第一篇：2012年材料成形理論與技術(shù)理論內(nèi)容

材料成形理論與技術(shù)

理論主要是金屬塑性成形理論（講課）

技術(shù)液態(tài)金屬成形、固態(tài)金屬成形，金屬連接成形的先進(jìn)技術(shù)（講座）

第1章緒論

第2章應(yīng)力分析

第3章應(yīng)變分析

第4章屈服準(zhǔn)則

第5章應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系

第6章主應(yīng)力法第7章滑移線法

第8章上限法第9章其它方法

第10章 各向異性材料的屈服條件和流動理論

第11章 金屬粘塑性本構(gòu)關(guān)系

第12章 粉末體塑性成形理論

參 考 書

先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論樊自田...[等] 編著TB3/202化學(xué)工業(yè)出版社 2006

現(xiàn)代材料成形新技術(shù)徐光, 常慶明, 陳長軍編著TB3/307化學(xué)工業(yè)出版社2009

特種塑性成形理論與技術(shù) 李峰主編 北京大學(xué)出版社 2011 金屬塑性成形原理俞漢清主編機(jī)械工業(yè)出版社2002

第二篇：先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論大綱

研究生課程教學(xué)大綱

課程編號：S292023 課程名稱：先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論

開課院系：機(jī)電工程學(xué)院 任課教師：郭永環(huán) 先修課程：理論力學(xué)、材料力學(xué)、材料成型原理、工程材料等 適用學(xué)科范圍：機(jī)械工程 學(xué)時： 36 開課學(xué)期：2 課程目的和基本要求：

本課程主要介紹與材料成型與加工相關(guān)的知識，通過本課程的學(xué)習(xí)，可以使學(xué)生對液態(tài)成形、連接成形、固態(tài)塑性成形、粉末冶金及成形、高分子材料及成形、陶瓷材料及成形、復(fù)合材料及成形基本過程有較深入的理解；掌握典型機(jī)械零件制造的基本工藝，初步具備根據(jù)零件使用要求合理選擇成形工藝以及根據(jù)成形工藝要求合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu)的能力，并能進(jìn)行簡單的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析。

學(xué)分： 2 開課形式：講授

課程主要內(nèi)容：

第一章 金屬材料與熱處理

主要內(nèi)容包括金屬材料的機(jī)械性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶、常用的熱處理工藝。第二章 鑄造成型技術(shù)

主要內(nèi)容包括合金的鑄造性能、常用的鑄造合金和鑄造方法、先進(jìn)液態(tài)金屬成型技術(shù)。第三章 壓力加工成型技術(shù)

主要內(nèi)容包括壓力加工成型的特點和方法、鍛造和沖壓等常用壓力加工技術(shù)、超塑性成形、粉末鍛造等特殊壓力加工新技術(shù)。

第四章 焊接成型技術(shù)

主要內(nèi)容包括焊接原理及方法、焊接接頭的組織和性能、常用金屬的焊接、激光焊和微連接技術(shù)等新的連接技術(shù)。

第五章 粉末冶金及其成型

主要內(nèi)容包括粉末冶金基礎(chǔ)知識及粉末冶金工藝過程知識。第六章 高分子材料及其成型

主要內(nèi)容包括工程塑料的分類和工程塑料成型工藝、塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性。第七章 陶瓷材料及成型 主要內(nèi)容包括陶瓷材料的性能。第八章 復(fù)合材料及其成型

主要內(nèi)容包括復(fù)合材料的定義和分類、復(fù)合材料成型工藝和應(yīng)用。第九章 快速成型技術(shù)

主要內(nèi)容包括快速成型技術(shù)的原理、分類及特點 第十章 成型材料與方法選擇

主要內(nèi)容包括材料成型方法選擇的原則、幾種常用的機(jī)械零件的毛坯成型方法的選擇方法。

課程主要教材：

樊自田.先進(jìn)材料成形技術(shù)及理論，化學(xué)工業(yè)出版社，2006 主要參考文獻(xiàn)：

1．劉建華.材料成型工藝基礎(chǔ)，西安電子科技大學(xué)出版社，2007 2．毛萍莉.材料成形技術(shù)，機(jī)械工業(yè)出版社，2007 3.毛衛(wèi)民.金屬材料成形與加工，清華大學(xué)出版社，2008

