第一篇：中國石化王玉普要求推進“兩化”深度融合（本站推薦）

中國石化王玉普要求推進“兩化”深度融合

中國石化集團公司召開信息化大會，王玉普要求深刻認識加快推進“兩化”深度融合的重要性和緊迫性，以價值創(chuàng)造為導向，推動全產(chǎn)業(yè)鏈、全過程、全方位融合，著力打造集約化、一體化經(jīng)營管控新模式，著力打造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化生產(chǎn)運營新模式，著力打造“互聯(lián)網(wǎng)+”商業(yè)新業(yè)態(tài)，加快推進“兩化”深度融合，著力打造產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢

信息化大會前，集團公司領(lǐng)導同與會代表一起參觀了中國石化“十二五”信息化成果展覽。圖為王玉普等觀看油氣綜合解釋系統(tǒng)虛擬現(xiàn)實演示。記者胡慶明 程陽 攝影報道

9月8日，中國石化集團公司召開信息化大會，深入學習貫徹以習近平同志為核心的黨中央關(guān)于推進“兩化”深度融合的新理念新思想新戰(zhàn)略，貫徹“國家發(fā)展戰(zhàn)略”“中國制造2025”“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃和集團公司工作會議精神，集團公司董事長、黨組書記王玉普出席大會并講話，要求按照創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的歷史性機遇，進一步統(tǒng)一思想、凝聚共識，齊心協(xié)力、務(wù)實創(chuàng)新，加快推進“兩化”深度融合，著力打造產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢，為打贏轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效升級攻堅戰(zhàn)注入強勁動力。

大會由集團公司總經(jīng)理戴厚良主持。集團公司黨組紀檢組組長徐檳宣讀表彰決定，集團公司副總經(jīng)理馬永生做題為《加快信息化創(chuàng)新發(fā)展，為公司提質(zhì)增效升級增添強勁動力》的工作報告，集團公司總會計師劉運出席。

會前，王玉普、戴厚良、徐檳、劉運、馬永生等領(lǐng)導和與會代表參觀了中國石化“十二五”信息化成果展覽。

中國石化認真貫徹落實黨中央、國務(wù)院的決策部署，堅持把信息化作為推動創(chuàng)新發(fā)展的重要力量，持續(xù)推進“兩化”融合深入發(fā)展，信息化工作取得重要進展、見到顯著成效?！笆濉逼陂g，經(jīng)營管理平臺、生產(chǎn)營運平臺、基礎(chǔ)設(shè)施與運維平臺功能更加完善，信息化從單項應(yīng)用、單點優(yōu)化階段跨入集成應(yīng)用、協(xié)同優(yōu)化的新階段，在集團管控、資源優(yōu)化、業(yè)務(wù)協(xié)同、精細管理、降本增效、安全環(huán)保等方面發(fā)揮重要支撐作用。同時，在多年的實踐中，建立與公司發(fā)展要求相適應(yīng)的信息化管理體系，培養(yǎng)了一支素質(zhì)過硬、經(jīng)驗豐富的信息化人才隊伍，有力地促進了公司持續(xù)健康發(fā)展。

王玉普要求，要深刻認識加快推進“兩化”深度融合的重要性和緊迫性。當今世界，信息化浪潮席卷全球，互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等蓬勃發(fā)展，引發(fā)了經(jīng)濟社會發(fā)展的深刻變革。加快推進“兩化”深度融合是順應(yīng)時代發(fā)展要求的迫切需要，誰在“兩化”深度融合上占據(jù)制高點，誰就能掌握先機、贏得優(yōu)勢、贏得未來。要放眼世界、著眼未來，順應(yīng)時代發(fā)展要求，以更大力度推進“兩化”深度融合，努力打造信息化背景下的產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢。加快推進“兩化”深度融合是落實黨中央戰(zhàn)略部署的迫切需要，中國石化作為處于重要行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域的國有重要骨干企業(yè)，必須帶頭落實黨中央的決策部署，加快推進“兩化”深度融合，推動我國石油石化產(chǎn)業(yè)升級，在落實制造強國戰(zhàn)略和網(wǎng)絡(luò)強國戰(zhàn)略中展現(xiàn)應(yīng)有擔當。加快推進“兩化”深度融合是公司轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)的迫切需要。在日趨激烈的競爭中，要在市場上更好立足，就要提高對市場需求變化的感知、研判和響應(yīng)能力，就要提高產(chǎn)品和服務(wù)的技術(shù)含量、成本競爭力，就要提高客戶服務(wù)水平、為客戶創(chuàng)造價值。做好這些工作，離不開信息化的強力支撐。必須看清差距、找準方向，加快推進“兩化”深度融合，充分利用信息技術(shù)高滲透、高帶動的特性，推動組織管理、生產(chǎn)運營、商業(yè)模式、科研開發(fā)等持續(xù)創(chuàng)新，不斷培育新動能、打造新優(yōu)勢。

