第一篇：銀行綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)材料

高度重視同心協(xié)力全面保證綜合系統(tǒng)順利運(yùn)行

我行綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)會(huì)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)上線運(yùn)行，使我行的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和發(fā)展掀開新的一頁，從綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)會(huì)計(jì)子系統(tǒng)準(zhǔn)備上線伊始，我部就高度重視綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)行有關(guān)綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線試運(yùn)行工作的方針、政策和部署，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)本部門、本單位綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作的領(lǐng)導(dǎo)，大力推進(jìn)綜合業(yè)務(wù)系

統(tǒng)上線前期準(zhǔn)備工作，形成了齊抓共管綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作的良好格局，取得了較好的成績(jī)與效果，我們的具體做法是：

一、領(lǐng)導(dǎo)重視到位、責(zé)任到位，全力保障綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行

綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)能否順利、正確上線，關(guān)鍵要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任，抓好落實(shí)。我部一把手親自擔(dān)任綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)，實(shí)行分級(jí)管理、層層負(fù)責(zé)，為我部綜合系統(tǒng)上線工作提供了有力的組織保障。根據(jù)情況，及時(shí)召開領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，具體貫徹部署綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作會(huì)議精神，并逐級(jí)簽訂《綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)工作責(zé)任書》，把綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)責(zé)任層層分解到人到位，從而形成一級(jí)抓一級(jí)，上上下下有人管，統(tǒng)一思想，形成共識(shí)，同時(shí)改善綜合系統(tǒng)上線運(yùn)行的內(nèi)外環(huán)境，保障綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、確保綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線工作落到實(shí)處。

針對(duì)綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行的重要性。我部多次召開支部會(huì)、行務(wù)會(huì)，強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)階段我部的各項(xiàng)工作都要服從、服務(wù)于綜合系統(tǒng)上線這個(gè)大局，把力量凝聚到保障綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)平穩(wěn)上線、運(yùn)行上來。為實(shí)現(xiàn)綜合系統(tǒng)成功上線樹立信心，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮會(huì)計(jì)人員的積極性，使我們始終保持一種朝氣蓬勃、奮發(fā)有為的精神狀態(tài)。領(lǐng)導(dǎo)班子明確表示：只有領(lǐng)導(dǎo)思想上高度重視，才能在組織上加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，只有在組織上加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，才能在措施上加大力度，才能切實(shí)搞好這項(xiàng)工作。從而在我部形成上下左右一條心，齊抓共管促落實(shí)，許多重點(diǎn)、難點(diǎn)問題也迎刃而解。全力保障綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線運(yùn)行。

二、會(huì)計(jì)人員隊(duì)伍肯學(xué)肯鉆、能拼能熬形成綜合系統(tǒng)正確、平穩(wěn)上線的有力保障

我部今年綜合系統(tǒng)上線任務(wù)得以很好的貫徹執(zhí)行，還在于有一支肯學(xué)肯鉆、能拼能熬、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、無私奉獻(xiàn)的會(huì)計(jì)人員隊(duì)伍。去年為適應(yīng)綜合業(yè)務(wù)會(huì)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)上線的需要調(diào)整了會(huì)計(jì)人員結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整會(huì)計(jì)人員進(jìn)一步年輕化、精干化。

我部的會(huì)計(jì)人員有一個(gè)共同的特點(diǎn)，都是出于內(nèi)心熱愛才從事的這項(xiàng)工作，在綜合系統(tǒng)的上線運(yùn)行過程中，這種精神更是得以體現(xiàn)，在省行舉辦培訓(xùn)班期間，我部的會(huì)計(jì)人員有4人次，參加了培訓(xùn)，在培訓(xùn)期間，我們除認(rèn)真地聽授課人員詳細(xì)講解，對(duì)課后練習(xí)的習(xí)題，總是堅(jiān)持練習(xí)2遍以上，力求熟練，并針對(duì)綜合系統(tǒng)中13個(gè)子系統(tǒng)的個(gè)交易碼，制作成小卡片，放在隨身的口袋中，只要有閑余時(shí)間，就隨手掏出來，默記默誦，到系統(tǒng)試運(yùn)行上線的時(shí)候，我部的會(huì)計(jì)人員已牢記了絕大部分的交易碼，為以后的實(shí)環(huán)境操作，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們能能拼能熬形、能夠不計(jì)個(gè)人得失，為了保證數(shù)據(jù)清理的徹底與完整，我部會(huì)計(jì)人員在數(shù)據(jù)清理過程中，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，針對(duì)在數(shù)據(jù)清理、數(shù)據(jù)遷移和試運(yùn)行過程中形成的所有資料，逐條進(jìn)行核對(duì)，檢查其是否完整正確，打印的資料是否連續(xù)，有無缺漏或重疊現(xiàn)象。為便于儲(chǔ)存，調(diào)用、檢查和檢索，我們將這些清理資料分門別類進(jìn)行裝訂，貼上外部標(biāo)簽，寫明名稱、時(shí)間，妥善存檔、保管。針對(duì)發(fā)生的數(shù)據(jù)修改都附有修改說明書，以備將來針對(duì)此問題或此類問題的查閱。這項(xiàng)工作的繁瑣，不親自操作是很難體會(huì)的，我部的會(huì)計(jì)人員背后正是一種對(duì)工作的忘我與熱忱所形成的巨大動(dòng)力，來支撐著我們們不知疲倦的潛心工作。

在數(shù)據(jù)遷移過程中，針對(duì)業(yè)務(wù)錄入高峰期，提交量過于集中，導(dǎo)致總行服務(wù)器數(shù)據(jù)擁堵的實(shí)際情況，我們適時(shí)靈活地調(diào)整策略，安排較多的、錄入較快人員及時(shí)休息，由操作稍欠熟練的人員，進(jìn)行錄入搶線；反之，在業(yè)務(wù)量提交較少，線路較快的時(shí)段，由錄入較快人員進(jìn)行錄入，總之，做到24小時(shí)人員輪休，機(jī)器不停。

在實(shí)環(huán)境上線運(yùn)行過程中，由于綜合系統(tǒng)中原有的存款帳戶、內(nèi)部賬戶均已由系統(tǒng)從新編排，并新增了客戶代碼，查詢極為不易，為實(shí)際業(yè)務(wù)操作帶來的不便，對(duì)此我部會(huì)計(jì)人員不計(jì)繁瑣，擠出時(shí)間，將我部所有的存款帳戶、內(nèi)部賬戶和客戶代碼逐條查詢，并編制成冊(cè)，人手一份，從而大大提高了工作效率，我部會(huì)計(jì)人員滿腔熱情、恪盡職守，肯學(xué)肯鉆、能拼能熬，在對(duì)新系統(tǒng)的學(xué)習(xí)中體現(xiàn)一個(gè)“勤”字；在數(shù)據(jù)清理過程中體現(xiàn)一個(gè)“細(xì)”字；在試運(yùn)行過程中體現(xiàn)一個(gè)“嚴(yán)”字，有力保障了新系統(tǒng)的順利上線。

三、全員上下協(xié)同一心、群策群力，夯實(shí)系統(tǒng)順利上線的基礎(chǔ)

