第一篇：倉庫培訓(xùn)文件1

倉庫管理人員工作制度規(guī)則:

1、各倉管人員應(yīng)負責(zé)整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務(wù)報表的登錄等工作。

2、倉庫物資實行先進先出的作業(yè)原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。

3、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品，也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。

4、任何人員除驗收時所需外，不準(zhǔn)將倉庫物資試用試看。

5、除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)許可，不得進入倉庫。嚴(yán)禁庫內(nèi)會客及其他部門職工圍聚閑聊。

6、倉庫嚴(yán)禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應(yīng)會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。

7、倉管人員對物品進、出倉，應(yīng)當(dāng)即辦理手續(xù)，不得事后補辦；應(yīng)保證帳物相符，經(jīng)常核對，并得隨時受單位主管或財務(wù)部稽核人員的抽點。

8、每月倉庫應(yīng)盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結(jié)存數(shù)、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應(yīng)會同財務(wù)部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應(yīng)及時上報主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

10、保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準(zhǔn)拆件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、倉管人員下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗、電源、水源是否關(guān)閉，以確保倉庫的安全。

12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應(yīng)不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高工作效率。

二、入庫管理制度: 物品的入庫是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續(xù)等業(yè)務(wù)活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應(yīng)的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據(jù)以接收物品的唯一憑證。

物品入庫單應(yīng)包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價、實收數(shù)、收單時間、存貨單位簽章等內(nèi)容。

1、接貨 ? ?接貨應(yīng)做到準(zhǔn)備充分，手續(xù)清楚、責(zé)任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后，應(yīng)了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準(zhǔn)備卸貨場地及貨位，準(zhǔn)備卸貨、搬運設(shè)備及勞動力；并通知檢驗員作好準(zhǔn)備。

2、檢驗憑證

憑證檢驗的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內(nèi)容有物品規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。

3、貨物檢查和驗收

? ?首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現(xiàn)象；核對到貨品名、規(guī)格、型號、標(biāo)志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告采購部、財務(wù)部及總經(jīng)理處理。? ?對貨物內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質(zhì)管部進行材質(zhì)檢驗。

4、入庫

貨物驗收合格后，應(yīng)立即辦理入庫手續(xù)。入庫時應(yīng)進行以下工作： 1）復(fù)核

? ? 主要復(fù)核內(nèi)容如下： *貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。

*復(fù)核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數(shù)是否準(zhǔn)確，計量測試記錄與實物批號是否符合。

*貨物應(yīng)掛上的貨牌是否準(zhǔn)確到位，在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準(zhǔn)確錄入，帳、牌、物三者是否相符。

2）登帳

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應(yīng)詳細反映倉庫貨物進、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有：

物品編號、入庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改，必要修改時應(yīng)加蓋訂正章。

賬目應(yīng)做到：

*實記錄入、出、結(jié)存數(shù)，賬物相符； *筆筆有結(jié)算，日清月結(jié)，不做假賬； *手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確； *堅持會計記賬規(guī)則，嚴(yán)格遵守；

*出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。3)??建檔

應(yīng)建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結(jié)提高倉儲管理水平。為此：

*將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關(guān)問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關(guān)記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區(qū)保管員統(tǒng)一保管。*檔案要統(tǒng)一編號，以便查閱。

*檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統(tǒng)一存檔。

*電子計算機倉儲管理系統(tǒng)，要設(shè)立檔案管理子系統(tǒng)，以輔助檔案管理工作。

三、出庫管理制度: 貨物出庫應(yīng)遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。

出庫單內(nèi)容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、倉管員簽字等。

1、出庫程序及作業(yè)方法

? ? 倉庫一切貨物的對外發(fā)放，一律憑有關(guān)人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關(guān)人員辦理出庫手續(xù)。1）復(fù)核

? ? 復(fù)核的內(nèi)容：

*對出庫單，應(yīng)核對數(shù)量、規(guī)格品種與庫存是否有出入。? ? *檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經(jīng)修復(fù)加固一律不準(zhǔn)出庫，無論是否倉庫原因?qū)е碌钠茡p，均應(yīng)修復(fù)。地嘜標(biāo)志應(yīng)清楚、完好。? ? 經(jīng)復(fù)核確認無誤后，即可允許放行出庫。2）放行

? ? 根據(jù)貨物實發(fā)情況，倉管員開具出門證，交提貨或發(fā)運人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。

3）登賬

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應(yīng)詳細反映倉庫貨物進、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有： 物品編號、出庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。賬目應(yīng)做到：

*實記錄入、出、結(jié)存數(shù)，賬物相符； *筆筆有結(jié)算，日清月結(jié)，不做假賬； *手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確； *堅持會計記賬規(guī)則，嚴(yán)格遵守；

*出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。4）建檔

參照入庫管理制度的相關(guān)建檔條例。

四、貯存: 1.??堆碼

1)? ?? ?? ?堆碼原則

*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設(shè)備的作業(yè)安全。*方便管理人員收發(fā)、盤點和維護，便于裝卸搬運作業(yè)。*便于信息系統(tǒng)管理,充分提高作業(yè)效率和倉儲利用率.2)? ?? ?? ?碼垛要求

*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標(biāo)志直觀清晰，標(biāo)簽朝外。*四角落實，整齊穩(wěn)當(dāng)。*通道寬度適當(dāng),方便作業(yè)。

*對不同品種、規(guī)格型號、批次及不同生產(chǎn)企業(yè)的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便,要按進貨先后的順序堆碼。

*袋裝貨物定型碼垛,重心應(yīng)傾向垛內(nèi);紙箱包裝和桶裝貨物箱口應(yīng)向上；破包貨物要另行堆放。*堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應(yīng)包裝完好，標(biāo)志清楚。3)? ?? ?? ?堆碼方法

堆碼作業(yè)依靠叉車等設(shè)備與人工相結(jié)合，并按照貯存要求進行動作。

*對袋裝貨物，可采用方便于計量的 “五五化”堆碼法,便于過目成數(shù)、整齊、方便盤點和出庫。

*對規(guī)格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產(chǎn)品及各類配件等，應(yīng)采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規(guī)格、型號等，同類貨物應(yīng)盡量存放在相同的貨架，便于存取。*托盤式堆碼法：根據(jù)貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。

