第一篇：工模部管理規(guī)劃

1.建立公司圖庫完善圖檔管理工作的初步規(guī)劃

為了使公司圖檔得到妥善有序的統(tǒng)一管理，避免圖檔混亂或丟失嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)計加工外包等工作進(jìn)一步順利展開，擬建立公司圖庫完善圖檔管理工作

1.2.1所有客供圖紙圖檔經(jīng)營業(yè)部確認(rèn)開模并附SO給工模部簽收收到之圖紙或電子圖檔分類歸檔,分發(fā)工程設(shè)計經(jīng)過對圖面的分析和設(shè)計工程劃分,如圖面存在問題須聯(lián)絡(luò)營業(yè)部，客戶進(jìn)行新產(chǎn)品說明會，使圖面問題得到初步完善并具可行性

1.2.2設(shè)計按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)繪制模具圖面初步確定模具用料進(jìn)行訂料工作,設(shè)計圖面經(jīng)審圖專員初審設(shè)計主管確認(rèn)交工模經(jīng)理審批后始受控發(fā)放工?，F(xiàn)場，并在模具開發(fā)排期計劃日期內(nèi)提交工模經(jīng)理完整正確的電子圖檔傳給線割,其電子圖檔依客戶編碼存放在規(guī)定的路徑，并將新(改)模圖存共享資料夾,以便在開發(fā)設(shè)計或變更穩(wěn)定后隨時更新存入公司圖庫。設(shè)計打印的原始圖面需保留歸檔；舊模改良和工模查圖，品管及其它相關(guān)部門都可直接從公司圖庫調(diào)圖。

1.2.3電腦圖檔統(tǒng)一存放檔路徑暫定為

D盤---dwg---handmade(手板圖)---客戶代碼---圖紙編號

mould(模具圖)---客戶代碼---模具編號

product(成品圖)---客戶代碼---圖紙編號

procedure(工序圖)---客戶代碼---圖紙編號

1.2.4客戶代碼編制方案

原則上按客戶名稱的漢語拼音開頭字母加序列號依次排布

2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)規(guī)范化,管理程序化導(dǎo)入

2.1建立標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計指引手冊

2.2統(tǒng)一作業(yè)流程,作業(yè)規(guī)范化

2.2.1嚴(yán)格按工程部工作流程和技術(shù)指引作業(yè)

2.2.2使用統(tǒng)一的圖框,圖層管理和線型顏色,尺寸標(biāo)注,文字注解及加工說明,并使圖面簡單明析完整

2.3管理規(guī)范實施

2.3.1明確職員工的職責(zé)和工作任務(wù)調(diào)度分派

各職員工必須履行工廠員工應(yīng)盡義務(wù)和《部門人員職責(zé)規(guī)劃》規(guī)定的職責(zé),其工作任務(wù)可根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要服從上級隨時調(diào)配支持,其工作進(jìn)度須滿足客戶交期或工程排期需要

2.3.2制訂部門職員工管理規(guī)范

加強職員工自覺約束自已工作散漫等不良行為的意識,促使其培養(yǎng)文明修養(yǎng),積極愛崗的精神風(fēng)貌,使其日常上班工作符合公司職業(yè)規(guī)范和要求

2.3.3出勤值班和職務(wù)代理

2.3.3.1各職員工應(yīng)按時出勤,未經(jīng)批準(zhǔn)請假將依工廠考勤系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)作曠工論處;正常上班時間被發(fā)現(xiàn)竄崗逗留作風(fēng)散漫當(dāng)事人需作警戒和書面檢討公告出欄;

2.3.3.2根據(jù)工作量和進(jìn)度要求確定加班名額和加班時間,對加班進(jìn)行有效管制并在工作任務(wù)不多時段落實值班制,如因事外出其工作需交接職務(wù)代理人

3.有效表單使用和信息反饋

3.1使用的表單流經(jīng)不同部門時都必須有其部門最高職別責(zé)任人簽名審核,以便其對工作統(tǒng)一編排和調(diào)控

3.2使用的表單應(yīng)該有明確描述問題點,現(xiàn)場原因分析,改善對策及責(zé)任人執(zhí)行跟進(jìn)后的信息反饋結(jié)果,并使有效的經(jīng)驗得以積累和利用

3.3信息反饋結(jié)果包括各協(xié)力加工部門(商)工作進(jìn)展安排的資詢情報應(yīng)該及時準(zhǔn)確流轉(zhuǎn)到相關(guān)部門,以便各流程省時高效順利進(jìn)展和有效有序的配合4.工作方法改善

