第一篇：關(guān)于XXX目視化管理實(shí)施方案的通知

關(guān)于XXX目視化管理實(shí)施方案的通知

各單位、部門：

為了持續(xù)推進(jìn)XXX的HSE管理工作，使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡(jiǎn)化監(jiān)督者、管理者的管理業(yè)務(wù)并提高效率，提高現(xiàn)場(chǎng)管理者、監(jiān)督者的能力。根據(jù)采油廠2012年二季度HSE工作會(huì)議要求, 在全廠范圍內(nèi)開展目視化管理。

一、指導(dǎo)思想

以“三標(biāo)”建設(shè)、“5S”管理文化為基礎(chǔ)，以“HSE觀察”、“七想七不干”、“四十”查找和“雙十”選樹活動(dòng)為依托，著力提升可視性管理文化氛圍，營(yíng)造“人文關(guān)懷”，最終達(dá)到提高管理水平、優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、提高生產(chǎn)效率的目的，同時(shí)形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。

二、組織機(jī)構(gòu)

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：

辦公室設(shè)在安全環(huán)保科，具體負(fù)責(zé)活動(dòng)開展的日常工作和資料收集匯總工作。

各單位要成立目視化管理活動(dòng)工作組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，部門/單位第一責(zé)任人為工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。采油廠目視化管理活動(dòng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組隨時(shí)對(duì)各單位開展情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)，提出意見和建議。

三、主要工作內(nèi)容

1、定義

目視化管理亦可稱為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理，是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，從而達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的管理方式；它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能的將管理者的基本要求和意圖讓大家都看得見，借以實(shí)現(xiàn)自主管理、自我控制的工作目標(biāo)。

2、主要內(nèi)容

（1）規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化。主要是指各單位根據(jù)QHSE體系文件要求及崗位需求，重新對(duì)需要公開的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、制度等資料進(jìn)行梳理，并提出制作需求。

（2）生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。主要包括各生產(chǎn)區(qū)域的警示牌、運(yùn)行指示牌（在用、備用、待修、在修）、HSE故障提示卡、危險(xiǎn)提示標(biāo)牌和區(qū)域責(zé)任牌、設(shè)備控制盤按鈕及指示裝置標(biāo)注的指示及說明、管線走向標(biāo)識(shí)等內(nèi)容。

（3）物品的存放與發(fā)放的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化，主要包含用區(qū)域線等方式確立物品擺放的位置、區(qū)分正品與廢品擺放、確定標(biāo)明庫(kù)存存（發(fā)放）物品數(shù)量等方面的內(nèi)容。

（4）現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度。

（5）色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理，即標(biāo)識(shí)顏色的統(tǒng)一。

紅色：表示禁止、停止、危險(xiǎn)及消防設(shè)備的意思。凡是禁止、停止、消防和有危險(xiǎn)的器件或環(huán)境應(yīng)涂以紅色的標(biāo)記作為警示的信號(hào)。

黃色：表示提醒人們注意。凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境都應(yīng)以黃色表示。

藍(lán)色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定。

綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

黑色：用于安全標(biāo)志的文字、圖形符號(hào)和警告標(biāo)志的幾何邊框。

白色：作為安全標(biāo)志紅、藍(lán)、綠的背景色，也可用于安全標(biāo)志的文字和圖形符號(hào)。

除國(guó)家規(guī)定背景色的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)外，凡是與安全有關(guān)的標(biāo)志、標(biāo)示、展板均以黃色或藍(lán)色為背景色。

四、實(shí)施方案

1、梳理整合、分析選用階段（2012年5月10日-5月30日）

一是對(duì)采油廠現(xiàn)有的標(biāo)識(shí)牌等進(jìn)行梳理；二是結(jié)合“安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)”梳理出目前現(xiàn)場(chǎng)無(wú)配置的標(biāo)識(shí)；三是針對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行梳理；四是對(duì)梳理出的各類標(biāo)示進(jìn)行整合，根據(jù)場(chǎng)所分類，進(jìn)行一體化管理；五是對(duì)整合的標(biāo)識(shí)牌，采油廠將在5月26日前組織會(huì)議，根據(jù)場(chǎng)所需求進(jìn)行分析選用。

2、廣泛宣傳、制作落實(shí)階段（2012年6月1日-6月15日）

一是要求各單位、部門在內(nèi)部進(jìn)行目視化管理的宣教工作；二是要求黨群辦利用視頻媒體對(duì)目視化管理進(jìn)行多方位宣傳，使宣教工作深入人心；三是安全環(huán)?？萍案鞑块T，按照已確定的標(biāo)示數(shù)量聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行制作，并如期發(fā)放、安裝到崗位現(xiàn)場(chǎng)。