4)? ?? ?? ?墊垛

墊垛的目的在于隔潮，應(yīng)根據(jù)貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經(jīng)過防潮、防蟲處理。5)? ?? ?? ?苫蓋

為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)密、不滲漏雨雪?？晒┯糜瓴肌⒂蜌?、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。2.??防護

1)? ?? ?? ?倉庫溫濕度控制法 *通風(fēng)

? ?利用庫內(nèi)外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內(nèi)外空氣形成對流,來達到調(diào)節(jié)庫內(nèi)濕度的目的。通風(fēng)時應(yīng)開啟背風(fēng)面上部的窗戶，并打開庫門，以促進庫內(nèi)空氣的完全循環(huán)。倉管員可根據(jù)實際情況，確定通風(fēng)時間長短和通風(fēng)時開啟門窗的數(shù)目。在有風(fēng)的日子，借風(fēng)的壓力更能加速空氣對流，但風(fēng)力不能過大（風(fēng)力超過5級灰塵較多）。

對怕熱類物資，主要是利用通風(fēng)降溫。在炎熱季節(jié)，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風(fēng)，每星期1－2次。

對怕凍類物資，是利用通風(fēng)提溫。在寒冷季節(jié)，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風(fēng)，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。

對怕潮類物資，是利用通風(fēng)降潮。通風(fēng)時應(yīng)選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當(dāng)?shù)臅r機進行。

在庫內(nèi)懸掛干濕表，表應(yīng)安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內(nèi)溫濕度進行觀測，以確定庫內(nèi)溫濕度的變化。*吸潮

在梅雨季節(jié)或陰雨天,不宜進行通風(fēng)散潮時,可在庫內(nèi)用吸潮的辦法降低庫內(nèi)濕度?？墒褂梦眲┗驒C械吸潮的方法。

2)??倉儲物資的霉腐防治法

*加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應(yīng)檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應(yīng)特別注意勤加檢查，加強防護。

*加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節(jié),使霉菌不宜生長。

*選擇合理的儲存場所。易霉物品應(yīng)盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應(yīng)避免與含水量大的商品同儲在一起。

*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應(yīng)靠墻靠柱。

*做好日常的清潔衛(wèi)生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。

*化學(xué)藥劑防霉?？刹捎眠m當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥物放在貨物或包裝內(nèi)進行防霉腐。

*對已經(jīng)發(fā)生霉腐但可以救治的商品，應(yīng)即根據(jù)物品性質(zhì)選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續(xù)使用。3)??倉庫蟲害、鼠害的防治

*每半年對庫區(qū)進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。*保持庫區(qū)的清潔衛(wèi)生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。*入庫物資的蟲害檢查及處理。

4)??金屬物品的銹蝕與防治法

金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應(yīng)控制和改善儲存條件。

金屬商品儲存的倉庫，應(yīng)選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應(yīng)與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。除銹方法分手工除銹及化學(xué)除銹： *人工除銹

人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經(jīng)過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。*化學(xué)除銹

化學(xué)除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達到除銹的目的。其酸洗工藝過程為：

脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調(diào)整→水洗→自然干燥

3.??先進先出（FIFO）

采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發(fā)生變質(zhì)。*保證“先進先出”的方便應(yīng)按進貨先后的順序堆碼。*對倉庫內(nèi)的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應(yīng)熟識庫位的運用及規(guī)則。*對庫位現(xiàn)場進行看板式管理,明確有效地執(zhí)行出貨任務(wù)。*在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應(yīng)檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發(fā)貨。4.??庫存周轉(zhuǎn)率

通過庫存周轉(zhuǎn)率的計算，調(diào)整重點物資的庫存周轉(zhuǎn)，以期達到庫存資產(chǎn)的有效使用，改進倉庫管理。

庫存周轉(zhuǎn)率的計算公式：

庫存周轉(zhuǎn)率 = 月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫存數(shù)量?? 月度平均庫存數(shù)量 =（每月1日的庫存數(shù)量+每月30日的庫存數(shù)量）/ 2?? ??倉庫于每月初對上月的庫存周轉(zhuǎn)率進行計算，當(dāng)周轉(zhuǎn)率<0.5時，相關(guān)部門主管應(yīng)分 原因,縮短采購周期,調(diào)查安全庫存量,并由各部門相關(guān)人員提出改進意見和措施,優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)效率。

五、盤點檢查: 物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數(shù)量和質(zhì)量的檢查,以清點庫存物資的實際數(shù)量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規(guī)格和數(shù)量，以便處理檢查庫存物資盈虧數(shù)量及原因；

?? 通過盤點要求做到：庫存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調(diào)整有根據(jù),確保庫存物資的準(zhǔn)確。

1、盤點檢查的內(nèi)容

1）檢查物資實存量與賬、卡的數(shù)字是否相符，查明物資盈虧的原因；

2）查明庫存物資的質(zhì)量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗；

3）查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；

4）檢查堆垛是否穩(wěn)固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風(fēng)孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛(wèi)生是否符合要求等； 5）檢查計量工具是否準(zhǔn)確，使用與維護是否合理；

6）檢查各種安全措施和消防設(shè)備是否齊全，是否符合安全要求。

2、盤點檢查的方法

1)??針對倉庫管理人員在日常物資發(fā)生動態(tài)變化時，應(yīng)進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發(fā)料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當(dāng)每次發(fā)料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發(fā)放數(shù)與申請單及實存數(shù)是否相符。2)??重點盤點法

對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務(wù)部、倉管員、質(zhì)量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應(yīng)先對庫存物資質(zhì)量進行核查，再確定物資的數(shù)量、品名規(guī)格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發(fā)現(xiàn)差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關(guān)部門及總經(jīng)理參考及查閱。定期盤點法

在每年年初（1月份）時，對庫存物資的質(zhì)量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結(jié)果能獲得準(zhǔn)確的數(shù)字，需關(guān)閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準(zhǔn)備，以確保盤點的順利進行。定期盤點前的準(zhǔn)備工作主要有：

