第一篇：機(jī)床行業(yè)分析

機(jī)床行業(yè)分析

機(jī)床作為生產(chǎn)行業(yè)的母機(jī)，是中長(zhǎng)周期的生產(chǎn)資料，隨著經(jīng)濟(jì)反轉(zhuǎn)的確認(rèn)，機(jī)床行業(yè)現(xiàn)在正處于新一輪的周期性上升階段，機(jī)床的需求將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展。

一、具體需求方面：

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，特別是汽車行業(yè)、鐵路運(yùn)輸行業(yè)、核能裝備制造、軍工、航空航天、船舶制造、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，需要大量生產(chǎn)設(shè)備，專用型、重型、精密型、數(shù)控型機(jī)床將的需求隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇將越來(lái)越多。

2、機(jī)床行業(yè)在國(guó)際上屬于夕陽(yáng)行業(yè)，金融危機(jī)更是使一大批國(guó)際機(jī)床企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況出現(xiàn)問

題。我國(guó)機(jī)床行業(yè)處于發(fā)展階段，通過兼并國(guó)外機(jī)床企業(yè)可以顯著提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。一批走出去的機(jī)床企業(yè)將會(huì)獲得跨越式發(fā)展。

3、人力成本的不斷上升，對(duì)機(jī)床的替代需求也日益增加。普通、中小數(shù)控機(jī)床的需求也將

逐漸增加

4、大力培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，將被明確為“十二五”規(guī)劃編制的重點(diǎn)之一?！笆?/p>

五”國(guó)家將投入4萬(wàn)5千億用于新興產(chǎn)業(yè)科研投入，其中，高端制造業(yè)可能成為重中之重。國(guó)家將在高端裝備制造領(lǐng)域建立一批科研創(chuàng)新平臺(tái)，大型機(jī)床企業(yè)將優(yōu)先獲得國(guó)家科研經(jīng)費(fèi)的資助與政策上的支持。

二、上市公司分析

1、沈陽(yáng)機(jī)床

沈陽(yáng)機(jī)床是我國(guó)機(jī)床行業(yè)的龍頭企業(yè)，市場(chǎng)占有率20%左右，主導(dǎo)產(chǎn)品為金屬切削機(jī)床，各類切削機(jī)床種類齊全，汽車專用數(shù)控機(jī)床系列化，是國(guó)家級(jí)數(shù)控機(jī)床開發(fā)制造基地?？毓山淮罄ッ鳎召?gòu)德國(guó)希斯，使沈陽(yáng)機(jī)床躋身世界級(jí)機(jī)床行列，預(yù)計(jì)2010-2012年可保持25%增長(zhǎng)率以上。預(yù)計(jì)2010年1-9月的累計(jì)凈利潤(rùn)為20000-25000萬(wàn)元，扭虧，EPS為0.37-0.46（半年報(bào)）。預(yù)計(jì)全年凈利潤(rùn)為27640萬(wàn)元，EPS為0.51，基于機(jī)床行業(yè)2010年P(guān)E中位數(shù)33倍，目標(biāo)價(jià)16.5元。給予“買入”評(píng)級(jí)。

2、秦川發(fā)展

秦川機(jī)床是國(guó)內(nèi)前三的機(jī)床企業(yè)，是我國(guó)齒輪磨床的龍頭企業(yè)，磨齒機(jī)產(chǎn)量占國(guó)內(nèi)企業(yè)總產(chǎn)量的75％左右，主要針對(duì)汽車行業(yè)的磨床產(chǎn)品使得訂單繼續(xù)開拓。預(yù)計(jì)全年凈利潤(rùn)10105萬(wàn)元，EPS為0.29,青海華鼎

昆明機(jī)床

第二篇：中國(guó)機(jī)床行業(yè)分析

近年來(lái)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)產(chǎn)量、需求均平穩(wěn)增長(zhǎng)，但產(chǎn)品進(jìn)口依存度仍舊較高，尤其是高端數(shù)控機(jī)床、高精度機(jī)床等。從行業(yè)獲利能力看，總體獲利能力仍舊較強(qiáng)，盈利能力比較樂觀。

未來(lái)機(jī)床行業(yè)運(yùn)行關(guān)鍵點(diǎn)在于：行業(yè)增長(zhǎng)將趨于平穩(wěn)，低檔數(shù)控產(chǎn)品與中高檔數(shù)控產(chǎn)品的增長(zhǎng)形勢(shì)將出現(xiàn)一定分化?！笆晃濉逼陂g國(guó)家已將發(fā)展數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件作為我國(guó)裝備制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域，這將是今后機(jī)床行業(yè)的發(fā)展良機(jī)。未來(lái)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高，民營(yíng)資本和外資將繼續(xù)涌入機(jī)床行業(yè)。

近5 年機(jī)床行業(yè)保持平均28%的速度增長(zhǎng)。從產(chǎn)值這一指標(biāo)來(lái)看，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模呈逐年擴(kuò)張趨勢(shì)，已步入平穩(wěn)發(fā)展階段。

