第一篇：如何實(shí)施5S管理制度

如何實(shí)施5S管理制度

2009-06-23 13:16 項(xiàng)目管理在5S推行工作中的應(yīng)用5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)詞匯，因日語的拼音均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱5S.5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，提高企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S活動(dòng)開展水平的高低，代表著企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)能否順利、有效地開展。

單單掌握了5S的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至項(xiàng)目中途夭折的事例屢見不鮮。因此，掌握正確的推行步驟和適宜的管理方法是非常重要的。

實(shí)施5S活動(dòng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期、持續(xù)、有效的過程。而5S活動(dòng)的推行工作是一個(gè)項(xiàng)目。在5S活動(dòng)推行過程中應(yīng)用項(xiàng)目管理，可以保證5S活動(dòng)的順利開展。

首先召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議并成立“5S活動(dòng)推行委員會(huì)”.由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，高級(jí)管理層的支持是項(xiàng)目能夠取得成功的關(guān)鍵。，根據(jù)5S活動(dòng)的推行步驟，在推行委員會(huì)的授權(quán)和支持下成立推行辦公室，推行辦公室同時(shí)也是項(xiàng)目辦公室。有專職人員為推行委員會(huì)主任（項(xiàng)目經(jīng)理）服務(wù)，主要的工作是協(xié)助主任（項(xiàng)目經(jīng)理）達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo)，它對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、估計(jì)、監(jiān)控與控制、行政管理、培訓(xùn)、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)活動(dòng)（項(xiàng)目生命周期）中，該辦公室提供全部服務(wù)和支持。

5S活動(dòng)推行工作項(xiàng)目計(jì)劃的制定是非常重要的。原有的觀念認(rèn)為項(xiàng)目計(jì)劃就是進(jìn)度計(jì)劃，整個(gè)活動(dòng)按照進(jìn)度執(zhí)行就可以了。在推行工作中應(yīng)用項(xiàng)目管理后明確，項(xiàng)目計(jì)劃的組成部分不僅僅是進(jìn)度計(jì)劃，還有范圍管理計(jì)劃、范圍定義、活動(dòng)定義、質(zhì)量管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)計(jì)劃、組織管理計(jì)劃、資源管理計(jì)劃、溝通管理計(jì)劃等。

企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求是5S活動(dòng)的推行方針和目標(biāo)，目標(biāo)的制定要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。制定范圍管理計(jì)劃并根據(jù)目標(biāo)確定項(xiàng)目的范圍。結(jié)合5S推行的步驟進(jìn)行活動(dòng)定義、活動(dòng)排序和活動(dòng)歷時(shí)估算，WBS是工作中的重點(diǎn)?；顒?dòng)清單中一定要包含5S活動(dòng)的宣傳造勢(shì)和培訓(xùn)工作，這樣的目的是讓企業(yè)的員工對(duì)5S活動(dòng)有一個(gè)整體的了解，提高團(tuán)隊(duì)的合作精神。培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：。5S的內(nèi)容及目的。5S的實(shí)施方法。5S的評(píng)比方法培訓(xùn)的方式包括講課、放幻燈片、放錄象、到樣板區(qū)或5S活動(dòng)開展優(yōu)秀的企業(yè)參觀學(xué)習(xí)等等。通過培訓(xùn)，員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處，從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做，其效果是完全不同的。

項(xiàng)目計(jì)劃是5S活動(dòng)實(shí)施的基準(zhǔn)計(jì)劃，在實(shí)施過程中的采用的方法和對(duì)實(shí)施的過程進(jìn)行控制是保證項(xiàng)目順利完成的條件之一。推行委員會(huì)選擇一個(gè)條件相對(duì)較差 的區(qū)域作為樣板區(qū)，全體上下大掃除，然后對(duì)地面進(jìn)行修整、畫線并對(duì)所有經(jīng)過整理、整頓后的物品進(jìn)行定置管理。定點(diǎn)攝影和紅牌作戰(zhàn)等方法積極配合，用檢查表對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)。在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。

樣板區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平達(dá)到了5S活動(dòng)的要求標(biāo)準(zhǔn)后，將5S活動(dòng)的要求規(guī)范化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化?？偨Y(jié)在樣板區(qū)推廣和實(shí)施中存在的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以樣板區(qū)為模板，企業(yè)的所有區(qū)域推廣實(shí)施5S活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。

5S活動(dòng)推廣項(xiàng)目的實(shí)施是為了創(chuàng)造一個(gè)具有延續(xù)性的成果。項(xiàng)目的成果能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。而且活動(dòng)的效果是立竿見影，能夠增強(qiáng)企業(yè)員工的自信心。

5S活動(dòng)推廣項(xiàng)目可以由本企業(yè)的員工組成團(tuán)隊(duì)實(shí)施，也可以和有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的咨詢公司合作共同實(shí)施。一般的，為了保證5S活動(dòng)推廣的有效性，很多企業(yè)采用合作的方式推廣5S活動(dòng)。選擇合適的公司推廣，遇到的阻力較小，見效時(shí)間快，而且活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)豐富。

另外，不同的企業(yè)，因其背景、企業(yè)文化、人員素質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)的不同，項(xiàng)目經(jīng)理的權(quán)限受到一定的限制，采用項(xiàng)目管理的方法推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，在項(xiàng)目的各個(gè)階段要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

什么是5s管理制度

2009-06-23 13:15 5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。具體內(nèi)容如下：

1整理：將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。

2整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標(biāo)示。

3清掃：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。4清潔：將上面的3S制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升。5素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神

5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣（紀(jì)律）等五個(gè)單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡(jiǎn)稱“5S”。

5S定義

整 理：SEIRI 要/不要

整 頓：SEITON 定位

清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂

清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生

習(xí)慣：SHITSUKE 養(yǎng)成紀(jì)律的習(xí)慣

根據(jù)日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì)在1950年推行的口號(hào)是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、習(xí)慣，而成為現(xiàn)在的5S，著眼點(diǎn)不限于安全，擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理5S運(yùn)動(dòng)。