1.? ?? ???人員的編組與集訓(xùn)。定期盤點需要建立臨時性的具有一定形式的聯(lián)合組織。一般由倉? ?庫主管、財務(wù)部門、技術(shù)部門等幾方面組織，盤點前要統(tǒng)一認識、統(tǒng)一方法，以避免人為的差錯。

1)清理倉庫。盤點之前，要對倉庫物資進行一次清理，要求做到： *對尚未辦理入庫手續(xù)的物資應(yīng)予以標(biāo)明，不在盤點之列；

*對已辦理入庫手續(xù)的物資要盡快發(fā)出或做好標(biāo)記，亦不在盤點之列； *對物資的碼垛、貨架及其間的物資進行整理，以便于統(tǒng)計計算； *檢查計量器具，并進行調(diào)整，使其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。

1.研究制訂盤點的工作程序。2.對物資名稱、品種、規(guī)格要統(tǒng)一口徑，計量要統(tǒng)一單位，統(tǒng)一方法，盡量避免因技術(shù)? ?? ?? ?? ?概念不確切，計量方法不統(tǒng)一而導(dǎo)致盤點結(jié)果發(fā)生差錯。3.制訂盤點用表

第二篇：倉庫管理文件

倉庫管理制度

目的：合理利用資源避免造成不必要的浪費，加快材料、機械的周轉(zhuǎn)與利用，維護好材料與機械，減輕材料損耗，提高生產(chǎn)效率，控制好工地的成本預(yù)算。

一、職責(zé) ①倉管員工作職責(zé)

準(zhǔn)確地做好材料進出倉庫的帳務(wù)工作

認真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：憑領(lǐng)料單進行發(fā)放；對舊廢材料進行合理運用及處置。

認真做好工地退料的登記及堆放。

認真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作，避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費。認真做好手動工具和機具的借收登記工作。認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

倉管員負責(zé)工地完工后及時要求工地負責(zé)人將剩余材料及時回收倉庫保管。

②倉庫協(xié)調(diào)員工作職責(zé)

認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作 認真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。倉庫協(xié)調(diào)員負責(zé)物料裝卸、搬運等工作； ③采購部職責(zé)及管理制度

1、負責(zé)公司日常運行所需材料的采購工作。

2、編制采購計劃。負責(zé)根據(jù)各工地所需材料的需求計劃，編制與之相配套的采購計劃，并組織具體的實施，保證經(jīng)營過程中的物資供應(yīng)。（各個部門所需的材料需采購的部分需提前2天做好計劃并提交材料領(lǐng)用申請單（需規(guī)范寫明所需的材料型號等）如工地特別情況需在應(yīng)打電話報告工程部經(jīng)理，由工程部經(jīng)理馬上協(xié)助組織材料。

3、堅決執(zhí)行各項采購工作制度及公司各項規(guī)章制度。

4、大項、材料采購前必須和經(jīng)理財務(wù)做好采購計劃和預(yù)算計劃。

5、大項材料必須做好采購準(zhǔn)備，材料報價必須有三家供應(yīng)商以上。

6、采購單必須填寫數(shù)量、規(guī)格、品牌、型號等、詳細資料以便入庫。

7、積極了解材料的短缺、發(fā)貨、驗收等實際情況，早知道，早處理。

8、及時協(xié)助財務(wù)部對照欠款數(shù)額或者合同規(guī)定的時間來安排對供應(yīng)商進行付款。

9、加強物資供應(yīng)檔案的管理，做好物資信息情報的工作，建立起牢固可靠的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，并不斷開辟和優(yōu)化物資供應(yīng)渠道。④財務(wù)和倉庫管理員之間的銜接

1、倉庫管理員把各工地領(lǐng)用的物資匯總，于每月3日前報送財務(wù)處。

2、⑤施工員職責(zé)及管理制度

1、施工員必須提前一天提交工地所需材料。注明清楚所需材料的規(guī)格、數(shù)量等。

2、根據(jù)自身工地的實際情況提前2到3天向采購員和倉庫管理員提交所需材料，填好領(lǐng)用申請單。

3、因工程需要，凡直接在工地簽收的材料，施工員現(xiàn)場核對采購單數(shù)量、規(guī)格等。當(dāng)天或隔天交倉管管理員入庫。

4、交予倉庫管理員的入庫單必須明確材料的數(shù)量、型號及工地名稱等。如注明不明確倉庫管理員有權(quán)不予入庫。

5、凡單獨使用的鉤機臺班費、拖車費，施工員注明使用工地直接交會計部無需交倉管。其余相關(guān)工地上產(chǎn)生的費用及材料單等都交予倉庫管理員給予入庫。

6、在所在工地的機械使用情況及機械維修費，使用記錄到所在工地的預(yù)算成本內(nèi)。

7、挖機按市場的挖機臺班費計算，車輛一車7元，維修費按維修成本算。

8、司機在進行工地與工地之間物品的中轉(zhuǎn)必須詳細寫明運輸?shù)臄?shù)量、型號等。材料進出工地都必須有施工員簽名確認，有助于明確了解工地材料使用情況。

二、內(nèi)容

Ⅰ、倉庫分類

倉庫主要分為鋼材類、小五金、勞保品、機械、（模板、方木、鋼管、頂托、門架）

總倉為公司貨倉，再以每一個區(qū)域為單位增設(shè)一個小倉庫，用于放置工地常用的所需的材料（退回不能用的材料直按成本計算入該工地的費用）。

1、鋼材類：

鋼材類主要以質(zhì)量為準(zhǔn)，入庫的依據(jù)以現(xiàn)時市場價為準(zhǔn)。

2、小五金：

小五金是指零星材料，日常工地所需物品。（如扎線、鐵釘、焊條、螺絲等。）這些是日常工地必需的物品，但用量又不多，可忽略。但是：每個月的用量均攤到每個工地。

3、勞保用品：

勞保用品(手套、彩帶、卷尺、噴漆等)屬易耗材料，倉庫管理員將單獨設(shè)一個模板入錄電腦內(nèi)，以便查詢每月用量。

4、機械類：

機械類主要分為兩大塊，一、機械的維修：按維修部件記錄維修費用，錄入維修部的費用。

二、機械的使用情況：在所在工地鉤機及運輸車輛必需明確填寫所在工地的名稱、臺班及材料運轉(zhuǎn)次數(shù)，以便倉庫管理員入庫。記錄在所在工地的成本內(nèi)。

