第一篇：PMC培訓(xùn)流程

PMC部門職責(zé)

部門名稱計(jì)劃物控部上級(jí)部門總經(jīng)辦上級(jí)主管總經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理下屬部門計(jì)劃，物控，倉(cāng)庫(kù)主管崗位PMC經(jīng)理崗位編制14所屬崗位PMC經(jīng)理、計(jì)劃員、統(tǒng)計(jì)員、成本物控員、生產(chǎn)跟單員、倉(cāng)管員部門目標(biāo)

1、在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃并組織實(shí)施；

2、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；

3、進(jìn)行庫(kù)存結(jié)構(gòu)、庫(kù)存量的策劃與實(shí)施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。部門職責(zé)

一、計(jì)劃管理：

1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)；2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)；4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開；5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對(duì)車間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整；7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對(duì)各機(jī)組、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。

二、物控管理：劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；5.呆廢料定期處理；7.公司所有生產(chǎn)材料采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)的預(yù)審；8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。

三、倉(cāng)庫(kù)管理：

1.建立、完善倉(cāng)庫(kù)管理制度；2.準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)庫(kù)存，做到賬物卡相符；3.做好倉(cāng)庫(kù)6s及物料標(biāo)志等現(xiàn)場(chǎng)管理，且執(zhí)行檢查；4.做好合理安全庫(kù)存、庫(kù)存周期、有效期和邊廢料回收；5.不定期對(duì)重要材料進(jìn)行抽盤。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總計(jì)劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期呆料金額、庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期參考指標(biāo)實(shí)際單機(jī)效率供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率供應(yīng)商質(zhì)量達(dá)標(biāo)率單機(jī)實(shí)際工時(shí)管理權(quán)限

1.公司產(chǎn)品政策的參與權(quán)和知情權(quán)；2.生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)、解釋權(quán)；3.相關(guān)采購(gòu)規(guī)則以及采購(gòu)工作監(jiān)督跟蹤權(quán)；（進(jìn)行交期、質(zhì)量的有效控制）4.相關(guān)信息與資源的獲取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán)；生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán)；5.違規(guī)供應(yīng)、采購(gòu)的否決、制止權(quán)和處罰權(quán)（要求有所有權(quán)）；

6.物料管理的監(jiān)控權(quán)；

BOM、工藝路線的整理和編制；6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制；

14天訂單量、停工待料工時(shí)、加班工時(shí)、倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)時(shí)備貨率、特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商

1.物料需求計(jì)

A、B類材料采購(gòu)預(yù)審操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

7.其他部門支援配合權(quán)?？傮w職責(zé)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的編制、督導(dǎo)與落實(shí)，確保公司銷售產(chǎn)品足量準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)

第二篇：PMC工作流程

PMC工作流程有以下幾個(gè)步驟：（延伸閱讀：）

一、分析樣品，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料

對(duì)工程或客戶送來的制版樣品進(jìn)行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結(jié)構(gòu)及其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制物料計(jì)劃

物控要定其統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況，總結(jié)物料使用規(guī)律，并依此制定工廠物流計(jì)劃，減少停工待料、庫(kù)存呆料的現(xiàn)象。

延伸閱讀：物料需求計(jì)劃的邏輯

三、生產(chǎn)計(jì)劃

1．根據(jù)業(yè)務(wù)編制的《訂單交期一覽表》查詢產(chǎn)品庫(kù)存，如庫(kù)存足，則通知業(yè)務(wù)可以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（一般計(jì)劃一周）

2．通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)備料；

3．聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；

4．對(duì)各部門生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

四、生產(chǎn)備料

1．物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；

2．調(diào)出產(chǎn)品，計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；

3．請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢并反饋物料的目前庫(kù)存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)材料進(jìn)行預(yù)算,編制材料需求計(jì)算表；

4．依據(jù)材料的庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知生管料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫《物料請(qǐng)購(gòu)單》給領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)。

五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程

1．生管按照生產(chǎn)計(jì)劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出《生產(chǎn)排程表》并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進(jìn)行生產(chǎn)；

2．如遇到加工中心產(chǎn)能不足時(shí)或材料無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，找出原因，發(fā)出《事務(wù)聯(lián)絡(luò)單》，通知相關(guān)部門調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按期