首先是我部領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)一心、認(rèn)識(shí)統(tǒng)一，都高度重視綜合系統(tǒng)上線工作，多次召開支部會(huì)、行務(wù)會(huì)研究綜合系統(tǒng)上線工作思路、解決綜合系統(tǒng)上線建設(shè)中出現(xiàn)的問題；其次各部門根據(jù)工作分工，能夠從大局出發(fā)，相互理解、相互監(jiān)督、自覺支持；各部室夠服從指揮，克服困難，全力配合綜合系統(tǒng)上線工作。市分行在業(yè)務(wù)指

導(dǎo)和后勤服務(wù)方面也對(duì)綜合系統(tǒng)上線工作給予全力力支持。

根據(jù)上級(jí)行有關(guān)文件的要求，我們會(huì)計(jì)部門以遷移方案為指導(dǎo)，以數(shù)據(jù)清理為基礎(chǔ)，以保障系統(tǒng)正確、平穩(wěn)運(yùn)行為核心，在綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)要做到兩個(gè)保證，即保證數(shù)據(jù)清理完整、全面、徹底；保證綜合系統(tǒng)上線運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)正確，并對(duì)這兩條，反復(fù)強(qiáng)調(diào)，力求做到入心、入腦，并據(jù)此來確定工作的重點(diǎn)和

內(nèi)容，夯實(shí)系統(tǒng)順利上線的基礎(chǔ)。

四、嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)控制度，操作規(guī)程，保證綜合系統(tǒng)順利運(yùn)行

會(huì)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)的安全性提出了比單機(jī)系統(tǒng)更高的要求，對(duì)此我部采取了四方面的措施，一是按照會(huì)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)要求，我部明確分工，明確規(guī)定每個(gè)崗位的職責(zé)，防止對(duì)處理過程的不適當(dāng)干預(yù)。我部會(huì)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)工作崗位包括業(yè)務(wù)主管、記賬員、復(fù)核員、出納員、資金員（計(jì)劃部門人員）我部將這5種不相容崗位相分離，互不兼任；二是切實(shí)加強(qiáng)IC卡的管理，IC卡是操作員進(jìn)入會(huì)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)的身份證明，我部高度重視IC卡的使用和保管，建立嚴(yán)密的使用保管和交接制度。嚴(yán)格按照崗位設(shè)置要求，業(yè)務(wù)范圍和操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格一人一卡，杜絕一人多卡和“一人清”現(xiàn)象；三是在會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)，對(duì)業(yè)務(wù)發(fā)生的合理性、合法性和完整性進(jìn)行檢查和控制，區(qū)別、拒納各種無效的、不合理的及不完整的會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)；四是搞好會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)輸入控制，減少會(huì)計(jì)差錯(cuò)發(fā)生的可能，對(duì)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)核、授權(quán)、提交。

總之，在領(lǐng)導(dǎo)大力支持下，在上級(jí)行具體指導(dǎo)下，在全體干部職工的共同努力下，我們的綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)上線平穩(wěn)、順利，取得了一定的成績(jī)，但跟兄弟單位相比仍然存在不少差距。我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)兄弟單位的經(jīng)驗(yàn)，不斷學(xué)習(xí)、熟練綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)的操作，進(jìn)一步提高綜合業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運(yùn)用水平，改進(jìn)我們的工作，為農(nóng)發(fā)行事業(yè)的發(fā)展作出新的更大的貢獻(xiàn)。

第二篇：SAP HR系統(tǒng)正式上線運(yùn)行

公司SAP-HR系統(tǒng)正式上線運(yùn)行

10月6日，公司人力資源部下發(fā)了《關(guān)于做好U+工程人力資源管理信息系統(tǒng)上線運(yùn)行工作的通知》，標(biāo)志著公司人力資源管理信息系統(tǒng)一期工程在集團(tuán)內(nèi)部正式上線運(yùn)行。

公司人力資源管理信息系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱SAP-HR系統(tǒng)，是基于“以員工個(gè)人為成本效益單元”管理的人力資源系統(tǒng)，是集團(tuán)公司范圍內(nèi)高度集成的人力資源信息庫。公司于2012年3月正式啟動(dòng)SAP項(xiàng)目，經(jīng)過近五個(gè)月的流程藍(lán)圖設(shè)計(jì)、系統(tǒng)配置、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集和整理、系統(tǒng)測(cè)試四個(gè)階段，9月25日起公司召開各分、子企業(yè)人力資源部長(zhǎng)和關(guān)鍵用戶進(jìn)行了上線動(dòng)員、操作培訓(xùn)和試運(yùn)行，在系統(tǒng)中開展相關(guān)業(yè)務(wù)操作，并完成了關(guān)鍵用戶培訓(xùn)、薪酬計(jì)發(fā)、定期報(bào)表上報(bào)和數(shù)據(jù)信息的維護(hù)審核等工作。

在《通知》中公司人力資源部要求各企業(yè)切實(shí)處理好數(shù)據(jù)維護(hù)與系統(tǒng)應(yīng)用之間的關(guān)系；處理好線上管控與線下管理之間的關(guān)系；處理好完善制度與加強(qiáng)考核之間的關(guān)系；處理好SAP-HR系統(tǒng)與企業(yè)原有人力資源系統(tǒng)以及相關(guān)部門信息系統(tǒng)的關(guān)系；處理好SAP-HR系統(tǒng)與其它系統(tǒng)之間的關(guān)系，及時(shí)共享相關(guān)數(shù)據(jù)，提升信息價(jià)值。同時(shí)要求各企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)人力資源管理信息化的重要作用，切實(shí)增強(qiáng)責(zé)任感和使命感。注意調(diào)整人力資源管理工作思維和模式，做到“真用”系統(tǒng)。加強(qiáng)系統(tǒng)應(yīng)用與實(shí)際業(yè)務(wù)的融合，努力用好系統(tǒng)。建立長(zhǎng)效機(jī)制，保障系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

系統(tǒng)正式運(yùn)行后，公司人力資源管理工作將實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)來源統(tǒng)一、業(yè)務(wù)在線監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享查詢?nèi)笸黄菩愿淖?，從而有效避免信息孤島和其他人為因素對(duì)管理的影響，為經(jīng)營(yíng)管理及決策提供靈活、多維度的信息數(shù)據(jù)支持。管理人員通過系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行在線管控，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源管理工作的事前控制、事中監(jiān)管，事后追溯。

2012年10月8日

第三篇：ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行總結(jié)報(bào)告

ERP管理系統(tǒng)實(shí)施報(bào)告

一、ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：

ERP管理系統(tǒng)的實(shí)施，涉及生產(chǎn)、管理上所有的相關(guān)部門，范圍廣、人員多，不是短期內(nèi)就可以突擊見效的，是一個(gè)長(zhǎng)期逐步的過程，需要公司不斷的強(qiáng)化與推廣，員工不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平和認(rèn)識(shí)水平，所以實(shí)施目標(biāo)不能一撮而就，需要分期分階段進(jìn)行。

1．ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)分三期分步實(shí)施：

一期：實(shí)施模塊包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理。實(shí)現(xiàn)企業(yè)95%以上產(chǎn)品MRP零件計(jì)劃的準(zhǔn)確下達(dá)與生產(chǎn)入庫，各部門嚴(yán)格按照系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)的任務(wù)作業(yè)操作，消除裝配線上的缺件問題。

