第一篇：壓力容器實(shí)際操作試卷

壓力容器實(shí)際操作考試試卷A

一、指出壓力容器本體中的主要受壓元件。（30分）

壓力容器本體中的主要受壓元件，包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器的管板和換熱管，M36以上（含36）的設(shè)備主螺栓以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。

二、壓力容器投用前運(yùn)行中安全檢查內(nèi)容包括哪些？（50分）

對(duì)容器及其裝置進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，檢查容器及其裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢修等質(zhì)量是否符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查容器技術(shù)改造后的運(yùn)行是否能保證預(yù)定的工藝要求，檢查安全裝置是否齊全、靈敏、可靠以及操作環(huán)境是否符合安全運(yùn)行的要求；編制壓力容器的開工方案，呈請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；操作人員了解設(shè)備，熟悉工藝流程和工藝條件，認(rèn)真檢查本崗位壓力容器及安全附件的完善情況，在確定容器能運(yùn)行后，才能開工。開工過(guò)程中，要嚴(yán)格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。壓力容器及其裝置在進(jìn)料前要關(guān)閉所有的放空閥門。在進(jìn)料過(guò)程中，操作人員要沿工藝流程路線跟隨物料進(jìn)行檢查，防止物料泄漏或走錯(cuò)流向。在調(diào)整工況階段，應(yīng)注意檢查閥門的開啟度是否合適，并密切注意運(yùn)行的細(xì)微變化。

容器運(yùn)行中要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制：

1.使用壓力和使用溫度的控制；

2.介質(zhì)腐蝕性的控制；

3.交變載荷的控制。

三、如何減少與消除壓力容器的震動(dòng)？（20分）

容器在使用中風(fēng)載荷的沖擊或機(jī)械震動(dòng)的傳遞，有時(shí)會(huì)引起容器的震動(dòng)，這對(duì)容器的抗疲勞性是不利的。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器存在較大震動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如割斷震源，加?qiáng)支撐裝置等，以消除或減輕容器的震動(dòng)。

壓力容器實(shí)際操作考試試卷B

一、壓力容器內(nèi)介質(zhì)特性有哪些？（20分）

壓力容器內(nèi)介質(zhì)具有有毒、劇毒、易燃、易爆、腐蝕、侵蝕、膨脹和液化等特性。

二、壓力容器運(yùn)行期間日常保養(yǎng)的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？（50分）

1.保持完好的防腐層

（1）要經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)自行脫落，檢查襯里是否開裂或焊縫處是否有滲漏

現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)防腐層破壞時(shí)，即使是局部的，也應(yīng)該經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等妥善處理后才能繼續(xù)使用。

（2）裝入固體物料或安裝內(nèi)部附件時(shí)應(yīng)注意避免刮落或碰壞防腐層。

（3）帶攪拌器的容器應(yīng)防止攪拌器葉片與器壁碰撞。

（4）內(nèi)裝物料的容器，填料環(huán)應(yīng)布防均勻，防止流體介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的偏流磨損。

2.消滅容器的“跑、冒、滴、漏”

應(yīng)經(jīng)常檢查容器的緊固件和緊密封狀況，保持完好，防止產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”。

3.維護(hù)保養(yǎng)好安全裝置

應(yīng)使他們始終保持靈敏準(zhǔn)確、使用可靠狀態(tài)。應(yīng)定期進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)和校正，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不靈敏時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換。容器上安全裝置不得任意拆卸或封閉不用。沒(méi)有按規(guī)定裝設(shè)安全裝置的容器不能使用。

三、壓力容器常見(jiàn)故障排除方法有哪些？（30分）

1.泄露：查出原因進(jìn)行停機(jī)修復(fù)。

2.鼓包(變形)：停機(jī)檢查并及時(shí)處理。

3.開裂：停機(jī)修復(fù)或停用。

4.腐蝕：查找原因。

5.震動(dòng)、傾斜：查找原因，清楚故障。

第二篇：壓力容器檢驗(yàn)員考試試卷

試卷

學(xué)校___________ 班級(jí)________ 姓名___________ 得分_____

一、判斷題(共100小題每題1分, 小計(jì)100分)

1.特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施安全監(jiān)察。（）2.檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的產(chǎn)量，安排符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)人員從事監(jiān)督檢驗(yàn)工作。（）

3.罐車檢驗(yàn)，對(duì)氣液相接管檢查包括外觀檢查和耐壓、氣密性試驗(yàn)。（）

4.壓力容器內(nèi)、外表面如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在超過(guò)允許范圍的，可以補(bǔ)焊或者進(jìn)行應(yīng)力分析，經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為4級(jí)或者5級(jí)。（）

5.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)，出具壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告。（）

6.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》壓力容器指盛裝氣體或液體，承載一定壓力密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力小于或等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積乘積大于或等于2.5MPa﹒L氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa，且壓力與容積乘積大于或等于1.0MPa﹒L氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃液體氣瓶；氧艙等。（）

7.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)管路和閥門檢驗(yàn)，要逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.0倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.5～0.7倍。（）8.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的小型制冷裝置壓力容器，其總監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)2年。（）

9.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)管路和閥門檢驗(yàn)，要逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.1倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.4倍。（）

10.壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按國(guó)家規(guī)定向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)支付有關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)費(fèi)用。（）

11.安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的壓力容器，非金屬襯里層完好，其全面檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至12年。（）

12.罐車全面檢驗(yàn)，按罐體設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，對(duì)緊急切斷閥受介質(zhì)直接作用的部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于8min。（）13.壓力容器每三次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（）14.特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。（）

15.爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。（）

16.罐車全面檢驗(yàn)，按罐體設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，對(duì)緊急切斷閥受介質(zhì)直接作用的部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于lOmin。（）

17.對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否需再做氣密性試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。（）

18.要求液面指示平穩(wěn)的固定式壓力容器，不應(yīng)當(dāng)采用浮子（標(biāo)）式液位計(jì)。（）

19.應(yīng)當(dāng)在固定式壓力容器主要受壓元件焊縫附近的指定部位，打上焊工代號(hào)鋼印。對(duì)無(wú)法打鋼印的，應(yīng)當(dāng)用焊縫布置圖記錄焊工代號(hào)，并且將簡(jiǎn)圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。（）

20.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員，出具虛假檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論或檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實(shí)，由特種設(shè)備安監(jiān)部門對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)沒(méi)收違法所得，處3萬(wàn)元以上15萬(wàn)元以下罰款，情節(jié)嚴(yán)重，撤銷其檢驗(yàn)檢測(cè)資格；對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員處5000元以上5萬(wàn)元以下罰款，情節(jié)嚴(yán)重，撤銷其檢驗(yàn)檢測(cè)資格，觸犯刑律，依照刑法關(guān)于中介組織人員提供虛假證明文件罪、中介組織人員出具證明文件重大失實(shí)罪或其他罪規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任

21.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)單位拒絕監(jiān)督檢驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并同時(shí)報(bào)告受檢單位所在地的市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門。（）

22.壓力容器主要受壓元件用材與原設(shè)計(jì)不符，罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，安全狀況等級(jí)定為5級(jí)。（）

23.固定式壓力容器的易燃介質(zhì)：指氣體或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于等于10%。（）