3、落實(shí)執(zhí)行、持續(xù)改進(jìn)階段（2012年6月16日—12月16日）

一是要求各單位、部門建立目視化管理執(zhí)行機(jī)制；二是加強(qiáng)執(zhí)行期間的檢查落實(shí)機(jī)制，通過完善的機(jī)制來強(qiáng)化目視化管理的落實(shí)，從而達(dá)到“標(biāo)準(zhǔn)替習(xí)慣”的目的；三是各單位、部門每月對(duì)目視化管理現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)報(bào)告每月5日前上報(bào)安全環(huán)?？?，安全環(huán)?？茖⒏鶕?jù)各單位、部門執(zhí)行落實(shí)情況，定期向采油廠目視化管理領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組要求抓好目視化管理的持續(xù)改進(jìn)工作。

4、總結(jié)評(píng)定、全面推廣階段（2012年12月17日-12月31日）

一是各單位、部門對(duì)半年來目視化管理工作落實(shí)執(zhí)行情況進(jìn)行全面總結(jié)，并提交總結(jié)報(bào)告與12月25前至安全環(huán)?？?；二是由安全環(huán)?？茀R總各單位、部門上報(bào)的總結(jié)匯報(bào)材料，與12月30前組織召開目視化管理總結(jié)評(píng)定會(huì)議，并根據(jù)會(huì)議要求組織開展下一年度目視化管理全面推廣工作。

五、活動(dòng)要求

1、各單位開展工作，要符合目視化管理三要點(diǎn)：即無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）、能迅速做出判斷且精度高、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

2、依托實(shí)際，重點(diǎn)突出。各單位依照自身特點(diǎn)（節(jié)點(diǎn)、工藝、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)具體情況）制定符合本單位且可操作性強(qiáng)的實(shí)施方案，按照本單位的目視化管理實(shí)施方案執(zhí)行。

3、統(tǒng)一鮮明，實(shí)用嚴(yán)格。統(tǒng)一：即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象；簡(jiǎn)約：即各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，一目了然；鮮明：即各種視覺顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見、看得清；實(shí)用：即防止夸大其詞、弄虛作假，現(xiàn)場(chǎng)管理方法講求實(shí)效；嚴(yán)格：即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。

4、廣泛宣傳，營(yíng)造氛圍。各單位積極組織開展宣傳活動(dòng)，大力促進(jìn)采油廠“目視化管理”活動(dòng)工作的有序開展，同時(shí)各級(jí)管理辦公室、班組要踴躍向廠報(bào)、西北石油報(bào)等刊物投稿，把各級(jí)管理辦公室、班組開展“目視化管理”的好做法及時(shí)進(jìn)行宣傳。

5、集思廣益，提煉經(jīng)驗(yàn)。目視化管理沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，要達(dá)到人員、物品、設(shè)施設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、室內(nèi)資料臺(tái)帳等一系列的目視化標(biāo)準(zhǔn)，需要各抒己見、群策群力、集重家之所長(zhǎng)，對(duì)目視化管理活動(dòng)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，提煉活動(dòng)的亮點(diǎn)，不斷推進(jìn)采油廠HSE管理水平的提高。

二〇一二年五月十三日

第二篇：5S管理和目視化管理

1、5S和目視管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton),清掃(Sciso)、清潔(SeiketSu),素養(yǎng)(ShitSuke)五項(xiàng)活動(dòng)的統(tǒng)稱。由于這五項(xiàng)活動(dòng)每一個(gè)詞的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱“5S”。一個(gè)沒有5S造就的良好現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)是不可想象的。2、5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)

在一個(gè)沒有實(shí)施5S管理的企業(yè)，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，無(wú)論是精益生產(chǎn)還是MRP,ERP等信息管理系統(tǒng)的實(shí)施，都要求全體人員具有按規(guī)定做事的習(xí)慣，什么物品應(yīng)該放在哪里、數(shù)量應(yīng)該是多少、何時(shí)出入庫(kù)等等，否則，再好的生產(chǎn)系統(tǒng)也無(wú)法取得好的效果，甚至實(shí)施后其結(jié)果更糟，企業(yè)內(nèi)部陷入混亂之中。國(guó)內(nèi)近幾年推行MRP,ERP失敗的企業(yè)數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過成功的企業(yè)數(shù)，失敗的原因有很多。其中員工沒有養(yǎng)成“有規(guī)定按規(guī)定去做”的職業(yè)素養(yǎng)是失敗的重要因素之一。3、5S管理是通過現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的規(guī)范

明確“場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)”，確定“定點(diǎn)、定容、定量”及大量使用目視管理等方法、手段，構(gòu)筑一個(gè)整潔、明朗、一目了然的工作現(xiàn)場(chǎng)，其最終目的是提升人的素養(yǎng)，讓全體員工養(yǎng)成消除馬虎之心、認(rèn)真對(duì)待每一件小事、有規(guī)定按規(guī)定去做事的良好習(xí)慣。如此，追求完美的精益生產(chǎn)方式才可能成功導(dǎo)入。