二期：實(shí)施模塊包括車間作業(yè)管理、委外加工管理、成本管理。實(shí)現(xiàn)車間的工藝工序管理，將各工藝統(tǒng)計(jì)、工時(shí)計(jì)算歸結(jié)到零件、產(chǎn)品，系統(tǒng)能提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，并提供各機(jī)床產(chǎn)品的成本報(bào)告。

三期：消除無用數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性，進(jìn)一步加強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)用與分析功能。

目前必須要快速實(shí)現(xiàn)一期的預(yù)定目標(biāo)，目標(biāo)就是首先上線運(yùn)行，指導(dǎo)生產(chǎn)加工，各部門對(duì)ERP有了一定的了解，再逐步擴(kuò)大使用的范圍與廣度，覆蓋到公司的大部門產(chǎn)品，使得ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)成為各部門加工生產(chǎn)的依據(jù)，能為公司決策提供相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。

2．預(yù)計(jì)一期實(shí)施目標(biāo)情況：

ERP的實(shí)施過程，是一個(gè)逐步調(diào)整數(shù)據(jù)修正數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的過程，也是各個(gè)相關(guān)部門逐步熟悉系統(tǒng)與改變看法的過程。就實(shí)施一期而言，是ERP成功與否的關(guān)鍵所在。如果各部門員工能深刻體會(huì)到ERP的作用與效果，使其深入人心，那么ERP的實(shí)施后期推動(dòng)工作將會(huì)變得很順暢。所以必須很嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的一步步實(shí)施ERP，將ERP的工作做到每一個(gè)員工的工作崗位上做到每一個(gè)員工的心里。

在一期分以下階段實(shí)現(xiàn)：

階段一：工藝分解。工藝部門接到生產(chǎn)任務(wù)第一時(shí)間在ERP上進(jìn)行快速分解，制定好相關(guān)工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書、檢查指導(dǎo)書、對(duì)刀表），迅速提交到生產(chǎn)部門。

階段二：生產(chǎn)制造。

各加工車間根據(jù)任務(wù)單進(jìn)行領(lǐng)料，再根據(jù)工藝部提交的相關(guān)文件，按照其規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零件加工的可跟蹤。規(guī)范庫房操作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行出入庫。

階段三：范圍提高。

在部分產(chǎn)品在ERP運(yùn)行正常之后，各部門對(duì)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)有了一定的認(rèn)識(shí)，各操作人員能規(guī)范操作的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大系列產(chǎn)品范圍，提高ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)用效率，覆蓋公司95%以上的產(chǎn)品，確立ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)在公司實(shí)際生產(chǎn)中的指導(dǎo)地位。

階段四：價(jià)值提升。

提高物料、BOM設(shè)置的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單完全實(shí)現(xiàn)加工路線單的自動(dòng)打印。各部門嚴(yán)格根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行加工、出入庫，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的可跟蹤。為生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)決策、財(cái)務(wù)分析及重大決策提供準(zhǔn)確的可參考數(shù)據(jù)信息。3．預(yù)計(jì)各部門實(shí)現(xiàn)情況：

（1）生產(chǎn)計(jì)劃：

生產(chǎn)計(jì)劃可根據(jù)設(shè)置好的BOM將產(chǎn)品計(jì)劃錄入系統(tǒng)運(yùn)算，ERP所有部門都能調(diào)閱查看，根據(jù)生產(chǎn)需求日期，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匯總。在BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前期下，提供的零件加工數(shù)量是精確無誤的可作為生產(chǎn)加工的依據(jù)。

（2）材料倉庫：

只要材料、規(guī)格參數(shù)相關(guān)備料信息設(shè)置準(zhǔn)確，材料即可根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行自主備料。原先需要查詢工藝料卡、手工抄單，效率很低，現(xiàn)在只要產(chǎn)能允許，投料計(jì)劃隨時(shí)可以進(jìn)行，大大提高了效率。而且各車間只能根據(jù)任務(wù)單就行領(lǐng)料，沒有任務(wù)單無法領(lǐng)料，從源頭上杜絕了隨意領(lǐng)料的情況發(fā)生。

（3）各加工車間： 各車間嚴(yán)格按照加工路線單領(lǐng)料加工，根據(jù)提供的入庫截止日期進(jìn)行車間加工排產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的狀態(tài)，可查詢是否領(lǐng)料、加工情況、入庫數(shù)量、完成與否。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行作廢匯報(bào)，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)加工情況。大大減少了各加工車間計(jì)劃的工作量，各部門計(jì)劃員只需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)行生產(chǎn)匯報(bào)。計(jì)劃的高度集中統(tǒng)一，生產(chǎn)任務(wù)的分步分時(shí)下達(dá)，將公司原先獨(dú)立為營(yíng)的生產(chǎn)部門變?yōu)榱私y(tǒng)一協(xié)調(diào)的生產(chǎn)整體，大大加強(qiáng)了各車間的生產(chǎn)進(jìn)度與節(jié)奏的控制。

（4）質(zhì)檢部門：

質(zhì)檢部在ERP中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作工提交的加工工序進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。首先工人進(jìn)行自檢，提交給班組長(zhǎng)檢驗(yàn)，再提交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以達(dá)到三檢的目的。最后產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束提交給檢驗(yàn)員進(jìn)行終檢。ERP根據(jù)產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算匯總，生成每月的產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)圖，計(jì)算出每月產(chǎn)品的合格率和不合格率。

二、ERP在實(shí)施過程中必須注意的

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須明確公開項(xiàng)目組成員及其權(quán)責(zé)范圍，制定項(xiàng)目進(jìn)度與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，并確定相關(guān)人員監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度。定期開展項(xiàng)目匯報(bào)會(huì)議與總結(jié)會(huì)議，及時(shí)修正實(shí)施過程中的問題。如果項(xiàng)目進(jìn)度無法順利完成要分析原因，經(jīng)過確認(rèn)可以對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度作適度調(diào)整。

如果沒有規(guī)范科學(xué)的項(xiàng)目管理制度作支撐，項(xiàng)目實(shí)施如同一盤散沙，各自為陣，獨(dú)立運(yùn)行，結(jié)果只能是離預(yù)期的目標(biāo)越來越遠(yuǎn)。這是下一期研發(fā)平臺(tái)項(xiàng)目上線成功與否的關(guān)鍵所在。

培訓(xùn)不是一個(gè)單向的培訓(xùn)員向各操作員灌輸?shù)倪^程，而是一個(gè)雙向交流過程，操作員接受相關(guān)的培訓(xùn)，自己要對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容消化與認(rèn)識(shí)，自己不斷的熟悉操作，提出實(shí)際操作中遇到的問題，反饋到培訓(xùn)會(huì)，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平。是一個(gè)培訓(xùn)到認(rèn)識(shí)體會(huì)再培訓(xùn)再鞏固提高的循環(huán)反復(fù)的過程。

沒有規(guī)矩不成方圓，尤其是公司投入幾十萬的項(xiàng)目，如果不能制定規(guī)范的制度嚴(yán)格控制，項(xiàng)目實(shí)施只能失敗，到最后只能成為雞肋。幾十萬元投入是小事，關(guān)鍵是影響到了整個(gè)公司的效率，項(xiàng)目成功了公司整體水平就會(huì)邁上一個(gè)新的臺(tái)階，核心競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)力大大提高。失敗了很可能關(guān)系到公司的發(fā)展前景。我們務(wù)必引起足夠的重視。

