第一篇：噴煤車間現(xiàn)有問題匯總

煉鐵廠噴煤現(xiàn)有問題匯總

經(jīng)過近二十多天的生產(chǎn)觀察，該套系統(tǒng)基本能滿足高爐噴吹煤粉的需要，因?yàn)槭峭赓彎?jì)鋼的老設(shè)備，部分系統(tǒng)設(shè)備已暴露出一些問題，現(xiàn)匯總?cè)缦拢?/p>

1、磨煤機(jī)雙棍皮已嚴(yán)重老化，已使用到極后期，磨機(jī)出力應(yīng)在10-16噸./h,而現(xiàn)在最高出力也不過6噸/h左右，而且磨輥軸承升溫迅速，輥內(nèi)機(jī)油因密封不好而泄漏嚴(yán)重。開機(jī)2-3小時(shí)，就因溫度高而被迫停機(jī)，已報(bào)出輥皮計(jì)劃。

2、給磨煤機(jī)加載的液壓站已出現(xiàn)多次自動(dòng)卸載現(xiàn)象，已查過幾次，仍為找出真正的原因，疑是溢流閥式調(diào)節(jié)閥組的問題，已報(bào)出備件計(jì)劃。

3、6月4日磨機(jī)稀油站的油冷卻器壞了，導(dǎo)致漏水從油箱溢出，急報(bào)備件外購，已于6月18日換裝好。效果很好。

4、6月13日煤粉振動(dòng)篩底壞，兩臺(tái)全部拆換，自造篩底，15日投入運(yùn)行，效果尚可，原篩底的部分鋼條已全部進(jìn)入煤粉倉或噴吹罐，待機(jī)會(huì)清出。

5、濟(jì)南泉潤公司給本噴煤粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝的自動(dòng)化控制和儀表部分存在很多問題，已發(fā)現(xiàn)6處溫度顯示不準(zhǔn)或不顯示。5處流量、風(fēng)量顯示不準(zhǔn)或不顯示。已列出清單給公司動(dòng)力部電工。

6、2#空壓機(jī)運(yùn)行410多小時(shí)，油箱內(nèi)已無油，已更換1#機(jī)運(yùn)行50多小時(shí)，2#機(jī)無油問題，需由廠家來廠查清原因，保養(yǎng)換油。

7、干燥機(jī)自動(dòng)卸水電磁閥壞，4#噴吹罐沖壓閥打不開，1#、2#噴吹罐、噴吹閥、出口閥的開、關(guān)時(shí)顯時(shí)不顯，需處理。建議改造的幾事：

1、高爐反映堵噴槍很嚴(yán)重，主要原因該噴吹系統(tǒng)沒有安裝煤粉出廠房過濾器，無法阻止較大顆粒吹入高爐噴槍，因此必須在廠房外的兩座高爐噴吹煤粉管道上安裝過濾器，而且每班清幾次。兄弟公司同樣系統(tǒng)都安裝了過濾器。

2、目前使用的高爐煤氣進(jìn)廠房水封裝置，是不得已而為之，應(yīng)該更換安裝眼鏡閥，因水封不能適應(yīng)正常生產(chǎn)的頻繁引、停煤氣的需要，而且浪費(fèi)大量的水，操作時(shí)很不方便，易引起煤氣泄漏。

3、半開廠房加門，煤棚要再大些。

噴煤車間

2012-06-22

第二篇：噴煤車間生產(chǎn)管理

噴煤車間生產(chǎn)管理

制度匯編

起草人：李江偉 審核人： 批準(zhǔn)人：

噴煤車間

2012年1月

目錄

噴煤車間生產(chǎn)管理制度………………………………………………2 噴煤車間班前班后會(huì)制度……………………………………………3 噴煤車間交接班制度…………………………………………………5 噴煤車間生產(chǎn)記錄管理制度…………………………………………6 關(guān)于配煤及供煤的有關(guān)規(guī)定…………………………………………8 噴煤車間生產(chǎn)管理制度

