第一篇：原料倉作業(yè)規(guī)范

1．目的：為規(guī)范原物料收料、發(fā)料、搬運(yùn)、盤點(diǎn)、帳務(wù)、儲(chǔ)存管理、借出入、轉(zhuǎn)售、調(diào)發(fā)、呆廢料及回收處理作業(yè)，特訂定本辦法。

2．范圍：凡經(jīng)物料倉庫收、存、發(fā)原物料及生產(chǎn)低耗材，其相關(guān)管理作業(yè)均屬于。3．定義：

3.1 免驗(yàn)品：未屬品證部提供必需檢驗(yàn)的物料，收料時(shí)，由收料人員直接核對(duì)其內(nèi)容物、包裝、標(biāo)示、相關(guān)制造日期及所規(guī)定之附件后，即可辦理收料作業(yè)，并交與帳管員進(jìn)行入庫作業(yè)。

3.2 檢驗(yàn)合格：對(duì)品質(zhì)具重要影響之原物料，屬品證單位所列入必需檢驗(yàn)之物料，于廠商交貨時(shí)，須通過品證部入料單位檢測程序合格，并在外包裝箱上貼檢驗(yàn)合格標(biāo)簽后，方可辦理入庫存作業(yè)。

3.3 呆料：有滯存、變質(zhì)、逾越保存期限之可能，或超過保存期限未使用的原物料。3.4 廢料：已氧化腐蝕不能使用原料或無利用價(jià)值的物品。4.權(quán)責(zé)：

4.1 財(cái)務(wù)部倉庫：負(fù)責(zé)物料收料、核實(shí)、保管、呆廢料及帳務(wù)管理等相關(guān)事務(wù)處理。4.2 品證單位：負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)及合格物品不合格物品標(biāo)識(shí)區(qū)分。4.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)文件的更新。5.內(nèi)容： 5.1 進(jìn)料驗(yàn)收：

廠商交貨時(shí)，收料人員依”收料作業(yè)規(guī)范”進(jìn)行收料作業(yè)，如屬免驗(yàn)品，收料人員確認(rèn)物品內(nèi)容、包裝、標(biāo)示相符后，即辦理驗(yàn)收入庫；如需進(jìn)料檢驗(yàn)，再經(jīng)品證檢驗(yàn)合格后，由帳管員辦理入庫。5.2 入庫、出貨：

5.2.1 儲(chǔ)位規(guī)劃：財(cái)務(wù)部倉庫針對(duì)每一項(xiàng)物料代碼、品名、規(guī)格進(jìn)行儲(chǔ)位劃分,以能方便識(shí)別，正確取料。

5.2.2 入庫作業(yè)：原物料經(jīng)驗(yàn)收入帳后，倉管員將原物料移入適當(dāng)之儲(chǔ)位。

5.2.3 發(fā)料：倉管員根據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃以及線上再制品庫存，進(jìn)行領(lǐng)料單的核對(duì)適當(dāng)?shù)陌l(fā)料動(dòng)作。發(fā)料時(shí)倉管員須查核庫存材料之有效期限，遵守先進(jìn)先出為原則發(fā)料。5.2.4 物料的收發(fā)進(jìn)出都應(yīng)登記于物料卡上。5.3 搬運(yùn)：原物料搬運(yùn)須注意人員物品安全。

5.3.1 原物料搬運(yùn)需放置于專用棧板上，以油壓板車或叉車運(yùn)送，小材料可使用手推車拖運(yùn)，盡可能避免徒手搬運(yùn)，以確保作業(yè)人員安全及材料品質(zhì)。

5.3.2 搬運(yùn)過程中以維持材料品質(zhì)為原則，嚴(yán)禁碰撞、散落、雜物入侵或化學(xué)腐蝕等情形。

5.3.3 叉車搬運(yùn)作業(yè)請(qǐng)依”叉車裝卸運(yùn)送作業(yè)規(guī)范”。5.4帳務(wù)管理：

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5.4.1 原物料入庫及進(jìn)出交易，倉管員須于物料卡上記錄，同時(shí)記錄計(jì)算機(jī)帳務(wù)系統(tǒng)以維持物、帳相符。

