso9000精神“pdca”方法的合理利用,逐步的提升pmc部的工作效率。3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

      各采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng),為pc安排車(chē)間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天車(chē)間急料的數(shù)量及種類(lèi)。4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制

      為了很好地控制倉(cāng)存物料,各pmc必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。5.合理控制物料,減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

      盡管2009,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下po物料或沒(méi)有及時(shí)返廠等。

      四、pdca合理利用,持續(xù)保證部門(mén)的健康成長(zhǎng)及發(fā)展,最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計(jì)劃的要求,對(duì)此,pmc部2010的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面: 1.根銷(xiāo)售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃; 2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃; 3.根據(jù)物料需求計(jì)劃制定詳細(xì)可行的采購(gòu)計(jì)劃; 4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行; 5.各車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整; 6.各車(chē)間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度; 7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善; 8.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料; 9.控制生產(chǎn)損耗,降低采購(gòu)成本,減少資本積壓; 10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào); 11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷(xiāo)貨計(jì)劃; 12.部門(mén)績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn); 13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理; 14.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性; 15.注塑車(chē)間安全培訓(xùn); 16.注塑車(chē)間技能培訓(xùn); 17.注塑車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量; 18.提升注塑車(chē)間生產(chǎn)效率、品質(zhì),減少浪費(fèi); 19.努力抓好倉(cāng)庫(kù)、注塑車(chē)間5s工作; 20.對(duì)本部人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),包括pmc專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問(wèn)題的方法培訓(xùn)等等; 21.部門(mén)流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過(guò)iso認(rèn)證,也為了本部門(mén)各職員在工作過(guò)程中,有章可依; 22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理,減少失誤,提高用料準(zhǔn)確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率; 23.健全和完善生產(chǎn)管理框架,做到可預(yù)防,可調(diào)控; 24.erp系統(tǒng)推動(dòng)及完善; 25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念,員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

      在2010,爭(zhēng)取嚴(yán)格管理,有情操作,講原則,也要講感情,關(guān)心、體貼員工,重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作,做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好,合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍,提高部門(mén)凝聚力,向心力,提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感,盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。

      五、做好pmc部相關(guān)規(guī)范 1.部門(mén)規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。#p#副標(biāo)題#e# 2.人員規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc的人員設(shè)置,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范要說(shuō)明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級(jí)別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確pmc要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.文檔規(guī)范

      就目前情況來(lái)說(shuō),公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主,尤其對(duì)于pmc這樣的部門(mén)來(lái)說(shuō),文檔就顯的更為重要,主要包括文檔模板,文檔編號(hào)規(guī)范,文檔存取規(guī)范,文檔撰寫(xiě)規(guī)范,文檔級(jí)別規(guī)范等,其實(shí)文檔不在多,而在適用和使用。5.流程規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范主要就是說(shuō)明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工作流是什么樣子的,從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市,這個(gè)過(guò)程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門(mén),在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程,對(duì)外合作流程等。6.考評(píng)規(guī)范

      這個(gè)規(guī)范就是要說(shuō)明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的,個(gè)人在部門(mén)內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

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