交貨；

3．如果確實(shí)是無法按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商。

延伸閱讀：生產(chǎn)排程工作流程圖

六、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤

1．生管負(fù)責(zé)跟蹤每天生產(chǎn)排程的進(jìn)度，掌握各加工中心的生產(chǎn)狀況；

2．加工中心出現(xiàn)生產(chǎn)材料不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業(yè)溝通，催客戶將材料送來；如是已經(jīng)下單采購(gòu)的物料，則要物控通知采購(gòu)向供應(yīng)商催料。

3．如發(fā)生異常生產(chǎn)情況，則要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進(jìn)度。

生管物控網(wǎng)（www.sgwk.info）

延伸閱讀：生產(chǎn)進(jìn)度跟催流程圖

七、緊急插單

如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單，則生管應(yīng)及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，通知各生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。

延伸閱讀：緊急訂單作業(yè)流程圖

八、物料跟催及控制

1．物控要及時(shí)掌握物料流動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時(shí)，要及時(shí)通知采購(gòu)進(jìn)行催料；

2．了解各加工中心的用料情況，對(duì)其中的不合理用料采取合理措施，以前少物料的浪費(fèi)。

3．定期對(duì)物料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行耗費(fèi)考核，并據(jù)此對(duì)物流計(jì)劃做相應(yīng)的修改。

第三篇：PMC流程文件

PMC內(nèi)部工作流程

1．目的1.1.規(guī)范生產(chǎn)安排，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可控制與可追溯性

1.2.規(guī)范物料采購(gòu)，有效控制庫(kù)存成本。

2．權(quán)責(zé)

2.1 市場(chǎng)部負(fù)責(zé)將客戶訂單信息轉(zhuǎn)達(dá)給PMC部門

2.2PMC負(fù)責(zé)排定生產(chǎn)計(jì)劃并下發(fā)給相關(guān)部門，確認(rèn)物料采購(gòu)數(shù)量，下達(dá)采購(gòu)申請(qǐng)單。

2.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)確認(rèn)生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)資料，并對(duì)部分產(chǎn)品確認(rèn)物料清單。

2.4倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)提供正確的即時(shí)庫(kù)存量

2.5采購(gòu)部負(fù)責(zé)按時(shí)按量按質(zhì)采購(gòu)回原材料

2.6 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)來料品質(zhì)檢驗(yàn)與成品品質(zhì)檢驗(yàn)

2.7 生產(chǎn)部完成生產(chǎn)動(dòng)作。

3．內(nèi)容

3.1 生產(chǎn)計(jì)劃制定與控制

3.1.1 市場(chǎng)部收到客戶訂單信息后與技術(shù)部確認(rèn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)，在《技術(shù)協(xié)議》與客戶合同都簽訂后，將該訂單的需求產(chǎn)品，需求數(shù)量，需求日期等信息以《生產(chǎn)訂單》的形式下達(dá)給PMC和技術(shù)部，技術(shù)部門在接到市場(chǎng)部〈生產(chǎn)訂單〉三天內(nèi)應(yīng)完成相關(guān)技術(shù)確認(rèn)工作（圖紙，物料清單，柜體與主機(jī)確認(rèn)等）。當(dāng)訂單集中時(shí)可參考〈生產(chǎn)計(jì)劃〉的先后順序安排工作，但最遲在相應(yīng)訂單生產(chǎn)的前一天應(yīng)完成所有的技術(shù)資料提供工作。

3.1.2PMC在接到市場(chǎng)部《生產(chǎn)訂單》24小時(shí)根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)能（現(xiàn)階段產(chǎn)能由車間主管提供，后期由統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算）制定《生產(chǎn)計(jì)劃》，下達(dá)《生產(chǎn)命令單》給生產(chǎn)部門，并將該生產(chǎn)訂單的完成日期回復(fù)給市場(chǎng)部。如果客戶有技術(shù)或交期方面的要求變更，市場(chǎng)部應(yīng)及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門（技術(shù)，PMC），PMC在24小時(shí)內(nèi)協(xié)調(diào)相關(guān)部門對(duì)現(xiàn)有計(jì)劃做出調(diào)整，回復(fù)調(diào)整結(jié)果。

3.1.3需備貨的產(chǎn)品（如TH100等），由PMC部與市場(chǎng)部溝通后根據(jù)產(chǎn)能與以往生產(chǎn)狀況提前制定《生產(chǎn)計(jì)劃》備貨。

