第一篇：食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)范

食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)范

前言

為促進(jìn)食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，更好地貫徹《食鹽加碘消除碘缺乏危害管理條例》和《食鹽專營辦法》，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)是食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)管理的評定依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鹽工業(yè)協(xié)會歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國鹽業(yè)總公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉唯、趙建國、劉志達(dá)、趙玉科、王勝、李麗琴、黃炳海、張昆、閆廣平。

食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)范

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)管理、質(zhì)量、技術(shù)規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直接從事食鹽生產(chǎn)的國家定點企業(yè)。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB5461 食用鹽

GB7718 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則

GB/T 質(zhì)量管理體系

要求（GB/TI9001-2000.idtISO9001：2000）

3、術(shù)語和定義 3.1 食鹽

直接食用和制作食品所用的鹽。3.2 食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)

經(jīng)國家確認(rèn)的生產(chǎn)食鹽的企業(yè)。3.3 質(zhì)量

一組固有特定性滿足要求的程度。3.4 管理

指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。3.5 管理體系

建立方針和目標(biāo)并實現(xiàn)這些目標(biāo)的體系。3.6 質(zhì)量管理體系

在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。3.7 質(zhì)量方針

由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。3.8 質(zhì)量目標(biāo)

在質(zhì)量方面所追求的目的。GB/T19828-2005 3.9 最高管理者 在最高層指揮和控制組織的一個人或一組人。4 企業(yè)基本條件

執(zhí)行國家食鹽計劃

生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到GB5461國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)能力要求

北方海鹽地區(qū)企業(yè)年生產(chǎn)能力不低于30萬噸、井礦鹽地區(qū)企業(yè)年生產(chǎn)能力不低于10萬噸。

湖鹽地區(qū)企業(yè)年生產(chǎn)能力不低于5萬噸，南方海鹽地區(qū)企業(yè)年生產(chǎn)能力不低于3萬噸。5 企業(yè)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)范

文件要求

文件及管理

管理文件、技術(shù)文件滿足生產(chǎn)要求。

建立文件管理制度，有文件編制、更改、審批、發(fā)放、回收規(guī)定，保證在使用處有適用文件的有效版本。

有相關(guān)的法律、法規(guī)并控制其分發(fā)。

記錄要求

建立并保持所需的記錄，應(yīng)規(guī)定記錄的標(biāo)識、維護、保存期限和處置要求。

質(zhì)量管理

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

最高管理者組織制定質(zhì)量方針，并有承諾文件。

有年度質(zhì)量目標(biāo)，分解到相關(guān)職能部門，并可測量。

各級人員理解質(zhì)量方針

組織機構(gòu)

有最高管理者組織質(zhì)量管理機構(gòu)開展工作。

質(zhì)量管理機構(gòu)的人員配備滿足質(zhì)量工作的需要。

分廠或車間配備質(zhì)量管理人員，滿足工作需要。

指責(zé)與權(quán)限

最高管理者應(yīng)明確有關(guān)部門的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。

最高管理者或委托一名管理者負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)各項質(zhì)量活動。

企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)職責(zé)：

A、提出企業(yè)質(zhì)量管理工作計劃。B、按工作計劃收集、整理各類數(shù)據(jù)資料，并提出改進(jìn)措施。C、組織協(xié)調(diào)各車間、科、室的質(zhì)量管理活動。D、指導(dǎo)質(zhì)量小組活動。

質(zhì)量檢驗

檢驗機構(gòu)及人員

有獨立行駛職權(quán)的檢驗機構(gòu)，職責(zé)權(quán)限明確，履行檢驗、判定、統(tǒng)計和報告職能。

檢驗人員數(shù)量和業(yè)務(wù)水平滿足生產(chǎn)需要，檢驗人員需經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證，持證率大于或等于80%，生產(chǎn)線及出入廠檢驗設(shè)檢驗員。

檢驗機構(gòu)有供操作的標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、包裝物標(biāo)準(zhǔn)、原輔料標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)）及規(guī)程。

檢驗手段及檢驗工作制度。

配備產(chǎn)品檢驗所需的儀器設(shè)備，數(shù)量滿足要求，精度符合規(guī)定，屬于計量儀器設(shè)備有周檢計劃和周檢記錄，有檢定和校準(zhǔn)標(biāo)識。實際符合規(guī)定，供貨單位具有相應(yīng)資質(zhì)和證明。

有樣品管理、檢驗程序、化驗室管理、儀器設(shè)備管理、環(huán)境、安全、衛(wèi)生及資料管理制度。

有制度執(zhí)行記錄。

檢驗記錄和檔案

檢驗中所用標(biāo)準(zhǔn)溶液配制、標(biāo)定記錄符合規(guī)定。

各類生產(chǎn)物料及產(chǎn)品按規(guī)定檢驗，并有記錄。

檢驗有原始記錄，出具符合規(guī)定的檢驗報告，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，作出結(jié)論。

有半年以上的儀器設(shè)備使用記錄。

有一年以上主要生產(chǎn)物料的質(zhì)量報表和統(tǒng)計資料。

質(zhì)量記錄、報表、臺賬的檔案材料規(guī)范、整潔，便于存取。

檢驗環(huán)境條件

用于產(chǎn)品檢驗的化驗室布局合理，具備用電、供水、通風(fēng)、采光條件，墻、地面清潔衛(wèi)生，不受周圍環(huán)境影響。

廢氣、廢水排放符合要求。

生產(chǎn)設(shè)備

制鹽主要設(shè)備及其他與鹽接觸的設(shè)備采用耐腐蝕、防污染材質(zhì)。

設(shè)備管理有相應(yīng)機構(gòu)，人員落實。

有設(shè)備管理、維修和保養(yǎng)制度，有設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器和專用設(shè)備的使用和維護落實到人，操作人員有相應(yīng)培訓(xùn)證書。

主要生產(chǎn)設(shè)備有狀況卡，記錄清晰、完整。

設(shè)備完好率大于或等于95%。

停用設(shè)備合理存放，保養(yǎng)良好，并記錄在冊。

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

有生產(chǎn)過程的工藝紀(jì)律、檢查規(guī)定，按規(guī)定執(zhí)行，并有記錄。

生產(chǎn)現(xiàn)場各工序人員按工藝規(guī)程操作控制，運行記錄及時、正確、公整。

關(guān)鍵工序有質(zhì)量保證措施。

生產(chǎn)過程中使用的原材料均為合格品。

采購及原、輔材料控制

主要采購物料列有明細(xì)表和采購計劃，質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

有合格供貨單位質(zhì)量保證能力的調(diào)查表及檔案材料。

有采購物料的管理制度。

采購的不合格物料均有標(biāo)識并隔離、處理。

原料鹽基地

有共生產(chǎn)食用鹽的原料鹽基地，用銘牌標(biāo)識或以文件規(guī)定。

原料鹽有質(zhì)量控制指標(biāo)。

每批原料鹽有檢驗報告，符合要求方可投產(chǎn)。

安全生產(chǎn)及環(huán)境

有安全管理機構(gòu)和管理人員，有安全生產(chǎn)職責(zé)。

有安全管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，有執(zhí)行記錄。

生產(chǎn)現(xiàn)場有安全防護措施。

有文明生產(chǎn)管理制度，有執(zhí)行記錄。

廠區(qū)布局合理，標(biāo)識明顯，整潔、衛(wèi)生，無雜草雜物，有綠化，衛(wèi)生間潔凈。

生產(chǎn)現(xiàn)場無與生產(chǎn)無關(guān)的物品，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，無粉塵、煙塵污染，生產(chǎn)區(qū)道路暢通，車輛出入方便。

產(chǎn)品包裝現(xiàn)場墻面、地面清潔衛(wèi)生，設(shè)有洗手、更衣設(shè)施，工作人員統(tǒng)一著裝，所有器皿、護具衛(wèi)生、潔凈。

“三廢”治理達(dá)標(biāo)，又環(huán)保部門頒發(fā)的排放許可證。

產(chǎn)品包裝、貯存和銷售

產(chǎn)品包裝及標(biāo)識。

食鹽包裝結(jié)實、牢固，標(biāo)識清楚，計量符合規(guī)定。

加碘食鹽小包裝符合GB7718規(guī)定，貼有食鹽防偽標(biāo)志。

有產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標(biāo)識。

大包裝產(chǎn)品有合格證，有質(zhì)量問題可追溯。

貯存和運輸

食鹽產(chǎn)品依據(jù)檢驗憑單驗收入庫，貯于干燥、通風(fēng)處，上有蓋，下墊隔板，單獨貯存。

食鹽、添加劑及輔料的貯存有出入庫管理制度，保管人員職責(zé)明確。

食鹽運輸工具清潔衛(wèi)生，確保運輸中不受污染。

銷售服務(wù)

食鹽銷售有專職機構(gòu)，銷售部門有銷售服務(wù)職責(zé)、制度和銷售計劃。

銷售部門建立用戶檔案，及時處理用戶意見。

不合格品控制

不合格品有明顯標(biāo)志，隔離措施有效。

不合格品的返工、處理有制度、有程序、有記錄。

對不合格品進(jìn)行統(tǒng)計分析，有防止再發(fā)生的措施。

人員和培訓(xùn)

人員要求

從事影響食鹽質(zhì)量工作的人員應(yīng)有相應(yīng)的任職要求。

直接接觸食鹽生產(chǎn)的工作人員持健康證上崗。

特殊工種人員持證上崗。

人員培訓(xùn)

企業(yè)有中、近期質(zhì)量教育、培訓(xùn)計劃。

對從事質(zhì)量工作人員，定期開展質(zhì)量教育并有記錄。

新（或轉(zhuǎn)崗）工作人員崗前培訓(xùn)。

人員抽查考核。

管理人員了解質(zhì)量管理體系運行情況。

技術(shù)人員熟悉職責(zé)分工范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)占職工總數(shù)的5%以上。

質(zhì)檢、計量監(jiān)督管理人員應(yīng)： ——正確使用儀器。

——正確領(lǐng)會有關(guān)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要領(lǐng)。