5、模板、方木、鋼管等。

模板的判斷標(biāo)準(zhǔn)是整板。若寬度大于50公分的算入1/2模板。模板屬于易耗品但又不分大小均有用途，碎小模板均由倉庫協(xié)調(diào)員堆放成堆以便利用。

方木：若在工地有切割均為報廢方木，報廢方木均算入所在工地的工程成本內(nèi)。（所以施工員申請單上寫明要方木的數(shù)量和規(guī)格）鋼管：鋼管同方木一樣。所以施工員在領(lǐng)材料時必須想清楚所需材料的規(guī)格及數(shù)量。

砂、水泥、磚等這些材料一般是直接進入所需的工地。由該工地施工員現(xiàn)場核對數(shù)量、規(guī)格等。現(xiàn)場驗收材料合格后簽名確認，當(dāng)天或隔天將送貨單交予倉庫管理員，由倉庫管理員錄入工地成本內(nèi)。如收貨單不合格，倉庫管理員有權(quán)不予入庫。如在工地材料有剩，必須告知倉庫管理員。如因工程需要，直接在工地中轉(zhuǎn)的材料必須明確寫明中轉(zhuǎn)的材料名稱、數(shù)量和規(guī)格。

三、工地的收入

如工地拉回不屬于倉庫內(nèi)的物品（如報廢鋼筋或在新工地內(nèi)可在利用的物品），可算入本工地的收入。

四、每月材料盤點

1、關(guān)于月結(jié)的材料，倉管每天收到材料進倉單據(jù)錄入電腦，單據(jù)每周五交會計。

2、現(xiàn)金采購的材料單據(jù)，倉管當(dāng)天錄入電腦后當(dāng)天將單據(jù)交會計。

3、每月月初（即1號至5號）提供上月進倉、出倉、材料損耗匯總表給會計。

4、每個工地工程完成后，盤點回到總倉的材料數(shù)量、規(guī)格等。

5、每年放年假前進行材料盤點，同時統(tǒng)計該年的材料用量及損耗情況，以便來年改善材料的損耗情況。四：材料領(lǐng)取流程

每個工地所需材料由施工員提前兩天找倉管員寫材料領(lǐng)取單（注明所需材料日期、工地等基本情況）同時自己留底一份，再由倉管員交予倉庫協(xié)助員，倉庫協(xié)助員則按所需材料的日期按單裝車，同時倉

庫協(xié)助員留單交予司機，司機按單核實裝車材料數(shù)量、規(guī)格等基本情況，司機將材料運到所需工地后，司機給單給施工員確認材料簽字后將單返回到倉庫管理員入庫。

施工員提前2天做好材料計劃，材料計劃必須詳細寫明日期、數(shù)量、規(guī)格等，交予采購部門給予采購。采購部門在所需物品兩日前采購回來。若采購物品不合格，采購部門負責(zé)退換。

第三篇：倉庫作業(yè)文件

倉庫管理制度

1．原材料入庫管理制度 1．1數(shù)量驗收

1.1.1供應(yīng)商送交物料時,倉管人員對供應(yīng)商所送的物料進行點收,核對所送物料＜送貨單＞與＜采購訂單＞是否相符，再核對訂單品名、型號、數(shù)量是否相符，是否有超交或未交夠現(xiàn)象。

1.1.2超交的物料以退回為原則，未交夠的物料應(yīng)及時告知供應(yīng)商并通知采購部。1.1.3對于數(shù)量大價錢便宜的物料，一般采取抽查或稱重方法來點收，抽查比例最少按來貨總數(shù)的百分之十進行抽查，稱重方法要計算出最小包裝的重量，對最小包裝逐一驗收，對于貴重物料一般采取全點方法驗收． 1.1.4倉庫人員核對無誤后，在供應(yīng)商提供的＜送貨單＞上簽章，并取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù)，作為收貨憑證．

1.1.5倉庫人員若在核對送交物料時，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其它特殊情況時，要求供應(yīng)商送貨員立即修改＜送貨單＞數(shù)量，或予以拒收．

1.1.6點收好物料后，把來料貨物放在來料暫放區(qū)，待質(zhì)檢部檢驗． 1.2質(zhì)量驗收

1.2.1來料點收無誤后，倉庫人員開具＜來料送檢單＞，通知質(zhì)檢部人員對物料進行檢驗．

1.2.2物料叛定合格時，質(zhì)檢人員在＜來料送檢單＞上簽字，并注明物料為合格品，倉庫人員依據(jù)此單作為合格物料入庫憑證，核對物料數(shù)量、品名、規(guī)格無誤后，開具＜材料進倉單＞正式入庫。

1.2.3物料判定不合格時，質(zhì)檢人員在＜來料送檢單＞上簽字，注明物料為不合格品，質(zhì)檢人員并填寫＜不合格物料通知單＞通知采購部，以利辦理退貨手續(xù)。

1.2.4對于特采的物料，數(shù)量由質(zhì)檢部確認，并提出必要的處理方法，倉庫人員應(yīng)在填寫＜材料進倉單＞時，注明特采。

1.2.5＜材料進倉單＞一式四聯(lián)，一聯(lián)倉庫自存，一聯(lián)交質(zhì)檢部，一聯(lián)交財務(wù)部，最后一聯(lián)交采購部。倉庫依據(jù)＜材料進倉單＞登記相應(yīng)財目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中送到相關(guān)部門.2.物料領(lǐng)發(fā)管理制度 2.1領(lǐng)料依據(jù)及規(guī)定

2.1.1市場部人員依客戶訂單及成品和材料庫存狀況，發(fā)出＜生產(chǎn)通知單＞，確定生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、客戶、數(shù)量及交期。

