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      液堿生產(chǎn)工序及生產(chǎn)流程敘述

      時間:2019-05-14 13:11:41下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《液堿生產(chǎn)工序及生產(chǎn)流程敘述》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《液堿生產(chǎn)工序及生產(chǎn)流程敘述》。

      第一篇:液堿生產(chǎn)工序及生產(chǎn)流程敘述

      液堿生產(chǎn)工序及生產(chǎn)流程敘述

      1生產(chǎn)工序概述

      分廠設(shè)有鹽場、鹽水、隔膜電解、離子膜電解、三效順流蒸發(fā)、三效逆流蒸發(fā)、片堿、蒸煮、水氣九個生產(chǎn)工序,還有一個生產(chǎn)輔助工序,電槽檢修工序即修槽工序。

      工序下設(shè)崗位:

      鹽場工序:吊車崗位、供鹽崗位、推土機崗位以及電工、鉗工。

      鹽水工序:精制崗位、中和崗位、新中和崗位、洗泥崗位、壓泥崗位。電解工序:氯壓機崗位、氯干崗位、看槽崗位、氫氣泵崗位、冷凍崗位、送堿崗位。

      離子膜工序:精制崗位、中控崗位、看槽崗位、脫氯崗位。

      片堿工序:中控室崗位、現(xiàn)場崗位、包裝崗位、叉車崗位。

      水氣工序:東空壓站崗位、西空壓站崗位、蒸發(fā)回收水站、片堿回收水站。修槽工序:安裝組、組裝組、瓦工組、制膜組。

      2生產(chǎn)流程敘述

      a)鹽場工序

      原鹽通過火車運到鹽場,由鹽場五噸龍門吊抓斗送入集鹽場,然后用皮帶運輸機將原鹽通過電子皮帶稱計量,將原鹽連續(xù)不斷地送入化鹽桶內(nèi)。

      b)鹽水工序

      原鹽自化鹽桶頂部加入,鹽層高度采用鹽層—皮帶運輸機連鎖自控。

      化鹽采用回收液、洗泥水、蒸發(fā)冷凝熱水以及離子膜淡鹽水等按規(guī)定指標配制的淡鹽水由化鹽泵抽送入化鹽桶,經(jīng)化鹽桶底部分液裝置均勻分布,通過鹽層與原鹽逆流接觸,自化鹽桶頂部溢流出來,即形成飽和粗鹽水。

      化鹽溫度是通過提高化鹽桶底部分液裝置上的蒸汽管調(diào)節(jié)加汽量進行控制。飽和粗鹽水自化鹽桶出來自流入精制反應(yīng)桶內(nèi),向桶內(nèi)加入純堿和助沉劑以及補加電解液,精制反應(yīng)生成的難溶性Mg(OH)

      2、CaCO3等難溶性顆粒懸浮在鹽水中。

      自精制反應(yīng)桶出來的渾鹽水自流入道爾式澄清桶,Mg(OH)

      2、CaCO3等難溶性顆粒隨泥沙等沉積在桶底成為鹽泥。自澄清桶上部溢流出來的鹽水即為清鹽

      水,由砂濾泵送入砂濾器中。

      在砂濾器中,利用砂層的截留作用進一步除掉澄清鹽水中的微量懸浮物而得到更清的鹽水,一部分自流入離子膜中和槽。另一部分自流入隔膜中和槽。

      在離子膜中和槽中,向清鹽水中加33%的純HCL中和過量的NaOH,嚴格控制清鹽水中pH在11~12左右,即為一次精鹽水,自流入一次精鹽水地槽。最后將精鹽水自地槽用泵打到離子膜界區(qū)內(nèi),進行二次精制。

      在隔膜中和槽中,向清鹽水中加31%的HCl中和過量的NaOH,嚴格控制清鹽水中NaOH的含量在0.08~0.12 g/L,即為精制鹽水,自流入精制鹽水地槽。最后將精鹽水自地槽用精制泵打入精制鹽水大罐,供離子膜電解槽。

