第一篇：2014年中國五金工具集刀具發(fā)展分析

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2014年中國五金工具集刀具發(fā)展分析

智研數(shù)據(jù)研究中心網(wǎng)訊：

內(nèi)容提要：模具市場的概況及發(fā)展趨勢：十五期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上。目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。

目前，中國日用五金業(yè)已經(jīng)跨入世界前列?，F(xiàn)在中國五金產(chǎn)業(yè)中至少有70%為民營企業(yè)，為中國五金行業(yè)發(fā)展的主力軍。中國逐步成為世界五金加工大國和出口大國，并且已成為世界五金生產(chǎn)大國之一，擁有廣闊的市場和消費(fèi)潛力。仔細(xì)了解不難發(fā)現(xiàn)，中國五金工具集刀具的發(fā)展大致有一個趨勢。

首先來看手工工具市場：德國手工工具需求增加。在德國，舒適省力的工具最受歡迎。有助于緊握工具的平滑手柄和美觀的外型都是吸引他們購買欲的重要因素。以工具種類而言，電動工具現(xiàn)在日益普及。此外，充電式工具也日趨流行起來?，F(xiàn)在市面銷售的新款充電式工具擁有多個充電池插孔，可以在各種環(huán)境中使用。

美國手工具市場需求走穩(wěn)。美國在去年底住房市場新屋規(guī)模增加的同時，仍有大量現(xiàn)屋無人居住，帶來很大的房屋翻修市場機(jī)會。機(jī)動車輛平均車型和車齡愈來愈大，對汽車售后市場的手工具銷售起到了一定的促進(jìn)作用。此外，電子產(chǎn)品配銷的鍛造工具需求強(qiáng)勁，尤其是可調(diào)整的扳手。

臺灣手工具業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。臺灣地區(qū)手工具業(yè)憑借產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、交貨準(zhǔn)時、產(chǎn)品品種齊全，能配合客戶需求，在全球具有一定的優(yōu)勢。而且臺灣手工具銷售以島外市場為主，目前當(dāng)?shù)刂圃鞆S商約5000家，多分布在臺灣島中部地區(qū)，以中小企業(yè)為主。據(jù)有關(guān)調(diào)查資料顯示，以個別手工具產(chǎn)品類別來看，套筒為出口大宗，其次為手工具組合，第三為園藝工具，扳手類排名第四，鉗類排名第五。以出口國家來看，美國排名第一，其次依序?yàn)橛?、德國和日本等?/p>

再來看刀具市場：全世界刀具市場需求將不斷增長。據(jù)報(bào)道，全世界刀具市場需求不斷增長。其中歐洲、北美國家增長穩(wěn)定，特別是東歐國家;亞洲市場略有回升，市場潛力很大，拉美國家市場明顯增長，尤其是墨西哥。在過去一年中，刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再有就是用戶針對整個制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具。以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。專家預(yù)言說：今后用戶將更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)廠對刀具的研究和發(fā)展，不僅是在材料和表面涂層技術(shù)領(lǐng)域，而且也在刀具產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝過程方面。這位專家說，注重生產(chǎn)實(shí)踐，將幫助刀具制造廠增加在它們所熟悉領(lǐng)域中的市場競爭力。

技術(shù)方面的更新。刀具產(chǎn)品技術(shù)看，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場

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占有量不斷增長。廠商方面的動態(tài)。從刀具制造商合作方式來看，在高新領(lǐng)域市場將出現(xiàn)很多大公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。

模具市場的概況及發(fā)展趨勢：十五期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上。目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求最大。國際市場方面：近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場對架及模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。目前，我國只有對架有少量出口。

在新的世界經(jīng)濟(jì)的一體化浪潮，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級的制造業(yè)基地。行家預(yù)言，優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高檔模具，五金工具在市場的分額比例也將逐步增大。

相關(guān)報(bào)告《2013-2018年中國模具市場運(yùn)營態(tài)勢與投資前景評估報(bào)告》

第二篇：中國刀具市場的發(fā)展歷程

中國刀具市場的發(fā)展歷程

盡管國內(nèi)刀具行業(yè)的數(shù)控刀具起步晚，但經(jīng)過多年的磨練和努力，部分刀具企業(yè)已經(jīng)夯實(shí)了基礎(chǔ)。這些企業(yè)重視技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，正在逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品，是當(dāng)今中國刀具業(yè)的精英代表。

國內(nèi)刀具企業(yè)數(shù)量眾多，如果從地域分布上來看，這些企業(yè)所處位置都相對較為集中。華南地區(qū)以株洲鉆石和廈門金鷺為代表，還有遍布東莞的一大批小刀具企業(yè)，為珠三角地區(qū)的制造業(yè)添力不少；華東地區(qū)則以老牌企業(yè)上工領(lǐng)銜，阿諾、嘉興恒鋒、寧波三韓等一批新興企業(yè)近些年發(fā)展很快，此外還形成了常州西夏墅、丹陽和浙江溫嶺刀具產(chǎn)業(yè)群；北方地區(qū)的刀具企業(yè)主要集中在東北老工業(yè)基地，以哈量、哈一工領(lǐng)銜，還有如牡丹江工具在內(nèi)的一批民營企業(yè)；西北地區(qū)主要集中在陜西，主要企業(yè)有漢江工具、陜硬刀具和青海刃量具等；西南地區(qū)的成都附近集中了成量、工研所、自貢硬質(zhì)合金和新興的如森泰英格、成都千木等眾多企業(yè)，另外還有貴州的西南工具發(fā)展勢頭也不錯；比較而言，中原地區(qū)的刀具企業(yè)比較少，太原工具、鄭州鉆石是較有代表性的企業(yè)。