3.1.4生產(chǎn)部門按《生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)度安排生產(chǎn)任務(wù)，在接到《生產(chǎn)命令單》按生產(chǎn)命令單上的具體要求進(jìn)行生產(chǎn)。,當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)，PMC部應(yīng)下達(dá)新的變更后的《生產(chǎn)計(jì)劃》并收回舊版?；蛳逻_(dá)〈生產(chǎn)計(jì)劃變更單〉對(duì)部分內(nèi)容進(jìn)行變更。

3.1.5PMC應(yīng)每在每日上午10：00前到各車間統(tǒng)計(jì)前一日的生產(chǎn)狀況，并在〈生產(chǎn)訂單完成狀況一覽表〉中體現(xiàn)。同時(shí)以〈生產(chǎn)報(bào)表〉的形式對(duì)車間產(chǎn)能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（注：運(yùn)行成熟后，各車間應(yīng)在每日上午9：00前上交前一日的〈生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〉，由PMC部門進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）

3.1.6當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度滯后于生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，PMC部門應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，以保證生產(chǎn)訂單按期完成，當(dāng)由于其他部門失誤造成生產(chǎn)進(jìn)度滯后二天及以上時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)出具〈生產(chǎn)異常通知單〉，由相關(guān)部門匯簽后上交總經(jīng)理確認(rèn)處理方式。對(duì)任何會(huì)影響到訂單交期的異常，PMC都應(yīng)及時(shí)通知市場(chǎng)部，由市場(chǎng)部與客戶協(xié)調(diào)延期事宜。市場(chǎng)部應(yīng)

將協(xié)調(diào)結(jié)果反饋給PMC,PMC根據(jù)客戶要求協(xié)調(diào)相關(guān)部門調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按時(shí)交貨。

3.1.7PMC于每月5日前統(tǒng)計(jì)出上月各車間的生產(chǎn)訂單完成率，并作為生產(chǎn)部門考核的依據(jù)。同時(shí)要求相就車間分析原因并提出解決方案與改善目標(biāo)。PMC以次月的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)作為其效果分析的依據(jù)。因其他部門影響導(dǎo)致生產(chǎn)部門不能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的，必須有〈生產(chǎn)異常通知單〉作為依據(jù)，PMC統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)完成率時(shí)，應(yīng)考慮去除這部分因素。同時(shí)，PMC部門還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并與生產(chǎn)訂單完成率同時(shí)上交，以便針對(duì)影響生產(chǎn)的重要因素重點(diǎn)解決。

3.2物料計(jì)劃制定與物料控制

3.2.1常規(guī)物料（TH100等）PMC根據(jù)《生產(chǎn)訂單》與《生產(chǎn)計(jì)劃》，按物料清單核算所需物料并核對(duì)庫(kù)存，制定出相應(yīng)的物料計(jì)劃，并下達(dá)《采購(gòu)申請(qǐng)單》給采購(gòu)。并建立〈采購(gòu)追蹤表〉進(jìn)行追蹤。

3.2.2 對(duì)于需技術(shù)部確認(rèn)清單的訂單(主要是TH800)，由技術(shù)部在接到市場(chǎng)部《生產(chǎn)訂單》后48小時(shí)內(nèi)確認(rèn)出物料清單，并轉(zhuǎn)交PMC與采購(gòu)，PMC到倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)管員核對(duì)庫(kù)存后對(duì)不足部分下達(dá)《采購(gòu)申請(qǐng)單》（注：運(yùn)行成熟后倉(cāng)庫(kù)應(yīng)每天上午10點(diǎn)前將前一日的正確庫(kù)存表拷貝給PMC,PMC直接看庫(kù)存表核對(duì)物料）。特殊物料如柜體，面皮，轉(zhuǎn)換開關(guān)，主機(jī)等，技術(shù)部應(yīng)在接到市場(chǎng)部〈生產(chǎn)訂單〉三日內(nèi)確認(rèn)相關(guān)技術(shù)參數(shù)并進(jìn)行采購(gòu)工作（注：PMC運(yùn)行成熟及技術(shù)部人員有余力時(shí)，此部分物料可按正常程序下在物料清單上，PMC進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)，技術(shù)部提供資料）。主機(jī)如確定需生產(chǎn)的，應(yīng)及時(shí)通知PMC制作生產(chǎn)計(jì)