5.5 庫存管理：

5.5.1 指令號(hào)用料：采購員、倉管員須依近期接單情形，對(duì)固定常用規(guī)格，備妥安全存量，待接到市場部生產(chǎn)計(jì)劃后，即統(tǒng)計(jì)該生產(chǎn)計(jì)劃所需用料規(guī)格數(shù)量，并清查庫存，如庫存有備料則先行發(fā)料，再采購補(bǔ)足安全庫存。

5.5.2 低耗材用料：采購倉管根據(jù)采時(shí)間、運(yùn)送方式、使用頻率、倉儲(chǔ)容量訂定各物料最高、最低安全存量及每次請(qǐng)購量，作存量管制基準(zhǔn)。

5.6 盤點(diǎn)：

5.7.1 盤點(diǎn)分為定期盤點(diǎn)及不定期盤點(diǎn)，定期盤點(diǎn)包括月盤點(diǎn)、年中盤點(diǎn)與年底盤點(diǎn)；不定期盤點(diǎn)為保管單位隨時(shí)抽檢庫存。

5.7.2 盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)單位會(huì)同保管單位實(shí)施，盤點(diǎn)結(jié)果實(shí)際庫存與計(jì)算機(jī)報(bào)表收發(fā)存記錄有不符時(shí)，應(yīng)追查原因，并進(jìn)行調(diào)整。

5.7退料：

使用單位領(lǐng)用的材料遇有用料變更或用余，需透過生產(chǎn)計(jì)劃安排，并由物流計(jì)劃員確認(rèn)后，方可辦理退庫，退庫作業(yè)由制造部門交由品證部做品質(zhì)確認(rèn)，OK方可退材料倉庫，NG入不良倉庫與物流科帳務(wù)員登記管理。

5.8廢料：

廢料產(chǎn)生時(shí)，統(tǒng)一匯總數(shù)量,并依一定數(shù)量包裝好,由制造部開報(bào)廢單據(jù),經(jīng)部門最高主管及總經(jīng)理簽核后,單據(jù)與實(shí)物一起送財(cái)務(wù)部報(bào)廢倉庫，當(dāng)面核對(duì)帳物,由倉庫統(tǒng)一控管。

6.參考資料：

收、發(fā)、入作來規(guī)范

叉車裝卸運(yùn)送作業(yè)規(guī)范 盤點(diǎn)作業(yè)規(guī)范

主管審核： 文件制訂： 韋情育

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第二篇：原料倉倉管員崗位職責(zé)

原料倉倉管員崗位職責(zé)

1、職務(wù)：原料倉各倉管員應(yīng)認(rèn)真、全面地履行以下各項(xiàng)職務(wù) 1.1 在倉庫部主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。嚴(yán)格遵守、認(rèn)真貫徹落實(shí)公司的方針政策和各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格遵守倉庫安全制度，認(rèn)真執(zhí)行倉庫定置管理辦法。

1.2 組織、督導(dǎo)部屬搬運(yùn)工工作，制止野蠻裝卸。負(fù)責(zé)部屬員工的培訓(xùn)、考勤、考核工作。對(duì)部屬員工的工作效率和工作質(zhì)量負(fù)總責(zé)。

1.3 負(fù)責(zé)原料倉安全生產(chǎn)。有責(zé)任制止違反倉庫防火安全的行為。

1.4 負(fù)責(zé)本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對(duì)品種、數(shù)量，填寫有關(guān)單據(jù)、賬卡，保證賬物相符。

