第一篇：油水井普查實(shí)施方案

采油二隊(duì)油水井普查實(shí)施方案

油水井普查工作是基礎(chǔ)性工作，能準(zhǔn)確反映油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，為勘探開(kāi)發(fā)和組織運(yùn)行提供準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，便于動(dòng)態(tài)分析、合理部署，為采油廠科學(xué)決策提供可靠的依據(jù)，為確保油田公司油水井普查工作順利進(jìn)行，我采油隊(duì)特制定本方案。

一、組織機(jī)構(gòu)

為確保此次檢查工作順利進(jìn)行，采油二隊(duì)特成立油水井檢查領(lǐng)導(dǎo)小組： 組

長(zhǎng)：王偉國(guó)

副組長(zhǎng)：王向軍

高

峰

鮑

淵

成員：張文飛

王永寧

蘇東澤

劉光亮

畢

勇

馬

赟

高海東

馬來(lái)定

劉文慶

二、計(jì)劃與實(shí)施

1.檢查人員

此次活動(dòng)由技術(shù)組張文飛牽頭，李奎霖、李二冬負(fù)責(zé)對(duì)單井進(jìn)行抽查，各采油站副站長(zhǎng)及技術(shù)員進(jìn)行對(duì)調(diào)檢查，各站檢查人員具體如下：

采油一站：劉

飛

牛

彬

采油二站：馮

帥

樊

龍 采油三站：白

曉

何磊磊 采油四站：劉建峰

何

黎 采油五站：朱一帥

王彩東 采油六站：楊紅巖

劉

劍

采油七站：劉

勇

魏二虎 采油八站：思

利

賈海斌 2.檢查內(nèi)容

檢查人員對(duì)照油水井普查表逐井、逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

3.車輛安排

各站攜帶本站車輛前往其他采油站進(jìn)行檢查，如無(wú)特殊情況，采油隊(duì)不予以派車。

4.活動(dòng)時(shí)間

此次檢查時(shí)間為2018年1月18日至2018年1月20日。

三、相關(guān)要求

1.檢查人員要嚴(yán)格遵守交通及安全生產(chǎn)規(guī)定，防止各類事故發(fā)生，確保人身安全。

2.檢查人員務(wù)必提高認(rèn)識(shí)，對(duì)被檢查采油站逐井、逐項(xiàng)對(duì)照檢查，發(fā)現(xiàn)與登記表填寫內(nèi)容不符的須如實(shí)記錄并查找原因，確保數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

3.對(duì)于在本次檢查過(guò)程期間，履職不到位的檢查人員將予以處理。

采油二隊(duì)

2018年1月17日

第二篇：油水井大修工藝技術(shù)

油水井大修工藝技術(shù)

編寫：陳

民

采油一廠工程技術(shù)大隊(duì)

2004年6月

目錄

一、套管損壞

（一）套管損壞的現(xiàn)象

（二）套管損壞的判斷方法

（三）套管損壞的類型

二、解卡打撈工藝技術(shù)

（一）卡阻事故原因

（二）綜合處理措施

三、套管整形與加固工藝技術(shù)

（一）機(jī)械式整形

（二）燃爆整形

（三）整形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（四）加固工藝

四、取換套管工藝技術(shù)

（一）套銑工具與其專用工具

（二）施工工序(三)工藝適用范圍

（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

五、側(cè)鉆技術(shù)

六、側(cè)斜技術(shù)

七、大修、工程報(bào)廢施工原則

油水井大修工藝技術(shù)

一、套管損壞的形式與分類

(一）套管損壞的現(xiàn)象

套管出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象后，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)，妥善處理才能維護(hù)油水井井身結(jié)構(gòu)的良好狀況，確保油水井的正常生產(chǎn)。一般套管損壞，在油、水井的正常生產(chǎn)或進(jìn)行井下作業(yè)施工中是可以通過(guò)仔細(xì)的觀察，正確的分析以及進(jìn)行儀器測(cè)量和實(shí)際探測(cè)是可以發(fā)現(xiàn)的，一般套管損壞都是有跡象的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一或幾種出現(xiàn)時(shí)，就說(shuō)明套管有損壞。

1、起、下井內(nèi)鉆具或井內(nèi)管柱有遇阻現(xiàn)象；

2、進(jìn)行洗井作業(yè)或沖砂時(shí)洗井液大量漏失；

3、生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)井口壓力下降，全井產(chǎn)液猛減；

4、井口地面附近冒油、冒水，或者井口油層套管下陷；

5、注水井在進(jìn)行洗井時(shí)帶出泥巖塊。

6、注水井突然泵壓下降，注水量大量增加；

7、進(jìn)行套管試壓，穩(wěn)不住壓力。

（二）套管損壞的判斷方法

套管技術(shù)狀況檢測(cè)是油水井大修工藝措施的重要措施，它將為修井措施的制定和施工步驟、工具選擇、完井方式等提供切實(shí)可行的依據(jù)。為修井施工設(shè)計(jì)和下步采取的措施可供必要的、可靠的參數(shù)，同時(shí)也將是修前、修后驗(yàn)收評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。

套管技術(shù)狀況檢測(cè)常用工程測(cè)井法和機(jī)械法兩種，工程測(cè)井法就是利用井徑儀、井溫與連續(xù)流量測(cè)井檢測(cè)套管徑向尺寸變化及套管腐蝕、孔洞、破裂、錯(cuò)斷等的形狀。機(jī)械法檢測(cè)就是利用鉛模對(duì)套管和魚頭狀態(tài)和幾何形狀進(jìn)行印

證，然后加以定性、定量的分析，以確定其具體形狀和尺寸。這兩種方法都為修井措施提供必要的依據(jù)和參數(shù)，同時(shí)也將為套損機(jī)理研究和預(yù)防措施的制定和實(shí)施提供可靠的資料。

（三）套管損壞的類型

每口井的客觀因素不同，造成套管損壞的原因又多種多樣，故套管損壞的形狀和種類也很多。但按其損壞的程度和性質(zhì)劃分，可分為套管變形、套管錯(cuò)斷、套管破裂等三等類型。

1、套管變形

由于地應(yīng)力的作用，當(dāng)套管外擠壓力大于內(nèi)壓力時(shí)，就可能造成套管一處或多處縮徑、擠扁或彎曲等套管變形損壞，這種套管變形損壞叫套管變形，套管縮徑，套管擠扁，套管彎曲。

（1）套管縮徑

套管縮徑變形是一種覺(jué)常見(jiàn)的套管損壞類型，其類型種類較多，常見(jiàn)的種類有以下幾種：

a、單向一處內(nèi)凹變形； b、雙向一處內(nèi)凹變形； c、單向多處內(nèi)凹變形； d、雙向多處內(nèi)凹變形； e、單向與雙向復(fù)合變形。（2）套管擠扁

油水井套管由于四周受力不均而在一部分井段發(fā)生內(nèi)陷不規(guī)則的橢圓變形。在實(shí)際中，套管擠扁變形也是很復(fù)雜的，有的擠扁嚴(yán)重，有的不十分嚴(yán)重；有的擠扁長(zhǎng)些，有的短些。

（3）套管彎曲

由于泥頁(yè)巖在長(zhǎng)期的水浸作用下，巖體發(fā)生膨脹，產(chǎn)生巨大地應(yīng)力變化，巖層相對(duì)滑移剪切套管，使套管

水平地應(yīng)力方向彎曲，并在徑向上出現(xiàn)變形，造成套管豎直思線方向彎曲變形。

（4）套管錯(cuò)斷

錯(cuò)斷就是套管軸向（鉛垂方向）發(fā)生斷裂，而在其徑向（水平方向）發(fā)生了位移的雙向變形疊加造成的套管損壞。套管錯(cuò)斷一般是因?yàn)樘坠茏冃螄?yán)重，最后導(dǎo)致上下兩部位發(fā)生了相對(duì)位移，從而產(chǎn)生套管斷裂和水平位移。

