第一篇：氯堿行業(yè)發(fā)展研究

07年以來，氯堿行業(yè)給人的感覺就是萎靡不振。盡管這幾年間國家對其做了結(jié)構(gòu)調(diào) 整，例如關(guān)閉了小企業(yè)，30萬噸以下項目不審批，限制上新項目等等。但是靠生產(chǎn) 單一氯堿產(chǎn)品（燒堿、液氯、PVC等最基本的產(chǎn)品）的企業(yè)確舉步維艱，而循環(huán)型企 業(yè)，西北、內(nèi)蒙等擁有原材料的企業(yè)日子可能相對好些。面對國家經(jīng)濟的放緩，房 地產(chǎn)等行業(yè)的不景氣，以及產(chǎn)品的市場飽和。放眼未來十年，這些靠單一生產(chǎn)最基 本產(chǎn)品的氯堿企業(yè)，它們的未來之路再哪里？

前十年簡單概括：加入WTO以后，經(jīng)濟持續(xù)高增長，有色金屬供不應(yīng)求，新工藝、先進工藝得到應(yīng)用，各地有色金屬企業(yè)技改擴產(chǎn)，世界經(jīng)濟蕭條，國內(nèi)4萬億刺激，新舊工藝盲目擴張，有色金屬庫存積壓，企業(yè)虧損嚴(yán)重、生存艱難，多數(shù)企業(yè)減產(chǎn)或停產(chǎn)。

后十年簡單臆想：市場經(jīng)濟，適者生存，先進工藝進一步得到應(yīng)用，多元化企業(yè)熬過冬季，有頭腦、有思想企業(yè)開始帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，銀行持續(xù)收攏資金，企業(yè)負(fù)債壓力加大，國有企業(yè)多數(shù)繼續(xù)虧損存活下來，大產(chǎn)能、大投資工藝項目或拉跨一部分企業(yè)，國內(nèi)行業(yè)擴漲減緩，國外市場開始發(fā)力，新技術(shù)、新工藝?yán)^續(xù)在國外得到應(yīng)用，但市場供應(yīng)關(guān)系難以逆轉(zhuǎn)，國內(nèi)多數(shù)企業(yè)生存任然艱難。

服務(wù)全向：以前要什么設(shè)備，基本上是廠家生產(chǎn)好了，只能按型號進行選擇，自己沒有決定權(quán)，你所能決定的就是選那個廠家的同型號或同參數(shù)的設(shè)備?，F(xiàn)在是廠家服務(wù)很全面了，你可以把你的要求提出來，由廠家?guī)湍氵M行設(shè)計或選型，也可以針對你公司的要求制定適合你們的產(chǎn)品。而且跟蹤服務(wù)，在設(shè)備的使用過程中隨時可以咨詢廠家的技術(shù)人員進行技術(shù)指導(dǎo)，那么這臺設(shè)備對你公司的現(xiàn)場、工藝的適應(yīng)性更強，更有利用產(chǎn)品質(zhì)量的保證。有些設(shè)備廠家還會到廠內(nèi)免費進行小試，效果直觀，你可以根據(jù)效果選擇你認(rèn)為合適的產(chǎn)品。

離子膜法燒堿生產(chǎn)過程中，自電解槽陽極室流出的淡鹽水中溶解有少量的氯氣，一般在0.5-0.8g/L。這部分氯氣若不除去，將在淡鹽水的輸送和再利用過程中產(chǎn)生很多問題，如服飾管路和設(shè)備、影響鹽水的精制和沉降、服飾碳素?zé)Y(jié)管、使螯合樹脂中毒。污染和惡化生產(chǎn)操作環(huán)境等，因此，淡鹽水在重飽和前必須進行脫氯處理。

離子膜制堿法在生產(chǎn)過程中會副產(chǎn)大量的淡鹽水，其中NaCl 的質(zhì)量濃度達到200 g /L 左右。

淡鹽水是鹽水電解后的產(chǎn)物，由于淡鹽水中NaCl 濃度較低，電解效率低，電耗升高，而且電解出的產(chǎn)品濃度低，嚴(yán)重?fù)p害離子膜。因此，在離子膜法制堿工藝中，淡鹽水必須定期外排。如果對于氯堿行業(yè)淡鹽水不進行回收處理，將造成資源的浪費和環(huán)境的污染。

離子膜淡鹽水具有以下幾個特征［5］:

(1)溫度較高，脫氯淡鹽水約75 ℃，經(jīng)膜法除硝處理的部分淡鹽水與未處理的淡鹽水混合后約60 ℃;

(2)氯化鈉濃度在180 ～ 200 g /L 范圍內(nèi)，常壓條件下沸點約為103.5 ℃;

(3)較為純凈，Ca2 +、Mg2 + 等雜質(zhì)含量小于4×10-5 mg /L;

(4)腐蝕性強。

PVC---聚氯乙烯

電石法：利用電石（碳化鈣CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），將乙炔與氯化氫（HCl）合成制出氯乙烯單體（CH2CHCl），再通過聚合反應(yīng)使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH CHCI]n—的化學(xué)反應(yīng)方法。

對于氯堿行業(yè)淡鹽水的蒸發(fā)濃縮上，目前工業(yè)上普遍采用的是3 ～ 5 效，而且蒸發(fā)器效數(shù)越多，投資越大。

(3)MVR技術(shù)。MVR是國際上一種先進的熱泵技術(shù)，將淡鹽水濃縮至飽和，達到進離子膜電解槽的要求。

MVR(mechanical Vapor recompression)是重新利用蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少蒸發(fā)濃縮過程對外界能源需求的一項先進節(jié)能技術(shù)。早在20 世紀(jì)60 年代，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。MVR的工作原理是將低溫位的二次蒸汽經(jīng)蒸汽再壓縮機壓縮，以提高溫度、壓力和熱焓，然后再進入蒸發(fā)器冷凝供熱，以充分利用蒸汽的潛熱［7］。這樣，原來要排放的廢蒸汽就得到了充分利用，既回收了其潛熱，提高了熱效率，又可回收蒸汽冷凝液。MVR系統(tǒng)除開車啟動外，正常運行后整個蒸發(fā)過程無需生蒸汽。

由于膜過濾技術(shù)仍處于開發(fā)階段，還未見到相關(guān)的文獻報道，因此在后文的比較中暫不考慮。多效蒸發(fā)、機械蒸汽再壓縮(MVＲ)蒸發(fā)工藝比較見表1(按配套15 萬t /a 離子膜燒堿裝置)。

1生產(chǎn)流程

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離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程

精制的飽和食鹽水進入陽極室；純水（加入一定量的NaOH溶液）加入陰極室，通電后H2O在陰極表面放電生成H2，Na+則穿過離子膜由陽極室進入陰極室，此時陰極室導(dǎo)入的陰極液中含有NaOH；Cl－則在陽極表面放電生成Cl2。電解后的淡鹽水則從陽極室導(dǎo)出，經(jīng)添加食鹽增加濃度后可循環(huán)利用。

陰極室注入純水而非NaCl溶液的原因是陰極室發(fā)生反應(yīng)為2H++2e－=H2↑；而Na+則可透過離子膜到達陰極室生成NaOH溶液，但在電解開始時，為增強溶液導(dǎo)電性，同時又不引入

新雜質(zhì)，陰極室水中往往加入一定量NaOH溶液。

2主要原料

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氯堿工業(yè)的主要原料：飽和食鹽水，但由于粗鹽水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等雜質(zhì)，遠不能達到電解要求，因此必須經(jīng)過提純精制。

3工藝設(shè)計

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一次鹽水

一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾，然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術(shù)制取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過濾器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，經(jīng)膜過濾分離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝?yán)硐?。所以一次精制鹽水工藝采用膜過濾器過濾工藝。

二次鹽水精制

離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低于20wtppb，普通的化學(xué)精制法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppm左右。若使鈣、鎂離子含量降到20wtppb的水平，必須用螯合樹脂處理。

二次鹽水精制的主要工藝設(shè)備是螯合樹脂塔，分二塔式和三塔式流程。塔的運行與再生處理及其周期性切換程序控制，可由程序控制器PLC實現(xiàn)，PLC與集散控制系統(tǒng)DCS可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊；也可以直接由DCS實現(xiàn)控制。伍迪公司采用的就是二塔式，其他公司采用三塔式流程。建議采用三塔式流程。

電解工藝

能夠提供離子膜電解槽的專利商有旭化成、伍迪、氯工程、北化機等廠家，這幾家公司的技術(shù)都是成熟的。槽型為復(fù)極式自然循環(huán)離子膜電解槽。

淡鹽水脫氯

淡鹽水脫氯有兩種工藝路線：一種采用空氣吹除法，該法脫氯效果欠佳，從淡鹽水中分離出來的廢氯氣純度低，無法匯入濕氯氣總管送氯氣處理工序，只能由燒堿液循環(huán)吸收，制成次氯酸鈉溶液。另一種采用真空脫氯法，該法脫氯效果較好，通過蒸汽噴射器或真空泵提供的真空系統(tǒng)將含氯淡鹽水中的游離氯抽出分離后進入濕氯氣總管。建議采用真空法淡鹽水脫氯工藝技術(shù)。

氯氫處理

1、氯氣處理

由電解槽出來的濕氯氣，溫度高并伴有大量的水蒸氣和雜質(zhì)，具有較強的腐蝕性，必須經(jīng)過冷卻、干燥和凈化處理。

氯氣處理系統(tǒng)分為冷卻、干燥、輸送三部分。

冷卻選用填料式洗滌塔，能夠較好地除去濕氯氣帶出的鹽霧，填料采用CPVC花環(huán)。氯氣冷凝下來的氯水回收送淡鹽水脫氯工序。

對于干燥部分，在實踐應(yīng)用中已采用過多種干燥塔型和不同的組合方式，比較典型的有： a、一段泡沫塔、二段泡沫塔；

b、一段填料塔、二段泡沫塔；

c、一段填料塔、二段泡罩塔。

國內(nèi)采用最多的是填料塔和泡沫塔組合，這是兩種典型的塔。

泡沫塔的特點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低、塔板數(shù)多；缺點是操作彈性小、不便于增加硫酸循環(huán)量，操作彈性僅為15%，塔板阻力降大，一般為100-200mmH2O，而且開孔的加工精度、酸泥沉積等因素易影響其操作穩(wěn)定性。