PM/SC-01

目的：為了煤粉磨制和噴吹有序進(jìn)行，保障系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及車間內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)工作的穩(wěn)步開展特制訂本條例。1.1.上班給下班剩余煤粉下限設(shè)定為60t。

2.每周對給煤機(jī)進(jìn)行潤滑和內(nèi)部點(diǎn)檢，確保其正常運(yùn)行。

3.制粉取樣工作由制粉工負(fù)責(zé)，不得少取、漏取、不取，結(jié)果寫入交接班本，每月底進(jìn)行一次總結(jié)，三次以上不取者，班組考核50元。

4.空壓機(jī)切換工作由空壓機(jī)崗位工負(fù)責(zé)，無特殊情況每班每循環(huán)每一個(gè)白班切換，寫入交接班本，每月底進(jìn)行總結(jié)，三次以上不切換者，考核50元。5.空壓機(jī)放水工作由當(dāng)班崗位工負(fù)責(zé)，接班時(shí)對空壓機(jī)房的9個(gè)點(diǎn)進(jìn)行排水，如因積水造成堵槍，壓力波動(dòng)的班組內(nèi)部考核50元/次。

6.振動(dòng)篩清理工作由上料崗位工協(xié)調(diào)制粉工清理，每班清理干凈，無特殊情況，每發(fā)現(xiàn)一次因篩子不干凈，造成布袋堵料的扣100元/次。

7.石子煤收集器每班制粉完畢后及時(shí)將殘留石子放出，以防止著火或損壞磨機(jī)，如因停機(jī)不當(dāng)或未清理導(dǎo)致的事故，考核100元/次。

8.制粉工衛(wèi)生區(qū)由原定方案清掃，工具櫥室及操作室兩間衛(wèi)生由衛(wèi)生區(qū)域定置人員負(fù)責(zé)（地面、設(shè)施），主控樓玻璃按上面標(biāo)明責(zé)任人清理。

9.廠房各處照明應(yīng)根據(jù)規(guī)定按時(shí)開關(guān)，嚴(yán)禁長明燈，此項(xiàng)由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)落實(shí)，違者一次考核50元。

10.各種記錄表必須保持整潔、真實(shí)，全面，必須統(tǒng)一用筆顏色，不準(zhǔn)遺留空白項(xiàng)，違者一次考核20元。

11.車間、班組安排的各項(xiàng)工作、任務(wù)，交班時(shí)一定要交接清楚，未交、漏交或接班未落實(shí)對責(zé)任人處50元罰款。

噴煤車間

2012年1月 噴煤車間班前班后會(huì)制度

PM/SC-02 班前班后會(huì)是安全生產(chǎn)的重要工序，通過班前班后會(huì)統(tǒng)一思想，了解工作任務(wù)及上級(jí)有關(guān)指示精神，明確工作目標(biāo)，安全教育具有針對性、實(shí)效性。通過班后會(huì)，總結(jié)當(dāng)天員工工作質(zhì)量，進(jìn)行員工工作評估，使員工整體工作質(zhì)量和素質(zhì)在潛移默化中得以提升。為提高班前班后會(huì)質(zhì)量，避免搞形式走過場，使開會(huì)程序化，特制訂班前班后會(huì)制度。

一、目的：確保職工安全，避免違章，使生產(chǎn)正常有序進(jìn)行。

二、時(shí)間：早班7;40 中班15:40 夜班23:40 班后會(huì)點(diǎn)名時(shí)間：各崗位交班完畢后人員到齊進(jìn)行。

三、地點(diǎn)：點(diǎn)名室

四、主持人及參加人員：班組長及本班全體人員

五、議程：班前會(huì)：

1、整隊(duì)點(diǎn)名。

2、檢查員工的勞保用品穿戴及精神狀態(tài)。

3、領(lǐng)唱敬業(yè)“企業(yè)歌”等。

4、傳達(dá)學(xué)習(xí)上級(jí)文件紀(jì)要或案例，了解企業(yè)精神企業(yè)動(dòng)態(tài)，傳達(dá)廠部、車間有關(guān)指令。

