第一篇：產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量分析報告

產(chǎn)品銷售工序和產(chǎn)品質(zhì)量分析報告

我公司自今年3月建立運行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系以來，按照體系文件規(guī)定對每一道生產(chǎn)工序嚴把質(zhì)量關(guān)，進行記錄控制，對每一過程進行監(jiān)控，編制生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量計劃，制定出熱處理特殊過程質(zhì)量控制方案，認真做好每一個環(huán)節(jié)、每一個步驟的工藝操作實施和監(jiān)視測量工作，加強生產(chǎn)過程的自檢、互檢和交接檢和成品、半成品的檢驗試驗，確保不合格的原材料、半成品決不進入下一道工序。實現(xiàn)了過程工作的規(guī)范實施以及發(fā)生非預(yù)期情況時的可追溯性，據(jù)目前統(tǒng)計，我廠開展的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的工序產(chǎn)品合格率達99%以上，返工率不超過2%。實現(xiàn)了質(zhì)量目標要求。充分體現(xiàn)了質(zhì)量管理體系的建立和運行給我們的質(zhì)量管理水平帶來的顯著促進和提高。

生產(chǎn)技術(shù)部2011年8月15日

第二篇：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度范文

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

一 目的 為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二 范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三 內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。

5班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗機構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

第三篇：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度_

十四、生產(chǎn)過程質(zhì)量安全管理制度

XP-SA-014

1.目的為強化啤酒的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量安全性，特制定本管理制度。

2.適用范圍

適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。

3.職責

3.1 生產(chǎn)部負責對廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施的清潔衛(wèi)生進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題督促整改，并建立和保存相關(guān)記錄。

3.2 生產(chǎn)部負責原料、添加劑等食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、出庫，建立并保存相關(guān)記錄。

3.3 技術(shù)部負責對工藝的執(zhí)行情況和工藝衛(wèi)生進行檢查，建立和保存相關(guān)記錄。

3.4 質(zhì)量管理部負責發(fā)酵液、清酒液等半成品的檢驗，建立和保存相關(guān)檢驗記錄。

3.5 設(shè)備部負責對設(shè)備運行情況進行巡檢，建立和保存相關(guān)記錄。

3.6 各生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)過程各關(guān)鍵控制點的質(zhì)量控制，建立和保存相關(guān)記錄。

3.7 各生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施的清潔衛(wèi)生，按規(guī)定使用清洗劑、消毒劑，確保衛(wèi)生符合規(guī)范、標準要求。

3.8 釀造車間負責按工藝料單投料，建立并保存投料記錄。

3.9 各生產(chǎn)車間負責做好生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日常維護保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施的有效運行。

3.10 各生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，確保人員衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生符合要求，防止人流、物流的交叉污染。

3.11 各部門負責對本部門的責任衛(wèi)生區(qū)進行衛(wèi)生管理，保證符合相關(guān)衛(wèi)生要求。

4.內(nèi)容

4.1 衛(wèi)生的控制

4.1.1 各部門負責對本部門的責任衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生進行管理，保證符合相關(guān)衛(wèi)生要求。

4.1.2 生產(chǎn)車間做好本車間生產(chǎn)場所、設(shè)備和設(shè)施的清潔衛(wèi)生工作，確保符合《生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度》。

4.1.3 生產(chǎn)部負責對各廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場所、設(shè)備和設(shè)施的衛(wèi)生狀況進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促責任部門整改，建立和保存檢查記錄。

4.1.4 生產(chǎn)車間生產(chǎn)作業(yè)人員嚴格執(zhí)行《人員健康和衛(wèi)生管理制度》，做好健康體檢和個人衛(wèi)生管理，車間要對員工的衛(wèi)生情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

4.1.5 技術(shù)部工藝員對各生產(chǎn)車間的工藝衛(wèi)生進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促車間整改，建立和保存檢查記錄。

4.2 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的維護保養(yǎng)和清洗消毒

4.2.1 各生產(chǎn)車間按《設(shè)備管理制度》做好生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行，設(shè)備、設(shè)施符合相關(guān)工藝和質(zhì)量要求。

4.2.2各生產(chǎn)車間負責按技術(shù)部下發(fā)的工藝作業(yè)文件要求對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、容器具進行清洗消毒，按規(guī)定使用清洗劑、消毒劑，建立并保存清洗、消毒記錄。

4.2.3 各生產(chǎn)車間在停車復(fù)產(chǎn)前要按規(guī)定對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查和清洗消毒，確保復(fù)產(chǎn)后的設(shè)備、設(shè)施符合相關(guān)工藝衛(wèi)生要求。