1.5 負(fù)責(zé)本倉庫5S推行、資產(chǎn)管理、文件資料管理。

1.6 原料倉作業(yè)規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂完善意見。

1.7 收到原料檢查各外包裝的完好性并及時(shí)通知質(zhì)檢員檢驗(yàn)，對(duì)不合格需要退貨的原料，應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)。如有問題及時(shí)向有關(guān)部門反映。

1.8 做好原料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。能辨別及熟記各種原料的代號(hào)并掌握庫存物品的特性，合理安排擺放區(qū)域。1.9 原料進(jìn)倉后，及時(shí)在每一獨(dú)立包裝物上貼上標(biāo)識(shí)，并保證發(fā)出時(shí)標(biāo)識(shí)的完整性。1.10 發(fā)貨執(zhí)行“先入先出、按單發(fā)放”的原則。加強(qiáng)與車間的溝通，密切配合車間的生產(chǎn)。

1.11 及時(shí)整理庫存物品，保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序，搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。隨時(shí)留意物品質(zhì)量、有效期限，如有問題及時(shí)向上級(jí)反映。

1.12 監(jiān)控物品庫存數(shù)量，負(fù)責(zé)向上級(jí)遞交需要補(bǔ)貨的原料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確。1.13 在非當(dāng)班時(shí)間，有需要時(shí)，須回廠收、發(fā)貨。1.14 每月定期盤點(diǎn)，按時(shí)上報(bào)相關(guān)表冊(cè)。

1.15 服從工作安排，完成上級(jí)交給的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。

2、職權(quán)：依公司授權(quán)行使下列各項(xiàng)職權(quán)

2.1 有權(quán)對(duì)搬運(yùn)工下達(dá)工作命令，并對(duì)其執(zhí)行命令的情況進(jìn)行督促、檢查和考核。有 權(quán)調(diào)整、糾正搬運(yùn)工不當(dāng)作業(yè)、行為。

2.2 搬運(yùn)工工作安排權(quán)、績效考核、獎(jiǎng)懲報(bào)批權(quán)。

2.3 提出原料儲(chǔ)存條件、方法的改進(jìn)建議權(quán)。提出原料收發(fā)作業(yè)程序、手續(xù)完善的建議權(quán)。

2.4 對(duì)原料收發(fā)及管理中出現(xiàn)的異常情況有臨機(jī)處置權(quán)，事后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。2.5 對(duì)不符合規(guī)章制度規(guī)定的領(lǐng)取原料有權(quán)且必須予以拒絕。

2.6 對(duì)發(fā)生在其轄區(qū)內(nèi)的各種違反消防及安全、貨物進(jìn)出倉管理、損壞貨物、保密制度、5S推行等規(guī)章制度的單位與個(gè)人必須制止并有處罰權(quán)或處罰建議權(quán)。

3、責(zé)任：無論本人或部屬有下列過失，均應(yīng)承擔(dān)其責(zé)任并依相關(guān)規(guī)章接受處理 3.1 對(duì)搬運(yùn)工下達(dá)不當(dāng)或錯(cuò)誤管理命令。

3.2 倉庫進(jìn)出貨物情況、客戶資料等丟失、泄露。

3.3 因過失造成收發(fā)原料不及時(shí)而影響生產(chǎn)，或造成原料損失及浪費(fèi)。3.4 出現(xiàn)收發(fā)原料品種、數(shù)量的錯(cuò)誤。3.5 原料編號(hào)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤。

3.6 搬運(yùn)工的失職、工作效率和質(zhì)量低下及違反企業(yè)其他規(guī)章制度。

3.7 因組織、監(jiān)督、實(shí)施安全教育、消防檢查不力而造成本倉庫安全、消防事故。3.8 因管理不善，造成本倉庫資產(chǎn)受到異常損壞、損失。3.9 其他過失、失職及違規(guī)違紀(jì)。

第三篇：原料作業(yè)流程(改)