錯(cuò)斷形式分為：

1）套管上、下斷口橫向位移，兩斷口間的上、下軸線間尚有60mm以上的通道，這種井況施工難度較??；

2）套管上、下斷口橫向位移，兩斷口間的通道小于60mm，這種井況施工難度較大；

3）斷口通徑基本無(wú)變化的上、下位移型，即上、下間水平通徑大于110mm，上、下斷口間的距離一般小于30cm，這種井況施工難度較?。?/p>

4）由于套管錯(cuò)斷，管外破碎的水泥環(huán)、坍塌的巖壁碎塊、泥、沙等在地層流體和壓力作用下由斷口處涌入井筒，堆落井底并向上不斷涌積，卡埋井內(nèi)管柱及工具。這是目前極維采取修復(fù)或報(bào)廢處理的復(fù)雜套損類型。

七、解卡打撈工藝技術(shù)

解卡打撈工藝技術(shù)是一項(xiàng)綜合性工藝技術(shù)，目前多指由于操作不當(dāng)或某種原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能處理的一種井下事故，如配產(chǎn)配注工藝管柱中的工具失靈卡阻，電泵井的電纜脫落堆積卡阻，套管損壞的套管卡阻等，需要采取切割、倒扣、震擊、套銑、鉆磨等綜合措施

處理，這種復(fù)雜井況的綜合處理方法通稱解卡打撈工藝技術(shù)。

（一）卡阻事故按其形成原因可分為以下幾種類型：

1、砂、蠟卡阻型

這種類型主要指井內(nèi)出砂嚴(yán)重、結(jié)蠟嚴(yán)重，將井內(nèi)管柱卡埋而使之受阻。

2、小物件卡阻型

這種類型多指井內(nèi)落入小如鉗牙、鋼球、螺帽、吊卡銷子、彈簧等小物件，管柱受阻而提不動(dòng)。

3、電纜脫落、卡子崩落堆積卡阻電泵

4、井下工具卡阻型

下井工具如封隔器、水力錨、支撐瓦等失靈、失效而使工具坐封原位不能活動(dòng)，致使管柱受阻而提不動(dòng)。

5、套損卡阻型

套管出現(xiàn)變形、破裂、錯(cuò)斷，使井內(nèi)管柱中大直徑工具受卡阻而提不動(dòng)。

6、其它類型

如水泥凝固卡、化學(xué)堵劑凝固卡、工具失效等。

（二）綜合處理措施

綜合處理措施是指解卡打撈工藝技術(shù)實(shí)施中，采取兩種或兩種以上不同方式、方法，如活動(dòng)管柱無(wú)效后采取的割出卡點(diǎn)以上管柱，然后打撈以下落魚并采取震擊解卡，或分段分部倒、撈解卡等，直到解除卡阻，全部撈出落魚。綜合處理措施主要由下列各項(xiàng)工藝方法組成。

1、活動(dòng)管柱法

這是一種優(yōu)先選用的方法，即在管柱許用提拉負(fù)荷下反復(fù)提位、下放，使卡點(diǎn)處產(chǎn)生疲勞破壞，達(dá)到解除卡阻的目的。原井管經(jīng)活動(dòng)管柱法實(shí)施無(wú)效或

效果不明顯時(shí)，采取取出卡點(diǎn)以上管柱，更換高強(qiáng)度鉆桿打撈落物后，仍需優(yōu)先選用活動(dòng)管柱法，以更大的提拉負(fù)荷解除卡阻。

2、原井管柱遇卡阻經(jīng)活動(dòng)管柱無(wú)效時(shí)，應(yīng)選用取出卡點(diǎn)以上管柱法，主要方法有切割法（化學(xué)切割法、機(jī)械切割法）、爆炸松扣法、機(jī)械倒扣法。

3、震擊解卡法

這種方法比較適用于砂、蠟卡、小物件卡、化學(xué)堵劑卡阻等情況，主要有向上震擊和向下震擊兩種方法。

4、鉆磨套銑法

其它方法實(shí)施無(wú)效或效果不明顯時(shí)，最后考慮使用鉆磨套銑法，采用此法應(yīng)慎重，并應(yīng)有保護(hù)套管措施。

5、電泵解卡處理措施

對(duì)于電纜尚未脫落的電泵卡阻，應(yīng)優(yōu)先選用切割管柱法，將卡點(diǎn)以上管柱及電纜完整取出，以減少對(duì)電纜的打撈，縮短施工周期。

6、套損卡阻

取出卡點(diǎn)以上管柱后，先用鉛模打印檢測(cè)套損狀況，如果落物阻擋檢測(cè)不到，則應(yīng)先將落物下?lián)簦尦隹ㄗ璨课?，然后鉛模打印，檢測(cè)落實(shí)套損狀況，根據(jù)套損程度采取相應(yīng)的修復(fù)、整形措施，使卡阻部位的套管恢復(fù)到最大可以恢復(fù)的直徑，然后再撈取落物。

7、施工工序

施工準(zhǔn)備----壓井----起原井----解卡打撈（打印、整形、活動(dòng)解卡、切割、套銑解卡、打撈替噴）----下完井收尾

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、不得損傷油層；

b、不得損傷套管；

c、每次所下管柱都必須有相應(yīng)的交全措施，不得增加新事故。

八、套管整形與加固工藝技術(shù)

整形就是用機(jī)械方法或化學(xué)方法對(duì)套管變形部位、錯(cuò)斷部位進(jìn)行沖擊擠脹、碾壓擠脹、設(shè)有氣體擴(kuò)脹復(fù)位修復(fù)，使變形部位的套管或錯(cuò)斷部位的套管得以恢復(fù)原來(lái)徑向尺寸和通徑。目前，整形的方法有機(jī)械或整形和燃爆式整形兩種方法。

（一）機(jī)械式整形

1、沖脹法

應(yīng)用梨形脹管器與鉆桿組合的整形管柱對(duì)變形或錯(cuò)斷部位套管進(jìn)行沖擊或脹管整形修復(fù)。

2、旋轉(zhuǎn)碾壓法

利用鉆具傳遞轉(zhuǎn)盤扭動(dòng)力帶動(dòng)偏心輥?zhàn)诱纹鬓D(zhuǎn)動(dòng)，在一定鉆壓下，旋轉(zhuǎn)對(duì)變形部位的套管整形碾壓、擠脹，使變形部位的套管逐漸恢復(fù)到原徑向尺寸。旋轉(zhuǎn)碾壓法適用于套管變形井的整形復(fù)位。

3、燃爆整形

燃爆整形就是利用炸藥爆炸后產(chǎn)生的高溫、高壓氣體及強(qiáng)勁的沖擊波，使套損井段的套管向外擴(kuò)張，從而達(dá)到整形復(fù)位的目的，擴(kuò)張的大小，受炸藥量、炸藥性能的控制。

適用條件：

a、套損通徑在60-100mm之間； b、套損部位以下2-3m內(nèi)無(wú)落物； c、套損部位以上套管無(wú)嚴(yán)重彎曲；

d、套損部位管外無(wú)坍塌。

4、整形的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）外徑139.7mm（5 1/2″）套管，要求直徑120mm有脹管器順利通過(guò)。

2）外徑146mm（5 3/4″）套管，要求直徑126mm的脹管器順利通過(guò)。

3）外徑168mm（6 5/8″）套管，要求直徑140mm的脹管器順利通過(guò)。

（二）加固工藝

加固，就是在整形復(fù)位后，對(duì)變形、錯(cuò)斷部位的恢復(fù)部位套管進(jìn)行的鋼管內(nèi)襯式加固，使套管部位保持一較大的井眼通道，即起防止再次損壞又可維持生產(chǎn)的作用。目前常方法有不密封式丟手加固和密封式補(bǔ)貼加固兩種方法。

九、取換套管工藝技術(shù)

