第一篇：關(guān)于選煤廠項(xiàng)目工程建設(shè)的情況說(shuō)明

關(guān)于選煤廠項(xiàng)目工程建設(shè)的情況說(shuō)明

工程總承包和項(xiàng)目管理承包是國(guó)際通行的建設(shè)項(xiàng)目組織實(shí)施方式。我國(guó)改革開(kāi)放初期引入這一具有先進(jìn)理念的工程建設(shè)模式（統(tǒng)稱交鑰匙工程），經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)探索、試點(diǎn)推廣，到目前已進(jìn)入全面發(fā)展和成熟階段，尤其在化工、電力和煤炭行業(yè)的選煤廠項(xiàng)目建設(shè)中，大都采用工程總承包和項(xiàng)目管理承包建設(shè)項(xiàng)目組織實(shí)施方式。由技術(shù)力量雄厚、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程公司對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行工程總承包，統(tǒng)籌安排、全面負(fù)責(zé)和科學(xué)管理，能夠充分發(fā)揮設(shè)計(jì)在工程建設(shè)中的主導(dǎo)作用，使建設(shè)方案不斷優(yōu)化；能夠采用先進(jìn)的手段和科學(xué)的方法對(duì)各種資源、進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用、風(fēng)險(xiǎn)、安全等進(jìn)行動(dòng)態(tài)量化管理與有效控制，以達(dá)到最佳投資效益；能夠有效解決過(guò)去長(zhǎng)期以來(lái)采用行政辦法去決定工程建設(shè)中的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題；也能夠有效克服工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備訂貨、施工安裝和試生產(chǎn)相互脫節(jié)、材料浪費(fèi)和工程返工等嚴(yán)重影響基本技術(shù)項(xiàng)目整體效益的局面。同時(shí)，也是建設(shè)單位有效轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目投資、質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行有效控制的手段，從而達(dá)到項(xiàng)目建設(shè)最優(yōu)化、投資效益最大化。關(guān)于選煤廠項(xiàng)目建設(shè)，公司已按照工程總承包建設(shè)項(xiàng)目的組織實(shí)施方式，由嘉盛招標(biāo)公司和我公司相關(guān)專業(yè)部門經(jīng)過(guò)20多天的努力工作，對(duì)工程范圍、工程內(nèi)容、工程進(jìn)展現(xiàn)狀等進(jìn)行了認(rèn)真的分析研究；并請(qǐng)陽(yáng)煤集團(tuán)選煤專家進(jìn)行了方案評(píng)定，一致意見(jiàn)是工藝在全陽(yáng)煤是先進(jìn)的，工藝能根

據(jù)市場(chǎng)情況對(duì)煤進(jìn)行分選，從而適應(yīng)市場(chǎng)需求。在全國(guó)屬上游水平（未選用進(jìn)口設(shè)備）。對(duì)工程設(shè)計(jì)概算進(jìn)行了認(rèn)真詳細(xì)的核算、審查和審定，并由嘉盛招標(biāo)公司組織陽(yáng)煤集團(tuán)有關(guān)部門和專家于2009年06月22日下午對(duì)該項(xiàng)目實(shí)行工程總承包建設(shè)進(jìn)行了議標(biāo)。下面就選煤廠項(xiàng)目實(shí)行工程總承包建設(shè)的幾個(gè)主要問(wèn)題匯報(bào)如下：

一、工程總造價(jià)

原初步設(shè)計(jì)概算（包括一期、二期工程）總計(jì)為28094.59萬(wàn)元，其中：一期工程（不包括返煤和裝車系統(tǒng)）19896.30萬(wàn)元；二期工程為8198.29萬(wàn)元。按照工程總承包建設(shè)項(xiàng)目的組織實(shí)施方式，經(jīng)我公司和嘉盛招標(biāo)公司組織有關(guān)部門和專家通過(guò)對(duì)工程范圍、工程內(nèi)容、工程概算和設(shè)備造價(jià)進(jìn)行反復(fù)的審查和核定，審核確定工程總承包投資為20921.20萬(wàn)元，其中：任務(wù)書即一期工程（不包括返煤、裝車系統(tǒng)、4個(gè)倉(cāng)和2個(gè)倉(cāng)予留基礎(chǔ)；綜合樓、污水站；主廠房至裝車倉(cāng)棧橋）投資15759.23萬(wàn)元；二期工程投資5161.97萬(wàn)元。按照工程總承包建設(shè)項(xiàng)目的組織實(shí)施方式，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的審查核定，工程總造價(jià)在原初步設(shè)計(jì)概算的基礎(chǔ)上可節(jié)省投資7173.39萬(wàn)元。

二、土建、設(shè)備、安裝費(fèi)用和各種費(fèi)率

按照工程總承包建設(shè)項(xiàng)目的組織實(shí)施方式，各項(xiàng)費(fèi)用與原初步設(shè)計(jì)概算（28904.59萬(wàn)元）相比，土建工程總費(fèi)用減少1687.30萬(wàn)元；設(shè)備安裝總費(fèi)用減少402.79萬(wàn)元；設(shè)備采購(gòu)總費(fèi)用減少2182.97萬(wàn)元；其它費(fèi)用減少2900.33萬(wàn)元。

工程總投資共減少7173.39萬(wàn)元。其中：基本預(yù)備費(fèi)按規(guī)定取7％，實(shí)際按4％計(jì)?。ㄓ?jì)算基數(shù)不含設(shè)備費(fèi)）；管理費(fèi)按政府相關(guān)文件規(guī)定取費(fèi)為2％～5％，實(shí)際按最低2％計(jì)?。ㄓ?jì)算基數(shù)不含設(shè)備費(fèi)）；工程降造8％（不含設(shè)備費(fèi)）。土地、監(jiān)理、試運(yùn)轉(zhuǎn)等費(fèi)用不計(jì)入總承包內(nèi)，運(yùn)行費(fèi)用另議。