2.1.2倉庫人員根據(jù)＜生產(chǎn)通知單＞、＜產(chǎn)品器件清單＞，確定該批產(chǎn)品生產(chǎn)部門可領(lǐng)物料的明細，發(fā)出＜領(lǐng)料單＞。2.1.3＜領(lǐng)料單＞應(yīng)注明生產(chǎn)通知單號、產(chǎn)品名稱、客戶、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門及可領(lǐng)用物料的明細。物料明細包括物料編號、名稱、型號、可領(lǐng)用數(shù)量。2.1.4可領(lǐng)用數(shù)量依下列方式確定：

可領(lǐng)用數(shù)量=生產(chǎn)通知產(chǎn)品數(shù)量*每種物料的用量 其中每種物料的用量根據(jù)＜產(chǎn)品器件清單＞確定。

2.1.5＜領(lǐng)料單＞經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人和技術(shù)部負責(zé)人審核，再由總經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后，由生產(chǎn)部領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)用所需物料。

2.1.6＜領(lǐng)料單＞一式三聯(lián)，一聯(lián)由倉庫自存，一聯(lián)交生產(chǎn)部門，一聯(lián)交財務(wù)部。＜領(lǐng)料單＞作為物料領(lǐng)用、發(fā)放的依據(jù)。

2.1.7當(dāng)＜領(lǐng)料單＞上所核對物料數(shù)量領(lǐng)用無誤后，生產(chǎn)部門不論任何原因追加領(lǐng)用物料時（除來料不良以外），須開具＜補料單＞或＜超領(lǐng)單＞方可領(lǐng)料。

2.1.8除生產(chǎn)部外，其它部門若需在倉庫領(lǐng)用物料，需注明領(lǐng)料原因，經(jīng)部門負責(zé)人審核后，方可領(lǐng)料． 2.1.9倉庫人員依據(jù)＜領(lǐng)料單＞登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.2超領(lǐng)規(guī)定

2.2.1由生產(chǎn)部領(lǐng)料員填具＜超領(lǐng)單＞注明超領(lǐng)物料所用的生產(chǎn)通知單號碼、批量、超領(lǐng)物料編號、名稱、規(guī)格及超領(lǐng)數(shù)量，并詳細說明超領(lǐng)原因。2.2.2超領(lǐng)原因一般有

2.2.2.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來料不良，應(yīng)開據(jù)＜生產(chǎn)不良物料叛定單＞給質(zhì)檢部叛定，如所屬來料不良可直接到倉庫更換． 2.2.2.2成型時引腳加工錯誤，屬生產(chǎn)不良．

2.2.2.3生產(chǎn)中物料有丟失損耗等情況，屬生產(chǎn)不良． 2.2.2.4員工作業(yè)操作不當(dāng)，造成物料損壞，屬生產(chǎn)不良． 2.2.2.5其它原因． 2.3超領(lǐng)權(quán)限規(guī)定

2.3.1超領(lǐng)率大于1%小于3%時，由生產(chǎn)部負責(zé)人審核后，方可領(lǐng)用物料．

2.3.2超領(lǐng)率大于3%時，由生產(chǎn)部負責(zé)人審核外，需經(jīng)總經(jīng)理審核后，方可領(lǐng)用物料．

2.3.3＜超領(lǐng)單＞到該產(chǎn)品生產(chǎn)完或月底盤點時，由倉庫統(tǒng)計該產(chǎn)品的所有超領(lǐng)物料（損耗）及原因，并由倉庫開具＜補料單＞，給生產(chǎn)部負責(zé)人確認外，并由總經(jīng)標(biāo)理審核后生效．

2.3.4＜補料單＞一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫自存，一聯(lián)交生產(chǎn)部，一聯(lián)交財務(wù)．倉庫要有及時把每種產(chǎn)品的物料損耗數(shù)量及原因通知技術(shù)部、質(zhì)檢部和采購部，讓相關(guān)部門做以處理。倉庫人員依據(jù)＜補料單＞登記相應(yīng)的賬目, 并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.3注意事項

2.3.1倉庫應(yīng)遵循先進先出的原則發(fā)放物料．

2.3.2保證發(fā)出及庫存的物料均妥善包裝、保護，未發(fā)生儲存不良，不影響品質(zhì)。2.3.3確保庫存剩余物料的標(biāo)識及可追溯性。

3.成品入庫管理制度 3.1成品檢驗

3.1.1生產(chǎn)部門入倉員開出＜成品入倉單＞,送至質(zhì)檢部人員處檢驗.3.1.2經(jīng)質(zhì)檢部人員(QA)檢驗合格后,在成品的外包裝箱上貼＜物料標(biāo)識卡＞的地方,蓋上QC PASS章,并在＜成品入倉單＞簽名.3.2成品入倉

3.2.1成品生產(chǎn)部門的入倉員將＜成品入倉單＞和貨一起送至成品倉庫.3.2.2成品倉庫倉管員即著手檢查數(shù)量,若生產(chǎn)部門送來的貨物中, ＜成品入倉單＞質(zhì)檢部無人簽名或成品外箱上的＜物料標(biāo)識卡＞上沒有蓋QC PASS章,倉管員要拒收此批貨物.3.2.3若上述3.2.2以上都有,清點數(shù)量無誤后,倉庫人員在＜成品入倉單＞上簽名,各取回相應(yīng)聯(lián)單,將貨收入指定倉位.3.2.4倉管員依據(jù)＜成品入倉單＞登記相應(yīng)的賬目.并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.4.成品出庫管理制度

4．1倉管人員接收到市場部＜出貨通知＞后,提前準(zhǔn)備好貨物,開出＜成品出倉單＞,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字認定.4.2倉管人員須詳細填寫＜貨物裝箱單＞,張貼于貨物外箱上

