第一篇：生產(chǎn)部的問題點(diǎn)和改善措施

生產(chǎn)部的問題點(diǎn)和改善措施

1.生產(chǎn)任務(wù)與計(jì)劃 方面

1.1生產(chǎn)部門今后要完善生產(chǎn)計(jì)劃.1.2.合理的排單生產(chǎn).使生產(chǎn)作的有序.2、產(chǎn)量與質(zhì)量 方面

2.1要加大對(duì)產(chǎn)品損耗的管控。2.2加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝的管控。2.3加強(qiáng)生產(chǎn)部產(chǎn)線自檢。2.4提高生產(chǎn)效率。

3人員管理 方面

3.1建立車間管理制度.3.2加強(qiáng)人員的技能培訓(xùn).3.3提高員工品質(zhì)意識(shí)

4.生產(chǎn)設(shè)備管理.4.1加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)做到保養(yǎng)要有計(jì)劃性

4.2設(shè)備日常要進(jìn)行檢點(diǎn)，要真實(shí)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)地處理。

4.3設(shè)備的維修能力差，主要是對(duì)擠出機(jī)維修能力技術(shù)不夠。導(dǎo)致維修周期長(zhǎng)。希望維修人員技術(shù)能夠過硬。

5.生產(chǎn)與安全管理

5.1安全管理力度不夠，安全操作制度不健全，安全培訓(xùn)不到位，檢查不到位發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰，現(xiàn)在安全事故沒有發(fā)生以前，就應(yīng)該立即處理，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，在今后的工作中，對(duì)發(fā)現(xiàn)安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴(yán)肅處罰相關(guān)責(zé)任人。5.2安全隱患整改不及時(shí)不徹底。

有些安全隱患的整改工作存在應(yīng)付現(xiàn)象，在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，所以在今后的工作中，不論要付出多少，只要發(fā)現(xiàn)安全隱患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，就要堅(jiān)決不折不扣的進(jìn)行整改，并安排整改責(zé)任人限期整改。對(duì)整改不徹底的，嚴(yán)肅處理整改責(zé)任人。5.3違章操作現(xiàn)象還有存在、沒有完全杜絕。

在工作過程中，員工操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，因此在今后對(duì)員工相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)。并嚴(yán)格要求員工正確作業(yè)。2016年生產(chǎn)安全是我們重點(diǎn)工作；

1.定期召開生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。了解員工對(duì)我們管理人員的意見，對(duì)生產(chǎn)部管理的意見和建議，同時(shí)我們也通過這樣的會(huì)議交流工作經(jīng)驗(yàn)和溝通思想，一定程度上增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)精神。

2.生產(chǎn)部將安全生產(chǎn)納入日常管理工作的重中之重，定期對(duì)車間員工進(jìn)行安全教育，根據(jù)需要及時(shí)宣布勞動(dòng)安全和工作紀(jì)律公告，并加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。防止安全事故的發(fā)生。6.現(xiàn)場(chǎng)管理

6.1加強(qiáng)車間的5S管理，定期對(duì)車間的5S工作做檢查。6.2做交接班工作，每班都要嚴(yán)格按照5s進(jìn)行管理。6.3車間的標(biāo)識(shí)要清晰可見。做目視化管理。6.4要求生產(chǎn)的各種表單記錄要全面。

第二篇：加強(qiáng)和改善安全生產(chǎn)工作的措施

加強(qiáng)和改善安全生產(chǎn)工作的措施

１、要加大安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)力度構(gòu)建安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制。一是明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全責(zé)任。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，要加大對(duì)本單位安全生產(chǎn)的投入，改善安全設(shè)施，更新安全技術(shù)設(shè)備。二是明確安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的責(zé)任。凡是負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的部門，都要把安全監(jiān)督管理納入本部門的日常管理工作，切實(shí)抓緊抓好。三是明確各級(jí)地方政府的安全生產(chǎn)責(zé)任。切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，支持、督促有關(guān)部門依法履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)，對(duì)安全生產(chǎn)監(jiān)管中存在的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)協(xié)調(diào)、解決。四是明確從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。

２、廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳教育，提高從業(yè)人員素質(zhì)。安全生產(chǎn)涵蓋社會(huì)方方面面，只有在全社會(huì)廣泛開展安全生產(chǎn)教育，才能有效提升全社會(huì)安全生產(chǎn)意識(shí)。要提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)人的意識(shí)，有關(guān)部門要把它作為一項(xiàng)重要工作來抓，制定具體操作辦法，強(qiáng)化對(duì)他們的學(xué)習(xí)教育。各單位、企業(yè)要把對(duì)職工的安全學(xué)習(xí)列入議事日程，做到有計(jì)劃、有措施、有落實(shí)。安全監(jiān)管部門要依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)開展監(jiān)察，督促安全生產(chǎn)的宣傳教育工作。

