第一篇：包裝作業(yè)指導(dǎo)書

包裝作業(yè)指導(dǎo)書

包裝作業(yè)指導(dǎo)書：

一：操作包裝分四個(gè)責(zé)任定位：

1車間主任——主要負(fù)責(zé)組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)本車間的人事、培訓(xùn)、指導(dǎo)、生產(chǎn)流程布置，制造現(xiàn)場的管理，與各車間各工序的協(xié)調(diào)、產(chǎn)品質(zhì)量、督查等日常工作，并保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃。

2組長——主要負(fù)責(zé)對(duì)車間主任安排包裝的產(chǎn)品、泡沫、紙箱和配件進(jìn)行集中、點(diǎn)數(shù)，負(fù)責(zé)本組的人事、培訓(xùn)、安排組員分工工作并指導(dǎo)，與各組各工序的協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。

3配料員——主要負(fù)責(zé)對(duì)車間主任安排包裝的產(chǎn)品所需的氣泡墊的切割，螺絲包、扳手等配件的點(diǎn)數(shù)并裝包；配合原料庫跟進(jìn)紙箱、泡沫等包材的及時(shí)入庫并分類擺放，做好產(chǎn)品的報(bào)缺、流程表（生產(chǎn)交接表）的整理等工作。

4包裝員——主要負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的點(diǎn)數(shù)、試裝、分套包裝、審?fù)庥^缺陷、報(bào)缺陷、標(biāo)簽的核對(duì)，貼標(biāo)簽、包裝貨物歸類等工作，并對(duì)包裝質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。

5包裝前應(yīng)認(rèn)真檢查上道工序，質(zhì)量和數(shù)量與流程表（生產(chǎn)交接單）相符；并把該流程表（生產(chǎn)交接單）收集好，放到指定地點(diǎn)；

6包裝時(shí)應(yīng)做到對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常了解，不能盲目去包裝；

7檢查五金配件與所包產(chǎn)品是否相符，如有工藝改動(dòng)，配件是否有改正；

8包裝應(yīng)按紙箱報(bào)制單的包裝要求，貼標(biāo)、吊牌、配件包、說明書等要按要求統(tǒng)一位置張貼、系掛、擺放。產(chǎn)品裝箱數(shù)嚴(yán)格按要求裝箱，不能少裝或多裝；要特別注意產(chǎn)品易扎破紙箱的部位的包裝保護(hù)；要求摔箱的先試裝一箱，送質(zhì)檢試摔檢驗(yàn)，合格后再繼續(xù)包大貨。9紙箱是否與包裝產(chǎn)品相符；

10每批次的第一件產(chǎn)品必須試裝，合格后再繼續(xù)包剩余部分，每第一個(gè)完整產(chǎn)品必須送質(zhì)檢檢驗(yàn)；

11產(chǎn)品有泡沫包裝，泡沫擺放一定要整齊、無碎泡沫垃圾、泡沫以填充滿不搖晃為準(zhǔn)；

12在包裝時(shí)要檢查孔位、預(yù)埋件，要是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，數(shù)量問題，應(yīng)及時(shí)通知并作復(fù)檢；封箱膠帶要打得合理，并保證紙箱整潔；包裝好的產(chǎn)品擺放合理，不宜過高，保證在入庫過程中安全；流水號(hào)要書寫清楚正確，標(biāo)簽要貼正、貼牢、無破損；每包完一種產(chǎn)品要做好記錄，保證再次包裝時(shí)能夠不犯同樣的錯(cuò)誤；誰搞錯(cuò)誰補(bǔ)單或跟單，如包裝時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)數(shù)（因?yàn)闀r(shí)間問題、材料問題不能補(bǔ)齊和配齊的），一定要在包裝箱外用大頭筆寫張醒目的紙條，注明缺件情況，并放在指定區(qū)域；后面補(bǔ)到和配齊時(shí)，應(yīng)認(rèn)真測量檢查孔位或試裝，在確定無誤后方可入包并拉到指定區(qū)域，并及時(shí)填好入庫單；打好包裝應(yīng)及時(shí)歸位到成品倉庫；每包完一種產(chǎn)品崗位要清潔干凈，為下一次包裝做好準(zhǔn)備，下班時(shí)切斷電源和氣閥，做好作業(yè)區(qū)衛(wèi)生和余料、輔料的歸類歸位回收。二：質(zhì)量/公差要求