5、根據(jù)上班生產(chǎn)、設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場安全等情況，布置本班任務(wù)及完成任務(wù)措施，針對性地提出各崗位安全注意事項(xiàng)及隱患處理預(yù)防措施，提出工作要求，進(jìn)行人事安排。

6、有序離開到崗位接班。班后會(huì)：

1、整隊(duì)點(diǎn)名。

2、總結(jié)本班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況，對各崗位工作質(zhì)量及存在問題總體評估，表現(xiàn)好的上“6S”案例臺(tái)進(jìn)行表彰或獎(jiǎng)勵(lì)，對違紀(jì)、3、違章作業(yè)、違章指揮人員，視情節(jié)和造成的后果程度進(jìn)行考核處罰，并提出改進(jìn)意見。

4、對當(dāng)班員工工作情況績效考核，公布日清卡分?jǐn)?shù)。

5、對員工提出的異議解答。

6、開會(huì)完畢，班長下達(dá)指令有序離開會(huì)場下班。

7、若班組當(dāng)班出現(xiàn)責(zé)任事故，班后班長負(fù)責(zé)組織有關(guān)責(zé)任人員，寫出事故分析報(bào)告，并交車間。

六、規(guī)定：

1、班長一次不組織班前班后會(huì)，罰款20元。

2、開會(huì)不唱“企業(yè)歌“，一次罰款10元。

3、每日開會(huì)組織者要做好班前班后會(huì)記錄，一次不記錄查出后罰款10元。

4、車間及全體員工監(jiān)督。

噴煤車間 2012年1月

噴煤車間交接班制度

PM/SC-03

一、為了三班生產(chǎn)連續(xù)銜接，特制定本制度。

二、交接班人員均應(yīng)發(fā)揚(yáng)高姿態(tài)高風(fēng)格，搞好互助合作。

三、交接班者應(yīng)精心維護(hù)設(shè)備，保證設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，為下班優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)創(chuàng)造條件。

四、接班人員提前20分鐘到廠，開完班前會(huì)后立即到達(dá)崗位，對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查后，認(rèn)真聽取交接班人員介紹情況。

五、交接班人員應(yīng)結(jié)合本崗位具體情況，做到六交六不交。六交：

1、交任務(wù)完成情況。

2、交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、交處理了哪些事故及事故隱患與處理等安全生產(chǎn)情況。

4、交工具包括備件通訊工具及電筒、掃帚數(shù)量及完好情況。

5、交下班應(yīng)注意的事項(xiàng)及應(yīng)處理的問題。

6、交上級(jí)指示。

六不交：

1、事故應(yīng)處理完而未處理完不交。

2、設(shè)備保養(yǎng)不好不交。

3、記錄不完整不準(zhǔn)確不交。

4、工具、備件等不全不交。

5、事故原因沒有查明不交。

6、衛(wèi)生沒搞好不交。

六、交接班人員必須在崗位進(jìn)行對口接班。在任何時(shí)候不得以任何借口在崗位外的地方進(jìn)行交接班，更不得一人代替幾個(gè)人交接班。上班發(fā)生事故要積極處理，未處理完時(shí)，接班人員應(yīng)接班并繼續(xù)積極處理。凡因操作事故、設(shè)備事故造成影響生產(chǎn)的，應(yīng)由發(fā)生事故的班組處理，并按要求處理徹底。

七、接班人員未到，不論設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否，交接班人員不準(zhǔn)離開崗位。

八、保證交接班時(shí)操作的穩(wěn)定性，減少人為波動(dòng)，保持班與班之間生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性。

九、交接班雙方發(fā)生爭執(zhí)由領(lǐng)導(dǎo)解決。

十、交接雙方整點(diǎn)簽字交接班。

噴煤車間 2012年1月

噴煤車間生產(chǎn)記錄管理制度

PM/SC-04

一、目的：為了更好的規(guī)范記錄的申報(bào)、發(fā)放、填寫和保存流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)狀態(tài)的可追溯性，起草本規(guī)定。