取換套管工藝技術(shù)是治理錯(cuò)斷井、變形井、破裂外漏井的一種有效的修井技術(shù)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)徹底，完全可以恢復(fù)原井套管的技術(shù)指標(biāo)，完全能滿足開(kāi)發(fā)方案的要求。主要工藝原理是：利用套銑鉆頭、套銑筒、套銑方鉆桿等配套鉆具，在鉆壓、轉(zhuǎn)速、循環(huán)排量三參數(shù)合理匹配的情況下，以優(yōu)質(zhì)泥漿造壁防坍塌、防噴、防卡、防斷脫、防丟（丟魚頭）以及組合切割、適時(shí)取套、修魚打正等技術(shù)措施，完成對(duì)套管外水泥帽、水泥環(huán)、巖壁及管外封隔器等分段套銑，取出被套銑套管，下入新套管串補(bǔ)接或?qū)弁昃?/p>

（一）套銑工具與其專用工具

1、套銑鉆頭

2、套銑筒

3、套銑方鉆桿

4、套管切割工具

5、套管補(bǔ)接工具

（二）施工工序

目前在薩中地區(qū)應(yīng)用的深部取套工藝主要有兩種施工方式，一種是“示蹤保魚，內(nèi)割取套”的施工方式。工藝流程：

查套----處理套損井段----下“示蹤”管柱----固井口導(dǎo)管----套銑----適時(shí)內(nèi)割、打撈套管----套銑斷口----撈示蹤管柱----修整套管魚頂----下入新套管與舊套磁對(duì)接----試壓----起套銑筒----通井、替噴、完井

套銑管柱結(jié)構(gòu)：φ290mm套銑頭+φ219mm套銑筒+φ219mm方鉆桿 內(nèi)割刀管柱結(jié)構(gòu)：φ118mm內(nèi)割刀+φ73mm反扣鉆桿+φ73mm方鉆桿 打撈套管管柱結(jié)構(gòu)：φ118mm可退式撈矛+φ73mm反扣鉆桿+φ73mm方鉆桿

適用條件：

1、套損通徑大于90mm；

2、套損部位處于自由井段（未封固井段）。另一種深部取套施工工藝是“擴(kuò)孔找魚”取套方法。工藝流程：

通井查套----套銑----適時(shí)內(nèi)割取套----套銑至變點(diǎn)部位起出套銑筒----下入擴(kuò)孔鉆具擴(kuò)孔----至變點(diǎn)部位上提擴(kuò)孔鉆具----下入“找魚”套銑頭處理套損井段----打撈、修整套管魚頂----下入新套管與舊套管補(bǔ)接----試壓、替噴、完井

適用條件：

1、屬于非坍塌型套損；

2、套損通徑小于90mm；

（三）深部取套工藝適用范圍：

1、重點(diǎn)治理標(biāo)準(zhǔn)層套管錯(cuò)斷、外漏、破裂的油水井；

2、油層部位套損的井，套管補(bǔ)接后固井質(zhì)量差，固井技術(shù)還不完善，目前不宜進(jìn)行深部取套施工；

3、適用于套損深度小于900m的錯(cuò)斷井，破裂外漏井的治理。

4、適用最大井斜角小于3℃，最大井眼曲率小于2°/30m的套損井。

5、當(dāng)油水井套管內(nèi)被落物卡死，磨銑打撈無(wú)效時(shí)，可以應(yīng)用深部取套技術(shù)，取出卡阻段套管，下入新套管，恢復(fù)其正常生產(chǎn)。

（四）取套施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、完井套管對(duì)接后，下φ118mm×5000mm通井規(guī)通井至人工井底；

2、套管對(duì)新后，對(duì)射孔頂界以上至井口進(jìn)行套管驗(yàn)漏，清水試壓，壓力15Mpa，穩(wěn)壓30mm，壓降小于0.5Mpa為合格。

十、側(cè)鉆技術(shù)

側(cè)鉆技術(shù)是近幾年發(fā)展、完善的一種治理嚴(yán)重套損井一種技術(shù)手段，從油田進(jìn)入高含水開(kāi)發(fā)中、后期的地下情況出發(fā)，采取側(cè)鉆恢復(fù)井點(diǎn)、井層、井網(wǎng)比鉆更新井，調(diào)整井相對(duì)容易，且經(jīng)濟(jì)可行。

工藝原理：在選定的套損井的套損點(diǎn)以上某一合適深度位置固定一專用斜向器，利用斜向器的導(dǎo)斜和選斜作用，使用專用工具在套管側(cè)面開(kāi)窗，然后由側(cè)鉆鉆具斜直向油層鉆至設(shè)計(jì)深度，下入小套管固井射孔。

工藝流程：原井報(bào)廢----上部套管試壓----固定斜向器----套管開(kāi)窗----裸眼鉆進(jìn)----裸眼測(cè)井----下入小直徑套管----固井----測(cè)固井質(zhì)量----射孔完井

適用范圍：

1、套管損壞，無(wú)法修復(fù)的油井；

2、井下發(fā)生復(fù)雜事故，無(wú)法處理的油井；

3、油層出砂嚴(yán)重，套管又有損壞，無(wú)法采取防砂工藝的井；

4、需要鉆開(kāi)井底附近新的含油層系。

十一、側(cè)斜工藝技術(shù)

側(cè)斜工藝是99年開(kāi)始在修井施工中應(yīng)用的一種鉆井工藝，即利用原井的井位，將原井的井眼徹底封固后，取出一部分自由段套管，顯現(xiàn)出裸眼井段，然后按照直井的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重鉆一新井眼。

工藝流程：原井封固----套銑、切割取出部分套管----走向鉆進(jìn)----裸眼測(cè)井----下套管----固井----測(cè)井完井

適用范圍：

1、對(duì)于套損深度超過(guò)900m，油層部位錯(cuò)斷、破裂、外漏的水井，在保證徹底封固原井眼射孔井段的條件下，可以應(yīng)用側(cè)斜技術(shù)恢復(fù)生產(chǎn)。

2、對(duì)于井斜過(guò)大無(wú)法取套的水井，在徹底封固原井眼射孔井段的條件下，可以應(yīng)用測(cè)斜技術(shù)恢復(fù)生產(chǎn)。

3、對(duì)于井壁坍塌、吐砂嚴(yán)重，井下落物卡阻井眼無(wú)法打撈的油井，可以應(yīng)用側(cè)斜技術(shù)恢復(fù)生產(chǎn)。

4、對(duì)于射孔井段無(wú)法徹底封固的套損水井，不宜采用側(cè)斜技術(shù)，為滿足地質(zhì)開(kāi)發(fā)方案要求應(yīng)該直接鉆更新井。

七、大修施工原則

（一）修井施工原則

1、對(duì)于拔不動(dòng)的作業(yè)井，首先按處理方案施工（調(diào)查井況）。在施工中發(fā)現(xiàn)情況復(fù)雜、施工難度大，可以申請(qǐng)大修。

2、掉入井內(nèi)或卡在井內(nèi)的管類、封隔器和繩類等落物，魚頂情況復(fù)雜，須使用磨銑、套銑、倒扣等處理措施，才能恢復(fù)生產(chǎn)的作業(yè)井，可以申報(bào)大修。

3、電泵解卡、打撈施工，可以申請(qǐng)大修。

4、對(duì)于最小通徑小于110mm需要整形的套損井，可以申報(bào)大修。

5、需要取套的套損井，可以申報(bào)大修。

6、對(duì)于套損通徑?。?0-100mm），需要進(jìn)行磨銑打通道的套損井，可以申報(bào)大修。

（二）工程報(bào)廢原則

1、對(duì)于井壁坍塌、油層部位套損且通徑小（<60mm），井內(nèi)有落物，無(wú)法徹底封固射孔井段的套損水井，可以申請(qǐng)報(bào)廢，計(jì)劃更新。

