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      供水管道腐蝕的現(xiàn)狀及對(duì)策

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      第一篇:供水管道腐蝕的現(xiàn)狀及對(duì)策

      供水管道腐蝕的現(xiàn)狀及對(duì)策

      2007年03月12日 16:50

      管道腐蝕嚴(yán)重,水質(zhì)下降的問題是目前困擾供水企業(yè)的一大難題,也是必須要抓且要徹底解決的現(xiàn)實(shí)問題。它對(duì)提高居民的健康生活水平,減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,保證供水企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,都具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

      關(guān)鍵詞:腐蝕 紅水 電耗 水質(zhì)

      由于過去在設(shè)計(jì)、施工、管材等方面的種種原因,使開供水系統(tǒng)存在著亟待解決的問題。原敷設(shè)的無內(nèi)襯管道已基本腐蝕,管道內(nèi)壁結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重,當(dāng)水壓水量波動(dòng)時(shí)就容易形成“紅水”(鐵銹水),嚴(yán)重影響了企事業(yè)單位和居民的生產(chǎn)生活,成了綜合環(huán)境看不見的死角,工礦企事業(yè)單位及居民要求改善水質(zhì)的呼聲強(qiáng)烈。

      一、供水管道腐蝕的現(xiàn)狀

      該區(qū)域內(nèi)的水質(zhì)為什么會(huì)引起普遍反響?除了百姓生活水平提高及高新技術(shù)企業(yè)對(duì)水質(zhì)的較高要求外,自來水在輸送過程中受到管道的“二次污染”是主要原因,引起“二次污染”的主要原因又是管道腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物。為此,我們對(duì)全區(qū)的供水管道,根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素,選擇了幾個(gè)調(diào)查點(diǎn),對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)查,從調(diào)查的情況分析,凡是沒做內(nèi)襯的管材,使用5年以上均百分之百地被銹蝕,尤其是普通鑄鐵管材更為明顯,結(jié)出5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊,大的約有6厘米,可見管道腐蝕的嚴(yán)重性。供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢,在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端,一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時(shí)會(huì)引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小,有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者更小,嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害,影響水質(zhì)水壓,加大了管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷。開發(fā)區(qū)管網(wǎng)早期(1990年以前)鋪設(shè)的供水管道所使用的管材大都以普通鑄鐵管和鍍鋅鋼管為主,并很少有內(nèi)襯。其中鑄鐵管自DN300—DN700,管線長度約8000m。這些受腐蝕管線成了城市供水水質(zhì)的最大污染源,也成了供水企業(yè)的一塊心病。

      二、管道產(chǎn)生銹蝕后的危害

      l.管內(nèi)銹蝕對(duì)供水水質(zhì)的影響

      由于長期受到水的腐蝕作用,管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長環(huán)”,它的厚度主要受水質(zhì)、管道材料和使用時(shí)間的影響,這些銹垢上所含的多種成分和細(xì)菌,會(huì)溶于水中,使水質(zhì)受到“二次污染”。還有管道結(jié)垢后,水質(zhì)“二次污染”,使水中余氯被有機(jī)物消耗殆盡,所以細(xì)菌的總數(shù)增加,在這些細(xì)菌中有病原菌,也有對(duì)管道起腐蝕作用的細(xì)菌。這些各種各樣的細(xì)菌,有的嚴(yán)重影響水質(zhì),有的則加劇了管道腐蝕,從而縮短管道的使用壽命。水質(zhì)受到污染,嚴(yán)重影響了用水者對(duì)開發(fā)區(qū)的信心。晨光、旭日兩小區(qū)居民抱怨水質(zhì)不好,要求開發(fā)區(qū)財(cái)政或水司投資對(duì)兩個(gè)小區(qū)管網(wǎng)進(jìn)行改造;肯達(dá)爾自己上了自來水的二次處理設(shè)備;華潤錦綸及氨綸公司多次多途徑反映水質(zhì)問題,最終自己投資新建回

      水利用設(shè)施。

      2.管道銹蝕降低輸水能力,電耗增高

      管道內(nèi)“生長環(huán)”的逐年加厚,不僅影響供水水質(zhì),還嚴(yán)重影響原有管道的過水?dāng)嗝?,降低輸水能力,也使管道阻力增大,而造成供水壓力下降。為了保證供水服務(wù)的水壓,必須采用高揚(yáng)程水泵來加大水壓,這不僅浪費(fèi)電能,也會(huì)增大漏失水量。例如有約為1米DN200的管道使用10年后就產(chǎn)生1.5公斤的鐵銹。因此,清除管道銹蝕垢,并防止其再生銹,不僅能提高輸水能力,更可提高供水水質(zhì),改善開發(fā)區(qū)形象。經(jīng)過哈爾濱工業(yè)大學(xué)的專家一個(gè)月的實(shí)地論證后認(rèn)為:對(duì)起步區(qū)2平方公里DN300-700的供水主管線進(jìn)行翻新,是改善該區(qū)域水質(zhì)的惟一途徑。

      三、解決管道腐蝕的技術(shù)方法

      開發(fā)區(qū)腐蝕嚴(yán)重的供水管道以泰山路以東為多,集中在建成區(qū),重新敷設(shè)管道對(duì)城市破壞較大,而且費(fèi)用不菲。目前比較成熟的免開挖管道修復(fù)技術(shù)除了能保證管道的使用壽命外,還減少了對(duì)城區(qū)的破壞,成本也較新敷設(shè)管道低,是解決供水管道腐蝕問題的行之有效的新方法。目前在深圳、武漢、濟(jì)南等地已有成功應(yīng)用。主要的技術(shù)方法有:

      (一)刮管方法

      1.高壓射流法

      這種方法,可以不需要斷管面利用管道本身的一些附屬設(shè)備進(jìn)行除垢。使用的噴頭直徑很小,噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。

      2.機(jī)械刮管

      機(jī)械刮管的施工長度,一般每次可刮管100-150米,對(duì)于較長距離的管道要分成若干個(gè)清洗段,分別斷開,逐段實(shí)施,從而增加人工開挖工程量和施工停水時(shí)間。機(jī)械刮管涂襯每進(jìn)行一個(gè)工作段,需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護(hù)、沖管等多道工 序,一般要5-7天才能完成。

      3.彈性沖管器法(Poly-Pig清管法)

      Poly-Pig,意思是利用充氣的特制工具來刮掉管道內(nèi)壁附著物。使用poly-pig清洗管道,可針對(duì)軟硬不同的銹蝕、結(jié)垢,選用不同形式的清管器,既可除掉管道內(nèi)的銹蝕結(jié)垢物,也能對(duì)新排管道通水前進(jìn)行清除,并且節(jié)水、高效。Poly-Pig清管方法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作,一次清管長度可由幾十米到幾千米,只要管道沒有變徑,可通過任何角度的彎管和閥門(除蝶閥外),進(jìn)行長距離清管。清管時(shí)施工停水時(shí)間短,一般100米的管道,只用一天就可以清洗干凈,并恢復(fù)供水。弱點(diǎn)是目前國內(nèi)還沒有與

      其配套的襯里技術(shù),另外,除銹效果也不是很好。

      4.空氣脈沖法

      這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附著物脫落,這是一種特別適合城市供水管道內(nèi)除銹的方法。

      除銹是管道翻新的基礎(chǔ)。另外,從外地成功經(jīng)驗(yàn)看,單純利用一種方法的效果都不太理想。故應(yīng)針對(duì)管道內(nèi)結(jié)垢成分進(jìn)行調(diào)研后,才能找出一種行之有效的方法。

      (二)管道襯里的方法和類型

      舊管道刮管除銹后的管道襯里可使舊管道恢復(fù)原有輸水能力,延長管道的使用壽命,這項(xiàng)工作是非常必要的。但刮管以后如不進(jìn)行涂襯的管道,通水后的腐蝕速度是非常快的。

      1.水泥砂漿襯里

      水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托,結(jié)構(gòu)牢靠,其粗糙系數(shù)比金屬管小,對(duì)管壁能起到物理性能保障外,也能起到防腐的化學(xué)性能,因水泥與金屬管壁接觸,形成很高的pH值。

      2.環(huán)氧樹脂涂襯法

      環(huán)氧樹脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性,使用環(huán)氧樹脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹脂,可以形成快速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜。

      環(huán)氧樹脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5-1mm,便可滿足防腐要求。使用速硬性環(huán)氧樹脂涂襯后,經(jīng)過2小時(shí)的養(yǎng)護(hù),清洗排水后便可使管道投入運(yùn)行。3.內(nèi)襯軟管法

      用內(nèi)襯軟管法來解決舊管道防腐的方法,有滑襯法、反轉(zhuǎn)襯法、“襪法”及用Poly-Pig拖帶聚胺脂薄膜的方法等。這些方法都能形成“管中有管”的防腐形式,防腐效果非常好,在長距離無支管的情況下特別適用,但不適合城市供水管道。

      利用不開挖技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行翻新,在保證管道使用壽命的前提下改善水質(zhì),是一種行之有效的城市地下管道施工技術(shù)。根據(jù)外地經(jīng)驗(yàn),非開挖技術(shù)與新敷設(shè)管線造價(jià)相當(dāng),但避免了對(duì)建成區(qū)的破壞,對(duì)環(huán)境影響也較少。我們的具體做法是:對(duì)起步區(qū)2平方公里市政管線(約8000米)進(jìn)行翻新,全部采用具有環(huán)氧樹脂涂層襯里的管材,擬分期完成。其中一期工程主要改造金沙江路(衡山路—泰山路)、泰山路(金沙江路—黃河路)共計(jì)DN700管線600米、DN600管線1140米、DN400管線1500米;二期工程主要改造漓江路、金沙江路(長江路—長白山路)、珠江、黃河路(泰山路—泰山路)及長白山路。

      此項(xiàng)工程大約需2年左右時(shí)間完成。

      舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴(yán)重,不僅降低了供水能力,還導(dǎo)致管道內(nèi)水質(zhì)惡化,影響區(qū)域形象。因此,加強(qiáng)給水管道的科學(xué)管理,正確解決管道內(nèi)的沉積銹蝕,利用管道的刮管與涂襯,是提高效益、節(jié)約資金、搞好服務(wù)的一項(xiàng)重要措施,它既能改善供水水質(zhì),又可延長管道的使用壽命,有不容忽視的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      第二篇:油氣管道腐蝕檢測(cè)

      油氣管道腐蝕的檢測(cè)

      摘要:油氣管道運(yùn)輸中的泄漏事故,不僅損失油氣和污染環(huán)境,還有可能帶來重大的人身傷亡。近些年來,管道泄漏事故頻繁發(fā)生,為保障管道安全運(yùn)行和將泄漏事故造成的危害減少到最小,需要研究泄漏檢測(cè)技術(shù)以獲得更高的泄漏檢測(cè)靈敏度和更準(zhǔn)確的泄漏點(diǎn)定位精度。本文介紹幾種檢測(cè)方法并針對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析。

      關(guān)鍵字:腐蝕檢測(cè)

      渦流

      漏磁

      超聲波 引言:

      在油氣管道運(yùn)輸中管道損壞導(dǎo)致的泄漏事故不僅浪費(fèi)了石油和天然氣,而且泄露的有毒氣體不僅污染環(huán)境,而且對(duì)人和動(dòng)物造成重大的傷害,因此直接有效的檢測(cè)技術(shù)是十分必要的,油氣管道檢測(cè)是直接利用儀器對(duì)管壁進(jìn)行測(cè)試,國內(nèi)外主要以超聲波、漏磁和禍流等領(lǐng)域的發(fā)展為代表。[1]

      1、渦流檢測(cè)

      電渦流效應(yīng)的產(chǎn)生機(jī)理是電磁感應(yīng).電渦流是垂直于磁力線平面的封閉的 旋渦!狀感應(yīng)電流, 與激勵(lì)線圈平面平行, 且范圍局限于感應(yīng)磁場(chǎng)所能涉及的區(qū) 域.電渦流的透射深度見圖1, 電渦流集中在靠近激勵(lì)線圈的金屬表面, 其強(qiáng)度隨透射深度的增加而呈指數(shù)衰減, 此即所謂的趨膚效應(yīng).[1]

      電渦流檢測(cè)金屬表面裂紋的原理是: 檢測(cè)線圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)在金屬中產(chǎn)生電渦流, 電渦流的強(qiáng)度與相位將影響線圈的負(fù)載情況, 進(jìn)而影響線圈的阻抗.如果表面存在裂紋, 則會(huì)切斷或降低電渦流, 即增大電渦流的阻抗, 降低線圈負(fù)載.通過檢測(cè)線圈兩端的電壓, 即可檢測(cè)到材料中的損傷.電渦流檢測(cè)裂紋原理見圖2.[2]

      渦流檢測(cè)是一種無損檢測(cè)方法,它適用于導(dǎo)電材料。渦流檢測(cè)系統(tǒng)適應(yīng)于核電廠、煉油廠、石化廠、化學(xué)工廠、海洋石油行業(yè)、油氣管道、食品飲料加工廠、酒廠、通風(fēng)系統(tǒng)檢查、市政工程、鋼鐵治煉廠、航空航天工業(yè)、造船廠、警察/軍隊(duì)、發(fā)電廠等各方面的需求.[2] 渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)為:1.對(duì)導(dǎo)電材料和表面缺陷的檢測(cè)靈敏度較高;2.檢測(cè)結(jié)果以電信號(hào)輸出,可以進(jìn)行白動(dòng)化檢測(cè);3.渦流檢測(cè)儀器重量輕,操作輕便、簡單;4.采用雙頻技術(shù)可區(qū)分上下表面的缺陷:5.不需要禍合介質(zhì),非接觸檢測(cè);6.可以白動(dòng)對(duì)準(zhǔn)_!:件探傷;7.應(yīng)用范圍廣,可檢測(cè)非鐵磁性材料。

