第一篇：關(guān)于基礎(chǔ)筏鋼筋局部對(duì)焊接頭的補(bǔ)救方案

關(guān)于基礎(chǔ)筏板鋼筋局部對(duì)焊接頭的補(bǔ)救方案

針對(duì)基礎(chǔ)筏板鋼筋局部對(duì)焊接頭取樣出現(xiàn)不合格的情況，我方擬采取單面幫條焊的措施進(jìn)行補(bǔ)救，具體做法如下：

1.首先對(duì)已對(duì)焊成型的該批量焊接接頭進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，凡外觀不符合質(zhì)量要求的接頭全部標(biāo)記出來(lái)。

2.將標(biāo)記出來(lái)的焊接頭四周殘?jiān)謇砀蓛?，必要時(shí)磨平。

3.幫條規(guī)格采用與主筋同規(guī)格即Ф25，幫條長(zhǎng)度應(yīng)≥10d，選用 300㎜米，幫條應(yīng)與主筋緊密接觸，具體見(jiàn)下圖：

4.幫條和主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定，定位焊與幫條端部的距離應(yīng)大于或等于200㎜。

5.施焊時(shí)，應(yīng)在幫條焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

6.焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。

7.焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿足。

陜七建五分司龍鋼花園項(xiàng)目部

2005年3月14日

第二篇：基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要(大筏板)

凱樂(lè)桂園一期S-

1、S-2號(hào)樓工程基礎(chǔ)筏板鋼筋（辦公樓部分）

驗(yàn) 收 會(huì) 議 紀(jì) 要

會(huì)議時(shí)間：2012年2月23日

會(huì)議地點(diǎn)：凱樂(lè)桂園現(xiàn)場(chǎng)工程部辦公室

參加單位及人員：

建設(shè)單位：武漢凱樂(lè)宏圖房地產(chǎn)有限公司人員：胡工、曾工

監(jiān)理單位：湖北九州建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限責(zé)任公司人員：彭工、胡工

設(shè)計(jì)單位：中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司人員：田工

施工單位：中集建設(shè)集團(tuán)有限公司人員：周運(yùn)誠(chéng)、羅國(guó)塘、宋春風(fēng)質(zhì)檢單位：武漢市武昌區(qū)建筑工程質(zhì)量管理站人員：熊工

主要內(nèi)容：

建設(shè)單位胡總：

感謝各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加凱樂(lè)桂園一期S-

1、S-2號(hào)樓辦公樓部分基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收，我公司嚴(yán)格

按照施工規(guī)范要求嚴(yán)格施工，現(xiàn)辦公樓基礎(chǔ)筏板鋼筋已經(jīng)施工完成。請(qǐng)個(gè)單位予以評(píng)價(jià)。

施工單位周運(yùn)誠(chéng)：

我單位在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制質(zhì)量，按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎、鋼筋間

距等均按照設(shè)計(jì)圖紙達(dá)到要求，經(jīng)自檢自評(píng)為合格工程

監(jiān)理單位彭工：

工程施工至今，工程始終處于受控狀態(tài)下，工程施工工序均由施工單位自檢合格，基礎(chǔ)

鋼筋綁扎等各項(xiàng)指標(biāo)控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求監(jiān)控，鋼筋加工及安裝過(guò)程嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)劃進(jìn)

行旁站，基礎(chǔ)筏板鋼筋同意驗(yàn)收。

設(shè)計(jì)單位：

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外觀及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘驗(yàn)，本工程是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，工程符合設(shè)計(jì)及

驗(yàn)收規(guī)范要求。同意驗(yàn)收。

質(zhì) 監(jiān) 站：此次驗(yàn)收各單位均按照驗(yàn)收規(guī)范到場(chǎng)，施工過(guò)程符合驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)督程序及強(qiáng)制

性規(guī)范要求。

會(huì)簽欄：

施工單位（簽章）：監(jiān)理單位（簽章）：

設(shè)計(jì)單位（簽章）：建設(shè)單位（簽章）：

第三篇：基礎(chǔ)鋼筋方案(最終)范文

中鐵二十局集團(tuán)瑤湖總部經(jīng)濟(jì)港

拆遷安置房項(xiàng)目一期工程

基礎(chǔ)鋼筋施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

中鐵二十局瑤湖總部經(jīng)濟(jì)港拆遷安置房項(xiàng)目經(jīng)理部

年 月 日

目 錄

第一章 編制依據(jù)及參照標(biāo)準(zhǔn)................................1 第二章 工程概況..........................................1 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介.......................................1 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)...................................1 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備