24.壓力容器檢驗(yàn)，要檢查彎頭的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)記、彎頭彎曲半徑符合圖樣或GB12459-2005的規(guī)定。（）

25.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶存在鼓包的，不允許繼續(xù)使用。（）26.安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的移動(dòng)式壓力容器，應(yīng)當(dāng)予以注銷，解體后報(bào)廢。（）

27.固定式壓力容器的第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害、中度危害、低度危害的化學(xué)介質(zhì)。（）

28.檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署。（）29.《長(zhǎng)管拖車定期檢驗(yàn)附加要求》適用于長(zhǎng)管拖車車輛部分的檢驗(yàn)。（）30.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。（）

31.鋁和鋁合金用于固定式壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合要求：①設(shè)計(jì)壓力不得大于16MPa。②含鎂量大于等于3%的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269℃～65℃。其他牌號(hào)的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269℃～250℃。（）

32.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)氣瓶檢驗(yàn)，壁厚測(cè)定時(shí)，如果母材存在夾層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加超聲波檢測(cè)，查明夾層分布以及與母材表面的傾斜度。（）

33.不銹鋼和有色金屬制固定式壓力容器及其受壓元件的制造工作場(chǎng)所要保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。（）34.停止使用時(shí)間超過(guò)2年的壓力容器，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短。（）35.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患或者能耗嚴(yán)重超標(biāo)，未及時(shí)告知特種設(shè)備使用單位，并立即向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門處2萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其檢驗(yàn)檢測(cè)資格。（）36.固定式壓力容器在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的高壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。（）

37.罐車全面檢驗(yàn)，按罐體工作壓力的1．5倍，對(duì)緊急切斷閥受介質(zhì)直接作用的部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于lOmin。（）

38.罐車全面檢驗(yàn)，僅在耐壓試驗(yàn)后，以0．1MPa和罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于5min。（）

39.檢驗(yàn)員實(shí)際操作技能考評(píng)在理論知識(shí)考核合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。（）40.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，經(jīng)修理過(guò)的氣瓶或者當(dāng)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)，可以在整車氣密性試驗(yàn)之前進(jìn)行單瓶氣密性試驗(yàn)，但單瓶氣密性試驗(yàn)不能替代整車氣密性試驗(yàn)。（）

41.罐車檢驗(yàn)，各安全附件及罐體分別檢驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝，需要更換的墊片、法蘭和緊固件，其壓力等級(jí)必須低于罐體設(shè)計(jì)壓力并且經(jīng)確認(rèn)合格后方可以組裝，法蘭密封面墊片材料選用必須與充裝介質(zhì)相適應(yīng)，嚴(yán)禁使用石棉橡膠墊片。（）

42.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的壓力容器，全面檢驗(yàn)合格后可以進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（）

43.固定式壓力容器用復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼-鋼復(fù)合板不小于210Mpa，鎳-鋼復(fù)合板不小于210MPa，鈦-鋼復(fù)合板不小于140MPa，銅-鋼復(fù)合板不小于80MPa。（）

44.安全狀況等級(jí)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí)，缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行安全評(píng)定。（）45.壓力容器檢驗(yàn)員RQ基本檢驗(yàn)數(shù)量為：參與完成第一、二類壓力容器檢驗(yàn)20臺(tái)次以上。（）

46.長(zhǎng)管拖車，當(dāng)檢查、全面檢驗(yàn)在同一進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、檢查，其中全面檢驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，檢查時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行。（）

47.使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的壓力容器，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短。（）

48.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備使用單位未辦理使用登記的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并同時(shí)報(bào)告受檢單位所在地的市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門。（）

49.壓力容器氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（）50.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，首次全面檢驗(yàn)不得采用聲發(fā)射檢測(cè)替代外測(cè)法水壓試驗(yàn)。（）

51.使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級(jí)。（）

52.制造企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé)，并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作。（）53.固定式壓力容器的介質(zhì)毒性危害程度，中度危害最高容許濃度1.0～10.0 mg/m3。（）

54.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。（）55.有色金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)符合其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。（）

56.固定式壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向固定式壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥。（）

57.使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為4級(jí)。（）

58.罐車檢驗(yàn)，對(duì)緊急切斷裝置的檢驗(yàn)包括外觀、性能校驗(yàn)和遠(yuǎn)控系統(tǒng)試驗(yàn)。（）

59.壓力容器主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)，對(duì)于第三類壓力容器、移動(dòng)式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。

60.壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。符合規(guī)定條件的，可以按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》要求適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)全面檢驗(yàn)周期。（）

61.如果容器的介質(zhì)為帶有干灰、含塵的壓縮空氣，這種容器了可以作為簡(jiǎn)單壓力容器。（）

62.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)單位不再符合許可條件的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并報(bào)告受檢單位所在地的市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。（）

63.地方各級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門不得要求對(duì)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定在其他地方檢驗(yàn)檢測(cè)合格的特種設(shè)備，重復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。（）64.監(jiān)督檢驗(yàn)的許可實(shí)施機(jī)關(guān)接到申請(qǐng)書及有關(guān)資料后，應(yīng)當(dāng)在15個(gè)工作日內(nèi)完成受理工作，作出是否安排監(jiān)督檢驗(yàn)的通知。（）

65.罐車全面檢驗(yàn)包括罐車罐體檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容、外表面除銹噴漆、壁厚測(cè)定、無(wú)損檢測(cè)和強(qiáng)度校核等。（）

66.特種設(shè)備使用單位未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處5000元以上2萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。（）

67.已經(jīng)取得許可、核準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)未按照安全技術(shù)規(guī)范的要求辦理許可證變更手續(xù)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處2萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其相應(yīng)資格。（）68.安全附件不合格的小型制冷裝置壓力容器不允許投入使用。（）69.非自檢機(jī)構(gòu)（綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)每人配備1臺(tái)計(jì)算機(jī)，配備的檢驗(yàn)軟件應(yīng)當(dāng)滿足定期檢驗(yàn)前從安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)中提取待檢設(shè)備數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的當(dāng)日向安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸檢驗(yàn)更新數(shù)據(jù)的需要。（）

70.特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)包括申請(qǐng)、受理、監(jiān)督檢驗(yàn)、出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書等程序。（）71.國(guó)家質(zhì)檢總局公布的《特種設(shè)備目錄》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)）中固定式壓力容器分為：超高壓容器、高壓容器、第三類中壓容器、第三類低壓容器、第二類中壓容器、第二類低壓容器、第一類壓力容器。（）

72.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員的受理機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)5個(gè)工作日內(nèi)，做出是否受理的決定。（）

73.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶遭受火焰損害，且未對(duì)材質(zhì)進(jìn)行重新評(píng)定的，不允許繼續(xù)使用。（）

74.非自檢機(jī)構(gòu)(綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))的檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)每人配備1臺(tái)計(jì)算機(jī)，配備的檢驗(yàn)軟件應(yīng)當(dāng)滿足定期檢驗(yàn)前從安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)中提取待檢設(shè)備數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的當(dāng)日向安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸檢驗(yàn)更新數(shù)據(jù)的需要。（）

75.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)單位拒絕監(jiān)督檢驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并報(bào)告受檢單位所在地的縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門。（）

