第一篇：塑膠跑道施工應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求(精)

塑膠跑道施工應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求

為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平整度, 坡度以及今后的塑膠跑道使用質(zhì)量, 施工 前必須對(duì)瀝青混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行, 分析后方可進(jìn)行塑膠面層的鋪設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5℃ ~38℃,避 開(kāi) 5℃以下, 38℃以上環(huán)境溫度作業(yè),相對(duì)濕度控制在 70%以下,地基要求平整 清潔, 根據(jù)氣溫和相對(duì)濕度調(diào)整催化劑用量, 使之固化速度控制適當(dāng)。色漿和預(yù) 聚體貯存時(shí),桶蓋要擰緊,在使用前要檢測(cè)水份,合格后使用,地基中的水份也 要控制好, 以避免成膠后有氣泡。塑膠鋪裝材料出廠時(shí)必須仔細(xì)檢查質(zhì)量檢驗(yàn)合 格證及有效期。

(1鋪裝施工前試驗(yàn):先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份漿料和預(yù)聚體分別按 生產(chǎn)批號(hào)排序。然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料出現(xiàn)成膠速度過(guò)慢, 則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)成膠速度, 以 達(dá)到合適的成膠速度。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料出現(xiàn)不成膠現(xiàn)象, 則調(diào)節(jié)預(yù)聚體的用量 來(lái)改善,以達(dá)到成膠。如果發(fā)現(xiàn)某批漿料或某桶漿料成膠過(guò)程中出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象, 則將該批漿料或該桶漿料單獨(dú)堆放,留著回廠返工處理。

(2模條的釘定:按照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包 裹的木模條。模條要平整,與基礎(chǔ)釘落實(shí),防止漏料。

(3測(cè)畫底線:為合理安排每天的鋪裝工作量,必須先在基礎(chǔ)上按照設(shè)定方 案測(cè)量畫好分界線, 將整個(gè)田徑場(chǎng)分成條塊, 然后按條按塊進(jìn)行鋪裝。為保證排 水暢通和接縫少等要求,采用先內(nèi)后外圈的施工程序。

(4成品的準(zhǔn)備:根據(jù)鋪裝面積計(jì)算所需半成品,將所需漿料和預(yù)聚體分別 吊裝到操作臺(tái)上, 按照批號(hào)排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺(tái)上 合適的位置。

塑膠跑道施工鋪設(shè)應(yīng)注意的問(wèn)題 塑膠跑道鋪設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)如下:

(1 聚氨酯塑膠材料的施工過(guò)程中最怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就 會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大的氣泡, 因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準(zhǔn)備毛巾擦汗。鋪膠面 時(shí)一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應(yīng)急措施。鋪膠時(shí)間要避開(kāi)早晨大 氣中和地面濕度較大的時(shí)候, 即使在天氣晴朗的正常工作日, 一般最好在上午九 點(diǎn)以后正式鋪設(shè),塑膠跑道鋪設(shè)。

(2 膠面的實(shí)鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心, 一般從兩方面控制。首先 通過(guò)立模進(jìn)行厚度尺寸的預(yù)檢, 對(duì)基層局部高出的地方進(jìn)行修砍或錘擊進(jìn)行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來(lái)保證厚度,第 11屆亞運(yùn)會(huì)北 郊比賽場(chǎng)塑膠跑道主賽區(qū)為保證厚度,誤差控制為正差,故平均厚度在 14MM 以上。

(3塑膠跑道雨后不積水的施工經(jīng)驗(yàn):A、為保證平整度,鋪設(shè)跨度盡量大,主 跑道上跨度為 3.66米(三條道同時(shí)攤鋪 ,非賽區(qū)跨度大于 4米。B、一般在南 北半圓雨后肯定有局部積水現(xiàn)象, 特別是跳高區(qū)半圓更為嚴(yán)重。為保證坡度, 最 好采用 “ 龜背式 ” 施工法,以利于排水。

(4 防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼, 對(duì)于基層密實(shí)度要嚴(yán)格控制, 防止瀝 青基礎(chǔ)層自身嵌擠不實(shí),脫殼脫層,致使粘結(jié)力差,表面氣化,膠面被拉斷?；?層密實(shí)度不夠的地方,可以采用鉆頭打孔,灌膠(橡膠釘?shù)姆椒ㄟM(jìn)行加固。(5 為保證平整度、坡度,模條釘好后,用水平儀進(jìn)行模擬校正,基層個(gè)別高 的地方,先加以整平,個(gè)別低的地方,用膠填平。

(6 被柴油污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位堅(jiān)決挖掉,用膠填平。如何識(shí)別優(yōu)質(zhì)的塑膠跑道 EPDM 顆粒 EPDM 產(chǎn)品是針對(duì)需求高安全性地面的用戶。