學(xué)院審核意見： 學(xué)位分委員會審批意見：

簽字： 簽字：

日期： 日期：

第三篇：先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論

《先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論》 博士考試大綱

一、《先進(jìn)材料成形技術(shù)及理論》課程概述

編 號：MB11001 學(xué)時數(shù)：40 學(xué) 分：2.5 教學(xué)方式：講課30、研討

6、實驗參觀4

二、教學(xué)目的與要求：

材料的種類繁多，其加工方法各異，近年來隨同科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新材料、材料加工新技術(shù)不斷出現(xiàn)。本課程將概述材料的分類及其加工方法的選擇；重點介紹液態(tài)金屬精密成形、金屬材料塑性精確成形及金屬連接成形等研究與應(yīng)用領(lǐng)域的新技術(shù)、新理論；闡述材料加工中的共性與一體化技術(shù)。本課程作為材料加工工程專業(yè)的學(xué)位課，將使研究生對材料加工的新技術(shù)與新理論有個全面的了解，引導(dǎo)研究生在大材料學(xué)科領(lǐng)域進(jìn)行思考與分析，為從事材料加工工程技術(shù)的研究與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

三、課程內(nèi)容：

第一章 材料的分類及其加工方法概述

1.1 材料的分類及加工方法概述

1.2 材料加工方法的選擇（不同材料）及不同加工方法的精度比較（同一種材料）1.3 材料加工中的共性（與一體化）技術(shù) 1.4 材料加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

第二章 液態(tài)金屬精密成形理論及應(yīng)用

2.1 材料液態(tài)成形的范疇及概述

2.2 消失模精密鑄造原理及應(yīng)用(原理、關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用實例、缺陷與防治)2.3 Corsworth Process新技術(shù)(精密砂型鑄造：鋯英（砂）樹脂砂型、電磁澆注、熱法舊砂再生)2.4 半固態(tài)鑄造成形原理與技術(shù)（流變鑄造、觸變成形、注射成形）

2.5 鋁、鎂合金的精確成形技術(shù)（金屬型鑄造、壓鑄、反重力精密鑄造、精密熔模鑄造等）2.6 特殊凝固技術(shù)（快速凝固、定向凝固、振動凝固）

2.7 金屬零件的數(shù)字化鑄造（鑄件三維造型、工藝模擬及優(yōu)化、樣品鑄件快速鑄造、工業(yè)化生產(chǎn)及其設(shè)計）

2.8 高密度粘土砂緊實機(jī)理及其成形技術(shù)（高壓造型、氣沖造型、靜壓造型）

第三章 金屬材料塑性精密成形工藝及理論

3.1 金屬塑性成形種類與概述

3.2金屬材料的超塑性及超塑成形（概念、條件、成形工藝）

3.3 復(fù)雜零件精密模鍛及復(fù)雜管件的精密成形（精密模鍛、復(fù)雜管件成形）3.4 板料精密成形（精密沖裁、液壓脹形、其它板料精密成型）

3.5 板料數(shù)字化成形（點（錘）漸進(jìn)成形、線漸進(jìn)（快速）成形、無模（面、液壓缸作頂模）成形）3.6 特種鍛造（電鐓、擺鍛、輥鍛、其它特種鍛造）3.7 液壓成形（原理、設(shè)備、工藝）

3.8 新技術(shù)對成形模具的要求（數(shù)字化、柔性模具）

第四章 先進(jìn)連接技術(shù)理論及應(yīng)用

4.1 材料連接成形概述

4.2 幾種新型連接方法的原理及特點

高能密束焊、攪拌磨擦焊、微連接等連接方法基本原理、工藝及應(yīng)用、復(fù)合加工工藝原理及新技術(shù) 4.3 典型先進(jìn)材料的特性、連接工藝與物理冶金

(鋁鋰合金、高溫合金等金屬材料；陶瓷材料、復(fù)合材料、有序金屬間化合物、非晶材料等非金屬材料及功能材料的焊接性、連接方法的選擇、接頭性能與工藝特點)4.4 嚴(yán)酷條件下的連接技術(shù)

