第一篇：淺談如何解決企業(yè)面向供應(yīng)鏈管理的庫存控制問題

淺談如何解決企業(yè)面向供應(yīng)鏈管理的庫存控制問題

解決企業(yè)面向供應(yīng)鏈管理的庫存控制問題，需要從面向企業(yè)外部和面向企業(yè)內(nèi)部兩個層面入手分別采取相應(yīng)的對策，這需要更多的深入研究。對大多數(shù)制造型企業(yè)來說，能夠從自身做起、收到顯著成效，并且能影響供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，合作態(tài)度的，是從面向企業(yè)內(nèi)部的問題著手采取行動。

首先，企業(yè)的當務(wù)之急是改變企業(yè)物流決策的機制。物流決策機制從本質(zhì)上決定著企業(yè)的生產(chǎn)運作管理與物流運作績效及庫存狀況之間的因果關(guān)系。該機制下，原材料和成品的庫存控制相對與生產(chǎn)計劃和采購計劃，是相對獨立并主動的，即企業(yè)是根據(jù)對庫存的控制進行采購和為生產(chǎn)服務(wù)，并根據(jù)對成品庫存的控制規(guī)劃生產(chǎn)。這種決策機制的轉(zhuǎn)變關(guān)鍵在于對不同功能部門的職責和權(quán)利的重新設(shè)計，以在不同部門之間形成新的決策流關(guān)系。

要促進這個機制的實施，需要有一個有效的部門績效評價和監(jiān)督考核機制進行激勵。企業(yè)必須制訂合理的物流績效評價指標體系，并通過科學的研究給出本企業(yè)合理的績效評價參考標準，才能正確認識企業(yè)自身在物流運作上的長處和不足。

此外，加快企業(yè)信息化建設(shè)，采用先進的信息技術(shù)和決策支持技術(shù)，保證信息的暢通和共享的實施，能對不確定性因素作用下的不同策略進行可靠的評估、預(yù)測和對比分析，從而實現(xiàn)決策科學化、控制信息化、策略動態(tài)化是解決庫存控制問題的技術(shù)保證。

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第二篇：倉儲物流管理及庫存控制

倉儲物流管理

前言：倉儲物流，就是利用自建或憑租庫房、場地、儲存、保管、裝卸搬運、配送貨物。目前公司倉庫管理較為混亂，倉庫也沒有發(fā)揮其作用。同時，倉庫的賬務(wù)也比較混亂，賬務(wù)卡沒有達到一致。根據(jù)這些情況，本文就公司目前的倉庫現(xiàn)狀與問題、解決方法以及倉庫管理的設(shè)想進行詳細的闡述。

倉儲物流管理現(xiàn)況

優(yōu)點

1、整個情況來看，倉庫在收貨與發(fā)貨這一方面做的比較好，幾個倉庫管理員工作經(jīng)驗也較為豐富，發(fā)貨的時候能清楚的知道具體產(chǎn)品所需要的材料。

2、倉庫能夠及時的提出采購申請，基本能維持生產(chǎn)的連續(xù)性。

不足

1、倉庫的整個情況是管理不夠先進，倉庫的工作的開展很大一部分需要依靠經(jīng)驗，這不利于公司的長遠發(fā)展，特別是人員流動的情況下醒來的員工需要較長的時間才能接受工作。

2、倉庫沒有發(fā)揮好商品保養(yǎng)保管功能，具體表現(xiàn)在倉庫的賬務(wù)卡沒能達到一致，賬面無法真實地反映出倉庫的價值這也會影響公司的資產(chǎn)數(shù)據(jù)。倉庫還應(yīng)提高存儲材料的質(zhì)量，好的材料應(yīng)該注重保養(yǎng)，防止因保管不善而發(fā)生材料生銹變形等。還有以舊換新的舊材料和已經(jīng)損壞的材料沒有設(shè)置單獨的存放區(qū)，這也會影響倉庫的價值。

3、倉庫貨位規(guī)劃有待改善。具體表現(xiàn)在倉庫的材料擺放較為混亂影響出庫的時效性，同時也不利于盤點的工作的進行，無法及時了解倉庫的庫存的價值。

4、鋼材庫的材料絕大部分放在車間，材料是在庫還是在用區(qū)分不清楚，也就是沒有倉庫與車間的交接，出庫也沒有經(jīng)過保管員的手，不利于庫存量的確定。

現(xiàn)代倉儲物流管理體系建設(shè)

一、前期計劃和具體步驟

（一）、人員的管理和規(guī)劃

前期階段主要針對本部門人員的配置情況進行了解和摸索，同時從人員的工作狀態(tài)、工作心態(tài)、工作方法、工作的責任心、執(zhí)行力、能力等全方位進行不定時對下屬進行必要的晤談工作，詢問目前工作中存在的哪些問題以及對未來倉儲管理工作有什么期望并做記錄檔案，培養(yǎng)下屬需要有側(cè)重點和特長能以身作責。為以后人員的績效考核、薪資調(diào)整和空間晉升做好前期的準備。團隊的建設(shè)起根基作用是建立團隊意識，所謂的團隊就是一群人往著一個共同的目標前進，而這個目標就是一個部門在各個階段需要不斷改善和提升的管理目標。

