第一篇：數(shù)控銑床對(duì)操作維修人員的基本要求

數(shù)控銑床對(duì)操作維修人員的基本要求

數(shù)控銑床采用計(jì)算機(jī)控制，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有較高的技術(shù)復(fù)雜性，機(jī)械部分的精度要求也比較高。因此，要求數(shù)控銑床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術(shù)素質(zhì)。

數(shù)控銑床的加工是根據(jù)程序進(jìn)行的，零件形狀簡(jiǎn)單時(shí)可采用于工編制程序。當(dāng)零件形狀比較復(fù)雜時(shí)，編程工作量大，手工編程較困難且往往易出錯(cuò)，因此必須采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。所以．?dāng)?shù)控銑床的操作人員除了應(yīng)具有一定的工藝知識(shí)和普通機(jī)床的操作經(jīng)驗(yàn)之外還應(yīng)對(duì)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理非常了解，具有數(shù)練操作計(jì)算機(jī)的能力s須在程序編制方面進(jìn)行專門的培訓(xùn)，考核合格才能上機(jī)操作。

正確地維護(hù)和有效地維修機(jī)床也是使用數(shù)控銑床中的一個(gè)重要問(wèn)題。數(shù)控銑床的維修人員應(yīng)有較高的理論知識(shí)相維修技術(shù)，要了解數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)．懂得數(shù)控銑床的電氣原理及電子電路．還應(yīng)有比較寬的機(jī)、電、氣、液專業(yè)知識(shí)，這樣才能綜合分橋，判斷故障的根源，正確地進(jìn)行維修，保證數(shù)控銑床的良好運(yùn)行狀況。因此，數(shù)控銑床維修人員和操作人員一樣，必須進(jìn)行專門的培訓(xùn)。

第二篇：數(shù)控銑床操作步驟

數(shù)控銑床操作步驟

1、開(kāi)機(jī)回參考點(diǎn)

2、把機(jī)床工作臺(tái)移到機(jī)床中間（按負(fù)鍵，否則會(huì)超程），把工件放到工作臺(tái)上。

3、用百分表找正，然后夾緊工件（如工件允許，夾緊后銑四方也可以，就不再用百分表找正）；如果是使用平口鉗，則先要校正鉗口。

4、對(duì)刀：主軸裝上對(duì)刀儀，主軸正轉(zhuǎn)（光電對(duì)刀儀不轉(zhuǎn)動(dòng)），先X向?qū)Φ叮巡僮鹘缑嫘ò矗┑绞州?，先把刀具移到工件右端，然后—X方向慢慢靠近工件直至準(zhǔn)確，Z向提刀（X向不能移動(dòng)），X向相對(duì)坐標(biāo)清零，然后把刀具移到工件左端，然后+X方向慢慢靠近工件直至準(zhǔn)確，Z向提刀（X向不能移動(dòng)），記住此時(shí)的X向相對(duì)坐標(biāo)值，把它除以2后得到一個(gè)值，再向+X方向移動(dòng)這個(gè)值，準(zhǔn)確后記下此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)，填入到G54等工件坐標(biāo)系當(dāng)中。

5、以此方法再Y向?qū)Φ?，?Y向—Y對(duì)刀。

6、Z向?qū)Φ叮豪萌?、量棒、Z向壓定器等對(duì)刀，準(zhǔn)確后，把當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值加上一個(gè)負(fù)的（塞尺、量棒、Z向壓定器等）的厚度，填入到G54等工件坐標(biāo)系當(dāng)中。

7、如果運(yùn)行的是手工編的程序，還要把刀具半徑補(bǔ)償值填入到刀補(bǔ)當(dāng)中。

8、運(yùn)行手工編程：調(diào)出該程序，按自動(dòng)，按單段，再按循環(huán)啟動(dòng)。

9、運(yùn)行自動(dòng)編程：按DNC，按單段，按循環(huán)啟動(dòng)，PC機(jī)上的通訊軟件按發(fā)送。

第三篇：FANUC數(shù)控銑床對(duì)刀操作步驟

FANUC數(shù)控銑床對(duì)刀操作步驟

數(shù)控銑床法蘭克系統(tǒng)試切對(duì)刀詳細(xì)步驟

通常，建立工件的零點(diǎn)偏置，使工件在加工時(shí)有一明確的參考點(diǎn)。建立工件的零點(diǎn)偏置的過(guò)程，我們通常稱之為“對(duì)刀”。在大多數(shù)精度要求不高、條件不十分優(yōu)越的情況下，一般采用試切法進(jìn)行對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下： 1．先將機(jī)床各軸回零（1）方法一