      澄清桶底部沉積的鹽泥,用泥泵抽送四層洗泥桶,采用熱水逆洗四次,洗泥水含鹽在20 g/L以上,用于化鹽。洗后鹽泥含鹽小于7 g/L,直接排入下水。

      c)電解工序

      精制鹽水由精制鹽水泵自精制鹽水大罐抽送到精制鹽水高位槽,(經(jīng)蒸汽預(yù)熱至65~85℃),自流入鹽水酸化槽,在此向精制鹽水中加31% HCL,進一步降低進槽鹽水PH值,使其成為酸性鹽水,控制鹽水PH在3~5。然后,酸性鹽水靠高位靜壓力經(jīng)管道、噴嘴斷電流入電槽。

      電槽內(nèi)鹽水在直流電作用下發(fā)生電化學反應(yīng):NaCl+2 H2O→2 NaOH+ Cl2↑+ H2↑

      由化學反應(yīng)生成的濕氯氣,約90℃經(jīng)槽蓋上的氯氣連接管進入單列氯氣管再進入氯氣總管。

      由化學反應(yīng)生成的濕氫氣,約90℃經(jīng)陰極箱上部的氫氣出口進入斷電連接膠管,再進入單列氫氣管,最后匯集到氫氣總管。

      沒放電的Na+、OH-結(jié)合生成NaOH,混合于沒分解的NaCl溶液中成為電解液,電解液自陰極箱下部出口經(jīng)流出堿管,斷電器、漏斗進入到堿管,匯集到電解液總管,自流入地堿槽,由送堿泵將電解液自地堿槽中抽出再經(jīng)電磁流量計計量,送入電解液儲罐供蒸發(fā)工序進一步濃縮。

      由氯氣總管出來的高溫濕氯氣進入脫氯塔鈦篩板下部,與進入鈦篩板上部的氯氣直接冷凝水在鈦篩板上直接換熱,高溫濕氯氣被氯水洗滌冷卻,而氯水被加熱后,氯水中的部分溶解氯解析出來回到氯氣中,多余的氯水流入氯水地槽,通過液下泵送到漂白粉分廠處理合格后,排入下水。

      自脫氯塔頂部出來的濕氯氣進入一段鈦冷卻器的上部,氯氣走管程,自上而

      下,冷卻水走管間,自下而上,氯氣被冷卻至60℃以下。氯氣冷凝下來的氯水與氯氣同向流動,流入氯水回合管,進入脫氯塔上部。經(jīng)一段鈦冷冷卻后的氯氣進入二段鈦冷卻器的上部,氯氣走管程,自上而下,冷卻水走管間,自下而上,氯氣被冷卻至12~20℃左右。氯氣冷凝下來的氯水與氯氣同向流動,流入氯水回合管,進入脫氯塔。

      經(jīng)二段鈦冷冷卻后的氯氣進入水除霧器,除掉氯氣所夾帶的大部分水份,這部分氯水也匯流入脫氯塔頂部。從水除霧器出來的氯氣進入泡沫干燥塔的底部,自下而上,與泡沫塔上部加入的濃硫酸以及中部加入的稀硫酸在各個篩板上汽液充分接觸,氯氣中的水份被硫酸吸收,氯中含水降至60×10-6(Wt),硫酸由于吸收水份而被稀釋至75%左右,自塔底排出,進稀酸儲罐。

      自泡沫干燥塔出來的氯氣進入酸除霧器,除掉氯氣中夾帶的酸霧進入氯壓機,壓縮后送到氯氣分配臺,供用戶使用。

      自電槽出來的濕氫氣,約85℃經(jīng)一次噴淋冷卻塔冷卻至45℃左右,進入水環(huán)式真空泵或羅茨風機壓縮至0.03~0.06MPa,再進入二次冷卻塔冷卻至35℃以下(冬季要經(jīng)固堿干燥,以防管道存水凍結(jié)),送入氫氣分配臺,供用戶使用。

