第一篇：2013年度三胺一車間年度總結(jié)

2013年度三胺一車間年度總結(jié)

一、主要生產(chǎn)指標(biāo)情況

三胺一車間于2013年10月31日投料生產(chǎn)，共生產(chǎn)三胺4015噸，單日產(chǎn)量最高在95噸，尿素單耗約3.08噸，硅膠單耗約75kg，電耗約1000kw/h，煤耗約900kg。

單日產(chǎn)量及各項(xiàng)消耗與設(shè)計(jì)要求還有一定的差距，還需在下一步工作中認(rèn)真摸索總結(jié)。

二、主要工作

1、生產(chǎn)離不開(kāi)安全，在這樣的思想意識(shí)上，車間在安裝之期就在安全管理上狠下功夫，只有搞好安全才能搞好生產(chǎn)。在公司及安全科的正確領(lǐng)導(dǎo)下，車間安全工作得以順利開(kāi)展。在安全管理上還不能松懈，以確保整個(gè)三胺平穩(wěn)運(yùn)行，每位員工如果都能重視安全，把安全放在第一位，那么事故將遠(yuǎn)離我們。為了能使全體員工把安全意識(shí)提升到一個(gè)新高度，我們一直對(duì)全體員工加強(qiáng)安全培訓(xùn)，在平時(shí)工作中深入崗位，認(rèn)真查找安全隱患，并及時(shí)整改。

2、三胺一車間整體環(huán)境差，分離器、過(guò)濾器、排灰、清熱氣、冷卻器等對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成很大的影響，為創(chuàng)造一個(gè)好的工作氛圍，提升員工精神面貌，車間把衛(wèi)生區(qū)域細(xì)分到崗位及個(gè)人，并進(jìn)行不定期檢查。

3、生產(chǎn)逐步進(jìn)入正?；?。本套裝置運(yùn)行波動(dòng)較大，其中熔鹽系統(tǒng)及出料系統(tǒng)反復(fù)出現(xiàn)生產(chǎn)影響，在公司生產(chǎn)科和車間的共同努力下，生產(chǎn)經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的調(diào)整改造，基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)正?；?，產(chǎn)量及消耗正在逐漸優(yōu)化，基本實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)要求。

三、存在的問(wèn)題

1、在環(huán)保上

由于蒸汽伴熱管多處漏點(diǎn)一時(shí)難以處理，現(xiàn)場(chǎng)積水較多，等待大修機(jī)會(huì)處理。另外由于尾吸濃度控制較高，斗提機(jī)處氨不能被完全吸收，現(xiàn)場(chǎng)氨味較大，另外由于排灰閥及出料閥關(guān)不死，出灰和出料時(shí)經(jīng)常夾帶工藝氣，給環(huán)保上造成一定影響，對(duì)這些問(wèn)題車間積極聯(lián)系閥門廠家將在大修中利用停車機(jī)會(huì)處理，確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)氨味。

2、安全管理上

雖未出現(xiàn)安全事故，但小事情不斷，廠區(qū)界不帶安全帽，不掛工號(hào)牌等，雖然沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題，但這些都是安全隱患，特別是車間內(nèi)設(shè)備布局較亂，安全設(shè)施不完善的情況下更易發(fā)生安全問(wèn)題。因此安全形勢(shì)仍然較為嚴(yán)峻。

3、在設(shè)備管理上

雙色機(jī)制度落實(shí)不到位，11月份大的主機(jī)載氣壓縮機(jī)影響。壓縮機(jī)電機(jī)變頻影響，出渣及影響，熔鹽泵及熔鹽系統(tǒng)的影響造成系統(tǒng)反復(fù)停車。給生產(chǎn)帶來(lái)極大的影響。在今后的工作中，對(duì)重要設(shè)備的監(jiān)檢和巡檢是工作中的重中之重。

4、在業(yè)務(wù)培訓(xùn)上

業(yè)務(wù)素質(zhì)提高才是全體員工綜合素質(zhì)提高的根本，只有提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，才能搞好生產(chǎn)，特別是此批員工大多數(shù)經(jīng)驗(yàn)不足，還需車間在此方面加大培訓(xùn)力度，加大這方面的重視程度。

5、車間干部自身安全意識(shí)，業(yè)務(wù)素質(zhì)提高的不夠，在與時(shí)俱進(jìn)的今天，如果不學(xué)習(xí)就相當(dāng)于逆水行舟，不進(jìn)則退，以后在學(xué)習(xí)上還要下功夫，努力提高自身安全業(yè)務(wù)素質(zhì)，增加技術(shù)創(chuàng)新。

6、生產(chǎn)總體情況不好，單耗較高。對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的設(shè)備故障，車間一幫人總體認(rèn)識(shí)不到位，處理問(wèn)題不果斷，在今后的工作中，車間要加強(qiáng)與同行業(yè)的交流，走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)，及時(shí)判斷生產(chǎn)中不正?，F(xiàn)象，把事故消除在萌芽狀態(tài)。

2014年展望及工作安排

2014年即將到來(lái)，三胺一車間將積極準(zhǔn)備，竭力做好2014年工作，努力降低生產(chǎn)成本，為公司增創(chuàng)效益，具體安排如下：

1、努力做好安全培訓(xùn)工作，并堅(jiān)持每周一提的好習(xí)慣，每月組織安全考試，成績(jī)與工效工資掛靠，從根本上解決安全問(wèn)題，積極組織安全隱患查找，把隱患排查整改，作為安全工作的重點(diǎn)。

2、在工藝上下功夫，認(rèn)真摸索總結(jié)工藝條件，技術(shù)上與外界緊密相連，同時(shí)利用停車機(jī)會(huì)盡快解決出料系統(tǒng)及出灰系統(tǒng)問(wèn)題，努力減少生產(chǎn)隱患，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性。另外隨時(shí)學(xué)習(xí)并引進(jìn)外界新技術(shù)、新設(shè)備，解決兩臺(tái)主機(jī)變頻器隱患，解決出渣機(jī)隱患，最大程度的保證生產(chǎn)穩(wěn)定。