1產(chǎn)品清潔，無劃痕、損傷； 2無多件，無少件、錯(cuò)件；

3箱體內(nèi)不緊湊，箱內(nèi)產(chǎn)品無傾斜，受力平衡，無搖晃感，紙箱平整飽滿；各種標(biāo)識(shí)清晰、整潔；

4紙箱整潔無破損，封口膠帶無陀螺、開膠。審核：

編制：

第二篇：作業(yè)指導(dǎo)書

五金有限公司作業(yè)文件

QMS/C-ZY.01-2007

生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

擬制：崔平日期：2007.10.0

1審批：潘強(qiáng)日期：2007.10.01

版本：I

受控狀態(tài)：Y □N□

2007年10月01日發(fā)布2007年10月01日實(shí)行目的對(duì)合頁的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品符合要求。適用范圍

適用于本公司合頁產(chǎn)品的生產(chǎn)和控制。主要職責(zé)

3.1 操作工負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制。

3.2 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)操作工的培訓(xùn)工作，確保操作工能勝任該崗位工作。

3.3 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)，確保只交付合格的產(chǎn)品。操作程序

4.1 生產(chǎn)過程

4.1.1 落料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求領(lǐng)用相應(yīng)的原材料和模具，安裝調(diào)試好模具后開始落料，對(duì)首件落料產(chǎn)品進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可開始批量生產(chǎn)，要求落料時(shí)出手送料向前要平直，嚴(yán)禁用手直接伸入模具，發(fā)現(xiàn)有異常問題關(guān)機(jī)后再處理；

4.1.2分片：用鑷子將落料好的合格品放入模具中進(jìn)行分片，做到手腳動(dòng)作一致協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁用手直接放料，對(duì)首件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可開始批量生產(chǎn)；

4.1.3卷邊：將合格的分片放入模具中進(jìn)行卷邊，做到手腳動(dòng)作一致協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁用手直接放料，對(duì)首件進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可開始批量生產(chǎn)；

4.1.4 組裝：將卷邊合格的分片用不銹鋼棒組裝好，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，間隙符合要求；

4.1.5 鉆眼：將組裝好的合頁在鉆床上進(jìn)行鉆眼，外觀及尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，做到光滑無毛刺，鉆眼深淺一致；

4.1.6 拋光：將鉆好孔的合頁在砂輪機(jī)上進(jìn)行拋光，要求表面光滑，花紋一致，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1.7包裝：按客戶要求進(jìn)行包裝，并在內(nèi)包裝及外箱上貼上標(biāo)簽。

4.2 現(xiàn)場管理

4.2.1 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可回收材料，操作工應(yīng)按要求進(jìn)行收集，放到規(guī)定區(qū)域，堆放整齊，標(biāo)明回料的名稱和規(guī)格型號(hào)；

4.2.2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時(shí)清理，堆放到指定區(qū)域，操作工應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔；

4.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

第三篇：作業(yè)指導(dǎo)書樣本

爆破作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

為了規(guī)范爆破作業(yè)過程，防止爆破安全事故，提高爆破施工質(zhì)量和效率。

2、適用范圍

某某露天采區(qū)爆破作業(yè)，包括爆破器材運(yùn)輸、裝藥、充填、聯(lián)線等，其作業(yè)地點(diǎn)包括采礦場中深孔、二次爆破。

露天采區(qū)從事爆破工作的管理人員、工程技術(shù)人員、爆破員（工）、安全員、保管員和押運(yùn)員。

3、編制主要依據(jù)