而從企業(yè)性質(zhì)來看，這些企業(yè)中既有像四大工具廠這樣的老牌企業(yè)，也有新興的民營或合資企業(yè)。無論是企業(yè)規(guī)模，還是產(chǎn)品特色，這兩類企業(yè)也基本代表了當(dāng)下國內(nèi)刀具企業(yè)的水平。

在眾多本土企業(yè)當(dāng)中，不論是銷售額，還是從產(chǎn)品種類和質(zhì)量上比較，株洲鉆石無疑是龍頭老大，其最近幾年的發(fā)展業(yè)界有目共睹，給進(jìn)口品牌造成很大地沖擊。其2010年銷售額已經(jīng)達(dá)到了10億元，硬質(zhì)合金刀片的銷售量也達(dá)到了3060萬片。如今株洲鉆石能為客戶提供各種硬質(zhì)合金車削、銑削、鏜削、鉆削、切斷切槽和螺紋鉸削加工的數(shù)控刀具系列、刀片系列，并能根據(jù)客戶的不同需求生產(chǎn)各類切削工具，成為為機(jī)械加工行業(yè)提供成套解決方案的綜合性刀具產(chǎn)品供應(yīng)商。

其他工具企業(yè)如上工、成量、哈量等也開始找到了適合自身發(fā)展的方向，或是重點(diǎn)發(fā)展硬質(zhì)合金刀具，或是并購海外資產(chǎn)形成技術(shù)優(yōu)勢。而哈一工、漢江工具等企業(yè)則繼續(xù)堅(jiān)持專業(yè)化方向發(fā)展不變，繼續(xù)擴(kuò)大在細(xì)分領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。

講了這么多，你是否對中國刀具市場有了一定的了解了呢。

第三篇：刀具的發(fā)展

今天的刀具

進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著制造技術(shù)的全球化趨勢，制造業(yè)的競爭也越來越激烈。在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中，刀具是最活躍的因素。因此在高速加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的今天，高性能刀具越來越受到重視并大量取代傳統(tǒng)刀具。雖然高性能刀具與傳統(tǒng)刀具相比價(jià)格昂貴，甚至是傳統(tǒng)刀具的10倍，但是使用高性能刀具仍然可以有效地降低生產(chǎn)成本。

刀具材料、幾何參數(shù)及其結(jié)構(gòu)是高性能刀具設(shè)計(jì)制造最重要的關(guān)鍵技術(shù)。目前，先進(jìn)刀具發(fā)展迅速，各種專用高性能刀具不斷推陳出新。在刀具材料方面，超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具和超硬材料刀具獲得了廣泛運(yùn)用；在涂層方面，多層梯度復(fù)合涂層和高強(qiáng)度耐熱納米涂層也得到了長足的發(fā)展，并在航空航天、汽車船舶等領(lǐng)域得到應(yīng)用；在刀具結(jié)構(gòu)方面，將朝可轉(zhuǎn)位、多功能、專用復(fù)合刀具和模塊式方向發(fā)展。

隨著制造技術(shù)的全球化，制造業(yè)的競爭也日趨激烈。高速切削作為先進(jìn)制造技術(shù)的一項(xiàng)全新的共性基礎(chǔ)技術(shù)，已經(jīng)成為現(xiàn)代切削加工技術(shù)的重要發(fā)展方向。先進(jìn)刀具在機(jī)械加工中起到了越來越重要的作用，選擇合理的刀具材料、涂層及幾何參數(shù)將是實(shí)現(xiàn)高效切削加工的關(guān)鍵。因此，刀具作為切削加工工藝系統(tǒng)中最活躍的因素已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)高速切削加工的必要條件。

第四篇：中國會展業(yè)發(fā)展分析

中國會展業(yè)發(fā)展分析

——文獻(xiàn)綜述

姓名： 孔美冬 班級： 會展11-3 學(xué)號： 201105005928

摘要：自上世紀(jì)90年代，中國的展覽業(yè)就在全球展覽業(yè)中異軍突起，形成了一個新興的展覽業(yè)市場。從展覽的項(xiàng)目數(shù)、規(guī)模、總體水平和影響看，中國已成為亞洲的展覽大國，并正逐步成為亞洲地區(qū)的區(qū)域性“展覽中心”。我國現(xiàn)在已經(jīng)擁有一批具有國際水平的現(xiàn)代化展覽場館，形成了若干具有一定實(shí)力的展覽集團(tuán)公司，也培訓(xùn)了一批水平高、影響比較大的名牌展覽會。日益繁榮的展覽活動不僅對引導(dǎo)有關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升制造業(yè)水平，促進(jìn)生產(chǎn)要素流動、優(yōu)化資源配置發(fā)揮了重要作用，而且有力地推動、配合了中國企業(yè)發(fā)揮比較優(yōu)勢、走向國際市場、參與國際商品供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。但會展業(yè)在蓬勃發(fā)展的同時也存在許多問題,如市場化不高、專業(yè)人才缺乏、組織與管理落后等，這需要我們正確對待，促進(jìn)會展業(yè)快速、健康的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：中國會展業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀 存在問題 對策 發(fā)展展望

一、中國當(dāng)前的會展業(yè)

會展業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：1.中國是世界最大、最具潛力的消費(fèi)市場。入世后國內(nèi)市場的對外開放進(jìn)一步擴(kuò)大，國際市場也將對我們更加開放，兩個市場的開放必將促使中國的內(nèi)需外貿(mào)和經(jīng)濟(jì)活動更趨活躍。入世后，中外展覽組織者之間的競爭、國內(nèi)各展覽組織者之間的競爭、展覽場館相互之間的競爭、中國各展覽城市之間及世界其他國家相同展覽會之間的競爭會愈演愈烈。

2.中國展館設(shè)施水平快步提高。基礎(chǔ)場館條件的好壞對會展業(yè)的發(fā)展影響很大。會展業(yè)已經(jīng)形成一個行業(yè)，入世后中國市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步成熟，展覽市場本身的發(fā)展和需求，中外價(jià)格并軌肯定是一種必然的趨勢。