３、建立科學(xué)完善的安全生產(chǎn)監(jiān)管體系是保障安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的重要措施。安全生產(chǎn)是各級(jí)政府責(zé)無旁貸的工作，各級(jí)政府必須把安全生產(chǎn)工作擺上政府重要的議事日程，明確責(zé)任，制定政策，加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的建設(shè)，強(qiáng)化政府監(jiān)督職能。在我國(guó)步入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的今天，做好安全生產(chǎn)工作只靠政府部門顯然不行，要充分發(fā)揮各級(jí)工會(huì)組織和行業(yè)組織的作用，成立由各行各業(yè)組成的安全協(xié)會(huì)組織，制定行業(yè)安全規(guī)則，在行業(yè)內(nèi)形成自我約束機(jī)制。對(duì)那些工藝落后，安全條件差的企業(yè)進(jìn)行淘汰。

４、進(jìn)一步建立健全完善社會(huì)勞動(dòng)保障體系，為勞動(dòng)者提供基本的勞動(dòng)保障。要在社會(huì)建立覆蓋全社會(huì)勞動(dòng)的保障體系，要引導(dǎo)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位都參加社會(huì)保險(xiǎn)。社會(huì)保險(xiǎn)部門也要制定適應(yīng)于目前我國(guó)社會(huì)主義初級(jí)階段的社會(huì)保險(xiǎn)辦法，降低門坎，讓勞動(dòng)者享有一個(gè)基本的工傷保險(xiǎn)待遇。作者為市政協(xié)委員、市安全監(jiān)督局副局長(zhǎng)

第三篇：庫存管理問題及改善措施

XXXXX供應(yīng)鏈中庫存管理問題及改善措施

庫存是企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分，但卻往往在企業(yè)管理中被忽視。庫存管理的好壞也密切關(guān)系到整個(gè)企業(yè)利益和利益的相關(guān)方。因此，必須加強(qiáng)和重視對(duì)庫存的管理。

隨著科技和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)日益加劇。信息網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)的進(jìn)步，使得公司面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。所有這些都要求公司對(duì)不斷變化的市場(chǎng)能夠做出快速反應(yīng)，源源不斷地開發(fā)出滿足客戶需求的、定制的“個(gè)性化產(chǎn)品”去贏得競(jìng)爭(zhēng)，擴(kuò)大市場(chǎng)。

XXXXX包裝有限公司(以下簡(jiǎn)稱XXX)，是XXX集團(tuán)投資的合資企業(yè)。公司占地面積XX畝。主要生產(chǎn)山東地區(qū)及省外煙草企業(yè)高中檔卷煙商標(biāo)及包裝裝潢印刷品等，具備國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)計(jì)、制版、膠印、凹印、燙金、絲網(wǎng)印刷和模切等綜合印刷能力。公司多次獲得“青島市優(yōu)秀外商投資企業(yè)”“中國(guó)印刷行業(yè)100強(qiáng)企業(yè)”等稱號(hào)。

近幾年，公司銷售收入不斷擴(kuò)大，同時(shí)在訂單、計(jì)劃、物流管理、客戶關(guān)系管理等方面出現(xiàn)短板。傳統(tǒng)庫存管理存在的問題和局限性。面對(duì)壓力，公司陸續(xù)引進(jìn)了國(guó)際最先進(jìn)的印刷設(shè)備，對(duì)原有設(shè)備實(shí)施技術(shù)改造，從印前、印中到印后，通過提高生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。但是，在管理上仍延續(xù)著傳統(tǒng)的手工管理模式，這種只能適合連線生產(chǎn)的管理手段，根本無法與擁有先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備、產(chǎn)品品種繁多的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的大型公司相適應(yīng)，無法與競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)相適應(yīng)。傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式是按職能展開的，這種組織結(jié)構(gòu)使公司的內(nèi)部信息采集、處理和傳遞成為分散的、重復(fù)的，有時(shí)甚至是矛盾的。總之，在強(qiáng)調(diào)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求多樣

化應(yīng)具有較高柔性的今天，傳統(tǒng)的管理模式就顯得很僵化了。公司管理層認(rèn)為必須從協(xié)同管理入手，整合外部資源，避免無效作業(yè)，提高管理透明度，在提升自己的同時(shí)帶動(dòng)合作伙伴的發(fā)展，同時(shí)信息化管理也將逐漸從內(nèi)部向外拓展，沿著縱向的產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

