第一篇:二礦突擊更換副井鋼繩
二礦突擊更換副井鋼繩
為保證礦井安全提升,實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),二礦對新副井鋼繩進行了更換。
該礦新副井提升系統(tǒng)1987年8月建成投入運行,該系統(tǒng)為多繩落地式摩擦輪提升系統(tǒng)。四根主提鋼絲繩型號為28ZAB6V×34+NF-1670-ZZ(SS),兩根平衡鋼絲繩(尾繩)為P8(4×7)-113×19-NF型。提升容器為罐籠,東碼為三噸單層雙車罐籠,西碼為一噸雙層雙車罐籠,提升能力滿足礦井生產(chǎn)需要。由于主提鋼絲繩已超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的2年使用年限,為保證今后提升運輸工作安全進行,經(jīng)研究決定對其進行更換,并制定了周密的安全措施和方案。
在換繩前,負責提升工作的機一隊進行了充分的準備工作,不僅反復推敲論證換繩方案細節(jié),制定最合理的工序,而且凡是能夠做試驗的環(huán)節(jié)均利用檢修時間現(xiàn)場進行試驗,確保工序切實可靠施行。在更換過程中,出現(xiàn)小罐帶完新繩后上提做鉤頭時提不動、絞車速度與繩盤車的速度不同步等,影響著更換。針對這一情況,礦領導現(xiàn)場指揮,研究方案,現(xiàn)場解決各類安裝難題,不足一個圓班就完成了更換任務。為總結經(jīng)驗查找不足,換繩工作結束后,機電科組織召開了主井提升絞車換繩工作總結會議,參與施工人員踴躍發(fā)言,就施工過程中的心得及存在的需要改進的地方各抒己見,認識到這次換繩任務順利完成,但在更換的過程當中,仍然出現(xiàn)有一些未考慮周全的細節(jié)問題,正所謂細節(jié)決定成敗,在今后的工作中要吸取經(jīng)驗教訓,明確工作要點,細化工作步驟,精確施工數(shù)據(jù),爭取將工作干得更好,為礦井的發(fā)展貢獻自己的力量。
第二篇:副井更換尾繩安全協(xié)議書
甲方:山東能源肥礦集團陳蠻莊礦(簡稱甲方)
乙方:山東煤安礦山提升設備安裝有限公司(簡稱乙方)
甲方將陳蠻莊煤礦副井尾繩更換工程承包給乙方施工,為加強安裝工程施工的安全管理工作,規(guī)范安全管理行為,防止傷亡事故的發(fā)生,根據(jù)有關煤礦安全法律法規(guī),經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致,簽訂本協(xié)議,共同遵守執(zhí)行。
一、協(xié)議期限
2014年 6月14 日工程施工開始至結束
二、雙方的權利和義務
(一)甲方的權利和義務
1、有對乙方的工程質量、機電設備安裝質量、安全設施的使用情況、安全規(guī)程措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查的權利。
2、有對乙方所屬人員違反煤礦“三大規(guī)程”(即:《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》)以及有違反上級安全管理文件規(guī)定違章行為進行處罰的權利。
3、有向乙方提供安全規(guī)程和質量標準的義務。
4、在乙方發(fā)生人身事故及其它非人身事故時,有協(xié)助進行事故搶救、分析及善后處理的義務。
(二)乙方的權利和義務
1、有對承包區(qū)域內的安全生產(chǎn)組織指揮的權利。
2、有自主承擔安全管理責任及安全事故處理的權利。
3、有要求甲方協(xié)助進行安全技術有嘗培訓的權利。
4、有要求甲方提供安全規(guī)程和質量標準的權利。
5、有要求甲方協(xié)助處理安全事故的權利。