4.2.4 設(shè)備部設(shè)備員對生產(chǎn)車間設(shè)備的運行情況進行定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時督促車間整改，建立和保存相關(guān)記錄。

4.3 關(guān)鍵質(zhì)量控制點的控制

4.3.1 生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點按工藝作業(yè)文件進行控制，保證符合工藝規(guī)范要求。

4.3.2 生產(chǎn)車間關(guān)鍵質(zhì)量控制點的操作人員經(jīng)培訓合格后上崗。

4.3.3 生產(chǎn)車間要建立和保存關(guān)鍵質(zhì)量控制點的控制記錄，記錄保存期限不得低于兩年。

4.3.4 質(zhì)量管理部按《檢驗計劃》要求，對發(fā)酵液、清酒液等半成品進行過程質(zhì)量檢驗，及時報告質(zhì)量檢驗結(jié)果以指導生產(chǎn)。

4.3.5 技術(shù)部工藝員對車間關(guān)鍵質(zhì)量控制點的控制執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改，并建立和保存相關(guān)記錄。

4.3.6 生產(chǎn)車間對半成品進行質(zhì)量控制，做到不合格半成品不轉(zhuǎn)序。具體不合格評審、處理按《不合格品管理制度》執(zhí)行。

4.4 產(chǎn)品投料的控制

4.4.1 釀造車間負責原輔料、食品添加劑的投料控制，投料嚴格按技術(shù)部下發(fā)的工藝料單執(zhí)行。

4.4.2 釀造車間按規(guī)定做好生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等，產(chǎn)品的投料記錄保存期限不得低于兩年。

4.4.3 生產(chǎn)車間嚴禁在食品生產(chǎn)過程中超量或超范圍使用食品添加劑，嚴禁在生產(chǎn)過程中使用非食用性原料進行生產(chǎn)。

4.5生產(chǎn)過程防止產(chǎn)品污染、損壞、變質(zhì)的控制

4.5.1生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場實行封閉式作業(yè)，非生產(chǎn)人員不得隨便入內(nèi)。

4.5.2 生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度》。

4.5.3 生產(chǎn)車間要保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境整潔，置物有序，符合公司7S標準有關(guān)要求，原輔料、食品添加劑、清洗劑、消毒劑分區(qū)域存放，做好標識，并嚴格按照其性能特點采取有效的防止污損的措施。

4.5.4 生產(chǎn)車間強化生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，生產(chǎn)操作嚴格按工藝技術(shù)文件要求執(zhí)行，操作人員按規(guī)定做好衛(wèi)生防護，以有效防止對產(chǎn)品的污染、損壞或變質(zhì)。

4.6 食品原料、添加劑等食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管和領(lǐng)用出庫

4.6.1 生產(chǎn)部各庫房對到貨的食品原料、添加劑、包裝物等相關(guān)產(chǎn)品進行入庫驗收，并按規(guī)定貯存條件進行貯存，防止損壞和變質(zhì)。

4.6.2 生產(chǎn)車間憑領(lǐng)料單到庫房領(lǐng)用食品原料、添加劑等相關(guān)產(chǎn)品，并對領(lǐng)用產(chǎn)品進行外觀質(zhì)量和數(shù)量的檢查，確保領(lǐng)用產(chǎn)品數(shù)量符合要求、外觀質(zhì)量合格。

4.6.3 生產(chǎn)部各庫房建立食品原料、添加劑、包裝物等食品相關(guān)產(chǎn)品的入庫、出庫記錄，記錄保存期限不低于兩年。

第四篇：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度

1.目的對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制，使生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

2.適用范圍

適用于本廠產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗的工序質(zhì)量的控制。

3.定義

3.1過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。

3.2生產(chǎn)過程：由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件工藝文件以及其他規(guī)定的要求，將原材料半成品加工成產(chǎn)品的過程。

3.3重要工序：指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序，如腌制烘烤包裝等。

4.職責

4.1生產(chǎn)科負責策劃并確定生產(chǎn)資源，組織協(xié)調(diào)指導生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)。

4.2綜合科參與并執(zhí)行采購計劃，對采購的及時性和質(zhì)量負責。

4.3質(zhì)管科負責對質(zhì)量的監(jiān)測。

5.要求

5.1生產(chǎn)計劃

5.1.1根據(jù)市場生產(chǎn)的實際情況，制定車間詳細作業(yè)計劃。

5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進度，實施生產(chǎn)計劃的動態(tài)維護。

5.2生產(chǎn)準備

5.2.1確保人員數(shù)目技能滿足對應(yīng)崗位要求。

5.2.2確保生產(chǎn)所要求的儀器設(shè)備工裝工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。

