第一篇：設(shè)備潤滑的知識

設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”

設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一，設(shè)備潤滑管理是企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)管理的一個重要內(nèi)容，是為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。因此，企業(yè)尤其是設(shè)備密集型企業(yè)，需要加強設(shè)備的潤滑管理工作，對潤滑工作科學(xué)管理，這對保證設(shè)備完好，并充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少設(shè)備事故，提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著非常重大的意義。

一、“五定”

“五定”是指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。

1、定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點保持清潔和完好無損，實施定點給油。設(shè)備潤滑的定點工作具體是指：

（1）設(shè)備的潤滑部位和潤滑點進行標識。

（2）參與潤滑工作的操作工、保養(yǎng)員工必須熟知有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

（3）潤滑加油時，要按潤滑點標識的部位加換潤滑油。

2、定質(zhì)：設(shè)備的潤滑油必須經(jīng)檢驗合格，按規(guī)定的潤滑油種類進行加油，加油裝置和加油器具保持清潔。

設(shè)備潤滑的定質(zhì)工作具體是指：

（1）必須按著潤滑卡片和圖表規(guī)定的潤滑油種類和牌號加換潤滑油。

（2）加換潤滑油的器具必須清潔，不能被污染，以免污物進入設(shè)備內(nèi)部，影響甚至破壞潤滑效果。

3、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實施日常耗油量定額和定量換油。設(shè)備潤滑的定量原則是：

（1）設(shè)備油量可視化，以便于清楚地知道加油量是否合適。

（2）日常加油點要按照加油定額或顯示數(shù)量限度進行加油，不能過多，也不能過少，既要做到保證潤滑，又避免浪費。

（3）換油時循環(huán)系統(tǒng)要開機運行，確保油位不再下降后補充至油位。

（4）做好廢油的回收工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費。

4、定期：按規(guī)定的周期加潤滑油，對儲油量大的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油、循環(huán)過濾和抽驗周期。

設(shè)備定期潤滑的工作是指：

（1）設(shè)備啟動之前，操作工人必須按潤滑卡片的潤滑要求檢查潤滑系統(tǒng)，對需要日常加油的潤滑點進行注油。

（2）設(shè)備的加油、換油要按規(guī)定時間檢查和補充，按潤滑卡片的計劃加油、換油。

（3）對大型油池要按規(guī)定的檢驗周期進行取樣檢驗。

（4）對關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位，要按規(guī)定的監(jiān)測周期進行取樣檢驗。

5、定人：按照規(guī)定明確員工對設(shè)備日常加油、清洗換油的分工，各司其責，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人。

潤滑管理定人的規(guī)范包括：

（1）當班操作人員對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進行潤滑點檢查，確認潤滑系統(tǒng)正常后方能開機。

（2）擋板操作人員或保養(yǎng)人員，負責對設(shè)備的加油部位實施加油潤滑，對潤滑油池進行檢查，及時補充潤滑油。

（3）維修或保養(yǎng)人員對整個設(shè)備潤滑系統(tǒng)進行定期檢查，對跑冒滴漏問題進行改善。

二、“三過濾”

“三過濾”即潤滑油入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨潤滑油進入設(shè)備而采取的凈化措施。

1、入庫過濾：潤滑油入庫，經(jīng)泵進入儲油桶時需要進行過濾（一級過濾）。

2、發(fā)放過濾：潤滑油注入容器時需要過濾，也叫二級過濾。

3、加油過濾：油液加入設(shè)備時需要過濾，叫三級過濾。

遵守了上述的“五定”和“三過濾”就初步實現(xiàn)了設(shè)備的有效潤滑保養(yǎng)，使得設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

三、有關(guān)潤滑油的知識

1、潤滑油的組成：

潤滑油：基礎(chǔ)油和添加劑。基礎(chǔ)油是由石油提煉或是化工合成。添加劑的作用是用于改善和提高潤滑油的各種性能的化學(xué)物質(zhì)，例如增粘劑、降凝劑、抗氧劑、耐磨抗壓物質(zhì)等。

2、潤滑油的作用：

潤滑、防銹、冷卻、密封、清洗、應(yīng)力分散、動能傳遞等。

3、潤滑油的選用原則：

（1）工業(yè)潤滑油的基本性能和選用原則主要是看粘度。一般說，中速、中載荷、溫度不高時選用中粘度的潤滑油。低速高溫工況下，選用高粘度的潤滑油，高速、低載荷選用低粘度的潤滑油。

（2）工業(yè)潤滑脂的基本性能和選用原則主要是看錐入度。一般說，負荷大、轉(zhuǎn)速低選用錐入度小的潤滑脂，負荷小、轉(zhuǎn)速高選用錐入度大的潤滑脂。

