第一篇：加強輸煤運行整改措施

加強輸煤運行整改措施

楊莊礦自接到中利電廠對楊莊項目部關(guān)于輸煤系統(tǒng)非正常停車和皮帶撕裂現(xiàn)象發(fā)函之后，非常重視。于7月30日由礦經(jīng)營副總聞超帶隊召集項目部管理人員召開緊急會議，宣讀中利電廠發(fā)函內(nèi)容，指出項目部存在的問題，要求項目部立即進行整改。楊莊項目部立即行動，針對發(fā)函內(nèi)容做出分析整改，原因及整改措施如下：

一、目前生產(chǎn)過程中事故發(fā)生的原因有：

1、人員方面的原因

（1）項目部職工大多數(shù)都是礦各單位職工組合而成，大多數(shù)文化程度不高，自身的素質(zhì)和責(zé)任心不強。（2）崗位人員對崗位操作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。

（3）日常工作中存在管理不到位、執(zhí)行調(diào)度命令不力的現(xiàn)象。

2、設(shè)備方面的原因

（1）輸煤系統(tǒng)多部皮帶已超過服務(wù)年限，皮帶出現(xiàn)不同程度的起皮、開裂、鼓包、露鋼絲等一些老化磨損現(xiàn)象。(中矸#

2、中矸#

4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#

2、煤泥#3均存在上述現(xiàn)象)（2）煤泥系統(tǒng)，日運行時間較長，缺少對皮帶的檢修時間，不能很好的維護皮帶，長時間運行極有可能會造成機械故障、皮帶撕裂等一些不安全事故。

二、針對以上原因制定整改落實措施:

1、加強培訓(xùn)，強化崗位人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高操作人員安全責(zé)任意識。根據(jù)現(xiàn)場運行狀態(tài)、人員崗位配置、季節(jié)特點，制定詳實的員工培訓(xùn)計劃，大力開展員工培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，安全工作規(guī)程，本崗位的操作規(guī)程，安全技術(shù)知識及實際操作等。

(1)會議滲透，通過班前、班后會及周五安全學(xué)習(xí)時間進行安全技能和安全意識培訓(xùn)。

(2)以師帶徒，充分利用技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強的生產(chǎn)骨干，采取“以師帶徒”的培訓(xùn)方式，通過一個師傅帶一個徒弟的方法，加快提升員工的技術(shù)水平。

(3)崗位練兵，通過“每日一題、專人講解”等形式，進行實地操作培訓(xùn)，使之盡快熟練掌握崗位操作技能。(4)月度進行考試。采用理論與實際結(jié)合的原則，嚴(yán)把考核關(guān)，確保每名職工都能熟練掌握本崗位的操作技能，讓職工充分認識到輸煤運行對機組正常安全生產(chǎn)的重要性。對于考試不合格的員工不允許上崗，需再次進行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗，對于多次不合格的員工給予退回礦里處理。

2、規(guī)范完善項目部規(guī)章制度，增強崗位責(zé)任意識，強化制度執(zhí)行力度，嚴(yán)格實行績效考核機制，做到行動上落實安全。（1）建立安全生產(chǎn)管理專項檢查小組。以項目經(jīng)理、副經(jīng)理為組長，以安全專工、各班組長為成員。制定、完善管理人員、操作人員的安全責(zé)任制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題，主持事故的調(diào)查，提出對責(zé)任人處理意見和整改措施。同時組織安全大檢查，召開安全會議，交流安全工作經(jīng)驗，確保生產(chǎn)在安全的狀態(tài)下進行。

（2）每天利用班前、班后會，班前會貫徹宣傳項目部及上級有關(guān)通知、文件精神布置安全生產(chǎn)工作等，班會后對班中存在的問題進行點評，對優(yōu)秀的員工進行班中表揚，行為不規(guī)范的員工進行批評教育。

（3）不定期深入工作現(xiàn)場，巡查設(shè)備檢修質(zhì)量及設(shè)備安全運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員進行處理，督促各班組做好設(shè)備檢查。抽取部分市場化工資，獎勵在巡查工作認真負責(zé)的崗位工、機電維修工等人員，使巡查工作全員參與，人人都是巡查員，提高檢修質(zhì)量，同時也調(diào)動了職工的工作積極性。