填料塔操作彈性大，易操作，壓降小，但投資大，有效塔板數(shù)少。

泡罩塔的特點介于泡沫塔與填料塔制堿，塔板數(shù)多，壓降與泡沫塔相當(dāng)，操作彈性比較大。經(jīng)過對以往經(jīng)驗的總結(jié)、比較，應(yīng)選擇二段干燥；一段為填料干燥塔，二段采用泡罩干燥塔。氯氣輸送設(shè)備有兩種形式，一種是液環(huán)泵，另一種是離心式壓縮機。液環(huán)泵對氯氣含水量要求不苛刻，但動力消耗大，輸送量小，出口氯氣壓力低，適用于生產(chǎn)規(guī)模在5萬噸/年燒堿能力以下的氯氣輸送。離心式壓縮機具有輸送量大、排氣壓力較高、運轉(zhuǎn)平衡、得以改善工作環(huán)境等優(yōu)點。該設(shè)備能量消耗與同氣量液環(huán)泵相比節(jié)電50%，但要求氯氣中含水量<100wtppm，適用5萬噸/年燒堿規(guī)模以上的裝置輸送氯氣。

建議氯氣處理工藝方案：濕氯氣經(jīng)氯水洗滌，鈦管換熱器，氯氣除鹽、降溫后經(jīng)一段填料塔、二段泡罩塔干燥，使氯氣含水量≤50wtppm，氯氣輸送選用大型離心式氯氣壓縮機。

2、氫氣處理

由電解槽出來的氫氣溫度高、含水量大、且含堿霧，故必須進行冷卻。冷卻系統(tǒng)分直接冷卻和間接冷卻兩種，建議選擇氫氣洗滌塔直接洗滌冷卻降溫、列管換熱器間接冷卻，水環(huán)式氫氣壓縮機輸送。

3、廢氯氣處理

廢氯氣處理接納開、停車時的低濃度氯氣和事故狀態(tài)下氯氣系統(tǒng)的泄壓氯氣，可采用燒堿液吸收或石灰乳吸收，石灰乳吸收效果差，設(shè)備龐大，需連接攪拌，動力消耗高，操作環(huán)境惡劣。建議選擇燒堿液循環(huán)、冷卻、吸收廢氯氣，制成次氯酸鈉溶液。

氯氣液化

通常根據(jù)氯氣壓縮機壓力的不同，將氯氣液化方式分為高壓法、中壓法和低壓法三種。高壓法消耗冷凍量少，不需要制冷機，能耗低。

優(yōu)點

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離子膜燒堿優(yōu)點(1)燒堿質(zhì)量高成品燒堿含R;,}' 30} 50 mg/ kg,可滿足化纖、制藥等行業(yè)對高純燒堿的質(zhì)量要求。(2)能耗低國外離子膜法氯堿生產(chǎn)，噸堿綜合能耗(蒸汽消耗折算計入電耗中)為2250kW“ h，比隔膜法的平均3 200 k W ” h節(jié)省950 kW " h}'}。(3)投資省離子膜法氯堿生產(chǎn)比水銀法制堿節(jié)省投資10%一15%，比石棉隔膜法制堿節(jié)省投資15%一25%。(4)無污染離子膜法氯堿生產(chǎn)沒有廢物，不存在水銀法制堿的汞污染和隔膜法制堿的石棉廢物等污染問題。(5)氯氣純度高通常氯氣純度>99%，是很好的有機氯生產(chǎn)原料。(6)氫氣純度高通常氫氣純度>99%，可直接用于要求高純氫的場合。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，大量的新材料、新工藝、新方法在離子膜結(jié)構(gòu)、電解槽設(shè)計和電解工藝等方面應(yīng)用，給離子膜法氯堿生產(chǎn)注入了新的活力。

第二篇：氯堿行業(yè)研究報告

[化工]★08年氯堿行業(yè)研究報告:景氣周期上升 技術(shù)

打造未來

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?2008-2-25 14:30:00趙獻兵中信建投【字體：大 中 小】 【收藏本頁】 【打印】 【網(wǎng)友評論0條】

資源造就產(chǎn)業(yè)

液氯與燒堿是氯堿產(chǎn)業(yè)的兩大基礎(chǔ)性產(chǎn)品。氯堿生產(chǎn)的最主要原料是原鹽，而電是氯堿生產(chǎn)的又一主要成本構(gòu)成。從這個角度，鹽資源與煤資源是發(fā)展氯堿產(chǎn)業(yè)的重要前提條件。立足鹽資源與煤資源分布，我國氯堿產(chǎn)業(yè)主要集中于環(huán)渤海與西北與西南地區(qū)。事實上，國內(nèi)氯堿上市公司地域分布與這一產(chǎn)業(yè)分布特征整體呈現(xiàn)一致性。

區(qū)域引領(lǐng)協(xié)作

液氯與燒堿是基礎(chǔ)大宗化工原料產(chǎn)品，氯堿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與我國經(jīng)濟發(fā)展水平密切相關(guān)。廣闊的抵御特征使我國氯堿產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)資源關(guān)聯(lián)性外還表現(xiàn)為下游消費的市場區(qū)域差異。從這個角度，我國氯堿產(chǎn)業(yè)鏈延伸模式在東部地區(qū)適宜推廣精細化工模式、兩堿聯(lián)合模式、氯硅氟綜合模式與園區(qū)綜合模式等，而西部地區(qū)適宜開展PVC的單體規(guī)模模式?？傮w上，結(jié)合區(qū)域特征的氯堿產(chǎn)品協(xié)作生產(chǎn)是我國氯堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路。

技術(shù)打造未來

可以認(rèn)為，氯堿生產(chǎn)技術(shù)整體相對成熟。特別對于氯堿類上市公司而言，其燒堿生產(chǎn)工藝基本均為全球先進的粒子膜法。不過，從氯堿產(chǎn)業(yè)鏈延伸角度，則相應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)有待突破。PVC是氯堿產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要方面之一，原油價格的不斷上漲趨勢使電石油法PVC逐漸表現(xiàn)出相對于乙烯法PVC的成本競爭優(yōu)勢。但規(guī)?；芊怆娛癄t生產(chǎn)技術(shù)、干法乙炔制造技術(shù)與電石法氯乙烯提純/分離技術(shù)是當(dāng)前我國電石法PVC發(fā)展的重要制約。某種意義上，這些技術(shù)的有效突破是體現(xiàn)我國氯堿產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重要競爭力之所在。

關(guān)注清潔電石法PVC

資源的分布特征決定了我國電石法PVC企業(yè)相當(dāng)長時期內(nèi)擁有明顯的成本競爭優(yōu)勢，但電石法PVC企業(yè)的長期發(fā)展有待相關(guān)技術(shù)的有效突破。不過，在全球原油價格不斷上漲的預(yù)期下，PVC產(chǎn)品的漲價預(yù)期使相應(yīng)擁有資源優(yōu)勢的電石法PVC上市公司具有比較投資價值，建議關(guān)注英力特（000635）與中泰化

學(xué)（002092）。

資源：氯堿行業(yè)的必備基礎(chǔ)

作為氯堿行業(yè)最主要的兩大基礎(chǔ)產(chǎn)品，液氯與燒堿應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個行業(yè)，是重要的基礎(chǔ)化工原料。

燒堿主要應(yīng)用于石油、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、冶金等領(lǐng)域，液氯主要應(yīng)用于合成鹽酸、其他有機與無機氯產(chǎn)品及PVC等行業(yè)。從這個角度，氯堿是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。大力發(fā)展氯堿產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的一個重要組成。

從我國一次能源消費結(jié)構(gòu)可看出，目前國內(nèi)生產(chǎn)能源消費仍以火電（煤炭發(fā)電）為主。因此，豐富區(qū)域的煤資源為電力生產(chǎn)提供了原料保證?？梢姡}資源與煤資源是氯堿工業(yè)的必備基礎(chǔ)。我國鹽資源主要以海鹽、礦鹽與湖鹽方式存在，海鹽主要集中于東部沿海地區(qū)，尤以環(huán)渤海地區(qū)的山東為主，其他礦鹽與湖鹽資源主要集中與國家中西部，特別是西部地區(qū)。相比較，煤礦資源較為集中的分布區(qū)域主要以西北地區(qū)為主，此外西南地區(qū)與華北地區(qū)也擁有相對豐富的煤炭資源。

產(chǎn)業(yè)鏈延伸：氯堿企業(yè)的必由之路

作為主要的基礎(chǔ)化工原料，液氯與燒堿是氯堿行業(yè)的兩大主要產(chǎn)品。但現(xiàn)實中，氯堿企業(yè)很少以銷售液氯與燒堿作為企業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品定位，這主要出于提升氯堿企業(yè)競爭力角度所作出的選擇?？梢哉J(rèn)為，產(chǎn)業(yè)鏈延伸是氯堿企業(yè)的必由之路。由于液氯與燒堿的廣泛用途，氯堿企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈延伸也相應(yīng)表現(xiàn)出多樣化特征。

整體上，氯堿企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈延伸主要表現(xiàn)為兩大類方式：綜合協(xié)作模式、單體規(guī)模形式。綜合協(xié)作模式立足于液氯與燒堿配套項目的考慮，通過自身的配套項目建設(shè)與化工園區(qū)及其他化工企業(yè)綜合合作方式實現(xiàn)氯堿產(chǎn)業(yè)的液氯與燒堿的綜合利用；而單體規(guī)模形式則立足于氯堿下游的規(guī)模產(chǎn)品以企業(yè)自身規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)企業(yè)自身的利益最大化。

現(xiàn)實中，綜合協(xié)作模式有精細化工模式、兩堿聯(lián)合模式、園區(qū)綜合配套模式、氯硅氟聯(lián)合模式等，而PVC的巨大市場容量使單體規(guī)模形式更多地表現(xiàn)在PVC的生產(chǎn)企業(yè)上。