第四篇：ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行總結(jié)報(bào)告

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行總結(jié)報(bào)告

一、實(shí)施總體情況：

公司自2006年10月實(shí)施K3 ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，至2007年8月正式上線。已實(shí)施內(nèi)容：ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)部分模塊，包括：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理。界面模塊如下圖：略。

實(shí)施組成員包括：略。

涉及相關(guān)部門及系統(tǒng)角色分配情況：略。

二、ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施，涉及生產(chǎn)上所有的相關(guān)部門，范圍廣、人員多，不是短期內(nèi)就可以突擊見效的，是一個(gè)長(zhǎng)期逐步的過程，需要公司不斷的強(qiáng)化與推廣，員工不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平和認(rèn)識(shí)水平，所以實(shí)施目標(biāo)不能一撮而就，需要分期分階段進(jìn)行。

1．ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)分三期分步實(shí)施：

一期：實(shí)施模塊包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理。實(shí)現(xiàn)企業(yè)95%以上產(chǎn)品MRP零件計(jì)劃的準(zhǔn)確下達(dá)與生產(chǎn)入庫，各部門嚴(yán)格按照系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)的任務(wù)作業(yè)操作，消除裝配線上的缺件問題。

二期：實(shí)施模塊包括車間作業(yè)管理、委外加工管理、成本管理。實(shí)現(xiàn)車間的工藝工序管理，將各工藝統(tǒng)計(jì)、工時(shí)計(jì)算歸結(jié)到零件、產(chǎn)品，系統(tǒng)能提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，并提供各機(jī)床產(chǎn)品的成本報(bào)告。

三期：系統(tǒng)升級(jí)到11.0以上版本。壓縮帳套，消除無用數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性，進(jìn)一步加強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)用與分析功能。

目前處于一期實(shí)施范圍，目標(biāo)就是首先上線運(yùn)行，指導(dǎo)生產(chǎn)加工，各部門對(duì)ERP有了一定的了解，再逐步擴(kuò)大使用的范圍與廣度，覆蓋到公司的大部門產(chǎn)品，使得ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)成為各部門加工生產(chǎn)的依據(jù)，能為公司決策提供相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。

2．一期實(shí)施目標(biāo)情況： ERP的實(shí)施過程，是一個(gè)逐步調(diào)整數(shù)據(jù)修正數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的過程，也是各個(gè)相關(guān)部門逐步熟悉系統(tǒng)與改變看法的過程。就實(shí)施一期而言，是ERP成功與否的關(guān)鍵所在。如果各部門員工能深刻體會(huì)到ERP的作用與效果，使其深入人心，那么ERP的實(shí)施后期推動(dòng)工作將會(huì)變得很順暢。所以必須很嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的一步步實(shí)施ERP，將ERP的工作做到每一個(gè)員工的工作崗位上做到每一個(gè)員工的心里。

在一期分以下階段實(shí)現(xiàn)：

階段一：數(shù)量精準(zhǔn)。

利用生產(chǎn)管理系統(tǒng)MRP計(jì)劃下達(dá)的數(shù)量指導(dǎo)備料、零件加工、車間裝配、采購業(yè)務(wù)流程。各加工車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零件加工的可跟蹤，裝配車間根據(jù)任務(wù)單進(jìn)行領(lǐng)料，減少裝配過程中的缺件現(xiàn)象。規(guī)范庫房操作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行出入庫。

階段二：時(shí)間限制。

準(zhǔn)確的設(shè)置產(chǎn)品、部組、零件、料坯件的提前期，嚴(yán)格根據(jù)提前期安排生產(chǎn)、零件出入庫。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況適當(dāng)減少庫存量，提高有效庫存，加快資金周轉(zhuǎn)率。

階段三：范圍提高。

臥鏜系列11個(gè)產(chǎn)品運(yùn)行正常之后，各部門對(duì)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)有了一定的認(rèn)識(shí)，各操作人員能規(guī)范操作的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大系列產(chǎn)品范圍，提高ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)用效率，將模塊化產(chǎn)品、69系列產(chǎn)品上線，覆蓋公司95%以上的產(chǎn)品，確立ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)在公司實(shí)際生產(chǎn)中的指導(dǎo)地位。

階段四：價(jià)值提升。

提高物料、BOM設(shè)置的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單完全實(shí)現(xiàn)加工路線單的自動(dòng)打印。各部門嚴(yán)格根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行加工、出入庫，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的可跟蹤，整體庫存降至最低，基本消除裝配線的缺件問題。為生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)決策、財(cái)務(wù)分析及重大決策提供準(zhǔn)確的可參考數(shù)據(jù)信息。

三、上線運(yùn)行情況總結(jié)： 1．實(shí)施總體情況：

目前臥鏜系列11個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的數(shù)量已完全可以指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，從備料、零件加工、出入庫、裝配均按照ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行作業(yè)。物料提前期根據(jù)零件的不同生產(chǎn)周期大概的設(shè)置為1-3個(gè)月，還沒有進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化。模塊化產(chǎn)品的測(cè)試工作已經(jīng)完成，一旦有產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，即可在系統(tǒng)中運(yùn)行下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)。關(guān)于物料、BOM的精度問題，涉及到臥鏜系列11個(gè)產(chǎn)品和模塊化系列產(chǎn)品的數(shù)據(jù)已基本準(zhǔn)確無誤，可實(shí)現(xiàn)加工路線單的自動(dòng)打印，且可以根據(jù)路線單上的各日期指導(dǎo)生產(chǎn)，進(jìn)行排產(chǎn)。各部門可依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫。經(jīng)過了五批生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)行與任務(wù)下達(dá)，可以說 “數(shù)量精準(zhǔn)”階段已順利實(shí)現(xiàn)，同時(shí)“范圍提高”階段業(yè)已啟動(dòng)，隨著模塊化產(chǎn)品的上線，各相關(guān)部門對(duì)ERP的依賴程度將會(huì)大幅提高，對(duì)ERP的主動(dòng)性也會(huì)有所提升。

最新版本的加工路線單自動(dòng)打印模板如下所示：

除了原先的零件件號(hào)、名稱、加工車間、加工數(shù)量、坯件種類、材質(zhì)、規(guī)格參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打印外，還增加了兩組ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)套打的新數(shù)據(jù)項(xiàng)。①生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)。每個(gè)零件加工任務(wù)的系統(tǒng)唯一識(shí)別號(hào)。也是備料、零件加工、庫房出入庫的依據(jù)。②三個(gè)日期用于指導(dǎo)生產(chǎn)。生產(chǎn)確認(rèn)日期：計(jì)劃下達(dá)的日期；備料開始日期：打印加工路線單的當(dāng)前日期，也就是備料準(zhǔn)備投放的日期；入庫截至日期：根據(jù)產(chǎn)品的提前期倒推出的裝配所需零件的日期，各車間可根據(jù)入庫期限安排生產(chǎn)進(jìn)度。2．各部門實(shí)現(xiàn)情況：

（1）計(jì)劃部門：

計(jì)劃部門可根據(jù)設(shè)置好的BOM將產(chǎn)品計(jì)劃錄入系統(tǒng)運(yùn)算即可得到備料部門、采購部門、加工車間、裝配車間的生產(chǎn)指令。無需人工干預(yù)，只需設(shè)置是否考慮庫存、在制品、損耗率、成品率等相關(guān)參數(shù)，就可以實(shí)現(xiàn)多種不同的計(jì)劃方案。摒棄了原先的人工統(tǒng)計(jì)借用件、相同件的問題，只要生產(chǎn)需求日期相同，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匯總。在BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的前期下，提供的零件加工數(shù)量是精確無誤的可作為生產(chǎn)加工的依據(jù)。