（二）、崗位職責和責任掛鉤

建立各個崗位的崗位職責說明書，初步考慮和規(guī)劃每個倉庫各個環(huán)節(jié)必設(shè)的重要崗位和人員。目前倉儲物流三個重要環(huán)節(jié)為庫存管理、帳目管理和倉位管管理三大類。對此我們可以建立起職務(wù)分離制度，即供應(yīng)管理部和生產(chǎn)計劃部、倉儲部的人員適當分離；倉儲部人員不能同時負責存貨賬戶的會計記錄；存貨的盤點不能只有保管人員進行，應(yīng)有負責保管、使用、記賬以及生產(chǎn)計劃部的人員共同進行。公司倉儲物流業(yè)務(wù)職責崗位的基本分工如下：

（1）產(chǎn)品質(zhì)量部負責物資入庫前的質(zhì)量驗收，出具檢驗結(jié)論、合格證等；

（2）倉儲部實施倉儲規(guī)劃與儲位管理、出入庫管理、存貨保管管理、存貨清查盤點等日常工作；（3）財務(wù)部負責核定物資采購價格、結(jié)算采購價格、結(jié)算采購款項、登記存貨及應(yīng)付款項。（4）審計監(jiān)察部負責定期審計檢查倉儲物流業(yè)務(wù)的合規(guī)性、合理性和會計記錄的正確性與及時性

（三）、倉庫各個區(qū)域進行合理布局和規(guī)劃。

對目前所有的倉庫的庫存情況進行實地檢查和分析，預(yù)估最高庫存量，對倉儲所有區(qū)域進行合理布局和改進；力求使最大儲存空間達到飽和，合理利用每個貨架空間，降低倉儲成本。

針對倉庫上面所述說的問題，也要加大力度整改，首先要做的就是貨位的規(guī)劃與倉庫的整理；這也是倉庫管理的基礎(chǔ)。對此我們可以引入配套管理即在所有倉儲區(qū)域內(nèi)進行區(qū)域規(guī)劃，劃置各個區(qū)域如：安全

通道、庫存區(qū)域、進貨待檢區(qū)、退貨區(qū)、備貨區(qū)、不良品區(qū)、貨架位置等區(qū)域標識線，并制作各倉儲區(qū)域平面圖，其中不良品區(qū)的建設(shè)尤為重要，把一些不良品、次品、廢品單獨放入一個區(qū)域，這樣既可以騰出很大存儲空間達到最大飽和化又可以使其價值單獨核算，避免虛增企業(yè)存貨價值。

接下來就是理貨上架的工作了，按目前的情況來看，倉庫的貨位堆積有一部分原因就是場地不夠，貨架不足，這些硬件設(shè)施還需公司支持。貨架的數(shù)量以及擺放方法要合理，每類材料應(yīng)制作相對應(yīng)貨架，每個貨架應(yīng)標好貨架號與層數(shù)號，擺放位置也要適當?shù)赝〞常藛T可以隨意流動，鏟車可以自由出入且無死角。貨物擺放也要整齊合理，每種規(guī)格都要放在貨架同一地方，大小從小到大的分好并貼好材料卡注明材料名稱、庫存量、存放位置（如第幾號貨架第幾層）等，使人看的一目了然，盤點也比較方便。

倉庫庫存區(qū)域的劃分也要嚴格，這也是倉庫管理的重難點，材料種類繁多，外在形狀各異，形態(tài)有固體也有液體。當前原材料主要分銅材庫、化工庫、絕緣庫、鋼材庫、易耗品庫、機電配件庫，整個來講，這一劃分能包括生產(chǎn)所需材料。其中庫存區(qū)域的劃分要與貨架相對應(yīng)，每個區(qū)域分好三到四個貨架并掛好標志牌注明所屬區(qū)域。

（四）、盤點

倉庫規(guī)劃和材料擺放完成后，第一個要做的就是進行盤點，要求徹底、準確，同時每種材料均要有記載清楚的物料卡。盤點完成后根據(jù)實際盤點數(shù)對倉庫賬面庫存數(shù)進行盤盈盤虧處理，使得賬務(wù)卡一致，確保賬面庫存數(shù)真實地反映存貨價值，也為財務(wù)的成本核算打下基礎(chǔ)。

二、物流管理體系建設(shè)