技術(shù)工人應(yīng)：

——正確使用工具、設(shè)備?！煜け緧徫还に囄募?。

第二篇：電解食鹽制次氯酸鈉設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

印度BALCO燃煤自備電站新建工程

電解食鹽制次氯酸鈉設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

山東電力基本建設(shè)總公司

國家電力公司東北電力設(shè)計院

2003年8月 長春

印度BALCO燃煤自備電站新建工程

電解食鹽制次氯酸鈉設(shè)備技術(shù)規(guī)范書

主任工程師： 專責(zé)工程師： 編 寫：

2003年8月

目 錄 總則

技術(shù)要求

2.1 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

2.2 設(shè)計條件

2.3 系統(tǒng)概述

2.4 系統(tǒng)技術(shù)要求

2.5 設(shè)備技術(shù)要求

設(shè)備規(guī)范

3.1 次氯酸鈉發(fā)生器

3.2 次氯酸鈉貯存箱

3.3 除鹽水箱

3.4 除鹽水泵

3.5 稀鹽水箱

3.6 稀鹽水泵

3.7 次氯酸鈉加藥泵

3.8 酸洗箱

3.9 酸洗泵

3.10 排氫風(fēng)機

3.11 整流柜

3.12 運行控制柜

3.13 系統(tǒng)控制柜

3.14 低壓配電柜 3.15 鹽池 3.16 其它（按需要）8 4 供貨范圍及技術(shù)分工

工程技術(shù)服務(wù)

質(zhì)量保證和檢驗驗收

6.1 質(zhì)量保證

6.2 檢驗和驗收

6.3 開箱檢驗技術(shù)文件資料包裝、運輸和儲存

8.1 包裝

8.2 運輸和儲存

1 1 2 3 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 1

11 總則

1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于印度BALCO 4x135MW燃煤自備電站新建工程的循環(huán)冷卻水次氯酸鈉系統(tǒng)設(shè)備，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方提供的產(chǎn)品應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書要求和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3 如果供方對本技術(shù)規(guī)范書的條文有異議，不管其怎樣微小，都應(yīng)在投標(biāo)書中以“對本技術(shù)規(guī)范書的意見或同本技術(shù)規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。如果供方?jīng)]有以書面形式提出異議，則意味著供方將完全按照本技術(shù)規(guī)范書的要求提供設(shè)備。

1.4 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.5 本技術(shù)規(guī)范書對設(shè)備、材料等未能詳盡闡述，需方保留為完善系統(tǒng)應(yīng)具有的最終解釋權(quán)。

1.6 在合同簽訂后，需方保留對本技術(shù)規(guī)范書有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與與協(xié)議發(fā)生變化，以及因工程設(shè)計問題而產(chǎn)生的修訂要求，具體事宜由供、需雙方商定。1.7 供方應(yīng)具備已成功提供了三個火力發(fā)電廠（或與之相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)）、并已圓滿投產(chǎn)2年的化學(xué)專業(yè)泵類和風(fēng)機的資歷，試驗性產(chǎn)品絕不接受。

1.8本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)供、需雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。技術(shù)要求

2.1 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

2.1.1 容器制造和材料應(yīng)符合國家和行業(yè)最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2.1.2 次氯酸鈉發(fā)生器的制造應(yīng)符合GB12176《次氯酸鈉發(fā)生器》最新版本的要求。2.1.3 系統(tǒng)及管路安裝的設(shè)計應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的要求。2.1.3.1 DL/T5068《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計規(guī)程》

2.1.3.2 DL/T5054《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 2.1.3.3 HGJ32-90 《橡膠襯里化工設(shè)備》

供方如采用其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交需方，經(jīng)認(rèn)可后才能采用。2.1.3.4 JB/T 81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》 2.2 設(shè)計條件 2.2.1 環(huán)境條件 2.2.1.1 周圍空氣溫度

a)最高溫度 +41.8 oC b)最低溫度 8 oC 2.2.1.2 日照強度

a)每天最大日照強度 993cal/cm2 b)每月最大日照強度 24697cal/cm2 c)每年最大日照強度 203146cal/cm2 2.2.1.3 海拔高度 1752m 2.2.1.4 最大風(fēng)速 48m/s 2.2.1.5 每年相對濕度在 30%～40%之間 2.2.1.6 地震烈度為水平加速度 0.25g 2.2.2 設(shè)計條件

2.2.2.1 電解用食鹽符合GB5462《工業(yè)鹽》或GB461《食用鹽》最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2.2 電解系統(tǒng)冷卻水及配制電解液用水均為除鹽水。2.2.2.3 冷卻水溫度為 ?33 oC。2.2.2.4 循環(huán)水系統(tǒng)運行參數(shù)

a)循環(huán)水量：80000 m3/h b)次氯酸鈉投加量：每天一次，每次1.0小時，投加量為1.5mg/L c)次氯酸鈉投加方式：間斷投加 2.2.2.5 制氯間總體工藝設(shè)計

a)制氯間廠房占地面積

(21m x 9m)b)稀鹽水調(diào)配

室內(nèi)布置

c)次氯酸鈉貯存箱 2.2.2.6 電源

室外布置

a)低壓廠用電電壓為415V b)系統(tǒng)額定頻率為50Hz c)系統(tǒng)中性點接地方式為380V中性點直接接地 d)直流電壓為DC240V 2.3 系統(tǒng)概述

2.3.1 循環(huán)冷卻水加次氯酸鈉系統(tǒng)由鹽池、除鹽水箱、除鹽水泵、稀鹽水箱、稀鹽水泵、次氯酸鈉發(fā)生器、貯存箱、排氫風(fēng)機、加藥泵、酸洗設(shè)備、閥門、管道及其附件、控制設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜及其附件等組成。

2.3.2 鹽池中食鹽飽和溶液經(jīng)快卸過濾器由除鹽水泵通過水射器送至稀鹽水箱內(nèi)，在稀鹽水箱內(nèi)稀釋成28~32g/l稀鹽水溶液，經(jīng)稀鹽水泵進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉溶液后進(jìn)入次氯酸鈉貯存箱，再根據(jù)需要啟動加藥泵注入各加藥點。2.4 系統(tǒng)技術(shù)要求

2.4.1 稀鹽水配制與次氯酸鈉制備過程為自動控制，加藥過程采用手動控制。2.4.2 食鹽電解過程中產(chǎn)生的H2，經(jīng)風(fēng)機稀釋到1%以下排入大氣。2.4.3 當(dāng)運行排氫風(fēng)機出現(xiàn)故障而停機時，備用排氫風(fēng)機應(yīng)自動投運。

2.4.4 當(dāng)次氯酸鈉發(fā)生器停止運行后，排氫風(fēng)機仍應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘，以使貯存箱內(nèi)H2完全排放盡。

2.4.5 必須為排氫風(fēng)機提供不停電電源，以確保在停電的情況下，H2的稀釋與排放。

2.4.6 在投標(biāo)書中，供方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書中技術(shù)要求提供詳細(xì)的工藝流程系統(tǒng)圖、控制原理圖、電氣原理圖和系統(tǒng)運行說明。2.5 設(shè)備技術(shù)要求

2.5.1 系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、閥門、管道、儀表等材質(zhì)應(yīng)符合所存介質(zhì)的防腐要求。2.5.2 次氯酸鈉發(fā)生器選用的電極，其結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證使電解過程中產(chǎn)生的氫氣易于排出。

2.5.3 系統(tǒng)中室內(nèi)的鹽水管道、次氯酸鈉管道、酸液管道均采用UPVC工程塑料管 道，相應(yīng)閥門采用UPVC球閥。室外的次氯酸鈉管道、風(fēng)管采用鋼襯膠，相應(yīng)的閥門也采用襯膠隔膜閥。其它管道、閥門的材質(zhì)也應(yīng)滿足相應(yīng)的防腐要求。2.5.4 系統(tǒng)設(shè)置酸洗設(shè)備。

2.5.5 所有水泵的過流部分材質(zhì)均采用聚四氟乙烯襯里。

2.5.6 次氯酸鈉貯存箱和排氫風(fēng)機布置于室外,其它設(shè)備均布置于室內(nèi)。2.5.7 系統(tǒng)中所有的儀表應(yīng)為有成熟運行業(yè)績產(chǎn)品。

2.5.8 動力及控制柜內(nèi)及面板上設(shè)備，應(yīng)為符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.5.9 控制柜的外殼防護等級為IP54.2.5.10 高壓電纜（6/10 KV）采用XLPE電纜，按IEC502標(biāo)準(zhǔn)制造。

2.5.11 低壓電纜采用PVC電纜，按IEC502標(biāo)準(zhǔn)制造；電纜芯和接地線按IEC標(biāo)準(zhǔn)。2.5.12 控制電纜的備用芯按20%考慮，但至少4芯。設(shè)備規(guī)范

以下設(shè)備為系統(tǒng)中所必須包括的設(shè)備，但系統(tǒng)中并不僅限于以下設(shè)備，系統(tǒng)包括的設(shè)備應(yīng)能滿足系統(tǒng)的整體要求。3.1 次氯酸鈉發(fā)生器

3.1.1設(shè)備的主要經(jīng)濟指標(biāo)（電流效率、直流電耗、交流電耗、鹽耗、陽極壽命等）應(yīng)能達(dá)到國家質(zhì)量分等的A級標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)量 2臺 有效氯產(chǎn)量(以Cl2)≥10kg/h 有效氯濃度 7~8g/L 稀鹽水濃度 28～32g/L 鹽耗 ≤4.0kg/ kg·cl2 ≤4.5kWh/ kg·cl2 ≤6.0kWh/ kg·cl2（整機）直流電耗 交流電耗

電流效率 ≥72% 電解液溫度 ≤40℃

陽極材質(zhì) 鈦基納米晶DSA涂層 陽極壽命 陰極壽命 ＞5年

＞20年 陰極材質(zhì) TA2 工作電壓 64～72V 工作電流 220A 冷卻水耗量 0.8~1.5m3/h（隨氣溫變化）冷卻水壓力 ≥0.2MPa 冷卻水溫度 ≤33℃