4.1加強部門協(xié)作溝通,營建和諧進(jìn)取的企業(yè)文化氛圍

4.2 第一時間到現(xiàn)場去了解問題,分析問題,解決問題

4.3制訂符合實情的工模及相關(guān)部門工作反饋改善方案和辦法

4.4建立糾正預(yù)防措施,落實PDCA循環(huán),持續(xù)不斷改善工作

5.模具進(jìn)度與成本控制

5.1模具進(jìn)度

5.1.1有效可行的模具進(jìn)度排期和評估

5.1.2及時可信的模具進(jìn)度跟蹤和信息反饋

5.1.3線割工時定額,縮短制造周期

5.1.4預(yù)防措施提前做到位,特急事件緊急聯(lián)動處理

5.2成本控制

5.2.1更新設(shè)計方案

降低制造成本同時滿足模具使用壽命,避免人機浪費和模具返修再加工

5.2.2加工工藝的時效性

5.2.3外發(fā)分類管理

建立協(xié)力商外包管理程序,對新老供應(yīng)商建立檔案并對比分析,分類管理

6.教育訓(xùn)練與績效考核

6.1現(xiàn)場管理與教育

6.1.1現(xiàn)場5S秩序和區(qū)域標(biāo)識

對工?，F(xiàn)場分區(qū)域標(biāo)識如:備用料區(qū),熱處理區(qū),已線割區(qū),組裝模區(qū),待試模區(qū),待修模區(qū)等,保持區(qū)域內(nèi)的5S秩序,落實部門的整理整頓清潔清掃工作

6.1.2專人負(fù)責(zé)機器設(shè)施的保養(yǎng)維護(hù),對機器老化的部件及時更新,以維持正常作業(yè)的需要

6.1.3完善模具維修管理,加強模具制造開發(fā)進(jìn)程

加強模具日常保養(yǎng)維護(hù)工作,逐步落實模具維修平均工時指標(biāo),建立模具開發(fā)資料庫,以便隨時掌握模具狀況,保證模具正常生產(chǎn)的需要

6.1.4建立培訓(xùn)計劃,加強技能訓(xùn)練和心態(tài)教育,穩(wěn)定人員流失

6.1.5利用周未管理會議加強設(shè)計與現(xiàn)場工作交流,溝通積累

6.3績效考核

6.3.1增強部門員工紀(jì)律上的約束力和工作上的凝聚力,并落實部門5S和績效考核工作,參考<<工模部職員管理規(guī)范>>擬訂績效評分參考標(biāo)準(zhǔn),對其日常規(guī)范和作業(yè)進(jìn)行評分,部門管理人員依此確定其績效並給予提職加薪,而對違反廠紀(jì)廠規(guī)和<<管理規(guī)范>>的將采取處理,移交人事

6.3.2考核的項目包括工作配合度,工作難易度,工作進(jìn)度,出錯率,工作技能,工作情緒,人際關(guān)系,愛護(hù)公物,紀(jì)律性,協(xié)作性等10個方面進(jìn)行綜合全面的評定,以都促其個人技能和團(tuán)體素養(yǎng)的共同提升

1.目的:

為加強部門各職員工自覺約束自已不良行為的意識,促使其培養(yǎng)文明修養(yǎng),積極愛崗的精神風(fēng)貌,使自已的日常上班工作符合公司職業(yè)規(guī)范和要求,為工模部創(chuàng)造新形象確立書面文本。

2.范圍:

本規(guī)范適應(yīng)工模部全體職員工

3.日常管理規(guī)范：

3.1各職員工應(yīng)按時出勤;出勤率依廠規(guī)考核,如出勤表現(xiàn)良好,無故意曠工現(xiàn)象且正常上班時間品行端正,遵紀(jì)守法,盡忠職守,才能卓越,工作有突出表現(xiàn),將由部門經(jīng)理有計劃地申請

晉職加薪;

3.2各職員工的出勤狀況原則上依工廠考勤系統(tǒng)資料為準(zhǔn),正常上班和加班時間不得請人代打卡或擅離職守,如有被發(fā)現(xiàn)或投訴經(jīng)查實,將扣除當(dāng)時段工資,加班未經(jīng)提前審批過后查明加班做工作無關(guān)內(nèi)容皆視無效加班,夜班發(fā)現(xiàn)睡覺違規(guī)操作均一律開除處理;如未經(jīng)工模部經(jīng)理以上批準(zhǔn)請假及其它異常情形將作曠工論處;

3.3各職員工正常上班時間不得玩游戲或在其它場所聚眾,閑聊,竄崗,逗風(fēng);若被發(fā)現(xiàn)上班時間玩游戲,閑聊,竄崗,逗留或投訴經(jīng)查如實,當(dāng)事人需作警戒和書面檢討公告出欄,嚴(yán)重者開除處理;

3.4各職員工須依工模部工作流程正常作業(yè),如開模(打樣)通知單,手樣展開圖,設(shè)計圖,材料請購單,聯(lián)絡(luò)單,請假單,加班單均經(jīng)負(fù)責(zé)人簽字后交經(jīng)理審核,以便其掌握各工作進(jìn)展及異常狀況,如有影響本部正常運作程序之情形,將書面公告出欄或報人事處罰;

3.5各職員工的工作任務(wù)分配必須符合公司部門協(xié)作需要和組長/主管/經(jīng)理的調(diào)配安排,不可無理推托或拖延工作進(jìn)度;對于推托或拖延工作進(jìn)度的如情況輕重可作警告,記過,書面檢討甚至扣除當(dāng)天工資作象征性補償;如因工作表現(xiàn)突出,經(jīng)常能提前按質(zhì)按量達(dá)成工作任務(wù),可以優(yōu)先考慮其晉升加薪機會;

3.6各職員工依《工模部人員職責(zé)規(guī)劃表》履行其應(yīng)盡職責(zé),爭取工作任務(wù)在排期內(nèi)及時完成,維持現(xiàn)場5S秩序,對機器設(shè)施進(jìn)行合理保養(yǎng)和維護(hù),并作出建設(shè)性成績;

3.7各職員工不得故意損壞公司辦公財物和財產(chǎn),主要是空調(diào),計算機,圖文件,模具,機器設(shè)施等;如下班后半小時內(nèi)不關(guān)空調(diào)和計算機及機器電源,將對責(zé)任人或最后離場者作警告,記過, 罰款10元/次;未經(jīng)主管或經(jīng)理同意不得擅開計算機,對造成計算機損壞,圖文件遺失或?qū)⒄_圖檔擅自更改成錯誤圖檔,將視情況作警告,記過,罰款50元以上!