近來，有些企業(yè)將5S進(jìn)一步推廣，倡導(dǎo)7S，增加了安全(Safety)和節(jié)約(Save)兩項(xiàng)內(nèi)容，將安全生產(chǎn)和消除浪費(fèi)、節(jié)水節(jié)電、保護(hù)環(huán)境等內(nèi)容同時(shí)納入進(jìn)來。

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織工作場(chǎng)所的活動(dòng)，是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。

第三篇：關(guān)于目視化管理心得體會(huì)

關(guān)于目視化管理心得體會(huì)1

12月5至6日受山西省太原市某集團(tuán)公司的邀請(qǐng)，對(duì)20xx新招聘的大學(xué)生青年干部培訓(xùn)班講授《青干班自我管理之目視化管理》課程，本次學(xué)員一天兩期學(xué)員培訓(xùn)，在校大學(xué)生剛出社會(huì)參加工作被富士康面試成功，進(jìn)入為期半年的試用期即將接近尾聲，學(xué)員的學(xué)習(xí)參與度非常高，整體來講富士康對(duì)員工的培訓(xùn)體系建設(shè)做得非常到位。

目視化管理內(nèi)容主要是從學(xué)生工作、學(xué)習(xí)和生活中的案例進(jìn)行講解，對(duì)于工作經(jīng)驗(yàn)沒有那么豐富的學(xué)生來說他們是比較容易接受的。以下是一天課程的內(nèi)容：

第一部分 目視化管理

一、認(rèn)識(shí)目視管理

二、目視化管理應(yīng)用

三、目視化管理舉例

四、目視化管理實(shí)戰(zhàn)

第二部分 8S管理實(shí)戰(zhàn)

一、8S推行的目的和意義

二、8S具體內(nèi)容

三、8S推進(jìn)

四、8S推進(jìn)工具

五、8S現(xiàn)場(chǎng)改善

六、8S推進(jìn)步驟

一天培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為8H，對(duì)我們職業(yè)講師來說是件辛苦的差事，但有同學(xué)認(rèn)真積極地參與學(xué)習(xí)，我認(rèn)為這樣付出是值得的。

關(guān)于目視化管理心得體會(huì)2

首先，感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí)，通過5天(4月23-4月27日)在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程，理解到目視化對(duì)工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然，能同時(shí)讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的;

其次，考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，如果采用其他方式來做管理，如開會(huì)、訓(xùn)話、口頭傳達(dá)等方式，無(wú)法真正的讓每個(gè)人都接收到訊息，而且無(wú)法持續(xù)，僅僅是短暫的時(shí)間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點(diǎn)，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對(duì)廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對(duì)比。

通過這五天的學(xué)習(xí)，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)。

1、目視化管理的目的目視化管理就是能夠使現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì)策的機(jī)制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡(jiǎn)化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場(chǎng)管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。

2、目視化管理的概念目視化管理(VM，Visual Management)抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。

3、目視化管理的任務(wù)

目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E(現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn))。其中S：Safety(安全的保證)，Q：Quality(質(zhì)量的提升)，D：Delivery(交貨期的遵守、過程周期的縮短)，C：Cost(成本的降低)，M：Morale(士氣的振奮與提高)，E： Environment(環(huán)境的改善)。

4、目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)

在目視化管理中所說的`管理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn)： ①有正常、異常(或問題點(diǎn)和浪費(fèi))的判斷基準(zhǔn);②迅速把握異常的狀態(tài);③對(duì)掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。

能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計(jì)劃)→Do(實(shí)施)→ Check(評(píng)價(jià))→Act(處置)：PDCA”的切實(shí)的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn)，是要將“P、D、C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。

在學(xué)習(xí)過程中，健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導(dǎo)，使我受益匪淺。目視化管理對(duì)于避免工廠的十大浪費(fèi)有著很大的改善，目視化管理會(huì)在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。

目視化管理是鞏固“5S”管理的一個(gè)工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立(品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全)

簡(jiǎn)而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個(gè)平臺(tái)讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃的完成進(jìn)度，配料的情況等等。

5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，學(xué)習(xí)后的實(shí)踐也隨即展開，我會(huì)通過我在健峰所學(xué)的知識(shí)來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場(chǎng)的不足，制定措施，做到精細(xì)化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細(xì)化管理來做好我們的“5S”。

為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。

關(guān)于目視化管理心得體會(huì)3

目視管理以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，通過將上級(jí)的指令、要求和意圖以看得見的方式展現(xiàn)出來，有助于推動(dòng)自主管理的貫徹，從而提升公司經(jīng)營(yíng)管理能力和經(jīng)營(yíng)效率。

目視管理是通過各種標(biāo)示、標(biāo)識(shí)、色彩將事物的狀態(tài)展現(xiàn)出來，使其顯現(xiàn)化，從而達(dá)到是誰(shuí)都能很容易看出正?；蚴钱惓５臓顟B(tài)的目的。

目視化管理在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用過程中有眾多不同的稱謂：可視化管理、看得見的管理、一目了然的管理、用眼睛來管理的方法。