可以按“機(jī)床回零件”鍵，選擇“Z軸”“+” 進(jìn)給倍率打開(kāi)機(jī)床Z軸移動(dòng)回機(jī)械原點(diǎn)； 選擇“X軸”“+” 進(jìn)給倍率打開(kāi)機(jī)床X軸移動(dòng)回機(jī)械原點(diǎn)； 選擇“Y軸”“+” 進(jìn)給倍率打開(kāi)

機(jī)床Y軸移動(dòng)回機(jī)械原點(diǎn)；（2）方法二 “程序”“MDI” 輸入“G91 G28 X0Y0Z0；” “循環(huán)啟動(dòng)” 進(jìn)給倍率打開(kāi)

機(jī)床X、Y、Z軸均移動(dòng)回機(jī)械原點(diǎn)；

2．X、Y、Z 向試切對(duì)刀（1）X軸方向?qū)Φ?/p>

①將工件、刀具分別裝在機(jī)床工作臺(tái)和刀具主軸上。

②轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓刀具靠近工件的左側(cè)；

③改用手輪操作模式，讓刀具慢慢接觸到工件左側(cè)，直到發(fā)現(xiàn)有少許切屑為止，然后進(jìn)行以下操作：

選擇“” 翻到“相對(duì)坐標(biāo)” 輸入“X” 選擇“起源”此

時(shí)相對(duì)坐標(biāo)中的X值會(huì)變成“X0”。

④抬起刀具至工件上表面之上，快速移動(dòng)，讓刀具靠近工件右側(cè)； ⑤改用手輪操作模式，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到發(fā)現(xiàn)有少許切屑為止，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值，如 120.300，然后進(jìn)行以下操作： 選擇“” 翻到“相對(duì)坐標(biāo)” 輸入“X60.15” 選擇“預(yù)定”

此時(shí)相對(duì)坐標(biāo)中的X值會(huì)變成“X60.15”。（2）Y軸方向?qū)Φ?操作與X軸同。

假設(shè)按上面同樣的操作步驟后得出“Y55.63”。（3）Z軸方向?qū)Φ?①轉(zhuǎn)動(dòng)刀具，快速移動(dòng)到工件上表面附近；

②改用手輪操作模式，讓刀具慢慢接觸到工件上表面，直到發(fā)現(xiàn)有少許切屑為止，然后進(jìn)行以下操作：

選擇“” 翻到“相對(duì)坐標(biāo)” 輸入“Z” 選擇“起源”此

時(shí)相對(duì)坐標(biāo)中的Z值會(huì)變成“Z0”。

此時(shí)此刻，相對(duì)坐標(biāo)值不再作改動(dòng)。將刀具移到某一安全位置，假設(shè)移到相對(duì)坐標(biāo)值顯示為“X0、Y10.5、Z105.2”的位置處。（4）設(shè)偏置補(bǔ)償 選擇“”

“坐標(biāo)系”光標(biāo)移動(dòng)到G54的位置上，輸入相對(duì)坐標(biāo)當(dāng)前 值進(jìn)行測(cè)量，具體操作如下：

輸入“X0” “測(cè)量” 輸入“Y10.5” “測(cè)量” 輸入“Z105.2” “測(cè)量”

此時(shí)刀具偏置的補(bǔ)償已經(jīng)建立，等待操作者的調(diào)用后即生效。（5）調(diào)用坐標(biāo)補(bǔ)償 “MDI”

輸入“M3 S1500；G90 G54 G01X0Y0Z100F1000” “循 環(huán)啟動(dòng)”

進(jìn)給倍率慢慢打開(kāi)

觀察刀具軸移動(dòng)的方向的趨勢(shì)，判斷是否會(huì)與機(jī)床、工件發(fā)生干涉如果沒(méi)發(fā)生干涉或碰撞，此時(shí)，若“絕對(duì)坐標(biāo)”與“相對(duì)坐 標(biāo)”數(shù)值相同，證明對(duì)刀已經(jīng)接近成功。

“MDI”

輸入“M3 S1500；G90 G54 G01X0Y0Z0F1000” “循環(huán)