.....................................2

一、材料

........................................2

二、主要機(jī)具

....................................2 第四節(jié) 鋼筋制作操作工藝

.............................3 第五節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作工藝

.........................4 第六節(jié) 成品保護(hù)

.....................................6 第三章 安全注意事項(xiàng)

....................................6 第四章 應(yīng)急救援預(yù)案......................................7

一、組織機(jī)構(gòu)......................................7

二、通訊聯(lián)絡(luò)......................................7 第二節(jié) 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案...........................7 第五章 文明環(huán)保保證措施..................................8

第一章 編制依據(jù)及參照標(biāo)準(zhǔn)

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012

2、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2002

3、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

4、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2011 5、11G101-1圖集

第二章 工程概況 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介

工程名稱：瑤湖總部經(jīng)濟(jì)港拆遷安置房項(xiàng)目一期工程 建設(shè)地點(diǎn)：南昌高新區(qū)瑤湖尤口村 建設(shè)單位：南昌市高新區(qū)管理委員會(huì) 設(shè)計(jì)單位：南昌市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：江西瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司

1、工程規(guī)模：本工程目前具備施工條件的14#主樓地上二 層，室內(nèi)外高差300 mm，主樓建筑物總長(zhǎng)度：64.000m，總寬度：35.600m。上部結(jié)構(gòu)體系: 框架結(jié)構(gòu)。建筑安全等級(jí)為二級(jí)。

2、本工程室內(nèi)地坪 ±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程25.8m。

第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、基礎(chǔ)：采用鉆孔灌注樁，樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)。

2、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)梁截面尺寸為：250×600mm、250×500mm、250×400mm。承臺(tái)截面尺寸為CT1 1200×1200×800mm，CT2 2700×1200×1000mm。其承臺(tái)及基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-0.6m，高程為25.2m，均為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

施工中要密切注意氣象的變化，加強(qiáng)對(duì)氣象信息的收集，及時(shí)調(diào)

整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。

第三節(jié) 施工準(zhǔn)備

一、材料

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū)，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見(jiàn)證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及復(fù)試合格后，才能使用。

2、外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊、老銹及油污現(xiàn)象。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。

3、抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò)0.02%，含錳量差不得超過(guò)0.15%。

4、力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。

5、進(jìn)場(chǎng)的合格鋼筋必須按品種、規(guī)格、型號(hào)分類碼放整齊，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)牌。

二、主要機(jī)具

1、鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)和一般施工機(jī)具。

2、所進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須科學(xué)安排，規(guī)范安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且

在各機(jī)械旁邊合適的地方標(biāo)掛安全操作規(guī)程，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

3、熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙，圖紙會(huì)審及有關(guān)圖集、規(guī)范，掌握鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別和性能，鋼筋配料完畢后，填寫(xiě)配料單并列入計(jì)劃的配料單，將每個(gè)編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。

第四節(jié) 鋼筋制作操作工藝

1、測(cè)量放樣

承臺(tái)基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無(wú)誤后再開(kāi)挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)吻合，將樓四大角縱、橫軸線引至不易被破壞的地方，并對(duì)軸線樁加以有效的保護(hù)。

2、工藝流程：

鋼筋工程施工順序?yàn)椋轰摻钕铝现谱鳌謇韷|層→彈線定位→先綁扎底板雙向底筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下部鋼筋→綁扎柱子、剪力墻插筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁上部鋼筋

（2）按圖紙要求鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、間距，圖紙、圖集、規(guī)范要求的接頭、錨固、彎勾、保護(hù)層厚度等，確定每項(xiàng)鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)。

（3）每項(xiàng)鋼筋在制作前，必須按現(xiàn)場(chǎng)原材的長(zhǎng)度（9m），綜合考慮，合理確定每段鋼筋的長(zhǎng)短尺寸，再進(jìn)行下料，做到長(zhǎng)料不短用，短料要利用，廢料應(yīng)控制在1%以內(nèi)；

（4）下料時(shí)，每項(xiàng)鋼筋必須先試做一根樣品，檢查和配料單準(zhǔn)確無(wú)誤后方可批量下料；鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行施工，如有不明確不清楚的問(wèn)題，在加工前應(yīng)向有關(guān)人員查詢，搞清楚后再加工，杜絕次品、廢品，杜絕材料浪費(fèi)。

