第一篇：豎爐設(shè)備簡述

上料及地下料倉、一號(hào)皮帶

1、上料系統(tǒng)：抓斗天車上料（10噸天車、2m3抓斗），大跑減速機(jī)型號(hào)：ZHQ350-20.35 數(shù)量：2臺(tái)，數(shù)量：2臺(tái)；鋼絲繩用量：主卷：30米/根*2根=60米，副卷：50米/根*2根=100米，共用：160米，更換周期：根據(jù)使用情況更換即出現(xiàn)毛刺。

2、地下料倉：

鐵粉倉：3個(gè)（開2備1），下料方式：1.6米圓盤給料機(jī)，配套減速機(jī)：ZL50-31.5，電機(jī)：Y160M-6 7.5KW960r/min 產(chǎn)地：天津大明

皂土倉：2個(gè)（開1備1），下料方式：電磁振動(dòng)給料機(jī)，電振型號(hào)：CZY-2型，下料粒度：60mm 功率：60W振幅：1.5mm 水平產(chǎn)量：10噸3、1#皮帶：棉線輸送帶長度：161米規(guī)格：650帶寬*5*（4.5+1.5）

被動(dòng)滾筒：∮400*750底輥：∮89*750托輥架：采用槽型托輥架 主要使用托輥型號(hào)為：∮89*240

主傳動(dòng)滾筒：∮630*750掛膠（菱形膠）配套減速機(jī)：ZQ650-40.17-5 產(chǎn)地：青島傳動(dòng)機(jī)械

烘干及2號(hào)皮帶、三號(hào)皮帶

1、烘干機(jī)：∮2.2*12.4米托圈：2個(gè)，拖輪：4個(gè)，大齒圈：1個(gè)，小齒輪：1個(gè)

配套減速機(jī)：ZQ850-25-2 電機(jī)：HM2-315s-6 75kw 產(chǎn)地：山東華力電機(jī)

配套助燃風(fēng)機(jī)：9-19-6.3A ,產(chǎn)地：唐人風(fēng)機(jī)，電機(jī)：Y200L-30KW 產(chǎn)地：山東力得2、2#皮帶：棉線輸送帶長度：66米，型號(hào)：650帶寬*5*（4.5+1.5）油冷式電動(dòng)滾筒 TDY75-850-500-1.25長度:850mm，直徑：500mm，帶速：1.25不包膠3、3#皮帶：棉線輸送帶長度：156米，型號(hào)：650帶寬*5*（4.5+1.5）傳動(dòng)輥筒：∮400*750

主傳動(dòng)滾筒：∮630*750

一米圓盤、造球、4號(hào)皮帶、生篩、5號(hào)皮帶1、1米圓盤：圓盤給料機(jī)：5個(gè)，配套減速機(jī)：ZL425-1 速比：35.5中心距：425，電機(jī)分兩種：Y112M-6 2.2KW 數(shù)量：1臺(tái)，Y100L2-43KW 數(shù)量：4臺(tái)2、4.2米造球盤：共計(jì)：5個(gè)配套減速機(jī)：ZQ850-16-1配套電機(jī)：Y315S-8 55KW內(nèi)鑲耐酸磚2種3、4#皮帶：棉線輸送帶長度：140米，型號(hào)：650帶寬*5*（4.5+1.5）被動(dòng)滾筒：∮400*750

主傳動(dòng)滾筒：∮630*700 帶膠主傳動(dòng)滾筒減速機(jī)ZQ654-1-50配套電機(jī)Y2-160M-411KW4、生篩：配套減速機(jī)：BWD0-11-0.75 電機(jī)：Y80M2-4 0.75KW 產(chǎn)地：國茂減速機(jī)數(shù)量：40臺(tái)

瓷輥：上層：5根，下層：15根 規(guī)格：∮102*1420 合計(jì)：20根5、5#皮帶：棉線輸送帶長度：156米，型號(hào)：650帶寬*5*（4.5+1.5）主傳動(dòng)減速機(jī)： ZQ650-40.17-5 產(chǎn)地：青島傳動(dòng)主傳動(dòng)滾筒：∮630*750

豎爐

1、布料（4層）：減速機(jī)：ZQ250-12.64-1 產(chǎn)地：青島傳動(dòng) 電機(jī)：YZR132M2-6 3.7KW 產(chǎn)地：天津市起重電機(jī)廠電阻器：ZX2.2/5.8 300V 5.8歐姆 3.5KW產(chǎn)地：上海永奔電器有限公司

電動(dòng)滾筒：TDY75∮320*650 帶速：1.25產(chǎn)地：國茂

皮帶規(guī)格：17.5米環(huán)形耐熱輸送帶2、3層2個(gè)燃燒室——豎爐本體 導(dǎo)風(fēng)墻磚：8平方/10平方材質(zhì)：半鋯質(zhì)小水梁長度： 大水梁長度 材質(zhì)：高壓鍋爐管，20鍋。

3、2層齒輥卸料器：3靜4動(dòng)，油缸：

油站：型號(hào)：SL-12/66-LY1產(chǎn)地：榆次力同電機(jī)：Y2-160L-4 15KW F IP54 數(shù)量：2臺(tái)

4、電振：GZ7型（佩戴料斗）料斗：長：1.8米，高：260mm, 寬：1.15米材質(zhì)：不銹鋼201，板厚：7.5mm 每個(gè)豎爐2臺(tái)

軟水

1、水泵房：①IS150-125-250IS 單級(jí)單吸清水泵——唐山市水泵廠m3/小時(shí) 軸功率：13.5KW 電機(jī)功率：18.5KW 揚(yáng)程：20米，電機(jī)型號(hào)：Y180M-4 18.5KW 1470r/min B IP44產(chǎn)地：天津大明造球用水

②IS單級(jí)單吸清水離心泵 IS125-100-2502900r/min 揚(yáng)程：80米流量：200m3/小時(shí)電機(jī)：75KW配套電機(jī)：Y280S-275KW IP44 B級(jí) 衡水電機(jī)數(shù)量：2臺(tái)大水梁用水

③臥式單級(jí)離心泵KWQ150-400-45/4 流量:200m3/小時(shí)揚(yáng)程：50米 配套電機(jī)：Y2-225M-445KW 數(shù)量：2臺(tái)備用

2、軟水站：DL6-25型立式多級(jí)離心泵 DL6-25*5 揚(yáng)程：125流量：6.3m3/小時(shí)7.5KW 產(chǎn)地：唐山市水泵廠配套電機(jī)：Y132S2-2 7.5KW B級(jí) 2900r/min

軟水器：樹脂罐數(shù)量：3個(gè)（開2備1）

鹽罐數(shù)量：3個(gè)（使2備1）

全自動(dòng)軟水器型號(hào)：DKN4B 額定流量：4-5m3/小時(shí) 工作壓力：0.2-0.5mpa 產(chǎn)地：秦皇島龍泉水處理

除塵

1、除塵器：型號(hào)80平方米三電場除塵器含塵氣體量：180000-230000m3/h2、除塵風(fēng)機(jī)：Y4-73 20D風(fēng)量211470-320610m3/m全壓：5749-3870Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：n=960rpm（現(xiàn)葉輪加大到20.5D）配套電機(jī)：YKK5006-500KW-10KVTP54 F級(jí) 產(chǎn)地：佳木斯電機(jī)

3、電動(dòng)插板閥：產(chǎn)地：江蘇省旭日液壓設(shè)備有限公司口徑：400*400 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電液動(dòng) 配套電機(jī)：Y90L-4 1.5KW 電機(jī)產(chǎn)地：南京控特

4、星型卸灰閥 400*400Y100L1-4 2.2KW 滄州冀東電機(jī)有限公司

5、刮板機(jī)型號(hào)：PC350配套加濕機(jī)聯(lián)軸器型號(hào)：LJS-40配套加濕機(jī)齒輪型號(hào)：LJS-40

配套擺線減速機(jī)：XWD-8-1 傳動(dòng)比：43 潤滑油：46# 配套電機(jī)：Y160M-4 11KW 380V IP44 B級(jí) 產(chǎn)地：常州市南方機(jī)電有限公司