      渦流檢測(cè)的缺點(diǎn)為:1.只適用于檢測(cè)導(dǎo)電材料;2.受集膚效應(yīng)影響,探傷深度與檢測(cè)靈敏度相矛盾,不易兩全:3.穿過式線圈不能判斷缺陷在管道圓周上所處的具體位置;4.要有參考標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行檢測(cè):5.難以判斷缺陷的種類。[1]

      2、超聲波檢測(cè)

      超聲波檢測(cè)的基本原理基本原理見圖3所示。

      垂直于管道壁的超聲波探頭對(duì)管道壁發(fā)出一組超聲波脈沖后,探頭首先接收到由管道壁內(nèi)表面反射的回波(前波),隨后接收到由管道壁缺陷或管道壁外表面反射的回波(缺陷波或底波)。于是,探頭至管道壁內(nèi)表面的距離A與管道壁厚度T可以通過前波時(shí)間以及前波和缺陷波(或底波)的時(shí)間差來確定:

      式中,為第一次反射回波(前波)時(shí)間,為第二次反射回波(底波或缺陷波)時(shí)間,為超聲波在介質(zhì)中的聲速、為超聲波在管道中的聲速。[3] 不過,僅僅根據(jù)管道壁厚度T曲線尚無法判別管道屬內(nèi)壁缺陷還是外壁缺陷,還需要根據(jù)探頭至管道壁內(nèi)表面的距離A曲線來判別。當(dāng)外壁腐蝕減薄時(shí),距離A曲線不變;而當(dāng)內(nèi)壁腐蝕減薄時(shí),距離A曲線與壁厚T曲線呈反對(duì)稱。于是,根據(jù)距離A和壁厚T兩條曲線,即可確定管道壁缺陷,并判別管道是內(nèi)壁腐蝕減薄缺陷還是外壁腐蝕減薄缺陷。[3] 超聲波檢測(cè)是通過超聲傳感器將高頻聲波射入被檢管道內(nèi),如果其內(nèi)部有缺陷,則一部分入射的超聲波在缺陷處被反射回來,再利用傳感器將反射同來的信號(hào)接收,可以檢出缺陷的位置和大小。超聲檢測(cè)的常用頻率范圍為0.5一10MHz。

      管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測(cè)方法,是利用超聲波的脈沖反射原理來測(cè)量管壁腐蝕后的厚度,對(duì)管道材料的敏感性小,檢測(cè)時(shí)不受管道材料雜質(zhì)的影響,超聲波法的檢測(cè)數(shù)據(jù)簡單準(zhǔn)確,能夠檢測(cè)出管道的應(yīng)力腐蝕破裂和管壁內(nèi)的缺陷。適用于大直徑、厚管壁管道的檢查。超聲波檢測(cè)具有檢測(cè)成本低,現(xiàn)場(chǎng)使用方便,特別適用于檢驗(yàn)厚度較大的管道。[4] 超聲檢測(cè)作為一種成熟的無損檢測(cè)技術(shù)有著它白己的優(yōu)點(diǎn),但還存在以下幾個(gè)方面的不足:1.必須去除表面涂層,或者對(duì)表面進(jìn)行打磨處理,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度;2.管材為圓柱曲面,容易造成禍合不良,檢測(cè)速度慢、時(shí)間一長:3.有一定的近場(chǎng)盲區(qū),易造成漏檢:4.檢測(cè)結(jié)果帶有土觀因素,并與操作人員有關(guān):5.腐蝕坑底或腐蝕表面對(duì)聲波散射嚴(yán)重,造成回波信號(hào)降低;6.不適合在氣管線和含蠟高的油管線進(jìn)行檢測(cè),具有一定局限性;7.內(nèi)、外壁回波難以判斷,容易發(fā)生誤判。

      3、漏磁檢測(cè)

      最適合油管探傷檢驗(yàn)的方法是漏磁法, 國內(nèi)油田現(xiàn)用的舊油管修復(fù)檢測(cè)線80%,[5]以上都采用了漏磁探傷方法 漏磁檢測(cè)是以自動(dòng)化為目的發(fā)展起來的一種自動(dòng)無損檢測(cè)技術(shù),國外己經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。漏磁檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁性材料的高磁導(dǎo)率特性之上的。鐵磁性材料的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)大于其它非鐵磁性介質(zhì)(如空氣)的磁導(dǎo)率。當(dāng)用磁場(chǎng)作用于被測(cè)對(duì)象并采用適當(dāng)?shù)拇怕穼⒋艌?chǎng)集中于材料局部時(shí),一旦材料表面存在缺陷,缺陷附近將有一部分磁場(chǎng)外泄出來。用傳感器檢測(cè)這一外泄漏磁場(chǎng)可以確定有無缺陷,進(jìn)而可以評(píng)價(jià)缺陷的形狀尺寸。

      鋼管缺陷瀚磁檢測(cè)原理是鋼管被永久磁鐵磁化后,當(dāng)鋼管中無缺陷時(shí),磁力線絕大部分通過鋼管,見圖:當(dāng)管壁變薄,管內(nèi)、外壁局部被磨損,有腐蝕坑、凹坑、通孔等缺陷時(shí),鋼管缺陷處的磁阻變大,聚集在管壁的部分磁通向外擴(kuò)張,磁力線發(fā)生彎曲井且有一部分磁力線泄翻出鋼管表面,利用磁感應(yīng)元件(霍爾元件)在鋼管表面相對(duì)切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電信號(hào),通過對(duì)感應(yīng)電信號(hào)的特征提取來對(duì)缺陷進(jìn)行定性和定量分析。[6]

      真實(shí)的缺陷具有比模擬缺陷復(fù)雜得多的兒何形狀,況且它們千差萬別地存在于不同的_1洲沖,要計(jì)算其漏磁場(chǎng)是很難的。在檢測(cè)中,要使它們的漏磁場(chǎng)達(dá)到足以形成明確顯示的程度是很有意義的,這里,必須考慮影響缺陷漏磁場(chǎng)強(qiáng)弱的各種因素。影響缺陷漏磁場(chǎng)的因素主要米口卜列三個(gè)方面。(1)磁化場(chǎng)對(duì)漏磁場(chǎng)的影響

      l)當(dāng)磁化程度較低時(shí),漏磁場(chǎng)偏小,且增加緩慢;2)當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到飽和值的80%左右時(shí),漏磁場(chǎng)不僅幅值較大,而且隨著磁化場(chǎng)的增加會(huì)迅速增大;3)漏磁場(chǎng)及其分量與鋼管表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度大小成正比;4)漏磁場(chǎng)及其分量與磁化場(chǎng)方向和缺陷側(cè)壁外法向矢量之間的夾角余弦成正比。

      (2)缺陷方向、大小和位置對(duì)漏磁場(chǎng)的影響 l)缺陷與磁化場(chǎng)方向垂直時(shí),漏磁場(chǎng)最強(qiáng): 2)缺陷與磁化場(chǎng)方向平行時(shí),粼磁場(chǎng)兒乎為零;3)缺陷在l:件表面的漏磁場(chǎng)最人,隨著離開表面中心水平距離的增加漏磁場(chǎng)迅速減小;4)缺陷深度較小時(shí),隨著深度的增加漏磁場(chǎng)增加較快,當(dāng)深度增大到一定值后漏磁場(chǎng)增加緩慢;5)缺陷信號(hào)的幅值與缺陷寬度對(duì)應(yīng),缺陷長度對(duì)翻磁信號(hào)兒乎沒有影響;6)缺陷寬度相同時(shí),隨深度的增加,漏磁場(chǎng)隨之增人;(3)工件材質(zhì)及工況對(duì)漏磁場(chǎng)的影響

      鋼材的磁特性是隨其合金成分(尤其是含碳?jí)?、熱處理狀態(tài)而變化的,相同的磁化強(qiáng)度、相同的缺陷對(duì)不同的磁性材料,缺陷漏磁場(chǎng)不一樣,土要表現(xiàn)為以下二點(diǎn):(l)對(duì)于兒何形狀不同的被測(cè)物體,如果表面的磁性場(chǎng)相同而被測(cè)物體磁性不同,則缺陷處的漏磁場(chǎng)不同,磁導(dǎo)率低的材料漏磁場(chǎng)小:(2)被測(cè)材料相同,如果熱處理狀態(tài)不同,則磁導(dǎo)率不一樣,缺陷處的漏磁場(chǎng)也不同;(3)當(dāng)l:件表面有覆蓋層(涂層、鍍層)時(shí),隨著覆蓋層厚度的增加,漏磁場(chǎng)將減弱。[1] 同樣漏磁檢測(cè)也存在它自己的特點(diǎn)。漏磁檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是1.適用于檢測(cè)中小型管道;2.不需要禍合,檢測(cè)速度快,效率高:3.檢測(cè)靈敏度高,可靠性好;4.可對(duì)缺陷進(jìn)行量化處理:5.同磁粉相比便于操作,改善_l:作環(huán)境適合于對(duì)壁減和腐蝕坑等形式的缺陷普卉,檢測(cè)效果突出;6.易于實(shí)現(xiàn)白動(dòng)化。除此之外漏磁檢測(cè)也有它的缺點(diǎn),漏磁檢測(cè)的缺點(diǎn)是:1.材料只適用于鐵磁性金屬材料,不適用I幾1卜鐵磁性金屬;2.被檢管道不能太厚,否則容易出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù):3.很難判斷缺陷是在上表面還是在下表面:4.儀器重量比較人。

      實(shí)例: 新疆某油田某天然氣管線始于西氣東輸一線主力氣田, 管徑為 1 016 mm, 管線全長約160 km。鑒于管道完整性管理要求, 油田特委托ROSEN 公司對(duì)該管線進(jìn)行了基于漏磁通原理的管道金屬損失的內(nèi)檢測(cè)工作, 其完整的內(nèi)檢測(cè)過程主要包括以下幾個(gè)步驟。

      1)管道機(jī)械清洗 機(jī)械清管的主要目的是清出管內(nèi)的污物、障礙物、沉積雜質(zhì)和管壁結(jié)蠟, 最大程度地保證內(nèi)檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性。

      2)管道變徑檢測(cè) 管道變徑檢測(cè)是對(duì)管道的通過性能(最小通過直徑)進(jìn)行測(cè)試, 其檢測(cè)結(jié)果用于判斷管道能否進(jìn)行下一步的幾何檢測(cè)和漏磁檢測(cè)。3)電子幾何清管器的內(nèi)幾何檢測(cè)(EGP)電子內(nèi)幾何檢測(cè)是對(duì)管道內(nèi)的管段、設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)并模擬漏磁通檢測(cè)的一項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容, 用以推論這條管線沒有影響ROSEN 公司CDP 檢測(cè)的主要障礙。4)漏磁通金屬損失檢測(cè)(CDP)(1)設(shè)置定標(biāo)點(diǎn) 由于內(nèi)檢測(cè)器的里程輪在如此長距離的管線中行走, 由于打滑或者彎頭的影響, 很容易導(dǎo)致累積誤差, 導(dǎo)致以后找?guī)缀稳毕蔹c(diǎn)出現(xiàn)困難。為了便于以后對(duì)此次漏磁檢測(cè)工程中檢測(cè)出來的缺陷點(diǎn)進(jìn)行開挖驗(yàn)證或是進(jìn)行維修補(bǔ)強(qiáng), 必須在管線的沿途對(duì)行走距離進(jìn)行修正。此次檢測(cè)共設(shè)置了21 個(gè)BM5 型跟蹤器和30 個(gè)BM7 型定標(biāo)點(diǎn)。平均每隔5.32 km設(shè)置一個(gè)定標(biāo)點(diǎn)對(duì)內(nèi)檢測(cè)器在管線的行走距離進(jìn)行修正。

      (2)漏磁通金屬損失檢測(cè) 5)數(shù)據(jù)處理及最終報(bào)告 6)最終評(píng)價(jià)。[4] 除了這三種最常用的檢測(cè)技術(shù)之外還有磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、射線檢測(cè)等檢測(cè)方法。下面對(duì)這幾種方法進(jìn)行簡單的介紹。

      4、磁粉檢測(cè)

      磁粉檢測(cè)方法是美國人霍克(HOKE)1922年提出的口磁粉法是檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面的裂紋、折疊、夾渣等缺陷,并能確定缺陷位置和人小的一種簡單易行的方法。檢測(cè)時(shí)先將管道被檢部分磁化,在被檢測(cè)部位及周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。如果有缺陷,缺陷處磁阻比材料本身磁阻大得多,因此在缺陷處磁力線會(huì)產(chǎn)生彎曲繞行現(xiàn)象。當(dāng)缺陷位于管道表面或近表面時(shí),一部分磁力線繞過缺陷暴露在空氣中,產(chǎn)生所謂的漏磁現(xiàn)象。在管道表面撒上鐵磁粉或涂上磁粉混濁液,則缺陷處的漏磁場(chǎng)會(huì)吸住部分磁粉而把缺陷顯現(xiàn)出來。

      磁粉檢測(cè)所需的設(shè)備簡單,操作方便,迅速可靠,對(duì)表面缺陷檢測(cè)靈敏度高,缺陷較直觀,成本低。但缺陷的顯現(xiàn)程度與缺陷同磁力線的相對(duì)位置有關(guān),當(dāng)缺陷與磁力線垂直時(shí)顯現(xiàn)得最清楚,當(dāng)缺陷與磁力線平行時(shí)則不易顯現(xiàn)出來。只能檢測(cè)出缺陷的位置和在表面方向上的長度,不能檢測(cè)出缺陷深度,檢測(cè)靈敏度隨缺陷深度而下降。