園區(qū)綜合配套模式。充分利用危險品運輸特征的液氯原料，同時又要考慮中小規(guī)模氯堿企業(yè)自建液氯下游延伸產(chǎn)業(yè)的不經(jīng)濟性，則化工園區(qū)綜合配套模式成為氯堿企業(yè)發(fā)展的又一重要選擇。通過園區(qū)綜合配套項目建設(shè)，在園區(qū)內(nèi)部實施資源、能源閉路循環(huán)是非常有成效的和可操作的。這一點上，如上海化學(xué)工業(yè)園區(qū)、江蘇泰興化學(xué)工業(yè)園區(qū)及規(guī)劃建設(shè)的淮安鹽化工業(yè)園區(qū)表現(xiàn)較為突出。泰興化學(xué)工業(yè)園區(qū)以園區(qū)內(nèi)龍頭企業(yè)新浦化學(xué)工業(yè)（泰興）有限公司30萬噸/年離子

膜燒堿裝置為依托，吸引眾多企業(yè)進入園區(qū)，消耗氯堿裝置生產(chǎn)出的氯氣、燒堿、鹽酸和氫氣等。目前泰興精細化工園區(qū)中60%以上的企業(yè)需要新浦氯堿裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品。

氯硅氟聯(lián)合模式。甲烷氯化物是氯堿產(chǎn)業(yè)下游延伸的重要產(chǎn)品之一，而作為新型產(chǎn)業(yè)的有機氟與號稱“工業(yè)味精”的有機硅的主要原料之一便是甲烷氯化物。因此，以氯堿裝置為依托向下延伸進行有機氟與有機硅的產(chǎn)業(yè)開發(fā)可認(rèn)為是重要的氯堿產(chǎn)業(yè)拓展趨勢之一。在這一點上，國內(nèi)已有部分企業(yè)取得了實效，如浙江巨化集團公司、江蘇梅蘭化工集團、山東東岳化工有限責(zé)任公司、自貢鴻鶴化工股份有限公司等。浙江巨化集團公司建有100多套化工生產(chǎn)裝置，共有19大類200多種產(chǎn)品，包括煤化工制氨、尿素、甲醇及甲醛，氯堿化工制鹽酸、燒堿、氫氣、聚氯乙烯、偏氯乙烯、甲烷氯化物，氟化工制氟化工基礎(chǔ)原料、氟聚合物、ODS替代品，以及制藥、顏料、硫酸、復(fù)合肥、己內(nèi)酰胺等，同時還有自備熱電、供水和污水處理裝置等。

此外，我國西部地區(qū)能源豐富，尤其煤炭與天然氣儲量豐富，但下游精細化工欠發(fā)達，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以農(nóng)業(yè)為主，因此相關(guān)氯堿企業(yè)應(yīng)處分利用區(qū)域優(yōu)勢開發(fā)獨特的西部發(fā)展模式。新疆天業(yè)股份有限公司是我國西部重要的氯堿企業(yè)之一。公司是以氯堿化工、塑料加工為核心主業(yè)的國有大型企業(yè)集團，目前擁有20萬KW熱電、25萬噸/年電石、26萬噸/年聚氯乙烯樹脂、23萬噸/年離子膜法燒堿、500萬畝塑料節(jié)水器材、8萬噸/年番茄醬、6萬噸/年檸檬酸生產(chǎn)能力和二級施工資質(zhì)的建筑公司。

單體規(guī)模形式。液氯與燒堿是氯堿行業(yè)的兩大基礎(chǔ)產(chǎn)品，從其下游的消費構(gòu)成看，PVC 無疑是氯堿下游終端產(chǎn)品中少有的大噸位基礎(chǔ)化工品。PVC單個產(chǎn)品在液氯下游消費比例中占比超過21%，2005年與2006年我國實際PVC產(chǎn)量分別達到與668萬噸與824萬噸?，F(xiàn)實中，多數(shù)氯堿上市公司立足單體規(guī)模形式進行PVC的規(guī)?；a(chǎn)。因此對于單體規(guī)模形式的氯堿企業(yè)，則PVC裝置規(guī)模將是影響其競爭力的重要因素之一。

技術(shù)：氯堿企業(yè)的競爭核心

從生產(chǎn)流程角度，燒堿生產(chǎn)工藝是氯堿企業(yè)的首要技術(shù)關(guān)鍵；另從氯堿企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈延伸角度，單體規(guī)模形式是氯堿企業(yè)的重要現(xiàn)實選擇之一；而我國資源秉賦特征使電石法PVC擁有了明顯的成本優(yōu)勢。這種意義上，乙炔生產(chǎn)工藝及氯乙烯生產(chǎn)工藝將是我國氯堿企業(yè)發(fā)展的重要發(fā)展環(huán)節(jié)。

離子膜燒堿漸成主流

應(yīng)該說，原鹽是燒堿的主要生產(chǎn)原料，電力是燒堿的主要生產(chǎn)成本，原鹽與電燒堿的基本構(gòu)成。不同的燒堿生產(chǎn)工藝使其生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出不同的原鹽消耗與電力消耗。目前，實際生產(chǎn)中隔膜法與離子膜法成為燒堿生產(chǎn)企業(yè)主要工藝選

擇。然而特別近年來由于離子膜燒堿法生產(chǎn)工藝具有明顯的低原鹽消耗與電力消耗，使其越來越多地成為當(dāng)前燒堿生產(chǎn)工藝的主流選擇技術(shù)。事實上，目前市場主要氯堿（燒堿）類上市公司基本全部為離子膜法燒堿生產(chǎn)工藝。

電石生產(chǎn)體現(xiàn)專有技術(shù)

一般地，每噸的電石生產(chǎn)需要0.95噸的石灰與0.6噸的焦炭及3400度的用電，顯然電力是構(gòu)成電石生產(chǎn)的最主要成本，因此生產(chǎn)節(jié)能是電石技術(shù)發(fā)展的最集中點。從電石生產(chǎn)工藝角度，節(jié)能降耗主要電石生產(chǎn)所使用的電石爐本身與原料的質(zhì)量

電石生產(chǎn)按爐子本體可分為開放爐和密閉爐，目前國外電石生產(chǎn)基本采用挪威和德國發(fā)明的?？希‥lekn）

型和德馬格（Demag）型大功率密閉爐，其生產(chǎn)水平及工藝指標(biāo)均相當(dāng)先進。我國的電石生產(chǎn)中約有80 %為開放爐，且其中大部分為小功率爐，而密閉爐生產(chǎn)則普遍存在負(fù)荷不足、作業(yè)率低、產(chǎn)量低、電耗高等問題。

同開放爐相比，密閉爐生產(chǎn)在安全性、環(huán)保性、操作的合理性及潛在利用價值（密閉爐爐氣為高濃度的CO）方面均有很大的優(yōu)越性。隨著我國對節(jié)能和環(huán)保工作的日益重視，大功率、密閉型電石爐將是我國電石工業(yè)今后的發(fā)展方向。

此外，原料石灰與焦炭中的雜質(zhì)含量也將直接影響到電石生產(chǎn)中的耗電量，且對電石產(chǎn)量也將產(chǎn)生直接影響。一般意義上，原料（及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的雜質(zhì)）中的雜質(zhì)二氧化碳、二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂與水分千克量將分別增加耗電量2.43度、7度、8度、12度與4度，同時將增加焦炭的耗用量分別0.27千克、0.5千克、0.5千克、0.4千克與0.7千克。總體上，電石生產(chǎn)工藝相對成熟，但不同企業(yè)的電石生產(chǎn)卻存在很大的專有技術(shù)差異，這是影響電力生產(chǎn)成本的關(guān)鍵性因素。

干法乙炔技術(shù)有待突破

目前，國內(nèi)企業(yè)（包括上市公司）由電石到乙炔的生產(chǎn)工藝基本均為濕法乙炔生產(chǎn)技術(shù)，而濕法乙炔技術(shù)無論從運行效率還是環(huán)保角度都表現(xiàn)出諸多弊端。可以說，濕法乙炔嚴(yán)重制約了電石法PVC的長期健康發(fā)展。

因此，干法乙炔技術(shù)的有效突破將成為氯堿企業(yè)競爭力核心的一個重要組成。搖錢術(shù)智能財經(jīng)終端

值得一提的是，由壽光新龍電化集團、北京瑞思達化工設(shè)備有限公司全國首創(chuàng)的干法制乙炔新技術(shù)成套工業(yè)化裝置，因在環(huán)保和節(jié)能方面的突出優(yōu)勢，目前已被中國氯堿協(xié)會推薦在全國進行推廣。2006年年底，由中國氯堿工業(yè)協(xié)會組織的專家對該技術(shù)進行了技術(shù)鑒定，鑒定意見為：填補了國內(nèi)空白，節(jié)能、節(jié)水效果顯著，減少占地面積、節(jié)約投資，有效解決了濕法乙炔生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的電石渣污染問題，具有良好的經(jīng)，濟效益和社會效益，有利于電石法聚氯乙烯生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，在行業(yè)中具有很好的推廣價值。2006年9月，壽光新龍電化集團于2006年9月采用干法乙炔生產(chǎn)工藝建成了產(chǎn)業(yè)化裝置，實際生產(chǎn)中使乙炔收率比濕法工藝的乙炔手率提高2.5％，同時節(jié)水90％，而且不產(chǎn)生污水，并提高了生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性。事實上，國家環(huán)?？偩忠褜⒃摳煞ㄒ胰采a(chǎn)技術(shù)列入《國家先進污染防治示范技術(shù)名錄》和《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)目錄》。

電石法氯乙烯技術(shù)更待破題

不難發(fā)現(xiàn)，市場PVC分品種存在兩大類產(chǎn)品定價，即電石法PVC價格與乙烯法PVC價格，而且電石法PVC價格明顯低于乙烯法PVC價格，一般相差400元/噸左右，低幅達5%以上。應(yīng)該說，PVC的產(chǎn)品品質(zhì)差異是造成電石法PVC價格低于乙烯法PVC價格的最

