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      企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告

      時(shí)間:2019-05-14 05:52:47下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告

      XXX公司企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告 公司簡(jiǎn)介:略。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)持推行科學(xué)的管理方式。多年來,公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中建立GMP良好操作規(guī)范、HACCP食品安全管理體系和ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn),并保證各種管理體系有效運(yùn)行。這些管理體系先后通過中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司認(rèn)證審核并頒發(fā)證書。同時(shí),公司還獲得中華人民共和國(guó)衛(wèi)生注冊(cè)證書和QS認(rèn)證證書。企業(yè)質(zhì)量管理情況報(bào)告總結(jié)如下:

      1、公司質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

      總經(jīng)理 品管部 開發(fā)部 品管室 化驗(yàn)室 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖

      公司專職質(zhì)量管理人員共計(jì)36人,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格領(lǐng)取相關(guān)資質(zhì)證件的特殊工作操作員工人員均已持證上崗。此外各部門主管、生產(chǎn)技術(shù)骨干等人員還以參加HACCP小組、食品安全小組、內(nèi)部審核員等方式參與質(zhì)量管理。

      2、在質(zhì)量管理體系運(yùn)行方面做的主要工作 2.1、健全企業(yè)質(zhì)量體系管理文件,強(qiáng)化持續(xù)運(yùn)行 公司自2000年引入全面質(zhì)量管理體系后,我們立即組織從事過技術(shù)質(zhì)量管理的相關(guān)技術(shù)骨干并聘請(qǐng)中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司、采納所等資深

      體系管理人員策劃健全本公司的質(zhì)量管理體系。我們?cè)谡_\(yùn)行公司的《管理手冊(cè)》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作規(guī)范》、《HACCP食品安全管理體系》、《ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》、《ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)》、《GB/T28001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)》等適用于本公司管理性文件基礎(chǔ)上,明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和管理目標(biāo),健全了公司各類人員的質(zhì)量職責(zé),將企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解并實(shí)施考核。在此同時(shí)我們還建立了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、系列作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件,并堅(jiān)持貫徹實(shí)施,通過頒布和實(shí)施相關(guān)質(zhì)量體系管理文件使公司質(zhì)量工作逐步邁上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化軌道。2.2、健全產(chǎn)品技術(shù)文件,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 我們認(rèn)識(shí)到,要制造出成批的合格產(chǎn)品,采用科學(xué)合理的工藝技術(shù)是 生產(chǎn)、質(zhì)量管理的關(guān)鍵。公司生產(chǎn)技術(shù)部門及品質(zhì)管理部門緊緊圍繞以落實(shí)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為重點(diǎn)開展技術(shù)準(zhǔn)備工作,健全產(chǎn)品正常生產(chǎn)所需的各種技術(shù)文件,為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件和質(zhì)量保證。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中,我們收集了大量的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制了各類作業(yè)指導(dǎo)書423份,表格414份并按規(guī)定程序批準(zhǔn)發(fā)放使用,全部處于受控狀態(tài)。這些作業(yè)指導(dǎo)書、表格的貫徹實(shí)施為企業(yè)展開質(zhì)量管理工作提供了具體的技術(shù)依據(jù)。2.3、完善產(chǎn)品計(jì)量檢測(cè)手段,強(qiáng)化檢驗(yàn)把關(guān) 公司在質(zhì)量體系運(yùn)行過程中十分重視理化質(zhì)檢中心的建設(shè)工作,投入大量資金,建立了化驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)所用的原料、輔料、添加劑、包裝材料及生產(chǎn)過程、成品的衛(wèi)生質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),確保合格材料方可投產(chǎn)、合格成品方可出廠。公司進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)所用計(jì)量檢測(cè)器具和設(shè)備均按規(guī)定編制了周檢計(jì)劃,按周期要求實(shí)施送檢,所有在用檢驗(yàn)器具都有官方檢定合格證書和合格標(biāo)識(shí)。公司生產(chǎn)人員在加工過程中認(rèn)真實(shí)行自檢、互檢,質(zhì)量檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和工藝文件要求認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料、輔料、添加劑、包裝材料、成品不放行。千方百計(jì)、齊心協(xié)力保證和提高公司產(chǎn)品在顧客中的質(zhì)量信譽(yù)。2.4對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和管理文件,強(qiáng)調(diào)體系的有效運(yùn)行及不斷完善。公司在日常生產(chǎn)、管理過程中認(rèn)真對(duì)照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理文件要求,在貫徹實(shí)施上下工夫,強(qiáng)調(diào)體系的有效運(yùn)行及不斷完善。綜合管理辦公室組織相關(guān)部門學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書,并征集各部門對(duì)于質(zhì)量管理體系文件運(yùn)行的意見,對(duì)于不適合工作運(yùn)行的部分作業(yè)文件進(jìn)行修改,并理順工作流程。公司食品安全小組每年組織召開一次管理評(píng)審、兩次內(nèi)部質(zhì)量體系審核;公司每年多次接受中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局、商檢局及雀巢、沃爾瑪?shù)炔少?gòu)商的外部審核。對(duì)審核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)、觀察項(xiàng)目公司第一時(shí)間組織人員進(jìn)行分析整改。

      3、質(zhì)量體系運(yùn)行的收獲及取得的成效 公司于2000 年開始建立實(shí)施質(zhì)量管理體系,發(fā)展至今質(zhì)量體系已經(jīng)運(yùn)行達(dá)12年之久。質(zhì)量體系的運(yùn)行不僅強(qiáng)化了公司的管理機(jī)制,增強(qiáng)了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和客戶滿意度,而且樹立了較好的企業(yè)形象,為公司的進(jìn)一步發(fā)展奠定了一定的基礎(chǔ)。具體分析如下: 3.1建立了科學(xué)和完善的質(zhì)量管理體系和系統(tǒng)循環(huán)式的運(yùn)行方式,各項(xiàng)工作都處于比較嚴(yán)格的受控狀態(tài)。公司的商務(wù)文件,行政文件,體系文件和技術(shù)文件都進(jìn)行了有效管理,均按照文件控制程序的要求執(zhí)行。各部門都建立了外來文件清單,質(zhì)量紀(jì)錄清單等,合理運(yùn)用各項(xiàng)管理機(jī)制和表單進(jìn)行工作的管控,方便了日常的管理工作。通過定期的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核、管理評(píng)審、工作質(zhì)量檢查,運(yùn)用數(shù)據(jù)分析等各種科學(xué)手段,對(duì)系統(tǒng)的適宜性、充分性、有效性進(jìn)行評(píng)價(jià),力求不斷改進(jìn)工作,促進(jìn)系統(tǒng)管理水平不斷提高。2009年、2010年、2011年連續(xù)三年食品安全指標(biāo)100%符合要求;2009年、2010年、2011年連續(xù)三年重大環(huán)境污染事故為零,責(zé)任工傷死亡事故為零;2009年、2010年、2011年顧客保持率分別為87%、87.6%、88.3%;2009年、2010年、2011年每年節(jié)能降耗比率大于分別為1.3%、1.5%、1.4%,實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)的要求。3.2促進(jìn)了公司工作的規(guī)范化管理,提高了工作效率。確定管理者職責(zé),各項(xiàng)內(nèi)部事務(wù)工作都制定了文件化的工作程序,各部門、各環(huán)節(jié)、各崗位都有明確的工作程序和工作質(zhì)量要求,讓全體工作人員都了解質(zhì)量管理體系的內(nèi)容,都知道自己該做什么、如何做和做得怎么樣、如何自我評(píng)估和自我控制。全體工作人員均按規(guī)定的要求去做,形成一個(gè)全面控制、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量管理體系,克服以往那種憑經(jīng)驗(yàn)管理的不規(guī)范做法,解決基礎(chǔ)管理弱化、內(nèi)部協(xié)調(diào)不暢等問題,使管理工作步入科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范的要求。2009年、2010年、2011年原輔料、包裝材料入廠檢驗(yàn)合格率分別為97%、97.2%、98.3%;生產(chǎn)過程損耗率(廢品率)分別為2.1%、1.8%、1.5%。2009年、2010年、2011年連續(xù)三年產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率為100%;2009年、2010年、2011年客戶投訴次數(shù)分別為3次、2次、2次。3.3制定出各部門的質(zhì)量目標(biāo)。部門的目標(biāo)管理意識(shí)有了較大的提高。通過質(zhì)量目標(biāo)檢查,各部門基本實(shí)現(xiàn)了本部門的質(zhì)量目標(biāo)。