      磁粉檢測(cè)作為一種成熟的無損檢測(cè)技術(shù),土要應(yīng)川在焊縫和l;件表面或近表面裂紋檢測(cè)。因?yàn)楣艿劳烈毕菪问绞潜跍p和腐蝕坑,如果應(yīng)用磁粉檢測(cè)會(huì)增人勞動(dòng)強(qiáng)度,工作環(huán)境惡劣,檢測(cè)效果并不是很好,所以磁粉檢測(cè)不適用于管道腐蝕的檢測(cè)工作。[7] 5滲透檢測(cè)

      滲透檢測(cè)是探杏物體表面開口缺陷的一種方法,物體可以是鐵或非鐵磁性金屬材料以及非金屬材料[8]。方法是先將滲透劑滲入缺陷,在施加顯像劑以后,由I.表面上形成顯像膜,缺陷中的滲透劑就通過毛細(xì)作用被吸出至材料表面。從缺陷滲出的滲透劑以跡象的形式顯示出缺陷,并比實(shí)際缺陷大,易于發(fā)現(xiàn),肉眼就能看出材料的缺陷。

      滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)有設(shè)備、材料簡單;對(duì)表面缺陷可靠性高。而滲透檢測(cè)存在的不足之處是對(duì)表面清潔度要求高;難以確定缺陷深度;受操作人員的影響大等。[1]

      6、射線檢測(cè)

      射線實(shí)時(shí)成像檢驗(yàn)技術(shù)是隨著成像物體的變動(dòng)圖像迅速改變的電子學(xué)成像方法,和膠片射線照相檢驗(yàn)技術(shù)兒乎是同時(shí)發(fā)展的。早期的射線實(shí)時(shí)成像檢驗(yàn)系統(tǒng)是X射線熒光檢驗(yàn)系統(tǒng),采用熒光屏將X射線照相的強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為可見光圖像[9]。對(duì)管道進(jìn)行放射線檢杳的方法是:利用放射線檢杏管道,計(jì)量壁厚腐蝕深度,管道截面部位的壁厚通過照片上的尺寸計(jì)舉,通過擴(kuò)人率算出實(shí)際壁厚。實(shí)際上利用這種方法只能計(jì)暈管道截面部位的壁厚,它不能計(jì)景截面以外的平面部位的壁厚,最主要的是射線的散射不容易控制,容易發(fā)生泄漏[10]。

      7、工業(yè)CT檢測(cè)

      CT技術(shù)始于20世紀(jì)70年代,首先是在醫(yī)療診斷領(lǐng)域中的成功應(yīng)用,隨后推廣到無損檢測(cè)和其他領(lǐng)域。日前在一l二業(yè)CT方面發(fā)展最快的是X射線和丫射線。在管道檢測(cè)方面,20世紀(jì)80年代初,前蘇聯(lián)就采用cT技術(shù)檢測(cè)功210mm鋁管。[11] CT成像法可顯示管道內(nèi)部的剖面圖像,優(yōu)點(diǎn)是對(duì)腐蝕和堵塞結(jié)果明顯,而且還可定量顯示腐蝕后的壁厚和結(jié)垢的堵塞率,是一種理想的檢測(cè)方法,但是普通的CT成像裝置用大電流、高功率的強(qiáng)X射線源,用兒百個(gè)檢測(cè)器組成陣列,在兒百個(gè)方向上取投影數(shù)據(jù),設(shè)備人而笨,成本太高[12] 結(jié)束語:

      本文對(duì)現(xiàn)有的油氣管道腐蝕的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了簡單的介紹,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)有的檢測(cè)技術(shù)將不斷得到改善,同時(shí)也會(huì)有新的檢測(cè)技術(shù)出現(xiàn),石油氣因?yàn)楦g而泄漏的事故也會(huì)不斷減少。參考文獻(xiàn)

      [1]王亞東 鋼管漏磁檢測(cè)技術(shù)的研究 碩士研究生學(xué)位論文;

      [2]陳曉雷 王秀琳 基于渦流技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 鄭州輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);

      [3]鐘家維 沈建新 賀志剛 喻西崇 管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)新技術(shù)和新方法; [4]張偉 蔡青青 張磊 張勇 周衛(wèi)軍 漏磁檢測(cè)技術(shù)在新疆某油田的應(yīng)用 [5]權(quán)高軍 漏磁檢測(cè)技術(shù)在油管修復(fù)中的應(yīng)用 [6]基于小波分析的輸油管道泄漏檢測(cè)方法研究 [7]穿越河流輸油管道的安全性評(píng)估 [8]馬銘剛,程望琦,王怡之,等.無損檢測(cè).第一版.北京:石油工業(yè)出版社,1986.1一4 [9]鄭世才.射線實(shí)時(shí)成像檢驗(yàn)技術(shù).無損檢測(cè),2000,22(7):328 [10]李艷芝,李景輝.利用圖像片判斷管道腐蝕深度的方法—可以在現(xiàn)場(chǎng)使用的檢卉判斷技術(shù).焊管,2003,23(2):57~59 [11]陳金根.CT技術(shù)與無損檢測(cè).無損檢測(cè),1991,13(4):91一95 [12]顧本立,李虹.在役管道CT檢測(cè)儀.無損檢測(cè),2001,23(l):23~24

      第三篇:腐蝕與損傷(教案)(鍋爐、壓力容器、壓力管道)

      腐蝕與損傷

      (教

      案)

      2006年9月

      主要內(nèi)容

      二、腐蝕的危害性

      腐蝕會(huì)使管道整體或局部壁厚減薄,承載能力下降、造成破裂。腐蝕會(huì)造成危害性極大的裂紋,造成管道的裂穿泄漏、嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成突然破裂或爆炸。

      三、全面腐蝕

      全面腐蝕也叫均勻腐蝕,這是在較大面積上產(chǎn)生的程度基本相同的腐蝕,如管道內(nèi)壁表面遭受介質(zhì)的全面腐蝕,外壁裸露表面(或有涂料但已全面失效)遭受的大氣銹蝕等。

      遭受全面腐蝕的管道,壁厚逐漸減薄,最后破壞。從工程的角度看,全面腐蝕并不是威脅很大的腐蝕形態(tài),因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)可考慮足夠的腐蝕裕度。但應(yīng)注意的是,在管道使用過程中,腐蝕速度往往因環(huán)境惡化(如超溫、加進(jìn)腐蝕性成份等)而加劇,因此定期檢驗(yàn)對(duì)全面腐蝕的檢查是十分必要的,通過定點(diǎn)測(cè)厚,掌握壁厚減薄的情況。但是定期檢驗(yàn)工作不力、壁厚腐蝕減薄而發(fā)生事故的事例屢見不鮮。

      四、局部腐蝕(點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕)

      1.點(diǎn)蝕

      集中在金屬表面?zhèn)€別小位置上的深度較大的腐蝕稱為點(diǎn)蝕,也叫孔蝕。

      大多數(shù)情況下,蝕孔是比較小的。蝕孔之間有時(shí)互相孤立,有時(shí)十分靠近,密集在一起。蝕孔直徑等于或小于深度,蝕孔形態(tài)見圖1。

      點(diǎn)蝕是最具有破壞性的圖1 點(diǎn)腐蝕坑的各種剖面形狀(取自ASTM G46—76)

      和隱藏的腐蝕形態(tài)之一。它常常使得設(shè)備在重量損失還很小的情況下就穿孔而產(chǎn)生泄漏。

      奧氏體不銹鋼設(shè)備在含氯離子或溴離子的介質(zhì)作用下最容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕。不銹鋼外壁如果常被海水或天然水潤濕,也會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕,這是因?yàn)楹K蛱烊凰泻幸欢ǖ穆入x子。

      2.縫隙腐蝕

      當(dāng)管道介質(zhì)為電解質(zhì)溶液時(shí),在與介質(zhì)接觸的縫隙處,如法蘭墊片處、單面焊未焊透處等,均會(huì)產(chǎn)生縫隙腐蝕,見圖2。

      圖2 單面焊未焊透引起的縫隙腐蝕

      產(chǎn)生縫隙腐蝕的縫隙寬度,必須能使介質(zhì)進(jìn)入縫隙而又使這些介質(zhì)處于滯留狀態(tài),因此腐蝕常常發(fā)生在縫隙口寬度在0.2mm或更小的場(chǎng)合。纖維類的墊片、盤根等,能使電解質(zhì)溶液在靠近金屬表面處完全滯留,因此容易產(chǎn)生嚴(yán)重縫隙腐蝕。

      一些鈍性金屬如不銹鋼、鋁、鈦等,容易產(chǎn)生縫隙腐蝕。縫隙腐蝕在許多介質(zhì)中發(fā)生,但以含氯化物的溶液中最嚴(yán)重。

      縫隙腐蝕的機(jī)理,一般認(rèn)為是濃差腐蝕電池的原理,即縫隙內(nèi)和周圍溶液之間氧濃度或金屬離子濃度存在差異造成的。

      3.磨損腐蝕

      磨損腐蝕也稱為沖刷腐蝕。介質(zhì)流向突然發(fā)生改變,對(duì)金屬及金屬表面的鈍化膜或腐蝕產(chǎn)物層產(chǎn)生機(jī)械沖刷破壞作用,同時(shí)又對(duì)不斷露出的金屬新鮮表面發(fā)生激烈的電化學(xué)腐蝕,從而造成比其他部位更為嚴(yán)重的腐蝕損傷。這種損傷是金屬以其離子或腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離,而不是像純粹的機(jī)械磨損那樣以固體金屬粉末脫落。

      如果流體中夾有汽泡或固體懸浮物時(shí),則最易發(fā)生磨損腐蝕。不銹鋼的鈍化膜耐磨損腐蝕性能較差,鈦則較好。4.涂層破損處的局部大氣銹蝕

      對(duì)于化工廠的碳鋼設(shè)備,這種腐蝕有時(shí)會(huì)很嚴(yán)重,因?yàn)榛S區(qū)的大氣中常常含有酸性氣體,比自然大氣的腐蝕性強(qiáng)得多。

      五、晶間腐蝕

      晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界和晶界附近,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態(tài)。晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì),或晶界區(qū)某一合金元素增多或減少而引起的。

      晶間腐蝕造成晶粒脫落,使機(jī)械強(qiáng)度和延伸率顯著下降,但仍保持原有的金屑光澤,不易發(fā)現(xiàn),常造成設(shè)備突然破壞,危害很大。最易產(chǎn)生晶間腐蝕的是鉻鎳奧氏體不銹鋼。關(guān)于鉻鎳奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的原因,已被公認(rèn)的是貧鉻理論。奧氏體不銹鋼中碳與Cr及Fe能生成復(fù)雜的碳化物(Cr、Fe)23C6,在高溫下固溶于奧氏體中。若將鋼由高溫緩慢冷卻或在敏化溫度范圍(450~850℃)內(nèi)保溫時(shí),奧氏體中過飽和的碳將和Fe、C,化合成(Cr、Fe)23C6,沿晶界沉淀析出。由于鉻的擴(kuò)散速度比較慢,這樣生成(Cr、Fe)23C6所需要的Cr必然要從晶界附近攝取,從而造成晶界附近區(qū)域鉻含量降低,即所謂貧鉻。如果鉻含量降到12%(鈍化所需極限)以下,則貧鉻區(qū)處于活化狀態(tài),它和晶粒之間構(gòu)成原電池。晶界區(qū)是陽極,面積??;晶粒是陰極,面積大,從而造成晶界附近貧鉻區(qū)的嚴(yán)重腐蝕。圖3是晶界貧鉻區(qū)腐蝕的示意圖。

      當(dāng)奧氏體不銹鋼被加熱到450~850℃的敏化溫度范圍時(shí),則晶間腐蝕特別

      敏感。焊接時(shí)的熱影響區(qū)正好處于敏化溫度范圍內(nèi),容易造成晶間腐蝕。因此,在施焊時(shí),嚴(yán)格控制焊接電流和返修次數(shù),以盡可能減小熱輸入量。

      奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的控制有三條途徑:采用高溫固溶處理,即固溶淬火;添加穩(wěn)定化合金元素,如Ti、Nb等;降低鋼中的碳含量至0.03%以下。

      六、應(yīng)力腐蝕開裂

      金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的斷裂破壞,稱為應(yīng)力腐蝕破裂。

      發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的時(shí)間有長有短,有經(jīng)過幾天就開裂的,也有經(jīng)過數(shù)年才開裂,這說明應(yīng)力腐蝕破裂通常有一個(gè)或長或短的孕育期。

      應(yīng)力腐蝕裂紋呈枯樹枝狀(開杈),大體上沿著垂直于拉應(yīng)力的方向發(fā)展。裂紋的微觀形態(tài)有穿晶型、晶間型(沿晶型)和二者兼有的混合型。

      焊接、冷加工及安裝時(shí)殘余應(yīng)力是主要的應(yīng)力來源。

      并不是任何的金屬與介質(zhì)的共同作用都引起應(yīng)力腐蝕破裂。某種金屬材料只有在某些特定的腐蝕環(huán)境中,才發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。

      1.堿脆

      金屬在堿液中的應(yīng)力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料皆可發(fā)生堿脆。碳鋼(含低合金鋼)發(fā)生堿脆的趨向見圖4。由圖可知,氫氧化鈉濃度在5%以上的全部濃度范圍內(nèi)碳鋼幾乎都可能產(chǎn)生堿脆;堿脆的最低