（2）備料部門：

只要材料、規(guī)格參數(shù)相關(guān)備料信息設(shè)置準(zhǔn)確，備料中心即可根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單自動(dòng)套打加工路線單進(jìn)行投料。原先需要查詢工藝料卡、手工抄單，效率很低，現(xiàn)在只要產(chǎn)能允許，投料計(jì)劃隨時(shí)可以進(jìn)行，大大提高了效率。而且各車間只能根據(jù)任務(wù)單就行領(lǐng)料，沒有任務(wù)單無法領(lǐng)料，從源頭上杜絕了隨意領(lǐng)料的情況發(fā)生，從而避免了庫存積壓的根本問題。

（3）各加工車間：

各車間嚴(yán)格按照加工路線單領(lǐng)料加工，根據(jù)提供的入庫截止日期進(jìn)行車間加工排產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的狀態(tài)，可查詢是否領(lǐng)料、加工情況、入庫數(shù)量、完成與否。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行作廢匯報(bào)，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)加工情況。大大減少了各加工車間計(jì)劃的工作量，各部門計(jì)劃員只需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)行生產(chǎn)匯報(bào)。計(jì)劃的高度集中統(tǒng)一，生產(chǎn)任務(wù)的分步分時(shí)下達(dá)，將公司原先獨(dú)立為營(yíng)的生產(chǎn)部門變?yōu)榱私y(tǒng)一協(xié)調(diào)的生產(chǎn)整體，大大加強(qiáng)了各車間的生產(chǎn)進(jìn)度與節(jié)奏的控制。

（4）庫房：

庫房操作人員根據(jù)加工路線單上的任務(wù)單號(hào)按單出入庫、清點(diǎn)數(shù)量。如果入庫時(shí)間遠(yuǎn)大于入庫截至日期，可拒絕入庫，避免增加多余的庫存量；在沒有相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，也可以拒絕加工裝配車間隨意領(lǐng)料的情況。這在很大程度上，消除了隱瞞作廢零件的現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品成本。同時(shí)，減少了整理清缺報(bào)表等對(duì)于庫房無用的工作量，將庫房原先繁重的工作量簡(jiǎn)化為科學(xué)的出入庫，提高了效率，也提高了員工的工作熱情。

四、存在的問題：

ERP的實(shí)施雖然初見成效，但遠(yuǎn)不到理想的水平，就目前的實(shí)施進(jìn)度而言，還存在諸多的問題沒有解決。

1．庫存信息不準(zhǔn)。

庫存信息的的不準(zhǔn)確，使得在系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)無法考慮庫存量這個(gè)重要的指標(biāo)，也使得無法對(duì)在途量參數(shù)進(jìn)行參考，客觀上降低了ERP的實(shí)用效果。

原因分析：庫房操作的不規(guī)范。沒有進(jìn)行實(shí)時(shí)出入庫操作，多個(gè)入庫單并作一張，延遲入庫，提早出庫的問題時(shí)有發(fā)生。雖然經(jīng)常盤點(diǎn)，但如果沒有嚴(yán)格的庫房管理制度，庫存數(shù)據(jù)始終難以保證正確性。即使有99%的數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確，對(duì)于嚴(yán)格排產(chǎn)的生產(chǎn)而言，都是無用數(shù)據(jù)，必須保證100%庫存信息準(zhǔn)確。這是困擾昆機(jī)已久的老問題了，如果解決不了，就談不上準(zhǔn)確及時(shí)的生產(chǎn)，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膸旆抗芾碇贫绕仍诿冀?，照章辦事不是不能實(shí)現(xiàn)，也必須要實(shí)現(xiàn)。

2．?dāng)?shù)據(jù)維護(hù)不明確不及時(shí)。

目前物料BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的更新很不到位，設(shè)計(jì)有了新的件號(hào)不能及時(shí)更新到系統(tǒng)中，致使其他部門在出入庫時(shí)因缺少相關(guān)數(shù)據(jù)而無法進(jìn)行。數(shù)據(jù)在紙質(zhì)文檔中修改之后也不能及時(shí)反映到系統(tǒng)中，使得其他部門出現(xiàn)了諸多數(shù)據(jù)使用不當(dāng)?shù)膯栴}。而且BOM數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確時(shí)，也沒有明確的人員及時(shí)反饋到計(jì)劃部門修改BOM結(jié)構(gòu)，使得BOM的錯(cuò)誤難以在下一批生產(chǎn)計(jì)劃中得到修正。

主要的原因還是責(zé)任不明，沒有明確的指定相關(guān)物料BOM維護(hù)員、各級(jí)計(jì)劃員、庫房操作員等的責(zé)任范圍。建議：一直以來，物料BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性都是一個(gè)值得商榷的問題。對(duì)于昆機(jī)而言，由于數(shù)據(jù)來源是設(shè)計(jì)中心，但是系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)部門卻是生產(chǎn)相關(guān)部門，特別是在數(shù)據(jù)修改之后，在系統(tǒng)中難以得到及時(shí)有效的修改。如果能明確物料BOM的維護(hù)由技術(shù)中心這個(gè)數(shù)據(jù)源頭來承擔(dān)，那么數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性將會(huì)大大提高，同時(shí)其他部門也無需再使用工藝料卡，直接查找系統(tǒng)數(shù)據(jù)即可，提高了數(shù)據(jù)的共享性，也減少了更多無謂的數(shù)據(jù)修改事項(xiàng)。3．對(duì)ERP認(rèn)識(shí)不夠。

一些員工對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)還是一知半解，沒有理解ERP對(duì)生產(chǎn)的重要程度，致使ERP推廣的力度和深度有所不足，ERP的效果也就不夠理想。ERP的實(shí)施是涉及整個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)工程，遠(yuǎn)不是一個(gè)人或者幾個(gè)人就能做好的事情，需要全民總動(dòng)員，大家齊動(dòng)手。需要更改原先的工作流程，需要經(jīng)過一系列調(diào)整修正，甚至波及到一部分人的實(shí)際利益。所以，ERP的實(shí)現(xiàn)需要強(qiáng)有力的實(shí)施，貫徹不到底就是一個(gè)失敗的系統(tǒng)。如果要使ERP在昆機(jī)真正發(fā)揮應(yīng)有的作用，還有很多工作要做。

這次總結(jié)不是ERP工作的結(jié)束，不是ERP的告功會(huì)，而是一個(gè)新的起點(diǎn)新的開始?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高，力爭(zhēng)使昆機(jī)ERP系統(tǒng)達(dá)到更高的目標(biāo)，提高生產(chǎn)管理水平，這決不是我們的口號(hào)、標(biāo)語。

五、ERP實(shí)施過程中的項(xiàng)目總結(jié)：

同時(shí)，在ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施中，也有一些項(xiàng)目實(shí)施不夠規(guī)范的地方，也影響到了ERP實(shí)施的進(jìn)度與效果，在今后的研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)的實(shí)施中，應(yīng)盡量避免類似的問題出現(xiàn)?，F(xiàn)總結(jié)如下：