二、適用范圍：本車間全體員工

三、記錄分類

按記錄目的可分為生產(chǎn)操作記錄和設(shè)備點(diǎn)檢修維護(hù)記錄。其中，生產(chǎn)記錄又可分為一般崗位操作記錄，主要記錄輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和，另一類是與產(chǎn)品工藝流程直接相關(guān)的關(guān)鍵崗位生產(chǎn)記錄，主要負(fù)責(zé)記錄各種物料的加入量和性能參數(shù)，為產(chǎn)品的質(zhì)量管理提供依據(jù)。

四、記錄的申報(bào)要求

1、申報(bào)時(shí)間：一季度一申報(bào)，即每年的3月、6月、9月、12月申報(bào)。

2、申報(bào)數(shù)量：

1）每季度記錄使用量在500張以上的。

2）使用單位必須提供一份樣稿，在明顯位置注上規(guī)格、數(shù)量。

3）第一次印刷或變動(dòng)可能性較大的可按最小量申報(bào)，但變化不大或可預(yù)知近期沒有變化盡量按最大量申報(bào)（不超1年），以降低重復(fù)排版的成本。

4）記錄申報(bào)要經(jīng)車間主任簽字確認(rèn)。

五、記錄的領(lǐng)取發(fā)放

1、設(shè)立《記錄領(lǐng)取臺(tái)帳》，記錄印刷到位后，車間驗(yàn)貨，同時(shí)在《領(lǐng)取臺(tái)帳》上做好入庫記錄，每月由班長領(lǐng)取本月數(shù)量，并在《領(lǐng)取臺(tái)帳上》簽字確認(rèn)。

2、由班長按用量按月下發(fā)到各崗位，以防意外損壞或隨意浪費(fèi)。

六、填寫要求

記錄填寫要及時(shí)，內(nèi)容要完整，做到數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確、字跡清晰，不得隨意更改涂抹和編造數(shù)據(jù)，尤其是與工藝過程相關(guān)的生產(chǎn)記錄和

設(shè)備維護(hù)記錄，要用黑色碳素筆或鋼筆鋼填寫，不能用紅色筆、鉛筆填寫。

七、記錄的保存、查閱

1、所有記錄由車間保存，需交上級(jí)主管科室的每月按時(shí)交給對應(yīng)科室保存。

2、記錄保存要設(shè)立專柜，一月一整理，按日期、分類存放，且有明顯的名稱標(biāo)識(shí)。

3、記錄的查閱除直接主管單位外，其它人查閱必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)許可，公司外人員查閱必須經(jīng)廠長簽字。原則上任何人不準(zhǔn)帶離資料室，經(jīng)特殊許可的管理人員必須做好登記。

八、考核細(xì)則

1、申報(bào)不認(rèn)真造成過期浪費(fèi)或根本不能使用的，按印刷成本考核申報(bào)單位。使用人員當(dāng)廢紙使用造成浪費(fèi)的，考核5元/張。

2、車間要有具體的記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)，對記錄填寫進(jìn)行規(guī)范，要求統(tǒng)一使用仿宋體，不得隨意涂改鉤劃，否則每一處考核5元。

3、使用同一種顏色筆填寫(圓珠筆或鋼筆)，不得交叉使用，不得使用鉛筆填寫，若被發(fā)現(xiàn)給予警告處分，并在2日內(nèi)完成重抄。

4、數(shù)據(jù)計(jì)算要求準(zhǔn)確無誤，數(shù)據(jù)每錯(cuò)一項(xiàng)考核10元。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)事故要求在生產(chǎn)記錄中如實(shí)填寫，隱瞞不報(bào)或漏填，考核責(zé)任人20元，當(dāng)班組長10元。

5、當(dāng)班記錄由當(dāng)事人填寫，他人不得代填，因替班確需代填的，必須注明代填人，代填人填寫記錄如出現(xiàn)不合格，考核代填人。

6、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)記錄的檢查，設(shè)備科負(fù)責(zé)對設(shè)備記錄的檢查，發(fā)現(xiàn)問題于2天內(nèi)下發(fā)錯(cuò)誤通知單，并按規(guī)定考核處理。