3、在環(huán)保上，消除跑、冒、滴、漏，消除蒸汽漏點(diǎn)及尾氣氨味，確保車間級(jí)周邊界區(qū)環(huán)境，正常生產(chǎn)中，確保污水零排放。

4、加強(qiáng)設(shè)備管理，認(rèn)真落實(shí)“雙包機(jī)”制度，確保主機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行，確保影響生產(chǎn)的熔鹽系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，傳動(dòng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

5、努力完成公司下達(dá)的2014年度各項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)，任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益。

三胺一車間

2013.12.28

第二篇：制造一車間總結(jié)

一車間管理工作總結(jié)

2009年在緊張和忙碌中過(guò)去了,這不是普通的一年，是飽嘗辛酸的一年，在經(jīng)歷了金融危機(jī)的沖擊下，許多企業(yè)停產(chǎn)歇業(yè)，我們公司在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,經(jīng)受住了金融危機(jī)的沖擊。這一年，雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們制造一車間管理人員將深刻地對(duì)本部門一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)。

一、生產(chǎn)、產(chǎn)量、新品試驗(yàn)方面

在過(guò)去的一年里，生產(chǎn)車間力挑重?fù)?dān)，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下、橫向部門的配合下、全體員工的不懈努力下，制造一車間共生產(chǎn)投線儀80111臺(tái)，其中8月份及11月份的產(chǎn)量均超過(guò)1萬(wàn)臺(tái)，創(chuàng)下歷史新高。售后維護(hù)3000多臺(tái)，完成了公司48小時(shí)返回的售后服務(wù)宗旨。

1.生產(chǎn)：能根據(jù)公司所接訂單，按照發(fā)貨時(shí)限，及時(shí)合理的安排生產(chǎn)任務(wù)、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，為了保證發(fā)貨和車間正常生產(chǎn)，能及時(shí)與橫向部門溝通合作、上報(bào)缺件。車間還克服了客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、原材料到貨不及時(shí)、客戶訂單臨時(shí)調(diào)整等困難。（在以上三點(diǎn)情況下，車間為完成生產(chǎn)任務(wù)，全生產(chǎn)車間加班加點(diǎn)，深夜12點(diǎn)還有工人工作的身影，第二天，工人們還一如既往的正常上班）。

2.產(chǎn)量：在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的情況下，車間的產(chǎn)量還在不但的增加，尤其是其中8月份及11月份的產(chǎn)量均超過(guò)1萬(wàn)臺(tái)，創(chuàng)造了建廠以來(lái)最高的產(chǎn)能大關(guān)，這組數(shù)據(jù)正說(shuō)明了在楊總、鄧總、肖總、生產(chǎn)部經(jīng)理的正確帶領(lǐng)下。銷售人員及所有員工的共同努力下，才會(huì)創(chuàng)造出福田公司制造量有史以來(lái)最高、最好水平。

3.新品：因?yàn)樾缕返目焖匍_(kāi)發(fā)，市場(chǎng)的快速占有，使得我們公司產(chǎn)品生產(chǎn)從往年單一化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了向低、中、高三種層次產(chǎn)品的多原化。同時(shí)，生產(chǎn)車間也完成了新品、改進(jìn)機(jī)型的批試及小批試，如：FLG212、FLG411C、FLG411、FLE442、442B……

二、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)制造車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì)、質(zhì)量會(huì)、在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。及時(shí)為新、老職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新、老操作工在上機(jī)操作時(shí)，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)車間我們時(shí)刻檢查產(chǎn)品質(zhì)量。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要生產(chǎn)車間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，生產(chǎn)車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在老員工及工程組、開(kāi)發(fā)人員的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)使用材料、器材的特殊性，（酒精、汽油、乙醚、高低溫箱）我們生產(chǎn)車間配合綜合辦將安全使用納入了日常的管理工作之中，對(duì)酒精、汽油、乙醚易燃品，做出文件培訓(xùn)工藝表格，并納入單獨(dú)的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)，對(duì)高低溫箱做出人員培訓(xùn)指導(dǎo)，做到多人會(huì)使用，并做出警告標(biāo)語(yǔ)，非專人勿動(dòng)。確保 安全生產(chǎn)。

五、管理體系方面

隨著產(chǎn)量逐年提高，品質(zhì)與管理理念在不斷變化，這與公司領(lǐng)導(dǎo)的管理是密不可分的：主要表現(xiàn)在公司管理流程在改變，ERP系統(tǒng)的引進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)5S的實(shí)施，8字真言的落實(shí)、質(zhì)量整改、都以納入生產(chǎn)作業(yè)的日程。09年車間推行精調(diào)一次送檢合格率，提高產(chǎn)品合格率，減少部分工序的生產(chǎn)時(shí)間；在初調(diào)、擺體、殼體、基座工序中，實(shí)行工號(hào)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，提高員工責(zé)任心；殼體、水泡的管理，減少不必要的浪費(fèi)、工票管理制度實(shí)施，避免虛報(bào)、謊報(bào)現(xiàn)象。

六、降低成本方面

由于沒(méi)有對(duì)各崗位班組的物料消耗情況進(jìn)行跟蹤考核，出現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過(guò)大的現(xiàn)象。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運(yùn)過(guò)程頻繁碰傷劃傷，造成料件無(wú)法配套或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；因?yàn)闆](méi)有對(duì)半成品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)不夠強(qiáng)，造成部分半成品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆；下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，制造車間首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開(kāi)始，對(duì)生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)管理，遵循相關(guān)實(shí)施辦法并加大執(zhí)行力度，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。原材料方面，對(duì)材料調(diào)運(yùn)過(guò)程實(shí)行專人專職操作，實(shí)行責(zé)任制，要求必須遵守各環(huán)節(jié)的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在調(diào)運(yùn)過(guò)程磕碰，對(duì)使用的每一樣材料都做詳細(xì)的記錄；主要在程序的考入，對(duì)個(gè)人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細(xì)統(tǒng)計(jì)；協(xié)同品質(zhì)人員、工藝人員及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析二次加工材料的利用率。根據(jù)開(kāi)具紅票的實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施，對(duì)車間作業(yè)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時(shí)刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，公司提倡的節(jié)約降本，才不會(huì)成為一句空話。針對(duì) 各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品沒(méi)有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，這些，都是造成生產(chǎn)混亂，原材料浪費(fèi)的源頭，針對(duì)這些現(xiàn)象，生產(chǎn)車間做出如下管理方案，控制成本與原材料的浪費(fèi)。