啟動(dòng)”觀察到刀具如果正好落在工件上表面中心，表明對(duì)刀已經(jīng)成功，謝謝！

第四篇：小型數(shù)控銑床操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：小型數(shù)控銑床操作實(shí)驗(yàn)2011年10月31日 院系:物科院班級(jí)：085學(xué)號(hào)：07080518姓名：陳實(shí)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床，掌握簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)操作方法；

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

1、PC機(jī)及相應(yīng)數(shù)控銑床控制軟件一套（KCAM）。

2、數(shù)控試驗(yàn)箱一臺(tái)，小型數(shù)控銑床一臺(tái)。

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟。

1、數(shù)控試驗(yàn)箱的基本操作：

手動(dòng)方式操作

（1）用并口線（25芯）連接數(shù)控試驗(yàn)箱與數(shù)控銑床的控制器接口。

（2）打開(kāi)銑床控制器電源、數(shù)控試驗(yàn)箱總電源、數(shù)控部分分電源。

（3）在主菜單下，在編輯鍵盤區(qū)通過(guò)↑↓箭頭選擇“手動(dòng)方式”。

（4）按X+，X-，Y+，Y-，Z+，Z-六個(gè)鍵，在XYZ方向上各自前進(jìn)、后退10mm。移動(dòng)距離可參考液晶屏幕的狀態(tài)顯示。

（5）用編輯區(qū)按鍵，改變移動(dòng)步距小窗口內(nèi)的數(shù)值為0.1，并按“ENTER”確認(rèn)，再在XYZ三個(gè)方向各自前進(jìn)、后退10mm。注意，如果按鍵長(zhǎng)時(shí)間按下不放，就相當(dāng)于快速連續(xù)按鍵。編輯時(shí)注意←→鍵控制移動(dòng)光標(biāo)，DEL刪除光標(biāo)后面的內(nèi)容。光標(biāo)移動(dòng)到末行再按“ENTER”。

（6）利用操作控制區(qū)按鍵VVV↑ 將近給速度提高到F200%，再在XYZ三個(gè)方向各自前進(jìn)、后退10mm。

（7）嘗試按下操作區(qū)其他各按鍵，觀察數(shù)控機(jī)床面板顯示的變化，體會(huì)各按鍵的作用。

（8）按“ESC”鍵回到主菜單。

MDI方式的操作

數(shù)控系統(tǒng)中MDI為手動(dòng)輸入方式，可以理解成一種立即執(zhí)行寫入代碼的模式，而不必注意完整的程序格式。例如可輸入：G00 X10 Z3;按ENTER 即可執(zhí)行該命令。（句末一定要加；）

（1）在命令小窗口輸入“G01X20Y10”,按“ENTER”執(zhí)行。

（2）在命令小窗口分別輸入“M03”“M04”,“M08”,，“M09”，“F200”，“T03”，等命令，觀察數(shù)控銑床系統(tǒng)的顯示變化。

回零操作

有兩種回零操作，一種是將當(dāng)前顯示的坐標(biāo)清零。具體是移動(dòng)光標(biāo)到對(duì)應(yīng)坐標(biāo)，按“ENTER”鍵即可將該坐標(biāo)清零。另一種是在回零子菜單下，將光標(biāo)移到“回零”鍵，按“ENTER”確認(rèn)，然后以當(dāng)前的坐標(biāo)為參照點(diǎn)，通過(guò)按“X+，X-，Y+，Y-，Z+，Z-”鍵，使各自坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)回到相對(duì)當(dāng)前的零點(diǎn)。

2、數(shù)控編程。

編寫雕刻HELLO數(shù)控程序。

（1）進(jìn)入編輯子菜單，編輯加工程序。以行號(hào)開(kāi)始，句末不加“；”。

（2）很據(jù)HELLO字形，編寫具體的ISO指令代碼

O001 N014 G00 X67 Y49

N001 G92 X0 Y0N015 G00 Z-1

N002 G90 G00 X5 Y5 Z-1 N016 G01 Y5

N003 G01X5 Y49 N017 X85

N004 Y28 N018 G00 Z100

N005 X21 N019 G00 X91 Y49

N006 Y5 N020 G00 Z-1

N007 Y48 N021 G01 Y5

N008 G00 Z100 N022 X109

N009 X32 Y17 N023 G00 Z100

N010 G00 Z-1 N024 X126 Y29.5

N011 G01 X57 N025 Z-1

N012 G03 X55 Y10.2 I-12.5 J0 N026 G02 I0 J-12.5

N013 G00 Z100

（3）程序輸入結(jié)束以后，按“SHIFT”、“SAVE”、“ENTER”保存，在急?；虻綦娨院蟀础癝HIFT”、“LOAD”、“ENTER”調(diào)回該程序。