未來(lái)5-10年機(jī)床行業(yè)仍舊是機(jī)械工業(yè)中最具發(fā)展?jié)摿Φ淖有袠I(yè)之一，行業(yè)發(fā)展面臨著機(jī)遇、挑戰(zhàn)，而在發(fā)展中該行業(yè)也蘊(yùn)涵著投資的機(jī)會(huì)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說，未來(lái)發(fā)展重點(diǎn)在于掌握核心技術(shù)，發(fā)展高精、高效、自動(dòng)化機(jī)床。

專用機(jī)床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機(jī)床，而且往往是組成自動(dòng)生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，不可缺的機(jī)床品種。由于專用機(jī)床是一種《量體裁衣》產(chǎn)品，具有高效自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。隨著制造技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的普及，專用機(jī)床的數(shù)控化發(fā)展也很快。專用機(jī)床的制造具有兩個(gè)極其鮮明的特征：

一是集成性。用戶訂購(gòu)專用機(jī)床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝（含工藝方法及工藝參數(shù)），機(jī)床、夾具、工具（包含輔助）的開發(fā)設(shè)計(jì)與選擇，檢驗(yàn)測(cè)量物流的輸送，切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題，而是要解決好涉及較寬的技術(shù)領(lǐng)域可能遇到的每一個(gè)問題。

二是單一性。專用機(jī)床幾乎都是單臺(tái)性生產(chǎn)，要根據(jù)用戶提出的要求，進(jìn)行一次性開發(fā)，一次性制造。

中小企業(yè)顯示創(chuàng)新造就潛力

《福布斯》榜單透露了一個(gè)重要趨勢(shì)：在日益成熟的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，創(chuàng)新成為中國(guó)中小企業(yè)健康快速成長(zhǎng)的核心推動(dòng)力。

據(jù)了解，目前內(nèi)地中小企業(yè)占企業(yè)總戶數(shù)的99%以上，其中的優(yōu)秀企業(yè)將代表未來(lái)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向，中小企業(yè)在資本市場(chǎng)中給投資者提供更多機(jī)會(huì)，在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的地位也越來(lái)越重要，獲獎(jiǎng)企業(yè)地域集中度非常明顯，江浙地區(qū)仍然是誕生優(yōu)秀中小企業(yè)最多的地方。

第三篇：機(jī)床行業(yè)應(yīng)用

行業(yè)應(yīng)用

汽車行業(yè)

典型應(yīng)用

變速器蓋

變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。

加工特點(diǎn)：

變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。

推薦機(jī)型：

VM1103S立式加工中心

設(shè)備基本要求：

1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸高轉(zhuǎn)速，快速加工； 3.配液壓夾具；

4.排屑、排水易處理

加工工藝流程

OP10：以底面三點(diǎn)及兩彈性椎銷定位，加工上面相關(guān)工序

OP20：以O(shè)P10已加工的一面兩銷定位，加工面上相關(guān)工序。

化油器

化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求0.4，內(nèi)孔精度要求高。

加工工藝流程

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型：

化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁VM903S立式加工中心 件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求 0.4，內(nèi)孔精度要求高。設(shè)備基本要求：

1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸具備中心出水； 3.配液壓夾具；

前橋殼體

OP10 采用四軸及尾架，一序加工四個(gè)面相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)滾壓工步后，￠26內(nèi)孔公

差可以達(dá)到0.01，表面粗糙度達(dá)到0.1 OP20 采用一面兩銷定位，轉(zhuǎn)角缸壓緊工件，加工另一平面相關(guān)內(nèi)容

前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 加工工藝流程

前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件VM1506H立式加工中心

通過四軸旋轉(zhuǎn)三次，一序加工完成比較困難，切削余量大，加工精度要求高，所需加工內(nèi)容。垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分設(shè)備基本要求：

度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加1.具有高可靠性、高效率； 工。2.布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好；

3.排屑、排水易處理；

4.BT50主軸，大功率主軸電機(jī)。

汽車鋁輪轂加工

輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對(duì)加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非常高。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 推薦機(jī)型： 輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，NL633HW臥式數(shù)控車床 VM1103H立式加工中心 對(duì)加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非

常高。設(shè)備基本要求： 設(shè)備基本要求：

1.特殊的輪轂專用卡盤；

1.具有高可靠性、高效率； 2.高速切削，大功率主軸電機(jī)； 2.主軸具備中心出水； 3.防護(hù)嚴(yán)密性要求高； 3.配液壓夾具。4.特殊的加工刀具和刀座； 5.專用機(jī)床不需要配置尾架。

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)

轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長(zhǎng)，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 加工工藝流程

轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長(zhǎng)，相關(guān)孔 VM1204H/VM1304H立式加工中心

OP10裝夾方式 以底面、圓柱銷、角位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對(duì)設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。

設(shè)備基本要求： 向定位，壓工件上兩點(diǎn)。1.專用手動(dòng)或液壓夾具；

OP20裝夾方式 以底面、圓柱銷、角2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)；

3.高速切削，大功率主軸電機(jī)； 向定位，壓工件上兩點(diǎn)。4.機(jī)床具備中心出水功能； 5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高。

挺桿體

挺桿體是發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)重要零件，材料為15Cr，材料硬度較高，加工精度要求高。