2、經(jīng)地質(zhì)分析無(wú)利用價(jià)值的套損井，可以申請(qǐng)報(bào)廢。

（三）大修工藝原則 油井：

1、對(duì)于套管變形的油井，采用整形、擴(kuò)徑技術(shù)修復(fù)利用；

2、對(duì)于套損深度小于900m的錯(cuò)斷、破裂、外漏井，應(yīng)用深部取套技術(shù)徹底修復(fù)利用。

3、油層部位錯(cuò)斷、破裂的油井，撈出井內(nèi)落物，徹底封堵原井射孔井段，應(yīng)用側(cè)斜技術(shù)修復(fù)生產(chǎn)。

水井：

1、標(biāo)準(zhǔn)層部位套管錯(cuò)斷、破裂、外漏的水井，全部應(yīng)用深部取套技術(shù)修復(fù)利用。

2、油層部位錯(cuò)斷、破裂的水井，在徹底封堵原井射孔井段的條件下，可以應(yīng)用側(cè)斜技術(shù)修復(fù)利用，否則申請(qǐng)報(bào)廢更新。

3、套管變形的水井，整形擴(kuò)徑至120mm（5 1/2″套管），對(duì)整形部位找漏，無(wú)漏失則投產(chǎn)利用。如有漏失則應(yīng)用深部取套技術(shù)（套損深度小于900m）或側(cè)斜技術(shù)（套損深度大于900m）修復(fù)利用。

第三篇：油田油水井精細(xì)化管理分析

油田油水井精細(xì)化管理分析

[摘 要]精細(xì)化管理對(duì)于油水井強(qiáng)化管理質(zhì)量而言極為重要，因此實(shí)際生產(chǎn)必須從精細(xì)管理出發(fā)來(lái)對(duì)待油田生產(chǎn)諸多環(huán)節(jié)。本文先就精細(xì)管理的現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行分析，而后從油水井多方面來(lái)總結(jié)管理措施，以期為增強(qiáng)管理效率做出貢獻(xiàn)。

[關(guān)鍵詞]油田油水井；精細(xì)化管理；有效措施

中圖分類號(hào)：S732 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）26-0101-01

引言

油田開(kāi)發(fā)存有復(fù)雜、危險(xiǎn)性等特點(diǎn)，只有開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)得到有效監(jiān)管，才可確保生產(chǎn)效率等穩(wěn)步提升。對(duì)于油田開(kāi)發(fā)而言，油水井在原油生產(chǎn)方面不可或缺，因此需要對(duì)其嚴(yán)加管理。本文以精細(xì)管理為導(dǎo)向，并與切身實(shí)踐相結(jié)合對(duì)相應(yīng)管理問(wèn)題進(jìn)行分析。

一、油水井管理現(xiàn)存問(wèn)題

油水井得以高效、同步管理是油田順利開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵關(guān)節(jié)，現(xiàn)階段油水井仍存有諸多管理缺陷、問(wèn)題。

1、管理機(jī)制、措施等較為繁雜

部分油水井不論是管理機(jī)制還是管理措施都較為紛繁復(fù)雜，部分機(jī)制間矛盾重重，再加之精細(xì)管理并未深入與操作性差等諸多問(wèn)題，使得開(kāi)采效率穩(wěn)步不前。比如，有的油田在崗檢工作問(wèn)題上，主要以崗位規(guī)范的梳理和后續(xù)制度開(kāi)展等為導(dǎo)向，并對(duì)管理制度等進(jìn)行匯編。但該類制度在操作性上無(wú)法與實(shí)際管理相契合，導(dǎo)致較多機(jī)制以及措施等演變?yōu)閮H有保存作用的材料而已。

2、管理責(zé)任未能細(xì)化與量化

部分油水井在管理責(zé)任方面有時(shí)未能細(xì)化以及量化，使得較多責(zé)任不能落實(shí)至個(gè)人。比如，日常管理一般包含資料填寫、后續(xù)設(shè)備保養(yǎng)以及尋并取樣等諸多定性操作，因此較難加以量化考察。所以對(duì)油水井管理來(lái)說(shuō)，推動(dòng)其向著精細(xì)轉(zhuǎn)變較為迫切，只有借助精細(xì)方式才可確保管理機(jī)制等由繁化簡(jiǎn)，并使管理責(zé)任得到有效細(xì)化、量化，為順利開(kāi)采打下基礎(chǔ)。

二、油水井實(shí)行精細(xì)管理的措施分析

1、精細(xì)管理融于平時(shí)工作，確保工作程序得以有效規(guī)范

首先應(yīng)強(qiáng)化測(cè)井的管理，各旬對(duì)油井相應(yīng)動(dòng)液面進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都需要對(duì)其網(wǎng)絡(luò)功圖等做到每天查看，并對(duì)測(cè)井資料等及時(shí)解釋，并對(duì)電流以及含水率等因素進(jìn)行綜合考慮，確保解釋結(jié)構(gòu)與油水井實(shí)際相符且更富科學(xué)性。其次，在對(duì)集輸系統(tǒng)進(jìn)行管理時(shí)，對(duì)新投井組必須遵循投球制度進(jìn)行監(jiān)管，若裝置等早已安裝，那么應(yīng)每天進(jìn)行投球，各月投球率均需超過(guò)90%。此外，還應(yīng)強(qiáng)化井筒管理。該項(xiàng)管理需要維持動(dòng)態(tài)化，按照科學(xué)流壓并以井筒優(yōu)化為導(dǎo)向進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；對(duì)于液柱高度而言，折算時(shí)則應(yīng)重視開(kāi)采區(qū)位以及層位等來(lái)調(diào)整流壓，從而確保泵掛深度與實(shí)際相契合，使其潛能得到高效發(fā)揮。如下表便是日常工作量相應(yīng)的分工表（表1）。

2、精細(xì)管理融于分析工作，保障決策科學(xué)

2.1 從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā)構(gòu)建相匹配的管理機(jī)制

將精細(xì)管理融于分析工作，可以使油田生產(chǎn)在采油技術(shù)、計(jì)劃制定等多方面得到更多參考依據(jù)，從而為油水井管理帶來(lái)便利。而精細(xì)管理首先便要從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā)進(jìn)行相匹配管理機(jī)制的合理構(gòu)建，比如可于每周進(jìn)行產(chǎn)量分析會(huì)議，并于會(huì)議進(jìn)行產(chǎn)量對(duì)比；還可定期對(duì)井的動(dòng)態(tài)變化、井筒具體情況加以分析，并對(duì)油藏狀況進(jìn)行明確。

2.2 對(duì)流程管理加以分析與重視

流程管理必須對(duì)實(shí)地資料進(jìn)行整理，并借助初步整理、分析對(duì)開(kāi)發(fā)指標(biāo)等加以明確，同時(shí)根據(jù)曲線圖表來(lái)分析油藏變化，從而為挖潛方向的適時(shí)調(diào)整提供依據(jù)。此外，若分析時(shí)出現(xiàn)開(kāi)發(fā)工作或者是開(kāi)發(fā)規(guī)律并未與開(kāi)發(fā)初衷契合，則應(yīng)對(duì)開(kāi)發(fā)流程進(jìn)行合理調(diào)整，進(jìn)而確保開(kāi)發(fā)效果以及采收率等得以提升。

2.3 對(duì)職責(zé)管理加以深入分析

分析工作必須對(duì)管理相應(yīng)職責(zé)加以明確，例如：對(duì)于資料崗而言，崗位員工需要對(duì)上報(bào)資料進(jìn)行收集與整理，并及時(shí)將問(wèn)題井向地質(zhì)崗以及井筒崗進(jìn)行反映。上述崗位收到資料崗放映后需要對(duì)重點(diǎn)井進(jìn)行及時(shí)分析對(duì)比，并將分析結(jié)果等進(jìn)行上報(bào)。其次，對(duì)井區(qū)分析來(lái)說(shuō)，員工須定期分析井內(nèi)動(dòng)態(tài)變化，同時(shí)對(duì)其變化因素進(jìn)行探究，并對(duì)突變井相關(guān)資料及時(shí)做好核實(shí)與上報(bào)。此外，各月則應(yīng)對(duì)油藏變化以及區(qū)塊變化等進(jìn)行分析，進(jìn)而確保整改措施符合井體變化。