1．規(guī)范的項(xiàng)目管理制度。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)雖然有指定的項(xiàng)目組成員及其權(quán)責(zé)范圍，但是在實(shí)施過程中，沒有得到充分的體現(xiàn)。項(xiàng)目實(shí)施會(huì)議議程沒有徹底的貫徹，致使很多問題得不到上下溝通與及時(shí)解決。ERP實(shí)施重在過程管理過程控制，如果很多問題沒能在實(shí)施中得到解決，那么實(shí)施結(jié)果將不能達(dá)到應(yīng)有的效果，必須明確公開項(xiàng)目組成員及其權(quán)責(zé)范圍，制定項(xiàng)目進(jìn)度與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，并確定相關(guān)人員監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度。定期開展項(xiàng)目匯報(bào)會(huì)議與總結(jié)會(huì)議，及時(shí)修正實(shí)施過程中的問題。如果項(xiàng)目進(jìn)度無法順利完成要分析原因，經(jīng)過確認(rèn)可以對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度作適度調(diào)整。

如果沒有規(guī)范科學(xué)的項(xiàng)目管理制度作支撐，項(xiàng)目實(shí)施如同一盤散沙，各自為陣，獨(dú)立運(yùn)行，結(jié)果只能是離預(yù)期的目標(biāo)越來越遠(yuǎn)。這是下一期研發(fā)平臺(tái)項(xiàng)目上線成功與否的關(guān)鍵所在。2．明確的培訓(xùn)考核制度。前期ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行了多次培訓(xùn)，但一些操作人員只是聽聽而已，沒有引起足夠的重視，到目前為止仍有部分操作人員對(duì)系統(tǒng)還不夠熟悉，操作依然很不過關(guān)。在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，這成為了系統(tǒng)無法順利進(jìn)行的又一關(guān)鍵因素。

培訓(xùn)不是一個(gè)單向的培訓(xùn)員向各操作員灌輸?shù)倪^程，而是一個(gè)雙向交流過程，操作員接受相關(guān)的培訓(xùn)，自己要對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容消化與認(rèn)識(shí)，自己不斷的熟悉操作，提出實(shí)際操作中遇到的問題，反饋到培訓(xùn)會(huì)，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平。是一個(gè)培訓(xùn)到認(rèn)識(shí)體會(huì)再培訓(xùn)再鞏固提高的循環(huán)反復(fù)的過程。

操作員不能提高認(rèn)識(shí)，操作水平差，一方面工作量大，但更重要的是，沒有相關(guān)的培訓(xùn)考核制度作約束，沒有對(duì)各操作員作業(yè)務(wù)操作考核，致使操作員對(duì)系統(tǒng)始終處于初始的狀態(tài)，而得不到提高。

在以后的研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)的實(shí)施中，必須建立相關(guān)的培訓(xùn)考核制度，確定考核組與考核內(nèi)容，公開公正的對(duì)相關(guān)的操作人員進(jìn)行考核，考核不合格者，待崗學(xué)習(xí)。否則系統(tǒng)成功難以得到保證。系統(tǒng)的成功有賴于每一個(gè)操作人員的準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)錄入，沒有數(shù)據(jù)，那就談不上什么系統(tǒng)。

沒有規(guī)矩不成方圓，尤其是公司投入幾百萬的項(xiàng)目，如果不能制定規(guī)范的制度嚴(yán)格控制，項(xiàng)目實(shí)施只能失敗，到最后只能成為雞肋。幾百萬元投入是小事，關(guān)鍵是影響到了整個(gè)公司的效率，我們公司對(duì)此不是沒有體會(huì)而是受害頗深。研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)是關(guān)系到公司研發(fā)設(shè)計(jì)水平與公司產(chǎn)品開發(fā)效率的重大項(xiàng)目，成功了公司整體水平就會(huì)邁上一個(gè)新的臺(tái)階，核心競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)力大大提高。失敗了很可能關(guān)系到公司的發(fā)展前景。我們務(wù)必引起足夠的重視。文檔列表：

K3ERP生產(chǎn)管理BOM操作指南

K3ERP生產(chǎn)管理MPS與MRP操作指南

K3ERP生產(chǎn)管理車間操作指南

K3ERP生產(chǎn)管理庫房操作指南

K3ERP生產(chǎn)管理生產(chǎn)任務(wù)單操作指南 K3ERP生產(chǎn)管理物料操作指南 方案列表：

云造零件加工流程改進(jìn)方案 附件列表：

附件一：K3 ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)相關(guān)部門組織結(jié)構(gòu)圖（略）

附件二：K3 ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)部門流程（略）

附件三：K3 ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程（略）

附件四：K/3 ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)流程（略）

注：說實(shí)在話，我對(duì)這次生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施狀況，非常不滿意，自己又沒有辦法改變。無可奈何花落去......

第五篇：撫順石化大乙烯MES系統(tǒng)上線運(yùn)行

撫順石化大乙烯MES系統(tǒng)上線運(yùn)行

中國(guó)石油網(wǎng)消息(通訊員劉波 丁詩宏)3月1日，撫順石化大乙烯公用工程管理部MES系統(tǒng)(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))正式上線運(yùn)行，標(biāo)志著大乙烯生產(chǎn)管理邁入數(shù)字化管理時(shí)代。MES系統(tǒng)上線運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了管理層與生產(chǎn)控制的數(shù)字化連接。管理層可以通過這個(gè)系統(tǒng)直接指揮生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)組織、進(jìn)度、質(zhì)量等信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控。MES系統(tǒng)試運(yùn)行期間，撫順石化及時(shí)解決運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。撫順石化加大培訓(xùn)力度，使相關(guān)人員既能掌握MES系統(tǒng)操作技能，又可了解系統(tǒng)的業(yè)務(wù)模型。同時(shí)，這個(gè)公司完善MES系統(tǒng)運(yùn)行管理制度和考核辦法，規(guī)范MES系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和日常管理工作，確保MES系統(tǒng)單軌運(yùn)行后安全、穩(wěn)定、可靠。

中國(guó)石油攜手大唐電信共繪信息化藍(lán)圖

中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者 馬瑩瑩）12月3日，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司與大唐電信科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)在北京簽署信息化領(lǐng)域戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，體現(xiàn)雙方落實(shí)黨的十八大精神，在推動(dòng)工業(yè)化和信息化深度融合方面做出積極探索。中國(guó)石油集團(tuán)副總經(jīng)理、黨組成員喻寶才，大唐電信集團(tuán)副總裁、黨組成員徐宏志出席簽約儀式并致辭。

喻寶才在致辭中介紹了中國(guó)石油的信息化成果。他指出，中國(guó)石油在長(zhǎng)期發(fā)展中一直高度重視信息化工作，已經(jīng)建成應(yīng)用集中統(tǒng)一的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、辦公管理信息系統(tǒng)平臺(tái)和覆蓋國(guó)內(nèi)外業(yè)務(wù)的信息網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)從分散向集中的階段性跨越。雙方在信息化領(lǐng)域開啟戰(zhàn)略合作，對(duì)于發(fā)揮大唐電信在無線移動(dòng)通信、集成電路和信息安全等領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)中國(guó)石油物聯(lián)網(wǎng)體系建設(shè)、信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和信息安全保障等方面起到積極作用。同時(shí)，將有利于大唐電信自主創(chuàng)新和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育和發(fā)展，提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