所以推行5S的時(shí)候，不可操之過急，也不要期望一次見效；它不可能在短期內(nèi)獲利，而是長(zhǎng)期投資；沒有捷徑，只有腳踏實(shí)地去做?，F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營(yíng)告訴我們：一個(gè)組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S就更加重要。因?yàn)榕K亂的工作場(chǎng)所，非但時(shí)間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀。如果未徹底推行5S，則經(jīng)常臨時(shí)抱佛腳來整理，即費(fèi)時(shí)又耗人力。反之實(shí)施5S的組織或辦公室，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標(biāo)識(shí)、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財(cái)。現(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價(jià)值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場(chǎng)所，成為追求人力資源成功的對(duì)策之一。

第二章為什么要推行5S？

根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)的經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)的組織近年來深深體會(huì)到組織升級(jí)的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會(huì)、產(chǎn)業(yè)考察團(tuán)或建立品質(zhì)活動(dòng)月、品質(zhì)激勵(lì)獎(jiǎng)等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標(biāo)推進(jìn)。

在此，我們可以提出充分的證明，推行5S運(yùn)動(dòng)也能為組織帶來許多效用，請(qǐng)看為什么要推行5S的最大理由。

1.5S是無聲但最有魄力的推銷員；因?yàn)榭梢詮目蛻舻玫秸麧嵐S美譽(yù)的贊揚(yáng)，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴；

2.5S管理法則，能吸引許多人來參觀工廠，借此提高組織的形象；

3.整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意愿；

4.在整潔的工作場(chǎng)所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù)，進(jìn)而促進(jìn)組織團(tuán)隊(duì)精神力量的提高，生產(chǎn)力也會(huì)提高；

5.5S的工作場(chǎng)所是節(jié)約的場(chǎng)所，因?yàn)?S的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費(fèi)，減少庫存；

6.推展5S后，跟隨減少浪費(fèi)而來的是生產(chǎn)時(shí)間的節(jié)約，當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動(dòng)

消失了；

7.建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場(chǎng)所，走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯，不會(huì)違反通道原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境；

8.5S也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，透過習(xí)慣的紀(jì)律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務(wù)，并且任何一個(gè)員工到任一個(gè)工作場(chǎng)所也能立即展開作業(yè)，隨時(shí)向品質(zhì)零缺點(diǎn)目標(biāo)邁進(jìn)；

9.不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行，都會(huì)創(chuàng)造出令人滿意的工作場(chǎng)所；也能帶動(dòng)全組織進(jìn)行改善的氣氛；員工認(rèn)為自己有示范作用，將更有改善的意愿，達(dá)到全員參與工作的干勁；

10.實(shí)施5S活動(dòng)，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實(shí)施5S的優(yōu)點(diǎn)如此之多，當(dāng)然是必須進(jìn)行5S的理由。

5S改善對(duì)象及目標(biāo)

實(shí) 施 項(xiàng) 目 改 善 對(duì) 象 目 標(biāo)

整 理 空 間 清爽的工作環(huán)境

整 頓 時(shí) 間 一目了然的工作場(chǎng)所

清 掃 設(shè) 備 高效率、高品質(zhì)的工作場(chǎng)所

清 潔 亂 源 衛(wèi)生、明朗的工作場(chǎng)所

習(xí)慣 紀(jì) 律 全員參與、自覺行動(dòng)的習(xí)慣

第三章5S重點(diǎn)意義

5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號(hào)來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。

我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動(dòng)吧！

（1S）--整理

“整理”這個(gè)單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實(shí)重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是：

2 將需要和不需要的東西分類；

2 丟棄或處理不需要的東西；

2 管理需要的東西。

但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。

C 錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi)

我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng)5S的重要性。

? 未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長(zhǎng)期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫存資金費(fèi)用；

? 從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；

? 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；

? 請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；

? 因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；

? 先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；

? 這個(gè)小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；

? 以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒說工廠太臟亂；

? 有重要客戶來參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；

? “喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱??！?/p>

清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本…..等浪費(fèi)。

C “要”的整理

管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來決定的：

要 用 的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不經(jīng)常使用的（1）一個(gè)月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透過上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時(shí)間及空間整理工作后，您一定會(huì)對(duì)廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。

（2S）--整頓

執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。

整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。

（3S）--清掃

產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí)，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動(dòng)作之外，工作場(chǎng)所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

（4S）--清潔

“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。3S是行動(dòng)，清潔并不“表面行動(dòng)”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無污染、無垃圾的工作環(huán)境。

（5S）--習(xí)慣、紀(jì)律

5個(gè)S—整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運(yùn)動(dòng)中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因?yàn)樽约旱氖韬?，?huì)給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。

以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動(dòng)養(yǎng)

成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。

C 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個(gè)高尚的人！

第四章 整理、整頓的精神及重要性

4.1前言

組織是人、事、物的結(jié)合體，既然是結(jié)合體，就表示彼此之間有交集的存在，也有空集合的存在。

交集表示彼此之間有掛鉤，有掛鉤表示有關(guān)心，然而這種關(guān)心，往往會(huì)出于本位，而產(chǎn)生重復(fù)。

而空集合，則易產(chǎn)生一種三不管的地帶。

既有三不管又有重復(fù)，一般組織在管理上，自然會(huì)有很多不合理的存在，這種不合理，就是我們要清除的現(xiàn)象，也就是組織要實(shí)施整理、整頓的方向。

4.2推動(dòng)整理、整頓的動(dòng)機(jī)—[質(zhì)量、成本、人性]的追求

4.2.1整理、整頓是現(xiàn)代化工廠管理的起步

l 國(guó)際化、自由化、趨勢(shì)的事實(shí)；

l 組織面對(duì)種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要，經(jīng)營(yíng)管理者已了解到一個(gè)事實(shí)；