76.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或者檢驗(yàn)檢測(cè)人員從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售，或者以其名義推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門撤銷特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員的資格，處5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下罰款；有違法所得的，沒(méi)收違法所得。（）

77.使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可以向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提請(qǐng)復(fù)議。（）

78.壓力容器內(nèi)、外表面裂紋打磨后形成凹坑的深度如果超過(guò)壁厚余量范圍的，將凹坑按其外接矩形規(guī)則化為長(zhǎng)軸長(zhǎng)度、短軸長(zhǎng)度及深度分別為2A(mm)、2B（mm）及C（mm）的半橢球形凹坑，計(jì)算無(wú)量綱參數(shù)Co，如果Co＜0.20，則該凹坑在允許范圍內(nèi)。（）

79.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶水壓試驗(yàn)在保壓期間，出現(xiàn)滲漏、變形或壓力回降現(xiàn)象（因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏造成的壓力回降除外）情況的，不允許繼續(xù)使用。（）

80.制造單位必須在固定式壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌。（）

81.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，管路和閥門存在閥門變形、銹蝕、泄漏，開閉不靈活缺陷的，不允許繼續(xù)使用。（）

82.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，包括資料審查，氣瓶、附件（包括端塞、閥門和管路、快裝接頭等）、安全附件、氣瓶固定裝置（框架或者捆綁帶）檢驗(yàn)檢測(cè)和整車氣密性試驗(yàn)等。（）

83.受檢企業(yè)對(duì)提出的監(jiān)檢意見(jiàn)拒不接受的，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映。（）

84.現(xiàn)場(chǎng)組焊的固定式壓力容器竣工并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，施工單位除按規(guī)定提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)當(dāng)將組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料提供給用戶。（）

85.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證件的有效期為5年，有效期滿6個(gè)月前，應(yīng)當(dāng)按照本程序重新申請(qǐng)考核換證。（）

86.特種設(shè)備使用單位使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處2000元以上1萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。（）87.A類壓力容器劃分為：A1級(jí)、A2級(jí)、A3級(jí)、A4級(jí)。（）88.壓力容器焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或者焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為3級(jí)。（）89.罐車罐體耐壓試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用液壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的2.5倍。（）

90.已經(jīng)取得許可、核準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)不再符合本條例規(guī)定或者安全技術(shù)規(guī)范要求的條件，繼續(xù)從事特種設(shè)備生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處3萬(wàn)元以上15萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其相應(yīng)資格。（）

91.使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果無(wú)法查清起因時(shí)，或者雖查明原因但仍會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展的，定為1級(jí)或者2級(jí)。（）92.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)受理、審批綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)、頒發(fā)核準(zhǔn)證書，省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)受理、審批其他檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、頒發(fā)核準(zhǔn)證書。（）

93.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)管路和閥門檢驗(yàn)，要逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.1倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.5～0.7倍。（）94.耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。（）

95.固定式壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何維修。（）

96.罐車檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前應(yīng)該取樣分析，要求罐內(nèi)氣體分析測(cè)試結(jié)果達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、殘液排放指標(biāo)達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（）

97.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶?jī)?nèi)外表面均勻腐蝕面積大于28cm2（或長(zhǎng)徑為60mm）且剩余壁厚小于最小允許壁厚，或者單個(gè)點(diǎn)腐蝕且剩余壁厚小于最小設(shè)計(jì)壁厚的85%，或者存在線腐蝕且剩余壁厚小于最小允許壁厚的，不允許繼續(xù)使用。（）

98.安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或等于固定式壓力容器的安全泄放量。（）

99.鉭、鋯、鈮及其合金用于固定式壓力容器受壓元件時(shí)，鉭和鉭合金設(shè)計(jì)溫度可以高于250℃，鋯和鋯合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于220℃。（）

100.小型制冷裝置壓力容器安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。（）

第三篇：壓力容器檢驗(yàn)員考試試卷

試卷

學(xué)校___________ 班級(jí)________姓名___________ 得分_____

一、判斷題(共100小題每題1分, 小計(jì)100分)

1.特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施安全監(jiān)察。（）

2.檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的產(chǎn)量，安排符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)人員從事監(jiān)督檢驗(yàn)工作。（）

3.罐車檢驗(yàn)，對(duì)氣液相接管檢查包括外觀檢查和耐壓、氣密性試驗(yàn)。（）

4.壓力容器內(nèi)、外表面如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在超過(guò)允許范圍的，可以補(bǔ)焊或者進(jìn)行應(yīng)力分析，經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為4級(jí)或者5級(jí)。（）

5.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，大型設(shè)備可以在30個(gè)工作日內(nèi)，出具壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告。（）

6.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》壓力容器指盛裝氣體或液體，承載一定壓力密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力小于或等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積乘積大于或等于2.5MPa﹒L氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或等于0.2MPa，且壓力與容積乘積大于或等于1.0MPa﹒L氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃液體氣瓶；氧艙等。（）

7.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)管路和閥門檢驗(yàn)，要逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.0倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.5～0.7倍。（）

8.安全狀況等級(jí)為4級(jí)的小型制冷裝置壓力容器，其總監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)2年。（）

9.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)管路和閥門檢驗(yàn)，要逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.1倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.4倍。（）

10.壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按國(guó)家規(guī)定向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)支付有關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)費(fèi)用。（）

11.安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的壓力容器，非金屬襯里層完好，其全面檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至12年。（）

12.罐車全面檢驗(yàn)，按罐體設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，對(duì)緊急切斷閥受介質(zhì)直接作用的部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于8min。（）

13.壓力容器每三次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（）

14.特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。（）

15.爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。（）

16.罐車全面檢驗(yàn)，按罐體設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，對(duì)緊急切斷閥受介質(zhì)直接作

用的部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于lOmin。（）

17.對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否需再做氣密性試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。（）

18.要求液面指示平穩(wěn)的固定式壓力容器，不應(yīng)當(dāng)采用浮子（標(biāo)）式液位計(jì)。（）

19.應(yīng)當(dāng)在固定式壓力容器主要受壓元件焊縫附近的指定部位，打上焊工代號(hào)鋼印。對(duì)無(wú)法打鋼印的，應(yīng)當(dāng)用焊縫布置圖記錄焊工代號(hào)，并且將簡(jiǎn)圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。（）

20.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員，出具虛假檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論或檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實(shí)，由特種設(shè)備安監(jiān)部門對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)沒(méi)收違法所得，處3萬(wàn)元以上15萬(wàn)元以下罰款，情節(jié)嚴(yán)重，撤銷其檢驗(yàn)檢測(cè)資格；對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員處5000元以上5萬(wàn)元以下罰款，情節(jié)嚴(yán)重，撤銷其檢驗(yàn)檢測(cè)資格，觸犯刑律，依照刑法關(guān)于中介組織人員提供虛假證明文件罪、中介組織人員出具證明文件重大失實(shí)罪或其他罪規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任

21.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)單位拒絕監(jiān)督檢驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并同時(shí)報(bào)告受檢單位所在地的市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門。（）

22.壓力容器主要受壓元件用材與原設(shè)計(jì)不符，罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，安全狀況等級(jí)定為5級(jí)。（）

23.固定式壓力容器的易燃介質(zhì)：指氣體或液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于等于10%。（）