6、LJS-40型粉塵攪拌加濕機(jī) 卸灰量：20m3/小時(shí) 配套電機(jī)Y160M-4 11KW B IP44 上海奧明電機(jī)有限公司

鼓風(fēng)加壓

1、高低壓稀油潤滑站型號(hào)：XGD-A2.5/25 總流量：25L/min 高壓油流量：2.5L/min 低壓油工作壓力：0.4Mpa 高壓油工作壓力：25Mpa供油溫度：40±2℃ 油箱容積：0.73m3 精過濾精度;0.08mm總功率：16.4KW 換熱面積：3㎡ 加熱功率：12KW 2002.12出廠產(chǎn)地：四川川潤集團(tuán)有限公司自貢西南潤滑設(shè)備廠

配套電機(jī)：Y90L-4-B51.5KW IP443.7A 數(shù)量：2臺(tái)

液管式冷卻器：GLCO2-3 工作壓力：0.63PA 冷卻面積：3m3 工作溫度：≦10℃2、800風(fēng)機(jī)Y450-2 560KW1萬伏 50HZ IP23 2979r/min 產(chǎn)地：上海聯(lián)合電機(jī)

環(huán)冷

1、環(huán)冷：減速機(jī)BW12-11-2.2KW 國茂減速機(jī)集團(tuán) 中心高：140 配套電機(jī)：Y100L1-42.2KWIP44 B級(jí)常州市國茂電機(jī)有限公司

變頻調(diào)速三相異步電機(jī)YVF2-180L-6 IP54 F級(jí)

減速機(jī)：PVD9080R4-LR315318.63產(chǎn)地：日本柱友

2、環(huán)冷風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)：Y355M3-8160KW 740r/min 50HZ IP54380V 312A F 產(chǎn)地：重慶通用工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司長沙電機(jī)廠有限公司3臺(tái)

配套風(fēng)機(jī)：G4-73NO18D通風(fēng)機(jī)流量：129200m3/小時(shí)功率：160KW 全壓：2595pa 730r/min3臺(tái)

角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：MA+RS 100/F45HT輸出轉(zhuǎn)矩：1000Nm 電壓：380V 輸入信號(hào)：4-20MA電流：0.42A功率：120W行程時(shí)間：45S 工作制50%，輸出信號(hào)：4-20MA 產(chǎn)地：天津市寶恒控制閥門有限公司

3、皮帶機(jī):

①Z1-1 尼龍輸送帶寬度:800mm輸送帶長度：235米，減速機(jī)ZSY315-50配套電機(jī)Y225S-437KW②Z1-2 普通橡膠輸送帶寬度:800mm輸送帶長度：41.5米，電機(jī)Y132M-47.5KW

③C1 普通橡膠輸送帶寬度:800mm輸送帶長度：165米，圓柱齒輪減速機(jī) ZQ650-48.57-V 速比：48.57 中心距：650 產(chǎn)地：江蘇泰隆減速機(jī) 配套電機(jī)：Y160L-4 15KW 1460r/min 50HZ IP44 B產(chǎn)地：衡水電機(jī)卸料車型號(hào)：DTJ3F6-Ⅲ卸料車電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y112M-6功率:2.2KW,制動(dòng)器型號(hào)：TJ2-200電磁鐵型號(hào);MZD1-2004、成品倉卸料：共計(jì)料口：9個(gè)

手動(dòng)棒條閥400*4009個(gè)

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)RD8000/F105 三相底座式（佩帶扇形閥）9套

第二篇：豎爐焙燒培訓(xùn)教案

豎爐焙燒工藝操作參數(shù)原理及要求

1、豎爐焙燒；

⑴生球通過布料機(jī)連續(xù)不斷的、均勻的布入爐內(nèi)，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻五個(gè)階段，焙燒后的球團(tuán)礦從爐底部均勻的排出，在豎爐操作過程中要求排球量與布入生球量基本平衡，因此豎爐生產(chǎn)是個(gè)連續(xù)作業(yè)的過程。

⑵生球由梭式布料機(jī)布入豎爐內(nèi)，以一定的速度向下移動(dòng)，由設(shè)置在豎爐兩側(cè)的煤氣燃燒室燃燒產(chǎn)生的高溫氣體從火口噴入爐內(nèi)，對生球進(jìn)行焙燒。同時(shí)由冷卻帶冷卻熱交換所產(chǎn)生的熱量，也為焙燒過程提供一定熱量。⑶生球首先布料在豎爐烘床上進(jìn)行干燥脫水，預(yù)熱氧化進(jìn)入焙燒帶，在高溫下發(fā)生固結(jié)；再經(jīng)過均熱帶，完成全部固結(jié)過程；

⑷固結(jié)后的球團(tuán)與由從下往上滾入冷卻帶與冷卻風(fēng)進(jìn)行熱交換而得到冷卻；冷卻后的球團(tuán)從爐底部經(jīng)過齒輥排出。

⑸冷卻風(fēng)量經(jīng)熱交換后大部分通過導(dǎo)風(fēng)墻與燃燒室的氣體在爐篦下匯合，通過爐篦干燥床對生球產(chǎn)生干燥。然后從爐口排出，經(jīng)過除塵器除塵，最后進(jìn)入煙囪排放到大氣中。

⑹因此球團(tuán)的整個(gè)焙燒過程，基本上是在豎爐內(nèi)完成，豎爐是一種按逆流原則工作的熱交換設(shè)備，即料流按自上往下方向，氣流按自下往上進(jìn)行。

2、豎爐焙燒的工藝原理：

生球在豎爐內(nèi)經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻的整個(gè)燃燒過程有受熱而產(chǎn)生的物理變化過程；也有化學(xué)變化過程。它不僅與球團(tuán)原料的化學(xué)組成和礦物組成有關(guān)，而且與球團(tuán)的熱物理性質(zhì)(比熱、導(dǎo)熱性、導(dǎo)濕性)和加

熱介質(zhì)的特性(溫度、流量、氣氛)有關(guān)。

⑴干燥帶

豎爐干燥采用屋脊形干燥床，預(yù)熱帶上升的熱廢氣和從導(dǎo)風(fēng)墻出來的熱風(fēng)在干燥床下部混合，溫度達(dá)到350-450℃（具體可根據(jù)物料性能，烘干效果調(diào)整），穿過干燥床與自干燥床頂部向下滑的球進(jìn)行熱交換，達(dá)到生球干燥的目的。生球在干燥帶行為主要是脫除水份，初步加熱，磁鐵礦氧化開始。生球經(jīng)過干燥后，體積收縮，抗壓強(qiáng)度提高，一般干球抗壓強(qiáng)度比生球提高4-6倍。同時(shí)，毛細(xì)水排除，內(nèi)磨檫力增加，塑性消失，落下強(qiáng)度變差，僅有1次/個(gè)左右。⑵預(yù)熱帶

生球干燥后（殘留1-2%的 水份）從干燥床的下部滾落進(jìn)入預(yù)熱帶，在預(yù)熱帶干球除了繼續(xù)加熱（最終升溫到900-1000℃）脫除水份和強(qiáng)度提高外，還將發(fā)生下列變化。

⑴結(jié)晶水、水化物和結(jié)構(gòu)水的分解和排除。

⑵磁鐵礦的氧化和結(jié)晶。對磁鐵礦球團(tuán)來說，在豎爐預(yù)熱帶主要發(fā)生氧化反應(yīng)（Fe3O4+O2→Fe2O3+Q）。當(dāng)生球被加熱到200-300℃時(shí)磁鐵礦氧化開始，加熱到800-900℃時(shí)氧化速度大大提高，加熱到1000℃時(shí)，產(chǎn)生激烈氧化反應(yīng)；當(dāng)溫度達(dá)到1000-1100℃或以上時(shí)，氧化停止，F(xiàn)e2O3開始結(jié)晶長大，形成連接橋，使球團(tuán)強(qiáng)度提高。