一追求機(jī)會(huì)利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)逐漸遠(yuǎn)去。

l 莊敬自強(qiáng)之道唯有加強(qiáng)[管理]。除非組織有合理化的[管理]，否則只有步上被淘汰這條道路；

l [管理]內(nèi)容包羅萬象，行動(dòng)方案更是數(shù)以千計(jì)，招式之多令人眼花繚亂無所適從，究竟應(yīng)從何處下手較易得到事半功倍的效果；

l 最簡(jiǎn)單、最有效也是最容易，但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。

4.2.2整理、整頓是組織舒適化的捷徑

l 人性管理的追求；

l 塑造[質(zhì)感]的工作氣氛。

4.2.3整理、整頓與組織形象

l 一般被認(rèn)為高水準(zhǔn)的組織必定是重視整齊清潔，觀瞻良好的組織；

l 整理、整頓、清掃徹底實(shí)行才能使組織具有寬敞而明亮的空間；

l 顧客對(duì)于明凈亮麗的組織寄以無限的信賴；

l 工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往，人才將以能為高水準(zhǔn)的組織服務(wù)為榮；

l 總之，整理、整頓、清掃是成為高水準(zhǔn)、高效率的開端及重要手段。

4.2.4忽視整理、整頓是低效率的代名詞

（a）浪費(fèi)的溫床

l 整理、整頓、清潔雜亂的組織，很多浪費(fèi)的地方不易被發(fā)現(xiàn)，隱藏的損失不易被察覺，造成很多浪費(fèi)的溫床；

l 就好像在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而飛。

（b）事故災(zāi)害等安全上的罪魁禍?zhǔn)?/p>

l 工作傷害肇因以工作環(huán)境及個(gè)人的工作習(xí)慣為主；

l 工作災(zāi)害如火災(zāi)，起因于工作環(huán)境的未合理整備。

（c）低效率的象徽

l 忽視整理、整頓員工從事過多的搬運(yùn)，尋找重復(fù)的動(dòng)作，大大降低生產(chǎn)效率；

l 在零亂不堪、布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量。

4.2.5追求組織管理的綜合效果

l 提高士氣；

l 質(zhì)量穩(wěn)定；

l 設(shè)備維護(hù)；

l 提高安全性；

l 提高效率。

4.3整理整頓的意義

4.3.1定義

所謂的整理，就是把不必要的東西處理掉，也就是將有用的東西和沒有用的東西，明顯的分開，同時(shí)可將沒有用的東西盡快的處理或廢棄。

換句話說，整理的目的，就是在排除管理上的浪費(fèi)，像資源利用的浪費(fèi)；空間閑置的浪費(fèi)；容器利用的浪費(fèi)；貨架空置的浪費(fèi)；在制品、原材料、次品過多的浪費(fèi)等。

整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間，隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。

整頓的目的也就是替物品找到一個(gè)固定的家，待需要的時(shí)候，能隨心所欲的取用，而這一個(gè)家是符合安全、質(zhì)量、效率等要求。

4.3.2同義活動(dòng)

（a）5S+1+1+1

l 整理（Seiri）區(qū)分要與不要的東西，不要的丟棄；

l 整頓（Seiton）需要時(shí)立即可使用的狀態(tài)；

l 清掃（Seiso）消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔；

l 清潔（Seiketsu）保持衛(wèi)生、美觀、無公害的狀態(tài)；

l 修身（Shitsuke）有禮貌、有教養(yǎng)、遵守規(guī)律、規(guī)則；

l習(xí)慣化（Shukanka）落實(shí)良好習(xí)慣；

l 認(rèn)真努力（Shitsukary）全心全力做完美；

l 死為止（Shinumade）終身永恒持續(xù)。

（b）六整（E）

l 整理 物品、機(jī)器、容器、工具量具及通道的整理；

l 整頓 定點(diǎn)、定位、定容、定人、定物；

l 整潔 環(huán)境、物品、機(jī)器、工具的清潔；

l 整儀 服裝儀容（制服、名牌、頭發(fā)…）；

l 整軍 工作精神效率、操作方法；

l 整員 出勤率、出席率、上下班安全。

（c）同義活動(dòng)關(guān)聯(lián)性

六 整 5 S 5 S + 1 整 理 整 理 整 理

整 頓 整 頓

整 頓 清 掃 清 掃

清 潔

整 儀 清 潔 清 潔

整 員 修 身

遵 行習(xí)慣 化

整 軍 認(rèn)真努力

死 為 止

4.4整理、整頓的重要性

4.4.1 成為高水準(zhǔn)組織的第一步---成為[浪費(fèi)減到最小的組織]的第一步。

4.4.2 是為實(shí)現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段：

整理、整頓、清掃的本身并不是一項(xiàng)目的，而是一種手段，是為實(shí)現(xiàn)[完全生產(chǎn)]的必要手段。組織改善的目標(biāo)就是要向[完全生產(chǎn)]挑戰(zhàn)；而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話，就無法達(dá)成[完全生產(chǎn)]的目標(biāo)，所以整理、整頓、清掃是實(shí)現(xiàn)[完全生產(chǎn)]目標(biāo)的必要手段。

*完全生產(chǎn)的目標(biāo) ：（a）零災(zāi)害、零事故；

（b）零不良、零抱怨；

（c）準(zhǔn)備時(shí)間不超過十分鐘；

（d）推行一人多機(jī)（提高生產(chǎn)效率）；

（e）最少的半成品、庫存品；

（f）節(jié)省資源及能源。

第五章 5S導(dǎo)入的演變

任何組織導(dǎo)入5S要有先決的認(rèn)識(shí)：

（一）5S活動(dòng)必須以潛移默化去運(yùn)作方能成功，才能長(zhǎng)久，否則存在著“三分鐘熱度”就會(huì)半路夭折；

（二）5S推動(dòng)跟任何一個(gè)管理制度一樣，必須是要符合“國(guó)情”的，不能以別人可以容易達(dá)成，我們就一樣畫葫蘆的沿用，結(jié)果只能是失敗，它必須是隨時(shí)修正，找出最適合自己的方法再實(shí)施。

5S是一種長(zhǎng)期執(zhí)行的運(yùn)動(dòng)，在以下幾種情況下導(dǎo)入，其成功率較高。

一.組織業(yè)務(wù)擴(kuò)充、搬遷新廠房或調(diào)整工作場(chǎng)所時(shí)

這種時(shí)機(jī)要事先規(guī)劃、教育訓(xùn)練，硬體部分在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮環(huán)境容易維護(hù)和區(qū)域規(guī)劃，當(dāng)人員進(jìn)入時(shí)，即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。

二.新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新管理引進(jìn)的時(shí)候

在一個(gè)墨守成規(guī)的環(huán)境里，忽然要改變一些習(xí)慣，必然會(huì)引起“守成”員工的對(duì)抗，如果不及時(shí)導(dǎo)入5S的觀念和行動(dòng)，則達(dá)不到引進(jìn)的目的，所以必須及時(shí)導(dǎo)入。