（5)基礎(chǔ)墻柱插筋，直徑大于等于16時(shí)，采用直螺紋連接，直徑小于16時(shí)，可綁扎搭接；

(6)制作完成的半成品鋼筋，按規(guī)格、品種、型號(hào)、分類碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，盡可能放在塔吊作業(yè)半徑之內(nèi)，雨天要用雨布覆蓋，防止生銹，做好成品保護(hù)，文明施工。

(7)各機(jī)械操作現(xiàn)場(chǎng)，要及時(shí)清理材料、廢料頭，保持現(xiàn)場(chǎng)安全、場(chǎng)地整潔。

(8)鋼筋加工區(qū)電纜要按中建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)，不得私拉亂扯，確保安全生產(chǎn)。

(9)施工中，技術(shù)人員和質(zhì)檢員要經(jīng)常對(duì)鋼筋制作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，不允許不合格的產(chǎn)品用在工程中。

第五節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作工藝

1、工藝流程

鋼筋工程施工順序?yàn)椋轰摻钕铝现谱鳌謇韷|層→彈線定位→先綁扎底板雙向底筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下部鋼筋→綁扎柱子、剪力墻插筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎承臺(tái)、基礎(chǔ)梁上部鋼筋

2、承臺(tái)底筋綁扎

(1)要先把基底清理干凈，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距畫(huà)點(diǎn)、打線；

(2)按點(diǎn)、線位置，先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求減少10%配筋底板筋進(jìn)行擺放；

3、承臺(tái)上部鋼筋綁扎

按間距點(diǎn)先擺放方向的鋼筋，鋼筋擺放完畢，間距、根數(shù)、接頭、錨固均調(diào)整好，檢查 無(wú)誤后方可綁扎

4、框柱鋼筋綁扎

校正，所有暗柱、墻體鋼筋位置尺寸，準(zhǔn)確無(wú)誤后，應(yīng)采用措施進(jìn)行加固；

四周框柱、暗柱墻體、基礎(chǔ)梁在頂面上二分之一墻身水平筋（或箍筋）間距綁扎第一道水平筋，按間距依次綁扎500mm高度，按要求安裝掛鉤，最后在插筋上部再綁扎一道用于固定鋼筋。

5、主控項(xiàng)目：

（1）、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

（2）、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，位置符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（3）、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

（4）、綁扎鋼筋不應(yīng)有缺扣、松扣現(xiàn)象，彎鉤的朝向正確，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值，箍筋的數(shù)量、彎鉤的角度、平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

6、允許偏差項(xiàng)目：

(1)、受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：±10mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm。

(2)、綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬：±10mm，網(wǎng)眼尺寸：±20mm。

(3)、綁扎鋼筋骨架的寬度、高度：±5mm，長(zhǎng)度±10mm。

(4)、箍筋、橫向鋼筋間距：±20mm。

（5）、受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm。

（6）、受力鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：±10mm，柱：±5mm，墻：±3mm。

第六節(jié) 成品保護(hù)

1、墻、柱主筋插筋與底板上、下層筋需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定，混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過(guò)程中要安排專人維護(hù)。

2、整運(yùn)送鋼筋時(shí)要注意保護(hù)施工好的防水層，搬運(yùn)鋼筋時(shí)要抬起鋼筋，避免鋼筋在底板上拖拉。同時(shí)鋼筋卸料處墊木模板，起到保護(hù)作用。施工中注意文明施工，保護(hù)施工好的成品，要求工人不隨手丟棄雜物，以便于澆筑砼之前的清理。

第三章 安全注意事項(xiàng)

1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。

2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)由良好的絕緣并接地，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。

3、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400㎜以內(nèi)的短鋼筋時(shí)，要 有防止鋼筋彈出的措施。

4、在對(duì)焊機(jī)操作棚周圍，不得放置易燃物品。

5、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上。

6、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被勾掛物料，特別要避免碰掛周圍和上、下方的電線。

第四章 應(yīng)急救援預(yù)案

一、組織機(jī)構(gòu)

由項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作，組長(zhǎng)不在時(shí)按排名順序頂替。

組 長(zhǎng)：王宏偉 副組長(zhǎng)：王宏選、黃成國(guó) 組 員：陶廣路、郭萬(wàn)銳、任繼鵬

二、通訊聯(lián)絡(luò)

醫(yī)搶救中心120、匪警

110、火警119

第二節(jié) 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案

一、具體分工如下：

1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。

2、組員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與電力、建設(shè)行政主管部門(mén)及勞動(dòng)部門(mén)等單位的溝通，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人，周圍人員的問(wèn)訊記錄。