1.熱送原料的入庫（原料種類LS、LZ）

1.1物流作業(yè)區(qū)調(diào)度通知成品工段原料組原料熱送，并指定熱送原料碼放存儲(chǔ)區(qū)域。

1.2駕駛員手持由高線收發(fā)貨工開具的《鋼材庫房轉(zhuǎn)庫傳票》三聯(lián)單，一聯(lián)白聯(lián)、一聯(lián)綠聯(lián)、一聯(lián)藍(lán)聯(lián)到調(diào)度指定熱送庫房卸料。1.3收發(fā)貨工根據(jù)原料司機(jī)交來的三聯(lián)《鋼材庫房轉(zhuǎn)庫傳票》，檢驗(yàn)原料的外觀質(zhì)量（有無散亂）及鋼種規(guī)格，核對(duì)原料實(shí)物、傳票填寫的重量及件數(shù)是否相符，無異議后準(zhǔn)許入庫。并在傳票上簽字（包括收庫人、卸車時(shí)間、操作工、裝卸工）。

1.4當(dāng)班裝卸組長通知叉車對(duì)熱送車輛進(jìn)行卸車。叉車使用原則：二層原料用大叉車進(jìn)行叉卸，一層原料用小叉車進(jìn)行叉卸。特殊情況需要啟動(dòng)大叉車必須提前告知裝卸工段長，如果在未經(jīng)許可的情況下使用大叉車誰使用誰負(fù)責(zé)。

1.5在收庫過程中，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)物件數(shù)、單件重量、合計(jì)重量、合計(jì)件數(shù)與傳票不相符以及外觀質(zhì)量有異議，先通知作業(yè)區(qū)調(diào)度，然后再和高線聯(lián)系把有異議的原料單獨(dú)擺放等候處理，用三角木做好沿體及標(biāo)識(shí)。

1.6收發(fā)貨工根據(jù)調(diào)度指定的貨位，按原料碼放標(biāo)準(zhǔn)指揮叉車按區(qū)域、按要求進(jìn)行碼放作業(yè)并掛好標(biāo)識(shí)牌，建立原料收庫記錄。

1.7在原料收庫過程中，收發(fā)貨工必須親臨現(xiàn)場監(jiān)控整個(gè)卸車過程，如果發(fā)現(xiàn)叉車在叉卸原料過程中將原料表面叉?zhèn)虿嫔ⅲ谠鲜瞻l(fā)記錄上備注叉壞或叉散原料的信息，讓叉車司機(jī)簽字確認(rèn)。如果在原

料發(fā)放過程中由于原料的使用出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以隨時(shí)追溯到某一個(gè)人或叉車。

1.8由于庫房存量限制或庫存結(jié)構(gòu)要求，收庫后需移貨位或轉(zhuǎn)庫的原料，收發(fā)貨工指揮裝卸工、叉車進(jìn)行吊裝移庫，監(jiān)督在吊裝或叉取過程中發(fā)生其他原料貨位移動(dòng)，及時(shí)填寫貨位變更單和變更原料收發(fā)臺(tái)帳信息，以保證實(shí)物和系統(tǒng)貨位與臺(tái)帳貨位一致。

1.9原料入庫后，需復(fù)檢的不合格品由制品質(zhì)檢掛黃牌，后經(jīng)叉車整理好單獨(dú)擺放，并用三角木做好沿體。成品庫房、裝卸人員協(xié)助制品分廠檢驗(yàn)、制造管理部進(jìn)行取樣復(fù)檢。2．熱送原料的碼放

2.1門吊：從左往右為一排、二排、三排，自下而上為一層、二層、三層，以此類推。碼放時(shí)要求不能大壓小，排與排之間不能留有空隙。碼放排數(shù)為八排，特殊情況下不能少于七排。碼放層數(shù)為四層如果同一車的原料四層沒有碼放完，可以碼放五層并用三角木做好原料的沿體工作，防止原料滑落傷人。最后將定制牌掛好。