EPDM 顆粒由合成橡膠制成,可以生產(chǎn)多種顏色,且以其優(yōu)異的性能可抵抗紫外 線照射和耐一般化學(xué)反應(yīng)。特別是在有圖案的施工時(shí), 更能顯現(xiàn) EPDM 彩色顆粒 的優(yōu)越性。

規(guī)格: 0.5--2mm 顆粒適用于和膠水混合后噴漿。用噴漿工藝的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。顆粒大小也可 根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。

1— 4mm 顆粒適用于、田徑跑道、兒童樂(lè)園等露天或室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地。1— 5mm 顆粒適用于田徑跑道、兒童樂(lè)園等露天或室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地。1— 2.5mm 顆粒適用于籃球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)等露天或室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地。EPDM 顆粒特點(diǎn):

1、化學(xué)穩(wěn)定性

EPDM 產(chǎn)品具有高度耐腐蝕性和極佳的化學(xué)穩(wěn)定性 , 耐臭氧老化 , 耐熱氧老化。

2、良好的彈性

即使在低溫下它依然可以保持極佳彈性。

第二篇：塑膠跑道施工合同

塑膠跑道、足球場(chǎng)人造草坪施工合同

發(fā)包人：（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包人：（以下簡(jiǎn)稱乙方）

依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，為明確甲、乙雙方的權(quán)利與義務(wù)，確保工程順利進(jìn)行，甲、乙雙方就學(xué)術(shù)報(bào)告廳嵌跑道地面工程施工相關(guān)事宜達(dá)成一致，訂立本合同。

一、工程概況：

1、工程名稱：余慶縣職業(yè)中學(xué)400m環(huán)形塑膠跑道及足球場(chǎng)

2、工程地址：余慶縣職業(yè)中學(xué)校園內(nèi)

3、工程內(nèi)容：（1）塑膠跑道：13mm透氣型塑膠跑道

（2）足球場(chǎng)人造草坪：50mm高人造草坪

二、承包范圍及內(nèi)容：

1、本工程為余慶職業(yè)中學(xué)400m環(huán)形塑膠跑道及足球場(chǎng)，跑道（含半圓區(qū)）為8道，每道寬1.22，足球場(chǎng)為標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)，經(jīng)甲方確認(rèn)后作為施工依據(jù)。

2、本工程的塑膠跑道及足球場(chǎng)的砼基礎(chǔ)已由土建施工單位施工，乙方承包砼基礎(chǔ)以上的塑膠地面及人造草坪工程的施工。

三、承包方式：包工、包料。

四、材料要求：

1、足球場(chǎng)部位：

人造草坪材料生產(chǎn)廠家為江蘇共創(chuàng)人造草坪有限公司生產(chǎn)草坪（需提供公司出廠合格證明等材料），其中草高50mm、單株針數(shù)為15針、織距15mm/10cm、Z字走針、填充材料為石英砂厚度不低于3cm、彈性顆粒需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求必須檢驗(yàn)合格并出具產(chǎn)品合格證。

2、塑膠面層部位：

所需原材料需滿足國(guó)家規(guī)定及施工規(guī)范要求，各項(xiàng)指標(biāo)需檢驗(yàn)合格，并出具出廠檢驗(yàn)合格證及保證完工后相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到環(huán)保、無(wú)毒無(wú)害。

五、工期：

開(kāi)工日期： 2016年 月 日 竣工日期： 2016年 月 日

具體施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間按照甲方通知時(shí)間為準(zhǔn)，甲方提前5天通知乙方；乙方應(yīng)按照甲方通知的時(shí)間按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并按本合同約定工期完成本工程。

工程順延條件：遇不可抗力及甲方原因致使工期延誤的，經(jīng)乙方書(shū)面報(bào)請(qǐng)甲方確認(rèn)后，相應(yīng)工期順延。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 合格且符合以下規(guī)定：

1、主控項(xiàng)目須符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、允許偏差項(xiàng)目的一般項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格率應(yīng)在95%以上。

3、觀感質(zhì)量好。

4、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

七、合同價(jià)款：

本工程合同價(jià)款暫定人民幣 元（大寫：），在辦理結(jié)算時(shí)按以下約定對(duì)本合同價(jià)款進(jìn)行調(diào)整，即合同價(jià)款=單價(jià)*工程量，以人民幣為單位。其中：

本工程塑膠跑道按元/m2單價(jià)包干，人造草坪按元/m2單價(jià)包干（該單價(jià)已包含人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、施工措施費(fèi)、管理費(fèi)、利潤(rùn)、規(guī)費(fèi)稅金等全部費(fèi)用，作為包干價(jià)不因市場(chǎng)行情的漲跌而調(diào)整）。備注：乙方不用開(kāi)具任何發(fā)票給甲方。