同時(shí)，還進(jìn)行硫化物分解和氧化；碳酸鹽的分解；固相反應(yīng)，鐵酸鹽和硅酸鹽的生成。

因此，生球在預(yù)熱帶發(fā)生較多的物理化學(xué)變化，因而必須選擇合適的預(yù)熱

帶溫度以達(dá)到控制生球的升溫速度的目的，有利于磁鐵礦的氧化、硫的脫除、碳酸鹽分解、鐵酸鹽和硅酸鹽的生成。⑶焙燒帶

生球通過預(yù)熱帶被加熱到700℃左右，進(jìn)入焙燒帶，主要發(fā)生兩個(gè)方面的反應(yīng)，一是繼續(xù)加熱，二是發(fā)生固結(jié)，使之強(qiáng)度急劇提高。

⑴鐵氧物的結(jié)晶和再結(jié)晶

當(dāng)豎爐加熱到1100℃以上時(shí)，在氧化物氣氛下，F(xiàn)e2O3微晶遷移能力增大。促使Fe2O3長大，形成連接橋，相互緊密連成一片，這一再結(jié)晶過程是球團(tuán)強(qiáng)度提高的關(guān)鍵。由于磁鐵礦焙燒過程的氧化放熱，磁鐵礦球團(tuán)焙燒溫度比赤鐵礦球團(tuán)焙燒溫度低。(2)固相燒結(jié)反應(yīng)

固相燒結(jié)反應(yīng)是指固態(tài)物質(zhì)間擴(kuò)散和燒結(jié)。球團(tuán)晶格中的質(zhì)子(原子、離子)在1200℃-1300℃時(shí)，呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的遷移能力，使結(jié)晶的缺陷逐漸得到校正，最終形成較為穩(wěn)定的大的晶體顆粒。(3)低熔點(diǎn)化合物的生成

由于焙燒帶處于高溫狀態(tài)下，會(huì)生成一些低熔點(diǎn)化合物。如果這些低熔化合物數(shù)量較少(5-7％)，液相滲透的結(jié)晶形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，較均勻的填充于球團(tuán)的孔隙中，起著膠結(jié)作用，有利于球團(tuán)強(qiáng)度提高。但若生成較多的低熔化合物(>40％)，產(chǎn)生過多的液相，降低球團(tuán)的軟熔溫度使球團(tuán)發(fā)生粘結(jié)，影響豎爐正常作業(yè)，對豎爐生產(chǎn)極為不利。

(4)球團(tuán)的收縮和致密

球團(tuán)在焙燒帶產(chǎn)生固相燒結(jié)和生成低熔點(diǎn)化合物的液相使其體積發(fā)生收縮

和緊密，球團(tuán)強(qiáng)度增加，磁鐵礦球團(tuán)在焙燒帶的體積收縮率一般約為 6－8％。⑷均熱帶

球團(tuán)經(jīng)過焙燒后進(jìn)入均熱帶，使球團(tuán)固結(jié)充分，進(jìn)一步提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和質(zhì)量。

球團(tuán)中鐵的氧化物再結(jié)晶和固相燒結(jié)反應(yīng)的完成情況與溫度及持續(xù)時(shí)間有密切關(guān)系，它隨著溫度升高，并保持一定的高溫時(shí)間而逐步完成。所以說，球團(tuán)在均熱帶的變化實(shí)際上是在焙燒帶變化的延長。球團(tuán)礦在均熱帶的行為主要是晶體進(jìn)一步長大、球團(tuán)進(jìn)一步收縮和致密、球團(tuán)礦質(zhì)量的均勻化。因此，豎爐均熱帶的溫度及時(shí)間長短對球團(tuán)礦的質(zhì)量提高起著非常重要的作用。⑸冷卻帶

冷卻帶是豎爐整個(gè)過程的最后一個(gè)階段。灼熱的球團(tuán)礦與鼓入爐內(nèi)的冷空氣進(jìn)行熱交換，溫度逐漸下降，進(jìn)行一次冷卻。一般溫度能降到500-700℃，冷卻風(fēng)流量為57000-62000m3/h，壓力為24-26Kpa。⑹排料

球團(tuán)礦經(jīng)豎爐底部的齒輥卸料器排出。齒輥實(shí)際是裝設(shè)在豎爐爐體下部的一組能繞自身輥線作放置或往復(fù)擺動(dòng)的活動(dòng)爐底，其作用是松動(dòng)料柱，破碎大塊、承受料柱重量

3、豎爐設(shè)備的作用；

⑴烘干床的作用

在豎爐爐口部位設(shè)置雙面斜坡式干燥床，為生球烘干創(chuàng)造了大風(fēng)量、中風(fēng)溫、薄料層及動(dòng)料層的條件，同時(shí)增大了生球干燥面積，實(shí)現(xiàn)均勻薄層，熱氣流干燥，熱氣流均勻穿透生球料層，從而加快了生球烘干速度，杜絕了

由于濕球在沒有相對運(yùn)動(dòng)的下降過程中相互粘結(jié)而造成的結(jié)塊現(xiàn)象，徹底消除了死料柱。另外采用烘干床干燥生球，提高了干球的質(zhì)量，防止了濕球入爐產(chǎn)生變形和彼此粘結(jié)的現(xiàn)象，改善了爐內(nèi)料層的透氣性，為爐料順行創(chuàng)造了條件。除此之外，還可以把干燥段和預(yù)熱段明顯分開，有利于穩(wěn)定豎爐操作。

⑵導(dǎo)風(fēng)墻的作用

a改善了球團(tuán)礦焙燒過程。

整個(gè)豎爐斷面上溫度分布均勻是獲得質(zhì)量均勻球團(tuán)礦的先決條件，溫度分布狀況又直接受氣流分布的影響。導(dǎo)風(fēng)墻的設(shè)置，有利于燃燒室噴出的高溫氣流穿透中心，消除爐子中心的死料柱。b減少焙燒帶干擾，提高冷卻效果。

在焙燒帶中心設(shè)置導(dǎo)風(fēng)墻，形成了冷卻風(fēng)爐內(nèi)短路，使其直接進(jìn)入干燥帶，不需經(jīng)過焙燒帶高壓區(qū)，這樣阻力大大降低，相對增大了冷卻風(fēng)量，提高了冷卻效果，降低了成品球溫度，同時(shí)也為濕球干燥提供了充足的熱源． c有利于燃燒室工作。

由于氣流運(yùn)行邊緣效應(yīng)，無導(dǎo)風(fēng)墻時(shí)，冷卻風(fēng)沿爐墻上升，在噴火口與燃燒室的熱廢氣相接觸，使燃燒室壓力增大，燃燒室燃燒效果變差，影響了其穿透力，導(dǎo)致球團(tuán)礦質(zhì)量不均勻。d提供氧化氣氛。

球團(tuán)礦焙燒過程實(shí)際上也是氧化過程，球團(tuán)焙燒要在強(qiáng)氧化氣氛下進(jìn)行，否則氧化物最終還原生成低熔點(diǎn)的FeO2〃SiO2。而導(dǎo)風(fēng)墻通過“風(fēng)短路”方式為焙燒過程提供足夠的氧量。

4、豎爐主要工藝參數(shù)及控制要求； ⑴煙罩溫度：110±20℃；

⑵烘干床溫度：450-550℃；

⑶燃燒室溫度：基數(shù)±50℃，南、北溫度差≦50℃ ⑷燃燒室壓力：13-15Kpa，南、北壓力差≦1Kpa ⑸煤氣主管壓力：20-24 Kpa，助燃風(fēng)壓力：22-26Kpa ⑹空、煤比＝2.5 ：1.0 ⑺焙燒帶溫度：基數(shù)℃±20℃

排礦溫度：≦600℃ ⑻冷卻風(fēng)壓力：≦27Kpa；

流量：60000-65000m3 ⑼廢氣量：（燃燒室煤氣流量+助燃風(fēng)流量）≥20000 m3/h

第三篇：2008年豎爐班總結(jié)報(bào)告（最終版）

豎爐班2008總結(jié)報(bào)告

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

08在廠部、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的指引下及豎爐班全體員工的努力和支持下，本班組能緊貼公司安全生產(chǎn)和經(jīng)營工作實(shí)際，圍繞公司經(jīng)濟(jì)效益，解放思想、積極進(jìn)取，較好地發(fā)揮了班組的凝聚力的作用，基本能順利完成廠部及作業(yè)區(qū)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，為新老鐵廠提供優(yōu)質(zhì)的球團(tuán)礦。