2.2廠房周邊：從左往右為一排、二排、三排，自下而上為一層、二層、三層，以此類推。碼放時(shí)要求不能大壓小，不能碼放在路沿石上。排與排之間不能留有空隙。碼放排數(shù)不能超過路面黃線范圍。碼放層數(shù)為三層，要求最后一排只能碼放兩層。一排碼放完后用三角木做好原料的沿體工作，防止原料滑落傷人。最后將定制牌掛好。2.3外料場：從左往右為一排、二排、三排，自下而上為一層、二層、三層，以此類推。碼放時(shí)要求不能大壓小，排與排之間不能留有空隙。遠(yuǎn)離電線桿三米以外，碼放層數(shù)為四層。碼放有時(shí)效期的原料，如：

高線Φ10.5、Φ12的原料碼放時(shí)要求第一排留出叉車能叉料的范圍，時(shí)效期到后以方便叉車能夠叉取最先入庫的原料。一排碼放完后用三角木做好原料的沿體工作，防止原料滑落傷人。最后將定制牌掛好。2.4收發(fā)貨工對(duì)熱送原料（特種鋼）要實(shí)現(xiàn)批號(hào)管理，同一批號(hào)的原料要擺放在一起，并用油漆在原料上做好明顯的標(biāo)識(shí)。遇到特殊情況，此車原料需要單獨(dú)擺放并做好明顯的標(biāo)識(shí)。

2.5原料卸畢，收發(fā)貨工根據(jù)《鋼材入轉(zhuǎn)庫傳票》上開具的噸位、件數(shù)與實(shí)收實(shí)物核實(shí)無誤后，簽字后將綠聯(lián)和藍(lán)聯(lián)返給司機(jī)，白聯(lián)庫房自留。同時(shí)檢查原料車上是否還存有未卸完的余料，并示意駕駛員駛出原料卸車區(qū)域。

2.6原料車輛行駛到門崗時(shí)，駕駛員必須向門崗示意手中的《鋼材入轉(zhuǎn)庫傳票》綠聯(lián)票（沒有綠票門崗不允許放行）。告知門崗原料已經(jīng)卸完，門崗快速檢查車廂上的原料是否卸干凈，允許駕駛員離開廠區(qū)。2.7原料熱（直）送車輛在廠區(qū)行駛的最高車速為15公里/小時(shí)，駕駛員不得超速行駛。

3.熱送原料的建賬，首先建立原料總賬，再將原料轉(zhuǎn)庫傳票上的分噸位和批號(hào)按排、層逐一記錄在手工臺(tái)帳上。

3.1對(duì)碼放好的原料開始建賬，先建立原料總賬，將入轉(zhuǎn)庫傳票上的總件數(shù)、總噸位、批號(hào)噸位、收庫人、收庫日期建立在原料總賬的第一頁，在備注欄上要注明“驗(yàn)收合格”字樣。再將原料轉(zhuǎn)庫傳票上的分噸位和批號(hào)按排、層逐一記錄在手工臺(tái)帳上。按傳票上的批號(hào)填寫原料收庫日期，原料規(guī)格、。將單件重量書寫方式用噸位作為計(jì)量單