目視化管理的三項(xiàng)基本原則：

1.視覺化：標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理;

2.透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來;

3.標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)明正常與異常的定量管理界限，使之一目了然。

二、目視化管理的目的目視化管理能夠使現(xiàn)場(chǎng)問題顯現(xiàn)化，以便于問題的盡早改善，促進(jìn)管理水平的提升。它直接給企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供支持，能夠提升生產(chǎn)效率并降低成本，簡(jiǎn)化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場(chǎng)管理者、監(jiān)督者的管理能力。

1.目視化管理的核心任務(wù)不能夠脫離企業(yè)經(jīng)營(yíng)的管理范疇，就管理目標(biāo)而言，為P(組織發(fā)展)、Q(品質(zhì))、C(成本)、D(交期)、S(安全)、M(士氣)提升服務(wù)。

2.就現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)而言：為改善體質(zhì)路線，亦為增量改善，目的是設(shè)法使作業(yè)達(dá)到更多的要求，諸如更正確的資訊、更簡(jiǎn)便的手續(xù)、更快速的傳達(dá)。

3.就管理效率而言：為合理化路線，亦為減量改善，目的是設(shè)法使作業(yè)達(dá)到更少的要求，諸如更短的時(shí)間、更小的空間、更低的費(fèi)用。

目視化管理的最終目的是提高企業(yè)自身的管理水平，優(yōu)化組織架構(gòu)，提高工作效率，形成良性健康的企業(yè)文化。

三、目視化管理的內(nèi)容

1.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化

制定明確合理的規(guī)章制定與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化，可以保持生產(chǎn)的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，也可以更好的維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律。凡是與員工密切相關(guān)的制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等，都需要做到目視化管理，公布于眾，并要始終保持其完整性、正確性和干凈整潔。

2.生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是協(xié)作勞動(dòng)的場(chǎng)所，只有將生產(chǎn)任務(wù)和完成情況用圖表的形式公布于眾，同時(shí)定期將各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展趨勢(shì)展示公布，促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)保質(zhì)保量的完成，工作才能更加有序和具有條理。

3.與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化

將目視管理與定置管理相結(jié)合，建立完善、準(zhǔn)確的資訊顯示，如標(biāo)識(shí)線、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)識(shí)色等，可以有效減少或消除物品混放和誤置。因此按照定置管理的要求，合理有序的擺放物品，并采用清晰、標(biāo)準(zhǔn)化的資訊顯示符號(hào)，將生產(chǎn)相關(guān)各種物品統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色標(biāo)識(shí)，切忌任意涂抹。

4.生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化

為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)過程控制，就要采用現(xiàn)場(chǎng)狀況相符合的資訊傳導(dǎo)信號(hào)，嚴(yán)格按照期量標(biāo)準(zhǔn)控制每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少或消除過量生產(chǎn)和庫(kù)存的浪費(fèi)。同時(shí)以便于由于異常原因?qū)е律a(chǎn)停止時(shí)前道工序人員能及時(shí)看到并停止投入。例如，“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳到手段。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡(luò)，也要設(shè)立方便實(shí)用的資訊傳導(dǎo)信號(hào)，以盡量減少工時(shí)損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。又如，在機(jī)器設(shè)備上安裝紅燈，在流水線上配置工位故障顯示幕，一旦發(fā)生停機(jī)，即可發(fā)出信號(hào)，巡回檢修工看到后就會(huì)及時(shí)前來修理。生產(chǎn)作業(yè)控制除了期量控制外，還要有質(zhì)量和成本控制，也要實(shí)行目視化管理。對(duì)于質(zhì)量控制，在各質(zhì)量管理點(diǎn)(控制)，要有質(zhì)量控制圖，以便清楚地顯示質(zhì)量波動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。車間要利用板報(bào)形式，將“不合格品統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)”公布于眾，當(dāng)天出現(xiàn)的廢品要陳列在展示臺(tái)上，由有關(guān)人員會(huì)診分析，確定改進(jìn)措施，防止再度發(fā)生。

5.物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化

物品碼放和運(yùn)送實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，可以充分發(fā)揮目視化管理的長(zhǎng)處。例如，各種物品實(shí)行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量盛裝，這樣，操作、搬運(yùn)和檢驗(yàn)人員點(diǎn)數(shù)時(shí)既方便又準(zhǔn)確。

6.現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度

現(xiàn)場(chǎng)人員的著裝不僅起勞動(dòng)保護(hù)的作用，在機(jī)器生產(chǎn)條件下，也是正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容之一。它可以體現(xiàn)職工隊(duì)伍的優(yōu)良素養(yǎng)，顯示企業(yè)內(nèi)部不同單位、工種和職務(wù)之間的區(qū)別，因而還具有一定的心理作用，使人產(chǎn)生歸屬感、榮譽(yù)感、責(zé)任心等，對(duì)于組織指揮生產(chǎn)，也可創(chuàng)造一定的方便條件。