倉儲物流是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能；倉庫應(yīng)負責保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn).(一)物料出入庫管理（1）倉儲部各負責人員應(yīng)每月根據(jù)《物資耗用計劃》和庫存儲備情況及時申請采購單，以提供給供應(yīng)管理部編制《物資采購計劃》（2）倉庫管理員根據(jù)經(jīng)核準的 《采購申請單》 / 《物料申請單》、送貨單、裝箱單對所購進物資進行外觀檢驗，并查驗檢驗部門出具的檢驗結(jié)論、合格證等（3）倉庫管理員核對物資名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號和品牌是否與合同相符，驗收準確后，按采購合同所注明的名稱、型號、數(shù)量存放就位，利用已有標識或新加標識和使用卡片標簽等，標明物品規(guī)格型號、名稱與數(shù)量，并對保管物資及時登記?？梢悦咳伺湟慌_電腦做賬用于輸入《物資儲存臺賬》，做到帳、卡、物一致。（4）檢驗不合格的、沒有合格證的物資，倉管員要親自同采購員辦理交接貨物手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按《待檢驗入庫通知單》、《不合格品控制程序》處理。（5）存貨的入庫成本確認按照企業(yè)會計準則執(zhí)行；領(lǐng)用存貨的成本計價按當月加權(quán)平均法執(zhí)行；存貨的期末計價應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果對存貨跌價準備進行預(yù)計，并形成相關(guān)資料，報公司董事會批準。（6）一般情況下倉管人員憑 《物料出庫單》等將領(lǐng)用的原材料交付所需生產(chǎn)計劃部人員。倉管與生產(chǎn)計劃部人員一道完成出庫復(fù)核工作，核對交付物品規(guī)格型號、名稱、數(shù)量、交付單位，并認真作好記錄，做到帳、卡、物一致。（7）公司外（各外地項目）交付生產(chǎn)制造單位的材料由生產(chǎn)計劃部人員負責，在交付時要滿足生產(chǎn)制造單位申請領(lǐng)用材料的要求，包括合同中關(guān)于交貨期、交貨狀態(tài)、交貨條件的要求等，交貨同時取得生產(chǎn)制造單位收貨簽收單，一并交給倉儲管理部辦理出庫手續(xù)。（8）物資出庫應(yīng)按“推陳儲新，先進先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)放在庫物資。（9）正常性領(lǐng)料應(yīng)填寫《物料出庫單》填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量，生產(chǎn)計劃部領(lǐng)用人員簽字。

（10）發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料部門辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門；所有發(fā)料憑證，倉管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。

（11）公司倉管直屬倉儲物流部管理，倉管負責公司貨物料的收發(fā)工作。其中：

① 公司收到物料：倉儲物流部倉管人員按供應(yīng)商提供的送貨單清點貨物并簽收，倉管填寫完《物料入庫單》后，待領(lǐng)用時填寫《物料出庫單》隨貨同行發(fā)往各生產(chǎn)制造單位，生產(chǎn)計劃部在 《物料出庫單》上簽字后其中一聯(lián)留存?zhèn)}管，由倉儲物流部跟蹤貨物到貨情況。

②生產(chǎn)制造單位直接收到物料：由供應(yīng)管理部將供應(yīng)商提供的送貨單（或貨運單）提交給倉儲物流部，并分發(fā)給生產(chǎn)計劃部（復(fù)印件）。生產(chǎn)制造單位在到貨3 天內(nèi)提供《物料簽收單》，在規(guī)定時間內(nèi)未提供須寫明原因。由供應(yīng)管理部、生產(chǎn)計劃部分別跟蹤貨物發(fā)送以及貨物到貨情況。倉儲管理部根據(jù)供應(yīng)商提供的送貨單（或貨運單）填寫出 《物料入庫單》/《物料出庫單》，《物料入庫單》一聯(lián)提交供應(yīng)管理部，《物料出庫單》一聯(lián)提交生產(chǎn)計劃部。

（12）發(fā)往各生產(chǎn)制造單位的物料由生產(chǎn)制造單位指定專人接收，《物料簽收單》簽署完畢后交給倉管或倉儲管理部（三天內(nèi)先將簽收單傳真，后寄發(fā)。簽收原件每月 28 號前寄回）。所有需生產(chǎn)制造單位簽署的單據(jù)必須經(jīng)生產(chǎn)計劃部審核簽字。

（二）、成品出入庫管理

1、自制成品的入庫管理：

（1）生產(chǎn)計劃部在辦理產(chǎn)成品入庫時必須向倉儲物流部倉庫提供 《產(chǎn)成品完工單》，入庫單應(yīng)填寫規(guī)范、準確、完整，所列品名、型號、數(shù)量、包裝及批號應(yīng)與入庫實物相符。在辦理產(chǎn)成品入庫時必須單、貨同行；

（2）倉儲物流部倉庫根據(jù)《產(chǎn)成品完工單》對入庫實物的品名、型號、數(shù)量、包裝及批號進行清點和核對，確認無誤后在《產(chǎn)成品完工單》上簽字并填制《產(chǎn)出品入庫單》；

（3）《產(chǎn)成品入庫單》一式三聯(lián)，第一聯(lián)交倉儲物流部（倉庫）做入庫憑證并憑此錄入ERP系統(tǒng)；第二聯(lián)生產(chǎn)計劃部留存，做統(tǒng)計憑證；第三聯(lián)為財務(wù)聯(lián)，交財務(wù)部入賬核算。

2、自制成品的出庫管理：

（1）產(chǎn)品完工入庫對外銷售時，銷售部門按照銷售合同的規(guī)定開具《產(chǎn)品發(fā)貨通知單》和 《銷售發(fā)票開具通知單》；財務(wù)部審核無誤后，向客戶開具增值稅銷售發(fā)票，并在“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”和銷售發(fā)票上加蓋發(fā)票專用章、“現(xiàn)金收訖”或“銀行收訖”、“轉(zhuǎn)賬收訖”以及出納員章；（2）倉儲物流部要嚴格審核《產(chǎn)品發(fā)貨通知單》和《銷售發(fā)票》的手續(xù)齊備性，嚴格按照發(fā)貨通知書單所列的品種、數(shù)量、發(fā)貨時間和發(fā)貨方式組織發(fā)貨、確保貨物準確、安全發(fā)運；