3、應(yīng)急物資

（1）絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。

（2）常用藥品：消毒用品、急救用品（繃帶、無(wú)菌敷料），及各種常用小夾板、擔(dān)架。

二、注意事項(xiàng)：

1、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去接觸；

2、事故發(fā)生時(shí)組織人員進(jìn)行搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人；

3、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因；

第五章 文明環(huán)保保證措施

1、加工剩余或者切割的鋼筋頭不能隨意丟棄，應(yīng)定時(shí)清理至指定地點(diǎn)，上報(bào)庫(kù)管員登記。

2、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)的焊條、焊渣及其他垃圾應(yīng)及時(shí)清理保持場(chǎng)地整潔。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)清理剩余的鋼筋和扎絲，作到工完場(chǎng)清。做到工完料凈，場(chǎng)地清。

第四篇：筏板基礎(chǔ)施工方案

成都市大邑縣商會(huì)大廈地下室 筏板基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案

本工程為成都市大邑縣商會(huì)大廈項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處?？偨ㄖ娣e約38567.1 m，酒店主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，辦公樓主樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)，純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)主體采用筏板基礎(chǔ)，純地下室采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。建筑安全等級(jí)均為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑場(chǎng)地類別為II類。

本方案為純地下室筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案，在筏板墊層施工完畢后，按設(shè)計(jì)圖軸線間關(guān)系進(jìn)行軸線的測(cè)放工作，彈出墻、柱的中心線和邊框控制線，并用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注，以利于墻、柱鋼筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm，60mm*60mm的砼帶@1000mm，作為底板下層鋼筋的保護(hù)層墊塊。

一、鋼筋的制作與綁扎：

（一）制作

1、對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且有出廠證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，并送檢合格后才能開(kāi)始加工。

2、材料進(jìn)場(chǎng)后，按不同的規(guī)格和批號(hào)，每60噸取原材

四川新蜀建筑有限公司

料進(jìn)行復(fù)檢，合格后放可使用。

3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行，應(yīng)先作試連、試焊，試件送檢合格后，方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗，嚴(yán)禁違章。

4、按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

5、鋼筋的接頭位臵、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過(guò)50%。特別是要注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

6、鋼筋制作完畢后，由質(zhì)檢部門(mén)按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，特別是連接接頭必須由專職質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)逐個(gè)檢查并有書(shū)面記錄、交接簽字，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。

（二）綁扎

1.操作班組和分管工長(zhǎng)首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。

2.由于筏板面積大，施工時(shí)分段組織綁扎，首先第一段辦公樓4-4軸端開(kāi)始向5-5軸方向綁扎，第二段由酒店4-4軸向1/01-1/01軸方向綁扎。

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3.首先綁扎大面積的底板鋼筋，然后綁扎電梯位臵及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。

4.①鋼筋綁扎時(shí)采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位臵進(jìn)行分線，確定定位軸線，經(jīng)檢查無(wú)誤后，有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵，用紅油漆打疤標(biāo)記，然后開(kāi)始在端頭分線標(biāo)記出下網(wǎng)鋼筋間距，再擺放主筋、墊好保護(hù)層墊塊開(kāi)始綁扎下網(wǎng)主筋。② 在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在筏板內(nèi)砼墊層按@1000用Φ50鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架（水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護(hù)層厚度）以水平儀抄平確定高度（詳：方案附圖），搭設(shè)完成經(jīng)檢查無(wú)誤后，開(kāi)始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm，鋼筋直徑三級(jí)鋼Φ

14、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ28為主，為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求和承擔(dān)施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對(duì)直徑、間距符合設(shè)計(jì)要求后，采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級(jí)鋼Φ22制作H型撐鐵，其間距按橫、塑向：1000mm（筏板上網(wǎng)主筋@100）布臵，在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢，撐鐵布臵、焊接要求等（詳：方案

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附圖）

6.撐鐵焊接完成后，開(kāi)始根據(jù)事先在墊層上所作標(biāo)記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋，予插筋的位臵應(yīng)正確并順直，嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。

7.柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定，在與底板上層鋼筋交接處，利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固，固定其鋼筋的位臵，要求豎向鋼筋吊線綁扎，確保塑向鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位臵正確，水平鋼筋間距正確，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開(kāi)。

8.柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后，開(kāi)始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋，上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開(kāi)始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度，然后使用Φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架；隨即進(jìn)行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝，具體作法（詳：方案附圖）

二、鋼筋的檢查和驗(yàn)收

鋼筋綁扎完畢后，首先項(xiàng)目部組織班組長(zhǎng)、分管組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后，四川新蜀建筑有限公司