6、有接受甲方及上級主管部門進行安全、質量監(jiān)督檢查以及對隱患、違章行為進行處罰的義務。
7、有按照甲方提供的安全規(guī)程措施和質量標準組織施工和管理的義務。
三、其它約定
1、本協(xié)議期內,乙方對承包工程區(qū)域的現(xiàn)場及人員安全負全面責任。乙方自行承擔一切安全事故及全部經(jīng)濟及法律責任。甲方有權按本企業(yè)與上級主管部門的有關規(guī)定,對乙方實施安全處罰及追究損失。
2、乙方人員在本協(xié)議期內所發(fā)生的一切傷?。ê殬I(yè)?。?、殘、亡,由乙方全權負責。事故處理及發(fā)生的一切費用(包括按勞動保險條例、工傷保險管理辦法支付的費用和治療后的安置費用及善后工作),由乙方按國家規(guī)定辦理,并負擔全部費用。
3、因乙方原因造成傷亡和一至三級非人身事故,給甲方造成經(jīng)濟損失時,按損失額由乙方向甲方賠償。
4、乙方發(fā)生人身事故,所發(fā)生的一切搶救、處理、醫(yī)療等費用,由乙方自行負擔
四、乙方在施工期間發(fā)生傷亡事故
必須立即報告礦方,雙方共同組織搶救,并報告當?shù)孛旱V安全監(jiān)察機構和有關部門。
五、乙方處理重大安全事故,導致無力繼續(xù)承攬工程任務時,本協(xié)議隨承包合同的終止而終止。
六、本協(xié)議一式四份,甲乙雙方各執(zhí)二份,經(jīng)雙方簽章后生效。
七、因本協(xié)議發(fā)生的糾紛雙方協(xié)商不成時,由甲方所在地人民法院管轄審理。
八、本協(xié)議其它未盡事宜,甲乙雙方協(xié)商解決。
甲方:山東能源肥礦集團陳蠻莊礦
代表簽字:
乙方:山東煤安礦山提升設備安裝有限公司
代表簽字:
2014年1月12 日
第三篇:副井更換鋼絲繩的安全措施
副井更換鋼絲繩的安全措施
一、施工時間:2021年
1月27
日
二、施工前的準備:準備好所換鋼絲繩、5m長∮15.5mm鋼絲繩2根、繩卡子等,并提前運至井口附近。
三、人員組織:
施工負責人:
施工人員:
四、施工步驟:更換副井配重墜砣側鋼絲繩。
1、施工前通知井口井底信號工,設好警戒,不準人員通過;通知絞車司機,無檢修負責人命令嚴禁開動絞車,接通知后,聽清信號后方可開車。
2、把配重墜砣提至井口用鋼絲繩固定好,繩卡子不得少于3個。
3、開動絞車,放松提升鋼絲繩,將鋼絲繩從楔形連接裝置抽出,繩頭緩慢從井筒中抽出。
4、通知絞車司機開車,將舊鋼絲繩從絞車滾筒上倒出,絞車運行速度在接近終點時不得大于0.3米/秒。當上提至井口時,信號工立即打停點信號,絞車停止運轉。拆除滾筒壓繩板,將鋼絲繩從滾筒上抽出。
5、新繩頭纏入絞車滾筒繩槽內并在滾筒上留5圈以上余繩,上緊壓繩板。
6、人工把繩的另一端從井架放入井口,上緊楔形連接繩卡螺絲,把繩環(huán)與配重墜砣連接好,確認無誤后,發(fā)信號讓司機開車進行排繩,絞車運行速度不得大于0.3米/秒,纏完繩后將配重墜砣提起,解除鋼絲繩。
7、試運轉正常后進行調繩,確定準確停車位置后方可正常提升。
五、安全措施:
1、罐籠和井架上施工人員必須佩帶好保險帶及勞保用品。
2、施工時施工負責人做到統(tǒng)一指揮,分工明確,責任到人,并向施工人員講清施工內容,順序及有關注意事項。
3、施工現(xiàn)場必須由機電管理人員、安檢員協(xié)調指揮,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
4、參加施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,并嚴格執(zhí)行本措施。
5、所有施工人員嚴禁酒后上崗。
6、絞車工要由主司機操作,副司機監(jiān)護,做到操作無誤。