劃并下達(dá)〈生產(chǎn)命令單〉。

3.2.3主機(jī)與過電壓保護(hù)器等清單尚未完全確認(rèn)的物料，應(yīng)根據(jù)采購(gòu)周期對(duì)部分物料進(jìn)行安全庫(kù)存量備貨，大部分物料應(yīng)在接到訂單后按清單核對(duì)庫(kù)存后采購(gòu)。

3.2.4常備低值易耗品由倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)用狀況與采購(gòu)周期制定安全庫(kù)存量，低于安全庫(kù)存量時(shí)PMC提出〈采購(gòu)早請(qǐng)單》請(qǐng)購(gòu)。

3.2.5各部門臨時(shí)需要的非常備物料，各部門主管應(yīng)先與倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存，查無庫(kù)存的應(yīng)注明需求原因后轉(zhuǎn)交PMC進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。

3.2.6固定資產(chǎn)或其它價(jià)值較高的非必要損耗件，需由使用部門提出申請(qǐng)，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才能購(gòu)買。

3.2.7生產(chǎn)部門應(yīng)該以〈生產(chǎn)命令單〉上的數(shù)量，配合清單按單領(lǐng)取所需物料。倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)應(yīng)問明該物料相應(yīng)的〈生產(chǎn)命令單〉單號(hào)，并在領(lǐng)料單上注明，做為成本核算的依據(jù)。當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)命令單完成時(shí)，車間應(yīng)及時(shí)退回剩余物料。并在退料單上注明相應(yīng)單號(hào)。

3.2.8 PMC應(yīng)在每月底對(duì)當(dāng)月庫(kù)存進(jìn)行分析，并對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類，對(duì)呆滯物料提出處理意見并跟蹤進(jìn)度，對(duì)庫(kù)存金額較大的物料應(yīng)提出消耗計(jì)劃。

3.3采購(gòu)追蹤

3.3.1PMC應(yīng)對(duì)采購(gòu)申請(qǐng)單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)追蹤采購(gòu)?fù)瓿蛇M(jìn)度，每月底對(duì)采購(gòu)?fù)瓿蔂顩r進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

3.3.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，質(zhì)檢部以〈檢驗(yàn)報(bào)告單〉的形式通知采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)與PMC，采購(gòu)在收到〈檢驗(yàn)報(bào)告單〉時(shí)應(yīng)及時(shí)跟供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，對(duì)不合格品進(jìn)行處理。并跟蹤其處理結(jié)果。PMC對(duì)采購(gòu)處理進(jìn)度進(jìn)行跟蹤并對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

3.3.3對(duì)供方因各種原因不能按期按量交貨的情況，采購(gòu)應(yīng)及時(shí)以〈采購(gòu)異常通知單〉通報(bào)相關(guān)部門（PMC，生產(chǎn)，市場(chǎng)，技術(shù)）以便PMC部與生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，市場(chǎng)部與客戶協(xié)調(diào)交期，技術(shù)部尋找替代方案。PMC應(yīng)對(duì)采購(gòu)異常通知單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。當(dāng)采購(gòu)異常通知單上的項(xiàng)目被同意且未造成公司損失時(shí)，該項(xiàng)采購(gòu)任務(wù)應(yīng)做為正常完成看待。

3.3.4對(duì)因技術(shù)變更或其他原因需要更改已下采購(gòu)單的物料時(shí)，變更提出部門應(yīng)及時(shí)通知PMC，PMC收到通知時(shí)應(yīng)及時(shí)下達(dá)〈采購(gòu)計(jì)劃變更單〉通知采購(gòu)。采購(gòu)收到變更單后要及時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商進(jìn)行變更。

3.4入庫(kù)

3.4.1成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，質(zhì)檢部應(yīng)通知生產(chǎn)部進(jìn)行返工，當(dāng)返工時(shí)間超過一天或規(guī)格的完成日期時(shí)，應(yīng)通知PMC部，由PMC部與市場(chǎng)部進(jìn)行協(xié)商調(diào)整交貨期。

3.4.2成品檢驗(yàn)合格入庫(kù)后PMC視一個(gè)〈生產(chǎn)訂單〉完成。

3.5補(bǔ)充

3.5.1部分原材料如木料，石英沙等無法存放在倉(cāng)庫(kù)的物料，使用部門應(yīng)注意其余料狀況，余料不多時(shí)即應(yīng)通知PMC請(qǐng)購(gòu)。