3.8各相關(guān)部門須保持良好協(xié)作關(guān)系,辦公室內(nèi)不得大聲喧嘩,破壞部門形象,如其它部門故意鬧事須盡量保持冷靜,視情況需要可寫聯(lián)絡(luò)單經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審批發(fā)出聯(lián)絡(luò)處理!

3.9其它具體細(xì)節(jié)參同廠紀(jì)廠規(guī).4.相關(guān)文件:《工模部人員職責(zé)規(guī)劃表》

1.目的:

為加強線割CNC組人員的工作規(guī)范,機器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),以減少誤差返工,避免工件報廢,并盡量縮短制造周期,確?？蛻魧Ξa(chǎn)品品質(zhì)要求和工模的排期需求.2.范圍:適用于線割CNC組人員管理,機臺保養(yǎng),模具手板線割/CNC制程控制

3.內(nèi)容:

3.1.作業(yè)流程

3.1.1線割CNC組負(fù)責(zé)人根據(jù)模具設(shè)計圖檔或客戶提供的正式圖紙確定加工內(nèi)容,務(wù)必看清圖面要求,核對模板工件與圖紙圖檔的一致性方可加工,包括模板材質(zhì)厚度,長寬尺寸,是否熱處理,有無爆裂現(xiàn)象,穿線孔是否需放電等

3.1.2根據(jù)機臺性能精度合理選擇使用并調(diào)整到最佳狀態(tài),以提高效率;裝夾工件時注意工件是否超過機床行程,割到機床夾條,工件擺放方向與圖面方向必須一致,以免做反

3.1.3為保證加工工件的精度線割前須做好較表,較平面,較直鉬絲,找正基準(zhǔn)邊或孔中心等工作;并根據(jù)材料厚度和圖面實際情況決定線割間隙縮放和線割路徑,做好編程工作,一般先割小孔且保證不可割破孔

3.1.4線割時要隨時檢查行程坐標(biāo)是否正確,鉬絲有否松動,水泵是否有水流動,注意線割電流(2A左右)和火花對線割間隙的影響;割完第一個孔后檢查一次線割間隙是否合理

3.1.5線割組負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r作成線割進(jìn)度跟蹤表;線割結(jié)束前必需檢查有無出錯或遺漏,如有異常須填寫線割異常分析表及時上報以決定處理方案,做到預(yù)防為主

3.1.6線割完后須注意輕拿輕放,避免工件因滑落而碰壞,并及時清洗工件

3.2.機器設(shè)備保養(yǎng):

3.2.1依照機器設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書對機床進(jìn)行日保養(yǎng)和周維護(hù),定期強制實施并作記錄

3.2.2每日上班前要檢查機床供油情況,如線割任務(wù)多,每周需加一次油,以保證機床軸正常順利滑動,不易損壞;下班前必須清理機床表面的臟物,并于每周六下午定期對機床進(jìn)行大清潔

3.2.3定期檢查,清掃清洗零部件,保持設(shè)備本體和周圍環(huán)境清潔整齊.3.2.4經(jīng)常檢查聲響,溫度,振動,緊固情況的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理,始終保持設(shè)備的正常完好,防止事故發(fā)生;線割中如發(fā)現(xiàn)機床異常須馬上停機待檢,及時通知機修人員或機床廠商進(jìn)行檢修

3.2.6定人定機定崗,合理使用設(shè)備,不許未經(jīng)培訓(xùn)考核的人員獨立操機

3.2.7常用工具和非常用工具須分類擺放,方便拿取并實行工量具領(lǐng)用責(zé)任制,各自管好,用好,維護(hù)好;計量儀表和安全防護(hù)裝置要維護(hù)和保養(yǎng)良好,準(zhǔn)確可靠

3.3日常規(guī)范與交接

3.3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備的規(guī)章制度,認(rèn)真詳細(xì)填寫交接班記錄,交接線割模具或手板時必須具體準(zhǔn)確及時記錄于工模工作交接簽收記錄表,所有送往線割 CNC加工(包括其它部門)的工件,務(wù)必經(jīng)由工模經(jīng)理根據(jù)急緩統(tǒng)一安排,避免耽誤真正急件及與磨床重復(fù)加工,操作員務(wù)必服從工作安排,根據(jù)工件急緩情況按序加工,完成后由組長/主管/經(jīng)理或其它委加工部門根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行驗收