3、細化崗位職責(zé)，落實崗位責(zé)任。

(1)項目部各級管理人員要嚴(yán)格管理，把安全工作與實際相結(jié)合，把工作抓嚴(yán)、抓細、抓實。

(2)每臺設(shè)備分工到人、包干到人，明確各崗位的責(zé)任，把任務(wù)分解下去，各司其職，各負其責(zé)，層層落實責(zé)任，落實到人。

4、嚴(yán)格實行績效考核機制。

(1)嚴(yán)格執(zhí)行電廠的有關(guān)規(guī)定及項目部制定的《車間文明生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)考核細則》等一系列規(guī)章制度。(2)加大考核力度，約束廣大職工的行為，使職工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對安全意識不夠重視、責(zé)任心不強的職工給予加倍考核，用經(jīng)濟的手段促使他們認識到安全工作的重要性。

5、加強巡檢力度，嚴(yán)抓各種安全隱患

(1)設(shè)備包干到人，機電檢修工每天對設(shè)備進行定期巡檢，填寫檢修記錄，安全員不定期對檢修記錄進行檢查，對不認真填寫或弄虛作假的給予經(jīng)濟處罰。

(2)若設(shè)備出現(xiàn)失檢、漏檢的現(xiàn)象，對包干檢修人員給予重罰。

(3)設(shè)立設(shè)備臺帳、檢修臺帳，每天把檢修內(nèi)容輸入電腦，對每臺設(shè)備的運行狀況了然于心，時時監(jiān)控。

6、針對中矸、煤泥系統(tǒng)輸送皮帶現(xiàn)實存在的問題，項目部通過現(xiàn)場排查分析后，已將存在的問題上報給了有關(guān)部門，同時請電廠領(lǐng)導(dǎo)予以重視，及時更換存在重大缺陷的皮帶，以保證運行安全。

迎峰度夏期間，天氣炎熱，設(shè)備運行時間較長，運行設(shè)備面臨嚴(yán)峻考驗，項目部將投入最精干的力量，對老化磨損的（中矸#

2、中矸#

4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#

2、#3）皮帶進行重點監(jiān)控，提高巡查質(zhì)量，及時查缺消缺，增強崗位責(zé)任心，加大考核力度，堅決杜絕由于人員誤操作而造成的重大設(shè)備損壞事故，確保輸煤運行系統(tǒng)設(shè)備零缺陷、零隱患運行。

楊莊項目部 2015.7.31

第二篇：輸煤運行2016年工作總結(jié)

輸煤運行2016年工作總結(jié)

2016年即將結(jié)束，展望未來的2017年，為能在新的一年當(dāng)中取得更為優(yōu)異的工作成績，現(xiàn)特將本工作總結(jié)如下：

一、設(shè)備管理方面

設(shè)備管理。為保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進行，加強現(xiàn)場設(shè)備巡檢，及時消除設(shè)備隱患成為我專業(yè)本工作的重中之重。在本工作當(dāng)中，各項設(shè)備相關(guān)制度在執(zhí)行方面較為順利，專業(yè)要求各班組班長、安全員當(dāng)班期間最少對設(shè)備進行一次巡檢，巡檢認真仔細，不走過場，深入查現(xiàn)場違章、現(xiàn)場隱患、人員勞動紀(jì)律，從而有效的杜絕了設(shè)備、人身事故的發(fā)生。截至目前，設(shè)備方面未出現(xiàn)過影響鍋爐用煤的重大問題。

設(shè)備缺陷管理。專業(yè)要求班組人員在巡檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常要及時聯(lián)系檢修人員處理，當(dāng)時解決不了的要及時根據(jù)實際情況登記缺陷，缺陷未消除時班組要根據(jù)設(shè)備運行情況做好防范措施，管理人員對于設(shè)備缺陷管理工作的態(tài)度更加嚴(yán)謹(jǐn)、認真，對于現(xiàn)場發(fā)生過的各種關(guān)于設(shè)備方面的問題，認真分析，開展學(xué)習(xí)，讓每個員工都清楚知道設(shè)備缺陷所發(fā)生原因，下一步預(yù)防措施，認識到設(shè)備安全運行的重要性。截至目前，2016年輸煤運行登記缺陷： 條，已消除 條，延期 條，消缺率

%。

二、加強專業(yè)培訓(xùn)，提高員工操作水平

員工的培訓(xùn)工作是保證安全生產(chǎn)，促進節(jié)能降耗的一個很重要的前提。因此在本，對本專業(yè)員工的培訓(xùn)教育也分為幾大塊進行了相應(yīng)的工作（安全培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)備培訓(xùn)等）。對待新上崗人員首先讓他對本專業(yè)有一個初步的認知，生產(chǎn)任務(wù)與主工藝流程，主要設(shè)備的工作原理是什么，涉及到本專業(yè)有哪些安全方面的問題，怎樣進行安全防護等都做了詳細地講解。然后再結(jié)合自己的崗位展開培訓(xùn)，從粗到細、由淺入深，循序漸進，逐步提高其操作技能。