4.3市場部人員提貨時,倉管人員把提前準(zhǔn)備好的貨物和＜成品出倉單＞交接給市場部人員 ,質(zhì)檢部QA也應(yīng)抽一人監(jiān)督成品出貨,防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的發(fā)生.4.4倉庫搬運工應(yīng)配合市場部把貨裝到指定地點,貨裝完后,讓市場部和質(zhì)檢部人員在＜成品出倉單＞上簽字確認.4.5市場部人員把貨物送到客戶處時,客戶清點完數(shù)量后,讓客戶在＜成品出倉單＞簽章確認,取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù),并轉(zhuǎn)交給倉庫人員.4.5＜成品出倉單＞一式五聯(lián),一聯(lián)倉庫自存,一聯(lián)交客戶,一聯(lián)交質(zhì)檢部,一聯(lián)交市場部,一聯(lián)交財務(wù),倉管人員依據(jù)＜成品出倉單＞登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.5.盤點管理制度 5.1盤點的作用

5.1.1減少差錯發(fā)生.盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物卡不一致的現(xiàn)象,不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn).5.1.2為檢討物料管理的績效,進而從中加以改進.5.1.3計算損益.公司的損益與物料庫存有密切的關(guān)系,因此致為求得損益的正確性, 必須加以盤點以確知物料現(xiàn)存數(shù)量.5.1.4對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施5 5．2盤點的方法

5.2.1一般物料采取定期盤點法,所有的貨物每個月必須大盤一次,倉庫其它活動停止一定時間,對庫存實施盤點.盤點規(guī)定日期為,每個月26號到下個月1號前為倉庫盤點時期.5.2.2對于貴重物料(IC、電感?)采取循環(huán)盤點法,即每天出入庫都要進行盤點,以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性.5.2.3在盤點期間,如有供應(yīng)商送貨,倉管人員依《原材料入庫管理制度》收貨并給質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后，倉管人員應(yīng)把此部分物料隔離放罷，并不做任何賬目登記工作，不歸到每月盤點物料中，不做盤點，待盤點結(jié)束后，再處理此部分物料，歸到下個月物料管理中。

5.2.4盤點期間，如哪個部門急需領(lǐng)料，倉管人員應(yīng)發(fā)放給領(lǐng)料部門，發(fā)完料后再對此些物料進行復(fù)盤，盤點期間領(lǐng)用的物料屬于下個月賬目。

5.2.5盤點時，先將進銷存賬、電腦賬、及存卡核對一次，賬面無誤后，打?。嘉锪媳P點月報表＞，對實物進行盤點，把實盤數(shù)填在＜物料盤點月報表＞上，待實物料盤完后，對有差異的物料進行復(fù)盤并查明差異原因。

5.2.6對于盤盈的物料，倉管人員應(yīng)在盤點過后，把此部分物料入庫處理，貴重物料（IC、電感、LED??）不論數(shù)量多少都應(yīng)入庫，如價值便宜物料（電容、電阻??）可累計到50個或100個以上再做入庫。

5.2.7對于盤虧的物料，實在找不到差異原因，倉管人員應(yīng)負一定責(zé)任，給予相應(yīng)的懲罰，再讓采購部跟供應(yīng)商商理可否給予補貨，把虧損減到最低。

5.2.8倉庫人員要做到，月底小盤點，年中旬中盤點，年底大盤點，并要配合財務(wù)的復(fù)盤或抽查。5.3盤點前的清理工作

5.3.1供應(yīng)商所交來的物料尚未辦完驗收手續(xù)的，不屬于本公司的物料，必須和公司的的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當(dāng)中。已驗收完成的物料應(yīng)即時整理歸倉，若來不及入倉，要暫存?zhèn)}庫，避免盤入本月物料中。5.3.2清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數(shù)與盤點。

5.3.3將不良物料隔離放罷，與庫存物料劃定界限，以便正式盤點后給質(zhì)檢部判定。5.3.4將所有單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據(jù)應(yīng)及時結(jié)清。

5.3.5正式盤點前，應(yīng)催促生產(chǎn)部退料，超發(fā)的物料、不良的物料??應(yīng)及時退回倉庫。

6．物料儲存保管管理制度 6.1儲存、保管控制要求

6.1.1各種原材料、在制品、成品均應(yīng)儲存在適宜的場地和庫房，儲存場所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，定期檢查庫存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞和變質(zhì)。6.1.2對溫度、濕度和其他條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識別標(biāo)識，并加以單獨存放，提供必要的環(huán)境。6.1.3應(yīng)定期檢驗、對庫存品實行先進先出的原則。

6.1.4定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進入，物料出入庫手續(xù)應(yīng)齊全，加強倉庫管理。6.1.5儲存物品應(yīng)做到賬物卡一致。

6.1.6物品的貨架應(yīng)以分類、定位、標(biāo)識清楚為原則。6.2儲存、保管的控制方法 6.2.1物料存放方法

6.2.1.1易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。冷凍品應(yīng)存放于冷凍室或冰箱里。危險品應(yīng)單獨存放。在危險品和易碎品上,應(yīng)分別標(biāo)出“危險品”、“易碎品”、“注意存放”等字樣。

6.2.1.2物料應(yīng)放到指定貨架上，貨架更應(yīng)明顯的標(biāo)識。物料擺放應(yīng)考慮重下輕上和先進先出的原則。6.2.1.3物品以堆放整齊，安全，容易清點為原則。并注意防潮無塵。6.2.2成品的儲存方法

6.2.2.1存放品應(yīng)便于點數(shù)和檢查,最好橫放,避免點數(shù)時翻查.6.2.2.2同種類成品,應(yīng)集中存放在同一地方.6.2.2.3重物品置于下方,輕物品置于上方.出庫頻率高的產(chǎn)品應(yīng)存放于出入口附近.充分考慮到物品的自重,以免壓損其它物品.6.2.2.4存放時,應(yīng)方便搬運機械操作。

6.2.2.5存放堆擺入一定要穩(wěn)固,以免因搬運機械震動而塌落.6.2.3經(jīng)常進行賬物卡核查，每次的出入庫都應(yīng)作詳細記錄。6.2.4倉庫的通道要時時保持暢通。