      目標(biāo)項(xiàng)目 要求目標(biāo)值 09年

      10年 11年 各車間包裝紙箱≤0.2% 0.18%0.16% 0.15% 破損損耗率 飲料車間的飲料≤2% 1.8%1.7% 1.6% 瓶損耗率 飲料車間的飲料≤2.5% 2.3%2.1%2%

      蓋損耗率 標(biāo)貼、標(biāo)簽損耗率 ≤2% 1.8%1.8%1.7% 米粉車間袋裝產(chǎn)≤2% 1.7%1.5%1.4% 品包裝膜損耗率 米粉車間湯杯損≤0.3% 0.24%0.22%0.21% 耗率 聚乙烯袋損耗率 ≤2% 1.6%1.3% 1.5%

      腌漬車間大蘭桶≤1% 0.64%0.57%0.49%

      損耗率

      腌漬車間小蘭桶≤3% 2.3%2%1.8% 損耗率 陶瓷罐、蓋損耗率 ≤0.2% 0.14%0.12%0.11% 枇杷丹包裝膜損≤2% 1.6%1.5%1.4% 耗率 生產(chǎn)車間一般事故 ≤2例/車間 1 1 0 新產(chǎn)品開發(fā)確認(rèn)≥30% 66% 75% 80% 率 專利申請(qǐng)受理數(shù)2件/年 8件 10件 10件 量 新聘生產(chǎn)人員健≥98% 100% 100% 100% 康體檢率 員工職業(yè)健康?!?0% 100% 100% 100% 項(xiàng)體檢率 員工培訓(xùn)計(jì)劃完≥95% 100% 100% 100% 成率 受控文件、資料發(fā)≥98% 100% 100% 100% 放管理達(dá)標(biāo)率 特殊工種員工持≥98% 100% 100% 100% 證率 廠區(qū)草坪綠化環(huán)≥95% 96% 98% 98% 境達(dá)標(biāo)率 廠區(qū)環(huán)境害蟲密≤5例 0 0 0 度超標(biāo)投訴報(bào)告 固廢分類收集合≥95% 100% 100% 100% 格達(dá)標(biāo)率 勞動(dòng)保障覆蓋率 ≥98% 100% 100% 100% 維修保養(yǎng)計(jì)劃制≥95% 96% 98% 100% 定及完成率 賬物卡不符合率 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)≤1例 0 0 0

      4、存在問題及糾正改進(jìn)措施 4.1公司質(zhì)量體系運(yùn)行中存在的問題

      (一)對(duì)導(dǎo)入體系的認(rèn)識(shí)還沒有完全到位。在公司執(zhí)行質(zhì)量管理體系過程中,經(jīng)過多次的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核和工作質(zhì)量檢查等發(fā)現(xiàn),部分人員對(duì)公司推行質(zhì)量管理體系的認(rèn)識(shí)還不夠到位,在實(shí)踐中不能完全有效地運(yùn)用質(zhì)量管

      理體系管理理念和所提供的管理方法,從而在部分工作中出現(xiàn)了生搬硬套的現(xiàn)象。

      (二)因?yàn)橹С仲|(zhì)量體系的ISO9000、ISO22000等標(biāo)準(zhǔn)中概念太多不好掌握。公司現(xiàn)有的管控程序雖然很規(guī)范,做到了事事有記錄,時(shí)時(shí)有記錄,但太細(xì),執(zhí)行起來不是很方便,影響了工作效率,也造成工作成本上升問題等等。4.2改進(jìn)措施如下:

      (一)管理層高度重視,推動(dòng)體系有效運(yùn)行

      管理者推動(dòng)是關(guān)鍵,管理者特別是最高管理者的高度重視和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)是提高質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的關(guān)鍵。

      (二)提高質(zhì)量意識(shí),加 強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)

      質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性與員工的質(zhì)量意識(shí)和能力密不可分,若要提升質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理水平,就要抓好質(zhì)量管理培訓(xùn)。

      (三)人人重視質(zhì)量,人人參與質(zhì)量 質(zhì)量管理不僅僅是某個(gè)、某幾個(gè)質(zhì)量管理人員或質(zhì)量管理部門一個(gè)部門的事,需要各個(gè)環(huán)節(jié)的密切配合,需要全員的共同參與。上到最高管理者,下到每一名員工。

      (四)加強(qiáng)質(zhì)量管理的過程控制

      質(zhì)量管理體系是通過過程來實(shí)施的。因此公司要提高質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性,就必須對(duì)過程進(jìn)行控制。產(chǎn)品的符合性主要是生產(chǎn)過程中實(shí)施的,加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理,對(duì)過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。

      5、總結(jié) 事實(shí)證明:科學(xué)的、先進(jìn)的國(guó)際質(zhì)量體系在我公司運(yùn)行是有效的、適宜的、符合的。隨著信息化的普及,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,客戶對(duì)服務(wù)的質(zhì)量要求會(huì)更加嚴(yán)格。如何按照質(zhì)量管理體系的要求積極開展過程控制、客戶滿意度的測(cè)量、服務(wù)、糾正預(yù)防措施等有效的持續(xù)改進(jìn)工作將是公司下一步工作的重點(diǎn),我們相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在各個(gè)部門的積極配合下,我們會(huì)克服種種困難將質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不斷推向新的高度。我們有理由相信,XXX將成為閃耀海峽西岸的一顆璨燦的明珠!XXX公司 2012-02-13

      第二篇:可口可樂企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀報(bào)告

      可口可樂企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀報(bào)告

      摘要:可口可樂公司是世界上無(wú)酒精飲料知名品牌之一。從成立之初到現(xiàn)在,可口可樂公司憑借其卓越的管理制度和濃厚的企業(yè)文化平臺(tái),匯聚了來自世界各地的人才,為可口可樂公司發(fā)展注入了源源不斷的動(dòng)力,成就了百年品牌。本文通過分析可口可樂公司質(zhì)量管理狀況,摸索出知名品牌共有的管理模式,同時(shí)指出可口可樂公司所存在的管理上的疏漏。

      關(guān)鍵詞:可口可樂 質(zhì)量管理 報(bào)告

      一、可口可樂公司簡(jiǎn)介

      (一)可口可樂公司概況

      可口可樂公司(Coca-Cola Company)成立于1892年,總部設(shè)在美國(guó)喬亞州亞特蘭大,是全球最大的飲料公司,擁有全球48%市場(chǎng)占有率以及全球前三大飲料的二項(xiàng)(可口可樂排名第一,百事可樂第二,低熱量可口可樂第三),可口可樂在200個(gè)國(guó)家擁有160種飲料品牌,包括汽水、運(yùn)動(dòng)飲料、乳類飲品、果汁、茶和咖啡,亦是全球最大的果汁飲料經(jīng)銷商(包括Minute Maid品牌)。

      (二)可口可樂公司理念

      可口可樂公司尊奉“老朋友無(wú)時(shí)無(wú)刻不在身邊”經(jīng)營(yíng)理念。對(duì)于員工來說,無(wú)論是公司員工還是公司經(jīng)營(yíng)者,都是和平共處的朋友關(guān)系;對(duì)于企業(yè)來說,無(wú)論是何處顧客,都是原來的朋友。

      二、可口可樂公司質(zhì)量管理水平

      (一)從制度層面建立績(jī)效考核體系

      可口可樂公司重視團(tuán)隊(duì)考核,制定周期性質(zhì)的考核,包括季度、半年、考核這些常規(guī)性的考核機(jī)制。針對(duì)一些公司新項(xiàng)目,采取以項(xiàng)目為載體的考核。對(duì)考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行量化標(biāo)準(zhǔn),從工作成績(jī)、工作能力多方面對(duì)員工開展績(jī)效考核,同時(shí)將考核細(xì)則予以公示,確??己肆鞒坦?、公正。

      (二)樹立科學(xué)績(jī)效管理觀念

      觀念決定行動(dòng)力??茖W(xué)的績(jī)效管理,能夠讓公司員工對(duì)績(jī)效管理,有一個(gè)清晰、明確的認(rèn)識(shí),能夠激發(fā)其工作熱情。可口可樂公司績(jī)效管理理念,隨時(shí)隨地向員工傳達(dá),使之能夠形成公司潛在的企業(yè)文化范疇。

