第一篇：夾治具設(shè)計(jì)年度總結(jié)

夾治具設(shè)計(jì)2017年度總結(jié)

一》 工作情況說(shuō)明

1.負(fù)責(zé)夾治具開(kāi)發(fā)，繪制圖紙，制定方案。這是我來(lái)公司的第的第一個(gè)年頭了，在工作中大家相互學(xué)習(xí)，也教會(huì)了我許多，改善了我個(gè)人的不足之處，也熟練了在工作上的流程和要求。

二》 改善自我

1.夾治具一些加工問(wèn)題點(diǎn)，方便CNC加工，夾治具標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的通用性 2.在各部門(mén)夾具需求時(shí)間很倉(cāng)促的情況下，事情多了就一定要主次分明的計(jì)劃。利用公司資源，該讓其他部門(mén)或其他人員支持就要支持，清楚目標(biāo)，這樣才能保證進(jìn)度，保證質(zhì)量，哪些是本職工作，哪些是需要提供幫助，開(kāi)檢討會(huì)議，怎樣可以很好的與其他部門(mén)溝通，在這些方面還有很大的改善空間。

3.新項(xiàng)目開(kāi)發(fā)形成會(huì)議記錄要求與過(guò)程會(huì)議檢討說(shuō)明，項(xiàng)目工程資料要協(xié)調(diào)在相應(yīng)時(shí)間進(jìn)度提供。

4.夾治具裝配方面便利性，好更換，便于維修。

5.采購(gòu)資源需要匹配，材料/標(biāo)準(zhǔn)件/氣缸等需安全庫(kù)存，減少夾治具開(kāi)發(fā)生產(chǎn)周期。

三》 來(lái)年計(jì)劃

1.標(biāo)準(zhǔn)件資料庫(kù)，完善公司內(nèi)部流程所需資料。2.建立共享盤(pán)，方便資源共享，可便于大家查閱游覽。

3.繼續(xù)學(xué)習(xí)工作上的知識(shí)與積累經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)其他對(duì)公司有用合適的技術(shù)創(chuàng)新。4.自動(dòng)化設(shè)備的開(kāi)發(fā)籌備，方案檢討。

5.對(duì)夾治具的新結(jié)構(gòu)，新材料，新工藝進(jìn)行研發(fā)工作。

以上是我2017年度總結(jié)報(bào)告，希望在2018年大家互相配合，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交代的每一項(xiàng)任務(wù)，謝謝！祝大家身體健康，闔家幸福。

第二篇：錨具夾片知識(shí)總結(jié)

錨具夾片檢測(cè)

檢測(cè)項(xiàng)目：外觀、硬度、靜載性能。每批產(chǎn)品的數(shù)量是①指同規(guī)格、②同原材料、③同一種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量。

檢測(cè)頻率：不超過(guò)2000套。外觀5%且不少于10套。硬度3%抽樣。靜載應(yīng)在外觀、硬度檢測(cè)合格后每批抽取3個(gè)組件檢測(cè)。

第三篇：工裝治具管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

：工裝治具管理規(guī)范

5.9治具及易耗品的維修、報(bào)廢

5.9.1維修：測(cè)試治具及非消耗品類(lèi)易耗品損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)送修, 由工程部?jī)x表組負(fù)責(zé)修理。送修時(shí)，使用人應(yīng)隨治具一起帶上相應(yīng)的治具《履歷卡及標(biāo)識(shí)卡》，填寫(xiě)好《設(shè)備維修申請(qǐng)單》送到相應(yīng)的維修點(diǎn)修理，各維修員對(duì)所修的工具要進(jìn)行登記，維修后填寫(xiě)《工具維修記錄表》和《履歷卡及標(biāo)識(shí)卡》，將《工具維修記錄表》匯總并存檔，《履歷卡及標(biāo)識(shí)卡》及修好的治具交送修人。同時(shí)填寫(xiě)完整《設(shè)備送修申請(qǐng)單》，每月交儀表組統(tǒng)計(jì)、匯總，并存檔。

5.9.2報(bào)廢：當(dāng)治具及非消耗品類(lèi)易耗品損壞無(wú)法修理時(shí),由相關(guān)維修員填寫(xiě)《治具報(bào)廢申請(qǐng)表》，簽意見(jiàn)交工程部經(jīng)理簽字報(bào)廢，貴重物資報(bào)廢需經(jīng)主管副總簽字同意。