徐宏志說，作為一個(gè)專門從事電子信息系統(tǒng)裝備開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技中央企業(yè)，大唐電信集團(tuán)積極落實(shí)創(chuàng)新型國(guó)家戰(zhàn)略，始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，成功實(shí)踐“中國(guó)創(chuàng)造”發(fā)展模式。此次雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，就是在前期合作的基礎(chǔ)上共同加快推動(dòng)將我國(guó)自主創(chuàng)新的TD—LTE技術(shù)與中國(guó)石油下一步的信息化升級(jí)建設(shè)深度融合和立體結(jié)合，更好地滿足復(fù)雜環(huán)境的傳輸業(yè)務(wù)需求，進(jìn)一步構(gòu)建信息安全體系，更積極地參與全球石化行業(yè)的信息化標(biāo)準(zhǔn)體系制定，共同構(gòu)建價(jià)值共贏的發(fā)展模式。雙方在簽約前進(jìn)行了友好會(huì)談，并參觀了大唐電信的業(yè)務(wù)展廳。大唐電信集團(tuán)總法律顧問李永華主持簽約儀式。中國(guó)石油股份公司副總裁孫龍德，大唐電信集團(tuán)副總工程師楊家軍，以及雙方相關(guān)單位和部門負(fù)責(zé)同志參加了簽約儀式。

中國(guó)石油煉化EAM系統(tǒng)正式上線運(yùn)行

中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者夏新萍 通訊員張艷冰 蔣媛）1月28日，記者從煉油與化工分公司了解到，中國(guó)石油煉化EAM系統(tǒng)（設(shè)備綜合管理平臺(tái)）正式上線運(yùn)行。這標(biāo)志著煉化系統(tǒng)設(shè)備管理邁入了標(biāo)準(zhǔn)化信息化時(shí)代。

中國(guó)石油煉油與化工分公司在2011年11月就對(duì)設(shè)備管理工作提出了“六個(gè)完好標(biāo)準(zhǔn)化”（完好裝置、完好設(shè)備、完好泵房、完好變配電室、完好儀表控制室、完好罐區(qū)）的要求，以開展設(shè)備創(chuàng)完好活動(dòng)為抓手，全面梳理、修訂煉化企業(yè)設(shè)備管理制度，大力進(jìn)行設(shè)備隱患治理，同時(shí)加快了設(shè)備綜合管理平臺(tái)的建設(shè)，深入開展專業(yè)化工作，建立設(shè)備專業(yè)檢查、考核與評(píng)價(jià)體系。經(jīng)過一年多的努力，各地區(qū)分公司建成了一大批標(biāo)準(zhǔn)化示范崗位，各類設(shè)備都建立了數(shù)據(jù)庫，設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和備件型號(hào)及圖片資料已完成錄入；裝置運(yùn)行期間的檢修數(shù)據(jù)和故障原因及原因分析在每臺(tái)設(shè)備檢修后都進(jìn)行動(dòng)態(tài)錄入，同時(shí)在設(shè)備履歷和臺(tái)賬中進(jìn)行更新補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)資料共享。

這個(gè)平臺(tái)投入使用后，檢修人員在檢修前都能方便快捷地查詢?cè)O(shè)備的備件參數(shù)、型號(hào)、材質(zhì)、作業(yè)卡、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等，對(duì)設(shè)備檢修做到心中有數(shù)；在巡檢中，遇到運(yùn)行異樣如振動(dòng)偏大、溫度偏高等，都能與以往數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，快速分析設(shè)備狀況，避免設(shè)備事故的擴(kuò)大或造成停工；在故障分析時(shí)，可以通過查詢?cè)O(shè)備的檢維修記錄、事故原因記錄，用階段性數(shù)據(jù)分析設(shè)備故障，提高檢修效率。同時(shí)數(shù)據(jù)庫的快捷查閱設(shè)備相關(guān)資料圖片和查看分析設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造等功能，更加方便了新員工的培訓(xùn)。這個(gè)平臺(tái)在實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、精細(xì)化的同時(shí)，全面提升了煉化企業(yè)設(shè)備管理和整體信息化水平。

遼陽石化全流程模擬助力優(yōu)化生產(chǎn)

中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者 孟寧 通訊員 賀俊海）8月24日，遼陽石化公司通過苯連續(xù)加氫制環(huán)己烷模式反應(yīng)平臺(tái)，完成了對(duì)新建苯加氫生產(chǎn)裝置催化劑產(chǎn)品的性能評(píng)價(jià)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全滿足生產(chǎn)要求。苯連續(xù)加氫制環(huán)己烷模式反應(yīng)平臺(tái)全流程模擬苯加氫催化劑生產(chǎn)裝置，采用先進(jìn)自控軟件對(duì)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與在線控制，為裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供了精確的數(shù)據(jù)。通過不斷優(yōu)化，原料轉(zhuǎn)化率和環(huán)己烷產(chǎn)物的選擇性均超過標(biāo)準(zhǔn)0.3個(gè)百分點(diǎn)，生產(chǎn)出合格的工業(yè)催化劑。這個(gè)平臺(tái)在加快新型催化劑研制、降低工業(yè)化應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)、為生產(chǎn)裝置低成本運(yùn)行提供技術(shù)服務(wù)方面，發(fā)揮著重要的支撐作用。

寧夏石化MES系統(tǒng)功能逐步完善

中國(guó)石油網(wǎng)消息（通訊員劉志紅 黎金）5月中旬，筆者在寧夏石化公司看到，MES系統(tǒng)功能逐步完善，數(shù)據(jù)覆蓋范圍已涵蓋公司各主體裝置。寧夏石化MES系統(tǒng)建設(shè)堅(jiān)持“業(yè)務(wù)主導(dǎo)，信息驅(qū)動(dòng)”的原則，校對(duì)各裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、平穩(wěn)率計(jì)算指標(biāo)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)合格率判定指標(biāo)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時(shí)，寧夏石化信息管理部組織技術(shù)人員相繼開發(fā)了生產(chǎn)調(diào)度和關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控流程圖、電子工藝臺(tái)賬等系統(tǒng)，發(fā)揮信息化平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。截至目前，寧夏石化MES系統(tǒng)共采集公司各裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)2.1萬點(diǎn)、工藝流程圖478幅、裝置平穩(wěn)率監(jiān)控指標(biāo)1740個(gè)，錄入質(zhì)檢結(jié)果60余萬條、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表230余份，同時(shí)為公司其他6個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

吉林石化SIS系統(tǒng)改造工程中交

中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者金鑫 通訊員王思環(huán) 李金秋）7月5日記者獲悉，伴隨吉林石化精細(xì)化學(xué)品廠MIBK裝置儀表專業(yè)接線的完成，東北煉化工程公司承擔(dān)的吉林石化檢修項(xiàng)目部分裝置的SIS系統(tǒng)改造工程全面中交。為做好本次檢修，東北煉化工程公司提前半年著手，多次召開專題會(huì)議，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人力、機(jī)具及后勤保障進(jìn)行詳細(xì)部署，并將各廠檢修任務(wù)細(xì)致分解。截至目前，東北煉化工程公司承擔(dān)的吉林石化電氣儀表檢修項(xiàng)目施工，除零星任務(wù)不具備施工條件外，其余已全部完成。