第二篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

1、目的

為加強設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運行，特規(guī)定本制度。

2、適用范圍

本標準適用于豐荷公司各分公司運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。

3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)、配備專人管理油庫，切實做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學(xué)習潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。

4、設(shè)備潤滑管理的職責分工

4.1 各分公司職責（具體至各生產(chǎn)科）

4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,?負責本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實施,配備潤滑管理專責人員(或機泵管理人員兼職)?，負責日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。

4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”（定點：按規(guī)定注油點加油；定時：按規(guī)定時間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責人員）指標和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。

4.1.3負責檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗項目和技術(shù)指標，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。

4.1.4組織推廣先進潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗。組織操作人員學(xué)習潤滑知識，審批設(shè)備潤滑方面的革新方案，對主要設(shè)備革新方案報總部審批。4.2潤滑管理人員職責

4.2.1將各潤滑油粘度、閃點等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然 4.2.2將各運轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運行。

4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。

4.3 車間職責

4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好設(shè)備潤滑工作。

4.3.2負責本車間潤滑油品及潤滑用具的申報、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳，一般機泵不作強制要求。必要時，對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機和冷氣風機），建立好濾油記錄。4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時應(yīng)及時更換。4.3.5負責做好本單位廢油回收工作。

4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

4.3.3 操作人員職責

4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負責。

4.3.3.2嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.4檢修人員職責

4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時處理。

4.3.4.2及時消除設(shè)備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。

4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。

5、油品的貯存與保管

5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風良好。

5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。

5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。

5.4潤滑油（脂）的保管，應(yīng)具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料： 5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標。

5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。

6、潤滑器具的管理與使用

6.1各種潤滑器具應(yīng)標記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點放置，并有專人負責。6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機油、機械油等。

一級為60目 二級為80目 三級為100目

6.3.2 高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：

一級為40目 二級為60目 三級為80目

7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定

7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標的規(guī)定：

7.2設(shè)備本身潤滑標準的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點作一般性規(guī)定： 7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。

7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點應(yīng)設(shè)有油杯，經(jīng)常補充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。

7.2.5強制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。

7.2.6潤滑油（脂）的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認可，主管副總批準。

8、換油質(zhì)量標準

8.1粘度：根據(jù)設(shè)備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。

8.2酸值：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機泵。酸值不得超過標準值15％，對于一般機械，酸值不得超過標準值25％。

8.3閃點：閃點的變化應(yīng)小于油品閃點的10％，一般機械應(yīng)小于15％。

8.4機械雜質(zhì)：潤滑油的機械雜質(zhì)含量不得超過0.1％，?但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。8.5凝固點：潤滑油的凝固點只允許升高10％，一般機械油只允許升高15％。

9、廢油品回收

堅持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。

第三篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

情況。

2、對設(shè)備潤滑技術(shù)和管理進行指導(dǎo)，組織潤滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。

3、組織推廣設(shè)備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進、完善設(shè)備的潤滑條件。

4、審查確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。

5、組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，并研究制定防止事故的措施。

6、組織關(guān)于摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會議，作好經(jīng)驗總結(jié)、交流及資料匯編工作。

第二條倉庫職責

1、采購部負責全公司潤滑材料的采購，倉庫負責保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。

2、妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料，做到專桶專用，標志分明，分類存放，嚴禁露天和敞口存放。

3、制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項制度細則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

第三條制氧廠職責

對設(shè)備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時進行化驗和登記，做到工作認真，數(shù)據(jù)準確，嚴禁推諉扯皮。

第四條各廠設(shè)備科職責

1、全面負責本單位潤滑技術(shù)及其管理工作，制定各項潤滑管理制度細則、設(shè)備潤滑規(guī)程等；按照潤滑“五定”的要求，建立每臺設(shè)備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責范圍。

2、確定各潤滑設(shè)備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計劃，潤滑治漏計劃，報公司有關(guān)部門。

3、加強潤滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺帳、油脂單耗臺帳、定期化驗和換油臺帳、費油回收臺帳及小改小革治漏臺帳；對主要潤滑設(shè)備建立潤滑技術(shù)擋案。

4、指導(dǎo)和監(jiān)督維修工、潤滑工、操作工執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，搞好潤滑和治漏工作，組織分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故，制止違章行為。

5、組織潤滑人員學(xué)習潤滑技術(shù)，指導(dǎo)潤滑劑的改進代用工作。

6、改進和完善設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。與設(shè)備部配合，做好潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用工作。