      溫度為50℃,所需堿液的濃度為40%~50%。以沸點(diǎn)附近的高溫區(qū)最易發(fā)生。裂紋呈晶間型。對(duì)奧氏體不銹鋼,氫氧化鈉濃度在0.1%以上時(shí)即可發(fā)生堿脆。氫氧化鈉濃度40%最危險(xiǎn),這時(shí)發(fā)生堿脆的溫度為115℃左右。超低碳不銹鋼的堿脆裂紋為穿晶型,含碳量高時(shí),堿脆裂紋則為晶間型或混合型。當(dāng)奧氏體不銹鋼中加入2%鉬時(shí),則可使其堿脆界限縮小,并向堿的高濃度區(qū)域移動(dòng)。鎳和鎳基合金具有較高的耐應(yīng)力腐蝕的性能,它的堿脆范圍變得狹窄,而且位于高溫濃堿區(qū),如圖5。

      圖4 碳鋼在減液中的應(yīng)力腐蝕破裂區(qū)

      圖5 不銹鋼在減液中的應(yīng)力腐蝕破裂區(qū)

      2.不銹鋼的氯離子應(yīng)力腐蝕破裂

      氯離子不但能引起不銹鋼孔蝕,更能引起不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂。發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的臨界氯離子濃度隨溫度的上升而減小,高溫下,氯離子濃度只要達(dá)到10-6kg/kg(ppm),即能引起破裂。發(fā)生氯離子應(yīng)力腐蝕破裂的臨界溫度為70℃,工業(yè)中發(fā)生不銹鋼氯離子應(yīng)力腐蝕破裂的情況相當(dāng)普遍。不銹鋼氯離子應(yīng)力腐蝕破裂不僅發(fā)生在內(nèi)壁,發(fā)生在外壁的事例也屢見不鮮,見圖6。作為管外側(cè)的腐蝕因素,被認(rèn)為是保溫材料的問題,對(duì)保溫材料進(jìn)行分析的結(jié)果,被檢驗(yàn)出含有約0.5%的氯離子。這個(gè)數(shù)值可認(rèn)為是保溫材料中含有的雜質(zhì),或由于保溫層破損、浸入的雨水中帶入并經(jīng)過濃縮的結(jié)果。

      圖6 不銹鋼管道外壁的應(yīng)力腐蝕破裂

      不銹鋼氯離子應(yīng)力腐蝕裂紋是典型的樹枝狀穿晶型裂紋,并常常以孔蝕為起源,如圖7。

      圖7 1Crl8Ni9Ti以孔蝕為起點(diǎn)的穿晶應(yīng)力腐蝕破裂

      3.濕硫化氫應(yīng)力腐蝕破裂(SSCC)

      金屬在同時(shí)含硫化氫及水的介質(zhì)中發(fā)生的應(yīng)力腐蝕破裂即為硫化物腐蝕破裂,簡稱硫裂。在天然氣、石油采集,加工煉制,石油化學(xué)及化肥等工業(yè)部門常常發(fā)生硫裂事故。

      發(fā)生硫裂所需的時(shí)間短則幾天,長則幾個(gè)月到幾年不等,但是未見超過十年發(fā)生硫裂的事例。

      硫裂的裂紋較粗,分支較少,多為穿晶型,也有晶間型或混合型。按照HG20581-1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》,所謂濕硫化氫是指:(1)溫度小于等于(60+2P)℃,P為壓力,Mpa;

      (2)硫化氫分壓大于等于350Pa,即相當(dāng)于常溫水中硫化氫溶解度大于等于10PPM;

      (3)介質(zhì)中含有液相水或處于水的露點(diǎn)溫度以下;(4)Ph<9或有氰化物存在。

      為了避免濕硫化氫環(huán)境中碳鋼和低合金鋼的應(yīng)力腐蝕,應(yīng)當(dāng):(1)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度小于等于335Mpa;(2)材料實(shí)測(cè)的抗拉強(qiáng)度小于等于630Mpa;

      (3)材料使用狀態(tài)應(yīng)至少為正火或正火+回火、退火、調(diào)質(zhì)狀態(tài);(4)碳當(dāng)量限制(當(dāng)碳當(dāng)量超標(biāo)時(shí),應(yīng)加大硬度限制頻度):對(duì)低碳鋼和碳錳鋼 :CE≤0.40 CE =C+Mn/6;對(duì)低合金鋼:CE≤0.45 CE =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(5)對(duì)非焊接件或焊后經(jīng)正火或回火處理的材料,硬度限制為:低碳鋼 HV(10)≤220(單個(gè)值);低合金鋼HV(10)≤245(單個(gè)值)。

      (6)殼體用鋼板厚度大于20mm時(shí),應(yīng)按JB4730進(jìn)行超聲波探傷,符合II級(jí)要求。

      碳鋼和低合金鋼在20-40℃溫度范圍內(nèi)對(duì)硫裂的敏感性最大,但奧氏體不銹鋼的硫裂大多發(fā)生在高溫環(huán)境,隨著溫度升高,奧氏體不銹鋼的硫裂敏感性增加。

      在含硫化氫及水的介質(zhì)中,如果同時(shí)含醋酸,或者二氧化碳和氯化鈉,或磷化氫,或砷、硒、銻、碲的化合物或氯離子,則對(duì)鋼的硫裂起促進(jìn)作用。

      對(duì)于奧氏體不銹鋼的硫裂,氯離子和氧起促進(jìn)作用。

      對(duì)碳鋼和低合金鋼來說,淬火+回火的金相組織抗硫裂最好,未回火馬氏體

      組織最差。鋼抗硫裂性能依淬火+回火組織→正火+回火組織→正火組織→未回火馬氏體組織的順序遞降。

      鋼的強(qiáng)度越高,越易發(fā)生硫裂。通常規(guī)定HB<200。

      圖8 碳鋼應(yīng)力腐蝕裂紋

      4.其它常見應(yīng)力腐蝕破裂體系

      (1)碳鋼和低合金在農(nóng)用液氨中的應(yīng)力腐蝕破裂

      純凈的液氨不會(huì)引起破裂,當(dāng)液氨中混入空氣(O2、N2、CO2),如化肥工業(yè)中的農(nóng)用液氨,則會(huì)引發(fā)應(yīng)力腐蝕破裂,在液相部位和氣相部位均會(huì)產(chǎn)生。如液氨中含水量超過0.2%時(shí),可抑制破裂的產(chǎn)生。對(duì)焊縫進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的熱處理,是必要的防護(hù)措施。

      (2)碳鋼在CO—CO2—H2O環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕破裂

      在合成氨、制氫的脫碳系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、有機(jī)合成及石油氣等工業(yè)中常發(fā)生這類損傷事故。

      七、腐蝕疲勞

      交變應(yīng)力與化學(xué)介質(zhì)共同作用下引起金屬力學(xué)性能下降、開裂,甚至斷裂的現(xiàn)象稱為腐蝕疲勞。介質(zhì)與應(yīng)力的共同作用往往比它們單獨(dú)作用或二者簡

      單疊加更加有害。有時(shí)腐蝕性很弱的介質(zhì),像水、潮濕空氣等也能起很大作用,使材料或物件發(fā)生破壞的危險(xiǎn)性增加,這種現(xiàn)象很容易被忽視,因此需要給予足夠的注意。

      腐蝕疲勞裂紋的特征如下:腐蝕疲勞裂紋往往有很多條,但無分枝,這是與應(yīng)力腐蝕裂紋的區(qū)別。裂紋一般是穿晶的。

      八、氫損傷

      氫滲透進(jìn)入金屬內(nèi)部而造成金屬性能劣化稱為氫損傷,也叫氫破壞。氫損傷可分為四種不同類型:氫鼓包、氫脆、脫碳和氫腐蝕。1.氫鼓包

      主要發(fā)生在含濕硫化氫的介質(zhì)中。

      硫化氫在水中電解產(chǎn)生氫離子,氫離子從鐵原子獲得電子變?yōu)闅湓?。由于S2+在金屬表面的吸附對(duì)氫原子復(fù)合氫分子有阻礙作用,從而促進(jìn)氫原子往金屬內(nèi)滲透。當(dāng)氫原子向鋼中滲透擴(kuò)散時(shí),遇到了裂縫、分層、空隙、夾渣等缺陷,就聚集起來結(jié)合成氫分子造成體積膨脹,在鋼材內(nèi)部產(chǎn)生極大壓力(可達(dá)數(shù)百M(fèi)Pa)。如果這些缺陷在鋼材表面附近,則形成鼓包,如圖9所示。如果這些缺陷在鋼的內(nèi)部深處,則形成誘發(fā)裂紋。它是沿軋制方向上產(chǎn)生的相互平行的裂紋,被短的橫向裂紋連接起來形成“階梯”,如圖10所示。劣化

      圖9 氫鼓包機(jī)理示意及氫鼓包圖

      圖10 16Mn低合金鋼在H2S腐蝕環(huán)境中發(fā)生的氫誘發(fā)階梯裂紋

      2.氫脆

      不論以什么方式進(jìn)入鋼內(nèi)的氫,都將引起鋼材脆化,即延伸率、斷面收縮率顯著下降,高強(qiáng)度鋼尤其嚴(yán)重。若將鋼材中的氫釋放出來(如加熱進(jìn)行消氫處理),則鋼的機(jī)械性能仍可恢復(fù)。氫脆是可逆的。3.脫碳

      在工業(yè)制氫裝置中,高溫氫氣設(shè)備易產(chǎn)生脫碳損傷。鋼中的滲碳體在高溫下與氫氣作用生成甲烷:

      Fe3C+2H2→3Fe+CH4↑

      反應(yīng)結(jié)果導(dǎo)致表面層的滲碳體減少,而碳便從鄰近的尚未反應(yīng)的金屬層逐漸擴(kuò)散到這一反應(yīng)區(qū),于是有一定厚度的金屬層因缺碳而變?yōu)殍F素體。脫碳的結(jié)果造成鋼的表面強(qiáng)度和疲勞極限的降低。4.氫腐蝕

      鋼受到高溫高壓氫作用后,其機(jī)械性能變劣,強(qiáng)度、韌性明顯降低,并且是不可逆的,這種現(xiàn)象叫做氫腐蝕。(略)

      九、腐蝕防護(hù)

      關(guān)于腐蝕防護(hù)的方法很多,但應(yīng)當(dāng)按照腐蝕的種類和機(jī)理合理選擇。如合理選材、設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)、規(guī)范地進(jìn)行制造安裝和管理、定期檢驗(yàn)、陰極保護(hù)、陽極保護(hù)、涂層等。在此不再敘述。

      1000×

      4000×

      滲碳體的石墨化:碳素鋼在427℃以上,1/2鉬鋼在480℃以上時(shí),在高溫長期作用下,鋼材中的滲碳體分解為游離的石墨和鐵,石墨聚集成球團(tuán)狀,造成材料力學(xué)性能下降。這種現(xiàn)象稱為滲碳體的石墨化。

      碳素鋼的石墨化(500X)

      過熱:一般認(rèn)為,金屬由于加熱溫度過高或高溫保溫時(shí)間過長而引起晶粒粗大的現(xiàn)象就是過熱。過熱將引起材料的塑性、沖擊韌度、疲勞性能、斷裂韌度及抗應(yīng)力腐蝕能力下降。至于晶粒粗大到什么程度算過熱,應(yīng)視具體材料而有所不同。碳鋼(包括亞共折鋼和過共折鋼)、軸承鋼和一些鋼合金,過熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織;馬氏體和貝氏體鋼過熱之后往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)組織;1Cr18Ni9Ti、1Cr13和Cr17Ni2等不銹鋼過熱之后α相(或δ鐵素體)顯著增多;工模具鋼(或高合金鋼)往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后出現(xiàn)明顯的β晶界和平直細(xì)長的魏氏組織(圖片8-423),這些通過金相檢查便可以判定。對(duì)鋁合金的過熱現(xiàn)在沒有明確的判定標(biāo)準(zhǔn)。

      一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正常熱處理(正火、淬火)之后,組織可以得到改善,性能也隨之恢復(fù)。

      過燒:加熱溫度比過熱的更高,但與過熱沒有嚴(yán)格的溫度界限。一般以晶粒

      邊界出現(xiàn)氧化及熔化為特征來判定過燒。如對(duì)碳素鋼來說,過燒時(shí)晶界熔化、嚴(yán)重氧化。一般不能通過熱處理過程恢復(fù),鍛件過燒后一般要報(bào)廢。

      蠕變:金屬材料長期在不變的溫度和不變的應(yīng)力作用下,發(fā)生緩慢的塑性變形的現(xiàn)象,稱為蠕變。對(duì)于一般金屬,蠕變現(xiàn)象只有在高溫條件下才明顯表現(xiàn)出來。但是,某些金屬,如鉛、錫及它們的合金,在常溫條件下,也能表現(xiàn)出蠕變現(xiàn)象。產(chǎn)生蠕變所需的應(yīng)力,甚至可以小于材料的彈性極限。蠕變現(xiàn)象的產(chǎn)生,是由三個(gè)方面的因素構(gòu)成:溫度、應(yīng)力和時(shí)間。碳鋼在300-400℃時(shí),在應(yīng)力的作用下即能明顯地出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象。當(dāng)溫度在高于400℃時(shí),即使應(yīng)力不大,也要出現(xiàn)較大速率的蠕變。合金鋼的溫度超過400~450℃時(shí),在一定的應(yīng)力作用下,就會(huì)發(fā)生蠕變、溫度愈高,蠕變現(xiàn)象愈明顯。高溫高壓火電廠中產(chǎn)生蠕變的部件較多,如主蒸汽管道、鍋爐聯(lián)箱、汽水管通、高溫緊固件、汽輪機(jī)汽缸等。