掛牌制度包括單位掛牌和個(gè)人佩戴標(biāo)志。按照企業(yè)內(nèi)部各種檢查屏蔽制度，將那些與實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略任務(wù)和目標(biāo)有重要關(guān)系的考評(píng)專案的結(jié)果，以形象、直觀的方式給單位掛牌，能夠激勵(lì)先進(jìn)單位更上一層樓，鞭策后進(jìn)單位奮起直追。個(gè)人佩戴標(biāo)志，如胸章、胸標(biāo)、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評(píng)相結(jié)合，給人以壓力和動(dòng)力，達(dá)到催人進(jìn)去、推動(dòng)工作的目的。

7.色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理

色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺信號(hào)，目視化管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，色彩的運(yùn)用受多種因素制約，不允許隨意涂抹。

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第四篇：目視化管理心得報(bào)告

培訓(xùn)心得

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)： 您好：

首先，感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí)，通過5天（4月23-4月27日）在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程，理解到目視化對(duì)工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然，能同時(shí)讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的；

其次，考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，如果采用其他方式來做管理，如開會(huì)、訓(xùn)話、口頭傳達(dá)等方式，無(wú)法真正的讓每個(gè)人都接收到訊息，而且無(wú)法持續(xù)，僅僅是短暫的時(shí)間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點(diǎn)，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對(duì)廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對(duì)比。

通過這五天的學(xué)習(xí)，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)。

1、目視化管理的目的

目視化管理就是能夠使現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì)策的機(jī)制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡(jiǎn)化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場(chǎng)管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。

2、目視化管理的概念 目視化管理（VM，Visual Management）抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。

3、目視化管理的任務(wù)

目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E（現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)）。其中S：Safety（安全的保證），Q：Quality（質(zhì)量的提升），D：Delivery（交貨期的遵守、過程周期的縮短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士氣的振奮與提高），E： Environment（環(huán)境的改善）。

4、目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)

在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn)： ①有正常、異常（或問題點(diǎn)和浪費(fèi)）的判斷基準(zhǔn)； ②迅速把握異常的狀態(tài)； ③對(duì)掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。

能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計(jì)劃)→Do(實(shí)施)→ Check(評(píng)價(jià))→Act(處置)：PDCA”的切實(shí)的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn)，是要將“P、D、C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。

在學(xué)習(xí)過程中，健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導(dǎo)，使我受益匪淺。目視化管理對(duì)于避免工廠的十大浪費(fèi)有著很大的改善，目視化管理會(huì)在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。

目視化管理是鞏固“5S”管理的一個(gè)工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立（品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全）

簡(jiǎn)而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個(gè)平臺(tái)讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃的完成進(jìn)度，配料的情況等等。

5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，學(xué)習(xí)后的實(shí)踐也隨即展開，我會(huì)通過我在健峰所學(xué)的知識(shí)來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場(chǎng)的不足，制定措施，做到精細(xì)化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細(xì)化管理來做好我們的“5S”。

為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。

第五篇：安全目視化管理規(guī)定

安全目視化管理規(guī)定

第一章

總

則

第一條

為了進(jìn)一步加強(qiáng)中國(guó)石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司（以下簡(jiǎn)稱公司）對(duì)人員、工器具、設(shè)備設(shè)施和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的安全目視化管理，根據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司《安全目視化管理規(guī)范》，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。

第二條

安全目視化管理是指通過安全色、標(biāo)簽、標(biāo)牌等方式，明確人員的資質(zhì)和身份、工器具和設(shè)備設(shè)施的使用狀態(tài)，以及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)狀態(tài)的一種現(xiàn)場(chǎng)安全管理方法。目的是提示危險(xiǎn)和方便現(xiàn)場(chǎng)管理。

第三條

工器具是特指腳手架、壓縮氣瓶、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、檢測(cè)儀器、電動(dòng)工具、手動(dòng)起重工具、氣動(dòng)（液壓）工具、便攜式梯子等。

第四條

本規(guī)定適用于公司所屬各單位生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所及承包商的現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

第二章

管理職責(zé)

第五條

公司質(zhì)量安全環(huán)保處組織制定、管理和維護(hù)本規(guī)定。并對(duì)程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條

公司業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定的執(zhí)行，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第七條

各二級(jí)單位及承包商執(zhí)行安全目視化管理規(guī)定，并提出改進(jìn)建議。

第八條

員工接受安全目視化管理培訓(xùn)，執(zhí)行安全目視化管理規(guī)定。

第三章

基本要求

第九條

公司統(tǒng)一安全目視化管理標(biāo)識(shí)，各單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

第十條

安全色、標(biāo)簽、標(biāo)牌的使用應(yīng)考慮夜間環(huán)境，以滿足需要。

第十一條

用于噴涂、粘貼于設(shè)備設(shè)施上的安全色、標(biāo)簽、標(biāo)牌等不能含有氯化物等腐蝕性物質(zhì)。

第十二條

安全色、標(biāo)簽、標(biāo)牌等應(yīng)定期檢查，以保持整潔、清晰、完整，如有變色、褪色、脫落、殘缺等情況時(shí)，須及時(shí)重涂或更換。