公司面臨的另一個(gè)重大挑戰(zhàn)就是來自于客戶，因?yàn)闊o論煙草行業(yè)內(nèi)還是社會(huì)產(chǎn)品等客戶，都將節(jié)約采購成本、提高物流效率和優(yōu)化供應(yīng)商資源作為重要的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。因此這些客戶對(duì)公司在價(jià)格、交貨和質(zhì)量體系等方面的要求都比過去更加嚴(yán)格，客戶就是企業(yè)的生命，滿足不了客戶的需求也就必然會(huì)導(dǎo)致失去客戶資源，這也就意味著喪失了公司發(fā)展的牽引力。

伴隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，為了克服早期庫存控制中提出的定貨點(diǎn)法的缺陷，公司不但要不斷調(diào)整和完善企業(yè)內(nèi)部的管理機(jī)制，而且要處理好企業(yè)外部的各種關(guān)系，如原輔材料供應(yīng)商、省內(nèi)外客戶等之間的關(guān)系，將服務(wù)作為業(yè)務(wù)的重要環(huán)節(jié)。為此，公司引進(jìn)用友ERP系統(tǒng)。ERP把原來的MRP－Ⅱ拓展為圍繞市場(chǎng)需求而建立的企業(yè)內(nèi)、外資源計(jì)劃系統(tǒng)，并從制造業(yè)延伸到其他行業(yè)，把客戶需求、企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)及供應(yīng)商的資源ERP企業(yè)資源規(guī)劃融合在一起，體現(xiàn)了完全按照客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品制造的思想。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的管理，除了傳統(tǒng)的MRP－Ⅱ系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)、銷售等功能外，還增加了銷售管理、人力資源管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、決策支持等功能。

利用ERP系統(tǒng)解決庫存管理問題的方法和措施：

1.采購管理子系統(tǒng)應(yīng)包括從收到采購申請(qǐng)、生成采購訂單、發(fā)出采購指令到收到貨物的全過程。主要功能有增、刪、改請(qǐng)購單，統(tǒng)計(jì)請(qǐng)購單，審核合格生成訂購單，同時(shí)詢問原料的歷史價(jià)格及其供應(yīng)商的資質(zhì)，決定與哪個(gè)供應(yīng)商交易。另外，還具有查詢、增刪改分供方資料，查詢合格分供方，輸入分供方進(jìn)貨成績(jī)表，打印分供方月評(píng)成績(jī)匯總表等功能。

2.庫存管理子系統(tǒng)的主要功能有分供方進(jìn)料、外加工加工入庫、原材料退貨管理；車間領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、半成品入庫、成品入庫、廢品報(bào)廢的管理；客戶自來物料入庫、成品出庫送貨、客戶退貨的管理；原材料庫存調(diào)整、成品庫存調(diào)整的管理，物料超出儲(chǔ)存期限時(shí)，發(fā)出超期警報(bào)。

3．報(bào)價(jià)及訂單管理子系統(tǒng)對(duì)客戶的詢價(jià)進(jìn)行快速報(bào)價(jià)，準(zhǔn)確比較出市場(chǎng)價(jià)和成本價(jià)。對(duì)所接訂單進(jìn)行管理和跟蹤。動(dòng)態(tài)掌握訂單的進(jìn)展和完成情況。實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單進(jìn)行預(yù)排期、自動(dòng)推算出可行的交貨期。更好地管理好客戶信息，與客戶建立良好關(guān)系，保持與客戶的經(jīng)常溝通，動(dòng)態(tài)掌握客戶的需要。

4．計(jì)劃管理子系統(tǒng)根據(jù)訂單快速生成生產(chǎn)工單，對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行排期并生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。在生產(chǎn)過程中跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)，進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理，及時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度并調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

5.生產(chǎn)管理子系統(tǒng)的主要功能有制版、印刷、燙金模切、產(chǎn)品挑選檢驗(yàn)車間管理人員和生產(chǎn)人員等通過網(wǎng)上完成信息傳遞與溝通，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的管理，記錄每日的生產(chǎn)情況。對(duì)于工單緊急或者暫時(shí)沒有某些生產(chǎn)能力時(shí)，可以靈活選擇外加工。詢問外加工工藝的歷史價(jià)格及其供應(yīng)商的資質(zhì)，決定與哪個(gè)供應(yīng)商合作。可以增刪改外加工分供方的資料。增刪改加工訂單，查詢合格分供方、輸入分供方的送貨成績(jī)表、打印分供方月評(píng)成績(jī)表。