三、施工建設(shè)隊(duì)伍

根據(jù)集團(tuán)公司實(shí)際情況，工程總承包單位對(duì)工程項(xiàng)目建設(shè)所需的土建、安裝等隊(duì)伍全部由陽(yáng)煤集團(tuán)下屬的宏廈一建和宏廈三建來(lái)承擔(dān)完成，已與我公司達(dá)成的施工協(xié)議價(jià)格，完全按照原有協(xié)議價(jià)格執(zhí)行，但工程總承包單位負(fù)有對(duì)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和管理的責(zé)任。這種項(xiàng)目建設(shè)管理方式是各大煤炭企業(yè)基本建設(shè)目前比較普遍采用的模式，是對(duì)權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移，工程總承包單位對(duì)工程投資、質(zhì)量和進(jìn)度承擔(dān)責(zé)任，可以有效控制工程投資、質(zhì)量和進(jìn)度，不會(huì)影響到集團(tuán)下屬單位的利益。會(huì)促使陽(yáng)煤內(nèi)保施工單位，精細(xì)管理，從而產(chǎn)生效益。

四、建設(shè)資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題

在項(xiàng)目建設(shè)中，考慮到受金融危機(jī)和其它不可預(yù)見(jiàn)因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)建設(shè)資金周轉(zhuǎn)的困難，因此，要求工程總承包單位在工程建設(shè)過(guò)程中能夠墊付50％的資金（待議定），以確保工程項(xiàng)目建設(shè)保質(zhì)、保量按期完成。

五、建議

從現(xiàn)實(shí)情況看，由于受專業(yè)技術(shù)和管理人員的限制，該項(xiàng)目建設(shè)采用工程總承包的組織實(shí)施方式，不僅能夠有效降

低工程建設(shè)費(fèi)用，轉(zhuǎn)移項(xiàng)目建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠有效控制工程建設(shè)項(xiàng)目的投資、進(jìn)度、質(zhì)量，充分發(fā)揮投資效益。同時(shí)也不會(huì)影響集團(tuán)公司下屬建設(shè)單位的利益。因此，贊同委托具有工程總承包項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的北京華宇設(shè)計(jì)院進(jìn)行該項(xiàng)目的管理和建設(shè)。

平舒煤業(yè)有限公司

2009年6月28日

第二篇：選煤廠方案比較說(shuō)明

***選煤廠方案比較說(shuō)明

根據(jù)集團(tuán)公司辦公會(huì)議要求，***選煤廠廠址選擇有***工業(yè)廣場(chǎng)和***區(qū)兩個(gè)方案，現(xiàn)就***方案、***方案從經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面對(duì)比分別匯報(bào)，有不妥之處謹(jǐn)請(qǐng)批評(píng)指正。

一、***方案

***選煤廠方案由****公司2004年根據(jù)集團(tuán)公司委托承擔(dān)方案設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)能力為3.00Mt/a，入洗煤種為

1/3焦煤，局部為肥煤，煤層為2#、10#、11#煤層，產(chǎn)品主要為7--11級(jí)煉焦精煤，也可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤，產(chǎn)品運(yùn)輸全部依靠公路，由汽車外運(yùn)。

㈠方案概況

***選煤廠廠址設(shè)在***煤礦的工業(yè)廣場(chǎng)，呈三角形，該廠區(qū)西高東低，廠區(qū)面貌單元屬山區(qū)地貌，地面標(biāo)高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1，在中間所夾的原沖溝上，建***煤礦時(shí)將沖溝回填，并在回填地面下設(shè)一條暗溝，選煤廠南北長(zhǎng)約300m、東西寬100m，廠區(qū)占地面積3.8萬(wàn)m2。

選煤工藝采用有壓重介三產(chǎn)品旋流器，主廠房采用進(jìn)口設(shè)備、模塊化鋼結(jié)構(gòu)形式。原煤采用落煤筒儲(chǔ)煤場(chǎng)形式，精煤采用圓筒倉(cāng)儲(chǔ)存形式（3個(gè)直徑φ21m，儲(chǔ)量2.7萬(wàn)噸）。

推薦方案建設(shè)總投資18808.04萬(wàn)元，其中：土建投資5306.82萬(wàn)元、設(shè)備投資6941.11萬(wàn)元、安裝工程2209.6萬(wàn)元、其它費(fèi)用4350.51萬(wàn)元。

投資回收期4.28年。

㈡選煤工藝

1、煤質(zhì)特征

根據(jù)集團(tuán)公司提供的《礦井生產(chǎn)煤樣報(bào)告》及《 0.5mm混合煤樣篩分浮沉試驗(yàn)報(bào)告》分析。

⑴2#煤為低中灰分、特低硫、高熱值的1/3焦煤，粘結(jié)指數(shù)為92，特強(qiáng)粘結(jié)性煤，原煤的可選性洗9、10級(jí)為中等可選性。

⑵11#煤為中等灰分、低硫、中高熱值的特強(qiáng)粘結(jié)性1/3焦煤，原煤可選性洗任何級(jí)別均為極難選煤。

2、建設(shè)規(guī)模

選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)模為3.00Mt/a，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，每年工作300天，每天工作14小時(shí)，兩班生產(chǎn)，一班檢修，日處理原煤10000t，小時(shí)處理量714.29t。