位，例：1.960。在備注欄上要有每張傳票的合計(jì)噸位、件數(shù)、車號(hào)。4.原料的出庫

4.1對(duì)內(nèi)發(fā)貨：收發(fā)貨工要遵循先進(jìn)先出的原則，給作業(yè)區(qū)領(lǐng)料時(shí)必須先領(lǐng)用最早生產(chǎn)的原料。領(lǐng)料時(shí)由材料組組長在野馬系統(tǒng)中將當(dāng)天的領(lǐng)料通知單打印出來交給原料組組長，由原料組長下發(fā)給當(dāng)班收發(fā)貨工。領(lǐng)料前首先查看野馬系統(tǒng)中各規(guī)格原料的庫存數(shù)量。領(lǐng)料時(shí)由收發(fā)貨工通知叉車司機(jī)或者行車工叉料吊料。收發(fā)貨工和材料工必須親臨現(xiàn)場同時(shí)抄寫每一件原料的噸位，開具計(jì)控磅碼單。廠房周邊的原料收發(fā)貨工和材料工共同核實(shí)件數(shù)、噸位后可以整貨位交接。原料領(lǐng)完后收發(fā)貨工在野馬系統(tǒng)中做“倉庫調(diào)撥單”，交給材料工核實(shí)后，由材料工在調(diào)撥單和計(jì)控磅碼單上簽字確認(rèn)。給材料組領(lǐng)料不予許超庫存領(lǐng)料（借料），特殊情況下必須要有生產(chǎn)主管下發(fā)的提前用料通知單。

4.2對(duì)外發(fā)貨：首先收發(fā)貨工根據(jù)提貨司機(jī)出示的鋼材提貨單進(jìn)行核票。發(fā)貨過程中收發(fā)貨工認(rèn)真抄寫所發(fā)原料的噸位、批號(hào)。發(fā)完貨后收發(fā)貨工示意提貨司機(jī)離開原料區(qū)域，給司機(jī)在產(chǎn)銷系統(tǒng)中開具鋼材出廠碼單和質(zhì)保書。司機(jī)將出門證交給門衛(wèi)后方可離開。

5.收發(fā)貨工根據(jù)《鋼材庫房轉(zhuǎn)庫傳票》噸位在產(chǎn)銷系統(tǒng)中進(jìn)行入庫和出庫。

5.1入庫：雙擊八鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)輸入用戶名、密碼，點(diǎn)擊登陸，點(diǎn)擊出廠管理，點(diǎn)擊倉庫發(fā)貨管理，點(diǎn)擊大庫發(fā)貨，點(diǎn)擊棒線材轉(zhuǎn)庫入庫，選擇倉庫“FZZ”，輸入轉(zhuǎn)庫傳票上的批號(hào)，點(diǎn)擊查詢，核對(duì)該批號(hào)的

小號(hào)噸位與傳票無誤后，在前端方框內(nèi)打勾，點(diǎn)擊確定即可。5.2出庫：雙擊八鋼產(chǎn)銷系統(tǒng)輸入用戶名、密碼，點(diǎn)擊登陸，點(diǎn)擊銷售管理，點(diǎn)擊出廠管理，點(diǎn)擊倉庫發(fā)貨管理，點(diǎn)擊大庫發(fā)貨，點(diǎn)擊棒線材轉(zhuǎn)庫出庫，輸入提單號(hào)，選擇倉庫（FZZ），選擇所發(fā)原料的批號(hào)、噸位。點(diǎn)擊“>”，核對(duì)右邊原料批號(hào)噸位確定無誤，點(diǎn)擊按量出廠，出現(xiàn)對(duì)話框點(diǎn)擊“是”，按量出廠后點(diǎn)擊碼單號(hào)，點(diǎn)擊碼單打印。打完碼單后點(diǎn)擊質(zhì)保書打印即可。

5.3出庫提單是直供的，要在野馬系統(tǒng)中做“原料采購入庫單”。入庫庫房為“開發(fā)區(qū)外料場原料庫”。6.原料的交接班工作

6.1做好書面交接工作，交班人認(rèn)真填寫“原料交接班記錄”。包括留給下班原料貨位所余下的排層數(shù)。本班各原料規(guī)格的調(diào)撥及發(fā)貨件數(shù)、噸位。交班的環(huán)境衛(wèi)生情況、定制牌情況、貨位斜鐵情況、臺(tái)賬交接情況等。

6.2做好對(duì)口交接和現(xiàn)場交接工作，交班和接班人必須親臨現(xiàn)場，對(duì)現(xiàn)場實(shí)物碼放、環(huán)境衛(wèi)生、定制牌、斜鐵沿體等進(jìn)行現(xiàn)場交接。