3.3.2嚴(yán)禁熱處理后爆裂模具上機和自行決定拉線線割,影響模具強度和使用壽命

3.3.3線割自行修模的圖檔必需拷回設(shè)計存圖庫,以免丟失

3.3.4線割組負(fù)責(zé)人必須依據(jù)實際情況作成線割出錯記錄,以備查檢及糾正預(yù)防之用

3.3.5如有閑人入機房,應(yīng)主動勸其離開

3.3.6其它具體細(xì)節(jié)參同工模部職員工管理規(guī)范

第二篇：工模部車間管理制度

XXXX玩具有限公司

工模部車間管理制度

1、員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，同時服從車間制度，服從車間管理安排，若有異議者，可向上級評議、申訴。

2、工作人員不準(zhǔn)在自己的工作崗位上做任何與生產(chǎn)或與其工作無關(guān)的事情，工作時間內(nèi)不得閱讀書報、聽耳機、玩手機等；嚴(yán)禁帶食品進(jìn)車間食用；工作時間不可嘻笑、喧嘩或隨意離開崗位；如需離開，須經(jīng)部門主管批準(zhǔn)，領(lǐng)取外出放行條方可離開廠門或車間。

3、員工要講究衣服整潔及環(huán)境衛(wèi)生，并須自覺保持車間和廠內(nèi)環(huán)境清潔，不得隨地扔棄垃圾及吐痰；嚴(yán)禁在機臺墻壁中、作業(yè)工具上亂畫、亂刻；嚴(yán)禁穿背心、短褲、高跟鞋、拖鞋（特別批準(zhǔn)除外）及攜帶與工作無關(guān)的物品（含手飾）進(jìn)入車間工作。

4、車間所有人員須團(tuán)結(jié)合作，各睦相處，不得拉幫結(jié)派、打架鬧事，違者記過處理，情節(jié)嚴(yán)重者馬上開除或送公安處理。

5、在車間必須禮貌用語，做事認(rèn)真、態(tài)度誠懇、作風(fēng)端正。

6、工作時間車間內(nèi)要保持安靜，組長必須管好勞動紀(jì)律，要做好安全生產(chǎn)，如有違反不服管理安排者，進(jìn)行記過處理。

7、每位工作人員都必須按時按質(zhì)完成上司下達(dá)的合理工作任務(wù)，不允許有消極怠工行為，如有違反，未完成任務(wù)者，將扣除相應(yīng)工時。

8、工作人員有事請假必須經(jīng)上級同意批準(zhǔn)，并填寫請假單經(jīng)主管及行政部批準(zhǔn)才能生效，如未經(jīng)批準(zhǔn)不上班作曠工處理。

9、車間“8S”要全面實施到位，所有物料按指定區(qū)域擺放，車間實行全面直線管理。

10、車間內(nèi)要保持干凈、整齊，無論是垃圾或物料不能隨地擺放。車間所有物

料擺放整齊，一定要使走火通道順暢，否則以記過處理。

11、注意消防安全，不得攜帶火種入車間，生產(chǎn)類的各種易燃物品要妥善保管。

12、任何人不得故意損壞車間公用工具及公用設(shè)施，違者照價賠償。

13、嚴(yán)禁將生產(chǎn)產(chǎn)品及用品拿為私用，更不可帶出車間，違者將按偷盜處罰。

14、非專業(yè)技術(shù)人員不得亂動機器，違反規(guī)定需亂動機器者，造成傷害，后果

自負(fù)。

15、機器在正常運作時身體的任何部位都不得伸入或靠危險區(qū)，違者重罰。

16、下班時，檢查車間是否關(guān)好門窗、電路、氣管，并且要進(jìn)行搜索是否仍有

人員逗留在車間。

17、工作人員必須做好質(zhì)量自檢，把好質(zhì)量第一關(guān)，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)異常

問題，應(yīng)及時向上級反映，并且協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)解決問題。

18、車間宗旨：“安全第一，生產(chǎn)第二”。

以上各項規(guī)定公司擁有保留和修改，以公司公布最新制度為準(zhǔn)。

第三篇：工模部車間制度

XXX有限公司XX車間制度

一．模具生產(chǎn)管理

1． 接到模具制作通知單時，即對通知單上訴述模具之生產(chǎn)細(xì)節(jié)要求、加工方式及試模時間進(jìn)行確定。如無誤，當(dāng)天內(nèi)簽署通知單，并將回執(zhí)交回工程部備案。

2． 在自簽?zāi)＞咧谱魍ㄖ獑纹穑昂竽ｄ摬?天內(nèi)到位，銅公2天內(nèi)到位，模架5天內(nèi)到位。工程部對此進(jìn)行跟蹤，如有意外需及時通知工模主管，另作計劃。時間延誤超過三天時需會知辦公室各生產(chǎn)部門，經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意后，會知客戶。

3． 一般情況下發(fā)放通知單日起兩日內(nèi)，工程部將完成模具排位圖、線切割圖、電腦鑼加工意圖，及附上模具生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表。收到如上資料，工模部主管必須在當(dāng)天內(nèi)與負(fù)責(zé)組長對如上資料進(jìn)行確定及回簽。如時加工方式或時間有異議，須在當(dāng)天提出，進(jìn)行協(xié)商并定出最終時間。

4． 工程部在圖紙發(fā)放第二天必須完成模具生產(chǎn)細(xì)節(jié)，并通知倉庫所需零配件。經(jīng)倉庫核對后，工程部當(dāng)天對倉庫欠缺零配件進(jìn)行采購，并考慮部分常用的有一定庫存。