24.壓力容器檢驗(yàn)，要檢查彎頭的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)記、彎頭彎曲半徑符合圖樣或GB12459-2005的規(guī)定。（）

25.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶存在鼓包的，不允許繼續(xù)使用。（）

26.安全狀況等級(jí)為4、5級(jí)的移動(dòng)式壓力容器，應(yīng)當(dāng)予以注銷，解體后報(bào)廢。（）

27.固定式壓力容器的第一組介質(zhì)：毒性程度為極度危害、高度危害、中度危害、低度危害的化學(xué)介質(zhì)。（）

28.檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署。（）

29.《長(zhǎng)管拖車定期檢驗(yàn)附加要求》適用于長(zhǎng)管拖車車輛部分的檢驗(yàn)。（）

30.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。（）

31.鋁和鋁合金用于固定式壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合要求：①設(shè)計(jì)壓力不得大于16MPa。②含鎂量大于等于3%的鋁合金（如5083、5086），其設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269℃～65℃。其他牌號(hào)的鋁和鋁合金，其設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269℃～250℃。（）

32.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)氣瓶檢驗(yàn)，壁厚測(cè)定時(shí)，如果母材存在夾層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加超聲波檢測(cè)，查明夾層分布以及與母材表面的傾斜度。（）

33.不銹鋼和有色金屬制固定式壓力容器及其受壓元件的制造工作場(chǎng)所要保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。（）

34.停止使用時(shí)間超過(guò)2年的壓力容器，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短。（）

35.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱

患或者能耗嚴(yán)重超標(biāo)，未及時(shí)告知特種設(shè)備使用單位，并立即向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門處2萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其檢驗(yàn)檢測(cè)資格。（）

36.固定式壓力容器在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的高壓側(cè)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全閥和壓力表。（）

37.罐車全面檢驗(yàn)，按罐體工作壓力的1．5倍，對(duì)緊急切斷閥受介質(zhì)直接作用的部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于lOmin。（）

38.罐車全面檢驗(yàn)，僅在耐壓試驗(yàn)后，以0．1MPa和罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于5min。（）

39.檢驗(yàn)員實(shí)際操作技能考評(píng)在理論知識(shí)考核合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。（）

40.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，經(jīng)修理過(guò)的氣瓶或者當(dāng)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)，可以在整車氣密性試驗(yàn)之前進(jìn)行單瓶氣密性試驗(yàn)，但單瓶氣密性試驗(yàn)不能替代整車氣密性試驗(yàn)。（）

41.罐車檢驗(yàn)，各安全附件及罐體分別檢驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝，需要更換的墊片、法蘭和緊固件，其壓力等級(jí)必須低于罐體設(shè)計(jì)壓力并且經(jīng)確認(rèn)合格后方可以組裝，法蘭密封面墊片材料選用必須與充裝介質(zhì)相適應(yīng)，嚴(yán)禁使用石棉橡膠墊片。（）

42.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑的壓力容器，全面檢驗(yàn)合格后可以進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（）

43.固定式壓力容器用復(fù)合鋼板復(fù)合界面的結(jié)合剪切強(qiáng)度，不銹鋼-鋼復(fù)合板不小于210Mpa，鎳-鋼復(fù)合板不小于210MPa，鈦-鋼復(fù)合板不小于140MPa，銅-鋼復(fù)合板不小于80MPa。（）

44.安全狀況等級(jí)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí)，缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行安全評(píng)定。（）

45.壓力容器檢驗(yàn)員RQ基本檢驗(yàn)數(shù)量為：參與完成第一、二類壓力容器檢驗(yàn)20臺(tái)次以上。（）

46.長(zhǎng)管拖車，當(dāng)檢查、全面檢驗(yàn)在同一進(jìn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、檢查，其中全面檢驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，檢查時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行。（）

47.使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的壓力容器，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短。（）

48.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備使用單位未辦理使用登記的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并同時(shí)報(bào)告受檢單位所在地的市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門。（）

49.壓力容器氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（）

50.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，首次全面檢驗(yàn)不得采用聲發(fā)射檢測(cè)替代外測(cè)法水壓試驗(yàn)。（）

51.使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級(jí)。（）

52.制造企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé)，并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)工作。（）

53.固定式壓力容器的介質(zhì)毒性危害程度，中度危害最高容許濃度1.0～10.0 mg/m3。（）

54.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。（）

55.有色金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)符合其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。（）

56.固定式壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向固定式壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥。（）

57.使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為4級(jí)。（）

58.罐車檢驗(yàn)，對(duì)緊急切斷裝置的檢驗(yàn)包括外觀、性能校驗(yàn)和遠(yuǎn)控系統(tǒng)試驗(yàn)。（）

59.壓力容器主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)，對(duì)于第三類壓力容器、移動(dòng)式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。

60.壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。符合規(guī)定條件的，可以按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》要求適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)全面檢驗(yàn)周期。（）

61.如果容器的介質(zhì)為帶有干灰、含塵的壓縮空氣，這種容器了可以作為簡(jiǎn)單壓力容器。（）

62.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)單位不再符合許可條件的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并報(bào)告受檢單位所在地的市級(jí)質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。（）

63.地方各級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門不得要求對(duì)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定在其他地方檢驗(yàn)檢測(cè)合格的特種設(shè)備，重復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。（）

64.監(jiān)督檢驗(yàn)的許可實(shí)施機(jī)關(guān)接到申請(qǐng)書及有關(guān)資料后，應(yīng)當(dāng)在15個(gè)工作日內(nèi)完成受理工作，作出是否安排監(jiān)督檢驗(yàn)的通知。（）

65.罐車全面檢驗(yàn)包括罐車罐體檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容、外表面除銹噴漆、壁厚測(cè)定、無(wú)損檢測(cè)和強(qiáng)度校核等。（）

66.特種設(shè)備使用單位未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處5000元以上2萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。（）

67.已經(jīng)取得許可、核準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)未按照安全技術(shù)規(guī)范的要求辦理許可證變更手續(xù)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處2萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其相應(yīng)資格。（）

68.安全附件不合格的小型制冷裝置壓力容器不允許投入使用。（）

69.非自檢機(jī)構(gòu)（綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)每人配備1臺(tái)計(jì)算機(jī)，配備的檢驗(yàn)軟件應(yīng)當(dāng)滿足定期檢驗(yàn)前從安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)中提取待檢設(shè)備數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的當(dāng)日向安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸檢驗(yàn)更新數(shù)據(jù)的需要。（）

70.特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)包括申請(qǐng)、受理、監(jiān)督檢驗(yàn)、出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書等程序。（）

71.國(guó)家質(zhì)檢總局公布的《特種設(shè)備目錄》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2004]31號(hào)）中固定式壓力容器分為：超高壓容器、高壓容器、第三類中壓容器、第三類低壓容器、第二類中壓容器、第二類低壓容器、第一類壓力容器。（）

72.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員的受理機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)5個(gè)工作日內(nèi)，做出是否受理的決定。（）

73.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶遭受火焰損害，且未對(duì)材質(zhì)進(jìn)行重新評(píng)定的，不允許繼續(xù)使用。（）

74.非自檢機(jī)構(gòu)(綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))的檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)每人配備1臺(tái)計(jì)算機(jī)，配備的檢驗(yàn)軟件應(yīng)當(dāng)滿足定期檢驗(yàn)前從安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)中提取待檢設(shè)備數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告的當(dāng)日向安全監(jiān)察數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸檢驗(yàn)更新數(shù)據(jù)的需要。（）