      由于金屬蠕變的累積,使金屬部件發(fā)生過量的塑性變形而不能使用,或者蠕變進(jìn)入到了加速發(fā)展階段,發(fā)生蠕變破裂,均會(huì)使部件失效損壞,甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。所以,對(duì)于長期運(yùn)行的高溫部件,要進(jìn)行嚴(yán)格的蠕變監(jiān)測(cè)。當(dāng)然,一些部件在工作中出現(xiàn)一些塑性變形還是允許的,只要它們?cè)谡麄€(gè)工作期限內(nèi)(例如10萬小時(shí)),由于蠕變所累積的塑性變形量不超過允許值即可。例如,一般規(guī)定主蒸汽管道、高溫蒸汽聯(lián)箱經(jīng)10萬小時(shí)運(yùn)行后,總變形量不超過1%;汽輪機(jī)汽缸10萬小時(shí)后的總變形量不超過0.1%;鍋爐的合金鋼過熱器管和再熱管,當(dāng)蠕變脹粗大于2.5%時(shí),即行更換;鍋爐的碳鋼過熱器管和再熱器管,當(dāng)蠕變脹粗大于3.5%時(shí),即行更換。4.交互損傷

      實(shí)際損傷往往有多種影響因素,因此破壞形式往往是復(fù)雜的,如:腐蝕疲勞損傷、蠕變疲勞損傷等。

      二、失效與失效分析 1.失效的概念

      由于承載能力下降(含壽命損耗)或載荷增大,喪失了原來的承載能力從而不能正常工作,稱為失效。失效包括開裂、泄漏、爆炸、過度變形、失穩(wěn)、材料性能劣化(材質(zhì)劣化)等。失效也可以表述為當(dāng)構(gòu)件的抵抗能力小于外界的破壞推動(dòng)力時(shí)發(fā)生的異常行為或結(jié)果。

      2.失效分析的意義

      分析失效原因的意義:

      (1)分清責(zé)任(設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)等)(2)修復(fù)、糾正、改進(jìn),防止重復(fù)發(fā)生(3)促進(jìn)科研和技術(shù)進(jìn)步 3.失效分析的基本思路

      (1)承載能力方面:承載能力下降,抵抗能力下降,原因包括:厚度減?。ǜg等),材料性能下降(如氫損傷、蠕變、壽命損耗、珠光體球化、滲碳體石墨化等),結(jié)構(gòu)不合理,溫度過高,焊接缺陷,外傷,形狀超差等均會(huì)引起結(jié)構(gòu)承載能力下降。

      (2)外載荷方面:載荷增大,破壞推動(dòng)力增大,如:壓力過大,溫度過高,震動(dòng),壓力脈動(dòng),地震,管道的漂移,地基下沉或上凸,偶然事件等均會(huì)引起推動(dòng)力增大,造成失效。4.破壞種類及特征

      (1)按照原因分類:

      腐蝕破壞:腐蝕、沖蝕減薄,應(yīng)力腐蝕等 疲勞破壞:交變載荷作用 蠕變破壞:高溫、長時(shí)、承載

      其他破壞:設(shè)計(jì)不合理或制造焊接質(zhì)量不良造成的破壞等。(2)按照破壞時(shí)宏觀變形量的大小分為:韌性破壞和脆性破壞。(3)按照破壞時(shí)材料的微觀斷裂機(jī)制:韌窩斷裂、解理斷裂、沿晶脆性斷裂和疲勞斷裂等。

      (4)工程常用分類:韌性破壞、脆性破壞、腐蝕破壞、疲勞破壞、蠕變破壞和其他形式的破壞。

      實(shí)際的破壞形式往往是幾種形式的混合,可能會(huì)以一種為主。5.韌性破壞

      一般指韌性材料或材料在韌性狀態(tài)下的超壓破壞。

      破壞過程:過壓產(chǎn)生彈塑性變形——產(chǎn)生微裂紋或空洞生長——裂紋擴(kuò)展、空洞聚集——斷裂(失穩(wěn)擴(kuò)展)

      裂紋核來源:微裂紋,夾雜物等。

      韌性破壞的特征:

      (1)變形明顯,形狀改變明顯;(2)一般無碎片(材料韌性好);(3)爆破壓力容易計(jì)算且與理論值接近;

      (4)斷口灰暗,無金屬光澤;斷口通常有剪切唇。顯微分析一般為韌窩花樣。

      (5)一般可以通過人字紋尋找起裂點(diǎn)。

      韌性破壞的例子——?dú)馄勘?/p>

      韌性破壞的預(yù)防:(1)防止超壓(壓力過大或安全裝置失靈等)(2)防止和即使發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄(設(shè)計(jì)、定期檢驗(yàn))(3)防止材料錯(cuò)用

      6.脆性破壞

      在沒有明顯塑性變形和較低壓力下的突然破壞。一般原因是材料有嚴(yán)重缺陷和材料韌性嚴(yán)重不足。

      材料的脆性及影響因素:(1)當(dāng)溫度降低到小于材料的無延性轉(zhuǎn)變溫度及以下時(shí),材料韌性急劇下降,缺口敏感性加大。

      (2)影響材料脆性的因素:應(yīng)力狀態(tài)、溫度、加載速度、厚度(應(yīng)力狀態(tài))、晶粒度、化學(xué)成分(C、N、O、H、S、P)

      (3)(4)環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、液態(tài)介質(zhì)閃蒸等造成溫度下降。

      大量的脆性破壞往往是因?yàn)闃?gòu)件內(nèi)存在嚴(yán)重缺陷。如裂紋等面狀缺陷。研究裂紋缺陷對(duì)構(gòu)件影響的學(xué)科——斷裂力學(xué)。

      脆性破壞的特征(1)(2)(3)(4)(5)無明顯塑性變形 破壞時(shí)的應(yīng)力水平較低 往往有碎片,裂口呈放射狀 很多在溫度較低時(shí)發(fā)生

      斷口特征:斷口平齊,一般與最大主應(yīng)力方向垂直;有金屬光澤;往往為解理斷裂;若因?yàn)槿毕菰斐?,通過人字紋查找原始缺陷。

      a)鐵,-196℃沖擊破壞

      b)30%Cr焊縫金屬,羽毛狀

      c)孿晶造成裂紋擴(kuò)展方向不同

      d)0.5%Mn鋼銷釘孿晶解理斷面

      脆性破壞的防止:

      (1)發(fā)現(xiàn)并消除缺陷——加強(qiáng)檢驗(yàn)(2)消除焊接殘余應(yīng)力

      (3)正確選用材料,保證有足夠的韌性(4)避免應(yīng)力集中 7.腐蝕破壞

      腐蝕的危害:

      (1)腐蝕會(huì)使容器整體或局部壁厚減薄,承載能力下降、造成破裂。(2)腐蝕會(huì)造成危害性極大的裂紋,造成容器的裂穿泄漏、嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成突然破裂或爆炸。

      腐蝕破壞的種類(1)全面腐蝕

      (2)局部腐蝕(點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕、大氣銹蝕)(3)晶間腐蝕

      (4)應(yīng)力腐蝕與應(yīng)力腐蝕開裂(5)腐蝕疲勞

      (6)氫損傷(氫鼓包、氫脆、脫碳、氫腐蝕 等)8.疲勞破壞

      構(gòu)件長期受到反復(fù)加壓和卸壓的交變載荷作用出現(xiàn)的破壞形式:交變應(yīng)力→裂紋成核→擴(kuò)展→斷裂。

      高應(yīng)力和反復(fù)性是造成疲勞破壞的基本原因,在承壓類特種設(shè)備上通常表現(xiàn)為低周疲勞。

      疲勞破壞的特征

      發(fā)生部位:應(yīng)力集中位置,有類裂紋缺陷位置。變形?。簾o整體塑性變形,無直徑增大、壁厚減薄。斷口形貌

      (1)分區(qū)明顯:裂紋產(chǎn)生區(qū)、擴(kuò)展區(qū)和最終斷裂區(qū)(2)斷口平齊、光亮,有疲勞輝紋。

      a)Ni合金650℃旋轉(zhuǎn)彎曲,底部起裂

      b)按晶粒取向的疲勞裂紋

      c)商同純鈦的疲勞斷口

      疲勞破壞的防止:(1)選用抗疲勞材料(塑性、韌性);(2)疲勞分析(對(duì)疲勞工況);(3)消除應(yīng)力集中;(4)加強(qiáng)檢驗(yàn)(制造安裝檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn))9.蠕變破壞

      蠕變現(xiàn)象:高溫(400℃或更高)和拉應(yīng)力作用下,材料隨時(shí)間而發(fā)生緩慢變形。

      晶界滑移→晶界微觀蠕變空洞→空洞生長聚集→斷裂

      特征:沿晶斷裂、斷口無金屬光澤、粗糙、可能有氧化物或腐蝕產(chǎn)物、有一定宏觀變形(如脹粗等)但斷口減薄不明顯,通常無剪切唇、斷口與表面垂直。

      蠕變破壞的預(yù)防

      (1)選用合適的材料(耐高溫性能)

      (2)合理的應(yīng)力分析和設(shè)計(jì)(適當(dāng)降低局部應(yīng)力水平)(3)防止材料錯(cuò)用

      (4)防止超壓運(yùn)行(5)避免過熱

      (6)加強(qiáng)檢驗(yàn)(制造安裝檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn))10.復(fù)合破壞

      實(shí)際的失效往往有多種影響因素,因此破壞形式往往是復(fù)雜的,如:腐蝕疲勞破壞、蠕變疲勞破壞等 11.失效分析的主要手段

      (1)資料審查:出廠資料、運(yùn)行記錄、事故記錄、修理改造記錄、歷次檢驗(yàn)報(bào)告等。

      (2)宏觀檢驗(yàn):設(shè)備結(jié)構(gòu)、幾何尺寸及變形,腐蝕狀況等。(3)測(cè)厚——是否減薄

      (4)常規(guī)無損檢測(cè)(少數(shù)情況下采用): 磁粉、著色、射線、超聲波等

      (5)硬度測(cè)定:材質(zhì)不明時(shí)確定強(qiáng)度,觀察熱處理效果,確定材質(zhì)劣化程度等

      (6)金相檢驗(yàn):宏觀金相(20X以下),微觀金相(100X以上)、復(fù)膜金相

      (7)化學(xué)成分分析(熔煉、光譜)、微區(qū)化學(xué)成份分析

      (8)應(yīng)力測(cè)定、殘余應(yīng)力測(cè)定、應(yīng)力分析、強(qiáng)度核算

      (9)斷口分析:包括斷口宏觀形貌分析、斷口纖維分析、斷口腐蝕產(chǎn)物分析

      (10)力學(xué)性能試驗(yàn)

      上述手段在失效分析中按照實(shí)際需要選取。12.斷口保護(hù)

      第四篇:天然氣管道技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

      天然氣管道技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 世界天然氣管道技術(shù)現(xiàn)狀

      (1)長運(yùn)距、大管徑和高壓力管道是當(dāng)今世界天然氣管道發(fā)展主流

      自20 世紀(jì)70 年代以來,世界上新開發(fā)的大型氣田多遠(yuǎn)離消費(fèi)中心。同時(shí),國際天然氣貿(mào)易量的增加,促使全球輸氣管道的建設(shè)向長運(yùn)距、大管徑和高壓力方向發(fā)展。1990 年,前蘇聯(lián)的天然氣管道的平均運(yùn)距達(dá)到2 698 km。

      從20 世紀(jì)至今,世界大型輸氣管道的直徑大都在1 000 mm 以上。到1993 年,俄羅斯直徑1 000 mm以上的管道約占63%,其中最大直徑為1 420 mm 的管道占34.7%。西歐國家管道最大直徑為1 219 mm,如著名的阿-意管道等。

      干線輸氣管道的壓力等級(jí)20 世紀(jì)70 年代為6~8 MPa;80 年代為8~10 MPa;90 年代為10~12MPa。

      2000 年建成的Alliance 管道壓力為12 MPa、管徑為914 mm、長度為3 000 km,采用富氣輸送工藝,是一條公認(rèn)的代表當(dāng)代水平的輸氣管道。

      (2)輸氣系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化

      隨著天然氣產(chǎn)量和貿(mào)易量的增長以及消費(fèi)市場(chǎng)的擴(kuò)大,目前全世界形成了洲際的、多國的、全國性的和許多地區(qū)性的大型供氣系統(tǒng)。這些系統(tǒng)通常由若干條輸氣干線、多個(gè)集氣管網(wǎng)、配氣管網(wǎng)和地下儲(chǔ)氣庫構(gòu)成,可將多個(gè)氣田和成千上萬的用戶連接起來。這樣的大型供氣系統(tǒng)具有多氣源、多通道供氣的特點(diǎn),保證供氣的可靠性和靈活性。前蘇聯(lián)的統(tǒng)一供氣系統(tǒng)是世界最龐大的輸氣系統(tǒng),連接了數(shù)百個(gè)氣田、數(shù)十座地下儲(chǔ)氣庫及約1 500 個(gè)城市,管道總長度超過20×104km。目前歐洲的輸氣管網(wǎng)已從北海延伸到地中海,從東歐邊境的中轉(zhuǎn)站延伸到大西洋,阿-意輸氣管道的建成實(shí)際上已將歐洲的管網(wǎng)和北非連接起來。阿爾及利亞—西班牙的輸氣管道最終將延伸到葡萄牙、法國和德國,并與歐洲輸氣管網(wǎng)連成一體。