（3）產(chǎn)品發(fā)送時，倉管人員應(yīng)要求客戶采購人員或送貨人員在公司《產(chǎn)品出庫單》上簽字，經(jīng)過簽字的發(fā)貨單的第一聯(lián)由倉管人員登記倉庫臺帳，第二聯(lián)交由銷售部門用于核實銷售事宜，第三聯(lián)交由財務(wù)部會計作為登記與核對賬目的依據(jù)之一。

3、外購及外協(xié)加工成品參照自制成品的出入庫管理處理。

4、產(chǎn)品銷售退貨執(zhí)行如下程序：

（1）銷售部填制《產(chǎn)品退回處理審批單》，市場部經(jīng)理在《產(chǎn)品退回處理審批單》上簽字，由市場部分析產(chǎn)品退回的原因并作出記錄，并確定存在技術(shù)問題的應(yīng)當通知技術(shù)應(yīng)用部組織相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。

（2）財務(wù)部根據(jù)《產(chǎn)品退回處理審批單》注明的最終處理意見填寫《產(chǎn)品退庫單》；

（3）保管員以 《產(chǎn)品退庫單》 為依據(jù)予以收貨，并在《產(chǎn)品退庫單》上簽字和登記倉庫臺帳。

5、退貨的產(chǎn)品按四種情況分別處理：

（1）產(chǎn)品完好無損，可以繼續(xù)銷售的，留在倉庫等待銷售；

（2）產(chǎn)品需維護后再銷售的，由生產(chǎn)部填寫《產(chǎn)品退庫維護單》，將產(chǎn)品退到有關(guān)生產(chǎn)單位處理，處理合格后重新辦理入庫；

（3）產(chǎn)品需降級銷售的，財務(wù)部和倉儲物流部另立賬戶進行登記核算；

（4）產(chǎn)品需作報廢處理的，由生產(chǎn)部填寫《產(chǎn)品報廢審批單》，辦理有關(guān)報廢手續(xù)。

（三）、倉儲保管

1、建立存貨的倉儲保管具體辦法

(1)存貨的領(lǐng)用必須經(jīng)過適當?shù)氖跈?quán)，領(lǐng)料單必須加蓋生產(chǎn)計劃部經(jīng)授權(quán)人員簽字后，倉儲物流部才能辦理領(lǐng)用；

(2)倉儲重地非工作人員或非授權(quán)人員不得進入；

(3)出庫物品均需填制多聯(lián)領(lǐng)料單，做好存貨的登記工作；

(4)定期檢查存貨，查看損壞、變質(zhì)或長期不流動情況，并予以登記，便于處理。

2、建立存貨永續(xù)盤存制度，設(shè)立存貨臺賬，與定期盤點制度相結(jié)合，減少和及時發(fā)現(xiàn)存貨的盈虧狀況：(1)大宗原材料應(yīng)當每月進行一次盤點，其他輔助材料等可半年進行一次盤點；(2)年終存貨盤點時，應(yīng)當由供應(yīng)、倉儲、財務(wù)、內(nèi)部審計等部門的人員參加；(3)盤點時存貨應(yīng)當停上流動；

(4)盤點完成后應(yīng)當形成盤點記錄。有關(guān)人員簽宇；

(5)對盤點過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時召開分析會議，提出解決措施。

3、庫存物資的儲存管理

（1）倉庫根據(jù)貯存物品的特點和自身環(huán)境、設(shè)施條件，設(shè)置清潔、干燥、通風、起重與運輸條件較好安全的庫房，并配備必需的貨架；

（2）物資堆放的原則，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點和用途設(shè)置庫位，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，在堆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊；

（3）所貯存產(chǎn)品按規(guī)格型號分區(qū)域放置，合理有序，防止損壞。對溫度、濕度和其他條件比較敏感的物品以及易燃物品應(yīng)單獨存放并配備適當?shù)南来胧?，加以特殊標識；

（4）倉庫保管人員針對保管物品的特性，采用適當?shù)馁A存方法。對于怕潮或易受潮變質(zhì)的物品除應(yīng)放置在干燥通風的場所外；對于易銹物品應(yīng)存放于防雨、防潮的場所；

（5）倉庫倉管員對庫存、代保管、待檢驗材料等其他物資的完整負責。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等情形發(fā)生，倉管員不得隱瞞不報或采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法；（6）庫存物資，未經(jīng)所用部門負責人同意簽字，一律不準擅自借出。庫存物資，一律不準折件零發(fā)，特殊情況應(yīng)報經(jīng)供應(yīng)管理部負責人批準；

（7）倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本倉庫人員擅自入庫；（8）倉庫嚴禁煙火，不得存放易爆物品；

（9）倉管員根據(jù)產(chǎn)品要求定期檢查庫存情況；在產(chǎn)品的貯存期超過一年時應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量情況，采取必要的糾正和預(yù)防措施；

（10）超期物品應(yīng)及時向上級部門提出檢驗申請，經(jīng)檢驗合格者標明檢驗日期可繼續(xù)使用，變質(zhì)、失效或報廢的物品可提出申請經(jīng)總經(jīng)理批準后辦理隔離、清帳及報廢等；（11）倉管人員須妥善保管貯存記錄并保證其完整準確、信息及時可靠；