5.2.3按任務(wù)領(lǐng)料，并對生產(chǎn)物料進行必要的確認。

5.2.4確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求。

5.3工序控制

5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對應(yīng)崗位的作業(yè)指導書或操作規(guī)范作業(yè)。

5.3.2對不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)隔離或標識。

5.3.3經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品要及時轉(zhuǎn)入下一工序或入庫。

5.3.4及時將生產(chǎn)進展狀況及其過程中出現(xiàn)的問題報告主管部門，確保生產(chǎn)過程受控。

5.4質(zhì)量檢驗

5.4.1合理組織操作人員進行自檢與互檢，減少不合格品的發(fā)生。

5.4.2為了配合檢驗員工作，指定崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定及時送檢。

5.4.3依據(jù)檢驗程序進行檢驗。

5.4.4對于生產(chǎn)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象應(yīng)標識返工或銷毀。

5.5包裝入庫運輸

5.5.1半成品檢驗合格按照包裝工藝要求包裝辦理入庫。

5.5.2產(chǎn)品儲運應(yīng)符合溫度衛(wèi)生要求。

第五篇：項目(產(chǎn)品)質(zhì)量分析報告

××××××系統(tǒng)V2.0 質(zhì)量分析報告

撰寫： 審核：

××××××測試中心 ××××年09月

質(zhì)量分析報告

1、測試總結(jié):

經(jīng)過測試組按照產(chǎn)品開發(fā)中心即定的測試規(guī)程，進行了軟件的功能測試，兼容性測試，用戶界面友好性測試，安裝及卸載測試，性能負載測試。統(tǒng)計的缺陷密度符合質(zhì)量標準。沒有無法修改的嚴重錯誤和致命錯誤。

測試組認為該軟件基本符合公司的測試標準要求，滿足系統(tǒng)的需求，用戶界面能友好易用，能夠正常的安裝和卸載，性能測試及負載測試中顯示總體性能合格。該產(chǎn)品通過產(chǎn)品驗收測試。

2、產(chǎn)品質(zhì)量評價：

功

能：滿足了用戶需求，功能，流程可以正常使用，與需求分析報告中的要求基本符合，但還有一些遺留問題需要下一版本修改完善，不影響正常功能使用。

易用性：操作界面干凈簡單，易學易用，風格統(tǒng)一。適合一般用戶操作使用。部分專業(yè)性較強的部分通過簡單培訓，也可以很快熟悉。

可擴展性：功能的可擴展性，頁面表現(xiàn)模塊支持擴充。系統(tǒng)是一種無客戶端軟件純Web模式交流平臺，簡單方便。

兼容性：本軟件可兼容window2003/xp系統(tǒng)，系統(tǒng)支持ie8.0瀏覽器。但不支持IE10.0瀏覽器。系統(tǒng)只能在JDK1.6及Tomcat5.5.25以上版本運行。目前產(chǎn)品統(tǒng)一的開發(fā)部署環(huán)境是tomcat5.5.23,JDK1.5.04下無法使用。這是由于開源項目的限制造成的。

安裝和卸載：本軟件安裝，卸載已經(jīng)過測試檢測，可以正常使用，并提供了相應(yīng)的安裝手冊供用戶參考。個別問題由于時間原因作為遺留問題處理。

用戶文檔：本軟件提供了《××××系統(tǒng)安裝手冊》，《××××系統(tǒng)技術(shù)白皮書》，《××××系統(tǒng)快速入門手冊》，《××××系統(tǒng)二次開發(fā)手冊》，《××××系統(tǒng)用戶使用手冊》共5個手冊已經(jīng)過測試檢測，可以正常使用，供用戶參考。

安全可靠性 ：本軟件的登錄退出安全控制能力符合需求分析報告中的要求，在系統(tǒng)正常運行的狀態(tài)下，出現(xiàn)服務(wù)器斷電、網(wǎng)絡(luò)中斷，客戶端斷電、網(wǎng)絡(luò)中斷，數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)中斷的異常情況，待異常情況結(jié)束后，不會對系統(tǒng)造成破壞性影響。

經(jīng)驗和教訓：

功能性測試較充分，對需求中提出的功能進行了較全面的測試。本次測試在性能方面的測試進行的不是很充分，原因是因為田廣志出差去北京參加奧運項目的實施。其他人員對性能測試工具的應(yīng)用不熟悉。導致性能測試展開的較晚，性能測試時間較緊。