凸輪軸

凸輪軸材料一般為合金鍛件或HT450，經(jīng)滲碳、淬火熱處理后，硬度值可達(dá)229-302HB,加工精度要求很高，一般要經(jīng)過磨削至成品。

概述

汽車工業(yè)已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱產(chǎn)業(yè)，作為發(fā)展中國(guó)家我國(guó)面臨的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。汽車主要由發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、底盤、剎車系統(tǒng)等組成。隨著車型的不斷更新，展現(xiàn)出上市時(shí)間短、產(chǎn)品更新快等要求，因此汽車的制造對(duì)質(zhì)量和效率有極高的要求。

汽車零配件生產(chǎn)需要大量的數(shù)控機(jī)床以滿足市場(chǎng)的需求，擁有穩(wěn)定、可靠、高效的加工設(shè)備和成熟的工藝，已是汽車制造業(yè)的成功關(guān)鍵。紐威數(shù)控裝備的機(jī)床具備汽車制造業(yè)的高要求、高標(biāo)準(zhǔn)。尤其對(duì)于高集成度的零件加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等，可組成柔性生產(chǎn)線，更能體現(xiàn)出我司設(shè)備的高效、穩(wěn)定、多功能等優(yōu)點(diǎn)。

工程機(jī)械典型應(yīng)用

鏈軌節(jié)

鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對(duì)夾具要求高剛性。

加工特點(diǎn)：

鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對(duì)夾具要求高剛性。

推薦機(jī)型：

VM1103H立式加工中心

特殊配置：

1.MRNC255數(shù)控分度盤； 2.DAT255強(qiáng)力尾座；

加工工藝流程

1.以工件側(cè)邊主定位夾緊，一次裝夾兩個(gè)工位，利用四軸旋轉(zhuǎn)加工銷孔及側(cè)面螺紋孔，千分之一度的四軸轉(zhuǎn)臺(tái)可加工工件任意角度孔系，工件底部用輔助支撐缸可支撐U鉆加工較大的切削力，兩工位中間用漲緊器可

保證工件側(cè)面貼近定位面，可保證夾具重復(fù)定位準(zhǔn)確。

2.輔助支撐缸接觸工件力2-3KG,支撐力可達(dá)到500KG。

3.漲緊器適合空間較小的夾緊場(chǎng)合。

油缸主體 收縮

油缸主體毛坯為鋁型材，為薄壁件，采用夾套夾緊；內(nèi)孔400MM圓柱度0.018，深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。

加工特點(diǎn)：

油缸主體毛坯為鋁型材，為薄壁件，采用夾套夾緊；內(nèi)孔400MM圓柱度0.018，深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。

推薦機(jī)型： 加工工藝流程 NL324H臥式數(shù)控車床

一次裝夾加工工件內(nèi)孔及孔口螺

紋、孔口22度倒角。設(shè)備介紹：

NL324H型數(shù)控臥式車床是雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)

動(dòng)、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床。本機(jī)床機(jī)、電、液一體式布局，采用全封閉防護(hù)罩，拉門向左開，操縱臺(tái)位于右端固定防護(hù)罩上，符合人體工學(xué)的擺動(dòng)式設(shè)計(jì)，使操作更加方便。

支重輪 收縮

支重輪支撐著挖掘機(jī)與推土機(jī)的重量，讓履帶沿著輪子前進(jìn)。一般為45鋼、40Mn2等材料，主要工藝鑄造或鍛造，機(jī)械加工，然后進(jìn)行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到HRC38左右，以增加輪子表面的耐磨性。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 加工工藝流程

支重輪支撐著挖掘機(jī)與推土機(jī)的重量，讓履NL503H臥式數(shù)控車床

OP10 三爪卡盤定位夾緊加工右端帶沿著輪子前進(jìn)。一般為45鋼、40Mn2等材

面及內(nèi)孔； 料，主要工藝鑄造或鍛造，機(jī)械加工，然后設(shè)備基本要求：

進(jìn)行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到1.同軸要求高，漲套自定心夾緊；

HRC38左右，以增加輪子表面的耐磨性。2.強(qiáng)力切削，高剛性床身、床鞍； OP20 彈性漲套定位夾緊加工右端

3.支重輪材質(zhì)：45鋼、40Mn2等，面及內(nèi)孔 硬度高，配置高剛性主軸； 4.深孔鏜削，高剛性鏜刀桿； 5.機(jī)床不需要配置尾架刀桿

差速器殼體 收縮

差速器殼體材料為QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼體合體后加工，保證兩軸承肩外圓同軸度0.02。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型：

差速器殼體材料為NL504SA臥式數(shù)控車床 QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼

體合體后加工，保證兩軸承肩外圓同設(shè)備介紹： 軸度0.02。

NL504SA數(shù)控車床采用臥式整體斜床身結(jié)

構(gòu)、矩形貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，動(dòng)態(tài)特性好，剛性強(qiáng)，排屑性能好，操作方便，外觀宜人，是一款性價(jià)比優(yōu)良的機(jī)床，可以廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