75.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備生產(chǎn)單位拒絕監(jiān)督檢驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題告知（報(bào)告）表》，并在檢驗(yàn)當(dāng)日告知受檢單位，并報(bào)告受檢單位所在地的縣級(jí)質(zhì)監(jiān)部門。（）

76.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或者檢驗(yàn)檢測(cè)人員從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售，或者以其名義推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門撤銷特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員的資格，處5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下罰款；有違法所得的，沒(méi)收違法所得。（）

77.使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可以向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提請(qǐng)復(fù)議。（）

78.壓力容器內(nèi)、外表面裂紋打磨后形成凹坑的深度如果超過(guò)壁厚余量范圍的，將凹坑按其外接矩形規(guī)則化為長(zhǎng)軸長(zhǎng)度、短軸長(zhǎng)度及深度分別為2A(mm)、2B（mm）及C（mm）的半橢球形凹坑，計(jì)算無(wú)量綱參數(shù)Co，如果Co＜0.20，則該凹坑在允許范圍內(nèi)。（）

79.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶水壓試驗(yàn)在保壓期間，出現(xiàn)滲漏、變形或壓力回降現(xiàn)象（因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏造成的壓力回降除外）情況的，不允許繼續(xù)使用。（）

80.制造單位必須在固定式壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌。（）

81.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，管路和閥門存在閥門變形、銹蝕、泄漏，開閉不靈活缺陷的，不允許繼續(xù)使用。（）

82.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，包括資料審查，氣瓶、附件（包括端塞、閥門和管路、快裝接頭等）、安全附件、氣瓶固定裝置（框架或者捆綁帶）檢驗(yàn)檢測(cè)和整車氣密性試驗(yàn)等。（）

83.受檢企業(yè)對(duì)提出的監(jiān)檢意見(jiàn)拒不接受的，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映。（）

84.現(xiàn)場(chǎng)組焊的固定式壓力容器竣工并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，施工單位除按規(guī)定提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)當(dāng)將組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料提供給用戶。（）

85.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證件的有效期為5年，有效期滿6個(gè)月前，應(yīng)當(dāng)按照本程序重新申請(qǐng)考核換證。（）

86.特種設(shè)備使用單位使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處2000元以上1萬(wàn)

元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓。（）

87.A類壓力容器劃分為：A1級(jí)、A2級(jí)、A3級(jí)、A4級(jí)。（）

88.壓力容器焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或者焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為3級(jí)。（）

89.罐車罐體耐壓試驗(yàn)一般應(yīng)當(dāng)采用液壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力的2.5倍。（）

90.已經(jīng)取得許可、核準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)不再符合本條例規(guī)定或者安全技術(shù)規(guī)范要求的條件，繼續(xù)從事特種設(shè)備生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處3萬(wàn)元以上15萬(wàn)元以下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其相應(yīng)資格。（）

91.使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果無(wú)法查清起因時(shí)，或者雖查明原因但仍會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展的，定為1級(jí)或者2級(jí)。（）

92.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)受理、審批綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)、頒發(fā)核準(zhǔn)證書，省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)受理、審批其他檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、頒發(fā)核準(zhǔn)證書。（）

93.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，對(duì)管路和閥門檢驗(yàn)，要逐只對(duì)閥門進(jìn)行高壓和低壓密封試驗(yàn)，高壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.1倍，低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.5～0.7倍。（）

94.耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。（）

95.固定式壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何維修。（）

96.罐車檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前應(yīng)該取樣分析，要求罐內(nèi)氣體分析測(cè)試結(jié)果達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、殘液排放指標(biāo)達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（）

97.長(zhǎng)管拖車全面檢驗(yàn)，氣瓶?jī)?nèi)外表面均勻腐蝕面積大于28cm2（或長(zhǎng)徑為60mm）且剩余壁厚小于最小允許壁厚，或者單個(gè)點(diǎn)腐蝕且剩余壁厚小于最小設(shè)計(jì)壁厚的85%，或者存在線腐蝕且剩余壁厚小于最小允許壁厚的，不允許繼續(xù)使用。（）

98.安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當(dāng)大于或等于固定式壓力容器的安全泄放量。（）

99.鉭、鋯、鈮及其合金用于固定式壓力容器受壓元件時(shí)，鉭和鉭合金設(shè)計(jì)溫度可以高于250℃，鋯和鋯合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于220℃。（）

100.小型制冷裝置壓力容器安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。（）

第四篇：塔吊實(shí)際操作

一、電氣故障

1、變幅沒(méi)動(dòng)作

原因①主令控制器沒(méi)有輸入信號(hào) ②增、減幅接觸器故障 ③制動(dòng)接觸器未吸合④制動(dòng)器未打開 ⑤變幅過(guò)流 ⑥增、減幅互鎖常閉觸點(diǎn)故障

解決方法 ①PLC輸入模塊有無(wú)信號(hào)，無(wú)信號(hào)檢修主令輸入電路②檢查控制線路、線圈，更換或修理故障接觸器③PLC無(wú)輸出-->檢查升降主接觸器反饋信號(hào)和制動(dòng)器電源反饋信號(hào)（有輸出更換輔助繼電器或檢查線路）④推進(jìn)器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)則為機(jī)械故障，不轉(zhuǎn)更換電機(jī)⑤排除變幅電機(jī)故障，過(guò)流繼電器復(fù)位⑥更換副接點(diǎn)

2、旋轉(zhuǎn)沒(méi)動(dòng)作

原因：① 主令控制器沒(méi)有輸入信號(hào)②左、右旋接觸器故障③輔助繼電器故障④旋轉(zhuǎn)過(guò)流 解決方法：①?gòu)腜LC模塊查看，無(wú)信號(hào)更換主令②檢查控制線路、線圈，更換接觸器③PLC是否有輸出，有更換繼電器④排除旋轉(zhuǎn)電機(jī)故障，過(guò)流繼電器復(fù)位

二、機(jī)械故障診斷與排除1

常見(jiàn)原因，檢查及處理方法（中級(jí)）、門座式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)系統(tǒng)失靈的（1）故障原因：制動(dòng)油管破裂或管接頭松動(dòng)漏油

檢查方法：用眼睛觀察管路及接頭有無(wú)漏油部位

處理措施：更換或修理油管及接頭(2)故障原因：制動(dòng)總泵制動(dòng)液不足或沒(méi)有制動(dòng)液

檢查方法：打開加油口檢查制動(dòng)液的油面 處理措施：缺油要先檢查管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，有漏油要修復(fù)后再添加制動(dòng)液(3)故障原因：制動(dòng)總泵皮碗破裂

檢查方法：先打開加油口后反復(fù)踩踏制動(dòng)踏板觀察制動(dòng)液油面變化不大，制動(dòng)分泵無(wú)動(dòng)作。再拆下制動(dòng)總泵進(jìn)一步檢查 處理措施：更換皮碗或總泵