5． 模具制作過程中，負(fù)責(zé)組長如遇到制作技術(shù)難題，或需更改圖紙生產(chǎn)方式，必須先會知部門主管，由部門主管指定生產(chǎn)加工方式或會知工程部更改圖紙。

6． 模具制作過程中，如有發(fā)生制作錯誤之處。任何人不得擅自對此進(jìn)行燒焊或線切割更改。如有遇上述情況，必須會知部門主管，由部門主管考慮進(jìn)行修改方式（負(fù)責(zé)組長可提議）、并填寫相關(guān)申請單交由工程部備案。

7． 省模、線切割、火花機等機加工必須如實據(jù)生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行填寫，以上加工由部門主管統(tǒng)一安排。

8． 電腦鑼加工返回時，同負(fù)責(zé)組長必須即刻對來料進(jìn)行核對。如有問題必須即刻上報部門主管，部門主管必須即刻核對，如屬實即與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商更改。與客戶協(xié)商過程需有書面記錄。

二、車間管理制度

1． 未經(jīng)部門主管同意，任何人不得隨便動用他人工具。

2． 工具用后必須馬上歸位，不得隨意借用其它機器設(shè)備所配帶工具，動用前需經(jīng)部門主管同意。

3． 未經(jīng)部門主管同意前，不得使用或開動事項工作規(guī)定外工具及生產(chǎn)設(shè)備。

4． 新模具鋼材，模架到廠后，應(yīng)立即打好相應(yīng)編號，拆開后按指定位置擺放整齊，并按套歸類。

5． 單套模具所使用的所有零配件必須按套整理齊類，放于一物斗，并按指定位置及要求擺放。

6． 單套模具零配件由負(fù)現(xiàn)組長按模具生產(chǎn)細(xì)節(jié)領(lǐng)取，如無合理正當(dāng)理由，任何零配件不得重復(fù)領(lǐng)取。如損壞需更新，則以舊換新，并按相關(guān)制度處理。

三、車間衛(wèi)生及設(shè)備保養(yǎng)

1． 除按工廠制度每日下班前打掃衛(wèi)生外，每周六下午必須對機器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，檢查、保養(yǎng)。

2． 車間各桌面，臺面、地面之物品整齊工具歸位。

3． 下班時關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)。

第四篇：工模部生產(chǎn)主管崗位職責(zé)[定稿]

工模部生產(chǎn)主管崗位職責(zé)

一、職務(wù)

1． 認(rèn)真執(zhí)行上級下達(dá)的指示與工作任務(wù)；負(fù)責(zé)落實生產(chǎn)排期的正常運轉(zhuǎn)，督促、檢查對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的總是及時協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)；加工小組的工作落實情況；

2． 明確自身的工作職責(zé)與下屬的工作情況；定期召開生產(chǎn)加工各小組會議；及時了解下屬存在的問題并加以解決與反映；

3． 加強自身對管理對技術(shù)的經(jīng)驗；不斷創(chuàng)造機會給下屬發(fā)展?jié)撛谀芰?；確保任職范圍內(nèi)的工作效率顯著；

4． 堅持“用才”方針，一律杜絕搞個人斗爭；影響大局的局勢；正確達(dá)拔使用和培養(yǎng)各級管理人員；以身作則，樹立標(biāo)本人物，帶動整個生產(chǎn)人員工作氣氛；

5． 定期向上級匯報所屬組員的工作情況以及存在的問題，征求得到上級的解決方案；

6． 嚴(yán)格控制簽批領(lǐng)材料，杜絕任何費用，材料的浪費；

7． 負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理制度的起草，改善并督促加以執(zhí)行；

8． 負(fù)責(zé)生產(chǎn)資料的完備，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂；

二、職責(zé)

1． 對違背上級下達(dá)的工作任務(wù)，私自利用職權(quán)影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

2． 對由于管理不力，決策失誤，造成按時完成不了生產(chǎn)任務(wù)，影響公司聲譽負(fù)責(zé)；

3． 對生產(chǎn)加工各小組發(fā)生重大生產(chǎn)質(zhì)量事故或嚴(yán)重人為破壞或粗心引起的不良后果負(fù)責(zé)；

4． 對生產(chǎn)加工設(shè)備的使用法不當(dāng)；人員操作安全未加強注意而出現(xiàn)事故要承擔(dān)責(zé)任。

5． 對生產(chǎn)加工各小組成員不團(tuán)結(jié)，不作不深，作風(fēng)不正派，組與組之間工作安排不合理等造成部門管理混亂，造成流失人員強大，人心不一要負(fù)責(zé)；

6． 對生產(chǎn)加工監(jiān)控力度不夠，導(dǎo)致加工部門屢次返工，同樣要負(fù)責(zé)任；

7． 對因管理不善，導(dǎo)致工位工具遺失或丟失而影響生產(chǎn)需求，要負(fù)責(zé)；同時，對生產(chǎn)設(shè)備、儀器保管不當(dāng)或使用不當(dāng)而降低使用期限與精密度負(fù)責(zé)；

三、職權(quán)