中國會展業(yè)發(fā)展特點(diǎn)：1.展覽項(xiàng)目持續(xù)增長，數(shù)量擴(kuò)張明顯。中國會展業(yè)“起步晚，發(fā)展快”。我國1997年的展出項(xiàng)目數(shù)首次突破1000個，到2001年突破2000個，2002年就超過3000個，2005年估計(jì)約為3800個。就展覽項(xiàng)目的國際比較而言，我國已居亞洲第一，世界第二。但是，我國的展覽項(xiàng)目絕大多數(shù)是中小項(xiàng)目，規(guī)模大的項(xiàng)目和品牌項(xiàng)目屈指可數(shù)。盡管這些展覽的總展出面積也是一個巨大的數(shù)字，但就展覽收入而言，我國還不是一個展覽強(qiáng)國。

2.展館建設(shè)方興未艾，成為城市必要設(shè)施。近年來中國會展業(yè)快速發(fā)展的另一個顯著現(xiàn)象是，在發(fā)展城市會展經(jīng)濟(jì)熱潮帶動下，各地大建展覽場館的勢頭一浪高過一浪。展覽場館的總面積也在全世界中居前列，但出租率比展覽發(fā)達(dá)國家而言要低得多。

3.展覽主辦多元發(fā)展，政府主導(dǎo)色彩濃烈。我國的展覽活動大多由政府或半官方機(jī)構(gòu)主導(dǎo)。就展覽主辦機(jī)構(gòu)而言，盡管目前參與者眾多，多元化特征明顯但大體上有五大辦展主體，即政府(包括政府及部門、政府臨時機(jī)構(gòu)、貿(mào)促會等半官方貿(mào)易促進(jìn)機(jī)構(gòu))、商協(xié)會、國有企事業(yè)、民營企業(yè)、外資企業(yè)。

4.展覽地區(qū)集中程度高，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)領(lǐng)先。中國的會展業(yè)實(shí)際上主要集中在少數(shù)幾個省市，而且集中程度相當(dāng)高。就城市而言，公認(rèn)的三大展覽城市是北京、上海、廣州，這反映了我國會展業(yè)主要集中在制造業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份的現(xiàn)狀特點(diǎn)。5.展覽直接收入增長緩慢，主要靠社會效益驅(qū)動。相對于展覽項(xiàng)目數(shù)的地位，我國的展覽直接收入比很多國家都少得多。展覽經(jīng)濟(jì)總量比美國、德國、日本、英國、法國、澳大利亞等許多國家都小。展覽收入占GDP比重在發(fā)達(dá)國家一般在0.1%～0.2%之間，而我國目前這一比重還不足0.08%。

6、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度加大。當(dāng)前一些展會上涉嫌侵犯知識產(chǎn)權(quán)的糾紛與投訴不斷出現(xiàn)，嚴(yán)重破壞了展覽會的正常交易秩序和健康發(fā)展。2006年發(fā)布了《展會知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)辦法》。商務(wù)部、海關(guān)總署、工商總局、版權(quán)局、知識產(chǎn)權(quán)局、貿(mào)促會聯(lián)合在全國范圍內(nèi)開展了“藍(lán)天會展行動”。第八屆中國國際高新技術(shù)成果交易會將知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)作為大會主題之一，頒發(fā)“自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品”標(biāo)志證書，并授予牌匾。這表明知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)成為我國會展業(yè)發(fā)展的趨勢和必然要求。

二、中國會展業(yè)存在的問題：

1、我國會展業(yè)的市場化程度還很低，行業(yè)內(nèi)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的慣性妨礙會展業(yè)市場體系的形成。會展業(yè)的資源配置、地域布局背后隱藏著對政府、行業(yè)部門依賴度相當(dāng)高，行政條塊對會展市場的分割，造成行業(yè)內(nèi)市場競爭不充分，影響行業(yè)資源的優(yōu)化配置。

2、我國會展業(yè)相對低下的市場開放度，阻礙了行業(yè)內(nèi)資本市場的形成，由于我國會展業(yè)向外資和民營資本的開放不夠充分，業(yè)內(nèi)原有經(jīng)營者又受到行業(yè)、地區(qū)門戶的束縛，行業(yè)內(nèi)部資本流動和外部資本流入受阻，使行業(yè)發(fā)展缺乏后勁。

3、當(dāng)前我國會展業(yè)的發(fā)展只能是一種粗放型的量的擴(kuò)張，多數(shù)展會缺乏明確定位，組織管理模式落后。同國際知名展覽相比，我國展覽缺乏明確定位，讓參展廠商“食之無味，棄之可惜”。有的是缺少定位盲目上，有的是根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的好惡，人走節(jié)亡，亟待實(shí)現(xiàn)向注重內(nèi)在質(zhì)量的集約型發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。近幾年來，在我國舉辦的大大小小的展覽會上規(guī)模、上檔次的展覽會所占比例非常小，以辦展量為背景，具有國際影響、形成品牌的展覽會是鳳毛麟角，而且主題重復(fù)的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，展覽水平不高具有普遍性。組織管理模式落后，服務(wù)水平低，也是制約我國展覽使之停留在相對封閉、單

一、服務(wù)水平低下層次上的重要原因。

4、會展業(yè)還未形成專業(yè)化分工協(xié)作的格局。我國會展業(yè)的發(fā)展還很不平衡，會展場館落成后，展覽組織、展臺設(shè)計(jì)與搭建、物流、信息咨詢等方面的服務(wù)能力發(fā)展相對滯后，軟件與硬件發(fā)展的不配套造成會展設(shè)施閑置。會展場館供不應(yīng)求，硬件設(shè)施成為行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。同一批人員既是展覽組織者，又是展覽管理者，也是展覽項(xiàng)目的實(shí)施者，從展品征集到展品運(yùn)輸、展品布置直至為參展者提供吃住行服務(wù)等均由同一批人承擔(dān)，影響了社會化分工帶來的高效率的發(fā)揮。展覽提供輔助服務(wù)的行業(yè)如展覽信息、展覽咨詢、施工、評估、道具、設(shè)計(jì)裝潢等行業(yè)也有待進(jìn)一步發(fā)展。