7、施工信號必須安全可靠,信號工嚴禁脫崗。
8、施工期間嚴禁施工人員從事其他無關的工作,施工時,井筒上下嚴禁平行作業(yè)。
9、應清理施工現(xiàn)場,清點工具。
10、施工完畢,由施工負責人全面檢查一遍,確定合格試運轉正常后方可正常提升。
11、其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。
第四篇:副井更換罐道梁安全技術措施
副井更換罐道梁安全技術措施
施工原因:因井筒內濕度較大,部分罐道梁產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,存在安全隱患,現(xiàn)需對腐蝕罐道梁進行更換,特編寫本措施。
施工地點:前嶺煤礦副井井筒
施工時間:以審批時間為準
施工單位:陜西宏煤機電設備安裝有限公司
一、施工前的準備工作:
1、將所更換罐道梁全部按圖紙尺寸加工完畢,并按施工合同要求進行防腐處理。
2、準備氧氣、乙炔各兩套,電焊機兩臺,MY3×10+1×6電纜300米,臨時配電盤兩臺,Φ8㎜鐵絲100米,Φ20mm棕繩20m。
3、手錘兩把,木板4塊(50×240×2021㎜),2T手拉葫蘆2個,Φ12.5㎜鋼絲繩8個鼻子。
4、滅火器2枚,滅火用水20㎏。
5、在南罐罐帽上東西兩端分別焊兩個扣環(huán),以固定木板用。
6、施工前由安全責任人檢查工具、材料、起吊用具,確保安全施工。
7、更換罐道梁(以中梁和北邊梁為準,南邊梁與中梁方法相同)具體步驟如下:
(1)、將罐籠提至上井口正常裝車位置,一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內。
(2)、打點落罐至罐帽平井口停罐,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將工具,大板放在罐帽上放平穩(wěn)。
(3)打點將罐籠平上井口正常位置,將電纜裝在罐帽上,沿井壁下放,不能影響罐籠正常運行,電纜一端在上口固定牢固后,打點落罐,同時放電纜,每隔兩道梁,停車用8#鐵絲將電纜固定在罐道梁上。上端接到主臨時配電盤上,另一端接到下口臨時配電盤上,臨時配電盤全部處于斷電狀態(tài)。
(4)、在所需要換的罐道梁處停罐,將大板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,可以利用層間橫梁加以固定。
(5)、施工人員站在大板上,校正好尺寸,進行施工。
(6)、更換中梁時,將所需更換的罐道梁處木罐道螺栓全部換成新的。
(7)、新罐道梁兩端分別用Φ12㎜圓鋼焊接一個Φ30㎜圓孔,以作起吊孔用。
二、施工步驟
1、以中梁為準,在上井口打點室內接一根15米長的電纜,另一端接到臨時配電盤上。
2、將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機分別裝于罐籠東西兩端,用棕繩拴牢在扶手上,并安裝好氧氣帶和乙炔帶,確保不漏氣。
3、安排一名施工人員系牢保險帶站在罐籠內,并在罐籠內放2枚滅火器和一桶滅火用水(20㎏)
4、落罐至罐帽低于井口1米處停車,將新梁一端的起吊鼻用馬蹬和上井口小絞車鉤頭連接起來,開動小絞車將新梁立入在罐籠內。
5、用棕繩將新梁上下兩端分別拴牢在扶手和鉤頭上,拆除絞車鋼絲繩鉤頭。
6、提升罐籠,將罐帽平井口,施工人員系牢保險帶,站在罐帽上,并將所用工具和材料運至罐帽上。
7、打點落罐,至所需要換罐道梁處停罐,拆除罐道木,具體步驟如下:
(1)、打點升罐,在在需更換的木罐道上端停車,在此處的中梁和北梁上橫放二塊50×240×2021㎜木板,做腳踏板用。
(2)、兩名施工人員將保險帶系牢在罐道梁上,離開罐籠,站在木板上,用Φ30mm棕繩一端拴牢在木罐道上,另一端繞過上面橫梁后留住。