《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第466號(hào) 《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）《某某露天爆破安全管理制度》 《某某露天采礦場風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》 《爆破工安全操作規(guī)程》

《爆破工的操作程序與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)》

4、作業(yè)環(huán)境規(guī)定

某某露天開采主要采用臺(tái)階深孔爆破法，臺(tái)階高度設(shè)計(jì)為15m，采用混裝乳化炸藥車機(jī)械化裝藥，二次爆破人工裝藥。

4.1 爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全的不利環(huán)境因素，采取必要的安全防范措施。

4.2 爆破作業(yè)場所有下列情形之一時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)： —— 巖體有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)的； —— 作業(yè)通道不安全或堵塞的； —— 危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒的；

—— 未按《安全操作規(guī)程》的要求作好準(zhǔn)備工作的。

4.3 露天爆破裝藥前遇以下特殊惡劣氣候、水文情況時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)：

—— 雷電、暴雨雪來臨時(shí)；

—— 大霧天氣，能見度不超過100m 時(shí)；

—— 風(fēng)力超過六級(jí)，浪高大于8 m 時(shí)，水位暴漲暴落時(shí)。

4.4 采用電爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，對(duì)雜散電進(jìn)行測試;發(fā)現(xiàn)存在危險(xiǎn)，應(yīng)立即采取預(yù)防或排除措施。

4.5 在殘孔附近鉆孔時(shí)應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔，在任何情況下不應(yīng)打鉆殘孔。

5、作業(yè)工藝過程

5.1深孔爆破作業(yè)

5.1.1 根據(jù)現(xiàn)場工程條件及地測科提供的爆破區(qū)地形圖、爆破區(qū)巖性情況進(jìn)行爆破作業(yè)設(shè)計(jì)，特殊區(qū)域（臨近最終邊坡、工業(yè)設(shè)施）的爆破設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)副場長或采礦主任工程師審批后方能實(shí)施。

5.1.2 爆破技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)到現(xiàn)場協(xié)同測量科進(jìn)行布孔，確定炮孔孔位

5.1.3 鉆機(jī)司機(jī)按爆破設(shè)計(jì)要求依序穿孔。穿孔作業(yè)結(jié)束后，爆破工段對(duì)炮孔位置、孔深進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格孔，需及時(shí)通知穿孔工段套孔或重打。

5.1.4 爆破技術(shù)員根據(jù)當(dāng)天爆破量領(lǐng)取、運(yùn)輸和加工爆破器材。5.1.5 嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場裝藥、充填。

5.1.6 在爆破技術(shù)人員指導(dǎo)下，嚴(yán)格按爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)的要求鋪設(shè)，導(dǎo)通檢查。使用電爆網(wǎng)絡(luò)時(shí)，必須進(jìn)行導(dǎo)通和雜散電流測定。

5.1.7 按照《某某露天爆破安全管理制度》進(jìn)行爆破警戒和信號(hào)，在檢查確認(rèn)爆破網(wǎng)絡(luò)和警戒無誤后，在規(guī)定的爆破時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行起爆。

5.1.8 爆破技術(shù)人員爆破后超過15min進(jìn)入爆區(qū)檢查，爆后檢查內(nèi)容主要包括確認(rèn)有無盲炮；露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石；周邊保護(hù)設(shè)備是否安全。

5.1.9 爆后檢查無誤后，解除起爆信號(hào)。爆破技術(shù)人員一但發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，無關(guān)人員不應(yīng)接近。5.2二次爆破作業(yè) 5.2.1 根據(jù)調(diào)度安排對(duì)二次爆破作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行打孔。

5.2.2 爆破技術(shù)員根據(jù)當(dāng)天二次爆破量領(lǐng)取、運(yùn)輸爆破器材，由爆破人員進(jìn)行加工和裝藥。

5.2.3 爆破人員鋪設(shè)、檢查起爆網(wǎng)絡(luò)。使用電爆網(wǎng)絡(luò)時(shí)，必須進(jìn)行導(dǎo)通和雜散電流測定。