      以馬斯洛五個(gè)層次理論為基調(diào),為員工量身打造成長(zhǎng)計(jì)劃,讓員工看到自己的發(fā)展路徑。第一層次基本生活需要,可口可樂公司為員工提供公平薪金、足夠的休息時(shí)間,保證其正常需要。第二層次為安全需要,公司以優(yōu)厚的福利待遇讓其免去后顧之憂。第三,歸屬需要,公司開展一系列社交活動(dòng),滿足其需求。第四,自尊和地位需要,公司公布個(gè)人工作成就、贊揚(yáng)表現(xiàn),使其社會(huì)價(jià)值得到廣泛認(rèn)可。第五,自我實(shí)現(xiàn)需求,公司為員工謀劃事業(yè)成長(zhǎng)之路,鼓勵(lì)其成就。

      人才的知識(shí)和技能儲(chǔ)備是相對(duì)的,唯有不斷學(xué)習(xí),才能與時(shí)俱進(jìn)。人在公司之中工作,很大不僅僅是為了工資,而且也是為了學(xué)習(xí)。一個(gè)好的企業(yè),要側(cè)重于發(fā)展人才的能力,力求實(shí)現(xiàn)人才與公司的同步成長(zhǎng)。唯有讓人才真正發(fā)揮出才能,才能讓人處于一種亢奮狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)該為員工成長(zhǎng)提供必備條件,通過競(jìng)爭(zhēng)的方式,讓員工獲得持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)動(dòng)力??煽诳蓸饭緸閱T工制定了詳細(xì)的個(gè)人發(fā)展機(jī)會(huì),對(duì)員工近幾年的工作路徑進(jìn)行規(guī)劃,分析人才所需,給予每一個(gè)人才發(fā)揮才能的機(jī)會(huì),給予每一個(gè)仁慈晉升的機(jī)會(huì),是員工

      在公司工作中獲得物質(zhì)利益和精神世界的雙重滿足感。

      (三)合理薪酬設(shè)計(jì)留住人才

      二十一世紀(jì)是一個(gè)人才等于財(cái)富的時(shí)代,對(duì)于一個(gè)公司來說,留住人才才是最核心的人力資源管理內(nèi)容。薪酬設(shè)計(jì)與員工積極性息息相關(guān),是公司調(diào)控員工工作情緒的有利手段。

      可口可樂公司根據(jù)美國(guó)心理學(xué)家亞當(dāng)斯的社會(huì)比較理論,合理確定公司員工薪酬。從內(nèi)部整體公司薪酬來看,謀求內(nèi)部公平;從行業(yè)趨勢(shì)來看,謀求行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。薪酬政策內(nèi)部要確保實(shí)現(xiàn)一致性特征,這種分配機(jī)制完全建立在工作本身,而不是從事工作的某一個(gè)人的個(gè)人素質(zhì),在制定薪金的時(shí)候,要考慮工作內(nèi),或者此項(xiàng)工作所需要的技能復(fù)雜程度。在公司薪酬設(shè)計(jì)要與外部整體競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境相掛鉤,不僅要與同類行業(yè)相比具有競(jìng)爭(zhēng)性,而且在不同組織之間同樣具有競(jìng)爭(zhēng)力。

      在公司薪酬設(shè)計(jì)上,公司總部與員工進(jìn)行有效溝通,使員工對(duì)薪酬決策程序有清晰認(rèn)識(shí),尊重每一個(gè)員工的要求。

      (四)營(yíng)造企業(yè)文化,增強(qiáng)員工歸屬感

      可口可樂公司承諾建立一個(gè)公平、有序、積極向上的環(huán)境,不斷激發(fā)員工的創(chuàng)造力和工作積極性??煽诳蓸饭局铝τ诖蛟烊虻娘嬃衔幕?,形成全方位的格局,116年來始終秉承著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念,獲得員工的認(rèn)可。

      對(duì)于不符合公司主流價(jià)值觀念的員工行為,要采用教育和懲戒相結(jié)合的方式,及時(shí)校準(zhǔn)員工與企業(yè)之間的價(jià)值觀念的誤差,唯有如此,才能解決這個(gè)問題,讓員工對(duì)企業(yè)的文化和管理措施有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)。

      三、可口可樂公司質(zhì)量管理改進(jìn)措施

      (一)可口可樂企業(yè)管理上的不足

      可口可樂公司作為美國(guó)本土公司,其歐美文化氛圍為主,與亞洲文化圈多有不協(xié)調(diào)之音。尊重員工,就要尊重員工所處文化的氛圍,切不可把原本文化強(qiáng)行員工認(rèn)可。每一個(gè)人生活環(huán)境和成長(zhǎng)環(huán)境不同,這樣就需要企業(yè)多了解員工內(nèi)心所想,不能以公司文化強(qiáng)行推行,與此同時(shí),企業(yè)要倡導(dǎo)世人普遍認(rèn)可的主流文化以及企業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)文化,公司總部員工生活習(xí)慣、行為方式,只是個(gè)人行為,不可強(qiáng)行推廣,否則會(huì)起到事與愿違的作用。以中國(guó)為例,我國(guó)主張人情和團(tuán)隊(duì)合作。可口可樂公司在進(jìn)軍中國(guó)本土化的過程中,必須熟悉中國(guó)傳統(tǒng)文化的內(nèi)涵,確保其獲得健康發(fā)展。隨著可口可樂公司逐步加快開拓市場(chǎng)腳步,在管理時(shí)要充分考慮到地緣關(guān)系,利用非正式組織的作用,從而能夠達(dá)到員工自我管理、自我規(guī)范的管理模式。

      績(jī)效力求發(fā)揮人的積極性,但是這并不等同于淘汰機(jī)制,持久而激烈的淘汰機(jī)制容易讓員工產(chǎn)生抵觸情緒和不穩(wěn)定的工作心態(tài),員工之間缺乏協(xié)作能力,取而代之的是團(tuán)隊(duì)戒備心理,這對(duì)于公司長(zhǎng)久發(fā)展也是非常不利的。薪酬獎(jiǎng)勵(lì)包含物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),但是并不等同于物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),薪酬范圍較廣,包括福利待遇、晉升機(jī)制等方面內(nèi)容。如果把薪酬獎(jiǎng)勵(lì)認(rèn)作是單一的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),不僅增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本壓力,而且對(duì)企業(yè)員工的心理影響力會(huì)逐漸減弱。與此同時(shí),公司可以為員工提供一些期貨債券等薪酬獎(jiǎng)勵(lì),使員工個(gè)人利益與企業(yè)利益緊密聯(lián)系在一起,融為一體。

      無(wú)論是績(jī)效考核體系還是薪酬設(shè)計(jì),人為因素依然占據(jù)相當(dāng)大的決定因素。在績(jī)效考核中,考核者與被考核者不對(duì)

      等關(guān)系,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生腐敗和人情問題。薪酬設(shè)計(jì)要從多個(gè)方面予以考慮,與其他同行業(yè)企業(yè)薪酬相掛鉤,避免人為主觀臆斷。

      (二)可口可樂公司管理改進(jìn)舉措

      1、以制度為支撐

      可口可樂公司管理方案,需要以強(qiáng)有力的執(zhí)行者支撐,才能最大程度上激發(fā)員工的工作積極性。人情無(wú)處不在。以制度為開路先鋒,能夠有效擺脫公司人情問題。針對(duì)考核者和被考核者不對(duì)等關(guān)系,公司應(yīng)當(dāng)就考核細(xì)節(jié)予以明確公示,使考核者和被考核者明確細(xì)節(jié)。同時(shí)對(duì)考核者要建立完善監(jiān)督機(jī)制,避免出現(xiàn)徇私舞弊現(xiàn)象。

      2、多元化薪酬設(shè)計(jì)模式

      薪酬制定不應(yīng)局限于傳統(tǒng)薪酬設(shè)計(jì)方案。多元化的薪酬設(shè)計(jì)方案更能符合員工的利益。比如說在項(xiàng)目制定上,根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況和項(xiàng)目效益,給予員工足夠的薪酬獎(jiǎng)勵(lì),能夠有效提升整體工作積極性,這對(duì)于推進(jìn)項(xiàng)目發(fā)展進(jìn)程是是非常有幫助的。

      激發(fā)員工積極性只是一種手段,而不是目的。促進(jìn)公司利益最大化才是最終目的。對(duì)于員工考核和薪酬設(shè)計(jì),要樹立科學(xué)管理理念,跳出員工管理的層面,站在公司管理高度,審核人力資源管理工作是否到位。