3、選煤方法

根據(jù)入洗原煤特征及產(chǎn)品要求，通過(guò)對(duì)三產(chǎn)品旋流器、兩產(chǎn)品旋流器及跳汰三種分選工藝，進(jìn)行多品種比較后，建議選用三產(chǎn)品重介質(zhì)選煤方法。采用重介質(zhì)選煤方法，入洗2#原煤的各產(chǎn)品平衡表見(jiàn)附表1。

4、工藝布置

⑴工業(yè)廣場(chǎng)布局（見(jiàn)附圖1）

來(lái)自平峒的毛煤與新開(kāi)主斜井的毛煤分別由皮帶走廊進(jìn)入新建的3.00Mt/a篩分破碎車間，經(jīng)篩分車間處理后，原煤由皮帶運(yùn)至落煤筒形式的原煤儲(chǔ)存煤場(chǎng)（直徑φ30m的3個(gè)、φ50m的１個(gè)、φ20m的１個(gè)、φ15m的１個(gè)）原煤儲(chǔ)存煤場(chǎng)依山而建，在溝的東北方向占地約1.8萬(wàn)平方米，原煤經(jīng)轉(zhuǎn)載進(jìn)入主廠房，從主廠房出來(lái)的精煤產(chǎn)品，經(jīng)1＃轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)入３個(gè)φ21m直徑的圓筒倉(cāng)（30m高），倉(cāng)下由皮帶直接運(yùn)往精煤裝車倉(cāng)進(jìn)行裝車。精煤倉(cāng)順溝而建為西北方向，整個(gè)廣場(chǎng)以溝中心為界劃為原煤場(chǎng)區(qū)、精煤倉(cāng)區(qū)及生產(chǎn)裝車區(qū)域，廠區(qū)主要干道沿溝中心布置，主廠房與公路垂直，三臺(tái)濃縮池在主廠房前方。***方案將原煤場(chǎng)、精煤場(chǎng)布置在目前占地面積較大的兩塊原有煤場(chǎng)，主廠房布置在舊焦?fàn)t及現(xiàn)有派出所的位置，地基條件較好，是僅能放置主廠房的位置，精煤、中煤裝車倉(cāng)，布置在距離洪喬公路20m的地方，便于裝車后直接外運(yùn)。

⑵設(shè)備選型特點(diǎn)

①主要設(shè)備的技術(shù)性能及技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際水平，設(shè)備大型化，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，維修量小。

②同一類設(shè)備基本采用同一規(guī)格、型號(hào)，減少了備品備件的種類。

③煤流系統(tǒng)能力系數(shù)：煤流1.15，煤泥水介質(zhì)1.25,矸石系統(tǒng)1.5。

⑶各車間的工藝布置

①原煤儲(chǔ)存

原煤儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)落煤筒和圓筒侖兩種方案對(duì)比后，選擇了落煤筒儲(chǔ)存，共選擇兩個(gè)落煤筒，預(yù)留三個(gè)落煤筒（儲(chǔ)量3萬(wàn)噸）。

②主廠房及生產(chǎn)過(guò)程

主廠房是選煤廠核心，將重介、浮選、加壓過(guò)濾、壓濾系統(tǒng)全部集中在一個(gè)車間，主廠房為雙系統(tǒng)布置，主要設(shè)備全部為引進(jìn)設(shè)備，廠房為模塊化鋼結(jié)構(gòu)形式，廠房體積35×65×21m，主要設(shè)備有1000/700mm有壓三產(chǎn)品重介旋流器、兩臺(tái)脫泥香蕉篩（3661型）、兩臺(tái)脫介香蕉篩，兩臺(tái)中矸脫介香蕉篩，四臺(tái)精煤磁選機(jī)和四臺(tái)中矸磁選機(jī)，兩臺(tái)精煤離心機(jī)，兩臺(tái)中煤離心機(jī)，以上設(shè)備除三產(chǎn)品重介旋流器、中煤離心機(jī)為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，其它均為引進(jìn)設(shè)備。

來(lái)自原煤倉(cāng)的原煤進(jìn)入主廠房經(jīng)分配刮板到兩臺(tái)脫泥香蕉篩進(jìn)行濕法脫泥，篩上物進(jìn)入兩個(gè)混料桶，篩下物進(jìn)入兩個(gè)煤泥水桶。煤泥水由泵送至濃縮旋流器，經(jīng)濃縮后的底流，由兩臺(tái)弧型篩一次脫水后，進(jìn)入兩臺(tái)粗煤泥回收篩二次脫水，回收的粗煤泥分別進(jìn)入兩個(gè)混料桶，弧型篩的篩下水，粗煤泥篩的篩下水，旋流器的溢流水，進(jìn)入浮選入料池。

兩個(gè)混料桶中的煤和介質(zhì)由泵送到四臺(tái)三產(chǎn)品旋流器分選出精煤、中煤和矸石。溢流經(jīng)

第三篇：選煤廠方案比較說(shuō)明

***選煤廠方案比較說(shuō)明根據(jù)集團(tuán)公司辦公會(huì)議要求，***選煤廠廠址選擇有***工業(yè)廣場(chǎng)和***區(qū)兩個(gè)方案，現(xiàn)就***方案、***方案從經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面對(duì)比分別匯報(bào)，有不妥之處謹(jǐn)請(qǐng)批評(píng)指正。