主要原因。

因此，氯乙烯純度提升技術(shù)與高效分離技術(shù)的有效突破將直接關(guān)系到電石法PVC生產(chǎn)工藝的發(fā)展前景。值得一提的是，北京化工大學(xué)化工學(xué)院李群生教授帶領(lǐng)課題組研究開發(fā)出適用于氯乙烯單體精餾的新型高效導(dǎo)向篩板精餾塔，還研制出復(fù)合孔徑高效導(dǎo)向篩板及與之相適應(yīng)的操作方法；首次開發(fā)的單套產(chǎn)能26萬噸／年的高低沸物精餾塔和高效氯乙烯精餾系統(tǒng)，使精餾中乙炔等低沸物雜質(zhì)含量降至2×l0以下，二氯乙烷等高沸物雜質(zhì)含量降至3×l0以下；開發(fā)了強制回流的操作技術(shù)，使氯乙烯精餾質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠；研制了抗自聚的氯乙烯高效精餾塔，使裝置實現(xiàn)長周期運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)周期可長達2年。目前，這套新型高效分離技術(shù)在氯乙烯生產(chǎn)流程應(yīng)用后，大大提高了氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了雜質(zhì)含量，提高了整個氯乙烯的技術(shù)水平。

結(jié)論：氯堿企業(yè)的競爭比較

上述分析表明，資源、產(chǎn)業(yè)鏈與技術(shù)是體現(xiàn)氯堿企業(yè)競爭力的最主要三方面因素。某種意義上，資源與產(chǎn)業(yè)鏈屬外因，而技術(shù)屬內(nèi)因。從技術(shù)角度，目前國內(nèi)氯堿類上市公司基本均為離子膜燒堿，而電石與乙炔生產(chǎn)的環(huán)保問題均較突出，電石法的氯乙烯質(zhì)量問題有待提高，這也是目前市場電石法PVC價格低于乙烯法PVC質(zhì)量的最主要原因。與此同時，油氣資源的相對貧乏制約了乙烯法PVC的生產(chǎn)擴張。

從這個意義上，我國的氯堿上市公司目前尚難有真正意義上的競爭力，而更多地表現(xiàn)為相對競爭優(yōu)勢，而且這種競爭優(yōu)勢主要集中于電石法中鹽與煤的資源優(yōu)勢上。不過，目前國內(nèi)氯堿上市公司中已有部分企業(yè)正朝產(chǎn)業(yè)鏈延伸的綜合優(yōu)勢拓展，而氯堿相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)也處于積極的突破之中。

通過對主要氯堿上市公司競爭力影響因素的分解考察，則英力特（000635）、新疆天業(yè)（600075）與中泰化學(xué)（002092）屬于有比較競爭優(yōu)勢的氯堿企業(yè)。

事實上，從相關(guān)氯堿類上市公司歷年的主要經(jīng)營指標(biāo)從另一側(cè)面也驗證了上述的基本觀點。以燒堿的毛利率指標(biāo)，由于乙烯法燒堿裝置的明顯規(guī)模效益使其燒堿盈利狀況明顯好于電石法氯堿企業(yè)的燒堿盈利狀況；但以PVC的毛利率指標(biāo)，則乙烯法這一指標(biāo)明顯劣于電石法的這一指標(biāo)，而且從氯堿的綜合業(yè)務(wù)角度，整體上電石法氯堿企業(yè)盈利明顯優(yōu)于乙烯法氯堿企業(yè)的盈利。

分公司看，主營業(yè)務(wù)毛利率超過20%的上市公司有英力特000635、新疆天業(yè)600075、中泰化學(xué)002092、云南鹽化002053、三友化工600409。再綜合燒堿業(yè)務(wù)盈利狀況與PVC業(yè)務(wù)盈利狀況，顯然英力特（000635）

與中泰化學(xué)（002092）在氯堿行業(yè)中具有明顯的相對競爭優(yōu)勢。

英力特（000635）

2007年公司營業(yè)收入156585.76萬元，同比增長38.47%；實現(xiàn)凈利潤9703萬元，同比增長211%。2007年，公司PVC、燒堿的國內(nèi)市場占有率分別1.97%與0.608%；石灰氮與雙氰胺的國內(nèi)市場占有率分別15.63%與1.17%；石灰氮與雙氰胺的國外市場占有率分別

1.54%與7.81%。

2007年10月18日，公司年產(chǎn)20萬噸聚氯乙烯樹脂、17萬噸燒堿項目第一條年產(chǎn)10萬噸聚氯乙烯樹脂/9萬噸燒堿生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，使聚氯乙烯樹脂產(chǎn)能擴大到27.5萬噸，年產(chǎn)燒堿21萬噸。石灰氮規(guī)模9萬噸/年、雙氰胺規(guī)模1萬噸/年、發(fā)電容量400MW、電石規(guī)模40萬噸/年、精灰規(guī)模14萬噸/年。

公司所在石嘴山市被國家批準(zhǔn)為循環(huán)經(jīng)濟試點城市（公司控股的寧夏西部聚氯乙烯有限公司的稅收豁免期結(jié)束，2008-2009年開始減半征收）。公司依托寧夏及周邊豐富的煤炭、石灰石、原鹽等礦產(chǎn)品資源，最大限度地實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，以電力為核心，以電石為基礎(chǔ)，做強做大氯堿產(chǎn)業(yè)，穩(wěn)步發(fā)展氰胺產(chǎn)業(yè)。形成熱電-電石-聚氯乙烯（燒堿）、石灰-電石-

石灰氮-雙氰胺一體化產(chǎn)業(yè)鏈。目前，公司正將研究大容量環(huán)保型密閉電石爐建設(shè)的可行性、電石渣制取高效脫硫劑、108聚合釜工藝優(yōu)化。根據(jù)規(guī)劃，至2010年公司完成年產(chǎn)50萬噸PVC、40萬噸燒堿項目與4*150MW熱電機組。

公司計劃2008年實施配股項目，并擬募集資金9.31億元，其中投資3.31億元用于收購寧夏英力特電力集團股份有限公司（為公司持股21.18%的控股股東）持有的寧夏西部聚氯乙烯有限公司（為公司持股43.71%的唯一控股子公司，該公司2007年營業(yè)收入與凈利潤分別138932萬元與19647萬元，同比增速分別78%與130%）

40.76%的股權(quán)，剩余資金全額用于償還公司年產(chǎn)20萬噸PVC、17萬噸燒堿第一條生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸PVC、9萬噸燒堿項目銀行借款。

中泰化學(xué)（002092）

公司主營電石法PVC（燒堿），并主要通過控股99.11%的新疆華泰重化工有限責(zé)任公司運作。2004年末公司PVC產(chǎn)能13.9萬噸/年、燒堿13.9萬噸/年；至2006年末PVC產(chǎn)能25.9萬噸/年、燒堿23.9萬噸。2007年公司公開增發(fā)新股募集資金投資項目新疆華泰重化工有限責(zé)任公司一期技改12萬噸/年聚氯乙烯專用樹脂配套10萬噸/年離子膜燒堿項目于2007年11月29日整體竣工進行化工投料試車，12月3日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該項目正式投產(chǎn)后，公司生產(chǎn)規(guī)模將由25.9萬噸/年聚氯乙烯專用樹脂、23.9萬噸/年離子膜燒堿擴大到37.9萬噸/年聚氯乙烯專用樹脂、33.9萬噸/年離子膜燒堿。

目前，公司正擬啟動新疆華泰重化工有限責(zé)任公司二期年產(chǎn)36萬噸聚氯乙烯樹脂、30萬噸離子膜燒堿項目，并力爭2010年6月底前建成投產(chǎn)。該二期項目包括配套2×135MW熱電聯(lián)產(chǎn)裝置以及100萬噸/年電石渣制水泥熟料裝置，公用工程、服務(wù)性工程。二期項目總投資39.87億元，項目建設(shè)資金由企業(yè)自籌。該項目建成投產(chǎn)后，公司PVC年產(chǎn)能將達到73.9萬噸、燒堿年產(chǎn)能將達到63.9萬噸。

考慮到電石與電力是公司氯堿生產(chǎn)的主要生產(chǎn)成本構(gòu)成，公司利用當(dāng)?shù)刎S富的煤電資源通過獨資子公司新疆中泰礦冶有限公司與新疆中魯?shù)V業(yè)有限公司（該兩公司均于2007年6月成立）分別經(jīng)營電石項目與煤電項目。

新疆中泰礦冶有限公司投資建設(shè)的二期年產(chǎn)9萬噸電石項目（為整合后的繼承項目）已于2008年1月建成試生產(chǎn)，新疆中魯?shù)V業(yè)有限公司已于2007年11月取得當(dāng)?shù)?.3622平方公里石灰石礦的采礦權(quán)。與此同時，公司近期已獲得新疆準(zhǔn)東南黃草湖248.6平方公里九個煤礦區(qū)的探礦權(quán)。對于該項業(yè)務(wù)，公司計劃先設(shè)計建設(shè)生產(chǎn)能力為300-500萬噸/年的煤礦，預(yù)計投資8-13億元。

第三篇：氯堿產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展問題研究

氯堿產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展問題研究

前言

近年來，隨著我國氯堿工業(yè)的快速發(fā)展，其市場競爭的日益加劇。特別是隨著一些新技術(shù)、新工藝的不斷成熟，傳統(tǒng)氯堿企業(yè)正受到前所未有的市場擠壓，發(fā)展空間不斷萎縮。本文在全面分析當(dāng)前氯堿行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上，總結(jié)了氯堿產(chǎn)品在市場營銷中遇到的主要問題，提出了氯堿產(chǎn)品的市場營銷中的應(yīng)對策略，對加快氯堿企業(yè)戰(zhàn)略升級，積極調(diào)整產(chǎn)品營銷模式都將是有益的探索。