2、工程量：按施工水平投影面積計(jì)算。

八、合同組成及解釋順序：

1、本合同條款及附件

2、甲方審定的施工圖

3、施工組織設(shè)計(jì)

4、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

5、法律、法規(guī)

6、甲、乙雙方往來(lái)的書(shū)面函件、洽商及工程變更單

九、材料供應(yīng)：

1、由乙方提供乙方承包范圍內(nèi)的所有材料、電器、設(shè)備及各種輔件。

2、乙方提供的材料、電器、設(shè)備及各種輔件應(yīng)符合本合同約定及國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及環(huán)保要求。

3、乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備應(yīng)書(shū)面向甲方報(bào)驗(yàn)并提供相應(yīng)材料的合格證書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可用于工程中。

十、工程安全：

1、乙方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守室外園林綠化工程總承包單位關(guān)于安全生產(chǎn)的管理規(guī)定，乙方應(yīng)自覺(jué)接受建設(shè)行政主管部門、總承包單位、甲方的安全監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收。

2、乙方在施工中應(yīng)采取相應(yīng)的安全施工措施，確保安全施工，因乙方原因造成的安全事故責(zé)任及由此造成的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的，由乙方全部承擔(dān)并承擔(dān)由此發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

3、按照有關(guān)規(guī)定，乙方對(duì)乙方入場(chǎng)的施工人員購(gòu)買工傷意外傷害保險(xiǎn)并承擔(dān)保險(xiǎn)費(fèi)用。

十一、甲、乙雙方的權(quán)利與義務(wù)：

（一）甲、乙雙方代表：

1、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師： 姓名： 職務(wù)：現(xiàn)場(chǎng)代表

2、乙方項(xiàng)目經(jīng)理 姓名：職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理

3、若甲、乙雙方代表發(fā)生變更，應(yīng)在變更前24小時(shí)內(nèi)以書(shū)面通知告知對(duì)方。

（二）、甲方義務(wù)：

1、為乙方提供施工場(chǎng)地，將水、電接到總表、箱處。

2、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與施工各方的工作。

3、甲方組織對(duì)乙方進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)乙方施工質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收并在技術(shù)資料上簽字、確認(rèn)。

4、按本合同約定支付工程款項(xiàng)。

（三）、乙方義務(wù)：

1、乙方進(jìn)場(chǎng)施工人員應(yīng)遵守甲方現(xiàn)場(chǎng)及總承包施工單位的各種規(guī)章制度，出入小區(qū)施工大門要求登記或出示相關(guān)證照的，乙方施工人員應(yīng)予以配合。

2、乙方負(fù)責(zé)從總表、箱到施工作業(yè)面的水、電線管的提供，并安裝。

3、乙方自行負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的保衛(wèi)安全工作，自行負(fù)責(zé)施工人員的食宿。

4、按照本合同約定的工期及質(zhì)量要求，保質(zhì)、保量地完成承包范圍內(nèi)的所有工程內(nèi)容。

5、乙方施工場(chǎng)地應(yīng)整潔、材料堆放有序，做到文明施工，乙方應(yīng)自覺(jué)接受建設(shè)行政主管部門、環(huán)衛(wèi)、總包單位、甲方的監(jiān)督檢查，并承擔(dān)因乙方施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差而帶來(lái)的各種罰款。

6、乙方在施工中應(yīng)按要求做好本工程的技術(shù)資料，在乙方向甲方提出書(shū)面竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí)，應(yīng)向甲方提交符合檔案要求的竣工資料及竣工圖一式叁份。

7、乙方應(yīng)對(duì)完成的成品、半成品在驗(yàn)收合格移交甲方前采取保護(hù)措施并承擔(dān)保護(hù)費(fèi)用及清理；因乙方原因造成乙方自己及其他單位施工的成品、半成品損壞、污染的，由乙方負(fù)責(zé)修復(fù)并承擔(dān)由此發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

十一、工程驗(yàn)收：

1、中間驗(yàn)收：

（1）、基層交接驗(yàn)收：甲方組織乙方、土建施工單位等，對(duì)土建施工基層及以下基層部分進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格交由乙方進(jìn)行乙方施工。

（2）、本工程需要進(jìn)行中間隱藏驗(yàn)收的部位：底層、面層。（3）、以上需要中間驗(yàn)收的各部位，在乙方完成自檢合格后提前一天通知甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后相關(guān)各方在隱蔽驗(yàn)收單上簽字、確認(rèn)。