3、針對(duì)注水井加以精細(xì)管理

針對(duì)注水井來(lái)進(jìn)行精細(xì)管理是油水井管理的關(guān)鍵內(nèi)容，該項(xiàng)管理能夠?qū)Ψ€(wěn)?a基層起到有效夯實(shí)作用，其管理措施如下：首先，應(yīng)以注水站為關(guān)注點(diǎn)進(jìn)行管理，其注水壓應(yīng)維持于21～22MPa，并對(duì)其波動(dòng)值進(jìn)行控制，數(shù)值不得超出0.5MPa。若其超出0.5MPa，則需要立即穩(wěn)定好泵壓，從而保障注水時(shí)的穩(wěn)定。其次，則需對(duì)水源井強(qiáng)化管理。水源井在巡查時(shí)其次數(shù)每天需超過(guò)3次，并于巡查時(shí)進(jìn)行水量、井體運(yùn)行等狀況進(jìn)行記錄。若井體存有故障，其維修期限不得低于3天，從而保障故障井所占比低于5%。再次，還應(yīng)對(duì)分注井加強(qiáng)管理，可以借助水泥車、高壓井車等來(lái)沖洗分注井，其間隔時(shí)間以3個(gè)月最為適宜。若借助水泥車開(kāi)展洗井工作，其排量需要超過(guò)25m3/h，井體得到清洗后需要及時(shí)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)，若其出口、進(jìn)口水質(zhì)都滿足標(biāo)準(zhǔn)則洗井通過(guò)，反之則需要重新沖洗。若井內(nèi)管柱長(zhǎng)期未利用，便需要對(duì)管串及時(shí)加以檢查。

總結(jié)

油田單位需要從油水井出發(fā)推動(dòng)精細(xì)管理的深化，明確精細(xì)管理對(duì)于油田開(kāi)采的關(guān)鍵意義，并對(duì)諸如管理機(jī)制繁雜、責(zé)任未能細(xì)化等缺陷加以明確，對(duì)分析、日常工作等進(jìn)行強(qiáng)化，并重視注水井相應(yīng)的管控工作，從而確保管理水平得以高效提升，為穩(wěn)定產(chǎn)出夯實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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第四篇：油水井維護(hù)作業(yè)管理工作流程

油水井維護(hù)作業(yè)管理工作流程

一、工作流程范圍

本工作流程主要包括經(jīng)理部油水井的維護(hù)作業(yè)。

二、工作流程步驟及要求

1、按《勞務(wù)市場(chǎng)入網(wǎng)單位管理工作流程》和《合同管理工作流程》選定試油作業(yè)施工隊(duì)伍。

2、采油隊(duì)編寫油水井維護(hù)作業(yè)設(shè)計(jì)，工程所審核。工程所將設(shè)計(jì)送交生產(chǎn)科調(diào)度室。調(diào)度室安排施工單位施工。

3、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)了解并解決試油作業(yè)井的道路、井場(chǎng)、水電等問(wèn)題。通知采油隊(duì)做好施工前的準(zhǔn)備；通知試油作業(yè)施工隊(duì)伍做好搬家上井準(zhǔn)備；通知采油隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員與工程所作業(yè)監(jiān)督開(kāi)始對(duì)維護(hù)作業(yè)井的施工實(shí)施監(jiān)督。

4、采油隊(duì)向作業(yè)隊(duì)交井。

5、作業(yè)施工隊(duì)伍按施工設(shè)計(jì)到綜合隊(duì)領(lǐng)取泵及井下工具，到供應(yīng)站領(lǐng)取油管及抽油桿；做好作業(yè)施工前的準(zhǔn)備。經(jīng)采油隊(duì)作業(yè)監(jiān)督檢查認(rèn)可后開(kāi)始施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行試油作業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)和《坪北經(jīng)理部油水井試油、作業(yè)管理暫行規(guī)定》，按設(shè)計(jì)施工，每日在7:00和19:00前向生產(chǎn)科調(diào)度室匯報(bào)施工進(jìn)度情況。及時(shí)向生產(chǎn)科調(diào)度室作車輛、測(cè)試等配套計(jì)劃，生產(chǎn)科安排運(yùn)行。

6、采油隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員接到生產(chǎn)辦的通知后，及時(shí)上井對(duì)油水井的作業(yè)施工做好全過(guò)程的監(jiān)督。按照試油作業(yè)監(jiān)督施工標(biāo)準(zhǔn)和《坪北經(jīng)理部油水井試油、作業(yè)管理暫行規(guī)定》認(rèn)真檢查監(jiān)督每一道工序的質(zhì)量和進(jìn)度，及時(shí)填寫《作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督卡》和作業(yè)日志，按時(shí)（每日7:00、19:00）向工程所作業(yè)監(jiān)督匯報(bào)試油作業(yè)情況，出現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)匯報(bào)。完井后及時(shí)做好接井工作，并在完井后3日內(nèi)向工程所作業(yè)監(jiān)督上交《作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督卡》。

7、工程所作業(yè)監(jiān)督接到生產(chǎn)辦的通知后，及時(shí)上井落實(shí)作業(yè)施工隊(duì)伍和采油隊(duì)作業(yè)監(jiān)督員得到位和油水井交接情況，檢查監(jiān)督施工質(zhì)量和進(jìn)度，對(duì)施工中的重點(diǎn)和關(guān)鍵工序?qū)嵤┈F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題要及時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)解決，出現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)給分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。及時(shí)填寫作業(yè)日志，對(duì)油水井作業(yè)施工做好全過(guò)程的監(jiān)督管理工作。

8、施工單位或采油隊(duì)再施工前或施工中需變更設(shè)計(jì)的，及時(shí)向工程所作業(yè)監(jiān)督匯報(bào)，待修改在進(jìn)行施工。重大技術(shù)問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)經(jīng)理部相關(guān)部門及分管領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

9、作業(yè)完井后向生產(chǎn)科和工程所匯報(bào)。采油隊(duì)盡快恢復(fù)油水井生產(chǎn)，并匯報(bào)生產(chǎn)科；生產(chǎn)科要進(jìn)行督促落實(shí)；作業(yè)隊(duì)盡快回收污油污水，整改井場(chǎng)衛(wèi)生，做好交井準(zhǔn)備。

10、作業(yè)隊(duì)向采油隊(duì)交井。采油隊(duì)嚴(yán)格按照油水井交接內(nèi)容、環(huán)境保護(hù)要求接井，交接時(shí)采油隊(duì)干部或作業(yè)監(jiān)督必須到現(xiàn)場(chǎng)。

11、井下作業(yè)施工單位在完井后7日內(nèi)向地質(zhì)所遞交作業(yè)小結(jié)，地質(zhì)所將審核后的作業(yè)施工小結(jié)7日內(nèi)送工程所存檔；每月30日前井下作業(yè)單位向工程所遞交當(dāng)月的《油水井試油作業(yè)費(fèi)用預(yù)算表》。

12、按《油水井試油作業(yè)結(jié)算管理工作流程》進(jìn)行結(jié)算。

第五篇：第四章 油水井增產(chǎn)增注措施

第四章 油水井增產(chǎn)增注措施

在油田開(kāi)采過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些低滲透性油層，即使在較大的壓差下，它們也很難獲得高的產(chǎn)量。有的油層在鉆井過(guò)程中受到鉆井液侵害，使井底附近油層的滲透串降低，這不僅導(dǎo)致油井產(chǎn)量下降．有時(shí)甚至無(wú)法投產(chǎn)。此外，油水井在生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)由于各種原因造成井底附近堵塞，使注水井的注入量或油井的產(chǎn)油量下降，從而影響油田開(kāi)采速度和采收率的提高，對(duì)于非均質(zhì)多油層油田，影響更為嚴(yán)重。在這種情況下，就必須對(duì)油層采取各種增產(chǎn)增注措施。