5、會展主辦主體復(fù)雜，缺乏資質(zhì)條件的約束，展覽業(yè)務(wù)人員的素質(zhì)偏低，專業(yè)會展人才十分缺乏。會議展覽的主辦主體有各級政府及有關(guān)部門，有各類協(xié)會、學(xué)會，有各種群團(tuán)組織，有咨詢公司和展覽公司，有各種媒體，也有各類企業(yè)。主辦主體的多元化是市場經(jīng)濟(jì)條件下會展業(yè)發(fā)展的趨勢，會展專業(yè)人才嚴(yán)重缺乏也成為制約會展業(yè)發(fā)展的重要因素。

三、我國如何發(fā)展會展業(yè)：

1.落實(shí)科學(xué)的發(fā)展觀，引領(lǐng)會展業(yè)的健康發(fā)展

2.發(fā)揮政府對會展業(yè)發(fā)展的引導(dǎo)和培育作用，建立公平的市場競爭環(huán)境。

第一，建議政府部門能通過法律、行政規(guī)章和政策等手段對我國會展業(yè)進(jìn)行宏觀規(guī)范，同時減少對會展活動的直接參與和管理，使會展業(yè)的各個主體能在公開、透明的環(huán)境下競爭。第二，共同研究制定會展產(chǎn)業(yè)政策。

第三，研究制定有利于我國會展業(yè)發(fā)展的稅收政策，使會展中心場館、會展業(yè)和相關(guān)服務(wù)業(yè)能有積極性辦好會展活動。

3．在繼續(xù)擴(kuò)大規(guī)模的基礎(chǔ)上實(shí)施品牌戰(zhàn)略

會展業(yè)從某種程度上說是一種“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”，同時，也是一種“品牌經(jīng)濟(jì)”，根據(jù)城市的資源稟賦條件，選擇能發(fā)揮城市資源優(yōu)勢的重點(diǎn)，加速培育一批有品牌效應(yīng)的展會和一批有專業(yè)水準(zhǔn)和競爭實(shí)力的會展公司。就展覽項(xiàng)目而言，會展企業(yè)應(yīng)該集中優(yōu)勢資源，努力提高展會組織、策劃、服務(wù)的水準(zhǔn)和經(jīng)營管理水平，不斷進(jìn)行展會活動的創(chuàng)新，爭創(chuàng)名優(yōu)品牌，提升我國會展的國際市場競爭力和影響力。4.加快籌建全國性會展協(xié)會，促進(jìn)我國會展產(chǎn)業(yè)化。

5.有意識有目的推進(jìn)會展產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化分工與合作。這其中包括會展產(chǎn)業(yè)鏈上的分工專業(yè)化、會展活動服務(wù)專業(yè)化、業(yè)化。6.重視現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展給會展帶來的契機(jī)。

四、中國會展業(yè)發(fā)展展望：

會展業(yè)是我國今后十年最具發(fā)展?jié)摿Φ氖笮袠I(yè)之一：首先，我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的進(jìn)一步完善將有利于全國市場體系的形成，這將為我國會展業(yè)持續(xù)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，提供更加有利的體制環(huán)境和體制保障。

其次，我國經(jīng)濟(jì)總量的持續(xù)增長、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和第三產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展為我國會展業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的產(chǎn)業(yè)背景支持和基礎(chǔ)設(shè)施支撐。金融、物流、旅等服務(wù)業(yè)的發(fā)展和城市交通、通信等基礎(chǔ)設(shè)施的改善，將為會展業(yè)提供更好的配套設(shè)施和服務(wù)。

再次，世界經(jīng)濟(jì)全球化和區(qū)域化發(fā)展，我國的全方位對外開放，將帶動我國會展業(yè)向更高的層次發(fā)展。[參考文獻(xiàn)] [1]敖漢華.我國會展經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的政府定位[J].江西金融職工大學(xué)學(xué)報(bào).2007(1).[2]張純記.中國會展經(jīng)濟(jì)的發(fā)展現(xiàn)狀、問題與對策[J].北京市經(jīng)濟(jì)管理干部學(xué)院學(xué)報(bào)，2006(6).[3]陳小民;我國會展經(jīng)濟(jì)的發(fā)展現(xiàn)狀、問題及對策[J];市場論壇;2004年08期.

第五篇：刀具材料的發(fā)展、主要牌號及用途

刀具材料的發(fā)展、主要牌號及用途

發(fā)布: 2007-11-10 23:07 | 作者: 國際化 | 來源: 中國機(jī)械資訊網(wǎng)