（4）、需進(jìn)行中間驗(yàn)收的部位，經(jīng)乙方申請(qǐng)，甲方組織相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，乙方方可進(jìn)行下道工序。

（5）、甲方接到乙方申請(qǐng)驗(yàn)收通知后，3日內(nèi)組織驗(yàn)收，如甲方因故不能及時(shí)驗(yàn)收，應(yīng)通知乙方并采取相應(yīng)措施。因甲方不能及時(shí)中間驗(yàn)收致使工期延誤的，相應(yīng)工期順延。

2、竣工驗(yàn)收：

1、本工程完工，乙方應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后向甲方提出書(shū)面竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，同時(shí)按本合同約定提供相關(guān)竣工資料，甲方在接到乙方書(shū)面竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后14日內(nèi)組織驗(yàn)收。

2、本工程完工后，未驗(yàn)收前，甲方如使用即視為驗(yàn)收。

十二、工程價(jià)款支付與結(jié)算：

1、乙方將跑道塑膠基層或人造草坪鋪裝施工完成，甲方支付該部分工程款，占總工程款的40%。

2、乙方將跑道塑膠面層或人造草坪填充顆粒、石英砂鋪裝施工完成，甲方支付該部分工程款，占總工程款的40%。

3、本工程竣工后，甲方組織相關(guān)人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后15日內(nèi)辦理結(jié)算，結(jié)算書(shū)經(jīng)甲、乙雙方簽字確認(rèn)后28日內(nèi)，甲方支付到合同價(jià)款的95%，余本合同價(jià)款的5%作為質(zhì)量保修金。

十三、質(zhì)量保修：

按照有關(guān)規(guī)定，乙方在質(zhì)量保修期內(nèi)對(duì)因乙方造成的質(zhì)量缺陷進(jìn)行保修，并承擔(dān)保修費(fèi)用，質(zhì)量保修期從工程竣工驗(yàn)收合格正式移交甲方使用之日起計(jì)算，質(zhì)量保修期為叁年。若因基礎(chǔ)質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷乙方不承擔(dān)保修。

十四、違約責(zé)任：

1、因甲方原因未按本合同約定按時(shí)支付工程款項(xiàng)的，按照合同價(jià)款的2%承擔(dān)違約責(zé)任；但因乙方未能及時(shí)完善付款前應(yīng)具備的相關(guān)資料致使甲方不能按時(shí)支付工程款項(xiàng)的除外。

2、因乙方原因未能按本合同約定工期完成本工程的，每逾期一天乙方向甲方支付合同價(jià)款的5‰的違約金。

3、因乙方原因致使所用材料不符合本合同約定的，乙方承擔(dān)本合同約定材料價(jià)值的雙倍違約金；因乙方原因施工質(zhì)量不合格造成返工，由乙方負(fù)責(zé)返工直至合格并承擔(dān)返工費(fèi)用和由此給甲方帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

4、除以上情況外，甲、乙雙方其中一方違約致使本合同不能履行或不能完全履行的，違約方向守約方支付本合同價(jià)款3%的違約金。

5、違約方支付違約金后，守約方要求繼續(xù)履行本合同約定的，除不可抗力外，應(yīng)繼續(xù)履行。

十五、合同解除：

出現(xiàn)以下情況之一，甲、乙雙方可解除合同：

1、經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商同意解除本合同。

2、乙方施工質(zhì)量經(jīng)甲方中間驗(yàn)收不合格，經(jīng)甲方要求整改而乙方又未按要求及時(shí)整改達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，甲方有權(quán)解除本合同。

3、達(dá)到現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定合同解除條件的。

合同解除應(yīng)以書(shū)面方式通知對(duì)方，通知到達(dá)對(duì)方合同解除，合同解除后，有過(guò)錯(cuò)一方按照本合同約定的違約條款向?qū)Ψ街Ц哆`約金。

十六、合同爭(zhēng)議解決的方式：

在合同履行過(guò)程中發(fā)生爭(zhēng)議，由甲、乙雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可依法向工程所在地人民法院起訴。

十七、合同生效方式：

本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字、蓋章后生效。

十八、合同份數(shù)：

本合同正本貳份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份；副本肆份，甲方執(zhí)叁份，乙方執(zhí)壹份。

發(fā)包人（蓋章）： 承包人（蓋章）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 地址： 地址： 電話： 電話：

第三篇：塑膠跑道的施工方法

塑膠跑道的施工方法

㈠、測(cè)量放線

本工程施工測(cè)量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測(cè)量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來(lái)不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過(guò)程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測(cè)量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開(kāi)始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測(cè)工作，提高施測(cè)精度和施測(cè)效率。