5.10處罰制度

5.10.1治具領(lǐng)用和使用人員負(fù)責(zé)治具的保管、保養(yǎng)（生產(chǎn)部各班線(xiàn)的治具由線(xiàn)長(zhǎng)統(tǒng)一進(jìn)行保管）。為了控制生產(chǎn)用易耗品的成本，減少治具的損壞和丟失，增強(qiáng) 使用人員的責(zé)任心，對(duì)丟失、損壞和不按正確操作規(guī)程或使用方法使用的，工程部固定資產(chǎn)管理組要對(duì)使用人進(jìn)行處罰和批評(píng)（生產(chǎn)部各班線(xiàn)的治具損壞或丟失的，則需對(duì)治具的使用人及班線(xiàn)長(zhǎng)進(jìn)行處罰和批評(píng)）。

5.10.2丟失治具賠償規(guī)定：在使用人領(lǐng)取完測(cè)試治具后如果發(fā)現(xiàn)丟失情況，相關(guān)部門(mén)要按原價(jià)進(jìn)行賠償。

5.10.3故意損壞工具罰款規(guī)定：

5.10.3.1使用者未按使用方法和操作規(guī)程使用，未造成治具損壞的，根據(jù)情節(jié)輕重按50～100元罰款（具體可參照《工具、治具、設(shè)備、儀表及備件損壞處罰單》）；分別給予警告、通報(bào)批評(píng)

5.10.3.2使用者未按使用方法和操作規(guī)程使用，及私自拆卸治具且造成治具報(bào)廢的，按原價(jià)的70%罰款并寫(xiě)檢討；情節(jié)特別嚴(yán)重的，上報(bào)綜合管理部，按員工手冊(cè)有關(guān)條款處理；

5.10.3.3故意損壞及私自拆卸治具造成部份配件損壞，且認(rèn)識(shí)態(tài)度較好的，按原價(jià)的50%罰款，并寫(xiě)檢討。

5.10.4處罰單由維修領(lǐng)員開(kāi)出，交儀表組工具管理員填寫(xiě)處罰金額后，經(jīng)使用人本人簽字，再交相關(guān)導(dǎo)簽字后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)執(zhí)行。6.0流程圖：

6.1 工裝治具購(gòu)置流程圖

職能部門(mén)需求部門(mén)流 程 圖需求單位提出需求No 審批？Yes采購(gòu)采購(gòu)承辦設(shè)備進(jìn)廠(chǎng)工程TE驗(yàn)收No《固定資產(chǎn)驗(yàn)收表》《采購(gòu)管制程序》相關(guān)文件及記錄《固定資產(chǎn)季度預(yù)算需求表》《固定資產(chǎn)月度預(yù)算需求表》管制重點(diǎn) Check Ok？Yes建立臺(tái)賬《工具登記表》通知使用部門(mén)領(lǐng)用《領(lǐng)料單》END

7.0相關(guān)文件及表格： 7.1相關(guān)文件

7.1.1《工具及易耗品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 7.2相關(guān)表格

7.2.1 《工具、設(shè)備(含AI設(shè)備)、儀表儀表及備件附領(lǐng)用(購(gòu)買(mǎi))申請(qǐng)表》 7.2.2 《工具維修記錄表》 7.2.3 《設(shè)備送修申請(qǐng)單》 7.2.4 《工具、治具、設(shè)備、儀表及備件損壞處罰單》 7.2.5 《領(lǐng)料單》 7.2.6 《入庫(kù)單》 7.2.7 《治具報(bào)廢申請(qǐng)單》 7.2.8 《履歷卡》 7.2.9 《工裝治具點(diǎn)檢表》 7.2.10《工裝操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 7.2.11《工具登記表》

第四篇：模治具申請(qǐng)驗(yàn)收

工裝治具管理制度

1.目的

本文件規(guī)范公司工裝夾具、模具（以下簡(jiǎn)稱(chēng)夾具）的申請(qǐng)、領(lǐng)用、發(fā)放、送檢、回收、送修、報(bào)管理流程，確保工裝夾具處于受控狀態(tài)，更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，使生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍：

本管理制度適用于本公司內(nèi)部各個(gè)車(chē)間的所有工裝夾具

3.定義：

工裝、治具——所有生產(chǎn)所需的籃具、轉(zhuǎn)臺(tái)、推車(chē)、烙鐵、測(cè)試夾具等 輔助設(shè)備/工具的統(tǒng)稱(chēng)。

