**石材進出口有限公司質(zhì)檢驗收機制

1．目的：

規(guī)范驗收流程，保障公司產(chǎn)品質(zhì)量，避免人為損失。

2．質(zhì)檢驗收規(guī)范制度規(guī)范。

2．1

收到公司的訂單通知，應(yīng)當即與工廠取得聯(lián)系，并做出相關(guān)詳細的生產(chǎn)跟進計劃。

2．2

第一時間安排工廠完成產(chǎn)前樣品的生產(chǎn)，一般要求在收到正式訂單10天內(nèi)完成產(chǎn)前樣的生產(chǎn)。工廠先安排制作訂單內(nèi)每個型號的產(chǎn)前樣，質(zhì)檢有監(jiān)督和督導(dǎo)權(quán)，驗貨過程拍照取證。

2．2．1

確認產(chǎn)前樣的各項生產(chǎn)細節(jié)是否與公司及客戶要求一致，并將相關(guān)產(chǎn)品圖片發(fā)至公司網(wǎng)盤并通知相關(guān)責任人處。

2．3

驗收的圖紙必須采用客戶原圖紙并且仔細核對，發(fā)現(xiàn)問題必須提前告知公司相關(guān)責任人。

2．4

產(chǎn)品的驗收要求產(chǎn)檢，公司要求業(yè)務(wù)員在質(zhì)檢員驗收合格后對相關(guān)的合格產(chǎn)品進行抽驗，杜絕一切不良品。（詳見驗貨標準）

2.4.1

產(chǎn)品，板材有破損，損壞，應(yīng)出具報廢單，并找跟單和廠長簽字，并發(fā)送至質(zhì)量群里讓老板和業(yè)務(wù)知曉，2.4.2

質(zhì)檢應(yīng)每個環(huán)節(jié)控制質(zhì)量，減少產(chǎn)品的出錯率，積極參與每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗收。

2．5

裝箱清單的核對，收到公司的下單通知應(yīng)第一時間與工廠取得聯(lián)系并要求對方提供訂單的具體裝箱清單，協(xié)助業(yè)務(wù)員檢查分箱是否合理，并敦促業(yè)務(wù)員將相關(guān)的嘜頭做好提前發(fā)給工廠。

2．6

包裝要求：包裝是訂單最重要的環(huán)節(jié)。（具體按照開會描述的包裝執(zhí)行）公司的操作規(guī)范如下。

2．6．1

所有的木條箱木條尺寸必須在8x2cm以上，木箱要牢固，并且四周包材必須填放整齊，包裝程序應(yīng)為：防水膜—珍珠棉—木箱—薄膜。木箱需要熏蒸，木箱四周需要用角鐵上下加固。

2．7

裝柜必須現(xiàn)場監(jiān)裝，裝柜前必須核對柜號/封簽號是否正確。裝柜后必須確保貨物都加固完成方可封柜。及時將相應(yīng)的裝柜/裝車圖片發(fā)給相關(guān)責任人。

2．8

認真填寫驗貨報告，并且定時提交公司做記錄留存。

驗貨規(guī)范。

3.1

驗收流程：

確認樣品與大貨生產(chǎn)是否一致，根據(jù)客戶圖紙，確認生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸是否正確，并且按要求控制在公差范圍內(nèi)（圖紙上面的每一個尺寸均需要拍照確認），光澤度測試，抗污性能測試。

3．2

驗貨圖片要求清晰，能夠很好反映貨物生產(chǎn)的真實情況，無色差，光線等問題。產(chǎn)品測量的尺寸刻度應(yīng)清晰，并且產(chǎn)品尺寸的單位需要與客戶圖紙一致。

3．3

每個訂單要求拍下一組包裝的圖片留存。

4．品質(zhì)控制

4．1

尺寸：

產(chǎn)品的尺寸必須精準，并且嚴格控制在客戶所要求的公差范圍內(nèi)。

需要著重參考客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙，了解產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把握正負公差的控制，及時與業(yè)務(wù)溝通相應(yīng)的問題。

4．2

拋光：

一般情況下需要對產(chǎn)品的拋光程度用光澤儀進行檢測。標準如下：

人造石的光澤度：不低于40°。

大理石&花崗巖的光澤度：不低于85°。

特殊石材品種要求90°以上。

產(chǎn)品表面不能有明顯手感，毛刺等問題。磨邊產(chǎn)品，邊造型必須光滑，光度與大面基本一致，無明顯崩缺問題。

4．3

開孔：

開孔位置以及開孔尺寸大小必須嚴格按照圖紙要求，開孔內(nèi)側(cè)需垂直平滑，開孔表面無崩缺。

4．4

粘接：產(chǎn)品無明顯接縫，粘接處處理應(yīng)干凈整潔，粘接產(chǎn)品應(yīng)保證產(chǎn)品各個角均為直角。質(zhì)檢員需要攜帶角尺進行測量。

4．5

拼接：涉及拼接的產(chǎn)品，拼接處一般不做加工處理，拼接處應(yīng)平整無明顯崩缺，板材的厚度應(yīng)一致，注意石材的顏色及紋路的匹配，磨邊加工拼接處需要保持整體一致協(xié)調(diào)。

石材需要在加工過程各個環(huán)節(jié)嚴格控制，成品驗收需要拼接查驗確認無誤后貼上客戶的標簽編號，方便客戶安裝。

4．6

板面：石材使用的顏色應(yīng)與客人確認的樣品基本一直，并且無明顯色差，磨痕，大小頭，暗紋，裂縫等明顯石質(zhì)問題。

4．7

包裝及裝柜：包裝需要牢固，嚴格按照公司要求的包裝方式包裝，裝柜需監(jiān)裝，并且拍回裝柜的加固照片。

5.附件要求：

對于有背網(wǎng)的材料，需要反面磨2mm，或者對網(wǎng)進行相應(yīng)處理，確保產(chǎn)品下延不割手，不刺手。

如上：有任何問題需及時交流溝通解決。