其它： 效率方面：

最大負載測試：40個用戶（訪客并發(fā)登錄）為系統(tǒng)最佳并發(fā)數(shù)（此時系統(tǒng)各項指標正常，系統(tǒng)處于高負荷穩(wěn)定運行狀態(tài)，系統(tǒng)狀態(tài)趨于飽和。系統(tǒng)資源得到了充分的使用。）

40個用戶（訪客并發(fā)登錄）操作性能指標參數(shù)如下：

1.Average Transaction Response Time（平均相應(yīng)時間）=15秒； 2． Hits per Second(Average)（點擊率）=208.889； 3． Connections Per Second(Average)=8.889;4． Total Throughput(bytes)= 8,754,029;5． Total Hits=1,880;最大并發(fā)測試：50個用戶并發(fā)訪問為系統(tǒng)最大并發(fā)數(shù)（此時Processor Queue Length（處理器隊列性能指標）>2，表明理器隊列已經(jīng)存在堵塞現(xiàn)象。預(yù)計隨著壓力的增大。將導致處理器出現(xiàn)無法完成用戶請求而放棄操作的現(xiàn)象。）

50個用戶操作性能指標參數(shù)如下：

1.Average Transaction Response Time（平均相應(yīng)時間）=20秒； 2.Hits per Second(Average)=213.636 3.Connections Per Second(Average)=9.091;4.Total Throughput(bytes)= 10,937,937;5.Total Hits=2,350;性能測試過程評價：

將40并發(fā)與50并發(fā)的測試結(jié)果曲線進行迭代對比后?？梢源_定：隨著并發(fā)用戶數(shù)量的增加（壓力的增加），中央處理器（CPU）將是導致系統(tǒng)出現(xiàn)性能瓶頸的主要原因點。處理器隊列出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象將導致大量并發(fā)用戶無法按時完成用戶請求的響應(yīng)操作。從而響應(yīng)時間超出客觀用戶所忍受的范圍。個人認為響應(yīng)時間不要超過20秒為宜。（人類的潛意識里超過20秒中即達到了忍耐的峰值。

每秒點擊率（Hit Per Second）數(shù)值較高，證明了本IM系統(tǒng)執(zhí)行程序的效率較高。從兩個測試結(jié)果分析報告（Load runner Analysis報告迭代圖（英文））中可以看出隨著并發(fā)登錄的人數(shù)越多，點擊率越大，對服務(wù)器的壓力也越大。50訪客并發(fā)的每秒點擊率達到為213次/秒。這個值是比較高的。

系統(tǒng)吞吐量（Throughput）是指在性能測試過程中網(wǎng)絡(luò)上傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量的總和，隨著并發(fā)登錄人數(shù)增多，吞吐量也在增大。并沒有出現(xiàn)衰竭的現(xiàn)象。其中40訪客并發(fā)時吞吐量為8700000，而50訪客并發(fā)時吞吐量達到了10900000。系統(tǒng)的吞吐量趨于穩(wěn)定增長。但需要注意的吞吐量很高，則網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)膲毫σ埠艽蟆Ｐ枰紤]局域網(wǎng)的帶寬問題。廣域網(wǎng)不是本次測試的范圍。本人認為廣域網(wǎng)也無法開展類似的性能測試過程。本次測試都是在局域網(wǎng)環(huán)境下進行的。忽略了網(wǎng)絡(luò)帶寬所受到的影響。

每秒連接數(shù)（Connections Per Second）的New Connections與 Connection shutdown值比較接近。確認系統(tǒng)不存在嚴重的連接池泄漏。

3、結(jié)論性意見和建議等：

根據(jù)測試計劃與相應(yīng)的策略完成了××××系統(tǒng) V2.0版本各項計劃中的測試。目前××××系統(tǒng) V2.0在測試的軟、硬件以及相關(guān)的配置環(huán)境下，基本已經(jīng)達到了預(yù)期目標，測試結(jié)果基本符合測試需求，可以交付用戶使用。

該版本基本功能能夠正確實現(xiàn)。基本符合用戶使用手冊和技術(shù)白皮書中的要求。該軟件還存在一些建議性的問題和設(shè)計缺陷，還需要在下一版本中繼續(xù)修改繼續(xù)完善系統(tǒng)。性能方面能夠滿足需求條件。

4、技術(shù)經(jīng)理確認情況：

測試結(jié)論符合實際情況，并同意遺留問題在下一版本中修改。

測試經(jīng)理簽字：

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技術(shù)經(jīng)理簽字：

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