第六章設(shè)備潤滑技術(shù)管理

第一條各廠根據(jù)設(shè)備性能、工作制度、工作環(huán)境和其設(shè)備說明書技術(shù)要求及油脂質(zhì)量標

準等具體情況，合理選擇潤滑油；主要設(shè)備和進口設(shè)備的潤滑油質(zhì)已經(jīng)確定，不得擅自改代。若需改代時，應(yīng)上報設(shè)備部，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

第二條各廠要認真貫徹設(shè)備潤滑“五定”工作，每臺運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)建立潤滑“五定”卡片和管理臺帳。

第三條主要設(shè)備均應(yīng)制訂潤滑管理制度、設(shè)備潤滑崗位責任制、操作規(guī)程、潤滑圖和潤滑卡片，必須建立設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號、性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、運動副的磨損情況及間隙記錄、事故記錄等。

第四條認真做好油品的凈化工作，實行三級過濾。人工注油部位，必須使用專門的注油器具。稀油集中潤滑系統(tǒng)，特別是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備（如空壓機、鼓風機、精密機床等）的潤滑油，必須定期取樣化驗，定期凈化。對不符合要求的油品應(yīng)采取措施和更換，并記入設(shè)備潤滑技術(shù)檔案。

第五條經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進潤滑方式和潤滑材料，制止設(shè)備在潤滑不良情況下運轉(zhuǎn)。

第六條對潤滑不良造成的設(shè)備事故及時進行分析，針對事故原因制訂預(yù)防措施。

第七條設(shè)備的潤滑裝置和控制儀表，應(yīng)經(jīng)常維護和保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。未經(jīng)批準，不得任意拆除和修改。

第八條加強設(shè)備潤滑密封的維修保養(yǎng)，積極采用新型密封材料和先進的密封裝置。消除泄漏現(xiàn)象，實現(xiàn)設(shè)備無泄漏、地面無油污、工作環(huán)境整潔。

第七章附則

第一條設(shè)備潤滑“五定”制度的內(nèi)容

1、確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

2、定質(zhì)：按照潤滑圖（或卡片）規(guī)定的油脂牌號用油；潤滑油脂的質(zhì)量符合國家規(guī)定的標準并經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

3、定量：在保持良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行定量加油。降低油品消耗，加強舊油品回收工作。

4、定期：按照潤滑圖（或卡片）的規(guī)定，定期取樣化驗，按質(zhì)定期加油和清洗換油，保證良好的潤滑條件。

5、定人：每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，都要規(guī)定有專人負責加油、換油、維護保養(yǎng)和配制潤滑冷卻液。

6、設(shè)備潤滑“三級”過濾制度的內(nèi)容

油庫向油站加油要過濾。油站向加油用工具內(nèi)加油要過濾。加油工具向加油點加油要過濾。

本制度自發(fā)布之日起開始實施

本制度由公司設(shè)備部起草、解釋。

第四篇：設(shè)備潤滑制度

設(shè)備潤滑制度

1目的潤滑工作是設(shè)備維護和保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保持設(shè)備潤滑狀況良好，能減少磨損，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保持設(shè)備精度，延長設(shè)備使用壽命。為了做好設(shè)備潤滑工作，制定本制度。2范圍

本制度適用于全公司設(shè)備潤滑的管理。

3職責

3.1機電車間負責組織全公司生產(chǎn)設(shè)備的潤滑與監(jiān)控。

3.2潤滑工的職責

a.在機電車間設(shè)兼職的潤滑工，在業(yè)務(wù)上指導(dǎo)機修工和操作工的潤滑工作，組織落實設(shè)備潤滑“五定”工作，開展業(yè)務(wù)學(xué)習,普及潤滑知識，總結(jié)推廣先進潤滑技術(shù)與經(jīng)驗。b.編制潤滑圖表（卡），確定油品使用要求，解決設(shè)備潤滑技術(shù)問題。

c.掌握全公司設(shè)備潤滑狀況和設(shè)備漏油情況，及時治理漏油，指導(dǎo)機修工，操作工對各類油品的使用方法以及廢油回收等技術(shù)業(yè)務(wù)工作。

d.組織編制清洗換油計劃，并檢查實施情況。

e.熟悉全公司每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)所用油品及油量，每天上班按規(guī)定對設(shè)備進行潤滑檢查。

4管理制度

4.1 “五定”

4.1.1定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位，確定潤滑點數(shù)量和潤滑裝置的位置，并熟悉它們的結(jié)構(gòu)和潤滑方法，進行加油換油。

4.1.2定質(zhì)：確定使用的油品質(zhì)量，油品使用前，必須經(jīng)過嚴格檢查是否符合國際或國家標準。必須按照說明書、潤滑圖表（卡）中規(guī)定的油質(zhì)品種、牌號使用，如使用代用品需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核批準。各種潤滑裝置應(yīng)完整，防止塵、鐵屑粉末、水份等落入。