本章主要介紹目前礦場(chǎng)上廣泛用于油水并增產(chǎn)增注的兩種措施，即酸化、壓裂處理。

第一節(jié)

油層酸處理

油層酸處理，是油田上廣泛用于改造油層、提高滲透率的措施。它是利用酸液能溶解巖層中所含鹽類的特性，達(dá)到提高近井地帶的油層滲透率，改善油、氣、水流動(dòng)狀況，從而增加油、氣產(chǎn)量和水井注入量的目的。目前，我國(guó)各油田在油層酸處理方面，廣泛應(yīng)用的有鹽酸處理和土酸處理兩種方法。有些油田還應(yīng)用了“王水”處理、“熱酸”處理與“熱化學(xué)”處理等方法。

一、酸處理原理

酸處理是依靠向油層擠入酸液并與油層孔隙孔道起化學(xué)溶蝕作用，以擴(kuò)大油流通道，提高油層滲透率；或溶解井壁附近的堵塞物(如泥漿、泥餅、各種雜質(zhì)、沉淀物和細(xì)菌等)，以排除堵塞來(lái)提高井的生產(chǎn)能力。

由于油層巖石性質(zhì)不同，堵塞物不同，所用酸液的種類也是不同的，廣泛使用的是鹽酸和土酸兩種。

鹽酸處理主要用于石灰?guī)r、白云巖和灰質(zhì)膠結(jié)的砂巖等碳酸鹽含量高的地層，鹽酸與地層內(nèi)的碳酸鹽作用時(shí)，其反應(yīng)如下。

對(duì)于石灰?guī)r：

對(duì)于白云巖：

179 以上反應(yīng)生成的鈣鹽和鎂鹽都易镕于水，生成的CO2也溶于水。對(duì)于油并，酸化后可應(yīng)用抽汲或自噴方法將反應(yīng)的廢酸排出地面，以提高油井酸處理效果。

根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐得知，當(dāng)?shù)貙又兴妓猁}類大于50％，如裂縫性石灰?guī)r、白云巖，應(yīng)用鹽酸處理效果較好。對(duì)于井底堵塞，應(yīng)根據(jù)堵塞物的物化性質(zhì)，決定是否用鹽酸處理。

砂巖的成分與碳酸鹽大不相同。它主要以石英和長(zhǎng)石為主，經(jīng)膠結(jié)物膠結(jié)而成。膠結(jié)物多為粘土和碳酸鹽類，膠結(jié)物數(shù)量變化幅度很大，膠結(jié)物中的碳酸鹽類占百分之幾到十幾都有。鹽酸同石英及其他硅酸鹽類基本上不起反應(yīng)，但氫氟酸(HF)對(duì)砂巖中的主要成分都有溶解作用。其反應(yīng)式如下。

石英與HF的反應(yīng)：

[粘土)與HF的反應(yīng)：

碳酸鹽與HF的反應(yīng)：

從以上的反應(yīng)來(lái)看，氫氟酸對(duì)于石英、硅酸鹽、碳酸鹽都有溶解能力，但反應(yīng)生成物中的CaF2與MgF2會(huì)產(chǎn)生沉淀，堵塞地層。所以，砂巖酸化多用土酸，土酸就是鹽酸與氫氟酸的混合酸液，兼有鹽酸與氫氟酸的優(yōu)點(diǎn)，故砂巖的酸處理又稱為土酸處理。

根據(jù)玉門地區(qū)對(duì)巖心所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室研究表明：對(duì)于石英含量占55％，長(zhǎng)石占10％、粘土占15％，氧化鐵占10％，碳酸鹽占10％的含油巖心，應(yīng)用11．4％的鹽酸加3％一5％的氫氟酸配制的土酸進(jìn)行浸泡，其溶解度比單獨(dú)用鹽酸高4—6倍。由于土酸中臺(tái)有氫氟酸，它們對(duì)于粘土、泥漿顆粒和泥餅的溶解能力均大于鹽酸。

二、酸處理前的預(yù)處理工作

(1)酸必須稀釋后再向地層中擠壓，否則會(huì)造成金屬設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕；(2)當(dāng)酸中含有的硫酸根(SO4)大于0.2％時(shí)，必須加氯化鋇處理；

(3)當(dāng)?shù)貙有枰M(jìn)行土酸處理時(shí)，若井底附近碳酸鹽含量大于2％—4％時(shí)，應(yīng)預(yù)先用稀鹽酸處理后，再進(jìn)行土酸處理；

(4)在含有大量瀝青、膠質(zhì)的稠油層中進(jìn)行注水時(shí)，由于巖層表面吸附了環(huán)烷酸、瀝青、180

2-膠質(zhì)而形成一層厚膜，影響酸處理效果，所以在酸處理前應(yīng)當(dāng)先用溶劑(汽油)沖洗地

(5)當(dāng)?shù)貙娱g隙水中合有大量的鈉、鉀離子時(shí)，在土酸處理前，應(yīng)先用鹽酸加以處理，以免產(chǎn)生硅酸鹽或氟化物沉淀，堵塞油層。

三、酸處理所用的添加劑

1．防腐劑(緩蝕劑)其作用是避免或減輕鹽酸對(duì)地面設(shè)備及井下管柱的腐蝕。常用的防腐劑有福爾馬林(即含有甲醛38％—40％的液體)、烷基苯磺酸鈉、油酸乳化物等。在高溫下，使用3％甲醛+2％[7623(2—烷基吡啶)〕+3％碘化納+0.04％氯化亞銅等復(fù)配緩蝕劑也很有效。

2．穩(wěn)定劑

鹽酸與金屬氧化物作用后所生成的鹽類與水化合可生成氫氧化物的膠質(zhì)沉淀，如：

。這些膠質(zhì)沉淀很容易堵塞地層孔道。為了消除或減輕這種堵塞現(xiàn)象，需要在鹽酸中加穩(wěn)定劑，以抑制氫氧化物沉淀的生成。最常用的穩(wěn)定劑是醋酸，它和鐵離子形成在高pH值下也不沉淀的絡(luò)合物，如：

生成物為能溶于水的六乙酸合鐵(皿)絡(luò)離子。因?yàn)殍F離子和醋酸根的結(jié)合能力比鐵離子和氫氧根的結(jié)合能力強(qiáng)，從而減少了產(chǎn)生Fe(OH)2沉淀的機(jī)會(huì)。醋酸的用量一般為酸液量的1％左右。另外，還有其他穩(wěn)定劑如：草酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸(EDTA)等。

3．活性劑

添加表面活性劑的作用是降低酸液的表面張力和調(diào)節(jié)反應(yīng)速度。常用的表面活性劑有平平加、PP2、烷基苯磺酸鈉、亞硫酸紙漿廢液(CCT)、酒精、雜醇等。具體用量及活性劑類型視被處理井的具體情況而定。

4．緩速劑

為了使酸液不致在剛進(jìn)入地層時(shí)就發(fā)生反應(yīng)而降低酸度，除了在工藝上采取快速高壓擠入酸液外，在酸液中加人緩速劑會(huì)有更大的緩速效果。緩速劑有氯化鈣、烷基苯磷酸鈉。其中以烷基苯磺酸鈉效果較好，只要在酸中加入0.5％，即可使反應(yīng)速度降低1/2。

四、提高酸處理效果的途徑

實(shí)驗(yàn)室研究指出：酸液注入地層中并非均勻推進(jìn)，而是沿油層中某些裂縫或孔道向油層縱深延伸。所以酸處理的增產(chǎn)作用實(shí)質(zhì)上是：在高壓下將酸液注入油層，溶解油層巖石孔道(裂縫)內(nèi)的可溶性物質(zhì)，并不斷向油層內(nèi)部延伸，溝通了其他油流通道(或裂縫網(wǎng))，從而大 181 大提高油層的滲透率。因此，提高酸處理效果的主要途徑是設(shè)法增加侵蝕孔道的延伸深度。反應(yīng)速度快時(shí)，酸液很快消耗完畢，侵蝕孔道無(wú)法向縱深延伸，因此必須研究影響反應(yīng)速度的因素，并設(shè)法控制反應(yīng)速度。影響反應(yīng)速度的因素有：