5.2.4 按照《某某露天爆破安全管理制度》進(jìn)行爆破警戒和信號(hào)，在檢查確認(rèn)爆破網(wǎng)絡(luò)和警戒無誤后，在規(guī)定的爆破時(shí)間內(nèi)，進(jìn)行起爆。

5.2.5 爆破人員在爆后應(yīng)超過5min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)；如不能確認(rèn)有無盲9炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。爆后檢查內(nèi)容主要包括確認(rèn)有無盲炮；露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石；周邊保護(hù)設(shè)備是否安全。

5.2.6 爆后檢查無誤后，解除起爆信號(hào)。爆破人員一但發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，無關(guān)人員不應(yīng)接近。

6、爆破作業(yè)中的不安全因素和安全對(duì)策措施

爆破作業(yè)主要其過程中存在的不安全因素主要有：爆破傷害和炸藥爆炸、爆破環(huán)境的危害（粉塵、中毒、雷電、大霧天氣等）。

其安全對(duì)策措施有：

爆破作業(yè)過程需要嚴(yán)格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2003）和《露天爆破安全管理規(guī)定》。還需要按照某某采礦場《爆破安全管理規(guī)定》防火防爆安全對(duì)策措施、防爆破事故的安全對(duì)策措施。針對(duì)中毒窒息這一不安全因素采取的措施為在爆破安全規(guī)程規(guī)定的檢查時(shí)間外進(jìn)行爆后檢查。作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù)，戴好防塵口罩等防護(hù)用品，禁止雷電、大霧天氣進(jìn)行爆破作業(yè)。

7、爆破安全管理標(biāo)準(zhǔn)

7.1 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB6722）、《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》、《爆破工安全操作規(guī)程》、《民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程》及有關(guān)爆破設(shè)計(jì)、施工、爆破器材管理等有關(guān)要求，結(jié)合我礦實(shí)際情況，制定本制度。

7.2 本制度規(guī)定了采礦場露天爆破作業(yè)的有關(guān)安全要求，適用于進(jìn)入采區(qū)的所有人員和設(shè)備。7.3 礦授權(quán)采礦場對(duì)采區(qū)露天爆破進(jìn)行管理，由安全防塵部進(jìn)行監(jiān)督。采礦場安全環(huán)保科負(fù)責(zé)露天爆破作業(yè)的安全監(jiān)督和管理。采礦場爆破工段負(fù)責(zé)露天爆破作業(yè)的日常安全管理。采礦場保衛(wèi)科負(fù)責(zé)露天爆破的保衛(wèi)工作。7.4 從事爆炸作業(yè)的人員應(yīng)符合下列條件； ——政治可靠，責(zé)任心強(qiáng)； ——身體合格；

——具有一定的文化程度；

——熟悉爆炸物品的性能和操作規(guī)程；

——參加過爆破物品技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，取得相關(guān)資格證書。7.5 每次爆破作業(yè)必須有一名副段長全面負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)工作，每個(gè)爆破作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全責(zé)任人（露天深孔爆破時(shí)當(dāng)班技術(shù)員為安全責(zé)任人，二次破碎時(shí)負(fù)責(zé)該點(diǎn)的爆破工為安全責(zé)任人）。所有爆破作業(yè)人員和有關(guān)設(shè)備操作、維修人員必須服從指揮。

7.6 每次爆破的當(dāng)天上午，爆破工段必須將爆破地點(diǎn)、聯(lián)系人、爆破時(shí)間、需要撤離的設(shè)備及機(jī)臺(tái)人員、需要做掩體的設(shè)備（電動(dòng)輪汽車、電鏟、鉆機(jī)或其他設(shè)備）等要求書面通知場調(diào)度室，場調(diào)度室接爆破工段通知后向各有關(guān)單位傳達(dá)。