豎爐班現(xiàn)有班組成員43名，包括布料、看火、鏈板、鼓風(fēng)、熱篩五個(gè)崗位。豎爐班主要擔(dān)負(fù)著球團(tuán)礦的焙燒工藝的控制，以及擔(dān)負(fù)著成品球團(tuán)的儲(chǔ)運(yùn)任務(wù)，是球團(tuán)廠重要崗位之一。下面就以下幾方面，向各位匯報(bào)一下08班組工作的具體情況。

一、生產(chǎn)管理方面：

能夠合理安排班組的生產(chǎn)工作，圍繞08185萬噸球團(tuán)礦的任務(wù)，按計(jì)劃合理的組織生產(chǎn)。班組擔(dān)負(fù)著2座豎爐的生產(chǎn)管理，在人員配備不足的情況下，能順利的完成廠部及作業(yè)區(qū)所分配的生產(chǎn)任務(wù)。并且不斷努力提高和完善各崗位操作工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平，使球團(tuán)礦的焙燒的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)，全方位滿足下道工序的質(zhì)量要求。班組提前做好了2#豎爐7、8月大修和1#豎爐的8月中修的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真分擔(dān)落實(shí)每班的作業(yè)計(jì)劃的完成。并且班組成員都能嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，配合班組完成計(jì)劃任務(wù)。

二、安全管理方面

在安全意識(shí)方面，全班人員上了一個(gè)新的臺(tái)階。能堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)，確保每篇公司級(jí)的安全文件及時(shí)傳達(dá)到每個(gè)人，并組織集中學(xué)習(xí)，全年班組均未發(fā)生一次重大安全事故。班組員工在日常設(shè)備巡檢是均能做到安全互保工作。對個(gè)別安全意識(shí)淡薄的同志班組能及時(shí)的教育加以改正，把一切安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。對豎爐燒嘴等煤氣區(qū)域，班組每班次都能夠組織專人去定時(shí)定點(diǎn)測量，防止煤氣泄漏造成人員中毒。對2條鏈板機(jī)尾輪及電振給料機(jī)加裝了安全防護(hù)欄，防止巡檢人員意外事故的發(fā)生。

三、質(zhì)量管理方面

班組能全面的執(zhí)行質(zhì)量管理，每班次小組長負(fù)責(zé)監(jiān)督倒班人員的操作，并且嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定。豎爐操作工人人都能能定時(shí)定點(diǎn)自覺的去觀察成品球的焙燒顏色，球徑大小，爆裂程度。根據(jù)需要及時(shí)合理控制焙燒溫度，調(diào)整爐壁溫度和電振給料機(jī)的振幅，及爐內(nèi)料層厚度，料柱的結(jié)構(gòu)及走向。降低因生球爆裂的粉塵及濕球入爐帶來的路況波動(dòng)影響成品質(zhì)量，上下兩道工序之間做到勤聯(lián)系。對發(fā)生質(zhì)量異議時(shí)及時(shí)的進(jìn)行質(zhì)量分析，合理協(xié)調(diào)，做好備案記錄工作。并且班組積極配合QC小組的工作，進(jìn)行質(zhì)量課題的研究工作。

四、設(shè)備管理方面

08班組在設(shè)備管理上狠下功夫，除日常班次人員巡檢以外在每天白班還加派一位班組的設(shè)備點(diǎn)檢員參與，并認(rèn)真做好詳細(xì)的記錄備案，對發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患做到及時(shí)排除。在大修前期設(shè)備服役期滿，爐子老化的條件下，設(shè)備作業(yè)率均能保持在95%以上。對易損的齒輥盤根現(xiàn)象，班組能督促好每班次機(jī)動(dòng)人員及時(shí)對每根盤根加滿黃油，使盤根的更換時(shí)間大大的延長，降低生產(chǎn)成本。對303皮帶機(jī)因球溫高而過早磨損現(xiàn)象，班組要求布料操作工要與熱篩工經(jīng)常聯(lián)系，對出現(xiàn)排紅球現(xiàn)象，及時(shí)在303皮帶機(jī)上加適當(dāng)冷卻水，現(xiàn)在的303皮帶使用壽命大大的提高了。

五、民主生活管理

班組同時(shí)把促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展上升到從根本維護(hù)職工利益的高度，對08鮮血的及生病住院的同志，班組及時(shí)聯(lián)系作業(yè)區(qū)和廠工會(huì)有關(guān)部門進(jìn)行探望慰問。并且班組在生產(chǎn)中積極開展四班次“勞動(dòng)競賽”活動(dòng)，因勢利導(dǎo)充分調(diào)動(dòng)班組員工生產(chǎn)的積極性。堅(jiān)持“以人為本”的思想工作領(lǐng)先為基本方針。并且，還對每位員工進(jìn)行深入的了解，對一些員工的思想不穩(wěn)定，波動(dòng)起伏較大的，采取了互保對子、組織家屬共同溝通思想，幫助他們解決一些實(shí)際困難，使員工的凝聚力進(jìn)一步得到增強(qiáng)。對當(dāng)前鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)形勢，班組利用“民主座談會(huì)”的形式，使員工進(jìn)一步認(rèn)清生產(chǎn)經(jīng)營的形式與自身利益的關(guān)系，增強(qiáng)了危機(jī)感和責(zé)任感，形成了敬業(yè)、愛崗、愛班組，爭先創(chuàng)優(yōu)上臺(tái)階的良好氣氛。

六、班組還開展了其它多項(xiàng)業(yè)余活動(dòng)，提高班組成員的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。如在大中修停產(chǎn)期間的保齡球、八十分、象棋等比賽。

總結(jié)一年來的工作，之所以能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)的長期穩(wěn)定，班組員工朝氣蓬勃，主要是得益于公司領(lǐng)導(dǎo)和職能部室大力支持、鼎立幫助；得益于每位班組員工的積極努力和拼搏奉獻(xiàn)。今后我始終把團(tuán)結(jié)作為班組戰(zhàn)斗力的基礎(chǔ)，把班組建設(shè)搞的更出色。

二〇〇八年十一月

球團(tuán)廠豎爐班

第四篇：制冷設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀簡述

制冷設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀簡述

一、行業(yè)現(xiàn)狀：

制冷設(shè)備按照應(yīng)用領(lǐng)域可以分為工商用制冷設(shè)備和家用制冷設(shè)備兩大類，其中家用制冷設(shè)備即常見的家用空調(diào)、電冰箱、家用冷柜及冰淇林機(jī)等，工商用制冷設(shè)備按照用途不同又可分為工業(yè)制冷設(shè)備、中央空調(diào)和冷凍冷藏設(shè)備。我國制冷空調(diào)行業(yè)的發(fā)展起步于20世紀(jì)五六十年代，經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，目前全行業(yè)制造企業(yè)過千家，從業(yè)人數(shù)達(dá)到幾十萬，幾乎所有類別的制冷空調(diào)設(shè)備在我國都能找到供應(yīng)商。特別是近10年來，行業(yè)年均增長率一直保持在2位數(shù)的水平，目前多項(xiàng)產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一，我國已發(fā)展成為全球第二大制冷空調(diào)設(shè)備的消費(fèi)市場和第一大生產(chǎn)國，制冷空調(diào)行業(yè)已成為我國裝備工業(yè)的有生力量和國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。

1、基于應(yīng)用領(lǐng)域角度的行業(yè)現(xiàn)狀

（1）工商用制冷空調(diào)行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值年均增幅保持在20％以上的水平，個(gè)別年份達(dá)到30％的水平；工商用制冷空調(diào)行業(yè)出口交貨值由2002年的約40億元快速增長至2012年的約300億元，年均增幅均保持在2位數(shù)的水平，個(gè)別年份的增幅達(dá)到60％。