（12）材料每月盤點一次。盤點應(yīng)認真作好記錄，發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量問題應(yīng)及時匯報，查找原因，采取對策。

4、其他有關(guān)事項

（1）出入庫臺賬要及時輸入，不得壓賬；

（2）合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，須及時上報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批處理，以便做到賬、卡、物一致；（3）倉管員調(diào)動工作，必須要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，有關(guān)領(lǐng)導見證，雙方各執(zhí)一份，財務(wù)部存檔一份。5盤點管理

盤點管理應(yīng)是倉儲管理的重要部分，盤點管理模式對企業(yè)內(nèi)部存貨管理有起到監(jiān)控作用，了解存貨狀態(tài)，及時處理不良品，對存貨資金的管理和運營起到統(tǒng)籌管理，綜合整治的高效作用，同時也保證了物流企業(yè)庫存管理的健康發(fā)展。盤點管理一般有，月度盤點、季度盤點和盤點。盤點的方

式有全盤和抽盤。

（四）、倉儲物流的監(jiān)督控制

1、審計監(jiān)察部負責對公司的倉儲物流業(yè)務(wù)進行監(jiān)督檢查。

2、倉儲物流業(yè)務(wù)監(jiān)督檢查的內(nèi)容主要包括：

（1）相關(guān)崗位及人員的設(shè)置情況；重點檢查是否存在不相容職務(wù)混崗的現(xiàn)象。

（2）授權(quán)批準制度的執(zhí)行情況；重點檢查授權(quán)批準手續(xù)是否健全，是否存在越權(quán)審批行為。（3）收發(fā)、保管制度的執(zhí)行情況；重點檢查存貨取得是否真實、合理，存貨驗收手續(xù)是否健全，存貨保管的崗位責任制是否落實，存貨清查、盤點是否及時、正確。

（4）處置制度的執(zhí)行情況；重點檢查存貨處置是否經(jīng)過授權(quán)批準，處置價格是否合理，處置價款是否及時收取并入賬。

（5）會計核算制度的執(zhí)行情況；重點檢查存貨成本核算、價值變動記錄是否真實、完整、及時。

3、審計監(jiān)察部對監(jiān)督檢查的結(jié)果要出具內(nèi)部審計報告，發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和問題，有關(guān)部門要采取措施，及時加以糾正和完善。

三、最低庫存控制

完成了倉庫的基本規(guī)劃與盤點之后，接下來主要任務(wù)就是庫存控制，既保證保證倉庫儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。這要求倉庫庫存在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下使庫存量保持在合理的合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

針對公司目前狀況，減少庫存首先要對現(xiàn)有的材料進行判別，不良品、次品、廢品要及時處理，以免占用倉庫空間，浪費公司資源。其次，對積壓已久或現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)不需要的材料，公司應(yīng)作出決策，比較繼續(xù)置于倉庫和進行其他處理方案成本，選擇最有利與公司的方案。這樣下來，就能提高倉庫材料的可利用率。也能在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少庫存。降低成本，增加流動資金，縮短生產(chǎn)周期。

對于以后的庫存控制，需要采用一定的科學方法，來確定最佳訂貨次數(shù)、最佳訂貨周期、最佳訂貨批量、最佳訂貨時間。

第三篇：倉儲管理與庫存控制

倉儲管理與庫存控制：

1.2.3.4.倉儲 托盤 簡述倉庫的功能 試述倉儲合理化的途徑

5.倉儲的作用

6.倉儲合理化的途徑

7.倉儲管理

8.倉儲合同

9.MRP原理思想

10.MRP組成11.判斷倉庫經(jīng)營合理化

12.倉儲管理的基本任務(wù)

13.倉儲管理的基本原則

14.現(xiàn)代物流倉儲的必要性

15.倉儲分類（功能，使用形態(tài)，建筑結(jié)構(gòu)）

16.自動化倉庫

17.自動化倉庫組成18.自動化倉庫的功能

19.自動化立體倉庫的優(yōu)越性

20.貨物出庫的方式

21.倉儲合同的法律特征

22.倉儲合同的種類

23.ABC分類法原則

24.簡述倉庫的功能

25.試述倉庫合理化的途徑

第四篇：庫存控制與倉儲管理

自營倉庫倉儲與第三方倉儲的區(qū)別

自營倉庫倉儲：就是企業(yè)自己修建倉庫進行倉儲，并進行倉儲管理活動。

優(yōu)點：

（1）可以更大程度地控制倉儲

（2）管理更靈活

（3）長期倉儲時成本低

（4）可以幫助企業(yè)樹立良好形象

缺點：

（1）倉儲的固定容量和成本使得企業(yè)的一部分資金被長期占用，投資較大

（2）位置和結(jié)構(gòu)的局限性適用條件：

1有穩(wěn)定且長期的供應(yīng)商和客戶

2擁有足夠的資金建設(shè)優(yōu)質(zhì)的倉儲設(shè)施環(huán)境，地理交通方便快捷

3用于暫時儲存或周轉(zhuǎn)或者營運中心，以便調(diào)度出售

第三方倉儲：是指企業(yè)將倉儲管理等物流活動轉(zhuǎn)包給外部公司，由外部公司為企業(yè)提供綜合物流服務(wù)