目前21世紀(jì)刀具材料的發(fā)展呈現(xiàn)出以下特點(diǎn)： 1.硬質(zhì)合金刀具必將替代高速鋼刀具。2.涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍，其中PVD涂層刀具增幅最大。3.PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。對用于金屬切削的刀具材料，一般有硬度、強(qiáng)度、紅硬性、導(dǎo)熱性等指要求，其中硬度和強(qiáng)度是一對極其重要的指標(biāo)。理想的刀具材料當(dāng)然是硬度、強(qiáng)度兼?zhèn)?。這是我們機(jī)械刀具界發(fā)展的目標(biāo)。不同切削材料的對比材料的分類主要牌號及用途: YBC151: 高耐磨性的基體與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂層的組合；是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。YBC251: 具有特殊強(qiáng)度與韌性刀刃的基體與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂層的極佳組合，是鋼材加工的通用牌號，適應(yīng)于鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。YBC351: 高強(qiáng)度與抗塑性變形基體與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂層的結(jié)合，具有好的韌性及抗塑性變形；適用于鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。YBM151: 特殊組織結(jié)構(gòu)基體與TiCN、薄Al2O3、TiN涂層結(jié)合，具有良好的抗擴(kuò)散磨損性及抵抗塑性變形能力，適宜于在切削條件較好情況下進(jìn)行不銹鋼的精加工及半精加工。YBM251: 韌性和強(qiáng)度好的基體與TiCN、薄Al2O3、TiN涂層結(jié)合，優(yōu)先選用于不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜削），可在連續(xù)切削與斷續(xù)切削條件下使用。YBM351: TiAlN和TiN的PVD涂層合金，有極好的切削強(qiáng)度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用于車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內(nèi)材料的低速重負(fù)荷粗加工。YBD051: CVD涂層，基體能承受高溫而不發(fā)生塑性變形。適用于球墨鑄鐵、高強(qiáng)度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工到半精加工。YBD151: 高耐磨性基體與MT-Ti(CN)、厚Al2O3、TiN 涂層的極佳組合，是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。YBM252: TiAlN和TiN的PVD涂層合金，具有良好的韌性與耐磨性，適用于精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵，也可用于中、低速切斷與切槽低碳鋼。YBG201: TiN的PVD涂層合金，具有良好的韌性和耐磨性，是高質(zhì)量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號，也用于鉆加工（用周邊和中心部位都參與切削的刀片）。YB235: 韌性非常好的基體，與TiN、TiCN 涂層相結(jié)合。刀刃安全性好。在中、低速情況下粗加工，適用于鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鉆(帶周邊切削刀片)，主要用于P40和M35材料。YC10: 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進(jìn)給量，也可做仿形車削。YC40: 用于鋼、鑄鋼的強(qiáng)力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進(jìn)給量切削加工。YD101: 適用于鑄鐵、有色金屬尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。YD201: 用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工，也使用于塑料、橡膠、木頭等非金屬材料的加工。特別適用于航空工業(yè)有銳利刀刃要求的刀具。宜采用中切削速度和較大進(jìn)給量。具有良好的耐磨性和韌性。YNG051: TiCN基金屬陶瓷，提高了化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性，結(jié)合鋒利的切削刃槽型使用，無論在高速和低速條件下都能保證加工件的表面質(zhì)量。適合于鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。YNG151: TiCN基金屬陶瓷，與YNG051相比，韌性更好，具有極好的抗塑性變形和積屑瘤性。適合于鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。YCB011: PCBN刀具，具有高硬度和極好的熱穩(wěn)性，切削溫度可達(dá)1300oC。主要適用于淬硬鋼HRC50-60(例如：碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等）灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及Ni基、Co基、Cr基、Fe基高溫合金的機(jī)械加工。YCD011: PCD刀具，具有高硬度,極好的耐磨性，摩擦系數(shù)低，極好的熱導(dǎo)性。它適合于有色金屬（如：Cu、Al、Mg、Ti高硅鋁合金等）和非金屬材料（如：玻璃纖維、陶瓷、增強(qiáng)塑料等）的機(jī)械加工。

QIAOLIGUO(2007-11-29 22:01:04)PCBN和PCD刀具是什么材料的，是有涂層的刀具嗎？請指教，學(xué)習(xí)中。養(yǎng)豬東籬下(2007-11-29 22:46:14)PCD聚晶金剛石刀具;CVD金剛石膜刀具(物理涂層)刀具;以下詳細(xì)介紹來自網(wǎng)絡(luò)(僅供參考):

VD物理涂層金剛石刀具

CBN聚晶立方氮化硼

超 硬 刀 具

一、概述 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具，其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步，制造業(yè)的高速發(fā)展，CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用，超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個行業(yè)，如汽車零部件的切削加工，強(qiáng)化木地板的 加工等，極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。

二、切削材料及超硬材料發(fā)展史

超硬材料發(fā)展史

時間 1955 1957 1977 1995

超硬材料 人造金剛石 立方氮化硼 PCD，PCBN 人造單晶金剛石 人造單晶CBN 類金剛石膜 金剛石薄膜 金剛石厚膜

公司 GE GE GE

CVD CVD

2.3MM

方法 高溫高壓 高溫高壓 高溫高壓

5MM 指標(biāo)