一、***方案 ***選煤廠方案由****公司2004年根據(jù)集團(tuán)公司委托承擔(dān)方案設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)能力為3.00Mt/a，入洗煤種為1/3焦煤，局部為肥煤，煤層為2#、10#、11#煤層，產(chǎn)品主要為7--11級(jí)煉焦精煤，也可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤，產(chǎn)品運(yùn)輸全部依靠公路，由汽車外運(yùn)。㈠方案概況 ***選煤廠廠址設(shè)在***煤礦的工業(yè)廣場(chǎng)，呈三角形，該廠區(qū)西高東低，廠區(qū)面貌單元屬山區(qū)地貌，地面標(biāo)高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1%，在中間所夾的原沖溝上，建***煤礦時(shí)將沖溝回填，并在回填地面下設(shè)一條暗溝，選煤廠南北長(zhǎng)約300m、東西寬100m，廠區(qū)占地面積3.8萬(wàn)m2。選煤工藝采用有壓重介三產(chǎn)品旋流器，主廠房采用進(jìn)口設(shè)備、模塊化鋼結(jié)構(gòu)形式。原煤采用落煤筒儲(chǔ)煤場(chǎng)形式，精煤采用圓筒倉(cāng)儲(chǔ)存形式（3個(gè)直徑φ21m，儲(chǔ)量2.7萬(wàn)噸）。推薦方案建設(shè)總投資18808.04萬(wàn)元，其中：土建投資5306.82萬(wàn)元、設(shè)備投資6941.11萬(wàn)元、安裝工程2209.6萬(wàn)元、其它費(fèi)用4350.51萬(wàn)元。投資回收期4.28年。㈡選煤工藝

1、煤質(zhì)特征 根據(jù)集團(tuán)公司提供的《礦井生產(chǎn)煤樣報(bào)告》及《+0.5mm混合煤樣篩分浮沉試驗(yàn)報(bào)告》分析。⑴2#煤為低中灰分、特低硫、高熱值的1/3焦煤，粘結(jié)指數(shù)為92，特強(qiáng)粘結(jié)性煤，原煤的可選性洗9、10級(jí)為中等可選性。⑵11#煤為中等灰分、低硫、中高熱值的特強(qiáng)粘結(jié)性1/3焦煤，原煤可選性洗任何級(jí)別均為極難選煤。

2、建設(shè)規(guī)模 選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)模為3.00Mt/a，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，每年工作300天，每天工作14小時(shí)，兩班生產(chǎn)，一班檢修，日處理原煤10000t，小時(shí)處理量714.29t。

3、選煤方法 根據(jù)入洗原煤特征及產(chǎn)品要求，通過(guò)對(duì)三產(chǎn)品旋流器、兩產(chǎn)品旋流器及跳汰三種分選工藝，進(jìn)行多品種比較后，建議選用三產(chǎn)品重介質(zhì)選煤方法。采用重介質(zhì)選煤方法，入洗2#原煤的各產(chǎn)品平衡表見(jiàn)附表1。