測(cè)點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測(cè)方案?，F(xiàn)場(chǎng)精心操作，對(duì)不符合精度測(cè)量成果必須復(fù)測(cè)，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。

⑴、水準(zhǔn)的控制方法

將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測(cè)到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測(cè)量時(shí)，就近利用（Ⅱ級(jí)點(diǎn)），這樣大大提高工作效率，確保測(cè)量成果的精度。

⑵、平面控制方法

①、.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。

②、利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。㈡、塑膠跑道施工 ⑴、級(jí)配砂石下基層

級(jí)配碎石基層具體的施工操作如下： ①、準(zhǔn)備工作

1、向駐場(chǎng)監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。

2、土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。

3、各種材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。

②、運(yùn)輸和攤鋪集料

1、在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。

2、可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。

3、卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過(guò)多或夠。

4、卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。

5、應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.40～1.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.25～1.35.6、檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

7、未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。

⑶、拌和整型

1、拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行。

用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。

用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。

在拌和過(guò)程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

2、整型 用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。

⑷、碾壓

1、整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。

2、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上“調(diào)頭”或急剎車。⑸、接縫的處理

兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。

㈢、瀝青混凝土施工 ⑴、施工施工準(zhǔn)備

①、選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房或儲(chǔ)存罐。

②、做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。

③、在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。

③、對(duì)下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。

④、試驗(yàn)段開(kāi)工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開(kāi)工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。

⑵、瀝青混合料的拌和

①、各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。②、設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。③、拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

④、瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150--1700C.集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C.當(dāng)溫和料出廠溫度過(guò)高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120--1500C。

⑤、出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。⑶、混合料的運(yùn)輸

①、根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。

②、運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。③、已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。

⑷、混合料的攤鋪

①、根據(jù)寬度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。

②、底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。

③、攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。④、瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過(guò)165OC，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。

⑤、開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。

⑥、采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m.兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。

⑦、在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。

⑧、在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。⑨、攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。⑸、混合料的壓實(shí)

①、壓路機(jī)采用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。②、初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC.邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。

③、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。

④、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。

⑤、不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。

⑥、碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。

⑹、接縫處理

①、梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。

②、半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。③、橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

④、縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開(kāi)15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開(kāi)1m以上。⑺、檢查試驗(yàn)

①、按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。

②、在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。③、所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。㈣、瀝青混凝土面層施工 ⑴、材料要求

材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料的場(chǎng)地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。

①、粗集料

各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%，對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長(zhǎng)邊或厚度與長(zhǎng)度之比小于1：3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%。

②、細(xì)集料

細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過(guò)細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。

③、填料

填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過(guò)填料的30%.礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%。④、瀝青

瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。

⑵、組成設(shè)計(jì)

①、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段

首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級(jí)配范圍。

然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)（包括浸水馬歇爾試驗(yàn)）測(cè)定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過(guò)硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉(cāng)向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，應(yīng)作平行試驗(yàn)。

②、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段

必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉(cāng)的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。

③、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段

拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過(guò)率接近要求級(jí)配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過(guò)程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。

⑶、準(zhǔn)備下承層

瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無(wú)松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。

⑷、施工要求 ①、施工設(shè)備

1、拌和

A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。

B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h.拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng)。

C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。

D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定.E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。

2、攤鋪及壓實(shí)設(shè)備

A、用1～2臺(tái)攤鋪機(jī)（兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M）一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。

B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。

C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。

D、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。

E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。

②、混合料的拌和

1、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。

2、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

3、瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140－150℃。

4、熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

5、瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。

6、拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7、出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。

8、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。

③、混合料的運(yùn)輸

1、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。

2、當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。

3、連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

4、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

5、除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。

④、混合料的攤鋪

1、在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。

2、為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M.以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度，一般為5-10M.相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。

3、正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過(guò)165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過(guò)175°C.攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

4、攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。

5、攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

6、對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

7、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè)）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。

⑤、混合料的壓實(shí)

1、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

2、壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

3、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。⑥、瀝青混凝土

1、施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保持干燥。對(duì)有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。

2、各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)，每個(gè)作業(yè)段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、灑油設(shè)備等來(lái)確定。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。㈤、塑膠跑道

⑴、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開(kāi)高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。

⑵、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查，對(duì)基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。

⑶、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收

為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m.⑷、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起層脫殼，施工前對(duì)基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)度、密實(shí)度嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)軟化，自身嵌接不實(shí)，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象要堅(jiān)決根除。

⑸、為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。⑹、被油漬、化學(xué)品污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位要堅(jiān)決挖除，用膠漿填平。㈥、雨季施工注意事項(xiàng)及措施