用途 磨料 磨料 刀具 刀具 刀具 刀具 刀具 刀具

三、金剛石、超硬材料的特性與作用 眾所周知，金剛石材料的成分是碳，金剛石與鐵系有親和力，切削過程中，金剛石的導(dǎo)熱性優(yōu)越，散熱快，但是要注意切削熱不宜高于700度，否則會發(fā)生石墨化現(xiàn)象，工具會很快磨損。因?yàn)榻饎偸诟邷叵潞蚖、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等會發(fā)生反應(yīng)，與黑色金屬(鐵碳合金)在加工中會發(fā)生化學(xué)磨損，所以，金剛石不能用于加工黑色金屬只能用在有色金屬和非金屬材料上，而CBN即使在1000oC的高溫下，切削黑色金屬也完全能勝任。已成為未來難加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金剛石、人造CBN。這兩種材料的同時存在，起到了互補(bǔ)的作用、可以覆蓋當(dāng)前與今后發(fā)展的各種新型材料的加工，對整個切削加工領(lǐng)域極為有利。1．PCD 金剛石燒結(jié)體（PCD）的出現(xiàn)，在許多方面代替了天然單晶金剛石。PCD與天然金剛石比較，價(jià)格便宜，且刃磨遠(yuǎn)比天然金剛石方便，所以其應(yīng)用、推廣特別迅速。在大量涌現(xiàn)的新材料中，大部分都是難加工材料，如高硅鋁合金，汽車發(fā)動機(jī)的活塞大量采用這種材料。一般，含硅量低于10%的鋁合金，用硬質(zhì)合金切削工具即可，但含硅量超過10%,就只能借助PCD。當(dāng)前采用的高硅鋁合金含硅量均在12%以上，有的已達(dá)18%以上，所以非PCD莫屬。但是，由于PCD的種類很多，有合理選擇的必要。其粒度、濃度等都會影響到硬度、耐磨性等性能。因此，在應(yīng)用中也必須根據(jù)被加工材料的種類。硬度等特性來考慮合理的各種參數(shù)。PCD在國內(nèi)外的生產(chǎn)已十分普及，但是質(zhì)量有較大的差異，因此在價(jià)格上出入很大。2．PCBN 立方氮化硼燒結(jié)體（PCBN）是CBN顆粒與結(jié)合劑一起燒結(jié)而成，硬度僅次于金剛石，與黑色金屬無親和力。但是，PCBN不適于切削一般的鋼件。PCBN刀具材料性能如下：（1）具有較高的硬度和耐磨性。CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，化學(xué)鍵類型相同，晶格常數(shù)相近，因此具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。CBN微粉的顯微影度為HV8000-9000，其燒結(jié)體PCBN的硬度為HV3000-5000。（2）具有很高的熱穩(wěn)定性。CBN的耐熱性可達(dá)1400-1500℃，PCBN在800℃時的硬度還高于陶瓷和硬質(zhì)合金的常溫硬度。（3）具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。由于PCBN耐高溫，在大氣和水蒸氣中，在900℃以下無任何變化 且穩(wěn)定，甚至在1300℃時，和Fe、Ni、Co等也幾乎沒有反應(yīng)，更不會像金剛石那樣急劇磨損，這時它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度，因此，它不僅能切削淬火過的鋼零件或冷硬鑄鐵，而且能被廣泛應(yīng)用于高速或超高速的切削工作上。（4）具有較好的導(dǎo)熱性。在各類刀具材料中，CBN的導(dǎo)熱性僅次于金剛石，大大高于硬質(zhì)合金，而且隨著溫度的升高，PCBN的導(dǎo)熱系數(shù)是增加的。（5）具有較好的摩擦系數(shù)。與不同材料間的摩擦系數(shù)CBN為0.1-0.3,硬質(zhì)合金為0.4-0.6,隨著切削速度的提高, 摩擦系數(shù)是減小的。

3．超硬材料涂層切削工具 CVD、PVD等技術(shù)的出現(xiàn)，是切削工具領(lǐng)域中的一次重大的革命。它的出現(xiàn)立即引起了機(jī)械制造領(lǐng)域的巨大反響，理想的切削工具應(yīng)當(dāng)是既有硬的表面，又有高的韌性，涂層技術(shù)便達(dá)到了這個目標(biāo)。最早的涂層材料都是陶瓷性質(zhì)的物質(zhì)，如TiN、TiC、Al2O3等，近年來，涂層技術(shù)又有了很大的發(fā)展。超硬材料涂層正在得到全面應(yīng)用，許多產(chǎn)品相繼出現(xiàn)在市場上。超硬材料涂層的發(fā)展，使整個現(xiàn)有的切削工具的性能都明顯得到了提高，面對當(dāng)前大量涌現(xiàn)的難加工材料，這些新發(fā)展的涂層技術(shù)將有巨大的適應(yīng)能力，前景相當(dāng)喜人?br> 超硬材料涂層的種類共有三大類，即類金剛石、金剛石和CBN。這些涂層材料均為純金剛石或純CBN,所以硬度與沉積的材料是相同的，和PCD與PCBN相比，因不含結(jié)合劑，所以硬度、耐磨性等均有較大的提高。金剛石涂層和CBN涂層的性能與原材料是相同的，只是薄膜而已，使用時與陶瓷涂層類同。4.厚膜金剛石 金剛石薄膜的合成技術(shù)和應(yīng)用研究在全球范圍發(fā)展極為迅速，形成了“金剛石薄膜熱”。在這十多年內(nèi)，氣相合成的方法發(fā)展到二十多種，一般沉積的速度每小時只1～2um,如何加快沉積速度一直是人們研究的課題。在近期沉積速度發(fā)展到了100um/h以上，最高達(dá)到930um/h。我們稱之為厚膜金剛石。厚膜金剛石是純金剛石，其硬度接近天然金剛石，而PCD、PCDN是金剛石粉與結(jié)合劑混合在一起燒結(jié)而成，因此硬度受到結(jié)合劑的影響，其硬度不如前者。我國已成功地掌握了這門技術(shù)，最大的沉積厚度達(dá)到了2.3mm?，F(xiàn)在已商品化，進(jìn)入了國際先進(jìn)行列。厚膜金剛石不同于PCD之處是沒有結(jié)合劑，是純金剛石，所以它的硬度高得多，與天然金剛石不同，它具有各向同性，成本低，因此在許多方面將取代PCD。用作拔絲模將是均勻磨損，因此拔絲的線材質(zhì)量明顯優(yōu)于天然金剛石模具。如果沉積質(zhì)量進(jìn)一步提高，在超精密加工中也有取代天然金剛石的可能，因此頗受超精密領(lǐng)域的重視。總之，金剛石和超硬材料由于性能優(yōu)越，應(yīng)用不斷地在擴(kuò)大，已從金屬加工發(fā)展到了光學(xué)玻璃加工、石材加工、陶瓷加工、硬脆材料加工等傳統(tǒng)加工難進(jìn)行的領(lǐng)域，對各種工業(yè)的發(fā)展將起到巨大的推動作用，前景十分廣闊。