7、記錄員接到錯(cuò)誤通知單后，必須在2天內(nèi)改正錯(cuò)誤，拖欠一天考核10元。

噴煤車間 2012年1月

關(guān)于配煤及供煤的有關(guān)規(guī)定

PM/SC-05

一、原煤的堆?。?/p>

1、所有卸入煤場的原煤按品種堆放，鏟車要及時(shí)起堆。

2、各兼職班長必須及時(shí)掌握來煤信息，明白每堆煤的品種及煤質(zhì)情況，并認(rèn)真交給下一班。

3、嚴(yán)格按車間規(guī)定的煤質(zhì)品種配煤，并監(jiān)督鏟車司機(jī)進(jìn)行混勻。

4、鏟車配好煤后，天車司機(jī)必須經(jīng)抓斗二次混勻后，才能上受料斗（一期用鏟車二次混勻），不經(jīng)混勻的原煤嚴(yán)禁抓入受料斗。

5、兼職班長要監(jiān)督檢查，易燃物、木質(zhì)品及鐵質(zhì)品，嚴(yán)禁進(jìn)入受料斗。

6、每周三、周六白班班長負(fù)責(zé)，將原煤及煤粉進(jìn)行一次取樣分析，并將結(jié)果報(bào)車間主任一份，以便了解煤質(zhì)成分。

二、規(guī)定：

1、發(fā)現(xiàn)不經(jīng)二次混勻直接抓煤入受料斗，對其本班兼職班長處100元/次。天車工處50元/次罰款。

2、兼職班長必須面對面在每場進(jìn)行交接堆煤、取煤情況，做到清楚明白，交接班不清或不交接，對上下班班長每人處50元罰款。

三、注明：

1、一期煤場在煤棚外一次混勻，棚內(nèi)二次混勻。

2、兼職班長請假后，由臨時(shí)代班長與班長進(jìn)行交接班（代班人員要履行職責(zé)，若出現(xiàn)問題與兼職班長同等對待）。

3、員工發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)查情況屬實(shí)，對舉報(bào)人獎(jiǎng)30元/次。

4、此規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

噴煤車間 2012年1月

第三篇：噴煤車間勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度

噴煤車間勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度

1.目的為加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局第1號(hào)令《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》，結(jié)合集團(tuán)實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于噴煤車間全體人員勞動(dòng)防護(hù)用品的管理及發(fā)放。

3.定義

勞動(dòng)防護(hù)用品：勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害職業(yè)危害配備的防護(hù)用品，包括一般勞動(dòng)防護(hù)用品和特種勞動(dòng)防護(hù)用品。

特種勞動(dòng)防護(hù)用品：國家法律、法規(guī)及其他要求規(guī)定，需持有國家生產(chǎn)許可證的各類勞動(dòng)防護(hù)用品。特種勞動(dòng)防護(hù)用品分為七類：1、頭部防護(hù)類；2、呼吸器官防護(hù)類；3、眼面防護(hù)類；4、聽覺器官防護(hù)類；5、防護(hù)服裝類；6、手足防護(hù)類；7、防墜落類。

4.職責(zé)

4.1車間要積極配合集團(tuán)安環(huán)部制定廠級(jí)勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度、及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。

4.2車間負(fù)責(zé)對各班組上報(bào)的勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃進(jìn)行審核、登記并按時(shí)上報(bào)集團(tuán)安環(huán)部。

4.3車間負(fù)責(zé)制定本車間的勞保管理制度，設(shè)立專（兼）職勞動(dòng)防護(hù)用品管理人員，建立勞動(dòng)防護(hù)用品管理臺(tái)帳，負(fù)責(zé)本車間勞動(dòng)防護(hù)用品的計(jì)劃、登記、領(lǐng)取、發(fā)放、核實(shí)、等工作，按期將勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)給職工。