1、對(duì)員工的職業(yè)道德、技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。

2、對(duì)自身工作設(shè)備的保養(yǎng)培訓(xùn)

3、在初調(diào)、擺體、殼體、基座工序中，實(shí)行工號(hào)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，提高員工責(zé)任心。

4、制定《殼體管理辦法》、《水泡使用管理辦法》《基座分配方案》

目前殼體根據(jù)自身調(diào)試儀器的數(shù)量，簽字領(lǐng)取相應(yīng)的殼體，在裝配過(guò)程中人為損壞，責(zé)任人處罰15元/個(gè)，在車間二樓利用空房間，把合格殼體虛擬入庫(kù)；水泡根據(jù)領(lǐng)取儀器數(shù)量發(fā)放，不合格的進(jìn)行調(diào)換；殼體、水泡改變以往粗放式管理，減少不必要的浪費(fèi)?；鶕?jù)09年盤點(diǎn)數(shù)量，制造車間按比例發(fā)放基座，料件不夠互相借用，耗掉每人手里庫(kù)存，避免積壓料件，控制采購(gòu)成本。

5、配合公司落實(shí)制造車間降本方案。

七、制造車間不足方面

在09年一年的工作中，生產(chǎn)制造車間出現(xiàn)了很多工作中的不足與紕漏；如：

1、沒(méi)有細(xì)心，仔細(xì)看懂訂單，出現(xiàn)程序?qū)戝e(cuò)現(xiàn)象

2、沒(méi)有持之以恒的堅(jiān)持管理原則，為了生產(chǎn)發(fā)貨，把好不容易抓起來(lái)的質(zhì)量跟蹤、現(xiàn)場(chǎng)5S、八字真言放松。

3、沒(méi)能很好的跟員工溝通，了解員工心態(tài)與想法，造成員工與領(lǐng)導(dǎo)的頂撞與沖突。

4、沒(méi)能很好的記錄制造車間的出入庫(kù)賬目及不良品退庫(kù)，造成年底盤點(diǎn)賬目不對(duì)，給橫向采購(gòu)部門帶來(lái)退貨難，直接造成公司的一定經(jīng)濟(jì)損失。

八、10年展望

如果說(shuō)2009年對(duì)福田公司制造車間是個(gè)展翅飛躍的時(shí)段，那我更希望2010年中我們能飛得更遠(yuǎn)、更廣，擁有一片更廣闊的天地。2009年四個(gè)方面中存在的不足，在2010年中要加強(qiáng)改進(jìn)，具體實(shí)施如下：

1、加強(qiáng)員工的穩(wěn)定性；加強(qiáng)提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；提高員工的操作技能，提高一次性合格率、繼續(xù)挖掘和培養(yǎng)一專多能的人才、有效的安排好生產(chǎn)，減少時(shí)間的滯留性、加強(qiáng)對(duì)原材料浪費(fèi)、耗損現(xiàn)象的管制

3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)；加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)出庫(kù)的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生

4、要求車間管理人員持之以恒的把5S及八字真言管理落實(shí)到位 2010年是全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇年，為完成公司2010年的總體經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)。生產(chǎn)車間有以下幾點(diǎn)工作目標(biāo)。

1、生產(chǎn)制造車間將進(jìn)一步完善車間生產(chǎn)、產(chǎn)能工作，確保交付公司年產(chǎn)投線儀12萬(wàn)臺(tái)。對(duì)于新品，生產(chǎn)制造車間將全力配合，完成公司全力加速新品開(kāi)發(fā)，形成低、中、高三種層次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)。配合工程、研發(fā)、銷售讓FUKUDA品牌的新品盡快占領(lǐng)市場(chǎng)。

2、2010年生產(chǎn)制造車間繼續(xù)嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的控制關(guān)。配合品質(zhì)、工藝完善質(zhì)量會(huì)及生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)不足與改進(jìn)。如：報(bào)警卡改用導(dǎo)電橡膠；精度變；磁鋼掉釘；點(diǎn)膠規(guī)范化…...多次、反復(fù)展開(kāi)生產(chǎn)制造車間會(huì)議，為操作工灌輸質(zhì)量理念。繼續(xù)抓好投線儀一次送檢合格率考核。對(duì)退貨不良品、客戶投訴、追蹤相關(guān)責(zé)任處罰。繼續(xù)抓好生產(chǎn)、內(nèi)部管理、客戶退貨信息平臺(tái)建設(shè)，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。

3、生產(chǎn)制造車間密切配合各部門完善準(zhǔn)ERP物料管理系統(tǒng)、理順生產(chǎn)計(jì)劃→采購(gòu)計(jì)劃→采購(gòu)訂單→進(jìn)料檢→零件入庫(kù)→車間領(lǐng)料→車間料件管理→成品入庫(kù)→料件及時(shí)退次→開(kāi)票付款整個(gè)體系。繼續(xù)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)“5S”，計(jì)時(shí)、計(jì)件、工票管理，對(duì)“三包”維修，繼續(xù)完成公司的48小時(shí)返回的售后服務(wù)宗旨，并做好返修儀器的跟蹤、故障的分析記錄。強(qiáng)化車間日常管理、強(qiáng)化操作工管理，強(qiáng)化工作人員責(zé)任心、細(xì)心。對(duì)其工作能力差、無(wú)法適應(yīng)工作環(huán)境、不服從生產(chǎn)車間計(jì)劃安排、屢教不改、不思進(jìn)取的員工有必要淘汰、更換。