6.品質(zhì)管理子系統(tǒng)主要功能有輸入、查詢每日的進(jìn)料檢驗(yàn)記錄、成品檢驗(yàn)記錄、過程檢驗(yàn)記錄、外加工檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量異?，F(xiàn)象、糾正與預(yù)防措施處理記錄，對(duì)客戶投訴及異常狀況的處理記錄和查詢，成品檢驗(yàn)合格通知成品倉入庫和業(yè)務(wù)部發(fā)貨。對(duì)印刷不良品項(xiàng)目可以分析、統(tǒng)計(jì)、用圖表形式表達(dá)。

印刷行業(yè)很流行一句話：“公司的利潤(rùn)是掙出來的，也是省出來的”，說明低成本戰(zhàn)略對(duì)公司的生存和發(fā)展至關(guān)重要。傳統(tǒng)庫存管理模式下，企業(yè)站在自身角度，從存儲(chǔ)成本和訂貨成本出發(fā)，確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)，側(cè)重于優(yōu)化單一企業(yè)的庫存成本。供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)庫存量的高低不僅會(huì)對(duì)自身成本產(chǎn)生影響，而且會(huì)制約整條供應(yīng)鏈的性能。適當(dāng)?shù)膸齑媪考瓤梢越档蛶齑娉杀?，又不至于影響正常的產(chǎn)品生產(chǎn)和客戶服務(wù)。

對(duì)物料進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的管理，是降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。公司通過建立良好的供應(yīng)鏈及庫存管理系統(tǒng)可以有效的提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)今的企業(yè)環(huán)境，零庫存只不過是以種理想狀態(tài)，對(duì)于大量、大批生產(chǎn)型的企業(yè)來說，這是不可能做到的。所以，必須對(duì)庫存實(shí)施控制與管理，應(yīng)用定量和定性相結(jié)合的分析方法對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的分析，采用適當(dāng)?shù)膸齑婀芾矸椒?，使庫存管理成本降至最低?/p>

第四篇：倉庫存在問題及改善措施

倉庫存在問題及改善措施-----現(xiàn)場(chǎng)管理之20(2009-09-07 22:14:16)轉(zhuǎn)載 標(biāo)簽：

倉庫存在問題

副料管理

管理流程

危險(xiǎn)品

特殊副材

主材申領(lǐng)

不良品管理

雜談

如任公司中高管,了解公司情況后,就是開展工作,先從公司急需解決單位著手,下面列出對(duì)倉庫改善事例.通過調(diào)查、觀察及詢問，現(xiàn)從倉庫組織結(jié)構(gòu)、流程、收、管、發(fā)、盤等多方面將倉庫存在的問題進(jìn)行匯總，同時(shí)提出解決措施，具體報(bào)告如下：

一、倉庫組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清

1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無具體工作職責(zé)分工，三個(gè)倉管員職責(zé)不明，未設(shè)立倉庫班長(zhǎng)或組長(zhǎng)(直接責(zé)任人)。

2、產(chǎn)生弊端：：現(xiàn)由生產(chǎn)計(jì)劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責(zé)任人，再加上三個(gè)倉庫管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個(gè)和尚無水喝”的局面。

3、改善措施：重新合理設(shè)置倉庫組織結(jié)構(gòu)圖（具體在9月8號(hào)完成），倉庫屬計(jì)劃部管，倉庫設(shè)一班長(zhǎng)（建議由***擔(dān)任，此人工作主動(dòng)性強(qiáng)，缺點(diǎn)：倉庫管理經(jīng)驗(yàn)欠缺），負(fù)責(zé)管理倉庫工作，向***報(bào)告，合理設(shè)置管理層次。倉庫各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。（倉管員工作職責(zé)計(jì)劃于9月8號(hào)完成）。

二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失

1、問題現(xiàn)狀：200*年3月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內(nèi)容簡(jiǎn)單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時(shí)情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營(yíng)發(fā)生變化，不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進(jìn)倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定、危險(xiǎn)物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。

2、產(chǎn)生弊端：：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進(jìn)行，隨意性大，造成管理混亂，對(duì)于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時(shí)解決。

3、改善措施：對(duì)原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進(jìn)行修訂，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會(huì)適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細(xì)化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求倉庫強(qiáng)力執(zhí)行。（修改流程及規(guī)范計(jì)劃9月10號(hào)完成三、副料管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時(shí)未進(jìn)行以舊換新，月底沒統(tǒng)計(jì)月發(fā)放統(tǒng)計(jì)分析等，會(huì)造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。

2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長(zhǎng)任意揮霍,浪費(fèi)的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對(duì)研磨工位消耗材料有管理，每月計(jì)算消耗費(fèi)用，但只是一部分。