請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師和大邑縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼澆灌許可證，方可進(jìn)行底板砼的澆筑。模板工程：

一、地下筏板成型 磚胎模

為保證筏板成型施工，在已開(kāi)挖完成的大基坑沿邊線用頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑240厚擋土墻，同時(shí)為抵抗底板砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，擋土墻每隔2.5m在墻體與護(hù)壁之間設(shè)墻垛370寬，直抵基坑護(hù)壁面。由于擋墻高度較高，在擋墻與護(hù)壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法（詳見(jiàn)方案）

膨脹混凝土帶模板

本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m

1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋，外側(cè)再用模板支撐。

2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋；筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋（詳見(jiàn)方案附圖）待1區(qū)混凝土澆至部位時(shí)及時(shí)拆除澆筑第2區(qū)混凝土。

（一）混凝土筏板砼澆筑

由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方

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米，為保證底板砼的澆筑質(zhì)量，按混凝土的膨脹帶分段施工，首先由西向東從G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開(kāi)始平行推進(jìn)澆筑；第二段澆筑為 方向開(kāi)始平行推行澆筑；施工前與商砼站認(rèn)真研究指定澆筑方案，確定每天的砼供應(yīng)量，要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架（詳見(jiàn)具體方案）以利于砼罐車直接出料要求，泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。

1、由于施工場(chǎng)地限制，底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法，以利于砼罐車直接出料要求，每段一次連續(xù)澆筑完畢，不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大，要求商品砼公司做好充分的準(zhǔn)備，制定商品砼供應(yīng)保證方案，并由商品砼公司編制好有效的供保措施，確保砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫。

2、由于現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位提供的縣供電電功率有限，所以必須協(xié)調(diào)安排，錯(cuò)峰用電。只能在場(chǎng)地內(nèi)布臵二臺(tái)HB-60砼泵以從G2-1/0A軸為起點(diǎn)，沿?cái)?shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑，砼接續(xù)時(shí)間不超過(guò)2h。

3、商品砼攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求的底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 S6，提前作出砼的配合比、確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試配資料報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部向監(jiān)理、建設(shè)

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單位報(bào)審。

4、提前作好砼澆筑的準(zhǔn)備工作，特別是要準(zhǔn)備充足的砼振動(dòng)器（Φ70、Φ50振動(dòng)棒各15套），材料部門(mén)作好保溫養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜和草墊，備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆筑期間，現(xiàn)場(chǎng)備臵一臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)，以防止供電局突發(fā)停電急用，安排好電工、機(jī)修工、試驗(yàn)工24h值班。

5、澆筑前應(yīng)對(duì)參戰(zhàn)班組作詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，在澆筑過(guò)程中，商品砼攪拌站應(yīng)由站長(zhǎng)值班，現(xiàn)場(chǎng)有前臺(tái)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮和調(diào)度，并安排機(jī)修工24h值班，確保機(jī)械正常使用?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)24h跟班作業(yè)，責(zé)任工長(zhǎng)和砼主管工長(zhǎng)輪流24h值班，并將管理人員值班報(bào)甲方和監(jiān)理單位。

6、混凝土采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在500m左右，并要求專人負(fù)責(zé)砼的澆搗，搗固密實(shí)，嚴(yán)禁漏搗。上層砼搗固時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層50mm進(jìn)行搗固，保證層間的砼整體性。

（二）砼分層澆筑、振搗方法

1、砼澆筑方法

由于砼塌落度為18-20，入模流淌速度較快，流淌面也較寬，且罐車一次投放砼量約為8.0立方米，底板分層澆筑振搗，振搗時(shí)著重注意不得漏振，特別柱根鋼筋密

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集處以及投料間隔界面須著重振搗。

砼采用分層踏步式向前推進(jìn)的方式，每層澆筑厚度控制在500，并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑，整個(gè)同澆筑要控制好澆筑速度，直至完成整個(gè)底板砼的澆筑。砼出磅時(shí)，采取“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜面分層，循序漸進(jìn)一次到頂”的方法，自然流淌形成斜坡，減少砼的泌水處理，保證上下層同結(jié)合不超過(guò)初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。

2、砼的振搗

砼振搗用插入式振動(dòng)配合平板振動(dòng)器進(jìn)行，由于砼分層澆筑，振搗按每40cm厚用插入式振動(dòng)器按間距30cm逐點(diǎn)進(jìn)行振搗，振搗第二層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼約50mm，并控制不得漏振、欠振、超振。