4、生產(chǎn)制造車間繼續(xù)貫徹、執(zhí)行《殼體管理辦法》、《水泡使用管理辦法》《基座分配方案》 貫徹、執(zhí)行、工號(hào)管理方案、一次送檢方案。并更新改進(jìn)不足、不好的管理方法。嚴(yán)抓生產(chǎn)車間人員思想與生產(chǎn)效率的提升，控制作息時(shí)間工作燈、空調(diào)、水電的使用，配合生產(chǎn)經(jīng)理完成降本方案，完成公司降本任務(wù)。

第三篇：2011年三胺廠安全環(huán)保工作總結(jié)

三胺廠安全環(huán)保工作總結(jié)

2011年安全生產(chǎn)總體情況

三胺分廠自2011年1月成立后，面對(duì)著塵封了三年的設(shè)備，邊整改邊開(kāi)車，先后完成了2#、1#、4#系統(tǒng)的整改檢修，2#、1#兩套系統(tǒng)的開(kāi)車。截止12月底共產(chǎn)精品三胺4427噸。分廠全年安全生產(chǎn)總體較好未發(fā)生較大安全事故。

安全制度建設(shè)

分廠成立后始終把安全環(huán)保工作放在首位，通過(guò)制度建設(shè)來(lái)保證制度化管理的需求，分廠成立后結(jié)合分廠實(shí)際制定了動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等8項(xiàng)安全作業(yè)管理制度，制定了《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全績(jī)效考核制度》，通過(guò)制度的制定、落實(shí)執(zhí)行有力的保證三胺整改檢修和正常生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行。

三胺分廠成立后還重新修訂了粗制車間和精制車間的崗位安全操作規(guī)程，確保了開(kāi)車過(guò)程有章可循，避免新轉(zhuǎn)崗人員的錯(cuò)誤操作。

1、新入廠員工培訓(xùn)：2011年共培訓(xùn)新入廠職工196人，經(jīng)過(guò)廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)三級(jí)72學(xué)時(shí)安全培訓(xùn)，考試驗(yàn)證合格后上崗作業(yè)。

2、日常培訓(xùn)：分廠所有從業(yè)人員均進(jìn)行了不少于10學(xué)時(shí)的日常安全培訓(xùn)。

3、事故案例學(xué)習(xí)：組織員工對(duì)公司下發(fā)的《典型案例事故匯編》、“3.2中化涪陵一人機(jī)械傷害事故”、“4.21山東晉煤同輝中毒窒息死亡事故”、“公司電廠8.15觸電事故”等真實(shí)事故案例進(jìn)行學(xué)習(xí)。通過(guò)事故案例的學(xué)習(xí)，使員工深刻理解了事故發(fā)生的原因，在實(shí)際操作中予以重視，消除事故隱患，杜絕了類似事故再度發(fā)生。

4、上級(jí)文件傳達(dá)學(xué)習(xí)：2011年傳達(dá)、學(xué)習(xí)、落實(shí)化肥中心及公司文件和通知30個(gè)，并根據(jù)分廠實(shí)際情況進(jìn)行部署和安排。

5、班前班后安全培訓(xùn)：各大班每天利用班前時(shí)間對(duì)公司及分廠安全文件進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)，對(duì)班中安全注意事項(xiàng)進(jìn)行講解。班后對(duì)班中出現(xiàn)的安全問(wèn)題進(jìn)行分析、討論、總結(jié)，通過(guò)班前班后安全培訓(xùn)對(duì)員工安全意識(shí)、安全技能的提高起到很大促進(jìn)作用。

6、特種作業(yè)人員培訓(xùn)：2011年共組織培訓(xùn)特種設(shè)備作業(yè)人員11人，其中電焊工1人，電工2人，叉車工1人，司爐工3人，壓力容器操作工4人。

7、外來(lái)施工人員培訓(xùn)：2011年共對(duì)14支施工隊(duì)伍186名施工人員進(jìn)行了安全培訓(xùn)。

2011年三胺分廠安全投入共計(jì)157877元，主要用于廠房防雨、消防防護(hù)器材購(gòu)置、勞動(dòng)防護(hù)用品、安全教育培訓(xùn)等幾個(gè)方面。

環(huán)保工作

2011年三胺分廠環(huán)保工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在分廠全體職工的共同努力下取得了較大成果，年底實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水不外排。

1、三胺分廠利用舊設(shè)備進(jìn)行改造利用，對(duì)每次開(kāi)車時(shí)系統(tǒng)拉空混合氣及加料放空氣中的氨氣進(jìn)行回收利用，既減少了氨氣污染每年又可回收氨20噸。

2、三胺分廠積極采取措施對(duì)精制壓濾器蒸煮廢水進(jìn)行循環(huán)使用，10月份增上板框過(guò)濾機(jī)，通過(guò)過(guò)濾機(jī)把廢水中的渣分離出來(lái)，使水回系統(tǒng)重新利用，每天可減少外排水120方。

3、三胺分廠積極做好清污分流工作，對(duì)泵的冷卻水配置管線進(jìn)行回收，對(duì)精制溶解加熱器及蒸汽包的蒸汽冷凝水回收到母液池利用。

4、分廠還對(duì)粉塵進(jìn)行積極治理，利用舊濾布制作圍兜，放料時(shí)套在干捕器下料口處，并檔好檔風(fēng)板，使三胺粉塵得到有效治理。對(duì)于細(xì)粉及時(shí)及時(shí)清理及時(shí)裝袋。

工作不足

1、工傷事故一次：8月12日上午粗制車間停車放料時(shí)，車間安排棉紡廠新轉(zhuǎn)崗人員肖恩柱協(xié)助維修工抽堵過(guò)濾器入口盲板時(shí)被意外飛出的楔子碰傷眼眶，造成工傷事故。此事故充分暴露出一些新轉(zhuǎn)崗人員安全意識(shí)及安全技能較弱，暴露出分廠在安全管理上存在很多不到位的地方，與兄弟單位存在較大差距。

2、在環(huán)保方面由于在整改時(shí)兩套系統(tǒng)吸收崗位吸收泵的出入口管線沒(méi)有更換，帶有碳銨液的濃氨水的沖刷腐蝕性較強(qiáng)，使得吸收泵出入口管線時(shí)常發(fā)生氨水泄漏，使地溝內(nèi)廢水氨離子嚴(yán)重超標(biāo)，在2012年我們將加大治理力度，逐步對(duì)腐蝕嚴(yán)重的管線進(jìn)行更換。