三.新年度開始之際

每年除舊布新、大掃除的時(shí)候，全面開展5S活動(dòng)，順便宣布新年度的5S運(yùn)動(dòng)計(jì)劃，能夠使大部分的員工所接受。

第六章 5S要由上司關(guān)心做起

5S活動(dòng)在推動(dòng)前期是由上而下的手段，首先要面對(duì)的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識(shí)、支持，就不會(huì)產(chǎn)生全員參與的境界，活動(dòng)就不可能正常開展，所以“干部的心理建設(shè)”是非常重要的一環(huán)。

1.要拋棄馬馬虎虎的習(xí)慣：“這樣就好了！”，“隨隨便便！”，“以后再說吧！”等等的壞

習(xí)氣；

2.思想觀念要“革心”，“脫掉”舊習(xí)慣

要接受新觀念的時(shí)候，任何人都會(huì)碰到與舊用觀念的內(nèi)心的沖突和判斷。不把舊習(xí)“脫掉”是永遠(yuǎn)容納不進(jìn)新的觀念的。

3.以身作則，事事帶頭

干部在組織中是眾人矚目的人物，任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?！把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ?。

4.根除“只說不做”的心態(tài)

5S活動(dòng)是一種“身體力行”的活動(dòng)，干部如果只是用權(quán)勢(shì)發(fā)號(hào)命令而不動(dòng)手做，恐很難令部屬信服。所以執(zhí)行5S活動(dòng)時(shí)，除了要“說”之外更要“動(dòng)手去做”，有了示范對(duì)象，自然就沒有任何不做的借口了。

5.要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路”

做了5S活動(dòng)，是不能走回頭路，必須要不停的進(jìn)行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個(gè)人養(yǎng)成習(xí)慣。

第七章 5S推動(dòng)辦法

掌握了適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，將是踏上成功的第一步，推行5S運(yùn)動(dòng)須要有八個(gè)步驟和四個(gè)原則漸次進(jìn)行。

（步驟一）經(jīng)營(yíng)

決策的導(dǎo)入

l 組織全員由高層主管至一般員工全部參加，不能有任何例外！

（步驟二）觀念宣導(dǎo)

透過教育訓(xùn)練的方法，進(jìn)行工作方法的灌輸。

（1）5S教育訓(xùn)練計(jì)劃

l 聘請(qǐng)專家授課，建立干部心理建設(shè)；

l 設(shè)定課程計(jì)劃及出勤記錄；

l 高層主管最好列席全部上課；

l 順道建立內(nèi)部師資，以單位主管為優(yōu)先甄選對(duì)象。

（2）成立推動(dòng)機(jī)構(gòu)

推動(dòng)委員會(huì)組織細(xì)則：

1.主任委員二年一任，由組織指派；

2.總干事、委員半年一任；

3.總干事采用組閣式，由委員選舉產(chǎn)生；

4.各部門主管必須參加；

5.各部門未參加過者，優(yōu)先推派；

6.離任委員有業(yè)績(jī)者，皆列入榮譽(yù)委員；

7.每周定期開會(huì)一次，每次一小時(shí)；

8.遲到、缺席者均處予罰金，為開會(huì)基金。

列題；XX 組織 5S推行委員會(huì)組織圖

主任委員

總 經(jīng) 理

總干事

經(jīng) 理

委員 委員 委員 委員 委員 委員

倉 總 采 品 制 I 儲(chǔ) 務(wù) 購 質(zhì) 造 E 部 部 部 部 部 部

門 門 門 門 門 門

成立各級(jí)推行委員會(huì)的要點(diǎn)：

l 設(shè)定組織章程，執(zhí)行細(xì)則及委員的產(chǎn)生；

l 依委員的專長(zhǎng)做任務(wù)編組；

l 擬訂“推動(dòng)時(shí)間表”；

l 開展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。

（3）文宣計(jì)劃

l 大力開展5S的各種形式的宣傳、教育活動(dòng)；

l 設(shè)置必要的工具和看板，便于開展5S活動(dòng)；

l 保存好原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對(duì)照和改善；

l 組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學(xué)習(xí)。

列 題： 要與不要清單表

單 位 填表日期： 年 月 日

類 別 機(jī)器 模具 原料 半成品 成品 文具 報(bào)表 科技 櫥柜 料架 容器 文件檔案

項(xiàng)次 規(guī) 格 數(shù)量 分類 理 由 價(jià) 格 初 審 復(fù) 審 核 準(zhǔn) 區(qū) 域 備 注

附表 1.本表由各組織主管填寫；2.確認(rèn)由下向上分級(jí)審核；3.審批確認(rèn)后，由執(zhí)行人根據(jù)本表進(jìn)行處理。說明 1.請(qǐng)以代號(hào)和√方式填表；2.代號(hào)按本組織XX-XX規(guī)定；3.物品按A：報(bào)廢B：一月內(nèi)用C：一月后使用。

核準(zhǔn)人： 復(fù)審人： 初審人： 填報(bào)人：

（步驟三）附表

（步驟三）“要”和“不要”分類

l 由課、組長(zhǎng)針對(duì)所轄區(qū)域的庫存、設(shè)備、空間做盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”；

l 掌握時(shí)機(jī)推動(dòng)（本文第五章開始已述，略）；

l 分類如下：詳見附表

（1）庫存：原物料、零件、半成品、成品；

（2）設(shè)備：機(jī)械、設(shè)備、工具、量具、模具等；

（3）空間：柜架、桌椅、儲(chǔ)物箱等。

l 處置與討論：

（1）經(jīng)常使用，一個(gè)月以內(nèi)使用，放置工作場(chǎng)所；

（2）一個(gè)月以后要用，放暫放區(qū)或固定區(qū)；

（3）“不要”項(xiàng)目經(jīng)判定后，集中報(bào)廢或拍賣；

（4）成立專案小組處理“不要”的設(shè)備或物料。

l 建檔：將此步驟決定的全過程和判定原則進(jìn)行資料建檔做為編定“標(biāo)準(zhǔn)書”的依據(jù)，附：標(biāo)準(zhǔn)書樣板

地 點(diǎn) 內(nèi) 容 時(shí) 間 負(fù) 責(zé) 人

地 面（1）將銅加工碎屑予以回收；（2）將垃圾雜物送往指定地點(diǎn)；（3）加工的本體掉地及時(shí)拾起；（4）污穢應(yīng)即擦拭除去；（5）區(qū)域線不使脫落或弄臟。