本工程施工屬于露天作業(yè)，施工時(shí)不可避免愛(ài)到降雨的影響，為保證工程順利實(shí)施和保證工程質(zhì)量，特制定雨季施工措施。

⑴、雨季施工前做好下列防范工作 ①、修好施工便道并保證晴雨暢通。

②、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地內(nèi)排水順暢。③、貯備足夠的工程材料和生活物資。

④、儲(chǔ)備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時(shí)防雨之用。⑤、砂石堆料場(chǎng)的四周開(kāi)挖30*50cm的排水溝。

⑥、雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施情況，如出現(xiàn)堵塞、溢滿，應(yīng)進(jìn)行疏通，防止積水倒流。

⑵、土方施工時(shí)預(yù)防措施

①、雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段在開(kāi)一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。路基因雨水造成翻漿時(shí)，應(yīng)挖出換土。每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)決做到“挖完、填完、壓完”。切忌在全線大挖大填。

②、土方開(kāi)挖：雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或底洼地段等不利地段先行施工。雨季開(kāi)挖時(shí)要分層開(kāi)挖，每挖一層均設(shè)置排水縱橫坡，挖方邊坡不能一次挖到設(shè)計(jì)位置，以挖作填的挖方要隨挖、隨運(yùn)、隨填。開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)停止開(kāi)挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過(guò)后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。如土的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)超挖50cm，并用粒料分層回填并按要求壓實(shí)。

③、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即要及時(shí)用塑料布搭設(shè)遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，要一次挖除處理，填 筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。

④、排水溝施工時(shí)，適當(dāng)?shù)姆啪忂吰禄蛟O(shè)置臨時(shí)支撐，在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)邊坡的支撐的檢查工作。

⑤、填筑方法：分層填筑，每一層的表面，要做成2%～4%的排水橫坡，當(dāng)天填筑的土要當(dāng)天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲水，將路基浸軟。

⑥、棄土堆：雨季施工開(kāi)挖的棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于3m.土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于3m，松軟地帶要保持5m以上。棄土堆要攤開(kāi)整平，嚴(yán)禁反棄土堆放在邊坡頂上。

⑶、基層和墊層

①、施工前先做好排水措施，保證施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。

②、墊層和基層施工時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，降雨時(shí)應(yīng)停止施工。③、已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，防止雨淋。

④、墊層和基層的養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，應(yīng)保持表面潮濕。⑷、瀝青混凝土

①、掌握雨季氣象資料，擬定雨季防護(hù)方案和汛期應(yīng)急措施，保證排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。②、砂石料場(chǎng)雨季含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌和加水量。

③、澆筑倉(cāng)面預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便砼澆筑時(shí)突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋倉(cāng)面。

④、澆筑中遇小雨時(shí)，適當(dāng)減小拌和用量，并安排專人排除倉(cāng)內(nèi)的積水，對(duì)收倉(cāng)的倉(cāng)面用防雨材料加以覆蓋。

⑸、塑膠面層

①、施工要根據(jù)天氣情況做好安排，盡可能避開(kāi)雨天。

②、塑膠面層施工時(shí)預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋。③、配料過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，應(yīng)立即停止配料工作。④、鋪攤工序如發(fā)現(xiàn)雜物被風(fēng)刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即將雜物清除掉。

⑤、面層噴膠工序如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。

⑹、高溫季節(jié)施工措施

密切注視天氣預(yù)報(bào)，遇到高溫天氣時(shí)要避開(kāi)中午最高溫度期。安排專人燒開(kāi)水，確保施工人員有充足的開(kāi)水飲用。發(fā)放夏季暑降溫飲料。提高機(jī)械化程度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

第四篇：塑膠跑道施工方案12581

一、施工方案

1、工程概況

1.1概述

本工程為八方小區(qū)小學(xué)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程，計(jì)劃投資57萬(wàn)無(wú)元，工程施工內(nèi)容包括250m長(zhǎng)的環(huán)場(chǎng)塑膠跑道，環(huán)道內(nèi)的人工草皮足球場(chǎng)，兩個(gè)小籃球場(chǎng)，以及沙坑、乓乒球區(qū)以及其它的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地。

1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)形跑道寬度為6.3m全部采用塑膠材料，小足球場(chǎng)寬47.5m；升旗臺(tái)位于正北方的環(huán)道內(nèi)，長(zhǎng)4m，寬3m，采用磚砌臺(tái)旗臺(tái)座；沙坑位于跑道的外側(cè)，沙坑助跑距離為18m，沙坑長(zhǎng)8m，寬6m，四周邊緣高出原有地面1cm，沙坑四同采用磚砌坑壁，粉水泥砂漿抹光；