第四篇：PMC工作流程

PMC工作流程

PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正

常進(jìn)出用料控制）等。

● 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）?！?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)

荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注?！?PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？

PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的

停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大

堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)

計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的

機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡 性循環(huán)

PMC主管

1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。

2、物料計(jì)劃制定。

3、物料采購(gòu)審核。

4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。

5、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。

6、訂單評(píng)審。

7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。

8、部門人員的培訓(xùn)。

9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。PMC跟單員

1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。

2、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。

3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。

4、出貨交運(yùn)安排。

5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。

6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。

7、生產(chǎn)排程。

8、客人投訴的跟進(jìn)。

9、平衡供與需之間的關(guān)系。PMC采購(gòu)

1、建立供應(yīng)商評(píng)估資料及價(jià)格記錄。

2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。

3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。

4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。

5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。

6、供應(yīng)商考核提報(bào)。PMC文員

1、部門人員考勤及加班申請(qǐng)。

2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。

3、編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。

4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。

5、倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表整理。

6、部門人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。

7、完成上級(jí)安排的工作。PMC統(tǒng)計(jì)員

1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。

2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。

3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。

4、每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。

5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。

6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。

7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。

8、服從、完成上級(jí)的安排。PMC倉(cāng)庫(kù)主管

1、規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)物品擺放區(qū)域。

2、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)工作之安排。

3、對(duì)每月庫(kù)存盤點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

4、對(duì)每日進(jìn)出帳負(fù)責(zé)。

5、保持帳、物、卡一致。PMC成品倉(cāng)管

1、成品繳庫(kù)之點(diǎn)收核對(duì)。

2、成品出庫(kù)交運(yùn)處理。

3、成品保管及帳務(wù)處理。

4、成品庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。

5、提供有關(guān)成品庫(kù)存資料。

6、滯存品庫(kù)存提報(bào)。

7、每月底一次庫(kù)存盤點(diǎn)與帳務(wù)檢討。PMC五金、電子、包材倉(cāng)管

1、進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品退回。

2、材料發(fā)放批號(hào)管制，余料提報(bào)。

3、庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。

4、滯料及有價(jià)值廢品之庫(kù)存提報(bào)。

5、提供有關(guān)庫(kù)存動(dòng)態(tài)資料。

6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。

7、服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。PMC塑膠倉(cāng)管：

1、進(jìn)倉(cāng)膠件、噴油件點(diǎn)收及不合格品退回。

2、貨倉(cāng)依據(jù)生產(chǎn)指令單備料、發(fā)料、送料到車間交接。

3、當(dāng)天的單據(jù)當(dāng)天完成登入帳卡工作，并派發(fā)當(dāng)天單證。

4、對(duì)貨倉(cāng)膠件進(jìn)行分區(qū)、歸類擺放以及防塵保護(hù)工作。

5、滯存品庫(kù)存提報(bào)。

6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。

7、必須經(jīng)常帳務(wù)檢討，并保持帳、物、卡一致。

8、每天下班前對(duì)貨倉(cāng)進(jìn)行檢查，并做好安全維護(hù)工作。

9、服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。PMC倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工

1、負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)工作。

2、負(fù)責(zé)成品出貨搬運(yùn)工作。

3、協(xié)助倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與管理。

簡(jiǎn)述PMC 的工作流程及職能

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有朋友老是問我,你在PMC這個(gè)行業(yè),從一個(gè)小職員做到外企主管,有沒有什么秘決?我現(xiàn)在也想從事PMC這個(gè)行業(yè),需要注意哪些事項(xiàng)呢?

現(xiàn)在我把PMC的工作流程作一下簡(jiǎn)述,算是對(duì)朋友的交待,也希望能夠?qū)Υ蛩銖氖翽MC職業(yè)而不知道PMC是做什么的朋友們有所幫助.PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正 常進(jìn)出用料控制）等。

● 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷能力）。

● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？ 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法

對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

● PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的 停工待料

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大 堆，

造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán).PMC的流程從大的來看就是公司的運(yùn)作流程：從銷售得到訂單開始，PMC就該接手并參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案

（如無外銷則無需海關(guān)備案），然后是根據(jù)需求得到MRP（物料需求計(jì)劃），指導(dǎo)采購(gòu)下單并根據(jù)料況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，因?yàn)榱蠜r的變化是