3、改善措施:制定副料進(jìn)出管理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時(shí)間（特別情況除外）。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)需車間組長(zhǎng)簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后處理。

制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點(diǎn)、申請(qǐng)等內(nèi)容。（副料管理辦法計(jì)劃于9月9日完成）。

四、副料申購不合理

1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請(qǐng)，按最低安全在庫數(shù)進(jìn)行申請(qǐng)購買，每月可能多次購買，有時(shí)與生產(chǎn)脫節(jié)，購進(jìn)數(shù)量會(huì)過大，如研**進(jìn)貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會(huì)占有流動(dòng)資金。

2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進(jìn)行副料消耗統(tǒng)計(jì)，未統(tǒng)計(jì)單臺(tái)實(shí)際消耗量，倉庫只按最低庫存申請(qǐng)，沒據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行申購，容易造成盲目編報(bào)購買計(jì)劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。

3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每月底統(tǒng)計(jì)所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計(jì)匯總，參考月生產(chǎn)計(jì)劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予規(guī)定。

五、易燃危險(xiǎn)品未隔離管理、未設(shè)危險(xiǎn)品倉

1、問題現(xiàn)狀：易燃危險(xiǎn)品（如酒精）一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號(hào)倉庫，但未隔離設(shè)專門危險(xiǎn)品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內(nèi)放置四箱酒精（9月4號(hào)見到）。

2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險(xiǎn)品，如遇特別情況，會(huì)給公司造成不可挽回的損失。

3、改善措施：在三號(hào)倉庫劃出一區(qū)域設(shè)為危險(xiǎn)品倉，單獨(dú)放置危險(xiǎn)品，有條件可隔間設(shè)危險(xiǎn)品倉，如無條件可進(jìn)行區(qū)域設(shè)置，單獨(dú)存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領(lǐng)取從三號(hào)倉庫的危險(xiǎn)品倉發(fā)放，加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理。

六、膠水特殊副材，未特別管理

1、問題現(xiàn)狀：3****（A膠），3***（B膠）放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同區(qū)域放置，研**1瓶出產(chǎn)日期08年5月，進(jìn)貨08年8月，超過一年使用期限。

2、產(chǎn)生弊端：：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會(huì)造成膠變異，導(dǎo)致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的會(huì)造成成批產(chǎn)品損失。

3、改善措施：由技術(shù)統(tǒng)一對(duì)膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,同時(shí)注意膠水有效期限內(nèi)使用。

七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理

1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導(dǎo)致材料倉庫空間更小。

2、產(chǎn)生弊端：：不進(jìn)行分門別類，發(fā)放時(shí)間過長(zhǎng)，浪費(fèi)時(shí)間，又不方便取料、盤點(diǎn)，效率低。并且還容易造成發(fā)錯(cuò)的事故。

3、改善措施：副料初步想法設(shè)在二號(hào)倉庫，設(shè)定貨架，分類擺放。

原則上要求每周定期（二次/周）發(fā)放（特別情況除外），倉管員在二號(hào)倉庫發(fā)放。（當(dāng)然也可考量對(duì)于常用副料，放部分于材料倉中）。

八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)（不完備）

1、問題現(xiàn)狀：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)行備料，由倉庫打出《主要材料出庫單》，車間領(lǐng)物料時(shí)領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時(shí)，有時(shí)讓技術(shù)人員到倉庫給發(fā)料。

2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費(fèi)上司也不知或發(fā)錯(cuò)料也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓倉庫人員無所適從，也不知是給還是不給。非倉庫人員發(fā)料，會(huì)造成材料缺失。

3、改善措施：《主要材料出庫單》由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完整（或打印完成），報(bào)請(qǐng)上司承認(rèn)。倉庫管理人員見手續(xù)齊全的《主要材料出庫單》后進(jìn)行發(fā)料。（特殊情況可先發(fā)料，后補(bǔ)材料出庫單）。非倉庫人員不得亂發(fā)料。

九、材料入庫數(shù)量有時(shí)不確認(rèn)

1、問題現(xiàn)狀：物品經(jīng)過IQC檢驗(yàn)合格后，由倉庫收貨，倉庫因送貨數(shù)量多或體積小，數(shù)量又多的低值材料，清點(diǎn)起來時(shí)間長(zhǎng)，并且認(rèn)為IQC已經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量，也許認(rèn)為數(shù)量無差異。不進(jìn)行清點(diǎn)。

2、產(chǎn)生弊端：公司料件多數(shù)為低價(jià)位的材料，如每個(gè)單位（如品保及倉庫）都抱大致對(duì)得上吧，照單全收，總會(huì)有造成短裝情況，也違反物料入庫規(guī)定，規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確后方可接收，對(duì)規(guī)定執(zhí)行不力。