(空間連接技術(shù)的發(fā)展；零重力條件下的焊縫成形與焊接冶金特性；空間結(jié)構(gòu)材料的焊接性。輻射條件下的焊接。水下焊接技術(shù))4.5 材料表面改性新技術(shù)

(激光表面改性、氣相沉積、真空熔結(jié)、電火花強(qiáng)化等；表面改性技術(shù)選擇。)4.6連接接頭質(zhì)量控制與性能評價

(連接接頭質(zhì)量控制；接頭性能評價方法；獲得優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代連接和連接工程學(xué)的基本內(nèi)涵及相關(guān)學(xué)科之間的關(guān)系)4.7 數(shù)值模擬與仿真技術(shù)在連接成形技術(shù)中的應(yīng)用（數(shù)字化連接技術(shù)）

第五章 復(fù)合化成形加工方法及技術(shù)基礎(chǔ)

5． 1 材料成形加工技術(shù)的復(fù)合化 5．2 5．3 5．4 5．5 5．6 連鑄連軋

成形與精密加工復(fù)合化 復(fù)合能量場成形 新材料制備與成形一體化 CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)

第六章 粉末材料及其成形技術(shù)

5.1 粉末材料的制備 5.2 粉末冶金原理及應(yīng)用

5.3 粉末材料噴射成形原理及應(yīng)用 5.4 粉末材料注射成形原理及應(yīng)用

四、主要參考文獻(xiàn)：

1、《材料加工新技術(shù)與新工藝》，謝建新等，冶金工業(yè)出版社，2004

2、《先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論》，樊自田等，化學(xué)工業(yè)出版社，2006

第四篇：《先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論》考試大綱

華中科技大學(xué)博士研究生入學(xué)考試 《先進(jìn)材料成形技術(shù)與理論》考試大綱

一、《先進(jìn)材料成形技術(shù)及理論》課程概述

編 號：MB11001 學(xué)時數(shù)：40 學(xué) 分：2.5 教學(xué)方式：講課30、研討

6、實驗參觀4

二、教學(xué)目的與要求：

材料的種類繁多，其加工方法各異，近年來隨同科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新材料、材料加工新技術(shù)不斷出現(xiàn)。本課程將概述材料的分類及其加工方法的選擇；重點介紹液態(tài)金屬精密成形、金屬材料塑性精確成形及金屬連接成形等研究與應(yīng)用領(lǐng)域的新技術(shù)、新理論；闡述材料加工中的共性與一體化技術(shù)。本課程作為材料加工工程專業(yè)的學(xué)位課，將使研究生對材料加工的新技術(shù)與新理論有個全面的了解，引導(dǎo)研究生在大材料學(xué)科領(lǐng)域進(jìn)行思考與分析，為從事材料加工工程技術(shù)的研究與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

三、課程內(nèi)容：

第一章 材料的分類及其加工方法概述

1.1 材料的分類及加工方法概述

1.2 材料加工方法的選擇（不同材料）及不同加工方法的精度比較（同一種材料）1.3 材料加工中的共性（與一體化）技術(shù) 1.4 材料加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

第二章 液態(tài)金屬精密成形理論及應(yīng)用

2.1 材料液態(tài)成形的范疇及概述

2.2 消失模精密鑄造原理及應(yīng)用(原理、關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用實例、缺陷與防治)2.3 Corsworth Process新技術(shù)(精密砂型鑄造：鋯英（砂）樹脂砂型、電磁澆注、熱法舊砂再生)2.4 半固態(tài)鑄造成形原理與技術(shù)（流變鑄造、觸變成形、注射成形）