概述

我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)過長(zhǎng)久的穩(wěn)步發(fā)展，其規(guī)模效益已成為國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)中的排頭兵和生力軍。工程機(jī)械按功能劃分主要有挖掘機(jī)械、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械、筑路機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械等。被廣泛的應(yīng)用于建設(shè)、鐵路、公路、港口碼頭、農(nóng)田水利、電力、礦山等領(lǐng)域。

工程機(jī)械制造業(yè)需要大量的中小型數(shù)控機(jī)床，紐威數(shù)控裝備的機(jī)床具有品種齊全、整體造型美觀、剛性強(qiáng)、穩(wěn)定可靠、速度快等優(yōu)點(diǎn)。為滿足有一定特殊要求零部件的加工，紐威可根據(jù)需求增加更多的自定義更能、有效的提高機(jī)床的利用率及效率。

模具行業(yè)典型應(yīng)用

輪胎模

超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終拼合而成，直徑可達(dá)2M-6M。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大，加工PM1220H龍門加工中心 精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終

設(shè)備基本要求： 拼合而成，直徑可達(dá)2M-6M。

1.具有高可靠性、高效率、高精度； 2.BT50主軸，大功率主軸電機(jī)； 3.配專用夾具。

概述

模具是制造業(yè)中不可或缺的工藝裝備，主要由注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模組成?，F(xiàn)代模具結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度不斷的在加快，因此只有大量的添置數(shù)控裝備才能滿足制造要求。

高速、高精是對(duì)模具加工機(jī)床的最基本的要求。紐威數(shù)控裝備的機(jī)床設(shè)計(jì)合理，高精度、高效率、高柔性等?？商峁┒嘁?guī)格的硬軌立式加工中心用于曲面加工，該設(shè)備具有抗震、平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。臥式加工中心可適合大型的模具加工，同時(shí)具有四軸聯(lián)動(dòng)功能，非常適合斜孔、滑塊等部位的加工。

軍工行業(yè)典型應(yīng)用

葉輪加工 收縮 葉輪形狀復(fù)雜，對(duì)尺寸，形狀，位置，粗糙度（葉片表面高于0.8）等要求較高，特別是對(duì)葉片的表面光順性要求非常嚴(yán)格。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 加工工藝流程

葉輪形狀復(fù)雜，對(duì)尺寸，形狀，位置，VM903系列立式加工中心

1、CAM軟件：基于特征的加工技術(shù)，粗糙度（葉片表面高于0.8）等要求

拾取葉輪模型的各個(gè)空間特征，自動(dòng)較高，特別是對(duì)葉片的表面光順性要設(shè)備基本要求：

生成相應(yīng)的加工程序。

求非常嚴(yán)格。紐威性能優(yōu)越的VM903系列立式加工中

心，配置進(jìn)口五軸分度盤和海德漢五軸

五聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)及一些特殊附件后完全滿足

2、五軸分度盤：采用整體球刀加工葉輪的加工要求，提供從粗加工到精加葉片表面。工的一站式服務(wù)。

核電控制器箱體 收縮

核電用控制器箱體。材質(zhì)為鑄鋁，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁薄（5mm左右），加工精度要求高（孔為H7級(jí)）。

概述

軍工行業(yè)是一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展并不總是與宏觀經(jīng)濟(jì)成正相關(guān)，我國(guó)軍工行業(yè)的發(fā)展一直堅(jiān)持核心性武器裝備的自主創(chuàng)新。軍工行業(yè)主要涉及核、航天、航空、船舶、兵器、軍工電子等領(lǐng)域。典型的產(chǎn)品有飛機(jī)、導(dǎo)彈、導(dǎo)航設(shè)備、通信設(shè)備、光電設(shè)備等。

先進(jìn)的武器裝備需要先進(jìn)的加工制造能力。紐威數(shù)控裝備的機(jī)床精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)可成為軍工產(chǎn)品制造的頂尖利器。高性能的臥式加工中心和龍門加工中心，具有扭矩大、剛性強(qiáng)等特點(diǎn)，可一次裝夾完成多個(gè)工序的加工

航空航天典型應(yīng)用

典型飛機(jī)機(jī)身零件

飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件，主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型：

飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件： PM系列龍門加工中心 飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類件。且以扁平件、細(xì)長(zhǎng)件、多腔件和超薄壁隔框結(jié)構(gòu)件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型材。材料利用率僅為5％-10％左右，原材料去除量大。目前，國(guó)內(nèi)飛機(jī)零件，90％以上為鋁合金及鈦合金件，少量為不銹鋼。這些零件都是薄壁結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，外形變斜角變化大，外形多為雙曲面，要求成形精確。

典型發(fā)動(dòng)機(jī)零件

飛機(jī)制造中需要用機(jī)床加工的典型零件，主要有飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件兩部分。

加工特點(diǎn)：

飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵件有機(jī)匣、各類葉片和整體葉盤，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）、零件的輪廓尺寸越來(lái)越大。如有的梁類零件的長(zhǎng)度已達(dá)到13m。（2）、零件的變斜角角度變化大，超薄壁等。最薄處