比較大的，所以工作的重點(diǎn)肯定是根據(jù)料況來調(diào)整生產(chǎn)。成品OK后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫(kù)，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問題...直到物品到達(dá)客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞（RMA），當(dāng)然了，做到后面就是細(xì)節(jié)問題了.其實(shí)，快速建立一個(gè)具有可執(zhí)行性的

PMC分四個(gè)環(huán)節(jié)做就可以了。

文檔之后，可以立即找到自己的定位

和工作方向，無需再多費(fèi)口舌?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC能做什么。

的認(rèn)可，并且和其它部門形成共識(shí)，主要的作用是要讓其它部門能夠意識(shí)到PMC是干什么的，有什么作用，能為其它部門提供什么，同時(shí)又需

要其它部門為PMC提供什么，這個(gè)過程是比較繁瑣的，可以通過培訓(xùn)，私聊等各種方式灌輸PMC的思想，實(shí)在不行，就必須靠高層的強(qiáng)制力來

推動(dòng)了，但是前提一定是高層鐵了心要建立自己的PMC，否則一旦涉及到部門利益之爭(zhēng)，高層肯定會(huì)犧牲新建部門的利益。其實(shí)這個(gè)環(huán)節(jié)的

核心就是確定PMC的入口和出口分別是什么部門，相應(yīng)的接口規(guī)范是什么，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)該如何解決的問題。部門之間肯定是存在利益

之爭(zhēng)的，公司為了保證各部門能在共同利益的前提下協(xié)同工作，就必須制定一個(gè)顧大兼小的契約，這就是部門規(guī)范和接口規(guī)范，這對(duì)于PMC

來說，就更顯的重要，因?yàn)镻MC是公司內(nèi)唯一會(huì)和公司所有部門打交道的部門，包括市場(chǎng)，銷售，研發(fā)，生產(chǎn)，甚至財(cái)務(wù)等，如果沒有一個(gè)

明確的上下游部門的工作規(guī)范，PMC是很難開展工作的?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC的工作得依靠那些部門來做.

程碑，應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛，涉及個(gè)人，企業(yè)，自研和合作等各種形式，那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品

規(guī)劃流程。有時(shí)候一個(gè)主流程不能很好的說明產(chǎn)品規(guī)劃的各個(gè)階段，這就需要把流程分解，分階段細(xì)化，一般按照產(chǎn)品的5個(gè)階段細(xì)化就可

以了（產(chǎn)品的5個(gè)階段請(qǐng)參看聯(lián)盟中的“產(chǎn)品規(guī)劃的概要說明”一文）。

2）考核流程：這個(gè)流程主要說明一個(gè)PMC是否稱職需要經(jīng)過那些步驟才可以得出，而不是憑個(gè)人的主觀判斷來得出，這個(gè)流程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)很難，因?yàn)橐粋€(gè)合理的考核流程才能客觀和綜合的對(duì)一個(gè)PMC進(jìn)行評(píng)價(jià)，我建議，這個(gè)流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。

對(duì)于流程來說，基本的原則就是詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰?？偨Y(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是要明確怎么做才能實(shí)現(xiàn)PMC的目標(biāo) 這四個(gè)環(huán)節(jié)涵蓋了產(chǎn)品管理

體系的基本范疇，也僅僅是進(jìn)行一個(gè)概述性的說明，具體的操作還需要自己根據(jù)公司的實(shí)際情況進(jìn)行

第五篇：PMC培訓(xùn)計(jì)劃

2015年 pmc工作計(jì)劃

圍繞著2015年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計(jì)劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒必要的損失 3.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量 4.在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過自身學(xué)習(xí)和外部溝通來提高自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé)

從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

三、2015年需要做的事情：

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力 4.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析篇二：pmc部員工培訓(xùn)工作指引 operation instruction 深圳xxx公司 第一頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 1 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第二頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 2 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第三頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 3 of 4 operation instruction 深圳xxx公司 第四頁，共四頁 g..w(sz)co.,ltd page 4 of 4 操 作 指 示 書 operation instruction 深圳xxx公司 第四頁，共五頁 g..w(sz)co.,ltd page 4 of 5 篇三：結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃 結(jié)合2013目標(biāo)之pmc工作計(jì)劃