3、底板表面標(biāo)高的控制

板面標(biāo)高的控制除在模板上作好標(biāo)記外，還應(yīng)在底板表面用Φ8短鋼筋（L=100）按間距1000*1000點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上做伸出板面的控制鋼筋標(biāo)記。

4、砼連續(xù)澆筑的保證

為保證底板砼不出現(xiàn)冷縫，砼必須連續(xù)澆筑完成。砼攪拌站應(yīng)保證每臺(tái)泵30m/h的供應(yīng)量并每晝夜700m

23的供應(yīng)量不得間斷。按砼體量，采用2太泵，整個(gè)地下室筏板砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成。整個(gè)筏板澆筑前專人落實(shí)供

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電局有無(wú)停電計(jì)劃，若不能保證持續(xù)供電，澆筑時(shí)間應(yīng)作調(diào)整。

四、底板砼原材料要求

1、原材料要求

采用水化熱交底的水泥，水泥使用前也要抽檢其安定性，且水泥熟料匯總游離氧化鎂含量<5%，三氧化硫含量<3.5%，水泥用量在滿足強(qiáng)度等級(jí)的前提下降到最低。

骨料中不含有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等，含泥量砂子<3%，石子<1%,石子采用連續(xù)級(jí)配，水采用潔凈的飲用水。

優(yōu)選砼原料及高效外加劑，最大限度的降低水泥用量和水用量，由商品砼公司試驗(yàn)室設(shè)計(jì)出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38，粗骨料為粒徑0.5-3的連續(xù)級(jí)配卵石，在外加劑選擇上要求塌落度損失小，在用水上滿足砼入模溫度高出氣溫

32℃以內(nèi)，同時(shí)砼的泵送時(shí)禁止任何人加水。

泵送劑等各類外加劑的添加也由電腦控制用量，保證砼的質(zhì)量。

砼的試塊抽樣符合規(guī)范要求，按每臺(tái)班隨機(jī)抽取。

3、澆筑砼的要求

砼分層澆筑，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入一層砼內(nèi)約50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層時(shí)要在四川新蜀建筑有限公司

下層砼初凝之前進(jìn)行。分層澆筑，使砼在澆筑過(guò)程中盡可能散熱，以降低砼溫升峰值。在同澆筑過(guò)程中振搗密實(shí)，確保砼質(zhì)量，以提高砼的抗拉強(qiáng)度。

五、底板大體積砼施工

（一）大體積砼的關(guān)鍵性問(wèn)題：所謂大體積砼，就是結(jié)構(gòu)平面尺寸大，結(jié)構(gòu)厚度深于0.8m，及水泥水化熱引起的砼內(nèi)外溫度差預(yù)計(jì)超過(guò)25℃時(shí)，稱之為大體積砼。大邑商會(huì)大廈底板砼平面尺寸達(dá)：62.90*65.50m,截面尺寸2m，已超過(guò)0.8m深度，故本地下室底板按大體積砼施工。本工程大體積砼的監(jiān)測(cè)我公司安排專職人員負(fù)責(zé)實(shí)施，我們從施工技術(shù)的角度，也該了解大體積砼的特征，掌握砼內(nèi)外部的溫度差及溫度應(yīng)力的變化規(guī)律。目前施工季節(jié)為春季，對(duì)于大體積砼的施工是比較有利的，由于日平均溫度不是最高或最低，關(guān)鍵是砼的水化熱溫升、溫度梯度，只需要適當(dāng)?shù)谋馗采w就能滿足溫度差和溫度應(yīng)力的平衡，讓底板砼處于整體同步狀態(tài)，給我們施工帶來(lái)了方便。本工程扎起大體積砼要解決的關(guān)鍵性問(wèn)題是：如何防止砼子硬化期間，溫度梯度及砼表面和外部溫度之差超過(guò)25℃而產(chǎn)生溫度效應(yīng)。

（二）、大體積砼表面開(kāi)裂的原因：

1、由于大體積砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，配合比中單方水泥用量較多，水泥水化熱引起的砼內(nèi)部溫度高，而砼外部

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2的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部的溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。

2、由于大體積砼平面尺寸大，截面尺寸深，同理使砼內(nèi)部溫度高，砼外部的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。

大邑商會(huì)大廈地下室由于上述兩條砼開(kāi)裂的主要原因，我們?cè)谑┕と^(guò)程中，測(cè)溫工作必須采用雙控方法（雙控即控制內(nèi)、外部的溫差，對(duì)控制砼內(nèi)、外部的溫度應(yīng)力），及有效的保溫措施，才能有效的防止砼表面開(kāi)裂，確保大體積砼質(zhì)量。