3、改善措施：供應(yīng)商送貨數(shù)量可參考，但一定驗(yàn)證數(shù)量，驗(yàn)證數(shù)量是倉庫管理人員工作責(zé)任，一定執(zhí)行，否則將予處罰。

對(duì)于體積小，數(shù)量多，難個(gè)個(gè)清點(diǎn)，可先稱單個(gè)重，再用天平稱，算出具體數(shù)量。如來料短裝，通知采購，由供應(yīng)商補(bǔ)貨。

十、材料去向極少部分有點(diǎn)糊涂

1、問題現(xiàn)狀：倉庫發(fā)給產(chǎn)線物料，生產(chǎn)過程中可能會(huì)因不良品修理，報(bào)廢，作業(yè)途中遺失跌落等原因造成少部分材料不配套，產(chǎn)線會(huì)要求補(bǔ)材料，但總是無合理的理由，基本理由是倉庫發(fā)料時(shí)少了，所以要補(bǔ)料，每次倉庫也都補(bǔ)料了。

2、產(chǎn)生弊端：不管何原因，都以來料短裝原因給予補(bǔ)料，長(zhǎng)此以往勢(shì)必造成產(chǎn)線從上到下對(duì)材料數(shù)目漠不關(guān)心，生產(chǎn)報(bào)廢或遺失跌落也得不到追究責(zé)任。最終造成公司的浪費(fèi)。

3、改善措施：產(chǎn)線每次領(lǐng)取物料，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)追源（現(xiàn)品票，產(chǎn)線已在執(zhí)行）。材料因故少時(shí)，可由產(chǎn)線主管寫申請(qǐng)，倉庫可補(bǔ)發(fā)，確保生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成。如屬不良則每月退倉庫，如遺失跌落或短裝相關(guān)部門找原因改善。每月盤點(diǎn)，核銷差異數(shù)目，平衡賬目。

十一、原材料由倉庫申請(qǐng)，不合理

1、問題現(xiàn)狀：原材料由倉庫據(jù)設(shè)有最低庫存量，如庫存降到最低庫存量時(shí)，由倉庫提出申請(qǐng)，交采購部采購。

2、產(chǎn)生弊端：由倉庫申請(qǐng)，客戶訂單等信息倉庫不可能及時(shí)掌握，可能會(huì)造成庫存不合理，增加成本壓力，流動(dòng)資金占用過多。

3、改善措施：應(yīng)由生產(chǎn)計(jì)劃部進(jìn)行申請(qǐng)，生產(chǎn)計(jì)劃部也能掌握庫存量，再加上生產(chǎn)計(jì)劃據(jù)銷售訂單制定，結(jié)合最低庫存量以及采購周期，寫出申請(qǐng)單。

倉庫采用ABC管理法，對(duì)于數(shù)量少、價(jià)值大、重要性高的A類、B類物資進(jìn)行重點(diǎn)管理，申請(qǐng)時(shí)特別對(duì)照此類物品數(shù)量進(jìn)行。

十二、貿(mào)易品倉庫管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：在9月7號(hào)發(fā)現(xiàn)***車間有4500PCS***，而***車間工作人員不清 楚為何放于此處，品保檢驗(yàn)8月初完成。倉庫原來進(jìn)料數(shù)量為10000PCS，加工完成后入庫5500PCS，而此4500PCS***產(chǎn)線領(lǐng)出加工完成，至少有一月時(shí)間未入庫。產(chǎn)線工錢已算，產(chǎn)線說已入倉庫，倉庫又未收到貨，各部門不追根究底。貿(mào)易品倉庫，長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品，實(shí)物交銷售管，倉庫只管賬。

2、產(chǎn)生弊端：從4500PCS***一直放于衰減器車間無人理事件中，認(rèn)為倉庫對(duì)于貿(mào)易品管理有缺失。至少說明在8月底物料盤點(diǎn)時(shí)，賬上有4500PCS***，但不知實(shí)物在何處，假設(shè)***車間的人如私自出售，也不會(huì)有人知道。

長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品，實(shí)物交銷售管，應(yīng)是不妥當(dāng)，銷售工作職責(zé)不應(yīng)是管理物品，還有自管自銷不利于公司控制物品，容易造成管理缺失。

3、改善措施：倉庫是公司所有物料、產(chǎn)品的管理單位，包括長(zhǎng)時(shí)間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品。應(yīng)由倉庫管理，如銷售部聯(lián)絡(luò)客戶需樣品，銷售可領(lǐng)取，倉庫予發(fā)放。在管理上按收、發(fā)、管、盤要求操作執(zhí)行，可避免4500PCS***事件。