（步驟四）區(qū)域規(guī)劃，建立標(biāo)準(zhǔn)書

盤點(diǎn)后的東西按類別做定點(diǎn)、定位、定量的規(guī)定。

（1）區(qū)域規(guī)劃

l 制作組織工作場(chǎng)所的平面圖，標(biāo)示部門位置，并列出面積，公布于各區(qū)域明顯地方；

l 標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料，設(shè)置看板，配合顏色管理達(dá)到目視管理的目標(biāo)；

l 地面標(biāo)線作業(yè)，依區(qū)域圖進(jìn)行定點(diǎn)、定位、定量標(biāo)示。

（2）視察

l 由5S委員會(huì)及高層主管至全組織視察，并記錄“改善追蹤單”（見表2）；

l 由視察措施，來做為初級(jí)階段的標(biāo)準(zhǔn)書和改善追蹤，使活動(dòng)帶入熱身階段。

（3）改善（紅單）制定

l 利用紅單來完成整理、整頓的工作執(zhí)行；

l 改善工作由各級(jí)主管自主推行；

l 建議格式如（表

3、表4）。

（4）建立示范區(qū)

l 選定易改善部門，率先做榜樣來示范，以做部門觀摩；

l 部門內(nèi)也可由某個(gè)人做模范，給本部門其他人效仿。

由部門主管自己做起效果最佳。

表2：5S運(yùn)動(dòng)改善記錄表

責(zé)任單位 改 善 內(nèi) 容 改善期限 備 注

制一B組 1.轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)立即向倉庫辦理退料；2.5只無用料桶請(qǐng)迅速處理；3.三號(hào)機(jī)床電動(dòng)機(jī)積銅屑太多，請(qǐng)清掃。4月5日立即立即

制動(dòng)D組 1.Z15號(hào)機(jī)漏油嚴(yán)重，聯(lián)系工務(wù)組迅速解決；2.A5通道堆積料桶妨礙運(yùn)行，請(qǐng)合理規(guī)劃物料存區(qū)。4月8日4月9日

品檢組 1.張小五上班時(shí)吃東西污染產(chǎn)品，請(qǐng)教育并按章處罰。4月5日

開 單 日 期：02年4月4日 開 單 部 門：管理部

改 善 負(fù) 責(zé) 人：制一課長(zhǎng) 開 單 人：經(jīng)理

表3：環(huán)境改善紅單

編號(hào)： 年 月 日 表4：關(guān)心您提醒您

填 單 人 我有話要說

責(zé)任單位 日 期

貼示地點(diǎn) 責(zé)任單位

改 善 事 項(xiàng) 貼示地點(diǎn)

未定位 不清潔 檢查項(xiàng)目

未區(qū)分 不安全 說 明

未定量 不需要 加點(diǎn) 扣點(diǎn)

改 善 期 限 日內(nèi) 改善期限

注：表3在初期使用，表4經(jīng)修改后使用，均一式二聯(lián)。

（5）編制“環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書”

l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書是活動(dòng)推展的“規(guī)則”，必須明確具體的內(nèi)容，分門別類制定；

l 制定時(shí)需5S委員會(huì)的成員參與，并報(bào)其備案…….<步驟五>檢討

透過值星制度的實(shí)施來執(zhí)行紅單作業(yè)，將整理、整頓的工作落實(shí)，并在每周“值星會(huì)議”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。

<步驟六>看板的制作

依現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓的需要做下列看板：

l 公布欄：給5S委員會(huì)一個(gè)園地，是5S委員會(huì)活動(dòng)信息發(fā)布的管道，也是員工對(duì)公司反應(yīng)的表現(xiàn)；

l 生產(chǎn)顯示：利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道，作為努力的目標(biāo)；

l 生產(chǎn)管理看板：讓現(xiàn)場(chǎng)管理者與員工，一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西？數(shù)量多少？還差目標(biāo)多少？如何努力？如何改善？問題出在那里？

l 工具板：工具集中管理才不致無定點(diǎn)、定位而浪費(fèi)時(shí)間尋找和丟失；

l 模具板：將模具放置于機(jī)臺(tái)最近的距離、并標(biāo)示分類，將取放的時(shí)間減少，并節(jié)約時(shí)間尋找；

l 標(biāo)示板：將倉庫物料存放位置明顯依區(qū)域、類別制作成大看板，讓使用者明了，避免重復(fù)尋找的時(shí)間；

l 標(biāo)語：以生動(dòng)的語言、活潑的漫畫，切合5S運(yùn)動(dòng)的主題制作標(biāo)語，來引起全公司的關(guān)注和參與，協(xié)助提高活動(dòng)的鼓動(dòng)性。

<步驟七>獎(jiǎng)懲辦法擬定

執(zhí)行整理、整頓進(jìn)行紅單作業(yè)時(shí)，辦法的制定要以“榮譽(yù)”和“自動(dòng)自覺”的原則來執(zhí)行，效果較佳。

l 評(píng)分辦法：針對(duì)部門人數(shù)、場(chǎng)所面積等特性制定評(píng)分辦法；

l 獎(jiǎng)懲辦法：以評(píng)分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。

最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務(wù)勞動(dòng)一個(gè)月。

*提示---獎(jiǎng)懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。

<步驟八>檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行

l 排輪值表、貼紅單；

l 5S委員持續(xù)擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)的層面；

l 每周定期開會(huì)討論，不能間斷；

l 不斷要求、宣導(dǎo)；

l 高層主管不定期列席開會(huì)；

l 進(jìn)行評(píng)分執(zhí)行獎(jiǎng)懲辦法；

l 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書隨時(shí)修改，配合改善進(jìn)度力求合適合宜；

l 觀摩檢討：部門之間相互觀摩、到5S活動(dòng)開展有成就的企業(yè)觀摩，驗(yàn)證自己的實(shí)施效果；

l 舉辦成果驗(yàn)收活動(dòng)，請(qǐng)公司、機(jī)關(guān)主管、專家進(jìn)行成果評(píng)價(jià)，來達(dá)到全體員工成就感的認(rèn)同和提高執(zhí)行的信心。