尺寸只有0.76mm左右，所以，加工工藝剛性差。（3）、零件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，很多零件采用整體結(jié)構(gòu)。（4）、零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，如有些零件加工后出現(xiàn)的毛刺等缺陷，不允許用人工去除。

概述

航空航天行業(yè)主要由航空器和航天器組成。直升機(jī)、旋翼機(jī)、火箭、航天飛機(jī)、行星探測(cè)器等是航天航空行業(yè)中典型的飛行器。與我們的生活密切相關(guān)的是飛機(jī)，它是航空運(yùn)輸生產(chǎn)的主要載體。

航空航天行業(yè)的零部件種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料多樣，性能各異，因此需要精密、穩(wěn)定、多功能的數(shù)控設(shè)備。紐威數(shù)控裝備的機(jī)床具有品種齊全、整體造型美觀、柔性高、系統(tǒng)穩(wěn)定、精度高、扭矩大、可多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)。為進(jìn)一步的提高客戶產(chǎn)品的加工品質(zhì)，我們可根據(jù)客戶要求提供在線檢測(cè)等更多的自定義功能。

船舶制造業(yè)典型應(yīng)用

缸體加工

缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍

廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)造型美觀，環(huán)保宜人等特點(diǎn)。

加工特點(diǎn)： 推薦機(jī)型： 加工工藝流程

缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的PM系列動(dòng)柱式龍門

OP10 底面加工； 設(shè)備完成加工。紐威動(dòng)柱式龍門具備加工

該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除設(shè)備基本要求：

OP20 利用萬(wàn)能直角頭完成側(cè)面的效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機(jī)特殊配置：進(jìn)口萬(wàn)能頭；

造型美觀，環(huán)保宜人等特點(diǎn)。船舶柴油機(jī)的缸體加工需要大扭矩、銑削、鉆削、鏜削等加工

高剛性、高穩(wěn)定性、大行程、能配備萬(wàn)能直角頭的機(jī)床。

固定架加工 收縮

固定架主要加工底面、兩端面和鏜孔。設(shè)備要具有精度高、穩(wěn)定性高、剛性高等特點(diǎn)。能夠有效的提高產(chǎn)品的加工精度和高效的實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

概述

中國(guó)船舶制造業(yè)是以渤海灣、長(zhǎng)江口、珠江口為核心。由多品種的小批量生產(chǎn)和綜合性的總裝配生產(chǎn)組成。解決關(guān)鍵零部件加工制造是我國(guó)船舶制造業(yè)發(fā)展的基本要求。船舶制造業(yè)的加工的零部件通常較大。紐威數(shù)控裝備的大型數(shù)控設(shè)備有更高的主軸扭矩、更大的機(jī)床剛性，可提供可靠、高效的切削性能。動(dòng)柱式龍門加工中心占地面積小、行程大、扭矩大，非常適合機(jī)座、機(jī)架等特大型部件的加工。

電子行業(yè)典型應(yīng)用

筆記本電腦外殼加工 收縮

筆記本電腦外殼毛坯為鋁薄壁件，工件加工易變性，加工機(jī)床進(jìn)給要求高速 快進(jìn)給加工。

加工特點(diǎn)：

筆記本電腦外殼毛坯為鋁薄壁件，工件加工易變性，加工機(jī)床進(jìn)給要求高速 快進(jìn)給加工。

推薦機(jī)型： 加工工藝流程 VM702H立式加工中心

OP10工裝：外形浮動(dòng)銷定位加工正

面相關(guān)內(nèi)容。設(shè)備基本要求：

換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）1.7S

OP20工裝上序加工完成的兩銷孔三軸快移速度可達(dá)48/48/40

定位。主軸最高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)

整機(jī)通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證整體剛性和結(jié)構(gòu)緊湊。各鑄件通過有限元分析、優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其達(dá)到，受力最佳狀態(tài)布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好排屑、排水易處理操作方便、人機(jī)交互性強(qiáng)。

電路板加工 收縮

電路板一般產(chǎn)品比較小,小螺紋很多，要求加工數(shù)控機(jī)床能高速攻絲 快速移動(dòng)

手機(jī)外殼加工 收縮

手機(jī)外殼一般材料為鋁件，一般加工要求銑兩面 打孔 攻絲 工件加工一般都采用高速加工

概述

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求量十分巨大。其中主要有集成電路制造設(shè)備、電子元器件制造設(shè)備、SMT元件生產(chǎn)貼裝設(shè)備、PCB印刷電路技術(shù)設(shè)備、電子模具、電子專用工具、電動(dòng)工具器材等。電子行業(yè)所需求的數(shù)控設(shè)備基本用來(lái)小型零件的加工。紐威數(shù)控裝備的小型立加、車床整體造型緊湊美觀，具有極高的穩(wěn)定性和高速的特征。如排刀結(jié)構(gòu)的全功能車床和高速直聯(lián)主軸的立式鉆銑中心等，可滿足絕大部分電子行業(yè)中的機(jī)械加工。