十三、不良品管理不完備

1、問題現(xiàn)狀：客戶退回不良產(chǎn)品、產(chǎn)線制程中不良材料，實(shí)物由品保管理，放于倉庫不良倉內(nèi)，倉庫不管實(shí)物不管賬，不良品材料由品保簽字確認(rèn)可補(bǔ)料。

2、產(chǎn)生弊端：專人有專功，部門有人部門工作職責(zé)，品保負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)及品質(zhì)保證，倉庫管理公司物品，如由品保管理不良品，會(huì)造成管理缺位，不利于工作推進(jìn)。

3、改善措施：修訂不良品管理辦法，包括：客訴退回不良品，先入倉庫不良品倉儲(chǔ)，品保、技術(shù)分析，可領(lǐng)用，產(chǎn)線返工可領(lǐng)取，辦理領(lǐng)出手續(xù)，以后返修后良品或不良品都入庫。

制造過程中造成材料不良（包原材），由品保、技術(shù)確認(rèn)無誤，恁單據(jù)到倉庫補(bǔ)料，不良品退回倉庫管理，同時(shí)倉庫把相關(guān)信息輸入到ERP系統(tǒng)中的不合格記錄單，不合格品處理單等中。

不良品可再利用的（如磁心），定期由專人從倉庫領(lǐng)出，進(jìn)行加工，加工后良品由品保確認(rèn)后，交倉庫入庫。原材不良定期統(tǒng)一交采購，由采購跟供應(yīng)商換貨。

倉庫每月對(duì)不良品匯總，形成報(bào)表，品保對(duì)不良品匯總，形成月分析。

十四、成品試驗(yàn)品或樣品入庫無核準(zhǔn)，成品庫設(shè)置不合理

1、問題現(xiàn)狀：成品入庫手續(xù)正常，無問題。但技術(shù)部試驗(yàn)品或樣品入庫，由技術(shù)員直接送倉庫。無技術(shù)主管確認(rèn)，對(duì)于入到倉庫試驗(yàn)品，需品質(zhì)確認(rèn)，倉庫也不對(duì)試驗(yàn)品入庫區(qū)分。成品入倉庫后，因無成品倉庫，在檢驗(yàn)區(qū)劃分區(qū)域，算成品倉庫暫存區(qū)，不利成品防污。

2、產(chǎn)生弊端：技術(shù)試驗(yàn)品入庫，無人確認(rèn)督導(dǎo)，品保不驗(yàn)收，品質(zhì)不能保證。成品放于IQC檢驗(yàn)區(qū)域，無專用成品倉庫，管理不利，出貨時(shí)如不仔細(xì)清點(diǎn)，容易造成出貨多或出貨少現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間不出貨成品，放于外面也不利保管，也易丟失。

3、改善措施：

所有入倉庫成品，入庫單均需品保檢驗(yàn)確認(rèn)（包試驗(yàn)品），以便品質(zhì)控制。不然，容易導(dǎo)致因無監(jiān)督，不良成品入庫，技術(shù)部制定試驗(yàn)品及樣品管理辦法，從試驗(yàn)到入庫到出貨給客戶，可追查到，便于質(zhì)量控制。成品倉需重新設(shè)置，確保成品一定在庫內(nèi)，置于倉庫管理倉中。

十五、.盤點(diǎn)工作不完整

1、問題現(xiàn)狀：倉庫對(duì)原材料及副料進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)成品，電纜線等可能未盤點(diǎn)。因有的成品不屬倉庫管理。

2、產(chǎn)生弊端：不利公司資材管理，會(huì)造成產(chǎn)品不安全因素，比如問題十二中，4500PCS***，8月初已完成檢驗(yàn)，為何在9月7號(hào)還不知產(chǎn)品在何處。說明8月底盤點(diǎn)工作缺失，另，***不盤點(diǎn)，庫存賬面比實(shí)際會(huì)少（因?yàn)楣?yīng)商供貨時(shí)多送N米，累積下來就會(huì)多），而倉庫會(huì)據(jù)庫存量請(qǐng)購，導(dǎo)致有電纜而申請(qǐng)局面，容易占用公司資金。

3、改善措施：

制定盤點(diǎn)管理辦法，按規(guī)范操作，公司原材料，半成品，成品，貿(mào)易品等管理責(zé)任單位確定為倉庫，便于統(tǒng)一對(duì)公司資產(chǎn)進(jìn)行管理。