4.職責(zé)

4.1.工裝、治具的管理由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，保管由使用部門(mén)負(fù)責(zé)。

4.2.工裝、治具的采購(gòu)、設(shè)計(jì)由工工藝部負(fù)責(zé)。

4.3.工裝、治具的安裝、調(diào)試由工程部主導(dǎo)，工藝生產(chǎn)協(xié)助。

4.3.1.工裝、治具制造完成后，應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試，技術(shù)管理部組織生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)驗(yàn) 收，調(diào)試后的首件樣品應(yīng)提交品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方能轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)或入 庫(kù)。

5.工作程序

5.1.采購(gòu)流程：

5.1.1.申請(qǐng)：

5.1.1.1.新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)，由開(kāi)發(fā)部根據(jù)客戶(hù)需要和產(chǎn)品的特殊性或生產(chǎn)要求集中提出采購(gòu)申 請(qǐng)；

5.1.1.2.量產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員/現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要提出（數(shù)量添置/ 制成改善）采購(gòu)申請(qǐng)；

5.1.1.3.所有的申請(qǐng)必須填寫(xiě)《設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單》，申請(qǐng)單須注明工裝、治具名稱(chēng)、規(guī)格、用途和數(shù)量要求，對(duì)自行設(shè)計(jì)的工裝、治具須有使用要求說(shuō)明。

5.1.2.審核：

5.1.2.1.申請(qǐng)單的審核（功能實(shí)現(xiàn)部分和可操作性部分）由開(kāi)發(fā)工藝部部負(fù)責(zé)；

5.1.2.2.申請(qǐng)單的審核（經(jīng)費(fèi)來(lái)源部分）由采購(gòu)部負(fù)責(zé)。

5.1.3.批準(zhǔn)：

經(jīng)審核后的申請(qǐng)單交總經(jīng)理批準(zhǔn)，只有經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的申請(qǐng)單方可進(jìn)入定制、采購(gòu) 程序。

5.2.定制、采購(gòu)：

5.2.1.工裝、治具的定制、采購(gòu)采購(gòu)對(duì)象（供應(yīng)商）應(yīng)在公司合格供應(yīng)商名單中選擇；

5.2.2.對(duì)特殊的工裝、治具，若現(xiàn)有供應(yīng)商無(wú)法滿(mǎn)足定制要求而需增加新供應(yīng)商的，須按 照新品開(kāi)發(fā)流程執(zhí)行，新供應(yīng)商的選擇和評(píng)定由工藝部，開(kāi)發(fā)部、品質(zhì)部和工裝、治具申請(qǐng)單位共同參與。

5.3.工裝、治具的驗(yàn)收

5.3.1.工裝、治具的驗(yàn)收由生產(chǎn)部、使用部門(mén)、品質(zhì)部參與進(jìn)行測(cè)試。

5.3.2.工裝、治具驗(yàn)收的同時(shí)，要清點(diǎn)附件技術(shù)資料和維修配件、填寫(xiě)《設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，驗(yàn)收完 工成后將驗(yàn)收文件和相關(guān)技術(shù)資料歸檔案室，附件歸使用部門(mén)，維修配件由工程部人員保管。

5.4.工裝、治具的使用管理 5.4.1.工裝、治具臺(tái)帳建立

5.4.1.1.生產(chǎn)部工裝、治具管理員建立公司工裝設(shè)備臺(tái)帳，記錄表格為《工裝、治具清單》，臺(tái)帳每月月初核對(duì)一次。必要時(shí)建立“工裝、治具履歷卡”，以記錄工裝、治具大 的維修和保養(yǎng)。

5.4.1.2.客戶(hù)提供之工裝、治具需在工裝、治具清單中備注欄內(nèi)顯示“**客戶(hù)提供”字樣。5.5.工裝、治具的使用

主要工裝、治具使用的操作人員需持有經(jīng)培訓(xùn)合格的上崗證，使用按照操作規(guī)程進(jìn)行。

5.6.工裝、治具保養(yǎng)

5.6.1.工裝、治具保養(yǎng)由操作人員和技術(shù)人員進(jìn)行。操作人員負(fù)責(zé)使用過(guò)程中的日常 點(diǎn)檢保養(yǎng)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)月點(diǎn)檢保養(yǎng)。