2、基于產(chǎn)品的角度的行業(yè)現(xiàn)狀

（1）制冷壓縮機(jī) 制冷壓縮機(jī)是制冷空調(diào)產(chǎn)品的核心部件。前些年我國生產(chǎn)的壓縮機(jī)類型主要是活塞式和螺桿式，目前渦旋式制冷壓縮機(jī)的產(chǎn)量也占據(jù)了非常重要的位置，離心式制冷壓縮機(jī)的產(chǎn)量也呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。

3、行業(yè)成本結(jié)構(gòu)

制冷行業(yè)成本結(jié)構(gòu)主要來自于設(shè)計(jì)及研發(fā)費(fèi)用占比20％，制造費(fèi)用占比50％，銷售費(fèi)用占比18％，管理費(fèi)用占比12％。制冷設(shè)備行業(yè)的平均利潤率在15％左右，制冷及冷藏、冷凍相關(guān)冷庫行業(yè)的平均利潤率在50％左右。

制冷行業(yè)隨著近幾年來，尤其是房地產(chǎn)行業(yè)的帶動(dòng)，新興制造行業(yè)的需求，慢慢的正在由新興行業(yè)向成熟行業(yè)轉(zhuǎn)變。但是隨著我國汽車行業(yè)，食品加工行業(yè)，裝備制造行業(yè)的快速發(fā)展，以及隨著科技的創(chuàng)新將會(huì)更加的帶動(dòng)制冷行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

二、行業(yè)競爭情況及申請人市場占比、優(yōu)劣勢分析。

制冷行業(yè)從大的方面劃分為工商用和家用制冷兩大類。家用制冷主要是空調(diào)冰箱等，此類市場容量比較大，設(shè)備及相關(guān)配件行業(yè)競爭有序。而工商用制冷方面，由于每個(gè)行業(yè)的需求不一樣，比如說食品冷凍冷藏，汽車空調(diào)制冷等的需求狀況，工商制冷行業(yè)進(jìn)一步劃分為眾多制冷細(xì)分行業(yè)。在此類制冷細(xì)分行業(yè)里邊競爭性比較小。我公司河南地區(qū)在家用及商用制冷設(shè)備類市場銷售占有率在70％左右，而在制冷細(xì)分行業(yè)里邊在河南地區(qū)市場占有率達(dá)到90％以上。

我公司的優(yōu)勢在于：經(jīng)過多年來的不斷努力，創(chuàng)立了自己的品牌，申請了眾多自己的專利。公司現(xiàn)已發(fā)展成為集生產(chǎn)、加工、銷售、倉儲(chǔ)、物流、技術(shù)支持為一體的大型制冷公司。是中國制冷學(xué)會(huì)團(tuán)體會(huì)員。占地面積數(shù)千平方米。各地區(qū)擁有數(shù)百家經(jīng)銷商及合作伙伴。公司現(xiàn)有員工100多人，其中專業(yè)技術(shù)人員15名，管理人員11名，本科以上學(xué)歷人員50

名。技術(shù)力量雄厚，廠區(qū)占地面積12000平方米。擁有各種廣泛的人脈資源，擁有眾多的合作伙伴。

三、國家對該行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策：

1）宏觀經(jīng)濟(jì)政策方面?

“十二五”規(guī)劃對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的不斷增長，略有通脹的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，中西部經(jīng)濟(jì)振興計(jì)劃的落實(shí)，政府對冰蓄冷和水/地源熱泵技術(shù)產(chǎn)品等屬于再生能源利用技術(shù)、具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)的項(xiàng)目給予的支持，這些宏觀經(jīng)濟(jì)政策因素，都將為工商用制冷行業(yè)未來市場的增長帶來驅(qū)動(dòng)。

四、進(jìn)入本行業(yè)的主要障礙

1、技術(shù)壁壘

產(chǎn)品研發(fā)要有較為雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備作為基礎(chǔ)，以盡量縮短研發(fā)周期，快速推出適應(yīng)新市場需求的新型產(chǎn)品，從而占領(lǐng)新的市場。這對廠商的技術(shù)積累提出了較高要求，而對于本行業(yè)的新進(jìn)入者也形成了較高的技術(shù)門檻。同時(shí)，行業(yè)技術(shù)和工藝并非靠單純的引進(jìn)可以取得，需要長時(shí)間的消化吸收、二次開發(fā)方能掌握。另外，客戶需求日益多樣化和高規(guī)范化，我們作為行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品晉級(jí)能力，可以依據(jù)市場變化和客戶需求迅速開發(fā)契合市場需求的產(chǎn)品，這對行業(yè)新進(jìn)者構(gòu)成一定的技術(shù)壁壘。

2、工藝壁壘

特種制冷設(shè)備是多個(gè)部件系統(tǒng)集成的整機(jī)產(chǎn)品，裝配、調(diào)試、檢測貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程中，需要擁有裝調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、掌握工藝訣竅的成熟技工。更為重要的是，特種制冷設(shè)備使用環(huán)境惡劣，必須在產(chǎn)品中廣泛采用獨(dú)特的工藝，對新進(jìn)入者具有較高的工藝壁壘。

3、人才壁壘

特種制冷設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)綜合性要求生產(chǎn)商需要有多領(lǐng)域的人才儲(chǔ)備，?例如專門的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)人員、高效換熱器設(shè)計(jì)人員、整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員等。?國內(nèi)相關(guān)技術(shù)的研發(fā)人員總體數(shù)量偏少，行業(yè)新進(jìn)入者同時(shí)獲得相關(guān)各個(gè)領(lǐng)域的人才具有相當(dāng)難度。另外將其聚集、磨合、形成團(tuán)隊(duì)力量并開發(fā)出新產(chǎn)品也要經(jīng)過多年的實(shí)踐。同時(shí)，一些關(guān)鍵工藝崗位也需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人才能勝任。因此，本行業(yè)對新進(jìn)入者具有較高的人才壁壘。

4、、資質(zhì)壁壘

為了與大型、一流企業(yè)建立中長期合作關(guān)系，特種制冷設(shè)備廠商除需獲得國家工業(yè)生產(chǎn)許可證外，還要經(jīng)過嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)定。大型、一流企業(yè)對資質(zhì)認(rèn)定的要求高、時(shí)間長。比如，日本宏和公司在正式進(jìn)行采購之前，通常需要對目標(biāo)供貨商進(jìn)行為期2年左右的產(chǎn)品測試和第三方認(rèn)證，?特種制冷設(shè)備廠商只有通過其質(zhì)量認(rèn)定和工程審核后，才能成為其供應(yīng)商。為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)及供貨的穩(wěn)定性，機(jī)床制造、船舶制造等企業(yè)通常不會(huì)輕易更換供應(yīng)商。這種嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)定，以及基于長期合作形成的穩(wěn)定客戶關(guān)系，對特種制冷設(shè)備行業(yè)的新進(jìn)入者構(gòu)成了較強(qiáng)的資質(zhì)壁壘。

5、客戶忠誠度壁壘

特種制冷設(shè)備用戶主要分布在機(jī)械制造、船舶、冶金等領(lǐng)域，以上領(lǐng)域的單位從安全性、可靠性出發(fā)，往往要求供應(yīng)商具備較強(qiáng)的產(chǎn)品研發(fā)能力、較高檢測水平，以及良好的售后跟蹤服務(wù)，因此一般不會(huì)輕易替換已經(jīng)使用且質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品，也不會(huì)輕易放棄與現(xiàn)有供應(yīng)商的合作。

第五篇：罩式爐機(jī)組設(shè)備工作總結(jié)

罩式爐機(jī)組設(shè)備工作總結(jié)

一、概述

罩式爐機(jī)組是冷軋廠的咽喉部位，機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的好壞直接影響著機(jī)組生產(chǎn)和后序機(jī)組的生產(chǎn)。目前，罩式爐機(jī)組一、二、三期爐臺(tái)設(shè)備以分別投產(chǎn)運(yùn)行了5、3、1年，在這過程中，設(shè)備不同程度暴露出各種問題，對機(jī)組的正常生產(chǎn)影響很大，尤其是一、二期爐臺(tái)設(shè)備。一期設(shè)備在九八年開始嚴(yán)重劣化，當(dāng)時(shí)主要表現(xiàn)在內(nèi)罩變形、加熱罩爐襯脫落嚴(yán)重、加熱罩燒嘴故障等方面。在此之間，我們還是做了大量工作，并經(jīng)過努力基本保證了設(shè)備的運(yùn)行和機(jī)組的生產(chǎn)，但由于罩式爐設(shè)備的特殊性（備件在線量大）和生產(chǎn)的特殊性，在備件和檢修方面就一直欠帳，積累下來就導(dǎo)致了罩式爐目前設(shè)備劣化嚴(yán)重，運(yùn)行狀況差的局面?，F(xiàn)將近階段罩式爐設(shè)備工作總結(jié)如下：