      3、引入現(xiàn)代人力資源管理技術(shù)

      在人力資源管理過程中,要充分利用現(xiàn)代技術(shù)。信息化系統(tǒng)管理能夠用最少的時(shí)間去記錄人力資源管理常規(guī)數(shù)據(jù),比如說員工人數(shù)、薪酬、考勤等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)的應(yīng)用能夠全面反映出人力資源的真實(shí)狀況,優(yōu)化了管理層面。人力資

      源管理離不開員工。在制定任何一項(xiàng)人力資源管理措施的時(shí)候,需要對(duì)公司員工進(jìn)行管理,了解員工內(nèi)心真實(shí)動(dòng)態(tài),發(fā)揮人才的綜合技能和水平,對(duì)員工進(jìn)行配置,使其充分發(fā)揮人才的強(qiáng)項(xiàng),為企業(yè)利益服務(wù)。對(duì)于任何一家公司來說,在管理員工的時(shí)候,需要找準(zhǔn)切入點(diǎn),這樣才能找到與員工溝通的平臺(tái)。

      4、分析人力資源管理成本問題

      對(duì)于任何一個(gè)公司來說,無(wú)論是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)還是中小企業(yè),都應(yīng)該讓每一分錢充分發(fā)揮其價(jià)值。人力資源管理作為公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)的部門之一,一方面要求能夠盡可能提高工作效率,為企業(yè)帶來效益,另一方面也要求盡可能減少管理成本,這才是最合理的人力資源管理模式。

      結(jié)束語(yǔ):在未來的發(fā)展中,只有讓員工與公司利益和理念始終結(jié)合在一起,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。隨著時(shí)代的發(fā)展和管理學(xué)科的進(jìn)步,企業(yè)管理呈現(xiàn)出多種管理方式,日趨現(xiàn)代化,但是其核心內(nèi)涵并沒有改變。人力資源管理是一門管理學(xué)科和社會(huì)學(xué)科的綜合,任何公司運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)不建立在人的基礎(chǔ)上,只有充分調(diào)動(dòng)發(fā)揮員工的積極性,才能為公司帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。通常而言,企業(yè)管理除去現(xiàn)代化管理技術(shù)之外,其核心構(gòu)成要素,即薪酬管理、績(jī)效管理等方面。對(duì)于任何一個(gè)公司來說,其管理方案?jìng)?cè)重點(diǎn)不同??煽诳蓸饭臼侨肆Y源管理的一個(gè)佼佼者,其他企業(yè)可以借鑒其工作方法,但是切不可照搬工作方案。只有針對(duì)公司具體情況,翔實(shí)的制定工作方案,才能實(shí)現(xiàn)人力資源管理的目標(biāo)。

      參考書籍:

      [1]董克用《.人力管理概論》[M].中國(guó)人民大學(xué)出版社,2007.[2]劉昕.《薪酬管理》[M].中國(guó)人民大學(xué)出版社,2007.[3]李建.《員工管理》[M].企業(yè)管理出版社,2005.[4][美]斯蒂芬·P·羅賓斯.《管理學(xué)》[M].中國(guó)人民大學(xué)出版社,2004.[5][美]利布.拉納姆《留住核心員工》[M].中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2004.[6]李平《.核心與員工決定成敗》[M].北京工業(yè)出版社,2005.[7]胡麗芳《.人才流失也是財(cái)富》[M].中國(guó)經(jīng)濟(jì)出版社,2004.[8][美]查理德呂克《招聘與留用最好的員工》[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[9] 張洪霞.戰(zhàn)略人力資源管理的契合性研究[D].天津大學(xué), 2009.[10] 李廣斌.戰(zhàn)略人力資源管理實(shí)踐與企業(yè)績(jī)效的影響關(guān)系研究[D].廈門大學(xué), 2009.

      第三篇:企業(yè)質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度

      XXXX機(jī)械制造有限公司

      質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度

      2007-03-20發(fā)布

      2007-04-01實(shí)施 1目的和適用范圍

      為表彰嚴(yán)格履行質(zhì)量職責(zé),為質(zhì)量工作做出突出貢獻(xiàn)的集體和個(gè)人,懲罰對(duì)質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的違規(guī)行為提供依據(jù)。

      本制度適用于公司所屬質(zhì)量職能部門、車間在從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)至售后服務(wù)全過程的質(zhì)量獎(jiǎng)懲活動(dòng)及外協(xié)供方質(zhì)量行為、結(jié)果的獎(jiǎng)懲。本制度代替:XXXX機(jī)械制造有限公司2004-03-01發(fā)布的《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度》。2引用標(biāo)準(zhǔn)

      XXXX機(jī)械制造有限公司《質(zhì)量賠償制度》 3職責(zé)

      3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)本制度實(shí)施的歸口管理和制度的修訂、報(bào)審。

      3.2產(chǎn)品開發(fā)室、制造技術(shù)室、生產(chǎn)計(jì)劃科是實(shí)施本制度的協(xié)助部門,負(fù)責(zé)為各種獎(jiǎng)罰提供客觀數(shù)據(jù)和理論依據(jù),并參與查實(shí)、確認(rèn)及驗(yàn)證活動(dòng)。3.3財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失的核算。3.4企業(yè)管理科負(fù)責(zé)在工資中對(duì)責(zé)任部門的獎(jiǎng)罰金實(shí)施結(jié)算。3.5公司質(zhì)量管理委員會(huì)是本制度的仲裁機(jī)構(gòu)。4程序 4.1獎(jiǎng)勵(lì)

      4.1.1對(duì)獲得國(guó)家級(jí)、省部級(jí)質(zhì)量管理獎(jiǎng)的先進(jìn)個(gè)人,給予獎(jiǎng)勵(lì),獲省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)1000元,獲國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)2000元。

      4.1.2對(duì)公司質(zhì)量管理和質(zhì)量工作做出貢獻(xiàn)者,可根據(jù)事跡和項(xiàng)目效益,經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)確認(rèn),給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500~1000元。

      4.1.3工程技術(shù)人員積極鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的質(zhì)量問題(非發(fā)現(xiàn)者的責(zé)任),及時(shí)提出修改,經(jīng)證實(shí)和確認(rèn),視質(zhì)量提高的程度和經(jīng)濟(jì)效益的大小,給予獎(jiǎng)勵(lì)100~500元。

      4.1.4在提高產(chǎn)品可靠性活動(dòng)中,質(zhì)量改進(jìn)(質(zhì)量攻關(guān))能按期完成,效果達(dá)到預(yù)定目標(biāo),經(jīng)過驗(yàn)證卓有成效和評(píng)審確認(rèn)的項(xiàng)目,給予獎(jiǎng)勵(lì)500~5000元。4.1.5發(fā)現(xiàn)工藝、工裝、設(shè)備存在問題(非發(fā)現(xiàn)者的責(zé)任),能及時(shí)報(bào)告或采取糾正措施,避免了質(zhì)量事故的發(fā)生,經(jīng)查實(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50~300元。4.1.6工作認(rèn)真負(fù)責(zé),為提高產(chǎn)品質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn),當(dāng)年工作沒有出現(xiàn)過廢品的一線生產(chǎn)工人由車間推薦,經(jīng)評(píng)選為“質(zhì)量信得過個(gè)人”,給予獎(jiǎng)勵(lì)100~500元,以資鼓勵(lì)。

      4.1.7在生產(chǎn)、裝配、調(diào)試、發(fā)運(yùn)過程中,發(fā)現(xiàn)前道工序的質(zhì)量問題,能及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,采取措施終止不合格品的流轉(zhuǎn),避免了質(zhì)量事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,經(jīng)查實(shí),給予獎(jiǎng)勵(lì)50~300元。

      4.1.8積極開展降廢減損活動(dòng),挖掘潛力,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使質(zhì)量成本大幅度降低,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益顯著的,經(jīng)過核算和評(píng)定,給予單位獎(jiǎng)勵(lì)200~2000元。

      4.1.9在開展“質(zhì)量月”活動(dòng)中,積極組織開展活動(dòng),認(rèn)真解決經(jīng)公司審查同意或指定的實(shí)際問題,經(jīng)過驗(yàn)證確實(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了廢品率,成績(jī)比較顯著,給予單位獎(jiǎng)勵(lì)200~1000元。