      (3)建設(shè)地下儲(chǔ)氣庫是安全穩(wěn)定供氣的主要手段

      無論是天然氣出口國家,還是主要依賴進(jìn)口天然氣的一些西歐國家,對(duì)建造地下儲(chǔ)氣庫都十分重視,將地下儲(chǔ)氣庫作為調(diào)峰、平衡天然氣供需、確保安全穩(wěn)定供氣的必要手段。截止到1998 年,全世界建成儲(chǔ)氣庫605 座,總庫容575.5億立方米、工作氣量307.7立方米。工作氣量相當(dāng)于世界天然氣消費(fèi)量的11%,相當(dāng)于民用及商業(yè)領(lǐng)域消費(fèi)量的44%。2001 年美國的儲(chǔ)氣庫總工作氣量約120立方米,預(yù)計(jì)到2010 年儲(chǔ)氣能力將達(dá)到170立方米。國外天然氣管道在計(jì)量技術(shù)、泄漏檢測(cè)和儲(chǔ)存技術(shù)等方面取得了一些新進(jìn)展

      (1)天然氣的熱值計(jì)量技術(shù) 世紀(jì)80 年代以后,熱值計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用在西歐和北美日益普遍,已成為當(dāng)今天然氣計(jì)量技術(shù)的發(fā)展方向。天然氣熱值計(jì)量比體積和質(zhì)量計(jì)量更為科學(xué)和公平,由于天然氣成分比較穩(wěn)定,按熱值計(jì)價(jià)可以體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。天然氣熱值的測(cè)定方法有兩種:直接測(cè)定法和間接計(jì)算法。近幾年,天然氣熱值的直接測(cè)量技術(shù)發(fā)展較快,特別是在自動(dòng)化、連續(xù)性、精確度等方面有了很大提高。

      (2)天然氣管道泄漏檢測(cè)技術(shù)—紅外輻射探測(cè)器

      目前,美國天然氣研究所(GRI)正在進(jìn)行以激光為基礎(chǔ)的遙感檢漏技術(shù)研究,該方法是利用紅外光譜(IR)吸收甲烷的特性來探測(cè)天然氣的泄漏。該遙感系統(tǒng)由紅外光譜接收器和車載式檢測(cè)器組成,能在遠(yuǎn)距離對(duì)氣體泄漏的熱柱進(jìn)行大面積快速掃描?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,檢漏效率比舊方法提高50%以上,且費(fèi)用大幅度下降。

      (3)天然氣管道減阻劑(DRA)的研究應(yīng)用

      美國Chevron 石油技術(shù)公司(ChevronPetroleum Technology Co)在墨西哥灣一條長8 km、.152mm 的輸氣管道上進(jìn)行了天然氣減阻劑(DRA)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。結(jié)果表明,可提高輸量10%~15%,最高壓力下降達(dá)20%。這種減阻劑的主要化學(xué)成分是聚酰胺基,通過注入系統(tǒng),定期地按一定濃度將減阻劑注入到天然氣管道中,減阻劑可在管道的內(nèi)表面形成一種光滑的保護(hù)膜;這層薄膜能夠顯著降低輸送摩阻,同時(shí)還有一定的防腐作用。

      (4)天然氣儲(chǔ)存技術(shù)

      從商業(yè)利益考慮,國外管道公司非常重視使大型儲(chǔ)氣庫墊底氣最少化的技術(shù)研究。目前,正在研究應(yīng)用一種低揮發(fā)性且廉價(jià)的氣體作為“工作氣體”來充當(dāng)儲(chǔ)氣庫的墊底氣。

      (5)管道運(yùn)行仿真技術(shù)

      管道在線仿真系統(tǒng)的應(yīng)用可有效地提高管道運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。管道計(jì)算機(jī)應(yīng)用表現(xiàn)在3 個(gè)方面:管道測(cè)繪及地理信息系統(tǒng)、管道操作優(yōu)化管理模型和天然氣運(yùn)銷集成控制系統(tǒng)。仿真技術(shù)在長輸管道上的應(yīng)用不僅優(yōu)化了管道的設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理,而且為管輸企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目前,國外長輸管道仿真系統(tǒng)主要分為3 種類型:一是用于油氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、方案優(yōu)選;二是用于運(yùn)行操作人員的培訓(xùn);三是管道的在線運(yùn)營管理。如美國最大的天然氣管道公司之一的Williams 管道公司,采用計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)在不影響正常工作的情況下即可完成對(duì)一線工人的上崗培訓(xùn),大大縮短了培訓(xùn)時(shí)間,節(jié)約大量費(fèi)用,比傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式提高效率約50%。

      (6)GIS 技術(shù)在管道中的應(yīng)用

      隨著管道工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,GIS(地理信息系統(tǒng))在長輸管道中得到了日益廣泛的應(yīng)用。它融合了管道原有的SCADA 系統(tǒng)自動(dòng)控制功能,美國、挪威、丹麥等國家的管道普遍使用GIS 技術(shù)。目前,該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)地理信息、數(shù)據(jù)采集、傳輸、儲(chǔ)存和作圖統(tǒng)一作業(yè),可為管道的勘測(cè)、設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)運(yùn)行、管理監(jiān)測(cè)、防腐等各階段提供資料。技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

      (1)高壓力輸氣與高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度管材的組合是新建管道發(fā)展的最主要趨勢(shì)

      高壓氣管道是指運(yùn)行壓力在10~15 MPa 之間的陸上天然氣管道。根據(jù)專家研究成果,年輸量在10億立方米以上時(shí),采用高壓輸氣可節(jié)省運(yùn)輸成本。當(dāng)運(yùn)輸距離為5 000 km、年輸量在15~30億立方米之間時(shí),采用高壓輸氣比傳統(tǒng)運(yùn)輸方式可節(jié)約運(yùn)輸成本20%~35%。采用高壓輸氣可減小管徑,通過高鋼級(jí)管材的開發(fā)和應(yīng)用可減小鋼管壁厚,進(jìn)而減輕鋼管的重量,并減少焊接時(shí)間,從而降低建設(shè)成本。例如采用管材X100 比采用X65 和X70 節(jié)約費(fèi)用約30%,節(jié)約管道建設(shè)成本10%~12%。

      目前X100 管道鋼管已由日本NKK、新日鐵、住友金屬、歐洲鋼管等公司開發(fā)出來。另外,復(fù)合材料增強(qiáng)管道鋼管正在開發(fā),即在高鋼級(jí)管材外部包敷一層玻璃鋼和合成樹脂。采用這種管材,可進(jìn)一步提高輸送壓力,降低建設(shè)成本,同時(shí)可增加管輸量,增加管道抵抗各種破壞的能力和安全性。當(dāng)管材鋼級(jí)超過X120 及X125 時(shí),單純依靠提高鋼級(jí)來減少成本已十分困難,必須采用復(fù)合材料增強(qiáng)管道鋼管。X100 及以上管道鋼管目前還未得到商業(yè)應(yīng)用的主要原因是對(duì)材料性能、安裝技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)還需進(jìn)一步驗(yàn)證和更好的了解。

      (2)高壓富氣輸送技術(shù)及斷裂控制

      高壓富氣輸送是指在輸送過程中采用高壓使輸送氣體始終保持在臨界點(diǎn)上,保證重組分不呈液態(tài)析出。采用高壓富氣輸送能取得很大的經(jīng)濟(jì)效益,但富氣輸送時(shí)天然氣的熱值較高,要求管材不但能防止裂紋的啟裂,而且還要具有更高的防止延性裂紋擴(kuò)展的止裂韌性。以Alliance 管道為代表的高壓富氣輸送是天然氣輸送技術(shù)的重大創(chuàng)新,其斷裂控制是該管道的關(guān)鍵技術(shù)之一。

      深入了解高鋼級(jí)管道鋼管的斷裂控制是未來以低成本建設(shè)管道的前提。由ECSC、CSM、SNAM 和European 聯(lián)合進(jìn)行的項(xiàng)目,就是研究大口徑X100管道在15 MPa 的高壓下的斷裂行為。

      (3)多相混輸技術(shù) 世紀(jì)70 年代,各發(fā)達(dá)國家相繼投入了大量資金和人力,進(jìn)行多相流領(lǐng)域的應(yīng)用基礎(chǔ)與應(yīng)用技術(shù)研究,取得了不少成果。目前,這些成果已在上百條長距離混輸管道上得到了應(yīng)用。

      近年來,英國、美國、法國及挪威等國相繼建成了不同規(guī)模的試驗(yàn)環(huán)道,采用多種先進(jìn)測(cè)量儀表和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),在大量高質(zhì)量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行多相流研究。已有的多相流商業(yè)軟件中,著名的OLGA 軟件可以進(jìn)行多相流穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)流動(dòng)模擬。

      (4)天然氣水合物(NGH)儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)

      據(jù)專家保守估計(jì),世界上天然氣水合物所含天然氣的總資源量約為0.018億億立方米~0.021億億立方米,能源總量相當(dāng)于全世界目前已知煤炭、石油和天然氣能源總儲(chǔ)量的兩倍,被認(rèn)為是21 世紀(jì)最理想、最具商業(yè)開發(fā)前景的新能源。天然氣水合物潛在的戰(zhàn)略意義和經(jīng)濟(jì)效益,已為世界許多國家所重視。目前,世界范圍內(nèi)正在興起從海底開發(fā)天然氣水合物新能源的熱潮。雖然目前世界上還沒有高效開發(fā)天然氣水合物的技術(shù),但許多國家已制定了勘探和開發(fā)天然氣水合物的國家計(jì)劃。美國1998 年將天然氣水合物作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略能源列入長遠(yuǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)備在2015 年試開采。日本、加拿大、印度等國都相繼制定了天然氣水合物的研究計(jì)劃。

      根據(jù)目前國外對(duì)天然氣水合物技術(shù)的研究,可以得出幾點(diǎn)共識(shí):一是天然氣水合物在常壓、-15~-5℃的下儲(chǔ)存在隔熱容器中可長時(shí)間保持穩(wěn)定;二是對(duì)于處理海上油田或陸上邊遠(yuǎn)油田的伴生氣,該技術(shù)的可行性優(yōu)于液化天然氣、甲醇和合成油技術(shù)。該技術(shù)安全且對(duì)環(huán)境無污染;三是天然氣水合物技術(shù)的成本比液化天然氣的生產(chǎn)成本約低四分之一;四是采用天然氣水合物技術(shù)可以對(duì)天然氣進(jìn)行長距離運(yùn)輸。國內(nèi)天然氣管道技術(shù)現(xiàn)狀

      西氣東輸代表了目前我國天然氣管道工程的最高水平。西氣東輸管道設(shè)計(jì)輸量為120×108m3/a;管道全長3 898.5 km;管徑1 016 mm;設(shè)計(jì)壓力10MPa;管道鋼級(jí)L485(X70);全線共設(shè)工藝站場(chǎng)35座,線路閥室137 座,壓氣站10 座。目前我國天然氣管道的技術(shù)水平分析如下:

      (1)采用的設(shè)計(jì)和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌。

      (2)采用衛(wèi)星遙感技術(shù)、GPS 系統(tǒng),優(yōu)化管道線路走向。

      (3)采用國際上通用的TGNET、SPS、AutoCAD等軟件,進(jìn)行工藝計(jì)算、特殊工況模擬分析和設(shè)計(jì)出圖。

      (4)管材采用高強(qiáng)度、高韌性管道鋼,主要有X52、X60、X65 和X70,國內(nèi)有生產(chǎn)大口徑螺旋縫埋弧焊鋼管和直縫鋼管的能力。

      (5)管理自動(dòng)化、通信多種方式并用。運(yùn)營管理采用SCADA 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、在線檢測(cè)、監(jiān)控,進(jìn)行生產(chǎn)管理和電子商務(wù)貿(mào)易;通信采用微波、衛(wèi)星和租用地方郵網(wǎng)方式,新建管道將與國際接軌,向光纜通信發(fā)展。

      (6)管道防腐。管道外防腐層主要采用煤焦油瓷漆、單層環(huán)氧粉末、雙層環(huán)氧粉末、聚乙烯防腐層(二層PE)和環(huán)氧粉末聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)(三層PE)。管道內(nèi)涂層主要采用液體環(huán)氧涂料。

      (7)天然氣計(jì)量。我國早期建設(shè)的管道天然氣計(jì)量大都采用孔板計(jì)量;而近年新建的幾條輸氣管道采用超聲波流量計(jì)。

      (8)主要工藝設(shè)備。目前國內(nèi)輸氣管道輸氣站主要工藝閥門大都采用氣動(dòng)球閥,今后新建管道將以采用氣-液聯(lián)動(dòng)球閥為主。國內(nèi)在役輸氣管道采用的增壓機(jī)組有離心式和往復(fù)式壓縮機(jī),驅(qū)動(dòng)方式有燃驅(qū)和電驅(qū);將來我國的長距離輸氣管道主流機(jī)型采用離心式,在有電源保證的條件下采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)為發(fā)展方向。

      (9)管道施工。目前我國的管道建設(shè)引進(jìn)了國際上通行的HSE 管理技術(shù),采用了第三方監(jiān)理的機(jī)制;管道專業(yè)化施工企業(yè)整體水平達(dá)到國際水平,裝備有先進(jìn)的施工機(jī)具,如:大噸位吊管機(jī)、全自動(dòng)焊機(jī)等;掌握了管道大型穿(跨)越工程的施工技術(shù),如水平定向穿越技術(shù)、盾構(gòu)穿越技術(shù)。

      (10)優(yōu)化運(yùn)行。目前在役輸氣管道利用進(jìn)口或國產(chǎn)軟件進(jìn)行在線或離線不同工況模擬,以確定既能滿足供氣需求,又使單位輸氣成本最低的運(yùn)行操作方案。差距分析