(1)酸液濃度。通常應(yīng)用最廣的酸液濃度為15％。濃度大于15％，將使一般緩蝕劑的防腐效果變差。近年來(lái)，由于解決了設(shè)備防腐蝕問(wèn)題，趨向使用高濃度酸液。當(dāng)HCl的濃度增到25％以前．隨著濃度的增加，酸反應(yīng)速度亦增加。這是由于酸液中氫離子濃度增高之故。但當(dāng)濃度繼續(xù)增長(zhǎng)，超過(guò)25％以后，由于氫離子活性減少，反應(yīng)速度反而越來(lái)越慢。這將有利于侵蝕孔道的延伸，從而提高酸處理的效果。

(2)溫度和壓力。隨著溫度的增加，防蝕困難，酸與巖石的反應(yīng)速度加快．酸消耗得很快，酸處理的作用僅在井眼附近，不易做到深度酸化。目前對(duì)深井高溫地層，為了減輕酸的反應(yīng)速度，一般可向油層須注大量冷水，以降低并底溫度，或向酸中加入緩蝕劑。實(shí)踐證明，隨著壓力的增加，反應(yīng)生成的CO2溶于殘酸中使反應(yīng)速度變慢。為此可以在酸液中添加一定量的液態(tài)二氧化碳，使反應(yīng)速度變慢，以提高酸處理效果。壓力對(duì)反應(yīng)速度影響不大，一般不考慮。

(3)面容比。HCl與石灰?guī)r之間的反應(yīng)速度和面容比有關(guān)。面容比是指單位體積的酸液在縫隙中與之相反應(yīng)的巖石表面積之比，即：

式中：Sφ——面容比；

A——巖石表面積； V——酸液體積。

面容比與孔隙直徑或裂縫寬度成反比。孔隙直徑或裂縫寬度愈小，單位體積的酸液與石接觸面積就愈大，反應(yīng)速度就愈快。

(4)巖石的組成與結(jié)構(gòu)。巖石的組成不同，酸液對(duì)它的溶解速度也不同，低溫下石灰?guī)r的反應(yīng)速度是白云巖的1.5倍，高溫下它們的反應(yīng)速度幾乎是相同的。這是因?yàn)樵诎自茙r的晶體表面上常常沉積著一層石英薄膜與鹽酸隔絕，使白云巖的面容比小于石灰?guī)r。另外，MgCO3與HCl的反應(yīng)不及CaCO3的快。

(5)添加劑。酸中添加CO2及反應(yīng)速度慢的酸液(甲酸、乙酸)均會(huì)降低酸的反應(yīng)速度。綜上所述，為了提高酸處理效果，必須根據(jù)所處理井的地層條件及酸處理目的，正確選擇酸液種類、酸液濃度和酸的用量。為了減慢酸反應(yīng)速度，增大酸液滲入油層的深度，應(yīng)采用大排量注酸，控制反應(yīng)速度。酸處理后應(yīng)及時(shí)排出反應(yīng)過(guò)后的廢酸液，以免反應(yīng)產(chǎn)物重新

182 堵塞地層。

五、酸處理工藝簡(jiǎn)介

在礦場(chǎng)實(shí)踐中，針對(duì)酸處理的目的不同，其工藝方法也不同，大體可歸納為三類。1．解堵酸化

其主要目的是解除井壁附近的各種堵塞。如果只在井壁形成泥餅，一般要用浸泡以便將泥餅溶解掉。如果泥漿侵入地層，考慮到泥漿可能均勻地分布在井底附近地層的孔隙或裂縫中，多采用小型酸處理的辦法。特點(diǎn)是酸液量小，壓力和排量不要求很高，希望酸液能在縱向上均勻地進(jìn)入地層，處理前根據(jù)情況盡可能地排出污物，以提高酸化效果。

2．層內(nèi)酸化

其主要目的是溶解井底周圍油層孔道(或裂縫)表面的礦物或砂粒間的膠結(jié)物的侵蝕孔道，以提高井底周圍的滲透率，多采用大型酸化的方法。特點(diǎn)是用酸量大，要求大排量注酸、使具有足夠濃度的酸液進(jìn)入油層深處、以擴(kuò)大酸液有效作用范圍。

3．壓裂酸化

其主要針對(duì)滲透率極低、巖性致密的石灰?guī)r地層，先用一般壓裂液造縫，然后在高于地層壓力下向地層內(nèi)擠酸，在縫面腐蝕成溝槽，增加縫的導(dǎo)流能力，擴(kuò)大原有裂縫。裂縫是靠縫面被侵蝕后的高點(diǎn)來(lái)支撐．故一般可以不加砂。

第二節(jié)

油層壓裂

水力壓裂是油氣井增產(chǎn)、注水并增注的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，從1949年開(kāi)始就已成為國(guó)內(nèi)外坤田增產(chǎn)效果顯著、應(yīng)用廣泛的—種方法?，F(xiàn)今的壓裂設(shè)備能力，可壓開(kāi)6000m的深井，造縫長(zhǎng)度可達(dá)1km。

一、水力壓裂的基本原理

水力壓裂就是用高壓大排量泵向油層擠注具有一定粘度的液體，當(dāng)擠入液體的速度超過(guò)油層的吸收速度時(shí)，在井底附近形成足夠高的壓力。這種壓力超過(guò)井底附近油層巖石的破裂強(qiáng)度及作用在油層上巖層的壓力時(shí)，就會(huì)使油層產(chǎn)生裂縫或裂縫張開(kāi)。此時(shí)繼續(xù)擠入液體，已形成的裂縫就會(huì)繼續(xù)向油層內(nèi)部擴(kuò)張。擠入油層的液體一方面使裂縫向油層內(nèi)部延伸，另一方面，由于裂縫和油層間存在壓差(破裂壓力與油層壓力之差)，大量的液體經(jīng)過(guò)裂縫的壁面滲濾到油層中去，如圖4—1所示。

183

圖4-1 裂縫形成示意圖

當(dāng)進(jìn)入裂縫的液體量大于縫壁的漏失量時(shí)，裂縫便不斷延伸，從而滲濾面積增大，通過(guò)縫壁的濾失量也增大，則裂縫延伸的速度愈來(lái)愈小。當(dāng)進(jìn)入裂縫的液量等于濾失量時(shí)，裂縫會(huì)重新閉合。為了保持壓開(kāi)的裂縫處于張開(kāi)的狀態(tài)，必須在擠入液體中加入支撐劑(如砂子之類)支撐已形成的裂縫。油層中存在有這種支撐劑充填的一條或多條裂縫時(shí)，就大大增加了油層的滲透能力，減少油流阻力，油井就能增產(chǎn)。

要想在油層里形成足夠長(zhǎng)的裂縫，必須用高壓，大排量的泵和其他設(shè)備；必須用濾失量低，懸砂能力強(qiáng)的壓裂液，以及適宜的支撐劑。

地層巖石結(jié)構(gòu)是非均質(zhì)的，并存在微細(xì)的天然裂縫及層理，因而所產(chǎn)生的裂縫數(shù)目和方向從理論上難以準(zhǔn)確預(yù)計(jì)。一般取決于巖石所受的地應(yīng)力狀態(tài)。礦場(chǎng)實(shí)驗(yàn)指出：在淺油層(700—800 m)可能產(chǎn)生水平裂縫，超過(guò)1000 m或1200 m，多半出現(xiàn)垂直裂縫。

二、壓裂液類型及其性能要求

壓裂液按其物理、化學(xué)性能可分為油基、水基和混合基三種類型。目前國(guó)內(nèi)常用的壓裂液為水基壓裂液(由槐樹(shù)豆粉、田菁粉以及決明子等配制而成)，也有的采用油水乳狀壓裂液。