王玉普要求，要加快推進“兩化”深度融合邁上新水平。一要加快發(fā)展智能制造。要加快推進智能油氣田、智能工廠建設(shè)，完成智能化管線系統(tǒng)推廣。通過加強管理、技術(shù)進步、優(yōu)化運行等綜合措施，降低智能油氣田和智能工廠的運營成本、不斷提高勞動生產(chǎn)率，降低智能工廠萬元產(chǎn)值綜合能耗。二要加快培育商業(yè)新業(yè)態(tài)。要抓好電子商務(wù)和客戶關(guān)系管理平臺在數(shù)據(jù)服務(wù)、集成服務(wù)、安全服務(wù)、移動服務(wù)等方面的功能完善，加快各業(yè)務(wù)領(lǐng)域客戶資源整合，全面支撐多種交易需求和新業(yè)態(tài)發(fā)展，實現(xiàn)全流程在線交易服務(wù)和全方位客戶服務(wù)，提升客戶體驗，培育忠誠客戶群。三要加快推進集成共享。要以ERP為核心，推進與投資、預算、資金、人事等管理系統(tǒng)的深度集成，加強與生產(chǎn)運營、客戶服務(wù)、物流等系統(tǒng)的縱向集成，打造集中共享、集成高效的經(jīng)營管理平臺，努力形成集約化、一體化的經(jīng)營管控新模式。各部門、各單位要加強縱向和橫向協(xié)作，主動配合和推進系統(tǒng)集成，打通端到端的業(yè)務(wù)流程，消除“數(shù)據(jù)壁壘”和“信息孤島”。四要加快自主軟件開發(fā)。煉油化工是中國石化的優(yōu)勢業(yè)務(wù)，要結(jié)合智能工廠建設(shè)，加快專業(yè)化軟件開發(fā)，打造高水平軟件產(chǎn)品系列，進一步提高行業(yè)影響力；同時要圍繞高效勘探開發(fā)和智能油氣田建設(shè)，加快上游應(yīng)用軟件開發(fā)，力爭形成更多的行業(yè)品牌；要圍繞培育發(fā)展商業(yè)新業(yè)態(tài)，加快站級一體化、物流優(yōu)化、客戶關(guān)系管理、統(tǒng)一支付與金融服務(wù)等軟件開發(fā)，為打造石化商業(yè)生態(tài)圈提供支撐。五要加快提升大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用能力。要加快構(gòu)建大數(shù)據(jù)應(yīng)用體系，通過開展大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，提高統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的科學性、預見性和有效性，促進資源優(yōu)化配置，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的科學決策。王玉普強調(diào)，要著力解決“兩化”深度融合中的突出問題。一是必須堅持“六統(tǒng)一”。在信息化項目建設(shè)上，不管是哪種投資渠道，無論項目大小，都必須遵守“六統(tǒng)一”中的統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一設(shè)計原則。全局性、基礎(chǔ)性、集成性、前瞻性的信息化項目，必須由總部統(tǒng)一開發(fā)并組織推廣。部門和企業(yè)的局部性、專業(yè)性信息化項目，必須遵從統(tǒng)一的系統(tǒng)架構(gòu)、技術(shù)路線、信息化標準和安全規(guī)范等，在統(tǒng)一的公共基礎(chǔ)平臺上進行建設(shè)與使用，并配合做好數(shù)據(jù)集成共享。二是必須深化信息化應(yīng)用。信息化重在應(yīng)用、重在實效?！笆濉逼陂g，將推廣建設(shè)更多的信息系統(tǒng)，深化應(yīng)用的工作必須同步跟進。事業(yè)部、專業(yè)公司和企業(yè)是推進信息化深化應(yīng)用的責任主體，要認真落實行動計劃各項任務(wù)，加強組織領(lǐng)導，確保取得實效。信息化管理部是推進信息化深化應(yīng)用的管理主體，要做好計劃實施的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，抓好培訓和幫促，促進計劃落實到位。三是必須加強網(wǎng)絡(luò)和信息安全。各部門、各單位必須切實增強網(wǎng)絡(luò)和信息安全意識，始終繃緊網(wǎng)絡(luò)和信息安全這根弦，把網(wǎng)絡(luò)和信息安全當作生產(chǎn)安全一樣，作為頭等大事來抓，按照“識別大風險、消除大隱患、防止大事故”的要求，對風險隱患做到心中有數(shù)、嚴防死守。四是必須抓好信息化人才隊伍建設(shè)。各部門、各單位要從實際出發(fā)配備信息化人才，滿足信息化應(yīng)用和系統(tǒng)運行管理的需要。要暢通信息化人才成長通道，加大信息化首席專家、領(lǐng)軍人才的選拔培養(yǎng)力度。同時要解放思想、擴大視野、創(chuàng)新機制，用好用活系統(tǒng)外的信息化人才。