3、防止大體積砼表面開(kāi)裂的措施：

a采用塑料薄膜加草墊通過(guò)保溫覆蓋措施減少砼內(nèi)、外部的溫差。允許最大溫差為25℃。

b通過(guò)合理安排砼的澆筑方向及順序，減少砼內(nèi)、外部溫差。從辦公樓往酒店方向開(kāi)始澆筑，沿短邊軸線依次一排排的向前推進(jìn)，并采用薄層連續(xù)澆筑法施工，增加砼表面散熱，減少砼內(nèi)、外部的溫差。

c通過(guò)控制砼配合比減少砼內(nèi)、外部溫差。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，盡量使砼的澆筑接近于砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，減少砼每立方米的水泥量，就減少了砼內(nèi)、外部的溫度。

d通過(guò)控制砼的水灰比和添加外加劑，降低水灰比，就減少了砼內(nèi)，外部的溫差。

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e通過(guò)選擇水泥種類減少砼內(nèi)、外部溫度。所有水泥中有低熱、中熱、高熱水泥，其中礦渣水泥屬于低熱水泥，火山灰水泥屬于中熱水泥。大體積砼中，最好選用低熱水泥，從而降低砼內(nèi)、外部的溫差。

f通過(guò)控制商品同的出機(jī)溫度減少內(nèi)、外部溫差。商品砼的出機(jī)溫度直接影響砼入模后的溫度，商品砼施工時(shí)可加冰水。

h盡量利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù)，做好保濕、保溫工作，使砼處于良好的熱濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展，若保濕工作差，砼全靠澆水養(yǎng)護(hù)，則砼表面溫度部分損失，故增大了砼內(nèi)、外部的溫差。當(dāng)砼表面需要澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，也可以澆水養(yǎng)護(hù)，加塑料薄膜保溫也是行之有效的辦法。

4、大體積砼的養(yǎng)護(hù)：靠本身水化熱的水來(lái)做保溫 養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面發(fā)白時(shí)才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。

5、收面時(shí)，應(yīng)多次成型并刮去表面的浮漿。

6、留意施工期間的天氣預(yù)報(bào)信息，采取相應(yīng)的措施。

六、底板砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施：

地下底板厚度為1m；局部厚度為2m，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ3-91）的要求，混凝土內(nèi)部中心溫度與混凝

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土表面溫度差值小于25℃，現(xiàn)場(chǎng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施為：

1、砼澆筑完畢經(jīng)找平后由專人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)工作，每澆完一段砼，在砼收面終凝時(shí)，在底板表面用塑料膜進(jìn)行整體覆蓋以防止水份蒸發(fā)，滿足保溫及砼內(nèi)外溫差及抗裂要求。

當(dāng)砼表面發(fā)白干燥時(shí)，用與砼表面溫度接近的熱水進(jìn) 行淋灑后立即恢復(fù)原樣保溫，確保砼在養(yǎng)護(hù)期表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

根據(jù)眾多大體積砼施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于大體積砼，采取蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法。

2、在砼收面終凝、底板砼澆筑完后隨后進(jìn)行表面的找平工作后，采用兩層塑料薄膜；一層草墊全面覆蓋混凝土表面，防止水份蒸發(fā)，以滿足砼表面保溫、減少砼內(nèi)外溫差，控制砼因水化熱過(guò)高而產(chǎn)生裂縫要求，同時(shí)根據(jù)測(cè)溫提供的內(nèi)外溫差情況決定撤除保溫層的時(shí)間，要求封蓋嚴(yán)密，每幅的搭接長(zhǎng)度不得低于100mm（所耗用的保溫材料進(jìn)行一次性攤銷）。

3、施工中進(jìn)行放線臨時(shí)揭開(kāi)保溫層后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，項(xiàng)目部由專人負(fù)責(zé)保溫層的覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作，確保底板砼的質(zhì)量達(dá)到要求，保溫層撤除后應(yīng)安排專人養(yǎng)護(hù)7天以上。

4、砼的養(yǎng)護(hù)方式為收面后用二層塑料薄膜覆蓋，澆水，并持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天以上。若須進(jìn)行上部施工放線時(shí)，可局部

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揭開(kāi)覆蓋層，限制揭開(kāi)時(shí)間小于3小時(shí)，彈線完成后立即恢復(fù)覆蓋。