大慶石化乙烯原料輸轉(zhuǎn)進(jìn)入DCS技術(shù)時(shí)代

中國(guó)石油網(wǎng)消息（記者 符立萍 通訊員 朱杰）8月10日，大慶石化公司化工一廠原料二車間中控室內(nèi)，操作工吳建平輕點(diǎn)鼠標(biāo)，將重?zé)N儲(chǔ)罐內(nèi)的重?zé)N原料安全直供給裂解爐裝置。這得益于剛完成的中控室DCS系統(tǒng)改造。改造讓大慶石化乙烯原料輸轉(zhuǎn)由常規(guī)儀表控制轉(zhuǎn)換為DCS系統(tǒng)操作，讓員工體會(huì)到自動(dòng)化操作帶來的便利。原料二罐區(qū)擔(dān)負(fù)著向大慶石化乙烯裂解裝置輸送輕烴、重?zé)N和石腦油等原料的任務(wù)，1987年投產(chǎn)以來，一直采用常規(guī)二次儀表來控制原料的輸轉(zhuǎn)，平均年輸送量為100余萬噸。經(jīng)過25年的運(yùn)轉(zhuǎn)，這套控制系統(tǒng)嚴(yán)重老化，影響了原料輸轉(zhuǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性等，尤其是大慶石化年120萬噸乙烯裝置投產(chǎn)后，無法滿足罐區(qū)輸送原料任務(wù)的需要。為此，今年年初，大慶石化實(shí)施原料二罐區(qū)中控室DCS系統(tǒng)改造，選用先進(jìn)的DCS3000系統(tǒng)替代原有的常規(guī)儀表控制。

半年多來，大慶石化員工克服各種困難，全力做好輕烴、重?zé)N、石腦油原料的安全接收和平穩(wěn)供應(yīng)，積極推進(jìn)操作系統(tǒng)DCS系統(tǒng)改造和調(diào)試。輕烴、重?zé)N、石腦油DCS系統(tǒng)相繼投入運(yùn)行。此次DCS系統(tǒng)的投用，提高了大慶石化乙烯裂解生產(chǎn)裝置原料接收、儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)的安全性、穩(wěn)定性和自動(dòng)化操作水平，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

遼陽石化DCS跨平臺(tái)改造成功

中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者董新光 通訊員劉國(guó)利）截至10月15日，遼陽石化公司聚酯裝置DCS控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目順利完工，并實(shí)現(xiàn)一次開車成功。這是遼陽石化首次自行實(shí)施跨平臺(tái)改造，標(biāo)志著DCS控制系統(tǒng)集成取得突破性進(jìn)展。遼陽石化聚酯四套裝置的DCS控制系統(tǒng)1999年建成投用，經(jīng)過多年運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行緩慢，主機(jī)故障頻發(fā)，無法滿足工藝管理和安全生產(chǎn)需要，亟待升級(jí)改造。今年3月起，遼陽石化抽調(diào)力量著手技術(shù)攻關(guān)，相繼攻克提取原艾默生PROVOX系統(tǒng)控制方案并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)資料等技術(shù)難題，9月初實(shí)施改造。目前，新系統(tǒng)軟硬件運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)要求，為聚酯裝置安穩(wěn)運(yùn)行、多創(chuàng)效益提供了有力保障。

撫順石化建成世界級(jí)煉化生產(chǎn)基地

年80萬噸乙烯裝置一次開車成功，煉油化工流程全部貫通

中國(guó)石油網(wǎng)消息（特約記者毛軍 記者王良 楊艷）10月28日6時(shí)20分，撫順石化公司年80萬噸乙烯裝置一次開車成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，并向下游聯(lián)合裝置提供優(yōu)質(zhì)原料。至此，撫順石化百萬噸乙烯技術(shù)改造工程8套主裝置實(shí)現(xiàn)全流程貫通，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標(biāo)志著撫順石化“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”工程全面建成投產(chǎn)。中國(guó)石油又一個(gè)世界級(jí)煉化生產(chǎn)基地在撫順崛起。

撫順這個(gè)曾為新中國(guó)創(chuàng)造無數(shù)輝煌的老工業(yè)基地，一個(gè)擁有230萬人口的城市，隨著煤炭資源日漸萎縮，急需發(fā)展接替產(chǎn)業(yè)。

上世紀(jì)90年代，撫順的石化工業(yè)迅速崛起，在撫順規(guī)模工業(yè)中占60%比重。2004年，中國(guó)石油和遼寧省做出在撫順建設(shè)百萬噸乙烯的重大戰(zhàn)略決策。2006年3月17日，國(guó)家發(fā)改委正式核準(zhǔn)批復(fù)中國(guó)石油撫順石化公司百萬噸乙烯項(xiàng)目。隨后，撫順石化正式成立“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”工程建設(shè)指揮部，按照“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流”的總體目標(biāo)進(jìn)行規(guī)劃，面向世界選擇先進(jìn)的石油化工技術(shù)和生產(chǎn)裝備，確保這個(gè)投資235.56億元的大項(xiàng)目，建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)工程、效益工程、綠色工程和陽光工程。

按照中國(guó)石油“集中、集合、集約、集成”的發(fā)展思路，撫順石化編制了煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整工程項(xiàng)目報(bào)告，將煉油與化工、老區(qū)與新區(qū)共同規(guī)劃，整體優(yōu)化，同步實(shí)施。撫順石化將石油一廠、化工塑料廠整體搬遷到撫順東部，提高產(chǎn)業(yè)集中度，徹底解決了撫順石化歷史形成的布局分散、流程過長(zhǎng)和成本偏高的問題，構(gòu)建了“大煉油、大化工、大園區(qū)”的全新產(chǎn)業(yè)格局。

2012年上半年，千萬噸煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整工程涉及的16套新建和異地搬遷裝置全部建成投產(chǎn)。撫順石化煉油一次、二次年加工能力達(dá)到1150萬噸，為百萬噸乙烯裝置開工提供了可靠的原料保障。有著83年歷史的撫順石化石油一廠徹底關(guān)停，消除了國(guó)家級(jí)重大地質(zhì)災(zāi)害隱患。

2012年7月20日，撫順石化建設(shè)者經(jīng)過26個(gè)月凈工期建設(shè)，年80萬噸乙烯裝置中交。10月25日13時(shí)15分，年80萬噸乙烯裝置投料開工，實(shí)現(xiàn)無漏項(xiàng)、無死角、無缺陷和無障礙一次開車成功，創(chuàng)出5300萬安全工時(shí)的良好業(yè)績(jī)。

“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”工程建成投產(chǎn)后，撫順石化可形成年1150萬噸煉油、100萬噸乙烯的加工能力，石蠟、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、烷基苯和合成樹脂4個(gè)世界級(jí)原料生產(chǎn)基地，預(yù)計(jì)新增銷售收入500億元，總銷售收入將達(dá)到1000億元以上，相當(dāng)于再造一個(gè)撫順石化。

目前，撫順市已投資270多億元建成6個(gè)工業(yè)園區(qū)，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)造1000億元以上產(chǎn)值，成為全面振興東北老工業(yè)基地的強(qiáng)大引擎。

新聞鏈接

已建成八大千萬噸煉油基地

大連石化、撫順石化、獨(dú)山子石化、蘭州石化、大連西太、遼陽石化、吉林石化，廣西石化。

已建成三大百萬噸乙烯生產(chǎn)基地

獨(dú)山子石化、撫順石化和大慶石化。