二、設(shè)備狀況分析

（一）加熱罩

1、故障情況 1）、燒嘴故障：該故障是導(dǎo)致加熱罩升溫緩慢的主要原因，具體表現(xiàn)在燒嘴火焰弱、不能點(diǎn)火、套筒損壞和燒嘴損壞。原因?yàn)榭諝饬亢兔簹饬坎蛔慊蚺浔炔划?dāng)，造成火焰弱和燃燒不完全；煤氣電磁閥關(guān)不嚴(yán)，燒嘴有煤氣泄漏，火焰監(jiān)視器損壞，造成火焰監(jiān)視器有信號(hào)或不能探測而不能點(diǎn)火；煤氣空氣壓力不足，造成火焰長期在套筒和燒嘴內(nèi)燃燒，導(dǎo)致局部溫度過高而損壞。2）、煤氣電磁閥故障：主要表現(xiàn)為電磁閥關(guān)不嚴(yán)、堵塞、打不開。原因?yàn)殡姶砰y動(dòng)作頻繁（在加熱罩保溫時(shí)），環(huán)境溫度較高，煤氣質(zhì)量差（含雜質(zhì)多）等。3）、空氣熱風(fēng)管損壞：由于加熱罩爐襯的局限，燒嘴區(qū)爐襯易產(chǎn)生松動(dòng)，而導(dǎo)致熱風(fēng)管高溫?zé)龎?，并且很難進(jìn)行修理。4）、密封環(huán)損壞：由于加熱罩密封環(huán)為軟性材料，在內(nèi)罩余水清除不凈的情況下，會(huì)造成密封環(huán)因不斷侵水、加熱的過程而損壞。從而漏火損壞其它設(shè)備。

2、處理情況 1）、結(jié)合加熱罩密封環(huán)的特點(diǎn)和三起加熱罩密封環(huán)的結(jié)構(gòu)，在機(jī)動(dòng)科的大力支持下，今年7、8、9月分別對一、二期共18個(gè)加熱罩進(jìn)行了密封環(huán)改造，目前以全部改造完，使用效果良好，加熱罩低部漏火的狀況得到了極大的改善。2）、根據(jù)加熱罩的劣化情況，以對加熱罩燒嘴狀況的統(tǒng)計(jì)為依據(jù)，分別對1#8#14#15#等9個(gè)加熱罩的爐襯、熱風(fēng)管、燒嘴進(jìn)行了全面檢修，更換了損壞的燒嘴和熱風(fēng)管、爐襯。使得這些劣化嚴(yán)重的加熱罩設(shè)備狀況有了很大改善，保障了機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但由于主要材料備件熱風(fēng)管和燒嘴的消耗量和費(fèi)用太大太高，且供貨周期長，現(xiàn)場已無料可修。目前已停修近兩月。3）、在對煤氣電磁閥國產(chǎn)化失敗的情況下，我們加強(qiáng)了對電磁閥的清洗和調(diào)整。并將到貨的備件成批進(jìn)行更換，便于使用跟蹤。經(jīng)過努力在一個(gè)階段內(nèi)加熱罩的狀況改善不少，但因備件的供應(yīng)未跟上，目前，加熱罩煤氣電磁閥狀況又下降許多，導(dǎo)致多個(gè)加熱罩的加熱升溫非常緩慢，加熱延時(shí)多，嚴(yán)重制約了機(jī)組生產(chǎn)。4）、對燒嘴故障進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并檢測了燒嘴的空氣煤氣情況，對損壞嚴(yán)重的燒嘴進(jìn)行了更換，對燒嘴堵塞的進(jìn)行了疏通，更換并補(bǔ)充了燒嘴套筒，基本滿足了生產(chǎn)需要。但因熱風(fēng)管、煤氣電磁閥、燒嘴的相互影響，燒嘴狀況并沒有得到徹底改善。

5）加熱罩通訊故障檢查。針對二、三期加熱罩出現(xiàn)的通訊故障問題，我們對加熱罩進(jìn)行了檢查及采取了一些相應(yīng)的措施：（1）二、三期加熱罩通訊電纜全部進(jìn)行了更換。（2）加熱罩通訊插頭進(jìn)行了檢查緊固。

（3）過對頻繁出現(xiàn)故障的加熱罩進(jìn)行了跟蹤檢查，如22#加熱罩，ET200M控制箱下方的底板漏火情況嚴(yán)重，由于檢修進(jìn)度未跟上及時(shí)處理，導(dǎo)致ET200M控制箱經(jīng)過了近一個(gè)月的高溫輻射，對箱內(nèi)的控制、通訊模板造成一定影響?，F(xiàn)該罩漏火情況已處理。目前加熱罩的檢查工作已完成。但加熱罩通訊模塊IM153目前已無備件，并缺8塊（12#～18#冷卻罩無通訊模塊共7塊），現(xiàn)14#加熱罩因缺通訊模塊停用。

（二）冷卻罩

1、由于冷卻罩本身結(jié)構(gòu)較簡單，設(shè)備也較少，因此出現(xiàn)的故障不多，主要就是冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)筒問題。因投產(chǎn)使用多年來，基本未對冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行過處理，只進(jìn)行了少部分備件更換，再加上冷卻罩噴淋時(shí)高溫水蒸汽對風(fēng)機(jī)的腐蝕影響，因而造成大批風(fēng)機(jī)風(fēng)筒穿孔變形，影響使用和機(jī)組生產(chǎn)。

2、三期冷卻罩電機(jī)，從2000年7月投產(chǎn)至今年1月，4個(gè)冷卻罩已經(jīng)有6臺(tái)電機(jī)燒損，平均每個(gè)月燒損一臺(tái)。在生產(chǎn)過程中，因風(fēng)機(jī)燒損，而換罩或待罩，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。針對這一情況，我們對冷卻罩的控制過程進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)是由于冷卻罩電機(jī)的保護(hù)開關(guān)沒有起到保護(hù)作用造成的。內(nèi)罩熱輻射冷卻之后，設(shè)置冷卻罩。

安裝在ET200箱內(nèi)的235F3和235F5是電機(jī)的保護(hù)開關(guān)，它們各保護(hù)一臺(tái)電機(jī)。它的保護(hù)原理是：當(dāng)電源的三相電流不平衡、電流超過保護(hù)開關(guān)的設(shè)定值時(shí)，開關(guān)跳閘，主觸點(diǎn)短開，切斷風(fēng)機(jī)電源，同時(shí)輔觸點(diǎn)閉合，將跳閘信號(hào)送給PLC。PLC接收到保護(hù)開關(guān)的跳閘信號(hào)后，報(bào)警顯示，當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)報(bào)警后，通知維護(hù)人員到現(xiàn)場確認(rèn)和處理。但是，三期的冷卻罩電機(jī)的保護(hù)開關(guān)，實(shí)際上是一種熱繼電器，（型號(hào)是：3RU1126-4AB1）當(dāng)風(fēng)機(jī)電流過負(fù)荷時(shí)，主觸點(diǎn)發(fā)熱使輔觸點(diǎn)閉合，送給PLC一個(gè)報(bào)警信號(hào)，而主觸點(diǎn)卻沒有斷開；PLC接收到報(bào)警信號(hào)后，僅僅報(bào)警顯示，并沒有切斷啟動(dòng)MCC的輸出信號(hào)，這樣就使風(fēng)機(jī)在故障狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行，而沒有使風(fēng)機(jī)得到保護(hù)。經(jīng)常是維護(hù)人員知道故障情況趕到現(xiàn)場時(shí)，風(fēng)機(jī)已經(jīng)燒損。由于罩式爐的工作情況特殊，冷卻罩在各個(gè)爐臺(tái)上循環(huán)使用。一方面，如果操作人員沒有將動(dòng)力連接插頭插好，就會(huì)造成風(fēng)機(jī)缺相運(yùn)行。另一方面，當(dāng)冷卻罩剛扣到爐臺(tái)上時(shí)，內(nèi)罩的溫度很高，如果風(fēng)機(jī)在短時(shí)間內(nèi)沒有運(yùn)行，風(fēng)機(jī)的外殼受到內(nèi)罩高溫輻射的影響，將會(huì)變形，常使風(fēng)機(jī)卡阻。所以，風(fēng)機(jī)的保護(hù)開關(guān)就非常重要。三期冷卻罩電機(jī)的保護(hù)開關(guān)采用熱繼電器，不能斷開電機(jī)電源，PLC又沒有停止電機(jī)運(yùn)行的保護(hù)程序，是不符合控制要求的。