(3)、南罐中梁木罐道上下兩端用扒釘固定牢固。
(4)、由罐帽上施工人員,從上至下拆除木罐道螺栓,待螺栓全部拆完后,由一下兩端施工人員配合,將木罐道移到罐帽上,并用棕繩拴牢在鋼絲繩和鉤頭上。
第五篇:新主井更換主提升繩工作總結
新主井更換主提升繩工作總結
我礦主井提升機為JKM-2.8/4Ⅱ井塔式多繩摩擦提升機,采用箕斗提升,主繩為6V×30+NF。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百零三條規(guī)定,摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不超過兩年。為確保該絞車的安全提升,決定于2011年8月31日進行更換。
新主井自掛繩運行以來先后換過多次主提升繩,由于前幾次換繩時間較長,造成換繩工作時間長而且勞動強度大,本次換繩隊領導科學合理的安排工作以及前期準備工作較完善,僅用25個小時的時間就順利完成了新主井主提升繩的更換工作,檢修用時大為減少,這次換繩任務順利完成的過程當中,仍然出現(xiàn)了一些未考慮周全的細節(jié)問題,根據(jù)本次換主提升繩的經(jīng)驗與不足作于簡單闡述。
一、換繩前的準備工作:
1、專用工具少(梅花扳手、套管)。
2、銼刀、鋸、砂布、卡簧、卡鉗、黃油沒有準備到現(xiàn)場。
3、穩(wěn)車吊箕斗鋼絲繩,所墊襯皮小。
4、長卡子變形嚴重,需更換。
5、“U”型工字鋼短,大板需更換。井筒欄桿門需擴寬。
6、保險帶的腿帶應固定在保險帶上。
7、新繩盤加固不牢,易散架,建議下次更換繩提前倒繩盤。
8、暖風爐房北側前沿,應加裝平托輥,防止損傷主繩。
9、電穩(wěn)車線包燒,需提前備用。
10、方卡繩器應提前檢修好,建議備用1副方卡繩器。
二、換繩施工組織方面:
1、各層指揮員溝通不暢,2、各層施工人員主動性差。
3、通訊上口哨、對講機沒有利用好。
4、施工人員前期比較亂,9層人員安排得多,主要人員不知道干活的地點在5層和6層。
5、引新繩過滾筒時,先用穩(wěn)車吊起箕斗后引繩。
6、新生過滾筒時,新繩走滾筒中間寬的輔板上。
7、第8層人員不知道新繩、老繩怎樣打方木。以后措施上寫清楚。
8、南勾穿引新繩時車房到4層繩松,應在8層地板打一道長卡子,利用起重機拉住長卡子把繩拉直。
9、勾頭探傷時,專用工具不齊全影響時間。勾頭副繩卡繩螺絲不用去掉,原因是在箕斗上卡繩時不好安裝。
10、南勾東2卡舊繩時,皮子沒有墊好,造成舊繩滑到皮子側邊。
11、建議32#工字鋼放到8層,不用過井筒,在8層打方卡繩器。
12、外圍盤繩人員,協(xié)調組織不力。
三、技術管理方面:
1、提前測量好箕斗原始數(shù)據(jù),上下口裝載、卸載及油缸位置尺寸。
2、引繩,第一天應將4根主繩先引到5層用繩扣鎖到井架上。
3、引到車房9層的新繩保持35米。4、9層車房盤繩的位置東
1、東2盤在滾筒東側的空地上,東
3、東4盤在天井蓋上,并鎖在暖氣包上。
5、引繩時固定新繩的長卡子,沒有擺放到8層井孔中間,造成長卡子短,建議下次加工2副加長的長卡子(放8層)。
6、主繩更換完畢,檢查油缸上、下口不能伸縮到頭,如有將油缸
閥門關閉。雖然本次換繩取得了可喜成績,但工作中還存在問題和不足。如施工前的準備工作還需進一步細化,加強職工檢修前安全培訓工作的學習,同時進一步提高職工能動性,現(xiàn)場管理工作需進一步改進等等,這些問題有待我們在以后的換繩工作中認真加以解決。正所謂細節(jié)決定成敗,在今后的工作中我們要吸取經(jīng)驗教訓,明確工作要點,細化工作步驟,精確施工數(shù)據(jù),爭取將工作干得更好.新主井更換主提升繩
工作總結
運轉隊 2011-9-6