酸洗間隔時間 次氯酸鈉發(fā)生器累積工作400小時 3.1.2 密封性水壓試驗的壓力為0.3MPa。3.2 次氯酸鈉貯存箱（室外）

數(shù)量 2臺 型式 立式 直徑 Φ2500mm 有效容積 18（有效容積）m3 材質(zhì) 玻璃鋼 設(shè)計壓力 3.3 除鹽水箱

數(shù)量 1臺 型式 立式

直徑×高度 Φ1500×2000mm 有效容積 3.0m3

材質(zhì) 鋼襯膠（單層）設(shè)計壓力 設(shè)計溫度 3.4 除鹽水泵

數(shù)量 2臺 型號 IS50-32-125 流量 7.5m3/h 揚程 0.22MPa 功率 2.2kW 過流部分材質(zhì) 鑄鐵

電動機防護等級 IP54 3.5 稀鹽水箱

數(shù)量 1臺 型式 立式

直徑×高度 Φ1500×2000mm 有效容積 3.0m3 常壓

80℃ 設(shè)計溫度

常壓 50℃ 材質(zhì) 鋼襯膠（雙層）設(shè)計壓力 常壓 設(shè)計溫度 50℃ 3.6 稀鹽水泵

數(shù)量 2臺 型號 25FSB-18 流量 3.6m3/h 揚程 0.18MPa 功率 2.2KW 過流部分材料 密封型式 電動機防護等級3.7 次氯酸鈉加藥泵數(shù)量 型號 50FSB-20 流量 10m揚程 0.20MPa 功率 2.2kW 過流部分材質(zhì) 密封型式 電動機防護等級3.8 酸洗箱

數(shù)量 1型式 直徑×高度 有效容積 1.0m材質(zhì) 設(shè)計壓力

設(shè)計溫度

3.9 酸洗泵

數(shù)量 1型號 25FSB-18 流量 3.6m揚程 0.18MPa 功率 2.2KW

氟塑料合金 機械密封 3臺 3/h 氟塑料合金 機械密封 臺 立式 Φ900 3 鋼襯膠(雙層)常壓 ℃

臺 3/h 6 IP54

IP54 50過流部分材料 氟塑料合金 密封型式 機械密封 電動機防護等級 IP54 3.10 排氫風(fēng)機（室外）

數(shù)量 2臺

型號 F4-72-3.2A 風(fēng)量 1950Nm3/h 風(fēng)壓 310N/m功率

結(jié)構(gòu)材質(zhì)

電動機防護等級 IP55 設(shè)計溫度 803.11 整流柜

數(shù)量 1電源：三相交流電 400V 50HZ 系統(tǒng)電源總?cè)萘?55KW整流器容量 45KW 整流器型號 KHF-250/80 整流器 直流輸出 72V 250A 3.12 運行控制柜

數(shù)量 1型號 DP-3 功能 總配電功率

60kW(供電電壓 380V/220V 外形尺寸 650×荷重 400kg 3.13 系統(tǒng)控制柜

數(shù)量 1型號 XK-3 功能 總配電功率

3kW供電電壓 220V A.C 外形尺寸 800×荷重

2（30mmH2O）0.55kW FRP ℃

臺（按需要）/臺（暫定）臺（按需要）泵和風(fēng)機提供動力電,整流器合、分閘暫定)600×2000mm 臺（按需要）運行參數(shù)控制

（暫定）600×2000mm 300kg

3.14 低壓配電柜

數(shù)量 1臺 3.15 鹽池

鋼筋混凝土制，由需方提供。3.16 其它（按需要）供貨范圍

4.1 供方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書的要求，為4X135MW機組提供1套電解食鹽制次氯酸鈉設(shè)備。供貨范圍如下，但不限于此。

4.1.1 由鹽池出口至加藥泵出口的全部工藝設(shè)備，包括除鹽水箱、除鹽水泵、稀鹽水箱、稀鹽水泵、次氯酸鈉發(fā)生器、貯存箱、排氫風(fēng)機、加藥泵、酸洗設(shè)備、閥門、各設(shè)備之間的連接管道及其附件等。

4.1.2 控制設(shè)備、熱工儀表、控制電纜及其附件等。4.1.3 電氣設(shè)備、銅母排、動力電纜及其附件、接地線等。4.1.4 必要的備品備件和專用工具。

4.1.5 屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的零部件，即使本技術(shù)規(guī)范書未列出或已列出但數(shù)量不足，供方仍須在執(zhí)行合同時予以補足，但不追加任何費用。4.2 供貨界限

從鹽池出口閥門（由需方提供）后的管道開始，至加藥泵出口送往各加藥點的隔斷閥門（由供方提供）止。4.3 供方的設(shè)計工作

4.3.1 供貨范圍內(nèi)的全部工藝系統(tǒng)、布置和管道敷設(shè)設(shè)計。4.3.2 供貨范圍內(nèi)的全部控制、儀表、供配電、接地等的設(shè)計。4.3.3 供貨范圍內(nèi)設(shè)備之間連接的控制電纜、母排、動力電纜敷設(shè)設(shè)計。4.3.4 負(fù)責(zé)提供供貨范圍內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)、建筑、采暖通風(fēng)、給排水、照明、總動力電源等的設(shè)計資料。4.4 需方的設(shè)計工作

低壓配電柜和外界連線的電纜由需方設(shè)計與供貨。工程技術(shù)服務(wù)

5.1 供方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的安裝指導(dǎo)和調(diào)試工作，保證所提供設(shè)備能夠投運，需方將積極協(xié)助配合。

5.2 在調(diào)試和驗收質(zhì)量保證期內(nèi)由于供方的責(zé)任造成的設(shè)備和備件的損壞應(yīng)由供方免費維修或調(diào)換，由于運輸、到貨管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞，供方應(yīng)積極配合需方做好服務(wù)工作。

5.3 在合同簽訂后，供方免費培訓(xùn)需方的維修和運行人員。

5.4 質(zhì)保期后，供方應(yīng)提供做好長期技術(shù)服務(wù)，如電極涂履，各種元器件供應(yīng)等。質(zhì)量保證和檢驗驗收

6.1 質(zhì)量保證

6.1.1 供方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)規(guī)范書的產(chǎn)品時，能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

6.1.2 供方應(yīng)在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體功能進(jìn)行試驗和檢驗，以保證符合本技術(shù)規(guī)范書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙要求。

6.1.3 需方有權(quán)在合同執(zhí)行期內(nèi)的任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。6.2 檢驗和驗收

6.2.1 次氯酸鈉發(fā)生器的檢驗應(yīng)符合GB12176《次氯酸鈉發(fā)生器》中5.2、5.5、5.6、6.3、6.6、6.7、6.8、6.9等條款的要求。

6.2.2 在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到產(chǎn)品的各個階段均應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和驗收。

6.2.3 最終產(chǎn)品出廠前應(yīng)通知需方派員驗收，驗收人員可以依據(jù)本技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行驗收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，供方應(yīng)返修直至產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

6.2.4 設(shè)備在驗收出廠前質(zhì)量證明文件齊全，但不限于以下內(nèi)容：

工藝流程系統(tǒng)圖 設(shè)備布置圖 控制原理圖 電氣原理圖 單個設(shè)備安裝詳圖 單個設(shè)備證明書、使用說明書

易損件詳圖目錄、詳圖及附件、備件清單 裝箱單

6.2.5 供方在廠內(nèi)的驗收不作為最終產(chǎn)品合格的保證，產(chǎn)品最終應(yīng)通過現(xiàn)場調(diào)試和運行考驗而通過驗收。6.3 開箱檢驗

設(shè)備運抵現(xiàn)場后，需方將在開箱前7日內(nèi)通知供方到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢驗，如果供方在規(guī)定的時間內(nèi)未能到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)認(rèn)可需方的開箱檢驗結(jié)果。技術(shù)文件資料

7.1一般要求

7.1.1 供方提供的技術(shù)資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。7.1.2 技術(shù)資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。技術(shù)資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，應(yīng)滿足工程要求。

7.1.3 供方技術(shù)資料的提供及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽訂后15天內(nèi)供方提供全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。

7.1.4 供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段、配合工程設(shè)計階段、設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等幾個方面。

7.1.5 對于其它沒有列入本技術(shù)規(guī)范書技術(shù)資料清單中的、卻是工程所必需的技術(shù)資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應(yīng)及時免費提供。

7.1.6 需方也要及時提供與設(shè)備設(shè)計、制造有關(guān)的資料。7.1.7 供方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備10套。7.2 技術(shù)資料提供的基本要求 7.2.1 供方提供的技術(shù)資料

自協(xié)議書簽字之日起，供方應(yīng)在15天內(nèi)向需方提供能滿足設(shè)計院施工圖設(shè)計要求的系統(tǒng)圖、設(shè)備清單、設(shè)備布置圖、電纜穿管圖等資料。7.2.1.1 其它資料 供方應(yīng)及時提供滿足工程設(shè)計、安裝、調(diào)試所需的技術(shù)資料。供方應(yīng)提供的其它資料如下，但不限于此。

a)設(shè)計、制造、試驗所遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。b)設(shè)備監(jiān)造、檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。

c)安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗和運行維護所需的全部技術(shù)資料，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序、工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運行操作規(guī)定、控制數(shù)據(jù)、定期校驗與維修等說明；包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖、必要的零件圖和計算資料，包括設(shè)備、部件、儀表等。

d)檢驗記錄、試驗報告與質(zhì)量合格證等出廠報告。

e)設(shè)備、備品備件發(fā)運和裝箱清單，存放和保管的技術(shù)要求，運輸超重和超大件的明細(xì)和外形圖.f)備品備件總清單和易損件零件圖。7.2.2 其它