優(yōu)點：

（1）有利于企業(yè)有效利用資源

（2）有利于企業(yè)擴大市場

（3）有利于企業(yè)進行新市場的測試

（4）有利于企業(yè)降低運輸成本

不利因素：

（1）對物流活動失去直接控制是企業(yè)最擔心的問題

（2）企業(yè)對合同倉庫的運作過程和雇傭員工等控制較少，成為產(chǎn)品價值較高的企業(yè)利用合同倉儲的最大障礙

適用條件：

企業(yè)若想得到高水平的質(zhì)量和服務(wù)，則可利用第三方倉儲，因為這些倉庫設(shè)計水平高，并且符合特殊商品的高標準、專業(yè)化的搬運要求。

第五篇：改進石化企業(yè)庫存控制管理的對策

對于任何企業(yè)而言，原則上保持一定的庫存是非常必要的。合理庫存可以使得企業(yè)整體運作變得更為有效，生產(chǎn)率更高。但若庫存控制管理不當，將會給企業(yè)帶來缺貨率高，補貨不及時，庫存周轉(zhuǎn)不靈，或者是庫存水準高，無效庫存多，資金積壓，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，其結(jié)果是影響企業(yè)的生存與發(fā)展。對于庫存，問題的關(guān)鍵不在于是否持有庫存，而在于如何對需要持有的庫存進行有效的控制管理。庫存控制管理可以說是企業(yè)物流管理的核心與靈魂。庫存控制水平代表了一個企業(yè)總體的管理水平。高效的庫存控制管理是企業(yè)經(jīng)營革新，降低成本的重要一步。因此，企業(yè)的管理層要將更多的著力點傾注到庫存控制管理上來。

近幾年以來，持續(xù)高漲的原油價格對中國石化各企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來了巨大的壓力，成本控制已成為各石化企業(yè)首要考慮的問題，供應(yīng)物流運營成本也隨之成為企業(yè)進行成本控制的重點。如何有效控制庫存，降低物資供應(yīng)成本，已成為物資供應(yīng)者必須思索的課題。

○庫存控制管理存在的現(xiàn)實問題

中國石化的大部分企業(yè)在庫存控制方面存在以下問題：

1．庫存儲備規(guī)模大，儲備資金周轉(zhuǎn)緩慢。其結(jié)果造成企業(yè)物流運營成本高，資金占用比例高。目前中國石化物資庫存額高達130多億。

2．庫存結(jié)構(gòu)不合理。在目前中國石化130多億的總儲備額中，屬于三年以上無動態(tài)的，即我們所稱的屬于超儲積壓的物資占了相當大的比重。

3．庫存管理決策的科學化程度低。目前的中國石化大部分企業(yè)的物資庫存控制管理主要是根據(jù)個人經(jīng)驗，訂貨時間、數(shù)量、訂貨頻率、庫存量設(shè)置等全靠計劃人員決定。

4．供需脫節(jié)。中國石化大部分企業(yè)的物資需求計劃由作業(yè)部門提出，機動部門審批，然后由機動部門將物資需求計劃提供給物資供應(yīng)部門進行采購。物資供應(yīng)部門不了解檢修計劃，作業(yè)部門不了解物資供應(yīng)的情況，供應(yīng)與需求在一定程度上脫節(jié)。

5．物資需求牛鞭效應(yīng)。作業(yè)部門提報需求計劃時，在考慮檢修需要的同時，也增加了儲備需要的考慮，因此需求計劃報上來已經(jīng)放大了實際需求量，而物資供應(yīng)部門根據(jù)作業(yè)部門所報需求計劃進行采購時，也會考慮安全儲備的需要，適當放大采購量，因此會造成需求再放大，直接導致庫存量增加。

6．用戶的滿意度低。由于庫存控制主觀性比較大，因而在庫存的控制上往往是不該儲備的多備了，一些應(yīng)該有安全儲備的反而沒有儲備。結(jié)果是臨時采購居多，生產(chǎn)與檢修需要不能得到及時滿足。

○原因分析

1.設(shè)備備件需求預(yù)測的非科學化。在流程型工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備備件庫存管理的特點和要求與其他物料（如原材料、成品）的庫存管理明顯不同：設(shè)備備件要求較高的服務(wù)水平，因為缺貨導致的損失可能是巨大的；備件的需求很稀疏而難以精確預(yù)測；備件的種類和不同規(guī)

格型號數(shù)量巨大，管理困難。在目前，中國石化的大部分企業(yè)還沒有建立一套科學而有效的備件需求預(yù)測分析體系。幾乎所有的備件需求都是靠機動部門和物資供應(yīng)部門的人員根據(jù)多年的經(jīng)驗來確定。主觀因素占了相當大的比重，不能說絕對的不科學，但科學化程度確實很低。