4、工藝布置 ⑴工業(yè)廣場(chǎng)布局（見(jiàn)附圖1）來(lái)自平峒的毛煤與新開(kāi)主斜井的毛煤分別由皮帶走廊進(jìn)入新建的3.00Mt/a篩分破碎車間，經(jīng)篩分車間處理后，原煤由皮帶運(yùn)至落煤筒形式的原煤儲(chǔ)存煤場(chǎng)（直徑φ30m的3個(gè)、φ50m的１個(gè)、φ20m的１個(gè)、φ15m的１個(gè)）原煤儲(chǔ)存煤場(chǎng)依山而建，在溝的東北方向占地約1.8萬(wàn)平方米，原煤經(jīng)轉(zhuǎn)載進(jìn)入主廠房，從主廠房出來(lái)的精煤產(chǎn)品，經(jīng)1＃轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)入３個(gè)φ21m直徑的圓筒倉(cāng)（30m高），倉(cāng)下由皮帶直接運(yùn)往精煤裝車倉(cāng)進(jìn)行裝車。精煤倉(cāng)順溝而建為西北方向，整個(gè)廣場(chǎng)以溝中心為界劃為原煤場(chǎng)區(qū)、精煤倉(cāng)區(qū)及生產(chǎn)裝車區(qū)域，廠區(qū)主要干道沿溝中心布置，主廠房與公路垂直，三臺(tái)濃縮池在主廠房前方。***方案將原煤場(chǎng)、精煤場(chǎng)布置在目前占地面積較大的兩塊原有煤場(chǎng)，主廠房布置在舊焦?fàn)t及現(xiàn)有派出所的位置，地基條件較好，是僅能放置主廠房的位置，精煤、中煤裝車倉(cāng)，布置在距離洪喬公路20m的地方，便于裝車后直接外運(yùn)。⑵設(shè)備選型特點(diǎn) ①主要設(shè)備的技術(shù)性能及技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際水平，設(shè)備大型化，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，維修量小。②同一類設(shè)備基本采用同一規(guī)格、型號(hào)，減少了備品備件的種類。③煤流系統(tǒng)能力系數(shù)：煤流1.15，煤泥水介質(zhì)1.25,矸石系統(tǒng)1.5。⑶各車間的工藝布置 ①原煤儲(chǔ)存 原煤儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)落煤筒和圓筒侖兩種方案對(duì)比后，選擇了落煤筒儲(chǔ)存，共選擇兩個(gè)落煤筒，預(yù)留三個(gè)落煤筒（儲(chǔ)量3萬(wàn)噸）。②主廠房及生產(chǎn)過(guò)程 主廠房是選煤廠核心，將重介、浮選、加壓過(guò)濾、壓濾系統(tǒng)全部集中在一個(gè)車間，主廠房為雙系統(tǒng)布置，主要設(shè)備全部為引進(jìn)設(shè)備，廠房為模塊化鋼結(jié)構(gòu)形式，廠房體積35×65×21m，主要設(shè)備有1000/700mm有壓三產(chǎn)品重介旋流器、兩臺(tái)脫泥香蕉篩（3661型）、兩臺(tái)脫介香蕉篩，兩臺(tái)中矸脫介香蕉篩，四臺(tái)精煤磁選機(jī)和四臺(tái)中矸磁選機(jī)，兩臺(tái)精煤離心機(jī)，兩臺(tái)中煤離心機(jī)，以上設(shè)備除三產(chǎn)品重介旋流器、中煤離心機(jī)為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，其它均為引進(jìn)設(shè)備。來(lái)自原煤倉(cāng)的原煤進(jìn)入主廠房經(jīng)分配刮板到兩臺(tái)脫泥香蕉篩進(jìn)行濕法脫泥，篩上物進(jìn)入兩個(gè)混料桶，篩下物進(jìn)入兩個(gè)煤泥水桶。煤泥水由泵送至濃縮旋流器，經(jīng)濃縮后的底流，由兩臺(tái)弧型篩一次脫水后，進(jìn)入兩臺(tái)粗煤泥回收篩二次脫水，回收的粗煤泥分別進(jìn)入兩個(gè)混料桶，弧型篩的篩下水，粗煤泥篩的篩下水，旋流器的溢流水，進(jìn)入浮選入料池。兩個(gè)混料桶中的煤和介質(zhì)由泵送到四臺(tái)三產(chǎn)品旋流器分選出精煤、中煤和矸石。溢流經(jīng)兩臺(tái)固定篩進(jìn)行一次脫介后，進(jìn)入兩臺(tái)精煤脫介篩進(jìn)行二次脫介，篩上物去兩臺(tái)精煤離心機(jī)，脫水后的產(chǎn)品由兩條皮帶運(yùn)至主廠房外儲(chǔ)存。底流和中流以兩臺(tái)固定篩和兩臺(tái)香蕉篩脫介后，其中中煤進(jìn)行離心脫水，脫水后的中煤經(jīng)皮帶運(yùn)至主廠房外進(jìn)行裝倉(cāng)。在介質(zhì)回收方面，精煤稀介質(zhì)分別進(jìn)入兩個(gè)精煤稀介質(zhì)桶，再由泵送至四臺(tái)精煤磁選機(jī)，磁選精礦進(jìn)入底層的兩個(gè)合格介質(zhì)桶，磁選尾礦分別進(jìn)入兩個(gè)磁選尾桶，再由泵送至兩臺(tái)精煤磁選尾礦濃縮旋流器組，其底流進(jìn)入兩臺(tái)粗煤泥離心機(jī)，經(jīng)離心機(jī)脫水后與精煤離心機(jī)的產(chǎn)品分別由兩條皮帶運(yùn)至主廠房外儲(chǔ)存。精煤磁選尾礦濃縮后的溢流水則進(jìn)入浮選系統(tǒng)。而中煤和矸石稀介質(zhì)進(jìn)入兩個(gè)中、矸稀介質(zhì)桶，再由泵送至四臺(tái)中、矸磁選機(jī)，磁選精礦進(jìn)入底層的兩個(gè)合格介質(zhì)桶，尾礦則進(jìn)入底層的兩個(gè)中、矸磁尾桶，再由泵送至兩臺(tái)中、矸磁尾濃縮旋流器組，其底流進(jìn)弧型篩后再進(jìn)入中煤離心機(jī)成為最終中煤產(chǎn)品，中矸磁尾濃縮后的溢流進(jìn)入壓濾系統(tǒng)。煤泥水分級(jí)旋流器組溢流水與精煤磁尾濃縮旋流器的溢流一并進(jìn)入浮選入料池，再由泵送至兩臺(tái)礦漿準(zhǔn)備器然后分別進(jìn)入四臺(tái)浮選機(jī)，浮選精礦池消泡后，送至兩臺(tái)加壓過(guò)濾機(jī)脫水，濾餅與重選精煤合到一塊運(yùn)至主廠房外儲(chǔ)存。浮選尾礦進(jìn)入尾礦池后，再用泵送到主廠房外的濃縮池，濃縮池底流再由泵送入布置在主廠房?jī)?nèi)的四臺(tái)隔膜壓濾機(jī)，其濾餅收集到一塊由皮帶運(yùn)至煤泥堆放場(chǎng)。③產(chǎn)品儲(chǔ)存 方案中主要產(chǎn)品有精煤、中煤、矸石和煤泥。精煤的儲(chǔ)存，精煤出廠后經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入三個(gè)直徑φ21m圓筒倉(cāng)（總儲(chǔ)量2.7萬(wàn)噸），由倉(cāng)上的刮板對(duì)精煤進(jìn)行配倉(cāng)儲(chǔ)存，再由倉(cāng)下的振動(dòng)給料機(jī)給到皮帶上運(yùn)至精煤裝車倉(cāng)；中煤和矸石全部用倉(cāng)儲(chǔ)并直接裝車；煤泥落地晾干后裝車 ④裝車站 選煤廠的產(chǎn)品全部汽車外運(yùn)，精煤的儲(chǔ)裝是6個(gè)7×、精、矸、煤泥外銷布置在目前洗煤一廠的位置，均可直接裝車外運(yùn)。