閥門行業(yè)典型應(yīng)用

球閥球體 收縮

專利設(shè)計(jì)，工件垂直安裝，最大限度降低球體的裝夾變形，保證球的圓度。

工件介紹：

工件名稱：16寸球體 工件材料：段鋼 加工余量：0.3MM 加工部位：精磨球體 加工時(shí)間：38MI

推薦機(jī)型：SMG數(shù)控球面磨床

加工特點(diǎn)：

專利設(shè)計(jì)，工件垂直安裝，最大限度降低球

體的裝夾變形，保證球的圓度。

采用進(jìn)口大功率，高精度磨床主軸單元及精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，保證整機(jī)高精度。標(biāo)配吸霧裝置，最大限度保護(hù)環(huán)境

套管四通 收縮

工件介紹： 工件名稱：套管四通 245X178CH3 5J工件材料： 4130 加工余量： 4MM 加工時(shí)間：50min

工序①② 推薦機(jī)型：NL1005H數(shù)控臥式車床

加工工藝流程

加工描述：卡盤夾緊工件加工大端面，槽，內(nèi)孔等； 選用刀具：

T01：外圓車刀DCLNL3232P16

T02：自制鏜桿+外圓車刀DCLNR3232P16 T03：端面槽刀RF123H13-2525B-220BM T04：自制鏜桿+外圓車刀RF123J13-2525BM 加工時(shí)間：40min

工件介紹：

工件名稱：套管四通 245X178CH3 5J工件材料： 4130 加工余量： 4MM 加工時(shí)間：50min

工件介紹： 工件名稱：套管四通 245X178CH3 5J工件材料： 4130 加工余量： 4MM

加工時(shí)間：50min

工序③

推薦機(jī)型HM634TP臥式加工中心

工序④ 推薦機(jī)型：VM1706H立式加工中心

加工工藝流程 加工特點(diǎn)：

高剛性整體結(jié)構(gòu)床身，滿足重切要求 進(jìn)口主軸單元，滿足高轉(zhuǎn)速，大扭矩的需求

可配置平旋盤，實(shí)現(xiàn)車削功能 選用刀具：

T01：面銑刀 R390-100Q32-17M T02：1-1/2LP螺紋底孔鉆 ………

加工時(shí)間：90min

加工描述：以內(nèi)孔定位，壓緊后加工側(cè)面相關(guān)部位

加工工藝流程

加工描述：夾具夾緊工件，加工大小 端面等相關(guān)部位 選用刀具：

T01：加工小端面孔，鉆頭880-D5100L40-03 T02：倒角鉆

閘閥閥體

工件介紹： 工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥

5J工件材料：A487 4C 加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序

加工余量： 4MM

加工時(shí)間：30min

車序① 推薦機(jī)型：NL634SZ數(shù)控臥式車床加工時(shí)間：16min

加工工藝流程

加工特點(diǎn)：選用通用夾具,使換線更快捷 加工描述：夾緊工件，車兩端法蘭； 選用刀具：

T01：外圓車刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215 T02：端面車刀RF123H13-2525B-132BM+刀片N123H2-0400-TM4255

T03：內(nèi)孔鏜刀A50U-DCLNL16+刀片CNMG160608-PM4225

T04：特殊鏜刀（通道孔，座圈孔加工）

工件介紹： 工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥

5J工件材料：A487 4C 加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序 加工余量： 4MM 加工時(shí)間：30min

工件介紹： 工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥

車序② 推薦機(jī)型：NL634SZ數(shù)控臥式車床

鉆銑序 推薦機(jī)型：VM905T立式加工中心

加工工藝流程

加工描述：夾具夾緊工件，車中頭； 選用刀具：

T01：外圓車刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215

T02：內(nèi)鏜刀A50U-DCNLR16+刀片CNMG160608-PM4225 加工節(jié)拍：10MIN

加工工藝流程

加工特點(diǎn)：采用專用夾具，使產(chǎn)品加工更穩(wěn)定；

5J工件材料：A487 4C 加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序 加工余量： 4MM 加工時(shí)間：30min

加工描述：夾緊法蘭，加工兩端法蘭孔及中頭鉆孔攻絲； 選用刀具：

T01：可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭880-D3200L40-03 T02：倒角鉆 T03：螺紋刀

加工節(jié)拍：25MIN

鍛鋼閥閥體 收縮

推薦機(jī)型：

FMS-001 小零件加工自動(dòng)線 NL502SA+VM903H

設(shè)備基本要求：

工序①NL502SA數(shù)控臥式車床 工序②NL903H立式加工中心

加工工藝流程 工序①

工件介紹：

工件名稱： 3/4寸鍛鋼閥閥體 工件材料：A105 加工余量：?jiǎn)芜?mm，孔中實(shí)

選用機(jī)床:VM903H

工藝描述:四軸配液壓夾具，外形定位，加工三個(gè)面 加工節(jié)拍:4min

工序②

選用機(jī)床：NL502SA

工藝描述：非標(biāo)翻轉(zhuǎn)卡盤裝夾，加工三個(gè)面

加工節(jié)拍: 4min

概述

閥門是石油化工、電站、管線、造船、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門不可缺少的流體控制沒備。主要用于工藝管道介質(zhì)的切斷、節(jié)流、調(diào)壓和改變流向等。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分為：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥等。