      4.1.10在開展QC小組活動(dòng)中,活動(dòng)開展較好,達(dá)到預(yù)期目的,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯,經(jīng)過評(píng)審確認(rèn)的項(xiàng)目,給予獎(jiǎng)勵(lì)150~500元;評(píng)上公司級(jí)或以上的QC小組成果,獎(jiǎng)勵(lì)500~1000元。

      4.1.11積極參加群眾性質(zhì)量活動(dòng),成績(jī)顯著,被評(píng)為公司級(jí)或以上先進(jìn)集體的,獎(jiǎng)勵(lì)500~1000元。

      4.1.12對(duì)敢于同不重視產(chǎn)品質(zhì)量行為做斗爭(zhēng),揭發(fā)以次充好、隱瞞質(zhì)量事故等的舉報(bào)者,經(jīng)查實(shí),根據(jù)實(shí)際情況給予獎(jiǎng)勵(lì)200~1000元,并可根據(jù)本人意愿公司為其保密。

      4.1.13質(zhì)量相關(guān)活動(dòng)(質(zhì)量意識(shí)教育活動(dòng)、質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量競(jìng)賽等)成績(jī)比較顯著,獎(jiǎng)勵(lì)200~1000元。

      4.1.14部門領(lǐng)導(dǎo)致力于質(zhì)量管理,大力宣貫質(zhì)量管理措施,使得本部門質(zhì)量管理水平提高、有顯著效果,根據(jù)實(shí)際情況獎(jiǎng)勵(lì)2000~5000元。4.2處罰

      4.2.1對(duì)責(zé)任部門/管理者

      4.2.1.1對(duì)本部門/單位發(fā)生重大質(zhì)量事故或因本部門/單位的過程控制失誤,引起后續(xù)過程發(fā)生重大質(zhì)量事故,甚至引起產(chǎn)品在用戶發(fā)生重大質(zhì)量外反饋,根據(jù)具體情況分析的結(jié)果和影響程度,對(duì)責(zé)任單位管理者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰2000~5000元外,并建議給予降職、免職等行政處罰。

      4.2.1.2對(duì)本部門/單位質(zhì)量體系的職能未落實(shí),過程未進(jìn)行控制的,在第二方或第三方質(zhì)量體系審核發(fā)現(xiàn)重要不符合項(xiàng)的,根據(jù)具體情況分析的結(jié)果和影響程度,對(duì)管理者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰款2000~5000元外,并建議給予降職、免職等行政處罰。

      4.2.1.3對(duì)按本制度進(jìn)行質(zhì)量通報(bào)處罰屬于部門責(zé)任的罰款,管理者(正、副職)承擔(dān)50%,其他責(zé)任人員承擔(dān)50%。

      4.2.1.4在產(chǎn)品質(zhì)量審核中,抽查樣件被評(píng)定為不合格品,每次處罰主要責(zé)任部門200~500元。

      4.2.1.5在公司組織的工藝紀(jì)律檢查中,受檢查部門被發(fā)現(xiàn)工藝紀(jì)律違規(guī),每次處罰主要責(zé)任部門100~500元。

      4.2.1.6責(zé)任部門以生產(chǎn)任務(wù)緊、資源不足為由降低技術(shù)、質(zhì)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)的,根據(jù)具體情況分析的結(jié)果和影響程度,對(duì)責(zé)任部門/管理者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰款 2000~5000元。4.2.2工程技術(shù)人員

      4.2.2.1工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性負(fù)責(zé),若因設(shè)計(jì)文件差錯(cuò)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝文件應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行更改和傳遞,若不按程序執(zhí)行,發(fā)生技術(shù)文件不統(tǒng)一或者因此延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.2.3工程技術(shù)人員應(yīng)主動(dòng)跟蹤處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題,如無(wú)正當(dāng)理由拖延而影響生產(chǎn)的,處罰責(zé)任者50~300元。

      4.2.2.4設(shè)計(jì)文件未達(dá)到設(shè)計(jì)輸入要求和未按規(guī)定進(jìn)行評(píng)審,致使產(chǎn)品的主要性能低于國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),造成產(chǎn)品性能先天不足,處罰責(zé)任者500~1000元。

      4.2.2.5制造技術(shù)室應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)要求組織制訂工藝規(guī)范,若因工藝文件差錯(cuò)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,或造成零部件錯(cuò)漏工序,處罰責(zé)任者100~500元。4.2.2.6工藝文件應(yīng)保證產(chǎn)品零件加工和裝配過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行,若工藝文件對(duì)生產(chǎn)過程沒有明確控制要求,操作人員可以隨意操作,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.2.7工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)其設(shè)計(jì)工裝的正確性負(fù)責(zé),因工裝設(shè)計(jì)不合理而發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題,處罰責(zé)任者100~300元。

      4.2.2.8經(jīng)過更改的產(chǎn)品、工藝和工裝,新產(chǎn)品和新工裝,特殊工序的工藝文件在批量生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,如未經(jīng)驗(yàn)證就投入批量生產(chǎn),造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或產(chǎn)生批量事故,對(duì)未執(zhí)行有關(guān)程序的責(zé)任部門(人)給予處罰200~1000元。

      4.2.2.9技術(shù)資料的發(fā)放、回收及處理,嚴(yán)格按程序規(guī)定進(jìn)行控制;未做好技術(shù)資料的保管和控制工作,現(xiàn)場(chǎng)使用的資料有無(wú)效版本,或?qū)е沦|(zhì)量事故,處罰責(zé)任者100-500元。

      4.2.2.10由于調(diào)整生產(chǎn)方案或變更工藝路線,或工藝路線不合理,錯(cuò)、漏導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量事故,處罰責(zé)任者100~1000元。4.2.3質(zhì)量技術(shù)人員

      4.2.3.1質(zhì)管科按規(guī)定協(xié)助管理者代表組織管理評(píng)審,負(fù)責(zé)制定評(píng)審計(jì)劃,編制評(píng)審材料,如未按時(shí)進(jìn)行,或準(zhǔn)備不充分造成評(píng)審困難或評(píng)審失效,處罰責(zé)任者200~300元。

      4.2.3.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織質(zhì)量體系內(nèi)部審核,如未按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)審,或內(nèi)審過程不認(rèn)真,每次處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.3.3質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品質(zhì)量審核,對(duì)不認(rèn)真負(fù)責(zé)者,處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.3.4質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織不合格品評(píng)審及《質(zhì)量事故單》結(jié)論性意見簽署,若因工作失誤、簽署意見差錯(cuò)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,處罰責(zé)任者100~500元。4.2.3.5質(zhì)管科對(duì)立項(xiàng)的QC小組作好指導(dǎo)工作,平時(shí)要督促檢查,年終組織評(píng)選優(yōu)秀成果并作好上報(bào)工作。未檢查指導(dǎo)或者未及時(shí)評(píng)選優(yōu)秀成果而延誤上報(bào)工作,每次處罰責(zé)任者100~200元。4.2.4采購(gòu)人員

      4.2.4.1采購(gòu)人員要對(duì)采購(gòu)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),因工作失誤造成外購(gòu)件規(guī)格、質(zhì)量不符合要求,造成返工,影響生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量,處罰責(zé)任者200~500元。

      4.2.4.2正常產(chǎn)品的采購(gòu)必須到經(jīng)評(píng)審合格的供方采購(gòu), 凡違反程序規(guī)定采購(gòu),或繼續(xù)到評(píng)審判定為不合格的供方采購(gòu),處罰責(zé)任者100~500元。4.2.4.3更換供方,必須按規(guī)定的程序?qū)ζ溥M(jìn)行評(píng)審,判為合格供方后,方可進(jìn)行正常采購(gòu),否則處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.4.4外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件在訂貨時(shí),應(yīng)由采購(gòu)部門按《技術(shù)協(xié)議管理規(guī)定》負(fù)責(zé)組織簽訂技術(shù)協(xié)議,對(duì)產(chǎn)品制造的質(zhì)量保證能力的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)范作出規(guī)定,因未簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)協(xié)議未說明清楚,造成進(jìn)貨驗(yàn)收困難,影響生產(chǎn)進(jìn)度,處罰有關(guān)責(zé)任者100~200元;物品流到裝配工序,造成返工、返修或影響產(chǎn)品質(zhì)量的,處罰責(zé)任者200~1000元。