關(guān)鍵詞：氯堿工業(yè) 市場營銷 發(fā)展趨勢

氯堿工業(yè)是以鹽和電為原料生產(chǎn)燒堿、氯氣、氫氣的基礎(chǔ)原材料工業(yè)，氯堿產(chǎn)品種類多，關(guān)聯(lián)度大，其下游產(chǎn)品達到上千個品種，具有較高的經(jīng)濟延伸價值，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、石油化工、輕工、紡織、建材、電力、冶金、國防軍工、食品加工等國民經(jīng)濟各命脈部門，在我國經(jīng)濟發(fā)展中具有舉足輕重的地位。據(jù)測算1萬噸氯堿產(chǎn)品所帶動的一次性經(jīng)濟產(chǎn)值在10億元人民幣以上。我國一直將主要氯堿產(chǎn)品產(chǎn)量及經(jīng)濟指標(biāo)作為我國國民經(jīng)濟統(tǒng)計和考核的重要指標(biāo)。

一、氯堿行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1929年，著名愛國實業(yè)家吳蘊初先生在上海創(chuàng)辦了國內(nèi)第一家氯堿企業(yè)--天原電化廠，從此揭開了國內(nèi)氯堿工業(yè)從無到有的新篇章。同其它國家相比，我國氯堿工業(yè)起步相對滯后，晚于歐美、日本等國家和地區(qū)。但隨著我國經(jīng)濟社會發(fā)展，氯堿工業(yè)也實現(xiàn)了從小到大、從弱到強的跨越發(fā)展。

（一）國際地位快速提升。近幾年來，以中國為代表的新興國家氯堿行業(yè)依托本地經(jīng)濟發(fā)展和市場需求，規(guī)模實力快速擴張，并已迅速成為全球氯堿工業(yè)當(dāng)中不可忽視的重要組成部分。2010年中國燒堿產(chǎn)量達到2087萬噸，聚氯乙烯產(chǎn)量達到1130萬噸。燒堿和聚氯乙烯產(chǎn)能、產(chǎn)量均居世界第一。其中，中國燒堿產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的38.7%左右，中國PVC產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的41.7%左右，成為名副其實的氯堿大國，有力地推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前，雖然我國氯堿行業(yè)的國際地位得到了快速提升，但面對經(jīng)濟全球化深入發(fā)展，科技進步日新月異，世界氯堿工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷加快，市場競爭加劇的形勢，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，解決長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾和資源、環(huán)保約束問題，實現(xiàn)由世界氯堿生產(chǎn)大國向氯堿強國的轉(zhuǎn)變，是氯堿行業(yè)當(dāng)前面臨的迫切任務(wù)。

（二）產(chǎn)業(yè)布局逐步調(diào)整。2010年底，我國燒堿生產(chǎn)企業(yè)176家，總產(chǎn)能達到3021萬噸/年，比“十一五”初期增幅在105.4%。燒堿產(chǎn)能主要分布在山東、江蘇、河南、內(nèi)蒙、新疆和浙江六省份，產(chǎn)能合計占總產(chǎn)能的59.4%。我國氯堿行業(yè)中擁有百萬噸級別的化工集團也在逐漸形成，對于地域性的單個燒堿生產(chǎn)企業(yè)而言，2010年進入我國燒堿產(chǎn)能40萬噸/年以上（含40萬噸/年）規(guī)模的企業(yè)已增至15家，占總產(chǎn)能的25.6%，相比2009年行業(yè)集中度進一步提高。另外，近幾年來，西北地區(qū)逐步成為重要的氯堿生產(chǎn)基地。內(nèi)蒙地區(qū)燒堿產(chǎn)能占全國比重從2005年的1.8%上升到2010年的8%。新疆地區(qū)聚氯乙烯產(chǎn)能占全國比重從2005年的4.1%上升到2010年的13.4%。

（三）生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化。2010年離子膜法產(chǎn)能所占比例已提高到84.3%。2008年，藍星（北京）化工機械有限公司已研制開發(fā)出自然循環(huán)膜極距離子膜

電解槽，并在生產(chǎn)企業(yè)運行,運行指標(biāo)達到設(shè)計要求。2010年，中國山東東岳掌握了離子膜從原料樹脂到離子膜交換膜工業(yè)品的全套制備技術(shù)，產(chǎn)品進入工業(yè)運行評測,并開始應(yīng)用推廣。我國一次鹽水精制技術(shù)相繼開發(fā)了陶瓷膜過濾器和CN過濾器，效果良好，在我國部分企業(yè)也均有裝臵運行。135m3大型聚氯乙烯聚合釜投入運行，干法乙炔發(fā)生工藝不斷成熟，氯堿裝備行業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提高，進一步提升了我國氯堿行業(yè)的競爭力。

（四）市場需求保持平穩(wěn)。燒堿下游需求結(jié)構(gòu)基本保持穩(wěn)定，仍舊以輕工、化工、紡織、冶金為主。氧化鋁行業(yè)發(fā)展迅猛，2010年氧化鋁產(chǎn)能4035萬噸/年，產(chǎn)量2894萬噸；聚氯乙烯下游需求結(jié)構(gòu)發(fā)生一些變化，受國內(nèi)房地產(chǎn)及工業(yè)建設(shè)熱潮拉動，管材、管件、型材、門窗等用量大幅提升，硬制品比例不斷提高，軟制品比例有所減少，主要消費區(qū)域仍集中于華東和華南地區(qū)。另外，隨著中國氯堿行業(yè)的發(fā)展，燒堿和聚氯乙烯的出口開始增多，進口逐步減少，液堿已經(jīng)出口美國、澳大利亞、加拿大等國，固片堿主要出口東南亞及非洲地區(qū)，聚氯乙烯出口到俄羅斯、印度、埃及和獨聯(lián)體國家等幾十個國家。

二、氯堿產(chǎn)品市場營銷中存在的主要問題

中國等新興氯堿大國的崛起既改變了原有的全球市場格局，促進了整個氯堿行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與快速發(fā)展，但同時，中國氯堿產(chǎn)品在市場營銷中也存在著各種各樣的問題，主要表現(xiàn)在：

（一）產(chǎn)業(yè)布局不合理導(dǎo)致物流成本上升。截至2010年底，我國燒堿生產(chǎn)企業(yè)176家，平均產(chǎn)能約17萬噸/年；聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)94家，平均產(chǎn)能近22萬噸/年，行業(yè)集中度仍然偏低。由于我國歷史形成的條塊分割、地區(qū)保護，使得我國中小氯堿企業(yè)偏多，地區(qū)分布不均。雖然隨著中西部地區(qū)氯堿工業(yè)迅速崛起，改變了氯堿工業(yè)傳統(tǒng)的東西部分布格局，但是“西貨東進”、“北貨南下”的長途跋涉所需的大量運力和高昂的運費成本已經(jīng)成為制約中西部地區(qū)氯堿行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸之一。從今后發(fā)展趨勢看，布局不合理如不得到有力調(diào)整，會對我國氯堿工業(yè)的總體競爭力水平的提高帶來一定影響。

（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致市場影響力不夠。從當(dāng)前的國際市場竟?fàn)巵砜?，氯堿產(chǎn)品參加國際化的競爭不只是看某單一產(chǎn)品的競爭實力，更重要的是看企業(yè)氯堿平衡總體產(chǎn)品的競爭力。我國目前有機氯產(chǎn)品、高檔產(chǎn)品、專用產(chǎn)品、深加工、高附加值產(chǎn)品，特別是對氯堿工業(yè)發(fā)展有十分重要意義的精細化工產(chǎn)品比例小，開發(fā)力度不夠。聚氯乙烯產(chǎn)品通用牌號多，專用樹脂少，低附加值產(chǎn)品多，高附加產(chǎn)品少，PVC產(chǎn)品工藝、技術(shù)水平與國外相比仍有較大差距，很多在國外已經(jīng)大量應(yīng)用的領(lǐng)域尚未完全開拓，導(dǎo)致產(chǎn)品競爭力低，不適應(yīng)升級換代的要求。

（三）產(chǎn)能擴張過快導(dǎo)致行業(yè)惡行競爭?！笆晃濉焙笃?，氯堿行業(yè)產(chǎn)能擴張過快，市場開發(fā)不夠，導(dǎo)致各大生產(chǎn)企業(yè)開工率不足，2010年底我國燒堿產(chǎn)能達3021萬噸/年，開工率約70%左右，PVC產(chǎn)能達2043萬噸/年，開工率55%左右。按中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，十二五期間，每年仍有新的燒堿和PVC裝臵投產(chǎn)。產(chǎn)能過剩將導(dǎo)致全行業(yè)開工率不高和惡性競爭更加激烈，產(chǎn)品價格進一步走低，全行業(yè)盈利能力降低。

（四）國際化進程中貿(mào)易摩擦加劇。隨著氯堿行業(yè)的發(fā)展，國際化也在不斷深入。2010年中國出口燒堿154萬噸，出口PVC純粉22萬噸。在中國氯堿產(chǎn)品打入國際市場的進程中，一方面，跨國氯堿生產(chǎn)企業(yè)通過兼并、合營等方式進行資源重組，擴大了企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、構(gòu)筑了合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進而獲得了市場競爭當(dāng)中的優(yōu)勢地位，進而對國內(nèi)企業(yè)形成沖擊和壓力；另一方面，金融危機爆發(fā)

以來，全球市場、貿(mào)易環(huán)境發(fā)生了極大的改變，各國貿(mào)易保護勢力抬頭，針對我國企業(yè)產(chǎn)品的貿(mào)易摩擦顯著增多，國內(nèi)企業(yè)的出口環(huán)境日漸惡化。同時，隨著加入WTO后各種過渡性保護措施的逐步取消，海外企業(yè)低價傾銷中國市場的風(fēng)險也將逐漸增大?？梢哉f，“十二五”期間復(fù)雜的外部環(huán)境將成為國內(nèi)氯堿行業(yè)對外貿(mào)易必須面臨的重要考驗。