5.6.2.工藝部根據(jù)工裝、治具使用狀況，制定“各工裝、治具、設(shè)備保養(yǎng)記錄表”，以 明確保養(yǎng)項(xiàng)目和保養(yǎng)日期。

5.6.3.工裝、治具日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，要做到外觀干凈整潔、潤(rùn)滑正常和備件齊全。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督填寫(xiě)“各工裝、治具、設(shè)備保養(yǎng)記錄表”并在確認(rèn)欄內(nèi)簽名。

5.6.4.工裝、治具長(zhǎng)期未使用時(shí)，應(yīng)掛停用標(biāo)識(shí)牌，生產(chǎn)部組織定期檢查，原則上每月一 次，并作必要的防護(hù)。

5.7.工裝、設(shè)備維修

5.7.1.工裝、治具的維修應(yīng)由生產(chǎn)人員提出申請(qǐng)，填寫(xiě)（設(shè)備維修單）工程部安排計(jì)劃后進(jìn)行。

5.7.2.工裝、治具的一般維修由工程部負(fù)責(zé)。

5.7.3.大修應(yīng)在工裝、治具無(wú)法保證精度或故障頻繁時(shí)，才能大修，大修計(jì)劃由工程部安排進(jìn)行。

5.7.4.大修的部位應(yīng)由制造商、工程部、生產(chǎn)部研究決定；

5.7.5.客戶(hù)提供之工裝、治具,需要修理時(shí)由工程部聯(lián)系客戶(hù)進(jìn)行處理；

5.8.工裝、設(shè)備的報(bào)廢及遺失 5.8.1.報(bào)廢條件：

5.8.1.1.超過(guò)使用年限，無(wú)修理價(jià)值；

5.8.1.2.加工精度無(wú)法修復(fù)； 5.8.1.3.生產(chǎn)過(guò)程中損壞；

5.8.1.4.耗能大。

5.8.2.報(bào)廢由使用部門(mén)提出申請(qǐng)，生產(chǎn)主管和工程主管確認(rèn)，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。

5.8.3.客戶(hù)提供工裝、治具需要報(bào)廢時(shí)由工程部向客戶(hù)提出申請(qǐng),客戶(hù)同意后執(zhí)行。

5.9.生產(chǎn)部每月考核各車(chē)間設(shè)備、工裝、治具使用情況，遺失或人為損壞按照給予一定才處罰。管理流程

6.1 工裝夾具的申請(qǐng)

6.1.1 新品試產(chǎn)前各生產(chǎn)所需的工裝夾具,由工程部門(mén)制作并備好。

6.1.2 工藝改變、生產(chǎn)訂單增加，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、原有工裝夾具損壞、失效不可用等由所需部門(mén)主管提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后,交由工程部門(mén)安排工裝夾具制作。

6.1.3 《工裝夾具制作申請(qǐng)表》由相關(guān)部門(mén)提出申請(qǐng)及由主管批準(zhǔn),再經(jīng)工程部負(fù)責(zé)人審批后，并安排進(jìn)行制作。

6.2 工裝夾具的制作

6.2.1 技術(shù)人員同工裝夾具制作人員，應(yīng)根據(jù)工藝要求和實(shí)際操作，設(shè)計(jì)出合理的，工工裝夾具。6.2.2 工程部依據(jù)設(shè)計(jì)方案提出零件部采購(gòu)需求。零件購(gòu)入后，依據(jù)投計(jì)方案制作工裝

6.2.3 工裝夾具制成后，應(yīng)由工程部同品質(zhì)部及使用部門(mén)作驗(yàn)鑒收，以檢驗(yàn)加工后制品否滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量需要。6.3 工裝夾具的管理

6.3.1 工裝夾具制作人員對(duì)確認(rèn)OK的工裝夾具進(jìn)行編號(hào)登記，需標(biāo)明夾具的用途、使用說(shuō)明。

6.3.2 工程部應(yīng)填寫(xiě)《工裝夾具領(lǐng)取登記表》，將編完號(hào)的工裝夾具統(tǒng)一交到使用單位管同時(shí)使用單位負(fù)責(zé)人需在《工裝夾具領(lǐng)取登記表》上簽收；

6.4 產(chǎn)生的質(zhì)量記錄由相關(guān)部門(mén)依權(quán)責(zé)按《質(zhì)量記錄控制程序》的規(guī)定進(jìn)行保存工裝、治具臺(tái)賬》 編號(hào)：