2、各車間的工藝布置 ⑴原煤的儲(chǔ)存 該方案考慮入洗原料全部經(jīng)篩分破碎車間處理后的原煤，因此將原煤篩分破碎車間全部設(shè)在井口，將原煤中的+50mm的矸石與礦井矸石就地處理，可減少3--6%的矸石量，減輕公路運(yùn)輸?shù)膲毫?，減少運(yùn)輸費(fèi)用。原煤進(jìn)廠后，劃分為兩個(gè)區(qū)，即高硫區(qū)、低硫區(qū)（也可以視為2#煤區(qū)、11#煤區(qū)），根據(jù)各礦井煤質(zhì)特征，可分別入洗，也可以配煤入洗，分別進(jìn)入受煤坑。⑵主廠房 與***方案相似，選用設(shè)備先進(jìn)，工藝合理的重介，浮選加壓過(guò)濾，及隔膜壓濾回收煤泥全部集中在一個(gè)模塊式車間內(nèi)減少?gòu)S房建筑體積適應(yīng)高產(chǎn)高效要求。⑶產(chǎn)品儲(chǔ)存 ①精煤：通過(guò)皮帶直接進(jìn)入官莊焦化廠，也可以通過(guò)轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)入園筒倉(cāng)儲(chǔ)存，倉(cāng)下由皮帶外運(yùn)裝車，或者直接落地，汽運(yùn)到趙城發(fā)煤站外運(yùn)。②中煤：通過(guò)皮帶直接進(jìn)落煤筒儲(chǔ)存，倉(cāng)下皮帶外運(yùn)裝車，也能落地地銷，或返回電廠配煤。③矸石、煤泥：直接通過(guò)皮帶進(jìn)入電廠，也能落地汽運(yùn)。⑷裝車站 本方案外銷渠道較多，可直接到用戶，也可裝車外運(yùn)或汽運(yùn)地銷。

3、其它工程 ⑴給排水： 廠區(qū)內(nèi)有涌水量為150m3/h的水源井，可滿足洗煤生產(chǎn)、生活、消防需要。Q=1500m3/d ⑵電器：工作負(fù)荷等同于***。

4、主要建筑物 ⑴主廠房：1座65×35×20m ⑵原煤受煤坑：1座10×10×60m，V=6000m3 ⑶精煤倉(cāng)：2座直徑φ21m、V=1800m3 ⑷中煤落煤筒：1座直徑φ8m、V=1200m3 ⑸濃縮池：3座直徑φ21m ⑹精、中煤裝車緩沖倉(cāng)：各1座9×9m、高h(yuǎn)=15m。⑺棧橋：全廠共長(zhǎng)1045m，地上鋼桁架，砌體結(jié)構(gòu)，鋼筋砼框架，地下鋼筋砼箱形框架。⑻原煤篩分破碎，設(shè)在各礦工業(yè)廣場(chǎng)。㈢廠址選擇整體評(píng)價(jià) 官莊廠方案，洗煤廠工業(yè)廣場(chǎng)占用了趙城工業(yè)園區(qū)提供的4#位置，占地面積6.1萬(wàn)平方米，整個(gè)廠區(qū)兩側(cè)都有鐵路，整個(gè)廠區(qū)呈“ ”形，中間有深13m、寬70m的溝壑，對(duì)洗煤廠布置十分有利。優(yōu)點(diǎn)：

1、該方案為中央選煤廠，具備中央選煤廠的一切特點(diǎn)，原料來(lái)源豐富，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，調(diào)節(jié)能力大，周圍資源可靠，有干河、仇池、安沁等礦井，為洗煤廠進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模創(chuàng)造了條件。

2、由于廠址與用戶毗鄰，與鐵路一體，能形成產(chǎn)銷一體化優(yōu)勢(shì)，減少成本費(fèi)用。

3、廠區(qū)地形特殊，兩邊凸平，中間低凹，僅有西北方向少量土方工程，可因地制宜，節(jié)約投資。

4、當(dāng)?shù)厮Y源豐富，可就地應(yīng)用。

5、沒(méi)有自然災(zāi)害威脅，且排水方便。缺點(diǎn)：

1、運(yùn)輸費(fèi)用較高，運(yùn)輸原煤中有矸石、煤泥量相應(yīng)使運(yùn)輸費(fèi)用增高。

2、管理、后勤服務(wù)系統(tǒng)復(fù)雜需單獨(dú)設(shè)立，所有輔助設(shè)施都要重新建設(shè)，增加基建投資。

3、需租用華清公司專用線、土地等，雖然目前外部環(huán)境較寬松，但仍然增加了成本費(fèi)用。

4、運(yùn)輸環(huán)境較復(fù)雜，目前開(kāi)發(fā)區(qū)公路尚未形成，不可靠因素多，影響洗煤廠正常運(yùn)行。

三、***方案與***方案比較 ㈠技術(shù)比較㈡經(jīng)濟(jì)比較 由以上經(jīng)濟(jì)和技術(shù)比較可見(jiàn)，兩址籌建300萬(wàn)噸選煤廠，在技術(shù)上都是可行的，從投資規(guī)模上看，***方案比官莊少450萬(wàn)元，從生產(chǎn)總費(fèi)用比較來(lái)看，***方案明顯優(yōu)于官莊方案，每年少支出費(fèi)用1554.08萬(wàn)元。但有以下幾點(diǎn)不確定因素：