2012年安全環(huán)保主要工作計(jì)劃

2012年安全環(huán)保工作總體目標(biāo)：安全環(huán)保零事故，生產(chǎn)廢水零排放。

1、建立完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)全員簽訂安全責(zé)任狀。

2、深入開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)的原則把安全工作做細(xì)、做實(shí)。

3、加強(qiáng)全員安全環(huán)保培訓(xùn)，增強(qiáng)員工安全環(huán)保意識(shí)，提高職工安全操作技能，對(duì)每個(gè)從業(yè)人員保證全年不少于8學(xué)時(shí)的再培訓(xùn)。對(duì)特種作業(yè)人員按要求及時(shí)聯(lián)系公司組織培訓(xùn)，保證全部人員持證上崗。

4、完善健全應(yīng)急救援體系，安排至少2次廠級(jí)應(yīng)急演練。

5、深入開(kāi)展隱患排查和治理工作，堅(jiān)持定期檢查和日常檢查相結(jié)合，積極發(fā)動(dòng)全體職工對(duì)身邊隱患進(jìn)行排查，對(duì)查出隱患嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行整改治理。

6、加強(qiáng)廢水、粉塵治理，全面實(shí)施清污分流和廢水逐級(jí)利用，成立攻關(guān)小組對(duì)精制壓濾廢水達(dá)到全部回收利用。采取措施對(duì)三胺及細(xì)粉粉塵進(jìn)行進(jìn)一步治理。

第四篇：建峰化工三胺公司實(shí)習(xí)總結(jié)1

建峰化工股份有限公司三聚氰胺分公司

實(shí)習(xí)報(bào)告

前 言: 2013年3月06日,在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們來(lái)到了建峰化工股份有限公司進(jìn)行為期十五天的化工實(shí)習(xí).本次實(shí)習(xí)主旨在于:認(rèn)識(shí)化工工藝過(guò)程和化工設(shè)備的危險(xiǎn)性,對(duì)化工廠所涉及的安全技術(shù)及安全管理問(wèn)題進(jìn)行了解,為第三學(xué)年學(xué)習(xí)專業(yè)課程打下基礎(chǔ),使學(xué)生以化工廠的安全問(wèn)題有一個(gè)直觀的認(rèn)識(shí)和了解.一、實(shí)習(xí)地點(diǎn): 建峰化工股份有限公司三聚氰胺分公司

二、實(shí)習(xí)時(shí)間: 2013年3月6日至2013年3月20日

三、指導(dǎo)教師: 吳亞飛 徐剛 劉克輝

四、實(shí)習(xí)工廠概況: 三聚氰胺分公司是生產(chǎn)三聚氰胺的化工企業(yè),生產(chǎn)工藝復(fù)雜,流程較長(zhǎng),易燃易爆,高溫高壓,腐蝕,有毒有害的特點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中有NH3,CO2,有毒有害氣體和危險(xiǎn)化學(xué)品,在發(fā)生自然災(zāi)害,泄漏,操作失控等情況,還存在著火災(zāi)爆炸,人員中毒,窒息等事故的潛在危險(xiǎn).五、實(shí)習(xí)目的：

1、通過(guò)對(duì)工廠車間的生產(chǎn)工藝了解和工程技術(shù)人員的直接接觸交流，對(duì)所學(xué)專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占地位與作用的認(rèn)識(shí)得以加深，增強(qiáng)對(duì)安全專業(yè)化工方向的學(xué)習(xí)興趣。

2、通過(guò)化工生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際操作，可以加深了解化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)，理解化工單元操作的基本原理，掌握對(duì)化學(xué)工程的感性認(rèn)識(shí)和獲得生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，利于后續(xù)課程的學(xué)習(xí)。

3、理論聯(lián)系實(shí)際，用學(xué)到的理論知識(shí)去分析實(shí)習(xí)單位看到的實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)，使理論知識(shí)得到充實(shí)、印證、鞏固、深化，既體會(huì)到學(xué)習(xí)書本知識(shí)的必要性，又提高解決實(shí)際工程技術(shù)問(wèn)題飛能力。

4、獲得一次綜合能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，充分發(fā)揮學(xué)生主動(dòng)性、積極性，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)心觀察、虛心請(qǐng)教、積極思考、多方了解、大膽提出自己的設(shè)想，使我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，從而縮短畢業(yè)后進(jìn)入工作崗位的適應(yīng)期。

六、實(shí)習(xí)內(nèi)容: 6.1化工廠二期開(kāi)車要點(diǎn)及事故總結(jié)

1、液尿系統(tǒng) V2122 在引液前在V2122補(bǔ)加少許DW,防止打不開(kāi)閥門,伴熱蒸氣必須全部投用,引液時(shí)當(dāng)管線已經(jīng)預(yù)熱好后可直接切入V2122,避免不必要燙傷。

2、尿洗塔 T2100 啟動(dòng)前保證T2100塔斧液位,加V2122液中和120%以上,T2100液位在溫度升起來(lái)之后,建好液位,適當(dāng)?shù)慕档蛪毫?再引液之前,AG2100不能忘記啟動(dòng)道生系統(tǒng).啟動(dòng)電加熱時(shí),主控隨時(shí)觀察道生壓力,溫度到200度時(shí),道生排惰氣,到260度時(shí),人必須守在道生放空旁邊.V2124與E2103連通閥必須全開(kāi).V2124氣相閥必須打開(kāi)連通蒸氣系統(tǒng)。

3、反應(yīng)系統(tǒng)

先打開(kāi)V2100蝶閥,確認(rèn)噴嘴暢通,確認(rèn)催化劑補(bǔ)加閥關(guān)閉,確認(rèn)投料管線伴熱已投入使用且正常運(yùn)行,投料管線須蒸氣預(yù)熱.投料噴嘴開(kāi)度≤11/4圈。

4、成品輸送系統(tǒng)