馬永生回顧了“十二五”信息化工作，指出“十三五”要著重圍繞四大平臺、大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用開展信息化建設(shè)和推廣應(yīng)用工作。要建設(shè)集成共享的經(jīng)營管理平臺，構(gòu)建集約化、一體化的經(jīng)營管控新模式，促進管理創(chuàng)新、管理提升；要建設(shè)協(xié)同智能的生產(chǎn)營運平臺，提升生產(chǎn)管理數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，促進轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效；要建設(shè)互聯(lián)高效的客戶服務(wù)平臺，助推“互聯(lián)網(wǎng)+”商業(yè)新業(yè)務(wù)發(fā)展，促進服務(wù)創(chuàng)新、價值創(chuàng)造；要建設(shè)敏捷安全的技術(shù)支撐平臺，提升IT服務(wù)能力和信息安全水平，支撐業(yè)務(wù)應(yīng)用、協(xié)同創(chuàng)新；要構(gòu)建大數(shù)據(jù)應(yīng)用體系，推動各領(lǐng)域大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展。各級領(lǐng)導干部要進一步統(tǒng)一思想、提高認識，增強信息化意識，完善信息化管理機制，強化“六統(tǒng)一”管理；完善信息標準化體系，夯實信息化發(fā)展基礎(chǔ)；完善信息安全管理體系，切實加強信息安全管理；加強信息化人才隊伍建設(shè)，提升全員信息化技能；實施“深化應(yīng)用，創(chuàng)新創(chuàng)效”行動計劃，積極營造“兩化”深度融合良好氛圍。

會議授予勝利油田等10家單位“兩化”深度融合創(chuàng)新示范單位稱號；授予江蘇油田等17家單位“兩化”深度融合優(yōu)秀實踐單位稱號；授予石化盈科中國石化信息化建設(shè)貢獻獎；授予勝利油田孤島采油廠等單位“兩化”深度融合先進基層單位稱號；授予王立新等“兩化”深度融合突出貢獻獎；授予楊耀忠等“兩化”深度融合優(yōu)秀管理獎；授予王延光等“兩化”深度融合優(yōu)秀先進工作者稱號。會上，總部信息化管理部負責人做信息技術(shù)發(fā)展趨勢及“十三五”信息化規(guī)劃說明。勝利油田、江蘇油田、茂名石化、鎮(zhèn)海煉化、九江石化、浙江石油、廣東石油、石油工程技術(shù)研究院、工程建設(shè)有限公司、生產(chǎn)經(jīng)營管理部、物資裝備部等單位做了交流發(fā)言。