四、超硬刀具的主要品種及特點(diǎn)(1)PCD金屬切削刀具 ①．刀具種類：（以車刀為例，其它還有銑刀，鉸刀，鏜刀等。）

②．結(jié)構(gòu)形式 此類刀具從結(jié)構(gòu)上主要可分為焊接式PCD刀具和可轉(zhuǎn)位式PCD刀具。焊接式PCD刀具同普通硬質(zhì)合金焊接刀具結(jié)構(gòu)形式是一樣的。見下圖。圖一 不同的是刃口材質(zhì)不一樣，幾何參數(shù)不一樣，加工對象不一樣。可轉(zhuǎn)位式PCD刀片是在硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片上焊接一小塊PCD刀坯再經(jīng)刃磨而成，可裝夾在與之對應(yīng)的高精度刀桿上，進(jìn)行高效，大批量加工。隨著數(shù)控機(jī)床、自動生產(chǎn)線的普及，可轉(zhuǎn)位式PCD刀片的使用將越來越廣泛，在一定條件下，其刀具耐用度較硬質(zhì)合金刀具可提高幾十倍至幾百倍。圖二 ③．刀具幾何參數(shù)： 金剛石切削工具的幾何參數(shù)一般其前角為0°-5°，后角為5°～12°，其端部有兩種，一是圓弧，另一為直線，后者有時稱為修光刃，其長度根據(jù)被加工材料來選擇。圓弧車刀在切削過程中的調(diào)整比較簡單，而平刃的調(diào)整相對而言是很費(fèi)時的。如果應(yīng)用在高精度的曲面加工中，圓弧的刃磨要求就很嚴(yán)格，它精度的優(yōu)劣會復(fù)印在曲面上。④．切削用量

PCD切削用量及適用范圍

推薦切削用量

刀具材質(zhì) 適用范圍

切削速度（M/MIN）進(jìn)給量（MM/REV）切削深度（MM）

鋁合金

銅合金

PCD

木工材質(zhì)

硬質(zhì)非金屬材料如陶瓷等

100-1000 200-500 3000 10-90

0.1-0.3 0.08-0.2 0.04 0.01-0.3

0.3 0.3 0.5-9 0.5 ⑤．典型應(yīng)用 有色金屬的高速、高穩(wěn)定性、低粗糙度加工及鏡面加工 采用PCD刀具加工有色金屬時，由于金剛石硬度高，表面與金屬親合力小，因此加工尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量都很好，刀具壽命也較長。例1：采用PCD刀具加工電機(jī)整流子的紫銅換向器，典型切削參數(shù)為：V=300m/min，f=0.08mm/r，ap≤0.15mm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm，刀具壽命>5,000件，而采用硬質(zhì)合金刀具則只能加工幾件。例2：采用PCD刀具加工各種硅鋁合金零件，表面粗糙度Ra≤0.1μm，刀具壽命可達(dá)幾千～幾萬件，尤其適合汽車、摩托車零件的大規(guī)模生產(chǎn)。(2)PCD木工刀具 PCD木工刀具目前最主要的用途就是加工強(qiáng)化木地板。在加工強(qiáng)化木地板Al2O3耐磨層時，切削速度可達(dá)3,000m/min,，進(jìn)給量可達(dá)每分鐘20米，且加工時噪音小，PCD刀具耐用度是硬質(zhì)合金刀具的200倍以上，已完全取代硬質(zhì)合金刀具。其它PCD木工刀具主要有PCD鋸片和PCD家具成形銑刀等。由于價(jià)格較貴或家具更新較快，國內(nèi)應(yīng)用不是很多。(3)PCBN金屬切削刀具 立方氮化硼(簡稱CBN)雖然它的硬度稍遜于金剛石，但卻是目前可用于加工硬化黑色金屬的最硬的刀具材料。①． 刀具種類及結(jié)構(gòu)形式 PCBN金屬切削刀具也可分為可轉(zhuǎn)位式PCBN刀具和焊接式PCBN刀具兩類。

可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)的PCBN刀片一般是在可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的一個角上焊接一塊PCBN刀坯，經(jīng)刃磨而成?？紤]到刀坯較貴及重磨等原因，一般只做成一個刀尖。隨著焊接工藝質(zhì)量的提高，PCBN刀坯尺寸越做越小，不重磨PCBN刀片的價(jià)格也隨之降低。焊接式PCBN刀具是將PCBN刀坯焊接在鋼基體上經(jīng)刃磨而成，主要有車刀、鏜刀、鉸刀等。②． 幾何參數(shù) PCBN刀具的強(qiáng)度比硬質(zhì)合金刀具低，因此在加工淬硬鋼時，因此其刀尖角不能太小，刀具前角一般為-5°～0°，后角一般為6°～12°，斷續(xù)切削時一般采用負(fù)倒棱，通常負(fù)倒棱尺寸取(0.1～0.5)×（10°～30°）為宜。這不僅有利于對切削刃進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，而且有很好的耐磨性。若切削刃進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理，其效果更好。此外，在可能的情況下，盡量采用小主偏角和大的刀尖圓弧半徑，這有助于保護(hù)刀刃，延長刀具的使用壽命。③．切削用量：為了充分發(fā)揮PCBN刀片的優(yōu)越性，取得滿意的加工效果，在實(shí)際使用時，除參照下表所推薦的PCBN刀片選用的切削用量外，還應(yīng)根據(jù)機(jī)床、工件及其它有關(guān)條件的具體情況全面考慮，合理選擇。

PCBN切削用量及適用范圍

推薦切削用量

刀具材質(zhì) 適用范圍

切削速度（m/min）進(jìn)給量（(mm/r)切削深度（mm）

各種淬硬鋼：HRC50-67 普通灰鑄鐵：HB200左右 高硬度鑄鐵：HRC50-64 PCBN 粉末冶金零件 熱噴涂焊零件 硬質(zhì)合金：HRA80-88