推行5S是一條漫長(zhǎng)的道路，絕不是短期能看到實(shí)際成果，就算經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)后，能夠持之以恒維持成果，再創(chuàng)更高的境界，都是值得投入5S活動(dòng)行列的朋友深思的問題。

管理學(xué)家對(duì)于人類從事企業(yè)工作，提出了一項(xiàng)“人類五大需求”的理論：生理需求、安全需求、社會(huì)需求、被尊重需求、自我實(shí)現(xiàn)需求，可以作為我們參考來溶入5S活動(dòng)的運(yùn)作。

管理者在推行5S時(shí)，必須去尋找公司管理文化里能引起員工“參與的誘因”在那里？從引導(dǎo)的層面去制造“參與的動(dòng)機(jī)”。

在此，我們認(rèn)為管理者必須要有幾點(diǎn)應(yīng)知：

l 人是不可思議的，就算在非常惡劣的環(huán)境中工作，習(xí)慣了也能視而無睹的繼續(xù)工作，如：公廁管理員，能在廁所中喝茶吃飯；

l 管理者也經(jīng)常犯下不好的習(xí)慣：用自我辯護(hù)來解決問題，例如：到別人的工廠參觀回來，就說：“我們公司的廠房太舊了，要做到像他們那樣，是不可能的……”、“做到那樣的境界，要化多少錢??？”“不可能….”等等；

l 中國(guó)人都有容易滿足和不求完善的心態(tài)，往往“懶”勁作怪不求上進(jìn)。

這些都是推行5S的致命傷，都是“守舊”、“習(xí)慣”，當(dāng)然，管理者沒認(rèn)識(shí)到，就別說推動(dòng)了。

我們的看法：

1.“動(dòng)機(jī)”就是尋找原動(dòng)力的源泉，在中國(guó)社會(huì)里或是企業(yè)內(nèi)，要形成參與的“動(dòng)機(jī)誘因”過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵(lì)）的相互運(yùn)用；

2.讓員工不斷地由活動(dòng)中（自我反省），讓人產(chǎn)生向上心和競(jìng)爭(zhēng)心，進(jìn)而涌現(xiàn)出無限的創(chuàng)意和活力；

3.管理者要不斷地、適宜地調(diào)整自己所扮演的角色；能給員工由（因?yàn)楣芾碚咴?，所以要好好工作）的感覺，轉(zhuǎn)變?yōu)椋ü芾碚呤且粋€(gè)能教導(dǎo)我、讓我成長(zhǎng)的工作伙伴）的感覺；

第二篇：生產(chǎn)部5S管理制度實(shí)施規(guī)定

5S管理制度實(shí)施規(guī)定

1.0總 則

1.1目的為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

1.2適用范圍

本規(guī)定適用于本公司包裝車間、材料倉庫、駐點(diǎn)區(qū)域，配送倉庫。

2.05S檢查內(nèi)容

1.生產(chǎn)設(shè)備的外表及衛(wèi)生情況，2.生產(chǎn)工具的使用和擺放情況，3.區(qū)域衛(wèi)生情況。4.員工勞保（手套、口罩、耳塞、眼鏡）穿戴情況，5.清潔工具使用及擺放情況，6.原材料擺放情況。7半成品使用和擺放情況，8成品擺放情況9.通道情況，10.員工生活用品擺放情況.11.辦公場(chǎng)所情況。

3.0管理制度實(shí)施細(xì)則

3.1部門月度檢查

3.1.1檢查日期：定于每個(gè)月第四周星期五上午9點(diǎn)，如遇節(jié)假日則提前一天進(jìn)行。

3.1.2檢查組人員：部門負(fù)責(zé)人，部門后勤記錄員，各科室負(fù)責(zé)人，各科室主管

3.1.3檢查方式：以包裝車間為出發(fā)點(diǎn)，到材料倉庫，再到

日立配送倉庫，然后根據(jù)實(shí)際情況，再到選擇的駐點(diǎn)。行程可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。

3.1.4.檢查時(shí)：部門后勤記錄者攜帶相機(jī)、記錄本和《包裝科5S3定檢查內(nèi)容及評(píng)分表》。

3.1.5檢查中：部長(zhǎng)和其他檢查人員進(jìn)行巡視檢查，把檢查到的問題指出來，后勤記錄者把問題記錄并照相下來并在《包裝科5S3定檢查內(nèi)容及評(píng)分表》記錄下來。

3.1.6檢查后：記錄員把所有的問題整理，然后確定相關(guān)的科室和責(zé)任人，把問題發(fā)到發(fā)到他們的手中，按部門要求和整改時(shí)限進(jìn)行整改，并把整改后的情況，發(fā)到部門備存！

3.2科室每月檢查

3.2.1檢查日：期定于每個(gè)月第二周星期五上午9點(diǎn)，如遇節(jié)假日則提前一天進(jìn)行。

3.2.2檢查組人員：科室負(fù)責(zé)人，科室后勤記錄員，科室其他管理人員

3.2.3檢查方式：包裝科，先檢查包裝車間，再到材料倉庫，配送科，自行安排。

3.2.4.檢查時(shí)：科室后勤記錄者攜帶相機(jī)、記錄本和《包裝科5S3定檢查內(nèi)容及評(píng)分表》。

3.2.5檢查中：科長(zhǎng)和其他檢查人員進(jìn)行巡視檢查，把檢查到的問題指出來，后勤記錄者把問題記錄并照相下來并在《包裝科5S3定檢查內(nèi)容及評(píng)分表》記錄下來。

3.2.6檢查后：記錄員把所有的問題整理，然后把匯總的問題打印并貼出宣傳欄，要求班組按科室的要求和整改時(shí)限進(jìn)行整改，各相關(guān)主管對(duì)整改情況進(jìn)行落實(shí)。

3.3班組進(jìn)行每天檢查

3.3.1檢查日：班組長(zhǎng)落實(shí)每天班組內(nèi)的檢查。

3.3.2檢查人員：班組長(zhǎng)