1、***工業(yè)廣場(chǎng)地質(zhì)勘察不清，復(fù)雜的地質(zhì)條件會(huì)導(dǎo)致投資增加。

2、***工業(yè)廣場(chǎng)有大量的現(xiàn)有建筑，工程量較大，也會(huì)導(dǎo)致投資增加。

3、方案比較沒(méi)有考慮精煤就地銷售給官莊焦化廠。附：

1、選煤最終產(chǎn)品平衡表

2、兩方案總投資對(duì)照表

3、兩方案生產(chǎn)費(fèi)用變化對(duì)照一覽

4、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表

5、原則工工藝流程圖

6、***工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖

7、**方案工業(yè)廣場(chǎng)總平面布置圖

8、***、**、**礦井分煤層儲(chǔ)量情況選煤最終產(chǎn)品平衡表 附表：兩方案總投資對(duì)照表單位：萬(wàn)元兩方案生產(chǎn)費(fèi)用變化對(duì)照表單位：萬(wàn)元***、***、***礦井分煤層儲(chǔ)量情況

第四篇：選煤廠技術(shù)改造項(xiàng)目

選煤廠二次浮選入料技術(shù)改造

申 報(bào) 單 位： 00煤礦選煤廠

技術(shù)改造原因：00煤礦新建選煤廠于2012年7月試生產(chǎn)，使用工藝為重介選煤+粗煤泥分選+浮選，在浮選工藝中使用的為二段浮選，二段回收工藝，具體為粗煤泥分選后小于0.25mm以下煤泥經(jīng)入料泵進(jìn)入一次浮選機(jī)進(jìn)行分選，浮選精礦使用臥式沉降離心機(jī)進(jìn)行脫水回收，臥式沉降離心機(jī)的離心液進(jìn)入二次浮選進(jìn)行浮選，浮選精礦經(jīng)精煤壓濾機(jī)脫水回收，二段浮選尾礦合并全部進(jìn)入濃縮機(jī)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，二段浮選入料既一段精礦脫水后的離心液，灰分為10.00%-11.00%，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，如果經(jīng)過(guò)二次浮選不但消耗電力、藥劑而且二次浮選精煤為9.00%，造成質(zhì)量過(guò)剩，損失精煤。所以決定進(jìn)行技術(shù)改造。

目 的：改造后，在質(zhì)量符合要求的情況下節(jié)約電力和浮選藥劑，而且增加精煤回收率。

思 路：將臥式沉降離心機(jī)的離心液直接進(jìn)入浮選精礦池，使用二段精礦的脫水設(shè)備進(jìn)行脫水回收。設(shè) 計(jì)：

從臥式沉降離心機(jī)離心液管拐彎處增加管路三桶，兩邊增加控制閥門，短路至浮選精礦池。應(yīng)用單位：賀西煤礦選煤廠

應(yīng)用效果：在改造完成后，臥式沉降離心機(jī)的離心液直接進(jìn)入浮選精礦池進(jìn)行脫水回收，可以將二次浮選入料泵，二次浮選循環(huán)泵停開(kāi)，減少電力消耗。停止向二次浮選機(jī)內(nèi)添加藥劑，節(jié)約浮選藥耗。由于二次浮選精礦灰分低，造成質(zhì)量過(guò)剩，使用后可以直接將所有二次浮選入料精煤泥全部回收，增加精煤回收率。經(jīng)濟(jì)效益：經(jīng)過(guò)技術(shù)改造：

節(jié)約電力為：二次浮選入料泵45KW ,二次循環(huán)泵4臺(tái)45KW，每小時(shí)可節(jié)約電力225KW.H，每年生產(chǎn)時(shí)間約為4500小時(shí)，可節(jié)約電力為101萬(wàn)KW.H。按照0.7元/KW.H,每年節(jié)約資金70.7萬(wàn)元。節(jié)約藥劑：二次浮選藥耗為0.2kg/噸干煤泥，每年二次浮選入浮干煤泥為33750噸，節(jié)約藥劑6750 kg，起泡劑、捕收劑按照1:1添加，可節(jié)約起泡劑3.375噸，捕收劑3.375噸，起泡劑每噸5490元，捕收劑每噸10000元，每年節(jié)約資金5.23萬(wàn)元。

增加精煤回收：每年入浮干煤泥為33750噸，浮選精煤回收率為90%，損失10%，改造后回收率為100%，可多回收精煤3375噸，每噸精煤價(jià)格為1060元，則多收入357.75萬(wàn)元。合計(jì)節(jié)約和增收資金為433.68萬(wàn)元。應(yīng)用時(shí)間：2012年8月

第五篇：選煤廠工程可行性研究報(bào)告

第八節(jié) 給水排水

一、概況

選煤廠供水范圍包括生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水。供水對(duì)象包括選煤補(bǔ)充水，廠房及棧橋沖洗用水，室外消防及原煤棧橋消防用水。生活用水由原廠區(qū)區(qū)統(tǒng)一考慮。

本設(shè)計(jì)所依據(jù)的規(guī)范有：《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）；《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）；《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015—2003）；《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50359-2005）；《煤炭工業(yè)用水定額》；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）。

二、水源及供水方式選擇

生產(chǎn)消防水取自原廠區(qū)供水管網(wǎng)。

三、用水量及水壓

依據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015—2003）、《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50359-2005）、《煤炭工業(yè)用水定額》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006），估算選煤廠用水量如下。

室內(nèi)消防用水量10L/s，室外消防用水量35L/s，水幕系統(tǒng)12L/s?；馂?zāi)延續(xù)時(shí)間消火栓系統(tǒng)為3h，水幕系統(tǒng)為1h。同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次，則一次消防用水量為529.2m3。

管網(wǎng)內(nèi)水壓應(yīng)滿足廠區(qū)建筑物最不利用水點(diǎn)所需水壓要求，生產(chǎn)水壓不大于0.6MP。消火栓靜水壓不大于0.8 MP，各建筑物消火栓栓口水壓≤0.5MPa。