第四章

人員目視化管理

第十三條

對(duì)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員，通過勞動(dòng)著裝、安全帽的顏色、入廠許可證的形式、特種作業(yè)標(biāo)簽及高危作業(yè)資格標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)別和管理。

第十四條

勞保著裝執(zhí)行集團(tuán)公司企業(yè)形象策劃標(biāo)識(shí)要求：公司員工（含操作運(yùn)行類承包商）按照相關(guān)規(guī)定統(tǒng)一穿戴國(guó)旗紅勞保服裝,外來人員（參觀、指導(dǎo)或等）統(tǒng)一穿戴藍(lán)色大褂，其他承包商員工進(jìn)入各生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，統(tǒng)一穿戴藍(lán)色勞保服裝，必須符合該作業(yè)場(chǎng)所的安全要求，并與公司員工有所區(qū)別。

第十五條

安全帽執(zhí)行集團(tuán)公司企業(yè)形象策劃標(biāo)識(shí)要求：

（一）直屬單位領(lǐng)導(dǎo)、外來人員、公司及其直屬單位組織檢查、現(xiàn)場(chǎng)辦公等人員佩戴白色安全帽；

（二）各級(jí)安全監(jiān)督管理人員佩戴桔黃色安全帽；

（三）基層單位生產(chǎn)指揮、操作人員佩戴紅色安全帽；

（四）新、轉(zhuǎn)崗員工實(shí).期間、集團(tuán)公司以外承包商佩戴藍(lán)色安全帽；

第十六條

入廠（工作）許可證（胸牌）。所有人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，合格后發(fā)放并佩戴入廠許可證，方可進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

（一）直屬單位領(lǐng)導(dǎo)、外來人員、公司及其直屬單位組織檢查、現(xiàn)場(chǎng)辦公等相關(guān)人員一律佩戴白色入廠許可證；生產(chǎn)單位員工統(tǒng)一佩戴藍(lán)色入廠許可證（上崗證）

（二）油田長(zhǎng)期的操作運(yùn)行類承包商員工佩戴黃、綠相間兩色入廠許可證。

（三）油田臨時(shí)作業(yè)的承包商員工佩戴黃色入廠許可證。

（四）入廠許可證由公司統(tǒng)一樣式（見附錄A），各單位自行印制發(fā)放。

第十七條

特種作業(yè)人員

從事下列特種作業(yè)及設(shè)備操作的人員必須持有有效的國(guó)家法定的特種作業(yè)資格證書，經(jīng)過生產(chǎn)單位的培訓(xùn)并考核合格,發(fā)給特種作業(yè)資格合格目視標(biāo)簽（見附錄A）,并粘貼于安全帽上，方可從事相應(yīng)的工作。

（一）鍋爐作業(yè)；

（二）壓力容器作業(yè)；

（三）金屬焊接切割作業(yè)；

（四）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車；

（五）起重機(jī)械作業(yè)；

（六）電工作業(yè);

（七）登高架設(shè)作業(yè)；

（八）危險(xiǎn)物品作業(yè)；

（九）制冷作業(yè)。

第十八條

高危作業(yè)人員。從事進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過生產(chǎn)單位的培訓(xùn)并考核合格，發(fā)給相應(yīng)培訓(xùn)的合格目視標(biāo)簽（見附錄A），并粘貼于安全帽上，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。

第五章

工器具目視化管理

第十九條

對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工器具通過標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽、刷色區(qū)分管理。

第二十條

所有工器具入廠時(shí)必須進(jìn)行檢查，長(zhǎng)期工作使用，必須每季度進(jìn)行一次檢查，檢查依據(jù)《工器具入廠及定期安全檢查表》（見附錄B），未列入檢查表的工器具，依照相應(yīng)工器具安全和完整性要求進(jìn)行檢查，檢查合格，以附有檢查日期的不同顏色（春季：綠色；夏季：紅色；秋季：黃色；冬季：藍(lán)色）標(biāo)簽（見附錄A），并粘貼于工器具的開關(guān)、插座或其它明顯位置,以確認(rèn)該工器具合格。未粘貼標(biāo)簽，表明該工器具檢查不合格或未檢查。不合格、標(biāo)簽超期及未貼標(biāo)簽的工器具不得使用。所有工器具的使用者必須在使用工器具前再次進(jìn)行目視檢查。

（一）梯子

梯子粘貼標(biāo)簽不明顯，可在進(jìn)廠和每季度檢查合格后，在明顯位置刷不同顏色（春季：綠色；夏季：紅色；秋季：黃色；冬季：藍(lán)色）的色環(huán)（樣式見附錄A），方便識(shí)別是否合格。