（4）全部輸入程序后，按“SHIFT”“CHECK”進(jìn)行檢查語(yǔ)法錯(cuò)誤。

（5）按ESC鍵回到主菜單

3、運(yùn)行已經(jīng)編好的數(shù)控程序。

(1)對(duì)刀

進(jìn)入手動(dòng)方式，將刀具移動(dòng)到白紙左端某處，Z軸下移，使筆尖剛好接觸到紙面。該點(diǎn)就設(shè)定為編程時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)。

(2)坐標(biāo)清零

進(jìn)入回零方式，將當(dāng)前坐標(biāo)清零。

(3)自動(dòng)運(yùn)行程序

一切準(zhǔn)備就緒，進(jìn)入到自動(dòng)子菜單，可以看到剛才在編輯區(qū)編輯的程序。運(yùn)行。

(4)加工過(guò)程出現(xiàn)異常迅速按“急?！薄?/p>

第五篇：數(shù)控銑床對(duì)刀操作實(shí)訓(xùn)說(shuō)課稿

數(shù)控銑床對(duì)刀實(shí)訓(xùn)說(shuō)課稿

一、教材及重難點(diǎn)分析

本課程所使用的教材是設(shè)備廠家所配置的《GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書》，其操作只是對(duì)數(shù)控銑床各相關(guān)功能的介紹，但數(shù)控銑床對(duì)刀操作是《操作說(shuō)明書》中所述相關(guān)功能的一個(gè)應(yīng)用環(huán)節(jié)。在本節(jié)課之前，已經(jīng)學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識(shí)、面板功能、手動(dòng)操作等，學(xué)生已經(jīng)熟悉了數(shù)控銑床，能夠進(jìn)行一些常規(guī)操作，但是還不能通過(guò)程序來(lái)控制機(jī)床正確運(yùn)動(dòng)，數(shù)控操作工的主要目的就是要運(yùn)用指令代碼，正確控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，要能準(zhǔn)確的控制機(jī)床的位移，就必須通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)完成，所以對(duì)刀操作是學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)刀操作直接影響到零件的加工精度，因此本次課的知識(shí)點(diǎn)在整個(gè)數(shù)控銑床編程與操作中占有舉足輕重的地位。同時(shí)，此內(nèi)容又是課程后面即將學(xué)習(xí)習(xí)近平面圖形加工的基礎(chǔ)，因此，本次課也起到了一個(gè)承前啟后的作用。

考慮到數(shù)控銑床對(duì)刀在數(shù)控銑床操作過(guò)程中，是必不可少的環(huán)節(jié)，結(jié)合教學(xué)過(guò)程中要突出的實(shí)用性，故指定以下教學(xué)目標(biāo)：

教學(xué)目標(biāo)：

知識(shí)目標(biāo)：掌握建立工件坐標(biāo)系的目的。

能力目標(biāo)：數(shù)控銑床對(duì)刀方法、工件坐標(biāo)系的設(shè)置及驗(yàn)證方法。

在以往的教學(xué)過(guò)程中，學(xué)生普遍反映存在以下的問(wèn)題：1.對(duì)刀步驟繁瑣較多，大多數(shù)同學(xué)一時(shí)半會(huì)記不??；2.看到別人操作的時(shí)候感覺(jué)很容易，一旦自己動(dòng)手時(shí)就不知道從何下手。針對(duì)這些情況，指定以下重難點(diǎn)：

教學(xué)重點(diǎn)：數(shù)控銑床試切法對(duì)刀的步驟的演示驗(yàn)證。

教學(xué)難點(diǎn)：數(shù)控銑床對(duì)刀步驟

在教學(xué)過(guò)程中，將通過(guò)板書的方法突出重點(diǎn)，通過(guò)實(shí)操演示的方法突破難點(diǎn)。

二．學(xué)生分析

本課程的教學(xué)對(duì)象是我校機(jī)模專業(yè)10級(jí)的學(xué)生，對(duì)銑削加工已經(jīng)有了一定的認(rèn)知，作為一名即將實(shí)習(xí)的機(jī)模專業(yè)的學(xué)生，數(shù)控編程及數(shù)控銑床操作是其必須掌握的專業(yè)技能。能否熟練的操作數(shù)控銑床也是企業(yè)在選擇數(shù)控技術(shù)工人時(shí)的一個(gè)最基本的要求。