7.2.2.1 技術(shù)資料提供的具體時間，將在合同中確定。

7.2.2.2 有關(guān)技術(shù)資料的其它事項，可在簽訂合同時協(xié)商解決。包裝、運輸和儲存

8.1 包裝

8.1.1 供方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的環(huán)境選用一種涂層為運輸、貯存和運行提供防腐保護。

8.1.2 設(shè)備在包裝前應(yīng)清除一切內(nèi)部雜物，包括所有內(nèi)部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害的物質(zhì)。

8.1.3 全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面應(yīng)按照有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)、油漆和涂料制造商推薦的所用法規(guī)在涂底漆之前，應(yīng)作噴砂處理。且底漆應(yīng)在噴砂清潔后8小時內(nèi)和出現(xiàn)鐵銹前進(jìn)行。

8.1.4 全部低合金鋼、碳鋼和鑄鐵之外表面，作為最低要求應(yīng)施以底漆和面漆作為保護膜，底漆和面漆應(yīng)由同一制造廠生產(chǎn)，最后顏色由供方、需方雙方協(xié)商。不銹鋼、電鍍件青銅和其它非鐵（有色的）表面不要求涂層。8.2 運輸和儲存

8.2.1 運輸前應(yīng)排除設(shè)備內(nèi)所有的水分并徹底地干燥。當(dāng)排水需要拆下塞子、排水閥時，供方應(yīng)確保運輸前將這些部件重塞進(jìn)去或重按上去。

8.2.2 所有開口部分和加工表面應(yīng)提供防護，以防止運輸和儲存期間的損壞、腐蝕和進(jìn)入不相干的物質(zhì)。8.2.3 法蘭接口應(yīng)由12.5mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護，并用螺栓連接到法蘭上。

8.2.4 螺紋或插入的焊接口應(yīng)以塑性保護器用旋入或插入形式來固定。

8.2.5 對接焊接接口應(yīng)由蓋住整個端口的大木盤來保護，并用金屬帶或鉤扣扣緊。蓋子、帶子和鉤扣不應(yīng)焊接到設(shè)備上。

8.2.6 為了使設(shè)備在運輸中牢固地被支撐，所有松動的部件應(yīng)用柳條包裝起來或裝箱以方便運輸，有內(nèi)部支撐的地方，應(yīng)明顯地標(biāo)注“試驗和運行前除去內(nèi)部支撐”。

8.2.7 貯存場地的環(huán)境條件應(yīng)和安裝地點類似，即室內(nèi)設(shè)備應(yīng)貯放室內(nèi)，室外設(shè)備可在室外貯放。在要求預(yù)防凝結(jié)和潮濕的地方，應(yīng)提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，應(yīng)予以注明。對某些特殊物品，供方應(yīng)提供貯存說明，并推薦長期貯存辦法。

8.2.8 關(guān)于運輸限度，長、寬、高及重量等應(yīng)滿足國家有關(guān)的鐵路界限的規(guī)定。8.2.9 除上述有關(guān)包裝、運輸、貯存要求外，還應(yīng)遵守國內(nèi)或制造商的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，供方有責(zé)任提供給需方這些標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三篇：孵化場生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

孵化場生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 范圍

1.1 本規(guī)范規(guī)定了孵化場的設(shè)置條件、設(shè)施設(shè)備、安全衛(wèi)生以及生產(chǎn)工藝的要求。

1.2 本規(guī)范適用于年入孵種蛋達(dá)100萬枚以上規(guī)模的孵化生產(chǎn)場。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 18596 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 16549 畜禽產(chǎn)地檢疫規(guī)范

HJ/T 81-2001 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范

GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)定義和術(shù)語

下列定義和術(shù)語適用于本規(guī)范

3.1 自養(yǎng)自孵

指有種禽生產(chǎn)基地，孵化用種蛋自給，使種禽飼養(yǎng)、孵化、銷售成為一體的孵化生產(chǎn)模式。

3.2 廢棄物

指孵化過程中產(chǎn)生的蛋殼、死胚蛋、死雛以及沖洗物等。

3.3 無害化處理

指將孵化過程中產(chǎn)生的廢棄物，經(jīng)過分類、處理，達(dá)到對人、禽無害的要求。

3.4 隔離

指按照動物防疫與種禽管理有關(guān)法規(guī)、條例，將不同功能的區(qū)域或不同操作過程分開的措施。

3.5 主要技術(shù)指標(biāo)的計算

3.5.1 受精率（%）=受精蛋總數(shù)÷入孵蛋總數(shù)×100

受精蛋數(shù)包括死精蛋和活胚蛋。

3.5.2 受精蛋孵化率（%）=出殼的全部雛禽數(shù)÷受精蛋數(shù)×100

出殼雛禽數(shù)包括健雛、弱殘雛和死雛。

3.5.3 入孵蛋孵化率（%）=出殼的全部雛禽數(shù)÷入孵蛋數(shù)×100

3.5.4 健雛率（%）=健雛數(shù)÷出殼的全部雛禽總數(shù)×100

基本要求

4.1 孵化場的設(shè)置須符合上海市政府有關(guān)部門規(guī)劃和布局的要求，符合HJ/T 81-2001的規(guī)定。

4.2 孵化場設(shè)置由區(qū)（縣）政府統(tǒng)一規(guī)劃，區(qū)（縣）畜牧行政主管部門同意，報市畜牧行政主管部門批準(zhǔn)。

4.3 孵化場應(yīng)持有市、區(qū)（縣）畜牧主管部門頒發(fā)的《孵化生產(chǎn)經(jīng)營許可證》。

4.4 孵化場應(yīng)符合動物防疫條件，應(yīng)持有市、區(qū)（縣）動物防疫監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的《動物防疫合格證》。

場址選擇。

5.1 孵化場應(yīng)是一個獨立的隔離場所，應(yīng)有其獨用的出入通道。

5.2

孵化場須遠(yuǎn)離交通主干道，距離居民聚集區(qū)1000m以上，周圍1000m內(nèi)無其它禽類養(yǎng)殖場、屠宰加工場和粉塵較大的工業(yè)加工區(qū)，距離河流500m以上。

5.3 自養(yǎng)自孵的孵化場須與禽舍相隔150m以上。

5.4 有利于孵化廢棄物的無害化處理。

布局與設(shè)施

6.1 建筑設(shè)施按生活管理區(qū)和生產(chǎn)區(qū)合理布局，二區(qū)之間有相當(dāng)于圍墻功能的隔離設(shè)施，生活管理區(qū)應(yīng)建在生產(chǎn)區(qū)的上風(fēng)向。

6.2

孵化工藝流程必須遵循“種蛋選擇→種蛋消毒→種蛋貯存→種蛋處置（分級、碼盤等）→孵化→移盤→出雛→雛禽處置（分級、鑒別、預(yù)防接種等）→雛禽存放→雛禽發(fā)放”的單向流程，不得逆轉(zhuǎn)。

6.3

孵化場生產(chǎn)區(qū)門口必須設(shè)立車輛消毒池、消毒廊和男女更衣室，生產(chǎn)車間內(nèi)孵化室與出殼室應(yīng)嚴(yán)格分開，生產(chǎn)車間應(yīng)有種蛋處置室、種蛋貯存室、孵化室、移盤室、出雛室、雛禽處置室、雛禽發(fā)放室、洗滌室等。

6.4 孵化場應(yīng)設(shè)有供孵化、清洗用的水源，水質(zhì)應(yīng)符合GB 5749的規(guī)定。

6.5 孵化、出雛設(shè)備應(yīng)性能良好，安全可靠，配套合理。通風(fēng)、換氣、沖洗、發(fā)電、裝載、照蛋、鑒別、免疫等輔助設(shè)備應(yīng)配套到位。

6.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)明溝加蓋板的下水通道，與集污池相連，經(jīng)處理后符合GB 18596的規(guī)定要求。生產(chǎn)車間內(nèi)墻應(yīng)貼不低于2.5m 的白色瓷磚。

6.7 孵化場周圍設(shè)防疫隔離墻和防疫溝。

6.8 種蛋進(jìn)場和雛禽出場應(yīng)分別具備專用通道。

6.9 生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有專用的防鳥、防鼠設(shè)施。

人員配備

7.1 從業(yè)人員必須實行持證上崗制度。

7.2 場長應(yīng)具備助理畜牧、獸醫(yī)師職稱或取得畜牧獸醫(yī)行業(yè)職業(yè)資格證書。

7.3 技術(shù)人員應(yīng)具備助理畜牧、獸醫(yī)師職稱或取得畜牧獸醫(yī)行業(yè)職業(yè)資格證書。

7.4 技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)過畜牧獸醫(yī)職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定，獲得畜牧獸醫(yī)行業(yè)職業(yè)資格證書。

7.5 相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)，取得衛(wèi)生部門頒發(fā)的《健康證》，并按照防疫要求做好個人衛(wèi)生和消毒工作。

種蛋來源

8.1 孵化場應(yīng)有種蛋生產(chǎn)基地，提倡自養(yǎng)自孵的生產(chǎn)模式。

8.2 如需購入種蛋進(jìn)行孵化，則種蛋須來自非疫區(qū)，對禽類重大疫病進(jìn)行過強制免疫，且在免疫保護期內(nèi)，種禽飼養(yǎng)管理技術(shù)合理，且健康狀況良好。

8.3

提供種蛋的種禽場，應(yīng)持有當(dāng)?shù)匦竽林鞴懿块T頒發(fā)的《種畜禽生產(chǎn)經(jīng)營許可證》，應(yīng)持有當(dāng)?shù)貏游锓酪弑O(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的《動物防疫合格證》，雙方應(yīng)簽訂供應(yīng)種蛋的有關(guān)合同。