開幕會議以視頻形式召開。工業(yè)和信息化部、國務(wù)院國資委有關(guān)同志應(yīng)邀出席會議。總師級領(lǐng)導、各企事業(yè)單位行政主要負責人、分管信息化工作負責人，總部機關(guān)各部門、專業(yè)公司主要負責人在主會場參加會議；各企事業(yè)領(lǐng)導班子成員、總部機關(guān)各部門班子成員，有關(guān)業(yè)務(wù)處室負責人、信息化部門人員在分會場參加會議。

第二篇：國家推進兩化深度融合工作思路及相關(guān)政策措施（范文模版）

國家推進兩化深度融合工作思路及相關(guān)政策措施

工業(yè)和信息化部信息化推進司處長王建偉

第一部分，工業(yè)和信息化部成立以后兩化融合的工作進展；

工業(yè)和信息化部是大部制改革的產(chǎn)物，2008年3月組建以來，信息化推進司主要由以前的國務(wù)院信息化領(lǐng)導小組辦公室組成的一個司局，在部黨組的正確領(lǐng)導下，我們緊緊圍繞點、線、面抓兩化融合工作，點主要是抓企業(yè)典型，根據(jù)國家統(tǒng)計局42個行業(yè)的統(tǒng)計口徑，按照這個行業(yè)分配，我們遴選了668家典型企業(yè)，收集成冊，總共13本，根據(jù)42個不同行業(yè)遴選668家典型企業(yè)經(jīng)驗材料，然后下發(fā)到各地，這是點，抓一些典型。

線是抓一些行業(yè)，首先在鞍山召開鋼鐵兩化融合座談會，在鄭州召開消費者兩化融合座談會，在北京召開了裝備工業(yè)兩化融合座談會，同時2009-2010年，我們對七個細分行業(yè)兩化融合評估指標體系和各個協(xié)會進行合作，比如轎車、化肥、棉紡織等七個細分行業(yè)兩化融合進行評估，和協(xié)作共同合作，形成評估報告，向社會發(fā)布；2010-2011年我們又進行了11個細分行業(yè)，其中有以機械聯(lián)合會為主進行的機床行業(yè)，又對社會進行了公布，上個月機械聯(lián)合會的機床行業(yè)評估指標體系進行了公布，這是我們所謂的線。

抓行業(yè)；面就是抓區(qū)域，2008年工信部成立之后我們抓了八個試驗區(qū)，三年時間，今年正好是驗收之年，上海市、重慶市、南京市、廣州珠三角地區(qū)、唐山曹妃甸地區(qū)、青島，18號去上海，除了參加評估規(guī)范培訓，還有一個重要內(nèi)容，就是驗收上海市兩化融合試驗區(qū)，同時到南京驗收，今年又頒布了八個新的試驗區(qū)，蘭州、鄭州、桂林、柳州、長沙等，通過區(qū)域的試驗區(qū)，加上行業(yè)去年和今年開展各行業(yè)的評估指標體系，我們推出了評估規(guī)劃，下一步還要申請兩化融合評估規(guī)范的國標，同時搞一些資質(zhì)認證，兩化融合在部黨組的正確領(lǐng)導下，這項工作有條不紊的在往前推進。

通過對點線面兩化融合工作的推進，我們在不斷的總結(jié)，今年4月6號工信部、財政部、科技部、商務(wù)部、國資委五部委聯(lián)合下發(fā)了關(guān)于加快推進兩化深度融合的若干意見，我們部里舉行了宣貫活動，全國兩化融合深度行已經(jīng)進行第八站，明年2月份在北京進行總結(jié)，主要宣貫五部委聯(lián)合下發(fā)的意見。