料封建立后除開(kāi)AG101外,其他都不啟動(dòng),投料后啟動(dòng)成品大攪拌,投料兩小時(shí)后,間斷啟動(dòng)出料小攪拌器和螺旋輸送機(jī),C2105電流不超過(guò)40A。

5、尾氣吸收系統(tǒng)

投料前,系統(tǒng)打開(kāi)循環(huán),保持在250左右,V1320閥門關(guān)閉狀態(tài),檢查PV2114關(guān)閉情況,尾力壓力保持情況.尾氣置換,合格后投料,投料前T2101先打開(kāi)循環(huán),V2127氣相蒸氣在投料前打開(kāi)少許。

6、載氣壓縮機(jī)

啟動(dòng)前先通知儀表確認(rèn)防踹閥能開(kāi)啟示錄且全打開(kāi),啟動(dòng)油泵高位油槽后必須確認(rèn)油站電加熱器停止?fàn)顟B(tài).確認(rèn)所有回油正常,確認(rèn)泵為自動(dòng)狀態(tài),確認(rèn)密封氣投用,高位油槽已回油。6.2事故總結(jié)

1、道生安全閥起跳:E103漏,P2103汽化,惰氣未排盡,V2124與E2103未接通.2、密封氣安全閥起跳:CO2壓力過(guò)大,后端堵塞等

3、尾氣超壓:大量水流進(jìn)流化床,P2200汽化,V2127氣相堵塞,PV2114卡涉,尾氣管線結(jié)避嚴(yán)重.P2127液位滿.4、母液換熱器阻塞

5、流化床死床:投料噴嘴開(kāi)度過(guò)大,流化床底部蝶閥分布不均勻,噴嘴磨損嚴(yán)重導(dǎo)致偏流,噴嘴被縮二尿小顆?？ㄎ?/p>

6、加料噴嘴堵塞:關(guān)噴嘴時(shí)未關(guān)死,催化劑倒回,加料管線漏,噴嘴變形,關(guān)的過(guò)猛導(dǎo)致變形

7、E2103漏:自身?yè)p耗,V2124壓力波動(dòng)大,道生壓力大.6.3安全理論及管理內(nèi)容

1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):應(yīng)從影響人,財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重性程度分析,重點(diǎn)考試火災(zāi)和爆炸,沖擊和撞擊,中毒,窒息和觸電,有毒有害物料氣體危害因素,人機(jī)工程因素,設(shè)備腐蝕,缺陷,對(duì)環(huán)境的可能影響等.企業(yè)應(yīng)記錄重大風(fēng)險(xiǎn),確定風(fēng)險(xiǎn)控制。

2、在化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備足夠的安全防護(hù)用品,并且定期檢查防護(hù)用品狀態(tài),確何在關(guān)鍵時(shí)刻時(shí)可用。

3、企業(yè)應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源管理體制,對(duì)每個(gè)重大危險(xiǎn)源應(yīng)建立檔案,包括物質(zhì)名稱和數(shù)量,性質(zhì),地理位置,管理人員,安全規(guī)章制度,評(píng)估報(bào)告,檢測(cè)報(bào)告。

4、危險(xiǎn)化學(xué)品管理:建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案,編寫危險(xiǎn)化學(xué)品技術(shù)說(shuō)明書及安全標(biāo)簽.對(duì)公司存在的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行分類.在聘請(qǐng)外來(lái)人員務(wù)工時(shí),必須發(fā)放職業(yè)病危害因素說(shuō)明書,編寫本公司危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定。

5、風(fēng)險(xiǎn)管理程序：對(duì)識(shí)別和確定危險(xiǎn)源的存在、性質(zhì)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)度、策劃相應(yīng)的措施、以預(yù)防控制、降低或消除職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)、制定方針、目標(biāo)、以及采用相應(yīng)的措施。

6、辨識(shí)危險(xiǎn)源應(yīng)考慮的因素有： ①、過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)三種狀態(tài)。②、正常、異常、緊急三種狀態(tài)。③、物理性、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性和其他危險(xiǎn)、危害因素六種類型。

7、辨識(shí)危險(xiǎn)源應(yīng)防止的傾向：

①、作業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)、危害性認(rèn)識(shí)不足或存在僥幸心理。②、不重視設(shè)備，設(shè)施存在的缺陷或隱患。

③、忽視以往遺留的問(wèn)題及計(jì)劃中的活動(dòng)可能帶來(lái)的問(wèn)題等。

8、評(píng)價(jià)方法：

⑴定性評(píng)價(jià)方法：將下列情況直接定為級(jí)別較高的風(fēng)險(xiǎn)重要危險(xiǎn)源 ①不符合OHS法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的 ②相關(guān)方有合理投訴，抱怨和要求的 ③曾發(fā)生過(guò)事故，現(xiàn)仍無(wú)控制措施的

④直接觀察到的，可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)，且無(wú)適當(dāng)控制措施的 ⑤其他可能帶來(lái)重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn) ⑵作業(yè)條件安全性評(píng)價(jià)法： 風(fēng)險(xiǎn)值D=LEC L表示發(fā)生事故的可能性大小

E表示人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 C表示一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果 6．4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

1、應(yīng)急電話就設(shè)置在醒目位置,安全周知卡提示信息應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明有害氣體的屬性,以及標(biāo)準(zhǔn)空氣含量.2、安全檢查在于預(yù)防,觀察要仔細(xì),一旦發(fā)現(xiàn)泄露需立即整改

3、在大型液體儲(chǔ)存罐區(qū)域,應(yīng)設(shè)置液體儲(chǔ)存區(qū),防止液體泄漏,污染環(huán)境

4、在生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)定其檢查空氣中的有害氣體含量,當(dāng)含量超過(guò)某一數(shù)值時(shí),禁止工作人員進(jìn)停留在生產(chǎn)工域

5、生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生的污水應(yīng)抽樣檢測(cè),并進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)之后才能排放,同時(shí)生產(chǎn)污水與生活污水應(yīng)分開(kāi)處理與排放

6、發(fā)現(xiàn)隱患整改后應(yīng)有回復(fù),同時(shí)要得查整改情況.7、在有可能發(fā)生危險(xiǎn)的區(qū)域就有明顯的標(biāo)志,提示,和警示牌