圍繞著2013年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013工作計(jì)劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬，對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷售部，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少死亡在庫(kù) 4.對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只 5.由于機(jī)臺(tái)目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時(shí)開設(shè)第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標(biāo) 6.對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控，做好每月的盤點(diǎn)工作，并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷售部，以便及時(shí)安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜（700萬）的出貨，降低庫(kù)存，以每月削減3%為目標(biāo) 7.在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c目標(biāo)對(duì)比，提供信息給車間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計(jì)劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo)，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time，導(dǎo)致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務(wù)包材訂單銜接計(jì)劃》要求業(yè)務(wù)部每月20號(hào)前下訂下月訂單，并配送相對(duì)應(yīng)的包材

3.結(jié)合每月入庫(kù)需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點(diǎn)每天成品入

庫(kù)量達(dá)到下面數(shù)量：

單位：萬只

4.在“以市場(chǎng)為主導(dǎo)，以顧客為中心”的主導(dǎo)下，積極配合業(yè)務(wù)部，擴(kuò)大國(guó)市場(chǎng)，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對(duì)收到的銷售訂單進(jìn)行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認(rèn)模具、打碼、裸套長(zhǎng)度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報(bào)關(guān)核銷

對(duì)報(bào)關(guān)核銷工作一年的體會(huì)是要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時(shí)準(zhǔn)確把業(yè)務(wù)提供的出貨信息進(jìn)行商檢；二是把余量用完的手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)核銷，確保每月2本手冊(cè)核銷完畢，從而保證因保證金導(dǎo)致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗(yàn)，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設(shè)

新里面本部門建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行： 1.通過自身學(xué)習(xí)和參加外部培訓(xùn)來提高本部成員自身專業(yè)知識(shí)和工作技巧 2.激發(fā)加強(qiáng)成員的責(zé)任心和感恩的心，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

五、橫向部門溝通

在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將業(yè)務(wù)部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門進(jìn)行銷售訂單的審核 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應(yīng)變能力篇四：pmc生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)教材a pmc生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

前 言: 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（pmc）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的 總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程 部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制 等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此pmc部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物

料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn) 進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)pmc課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖

析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及

客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。

什么是生產(chǎn)與物料控制（pmc）？ pmc控制目標(biāo)包括：質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、安全控制目標(biāo)。

什么是pmc? pmc是英文“portable media center 什么是生產(chǎn)與物料控制（pmc）？ pmc代表product material control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。

通常它分為兩個(gè)部分：

pc：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）

主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。mc：物料控制（俗稱物控）

主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用

料控制）等。

一 產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？

產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面： 1做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。2制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。3產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。4材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。5生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷能力）。

二生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 1交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。2客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重

視。如有的公司根據(jù)銷售額按abc法對(duì)客戶進(jìn)行分類，a類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待

遇，b類次之。c類更次。3產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

三pmc管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ pmc的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致

經(jīng)常性的停工待料

2生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)

間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。3物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該

來的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。4生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一

套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。5對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生

產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡 影。6計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。7生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

那么，這種混亂局面所產(chǎn)生的主要責(zé)任在于公司的pmc負(fù)責(zé)人，面對(duì)這種混亂的局面，該從哪方面著手，來開展工作呢？” 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議先從如下幾個(gè)方面開展工作：

⑴向公司領(lǐng)導(dǎo)說明什么是pmc，然后請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)對(duì)pmc的工作進(jìn)行明確的具體分工。⑵pmc橫跨生產(chǎn)和物控兩大系統(tǒng)以及計(jì)劃、排產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等 若干子系統(tǒng)，因此，您要明確提出自己的管轄范圍和工作職責(zé)。如果您確有能力全 面負(fù)責(zé)pmc工作，就勇挑重?fù)?dān)；如果您確實(shí)感到力不從心，那就應(yīng)該主動(dòng)請(qǐng)求減輕

職責(zé)壓力，管你應(yīng)該管、能管好的工作。決對(duì)不當(dāng)說不清責(zé)任的pmc主管。

⑶一定要知道：擔(dān)任什么職務(wù)就承擔(dān)什么責(zé)任。正所謂：不在其位不謀其政。按照pmc 的管轄范圍，應(yīng)由生產(chǎn)副總或廠長(zhǎng)來負(fù)責(zé)。