第二部分，針對今年4月6號我們工業(yè)和信息化部、財政部、科技部、商務(wù)部、國資委五部委聯(lián)合下發(fā)關(guān)于加快推進兩化深度融合的若干意見有關(guān)的主要目標、任務(wù)和政策保障措施；

為深入貫徹黨的十七大和十七屆五中全會精神，走中國特色社會主義新型工業(yè)化道路，促進經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，今年4月6日，工業(yè)和信息化部、科技部、財務(wù)部、商務(wù)部、國資委聯(lián)合印發(fā)關(guān)于加快推進信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見，工業(yè)和信息化部將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為歷史賦予的光榮使命，信息化與工業(yè)化融合是一個發(fā)展中的過程，面臨的問題頭緒紛雜，針對當前的重點問題，包括工業(yè)和信息化部等五部委聯(lián)合制定的若干意見，首次將當前兩化融合重點工作納入其中，形成明確協(xié)調(diào)一致的方針，首次闡明兩化深度融合工作的基本原則：一是創(chuàng)新發(fā)展，增強創(chuàng)新發(fā)展能力，是兩化深度融合的戰(zhàn)略基點和改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)先目的；二是綠色發(fā)展；三是智能發(fā)展，智能發(fā)展作為信息化與工業(yè)化融合長期努力的方向。

推動云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息通訊技術(shù)的應(yīng)用，促進工業(yè)產(chǎn)品、基礎(chǔ)設(shè)施、關(guān)鍵裝備、流程管理的智能化和制造資源的協(xié)同共享，推動產(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸；四是協(xié)調(diào)發(fā)展，信息通訊技術(shù)與環(huán)境技術(shù)、資源綜合利用和能源節(jié)約技術(shù)融合發(fā)展，促進形成低消耗、可循環(huán)、低排放、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式。《意見》特別強調(diào)要充分發(fā)揮企業(yè)的主體作用，強調(diào)信息化并成為企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分，要切實推動信息通訊技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用需求的良性互動。強調(diào)以信息通訊技術(shù)應(yīng)用推動制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展，促進向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型。

綠色發(fā)展，低碳經(jīng)濟，大家耳熟能詳，但是真正什么是低碳經(jīng)濟，恐怕未必能解釋的很清楚，昨天我在昆明參觀了一家企業(yè)，參觀了低碳工業(yè)園區(qū)，整個材料使用包括節(jié)能減排的設(shè)施確實有現(xiàn)代企業(yè)的作用，今天搞正版化培訓，我在裝備工業(yè)司工作一年，我曾經(jīng)在綜合處提出一個觀點，我說軟件也應(yīng)該提升到軟裝備這么一個程度，我曾經(jīng)和宋會長交流過這個問題，裝備有首臺（套）問題，我個人認為軟件也應(yīng)該有首臺（套）問題，國家給予政策和財稅支持，不僅僅是軟件正版化工作，整個國家市場環(huán)境，比如山寨手機、假冒偽劣比比皆是，我們必須加大懲戒力度，僅僅靠我們推，步建立法治，恐怕很難把正版化推下去，我在裝備工業(yè)司，2008年遇到金融危機，我們搞很多調(diào)研，其中到山東一家企業(yè)調(diào)研時候我印象最深，從匈牙利進口一臺制造設(shè)備，嵌入式軟件，這個軟件到一定程度有一定程序，規(guī)定時間就不行了，要升級換代，匈牙利專家就住濟南，企業(yè)在臨沂，打電話說準備升級費用一百萬美金，一個星期打我們公司帳上我就到你們企業(yè)去工作，當時拿不出那么多錢，當時美元兌人民幣1：6.8左右，當時臨沂市政府馬上批準貸款，將近700萬人民幣匯過去才把嵌入式軟件升級，如果不升級損失更大。

我們國家不僅僅是軟件跟先進國家有差距，我們的關(guān)鍵零部件，包括基礎(chǔ)建設(shè)也是有差距的，針對這些，我們國家也不能像國外先工業(yè)化再后信息化，所以十七大提出兩化融合、實施跨越式發(fā)展、走新型工業(yè)化道路，在這種情況下出臺的若干意見規(guī)定了八項關(guān)鍵目標和任務(wù)，這將是今后我國若干年內(nèi)兩化融合推動落實的重點，下面我重點把這八個方面給諸位領(lǐng)導匯報一下。