8.4 購入的種蛋須附有當(dāng)?shù)貏游锓酪弑O(jiān)督機構(gòu)出具的產(chǎn)地檢疫合格證明和運輸消毒證明。

種蛋管理

9.1 入孵種蛋要符合本品種標(biāo)準(zhǔn)，污蛋和殼色、蛋重、蛋形不符合孵化要求的種蛋應(yīng)嚴(yán)格剔除。

9.2 入孵種蛋須經(jīng)嚴(yán)格的煙熏消毒。

9.3 種蛋保存時應(yīng)做好品種的標(biāo)記工作，不同品種、不同代次、不同日齡的種蛋應(yīng)分區(qū)存放。

9.4 種蛋貯存室適宜溫度為15℃-18℃、相對濕度75%-80%，且保持空氣新鮮，存放時間不應(yīng)超過7天。種蛋貯存室內(nèi)不應(yīng)堆放其它雜物。

孵化管理

10.1 入孵前應(yīng)全面檢查孵化器及相關(guān)設(shè)備，使各種設(shè)備的運行達(dá)到要求后方能入孵。

10.2 孵化、出雛室的適宜室內(nèi)溫度應(yīng)為22-26℃，相對濕度應(yīng)為50%-60%，雛禽處置室的室內(nèi)溫度應(yīng)為30-35℃，相對濕度應(yīng)為60%。

10.3 孵化、出雛箱內(nèi)的溫度、相對濕度視入孵種蛋的品種、代次、日齡而定，照蛋、翻蛋、落盤應(yīng)合理安排。

10.4 經(jīng)常檢查通風(fēng)換氣設(shè)備，保證孵化、出雛箱空氣新鮮。

10.5 有可行的停電應(yīng)急措施。

防疫要求

11.l 孵化場須有一套完整的防疫、消毒制度，進(jìn)出人員、車輛、物品等應(yīng)嚴(yán)格消毒，嚴(yán)防廠區(qū)內(nèi)與廠區(qū)外交叉污染。

11.2 按照孵化流程嚴(yán)格把好入庫前種蛋、入孵種蛋、落盤胚胎蛋的消毒。

11.3 廢棄物應(yīng)集中收集，經(jīng)無害化處理后符合GB 18596的規(guī)定。

11.4 每批孵化結(jié)束后，應(yīng)對孵化箱、出雛箱、出雛室進(jìn)行徹底清洗、消毒?？障鋾r間不少于2天。

11.5 雛禽應(yīng)按規(guī)定接種疫苗，出售按GB 16549的規(guī)定實施產(chǎn)地檢疫。

11.6 雛禽應(yīng)放置于經(jīng)沖洗消毒、墊有專用草紙的塑料雛禽周轉(zhuǎn)箱或一次性專用雛禽紙板箱內(nèi)發(fā)售。檔案信息

12.1 具備完整的報表和記錄：生產(chǎn)周報表、生產(chǎn)月報表；蛋庫出入記錄、孵化箱和出雛箱運轉(zhuǎn)記錄、消毒記錄、免疫接種記錄、雛禽質(zhì)量跟蹤記錄、產(chǎn)品銷售記錄。

12.2 計算每一批次的受精率、受精蛋孵化率、入孵蛋孵化率、健雛率，對每批孵化情況有分析。

12.3 孵化技術(shù)資料應(yīng)歸檔保存二年以上。

產(chǎn)品質(zhì)量

13.1 按照禽種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選擇初生雛, 不合格者不準(zhǔn)出場。

13.2 按照《上海市種禽質(zhì)量和經(jīng)營服務(wù)規(guī)定》做好售后服務(wù)。

第四篇：畜禽生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

畜禽生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

范圍

1.1 本規(guī)范規(guī)定了禽場的設(shè)置與布局、禽舍建筑與設(shè)備、生產(chǎn)工藝、動物防疫和環(huán)境保護要求。

1.2 本規(guī)范適用于牛、羊、驢、雞、鴨、鵝場的生產(chǎn)管理、疫病控制及種禽生產(chǎn)。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 13078 飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 16548 畜禽病害肉尸及其產(chǎn)品無害化處理規(guī)程

GB 16549 畜禽產(chǎn)地檢疫規(guī)范

GB 16567 種畜禽調(diào)運檢疫技術(shù)規(guī)范

GB/T 18407.3-2001 農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量 無公害畜禽肉產(chǎn)地環(huán)境要求

GB 18596 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

NY 10 種禽檔案記錄

HJ/T 81-2001 畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范

NY/T 388-1999 畜禽場環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

NY 5027 無公害食品 畜禽飲用水水質(zhì)定義和術(shù)語

下列定義和術(shù)語適用于本規(guī)范

3.1 密閉式禽舍

指禽舍四壁無窗，杜絕自然光照，采用人工光照、機械通風(fēng)的禽舍。

3.2 開放式禽舍

也稱有窗禽舍。以自然通風(fēng)為主，采用自然光照和輔助人工光照。

3.3 禽場廢棄物

指禽糞、污水、病死禽類尸體等。

3.4 水禽旱養(yǎng)

指水禽的舍內(nèi)飼養(yǎng)，可在舍內(nèi)外設(shè)置獨立的運動場和封閉式水池。

3.5 全進(jìn)全出

指同一禽舍或同一禽場只飼養(yǎng)同一批次的禽，同時進(jìn)場（舍）、同時出場（舍）的管理制度。

3.6 凈道

指運送飼料、雛禽和人員進(jìn)出的道路。

3.7 污道

指糞便、淘汰禽和病死禽出場的道路。

3.8 開放式飲水系統(tǒng)

指水槽式長流水系統(tǒng)和盆、桶等開放式飲水器具?；疽?/p>

4.1 畜禽場的設(shè)置須符合政府有關(guān)部門規(guī)劃和畜禽業(yè)整體布局的要求，符合GB/T 18407.3-2001和HJ/T 81-2001的規(guī)定。

4.2 畜禽場的設(shè)置應(yīng)按建設(shè)項目環(huán)境保護法律、法規(guī)的規(guī)定，進(jìn)行環(huán)境影響評價后辦理有關(guān)審批手續(xù)。

4.3 持有《排污許可證》和《動物防疫合格證》。

4.4 生產(chǎn)經(jīng)營須持有畜牧行政主管部門頒發(fā)的《動物防疫合格證》。

4.5 畜禽場最小規(guī)模

4.5.1 雞存欄量≥5000套。

4.5.2 鴨存欄量≥3000套。

4.5.3 鵝存欄量≥1000套。

4.5.4 引進(jìn)國外品種可適當(dāng)放寬。設(shè)置要求

5.1 周圍1000m內(nèi)無其它養(yǎng)禽場、屠宰加工場。

5.2 遠(yuǎn)離交通主干道，距離居民聚集區(qū)1000m以上，距離河流500m以上。

5.3 有利于動物衛(wèi)生防疫和禽場廢棄物的無害化處理。

5.4 環(huán)境符合NY/T388-1999的規(guī)定。

布局與設(shè)施

6.1 布局

6.1.1 畜禽場周圍設(shè)防疫隔離墻和防疫溝。

6.1.2 建筑設(shè)施按生活管理區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、隔離區(qū)三個功能區(qū)布局。各功能區(qū)周邊建有圍墻或相當(dāng)圍墻功能的隔離設(shè)施，界限分明。

6.1.3 與外界接觸要有專門道路相通。場區(qū)內(nèi)設(shè)凈道和污道，二者嚴(yán)格分開。

6.2 設(shè)施

6.2.1 生活管理區(qū)設(shè)在場區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)處，設(shè)主大門及消毒池。區(qū)內(nèi)建有生活、辦公設(shè)施和獸醫(yī)室、飼料倉庫、車庫等與外界接觸密切的生產(chǎn)輔助設(shè)施。

6.2.2 生產(chǎn)區(qū)三個區(qū)域。區(qū)內(nèi)建有消毒更衣室或淋浴室。門口、區(qū)域之間和禽舍入口處設(shè)置消毒池。

6.2.3 隔離區(qū)設(shè)在場區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)處。建有病死禽尸體解剖室、廢棄物無害化處理和糞便、污水處理設(shè)施。糞便、污水處理設(shè)施應(yīng)符合HJ/T 81-2001的規(guī)定。

6.2.4 建有專用的隔離棚舍，作為引種隔離舍。

6.3 禽舍建筑與設(shè)備

6.3.1 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禽舍間的距離以5個禽舍高度計算。

6.3.2 建筑形式為密閉式禽舍和開放式禽舍。

6.3.3 朝向考慮禽舍的采光、保溫、通風(fēng)以及當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向，以朝南為主。

6.3.4 禽舍應(yīng)設(shè)置乳頭式、吊塔式或真空式飲水系統(tǒng)，不得使用開放式飲水系統(tǒng)。

6.3.5 飼養(yǎng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)種禽場不同條件和工藝流程要求，選用性能可靠，便于飼養(yǎng)操作和清洗消毒的專用設(shè)備。

6.3.6 禽舍和運動場四周地下應(yīng)鋪設(shè)30cm以上的金屬網(wǎng)（地下墻）作為防鼠設(shè)施。禽舍的門、窗等通風(fēng)口或開口處和運動場、水池四周及頂上應(yīng)設(shè)防鳥設(shè)施。

6.3.7 密閉式禽舍內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、降溫和科學(xué)合理的光照設(shè)施。

6.3.8 水禽旱養(yǎng)水池進(jìn)水應(yīng)消毒處理，出水應(yīng)經(jīng)無害化處理。人員配備

7.1 從業(yè)人員必須實行持證上崗制度。配備專職的畜牧、獸醫(yī)技術(shù)主管。

7.2 場長應(yīng)具有大專以上學(xué)歷，中級以上技術(shù)職稱或具有職業(yè)資格證書。

7.3 技術(shù)人員

從事繁育、飼養(yǎng)、營養(yǎng)、獸醫(yī)等技術(shù)工作的人員，應(yīng)具有中專以上相關(guān)專業(yè)學(xué)歷或技術(shù)職稱或職業(yè)資格證書。

7.4 技術(shù)工人應(yīng)經(jīng)過畜牧獸醫(yī)職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定，獲得畜牧獸醫(yī)行業(yè)職業(yè)資格證書。