      我國大部分輸氣管道建于20 世紀(jì)60~70 年代,與國外發(fā)達(dá)國家和地區(qū)完善的供氣管網(wǎng)相比有很大的差距,管道少、分布不均、未形成全國性管網(wǎng);管徑小,設(shè)計(jì)壓力低,輸量少,不能滿足目前增長的市場(chǎng)需求。

      第五篇:淺談城市管理現(xiàn)狀及對(duì)策(范文模版)

      淺談恩平市市容市貌管理現(xiàn)狀及對(duì)策

      【內(nèi)容提要】隨著我國城市化進(jìn)程發(fā)展,市容市貌管理工作日益顯得重要,市容市貌管理是一項(xiàng)任務(wù)繁重、涉及面廣的社會(huì)系統(tǒng)工程,是城市形象的一張名片,它不僅彰顯城市品味、弘揚(yáng)城市文化,關(guān)系城市對(duì)外開放水平,而且影響區(qū)域經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展。本文通過分析恩平市市容市貌管理現(xiàn)狀和存在問題,結(jié)合恩平市實(shí)際情況提出完善恩平市市容市貌管理體系的建議及對(duì)策,只有提高全體市民素質(zhì),增強(qiáng)人們保護(hù)城市生活環(huán)境意識(shí),恩平市市容市貌管理整體環(huán)境才能得以優(yōu)化。

      【關(guān)鍵詞】市容市貌 行政執(zhí)法 現(xiàn)狀及問題 對(duì)策

      近幾年來,恩平市政府緊密圍繞《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要(2008-2020)年)》,有力地推動(dòng)了恩平市城區(qū)建設(shè)迅速發(fā)展,城市化進(jìn)程的日益加快,但與之形成反差的是恩平市市容市貌管理工作相對(duì)滯后,跟不上城市建設(shè)和城市進(jìn)程的步伐,嚴(yán)重制約了城市總體功能的發(fā)揮和城市品位的提升,如何進(jìn)一步加強(qiáng)恩平市市容市貌管理工作,成為恩平市城管工作者解決的重要課題。

      一、市容市貌管理的含義及重要意義

      市容市貌管理是對(duì)城市的環(huán)境衛(wèi)生、綠化美化、市容秩序、建筑設(shè)施等進(jìn)行規(guī)劃管理,是一種建立在現(xiàn)代物質(zhì)文明基礎(chǔ)之上的,為城市活動(dòng)和發(fā)展提供科學(xué)的、民主的、法制的保障和有效的控制,運(yùn)用現(xiàn)代管理手段,以實(shí)現(xiàn)市容市貌管理效益最大化的政府行為,對(duì)提升市容市貌管理水平具有重要意義。

      (一)、市容市貌管理是推進(jìn)城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要因素

      城市是經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的主要載體,城市環(huán)境本身就是一種價(jià)值極高的無形資產(chǎn)。市容市貌管理搞好了,可以為城市經(jīng)濟(jì)開拓新的發(fā)

      展空間,可以推進(jìn)城市化進(jìn)程,不斷提高市民生活質(zhì)量。因此,提高市容市貌管理水平,改善城市環(huán)境,把環(huán)境效益轉(zhuǎn)化為社會(huì)生產(chǎn)力,是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的客觀存在要求。

      (二)、高水平的市容市貌管理體現(xiàn)了當(dāng)代城市精神文明建設(shè)的內(nèi)涵

      市容市貌管理水平是城市文明程度的重要體現(xiàn)。市容市貌管理是對(duì)城市的環(huán)境衛(wèi)生、綠化美化、市容秩序、建筑設(shè)施等多方面進(jìn)行客觀調(diào)控與管理,在社會(huì)文明進(jìn)步中有著極其重要的地位和作用。市容市貌管理與精神文明建設(shè)相結(jié)合,通過多種途徑和載體,培養(yǎng)廣大市民的衛(wèi)生、環(huán)保、交通、法律、社會(huì)公德等現(xiàn)代文明意識(shí),使他們的文明素質(zhì)與現(xiàn)代化的城市相適應(yīng),從而營造出具有良好道德風(fēng)尚,具有科學(xué)、健康、文明、進(jìn)步的思想觀念、生活方式和社會(huì)環(huán)境,這是當(dāng)代城市精神文明建設(shè)的內(nèi)涵。

      (三)、高水平的市容市貌管理反映了廣大人民群眾的根本利益

      市容市貌管理的根本目的就是要為廣大市民營造一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境。城市環(huán)境對(duì)于人的精神狀態(tài)、身心健康有重要意義,把城市搞得亮一些、美一些、綠一些、干凈一些、整齊一些、通暢一些,這既是市容市貌管理的重要內(nèi)容,也是人民群眾所企盼的。加大市容市貌管理力度,強(qiáng)化整體服務(wù)功能,努力提高廣大群眾物質(zhì)和文化生活質(zhì)量,就是維護(hù)最廣大人民群眾根本利益的體現(xiàn)。

      二、恩平市市容市貌管理的現(xiàn)狀

      (一)、市容秩序混亂,市容市貌管理整體運(yùn)行效率低

      市容秩序“亂”問題始終是恩平市市容市貌管理工作中任務(wù)最重、管理成效低的問題,直接導(dǎo)致城市運(yùn)行效率低下,嚴(yán)重影響著城市的整體形象。主要表現(xiàn)為以路為本、占道經(jīng)營等。新平南路經(jīng)營建材的業(yè)主,因其建材堆滿店面,無法從事作業(yè),故他們占據(jù)人行道作業(yè)加工。其他路段不同程度存在占道經(jīng)營、流動(dòng)堆點(diǎn)、店外攤、占道修車洗車、作業(yè)加工等現(xiàn)象。

      (二)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不全,城市整體形象差

      恩平市城區(qū)整體形象差包括:一是停車位不足。恩平市城區(qū)各街道基本沒設(shè)置停車場(chǎng),隨著私家車增加街頭僅有的停車位已不能滿足停車需求,車輛只能隨街亂停亂放;二是缺泛各類專業(yè)批發(fā)市場(chǎng)。周邊農(nóng)村村民一年四季自產(chǎn)的水果、蔬菜、甘蔗等農(nóng)產(chǎn)品大部分只能利用三輪車在城區(qū)沿街叫賣;三是道路硬化、彩化率低,破損更新改造不及時(shí),公共綠地少,綠化率較低;四是公廁和公共垃圾箱殘舊且設(shè)置等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),恩平市城區(qū)現(xiàn)有公廁不足的10間,垃圾箱已殘舊不堪,既有礙市容市貌,又給群眾帶來諸多不便。

      (三)、市容市貌管理涉及部門、職能多,執(zhí)法難度大

      恩平市市容市貌管理目前有多個(gè)行政部門,恩城鎮(zhèn)市容市貌管理部門間存在難以融合的矛盾。恩城鎮(zhèn)政府所屬的街道、社區(qū)和行政村是恩城鎮(zhèn)市容市貌管理的主體,但恩城鎮(zhèn)市容市貌管理的職責(zé)卻未履行到位。目前,街道、社區(qū)和行政村履行恩城鎮(zhèn)市容市貌管理的職責(zé)不明確,參與恩城鎮(zhèn)市容市貌管理的意識(shí)也不強(qiáng),加上沒有相應(yīng)的執(zhí)

      法隊(duì)伍行使行政執(zhí)法權(quán),導(dǎo)致街道、社區(qū)和行政村在恩城鎮(zhèn)市容市貌管理過程中出現(xiàn)“看得到”卻“不去管”的現(xiàn)象。而恩城鎮(zhèn)市容市貌管理行政執(zhí)法部門卻以罰代管,管理與執(zhí)法工作相脫節(jié),使行政執(zhí)法工作不能與街道、社區(qū)和行政村的管理工作實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,使原來應(yīng)該履行管理主體職責(zé)的街道、社區(qū)干部不僅沒有履行管理職能。在眾多的行政執(zhí)法部門中,城管執(zhí)法的難度是最大的。一是由于恩平市容市貌管理對(duì)象成份復(fù)雜,大部分是小商小販、下崗職工、老弱病殘,這些人員文化程度低,法制意識(shí)淡溥,認(rèn)為自己不偷不搶,做生意不違法,出店經(jīng)營、占道經(jīng)營無所謂,在城管執(zhí)法人員依法進(jìn)行管理時(shí),跟執(zhí)法大隊(duì)員胡攬蠻纏,甚至破口大罵,阻撓執(zhí)法;二是城管對(duì)象大多是弱勢(shì)群體,部分人生活確實(shí)困難,以流動(dòng)經(jīng)營作為謀生手段。一些居民盡管強(qiáng)烈要求有一個(gè)優(yōu)美、整潔的生活工作環(huán)境。但又受同情心驅(qū)使,盲目同情違章經(jīng)營者,片面指責(zé)城管執(zhí)法人員,在一定程度上助長被管理者的抵觸情緒;三是盡管執(zhí)法隊(duì)員在恩平市容市貌管理中做到打不還手,罵不還口,但還是經(jīng)常發(fā)生阻撓執(zhí)法、抗法的事件,執(zhí)法人員人身安全得不到保障。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),恩平市市容市貌管理監(jiān)察大隊(duì)在2009年執(zhí)法過程中,遇到各種阻撓執(zhí)法、抗法事件達(dá)200多起,隊(duì)員被打傷抓傷20余人次。

      (四)、市民整體素質(zhì)參差不齊

      城市人口的增長,是城市化的必然結(jié)果。恩平市城區(qū)人口約15萬占全市總?cè)丝诘?0%。城區(qū)市民主要由三部分人組成,一部分是原來就居住在城區(qū)的居民;一部分是由于城市區(qū)域擴(kuò)大,城鄉(xiāng)結(jié)合部的

      行政村變?yōu)槌侵写宓霓r(nóng)民;另一部分是農(nóng)村進(jìn)城務(wù)工的農(nóng)民及外來工。由于市民成分較為混雜,市民素質(zhì)存在與城市發(fā)展不相適應(yīng)的問題,許多市民的文明素質(zhì),包括意識(shí)觀念、自我修養(yǎng)、言行舉止等諸多方面,同城市文明的要求存在不少的差距。尤其是原來真正意義的農(nóng)民一轉(zhuǎn)眼變?yōu)楝F(xiàn)在的市民,身份上雖然有了變化,但他們的生活習(xí)俗、思想觀念仍然停留在農(nóng)民的定位上,習(xí)慣于馬路旁購物、隨意亂扔果皮紙屑、亂倒垃圾、亂搭亂建等,不僅破壞了城市的形象,也給恩城鎮(zhèn)市容市貌管理帶來了很大的難度。

      (五)、環(huán)境衛(wèi)生管理不到位,衛(wèi)生質(zhì)量有待提高

      2009年恩平市城區(qū)街道清掃面積10平方公里,清掃率占恩平市城區(qū)面積70%。街邊果皮(垃圾)箱380多個(gè),需有定期進(jìn)行清洗、消毒,但整體效果不到位。在除“四害”工作上力度不大,城區(qū)范圍內(nèi)的下水道、坑渠、公廁開展滅鼠、滅殺蚊子、蒼蠅、蟑螂行動(dòng)年內(nèi)共3次密度較低。在整治衛(wèi)生死角和閑置地,衛(wèi)生死角、閑置地得不到有效清理,錦江河水浮蓮、垃圾較多。恩平市城區(qū)環(huán)境衛(wèi)生總體管理不到位,衛(wèi)生質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。

      三、存在問題的主要原因

      (一)、城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展不高,市容秩序“亂”

      恩平市現(xiàn)階段城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展整體水平不高,大量的人力資源流向市場(chǎng)。這部分動(dòng)態(tài)群體在沒有找到固定工作時(shí),往往在街頭上以各種低層次的生產(chǎn)方式謀生,例如加工、維修、開小餐館和客運(yùn)、做小生意、擺攤點(diǎn)等,這些經(jīng)營活動(dòng)與違章違規(guī)常常僅隔一步之遙,可謂城

      市市容違規(guī)違章現(xiàn)象的“溫床”。

      (二)、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)相對(duì)滯后

      基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不完整、硬件設(shè)施不健全是市容管理“難”的根本原因。一是市政基礎(chǔ)設(shè)施不完善,市場(chǎng)布局不合理。恩平市城區(qū)雖有西門農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、錦江農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、河南農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、美華西農(nóng)貿(mào)市場(chǎng),但市場(chǎng)設(shè)計(jì)布局不合里,無法滿足居民生產(chǎn)、生活的需要,造成部分商販在市場(chǎng)周邊道路,商貿(mào)街道等占道經(jīng)營,嚴(yán)重影響市容秩序。恩平市城區(qū)公共停車場(chǎng)較少,造成交通秩序混亂,車輛亂停亂放。公廁、垃圾箱等建設(shè)無法滿足城市發(fā)展的要求,給環(huán)境衛(wèi)生帶來極壞的負(fù)面影響;二是各類專業(yè)經(jīng)營場(chǎng)所硬件設(shè)施不具備。一些餐飲店、修車店、建材店、廢品收購等室內(nèi)無場(chǎng)地就占道經(jīng)營,占道加工作業(yè)。