7.7 露天爆破必須在白天規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行（中午11:30～13:00，下午15:00～16:30），禁止在黃昏、夜晚、大霧天時(shí)起爆。如遇特殊情況需提前或推遲爆破作業(yè)，爆破工段需事先通知采礦場調(diào)度室，并經(jīng)生產(chǎn)副場長或值班場長同意，場調(diào)度向各有關(guān)單位傳達(dá)，各有關(guān)單位安全負(fù)責(zé)人向避炮點(diǎn)落實(shí)并得到返回確認(rèn)安全后，爆破工段方可提前或推遲爆破作業(yè)。

7.8 穿孔、鏟裝、汽運(yùn)、鏟修、養(yǎng)防等工段值班段長接場調(diào)度避炮的通知后，要切實(shí)聯(lián)系到避炮的設(shè)備和人員。

7.9 在地面作業(yè)點(diǎn)臨時(shí)存放安全管理 ——運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)爆破器材應(yīng)有專人看管。

——作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材，大爆破時(shí)可存放本次工程所需的爆破器材。雷管和起爆體不得與炸藥放在一起，同時(shí)還要選擇安全位置，有安全防范措施。7.10裝藥前，爆破施工作業(yè)人員必須用紅旗等明顯安全標(biāo)志圈定爆區(qū)范圍，無關(guān)人員和設(shè)備一律不準(zhǔn)進(jìn)入爆區(qū)。

7.11人員與爆破點(diǎn)的最小安全距離:深孔爆破:正面方向?yàn)?00m，左、右、后側(cè)為200m；二次破碎（含根底炮）:四周各為400m；沿山坡向下爆破時(shí)，以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

裝藥車裝藥時(shí)，其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁鉆機(jī)同時(shí)穿孔作業(yè)和電鏟的鏟裝作業(yè)。設(shè)備撤離的最小安全距離:爆破正面方向?yàn)?20m，后方、側(cè)方各為60m。

7.12 爆破器材進(jìn)入爆區(qū)前必須先清除爆區(qū)內(nèi)的帶電物體，裝藥前應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室將危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的設(shè)備及人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤離至安全位置。

7.13 充填完畢后，爆破副段長和技術(shù)員應(yīng)仔細(xì)檢查危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的設(shè)備及人員是否撤離至安全位置。

7.14 特殊情況下的爆破作業(yè)（如設(shè)備撤離距離不夠）必須視影響生產(chǎn)的程度或可能造成的危害程度向主管場領(lǐng)導(dǎo)或礦領(lǐng)導(dǎo)書面請(qǐng)示匯報(bào)，經(jīng)審批同意并采取必要的安全防范措施后方可爆破。

7.15 對(duì)臨近建筑設(shè)施、采空區(qū)、最終邊坡等特殊或危險(xiǎn)區(qū)域的爆破，必須盡量將各方面的因素考慮周全，認(rèn)真做好爆破設(shè)計(jì)，并將設(shè)計(jì)方案交礦有關(guān)職能部室審批及場主管領(lǐng)導(dǎo)審核同意后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

7.16 聯(lián)線、導(dǎo)通完畢后，主管副段長必須指派各警戒點(diǎn)的警戒人員。警戒人員必須手持紅旗、佩帶袖章，并隨身帶好口哨、對(duì)講機(jī)等。

7.17 爆破警戒人員必須嚴(yán)格按主管副段長的指令在規(guī)定位置警戒，堅(jiān)守崗位。各警戒點(diǎn)必須設(shè)置“禁止通行”警示牌，必須待所有警戒到位后方可開始拉爆破信號(hào)（爆破信號(hào)以電笛聲為準(zhǔn)，信號(hào)規(guī)定為:預(yù)備信號(hào):一長兩短聲。預(yù)備信號(hào)發(fā)出后，任何人員和設(shè)備禁止進(jìn)入爆區(qū)。起爆信號(hào):連續(xù)急促短聲。在預(yù)備信號(hào)發(fā)出約5分鐘后發(fā)出，持續(xù)1分鐘以上。解除信號(hào):一長聲。必須在確認(rèn)起爆無誤后，方可發(fā)出）。