三、氯堿產(chǎn)品市場營銷中的應(yīng)對策略

近幾年來，國內(nèi)氯堿行業(yè)的發(fā)展進入了同質(zhì)化的簡單復(fù)制式的規(guī)模高速擴張階段，最終導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)集中度不高、低端產(chǎn)品產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩等一系列影響行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)生性根本問題。行業(yè)的發(fā)展必將對產(chǎn)品的市場營銷產(chǎn)生重要影響。因此，在未來的氯堿產(chǎn)品市場營銷中，應(yīng)積極采取有效措施，促進整個行業(yè)的贏利能力和產(chǎn)業(yè)升級。

（一）牢牢把握國民經(jīng)濟健康穩(wěn)定運行的重要機遇期。國民經(jīng)濟健康穩(wěn)定運行為氯堿行業(yè)提供發(fā)展空間，氯堿工業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，與國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關(guān)?！笆濉蔽覈?jīng)濟仍將保持平穩(wěn)較快發(fā)展，這是國內(nèi)氯堿工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。在這一大背景下，以氧化鋁為代表的燒堿下游行業(yè)和以型材、管材為代表的PVC下游行業(yè)需求將會不斷增長，在這行業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，氯堿及相關(guān)上下游行業(yè)企業(yè)間的資源重組、高附加值新產(chǎn)品制造技術(shù)的研發(fā)推廣、環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝的廣泛應(yīng)用等將成為這一階段氯堿行業(yè)發(fā)展的新趨勢。

（二）更加注重新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。加強自主創(chuàng)新，推動行業(yè)技術(shù)進步，引導(dǎo)企業(yè)采用新技術(shù)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排，形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與裝備，不斷開發(fā)高附加值耗堿、耗氯產(chǎn)品，開發(fā)精細化、專用化和系列化的氯堿產(chǎn)品，緊盯新興產(chǎn)業(yè)，服務(wù)新興產(chǎn)業(yè)、融入新興產(chǎn)業(yè)，以自主創(chuàng)新技術(shù)進步推動氯堿行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)當(dāng)是今后氯堿企業(yè)的發(fā)展方向。

（三）進一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)區(qū)域布局和提升產(chǎn)業(yè)集中度。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，解決布局分散和重復(fù)建設(shè)問題是當(dāng)前我國氯堿工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)有區(qū)域資源、能源條件和產(chǎn)能分布現(xiàn)狀，充分發(fā)揮各區(qū)域化工園區(qū)的功能優(yōu)勢，促進和推動行業(yè)整合，鼓勵和支持優(yōu)勢氯堿企業(yè)兼并重組落后企業(yè)和困難企業(yè)，鼓勵強強聯(lián)合和上下游一體化經(jīng)營，提高資源配臵效率，提高行業(yè)集中度。另外，還要積極推進氯堿行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟試點工作，大力推廣相關(guān)配套的先進生產(chǎn)工藝和管理模式，積極推廣循環(huán)經(jīng)濟理念，通過循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，促進行業(yè)企業(yè)沿產(chǎn)業(yè)鏈方向整合相關(guān)的上、下游市場資源，積極提高資源利用效率，進而降低企業(yè)乃至整個行業(yè)發(fā)展的環(huán)境和社會成本。

（四）加大大客戶戰(zhàn)略合作管理。大客戶往往是各自行業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)或重要企業(yè)，其一舉一動均能吸引行業(yè)企業(yè)的關(guān)注，其戰(zhàn)略決策、產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)研發(fā)方向、營銷動向等往往成為其它企業(yè)模仿的方向。在競爭激烈的氯堿行業(yè)，應(yīng)將大客戶作為企業(yè)重要的資產(chǎn)，在思想上重視大客戶，培育以大客戶為中心的營銷理念，想大客戶所想，急大客戶所急，同時還要安排企業(yè)高層主管對大客戶的拜訪工作，及時、準(zhǔn)確地了解大客戶的相關(guān)信息，并根據(jù)他們具體情況設(shè)計更具針對性的產(chǎn)品和服務(wù)。總之，因為大客戶在企業(yè)客戶中占有較高的客戶價值和影響作用，企業(yè)應(yīng)圍繞大客戶為中心，采取項目組或者團隊的形式為大客戶提供增值、個性化的服務(wù)，提高大客戶的滿意度和忠誠度，培育良好的大客戶關(guān)系，通過大客戶營銷戰(zhàn)略來提升企業(yè)的營銷效率和效益。

1.丁興良.大客戶戰(zhàn)略營銷 [M].企業(yè)經(jīng)濟，2008（01）

2.丁興良．大客戶戰(zhàn)略營銷的六大利器[J]．化工管理，2009（04）

3.肖靈機、黃蕾、余鑫．工業(yè)品市場營銷學(xué)[M]．沿海企業(yè)與科技，2008（09）

4.郝雨風(fēng).大客戶戰(zhàn)略與管理[M].企業(yè)經(jīng)濟，2009（01）

第四篇：氯堿行業(yè)安全生產(chǎn)事故案例

氯堿行業(yè)安全生產(chǎn)事故案例

本帖面向業(yè)界同仁征集歷史上行業(yè)內(nèi)所有有記載的事故案例，力求以史為鑒，讓悲劇不再重演。

為維護企業(yè)利益，我們建議不發(fā)布未經(jīng)證實的事故案例，如有發(fā)布，請發(fā)帖人特別注明，并自行承擔(dān)可能帶來的一切法律后果。

2004年 重慶天原化工總廠爆炸事故 1.事故概況

2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨(NH+4)鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨發(fā)生排污罐爆炸，1：33全廠停車；2：15左右，排完鹽水4h后的1號鹽水泵在停止?fàn)顟B(tài)下發(fā)生粉碎性爆炸。

16日17：57，在搶險過程中，突然聽到連續(xù)2聲爆響，經(jīng)查是5號、6號液氯儲罐內(nèi)的三氯化氮發(fā)生了爆炸。爆炸使5號、6號液氯儲罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個長9m、寬4m、深2m的坑。以坑為中心半徑200m范圍內(nèi)的地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬名群眾疏散，直接經(jīng)濟損失277萬元。

2.事故分析

經(jīng)調(diào)查分析確認(rèn)，爆炸直接因素的關(guān)系鏈?zhǔn)牵郝壤淠髁泄芨g穿孔→鹽水泄漏進入液氯系統(tǒng)→氯氣與鹽水中的銨反應(yīng)生成三氯化氮→三氯化氮富集達到爆炸濃度→啟動事故氯處理裝置因震動引爆三氯化氮。1）直接原因

（1）設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根據(jù)重慶大學(xué)的技術(shù)鑒定和專家分析，造成氯氣泄漏和和含銨鹽水流失是1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔。列管腐蝕穿孔的主要原因是：

①氯氣、液氯、氯化鈣冷卻鹽水對氯氣冷凝器存在的腐蝕作用； ②列管內(nèi)氯氣中的水分對碳鋼的腐蝕；

③列管外鹽水中由于離子電位差對管材產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕和點腐蝕； ④列管和管板焊接處的應(yīng)力腐蝕；

⑤使用時間較長，并未進行耐壓實驗，對腐蝕現(xiàn)象未能在腐蝕和穿孔前及時發(fā)現(xiàn)。1992年和2004年1月該液氯冷凍崗位的氨蒸發(fā)系統(tǒng)曾發(fā)生過泄漏，造成大量的銨進入鹽水，生成了含高濃度銨的氯化鈣鹽水。1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，導(dǎo)致含高濃度的氯化鈣鹽水進入液氯系統(tǒng)，生成并大量富集具有極具危險的三氯化氮，演變成16日的三氯化氮大爆炸。（2）三氯化氮富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動引起三氯化氮爆炸。調(diào)查證實，廠方現(xiàn)場處理人員未經(jīng)指揮部同意，為加快氯氣處理速度，在對三氯化氮富集爆炸危險性認(rèn)識不足情況下，急于求成，判斷失誤，憑借以前操作處理經(jīng)驗，自行啟動了事故氯處理裝置，對4號、5號、6號液氯儲罐(計量槽)及1號、2號、3號汽化器進行抽吸處理。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮與空氣接觸并振動，首先發(fā)生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯儲罐，攪動和振動了液氯儲罐中的三氯化氮，導(dǎo)致了液氯儲罐內(nèi)的三氯化氮爆炸。

2）間接原因

（1）該廠壓力容器設(shè)備管理混亂，技術(shù)檔案資料不全。2臺氯液氣分離器未見任何技術(shù)資料和檢驗報告。發(fā)生事故冷凝器1996年3月投入使用，2001年1月才進行首次檢驗，但未進行耐壓實驗。也無近2年維修、保養(yǎng)和檢查記錄，致使設(shè)備腐蝕現(xiàn)象未能及早發(fā)現(xiàn)采取措施。

（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不到位。2004年2月12日，集團分司與該廠簽定了安全生產(chǎn)責(zé)任書，但該廠未能將目標(biāo)責(zé)任分解到廠屬各相關(guān)單位。

（3）安全生產(chǎn)整改監(jiān)督檢查不力。該廠“2·14”氯化氫泄漏事故后，引起了市領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，市委、市政府作出了重要批示。為此，重慶化醫(yī)控股集團公司與該廠雖然采取了一些措施，但未能認(rèn)真從管理查找原因、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。在責(zé)任追究上，以經(jīng)濟處罰代替行政處分，有關(guān)責(zé)任人員未能深刻吸取事故教訓(xùn)。另外，整改措施不到位監(jiān)督檢查力度不夠，以致于安全方面存在的隱患未能有效的整改。“2·14”事故后，本應(yīng)增加鹽酸合成尾氣和四氯化碳尾氣的監(jiān)控系統(tǒng)，直到“4·16”事故發(fā)生時尚未配備。

簡評 此次事故直接原因因氯冷凝器列管腐蝕泄漏，含高濃度銨的鹽水進入液氯系統(tǒng)，生成極易爆炸的三氯化氮且迅速富集，以及人為處理措施不當(dāng)所致，但人為的因素不是主導(dǎo)因素。有關(guān)專家在《關(guān)于重慶天原化工總廠“4·16”事故原因分析報告的意見》中指出，目前國內(nèi)對三氯化氮爆炸機理、爆炸條件缺乏相關(guān)技術(shù)資料，避免三氯化氮爆炸的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)尚不夠完善。因含高濃度銨的氯化鈣鹽水泄漏到液氯系統(tǒng)，導(dǎo)致爆炸事故在我國尚屬首例。此次事故表明對三氯化氮爆炸的處理，確實存在很大的復(fù)雜性、不確定性和不可預(yù)見性。目前，全國氯堿行業(yè)尚無對氯化鈣鹽水中銨含量定期發(fā)分析的規(guī)定。該廠氯化鈣鹽水10多年未更換也未進行過檢測，造成鹽水中的銨不斷富集，生成了大量三氯化氮創(chuàng)造了條件，為爆炸留下隱患。