解決措施：根據(jù)電機(jī)的控制原理圖分析但根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況考慮。將冷卻罩ET200箱內(nèi)的兩個(gè)熱繼電器改為二期一樣空氣開關(guān)型號(hào)，讓空氣開關(guān)的主觸點(diǎn)切斷風(fēng)機(jī)電源，輔助點(diǎn)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)送給PLC，從改造后使用三個(gè)月來沒有再燒損過電機(jī)。

3、針對冷卻風(fēng)機(jī)備件費(fèi)用高，且供貨周期長的特點(diǎn)，現(xiàn)已經(jīng)將風(fēng)筒進(jìn)行了國產(chǎn)化，并更換了材質(zhì)（不銹鋼），目前備件已開始供應(yīng)，保證了設(shè)備的運(yùn)行。備件情況：7月申報(bào)4件，交貨期為9月份，目前交貨2件。

9月申報(bào)4件，交貨期為12月份。

（三）、爐臺(tái)

1、故障情況 1）、冷卻水報(bào)警：是指爐臺(tái)冷卻水在水流量不足的情況下所產(chǎn)生的安全措施，造成的原因多種多樣，主要為爐臺(tái)冷卻水系統(tǒng)堵塞和流量開關(guān)假信號(hào)，而系統(tǒng)堵塞又是主要原因。分別可能在過濾器、快速接頭、內(nèi)罩、管道等部位發(fā)生堵塞現(xiàn)象。造成堵塞的原因又與水質(zhì)和法蘭結(jié)垢（水垢）有關(guān)。2）、緊急吹掃：這是保證爐臺(tái)安全生產(chǎn)的一個(gè)必須的安全防范措施，是為了杜絕當(dāng)爐臺(tái)發(fā)生泄漏時(shí)不會(huì)引起爆炸。但是，目前機(jī)組此故障次數(shù)較多，且因緊急吹掃后爐臺(tái)進(jìn)行充氮，導(dǎo)致退火周期延長，大大影響了機(jī)組生產(chǎn)，是僅次于加熱延時(shí)的故障。其產(chǎn)生的原因主要為爐臺(tái)液壓夾緊缸松動(dòng)（夾不緊）、電控通訊故障、閥站掉電、內(nèi)罩損壞（開裂）、密封圈老化損壞等。3）、液壓缸故障：液壓缸的故障也是多種多樣的，主要有液壓缸不動(dòng)作、旋轉(zhuǎn)不到位、壓不緊、內(nèi)泄、外泄等。系統(tǒng)壓力不足回導(dǎo)致液壓缸不動(dòng)作和轉(zhuǎn)不到位，及壓不緊。高溫環(huán)境對液壓缸密封的損壞會(huì)造成液壓缸泄漏。4）、爐內(nèi)壓力不回零：該故障發(fā)生在退火開始階段，會(huì)導(dǎo)致退火程序不能繼續(xù)執(zhí)行。產(chǎn)生的原因基本為氮?dú)涔艿酪蚪褂统练e而堵塞，排氣不暢。另一個(gè)為內(nèi)罩設(shè)置時(shí)，信號(hào)鎖定時(shí)間縮短，導(dǎo)致氮?dú)涔艿郎蠚鈩?dòng)閥開啟時(shí)間短所致。5)、閥站：從去年三期爐臺(tái)建成投產(chǎn)自今，不到一年時(shí)間，閥站ET200箱內(nèi)183A2（I/O模塊）上的兩個(gè)輸出點(diǎn)（控制氫氣伺服閥開和關(guān)）以及相鄰的幾個(gè)輸出點(diǎn)經(jīng)常被燒損。到目前為止，已有二十多塊模塊被燒損。平均每個(gè)爐臺(tái)燒損3塊模塊，相當(dāng)于每個(gè)爐臺(tái)每三個(gè)月就燒損一個(gè)模塊。由于模塊燒損較多，備件到貨時(shí)間教長，三期爐臺(tái)中曾經(jīng)有幾個(gè)爐臺(tái)長時(shí)間無法自動(dòng)調(diào)節(jié)，被迫改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。由于手動(dòng)調(diào)節(jié)滯后時(shí)間較長，調(diào)節(jié)誤差較大，常因氫氣流量大，沒有及時(shí)調(diào)節(jié)，引起緊急吹掃。嚴(yán)重影響生產(chǎn)。閥站對氫氣伺服閥的調(diào)節(jié)過程進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)氫氣伺服閥在調(diào)節(jié)過程中，主要是開（關(guān)）輸出點(diǎn)在輸出或關(guān)斷這一瞬間，在中間繼電器內(nèi)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧花，嚴(yán)重時(shí)，閥站的輸出信號(hào)還會(huì)瞬間關(guān)斷，我們把中間繼電器拔下來檢查，發(fā)現(xiàn)有的繼電器內(nèi)的接點(diǎn)被燒損，于是我們對氫氣伺服閥的控制線路進(jìn)行分析，認(rèn)為控制線路不合理。氫氣伺服閥的控制線路的電氣增加兩個(gè)中間繼電器，從2001年4月11日到4月19日，我們利用裝出爐的間隙時(shí)間，分別對31#—39#爐臺(tái)進(jìn)行改造。改造后我們對它的調(diào)節(jié)過程（吹氫段）進(jìn)行跟蹤觀察，再也沒有出現(xiàn)輸出信號(hào)瞬間中斷的現(xiàn)象；我們還在吹氫段多次大幅度修改氫氣流量的設(shè)定值，觀察它的調(diào)節(jié)過程和調(diào)節(jié)誤差，發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)過程良好，調(diào)節(jié)誤差符合生產(chǎn)工藝要求。在未改造之前，九座爐臺(tái)平均每個(gè)月都有1—2塊模塊被燒損，從改造至今已有一個(gè)月時(shí)間，沒有出現(xiàn)模塊被燒損的情況。

2、解決措施 1）、針對冷卻水報(bào)警的增多，我們制定了每半月清洗水過濾器和流量開關(guān)探頭的制度，并加強(qiáng)對故障的檢查確認(rèn)。還針對高溫時(shí)需停爐處理快速接頭的弊端，對內(nèi)罩回水管進(jìn)行改造，增加一個(gè)截止閥，便于在高溫狀態(tài)下對接頭進(jìn)行清洗，目前已基本改造完。2）、針對爐臺(tái)緊急吹掃的嚴(yán)重性，首先加強(qiáng)了管理，專門制訂了爐臺(tái)緊急吹掃后的手動(dòng)換氫制度，要求生產(chǎn)設(shè)備三方共同對爐臺(tái)的泄漏情況進(jìn)行確認(rèn)簽字，然后再進(jìn)行手動(dòng)換氫，以確保生產(chǎn)安全。同時(shí)加強(qiáng)了對內(nèi)罩的檢查更換，液壓缸的處理，以及爐臺(tái)通訊設(shè)施的日常維護(hù)。3）、對氮?dú)涔艿涝诮衲?、5月也進(jìn)行了改造，在39個(gè)閥站的氮?dú)渑欧殴艿郎显黾咏褂团欧砰y和管道清洗閥，并相應(yīng)制定了焦油排放制度和檢查監(jiān)督制度。要求每班每兩天進(jìn)行一次排放。降低了爐臺(tái)壓力不回零的次數(shù)。但這只是對爐臺(tái)氮?dú)渲Ч艿奶幚?，而排放總管因生產(chǎn)條件不允許和從安全考慮，一直未能進(jìn)行改造。4）、液壓缸也是在線量較大，雖進(jìn)行了國產(chǎn)化，可效果不理想，國產(chǎn)液壓缸的使用壽命較短，不能很好的滿足需要。還開展了液壓缸的修復(fù)工作，但由于密封沒過關(guān)，故修復(fù)的質(zhì)量較差，且時(shí)間也得不到保障，現(xiàn)已基本上沒有什么修復(fù)件。所以只有加強(qiáng)管理，從統(tǒng)計(jì)每個(gè)爐臺(tái)液壓缸的狀況入手，優(yōu)先處理情況最糟糕的液壓缸，用有限的備件，保證設(shè)備的運(yùn)行。同時(shí)在今年5、6月份還對液壓缸壓緊頭進(jìn)行了改良，用不銹鋼螺栓代替了以前的螺栓，避免了銹死，方便了調(diào)整。