現(xiàn)場(chǎng)使用的平臺(tái)樓梯或臨時(shí)搭設(shè)的樓梯的第一和最后一級(jí)踏步刷黃色安全色。不易區(qū)分高差、存在絆倒隱患的任何臺(tái)階處應(yīng)刷黃色安全色。直梯、延伸梯、人字梯等活動(dòng)梯子最上面兩個(gè)踏步刷黃色安全色或以文字標(biāo)示，禁止使用時(shí)踩踏。

如夜間照明不足，則應(yīng)使用反光漆。

（二）腳手架

鋼管腳手架及組合式腳手架在搭設(shè)完成或變動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，在使用過程中每周或六級(jí)以上大風(fēng)及地震后須重新進(jìn)行一次檢查。檢查合格后在樓梯進(jìn)出口顯著位置懸掛檢查狀態(tài)標(biāo)簽，（樣式見附錄A），當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件限制致使腳手架護(hù)欄、擋腳板等無(wú)法搭設(shè)完整，可在限制條件下使用，但必須在檢查狀態(tài)標(biāo)簽中明確“全程使用全身式安全帶”等輔助安全措施的要求。禁止使用沒有檢查狀態(tài)標(biāo)簽的腳手架，沒有檢查狀態(tài)標(biāo)簽，表明該腳手架沒有經(jīng)過檢查或檢查不合格。

（三）壓縮氣瓶

壓縮氣瓶外表面涂色和字樣執(zhí)行《氣瓶顏色標(biāo)志》（GB7144）；氣瓶應(yīng)粘貼有符合《氣瓶警示標(biāo)簽》（GB16804）的安全警示標(biāo)簽；現(xiàn)場(chǎng)使用氣瓶應(yīng)懸掛紅色“滿瓶、使用中、空瓶”的氣瓶狀態(tài)標(biāo)簽，（樣式見附錄A）。

（四）潤(rùn)滑油、導(dǎo)熱油等盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的器具應(yīng)分類擺放，并對(duì)盛裝各類盛裝器具統(tǒng)一進(jìn)行標(biāo)識(shí)，危險(xiǎn)化學(xué)品名稱及其危害等級(jí)標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全完好，便于識(shí)別，若有破損，應(yīng)補(bǔ)齊。

標(biāo)識(shí)（樣式見附錄A）。

第六章

設(shè)備目視化管理

第二十一條

設(shè)備包括油田用于生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、試驗(yàn)等活動(dòng)中可供長(zhǎng)期使用的設(shè)備、輔助設(shè)備及其附件等物質(zhì)資源。

第二十二條

管理要求

（一）設(shè)備投用前應(yīng)在設(shè)備明顯部位標(biāo)注明確的設(shè)備名稱及工位號(hào)。

（二）投用設(shè)備后應(yīng)制作設(shè)備狀態(tài)指示牌，設(shè)備狀態(tài)指示牌分為“在用”、“備用”、“待修”、“在修”四種，根據(jù)不同設(shè)備狀態(tài)掛不同指示牌，（樣式見附錄A）。

（三）設(shè)備控制盤按鈕及指示裝置應(yīng)標(biāo)注指示及說明，原有英文說明的，應(yīng)翻譯成中文后標(biāo)注，或在明顯位置標(biāo)明中英文對(duì)照表。

（四）設(shè)備廠房或控制室開關(guān)應(yīng)有標(biāo)簽標(biāo)注控制對(duì)象。

（五）設(shè)備使用單位在設(shè)備投產(chǎn)正常后，應(yīng)制作設(shè)備管理卡、區(qū)域責(zé)任牌（樣式見附錄A）。

（六）對(duì)設(shè)備能造成嚴(yán)重危害的操作必須有操作警示。

（七）A類設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)在設(shè)備附近掛牌標(biāo)明設(shè)備操作步驟。

（八）壓力容器投產(chǎn)后應(yīng)向公司設(shè)備主管部門申請(qǐng)壓力容器檢查牌，并粘貼于該壓力容器明顯位置。

（樣式見附錄A）。

第七章

工藝目視化管理

第二十三條

管線、閥門

管線必須刷安全色或色環(huán)，同時(shí)標(biāo)明介質(zhì)名稱、工藝流向。管線、閥門表面安全標(biāo)志色、安全標(biāo)志符號(hào)和消防標(biāo)識(shí)執(zhí)行《石油化工管道安全標(biāo)志色管理規(guī)范》（Q/SY134）。

第二十四條

應(yīng)在儀表控制及指示裝置上標(biāo)注控制按鈕、開關(guān)、顯示儀的名稱。廠房或控制室內(nèi)用于照明、通風(fēng)、報(bào)警等的電氣按鈕、開關(guān)都應(yīng)標(biāo)注控制對(duì)象。工藝、設(shè)備附屬壓力表、溫度表、液位計(jì)等指示儀表應(yīng)標(biāo)識(shí)出正常工作范圍。遠(yuǎn)程儀表在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注工位號(hào)（編號(hào)）等基本信息的標(biāo)簽。