三、教法闡述

以學(xué)生為核心，充分發(fā)揮學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，變被動(dòng)接受為主動(dòng)獲取，是教學(xué)的宗旨，本著這個(gè)主導(dǎo)思想同時(shí)結(jié)合本課內(nèi)容的特點(diǎn)，本課將采取 “演示教學(xué)法”、“任務(wù)驅(qū)動(dòng)法”、“實(shí)操訓(xùn)練法”等教學(xué)方法。

演示教學(xué)法：將對(duì)刀的操作步驟與實(shí)際操作演示相結(jié)合，邊演示邊講解，運(yùn)用前面學(xué)習(xí)過(guò)的手動(dòng)操作方法準(zhǔn)確地找出其對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，并通過(guò)參數(shù)設(shè)置對(duì)工件坐標(biāo)系G54參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，并通過(guò)驗(yàn)證程序進(jìn)行驗(yàn)證，使學(xué)生完全理解并掌握對(duì)刀操作的步驟和操作要領(lǐng)。

任務(wù)驅(qū)動(dòng)法：在教學(xué)過(guò)程中，將本節(jié)課的新知識(shí)點(diǎn)設(shè)計(jì)成學(xué)生感興趣的任務(wù)，讓學(xué)生帶著任務(wù)去學(xué)習(xí)。例如：在介紹對(duì)刀方法時(shí)，教師只講解上表面中心點(diǎn)的對(duì)刀方法，而后提要求學(xué)生自己完成上表面一個(gè)角落點(diǎn)的對(duì)刀，加深學(xué)生對(duì)于對(duì)刀的記憶和靈活的運(yùn)用。

實(shí)操訓(xùn)練法：根據(jù)數(shù)控銑課程需要上機(jī)操作，具有實(shí)際動(dòng)手能力的特點(diǎn)，對(duì)于數(shù)控銑床的對(duì)刀操作，單憑老師上機(jī)演示操作過(guò)程和方法原理講解是無(wú)法達(dá)到要求的，還將進(jìn)行每個(gè)學(xué)生上機(jī)實(shí)操的訓(xùn)練。由于設(shè)備有限，所以采用分組輪流上機(jī)在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中予以訓(xùn)練。

以上教學(xué)方法將貫穿于整個(gè)教學(xué)過(guò)程中，以期待能夠幫助學(xué)生快速、正確的理解教學(xué)內(nèi)容。

三、學(xué)法指導(dǎo)

強(qiáng)調(diào)以學(xué)生的自主學(xué)習(xí)為核心，變學(xué)生為知識(shí)的灌輸對(duì)象盡可能的轉(zhuǎn)為學(xué)習(xí)活動(dòng)的主體。本課將通過(guò)指導(dǎo)學(xué)生在認(rèn)真觀看老師操作演示和聽(tīng)取老師講解之后，采用自主學(xué)習(xí)和協(xié)作學(xué)習(xí)等方法，幫助學(xué)生在不斷探索，不斷交流、不斷評(píng)價(jià)中自然達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)，轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式，提高學(xué)習(xí)能力。自主學(xué)習(xí)意在于培養(yǎng)學(xué)生自主探究的能力，例如：要求學(xué)生自行總結(jié)對(duì)刀的操作要領(lǐng)，便于學(xué)生記憶。啟發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，自主探究。協(xié)作學(xué)習(xí)意在培養(yǎng)學(xué)生的合作交流能力以及團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)，例如：學(xué)生一般基本能看懂老師的操作步驟，自己卻不太會(huì)操作的問(wèn)題，可以將學(xué)生分為若干小組，由一人帶頭分組討論操作步驟和操作要領(lǐng)，然后由每組帶頭人帶領(lǐng)本組人員輪流上機(jī)將對(duì)刀操作過(guò)程作出完整的訓(xùn)練。而從中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題一起討論、一起解決，必要時(shí)可向老師請(qǐng)教，從而加深學(xué)生的印象，提高學(xué)生的操作水平。

四、教學(xué)準(zhǔn)備

上對(duì)刀操作實(shí)訓(xùn)課前，需作好以下準(zhǔn)備，保證實(shí)訓(xùn)的順利進(jìn)行：

1.實(shí)訓(xùn)設(shè)備數(shù)控銑床的準(zhǔn)備 2.實(shí)訓(xùn)材料PVC方板的準(zhǔn)備 3.使用銑刀的準(zhǔn)備