3.3.3檢查方式：由班組長(zhǎng)來定

3.3.4檢查記錄：班組長(zhǎng)按照科室編制的記錄表，做好檢查記錄。

第三篇：5S管理制度

5S管理制度范圍

本辦法適用于公司所屬區(qū)域(包括生產(chǎn)車間、倉庫、辦公室、公共場(chǎng)所等)的“5S”管理現(xiàn)場(chǎng)。定義

現(xiàn)場(chǎng)管理制度：是指企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中的安全管理制度與5S定置管理制度的整合。3 包括

3.1 整理：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

3.2 整頓：需用物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標(biāo)識(shí)清楚。

3.3 清掃：清除責(zé)任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。

3.4 清潔：將上面3S實(shí)施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。

3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成依規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。職責(zé)

4.1 行政部負(fù)責(zé)檢查及統(tǒng)計(jì)

4.2 “5S管理檢查小組”負(fù)責(zé)每天對(duì)各區(qū)域進(jìn)行檢查管理并負(fù)責(zé)評(píng)分。操作程序

5.1現(xiàn)場(chǎng)管理（暫行）標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1整理：

5.1.1.1 所屬區(qū)域內(nèi)無不用的物品。

5.1.1.2 所屬區(qū)域不用物品的清除，并按規(guī)定地點(diǎn)放置、標(biāo)識(shí)和定期處理。

5.1.2整頓：

5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品（包括毛坯、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、模具、銅粉等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置、標(biāo)示清楚。

5.1.2.2 各區(qū)域的工具、工裝（包括辦公用具、生產(chǎn)工具、維修工具、測(cè)量工具、夾具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風(fēng)扇、推車等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置。

5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料（包括政策制度、文件、通知、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、各種報(bào)表、記錄表及檔案等）均按規(guī)定整齊放置，且為最新有效版本。

5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動(dòng)工具（包括掃帚、拖把、畚斗、抹布、桶等）須按規(guī)定整齊放置。

5.1.2.5 各區(qū)域通道無物品堆集、保持通暢。

5.1.3清掃、清潔：

5.1.3.1 各區(qū)域所使用的設(shè)備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。

5.1.3.2 區(qū)域內(nèi)地面無雜物、紙屑、積塵、積水（油）。

5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。

5.1.3.4 各種作業(yè)記錄（包括設(shè)備點(diǎn)檢表、產(chǎn)品測(cè)試記錄、工藝卡、工藝質(zhì)量記錄、原始憑 證、日?qǐng)?bào)表、統(tǒng)計(jì)表、報(bào)表等）均按時(shí)記錄，且記錄須規(guī)范、準(zhǔn)確。

5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進(jìn)行一次大掃除。

5.1.4素養(yǎng)：

5.1.4.1 全體員工必須養(yǎng)成良好習(xí)慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。

5.1.4.2 各車間主管、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定對(duì)本轄區(qū)內(nèi)進(jìn)行自查、并指導(dǎo)培訓(xùn)所屬員工按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的開展，逐步提高員工素質(zhì)。

5.1.4.3 各片區(qū)班組長(zhǎng)、主管、車間主任隨時(shí)檢討本轄區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理效果，組織全員逐步把 “5S”活動(dòng)向前推進(jìn)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

5.2 實(shí)施方法

5.2.1 各責(zé)任單位根據(jù)本制度的要求，成立“現(xiàn)場(chǎng)管理小組”。并由該小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、巡視和現(xiàn)場(chǎng)評(píng)判及解釋工作。

5.2.2確定檢查范圍，根據(jù)各單位實(shí)際情況來編制檢查現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域范圍。確定各單位區(qū)域的 完整性和檢查的有效性。區(qū)域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據(jù)該圖來判定責(zé)任單位。

5.3檢查、評(píng)比及考核管理規(guī)定：

5.3.1公司巡查由“現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組”每日一次對(duì)各區(qū)域進(jìn)行檢查，對(duì)不符合項(xiàng)下發(fā)整改通知書責(zé)令其限期整改。

5.3.2公司現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織的巡查結(jié)果和完成情況，均以排行榜形式公布于眾。

5.3.3評(píng)比：

5.3.3.1 “現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”每日根據(jù)各區(qū)域巡查結(jié)果及不符合項(xiàng)的整改情況進(jìn)行書面總結(jié)上報(bào)總經(jīng)理、行政部備查。

5.3.4考核：

5.3.4.1 每月被評(píng)為優(yōu)秀部門的：車間建制獎(jiǎng)勵(lì)主任200元、班組建制獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng)100元（含倉庫；其它不足10人的班組，則獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng)50元）。

5.3.4.2 考核內(nèi)容20條，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)分按150分制（如考核內(nèi)容不涉及本單位的分值將加在其它內(nèi)容上）。

5.3.4.3 每天考核一次（星期天除外），考核結(jié)果于第二天上午10:00前分別上報(bào)給總經(jīng)理和行政部，行政部每天匯總一次,并呈報(bào)給董事長(zhǎng)核備。

5.3.4.4 每月成績(jī)統(tǒng)計(jì):總分=每次考核打分之和；平均分=總分/考核次數(shù)。

5.3.4.5 行政部和總經(jīng)理每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)罰情況和存在的問題要書面總結(jié)，于次月6日前報(bào)董事長(zhǎng)。

5.3.5檢查內(nèi)容

5.3.5.1各類機(jī)械設(shè)備有日常維護(hù)保養(yǎng)，無污垢，無銹蝕。重要設(shè)備每日有做點(diǎn)檢工作并認(rèn) 真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》。（10分）

5.3.5.2各種產(chǎn)品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高 度要求限1.5米以內(nèi)的產(chǎn)品嚴(yán)禁超高堆放。（10分）

5.3.5.3各類物品、存放產(chǎn)品和在制品有檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，不合格品的必須隔離。（10分）

5.3.5.4 茶水桶、轉(zhuǎn)運(yùn)車、空托盤、空鐵桶（框）、掃帚及其它清潔工具有固定地點(diǎn)擺放，無

亂丟亂放現(xiàn)象。（5分）

5.3.5.5 貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放是否整齊，無塵埃，有無標(biāo)識(shí)。（5分）