1． 對生產(chǎn)加工本組成員的調(diào)動，獎勵與升級有審定權(quán)；

2． 對生產(chǎn)加工異常的問題，可以作及時處理權(quán)；

3． 對生產(chǎn)設(shè)備、物資、工具有集中管理權(quán)；

4． 對不合理使用物資有制止權(quán)；

5． 對生產(chǎn)用的動力有指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)配權(quán)。

工模部加工小組組長崗位職責(zé)

一、職務(wù)

1． 作到遵章守紀(jì)，尊重同事，關(guān)心學(xué)員，帶領(lǐng)學(xué)員；

2． 認(rèn)真執(zhí)行上級下達(dá)的指示與工作任務(wù)；負(fù)責(zé)落實所屬加工小級工作的正常運轉(zhuǎn)；督促檢查對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的總是及時協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn)；

3． 強調(diào)制作過程以質(zhì)量的控制，管理。力求在制作過程中發(fā)現(xiàn)，分析并匯報問題駕及時改進(jìn)；明確使每一個成員認(rèn)識到質(zhì)量是每個人的責(zé)任；也是每個加工崗位的工作。

4． 加強自身對管理對技術(shù)的提高；不斷以身作則充當(dāng)起“教師，師傅”身分傳授經(jīng)驗給學(xué)員；追求每個學(xué)員的所學(xué)技能到位；并努力創(chuàng)造機會給下屬發(fā)展。確保內(nèi)職范圍內(nèi)的工作效率顯著；

5． 以身作則，樹立標(biāo)本人物，帶動整個小組成員的工人氣氛與工作技能；配合本部門整體要求；

6． 定期向上級匯報所屬組成員與學(xué)員的工作情況以及存在的問題，征求得到上級的解決方案；

7． 加強對生產(chǎn)加工工位器具和工模具管理并進(jìn)行定期組職抽查與盤點；嚴(yán)格控制申請領(lǐng)用材料，杜絕任何材料的浪費；

8． 負(fù)責(zé)起草便于所屬小組工作的開展，制定相關(guān)的管量制度；改善并督促加以執(zhí)行負(fù)責(zé)組職，安排設(shè)備的日常維修，清潔與保養(yǎng)工作；

9． 負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)加工日常統(tǒng)計工作；

10． 責(zé)對工模的安全擺放；

二、職責(zé)

1． 對違背上級下達(dá)的工作任務(wù)，私自利用職權(quán)影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

2． 對由于管理不力，造成按期完成不了生產(chǎn)任務(wù)，影響整個部門工作進(jìn)度負(fù)責(zé)；

3． 對所屬加工小組發(fā)生重大生產(chǎn)質(zhì)量事故或嚴(yán)重人為破壞或粗心引起的不良后果負(fù)責(zé)；

4． 對生產(chǎn)加工設(shè)備的使用方法不當(dāng)；人員操作安全未加強注意而出現(xiàn)事故要承擔(dān)責(zé)任；

5． 對生產(chǎn)加工各小組成員不團(tuán)結(jié)，工作不深入，作風(fēng)不正派，工作安排汪合理等造成內(nèi)部門管理混亂，人心不一要負(fù)責(zé)；同時，對學(xué)員持保守傳授經(jīng)驗負(fù)責(zé)；

6． 對所屬小組監(jiān)控力度不夠，導(dǎo)致屢次返工，造成流失人員加大，同樣要負(fù)責(zé)任；

7． 對因管理不善，導(dǎo)致工位工具遺失或丟失而影響生產(chǎn)需求，要負(fù)責(zé)；同時，對生產(chǎn)設(shè)備、儀器保管不當(dāng)或使用不當(dāng)而降低使用期限與精密度負(fù)責(zé)；

8． 對本組學(xué)員技能的精進(jìn)提升要負(fù)責(zé)；

6． 交貨期異常反應(yīng)及處理；

7． 交貨期與質(zhì)量協(xié)調(diào)；

8． 安全生產(chǎn)的實施；

9． 外協(xié)加工的監(jiān)控；

10．生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)；

11．生產(chǎn)加工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的確立與提升；

12．生產(chǎn)報表編制及重大異常改善追蹤。

三、模具工程科管理職責(zé)

1． 各標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的設(shè)立，修訂；

2． 工作方法改善，簡化，策劃及推行；

3． 各科年預(yù)算編制及全部門匯編（資源的統(tǒng)計）；

4． 制訂對異常反應(yīng)的處理及追蹤；

5． 每月生產(chǎn)績效檢查，資料編制及交辦改善事頂?shù)淖粉檲蟾妫?/p>

6． 成本的核算；

7． 生產(chǎn)制做過程的時間編排，進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)資料的及時、完備；

8． 新技術(shù)的使用推廣；

9． 外來資料產(chǎn)品在設(shè)計上的研究與改善；

10．資料樣品的保管；

四、模具品質(zhì)科管理職責(zé)

1． 原料入廠質(zhì)量檢驗的執(zhí)行及異常反應(yīng)處理；

2． 過程中的質(zhì)量檢查記錄；

3． 成品檢查及記錄；

4． 成品各項功能性測驗；

5． 檢驗器具的使用及保管；

6． 質(zhì)量異常自理及追蹤；

7． 客訴質(zhì)量異常的跟蹤處理；

8． 各項質(zhì)量有關(guān)工作協(xié)調(diào)；

9． 執(zhí)行質(zhì)量管理的各種活動；

10．質(zhì)量不良原因分析報告；

11．外協(xié)加工質(zhì)量檢驗；

12．品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立與修訂；

13．儀器設(shè)備的校正。

工模部人員職責(zé)