5、工作程序

5.1.1車間勞動(dòng)防護(hù)用品報(bào)料按標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃，并登記勞動(dòng)防護(hù)用品領(lǐng)取人員，經(jīng)本車間主管主任批準(zhǔn)，勞動(dòng)防護(hù)用品管理人員審核、登記、簽字，并把人員.報(bào)車間備案，經(jīng)車間審核、簽字確認(rèn)后，書面的以每月12日之前，車間報(bào)料計(jì)劃電子版格式于每月10日前發(fā)至安全科，安全科審核、簽字后于15日之前發(fā)至集團(tuán)安環(huán)部。若規(guī)定之日不能將報(bào)料計(jì)劃上報(bào)車間，由車間、勞保管理人員負(fù)全責(zé)。

5.2

勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和管理

5.2.1車間接到廠部勞保發(fā)放的通知后，要按報(bào)料計(jì)劃到勞保庫房領(lǐng)取勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2.2新入廠員工由車間勞保負(fù)責(zé)人與人力資源部協(xié)調(diào)開取證明后，到庫房領(lǐng)取。新員工年勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服，阻燃服、鞋、安全帽）在分配后發(fā)放，由分配后車間車間收取押金，新員工三個(gè)月以內(nèi)退廠的勞動(dòng)防護(hù)用品押金不再退還，三個(gè)月以后憑押金條領(lǐng)取押金；如有其它車間調(diào)入或本車間內(nèi)部調(diào)換的人員，必須出具原車間勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放證明。

5.2.3所有進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的人員，必須按規(guī)定佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；車間將對職工使用勞動(dòng)防護(hù)用品的情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時(shí)糾正存在的問題。

第四篇：車間現(xiàn)有問題

鈑金車間：

1：成平與半成平區(qū)域劃分不明確

2：廢料沒有及時(shí)清除并集中放置

3：折彎機(jī)模具沒有清洗

4：機(jī)器走線為做防護(hù)

5：半成平及呆料擺放

6：圖紙的規(guī)范

應(yīng)用辦法

1：成平已經(jīng)劃分區(qū)域，半成平設(shè)立標(biāo)識(shí)，同一工程的放一起并且擺放整齊。2：廢料及時(shí)清除，不需要的徹底清除。不拖延，當(dāng)天的廢料當(dāng)天清理用黃線在靠墻畫出廢料專放區(qū)，3：每周班長監(jiān)督模具的清洗情況，并制作機(jī)器安全調(diào)查表，每周對機(jī)器安全性能等情況檢查，由專人負(fù)責(zé)。

4：做走線槽，對電源保護(hù)以免影響生產(chǎn)，和人員安全。

5：沖床或折彎以后的料，一定要擺放整齊，不可隨便放置。

6：圖紙可配文件夾對圖紙集中管理，避免丟失或缺損。

總裝車間：

1：員工任務(wù)分工不夠細(xì)致

2：班長未起到監(jiān)督帶頭作用

3：一次裝配物品擺放不夠規(guī)范

4：員工工具缺損嚴(yán)重

5：工作過程中現(xiàn)場的維護(hù)

6：裝配過程中柜體的防護(hù)

7：圖紙的放置

8：配排區(qū)呆料、廢料、的管理及機(jī)器的維護(hù)周檢

應(yīng)用辦法：

1：每天車間主任對班長做當(dāng)天任務(wù)分配，班長再對任務(wù)進(jìn)行細(xì)致分配，并做好

人員的協(xié)調(diào)。下午下班前半小時(shí)，班長對當(dāng)天工作進(jìn)度進(jìn)行報(bào)告。車間主任

做好記錄，并對第二天的工作做具體分配。

2：班長首先是起到紐帶橋梁的作用，是對上級(jí)工作轉(zhuǎn)述及下級(jí)員工任務(wù)分配的，班長應(yīng)做好監(jiān)督員工現(xiàn)場衛(wèi)生，閑散人員的任務(wù)分配等。班長工資也可做適當(dāng)調(diào)整。