2.設(shè)備備件庫存決策方法的簡單化。庫存控制管理就是要解決在保證服務(wù)水平的前提下，在什么時間，以什么數(shù)量，使得保持庫存和補充采購的總成本最少。庫存的控制水平體現(xiàn)了物資供應(yīng)管理的水平，更是物資供應(yīng)成本控制的關(guān)鍵所在。但在目前，一些企業(yè)的物資供應(yīng)的關(guān)注點更集中在物資采購的談判價格上。對于需求計劃是否準確？應(yīng)該有怎樣的安全庫存，何時采購是最佳時間，則很少考慮。在庫存控制管理上，采購人員既沒有技術(shù)上的支持，也沒有管理上的制約。雖然在物資管理績效考核上，有出庫率等指標，但由于其他科學的配套指標不完善，其結(jié)果是物資采購人員為了規(guī)避責任，一味地以用戶單位需求計劃為采購依據(jù)。以便出現(xiàn)物資積壓時，已給自己一個解脫的理由。這種簡單化的庫存控制方式，其結(jié)果是我們雖然在物資合同的談判價格上做了很多努力，節(jié)約了一些采購成本，但另一方面，由于不合理庫存的增加，我們的庫存成本卻在大幅增高。

3.信息溝通不暢。在目前，一些企業(yè)的物資供應(yīng)鏈中的各部門之間信息不暢通，造成供需脫節(jié)，導致相關(guān)管理的盲目性。一些企業(yè)的物資供應(yīng)目前的采購管理的主要依據(jù)是作業(yè)部門的需求計劃。物資需求計劃和檢修計劃由作業(yè)部提出后，經(jīng)機動部審批，然后由機動部將物資需求計劃提供給物資供應(yīng)部門進行采購，最后由檢修公司或電儀部門實施檢修、維修。物資供應(yīng)部門對關(guān)鍵物資情況掌握不全面，如具體哪些是關(guān)鍵設(shè)備、哪些是關(guān)鍵備件等不夠清楚；機動部門對哪些物資需要專門儲備以及很多設(shè)備備件的現(xiàn)場使用情況不夠了解；而作業(yè)部和檢修公司不了解庫存儲備型號及儲備量。結(jié)果是物資供應(yīng)部門不了解需求計劃編制的依據(jù)和目的，采購具有盲目性；作業(yè)部不了解供應(yīng)和庫存的情況（庫存有多少，有沒有代用物資，有保障的供應(yīng)時間長短等），計劃編制具有一定的盲目性；機動部門不了解設(shè)備備件及供應(yīng)物資的需求規(guī)律和供應(yīng)狀態(tài)，計劃的審批具有盲目性。

4.約束機制不當。過高的物資庫存，給企業(yè)的效益帶來了很大的影響，直接制約了企業(yè)的市場競爭力。為此，一些企業(yè)的決策者為降低庫存給各部門制定了一系列的考核指標，但相關(guān)的配套措施卻沒有，導致相關(guān)部門為減少考核給本部門帶來的影響，而采取一些本位主義的做法。如作業(yè)部門只考慮自己的需求滿足而多報計劃，機動部門為規(guī)避責任而沒有事實審批計劃，物資供應(yīng)部門為避免承擔增加庫存的責任而簡單跟隨作業(yè)部的需求計劃。物資供應(yīng)部門有采購與降低庫存的指標和約束機制，但作業(yè)部門缺乏有效的計劃編制方面的約束機制。作業(yè)部門的職責是保證設(shè)備的安全持續(xù)運行，因此作業(yè)部門在提報需求計劃時為保證設(shè)備檢修的萬無一失常常會虛報需求計劃。物資供應(yīng)部門以此為采購依據(jù)不免會出現(xiàn)多購而造成庫存積壓。但因此而造成的庫存積壓，物資供應(yīng)部門也因有需求計劃為理由而無須承擔具體責任。最終結(jié)果是看似誰都在負責，但誰最終又都沒有負責，責任最終以企業(yè)的效益為代價而被遮掩。

5.組織機構(gòu)及其職能設(shè)定不清。（1）檢修公司或電儀部門應(yīng)該比作業(yè)部門更了解設(shè)備備件的需求情況，但備件的需求計劃卻由作業(yè)部制定。需求計劃的不準確性可想而知。（2）庫存管理不集中。盡管從職能上講，設(shè)備備件庫存管理的職能屬于物資供應(yīng)部門，但事實上，由于歷史的成因，在作業(yè)部門和檢修公司或電儀部均有歷史庫存。這些歷史庫存對物資采購造成的影響是有些時候雖然有需求計劃，但在實際檢修時，因為自己庫中有備料，而未到物

資供應(yīng)部門領(lǐng)取，從而造成物資供應(yīng)部門為此而作的采購成為積壓。（3）物資供應(yīng)部門和作業(yè)部門在設(shè)備備件庫存管理的問題上存在非合作博弈。一方面，作業(yè)部希望設(shè)備備件庫存越多越好；另一方面，物資供應(yīng)部門希望設(shè)備備件庫存越少越好。盡管這種博弈在很多企業(yè)都很常見，但這種非合作博弈對整個企業(yè)而言是有害的。導致這種非合作博弈的本質(zhì)是管理體制方面的問題，博弈的雙方均對需求缺乏了解是沖突的直接原因。