第八章

生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理

第二十五條

工作或作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，主要包括如下內(nèi)容：

（一）應(yīng)在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所地面使用紅、黃指示線標(biāo)識(shí)出危險(xiǎn)區(qū)域、警告區(qū)域。

（二）生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所消防通道、逃生通道、逃生設(shè)施的標(biāo)識(shí)和設(shè)置應(yīng)清楚、明顯、合理，便于識(shí)別。

（三）急救設(shè)施應(yīng)擺放在明顯、便于取用的位置，并有標(biāo)識(shí)，實(shí)行定置管理。

（四）安全警示標(biāo)志應(yīng)規(guī)范設(shè)置，工作或作業(yè)場(chǎng)所安全標(biāo)志設(shè)置執(zhí)行《安全標(biāo)志》（GB2894）、《石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志》（SY6355）和《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》（GB16179），并應(yīng)注意：

（1）設(shè)置應(yīng)具有針對(duì)性，應(yīng)設(shè)在醒目的地方和它所指示的目標(biāo)物附近；應(yīng)使操作人員能識(shí)別出它所指示的信息屬于哪一類對(duì)象物；避免集中設(shè)置。

（2）安全標(biāo)志應(yīng)保證在夜間清晰可辨。

（五）各種工具、用具、便攜式儀器等應(yīng)規(guī)范擺放，實(shí)行定置管理。

（六）廢舊物資的處理符合安全和環(huán)保要求；

臨時(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的恢復(fù)應(yīng)及時(shí)、規(guī)范，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，不留下任何安全隱患。

（七）油氣生產(chǎn)、煉油化工等高危工作場(chǎng)所重要巡檢點(diǎn)應(yīng)設(shè)置巡檢鐘。

（八）設(shè)置與上述內(nèi)容相一致的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)示意圖。

第二十六條

作業(yè)或工作區(qū)域的隔離和標(biāo)識(shí)

（一）隔離區(qū)域

工作場(chǎng)所內(nèi)如可能存在下列情況，就必須用圍繩（安全專用隔離帶）或圍欄隔離出不同工作區(qū)域，如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時(shí)物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險(xiǎn)區(qū)域，并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。

（1）對(duì)行人或車輛交通安全存在危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）的任何地點(diǎn)或作業(yè)區(qū)域，如坑、高處有東西會(huì)掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。

（2）維修工作具有危險(xiǎn)性。

（3）施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。

（二）隔離要求

（1）圍繩隔離適用于警告性的區(qū)域隔離，是用一條安全專用隔離帶（子）將需要防護(hù)的區(qū)域圍起來，圍繩的高度離地面120厘米，圍繩應(yīng)綁在穩(wěn)固的立柱上。

（2）圍欄隔離適用于保護(hù)性的區(qū)域隔離，圍欄是用木板或金屬板（柵欄、管等）圍隔而成，例如１米以上深溝、未防護(hù)的開口孔洞及路上施工工地必須用圍欄隔離。

（3）圍欄圍在路上者必須用反光或照明器具進(jìn)行警示。

（4）對(duì)于可能有飛濺、噴灑區(qū)域的隔離，必須要圍出足夠的空間，但要盡量避開主要交通道路或行人通道。

（5）隔離應(yīng)在危險(xiǎn)消除后立刻拆除。

（三）隔離掛簽

（1）隔離標(biāo)簽必須由隔離者掛在圍繩及圍欄上，并在標(biāo)簽上填注隔離的理由與日期。標(biāo)簽分為2種，（樣式見附錄A），紅色為禁止標(biāo)簽，黃色為危險(xiǎn)標(biāo)簽。

（2）對(duì)于隔離區(qū)，當(dāng)所掛標(biāo)簽為紅色（禁止）時(shí)，只有在此工作的人員可以進(jìn)入隔離區(qū)，其他人員必須經(jīng)過在隔離區(qū)內(nèi)工作的人或是其主管授權(quán)才可進(jìn)入；工作交接班時(shí)，接班人必須檢查隔離安全狀況。

（3）對(duì)于隔離區(qū)，當(dāng)所掛標(biāo)簽為黃色（危險(xiǎn)）時(shí)，凡是欲進(jìn)入隔離區(qū)者，必須謹(jǐn)慎查看安全狀況，確認(rèn)沒有危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。

第二十七條

定置管理

為了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)具、車輛（包括廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、特種車輛）、消防器材、工器具、急救設(shè)施、便攜式儀器等物件放置整齊有序、取用方便、符合規(guī)范，應(yīng)對(duì)上述物件實(shí)行定置管理，具體做法是在這些物件周圍畫線（必要時(shí)可增加文字標(biāo)識(shí)）標(biāo)明其放置的位置，物件移走后，能清楚識(shí)別出該位置對(duì)應(yīng)的物件。

第九章

附

則

第二十八條

本規(guī)定由公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

第二十九條

本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。