      4.2.4.5外購(gòu)、外協(xié)的工裝必須符合工裝圖紙要求,入庫(kù)前必須經(jīng)過驗(yàn)證合格,方可辦理入庫(kù)手續(xù),若未經(jīng)驗(yàn)證就入庫(kù)并投入使用,處罰責(zé)任者100~500元。4.2.4.6外購(gòu)、外協(xié)件發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)反饋到供方,要求供方采取糾正預(yù)防措施。如不及時(shí)反饋信息,造成該廠家多批供貨出現(xiàn)同樣問題,處罰責(zé)任者200~1000元。

      4.2.4.7采購(gòu)人員不允許盲目采購(gòu)。如購(gòu)回“三無(wú)”(無(wú)合格證、無(wú)廠名/廠址、無(wú)標(biāo)識(shí))工裝,采購(gòu)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的原材料及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品的,處罰責(zé)任者200~500元;為謀取私利而損害公司利益,不顧產(chǎn)品質(zhì)量,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處罰責(zé)任者500~2000元。

      4.2.4.8外購(gòu)、外協(xié)件未到貨提前報(bào)檢或已到貨不及時(shí)報(bào)檢造成誤工、影響生產(chǎn)進(jìn)度的,視情節(jié)輕重給予責(zé)任者處罰50~200元。

      4.2.4.9未經(jīng)檢驗(yàn)或未按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續(xù)的產(chǎn)品,不許隨意流轉(zhuǎn)使用,發(fā)現(xiàn)一次,處罰責(zé)任者300~500元。4.2.5生產(chǎn)人員

      4.2.5.1操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”制度,若違反制度操作,致使產(chǎn)品質(zhì)量偏離要求,處罰責(zé)任者100~200元;如使不合格品(或帶有質(zhì)量隱患的產(chǎn)品)流轉(zhuǎn)到裝配線上裝配或流到用戶手中,處罰責(zé)任者200~1000元。對(duì)造成3萬(wàn)元以上損失或因質(zhì)量問題訴訟導(dǎo)致?lián)p失在 3萬(wàn)元以上的或訴訟對(duì)公司影響惡劣或退機(jī)事件的,可給予解除勞動(dòng)合同。

      4.2.5.2下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序的產(chǎn)品有質(zhì)量問題時(shí),責(zé)任部門(或責(zé)任者)應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)地查找原因,如相互推諉、延誤生產(chǎn)進(jìn)度的,處罰責(zé)任部門(或責(zé)任者)100~1000元。

      4.2.5.3特殊工序的工藝參數(shù)必須按工藝文件規(guī)定嚴(yán)格控制,若不按規(guī)定控制,致使產(chǎn)品質(zhì)量偏離要求,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.5.4關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)工序,操作人員應(yīng)按工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行操作,認(rèn)真填寫各種質(zhì)量記錄。不按規(guī)定操作,不填寫質(zhì)量記錄,或隨意取消控制點(diǎn),處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.5.5裝配過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”(按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))制度,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)裝、漏裝,未調(diào)整等責(zé)任事故,處罰責(zé)任者50元/次。未按工藝裝配造成零部件損壞或?qū)⒉缓细衿费b上整機(jī)的,處罰責(zé)任者100~300元。4.2.5.6送入股司整機(jī)裝配的零部件,因產(chǎn)品質(zhì)量影響整機(jī)的裝配,除責(zé)任部門快速反應(yīng)及時(shí)地返修、換件外,對(duì)責(zé)任部門按每件處罰30~100元,影響特別大或不及時(shí)地返修、換件的,加倍處罰。

      4.2.5.7自制件未完工提前報(bào)檢或已完工不及時(shí)報(bào)檢造成誤工、影響生產(chǎn)進(jìn)度的,視情節(jié)輕重給予責(zé)任者處罰50~200元。

      4.2.5.8未經(jīng)檢驗(yàn)或未按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續(xù)的產(chǎn)品,不許隨意流轉(zhuǎn)使用,發(fā)現(xiàn)一次,處罰責(zé)任者100~300元。

      4.2.5.9按規(guī)定對(duì)自已使用的設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),以保持設(shè)備精度或滿足工藝要求。因設(shè)備問題影響生產(chǎn)進(jìn)度或產(chǎn)品質(zhì)量的,處罰責(zé)任者100~500元。4.2.5.10在加工過程中使用無(wú)檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)合格證超過有效期的工藝裝備(刀、夾、模、量、檢具等),造成產(chǎn)品質(zhì)量偏離要求,處罰責(zé)任者100~300元。4.2.6物流人員

      4.2.6.1各種原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)后,應(yīng)保存有關(guān)的質(zhì)量證明文件和保持其合格狀態(tài)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),即使經(jīng)下料后留下的可用料頭也應(yīng)保持這種標(biāo)識(shí),若發(fā)現(xiàn)無(wú)證和無(wú)標(biāo)識(shí)的原材料,處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.6.2產(chǎn)品入庫(kù)要按規(guī)定記錄進(jìn)出臺(tái)帳,做到先進(jìn)先出,若因管理不當(dāng),造成產(chǎn)品變質(zhì)失效,或帳物不一,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.6.3由于裝卸、運(yùn)輸、交接、保管防護(hù)不當(dāng),造成產(chǎn)品零部件磕碰、劃傷、變形、銹蝕、摔壞,毛坯、原材料等混料、標(biāo)識(shí)不清的,處罰責(zé)任者100~300元。因領(lǐng)錯(cuò)料造成批量質(zhì)量事故的,處罰責(zé)任者1000元,并根據(jù)造成的損失按質(zhì)量等級(jí)條款處理。

      4.2.6.4使用部門要正確使用工裝,做好工裝維護(hù)、保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)因使用不當(dāng),野蠻操作,不合理維護(hù)、保養(yǎng)致使工裝損壞或失效的,處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.6.5庫(kù)存量具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、送檢,保證在檢驗(yàn)的有效期內(nèi)發(fā)放使用,倉(cāng)庫(kù)管理員不按時(shí)100%送檢(報(bào)檢)或保管不善造成損壞、失準(zhǔn)、銹蝕的,處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.6.6自制、維修工裝(夾、模、專用刀具、計(jì)量器具等)在正式投產(chǎn)前,應(yīng)按規(guī)定組織進(jìn)行驗(yàn)證。未經(jīng)驗(yàn)證的工裝即投入使用,影響產(chǎn)品質(zhì)量,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.7檢驗(yàn)、計(jì)量和理化人員

      4.2.7.1檢驗(yàn)人員必須履行職責(zé),按相關(guān)程序文件進(jìn)行進(jìn)貨、過程和最終檢驗(yàn),如不按規(guī)定檢驗(yàn),或者不及時(shí)檢、漏檢、錯(cuò)檢,處罰責(zé)任者50~100元。4.2.7.2未檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品(含原材料和外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件)不允許隨意流轉(zhuǎn),因生產(chǎn)急需,必須按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續(xù),作好記錄、標(biāo)識(shí)和跟蹤。如未辦理放行手續(xù),無(wú)記錄、無(wú)標(biāo)識(shí),或無(wú)跟蹤結(jié)果,發(fā)現(xiàn)一次,處罰責(zé)任者100~300元。

      4.2.7.3檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格品后,及時(shí)填寫《質(zhì)量事故單》,責(zé)任者在接到信息后必須在半個(gè)工作日內(nèi)到場(chǎng)簽署處理意見,否則處罰責(zé)任者100~500元。4.2.7.4檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)填寫各種證明產(chǎn)品質(zhì)量情況的質(zhì)量記錄,并妥善保管,若發(fā)現(xiàn)不認(rèn)真填寫、隨意涂改、缺頁(yè)損壞等現(xiàn)象,處罰責(zé)任者50元。4.2.7.5檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員對(duì)各種證明產(chǎn)品質(zhì)量情況的記錄弄虛作假的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處罰責(zé)任者200~500元。

      4.2.7.6檢驗(yàn)人員按規(guī)定完成對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)工作后,應(yīng)做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),凡不做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的,處罰責(zé)任者50~200元。

      4.2.7.7所有零、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入裝配線實(shí)施裝配,若發(fā)現(xiàn)進(jìn)入裝配線的產(chǎn)品帶有明顯缺陷的,處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.7.8計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部門使用的計(jì)量器具進(jìn)行周檢,并發(fā)相應(yīng)的周檢合格證,保證計(jì)量器具量值傳遞準(zhǔn)確,若發(fā)生漏檢、錯(cuò)檢和計(jì)量器具量值不準(zhǔn)確或故意不檢,處罰責(zé)任者50~100元。