足球場(chǎng)內(nèi)人工植草皮，藍(lán)球場(chǎng)采用水泥砼拉毛。

1.3工期

本工程招標(biāo)文件要求工期為2個(gè)月，我公司將根據(jù)類似施工經(jīng)驗(yàn)，將原有工期進(jìn)行提前，確保54天內(nèi)完工全部工程量。

2、施工部署

2.1施工組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的管理經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部一級(jí)管理機(jī)構(gòu)，代表總公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)檢安全組、機(jī)械物資部、綜合辦公室、中心試驗(yàn)室5個(gè)組。分為土方施工隊(duì)、砼施工隊(duì)、塑膠施工隊(duì)、測(cè)

量組。

2.2各部門主要職能

項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)，投資控制，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，組織質(zhì)量管理

體系的運(yùn)行。

技術(shù)科：貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策及業(yè)主技術(shù)管理制度，對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)，參與施工預(yù)決算，審查施工結(jié)算；負(fù)責(zé)施工過(guò)

程中試驗(yàn)、測(cè)量等重大技術(shù)問(wèn)題的決策及報(bào)告。

工程科：負(fù)責(zé)工程技術(shù)業(yè)務(wù)，編制工程進(jìn)度計(jì)劃，收集整理當(dāng)月計(jì)量報(bào)表、匯集整理竣工資料、積極配合工區(qū)實(shí)施控制測(cè)量、自行處理一般技術(shù)問(wèn)題，為項(xiàng)目經(jīng)理提供可靠資料。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作和工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制定，并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的調(diào)查和處理，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)工程日常施工質(zhì)量監(jiān)督工作。質(zhì)檢科下設(shè)中心實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，施工中進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，施工后進(jìn)行鑒定試驗(yàn)及數(shù)據(jù)整理，同時(shí)對(duì)工區(qū)實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督，為項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)提供處

理意見(jiàn)建議。

機(jī)料科：負(fù)責(zé)組織機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)行機(jī)械管理設(shè)備保養(yǎng)、維修，對(duì)工區(qū)提出實(shí)用性

指導(dǎo)意見(jiàn)，提供旬、月材料計(jì)劃，使整個(gè)施工環(huán)節(jié)能有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

綜合科：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的資金籌措、審計(jì)全過(guò)程資金流向，提出資金流動(dòng)計(jì)劃，做出成本核算，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù)；負(fù)責(zé)上傳下達(dá)、政治宣傳、地方協(xié)調(diào)、文件管理、行政

管理、會(huì)議安排以及生產(chǎn)安全保衛(wèi)，定期檢查、落實(shí)安全情況，促進(jìn)文明施工。

3、主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法

3.1開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

承包人駐地建設(shè)

進(jìn)場(chǎng)后抓緊進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè)及加工制作間的建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)的臨時(shí)

住房在外租用房屋。

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

所有施工設(shè)備均在開(kāi)工后兩天內(nèi)全部到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.2施工測(cè)量

平面控制使用全站儀用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

核實(shí)跑道中心線，對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面的復(fù)測(cè)和加密，并對(duì)中線

與邊線進(jìn)行復(fù)核。

按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑穆分行淖鴺?biāo)，計(jì)算各樁號(hào)坐標(biāo)，編制計(jì)算程序，對(duì)平曲線各要素點(diǎn)的計(jì)算。

增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，在比較穩(wěn)定地段增設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工測(cè)量盡可能少轉(zhuǎn)站點(diǎn)。

3.3跑道基層砂墊層施工

20cm厚5%水泥穩(wěn)定砂礫基層

材料擬采用未篩分的礫石、河砂、再摻5%的水泥組成水泥穩(wěn)定砂礫。礫石、河砂必須符合規(guī)范要求，經(jīng)試驗(yàn)、試配符合要求后方可使用，做到非常良好的級(jí)配，砂石材料中不得含有有有害及風(fēng)化雜質(zhì)，含泥量不得超過(guò)規(guī)范要求。根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)的干密度并按確定的配合比分別計(jì)算各段需要的碎石和石屑的數(shù)量并計(jì)算每車料的堆放距離。采用平地機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定，約為1.15～1.25，攤鋪力求平整，當(dāng)平地機(jī)平整不到的地方可輔以人工找平。在邊沿處應(yīng)寬鋪20～30cm，確保在邊沿處

壓路機(jī)能充實(shí)碾壓。

碾壓以“先慢后快”，碾型以“先輕后重”為原則，在輕碾穩(wěn)壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)高低不平現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)加以整平，在碾壓2～4遍找補(bǔ)完成后換用重碾碾壓，碾速加大到30～35m/min，隨壓隨灑水，每次用水量不多于0.5Kg/㎡，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般碾壓4～5遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡，碾壓輪跡應(yīng)有25～30cm重疊，在邊沿處應(yīng)多