      d)離子膜工序

      一次鹽水從鹽水工序送到預(yù)過濾鹽水儲罐,用泵將鹽水打入E516氯氣鹽水換熱器,與高溫濕氯氣換熱后,再在E507板式換熱器內(nèi)用蒸汽將鹽水溫度升至56~65℃左右,經(jīng)過白煤過濾器過濾以及加酸中和后,鹽水儲存在過濾鹽水儲罐中,再通過泵將過濾鹽水打到C504螯和樹脂塔,進行鹽水二次精制,精制后鹽水送入鹽水高位槽,在此鹽水可以加酸進一步降低進槽鹽水酸度,減少陽極副反應(yīng),從鹽水高位槽出來的鹽水再根據(jù)電槽溫度,經(jīng)過E519板式換熱器,用蒸汽將鹽水加熱至合適溫度后,進入離子膜電槽陽極側(cè),參加電解反應(yīng)。

      電槽陰極側(cè)產(chǎn)生的32%流出堿儲存在半成品堿罐內(nèi),用泵打到片堿工序進行濃縮。

      電槽陽極側(cè)產(chǎn)生的淡鹽水由于含有游離的氯氣,需經(jīng)過物理脫氯、化學脫氯以及氯酸鹽分解后,將鹽水打到鹽水工序化鹽。

      堿罐儲存。

      第二篇:工業(yè)鹽酸及堿液使用管理制度

      工業(yè)鹽酸及堿液使用管理制度

      為了加強對化學危險品的管理,滿足生產(chǎn)需要,保障人身、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,特制定本管理制度。

      第一:班長每天早晨接班時必須做好工業(yè)鹽酸、堿液的使用和庫存記錄。

      第二:卸酸堿和使用酸堿時必須做好安全防護措施,穿防酸服、戴防護口罩、橡膠手套和防護眼鏡及長筒膠靴(褲腳須放在靴外),并做好每次再生陰陽床的酸堿用量登記。

      第三:如不慎將酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時應(yīng)立即用大量清水沖洗,再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗;當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時也應(yīng)立即用大量清水沖洗,再以1%的醋酸溶液清洗,經(jīng)上述處理后,根據(jù)情況,再去醫(yī)院救治。

      第四:如在卸酸堿過程中有酸堿泄漏地面時,應(yīng)立即用干沙吸收掩埋,掃除后再用水沖洗。

      第五:每天對酸堿儲罐間和酸堿計量間做好不少于兩次的巡回檢查記錄,仔細觀察罐本體和連接管道有無泄漏點及酸堿儲罐液位下降情況。

      第六:巡回檢查最低由倆人負責。如需要檢修時,必須由班長或制水人員跟隨監(jiān)督。

      第七:嚴禁將危險品帶出工作場所或送給他人使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴重考核,并且要承擔由此引起的一切后果。

      第八:每次來酸、堿時做好質(zhì)量的驗收和數(shù)量的登記工作,無誤后方可入庫,儲存酸堿的門窗一定要及時關(guān)閉,嚴禁外來人員入內(nèi)。

      第九:使用和儲存危險品的地方必須放有大量的自來水,以備清洗,使用人員必須熟悉危險品使用的有關(guān)知識。

      第十:發(fā)現(xiàn)危險品丟失、被盜,要注意保護現(xiàn)場,并及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

      第三篇:8月14日液堿泄漏事故報告

      8月14日液堿泄漏事故報告

      一、事故描述:

      事故描述人:耿曉軍、侯召軍、李杰、程春平、朱強

      事故調(diào)查人:王孟

      2013年8月14日上午11點左右,采購主管耿曉軍將剛采購回來的液堿提至液堿儲罐時,液堿儲罐人孔蓋突然損壞,液堿從人孔中直接噴出,液堿儲罐開始變形并出現(xiàn)裂痕,導(dǎo)致液位計法蘭口損壞。耿曉軍馬上停止提液堿,并開始將液堿儲罐內(nèi)液堿轉(zhuǎn)移至車間液堿計量罐,最后統(tǒng)計損失如下:

      液堿28噸,價格合計20720元;液堿儲罐損壞,價格47000元;液堿儲罐保溫損壞,價格合計13030元。合計損失80750元。

      二、事故原因分析:

      事故責任人 :朱強

      1、液堿儲罐放空管被花紋板封住。2012年11月底,原設(shè)備部負責人程春平安排設(shè)備主管李杰將液堿儲罐頂部備用法蘭口封住,李杰將工作安排后離開我公司。之后維修工吳頂山和朱強將液堿儲罐頂部法蘭口全部封住(維修工吳頂山已經(jīng)離開公司)。

      2、我公司液堿儲罐采用玻璃鋼,容量為52噸(儲罐容積38.6m3,32%液堿密度為1.35 T/m3)。液堿儲罐放空管被封后,當通過泵往儲罐內(nèi)提進液堿或用提料泵提出液堿時,因流速變化緩慢,空氣可以通過被封放空管慢慢排放。當液堿提到31噸后,壓力比較大,液堿儲罐人孔蓋承受不住壓力被損壞,液堿從人孔直接噴出,流速很快,導(dǎo)致儲罐內(nèi)出現(xiàn)瞬間真空,儲罐被大氣壓壓縮變形后損壞(壓力過高損壞儲罐與儲罐損壞現(xiàn)場不相符)。

      3、安裝時沒有安裝呼吸閥。我公司委托中易建設(shè)安裝液堿儲罐,根據(jù)規(guī)范,應(yīng)該在儲罐頂部安裝呼吸閥,而中易建設(shè)沒有為我公司安裝呼吸閥,也沒有提出應(yīng)該安裝呼吸閥。

      4、人孔蓋存在質(zhì)量問題。液堿儲罐在裝本批液堿前,人孔蓋已經(jīng)被腐蝕,開始出現(xiàn)滲漏。采購主管耿曉軍為人孔蓋增加墊片后開始裝本批液堿。當液堿撞到31噸后,人孔蓋承受不住壓力而損壞。

      5、設(shè)備部負責人程春平和設(shè)備主管李杰交代任務(wù)不清楚,造成員工違規(guī)全部密封液堿儲罐法蘭口。

      6、采購主管耿曉軍及其員工在明知人孔蓋滴漏的情況下,即通過簡單維修后開始大量存放液堿,安全意識不強。

      7、安全員孟曉光檢查不到位。罐區(qū)是我公司安全巡檢重點位置,但是安全員孟曉光對液堿儲罐的安全隱患沒有檢查出來。

      8、安環(huán)主管王孟管理不到位。對安全員孟曉光要求不嚴格,沒有對罐區(qū)的安全巡檢次數(shù)和巡檢注意事項做出明確規(guī)定。

      三、整改措施:

      1、更換液堿儲罐。將液堿儲罐改為不銹鋼材質(zhì)??偣疽簤A儲罐為不銹鋼材質(zhì),沒有出現(xiàn)類似事故。

      2、更換液堿儲罐前要加強質(zhì)量檢查,確保儲罐質(zhì)量證書齊全,附件全部安裝,且無質(zhì)量問題。

      3、加強安全巡檢,罐區(qū)是我公司安全重點部位,每天最少巡檢一次,并對巡檢注意事項作出明確規(guī)定,確保排除安全隱患。

      4、加強倉管部員工的安全培訓,加強培訓所保管的?;废嚓P(guān)知識。

      5、加強基層干部培訓,提高基層各崗位干部管理能力。

      四、處理意見:

      1、合計損失80750元。該款建議由安裝公司中易建設(shè)承擔60%,數(shù)額為48450元;液堿儲罐供應(yīng)商河北華強承擔40%,數(shù)額為32300元。

      2、主要責任人維修工朱強處罰500元,倉儲主管耿曉軍處罰300元,原設(shè)備部負責人程春平300元,設(shè)備主管李杰300元,倉儲班長關(guān)喬麗處罰200元,倉管侯召軍處罰200元,安全員孟曉光處罰300元,安環(huán)主管王孟處罰300元。并對以上責任人全廠通報批評。