五、板書設(shè)計(jì)

一、對(duì)刀操作步驟：

1、準(zhǔn)備工作

2、回零

3、試切

4、數(shù)據(jù)計(jì)算及參數(shù)設(shè)置

二、“對(duì)刀”校驗(yàn)

輸入G54 G00 X0 Y0 Z10;M03 S500 G01 Z0 F100 G00 Z20 M2

六、教學(xué)過(guò)程

整個(gè)教學(xué)過(guò)程時(shí)間安排如下： 新課的引入：2分鐘 新知識(shí)講授：3分鐘 演示講解：15分鐘 布置任務(wù)：3分鐘

學(xué)生實(shí)操：20分鐘（只能完成1人）小結(jié)：2分鐘

這樣安排是由于數(shù)控課程自身的特殊性，老師一味的講授，學(xué)生接受比較困難，也不利于學(xué)生記憶，同時(shí)無(wú)法將所掌握的知識(shí)靈活應(yīng)用，因此，實(shí)訓(xùn)課上安排較多時(shí)間給學(xué)生進(jìn)行上機(jī)練習(xí)，可以達(dá)到較好的教學(xué)效果。1.新課的引入

首先復(fù)習(xí)上節(jié)課所講解的數(shù)控銑床手動(dòng)操作和回零操作，接著提出一個(gè)問(wèn)題：在機(jī)床坐標(biāo)系中，工件裝夾上工作臺(tái)時(shí)其位置的坐標(biāo)是不確定的，那我們?nèi)绾尾拍?/p>

實(shí)現(xiàn)銑刀對(duì)工件能進(jìn)行的準(zhǔn)確的加工呢？激發(fā)學(xué)生產(chǎn)生強(qiáng)烈的興趣，此時(shí)引出本次課的內(nèi)容數(shù)控銑床的對(duì)刀。2.新知識(shí)的講授

根據(jù)本次課的教學(xué)目標(biāo)及重難點(diǎn)的要求，將安排教學(xué)如下：

由于工件坐標(biāo)系我們?cè)趯ｉT學(xué)習(xí)編程的時(shí)候已經(jīng)重點(diǎn)介紹過(guò)工件坐標(biāo)系的選擇及作用了，這里就不急于介紹工件坐標(biāo)系，先直接講解對(duì)刀操作的步驟。再進(jìn)一步講解坐標(biāo)偏值的計(jì)算方法。然后在黑板上結(jié)合工件坐標(biāo)系的概念，設(shè)置工件坐標(biāo)系偏置參數(shù)，寫出對(duì)刀的檢驗(yàn)的程序。3.演示講解

在講解完前面內(nèi)容后，提出具體該如何對(duì)刀進(jìn)行演示教學(xué)，要求學(xué)生認(rèn)真觀摹，認(rèn)真聽(tīng)取講解，對(duì)刀演示后，接著把寫好的校驗(yàn)程序進(jìn)行運(yùn)行，看看對(duì)刀是否正確，增加學(xué)生的興趣。

4.布置任務(wù)

A.要求暫未輪到上機(jī)操作的學(xué)生分組討論操作步驟和操作要領(lǐng)，并隨時(shí)可觀摹正在操作的同學(xué)。

B.由每組帶頭人帶領(lǐng)本組人員輪流上機(jī)將對(duì)刀操作過(guò)程作出完整的訓(xùn)練。5.學(xué)生實(shí)操

由每組帶頭人帶領(lǐng)本組人員輪流上機(jī)將對(duì)刀操作過(guò)程作出完整的訓(xùn)練。而從中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題一起討論、一起解決，必要時(shí)可向老師請(qǐng)教，從而加深學(xué)生的印象，提高學(xué)生的操作水平。老師在一旁隨時(shí)輔導(dǎo)。6.小結(jié)

利用幾分鐘時(shí)間總結(jié)本節(jié)課的內(nèi)容，再次強(qiáng)調(diào)本課的重難點(diǎn)，要求學(xué)生課后一定要花時(shí)間消化，復(fù)習(xí)，對(duì)于需要記憶的一定要記憶。同時(shí)留出問(wèn)題：我們工件坐標(biāo)系設(shè)置在圓形工件中心時(shí)該如何對(duì)刀呢？要求學(xué)生課后思考，為下節(jié)課做好鋪墊。

說(shuō)稿人：夏三紅

2011年10月22日