⑷一定要知道：有什么職務(wù)就需要有什么權(quán)力。試想：有職無權(quán)如何開展工作？ ⑸一定要知道：做事情要量力而為。

四pmc作業(yè)流程

㈠接單: 接到訂單后，pmc需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計(jì)劃時(shí)無異常情況。

㈡物料請(qǐng)購(gòu) mc接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對(duì)bom然后進(jìn)行物料的需求狀況分析，計(jì)算出物料的用量〔標(biāo)準(zhǔn)用量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量*計(jì)劃生產(chǎn)量*(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)〕和材料的請(qǐng)購(gòu)天數(shù)，并且根據(jù)庫(kù)存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請(qǐng)購(gòu)量及物料的到料時(shí)間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

㈢物料異常 供應(yīng)商來料不良進(jìn)料品管應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，mc根據(jù)實(shí)際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時(shí)與采購(gòu)確認(rèn)來料的交期。當(dāng)處理緊急物料時(shí)，mc應(yīng)提前一天通知進(jìn)料品管并要求物料來料時(shí)品管需在2h內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果，mc跟蹤 入庫(kù)及上線直到訂單出貨。

㈣設(shè)計(jì)變更物料

接到變更通知后，mc需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對(duì)庫(kù)存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉(cāng)管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購(gòu)訂單，注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購(gòu)8h內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料，mc需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫(kù)。若為限定使用，mc需根據(jù)限定要求通知倉(cāng)庫(kù)作標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離區(qū)分，當(dāng)庫(kù)存物料用后之余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用，mc需掌握庫(kù)存的使用狀況，當(dāng)余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。

㈤緊急物料

當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會(huì)存在供應(yīng)商交期困難，mc在下pr單時(shí)需注明原因，同時(shí)要求采購(gòu)4小時(shí)內(nèi)回復(fù)，mc將最終交期知會(huì)相關(guān)部門。若為mc漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。mc每周需將緊急物料列出明細(xì)，在周例會(huì)說明并跟蹤異常情況。

㈥訂單變更

接到變更訂單的通知后，mc需立即做交期調(diào)整一覽表，對(duì)需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會(huì)采購(gòu)速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對(duì)訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后三個(gè)月。

㈦生產(chǎn)進(jìn)度

根據(jù)物料交期提前三天與采購(gòu)確認(rèn)，有異常狀況需及時(shí)知會(huì)主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理，并確認(rèn)篇五：pmc工作總結(jié)與pmc工作計(jì)劃 pmc工作總結(jié)與pmc工作計(jì)劃 時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的2011年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2012年悄然來臨。

回首過去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。

瞻望2012年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面?，F(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、pmc部達(dá)成的目標(biāo) 1.pmc部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。4.清查庫(kù)存，消化呆倉(cāng)存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以

投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料，制定了購(gòu)買物料流程。5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力

良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方 pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績(jī)，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下： 1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確； 2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位； 3.模具的維修及保養(yǎng)； 4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。本部門還應(yīng)努力做到： 1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面

努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù)； 2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好pmc部門工作； 3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進(jìn)pmc部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

三、為了貫徹執(zhí)行公司2010工作計(jì)劃，使2010工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，2010pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作： 1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗

為了調(diào)動(dòng)每位pmc人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了pmc職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

各采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng)，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制

為了很好地控制倉(cāng)存物料，各pmc必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管2009，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下po物料或沒有及時(shí)返廠等。

四、pdca合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長(zhǎng)及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計(jì)劃的要求，對(duì)此，pmc部2010的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面： 1.根銷售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃； 2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃； 3.根據(jù)物料需求計(jì)劃制定詳細(xì)可行的采購(gòu)計(jì)劃； 4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行； 5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整； 6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度； 7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善； 8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料； 9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓； 10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào)； 11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃； 12.部門績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)； 13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理； 14.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性； 15.注塑車間安全培訓(xùn)； 16.注塑車間技能培訓(xùn)； 17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量； 18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費(fèi)； 19.努力抓好倉(cāng)庫(kù)、注塑車間5s工作； 20.對(duì)本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等； 21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過iso認(rèn)證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依； 22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率； 23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控； 24.erp系統(tǒng)推動(dòng)及完善； 25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

在2010，爭(zhēng)取嚴(yán)格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。

五、做好pmc部相關(guān)規(guī)范 1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。#p#副標(biāo)題#e# 2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.文檔規(guī)范

就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于pmc這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。5.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。6.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。