截至目前，運行班組內(nèi)自行開展技術(shù)培訓(xùn)44次/人，開展技術(shù)問答22次/人，現(xiàn)場考問22次/人，各項培訓(xùn)均有部門管理人員抽查，保證了各項培訓(xùn)有質(zhì)有量。專業(yè)層面開展技術(shù)理論考試11次，考試不合格人員均已按要求補考。設(shè)備培訓(xùn)進行了4次。（1、含煤廢水設(shè)備操作。

2、泡沫發(fā)生器操作。

3、卸油泵操作。

4、暖氣系統(tǒng)投退講解）同時，強化了輸煤勞務(wù)派遣的安全教育培訓(xùn)工作，并組織輸煤臨時工進行安全培訓(xùn)，全面提高了輸煤專業(yè)所有人員的安全意識和專業(yè)理論水平，使得安全教育和理論培訓(xùn)工作都取得了實質(zhì)性的進展。組織人員對“工作票、操作票”的正確執(zhí)行流程的進行的專題培訓(xùn)學(xué)習(xí)，保證了人身安全；并組織所有人員認真學(xué)習(xí)了公司下發(fā)的各類文件及會議精神，及時傳達學(xué)習(xí)其他單位發(fā)生的各類電力生產(chǎn)不安全事故，吸取和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，舉一反三。針對當(dāng)前工作中存在的問題和安全隱患，制定有效地防范措施，為下一步輸煤專業(yè)的安全發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

截至目前，共開展應(yīng)急演練11次，通過演練，使燃料專業(yè)全體員工進一步提高了安全防范意識，“安全第一”的主題思想已深入人心，并在工作和生活中得到了很好的貫徹和加強，大大提高了人員的安全意識和應(yīng)急能力，對救護器具的使用方法的熟練程度、救援方法、應(yīng)急預(yù)案的啟動程序都有了進一步的明確。

三、發(fā)生各類不安全事件匯總1、2、設(shè)備整改項目匯報

油庫油罐保溫更換。燃料專業(yè)針對油罐夏季時油溫居高不下的問題，綜合分析原因后，對#

1、#2油罐保溫進行了更換，更換后明顯提高了罐體的保溫抗熱能力，使油罐油溫運行保持在安全范圍內(nèi)。同時，對#

1、#2油罐做了外部粉刷工作，使油罐整體干凈整潔。

輸煤棧橋地面二次澆筑。專項治理期間，對輸煤#

1、#

2、#

4、#5帶及各轉(zhuǎn)運站、碎煤機樓進行了地坪二次澆筑，澆筑采用C25混凝土，同步處理了排水溝不平整等基建期的土建遺留問題；同時對#1轉(zhuǎn)運站、#2轉(zhuǎn)運站、碎煤機樓、#6帶地坪進行了硬化打磨，使地面光潔平整，各帶頭尾部轉(zhuǎn)機設(shè)備警戒線使用瓷磚嵌入地坪，能夠保證警戒線始終醒目且易于清掃。目前完成澆筑的區(qū)域平整光潔，排水正常，現(xiàn)場觀感有了很大的提升，保潔人員清掃完衛(wèi)生后無明顯積水現(xiàn)象。大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。

結(jié)合機組雙停全面推進7S管理。燃料專業(yè)結(jié)合機組雙停，帶動全員組成“青年突擊隊”，對輸煤系統(tǒng)各帶進行了7S刷漆整治，選定油庫、#1帶及#1轉(zhuǎn)運站、碎煤機樓，共3個區(qū)域作為我廠輸煤系統(tǒng)7S管理樣板區(qū)重點整改，徹底改善作業(yè)環(huán)境的臟、亂、差現(xiàn)狀，使輸（卸）煤系統(tǒng)及爐后區(qū)域達到安全管理、設(shè)備健康、文明生產(chǎn)，實現(xiàn)輸煤區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)化。輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站原有大門為框架式拼接鐵板門，經(jīng)過長時間開合導(dǎo)致門體變形、密封不嚴(yán)，本次輸（卸）煤系統(tǒng)治理過程中，燃料專業(yè)對所有變形大門進行了更換，并在大門上增設(shè)了人員通行小門，使大門開關(guān)次數(shù)降低從而提高了大門使用壽命。對輸煤皮帶護欄破損變形的進行了修復(fù)，并按照7S標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了對應(yīng)測振、測溫標(biāo)識。