      安環(huán)部

      2013-8-24

      第四篇:堿液配制工作安排及操作步驟

      堿液配制工作安排及操作步驟

      一、堿液配制工作:

      1、蒸餾崗位早班操作人員負責將上、下兩個堿液桶配制好規(guī)定的濃度,保證三個班的正常使用。

      2、經(jīng)常檢查儲存桶內(nèi)堿液存量情況,及時把化堿桶的堿液放入儲存桶。

      3、隨時觀察儲存桶的堿液是否被消化,防止計量泵出故障,影響成品質(zhì)量。

      二、堿液配制步驟:

      1、用自來水先將化堿桶裝至規(guī)定位置,(把氫氧化鈉添加管淹完)。

      2、開啟攪拌器,到樓上把氫氧化鈉倒入下堿管,一次加75kg(三袋)。

      3、攪拌5分鐘后,停止攪拌,靜置待用。

      4、在加水和倒氫氧化鈉時,要特別小心,防止堿對人體造成傷害。

      二0一一年六月二日 生產(chǎn)部

      第五篇:青島堿液有限公司鍋爐爆炸

      青島堿業(yè)你怎可

      將(6.29)鍋爐爆炸事故責任推給一個普通工人?

      2008年6月29日凌晨,青島堿業(yè)股份有限公司熱電分公司5號鍋爐發(fā)生爆管事故,造成4死1傷的重大安全事故。

      該事故是在青島堿業(yè)熱電分公司5號鍋爐大修后,6月29日凌晨2點20分左右,鍋爐在點爐試運行壓力上升到4.22MPa時準備調(diào)試驗證安全閥壓力時,鍋爐汽包聯(lián)絡(luò)管發(fā)生爆管,正在現(xiàn)場指揮調(diào)試安全閥的鍋爐車間設(shè)備主任趙良勝、分公司安全員安亮、操作工范震當場死亡;運行主任于乃奎送到醫(yī)院搶救無效一天后死亡 ;維修工馬強輕傷。此時北京奧運即將召開,該事件被有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)壓下,各家媒體均未進行報道。

      事后,鍋檢所華金宏被城陽法院判三緩五,青島堿業(yè)則做出《關(guān)于青島堿業(yè)股份有限公司熱電分公司6.29鍋爐爆管較大安全責任事故責任認定報告》,認定“熱電分公司機動科一名普通工人為5號爐檢修項目負責人,所以為此次事故的第一責任人,建議移交司法部門處理”。致使該職工目前已被公訴機關(guān)公訴。而令人不解的是作為青島堿業(yè)熱電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)及負責鍋爐大修的領(lǐng)導(dǎo)卻沒有一人被提及公訴,而只是輕描淡寫的一句——負有領(lǐng)導(dǎo)責任——內(nèi)部處理算完。

      領(lǐng)導(dǎo)的處理決定真是欲蓋彌彰,讓我們產(chǎn)生了諸多質(zhì)疑。

      質(zhì)疑一:青島堿業(yè)有權(quán)自行出具責任認定報告?

      事故發(fā)生后,青島堿業(yè)領(lǐng)導(dǎo)們出具了《青島堿業(yè)股份有限公司熱電分公司6.29鍋爐爆管較大安全責任事故責任認定報告》,并將該報告提供給有關(guān)方面作為事故認定的參考。青島堿業(yè)本身就是事故責任單位,有什么資格出具《責任認定報告》?青島堿業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)們既是運動員又是裁判員啊???

      質(zhì)疑二:與此事故由直接關(guān)聯(lián)的領(lǐng)導(dǎo)可以參與事故調(diào)查?

      事故發(fā)生后,青島堿業(yè)不僅沒有停止與此次事故有直接關(guān)聯(lián)的領(lǐng)導(dǎo)的工作,而且還讓他們參與事故調(diào)查。那我問,涉及到切身利害的這些領(lǐng)導(dǎo)向調(diào)查組提供的資料證據(jù)可信度又有多少?資料證據(jù)完整度又有多少?并且眾多被調(diào)查人員在作筆錄之前,都被主要負責大修的領(lǐng)導(dǎo)安排了個人談話,“不合格”的筆錄又多次重新“修飾”,然后調(diào)查組依據(jù)這些修飾的筆錄出臺了《責任認定報告》??這又何談依據(jù)事實、法律?