第四篇：貨倉部原料倉安全管理規(guī)定

貨倉部原料倉安全管理規(guī)定

為保證倉庫管理工作的正?；?，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保障職工的身體健康和公司財(cái)產(chǎn)物資的安全，特制定本制度：

第一條 本倉庫存放的是塑膠原材料，主要包括聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改良性聚

苯乙烯(HIPS)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯晴---丁二烯---苯乙烯聚合物(ABS)等熱塑性塑料（Thermoset Plastics）;熔點(diǎn)是200℃左右，燃點(diǎn)是400℃左右。

第二條 倉庫管理人員，應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管辦法及注意事項(xiàng)，并會(huì)

正確地使用本倉庫的安全設(shè)施及消防器材。

第三條 倉庫內(nèi)部和周圍嚴(yán)禁煙火，不得有垃圾或易燃物品積存，并張貼禁煙標(biāo)志等安

全標(biāo)識(shí)；進(jìn)入倉庫的人員一律不得攜帶火種及易燃、易爆物品。

第四條 庫內(nèi)存放的產(chǎn)品要擺放整齊，不準(zhǔn)堵塞或占用消防通道、消防設(shè)施及配電箱區(qū)

域。消防通道寬度不得小于1.5米；高度離照明燈具垂直水平距離要保持0.5米以上；貨物保持頂距0.5米以上、墻距0.5米以上、垛距1米以上。

第五條 庫內(nèi)照明必須使用防爆燈，由正式電工安裝、維修；庫內(nèi)禁止拉接臨時(shí)線路、嚴(yán)禁私接電源。

第六條 倉庫管理員要經(jīng)常對(duì)照明燈、電氣線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)線路老化、破損、絕緣

不良等可能引起打火、短路的事故隱患，必須及時(shí)上報(bào)維修。

第七條 倉庫管理員每半月對(duì)消防器材檢查一次，并保持清潔，不準(zhǔn)損壞或移動(dòng)位置。

第八條 每天下班前，由倉庫組長負(fù)責(zé)檢查門窗、水、電是否關(guān)閉，是否有其它異

常狀況發(fā)生，確無問題時(shí)，方可鎖門離開；如有可疑情況應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告以便追查處理。

第九條 外來人員未經(jīng)倉庫管理員允許不得擅自進(jìn)入倉庫，經(jīng)允許進(jìn)入倉庫前必須登記

單位、姓名、進(jìn)入倉庫事由、進(jìn)出倉庫時(shí)間。

第十條 機(jī)動(dòng)叉車在庫內(nèi)必須安全行駛，速度不得超過每小時(shí)5公里，注意前后左右來

人，杜絕叉車撞人、撞物的事故發(fā)生。

第十一條搬運(yùn)、擺放貨物時(shí)應(yīng)輕拿輕放，做到上下整齊一致，不得亂撞亂摔，防止發(fā)

生事故。

第十二條對(duì)本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處50至200元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000元罰款，特別嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同或交司法機(jī)關(guān)處理。

制定：貨倉部

生效日期：2011-03-15

第五篇：倉管崗位規(guī)范

倉庫管理員崗位規(guī)范

為了做好倉庫管理工作，規(guī)范倉庫管理秩序，確保收發(fā)貨物有條不紊和倉庫物品的安全。特制定本規(guī)范：

1、認(rèn)真做好倉庫的安全、整潔工作，注意防潮，檢查火災(zāi)隱患，做好安全檢查記錄；

2、掌握材料的使用性能，負(fù)責(zé)填寫“常用物資申購單”，注明各種原材料、數(shù)量，寫明庫存量、月用量、申購量、確認(rèn)無誤后交財(cái)務(wù)復(fù)核，天天對(duì)單，每月盤點(diǎn)一次，每季大盤點(diǎn)一次，保證材料不脫節(jié)，并減少材料積壓；