依托紐威閥門近20年的工業(yè)閥門及石油設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)積累，使紐威數(shù)控裝備的機(jī)床可全方位的為客戶提供更高的切削性能。大扭矩、高剛性是閥門及石油設(shè)備加工的基本要求。紐威數(shù)控裝備的臥式加工中心可增設(shè)平旋盤，利用通用的刀具可完成復(fù)雜的車削加工。同時(shí)開發(fā)出了高效的龍門鉆削加工中心，極大的提高了大型閥門的加工效率。多樣穩(wěn)定的數(shù)控設(shè)備，可為您更好的創(chuàng)造商機(jī)，有效的縮短加工時(shí)間，節(jié)約成本等。

第四篇：分析中國(guó)2013年機(jī)床工具行業(yè)走勢(shì)

分析中國(guó)2013年機(jī)床工具行業(yè)走勢(shì)

產(chǎn)值預(yù)測(cè)

預(yù)計(jì)2013年，機(jī)床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值還將保持10%左右的增長(zhǎng)速度。

2013年是充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇的一年。在新的一年里，行業(yè)企業(yè)必須要清楚地認(rèn)識(shí)到，我國(guó)經(jīng)濟(jì)不會(huì)再出現(xiàn)前幾年的高速發(fā)展，必須面對(duì)行業(yè)中速，甚至低速的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r;同時(shí)我們必須充分利用各種資源，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，全方位提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)從“能做”到“做好”的根本性突破，與世界先進(jìn)企業(yè)和品牌產(chǎn)品抗衡，贏得更多的中高端產(chǎn)品市場(chǎng)份額。

2012行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行特點(diǎn)

2012年，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)了2011年下半年開始的下行趨勢(shì)，增速持續(xù)緩慢回落，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)低迷。至9月份觸底，國(guó)際市場(chǎng)繼續(xù)呈現(xiàn)不同程度緩慢復(fù)蘇。國(guó)產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進(jìn)口額高位運(yùn)行。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需求矛盾更加突出，我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品出口呈現(xiàn)出先高后低狀態(tài)。

當(dāng)前，制造業(yè)有一個(gè)共識(shí)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高紅利時(shí)代已經(jīng)過去，中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)在于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。大而不強(qiáng)，大而不精，大而沒利潤(rùn)，這是中國(guó)制造業(yè)面臨的最大問題。機(jī)床工業(yè)這個(gè)被喻為制造業(yè)的“母機(jī)”的工業(yè)體系，同樣面臨“大而不強(qiáng)”的現(xiàn)實(shí)。做強(qiáng)，已經(jīng)成為中國(guó)機(jī)床工業(yè)無(wú)法回避，必須邁過的一道坎，轉(zhuǎn)型升級(jí)是大勢(shì)所趨。

產(chǎn)銷增速回落，下行壓力加大

2012年，機(jī)床工具行業(yè)總體呈現(xiàn)出緩中趨穩(wěn)態(tài)勢(shì)。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，各個(gè)小行業(yè)中增速最高的是鑄造機(jī)械行業(yè)，同比增長(zhǎng)24.9%;磨料磨具和機(jī)床附件行業(yè)增速次之，分別為18.8%和16.5%;金切機(jī)床產(chǎn)值出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。

從企業(yè)(部分)的新增訂單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，運(yùn)行走勢(shì)的下行壓力仍然很大。至2012年12月，新增訂單已連續(xù)19個(gè)月為負(fù)增長(zhǎng)，全年在手訂單同比也為負(fù)增長(zhǎng)，市場(chǎng)形勢(shì)依然嚴(yán)峻。需求變化較快，結(jié)構(gòu)問題凸顯

2012年，機(jī)床工具市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)變化較快，對(duì)制造商提出了更高的要求。主要體現(xiàn)在兩方面：一是產(chǎn)品技術(shù)水平的提升;二是用戶對(duì)制造商綜合要求的提升。

面對(duì)變化迅速的市場(chǎng)，軟、硬件水平具佳的企業(yè)，優(yōu)勢(shì)得到充分體現(xiàn)，仍然能夠逆勢(shì)而上，反之，對(duì)整個(gè)行業(yè)而言，產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需求矛盾等問題顯得更加突出。一是中、高檔產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力弱。機(jī)床進(jìn)口額仍處高位，且單臺(tái)均價(jià)同比增長(zhǎng)8%。二是產(chǎn)能結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)失衡。低水平的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)與趨高的需求結(jié)構(gòu)間的矛盾愈顯突出。三是產(chǎn)業(yè)鏈不完整。重主機(jī)、輕部件，一直是機(jī)床行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的軟肋，嚴(yán)重阻礙機(jī)床行業(yè)由大變強(qiáng)的進(jìn)程。進(jìn)口高位運(yùn)行，金切機(jī)床進(jìn)口壓力加大

2012年，我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口額高企不下。金切機(jī)床是機(jī)床工具各類進(jìn)口產(chǎn)品中的絕對(duì)主力，同比增長(zhǎng)6.03%;成形機(jī)床、數(shù)控裝置、刀具、零部件進(jìn)口同比均呈負(fù)增長(zhǎng);加工中心、磨床、特種加工機(jī)床、車床位居各類金屬加工機(jī)床進(jìn)口前四位。