近日，齊魯公司在氯堿廠召開防止氯氣泄漏安全管理會議，要求各涉氯單位在防氯氣泄漏的安全管理上“比學(xué)趕幫超”，學(xué)習(xí)氯堿廠防氯氣泄漏好的作法，在安全管理上堅持常抓不懈。

今年是淄博市創(chuàng)建國家環(huán)保模范城市的關(guān)鍵年，淄博市碧水藍天行動計劃范圍已深入到齊魯公司生產(chǎn)區(qū)域，對公司大氣治理、污水排放提出了嚴(yán)格要求。

作為重點涉氯單位，多年來齊魯氯堿廠將防氯氣泄漏工作作為安全生產(chǎn)的重中之重來抓，從資金上優(yōu)先安排涉氯項目的技改技措和隱患治理，先后在隔膜燒堿裝置和離子膜燒堿裝置實施了多項防氯氣泄漏項目，在各涉氯崗位配備了相關(guān)防護器材、設(shè)施、急救藥品等，并加強各種安全附件的管理，對涉氯部位的安全閥、爆破膜、連鎖保護等安全附件定期檢查，確保設(shè)備設(shè)施完好有效，保證涉氯裝置生產(chǎn)本質(zhì)安全。

同時，氯堿廠還加強涉氯裝置氯氣生產(chǎn)、儲存各個環(huán)節(jié)的安全管理，廠成立了防止氯氣泄漏工作小組，制定并落實了專業(yè)定期檢查、簽字制度，及時做好生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)解決。并加強涉氯車間員工的安全技術(shù)培訓(xùn)，結(jié)合《齊魯石化公司安全生產(chǎn)禁令》的學(xué)習(xí)，努力提高員工的安全意識和操作技能。同時對易漏部位實行重點監(jiān)護，確保各涉氯裝置穩(wěn)定運行，減少氯氣泄漏的可能。廠里每年還組織安全管理專業(yè)人員修訂氯氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，組織涉氯車間員工學(xué)習(xí)預(yù)案和氯氣泄漏應(yīng)急處置程序，定期進行防氯氣泄漏事故演習(xí)，提高了應(yīng)急人員的組織協(xié)調(diào)能力和操作人員的應(yīng)急處置技能。

一起氯氣和氯化氫泄漏致群體性中毒事故

2007年1月2日江蘇省江陰市某市藥廠發(fā)生一起氯氣和氯化氫泄漏事故，使該農(nóng)藥廠4名工人發(fā)生急性中毒，并使鄰近下風(fēng)向的江陰市霞客鎮(zhèn)某村多名村民出現(xiàn)了刺激性氣體接觸反應(yīng)。經(jīng)過如下：

中毒經(jīng)過

2007年1月2日，江陰市某農(nóng)藥廠在二氯苯并噻唑試生產(chǎn)過程中，平衡釜石棉墊圈突然破裂，導(dǎo)致容量約2000L平衡釜內(nèi)的氯氣、氯化氫及二氯苯并噻唑混合氣體泄漏。車間內(nèi)4名當(dāng)班工人均不同程度的吸入了刺鼻的氣體，感覺胸悶、氣短、頭暈。4人均迅速離開現(xiàn)場，其中主操作工朱某跑向了下風(fēng)向。聞訊趕來的廠方人員立即啟動應(yīng)急預(yù)案，用液堿、片堿沖洗泄漏口進行中和，盡快控制了氯氣、氯化氫擴散。

發(fā)生事故的抗蚜威生產(chǎn)車間為開放式，共有4層工作面，當(dāng)班4名操作工均在車間底層工作。發(fā)生泄漏點為一樓東側(cè)平衡釜，泄漏物主要為氯氣及氯化氫。泄漏氣體飄向了處于農(nóng)藥廠西南方向約750m外的江陰市霞客鎮(zhèn)某村，致多人出現(xiàn)不同程度的咽痛、流淚、嗆咳、胸悶等呼吸道刺激癥狀，陸續(xù)至當(dāng)?shù)蒯t(yī)院就診。最先被送至醫(yī)院的4名農(nóng)藥廠工人，均出現(xiàn)刺激性干咳、咽痛、氣短、胸悶、頭暈。聽診雙肺呼吸音粗糙，散在干、濕性音。其中朱某12h后進入昏迷狀態(tài)，繼而呼吸、循環(huán)衰竭，搶救無效死亡；其余3人1周后均痊愈出院。陸續(xù)來醫(yī)院就診的附近村民共185人，其中進行治療的111人，生命體征均平穩(wěn)。病人多有咽干、嗆咳等呼吸刺激癥狀。雙肺聽診呼吸音清，未聞及干、濕性音，胸片檢查無異常。經(jīng)過留院觀察或?qū)ΠY治療后，出現(xiàn)不良反應(yīng)的村民病情好轉(zhuǎn)返家，1周后復(fù)查均無異常。

建議

(1)氯氣中毒病情急，變化快，應(yīng)及時采取綜合搶救措施，預(yù)防和控制化學(xué)性肺炎、肺水腫的發(fā)生和發(fā)展。(2)急性中毒病人應(yīng)及時就診，要抓住治療關(guān)鍵，爭取搶救時間。(3)根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》有關(guān)規(guī)定，凡生產(chǎn)作業(yè)場所存在有害物質(zhì)，必須進行審報，并進行檢測，以確保作業(yè)安全。(4)應(yīng)定期對生產(chǎn)場所中的各種職業(yè)危害因素進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)的設(shè)備和崗位，及時查找原因，必要時更換設(shè)備，以確保各種職業(yè)危害因素達到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(5)加強職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，提高職工的自我保護意識和能力。(6)建立和健全生產(chǎn)設(shè)施及衛(wèi)生防護設(shè)施，對于相關(guān)部位及設(shè)置定期進行檢查和健全操作規(guī)程，加強防患措施，確保作業(yè)場所的安全。

山西榆社化工爆炸事故搶險救援及善后事宜同步展開

2010年11月20日19時10分左右，山西晉中榆社化工股份有限公司聚合工段發(fā)生爆炸事故。事故造成當(dāng)班和附近工段工人死亡3人，重傷3人，輕傷3人，另有34人被震碎玻璃輕微劃傷入院治療。截至21日凌晨3時仍有余火，險情已得到初步控制，爆炸沒有造成有害氣體泄露。

事故發(fā)生后，山西省、晉中市領(lǐng)導(dǎo)高度重視，山西省長王君、副省長李小鵬分別對事故搶險救援作出批示，山西省政府副秘書長王成，晉中市市長張璞、副市長暢志仁等帶領(lǐng)省、市安監(jiān)、公安、衛(wèi)生、消防等相關(guān)單位專家趕赴現(xiàn)場組織指導(dǎo)搶險救援，處理善后事宜。

廢品回收站老板丟棄氯氣罐發(fā)生泄露 村民中毒

3月13日上午12時許，一場未知的災(zāi)難悄然降臨在新安縣李村鄉(xiāng)西洼村，當(dāng)?shù)匾黄婆f回收站老板將前期收購的廢棄氯氣罐丟棄在該村一小山坡后逃離現(xiàn)場，氯氣泄露共造成7人不同程度中毒，大量群眾出現(xiàn)不良反應(yīng)。新安縣消防大隊接警后迅速出動2輛消防車12名[url=#]消防官兵[/url]緊急趕赴現(xiàn)場處置，歷時約4小時成功將險情排除。

消防官兵到達現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)，只見一單排四輪車車斗內(nèi)放置高約1米，直徑60公分的罐體停滯在山坡上，現(xiàn)場已聚集大量群眾，幾名中毒的婦女在一旁嘔吐?，F(xiàn)場指揮員副中隊長何源迅速下達命令疏散圍觀群眾，設(shè)立東西各200米的警戒范圍。同時帶領(lǐng)消防隊員佩戴防護裝備進入現(xiàn)場實施偵查。經(jīng)偵查發(fā)現(xiàn)罐體尾部一閥門損壞，大量氣體向外泄漏，從罐體上標(biāo)示的自來水公司等字樣和現(xiàn)場群眾[url=#]中毒癥狀[/url]初步判斷泄漏氣體為氯氣。帶隊干部迅速向縣政府、縣公安局等有關(guān)部門匯報，并迅速通知環(huán)保、醫(yī)療、安監(jiān)等單位到場配合處置。

12時40分，大隊長呂德良到達現(xiàn)場實施指揮，在仔細分析現(xiàn)場情況后，命令副中隊長何源帶領(lǐng)隊員攜帶[url=#]堵漏[/url]工具實施堵漏，但是由于溫度過高，罐體內(nèi)液氯逐漸氣化為氣態(tài)，罐體內(nèi)壓力不斷大，且氯氣具有一定的腐蝕和毒性，給堵漏工作帶來不便，堵漏工作不得不暫時停止?，F(xiàn)場指揮人員再次細致的分析情況，決定在噴霧水的稀釋下選用木楔堵漏，且選用肥皂進行封堵，經(jīng)過約20分鐘的緊張工作，泄漏的閥門被堵住，但是在內(nèi)部壓力下仍舊有氣體向外溢出。隨后消防人員利用濕棉布澆上肥皂水對泄漏部位進行包裹，以減少泄漏氣體對周圍環(huán)境和居民的影響，就在此時罐體內(nèi)部強大的壓力把消防官兵堵漏的木楔給沖擊開，一股黃綠色的氣體向外噴射約一米遠，將現(xiàn)場實施救援的兩名官兵摔下車體，堵漏工作再次受阻。