      4.2.7.9計(jì)量人員因計(jì)量器具保管不好或維修不當(dāng),造成計(jì)量器具銹蝕、丟失、零件基準(zhǔn)變動(dòng)、量具損壞的,根據(jù)情況,處罰責(zé)任者100~200元。

      4.2.7.10金相理化操作人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的完成生產(chǎn)所必須的金相理化試驗(yàn),對(duì)其出具的試驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),若出具的數(shù)據(jù)有錯(cuò)漏,影響產(chǎn)品質(zhì)量,處罰責(zé)任者50~200元。4.2.8銷售、服務(wù)人員

      4.2.8.1所有銷售合同均需按相關(guān)程序文件進(jìn)行合同評(píng)審,因未進(jìn)行合同評(píng)審,造成公司不能及時(shí)供貨,使公司榮譽(yù)受到損失,處罰責(zé)任者100~500元。4.2.8.2銷售部應(yīng)加強(qiáng)待銷產(chǎn)品的管理和維護(hù),保持產(chǎn)品處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施(或報(bào)告有關(guān)部門),若將已知有故障或明顯缺陷的產(chǎn)品銷售給用戶,損害公司形象甚至造成用戶投訴,處罰責(zé)任者500~2000元。4.2.8.3產(chǎn)品出廠應(yīng)配齊隨機(jī)文件和,如漏裝隨機(jī)文件或而造成不良影響,處罰責(zé)任者100~300元。

      4.2.8.4在三包服務(wù)中,應(yīng)按文件規(guī)定填寫各種質(zhì)量數(shù)據(jù)的原始記錄,以確保原始數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和有效性并及時(shí)傳遞到主管部門;對(duì)用戶反映的各種質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反饋到有關(guān)部門,不認(rèn)真填寫各種記錄、弄虛作假、知情不報(bào)、故意拖延者,處罰責(zé)任者100~500元。

      4.2.8.5對(duì)用戶反饋的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)妥善處理,若處理不及時(shí)、造成用戶到上級(jí)機(jī)關(guān)投訴的,處罰責(zé)任者200~1000元。

      4.2.8.6三包服務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真搞好用戶服務(wù)工作,如出現(xiàn)向用戶索取錢物、謀取私利或故意拖延、刁難用戶,或內(nèi)外勾結(jié)損害公司利益者,如經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)罰款500~2000元。4.2.9相關(guān)人員

      妨礙質(zhì)量檢驗(yàn)人員執(zhí)行正常業(yè)務(wù)工作,對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行無(wú)理謾罵、人身攻擊的人員,一經(jīng)查實(shí),報(bào)質(zhì)量管理委員會(huì)嚴(yán)肅處罰,并可給予解除勞動(dòng)合同。

      4.2.10處罰原則

      4.2.10.1所有罰款均要求分解到責(zé)任者,任何車間、部門不得予以任何形式的補(bǔ)償,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將加倍處罰。

      4.2.10.2當(dāng)年內(nèi)重復(fù)違規(guī)或者相同事故重復(fù)發(fā)生的責(zé)任者,給予加倍經(jīng)濟(jì)處罰和通報(bào)批評(píng)。

      4.2.10.3對(duì)因質(zhì)量違規(guī)行為所造成的質(zhì)量事故,除按本制度進(jìn)行處罰外,相關(guān)責(zé)任單位還同時(shí)按《質(zhì)量賠償制度》進(jìn)行賠償。

      4.2.10.4本制度所描述的質(zhì)量違規(guī)行為,對(duì)于質(zhì)量事故造成損失價(jià)值3~10萬(wàn)元者,對(duì)責(zé)任者處罰1000~10000元;損失價(jià)值10~50萬(wàn)元者,對(duì)責(zé)任者處罰10000~50000元;損失價(jià)值超過50萬(wàn)元者,對(duì)責(zé)任者處罰50000~100000元。4.2.10.5對(duì)于本制度所描述的質(zhì)量違規(guī)行為,情節(jié)特別嚴(yán)重,性質(zhì)惡劣的除進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)處罰外,根據(jù)后果影響程度給予行政處罰,直至解除勞動(dòng)合同;構(gòu)成犯罪的,移交司法機(jī)關(guān)追究其法律責(zé)任。

      4.2.10.6未列入本制度所述的違反質(zhì)量管理制度、工藝規(guī)定、程序文件規(guī)定和不執(zhí)行有關(guān)會(huì)議決定的,構(gòu)成質(zhì)量違規(guī)行為或造成相關(guān)決定不能貫徹實(shí)施,對(duì)其責(zé)任部門及責(zé)任者處罰1000元~5000元;給公司造成批量質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)、信譽(yù)損失的行為,對(duì)其責(zé)任部門及責(zé)任者處罰5000-10000元,后果特別嚴(yán)重的參照4.2.10.3和4.2.10.4條款進(jìn)行處理。4.3供方獎(jiǎng)懲

      4.3.1供方在產(chǎn)品中以次充好、以假亂真的,使公司的產(chǎn)品質(zhì)量和公司品牌受到嚴(yán)重?fù)p害的,按《質(zhì)量賠償制度》賠償一切處理事故費(fèi)用,并根據(jù)情節(jié)的嚴(yán)重程度由質(zhì)量管理委員會(huì)決定是否取消其合格供方的資格。

      4.3.2生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)按《供方管理程序》對(duì)供方進(jìn)行不定期的考核和年終評(píng)價(jià),并提請(qǐng)公司對(duì)優(yōu)秀供方以提高供貨份額、擴(kuò)大供貨品種等形式,對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),不合格的供方,要降低供貨份額,直到取消合格供方資格。4.3.3供方質(zhì)量行為、結(jié)果獎(jiǎng)懲,參照本制度相關(guān)條款執(zhí)行。

      4.3.4供方配套產(chǎn)品質(zhì)量問題和損失賠償按《外協(xié)、外購(gòu)物資質(zhì)量賠償制度》執(zhí)行。

      4.4獎(jiǎng)、罰金管理

      4.4.1獎(jiǎng)勵(lì)資金的來源:公司質(zhì)量管理活動(dòng)經(jīng)費(fèi)、質(zhì)量罰款、質(zhì)量事故責(zé)任賠償金、總經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)基金等。若需總經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)基金時(shí),由質(zhì)管科提出書面報(bào)告,總經(jīng)理審批后方可實(shí)施。

      4.4.2獎(jiǎng)、罰金實(shí)施:獎(jiǎng)金發(fā)放和罰金扣除,企業(yè)管理科根據(jù)質(zhì)量通報(bào)或質(zhì)量處罰所列的獎(jiǎng)、罰金額進(jìn)行月度匯總,從責(zé)任部門的工資中增加或扣除相應(yīng)的獎(jiǎng)罰金額。

      第四篇:企業(yè)文化和企業(yè)質(zhì)量管理

      企業(yè)文化和企業(yè)質(zhì)量管理

      近半個(gè)世紀(jì)以來,對(duì)質(zhì)量概念的認(rèn)識(shí)經(jīng)歷了三個(gè)階段:最初是“俠義質(zhì)量”的概念,當(dāng)時(shí)的質(zhì)量主要是指產(chǎn)品質(zhì)量;后來提出了“廣義質(zhì)量”,即“產(chǎn)品質(zhì)量+工作質(zhì)量”;20世紀(jì)90年代以來,人們逐漸認(rèn)同的新概念是“全面質(zhì)量”,即圍繞顧客滿意需求的質(zhì)量。這三種質(zhì)量的概念最本質(zhì)的區(qū)別在于,前兩者都是從企業(yè)的角度加以定義的。而“全面質(zhì)量”則是從市場(chǎng)的角度來定義,強(qiáng)調(diào)的是在質(zhì)量上使制造出來的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的基礎(chǔ)上,盡量滿足消費(fèi)者需求的多樣性與多變性。

      “全面質(zhì)量”新概念更集中地反映了經(jīng)濟(jì)生活中的價(jià)值觀。顧客對(duì)企業(yè)提供的產(chǎn)品是否滿意體現(xiàn)了顧客的價(jià)值觀;企業(yè)是否能提供顧客滿意的產(chǎn)品則體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值觀,兩者盡可能完美地統(tǒng)一起來便形成了“質(zhì)量?jī)r(jià)值鏈”?!百|(zhì)量?jī)r(jià)值鏈”將受益的相關(guān)各方的利益連接在一起,形成“全面質(zhì)量管理”新概念的實(shí)質(zhì)與核心。這種受益相關(guān)各方的利益包含了有形的產(chǎn)品和無(wú)形的服務(wù)等多方面的涵義,在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)生活中逐步統(tǒng)一為一種質(zhì)量文化。