2.5 鋁、鎂合金的精確成形技術(shù)（金屬型鑄造、壓鑄、反重力精密鑄造、精密熔模鑄造等）2.6 特殊凝固技術(shù)（快速凝固、定向凝固、振動凝固）

2.7 金屬零件的數(shù)字化鑄造（鑄件三維造型、工藝模擬及優(yōu)化、樣品鑄件快速鑄造、工業(yè)化生產(chǎn)及其設(shè)計）

2.8 高密度粘土砂緊實機(jī)理及其成形技術(shù)（高壓造型、氣沖造型、靜壓造型）

第三章 金屬材料塑性精密成形工藝及理論

3.1 金屬塑性成形種類與概述

3.2金屬材料的超塑性及超塑成形（概念、條件、成形工藝）

3.3 復(fù)雜零件精密模鍛及復(fù)雜管件的精密成形（精密模鍛、復(fù)雜管件成形）3.4 板料精密成形（精密沖裁、液壓脹形、其它板料精密成型）

3.5 板料數(shù)字化成形（點（錘）漸進(jìn)成形、線漸進(jìn)（快速）成形、無模（面、液壓缸作頂模）成形）3.6 特種鍛造（電鐓、擺鍛、輥鍛、其它特種鍛造）3.7 液壓成形（原理、設(shè)備、工藝）

3.8 新技術(shù)對成形模具的要求（數(shù)字化、柔性模具）

第四章 先進(jìn)連接技術(shù)理論及應(yīng)用

4.1 材料連接成形概述

4.2 幾種新型連接方法的原理及特點

高能密束焊、攪拌磨擦焊、微連接等連接方法基本原理、工藝及應(yīng)用、復(fù)合加工工藝原理及新技術(shù) 4.3 典型先進(jìn)材料的特性、連接工藝與物理冶金

(鋁鋰合金、高溫合金等金屬材料；陶瓷材料、復(fù)合材料、有序金屬間化合物、非晶材料等非金屬材料及功能材料的焊接性、連接方法的選擇、接頭性能與工藝特點)4.4 嚴(yán)酷條件下的連接技術(shù)

(空間連接技術(shù)的發(fā)展；零重力條件下的焊縫成形與焊接冶金特性；空間結(jié)構(gòu)材料的焊接性。輻射條件下的焊接。水下焊接技術(shù))4.5 材料表面改性新技術(shù)

(激光表面改性、氣相沉積、真空熔結(jié)、電火花強(qiáng)化等；表面改性技術(shù)選擇。)4.6連接接頭質(zhì)量控制與性能評價

(連接接頭質(zhì)量控制；接頭性能評價方法；獲得優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代連接和連接工程學(xué)的基本內(nèi)涵及相關(guān)學(xué)科之間的關(guān)系)4.7 數(shù)值模擬與仿真技術(shù)在連接成形技術(shù)中的應(yīng)用（數(shù)字化連接技術(shù)）

第五章 復(fù)合化成形加工方法及技術(shù)基礎(chǔ)

5． 1 材料成形加工技術(shù)的復(fù)合化 5．2 5．3 5．4 5．5 5．6 連鑄連軋

成形與精密加工復(fù)合化 復(fù)合能量場成形 新材料制備與成形一體化 CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)

第六章 粉末材料及其成形技術(shù)

5.1 粉末材料的制備 5.2 粉末冶金原理及應(yīng)用

5.3 粉末材料噴射成形原理及應(yīng)用 5.4 粉末材料注射成形原理及應(yīng)用

第五篇：5-沖壓成形理論-趙軍

研究生課程教學(xué)大綱

課程所屬類別：碩士

課程編號：

2080503005

課程名稱：沖壓成形理論

開課院系：機(jī)械工程學(xué)院

任課教師：趙軍

先修課程：金屬塑性成形原理、沖壓工藝學(xué)

適用學(xué)科范圍：材料加工工程 學(xué)時：24學(xué)時

開課學(xué)期：2

課程目的和基本要求：

本課程是材料加工工程專業(yè)的專業(yè)課。

課程教學(xué)所要達(dá)到的目的是掌握板材沖壓成形的理論與應(yīng)用問題，如板材成形問題的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)特點、厚向異性板的屈服準(zhǔn)則、厚向異性板的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、板材塑性失穩(wěn)理論、板材沖壓性能及軸對稱薄板自由脹形理論、軸對稱曲面零件拉深解析理論及板材沖壓成形智能化控制理論等。課程主要內(nèi)容及學(xué)時分配：