7.5 場內(nèi)飼養(yǎng)、技術(shù)人員每年應(yīng)進(jìn)行健康檢查，在取得《健康證》后方可上崗。

引種要求

8.1 應(yīng)來自非疫區(qū)，質(zhì)量合格并有當(dāng)?shù)貏游锓酪弑O(jiān)督機構(gòu)出具的產(chǎn)地檢疫合格證明，運輸符合GB16567的規(guī)定。引入前報本地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)備案。

8.2 應(yīng)從持有《種畜禽生產(chǎn)經(jīng)營許可證》的種禽場購入，品種、代次符合銷售場的生產(chǎn)經(jīng)營許可范圍。

8.3 引進(jìn)國外種禽應(yīng)按《中華人民共和國進(jìn)出境動植物檢疫法》規(guī)定執(zhí)行。飼養(yǎng)管理

9.1 根據(jù)不同品種、類型家禽特點制定飼料營養(yǎng)和飼養(yǎng)管理方案，為種禽提供適宜的生長、生產(chǎn)環(huán)境。

9.2 同一時期只飼養(yǎng)同一個品種、類型、代次的種禽。

9.3 蛋種雞應(yīng)籠養(yǎng)。

9.4 水禽旱養(yǎng)。

9.5 嚴(yán)格實行全進(jìn)全出的飼養(yǎng)工藝。全進(jìn)全出時，二批之間必須有不少于二周的空棚消毒間隔。畜禽保健

10.1 制度

10.1.1按《中華人民共和國動物防疫法》的各項規(guī)定，落實動物防疫措施，制定消毒、防疫、隔離、重大疫病上報等制度。

10.1.2制定場長、獸醫(yī)技術(shù)人員、飼養(yǎng)員防疫衛(wèi)生崗位責(zé)任制。

10.2 飼料應(yīng)來源于非疫區(qū)，無霉?fàn)€變質(zhì)，未受農(nóng)藥或某些病原體污染。飼料 和飼料添加劑的使用符合GB13078和《飼料和飼料添加劑管理條例》的規(guī)定。

10.3 飲用水應(yīng)符合NY 5027的規(guī)定。

10.4 預(yù)防和治療所用的獸藥必須按照農(nóng)業(yè)部《食品動物禁用的獸藥及其它化合物清單》[2002]1號文件的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁采購、使用未經(jīng)獸醫(yī)藥政部門批準(zhǔn)的或過期、失效的產(chǎn)品。

10.5消毒

10.5.1 凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的所有工作人員應(yīng)用消毒水洗手、戴工作帽、穿工作服和膠靴、經(jīng)過消毒通道，或淋浴后更換衣鞋。工作服、帽等應(yīng)保持清潔，并定期消毒。

10.5.2 嚴(yán)格按制定的消毒制度，定期進(jìn)行場內(nèi)外環(huán)境、飲水、禽舍消毒，并觀察和監(jiān)測消毒效果。疫病流行期間，應(yīng)增加消毒次數(shù)。夏季做好滅蚊、蠅工作。

10.5.3 應(yīng)根據(jù)消毒劑的特性和場內(nèi)衛(wèi)生狀況等選用不同的消毒劑，以獲得最佳消毒效果。使用的消毒劑應(yīng)安全、高效、低毒低殘留且配制方便，符合HJ/T 81-2001的規(guī)定。

10.6 免疫

10.6.1 根據(jù)疫病的發(fā)生種類、特點及市、區(qū)（縣）動物防疫機構(gòu)制訂的免疫程序，結(jié)合本場實際情況，確定免疫接種內(nèi)容、方法和程序。

10.6.2 根據(jù)國家和本地區(qū)的有關(guān)規(guī)定，對重點疫病實施強制免疫。

10.7 驅(qū)蟲

制定肉禽常見寄生蟲的驅(qū)蟲方案和驅(qū)蟲程序，應(yīng)選用高效、安全、廣譜、低殘留的抗寄生蟲藥實施驅(qū)蟲。

10.8 疫病監(jiān)測

10.8.1 接受動物防疫機構(gòu)的疫病監(jiān)測，配合做好疫病監(jiān)測用樣品的采集工作。

10.8.2 對已發(fā)生疑似傳染病的畜禽，必須立即隔離，通知動物防疫機構(gòu)，并將疫病確診所需樣品送往指定實驗室進(jìn)行診斷。

10.8.3 引入的畜禽必須在隔離棚舍內(nèi)飼養(yǎng)不少于21天，經(jīng)檢疫合格后方可移入生產(chǎn)區(qū)飼養(yǎng)。

10.9 無害化處理：病死畜禽及廢棄物按GB16548規(guī)定進(jìn)行無害化處理。糞便、墊料和污水按HJ/T 81-2001規(guī)定進(jìn)行無害化處理。污染物的排放應(yīng)符合GB 18596的規(guī)定。

10.10 場內(nèi)不準(zhǔn)食用或飼養(yǎng)場外禽類及禽產(chǎn)品。供應(yīng)要求

11.1 出場畜禽質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

11.2 出場畜禽應(yīng)按照GB16549的規(guī)定，由動物防疫監(jiān)督機構(gòu)實施產(chǎn)地檢疫。

11.3 畜禽運輸應(yīng)符合GB16567的規(guī)定。檔案信息

12.1 畜禽場實行養(yǎng)殖檔案跟蹤制度，檔案信息應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、真實、完整、及時，并保存二年以上，確保畜禽質(zhì)量的可追溯性。

12.2 畜禽場應(yīng)當(dāng)建立涉及養(yǎng)殖全過程的養(yǎng)殖檔案。

12.3 生產(chǎn)記錄

12.3.1 飼養(yǎng)期信息：畜禽來源、品種、引入日期與數(shù)量等引種信息，存欄畜禽日齡、體重、存欄數(shù)、禽舍溫濕度、喂料量等。

12.3.2 生產(chǎn)性能信息：生產(chǎn)性能參照NY 10執(zhí)行。

12.3.3 飼料信息：飼料配方、飼料（原糧）來源、型號、生產(chǎn)日期和使用情況等。

12.4 防疫記錄

12.4.1 日常健康檢查記錄：畜禽每天的健康狀況，死亡數(shù)和死亡原因等。

12.4.2 預(yù)防和治療記錄：發(fā)病時間、癥狀、預(yù)防或治療用藥的經(jīng)過；藥物名稱、使用方法、生產(chǎn)單位及批號、治療結(jié)果、執(zhí)行人等。

12.4.3 免疫記錄：疫苗種類、免疫時間、劑量、批號、生產(chǎn)廠家和疫苗領(lǐng)用、存放、執(zhí)行人等。

12.4.4 消毒記錄：包括消毒劑種類、生產(chǎn)廠家、批號，使用日期、地點、方式、劑量等。

12.4.5 無害化處理記錄：根據(jù)處理情況做好記錄。

12.5 銷售記錄：銷售日期、數(shù)量、質(zhì)量、購買單位名稱、地址、運輸情況等。

12.6 畜禽質(zhì)量記錄：畜種禽（蛋）出售時的質(zhì)量、等級等。

專職輔導(dǎo)員：

第五篇：氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 范圍

本規(guī)范了隔膜燒堿、離子膜燒堿、鹽酸、液氯的生產(chǎn)、儲存和使用，以及主要的公用工程安全生產(chǎn)技術(shù)及管理要求。

本規(guī)范適用于氯堿生產(chǎn)企業(yè)。使用氯氣、鹽酸和燒堿的企業(yè)涉及相關(guān)產(chǎn)品的安全生產(chǎn)技術(shù)及管理可參照本規(guī)范執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4053 固定式鋼梯及平臺安全要求

GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程 GB 4962 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB 7231 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識 GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范 GB 11984 氯氣安全規(guī)程 GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB 15603 常用化學(xué)危險品貯存通則

GB 18071 氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn) GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB 50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB 50177 氫氣站設(shè)計規(guī)范 GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB 50343 建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 GB 50351 儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范 GB 50489 化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范 GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

AQ 3013—2008 危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 AQ/T 3016—2008 氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南

AQ 3036—2010 危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū) 現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范 TSG D0001 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道 TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 HG 20571—95 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 HG/T 20675 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程 HG/T 23008 化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn) HGA001—83 隔膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定 HGA003—83 變電、整流安全技術(shù)規(guī)定 HGA004—83 合成鹽酸安全技術(shù)規(guī)定

HAB004—2002 離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

氯堿企業(yè) chlor-alkali enterprises 采用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉水溶液工藝技術(shù)，生產(chǎn)氯氣、氫氣、氫氧化鈉等產(chǎn)品的企業(yè)。4 基本要求 4.1 氯堿企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)建設(shè)，不斷提高自動化、信息化、本質(zhì)安全化水平，實現(xiàn)安全管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化。

4.2 新建、改建、擴建的氯堿企業(yè)項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第8號），嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”制度?，F(xiàn)有氯堿企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證后方可生產(chǎn)經(jīng)營。

4.3 氯堿企業(yè)安全生產(chǎn)和管理除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等相關(guān)要求。5 設(shè)計管理規(guī)定 5.1 選址

5.1.1 新建、擴建、改建的氯堿企業(yè)廠址選擇除應(yīng)符合GB 50489有關(guān)廠址選擇的要求外尚應(yīng)做到：

5.1.1.1 應(yīng)建在化工園區(qū)（化工集中區(qū)）內(nèi)。

5.1.1.2 國務(wù)院、國家有關(guān)部門和省人民政府規(guī)定的風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)和其他需要特別保護的區(qū)域內(nèi)，城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里以內(nèi)，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側(cè)，居民聚集區(qū)和其它嚴(yán)防污染的食品、藥品、衛(wèi)生產(chǎn)品、精密制造產(chǎn)品等企業(yè)周邊1公里以內(nèi)，國家及地方所規(guī)定的環(huán)保、安全防護距離內(nèi)，不應(yīng)新建氯堿生產(chǎn)裝置。

5.1.1.3 地處山谷等復(fù)雜地形條件下的氯堿企業(yè)衛(wèi)生防護距離應(yīng)按照GB 18071的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