7.18 采區(qū)范圍內(nèi)的一切人員及設(shè)備必須嚴(yán)格聽從警戒人員指揮，預(yù)備信號(hào)發(fā)出前必須全部撤離至危險(xiǎn)區(qū)外。預(yù)備信號(hào)發(fā)出之后至解除信號(hào)發(fā)出之前，禁止任何人員或設(shè)備進(jìn)入警戒區(qū)。

7.19 預(yù)備信號(hào)發(fā)出前，爆破工段要對(duì)避炮設(shè)備與人員是否避好炮進(jìn)行確認(rèn)，在確定避炮設(shè)備與人員處于安全范圍后可拉響預(yù)備信號(hào)。

7.20 避炮設(shè)備的操作人員在炮響完但未確認(rèn)解除信號(hào)已發(fā)出的情況下，需離開避炮位置前要向當(dāng)班值班段長或場調(diào)度詢問。

7.21 爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)，不準(zhǔn)大聲喧嘩、打鬧。嚴(yán)禁進(jìn)入爆區(qū)拾包裝品或爆破線。

8.應(yīng)急

第四篇：作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書

1、薊縣項(xiàng)目正常收款、更新臺(tái)賬、并于月末上報(bào)臺(tái)賬。薊縣中行8119賬戶的管理與維護(hù)如年檢等，與銀行方對(duì)賬并上報(bào)公司賬戶資金情況。

2、與薊縣案場銷售對(duì)接、協(xié)調(diào)及對(duì)賬。

3、旅游公司的不動(dòng)產(chǎn)發(fā)票領(lǐng)用、保管、使用，及與當(dāng)?shù)囟悇?wù)的一切聯(lián)系事宜和上報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)稅務(wù)對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)文字與口頭的轉(zhuǎn)達(dá)與要求。（包括地稅與國稅）。

4、從協(xié)萬豪酒店半與的固定資產(chǎn)盤點(diǎn)及其他事宜。

5、房管局的解進(jìn)抵押和各項(xiàng)咨詢問題。

6、招待與賬務(wù)有關(guān)的一切外聯(lián)單位來訪，并負(fù)責(zé)接待以及墊付招待費(fèi)等。

7、公司領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排各種加急事件。

財(cái)務(wù)薊縣項(xiàng)目現(xiàn)場出納：謝紅軍

2015年4月15日

第五篇：包裝生產(chǎn)線灌裝工序生產(chǎn)純生啤酒前作業(yè)指導(dǎo)書

包裝生產(chǎn)線灌裝工序生產(chǎn)純生啤酒前作業(yè)指導(dǎo)書（試行）

一、生產(chǎn)純生啤酒前的準(zhǔn)備

裝瓶壓蓋機(jī)外部清洗只有把機(jī)械清洗、高溫水沖洗和滅菌劑滅菌這些措施聯(lián)合起來，才能形成無菌保障。

裝瓶壓蓋機(jī)外部清洗過程按以下順序：

冷水沖洗——人工拆卸清洗——熱水沖洗——冷水沖洗——酒精擦洗——滅菌劑噴灑

1、壓蓋機(jī)按以上順序?qū)ο铝胁考M(jìn)行清洗：進(jìn)瓶螺旋外表面、星

輪間導(dǎo)板內(nèi)外表面、酒機(jī)星輪外表面、酒機(jī)防護(hù)玻璃及防護(hù)門內(nèi)外、酒機(jī)缸體支座、托瓶氣缸、壓蓋機(jī)蓋倉內(nèi)外、下蓋滑道及最低點(diǎn)、壓蓋機(jī)星輪、瓶托內(nèi)外側(cè)；操作臺(tái)支座、真空泵內(nèi)外。清洗完畢用無菌水沖洗。最后，操作人員檢查是否仍有未清洗到的死角部位，若有則繼續(xù)進(jìn)行人工拆卸清洗，完畢后用無菌水沖凈。