      我國(guó)引進(jìn)和推行全面質(zhì)量管理20多年來,成效有目共睹,但也有客觀存在的問題。造成這些問題的主要原因在于沒有認(rèn)識(shí)到無(wú)形的服務(wù)與有形的產(chǎn)品結(jié)合更容易配合個(gè)別顧客的需求,而是片面地強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)方法工具,從而忽視了質(zhì)量管理文化的培育。優(yōu)秀的企業(yè)文化往往以質(zhì)量文化為最初的建設(shè)目標(biāo)。在全面質(zhì)量管理過程中,既不斷改善有關(guān)質(zhì)量的“事”和“物”,又不斷重視改善與全面質(zhì)量管理密切

      相關(guān)的“人”。這是因?yàn)閷?duì)質(zhì)量的追求最終是由每一個(gè)人來完成的,在平等競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下,只有通過一系列有效的管理手段來有效地培植強(qiáng)烈的企業(yè)質(zhì)量文化,并將這種文化落實(shí)到每一個(gè)人的身上,才有可能達(dá)到全面質(zhì)量管理的目的。

      總之,質(zhì)量文化是一種管理哲學(xué),是企業(yè)文化的焦點(diǎn)。要建立質(zhì)量文化,企業(yè)主管人員和管理人員要高度重視,樹立敬業(yè)精神,產(chǎn)生團(tuán)體效應(yīng),進(jìn)而引導(dǎo)和教育全體員工建立牢固的質(zhì)量意識(shí),并輔以嚴(yán)格的管理制度和措施。只有這樣,“質(zhì)量”管理才可以成為一種恒久的戰(zhàn)略。

      第五篇:企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)交流

      企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)交流

      質(zhì)量管理對(duì)于一個(gè)工程企業(yè)的重要性是毋庸置疑的,無(wú)論是對(duì)客戶、對(duì)企業(yè)自身的信譽(yù)或是對(duì)社會(huì)的影響都是至關(guān)重要的。一個(gè)電廠項(xiàng)目要運(yùn)行幾十年甚至上百年,它質(zhì)量好與壞就是企業(yè)最好的活字招牌。

      通常一提到質(zhì)量管理,大家的第一意識(shí)是這只是質(zhì)管部或者專業(yè)公司參與施工的施工人員和工程技術(shù)人員的事情。其實(shí)不然,美國(guó)著名質(zhì)量管理專家戴明曾提出:在生產(chǎn)過程中,造成質(zhì)量問題的原因只有10%——15%來自工人,而85%——90%是企業(yè)內(nèi)部在管理上有問題。由此可見,質(zhì)量不僅僅取決于加工這一環(huán)節(jié),也不只是局限于加工產(chǎn)品的工人,而是涉及到企業(yè)各個(gè)部門、各類人員。現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理不再停留于單一的質(zhì)量控制,而是提倡全面質(zhì)量管理。所謂全面質(zhì)量管理,就是企業(yè)全體人員及各個(gè)部門同心協(xié)力,把經(jīng)營(yíng)管理、專業(yè)技術(shù)、數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法和思想教育結(jié)合起來,建立起產(chǎn)品的研究與開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、服務(wù)等全過程的質(zhì)量體系,從而有效地利用人力、物力、財(cái)力、信息等資源,提供符合規(guī)定要求和用戶期望的產(chǎn)品和服務(wù)。

      全面提升質(zhì)量管理,需要各個(gè)部門、專業(yè)公司相互配合、同心協(xié)力,共同努力才能夠得以真正實(shí)現(xiàn)。后勤管理部室為質(zhì)量管理提供良好的管理環(huán)境和暢通的溝通渠道,做好質(zhì)量監(jiān)管和控制工作。專業(yè)公司則提升其專業(yè)技術(shù)監(jiān)控、在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、在過程中控制、保證一線施工中的質(zhì)量通過率。主要可以從以下幾個(gè)方面著手:

      完善質(zhì)量管理體系,提高員工質(zhì)量意識(shí)。全面質(zhì)量管理必須要有一個(gè)完善的質(zhì)量管理體系作為支撐,確定質(zhì)量管理在整個(gè)企業(yè)管理中的重要意義。一個(gè)完善的質(zhì)量管理體系需要各個(gè)部門的配合和共同維護(hù),從質(zhì)量目標(biāo)確定、材料采購(gòu)、材料驗(yàn)收、設(shè)備安裝直到最后的工作驗(yàn)收,每個(gè)環(huán)節(jié)都不能有一點(diǎn)差錯(cuò),任何環(huán)節(jié)的差錯(cuò)都可能導(dǎo)致質(zhì)量的缺陷,給企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。

      而一個(gè)完善的質(zhì)量管理體系能否高效率的運(yùn)行,關(guān)鍵在員工的質(zhì)量意識(shí),只有當(dāng)質(zhì)量意識(shí)深入每一個(gè)員工心中,才能讓整個(gè)質(zhì)量管理體系順暢的運(yùn)行。提高員工的質(zhì)量管理意識(shí)可以從以下幾個(gè)方面著手,一方面加強(qiáng)員工質(zhì)量管理方面的理論培訓(xùn),理論培訓(xùn)包括質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),即讓每一個(gè)員工明白質(zhì)量管理的重要性,讓員工形成質(zhì)量意識(shí),在工作過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)中都會(huì)把質(zhì)量牢記于心。有了質(zhì)量意識(shí),還要熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),比如焊接接口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的,只有對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)了如指掌才能在工作中有參照的標(biāo)準(zhǔn)、才能盡善盡美的完成工作。另一方面則是實(shí)踐中的培訓(xùn),每天的三交中的質(zhì)量交底,這是在實(shí)踐工作中最直接的質(zhì)量培訓(xùn),是質(zhì)量管理目標(biāo)分解到每個(gè)班組、每個(gè)工作任務(wù)中,也是最有效、最直接的質(zhì)量管理培訓(xùn),所以應(yīng)該保證每天的質(zhì)量交底的有效性。

      優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),保證質(zhì)量管理溝通渠道暢通工程質(zhì)量的控制最有效的方式是在過程中控制,它不似產(chǎn)品質(zhì)量控制可以將產(chǎn)品回收重新生產(chǎn),如果在工程結(jié)束后才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,它返工所花費(fèi)的人力、物力、財(cái)力都是難以計(jì)量的,最重要的是工程進(jìn)度也不允許花費(fèi)如此多的時(shí)間返工,所以優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),保證溝通渠道的暢通對(duì)于工程質(zhì)量的控制尤為重要。

      優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),保證溝通渠道的暢通首先就是要清晰的定位管理者的角色。每一個(gè)管理者有清晰的質(zhì)量管理目標(biāo)和管理范圍,每一個(gè)質(zhì)量細(xì)節(jié)都有相關(guān)的人員負(fù)責(zé),每一個(gè)質(zhì)量問題反饋都要有相關(guān)的管理人員指導(dǎo)解決。這樣才能保證工程質(zhì)量沒有漏洞,不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題得不到反饋,因而導(dǎo)致質(zhì)量缺陷得不到解決,而影響質(zhì)量驗(yàn)收的情況。其次,精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu),保持開放的溝通形式。在過程中控制質(zhì)量最重要的一點(diǎn)就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,這就需要有一個(gè)精簡(jiǎn)的組織結(jié)構(gòu)作為前提。如果組織結(jié)構(gòu)龐大而又復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題,等到問題反映到管理層還需要兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)經(jīng)過許多流程,則質(zhì)量問題難以及時(shí)解決,因而導(dǎo)致工程進(jìn)度拖延、質(zhì)量問題擴(kuò)大等等增加質(zhì)量管理的成本的后果。同時(shí),影響質(zhì)量的因素有很多,會(huì)關(guān)系到各個(gè)部門,所以必須要保持開放的溝通形式,發(fā)展全過程的溝通,消除部門間的障礙,各部門相互配合,齊心協(xié)力,才能保證過程中質(zhì)量問題的高效反饋和高效解決。

      質(zhì)量是企業(yè)的生命,也是每一個(gè)部門、專業(yè)公司共同努力的方向,更是每一名員工需要落實(shí)到每一項(xiàng)工作中的責(zé)任。

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