50-150 400-1000 50-100 80-150 50-120 5-40

0.05-0.12 0.1-0.5 0.1-0.3 0.03-0.2 0.1-0.3 0.05-0.2

0.2 0.12-2.0 0.5 1 0.5 0.3 ③． PCBN刀具的典型應(yīng)用及常見問題 由于PCBN刀具材料具有優(yōu)良的切削性能，所以特別適合加工其硬度在HRC45以上的淬硬鋼、耐磨鑄鐵、HRC35以上的耐熱合金以及HRC30以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。在加工淬硬鋼時，徑向力很大，這就要求機(jī)床功率要大，機(jī)床系統(tǒng)剛性要好，這既可保護(hù)PCBN刀具，又可獲得滿意的加工效果。裝夾PCBN刀具時，刀具的懸伸長度要盡量短，以防止刀桿顫振和變形，使PCBN刀具保持良好的加工狀態(tài)。而對于硬度高和不規(guī)則的工件，由于PCBN刀片較脆、怕沖擊。刀具從工件端面切入、切出時，尤其表面有夾渣、砂眼、凹凸不平，最易發(fā)生沖擊，刃口破裂，使耐用度降低。所以在使用PCBN刀具前，最好先將冷硬層粗車一次，并在工件切入切出端先倒角，以減小PCBN刀具沖擊力。例1： 工件材料 16CrMo5，HRC60-65 Ra0.8μm

φ30×30止口 刀片型號 CNMA120402, 負(fù)倒棱 250×0.1mm 切削用量 V=140mm/min f=0.1-0.12mm/r aP=0.15-0.20mm 干切,連續(xù)切削,1000個工件左右 例2：汽車、摩托車齒輪孔的加工,齒輪孔精度為IT6。傳統(tǒng)加工工藝為：機(jī)加工->熱處理->磨削。采用超硬刀具“以車代磨”的加工工藝為：粗加工->熱處理->精加工。新工藝可大幅度提高加工效率，降低加工成本，原采用磨削工藝一班僅能加工100個小齒輪，現(xiàn)采用PCBN刀具車削，一班能加工400個小齒輪。此外，分?jǐn)偟矫總€齒輪的加工成本也有所下降。工件材料 20CrMnTi，滲碳淬火，HRC60-62 Ra0.8μm

刀片型號 CNMA120402, 負(fù)倒棱 250×0.1mm 切削用量 V=90mm/min f=0.1mm/r aP=0.1mm 例3： 工件材料 HT25-47, HB200, Ra1.6μm

鏜孔 刀片型號 CCMW090304, 負(fù)倒棱 100×0.1mm 切削用量

V=500mm/min f=0.2mm/r aP=0.08-0.20mm 干切,連續(xù)切削,1000個工件左右 硬材料的立方氮化硼有如下要求： CBN含量<60%;微顆粒結(jié)構(gòu);高的刃口強(qiáng)度;低的熱傳導(dǎo) 這樣的CBN可用于加工50-65HRC的硬材料，大致的切削規(guī)范是： 切削速度Vc=300-800 m/min 每齒進(jìn)給量fz=0.08-0.12mm/Z 切削深度ap不超過0.5 mm 總結(jié)：（1）切削高硬度淬硬鋼刀具耐用度高。（2）切削正火鋼刀具耐用度低于硬質(zhì)合金刀具。（3）切削耐磨黃銅時刀具耐用度高于金剛石刀具。（4）高速下PCBN刀具耐用度高。（5）干切下PCBN刀具耐用度高。為很好地使用PCBN刀具，穩(wěn)定地控制工件質(zhì)量，準(zhǔn)確判斷PCBN刀具的耐用度至關(guān)重要。如果一直使用磨損已很嚴(yán)重的刀具，那么切削力及切削溫度增加、切削不暢，就難以控制工件尺寸及表面完整性，甚至使PCBN刀具無法繼續(xù)修磨而報(bào)廢。為保證刀具的正常使用，建議PCBN刀具后刀面磨損量達(dá)0.3～0.6mm(精車時取小值)時應(yīng)進(jìn)行重磨。但重磨需要一定的設(shè)備和技巧，多數(shù)工廠的機(jī)床不具備適合的條件，一般PCBN刀具的重磨都應(yīng)由專業(yè)廠來完成。PCBN刀具不適于加工較軟的黑色金屬材料。確定切削速度、進(jìn)給量及切削深度要綜合考慮生產(chǎn)效率和加工成本。一般來講，其切削速度可比硬質(zhì)合金刀具高2倍左右，高的切削速度產(chǎn)生大的切削熱量，使被加工材料的塑性增大，有利于控制切屑和降低切削力。使用PCBN刀具時，可加冷卻液，也可不加，使用冷卻液時則一定要充分冷卻。有關(guān)使用PCBN刀具常見的磨損形式，磨損原因及預(yù)防措施： 1.月牙洼磨損 工件硬度太軟；切速太快；產(chǎn)生化學(xué)和擴(kuò)散磨損 改用硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具；降低切速；使用冷卻液 2.后刀面磨損 切削速度太快；進(jìn)給量太大；刀具后角太小 減小切速和進(jìn)給量；增大后角 3.邊界磨損 主偏角太大；進(jìn)給量太大；切速太小 減小主偏角；減小進(jìn)給量；增大切速 4.斷裂磨損 系統(tǒng)剛性差；刀尖角太?。贿M(jìn)給量與切速太大；刀具刃口脆 提高系統(tǒng)剛性，增大刀尖角；降低進(jìn)給量和切速并采用負(fù)倒棱刀具 5.PCBN層破裂 系統(tǒng)剛性差；工件沖擊太大；PCBN層太薄，刀具刃口過脆 提高工藝系統(tǒng)剛性；工件表面預(yù)加工和倒角；采用厚的PCBN層；采用負(fù)倒棱刀具