按施工過(guò)程壓裂液的作用，可將它分為預(yù)壓液：起劈裂油層作用；攜砂液：兼有將支撐劑帶入裂縫中，并延伸裂縫的作用；頂替液：將井筒中的攜砂液頂替到裂縫中。

壓裂液在壓裂過(guò)程中消耗量較大，對(duì)它的性能控制和選擇，直接影響到壓裂效果，施工成敗和成本高低。壓裂液主要性能應(yīng)滿足：(1)滲濾性低，以較少的用量得到較長(zhǎng)的裂縫；

(2)懸浮性能好，能將支撐劑全部、均勻地帶入裂縫縫；(3)摩阻損失少，易于泵送，以降低井口壓力；

184(4)同地層原有流體及巖層有較好的配伍性；

(5)粘溫性能、熱穩(wěn)定性好，能適應(yīng)深井高溫高壓的要求；(6)壓完后廢液易于排出，不堵塞地層；(7)來(lái)源廣、成本低、易于配制。

三、支撐劑的類型及其質(zhì)量要求

支撐劑的選用對(duì)于壓裂效果有著很大的影響。按支撐劑的性質(zhì)可分為兩大類：一類是韌性的，如金屬球、塑料球、核桃殼。其中金屬球強(qiáng)度大，塑料球、核桃殼球強(qiáng)度較低；另一類是脆性的，如砂子、玻璃球。玻璃球強(qiáng)度較高，砂子強(qiáng)度低，目前應(yīng)用最廣泛的仍然是石英砂，但隨著井的深度增加和地層硬度增大，采用高強(qiáng)度支撐劑逐漸增多。

對(duì)支撐劑的質(zhì)量要求是：

(1)

強(qiáng)度大。支撐劑在裂縫里受到裂縫壁面閉合壓力的巨大壓力，如果強(qiáng)度不夠，則易被壓碎，堵塞了通道，起不到增產(chǎn)的作用。

(2)

顆粒均勻，圓球度好。這種支撐劑充填了裂縫之后，具有較大的滲透能力。(3)

雜質(zhì)少，避免堵塞縫隙。(4)

來(lái)源廣，價(jià)廉。

四、壓裂工藝設(shè)計(jì)

為了使壓裂得到頂期的效果，必須根據(jù)地質(zhì)情況合理地選擇壓裂井、壓裂單位、壓裂液和支撐劑。

1．選井選層

雖然水力壓裂是廣泛使用的一種增產(chǎn)措施，但并不是對(duì)所有的井都有效的，一般情況下，下列井適于壓裂：

(1)油層巖石膠結(jié)致密、滲透率低。例如致密砂巖，石灰?guī)r等，壓裂后效果較好。(2)含油飽和度高，油井壓力高的低產(chǎn)井。壓裂后，產(chǎn)量常常大幅度提高。

(3)井眼附近油層受到堵塞，降低了產(chǎn)量和吸水能力的井。小規(guī)模壓裂對(duì)于解除堵塞非常有效。

為了提高壓裂效果還可采取油水井對(duì)應(yīng)壓裂，以水井為主。這樣能起到送效、引效的作用。

此外，還應(yīng)根據(jù)油田的地質(zhì)情況和井網(wǎng)布置，調(diào)整總體規(guī)劃，充分發(fā)揮油水井的作用。對(duì)于滲透率很高的井，油水邊緣的井以及固井質(zhì)量不好的井，一般不宜于壓裂。2．壓裂液的選擇

185 壓裂液要根據(jù)油層流體特性、巖層的物理、化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇。

(1)

根據(jù)巖石的化學(xué)性質(zhì)基本上確定壓裂液的類型。對(duì)于石灰?guī)r、白云巖，宜選用酸基壓裂液；對(duì)于砂巖和低溶解的巖層，宜選用水基壓裂液或油基壓裂液，也可以用在水基壓裂液中添加二價(jià)陽(yáng)離子(如加0.5％的CaCl2)。對(duì)于注水井，可以采用含鹽的清水做壓裂液，如果產(chǎn)層內(nèi)含有易溶于水的鹽類成分時(shí)，也可以用清水。

(2)巖石的物理性質(zhì)(溫度、壓力、滲透率、孔隙度、有無(wú)原生孔隙和孔穴等)，特別是溫度和壓力需要很好考慮。一般壓裂液的粘度受溫度的影響較大。例如膠凝原油只能在93℃以內(nèi)使用；稠化酸在高溫下很快稀釋，當(dāng)溫度高時(shí)必須增加稠化劑的用量。在一般油層溫度下，水基壓裂液粘度應(yīng)不低于2000mPa·s，溫度高時(shí)可選用粘溫性能比較好的植物膠或增加植物膠的用量。

在高壓井壓裂時(shí)，需要選用高相對(duì)密度的壓裂液，以克服井底壓力，并能降低地面設(shè)備所需功率。在低壓井壓裂時(shí)，應(yīng)選用低粘度、低相對(duì)密度液體，壓裂后易于從地層中排出。

(3)所選擇的壓裂液必須與地層流體相適應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生有害的乳狀液或沉淀物。對(duì)于含有重質(zhì)原油、瀝青或石蠟的油層，最好不用低相對(duì)密度原油，而用水基壓裂液或芳香族原油。

3．支撐劑的選擇

支撐劑的類型選擇取決于巖層性質(zhì)及井深。對(duì)于巖石嵌入壓力小的淺井可選用砂子；對(duì)于嵌入壓力大的深井，一般選用不易變形或壓碎的鋁合金球或闊球等；對(duì)于嵌入壓力中等的中、深井可選用核桃殼或硬塑料球。由于高強(qiáng)度支撐劑成本過(guò)高，有時(shí)對(duì)深井可先壓入一部分砂子，然后再尾隨一部分離強(qiáng)度支撐劑。

砂液比的選擇取決于壓裂液的性能及施工時(shí)泵的排量。一般說(shuō)來(lái)，在一定條件下高的砂液比，壓裂效果好。但是它又受到其他因素的制約，如果不顧排量、壓裂液的懸砂能力的影響而單純提高砂液比，在施工中往往會(huì)造成砂堵。在目前設(shè)備及壓裂條件下，砂液比一般控制在10％～20％之間。隨著壓裂液粘度增加，砂液比可以增加到30％～40％。

支撐劑的大?。耗壳皣?guó)內(nèi)常用的砂粒直徑為0.4～0.8mm、0.8～1.2mm或1．5～2.0mm。目前有一種趨勢(shì)，即支撐刑的直徑隨壓裂液的用量和粘度的增加而增大。

4．壓裂后的評(píng)價(jià)

在每口井進(jìn)行壓裂后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，找出成功或失敗的原因，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以利再戰(zhàn)。比較全面的總結(jié)，應(yīng)對(duì)井下情況有所估計(jì)。例如地層里出現(xiàn)的裂縫，是垂直的還是水平的，裂縫的長(zhǎng)度及其導(dǎo)流能力。這幾個(gè)參數(shù)只靠壓裂過(guò)程中的參數(shù)記錄是不夠的，需要特殊的方法進(jìn)行測(cè)量，如應(yīng)用膨脹打印或井下電視方法找出裂縫的形態(tài)，應(yīng)用測(cè)地震波、地電等

186 方法測(cè)量裂縫方位。

評(píng)價(jià)一口井的壓裂效果，目前常用兩個(gè)指標(biāo)：

(1)在可比條件下壓裂前后的產(chǎn)量或注水量的增加倍數(shù)；

(2)增產(chǎn)有效期的長(zhǎng)短。

兩個(gè)參數(shù)反映了裂縫的導(dǎo)流能力、裂縫長(zhǎng)度、地層供液能力的大小。壓裂效果的評(píng)價(jià)不僅能驗(yàn)證本次壓裂工作各項(xiàng)參數(shù)選擇是否合理，而且也能說(shuō)明選井是否恰當(dāng)。

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