據(jù)表知，選煤廠日最高用水量為2416.1 m3，若原廠區(qū)給水系統(tǒng)不能滿足此用水要求，則需在原廠區(qū)水池旁新建生產(chǎn)消防水池一座，有效容積為V=1000m3，由原廠區(qū)供水系統(tǒng)統(tǒng)一控制。

四、給水系統(tǒng)

選配煤中心生產(chǎn)用水及消防用水引自廠區(qū)供水管網(wǎng)。給水示意圖如下

廠區(qū)生產(chǎn)水從澄清水池接入，供生產(chǎn)補(bǔ)充水及沖洗用水使用。采用枝狀連接引向各用水點(diǎn)。

廠區(qū)生活水由原廠區(qū)生活設(shè)施統(tǒng)一考慮。

供水管道采用直埋，管路埋置凍土層以下，閥門及管道進(jìn)行防腐處理。

五、消防

消防方式采用臨時(shí)高壓制，消防水量、水壓應(yīng)滿足選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)最大消防用水量及水壓要求。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，消防泵及時(shí)啟動(dòng)。

生產(chǎn)區(qū)消防：廠區(qū)消防采用環(huán)狀管網(wǎng)敷設(shè)，沿廠區(qū)管線均勻設(shè)置地下式消防栓，消火栓間距不大于120m。原煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)及原煤棧橋連接處設(shè)置室內(nèi)消火栓（消

防水幕）及滅火器，其余建筑物均設(shè)置滅火器。

生活區(qū)消防：除設(shè)置一定數(shù)量的消防栓及滅火器外，另增加部分消防器材。消防管網(wǎng)采用環(huán)狀連接引向各用水點(diǎn)。向用戶引入點(diǎn)設(shè)置有閥門井以便于維修管理。

六、排水系統(tǒng)

本選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)采用閉式循環(huán)，廠房?jī)?nèi)的設(shè)備檢修和事故放水以及跑冒滴漏均通過(guò)排水地溝匯集到負(fù)標(biāo)高集中水池，再打入磁選機(jī)或煤泥水系統(tǒng)，回收磁鐵礦粉和煤泥，煤泥水不外排，澄清水循環(huán)使用。因此廠區(qū)內(nèi)沒(méi)有污水的排放。雨水采用道路邊溝和自然排水相結(jié)合的方式外排。

選煤廠生活設(shè)施與原廠區(qū)共用，選煤廠不另設(shè)生活設(shè)施，故無(wú)生活污水排放。

七、熱水

職工浴室等生活設(shè)施所需熱水均由原礦區(qū)生活設(shè)施統(tǒng)一考慮。

第九節(jié) 供熱采暖及通風(fēng)除塵

一、概況

供熱對(duì)象包括選煤廠新建生產(chǎn)性建筑物及輔助建筑物。

二、熱源

選煤廠采暖熱源來(lái)自原廠區(qū)鍋爐房。

三、采暖

本選煤廠氣象資料按山西朔州地區(qū)采用。對(duì)室外氣象資料做相應(yīng)修正后，設(shè)計(jì)采用：

冬季采暖室外計(jì)算溫度：-18℃ 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：-11℃ 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：26℃ 冬季室外最多風(fēng)向：NW 極端最低氣溫：-32.4℃ 最低日平均溫度：-24℃

冬季室外平均風(fēng)速：3m/s 夏季室外平均風(fēng)速：3.4m/s 年大氣平均溫度：6.5℃ 夏季相對(duì)濕度：67% 冬季相對(duì)濕度：51%

日平均溫度≤5℃的天數(shù)：165天 最大凍土深度：179cm

冬季采暖室內(nèi)計(jì)算溫度：棧橋5～8℃、轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝車倉(cāng)10℃、作業(yè)車間15～18℃。

選煤廠工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)所有經(jīng)常有人停留和其他對(duì)室內(nèi)溫度有一定要求的建、構(gòu)筑物均設(shè)置集中的采暖系統(tǒng)，采用熱水供暖，供回水溫度為95/70℃。

在高大廠房?jī)?nèi)，散熱器采暖不能滿足要求時(shí)，可采用暖風(fēng)機(jī)輔助采暖。系統(tǒng)選用補(bǔ)水泵變頻定壓方式，以保證滿足各供暖區(qū)域的定壓要求廠房及棧橋內(nèi)散熱器采用鋼制彎管翅片散熱器，控制室及辦公室設(shè)置立式或掛式空調(diào)器。

選煤廠建筑物采暖耗熱量總計(jì)為2203.6 kW，耗熱量見(jiàn)表。

表采暖及通風(fēng)耗熱量一覽表tw=-18℃

經(jīng)計(jì)算選煤廠冬季采暖計(jì)算熱負(fù)荷：2203.6kW，取熱網(wǎng)損失系數(shù)1.1，則冬季采暖熱源所需提供的最大熱負(fù)荷：2423.9kW，熱源來(lái)自原廠區(qū)供熱管網(wǎng)。

選煤廠熱力管網(wǎng)采用不通行地溝敷設(shè)，供回水管加保溫層，并設(shè)固定支架和伸縮器。

四、通風(fēng)除塵

在配電室設(shè)有四臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（型號(hào)T35-11-No4.0 P=88PaL=3163m3/h0.12KW/2200V）對(duì)房間進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)按10次/時(shí)計(jì)算。

各裝車倉(cāng)分別設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái)（型號(hào)BT35-11-No2.8L=2416m3/hP=147Pa 0.18kW/220V），當(dāng)倉(cāng)上自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，開(kāi)啟軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)。

煤炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煤塵故在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落料榴槽處采取密閉的措施來(lái)防止煤塵外逸。