      (三)、市容市貌管理體制不暢,城管隊(duì)伍建設(shè)有待提高

      市容市貌管理是一項(xiàng)綜合性、系統(tǒng)性及強(qiáng)的工作,涉及公安、工商、交通、衛(wèi)生、環(huán)保、建設(shè)、城管等部門,長期以來,由于權(quán)責(zé)不清、各自為政、執(zhí)法交叉,導(dǎo)致諸多熱點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)問題久整不治。同時(shí),許多職能部門存在“市容市貌管理是城管部門的事,和管理好壞與自己無關(guān)”的思想,未能建立共同負(fù)責(zé)、共同管理的機(jī)制。近年來隨著恩平市城區(qū)規(guī)模逐步擴(kuò)張,城管隊(duì)伍建設(shè)不到位,城管大隊(duì)執(zhí)法人員素質(zhì)參差不齊,隊(duì)伍整體素質(zhì)不高,依法行政水平差,導(dǎo)致執(zhí)法過程中態(tài)度粗暴,不按程序執(zhí)法、不文明執(zhí)法、甚至出現(xiàn)以罰代法。

      (四)、居民衛(wèi)生環(huán)保意識(shí)低

      城市規(guī)范化要求居民必須具有良好的社會(huì)道德意識(shí)、衛(wèi)生意識(shí)和

      環(huán)境意識(shí)。由于恩平市城區(qū)人口構(gòu)成日益復(fù)雜,管理對(duì)象既有周邊農(nóng)村村民、下崗職工,又有老弱婦幼和孤寡殘疾,他們一般來自城區(qū)底層和邊緣區(qū)域,僅靠擺攤設(shè)點(diǎn)、載客來維持生活的弱勢(shì)群體,在具體的恩城鎮(zhèn)市容市貌管理執(zhí)法中很容易涉及他們的生計(jì)問題,部分單位、居民對(duì)恩城鎮(zhèn)市容市貌管理水平要求的期望和參與義務(wù)不能統(tǒng)一。一方面居民對(duì)恩城鎮(zhèn)市容市貌管理提出高的要求,希望恩城鎮(zhèn)市容市貌管理部門加大力度,提升管理水平;另一方面當(dāng)加強(qiáng)恩城鎮(zhèn)市容市貌管理工作與個(gè)人利益出現(xiàn)矛盾時(shí),城市文明往往被拋在一邊,各種舊觀念和不良習(xí)慣就自覺不自覺進(jìn)入城市空間,常常發(fā)生亂搭亂建、亂涂亂畫、亂掛等有礙市容市貌的行為,更有部分居民惡意破壞公共設(shè)施。

      (五)、環(huán)衛(wèi)資金投入、整治力度不到位

      由于恩平市財(cái)政基礎(chǔ)薄弱、歷史欠帳多,在這種情況下對(duì)環(huán)衛(wèi)工作資金投入不多,一些必須的建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施沒有立項(xiàng)建設(shè)落實(shí),環(huán)衛(wèi)人員和裝備顯得不足,長期超負(fù)荷運(yùn)行,容易造成管理空檔。恩平市環(huán)衛(wèi)所負(fù)責(zé)恩平市城區(qū)清掃保潔工作,由于城區(qū)人口密集達(dá)近8萬余人,人員流動(dòng)量大,每天產(chǎn)生40余噸生活垃圾,現(xiàn)僅有清掃保潔人員100人,按城區(qū)每300人配備1個(gè)保潔員標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,應(yīng)配備保潔人員500人。另由于資金投入不足,導(dǎo)致如除“四害”等工作中落實(shí)不到位。創(chuàng)衛(wèi)工作開展以來,恩平市容市貌環(huán)境衛(wèi)生工作進(jìn)行了幾次集中整頓,對(duì)城區(qū)嚴(yán)重影響市容市貌的占道、展邊經(jīng)營、亂搭亂建、亂掛亂拉、亂堆亂擺等行為和戶外廣告違規(guī)設(shè)置現(xiàn)象進(jìn)行了集中整

      治,但整頓工作還沒有完全徹底整頓到位,措施還沒有完全過硬,力度上還可以更大。主要原因有:一是個(gè)別釘子戶通過打擊報(bào)復(fù)等手段恐嚇、威脅整頓工作人員,以致使整治工作留下尾巴;二是個(gè)別關(guān)系戶有各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)打招呼,整頓時(shí)也還沒有完全到位;三是部分對(duì)象整頓后又反彈,四是整頓時(shí)有的方面、路段沒嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作致部分整頓完全到位,以致使市容環(huán)境衛(wèi)生工作發(fā)展不平衡。

      四、加強(qiáng)恩平市容市貌管理的對(duì)策

      恩平市市容市貌管理是城管部門的主要職能之一,肩負(fù)著市政工程、公用事業(yè)、公安交通、工商行政和市容環(huán)衛(wèi)等職能,面臨著點(diǎn)多、面廣、線長和工作量大的局面,關(guān)系到千家萬戶的切身利益,是城市兩個(gè)文明建設(shè)的重要窗口。隨著城市化進(jìn)程加快,必須立足實(shí)際,更新理念,大膽探索,勇破難題,加快實(shí)現(xiàn)市容市貌長效管理,提升管理效能,不斷優(yōu)化恩平市城區(qū)環(huán)境。為此提出以下加強(qiáng)恩平市市容市貌管理的對(duì)策。

      (一)、標(biāo)本兼治,大力改善城區(qū)市容環(huán)境

      加強(qiáng)對(duì)城區(qū)主次干道占道經(jīng)營整治,按照“退街進(jìn)巷、退攤進(jìn)店、引市入場(chǎng)”和“遷移、取締、整治、規(guī)范”的原則,對(duì)城區(qū)主次干道的占道行為嚴(yán)管重罰,背街小巷、居民區(qū)內(nèi)在不影響市容環(huán)境、交通秩序的前提下,設(shè)置少量臨時(shí)占道攤點(diǎn)。區(qū)城管大隊(duì)加大日常巡查力度。對(duì)流動(dòng)攤點(diǎn)一律予以取締,發(fā)現(xiàn)一起查處一起。

      (二)、加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),市政建設(shè),夯實(shí)市容市貌管理基礎(chǔ)

      加快城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、市政建設(shè),夯實(shí)恩平市市容市貌管理基礎(chǔ),一要深入研究城市建設(shè)發(fā)展的整體布局,結(jié)合恩平市城市規(guī)劃建設(shè)的目標(biāo)優(yōu)化城市的垃圾處理設(shè)施及市場(chǎng)體系、完善公共服務(wù)設(shè)施等。通過實(shí)施規(guī)劃來保證城市基礎(chǔ)設(shè)施的完整性、協(xié)調(diào)性,從源頭上避免恩平市市容市貌管理中常常遇到的“先污染后治理”現(xiàn)象的發(fā)生。二是在組織城市建設(shè)的過程中,要堅(jiān)持主體工程與配套工程的同時(shí)規(guī)劃、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)拔付使用,做到開發(fā)一片,配套一片,完善一片。在建設(shè)城市道路、建筑時(shí),做好園林綠化、室內(nèi)市場(chǎng)、停車場(chǎng)的同步建設(shè)。要加快恩平市城區(qū)各類專業(yè)市場(chǎng)建設(shè),合理規(guī)劃建設(shè)綜合市場(chǎng),引導(dǎo)、規(guī)范業(yè)主入市經(jīng)營。三是嚴(yán)格控制飲食店、車輛維修、建材店、廢品收購店等行業(yè)選址,嚴(yán)格要求恩平市市容市貌管理能部門對(duì)附近的從業(yè)申請(qǐng)進(jìn)行審核,凡不具備條件的不得允許開業(yè)經(jīng)營。

      (三)、理順市容市貌管理體制,加強(qiáng)城管隊(duì)伍建設(shè)

      根據(jù)恩平市城區(qū)各政府職能部門的實(shí)際情況,恩平市市容市貌管理必須進(jìn)行多方面改善,基本思路:一是加強(qiáng)城市綜合管理,逐步變多頭執(zhí)法為綜合執(zhí)法。賦予市城管執(zhí)法局部分與恩城鎮(zhèn)市容市貌管理密切相關(guān)的行政許可權(quán),加強(qiáng)日常監(jiān)管,做到真正從源頭上規(guī)范相關(guān)的行政許可事項(xiàng);二是加強(qiáng)分級(jí)分層管理,明確恩平市城區(qū)政府及所屬街道、社區(qū)和行政村管理城市的相應(yīng)職責(zé),列入目標(biāo)責(zé)任制考核,充分發(fā)揮他們的積極性和主動(dòng)性;三是加強(qiáng)屬地管理,科學(xué)界定市區(qū)事權(quán)范圍,將恩平市市容市貌管理的重心下移,下放事權(quán),突出塊管的作用。在社區(qū)設(shè)立執(zhí)法大隊(duì),配合社區(qū)做好恩平市市容市貌管理,確保處罰管理及時(shí)到位;四是加強(qiáng)社會(huì)監(jiān)管,鼓勵(lì)和組織各界群眾參與恩城鎮(zhèn)市容市貌管理。在城管執(zhí)法隊(duì)伍建設(shè)方面,要求其做出的具體行政行為必須合法、公正、公開。主要措施有:一是推行執(zhí)法責(zé)任制。按照職責(zé)分工,明確規(guī)定各執(zhí)法崗位的權(quán)限、范圍、程序以及相對(duì)應(yīng)的責(zé)任,要求執(zhí)法人員必須履行職責(zé),不失職;遵循權(quán)限,不越權(quán);符合法定目的,不濫用職權(quán);合理行使自由裁量權(quán),避免行政失當(dāng)。二是推行執(zhí)法承諾制。要從公正文明執(zhí)法、提高辦事效率等方面向社會(huì)公開承諾。在公正執(zhí)法方面,要做到“四個(gè)嚴(yán)格”:即嚴(yán)格執(zhí)行法律規(guī)定,不亂罰款;嚴(yán)格案件集體審定,杜絕關(guān)系案、人情案;嚴(yán)格案件督查,防止漏查行為的發(fā)生;嚴(yán)格辦案程序,實(shí)行規(guī)范執(zhí)法。在文明辦案方面,實(shí)行掛牌著裝上崗,要做到語言文明、服務(wù)熱情、行為文雅、誠實(shí)守信、禮貌周到。在辦事效率方面,實(shí)行首問負(fù)責(zé)制和接警、立案報(bào)批限時(shí)制;同時(shí)制訂鼓勵(lì)誠信實(shí)踐活動(dòng)的內(nèi)容、目標(biāo)、制度及獎(jiǎng)懲措施,廣泛開展“文明誠信,公正執(zhí)法,爭做人民滿意城管衛(wèi)士”活動(dòng),徹底解決執(zhí)法不規(guī)范、不公正、推諉扯皮及門難進(jìn)、臉難看、事難辦等破壞黨群關(guān)系、損害黨和政府形象的行為。

      (四)、加大宣傳力度,提高居民衛(wèi)生環(huán)保意識(shí)

      加大宣傳力度,提高居民市衛(wèi)生環(huán)保意識(shí),一要做到報(bào)紙?zhí)焯煊形恼隆㈦娨曁焯煊猩碛?、廣播電臺(tái)天天有聲音。廣泛宣傳正、反面典型、強(qiáng)化“人民城市人民管、管理城市為人民”的觀念,教育和動(dòng)員廣大居民參與市容市貌管理;二是加大嚴(yán)管重罰力度。對(duì)不服從管理的“難纏戶”、“釘子戶”要依法進(jìn)行嚴(yán)管重罰,使之不再重犯;三是

      建立社會(huì)監(jiān)督約束機(jī)制,通過新聞媒體廣泛宣傳,對(duì)一些不文明行為和損害市容行為進(jìn)行曝光,讓廣大市民自覺支持綜合整治、服從綜合整治,增強(qiáng)公民的參與意識(shí)。

      (五)加大環(huán)衛(wèi)財(cái)政投入,深入落實(shí)市容市貌整頓

      針對(duì)恩平市環(huán)衛(wèi)工作財(cái)政投入現(xiàn)狀,政府必須進(jìn)一步加大對(duì)環(huán)衛(wèi)工作的財(cái)政保障力度。加大財(cái)政投入,一是要將環(huán)衛(wèi)工作經(jīng)費(fèi)按照工作增加量聘請(qǐng)足夠的環(huán)衛(wèi)人員所需費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)列入單位財(cái)政預(yù)算;二是環(huán)衛(wèi)工作中必須要建設(shè)、購置的設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)及時(shí)足額投入;三是加強(qiáng)對(duì)除“四害”、衛(wèi)生死角整頓、公共綠地、河道整理等管理費(fèi)用的財(cái)政投入。在市容市貌整頓工作中,加大整頓力度,對(duì)已經(jīng)整頓了但沒徹底整到位或整頓后又反彈的,需重新整合力量,嚴(yán)格要求、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、打破關(guān)系網(wǎng)、拔掉釘子戶,進(jìn)行徹底的集中整頓查漏補(bǔ)缺;對(duì)還沒有進(jìn)行的方面,如渣土整治、交通秩序整治等領(lǐng)域,建議組織精干隊(duì)伍,采取過硬措施、執(zhí)行剛性標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行鐵腕整頓。

      總之,恩平市市容市貌管理的問題在于缺泛真正從群眾間自發(fā)自覺的意識(shí)的喚醒。文明不應(yīng)該是規(guī)范出來的,而應(yīng)該靠一個(gè)社會(huì)的自然向前發(fā)展的文明意識(shí)的萌發(fā),法律法規(guī)只能起到規(guī)范人們的具體行為,而無法干預(yù)到人們文明意識(shí)的形成與存在。想要真正解決恩平市市容市貌管理的問題,就應(yīng)從提高全體市民素質(zhì)開始,增強(qiáng)人們保護(hù)城市生活環(huán)境意識(shí),此為治本之策。相信隨著人們意識(shí)的提高,執(zhí)法環(huán)境的優(yōu)化,恩城鎮(zhèn)市容市貌管理問題終究會(huì)被解決,我們的城市也一定會(huì)更加美麗、文明。

      參考文獻(xiàn):

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