第1章 各向異性塑性理論（4學(xué)時）

第2章 板材的拉伸失穩(wěn)及成形極限理論（1學(xué)時）第3章 軸對稱薄板自由脹形解析理論（2學(xué)時）第4章 圓錐形件拉深過程的實驗力學(xué)分析（3學(xué)時）第5章 軸對稱曲面件拉深過程解析理論（3學(xué)時）第6章 板材成形智能化控制理論（8學(xué)時）第7章 板料沖壓性能簡介（3學(xué)時）

1、各向異性塑性理論 1）R.Hill各向異性屈服準(zhǔn)則

在各向同性材料屈服準(zhǔn)則（即H.Tresca屈服準(zhǔn)則和Mises屈服準(zhǔn)則）的基礎(chǔ)上，講授各向異性板料的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系及R.Hill各向異性屈服準(zhǔn)則。厚向異性板的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系

主要介紹面內(nèi)同性，厚向異性的板料在平面應(yīng)力狀態(tài)下的屈服準(zhǔn)則、等效應(yīng)力、等效應(yīng)變及應(yīng)變增量（或全量）與應(yīng)力之間的關(guān)系。厚向異性板的屈服軌跡

講授利用參數(shù)方程做出的厚向異性板的屈服軌跡及厚向異性指數(shù)r對屈服軌跡的影響。

2、板材塑性失穩(wěn)理論 壓縮失穩(wěn)

學(xué)分：1.5學(xué)分

開課形式：授課 介紹板條在受壓狀態(tài)下的塑性失穩(wěn)及筒形件拉深不用壓邊的條件。拉伸失穩(wěn)

介紹單向拉伸失穩(wěn)理論和雙向拉伸失穩(wěn)理論及成形極限理論。理論成形極限圖FLD 講授如何利用板材成形極限圖判斷板材的成形極限。實驗確定成形極限圖的方法—網(wǎng)格技術(shù)

介紹利用網(wǎng)格技術(shù)確定成形極限圖的方法及成形極限圖的作用。軸對稱薄板自由脹形理論

主要講授軸對稱薄板自由脹形的幾何和力學(xué)特點、自由脹形的解析理論基礎(chǔ)、主應(yīng)力之比與脹形輪廓之間的關(guān)系及薄板自由脹形的力學(xué)解析等。

4、圓錐形件拉深過程的實驗力學(xué)分析

主要講授圓錐形件拉深過程中變形特點、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、摩擦條件及實驗力學(xué)分析等。

5、軸對稱曲面件拉深過程解析理論

主要講授軸對稱曲面件拉深過程的力學(xué)模型、接觸摩擦的簡化處理、拉深力－行程曲線的能量法解析、各變形區(qū)質(zhì)點的等效應(yīng)變等。

6、板材成形智能化控制理論

主要講授V形彎曲的智能化控制、拉深成形智能化控制、材料性能參數(shù)和摩擦系數(shù)的在線識別、最佳工藝參數(shù)的在線預(yù)測及錐形件智能化拉深系統(tǒng)等。

7、板材沖壓性能

1）板材沖壓性能的涵義與構(gòu)成

主要介紹板材沖壓性能的涵義、沖壓性能的構(gòu)成及與各種影響因素的關(guān)系。

2）板材單向拉伸實驗

介紹用來評定板材沖壓性能的實驗值（包括屈服極限、抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、均勻延伸率、總延伸率、硬化指數(shù)及各向異性指數(shù)等）的方法。

3）板材沖壓性能的工藝實驗（模擬實驗）

介紹利用模擬生產(chǎn)實際中的某種沖壓成形工藝的方法來測量相應(yīng)的工藝參數(shù)。

4）板材單向拉伸性能與沖壓成形性能的相關(guān)性

介紹由單向拉伸實驗測得的板材性能參數(shù)與板材沖壓性能之間的關(guān)系。

課程主要教材：《板材成形理論》（自編）

主要參考文獻(xiàn)：1 梁炳文,胡世光.板料成形塑性理論.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987,12 2 李碩本.沖壓工藝學(xué).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1983 撰寫人：趙軍

系主任（簽字）：

主管院長（簽字）：

制定時間：2008年12月20日