3、收貨時(shí)，對(duì)入庫材料必須嚴(yán)格根據(jù)采購申請(qǐng)單、訂貨單、發(fā)票，按質(zhì)按量查收，把控好數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)關(guān)，對(duì)不符合要求的拒收；

4、負(fù)責(zé)將“入庫單”、“領(lǐng)料單”及時(shí)輸入電腦，登記倉庫物資進(jìn)、出、存、明細(xì)賬，做到賬實(shí)相符，妥善保管單據(jù)，掌握庫存材料的周轉(zhuǎn)情況；

5、對(duì)驗(yàn)收合格的材料必須按材料的性質(zhì)、數(shù)量、固定位置堆放整齊，材料要有名有家，存取方便；

6、保管好倉庫財(cái)產(chǎn)，經(jīng)常檢查材料和工具，做到“三勤”（勤查、勤翻、勤整理），確保倉庫良好的通風(fēng)、衛(wèi)生狀況，適宜的溫度（油漆和膠水），以使材料不必要的損失降到最低程度；

7、嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫領(lǐng)料制度》，嚴(yán)格按領(lǐng)料流程走，控制、審查各部門領(lǐng)用物資數(shù)量，嚴(yán)格核對(duì)材料單上的項(xiàng)目及材料數(shù)量是否相符，做到無領(lǐng)料單不發(fā)（特殊情況可先領(lǐng)，事后補(bǔ)單），且領(lǐng)料單必須有部門主管簽字，嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”的發(fā)貨原則（油漆和膠水）；

8、做好倉庫最低庫存量和最高儲(chǔ)存量的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)庫存量，及時(shí)登賬反映存量信息，經(jīng)常與使用部門保持聯(lián)系，如有材料積壓需提醒有關(guān)部門，以防浪費(fèi)；

9、外出施工應(yīng)開設(shè)外出加工單，外出加工單上要注明加工項(xiàng)目及加工所需材料和工具的明細(xì)再到倉庫辦理出廠手續(xù)，返回應(yīng)及時(shí)銷賬；

10、勞保發(fā)放應(yīng)根據(jù)上月的出勤人數(shù)發(fā)放次月的勞保。各部門在領(lǐng)勞保時(shí)應(yīng)持上月的考勤表到倉庫領(lǐng)取；

11、建立工具卡，借用工具以小組為單位（非組長不得領(lǐng)用），所有工具組長負(fù)責(zé)從倉庫領(lǐng)出，領(lǐng)出時(shí)要在《工具領(lǐng)用登記卡》上注明規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)用日期、并簽名確認(rèn)。歸還時(shí)要在《工具領(lǐng)用登記卡》上注明歸還日期和歸還原因；

12、刀具的領(lǐng)用，在領(lǐng)用刀具時(shí)要在《刀具領(lǐng)用登記卡》上注明規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)用或更換時(shí)間，并以舊換新；

13、負(fù)責(zé)收集驗(yàn)收、領(lǐng)料中發(fā)現(xiàn)的各種問題，及時(shí)向采購部和使用部門反映并負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄已做備查，提出合理化建議；

14、做好每月一次的材料盤點(diǎn)及編制盤存報(bào)表工作，盤點(diǎn)時(shí)如有差錯(cuò)及時(shí)查明原因，及時(shí)處理并上報(bào)財(cái)務(wù)總監(jiān)。

注：嚴(yán)禁利用職務(wù)之便謀取私利，弄虛作假、貪污受賄，對(duì)于嚴(yán)重違反倉庫管理規(guī)定且損害到公司利益的，一旦發(fā)現(xiàn)從重、從嚴(yán)處理，直至追究刑事責(zé)任。

本人已全面閱讀《倉庫管理員崗位規(guī)范》內(nèi)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰條例，并承諾愿意接受手冊(cè)內(nèi)容并遵守執(zhí)行，從自我做起，以廠為家，維護(hù)工廠利益，與瑞華機(jī)械共同成長、進(jìn)步。

承諾人： 日期：