油區(qū)土建治理。結(jié)合輸煤系統(tǒng)地面二次澆筑，將油區(qū)外墻、內(nèi)部部分地面也做了整改。對油區(qū)東側(cè)基礎(chǔ)下陷的圍墻進行了整修，對油區(qū)圍墻內(nèi)外側(cè)進行了裂紋修補及抹面。整改后的油庫煥然一新，墻面地面干凈，外墻警示標(biāo)語清晰。

油罐噴淋水改造。針對夏季高溫，外置噴淋水降溫效果不佳，燃料專業(yè)聯(lián)系檢修對油罐噴淋水進行了改造，將原有的外部噴淋改至內(nèi)部循環(huán)，將噴淋水接入伴熱蒸汽管路，使噴淋水更接近罐體本身，有效的降低了油罐溫度，通過運行班組測溫記錄可看出，油溫的明顯變化。

輸煤視頻監(jiān)控系統(tǒng)改造。專項治理期間，結(jié)合集團公司文件要求，對輸煤監(jiān)控系統(tǒng)中，#1輸煤皮帶中部及尾部、#2輸煤皮帶尾部、#3輸煤皮帶尾部驅(qū)動室、#4輸煤皮帶尾部、#5輸煤皮帶尾部、#6輸煤皮帶尾部共六個位置增設(shè)了高清攝像頭，并對電視監(jiān)控系統(tǒng)配置了完整的硬件、軟件、人機接口等，基本滿足無死角監(jiān)控需求。

輸煤系統(tǒng)干霧抑塵改造。系統(tǒng)安裝已全部結(jié)束，現(xiàn)已進入調(diào)試階段，運行班組全力配合調(diào)試。

主要存在問題

員工的安全防范意識普遍不高，個別職工始終存在安全意識淡薄，有僥幸心理，總覺得安全好像和自己很遠，安全生產(chǎn)的覺悟性不高；

人員流動變化比較大，人員水平參差不齊、安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作比較單一，還有待進一步加強人員的安全教育及技能培訓(xùn)工作；

交接班制度和設(shè)備巡回檢查制度落實的不到位，個別班組交接班敷衍了事，設(shè)備巡檢質(zhì)量不高，對設(shè)備存在的安全隱患不能及時發(fā)現(xiàn)；

4、個別班組在操作票、工作票制度執(zhí)行和落實不到位，兩票的合格率不能達到100%；

5、勞動紀(jì)律比較松散，仍然存在習(xí)慣性違章現(xiàn)象，各項規(guī)章制度的執(zhí)行不到位。

六、2017年工作計劃

1、加強輸煤運行專業(yè)的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針；

2、加強對輸煤專業(yè)人員的安全教育工作，定期組織開展安全培訓(xùn)教育、事故應(yīng)急演練，提高全體員工的安全防護意識及事故處理的應(yīng)變能力。

3、針對人員變化大的實際問題，及時制定各層次人員的安全、專業(yè)技能培訓(xùn)計劃，有效的提高全體職工的專業(yè)技能水平及安全防范教育工作。

4、加強季節(jié)性安全生產(chǎn)管理工作，特別是防風(fēng)、防雨、防雷，防火等季節(jié)性安全防范工作的落實，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

5、加強對“兩票三制”的執(zhí)行力度，嚴(yán)格按照各項工作的操作規(guī)程和要求落實，確保各項工作安全有序進行。

6、進一步加強對安全隱患的排查力度，經(jīng)常性的開展有效地防范措施。把安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，7、加強人員勞動紀(jì)律及現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作的的管理及落實，杜絕習(xí)慣性違章和不安全事件的發(fā)生，做到“零傷害”“零違章”

8、確保人員安全、設(shè)備安全，做好摻配煤、節(jié)能降耗等工作，保證輸煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。以上內(nèi)容是輸煤運行專業(yè)2016年工作總結(jié)和2017年的工作計劃。我們將吸取歷年的經(jīng)驗，認識不足，揚長補短，力爭使輸煤運行的各項工作邁向一個新的臺階。

第三篇：輸煤運行班副班長

輸煤運行班副班長崗位規(guī)范

制訂：姜永忠2006 年01月07日 初審：夏玉春2006 年02月20日 審核：劉偉2006 年04月01日 審定：崔鴻源2006 年05月10日 批準(zhǔn)：王慕文2006年 06月01日