十六、倉庫5S較差和倉位設(shè)置不完備

1、問題現(xiàn)狀：材料倉庫因面積不夠，環(huán)境擠、亂。需盡量做到整齊、整潔，等跟倉庫管理要求還是有差距。

辦公桌破爛不修理，且不收走，資料未及時(shí)整理，材料有的未分貨架、分類擺放未明確標(biāo)示，新舊，是否可用等物料未劃分區(qū)域進(jìn)行管理（如3萬左右的尾套，使用較少），長(zhǎng)期廢舊備件積壓在倉庫（如大包螺絲，放于貨架最低層）且未及時(shí)報(bào)告或跟進(jìn)處理。人員進(jìn)出太隨意，且設(shè)備加工材料及工具放于倉庫。公司三個(gè)倉庫設(shè)置不完善，未設(shè)成品倉、危險(xiǎn)品倉等。物品擺放隨意性大。

2、產(chǎn)生弊端：分類擺放不明確標(biāo)示，不方便取料、盤點(diǎn)。

不對(duì)新舊及是否可用等情況劃分區(qū)域進(jìn)行管理，可能會(huì)造成不可用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故。廢舊備件、長(zhǎng)期積壓備件（如螺絲或膠水）不定期上報(bào)，管理人員對(duì)庫存信息、質(zhì)量沒及時(shí)掌握，不利于對(duì)積壓料的處理。

辦公區(qū)混亂，容易造成數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤等。

3、改善措施：

據(jù)倉庫管理規(guī)范及相關(guān)流程，理順倉庫內(nèi)實(shí)物。分貨架、分類擺放清楚。理清楚新舊、是否可用等。清除長(zhǎng)積積壓不用的，移到另外倉庫存放。

倉庫內(nèi)開展5S活動(dòng)，整理、整頓。把現(xiàn)倉庫墻上文件撕下，重新設(shè)立倉庫內(nèi)公告欄。對(duì)現(xiàn)有三個(gè)倉庫重新劃分，重新規(guī)劃。

十七、人員訓(xùn)練

制定倉庫管理細(xì)則及倉庫相關(guān)管理規(guī)范，安排對(duì)倉庫管理員進(jìn)行訓(xùn)練，通過管理規(guī)范制定，明確倉庫管理員工作職責(zé)及工作程序、以及單據(jù)填寫及作用；通過對(duì)倉庫系統(tǒng)（流程+表單）的制定，讓實(shí)物流轉(zhuǎn)、單據(jù)傳遞一目了然，讓倉庫員掌握正確的業(yè)務(wù)處理方法，做得制度化，流程化，擺脫倉庫工作原言傳身教的不利局面。

以上問題為本人個(gè)人看法,也許經(jīng)驗(yàn)主義原因,不足之處,請(qǐng)?zhí)岢?

第五篇：生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善方案

生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善方案

一:主要問題點(diǎn)

員工作業(yè)水平,工藝加工意識(shí)急需提高。如作業(yè)速度慢，心態(tài)壓力等等。

員工流失率高，新員工多，作業(yè)不良、.生產(chǎn)改裝速度緩慢，生產(chǎn)持續(xù)怠慢

技術(shù)管理著，員工無自檢、設(shè)備隱患，互檢意識(shí)，造成不良品

二:具體改善措施

提高員工作業(yè)的熟練度

新員工剛來時(shí)，必須將其安排在在老員工的帶領(lǐng)下熟記操作工藝，經(jīng)過幾天時(shí)間培訓(xùn)合格

方可上崗.這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。

三.對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)

1激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。

完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。

四.機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率

技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。測(cè)試儀器，工具日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。

五.方法方面按照“一個(gè)流程”作業(yè)，保證整個(gè)生產(chǎn)總平衡

1:堅(jiān)持車間生產(chǎn)管理制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。

2:對(duì)技術(shù)員和操作員績(jī)效考核，技術(shù)員和操作員工作積極性。

3:對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓組長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。4:要求各管理者嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)周期，進(jìn)行生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。

5:提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；提高直通率。

6:通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各員工、利用IE技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的不良，提高產(chǎn)量。

8:對(duì)管理者和技術(shù)員.作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求技術(shù)員作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)心態(tài)積極的員工，提高生產(chǎn)管理水平。

9:要求生產(chǎn)技術(shù)骨干提出不良改善對(duì)策進(jìn)行改善。

10:提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加生產(chǎn)活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。11:管理者必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就積極解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。12:加強(qiáng)對(duì)技術(shù)和員工在生產(chǎn)管理技能、工作技能、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。（每月至少保證一次）

（六）環(huán)境方面:

1；做好現(xiàn)場(chǎng)的7S工作

22:加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性