3：未裝配的電氣件可放二次庫房，多余的的電氣件應(yīng)及時(shí)反庫。

4：對員工工具做徹底清查盤點(diǎn)，并對工具重行配備實(shí)名簽名制，每月對工具盤

點(diǎn)，如有遺失丟失人自行配備，保證工具齊全。

5：工作過程中班長及車間主任及時(shí)提醒員工打掃。

6：殼體裝配過程及轉(zhuǎn)用制作工裝，對柜體進(jìn)行防護(hù)。

7：圖紙發(fā)放后下班統(tǒng)一放到工具盒內(nèi)，如用遺失及時(shí)復(fù)印。

8：配排區(qū)呆料可放置于專門的貨架上，作為后期用，并拜訪整齊。廢料應(yīng)及時(shí)

做報(bào)廢處理，清理出工作現(xiàn)場。配排區(qū)機(jī)器做周檢表，每周檢查并定專人檢查。

庫房：

1：貨架太少不利于貨物擺放。

2：貨物分類不明確。

3：標(biāo)準(zhǔn)件分類不明確

4：管理不夠嚴(yán)格

應(yīng)用辦法：

1：定制貨架，貨架擺放統(tǒng)一，并在貨架上放白板，對貨架上貨物做明細(xì)。2：貨架上電氣件按柜體劃分區(qū)域，每種柜體的電氣件按白板標(biāo)識(shí)固定放置。3：標(biāo)準(zhǔn)件劃分區(qū)域，并放置于工裝內(nèi)。分類明確，并多好標(biāo)識(shí)。

第五篇：噴煤車間防火防爆安全措施

噴煤車間防火防爆安全措施

噴煤最大危險(xiǎn)源為粉塵爆炸，噴煤煤粉是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)，具有可燃和爆炸性，可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋☆A(yù)明火即可產(chǎn)生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全；

一硬件方面；

1制粉系統(tǒng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，在磨機(jī)入口、收粉器、煤粉倉設(shè)有緊急沖氮系統(tǒng)，在系統(tǒng)溫度超過100度、含氧量超過12%時(shí)，自動(dòng)開啟緊急沖氮，起到降溫和控制系統(tǒng)含氧量的目的。

2噴吹系統(tǒng)煤粉采用氮?dú)鉀_壓、輸送確保安全。噴吹系統(tǒng)開始采用氮?dú)鉀_壓、壓縮空氣輸送，隨著噴吹煤粉揮發(fā)份由10%上升到18%，輸送介質(zhì)由壓縮空氣改為氮?dú)獗ＷC安全。

3噴煤管線與高爐可靠斷開，噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進(jìn)行連接，噴煤發(fā)生故障后，高爐熱風(fēng)回串燒斷橡膠軟管，斷開噴煤管線與高爐的聯(lián)系防止高爐熱風(fēng)回串到噴煤產(chǎn)生爆炸，造成事故擴(kuò)大。

4噴煤車間電器開關(guān)選用防爆開關(guān)，防止產(chǎn)生火花，引發(fā)安全事故。

5收粉器布袋材質(zhì)選用防靜電材質(zhì)，車間內(nèi)部管線之間均設(shè)有靜電導(dǎo)出連接線，防止靜電積累。6配備滅火裝置，車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機(jī)層、機(jī)頭層設(shè)有滅火器。二 軟件方面；

1加強(qiáng)車間衛(wèi)生清理，規(guī)定每周日，對車間地面衛(wèi)生進(jìn)行沖洗，如遇生產(chǎn)故障產(chǎn)生粉塵污染地面，當(dāng)班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚(yáng)塵、對系統(tǒng)漏粉點(diǎn)進(jìn)行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動(dòng)篩、改用木質(zhì)塑料鍬代替鐵鍬等措施，減少粉塵爆炸可能性。

2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內(nèi)、小心防爆等標(biāo)識(shí)牌，設(shè)置吸煙點(diǎn)，除吸煙點(diǎn)外其他位置嚴(yán)禁吸煙。

3每周對車間危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行檢查，對安全隱患整改、煤氣報(bào)警儀檢查，并進(jìn)行專項(xiàng)記錄。

4每年對嚴(yán)防粉塵爆炸五項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，考試結(jié)果記錄在案。

噴煤車間 2015、6/1