七、實(shí)現(xiàn)混泥土澆灌許可證制度：

在檢查鋼筋型號(hào)、間距、位臵及錨固長(zhǎng)度無(wú)誤，且各專業(yè)預(yù)埋管線、鐵件、孔洞無(wú)遺漏錯(cuò)位，并扎起確定模板穩(wěn)固、位臵正確的情況下，經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)簽字辦理隱蔽，由責(zé)任工長(zhǎng)會(huì)同水、電安裝等工種簽發(fā)混凝土澆灌許可證，報(bào)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能澆灌混凝土。

八、大體積砼施工注意事項(xiàng)：

1、施工前和施工中深入砼供應(yīng)廠家了解砼生產(chǎn)工藝、砼配合比實(shí)施情況，核實(shí)材料質(zhì)量狀況，做好監(jiān)控工作。

2、在現(xiàn)場(chǎng)抽查砼塔羅度，并查看砼外觀質(zhì)量，不合格的不得使用。

3、砼到現(xiàn)場(chǎng)后，如塔羅度損失過(guò)大，不得擅自加水，而應(yīng)由廠家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。

4、振搗質(zhì)量控制重點(diǎn)在不漏振、平面上振幅半徑搭接，先澆層和后澆面砼上層振搗必須灌入未凝的已澆層，使之密合空隙消除層界。

5、如因意外，砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或堵管等原因影響，已澆砼開(kāi)始初凝，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取緊急措施如自拌同等級(jí)砼進(jìn)行補(bǔ)救，任何情況下不得形成施工冷縫。

6、澆筑砼時(shí)值班工長(zhǎng)根據(jù)已確定的澆筑順序?qū)嵤?，?/p>

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現(xiàn)異常時(shí)與技術(shù)部門(mén)商量臨時(shí)調(diào)整澆筑部位，確保不出現(xiàn)施工冷縫，工作間、班組間交接班應(yīng)由責(zé)任工長(zhǎng)做好記錄，確保砼不漏振。

四川新蜀建筑有限公司大邑商會(huì)大廈項(xiàng)目部 2010年1月8日

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第五篇：4號(hào)樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料

松江〃希望城二期工程歩梯房4號(hào)樓

筏板基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料

本工程位于位于貴州省松桃縣，東臨梵凈山大道、西臨松江河、南至第三高級(jí)中學(xué)，北至云落屯大橋。4#樓建筑面積5334.55㎡，附屬車庫(kù)建筑面積11548.46㎡；6/-1層，總高度18.40m，均屬多層建筑，附屬車庫(kù)為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)；負(fù)一為車庫(kù)，首層至六層為住宅；基礎(chǔ)墻柱下整體筏板基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。

本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋自2014年8月25日正式開(kāi)始施工，于2014年9月5日完成所有的鋼筋綁扎和模板的支設(shè)。施工前對(duì)所有的原材料進(jìn)行了取樣復(fù)查，其中C25、C20、C18、C16、C14、C12的帶肋鋼筋各1組，編號(hào)為2009-1996等，復(fù)檢結(jié)果全部合格；A10、A

8、A 6.5的鋼筋各1組，編號(hào)為2009-1996等，復(fù)檢結(jié)果全部合格。

在鋼筋工程施工過(guò)程中，我們嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙和11G101-1的規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣及配料。綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距綁扎牢固。在施工中我們進(jìn)行了質(zhì)量三檢，首先由棟號(hào)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行了全面的質(zhì)量檢查。檢查結(jié)果：主控項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。一般項(xiàng)目共抽查100點(diǎn)，其中鋼筋的加工形狀及尺寸93點(diǎn)合格，合格率93%；受力鋼筋的間距91點(diǎn)合格，合格率91%；鋼筋保護(hù)層厚度92點(diǎn)合格，合格率92%；柱、墻插筋的軸線位置全部滿足要求。最后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行了復(fù)查。

鋼筋綁扎完后，在每塊板的四角做了水平標(biāo)高控制點(diǎn)，對(duì)于較大面積的板還在板中心焊有豎向鋼筋標(biāo)記水平標(biāo)高控制點(diǎn)。用以較好的控制整個(gè)板面的水平標(biāo)高。為避免在砼的澆灌過(guò)程中對(duì)成型的鋼筋有所損壞，鋼筋

綁扎完后在鋼筋面上鋪設(shè)了施工通道。

通過(guò)施工過(guò)程中的控制和質(zhì)量檢查，我們的自評(píng)結(jié)果是：保證項(xiàng)目全部合格，允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范的要求。砼澆灌前的準(zhǔn)備工作較充分，提請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次的鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收。

重慶三維建設(shè)集團(tuán)有限公司松江〃希望城項(xiàng)目部

2014年9月5日