      質(zhì)疑三:領(lǐng)導(dǎo)為什么沒有責任?

      國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第一章第五條有明確規(guī)定:特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負責人應(yīng)當對本單位特種設(shè)備的安全全面負責。為什么在事故發(fā)生后,青島堿業(yè)熱電分公司主要負責人卻不予追究任何責任?

      質(zhì)疑四:普通工人是項目負責人?

      青島堿業(yè)公司提供的《6.29鍋爐爆管較大安全責任事故調(diào)查報告》中認定機動科該職工是此次事故責任人。但事實上,該職工只是一名普通工人,沒有鍋爐檢驗的資格。在此次5號鍋爐大修中,該名職工僅僅是負責聯(lián)系、傳話,不可能是該項目的負責人。堿業(yè)公司有什么證據(jù)說該職工是此次事故責任人?再說哪個單位會任命一個工人去做這么大的一個項目的負責人?

      質(zhì)疑五:普通工人要對整個事故負責?

      堿業(yè)公司的《6.29鍋爐事故調(diào)查報告》中甚至提到該職工誤導(dǎo)了領(lǐng)導(dǎo),而使領(lǐng)導(dǎo)做出點爐決定。這就怪了,青島堿業(yè)熱電分公司聘請了鍋檢所的鍋爐專家,為什么不聽專家所言,卻要聽信一名非專家的職工的話呢?主管大修的領(lǐng)導(dǎo)難道一點鍋爐專業(yè)知識都沒有,全部聽從一個工人的話,他們都是怎樣干到專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)崗位的?如果下次再有什么事他們會不會說一個民工怎么說的,所以他就決定了?再說既然是該職工誤導(dǎo)了領(lǐng)導(dǎo),那么為什么青島堿業(yè)公司內(nèi)部行政處分文件定第一責任人是堿業(yè)公司熱電分公司的領(lǐng)導(dǎo)王征民,然而對外刑事責任卻要一名普通職工來承擔?怎么這種事還要分內(nèi)外,想愚弄誰啊?愚弄領(lǐng)導(dǎo)?還是愚弄百姓?

      質(zhì)疑六:事故的真正原因是什么?

      2008年6月28日深夜青島堿業(yè)熱電分公司領(lǐng)導(dǎo)倉促下令讓5號鍋爐點爐,以至造成2008年6月29日凌晨本次重大安全責任事故。青島堿業(yè)熱電分公司領(lǐng)導(dǎo)明知沒有鍋爐內(nèi)檢報告不能點爐,否則就存在發(fā)生鍋爐重大安全隱患的可能。那領(lǐng)導(dǎo)為什么要違反規(guī)定匆忙點爐?在青島市環(huán)保局第二批鍋爐脫硫改造項目中規(guī)定:青島堿業(yè)熱電分公司4、5、6號爐其完成脫硫改造的最后期限為2008年6月。在青島堿業(yè)熱電分公司6月20日的內(nèi)部例會上曾明確講明:省環(huán)保局奧運檢查小組要來檢查,5號爐脫硫形勢6月30日之前必須開工點爐投運脫硫。否則就不能點爐,在運行的6#爐也必需停下。同時熱電分公司王征民經(jīng)理要求5號爐大修要在6月25日結(jié)束。因此,青島堿業(yè)熱電分公司為趕工期,對5號爐存在的安全隱患不管不顧,才是導(dǎo)致此次事故的根本原因。

      現(xiàn)在該職工已移交法院審理,而真正的事故責任者卻沒有受到一點法律制裁,這是典型的“丟卒保帥”。而公安機關(guān)竟然直接告訴這名職工:“不用找律師了,把律師辭了吧。”看來在此次事件中律師是多余的,法律也是多余的?

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