8、氨的危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火高溫會(huì)引起爆炸，受熱后瓶?jī)?nèi)壓力上升，有爆炸性。泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒，對(duì)眼，黏膜，和皮膚有刺激燒傷危險(xiǎn)，有特殊刺激性氣味。氨泄漏的現(xiàn)場(chǎng)急救措施：

①、及膚接觸，立即脫去污染的衣物，應(yīng)用2%醋酸液或大量清水徹底沖洗并及時(shí)就醫(yī)。

②、眼睛接觸，立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min并及時(shí)就醫(yī)。

③、吸入有毒氣體時(shí)應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)于空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如果呼吸困難應(yīng)立即輸氧并及時(shí)就醫(yī)。

9、噪聲的危險(xiǎn)特性：對(duì)聽(tīng)力，神經(jīng)和身體健康有影響。

噪聲的防護(hù)措施：注意自我們保護(hù)，正確使用防護(hù)用品。如：戴耳機(jī)，耳塞和耳罩等。

6．5 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖

七、實(shí)習(xí)總結(jié)

此次的實(shí)習(xí)的確是收益良多，獲益匪淺，通過(guò)實(shí)習(xí)我們才感覺(jué)到原來(lái)要把課堂上學(xué)習(xí)的理論知識(shí)正確而有效的利用到實(shí)際的生產(chǎn)中并非想象般的簡(jiǎn)單或容易，同時(shí)更是感覺(jué)作為安全人員的責(zé)任之大。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中以及和廠里的老師們討論的過(guò)程中，我們了解了化工廠的一些事故案例，也看到老師們對(duì)事故的處理過(guò)程和方法，學(xué)到了在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的前輩們的經(jīng)驗(yàn)和方法。

總之，實(shí)習(xí)讓我們更加理解了安全的意義，使我們的綜合能力得到了一定的訓(xùn)練和培養(yǎng)，整個(gè)過(guò)程使我們更加明確到只有樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)守安全操作規(guī)程，才能保證安全生產(chǎn)。

此外，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們也發(fā)現(xiàn)了一些小問(wèn)題：

①各廠區(qū)內(nèi)應(yīng)用醒目黃線表明各種區(qū)域（比如哪些范圍是生產(chǎn)區(qū)域，進(jìn)入其中就要遵守關(guān)閉手機(jī)、嚴(yán)禁煙火等規(guī)定），將生產(chǎn)區(qū)域和安全通道明確分開(kāi)，重大危險(xiǎn)源區(qū)域要標(biāo)志的尤為明顯；安全行車道或停車位也應(yīng)明確表明

②在黃線標(biāo)明的生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，提示非工作人員或無(wú)工作人員陪同不得入內(nèi)

③二期多處管道沒(méi)有標(biāo)明里面具體是什么物質(zhì)，若發(fā)生泄漏，可見(jiàn)度不高的情況下，幾根管道顏色較相近，易弄錯(cuò)，有可能發(fā)生事故，如：其中一根黃色管道，據(jù)公司工作人員介強(qiáng)，里面可能是氨，也可能是天然氣，到底是什么物質(zhì)不得而知，這就存在嚴(yán)重的安全隱患。

④部份滅火器存在壓力過(guò)低，未及時(shí)更換。

⑤庫(kù)房里的工作人員未配戴口罩，粉塵大，且現(xiàn)場(chǎng)有位女職工散披頭發(fā)，未配戴安全帽，證明某些員工安全意識(shí)薄弱，存在僥幸心理。

⑥工廠周圍風(fēng)大，導(dǎo)致風(fēng)標(biāo)打轉(zhuǎn)不停，若此時(shí)發(fā)生液氨泄漏，風(fēng)標(biāo)安全失去作用，無(wú)法指明逃生方向，為緊急逃生制造困難。

⑦公司四面環(huán)山，且逃生通道設(shè)置過(guò)少。

第五篇：2011 一車間工作總結(jié)

煙臺(tái)匯眾汽車底盤系統(tǒng)有限公司一車間

一車間上半年工作總結(jié)

發(fā)布日期：2011.05.18

注意：除簽字批準(zhǔn)的原版外，只有公司內(nèi)部網(wǎng)上發(fā)布的文件才是有效文件，任何打印文件僅作參考。

煙臺(tái)匯眾汽車底盤系統(tǒng)有限公司一車間

回顧2011年上半年的工作，一車間主要圍繞安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)能、確保質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)以及火炬車間建設(shè)這幾方面開(kāi)展工作。車間成員上下一心，緊密合作，各項(xiàng)工作均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。

1、合理安排，提高效率。

上半年一車間任務(wù)重，設(shè)備少，人員、模具以及設(shè)備不穩(wěn)定的狀況依舊存在，如何克服困難，將不利轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣菙[在車間領(lǐng)導(dǎo)和員工面前的難題。由于任務(wù)重，人員不足，既要按時(shí)保質(zhì)保量的完成任務(wù)，又要合理安排人員休息，保證足夠的休息時(shí)間，車間采取了一系列的措施，其中包括生產(chǎn)時(shí)車間操作人員實(shí)行輪休，即工人輪流休息，設(shè)備一直運(yùn)行，這需要對(duì)車間設(shè)備、人員、以及每個(gè)產(chǎn)品的每道工序進(jìn)行科學(xué)合理的安排。對(duì)新上崗的員工，加大培訓(xùn)力度，努力提高員工操作的熟練程度，使其快速成長(zhǎng)，為車間生產(chǎn)注入新的中堅(jiān)力量。關(guān)心愛(ài)護(hù)員工，車間領(lǐng)導(dǎo)積極主動(dòng)的找員工聊天，了解員工的工作和生活情況，為他們解決實(shí)際困難。其次，合理利用機(jī)床，繼續(xù)將雙革四新項(xiàng)目“一機(jī)兩模、一機(jī)三模”運(yùn)用到多個(gè)產(chǎn)品當(dāng)中。通過(guò)采取上述措施，成功的將設(shè)備利用率由原來(lái)的4.1次/分鐘提高到4.7次每分鐘（工時(shí)壓縮大于10%），圓滿完成了1月到4月份的生產(chǎn)任務(wù)。