4.1.3定量：在保證潤滑良好的基礎(chǔ)上，嚴格按潤滑圖表（卡）規(guī)定的油料消耗定額用油。

4.1.4定期：定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格依據(jù)說明書、潤滑圖表（卡）的分工，分別按班、日期給潤滑點加油，按計劃日期進行清洗換油。

4.1.5定人：潤滑工、操作工、機電工應(yīng)明確分工負責設(shè)備上的各潤滑部位的加油、添油和換油，并且和設(shè)備的巡檢工作緊密地結(jié)合起來。

4.2潤滑油料的計劃編制、保管與發(fā)放

4.2.1潤滑油料的計劃

全公司設(shè)備潤滑所需油、脂、液、劑及各種原材料由主管技術(shù)人員根據(jù)潤滑圖表，按實際需要做好計劃。

4.2.2潤滑油料的保管

潤滑油料購回后，入材料倉庫，由倉庫負責保管。

4.2.3潤滑油料的發(fā)放

倉庫按計劃單規(guī)定的油品種類數(shù)量發(fā)放。

4.3倉庫潤滑油的管理

4.3.1倉庫按規(guī)定做好各種油品的帳目以及各種記錄表格。

4.3.2各種油品必須分牌號、品種擺放，并做好標記，要保持清潔，防止雜物混入。

4.3.3新油料、廢油料分開擺放，嚴禁混放。

4.3.4庫房要做到內(nèi)外整齊、清潔，嚴格加強化學(xué)有毒有害物品的管理。

4.3.5嚴禁無關(guān)人員進入，嚴禁煙火，確保安全。

第五篇：設(shè)備潤滑管理制度

設(shè)備潤滑管理制度

1.目的

加強設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備故障，降低成本，提高設(shè)備完好率。2.適用范圍

適用于本公司所有設(shè)備的潤滑管理。2.職責

3.1 設(shè)備動力部是設(shè)備潤滑管理的歸口部門。3.2 生產(chǎn)技術(shù)部負責潤滑材料的采購。3.3 倉儲部負責潤滑材料的入庫、發(fā)放和統(tǒng)計。

3.4 使用部門對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，并負責回收舊潤滑油。4.工作程序

4.1 設(shè)備動力部管理職責

4.1.1 組織公司設(shè)備潤滑管理工作，編制潤滑規(guī)程、潤滑圖表和有關(guān)潤滑技術(shù)資料供操作工和維修工使用，檢查實施進度與效果，進行技術(shù)培訓(xùn)。

4.1.2 按規(guī)定巡回檢查設(shè)備，督促車間設(shè)備員開展對設(shè)備進行正確的日常潤滑。4.2

潤滑材料的購置：

4.2.1 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備動力部提供潤滑材料物資使用計劃，及時采購。4.2.2 潤滑材料到貨后，應(yīng)經(jīng)檢驗或試用合格后方可正式入庫。

4.2.3 倉儲部做好潤滑材料按其品種、牌號應(yīng)定置定位存放，設(shè)置防火設(shè)施。4.2.4 倉儲部做好潤滑材料入庫、發(fā)放的登記統(tǒng)計工作；每月定期按要求匯總上報設(shè)備動力部。4.3

設(shè)備清洗換油

4.3.1 車間設(shè)備員根據(jù)設(shè)備潤滑記錄表，編制設(shè)備清洗換油計劃，并抄送設(shè)備動力部。

4.3.2 設(shè)備清洗換油計劃應(yīng)盡量與設(shè)備大、中修計劃相結(jié)合進行編制。4.3.3 新設(shè)備和大修后的設(shè)備，第一次清洗換油時間安排在運行1個月后，以后納入正常換油周期。

4.3.4 對機械泵、維持泵進行計劃換油前，應(yīng)先進行抽真空檢驗，達到標準的，則可延長換油時間。4.3.5 維修工負責設(shè)備清洗換油工作，車間設(shè)備員檢查驗收，并按規(guī)定填寫設(shè)備潤滑記錄表。

4.3.6 及時做好設(shè)備添加油工作；發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑裝置缺陷，應(yīng)及時修復(fù)、補齊；出現(xiàn)漏油應(yīng)及時排除。4.4 廢油回收及凈化處理

4.4.1所有廢油應(yīng)統(tǒng)一回收，由設(shè)備動力部集中凈化處理后入庫，防止浪費及污染環(huán)境。

4.4.2不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管、以利于凈化；貯存廢油的容器應(yīng)有明顯的標志，廢油經(jīng)嚴格凈化處理后方可發(fā)放使用。

4.4.3廢油回收、凈化，凈化油發(fā)放均應(yīng)記錄在賬，按日定期匯總上報設(shè)備動力部。