16時30分在綜合分析兩次堵漏出現(xiàn)的問題后，消防官兵結(jié)合泄漏口形狀和泄漏部位的[url=#]壓力狀況[/url]現(xiàn)場制作了新的堵漏工具，待罐體內(nèi)壓力稍微下降后，再次在噴霧水的稀釋下第三次實施堵漏，最終將泄漏的部位完全堵住，成功排除險情。

據(jù)事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，此次[url=#]氯氣[/url]泄露事故系人為所致，肇事者在事故處置期間已被公安機關(guān)逮捕，事情正在進一步處理之中。

來源：中國日報河南記者站（記者 焦宏昌 通訊員 何源）編輯：馮媛

第五篇：中國氯堿工業(yè)發(fā)展大事記

中國氯堿工業(yè)發(fā)展大事記

1929年 愛國實業(yè)家吳蘊初先生在上海創(chuàng)建中國第一家氯堿廠——上海天原電化廠。

1935年 山西化學(xué)廠建成，并采用西門子水平隔膜電解槽。

1940年 天原電化廠由上海遷至重慶后建立的重慶天原電化廠投產(chǎn)。

1940年 沈陽化工廠、漢沽化學(xué)廠、天津大沽化工廠分別建成。

1952年 錦西化工廠建成水銀電解槽，開創(chuàng)了我國生產(chǎn)高純堿的歷史。

1952年 錦西化工廠建成我國第一套氯化苯生產(chǎn)裝置。

1953年 國家決定重點建設(shè)的太原化工廠、四川長壽化工廠、湖南株洲化工廠分別于1958、1959年建成。1956年 錦西化工廠建成第一臺水銀整流器。

1956年 上海天原化工廠開發(fā)出漂粉精生產(chǎn)裝置。

1957年 立式吸附隔膜電解槽在上海天原化工廠建成，單槽產(chǎn)量提高10倍，電耗降低23%。

1958年 國家決定在衢州、武漢、福州、廣州、合肥、九江、西安、遵義、常州、南寧、四平、北京、上海建設(shè)13個年產(chǎn)0.75~3萬噸/年規(guī)模的氯堿廠，總投資6.45億元，并在1959年建成。

1958年 錦西化工廠3000噸/年懸浮聚合法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)，開創(chuàng)了我國聚氯乙烯工業(yè)化生產(chǎn)的歷史。

1958年 長壽化工廠建成我國第一套氯丁橡膠生產(chǎn)裝置。

1959年 原化工部化工設(shè)計院和錦西化工設(shè)計研究分院共同完成6000噸/年懸浮聚合法生產(chǎn)定型設(shè)計，錦西、北京、天津、上海、福州、株洲等7套6000噸/年聚氯乙烯裝置投產(chǎn)。

1959年 沈陽化工廠建成氯化石蠟-42生產(chǎn)裝置。

1962年 武漢市建漢化工廠和上海天原化工廠分別開展100噸/年乳液聚合法聚氯乙烯中間實驗，后擴建為500噸/年生產(chǎn)裝置。

1963年 我國第一套1000A/600V硅整流器在錦西化工廠誕生。

1965年 石墨三合一鹽酸合成爐在錦西化工廠投產(chǎn)。

1966年 自貢鴻鶴化工廠建成天然氣熱氯化法甲烷氯化物裝置。

1973年 上海天原化工廠、福州化工廠、杭州電化廠、天津化工廠、無錫電化廠等企業(yè)開展了疏松型樹脂的研究，并逐步投入生產(chǎn)運行。

1974年 我國首批40臺、30平方米金屬陽極隔膜電解槽在上海天原化工廠投產(chǎn)。

1974年 錦西化工機械廠設(shè)計制造出我國第一臺30m3聚合釜，分別在上海天原化工廠和天津化工廠試用。1976年 北京化工二廠從德國伍德公司引進8萬噸/年乙烯氧氯化法制氯乙烯生產(chǎn)裝置。1978年 我國自行設(shè)計、制造了容量最大的C47-I型金屬陽極隔膜電解槽。

1978年 上海天原化工廠和錦西化工研究院合作，研究聚氯乙烯漿料真空汽提技術(shù)，建成3000噸/年中間試驗裝置，杭州電化廠“添加特種助劑法生產(chǎn)低殘留VCM的懸浮聚氯乙烯”獲1984年國家發(fā)明二等獎。1978年 齊魯石化公司和上海氯堿化工總廠分別從日本信越化學(xué)公司引進20萬噸/年乙烯氧氯化法制聚氯乙烯生產(chǎn)裝置，分別于1988、1990年投產(chǎn)。

1979年 上海天原化工廠與上?；ぱ芯吭?、錦西化工機械廠共同試制出10萬噸/年氯透平壓縮機。1981年 天津化工廠與錦西化工研究院合作建成第一臺6萬安培金屬陽極水銀電解槽。1981年 8月13日，中國氯堿工業(yè)協(xié)會在沈陽成立。

1982年 吉林電石廠首個三效順流部分強制循環(huán)工藝建成。

1983年 國家決定停止六六

六、滴滴涕的生產(chǎn)。

1984年 在國家計委批準(zhǔn)下，北京化工機械廠引進離子膜電解槽生產(chǎn)技術(shù)。

1984年 武漢市化工研究所和葛店化工廠合作開發(fā)微懸浮聚合法并首次生產(chǎn)出35噸微懸浮法糊樹脂。1986年 我國第一套復(fù)極式離子膜電解槽燒堿生產(chǎn)的引進裝置在甘肅鹽鍋峽化工廠建成投產(chǎn)。1986年 錦西化工研究院探索聚氯乙烯球形樹脂。

1987年 北京化工二廠開發(fā)高聚合度聚氯乙烯樹脂P-2500，并于1990年投入批量生產(chǎn)，填補了國內(nèi)空白。

1988年 國內(nèi)首套引進20萬噸/年燒堿改性隔膜擴張陽極電解槽和四效逆流蒸發(fā)裝置在齊魯投產(chǎn)運行。1988年 沈陽化工廠引進日本鐘淵公司1萬噸/年微懸浮聚合法糊樹脂生產(chǎn)裝置投產(chǎn)。

1988年 蘇州化工廠首家采用氟利昂制冷機直接液化生產(chǎn)液氯。

1991年 北京化工二廠研制的旋風(fēng)干燥器通過北京市鑒定，清華大學(xué)于1994年研制成功并逆流組合式高效節(jié)能旋風(fēng)流干燥器。

1992年 宜賓天原化工廠引進法國KREBS公司2萬噸/年本體法聚氯乙烯聚合裝置。

1992年 氯堿行業(yè)第一家上市公司——上海氯堿化工股份有限公司在上海上市發(fā)行A股、B股。

1993年 國產(chǎn)首套復(fù)極式離子膜燒堿生產(chǎn)裝置在滄州化工廠投產(chǎn)運行，通過國家級驗收，后獲得國家科技進步二等獎。

1993年 常州化工廠金屬陽極電解槽改性隔膜擴張陽極技術(shù)通過化工部和江蘇省石化廳技術(shù)鑒定。1995年 沈陽化工廠第一套萬噸PVC糊樹脂國產(chǎn)化工程一次試車成功，并被化工部評為一等獎。

1995年 錦西化工研究院與杭州電化集團公司承擔(dān)的國家“八五”攻關(guān)項目“PVC摻混樹脂生產(chǎn)工藝”通過化工部鑒定。

1996年 北京化工二廠與浙江大學(xué)共同承擔(dān)“交聯(lián)、易加工PVC樹脂開發(fā)?八五?國家重點科技攻關(guān)項目”通過化工部鑒定。

1998年 滄州化工廠引進日本資金和技術(shù)建成15萬噸/年聯(lián)合法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置。

1998年 滄化集團企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）通過化工部鑒定。

2000年 國產(chǎn)首套單極式離子膜燒堿裝置在黃驊氯堿公司成功運行。

2001年 中國氯堿工業(yè)衆(zhòng)-會、北京化二股份有限公司合作組建的中國氯堿網(wǎng)正式開通。

2003年 9月29日，商務(wù)部對原產(chǎn)于美國、韓國、日本、俄羅斯和臺灣地區(qū)的進口聚氯乙烯作出反傾銷終裁。

2004年 11月28日，天津大沽化工股份有限公司自行設(shè)計的一套20萬噸/年的聚氯乙烯生產(chǎn)裝置，一次性試車成功并迅速投產(chǎn)，標(biāo)志著我國電石法聚氯乙烯生產(chǎn)工藝及裝備水平邁入大型化時代。

2004年 錦西化工機械（集團）有限責(zé)任公司為齊魯石化乙烯二期改造工程制造135m3聚氯乙烯聚合釜，結(jié)束我國大型聚合釜依賴進口的局面。

2006年 中國燒堿產(chǎn)量達到1512萬噸，位居世界首位。

2006年 國內(nèi)第一套干法乙炔生產(chǎn)裝置，通過了山東省科技廳的技術(shù)鑒定。

2007年 中國聚氯乙烯產(chǎn)量達972萬噸，超過美國，成為世界第一生產(chǎn)大國。

2007年 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會公布《氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業(yè)準(zhǔn)入條件》，并于2007年12月1日開始實施。

2007年 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會公布《燒堿單位產(chǎn)品能耗限額》，并于2008年6月1日開始實施。

2008年 藍星（北京）化工機械有限公司生產(chǎn)的 NBZ-2.7膜極距離子膜電解槽在河北冀衡化學(xué)和寧波東港電化開始工業(yè)化應(yīng)用，新型膜極距離子膜電解槽開始在我國投運。

2009年 中華人民共和國環(huán)境保護部公布《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 氯堿工業(yè)（燒堿）》、《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 氯堿工業(yè)（聚氯乙烯）》，并于2009年10月1日開始實施。

2009年 商務(wù)部發(fā)布公告，自2009年9月29日起，繼續(xù)按照2003年第48號、第53號公告，對原產(chǎn)于美國、韓國、日本、俄羅斯和臺灣地區(qū)的進口聚氯乙烯實施反

傾銷措施。