工模部qc檢查組長職責(zé)：

1． 模過程中每件工件加工完成后的驗證；

2． 記錄檢驗結(jié)果，并確認(rèn)是否符合圖紙要求；

3． 對模具異常情況應(yīng)及時向上級反映；

4． 提出改善措施并跟蹤驗證。

編程組長職責(zé)：

1． 完成需要cnc加工的模具；

2． 配合制造課工作進(jìn)程；

3． 安排本部人員的工作；

2． 技工：負(fù)責(zé)審核結(jié)構(gòu)圖，另件圖，模具外觀尺寸精設(shè)確認(rèn)，試模前技術(shù)處理和協(xié)助組長的工作，fit模，抽驗已加工完成的工件，裝配及有一定難度的工件，自檢及驗證補師完成的每一個工件；

3． 學(xué)員：負(fù)責(zé)另件圖加工以及簡易模的制作，自檢工作，負(fù)責(zé)機械模具的保養(yǎng)，工具的收放，作出間單的另件加工，協(xié)助師傅的裝配，fit模工作。

二、省模組

1． 組長：負(fù)責(zé)分配工作，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，控制質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有異常情況即時商討解決，以身作則，不斷加強下屬的工作效率和素質(zhì)；

2． 師傅：配合組長對工作的安排，省好自己手頭上的模具，不可故意拖延時間，協(xié)助組長對補師及學(xué)員的培訓(xùn)；

3． 學(xué)員：有上進(jìn)心，責(zé)任心，不斷地提升自己和配合組長對自己技術(shù)的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)大平面和水口的加工，整理臺面的清潔工作和工具的擺放；

三、線切割組

1． 組長；

（1）督促管理本部門的工作；

（2）調(diào)度、安排人員的工作，配合制模的生產(chǎn)；

（3）加工前的檢查，工件是否正確，參數(shù)是否相配；

（4）加工圖和3d圖的審核分模；

（5）定期對機械的保養(yǎng)（每周六）和人員的培訓(xùn)。

2． 技工：

（1）配合組長的生產(chǎn)管理和員工技術(shù)的提升；

（2）銀決生產(chǎn)中的加工故障和自檢的工作；

（3）程式和尺寸的控制；

（4）做好程式的編寫工作；

（5）機械的問題，保養(yǎng)工作的解決。

3． 學(xué)師：

（1）聽從上級的教導(dǎo)，不斷地提升自我；

（2）服從安排，負(fù)責(zé)機器的操作，工件的加工；

（3）負(fù)責(zé)機臺的保養(yǎng)和本部門的衛(wèi)生，并作好記錄；

（4）對于工件加工的質(zhì)量，如有問題及時提出，并參與解決。

四、cnc組

1． 組長：

（1）對本部門員工的工作績效進(jìn)行考核，安排員工作；

（2）協(xié)調(diào)生產(chǎn)科的各個加工部門和工程科，參與溝通工作；

（3）控制本部門的生產(chǎn)動態(tài)，合理做好排期工作；

（4）培訓(xùn)本部門員工，提升工作技術(shù)水平；

（5）安排人員每周六對機臺的保養(yǎng)工作。

2． 技工：

（1）對工程圖紙的開模，編程式和及時完成程式；

（2）按工程的需要，搞好火花機數(shù)和線割圖線；

（3）協(xié)助組長做好員工的技術(shù)提升工作；

（4）加工前后的自檢工作；

（5）合理的選用刀具和運用。

3． 學(xué)員：

（1）服從安排做好產(chǎn)品加工，負(fù)責(zé)cnc機臺操作；

（2）負(fù)責(zé)機臺保養(yǎng)和本部門的衛(wèi)生，空調(diào)的清洗，并做好記錄；

（3）對工件加工的質(zhì)量，如有問題及時反映，并參也解決；

（4）聽從上級的教導(dǎo)，提升自己的技術(shù)水平。

五：火花機組

1．組長：

（1）調(diào)配、指導(dǎo)和檢查組員的工作；

（2）對外發(fā)的工件，必須重復(fù)核對加工圖紙；

（3）審核制模組的加工圖，合理分配工作；

（4）注意機臺和本部門的清潔，機器、空調(diào)的保養(yǎng)（每周六）；

（5）不斷培訓(xùn)員工，提高工作效率和人員的素質(zhì)。

2．技工：

（1）配合組長，積極調(diào)配、指導(dǎo)組員的工作；

（2）對加工前后合理調(diào)試參數(shù)和自檢工作；

（3）協(xié)助組長做好員工技術(shù)的提升；

（4）生產(chǎn)中的故障解決及時解決。

3．學(xué)員：

（6）服從安排，做好產(chǎn)品的加工，負(fù)責(zé)機臺的操作；

（7）負(fù)責(zé)機臺保養(yǎng)和本部門衛(wèi)生，空調(diào)的清潔，并做好記錄；

（8）對工件加工的質(zhì)量，如有問題及時提出并參與解決。

工模部其他崗位職責(zé)