6.2.5實行循環(huán)盤點和個人責(zé)任度，以防患于未然。

第四篇：倉庫培訓(xùn)材料

倉庫領(lǐng)班的職責(zé) 倉庫每日工作按排。

2、倉庫工作籌劃與進度控制，合理調(diào)配人力資源，對倉庫現(xiàn)場各個工作的監(jiān)控。

3、各部門的溝通與協(xié)調(diào)。

4、參與公司宏觀管理和策略制定。

5、現(xiàn)場管理的督導(dǎo)、7S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。

6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。

7、對下屬員工進行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提高員工素質(zhì)和工作效率。

8、簽發(fā)倉庫各級文件和單據(jù)；

9、管理會議資料報告（主要提供物料呆滯庫存）。

10、安全庫存分析與各部的協(xié)作。作業(yè)管理能力

1.負責(zé)倉庫收發(fā)存的全面管理工作;2.倉庫操作流程和作業(yè)指導(dǎo)書的制定和優(yōu)化;3.倉庫人員的培訓(xùn)、指導(dǎo)、優(yōu)化和考核;4.循環(huán)盤點、月度盤點、年中盤點、年終盤點的統(tǒng)籌按排;5.提高和優(yōu)化倉庫空間的利用率和庫存的周轉(zhuǎn)率;6.與各部門之間的溝通及協(xié)調(diào).協(xié)調(diào)和調(diào)度倉管員工作,定期核對報表檢查倉管員工作有無差錯 定期培訓(xùn)倉庫管理知識,安全知識，及時反饋倉庫庫存信息。負責(zé)原材料與成品追蹤及最終處理結(jié)果報告、原材料與外協(xié)領(lǐng)料單和成品出貨單審核、系統(tǒng)單據(jù)確認。

數(shù)據(jù)分析與庫存情況說明，并及時做出合理的庫存成本分析。專業(yè)能力

1、有較強的溝通協(xié)調(diào)能力，善于處理人際關(guān)系。

2、熟悉ISO9000-2001品質(zhì)管制體系運作以及ISO14000環(huán)境管理系。

3、熟悉電腦操作，OFFICE辦公軟體，ERP系統(tǒng)。

4、負責(zé)倉庫的整體規(guī)化，作業(yè)程序。

5、負責(zé)倉庫管理盤點工作事項。

6、負責(zé)物料的先進先出管理以及倉庫“7S”管理和產(chǎn)品的標(biāo)識管理

7、負責(zé)倉庫物料的進出管理，儲存管理，賬務(wù)管理，確保倉庫賬、卡、物一致。倉庫管理員崗位職責(zé)

倉庫管理員崗位主要職責(zé): 負責(zé)原材料的庫存和日常維護管理。即對原材料的編碼、名稱、數(shù)量、進料日期、原材與成品保質(zhì)期、庫存質(zhì)量進行核查。

負責(zé)收料,發(fā)料,庫存管理,確保倉庫區(qū)域劃分明確帳、卡、物三者一致。

主要負責(zé)料件的收發(fā)，半成品，成品的入庫，和成品出貨，能熟練完成倉庫的定期盤點。主要負責(zé)原材料的出入庫作業(yè)管理，做到材料的先進先出，帳料合一．工單備料以及材料的定期盤點，7Ｓ整理及材料儲存環(huán)境的管理．

負責(zé)帳物核查，庫存盤點，確保帳物統(tǒng)一、庫位準(zhǔn)確，盤點正確； 按公司要求，確保立泰倉庫帳物準(zhǔn)確，負責(zé)相關(guān)單據(jù)的存檔； 積極參與公司管理體系內(nèi)改善及持續(xù)改進工作?，F(xiàn)場作業(yè)知識能力

7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）7S的八大作用：

改善和提高倉庫形象。

提高原材料與成品的庫儲效率。改善各倉的庫存周轉(zhuǎn)率。

減少故障，保障品質(zhì)，提高存儲質(zhì)量。保證各事業(yè)部安全生產(chǎn)，提高供應(yīng)能力。降低倉儲成本與流動成本。

改善員工精神面貌，使組織具有活力。

縮短原材料與成品作業(yè)周期，確保生產(chǎn)與發(fā)貨的供貨。7S的六大效用：

1、虧損為零

2、不良為零

3、浪費為零

4、故障為零

5、事故為零

6、投訴為零。

儲存和發(fā)放物料三原則： 倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量。先進先出。

對于化學(xué)品的儲放要遵守“三遠離四嚴(yán)禁”原則：

遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴(yán)禁超高、嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁堵塞通道、嚴(yán)禁堵塞滅火器。

六號定位法：

按“庫號，倉位號，貨架號，層號，訂單號，物料編號”等六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，并填制《物料儲位圖》便于迅速查找物料的調(diào)倉?！叭凇?勤檢查、勤翻曬、勤盤點)?！百~、物、證、卡一致”“收、管、發(fā)”、盤點管理。

ABC分類

5距（燈距、墻距、堆距、柱距、頂距）

倉庫管理員工作流程 好的倉管員必需：

服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項規(guī)章制度； 倉庫日常管理工作；

據(jù)實際工作狀況，積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議； 依倉庫規(guī)定收發(fā)料；

倉庫倉位的籌劃與物料正確的擺放；

倉庫的安全工作和物料保管防護工作；來料與出貨單據(jù)的正確開制、確認與交接； 每日物料明細賬目的登記； 工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督； 重視原材料的存儲質(zhì)量，原材料的安全質(zhì)量供應(yīng)是公司的命脈，沒有安全的質(zhì)量庫存就沒有明天。

倉庫的精髓是保證不斷料，不呆料，不囤料。7“S”貫穿始終。

物，帳，卡始終要保持一致致。先進先出。

今日事今日畢（保持最新資料信息）。

倉庫管理員工作流程 倉庫管理員工作流程：

1、接收

1）對于定型物資及計劃內(nèi)物資的來料計劃，由倉管員根據(jù)庫存物資的儲備量情況及用量情況做出合理的庫位安排；

2）對于非定型及計劃外物資的原料，由使用部門根據(jù)需要接收定領(lǐng)，對來料情況的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并說明使用情況，通知相關(guān)部門。填寫接收與領(lǐng)取單據(jù)并由使用部門負責(zé)人簽名認可。