7、檢查與考核

⑴ 考核辦法

①本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)部門(mén)未按本標(biāo)準(zhǔn)第3章（職責(zé)）履行職責(zé)的，對(duì)其相應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人至少處以100元/次的罰款。

②各有關(guān)部門(mén)在履行職責(zé)時(shí)，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對(duì)相應(yīng)責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人至少處以50元/次的罰款，對(duì)直接責(zé)任人至少處以30元/次的罰款。

③如使用者由于工作馬虎、責(zé)任心不強(qiáng)等主觀原因，造成工裝在使用過(guò)程中損壞、丟失或報(bào)廢的，公司除要求賠償相應(yīng)損失外，還視其情節(jié)輕重和認(rèn)識(shí)態(tài)度對(duì)直接責(zé)任人處以50－300元/次的罰款，對(duì)相應(yīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款，對(duì)相應(yīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款。

④工裝的使用和維修人員未按規(guī)定要求對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，公司視其情節(jié)輕重分別處以10—50元/次的罰款。

⑤若出現(xiàn)上述以外不利于公司各項(xiàng)工作得以順利開(kāi)展或造成公司財(cái)產(chǎn)損失情形的，由公司有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)采用“合議”方式對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

⑵ 本標(biāo)準(zhǔn)由總經(jīng)辦考核小組負(fù)責(zé)檢查，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查報(bào)告。

⑶ 總經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查報(bào)告的考核。

第五篇：工裝治具管理規(guī)定

1.目的本文件規(guī)定了本公司工裝、設(shè)備從采購(gòu)、驗(yàn)收、編號(hào)、使用和維修到報(bào)廢全過(guò)程的管理 辦法。

2.適用范圍：

適用于公司內(nèi)部、客戶(hù)提供之工裝、治具的管理。

3.定義：

工裝、治具——所有生產(chǎn)所需的籃具、轉(zhuǎn)臺(tái)、推車(chē)、烙鐵、測(cè)試夾具等

輔助設(shè)備/工具的統(tǒng)稱(chēng)。

4.職責(zé)

4.1.工裝、治具的管理由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，保管由使用部門(mén)負(fù)責(zé)。

4.2.工裝、治具的采購(gòu)、設(shè)計(jì)由工工藝部負(fù)責(zé)。

4.3.工裝、治具的安裝、調(diào)試由工程部主導(dǎo)，工藝生產(chǎn)協(xié)助。

4.3.1.工裝、治具制造完成后，應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試，技術(shù)管理部組織生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)驗(yàn)

收，調(diào)試后的首件樣品應(yīng)提交品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方能轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)或入

庫(kù)。

5.工作程序

5.1.采購(gòu)流程：

5.1.1.申請(qǐng)：

5.1.1.1.新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)，由開(kāi)發(fā)部根據(jù)客戶(hù)需要和產(chǎn)品的特殊性或生產(chǎn)要求集中提出采購(gòu)申

請(qǐng)；

5.1.1.2.量產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員/現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要提出（數(shù)量添置/

制成改善）采購(gòu)申請(qǐng)；

5.1.1.3.所有的申請(qǐng)必須填寫(xiě)《設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單》，申請(qǐng)單須注明工裝、治具名稱(chēng)、規(guī)格、用途和數(shù)量要求，對(duì)自行設(shè)計(jì)的工裝、治具須有使用要求說(shuō)明。

5.1.2.審核：

5.1.2.1.申請(qǐng)單的審核（功能實(shí)現(xiàn)部分和可操作性部分）由開(kāi)發(fā)工藝部部負(fù)責(zé)；

5.1.2.2.申請(qǐng)單的審核（經(jīng)費(fèi)來(lái)源部分）由采購(gòu)部負(fù)責(zé)。

5.1.3.批準(zhǔn)：

經(jīng)審核后的申請(qǐng)單交總經(jīng)理批準(zhǔn)，只有經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的申請(qǐng)單方可進(jìn)入定制、采購(gòu)

程序。

5.2.定制、采購(gòu)：

5.2.1.工裝、治具的定制、采購(gòu)采購(gòu)對(duì)象（供應(yīng)商）應(yīng)在公司合格供應(yīng)商名單中選擇；

5.2.2.對(duì)特殊的工裝、治具，若現(xiàn)有供應(yīng)商無(wú)法滿(mǎn)足定制要求而需增加新供應(yīng)商的，須按

照新品開(kāi)發(fā)流程執(zhí)行，新供應(yīng)商的選擇和評(píng)定由工藝部，開(kāi)發(fā)部、品質(zhì)部和工裝、治具申請(qǐng)單位共同參與。