○庫存控制管理的改進對策

1.建立庫存控制管理的決策支持系統(tǒng)。20世紀20年代晚期，科學庫存決策（Scientific inventory decision-making）成了進行庫存管理的主要手段，即以數(shù)學模型來尋找最佳的庫存水平?！岸?zhàn)”之后，由于運籌學、數(shù)理統(tǒng)計等理論與方法的廣泛應(yīng)用，特別是20世紀50年代以來，人們開始應(yīng)用系統(tǒng)工程理論來研究和解決庫存問題，從而逐步形成了系統(tǒng)的庫存決策理論。近幾年來，由于電子計算機的廣泛使用，又進一步提高了庫存決策的工作效率，促使庫存決策理論成為一門比較成熟的學科。因此如何利用現(xiàn)在先進的信息化技術(shù)，結(jié)合科學的庫存決策理論，建立庫存控制管理的決策支持系統(tǒng)，是物資供應(yīng)工作者應(yīng)積極思索并應(yīng)大膽嘗試的。通過庫存控制管理系統(tǒng)的建立，可以提高我們在庫存控制管理的客觀性和科學性。

2.提高物資供應(yīng)需求計劃的準確性。作業(yè)部門在了解備件現(xiàn)場使用，了解設(shè)備運行情況的基礎(chǔ)上，提高上報需求計劃的準確性，上報需求計劃需要分清確定性需求與儲備需求。物資供應(yīng)部門在了解需求特點的基礎(chǔ)上，保證確定性需求的及時供貨；并結(jié)合庫存情況設(shè)定安全庫存來應(yīng)對儲備需求，這里應(yīng)對不確定性的需求是聯(lián)合作業(yè)部門和物資供應(yīng)兩個部門來應(yīng)對的，不像原來作業(yè)部門和物資供應(yīng)部門各自采取一套方法應(yīng)對不確定性的情況，這在一定程度上能夠解決物資供應(yīng)的牛鞭效應(yīng)問題。

3.建立對于多方有效的管理機制。對于供應(yīng)物資出現(xiàn)的問題需要建立對于多方有效的管理機制。對于多報不領(lǐng)，或者產(chǎn)生缺貨的情況，應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導組織作業(yè)部門、機動部門和物資供應(yīng)部門的相關(guān)人員進行溝通，建立一個對于多方都有效的約束管理機制。對于出現(xiàn)的問題（如缺貨、或者庫存物資過多）不僅僅追究某個部門的責任，其他部門相關(guān)的人員也應(yīng)承擔責任。否則按照目前的管理方式（作業(yè)部門多報計劃，物資供應(yīng)部門全部采購，采購來的物資強制作業(yè)部門領(lǐng)用，作業(yè)部門、檢修公司、電儀部門等建立自己的小庫），無法徹底解決庫存居高不下、物資供應(yīng)部門的倉庫與作業(yè)部、車間的小庫并存的問題。

4.供應(yīng)與需求更緊密地聯(lián)系。物資供應(yīng)單位與需求單位需要更緊密地聯(lián)系起來。物資供應(yīng)部門應(yīng)多了解檢修計劃（確定要用還是只是備用，具體什么地方用），作業(yè)部門應(yīng)多了解供應(yīng)的情況（庫存有多少，有沒有代用物資，有保障的供應(yīng)時間長短等），減少供需過程中的脫節(jié)、采購的需求放大問題。這需要多個部門更加透明，如作業(yè)部門上報的計劃需要區(qū)別確定需求和儲備需求，將兩者區(qū)別開來，對于儲備需求，具體儲備量、儲備時間可以多個部門協(xié)調(diào)解決；物資供應(yīng)部門的庫存應(yīng)更透明，應(yīng)充分發(fā)揮企業(yè)ERP系統(tǒng)信息共享功能，讓作業(yè)部門、設(shè)計部門、工程部門及時掌握物資供應(yīng)倉儲的實際庫存量多少、再訂貨點多少、代用物資等信息，本著充分利庫，發(fā)揮庫存物資作用的方法，盡量提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少報廢。

5.建立關(guān)鍵設(shè)備的物資臺賬。建議由機動部門、作業(yè)部門和物資供應(yīng)部門聯(lián)合建立關(guān)鍵設(shè)備的物資臺賬。確定哪些設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備，必須有備件，應(yīng)有多少儲備量及關(guān)鍵設(shè)備管理

報廢的規(guī)則，建立一套非常關(guān)鍵設(shè)備物資的儲備管理體系。對于屬于非常關(guān)鍵設(shè)備物資的儲備不要列入物資供應(yīng)部門的考核體系中。

6.充分發(fā)揮倉庫在庫存控制中的作用。不能以傳統(tǒng)的認識認為倉儲只是存儲物資的場所，而是要動態(tài)化的理念認識倉儲在庫存控制中的作用。如發(fā)揮倉庫的監(jiān)督功能，如現(xiàn)有庫存較多、或者代用備件較多，可以由倉儲部門提示不采購；發(fā)揮倉庫的庫存管理功能，減少報廢，最大化地發(fā)揮庫存物資功效，提高物資的周轉(zhuǎn)率等。

7.及時消化不良庫存。物資供應(yīng)部門的報廢庫存需要及時進行調(diào)整，對于多年不動的物資、超過使用年限的物資、現(xiàn)場無可替換的物資需要進行及時處理。對于積壓物資的處理應(yīng)形成制度化和常態(tài)化，及時消化企業(yè)的不良資產(chǎn)，為企業(yè)減負。