(4)故障原因：制動(dòng)臂架卡死或鉸點(diǎn)銹死 檢查方法：打開制動(dòng)臂架檢查鉸點(diǎn)的靈活程度

處理措施：修理卡住或銹死部位(5)故障原因：制動(dòng)系統(tǒng)連接部位或手輪松脫 檢查方法：檢查連接部位及手輪 處理措施：檢查并可靠連接

2因、排查方法（中級(jí)）、起升、變幅制動(dòng)常見(jiàn)故障現(xiàn)象、原

1)閘瓦不能完全打開 故障原因：①各鉸接點(diǎn)軸孔或軸銷磨損過(guò)大。②液力推進(jìn)器有效行程小。③液力推進(jìn)器缺油

解決措施：①更換磨損零件②檢查、調(diào)整液力推進(jìn)器行程③補(bǔ)油 2)制動(dòng)力矩不夠、時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 故障原因：①.主彈簧太松 ②主彈簧調(diào)節(jié)螺桿頂在銷軸上

③推進(jìn)器回位到下極限已無(wú)補(bǔ)償行程 ④制動(dòng)輪閘瓦沾有油污 ⑤閘瓦未跑和接觸面積小 ⑥制動(dòng)蹄片磨損

解決措施：①調(diào)整主彈簧 ②按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整留有間隙 ③調(diào)整杠桿補(bǔ)償行程 ④擦凈

⑤跑和、修理增大接觸面積 ⑥更換制動(dòng)蹄片磨損 3)制動(dòng)器突然失靈

故障原因：①制動(dòng)蹄片突然脫落②液壓推桿卡死 ③彈簧失效或制動(dòng)架損壞解決措施：①更換制動(dòng)蹄片②更換或修復(fù)液力推進(jìn)器③更換彈簧及損壞零件 4)制動(dòng)器打不開

故障原因：①液力推進(jìn)器損壞

②電機(jī)無(wú)電、缺項(xiàng)或損壞③油缸缺油 ④鉸點(diǎn)卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)

解決措施：①更換液力推進(jìn)器

②修復(fù)電路、更換電機(jī)③補(bǔ)油④修復(fù)卡死鉸點(diǎn)并加注潤(rùn)滑油

二門機(jī)的維護(hù)與調(diào)整

一、制動(dòng)器的調(diào)整方法（中級(jí)）

1.調(diào)節(jié)螺桿與臂架銷軸間隙調(diào)整，彈簧調(diào)節(jié)螺桿不動(dòng)，調(diào)整主彈簧調(diào)節(jié)螺桿上的內(nèi)側(cè)螺母使調(diào)節(jié)桿尾部與U形彈簧架銷軸之間最少留有2cm左右的間隙，調(diào)好后把螺母鎖死。

2.制動(dòng)力矩調(diào)整

彈簧調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩、使彈簧壓板到U形彈簧架側(cè)面刻度線內(nèi)即可，調(diào)整時(shí)保證螺母與調(diào)節(jié)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。3.補(bǔ)償行程調(diào)整

松開拉桿鎖母，調(diào)節(jié)拉桿使杠桿的補(bǔ)償行程下限在推進(jìn)器行程的1/3-2/3之間即可。4.制動(dòng)器打開間隙調(diào)整

通過(guò)調(diào)整限位螺栓調(diào)整間隙，制動(dòng)輪直徑小于300mm時(shí)取0.7mm；大于300mm時(shí)取0.8mm。

二、的調(diào)整方法門機(jī)變幅齒條間隙大的故障表現(xiàn)及

1、故障表現(xiàn)

由于負(fù)載或臂架本身的自重及慣性的影響如果門機(jī)齒條間隙過(guò)大會(huì)在制動(dòng)過(guò)程中特別是制動(dòng)后引起變幅機(jī)構(gòu)的沖擊振動(dòng)和響動(dòng)，使駕駛?cè)藛T在變幅制動(dòng)后感到臂架晃動(dòng)明顯有反復(fù)的沖擊聲。

2、齒條間隙的調(diào)整方法

齒條搖臂架有兩個(gè)齒條托輥，一個(gè)齒條壓輥分別位于齒條的下面和上面限制齒條與小齒輪的嚙合最小間隙和最大間隙（齒條的跳動(dòng)量）。

1、把變幅收到最小幅度，使齒條受到臂架自重的拉力處于最小狀態(tài)，使調(diào)整壓輥偏心軸的力最小。

2、塞尺檢查齒條與小齒輪的間隙，由于齒條始終受拉力，所以間隙始終位于嚙合部位后面保持要脫離的狀態(tài)

3、去除壓輥和托輥的偏心軸固定盤，在保證齒條與托輥有間隙的前提下調(diào)整壓輥的偏心軸向下壓齒條使齒條間隙符合要求。

4、試車觀察齒條工作全程與托輥的間隙后，再把臂架收到最小調(diào)整托輥與齒條的間隙，保證齒條在工作行程中位于壓輥與托輥間平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)。

一、1 故障診斷與排除有關(guān)問(wèn)題 級(jí)）、軸承產(chǎn)生雜音的原因及解決方法

（初聲音現(xiàn)象：出現(xiàn)斷續(xù)的嘶啞聲，可能是軸承內(nèi)不清潔；出現(xiàn)尖哨音是軸承內(nèi)缺少潤(rùn)滑油或過(guò)緊造成的；出現(xiàn)沖擊或振動(dòng)時(shí)是軸承內(nèi)外圈或滾動(dòng)體發(fā)生剝落、麻點(diǎn)、銹蝕的原因造成的。有時(shí)因安裝尺寸過(guò)緊過(guò)松也易產(chǎn)生雜音。解決辦法：當(dāng)出現(xiàn)雜音時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)，要拆卸軸承，進(jìn)行清洗，加潤(rùn)滑脂，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)外圈及滾動(dòng)體出現(xiàn)剝落、麻點(diǎn)、銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)更換軸承。

2因及解決方法（初級(jí)）、制動(dòng)輪溫度過(guò)高，制動(dòng)帶冒煙的原

這主要是是由于安裝調(diào)整不好引起的。有時(shí)制動(dòng)器雖然打開，但有一邊制動(dòng)帶沒(méi)有離開制動(dòng)輪，工作過(guò)程與制動(dòng)輪相互摩擦，使制動(dòng)輪的溫度短時(shí)間升到300-400℃，制動(dòng)帶冒煙，應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)架使制動(dòng)帶的中心與制動(dòng)輪的中心重合，保證打開后兩邊間隙相等，并應(yīng)注意制動(dòng)帶需與制動(dòng)輪的制動(dòng)面平行。有時(shí)夏季連續(xù)工作的制動(dòng)輪也會(huì)出現(xiàn)高溫情況，應(yīng)及時(shí)冷卻，起升制動(dòng)輪的溫升一般不應(yīng)高于環(huán)境溫度120℃，高溫制動(dòng)輪最好的冷卻辦法是對(duì)起升機(jī)構(gòu)可空鉤在極限范圍內(nèi)運(yùn)行1-2次，即可從300-400℃降到70℃左右（環(huán)境溫度在20℃）。應(yīng)注意高溫時(shí)很緊的制動(dòng)器，冷卻后可能變松，要從新調(diào)整制動(dòng)器。