1．模具跟進(jìn)工程師職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本部門所有新模的跟進(jìn)，并對修改工程師回復(fù)準(zhǔn)確時間；

二、負(fù)責(zé)明確新模的產(chǎn)品要求，例（蝕紋、裝配等）以便生產(chǎn)科明確加工目的；

三、負(fù)責(zé)新模開發(fā)研討會的策劃及制定模具生產(chǎn)排期；

四、試模過程中及試模后的問題跟進(jìn)；

五、協(xié)調(diào)工程部、塑膠部與生產(chǎn)科所屬各組的實際運作之溝通；

六、跟進(jìn)生產(chǎn)模具進(jìn)度，質(zhì)量的問題跟進(jìn)；

七、組職研討模具問題及提供改善方案；

八、事理常見狀況及跟進(jìn)過程中的詳細(xì)報告；

九、每日發(fā)現(xiàn)問題及問題解決之記錄；

十、試（修改）模前的檢查工作，有權(quán)制止問題模流入機房。

2．工程師崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)將產(chǎn)品圖設(shè)計成模具結(jié)構(gòu)及零件圖，以便生產(chǎn)部門工作；

二、檢查模具的分模合理性及可行性；

三、提供便于下一步工作的要求。

3．繪圖員崗位職責(zé)

一、按照工程師的要求，及時完成安排的工作；

二、檢測資料的完整，以及標(biāo)準(zhǔn)。

4．工程科文員崗位職責(zé)

一、對工程科資料接收、發(fā)放以及記當(dāng)存檔；

二、工程科日常表格編制，工作記錄。

第五篇：2011工模部質(zhì)量管理評審總結(jié)

2011工模部質(zhì)量管理評審總結(jié)

回首已經(jīng)過去的2011年,立足2012年歲中,我們公司一年一度的管理評審工作在這樣的時機下展開了!工模部就2011在設(shè)備管理, ,計量監(jiān)控,人員管理以及目標(biāo)管理等方面的工作作出如下匯報和總結(jié),懇請各位代表和領(lǐng)導(dǎo)為我們提供建議,作出指引,以期工模部後續(xù)的工作更 加完善,並符合公司管理體系要求!

一、設(shè)備管理

1.設(shè)備配置:

目前工模部共有機臺10臺,包括:線割機1臺,火花機2臺,磨床3臺,銑床2臺,車床1臺,鋸床1臺,2.設(shè)備保養(yǎng)

為了確保設(shè)備在正常狀態(tài)下作業(yè),工模部制訂了設(shè)備定期保養(yǎng)計劃和日常保養(yǎng)檢查表並依據(jù)公司設(shè)備管理辦法執(zhí)行.我部門都有按計劃當(dāng)月完成保養(yǎng)任務(wù)

二、備件管理（制作、變更與維護(hù)情況）

三、測量監(jiān)控裝置的管理

公司檢測儀器經(jīng)過持續(xù)的周期校準(zhǔn) 其準(zhǔn)確度得到較大的提高,進(jìn)入了良性循環(huán)階段,從而能夠在使用過程中始終保持正常的工作狀態(tài),使其符合規(guī)定的要求,保證了產(chǎn)品質(zhì)量.▲問題:

新員工和學(xué)徒對量具合理使用和自覺維護(hù)保養(yǎng)的意識不夠,.今後需加強新員工和學(xué)徒對量具合理維護(hù)使用的監(jiān)督與教育.四、人力資源的配置

1.人員結(jié)構(gòu)配置

工模部現(xiàn)有人員11人,其中主管2人,質(zhì)檢1人,師傅6人,補師2人

2.人員職能培訓(xùn)

為提高人員職業(yè)技能素質(zhì),工模部進(jìn)行了新進(jìn)人員崗前培訓(xùn),公司培訓(xùn)工作.主要培訓(xùn)內(nèi)容有ISO基礎(chǔ)知識,廠紀(jì)廠規(guī),消防法規(guī),安全規(guī)程,部門運作程序,員工工作職責(zé),測量儀器的使用與維護(hù),設(shè)備操作與保養(yǎng)等,後續(xù)我們將進(jìn)一步強化部門的在職培訓(xùn)和技術(shù)交流工作

3.人員溝通協(xié)作

由於員工對部門的運作程序和自已的工作職責(zé)有充分的了解和認(rèn)識,作業(yè)上都能保持良好的溝通協(xié)作,從而提高部門工作績效

五、部門質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)情況

根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo) 樣品驗收合格率≧80%,工模部具體每月合格率統(tǒng)計如下:

2004年7月合格率為:85.7%8月為:83.3%9月為: 80%

 10月合格率為:100%11月為:85.7%12月為:100%

2005年1月合格率為:100%2月為:100%3月為:100%

4月合格率為:100%5月為:100%6月為:100%

六、部門改進(jìn)建議

後續(xù)工模部將會完善的管理工作有:

1.加強模具試制和維修的進(jìn)度管控,完善模具試沖報告數(shù)據(jù)的收集

我們期待在本次管理評審工作中通過發(fā)現(xiàn)問題，解決問題來進(jìn)一步提升工模的管理工作!謝謝大家!(原作者:海威控股集團(tuán)工模部經(jīng)理/羅百輝)