2、保管

1）倉管部對倉庫所有物資負保管之責(zé)，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標(biāo)明進貨日期，按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、掛好物資登記卡；

2）掌握商品質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況，落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫存物資完好無損；

3、盤點

1）倉庫必須對存貨進行定期或不定期清查，確定各種存貨的實際庫存量，并與電腦中記錄的結(jié)存量核對，查明存貨盤盈、盤虧的數(shù)量及原因，每月底打印盤點表，報成本審查核對； 2）管理實現(xiàn)了信息化管理，所有物資的入庫、直拔、領(lǐng)出、庫存統(tǒng)計直接通過電腦系統(tǒng)完成。

倉庫管理要訣：

6R ：適時、適量、適料、適人、適地、適法 物料驗收準(zhǔn)備工作：

1、對物質(zhì)的產(chǎn)地、特點、規(guī)格、數(shù)量、計量方法。

2、確定存放地點

3、進口物資提前通知相關(guān)部門

4、準(zhǔn)備好憑證、資料。四清：數(shù)量清、材質(zhì)清、標(biāo)志清、雜質(zhì)清。兩齊：庫容整齊、堆碼整齊

三相符：帳實相符、帳卡相符、卡物相符。

五查：查庫存、查貨垛、查動態(tài)、查異狀、查安全。三無：無霉?fàn)€、無變質(zhì)、無超耗。

十字要訣：快進、快出、多儲存、保管好。

四懂：懂物名稱性能、懂保管保養(yǎng)知識、懂業(yè)務(wù)流程、懂消耗規(guī)律。三會：會換算、會保管、會識標(biāo)記符號。

五過硬：收發(fā)技術(shù)過硬、現(xiàn)貨常識過硬、寫算知識過硬、報表統(tǒng)計過硬、保管保養(yǎng)過硬。五快：快提免壓倉、快運免壓廠、快盤免壓線、快驗免壓單、快發(fā)免壓庫。三抓：抓數(shù)量、抓重量、抓質(zhì)量。

五清；數(shù)量清、重量清、質(zhì)量清、規(guī)格清、批次清。四定：劃區(qū)定塊、劃線定位、貨垛定形、倉庫定量、五標(biāo)準(zhǔn)：牢、齊、清、穩(wěn)、美。

三不：未接憑證不翻帳、不經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不備貨。三核：核對憑證、核對帳卡、核對實物。

五檢查：單據(jù)和實物進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。

第五篇：倉庫安全教育培訓(xùn)

倉庫安全教育培訓(xùn)

.1、倉庫重地，禁止閑人出入。因工作或業(yè)務(wù)關(guān)系進入倉庫，必須由倉庫相關(guān)責(zé)任人帶領(lǐng)，否則拒絕進入倉庫。

2、嚴(yán)禁攜帶火種等其它易燃物品進入倉庫區(qū)域。所有電氣設(shè)備(開關(guān)插座電箱等)須有明顯標(biāo)示並定期檢查。

3、普及《消防法》知識和有關(guān)消防工作的方針、政策、法規(guī)、制度。交流和推廣好的消防工作經(jīng)驗，使每個倉庫管理員都能掌握滅火器材的使用、了解消防設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、熟悉走火通道是否暢通等消防知識。對倉庫消防栓、滅火器等消防設(shè)施進行定期檢查，確保安全通道的暢通。

（1）發(fā)生火災(zāi)如何報警

a火警電話的號碼是119

b報火警時，要向消防部門講清著火的單位或地點，還要講清是什么物品著火，火勢怎樣。

c報警以后，最好安排人員到附近的路口等候消防車，指引通往火場的道路

（2）對輕微的火情的緊急應(yīng)付。對突然發(fā)生的比較輕微的火情，應(yīng)掌握簡便易行的，應(yīng)付緊急情況的方法。

a水是最常用的滅火劑，木頭、紙張、棉布等起火，可以直接用水撲滅。

b用土、沙子、浸濕的棉被或毛毯等迅速覆蓋在起火處，可以有效地滅火

c用掃帚、拖把等撲打，也能撲滅小火。

d油類、酒精等起火，不可用水去撲救，可用沙土或浸濕的棉被迅速覆蓋。

e煤氣起火，可用濕毛巾蓋住火點，迅速切斷氣源。

f電器起火，不可用水撲救，也不可用潮濕的物品捂蓋。水是導(dǎo)體，這樣做會發(fā)生觸電。正確的方法是首先切斷電源，然后再滅火。

(3)遭遇火災(zāi)如何正確脫險？

a一旦身受火災(zāi)危脅，千萬不要驚慌失措，要冷靜地確定自己所處位置，根據(jù)周圍的煙、火光、溫度等分析判斷火勢，不要盲目采取行動。

b身處平房的，如果門的周圍火勢不大，應(yīng)迅速離開火場。反之，則必須另行選擇出口脫身（如從窗口跳出），或者采取保護措施（如用水淋濕衣服、用溫濕的棉被包住頭部和上身等）以后再離開火場。

c身處樓房的，發(fā)現(xiàn)火情不要盲目打開門窗，否則有可能引火入室。身處樓房的，不要盲目亂跑、更不要跳樓逃生，這樣會造成不應(yīng)有的傷亡?？梢远愕骄邮依锘蛘哧柵_上。緊閉門窗，隔斷火路，等待救援。有條件的，可以不斷向門窗上澆水降溫，以延緩火勢蔓延。

d在失火的樓房內(nèi)，逃生不可使用電梯，應(yīng)通過防火通道走樓梯脫險。因為失火后電梯豎井往往成為煙火的通道。并且電梯隨時可能發(fā)生故障。

e因火勢太猛，必須從樓房內(nèi)逃生的，可以從二層處跳下，但要選擇不堅硬的地面，同時應(yīng)從樓上先扔下被褥等增加地面的緩沖，然后再順窗滑下，要盡量縮小下落高度，做到雙腳先落地。

f在有把握的情況下、可以將繩索（也可用床單等撕開連接起來）一頭系在窗框上，然后順繩索滑落到地面。8．逃生時。盡量采取保護措施，如用濕毛巾捂住口鼻、用濕衣物包裹身體。