外協(xié)人員管理規(guī)定試行
第一條
用于本公司人員、設(shè)備不足,生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。
第二條
特殊零件無法購得現(xiàn)貨,也無法自制時(shí)。
第三條
協(xié)作廠商有專門性的技術(shù),利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。
第四條
公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力不足或者沒有加工能力時(shí)。
第二章
職
責(zé)
第五條
公司制造部是實(shí)施本辦法的主要責(zé)任部門,負(fù)責(zé)零部件外協(xié)加工實(shí)施和控制管理工作。
a)
根據(jù)供貨能力、供貨質(zhì)量、供貨價(jià)格選擇外協(xié)單位;
b)
制造部組織外協(xié)工作,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)外協(xié)工作的質(zhì)量監(jiān)督,技術(shù)部負(fù)責(zé)外協(xié)工作的技術(shù)支持。
c)建立供方檔案;
第六條
企業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外協(xié)合同的審查、管理。
第三章
選定方法及基準(zhǔn)
第七條
審查方式:實(shí)地調(diào)查。
1實(shí)地調(diào)查時(shí),由公司指定制造部、技術(shù)質(zhì)量部、質(zhì)量管理員等單位派人員組成調(diào)查小組,但每一次不一定所有人員都要參加,要視加工或零件制造的重要性而定,將調(diào)查結(jié)果填入《外協(xié)單位調(diào)查表》(待建)中。
2實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。
第八條
審查基準(zhǔn)
1質(zhì)量
2供應(yīng)能力
3價(jià)格
4管理
選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。
第四章
試用
第九條
當(dāng)選擇最佳廠商之后,必須經(jīng)過試用,待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí),才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。
(一)試用周期:規(guī)定試用期為三個(gè)月或者零部件的一個(gè)加工周期。
試用期要考核一次,并將結(jié)果通知公司領(lǐng)導(dǎo)。(二)試用考核:試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。
試用開始時(shí),試用廠商要將樣品送來檢查,經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。對(duì)于不能送來檢驗(yàn)的大件零部件,外協(xié)組織人員必須同質(zhì)檢員實(shí)地對(duì)試用外協(xié)廠商考核。第五章
正式設(shè)立
第十條
正式設(shè)立判定基準(zhǔn):適用外協(xié)生產(chǎn)廠商滿足試用條件且試用期后產(chǎn)品滿足公司要求。
第十一條
正式合同內(nèi)容:加工零部件圖號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、交貨日期、付款方式、處罰條例等。
第六章
外協(xié)
第十二條
外協(xié)指導(dǎo)管理
1.使其確實(shí)按照公司的規(guī)定來加工或制造。
2.經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)、了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。
3.指導(dǎo)教育與考核。
第十三條
外協(xié)核價(jià)
總價(jià)=單價(jià)資
乘
(1-報(bào)廢率)
1.數(shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的制造部負(fù)責(zé)人簽字,并且由倉庫保管員重新核算。
2.報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量檢驗(yàn)員提供。
第十四條
外協(xié)工作中必須有質(zhì)量檢驗(yàn)員的充分參與,并一同外協(xié)人員在外協(xié)加工合同中簽字,重要外協(xié)合同要有公司負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員在合同上簽字方可實(shí)施,否則,不得投入使用和辦理付款。
第七章
質(zhì)量管理
第十五條
入廠檢驗(yàn):
1.按雙方合同協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或抽樣來驗(yàn)收。
2.不具備檢驗(yàn)條件或不具備檢驗(yàn)?zāi)芰Φ挠赏鈪f(xié)單位提供檢測(cè)工具進(jìn)行檢驗(yàn)?;蛘哂赏鈪f(xié)單位提供檢測(cè)報(bào)告。
第十六條
外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核
確定試用外協(xié)廠商或正式外協(xié)廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求,對(duì)其必須檢查。對(duì)試用外協(xié)廠商,每三月或一個(gè)加工周期巡回檢查各協(xié)作廠商三次;對(duì)正式外協(xié)廠商,每三月或一個(gè)加工周期巡回檢查各協(xié)作廠商一次。并做考核記錄。
第八章
不良反應(yīng)
第十七條
反應(yīng)程序
1.驗(yàn)收方面:
(1)質(zhì)檢員員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員,并將資料存檔,作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。
(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知試用外協(xié)廠商或正式外協(xié)廠商,使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn),資料存檔,作為考核依據(jù)。
2.生產(chǎn)方面:
(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí),制造各班組通知制造部。
(2)制造部通知質(zhì)量檢驗(yàn)員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件,并通知外協(xié)管理人員,資料存檔,作為驗(yàn)收依據(jù)。
(3)外協(xié)管理人員通知外協(xié)廠商,資料存檔,并作為考核的依據(jù)。
第十八條
不良反應(yīng)發(fā)生時(shí),除要通知正式外協(xié)廠商或試用外協(xié)廠商,針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外,自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作,還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。
第九章
本規(guī)定如有其他未盡事宜,需經(jīng)公司研究決定后修定。
本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。