3減速器的日常檢查可通過(guò)聽(tīng)、、減速器的日常檢查檢查方法看、摸的方法進(jìn)（初級(jí)）

行判斷具體方法如下： 聽(tīng)：減速器正常作業(yè)過(guò)程中，機(jī)械的噪音應(yīng)均勻，并不超過(guò)85dB，如噪音增大，并伴有斷續(xù)的沖擊音，說(shuō)明齒輪嚙合處有異物，齒面磨損嚴(yán)重、軸承損壞，應(yīng)盡快檢查修復(fù) 看：減速器的油位是否正常、螺栓有無(wú)松動(dòng)缺失，通過(guò)觀察孔觀察箱內(nèi)齒輪磨損情況以及齒輪嚙合位置正確與否。尤其是異常作業(yè)后，對(duì)變幅和主起升減速器更應(yīng)仔細(xì)檢查。減速器通氣帽應(yīng)保持暢通，觀察減速器漏油情況及部位，根據(jù)漏油的的具體情況進(jìn)行檢查分析，找出原因確定解決辦法。

摸：起重機(jī)械由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，使用頻率高，主要機(jī)械減速器的潤(rùn)滑油和軸承溫度都有不同程度的升高，但溫度過(guò)高應(yīng)檢查軸承是否損壞，齒輪或軸承是否缺乏潤(rùn)滑油脂。軸承間隙是否過(guò)小，摩擦部位是否異常。

二、1 門機(jī)點(diǎn)檢、保養(yǎng)、有關(guān)知識(shí) 表）、司機(jī)點(diǎn)檢有那些內(nèi)容和要求（點(diǎn)檢（初級(jí)）

“點(diǎn)檢卡”的檢查項(xiàng)目和要求： ①防風(fēng)裝置是否齊全、可靠。②收纜裝置是否正常。

③鋼絲繩有無(wú)磨損及硬彎，鉤頭、防轉(zhuǎn)套、滑輪和卡環(huán)有無(wú)變形。

④減速箱有無(wú)異響和泄漏，油位是否正常。⑤制動(dòng)裝置是否完好，聯(lián)軸節(jié)等部位螺拴是否緊固。

⑥各機(jī)構(gòu)限位器是否完好有效。

⑦旋轉(zhuǎn)剎車有無(wú)漏油，主、分泵是否正常。⑧旋轉(zhuǎn)大軸承運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響。⑨各機(jī)構(gòu)電機(jī)運(yùn)行和溫升是否正常。⑩梯子、欄桿、臂桿等金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和變形。

⑾各機(jī)構(gòu)電氣有無(wú)老化，照明是否良好。⑿滅火器是否齊備有效。

2那些（初級(jí)）、司機(jī)交接班過(guò)程交接班司機(jī)應(yīng)做到

交接班司機(jī)認(rèn)真填寫交接班記錄，做到交的清楚接的明白。對(duì)交接班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要分清責(zé)任及時(shí)處理。對(duì)不能解決的要及時(shí)報(bào)告。交班司機(jī)應(yīng)做到

1..交接班前應(yīng)有15-20min的清掃和檢查時(shí)間，檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好，同時(shí)做好打掃清潔工作。

2.詳細(xì)記述機(jī)械運(yùn)行日志(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備存在的問(wèn)題或需立即排除的故障等)

接班司機(jī)應(yīng)做到

1.認(rèn)真聽(tīng)取交班司機(jī)口述的工作情況和查閱機(jī)械運(yùn)行日志。

2.檢測(cè)起重機(jī)操控系統(tǒng)是否靈活可靠和制動(dòng)器、安全裝置有無(wú)損壞缺失。

3.檢查鋼絲繩、吊裝工屬具符合安全要求。4.使用前進(jìn)行空載運(yùn)行檢查，特別是限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動(dòng)器等安全可靠。上述檢查中，雙方認(rèn)為正常無(wú)誤后，交接班人員共同在運(yùn)行日志上簽字，交班人員才能離開崗位。

3①門機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)按時(shí)間分：、門機(jī)保養(yǎng)的形式和工作內(nèi)容日常保養(yǎng)、（初級(jí)）定期

保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。

②門機(jī)按工作的深入程度分：例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。

③門機(jī)維護(hù)保養(yǎng)主要工作是清潔、檢查、補(bǔ)給、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整。清潔：清潔工作是提高港口裝卸機(jī)械保養(yǎng)質(zhì)量、防止機(jī)件腐蝕、減輕機(jī)件磨損的基礎(chǔ)。并為檢查、補(bǔ)給更換、緊固和調(diào)整工作做好準(zhǔn)備。檢查：檢查是港口裝卸機(jī)械保養(yǎng)的重要工作之一。通過(guò)對(duì)港口裝卸機(jī)械的檢查，能確定零件的狀況，為維修更換提供依據(jù)。補(bǔ)給：根據(jù)潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油的消耗和使用情況進(jìn)行添加和更換，通過(guò)更換保證各機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑油符合技術(shù)要求。緊固：由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)，熱脹冷縮等原因，會(huì)改變零部件的緊固程度，以致零部件失去連接的可靠性。緊固工作是各部件連接可靠，防止機(jī)件作業(yè)過(guò)程出現(xiàn)松動(dòng)的維護(hù)作業(yè)。調(diào)整：調(diào)整工作是保證各機(jī)構(gòu)正常工作的重要一環(huán)，通過(guò)調(diào)整恢復(fù)或達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，配合間隙，制動(dòng)力矩等。潤(rùn)滑：潤(rùn)滑的目的是為了減少有關(guān)摩擦副的摩擦力，減輕機(jī)件的磨損，其工作主要是更換或添加潤(rùn)滑油脂。

三、鋼絲繩、吊鉤具的檢測(cè)維護(hù) 1注意事項(xiàng)。、說(shuō)出日常鋼絲繩的檢查方法、內(nèi)容或?qū)︿摻z繩的缺陷采用感官檢查、磨損量用量具檢查

感官檢查的內(nèi)容包括： ①鋼絲繩打結(jié)、松散、壓扁、鋼絲外溢、突出，繩股松弛、彎曲、下陷，繩芯擠出等，發(fā)現(xiàn)任一現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行更換

②鋼絲繩斷絲數(shù)按要求和工作級(jí)別換算 例如：工作級(jí)別M6，6×37交互捻鋼絲繩，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為26根。工作級(jí)別低于M6，6×37交互捻鋼絲繩，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為22根 量具檢查 ① 量具檢查時(shí)要取鋼絲繩磨損最嚴(yán)重的一段，將要測(cè)部位除去銹蝕油污 ② 用游標(biāo)卡尺在同一斷面測(cè)量3個(gè)方向的值，計(jì)算取平均值

2、說(shuō)出日常吊鉤的檢查與保養(yǎng)

吊鉤的日常檢查包括： ①鋼絲繩是否符號(hào)要求 ②滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況 ③鉤口的變形和磨損情況

④鉤頭螺栓有無(wú)缺損、變形、松動(dòng)，危險(xiǎn)斷面 ⑤鉤頭，橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 ⑥三個(gè)危險(xiǎn)斷面有無(wú)裂紋

⑦吊鉤尾部螺母無(wú)退扣松動(dòng)。保養(yǎng)要求：

①吊鉤不用要放指定位置存放。

②使用時(shí)絞點(diǎn)軸、孔每班加注潤(rùn)滑油。③及時(shí)清除粘附的異物

④每月對(duì)滑輪軸承、鉤頭軸承加潤(rùn)滑脂

三、1、熔斷器的選擇 電工故障知識(shí)