與其他設(shè)施的安全防護距離應(yīng)符合國家的相關(guān)規(guī)定。5.2 總平面布置

企業(yè)的廠區(qū)總平面布置應(yīng)在化工園區(qū)（化工集中區(qū)）總體布置的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護、防火、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、生產(chǎn)、經(jīng)營管理及發(fā)展等要求，按照GB 50187和GB 50489要求進(jìn)行布置。5.3 防火防爆

5.3.1 企業(yè)的廠房（倉庫），儲罐（區(qū)），辦公室，消防車道，建筑構(gòu)造，消防給水和滅火設(shè)施，防煙與排煙，采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)，電氣等建（構(gòu)）筑物的防火設(shè)計和施工均應(yīng)符合GB 50016、GB 50160等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.3.2 電解、氯氫處理、鹽酸等涉及爆炸性氣體崗位電力裝置的設(shè)計應(yīng)符合GB 50058的相關(guān)規(guī)定。

5.3.3 電解、氯氫處理、鹽酸、液氯等崗位應(yīng)按照GB 50493的相關(guān)規(guī)定，安裝相應(yīng)的可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警裝置。

5.3.4 企業(yè)應(yīng)設(shè)有事故狀態(tài)下防止“清凈下水”引發(fā)環(huán)境污染的設(shè)施和措施。

5.3.5 燒堿、鹽酸、液氯儲罐（區(qū)）應(yīng)按照GB 50351的相關(guān)規(guī)定設(shè)置防火堤或防護墻。5.3.6 重大危險源、罐區(qū)應(yīng)按照AQ 3036—2010的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)控裝備。5.4 防雷

5.4.1 企業(yè)的建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。

5.4.2 設(shè)有計算機等其他電子信息系統(tǒng)控制或顯示設(shè)施的裝置還應(yīng)符合GB 50343等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

5.4.3 露天設(shè)置的鹽水儲罐、燒堿儲罐等金屬儲罐應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地點的沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

5.4.4 露天設(shè)置的鹽酸儲罐等非金屬儲罐的金屬爬梯、平臺等導(dǎo)電部件均應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地點的沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

5.4.5 無防雷接地的非金屬儲罐應(yīng)設(shè)置在避雷保護范圍內(nèi)。5.5 防靜電

企業(yè)生產(chǎn)裝置的防靜電設(shè)計應(yīng)符合GB 12158、HG／T 20675和GB 50177等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.6 工業(yè)衛(wèi)生

企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計應(yīng)符合 GBZ 1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.7 公用工程

5.7.1 企業(yè)公用工程的設(shè)計應(yīng)根據(jù)企業(yè)所需要供電、供水、供蒸汽、供空氣、供氮氣或其他惰性氣體等具體情況，依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。

5.7.2 企業(yè)供電應(yīng)符合GB 50052的要求，一級負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電。

5.7.3 企業(yè)其他安全衛(wèi)生設(shè)計宜參照HG 20571—95的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。6 生產(chǎn)安全 6.1 一般要求 6.1.1 涉及氫氣生產(chǎn)使用的安全技術(shù)應(yīng)符合GB 4962、GB 50177的相關(guān)規(guī)定。6.1.2 涉及氯氣生產(chǎn)使用的安全技術(shù)應(yīng)符合GB 11984的相關(guān)規(guī)定。6.1.3 生產(chǎn)裝置的管道涂色和符號執(zhí)行GB 7231的規(guī)定。

6.1.4 有發(fā)生墜落危險的裝置應(yīng)按照GB 4053的規(guī)定設(shè)置爬梯、扶梯、平臺、護欄等附屬設(shè)施。

6.1.5 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值應(yīng)符合GBZ 2的規(guī)定。6.1.6 企業(yè)應(yīng)按照GB／T 11651要求為員工提供個體防護裝備。6.1.7 化學(xué)品的貯存應(yīng)符合GB 15603的相關(guān)規(guī)定。6.1.8 廠區(qū)內(nèi)運輸應(yīng)符合GB 4387的相關(guān)規(guī)定。

6.1.9 特種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，固定式壓力容器、壓力管道應(yīng)按照TSG R0004和TSG D0001的規(guī)定管理。

6.1.10 帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設(shè)置防噴濺裝置。

6.1.11 凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋裝置，應(yīng)急洗眼沖淋裝置服務(wù)半徑為15米。

6.1.12 儲存濃硫酸的鋼制容器應(yīng)當(dāng)設(shè)置氮氣保護。6.2 隔膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)

隔膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合HGA001—83，做到： 6.2.1 作業(yè)安全

6.2.1.1 化鹽用水、鹵水、原鹽及純堿應(yīng)定期分析銨含量，以確保電解用鹽水對銨量的要求。

6.2.1.2 氯化鋇、亞硫酸鈉等輔助材料屬有害品或毒害品，燒堿、鹽酸、硫酸等屬強腐蝕劑，應(yīng)定點儲存,做好標(biāo)識，專人保管，用后的包裝物應(yīng)及時收集，無害化處理后方可廢棄。6.2.1.3 電解系統(tǒng)停車后和開車前，氫氣系統(tǒng)應(yīng)用純度大于97%（vol）的氮氣或其他惰性氣體進(jìn)行置換；開車前，氫氣管道中含氧應(yīng)小于3%（vol）。6.2.1.4 取用堆場的原鹽時，應(yīng)防止鹽堆塌方，并應(yīng)防止車輛傷害。

6.2.1.5 在電解槽正常運行及開停車期間，單槽鹽水液面均不得低于陰極箱的上法蘭口。6.2.1.6 電解槽運行期間應(yīng)做到：直流電均衡穩(wěn)定，鹽水連續(xù)穩(wěn)定，氯氣、氫氣壓力平穩(wěn)。6.2.1.7 電解和氯氫處理系統(tǒng)的氫氣應(yīng)保持正壓。

6.2.1.8 電解直流電正負(fù)極的對地電壓偏差不大于直流總電壓的10%，絕對偏差應(yīng)小于35伏。

6.2.1.9 電解槽運行期間，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣靴，不應(yīng)一手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件。

6.2.1.10 不應(yīng)將長度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽接地的導(dǎo)電體帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬件應(yīng)實施絕緣，防止作業(yè)時發(fā)生短路。6.2.1.11 蒸發(fā)開車前應(yīng)做好蒸汽系統(tǒng)的疏水工作。6.2.1.12 在登上儲罐罐頂前應(yīng)確認(rèn)罐頂?shù)睦喂坛潭取?/p>

6.2.1.13 氫氣系統(tǒng)著火時，在處理過程中不應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)造成負(fù)壓，不應(yīng)采用停供直流電的辦法。在保持系統(tǒng)正壓的情況下，可采用逐步降直流電電流的方法，待著火點火焰變小后，用惰性氣體或蒸汽撲滅燃燒的火焰。6.2.2 安全裝置

6.2.2.1 電解系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置處理氯氣外逸事故的事故氯氣吸收裝置，裝置應(yīng)配置兩路獨立的動力電源，并能相互切換；事故氯氣吸收裝置吸收液的燒堿濃度應(yīng)控制在15.0～7.0％（wt）。6.2.2.2 燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置投用報警聯(lián)鎖裝置。報警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)氯氣透平壓縮機（或納氏泵）的氯氣流量大幅下降、突然停運與整流、自發(fā)電系統(tǒng)和事故氯氣吸收裝置聯(lián)鎖。

6.2.2.3 電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，氯氣可直接排入事故氯氣吸收裝置。

6.2.2.4 在采用氯氣透平壓縮機的場合，電解系統(tǒng)氯氣總管應(yīng)設(shè)置氯氣負(fù)壓密封槽（負(fù)壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動吸入空氣。負(fù)壓密封槽宜設(shè)置遠(yuǎn)距離供水設(shè)施。6.2.2.5 氯氣透平壓縮機工藝配管應(yīng)設(shè)置防湍振回路。防湍振工況指標(biāo)（壓力、流量）應(yīng)輸入聯(lián)鎖信號。

6.2.2.6 應(yīng)在氫氣泵入口管道上設(shè)置排水裝置。氫氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動排放。氫氣放空管宜設(shè)置兩路管線，并能相互切換。氫氣放空管應(yīng)設(shè)置阻火器。放空管道宜與蒸汽和惰性氣體管道連接用于滅火。

6.2.2.7 氯氣透平壓縮機（或納氏泵）的出口處應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置或止逆裝置。6.2.2.8 檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）必須設(shè)置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設(shè)備。6.2.2.9 進(jìn)入電解槽的鹽水總管上應(yīng)防腐蝕電極。6.2.3 主要安全生產(chǎn)指標(biāo)見附錄A 6.3 離子膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)

離子膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合HAB004—2002，做到： 6.3.1 作業(yè)安全

6.3.1.1 除按照6.2.1.1執(zhí)行外，還應(yīng)：

a)入槽純水總管壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保入槽純水流量穩(wěn)定。

b)經(jīng)常檢查和及時消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。

c)應(yīng)經(jīng)常檢查和判斷運行中離子交換膜的完好狀況，及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車后，陰極液應(yīng)進(jìn)行低濃度堿液循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽極液應(yīng)采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應(yīng)采用氮氣置換。重新開槽、正常運行或停槽以后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下的槽溫和陰陽極液指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護離子交換膜不受損壞。6.3.2 安全裝置

6.3.2.1 除按照6.2.1.2執(zhí)行外，還應(yīng)：

a)

離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置報警聯(lián)鎖裝置。報警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機械的停機信息輸入自動報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動作，使裝置各部機器、設(shè)備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。

b)電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應(yīng)當(dāng)設(shè)置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報警裝置和防腐蝕電極。

c)電解系統(tǒng)的陰、陽極液循環(huán)泵和鹽水供給泵應(yīng)配置兩路動力電源，并能相互切換。6.3.3 主要安全生產(chǎn)指標(biāo)見附錄B 6.4 變電、整流安全生產(chǎn)技術(shù) 除按照HGA003—83執(zhí)行外，還應(yīng)：