5.3.工裝、治具的驗(yàn)收

5.3.1.工裝、治具的驗(yàn)收由生產(chǎn)部、使用部門(mén)、品質(zhì)部參與進(jìn)行測(cè)試。

5.3.2.工裝、治具驗(yàn)收的同時(shí)，要清點(diǎn)附件技術(shù)資料和維修配件、填寫(xiě)《設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，驗(yàn)收完

工成后將驗(yàn)收文件和相關(guān)技術(shù)資料歸檔案室，附件歸使用部門(mén)，維修配件由工程部人員保管。

5.4.工裝、治具的使用管理

5.4.1.工裝、治具臺(tái)帳建立

5.4.1.1.生產(chǎn)部工裝、治具管理員建立公司工裝設(shè)備臺(tái)帳，記錄表格為《工裝、治具清單》，臺(tái)帳每月月初核對(duì)一次。必要時(shí)建立“工裝、治具履歷卡”，以記錄工裝、治具大的維修和保養(yǎng)。

5.4.1.2.客戶(hù)提供之工裝、治具需在工裝、治具清單中備注欄內(nèi)顯示“**客戶(hù)提供”字樣。

5.5.工裝、治具的使用

主要工裝、治具使用的操作人員需持有經(jīng)培訓(xùn)合格的上崗證，使用按照操作規(guī)程進(jìn)行。

5.6.工裝、治具保養(yǎng)

5.6.1.工裝、治具保養(yǎng)由操作人員和技術(shù)人員進(jìn)行。操作人員負(fù)責(zé)使用過(guò)程中的日常

點(diǎn)檢保養(yǎng)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)月點(diǎn)檢保養(yǎng)。

5.6.2.工藝部根據(jù)工裝、治具使用狀況，制定“各工裝、治具、設(shè)備保養(yǎng)記錄表”，以

明確保養(yǎng)項(xiàng)目和保養(yǎng)日期。

5.6.3.工裝、治具日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，要做到外觀干凈整潔、潤(rùn)滑正常和備件齊全。

班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督填寫(xiě)“各工裝、治具、設(shè)備保養(yǎng)記錄表”并在確認(rèn)欄內(nèi)簽名。

5.6.4.工裝、治具長(zhǎng)期未使用時(shí)，應(yīng)掛停用標(biāo)識(shí)牌，生產(chǎn)部組織定期檢查，原則上每月一

次，并作必要的防護(hù)。

5.7.工裝、設(shè)備維修

5.7.1.工裝、治具的維修應(yīng)由生產(chǎn)人員提出申請(qǐng)，填寫(xiě)（設(shè)備維修單）工程部安排計(jì)劃后進(jìn)行。

5.7.2.工裝、治具的一般維修由工程部負(fù)責(zé)。

5.7.3.大修應(yīng)在工裝、治具無(wú)法保證精度或故障頻繁時(shí)，才能大修，大修計(jì)劃由工程部安排進(jìn)行。

5.7.4.大修的部位應(yīng)由制造商、工程部、生產(chǎn)部研究決定；

5.7.5.客戶(hù)提供之工裝、治具,需要修理時(shí)由工程部聯(lián)系客戶(hù)進(jìn)行處理；

5.8.工裝、設(shè)備的報(bào)廢及遺失

5.8.1.報(bào)廢條件：

5.8.1.1.超過(guò)使用年限，無(wú)修理價(jià)值；

5.8.1.2.加工精度無(wú)法修復(fù)；

5.8.1.3.生產(chǎn)過(guò)程中損壞；

5.8.1.4.耗能大。

5.8.2.報(bào)廢由使用部門(mén)提出申請(qǐng)，生產(chǎn)主管和工程主管確認(rèn)，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。

5.8.3.客戶(hù)提供工裝、治具需要報(bào)廢時(shí)由工程部向客戶(hù)提出申請(qǐng),客戶(hù)同意后執(zhí)行。

5.9.生產(chǎn)部每月考核各車(chē)間設(shè)備、工裝、治具使用情況，遺失或人為損壞按照給予一定才處罰。6品質(zhì)記錄:無(wú)

《工裝、治具臺(tái)賬》 編號(hào)：？？？？？

7附件：無(wú)