IN2熔體=IST÷1.61、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)～3）單相電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)且沒(méi)聲音

原因：①電源線斷②繞組短路 ③接線頭松動(dòng) ④鼠籠斷條 ⑤繞組內(nèi)部斷路

解決方法:①換電源線

②短路不嚴(yán)重可局部處理，嚴(yán)重要更換繞組 ③重新接線 ④焊接斷條 ⑤重新嵌線

2）單相電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲 原因：①電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)繞組斷路②啟動(dòng)電容損壞 ③罩極電動(dòng)機(jī)短路環(huán)開裂

④電動(dòng)機(jī)控制電路中啟動(dòng)繼電器損壞 ⑤單元繞組接線錯(cuò)誤

解決方法:①修理啟動(dòng)繞組 ②更換啟動(dòng)電容 ③更換短路環(huán)

④更換啟動(dòng)繼電器 ⑤重新接線

3）三相電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)且沒(méi)聲音 故障原因：是電動(dòng)機(jī)電源或繞組兩相或兩相以上斷路。解決方法：首先檢測(cè)電源電壓判斷是電路故障還是電動(dòng)機(jī)本身故障，如三相無(wú)電壓說(shuō)明是電路故障，若電壓平衡故障在電機(jī)本身，這時(shí)測(cè)三相繞組電阻，尋找斷路的繞組

然后按故障原因查找線路故障或修理電動(dòng)機(jī)繞組

4))三相電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲 故障原因：①缺相 ②過(guò)載嚴(yán)重

③電機(jī)本身掃膛或軸承損壞卡住 解決方法：①測(cè)量電壓修復(fù)電路 ②空載試驗(yàn)判斷是否是負(fù)載原因 ③用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸判斷是否卡住，修復(fù)損壞部位

崗位職責(zé)與操作規(guī)程

二、門機(jī)司機(jī)的崗位職責(zé)

1、在隊(duì)長(zhǎng)和值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，服從生產(chǎn)調(diào)度指揮，作業(yè)中聽(tīng)從指揮工的指揮。

2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和門機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，司機(jī)對(duì)“三違”作業(yè)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3、執(zhí)行門機(jī)司機(jī)交接班制度，按時(shí)參加班前會(huì)和車船前會(huì)，了解作業(yè)計(jì)劃和安全要求，認(rèn)真填寫運(yùn)行日記。

4、刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高操作技術(shù)水平。

5、不隱瞞事故責(zé)任，重大事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即向值班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告。

6、執(zhí)行門機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢制度，愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備，熟悉本機(jī)種性能和作業(yè)環(huán)節(jié)，確保車況始終處于良好狀態(tài)。

7、熟悉作業(yè)環(huán)境，認(rèn)真檢查車況，正確使用安全報(bào)警裝置、消防器材和防風(fēng)設(shè)施。

8、做好與裝卸班組、理貨及作業(yè)有關(guān)人員的配合協(xié)作，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)高效地完成各項(xiàng)裝卸任務(wù)。

門座式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

2、熟知指揮信號(hào)，按指揮工手勢(shì)操作，無(wú)指揮工或指揮工手勢(shì)不正確嚴(yán)禁作業(yè)。

3、作業(yè)前須查看周圍環(huán)境，檢查確認(rèn)門機(jī)狀況及各種安全防護(hù)裝置正常，并進(jìn)行空載試車。

4、當(dāng)看到，聽(tīng)到緊急信號(hào)或遇到緊急情況時(shí)，須立即停機(jī)或采取有效的應(yīng)急措施。

5、認(rèn)真觀察儀表工作情況，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)有異響，異味或漏油等現(xiàn)象時(shí)，須立即停機(jī)檢查，待故障排除后再進(jìn)行作業(yè)。

6、特殊氣象條件下影響作業(yè)安全時(shí)，禁止作業(yè)。

7、大機(jī)行走，起吊和重鉤進(jìn)艙前，須鳴笛警示。

8、貨物吊起后不宜過(guò)高，越過(guò)障礙物即可。

9、在作業(yè)中要做到眼隨鉤走，余光暸望，穩(wěn)起，穩(wěn)落，在吊運(yùn)大件貨物或設(shè)備時(shí)，須慢速操作。

10、吊鉤不準(zhǔn)觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出。

11、作業(yè)中不準(zhǔn)1）待吊貨物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊。2）重吊或鉤上掛有工屬具時(shí)，不準(zhǔn)懸空待命。3）吊鉤運(yùn)行線下有人或有車時(shí)不準(zhǔn)起吊。4）不準(zhǔn)吊鉤牽拉車輛。5）不準(zhǔn)吊運(yùn)重量不明的貨物。6）不準(zhǔn)用抓斗代替鉤頭使用。7）不準(zhǔn)抓取海里物品。8）不準(zhǔn)起吊被壓住的貨物。

12、電機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定，須暫停作業(yè)，待溫度降低到允許范圍后繼續(xù)作業(yè)。

13、作業(yè)中突然停電時(shí)，須將控制手柄放回零位。

14、當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)（風(fēng)速>13.8米/秒）時(shí)須停止作業(yè)，并及時(shí)采取可靠的防風(fēng)措施。

15、作業(yè)后1）吊臂應(yīng)收到最小幅度，不準(zhǔn)垂岸對(duì)海停放，吊鉤升到規(guī)定位置。2）切斷總電源，門機(jī)停到規(guī)定位置，并采取防風(fēng)措施。3）做好交接班，填好運(yùn)行日志。

一、名詞術(shù)語(yǔ)

通用手勢(shì)信號(hào)——指各種類型的起重機(jī)在起重吊運(yùn)中普遍適用的指揮手勢(shì)。

專用手勢(shì)信號(hào)——指具有特殊的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的起重機(jī)單獨(dú)使用的指揮手勢(shì)。

吊鉤（包括吊環(huán)、電磁吸盤、抓斗等）——指空鉤以及負(fù)有載荷的吊鉤。

起重機(jī)“前進(jìn)”或“后退”——“前進(jìn)”指起重機(jī)向指揮人員開來(lái)；“后退”指起重機(jī)離開指揮人員。

前、后、左、右在指揮語(yǔ)言中，均以司機(jī)所在位置為基準(zhǔn)。音響符號(hào)：

“——”表示大于一秒鐘的長(zhǎng)聲符號(hào)，“●”表示小于一秒鐘的短聲符號(hào)?！啊稹北硎就ｎD的符號(hào)

第五篇：壓力容器（本站推薦）

1.壓力容器運(yùn)行期間的檢查

壓力容器運(yùn)行期間的檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段，其目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。

對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查，主要包括以下三個(gè)方面：

（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無(wú)泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無(wú)塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無(wú)振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。

（3）安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具（如溫度計(jì)、投料或液化氣體充裝計(jì)量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無(wú)泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無(wú)凍結(jié)的跡象；這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。

對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線，操作人員在進(jìn)行巡回檢查時(shí)，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點(diǎn)認(rèn)真檢查。

2.作業(yè)人員的職責(zé)

1，熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時(shí)維修，正確保養(yǎng)。,2.切實(shí)執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。