（四）、內(nèi)罩

內(nèi)罩是在高溫狀態(tài)下加熱，又進(jìn)入水冷卻狀態(tài)的設(shè)備，對材質(zhì)要求很高。這樣冷熱交替使用，極易產(chǎn)生疲勞，對內(nèi)罩的壽命是有很大影響的。經(jīng)過各方面努力，內(nèi)罩備件的本地化已完成，并能很好的滿足生產(chǎn)需要。但由于機(jī)組內(nèi)罩的使用壽命基本已到，遂出現(xiàn)大批量的變形，需要報(bào)廢或修復(fù)。就目前來看，修復(fù)件的日益減少和報(bào)廢件的增多，且新備件供貨不能及時(shí)，其矛盾正越來越突出。經(jīng)與廠家聯(lián)系，還能夠保證修復(fù)件。

備件情況：4月份申報(bào)4件（3件一期、1件二期），供貨時(shí)間10月份，目前還沒到貨；

9月份申報(bào) 6件（4件一期、2件二期），供貨時(shí)間明年2月份；

（五）、液壓系統(tǒng)

罩式爐原設(shè)計(jì)就只有一套液壓系統(tǒng)，要滿足39個(gè)爐臺(tái)液壓缸動(dòng)作的需要。然而在三期爐臺(tái)建成后，三期爐臺(tái)的液壓壓力就一直偏低，給生產(chǎn)帶來了很大的影響，不僅操作不方便，且常常造成緊急吹掃，存在安全隱患。同時(shí)，該系統(tǒng)的液壓泵易損壞，常只有一臺(tái)泵在保持生產(chǎn)，也存在著癱瘓的危險(xiǎn)。

因此，我們經(jīng)過分析，對系統(tǒng)進(jìn)行了改造；①增加了應(yīng)急措施，即在原系統(tǒng)上增加了部分連接管道，用于與翻鋼機(jī)液壓系統(tǒng)的連接。在爐臺(tái)液壓系統(tǒng)癱瘓時(shí)，可用翻鋼機(jī)液壓系統(tǒng)保證能繼續(xù)生產(chǎn)。②在三期爐臺(tái)還增加了一套蓄能報(bào)壓系統(tǒng)和一套液壓系統(tǒng)，分別用于給三期爐臺(tái)液壓系統(tǒng)報(bào)壓和供壓。目前，蓄能報(bào)壓系統(tǒng)已在7月份安裝完，液壓系統(tǒng)在9月份安裝調(diào)試完。投入使用正常。

三、目前還存在的問題

1、加熱罩加熱升溫緩慢：導(dǎo)致此問題的原因主要有燒嘴燃燒狀況差，煤氣電磁閥打不開或關(guān)不嚴(yán)，熱風(fēng)管損壞，燒嘴損壞等。近期對加熱罩燒嘴的故障統(tǒng)計(jì)來看，燒嘴損壞有30件，煤氣電磁閥故障的燒嘴有73個(gè)，熱風(fēng)管損壞的燒嘴有23個(gè)，（燒嘴總數(shù)有253個(gè)煤氣燒嘴，23個(gè)氫氣燒嘴）而備件就只有2件氫氣燒嘴，煤氣燒嘴已沒有。詳見附表。

2、爐臺(tái)液壓缸故障：由于備件修復(fù)的質(zhì)量得不到保證，且新備件又沒到貨，備件缺口無法彌補(bǔ)，只能勉強(qiáng)維持生產(chǎn)。近期統(tǒng)計(jì)爐臺(tái)液壓缸情況，旋轉(zhuǎn)不到位的液壓缸有49個(gè)，轉(zhuǎn)不動(dòng)的液壓缸有18個(gè)，缺液壓缸1件。（在線量312件）詳見附表。

3、爐臺(tái)緊急吹掃：因其產(chǎn)生的原因較多，在處理上應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行。就近3個(gè)月爐臺(tái)緊急吹掃的次數(shù)的統(tǒng)計(jì)來看，7月13次，8月27次，9月23次。詳見附表。

4、爐臺(tái)冷卻水報(bào)警：該故障次數(shù)也是居高不下，從統(tǒng)計(jì)來看，7月21次，8月39次（按每天統(tǒng)計(jì)），9月58次（按每班統(tǒng)計(jì)）。9月12#爐臺(tái)還出現(xiàn)一次險(xiǎn)肇事故，原因?yàn)閮?nèi)罩結(jié)垢太多和水質(zhì)不佳。詳見附表。

四、需廠部解決的困難

1、備件：罩式爐的備件問題主要是在線量較大的備件上，如煤氣電磁閥、燒嘴、液壓缸、熱風(fēng)管、燒嘴控制器等，在執(zhí)行數(shù)量和交貨周期上與計(jì)劃情況入較大，需機(jī)動(dòng)科考慮實(shí)際情況盡快解決，并保證備件的供貨周期。申報(bào)備件已過交貨期而未到貨的備件見附表。

2、檢修：罩式爐設(shè)備至投產(chǎn)以來就一直存在欠修，雖然在廠領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)動(dòng)科的大力支持下，也對加熱罩進(jìn)行了幾次大修，但設(shè)備的正常修理因無檢修時(shí)間和檢修人員不能固定滿足，因而設(shè)備劣化也較快。所以，在罩式爐有檢修工作時(shí)，希望能保證檢修人員的到位，及時(shí)完成項(xiàng)目缺陷。

五、下步工作措施

1、對加熱罩燒嘴空氣煤氣進(jìn)行檢測，對其進(jìn)行空煤比調(diào)節(jié)，使燒嘴燃燒狀況得到改善。并在備件到貨后，對損壞的燒嘴、煤氣電磁閥進(jìn)行清洗更換。在日常工作中，加強(qiáng)維護(hù)的電磁閥清洗，處理。

2、對加熱罩密封環(huán)還有問題的6#、9#、11#、17#加熱罩進(jìn)行檢修處理。

3、對爐臺(tái)液壓缸進(jìn)行仔細(xì)跟蹤統(tǒng)計(jì)后，對液壓缸進(jìn)行調(diào)整、更換、緊固。加強(qiáng)與生產(chǎn)方的聯(lián)系，在爐臺(tái)點(diǎn)火之前對液壓缸進(jìn)行檢查處理，防止退火過程中出現(xiàn)松動(dòng)問題。

4、對爐臺(tái)冷卻水報(bào)警的問題，首先加強(qiáng)維護(hù)的清洗和檢查確認(rèn)工作，再安排外委對爐臺(tái)內(nèi)罩水系統(tǒng)的清洗，徹底解決系統(tǒng)內(nèi)堵塞問題。

5、對煤氣電磁閥和液壓缸進(jìn)行打號(hào)跟蹤管理，主要跟蹤其使用狀況，便于備件的申報(bào)和修復(fù)。

6、對緊急吹掃的爐臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出原因，然后安排人員逐一進(jìn)行仔細(xì)檢查和處理，逐步改善爐臺(tái)緊急吹掃的狀況。