第四篇：2012年輸煤運行考試題

2012年輸煤《運行規(guī)程》考試題

專業(yè)： 班組： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、填空題：（每小題2分）

1、皮帶跑偏的原因有（）、（）、（）、（）、（）、皮帶打滑、托輥掉落太多、膠帶和托輥接觸不好（）等形成。

2、煤中的水分增大，會引起（）、（），嚴(yán)重時會終止（），影響生產(chǎn)。煤中的水分超（）以上，會產(chǎn)生自流，使給配煤設(shè)備無法控制，影響生產(chǎn)。

3、皮帶跑偏是指（），事故拉線開關(guān)的主要優(yōu)點是（）。

4、碎煤機出力明顯降低的原因有（）、（）、（）等。

5、輸煤控制室集中控制的設(shè)備有（）、（）、（）、（）、（）、（）。

6、皮帶打滑的原因有（）（）（）等。

7、電動機溫度一般不得超過（）攝氏度，串軸不應(yīng)超過（）MM。

8、除塵器除塵效果不好的原因有（）、（）、（）、（）、（）等。

9、皮帶損傷的原因有（）、（）、（）、（）、（）。

10、碎煤機振動大的原因有（）、（）、（）、（）、（）等。

二、判斷題：（每小題2分）

1、輸煤系統(tǒng)是電廠生產(chǎn)的第一道工序，擔(dān)負著來煤的受卸、計量、破碎、輸送等任務(wù)，確保鍋爐用煤。（）

2、集控值班員在皮帶機運行中不得離開崗位去干與工作無關(guān)的事情。崗位值班員在設(shè)備運行中不得坐在值班室。（）

3、必須按照送煤流原則給原煤倉配煤，以防止堵煤。（）

4、工作地段的安全措施接地線一旦拆除，該線路即視為帶電線路。（）

5、一份工作票中的關(guān)鍵動詞錯誤一處，該票修改后可繼續(xù)使用。（）

三、問答題：（1-9題4分、10-11題：每題：12分）

1、設(shè)備運行期間，由于落煤筒堵煤或沾煤，運行人員在使用大錘時應(yīng)注意哪些安全事項？ 答：

2、《輸煤運行規(guī)程》中的緊急停機條款有哪些？ 答：

3、碎煤機運行中的安全注意事項有哪些內(nèi)容？ 答：

4、皮帶機啟動前應(yīng)該檢查什么內(nèi)容？（根據(jù)各管轄的崗位回答）答：

5、斗輪機在準(zhǔn)備啟動時應(yīng)該檢查什么內(nèi)容？MDQ1700/1500.60門式斗輪堆取料機的主要構(gòu)造有哪些？（斗輪機人員必答、1—10題可以選擇少答1題）答：

6、皮帶機在什么情況下應(yīng)該及時實施緊停？ 答：

7、輸煤運行值班員及班長的崗位職責(zé)是什么？ 答：

8、運行交接班的檢查內(nèi)容有哪些？根據(jù)各自的崗位回答 答：

9、設(shè)備的頻繁啟動有什么危害？怎樣才能避免頻繁啟動？ 答：

10、輸煤皮帶著火的應(yīng)急預(yù)案的啟動有哪些程序？對滅火的撲救有哪些要求？ 答：

11、根據(jù)各自的專業(yè)，畫出設(shè)備系統(tǒng)圖？答：

第五篇：輸煤系統(tǒng)運行管理

輸煤系統(tǒng)巡視（運行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本方案適用于 輸煤系統(tǒng)巡視（運行）項目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運行

輸煤運行人員安全注意事項

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運行班長及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進行檢查確認無誤后方可進行操作。

4、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴(yán)禁在輸煤皮帶運行時清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機的運行 2.1.1、信號規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號均為兩聲長鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號為一聲長鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號使用規(guī)定

2.1.2.1、信號為整個輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號。2.1.3、輸煤皮帶機啟動前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺應(yīng)無影響運行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動前應(yīng)對膠帶、下煤筒、倒料槽進行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進行工作。

2.1.3.3、電動機接地線良好，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。2.1.3.4、檢查減速機油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動器應(yīng)保持良好，動作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉(zhuǎn)動部分地腳螺栓無松動現(xiàn)象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。2.1.3.11、檢查所有事故開關(guān)動作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動自如，電動推桿動作可靠。