5.3.5.6 工具、量具、檢具、刀具、計(jì)量器具、儀器儀表、勞動(dòng)保護(hù)用品無亂丟、亂放現(xiàn)象保管良好，倉庫必須建好臺(tái)帳備查。（10分）

5.3.5.7 車間、倉庫有劃分定置管理區(qū)域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區(qū)域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點(diǎn)，標(biāo)識(shí)清楚，帳、物、卡保持一致。

（5分）

5.3.5.8 車間、倉庫、辦公室角落有清理。墻壁、門、窗、衛(wèi)生間、無亂貼、亂掛，干凈清 潔。（5分）

5.3.5.9 辦公桌整潔，各類文件、資料、臺(tái)帳、表單，應(yīng)擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。

（10分）

5.3.5.10 各責(zé)任區(qū)室內(nèi)、外地面干凈，無散落產(chǎn)品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（5分）

5.3.5.11 室內(nèi)外垃圾桶有固定地點(diǎn)擺放，無垃圾溢出，下班后，必須關(guān)空調(diào)、關(guān)機(jī)器、關(guān)電 扇、關(guān)燈、關(guān)水和關(guān)門窗。（5分）

5.3.5.12室內(nèi)外臨時(shí)擺放的物資產(chǎn)品須有標(biāo)識(shí)、放置整齊，不阻礙通道。（5分）

5.3.5.13衛(wèi)生責(zé)任區(qū)無雜物，地上無油污、積水、砂石、垃圾，保持干凈。（5分）

5.3.3.14 工作時(shí)間里，必須穿工作服，工作態(tài)度良好，不得做與工作無關(guān)的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。（10分）

5.4獎(jiǎng)懲辦法:

5.4.1優(yōu)秀: 月平均得分在90分以上（含90分）的單位為優(yōu)秀單位，公司予以獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)金設(shè)置：車間建制200元，班組建制100元（含倉庫；其它不足10人的班組，則獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng)50元）；

5.4.2合格: 月平均得分在70 ≤ X ≤ 90分的單位為合格單位,公司對(duì)其不獎(jiǎng)不懲；

5.4.3不合格: 月平均得分不足70分的單位為不合格單位，第一次口頭警告；第二次下發(fā)整改通知書責(zé)令其限期整改；第三次還未整改的，則對(duì)車間級(jí)罰主任200元，班組級(jí)罰班組長(zhǎng)100元。

5.4.4各部的獎(jiǎng)罰由行政部長(zhǎng)書面通知財(cái)務(wù)部執(zhí)行，同時(shí)通知得獎(jiǎng)或受罰單位知悉。

5.4.5考核小組在考核過程中不得擅自降低打分標(biāo)準(zhǔn)或舞弊現(xiàn)象,如有該情況的行政部則 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理小組進(jìn)行處罰。第一次口頭警告； 第二次罰200元。

5.4.6在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，立即下發(fā)限期整改通知書限期整改，如沒有在規(guī)定期限內(nèi)整改的，對(duì)相關(guān)部門責(zé)任人第一次罰款200元；第二次罰款500元。

5.4.7對(duì)連續(xù)三個(gè)月考核結(jié)果不達(dá)標(biāo)的部門，對(duì)其責(zé)任人處以500元的罰款。

5.4.8每月對(duì)檢查各單位檢查情況及獎(jiǎng)罰情況須及時(shí)在黑板報(bào)上公告。

編制：批準(zhǔn)：

第四篇：5S管理制度

5S管理制度

一、何謂5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱為5S.沒有實(shí)施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場(chǎng)的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。

二、5S的定義與目的1S-整理

定義：區(qū)分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來活用

2S-整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示

目的：不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西

3S-清掃

定義：清除車間內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持車間干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人

審批人：

勁宇機(jī)械有限公司

2011年11月

第五篇：5S管理制度

檢查員5S管理制度

1目的為保證工作現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，提高工作效率，特制定此管理制度。2范圍

本規(guī)定主要用于公司質(zhì)量保證部各檢查員崗位工作現(xiàn)場(chǎng)。

3職責(zé)

3.1質(zhì)量保證部檢查員負(fù)責(zé)本崗位5S工作，作好自檢自查工作；

3.2質(zhì)量保證部5S工作負(fù)責(zé)人定期對(duì)檢查員工作崗位5S工作進(jìn)行監(jiān)督抽查。

4工作流程

4.15S的含義及目的整理

——區(qū)分必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品，將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

整理目的：

——騰出空間、減少誤用、誤送，營(yíng)造輕爽工作環(huán)境、改善企業(yè)的體質(zhì)

整頓——分門別類、擺放整齊、先進(jìn)先出以達(dá)到能迅速取出、立即使用的狀態(tài)

整頓目的：

——將尋找必需品的時(shí)間減少為零，使物品一目了然、入出有序、工作場(chǎng)所整齊清掃——將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。例如地板、天花板、墻壁、工具盒、工具柜、機(jī)器、工具、測(cè)量用具，在制品清掃目的：

——減少工業(yè)傷害、創(chuàng)造清新、亮麗的作業(yè)環(huán)境清潔——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，管理公開化，透明化

清潔目的：

—— 讓3s的成果保持下去，保持優(yōu)美環(huán)境，樹立5s信心

素養(yǎng)——對(duì)于現(xiàn)定事的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)精神、養(yǎng)成良好的5S管理習(xí)慣

素養(yǎng)目的：

——遵守規(guī)定、營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神、創(chuàng)造美好人生4.2堅(jiān)持不懈地身體力行5S管理工作

4.2.1各工作崗位對(duì)于所用暖瓶、茶杯整齊擺放。

4.2.2各工作崗位對(duì)本崗位使用的檢查記錄表、報(bào)檢單、不合格品單據(jù)等合理放置。

4.2.3對(duì)于外檢圖紙要按盒分類，標(biāo)識(shí)明確，擺放整齊，其它崗位圖紙也必須整理有序，放置合理。

4.2.4對(duì)于試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品（缸、閥、橋），要嚴(yán)格按照合格品、不合格品、待處理品及噸位、型號(hào)規(guī)格分類放置并貼上明顯的標(biāo)識(shí)，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈。

4.2.5對(duì)于所使用檢具，在使用完畢后要?dú)w位，保證檢具擺放整齊，便于取放。