另外，由于258模具不穩(wěn)定，需求量大，最初生產(chǎn)時(shí)，給車間造成很大的困擾，一度打亂了生產(chǎn)計(jì)劃，車間上下快速反應(yīng)，馬上做出調(diào)整，模修人員和工程師加班加點(diǎn)，對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行排查，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的地方，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行持續(xù)合理的改進(jìn)。生產(chǎn)方面，安排經(jīng)驗(yàn)足，責(zé)任心強(qiáng)的員工生產(chǎn)，加大產(chǎn)品質(zhì)量檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，成功的避免了因模具故障，出現(xiàn)的批量報(bào)廢?，F(xiàn)258產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量已逐步趨于穩(wěn)定。

2、產(chǎn)品質(zhì)量，常抓不懈。

為確保能夠保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)計(jì)劃，車間一切工作都圍繞“提質(zhì)，降耗，增效”的工作思路。貫徹產(chǎn)品質(zhì)量只有靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證的思想，建立班組報(bào)廢臺(tái)賬，即將每月每個(gè)班組的報(bào)廢金額進(jìn)行核算，落實(shí)到人，班組之間做出比較，要求報(bào)廢多的班組查找問(wèn)題及時(shí)整改，保證將精益求精的精神落實(shí)到工作的每一個(gè)步驟，每個(gè)環(huán)節(jié)上，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，形成了“人人都是質(zhì)檢員”。到目前為止，車間1月到4月的月報(bào)廢金額全部控制在5000元以內(nèi)，客戶抱怨為0。加強(qiáng)模具管理，及時(shí)保養(yǎng)，及時(shí)維修，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)性工作。嚴(yán)格控制模具性能，進(jìn)行合理改進(jìn)，及時(shí)維修，爭(zhēng)取模具一次維修合格，避免因模具問(wèn)題引起大批量報(bào)廢。模具維修要嚴(yán)格按照維修流程進(jìn)行，需要維修的模具首先由工程師確定是內(nèi)部維修還是外出維修，開(kāi)出模具維修單，模具維修完畢由相關(guān)部門工程師對(duì)維修情況進(jìn)行評(píng)價(jià)并簽字。對(duì)于反復(fù)維修的模具，相關(guān)工程師總結(jié)問(wèn)題并找出解決辦法，以書面形式匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，做到了對(duì)模具進(jìn)行合理持續(xù)的改進(jìn)。

3、安全生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴。

安全生產(chǎn)一直以來(lái)都是沖壓車間工作的重頭戲，2011年上半年沖壓車間安全事故為0，自年初以來(lái)，車間對(duì)所有的危險(xiǎn)源進(jìn)行排查，對(duì)可能發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)施進(jìn)行整改，對(duì)所有陳舊的安全警示牌和標(biāo)語(yǔ)進(jìn)行更新。

加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)教育，提高員工安全意識(shí)。采取培訓(xùn)和考試相結(jié)合的方式，嚴(yán)格考試紀(jì)律，提高員工對(duì)培訓(xùn)的重視程度，有效的避免了部分員工培訓(xùn)態(tài)度不端正，草草了事，應(yīng)付差事的做

注意：除簽字批準(zhǔn)的原版外，只有公司內(nèi)部網(wǎng)上發(fā)布的文件才是有效文件，任何打印文件僅作參考。

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加強(qiáng)安全巡邏力度。針對(duì)車間具體情況，確定了幾個(gè)固定的必查點(diǎn)，其中包括車間鋼絲繩架擺放區(qū)，檢查每根鋼絲繩的磨損情況，車間操作現(xiàn)場(chǎng)廢料箱是否按照規(guī)定擺放和使用，有無(wú)違規(guī)操作現(xiàn)象以及行車是否按照規(guī)定操作等。另外，加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類事故的發(fā)生。

4、火炬建設(shè)，緊鑼密鼓。

自被定為火炬車間示范車間以來(lái)，車間領(lǐng)導(dǎo)召開(kāi)全員會(huì)議，傳達(dá)廠部精神，部署總體任務(wù)，提出活動(dòng)要求，細(xì)化各小組任務(wù)指標(biāo)，要求一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任，將火炬車間的建設(shè)任務(wù)分為八步并制定相應(yīng)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。第一，車間領(lǐng)導(dǎo)和員工從思想上重視起來(lái)，認(rèn)真學(xué)習(xí)火炬車間的相關(guān)資料，了解火炬車間的基本要求。第二，根據(jù)車間人員崗位不同，按照火炬車間的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)，是火炬車間建設(shè)的基本要求。第三，明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、休息室以及更衣室等場(chǎng)所的規(guī)定，明確人員職責(zé)，設(shè)定合理的監(jiān)控指標(biāo)。第四，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按照火炬車間要求進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，細(xì)化各項(xiàng)管理流程，確立數(shù)據(jù)采集方法等。第五，按照各項(xiàng)流程細(xì)則，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理工作。第六，采集數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計(jì)、分析和利用，提出改進(jìn)方向和具體項(xiàng)目。第七，通過(guò)各項(xiàng)管控的結(jié)果，修改相關(guān)的流程結(jié)果。第八，火炬車間建設(shè)工作匯報(bào)。1至4月份火炬車間建設(shè)情況按照上述計(jì)劃順利開(kāi)展，部分工作已按預(yù)期計(jì)劃完成。

5、各項(xiàng)指標(biāo)完成情況對(duì)照表：

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6、下半年工作打算：

1、繼續(xù)規(guī)范員工操作，提高員工操作的熟練程度，保質(zhì)保量的完成下半年生產(chǎn)任務(wù)。

2、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，將全年內(nèi)損金額控制在6萬(wàn)元以內(nèi)。

3、進(jìn)一步完善車間安全防范工作，提高全員安全防范意識(shí)。

3、加大持續(xù)改善力度，爭(zhēng)取完成持續(xù)改善任務(wù)。

4、全員行動(dòng)，繼續(xù)實(shí)施火炬車間建設(shè)任務(wù)。

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