2.1.3.13、皮帶機拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機啟動規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動信號，5s后再啟動皮帶機。

2.1.4.2、啟動設(shè)備時，啟動電流值恢復(fù)到正常電流值的時間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進行檢查，確認設(shè)備運行良好后，方可帶負荷。

2.1.5、輸煤皮帶機運行中的檢查與維護

2.1.5.1、運行值班員在設(shè)備啟動后，應(yīng)按規(guī)定對設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

2.1.5.2、檢查電機震動、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動和聲音是否正常。2.1.5.4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整無效應(yīng)立即停機處理。2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機，匯報處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機后處理，嚴(yán)禁在運行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機運行中的注意事項

2.1.6.1、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動設(shè)備，如必須通過時應(yīng)經(jīng)過通行橋。2.1.6.2、對進行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對運行的轉(zhuǎn)機進行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機。2.1.7、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機

2.1.7.1、電動機電流在額定范圍內(nèi)擺動過大，并急劇上升時。2.1.7.2、電動機及減速機軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴(yán)重跑偏，皮帶接頭撕開影響運行時。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動時。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重損壞、人身事故或有人身事故危險時。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時。2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動。2.1.8.2、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動。2.3 葉輪給煤機運行 葉輪給煤機的使用 3.1、啟動前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2開機前檢查給煤機電機，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對煤質(zhì)方面有無臨時要求或規(guī)定。3.1.3給煤機潤滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機運輸機尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動靈活。確認無問題，在信號允 許啟動時方可開機。3.2運行中注意事項

3.2.1葉輪給煤機運行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查電機，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機信號，停機通知調(diào)度進行處理。

3.2.2在處理故障時要先切斷電源開關(guān)，停止機車運行，用信號通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機運轉(zhuǎn)當(dāng)中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機械弄壞。適當(dāng)控制給煤量，保持給煤量均勻，同時注意不得把煤倉拉空。3.3停機后的工作

3.3.1給煤機值班員接到停機信號后方可停機。

3.3.2停機后，要檢查機械各部件狀況，如有不完好之處立即進行處理。3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機械，達到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。2.4 振動篩子運行 4.1振動篩啟動前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護裝置、信號設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤滑油。

4.1.4檢查機腔內(nèi)有無異物，如有異物應(yīng)清理后啟動。4.2振動篩運行注意事項

4.2.1振動篩空轉(zhuǎn)運行正常后方可進料。4.2.2嚴(yán)禁超硬物和不易破碎物進入機內(nèi)。4.2.3振動篩運行中，嚴(yán)禁任何人員進行檢查、調(diào)整或進行清理工作。

2.5破碎機運行 5.1破碎機啟動前的檢查

5.1.1電機地腳螺絲、機體地腳螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。5.1.2各檢查門、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

5.1.3各潤滑部位潤滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機運行中的注意事項

5.2.1注意破碎機電機電流的變化，運行中電動機電流嚴(yán)禁超過額定值。5.2.2嚴(yán)禁超負荷運行，對難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。5.2.3破碎機的振動值不超過0.15mm, 破碎機電機振動值不超過0.10mm.5.2.4破碎機值班員在破碎機未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機電機劇烈振動、冒煙、電流超過額定值，破碎機軸承劇烈振動時應(yīng)立即停止破碎機。

2.6 除鐵器運行

6.1啟動前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進行試運行。

6.1.2動前必須認真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。6.1.3在接到啟動信號時，確認周圍無障礙物，機械正常時，要先啟動除鐵器，然后再啟動2#皮帶。6.2運轉(zhuǎn)中的注意事項

6.2.1運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運行狀態(tài)，各部件運轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機械手表。

6.2.3修理機械或處理故障時，先切斷電源，用信號通知有關(guān)崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運行過卷。6.3停機后的工作

6.3.1接到停機信號，并確認3#皮帶無貨時方可停機。6.3.2停機后，應(yīng)檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、預(yù)案雙方權(quán)利和義務(wù).2.嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:2008、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規(guī)定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應(yīng)告知工作場所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險源、重大風(fēng)險等內(nèi)容。4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導(dǎo)。

5.運行人員的更換必須經(jīng)甲方運行專業(yè)同意。

6.嚴(yán)格執(zhí)行甲方燃料部卸船機、斗輪機、皮帶機、推煤機等各種車輛的運行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。9.進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時必須帶好安全用具。10.嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。11.運行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時的特殊防護要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進入現(xiàn)場進行工作。13.運行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓(xùn)。