2、瓶蓋輸送機(jī)的清潔滅菌：清除儲(chǔ)蓋箱及輸送帶上的剩余瓶蓋。

儲(chǔ)蓋箱、滑蓋槽內(nèi)外表面、滑蓋板、擋板清潔后用無菌水清洗，然后用75%酒精殺菌。瓶蓋輸送機(jī)清潔后外表面噴灑0.5%雙氧水（或75%酒精）滅菌。

3、瓶子輸送系統(tǒng)首先進(jìn)行人工清洗，死角部位進(jìn)行人工刷洗，確

認(rèn)無死角后用無菌水沖凈，最后用0.5%雙氧水噴灑滅菌。

4、設(shè)備操作系統(tǒng)、電機(jī)、變頻泵、閥陣、壓力表、氣體管路、線

盒、橋架、電線裸露部分用75%酒精擦拭后滅菌。

5、酒、水管路及接管板清潔后用無菌水沖洗，最后用0.5%雙氧水

（75%酒精）滅菌。拐臂、墊圈、閥門、工具清潔后置于0.5%雙氧水中存放、備用。

6、灌裝區(qū)域地表、墻壁、玻璃、水溝清潔后用無菌水沖洗，最后

用0.5%雙氧水（75%酒精）滅菌。

7、洗瓶機(jī)出口端上部和出瓶口徹底清洗后噴灑0.5%雙氧水（或

75%酒精）滅菌。

8、車間內(nèi)衛(wèi)生清理完畢后，由車間進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收為目測。驗(yàn)收

要求為所有應(yīng)清潔部位無污泥、油污、碎玻璃、霉斑、臟水、廢棄物等。若驗(yàn)收不合格，則操作工應(yīng)重新清洗合格后，由車間再次進(jìn)行驗(yàn)收。

二、物料凈化程序：

1、無菌瓶蓋：使用之前用75%酒精將內(nèi)層塑料袋消毒。

2、所用工具均須在生產(chǎn)前半小時(shí)置于75%酒精中浸泡。

3、垃圾隨時(shí)清理，至少一小時(shí)倒一次。

4、潤滑站更換抑菌潤滑劑。

5、操作人員首先將各設(shè)備周圍清理妥當(dāng)，清除妨礙開機(jī)的物品。

開啟主電源，開動(dòng)各電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。開啟主管道的無菌風(fēng)閥、無菌水閥、無菌二氧化碳閥。

三、班前CIP清洗：

1、生產(chǎn)純生啤之前，在酒機(jī)生產(chǎn)、檢修、調(diào)試諸項(xiàng)工作全部完畢

后，酒機(jī)操作工按照“生產(chǎn)線純生化灌裝酒機(jī)操作說明”進(jìn)行

CIP清洗。

2、酒機(jī)操作人員首先用75%酒精講授消毒。在CIP狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)設(shè)

備，將CIP清洗杯一一安裝上。按照程序進(jìn)行CIP清洗。

四、接酒與灌裝：

酒機(jī)操作人員應(yīng)加強(qiáng)與清酒間操作人員的電話聯(lián)系，當(dāng)確認(rèn)下酒管路可以下酒時(shí)，將接管盤上的連接方式改為灌裝連接方式。

注意：酒機(jī)操作人員首先用75%酒精將手消毒，拐臂、墊圈、閥門、工具等均須經(jīng)過0.5%雙氧水殺菌。

五、取樣口清洗殺菌：

任何管路或容器在進(jìn)行CIP清洗殺菌操作時(shí)均將取樣口打開殺菌，確保流出足夠CIP液，CIP結(jié)束時(shí)，及時(shí)將取樣口關(guān)閉，以保證取樣口衛(wèi)生。