1～12月，在大陸進(jìn)口數(shù)控車床來(lái)源地中，中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)數(shù)量列第一位，金額列第二位。其平均單價(jià)為中國(guó)大陸進(jìn)口數(shù)控車床平均單價(jià)的55%。2011年，我國(guó)從日本進(jìn)口金屬加工機(jī)床增長(zhǎng)4.1%，位居我國(guó)金屬加工機(jī)床進(jìn)口來(lái)源第一位，占我國(guó)金屬加工機(jī)床進(jìn)口總額的41.0%。日本、德國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、韓國(guó)共占我國(guó)大陸進(jìn)口金屬加工機(jī)床總額的78.5%。出口喜中有憂，南亞值得關(guān)注

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求不足，使更多企業(yè)將經(jīng)營(yíng)注意力轉(zhuǎn)向國(guó)際市場(chǎng)。歐美市場(chǎng)裝備需求的復(fù)蘇，其回歸裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策和緩解就業(yè)壓力等，成為拉動(dòng)我國(guó)機(jī)床工具出口的因素。2012年，我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)品出口金額前三名為：切削刀具、金切機(jī)床和磨料磨具。在八類產(chǎn)品中，出口增速最快的是鑄造機(jī)械和成形機(jī)床，分別同比增長(zhǎng)18.3%和16.9%;數(shù)控裝置、木工機(jī)床和磨具磨料出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。

從數(shù)據(jù)可以看出，盡管我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的出口保持了一定的增長(zhǎng)速度，但走勢(shì)明顯處于下行通道，為此很難對(duì)2013年的出口有樂觀的估計(jì)。

2012年，我國(guó)金屬加工機(jī)床出口市場(chǎng)中，對(duì)泰國(guó)、越南以及印度尼西亞出口增長(zhǎng)速度分別達(dá)到61.7%、25.8%和10.1%，這與近期部分勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國(guó)家轉(zhuǎn)移勢(shì)頭加大的趨勢(shì)相一致，也與東盟自由貿(mào)易區(qū)建立有關(guān)。全年出口去向前10名排序如下：美國(guó)、印度、日本、德國(guó)、俄羅斯聯(lián)邦、泰國(guó)、印度尼西亞、巴西、中國(guó)香港、越南。

從機(jī)床工具產(chǎn)品的出口企業(yè)性質(zhì)看，私人企業(yè)和外資企業(yè)是機(jī)床工具產(chǎn)品出口的主力軍，國(guó)有企業(yè)機(jī)床工具產(chǎn)品的出口呈下降趨勢(shì)。

以上資料由成都得立機(jī)床設(shè)備有限公司提供。

第五篇：淺析中國(guó)機(jī)床行業(yè)前景

淺析中國(guó)機(jī)床行業(yè)前景

利好消息：

其一，據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的2010運(yùn)行分析報(bào)告，中國(guó)機(jī)床業(yè)增幅同比超過30%，蟬聯(lián)冠軍寶座；此外，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總值有望突破5000億關(guān)口。

其二，胡錦濤、吳邦國(guó)、溫家寶等國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人相繼視察機(jī)床工具廠、數(shù)控系統(tǒng)廠，可為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了空前良好的發(fā)展環(huán)境。

其三，從2010年機(jī)床行業(yè)運(yùn)行的情況看，企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了進(jìn)展，低檔產(chǎn)品生產(chǎn)少了，中高檔、專用產(chǎn)品生產(chǎn)多了；自主創(chuàng)新成就顯著了；企業(yè)經(jīng)營(yíng)方式開始轉(zhuǎn)變，如何大力提高生產(chǎn)效率，降低制造成本??

國(guó)家對(duì)機(jī)床行業(yè)的扶持及實(shí)施措施分析如下：

第一、壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)，淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品，發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)附

加值高的產(chǎn)品，由提供單機(jī)向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等。

第二、加大政策扶持力度，突破機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，提高

數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在產(chǎn)業(yè)中的比重。

第三、擴(kuò)大功能部件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模，鼓勵(lì)企業(yè)資產(chǎn)重組，發(fā)展精益管

理和敏捷制造等。

第四、提高制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平，推廣先進(jìn)制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用

率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。

第五、調(diào)整行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)，不斷提高進(jìn)口設(shè)備和技術(shù)的門檻，努力提高出口產(chǎn)品的檔次，擴(kuò)大技術(shù)服務(wù)出口。

未來(lái)展望：

2011作為“十二五”規(guī)劃的重點(diǎn)之年，在新的規(guī)劃引領(lǐng)之下，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展將出現(xiàn)重大的趨勢(shì)和變化。隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，以及航空航天、汽車、造船、電子等高端制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)床的需求將不斷提升。

高精度、高質(zhì)量加工，高效率、復(fù)合型加工，高操作性、智能化人機(jī)界面，綜合生產(chǎn)管理、數(shù)字化、信息化加工將為機(jī)床行業(yè)帶來(lái)新的銷售高峰。