壓2～3遍，當(dāng)抽撿壓實(shí)度合格后，漿寬出的部分清除，蓋好草袋酒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得

少于7天。

3.4水泥砼面板

模板工程

裝模前將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮土、雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。模板采用鋼模板，安裝時(shí)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要滿足使用要求，且接縫嚴(yán)密，保證不漏漿，安裝后應(yīng)涂刷隔離劑。在澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查是否牢固、幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收后方能澆筑砼。模板拆除時(shí)，按施工規(guī)范的規(guī)定由現(xiàn)場(chǎng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人通知后方可拆除。

砼工程

將鋪筑砼的材料至少在28天前通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，并將試驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。本工程采用攪拌站集中攪拌混凝土，攪拌時(shí)要按要求嚴(yán)格控制配合比。砼混合料用自卸汽車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，自卸汽車應(yīng)防止漏漿并應(yīng)防止離析，冬季施工必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施，出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止砼拌和物離析。用平板振動(dòng)器配合排式振搗機(jī)振搗，這些機(jī)械完全能滿足本工程砼的施工要求。每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形及松動(dòng)。采用輥軸式水泥砼路面攤鋪整平機(jī)整平，當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，應(yīng)搭設(shè)遮蔭棚施工。表面抹平后按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向采用滾動(dòng)壓紋器在砼表面沿橫向制作紋理，以達(dá)到砼路面的抗滑要求。砼面板做面完成后要及時(shí)鋪草袋并

灑水養(yǎng)護(hù)。

鋼筋設(shè)置

鋼筋網(wǎng)應(yīng)事先預(yù)制完成，安放時(shí)應(yīng)在底部先攤鋪一層砼拌和物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑砼，注意不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層砼拌合物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用砼拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條砼拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在彎起處用砼拌和物壓住。

脹縫

脹縫設(shè)置與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，按設(shè)計(jì)要求放置泡沫板，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，路面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填縫料。傳力桿采用Φ25圓鋼，固定端應(yīng)與砼板內(nèi)鋼筋焊接，活動(dòng)端應(yīng)按設(shè)計(jì)在縫的兩邊交錯(cuò)設(shè)置，并應(yīng)

涂瀝青加塑料套管。固定后的傳力桿必須平行于路面中心線及板面。

填縫

砼面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定用填縫料填縫，填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。縫槽應(yīng)在砼養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物

掉入縫內(nèi)。填縫料應(yīng)與砼縫壁粘附緊密，填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后方可開(kāi)放交通。

第五篇：建筑安全施工措施應(yīng)注意哪幾點(diǎn)

《建筑安全施工措施應(yīng)注意哪幾點(diǎn)》

一、施工安全技術(shù)措施

（1）嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和教育培訓(xùn)體系，設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，做好安全檢查工作；

（2）做好施工組織設(shè)計(jì)工作，按照施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工安全作業(yè)；

（3）做好技術(shù)交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作；

（4）經(jīng)常進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，對(duì)機(jī)械設(shè)備做好經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保設(shè)備性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求；

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭建的建筑物應(yīng)當(dāng)符合安全使用要求，對(duì)因建設(shè)工程施工可能造成損害的毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等，應(yīng)當(dāng)采取專項(xiàng)防護(hù)措施；

（6）及時(shí)發(fā)放和正確使用個(gè)人防護(hù)用品，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備等。

二、安全文明管理改善措施

（1）安全文明施工技術(shù)（作業(yè)）體系

創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強(qiáng)的工作，而且也是技術(shù)性很強(qiáng)的工作。安全與文明密不可分，共處于一體，組成了安全文明的共同體；創(chuàng)建安全文明工地與推行安全文明施工技術(shù)也密不可分，組成了安全文明施工的共同體。

安全管理和文明施工的任務(wù)是締造施工生產(chǎn)的安全文明狀態(tài)和規(guī)范施工生產(chǎn)作業(yè)的安全文明行為。施工生產(chǎn)的安全文明狀態(tài)包括創(chuàng)造安全文明施工場(chǎng)所和采用安全文明施工的工藝和技術(shù)兩個(gè)大的方面，而施工生產(chǎn)的安全文明行為即進(jìn)行安全文明作業(yè)和操作。

（2）施工安全防護(hù)和文明施工措施

施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和文明施工是安全生產(chǎn)的重要組成部分。安全生產(chǎn)與文明施工是相輔相成的，施工安全生產(chǎn)不但要保證職工的生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保證施工井然有序，改變過(guò)去臟亂差的面貌，對(duì)提高投資效益和保證工程質(zhì)量也有深遠(yuǎn)的意義。