6.4.1 控制各類非線性用電設(shè)備所產(chǎn)生的諧波引起的電網(wǎng)電壓正弦波形畸變率，宜采取下列措施：對大功率靜止整流器，采取下列措施： d)

提高整流變壓器二次側(cè)的相數(shù)和增加整流器的整流脈沖數(shù)。e)多臺相數(shù)相同的整流裝置，使整流變壓器的二次側(cè)有適當(dāng)?shù)南嘟遣?。f)按諧波次數(shù)裝設(shè)分流濾波器。

6.4.2 電纜外護層應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式和環(huán)境條件選擇。直埋電纜應(yīng)采用鎧裝并有黃麻、聚乙烯或聚氯乙烯外護層的電纜。在電纜隧道、電纜溝內(nèi)以及沿墻壁或樓板下敷設(shè)的電纜，不應(yīng)有黃麻外護層。

6.4.3 電氣設(shè)備應(yīng)保證基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧時，故障接觸電壓不產(chǎn)生危害。電氣設(shè)備應(yīng)有接地保護，或者雙重絕緣結(jié)構(gòu)，或安全特低電壓供電的防護措施。雙重絕緣結(jié)構(gòu)和安全特低電壓供電的防護措施中不應(yīng)有保護接地裝置。所有由于工作電壓、故障電流、泄漏電流或類似作用而會發(fā)生危害的部位，應(yīng)留有足夠的電氣間隙和爬電距離。6.5 合成鹽酸安全生產(chǎn)技術(shù)

合成鹽酸安全生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合HGA004—83，做到： 6.5.1 作業(yè)安全

6.5.1.1 在鹽酸合成爐點火前，應(yīng)對爐內(nèi)氣體進(jìn)行氮氣置換或抽除爐內(nèi)剩余氣體，并分析爐內(nèi)含氫指標(biāo)合格。

6.5.1.2 在點爐操作時，不應(yīng)正視爐鏡或點火孔。爐鏡與操作人員之間應(yīng)有可靠的防止?fàn)t鏡爆裂傷人的安全防護措施。

6.5.1.3 鹽酸合成爐的停爐操作應(yīng)逐步減少進(jìn)爐氣量，先切斷氯氣，故障狀態(tài)下應(yīng)立即切斷氯氣，后切斷氫氣，并經(jīng)檢查確認(rèn)已經(jīng)切斷全部氣源，方能停爐。

6.5.1.4 氫氣管路、設(shè)備因泄漏著火時，應(yīng)保持管路、設(shè)備正壓，并采取切斷氣源的方法滅火。

6.5.1.5 打開爐門應(yīng)在停爐半小時后進(jìn)行，不應(yīng)停爐后立即打開爐門。

6.5.1.6 注意火焰顏色，及時調(diào)整氯氫配比，使其始終保持在正常范圍。進(jìn)合成爐前的氯氣及氫氣管路上應(yīng)安裝壓力指示計；氫氣入合成爐管道應(yīng)裝設(shè)阻火器。

6.5.1.7 停運的鹽酸設(shè)備應(yīng)與其他在用設(shè)備用盲板隔離，或用惰性氣體置換后使惰性氣體充滿停運設(shè)備空間，不應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)竄入混合性爆炸氣體。應(yīng)對停運的設(shè)備進(jìn)行可燃性氣體分析。

6.5.1.8 包裝時不應(yīng)使鹽酸及氯化氫氣外溢，污染環(huán)境。6.5.2 安全裝置 6.5.2.1 合成爐應(yīng)設(shè)置爆破片和爐壓指示計。爆破片應(yīng)經(jīng)減爆壓力試驗。6.5.2.2 氯氣管道應(yīng)設(shè)有負(fù)壓抽吸裝置，以備在事故狀態(tài)和檢修時使用。

6.5.2.3 氫氣、氯氣的輸送管線在進(jìn)爐前應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置，在緊急狀況下能迅速地將反應(yīng)爐與輸送管線隔離。

6.5.2.4 吸收塔至貯槽（或計量槽）的管路上應(yīng)裝設(shè)液封裝置，杜絕氣體進(jìn)入貯槽（或計量槽）。

6.5.2.5 如使用氫氣柜，應(yīng)在氫氣管道上設(shè)置水封及自動放空裝置。6.5.2.6 易因爆炸產(chǎn)生飛濺物的裝置應(yīng)采取防止爆炸物飛濺的措施。6.5.3 主要安全生產(chǎn)指標(biāo)見附錄C 6.6 液氯安全生產(chǎn)技術(shù)

除按照6.1.2執(zhí)行外，還應(yīng)做到：

6.6.1 液氯槽車充裝時，應(yīng)使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)或無縫鋼管活法蘭系統(tǒng)。不應(yīng)使用金屬軟管等不可靠的連接方式充裝槽車或鋼瓶。6.6.2 液氯使用過程中的泄漏應(yīng)急措施：

g)

迅速將無關(guān)人員撤離到上風(fēng)向處，并按規(guī)定距離設(shè)置警戒線。

h)液氯氣瓶泄漏時，嚴(yán)禁向瓶體噴水，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。

i)

瓶閥密封填料函泄漏時，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊，或關(guān)緊瓶閥或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

j)

瓶體泄漏點為孔洞時，可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶放置入事故氯負(fù)壓吸收處理裝置對泄漏的氯氣進(jìn)行負(fù)壓抽吸，或浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃、PH不小于7，防止吸收液失效分解。當(dāng)泄漏有進(jìn)一步擴大的可能時，應(yīng)立即報警，請求社會救援。

k)液氯管道、設(shè)備或液氯罐車泄漏時，在按事故應(yīng)急預(yù)案封堵和倒罐的同時，應(yīng)立即報警，請求社會救援。

6.6.3

主要安全生產(chǎn)指標(biāo)見附錄D 6.7 檢修安全 6.7.1 檢修安全作業(yè)宜參照HG/T 23008的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.7.2 氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的動火檢修，事前申辦動火審批手續(xù)，實施切斷氣源、有效隔離、置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，宜采用氮氣（或其他惰性氣體）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時采取相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行。氫氣爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，應(yīng)采用防爆工具，不應(yīng)采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。

6.7.3 檢修酸、堿設(shè)備或管道，應(yīng)先有效切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗置換、處理干凈后進(jìn)行。硫酸設(shè)備和管道動火前，應(yīng)進(jìn)行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.2%（vol）方可動火。

6.7.4 檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹脂需要進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事前申辦進(jìn)入受限空間作業(yè)審批手續(xù)，在確認(rèn)排液并鋪上墊板以后進(jìn)行，不應(yīng)直接站立于樹脂之上。

6.7.5 凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，不應(yīng)用明火加熱、切割拆卸。6.8 勞動防護

6.8.1 生產(chǎn)作業(yè)人員（包括電槽檢修作業(yè)人員）應(yīng)穿戴長袖工作服、工作帽、防護鞋、防護眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

6.8.2 在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所，應(yīng)穿戴全身防護衣，戴耐酸堿手套，同時佩戴防護面罩或防護眼鏡。

6.8.3 氯化鋇的裝卸、運輸、投料要防止粉塵飛揚。操作人員應(yīng)正確穿戴防護服裝、防護手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時洗浴更衣。6.9 人身事故的現(xiàn)場急救

6.9.1 酸、堿灼傷后，立即用大量流動清水沖洗灼傷部位20分鐘以上，然后就醫(yī)；當(dāng)眼睛灼傷時，須用大量流動清水沖洗30分鐘以上，沖洗時不斷轉(zhuǎn)動眼球，然后就醫(yī)。

6.9.2 吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，并防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。

6.9.3 發(fā)生觸電事故，應(yīng)迅速使其脫離電源，邊進(jìn)行施救(人工呼吸、心臟擠壓等)，邊通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救。7 安全管理

企業(yè)的安全管理應(yīng)參照AQ3013—2008、AQ/T 3016—2008及國家和地方的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 A

A

附 錄 A（規(guī)范性附錄）

隔膜燒堿主要安全生產(chǎn)指標(biāo) A.1 入槽鹽水 NaCl310-315g/L 無機銨≤1mg／L

銨≤4mg／L Fe3+≤6mg／L A.2 氯氣

總管氯氣濃度≥97.5%

≤0.2% A.3 氫氣 總管氫氣濃度≥98%

B

B

附 錄 B（規(guī)范性附錄）

離子膜燒堿主要安全生產(chǎn)指標(biāo) B.1 入槽鹽水 NaCl 310－315g/L

無機銨≤1mg／L

Ca2＋＋Mg2＋≤0.02ppm B.2 入槽純水

電導(dǎo)率≤10μs／cm

總

總管含氫

總銨≤4mg／L 3＋

≤0.1ppm

FeB.3 高純鹽酸

HCl≥30%

游離氯

無

Ca＋Mg ≤0.3ppm

FeB.4 氯氣

總管氯氣濃度≥97.5%

總管含氫≤0.2% 2＋2＋

3＋

≤10ppm B.5 氫氣 總管氫氣濃度≥98% B.6 用于置換氫氣系統(tǒng)的氮氣，純度≥98%。C

C

附 錄 C（規(guī)范性附錄）鹽酸主要安全生產(chǎn)指標(biāo)

C.1 氯氣純度≥96％

C.2 入爐尾氣

氯氣純度≥65%

C.3 氫氣純度≥98％

C.4 尾氣含氫20～50%

C.5 尾氣含氯化氫＜7.5毫克/升 C.6 氯與氫配比為1:1.05～1.1

D

D

附 錄 D（規(guī)范性附錄）液氯主要安全生產(chǎn)指標(biāo) D.1 氯氣

含氫≤0.4%

含氫≤3.5% 尾氣含氧＜5%

總管氯氣濃度≥96%

總管含氫≤0.4%

液氯純度≥99.6%

含水≤0.04%

液化后尾氣含氫≤3.5% D.2 氯氣充裝壓力≤1.1MPa

壓縮空氣含水＜0.01%

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