第一，以信息化創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計手段促進產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升。中國企業(yè)要擁有具備競爭力的創(chuàng)新能力，除了牢固樹立創(chuàng)新理念，還必須借助信息化手段創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計。10月16號我和徐司長一塊到航天科技集團，也就是天宮一號主要承辦者，咱們都說云計算、物聯(lián)網(wǎng)，好多專家形成不同意見，說云里霧里，霧里看花看不明白，我覺得不是這樣，現(xiàn)在我們國家有一個趨勢，歐美國家封鎖越厲害的工業(yè)門類或者行業(yè)我們做的越好，比如軍工，比如航天科技技術(shù)，我到工信部之前在國防科工委綜合計劃司工作，11月份到了航天科技、航天科工參觀了云制造，不僅僅是云計算了，私有云早已建立了，研發(fā)形態(tài)已經(jīng)形成了一定的云，協(xié)同研發(fā)設(shè)計，仿真模擬，然后再進行生產(chǎn)，物聯(lián)網(wǎng)也不是霧里，必須達到物物相聯(lián)、人物相聯(lián)，IPV4不行，必須IPV6，這項技術(shù)還沒有完全達到，物聯(lián)網(wǎng)局部應(yīng)用已經(jīng)處處看見，我舉個簡單例子，我們現(xiàn)在到超市買東西，好多超市還是一件一件刷，有時候刷不上來回蹭，現(xiàn)在不需要了，有用芯片的使用，當然價格不斷降低，比如我在無錫物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園，一個框里裝很多物品，往里一放，全打出來，比你不想買牙膏了，把牙膏拿出來，馬上刪除，迅速結(jié)帳，重慶隆鑫摩托車董事長常年不在重慶，總經(jīng)理、副總很少見到他，常年在北京，完全靠計算機掌握整個生產(chǎn)情況，資金流、信息流、物流一目了然，打開電腦可以看到車間情況，誰偷懶、誰?；吹囊磺宥?，有的企業(yè)兩化融合做的非常非常優(yōu)秀，尤其是國內(nèi)大型的私營企業(yè)在兩化融合方面探索了很多有益的經(jīng)驗，我覺得創(chuàng)新是咱們企業(yè)不懈動力，如果僅僅靠盜版軟件，恐怕企業(yè)發(fā)展不大，比如一汽啟明信息化方面做的不錯，自己開發(fā)軟件，比如寶信，也是原來一個IT部門，不斷發(fā)展壯大，開發(fā)自己軟件，走向市場。

今年3月份到啟明調(diào)研，啟明現(xiàn)在也在向云制造這塊邁進，用友軟件也在打造云計算平臺，民營企業(yè)發(fā)展的非常迅速，當然，國營企業(yè)發(fā)展也不錯，國營軟件在用軟件方面絕對下功夫，用的是最先進國外軟件，最先進的制造設(shè)備，這個我有體會，民營企業(yè)以實用、高效為主，現(xiàn)在國家抓軟件正版化是很有道理的，一個國家的發(fā)展，做大做強，靠偷偷摸摸那是不行的，創(chuàng)新非常關(guān)鍵，信息化創(chuàng)新作為重點的目標和任務(wù)。這項政策重點包含兩個方面內(nèi)容：一是提供了不同行業(yè)當前重點的切入點，我剛才向沈主任了解了一下，機械聯(lián)合會有很多分協(xié)會，鑄造、模具等，要找準切入點，正版軟件主推哪些。二是提升工業(yè)產(chǎn)品本身的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平，推動產(chǎn)品向價值鏈高端跨越，咱們都知道價值鏈微笑曲線，咱們屬于嘴唇這個地方，一個iPhone手機，辛辛苦苦組裝好，測試完畢，我們只賺4美元，蘋果公司賺139美元，中國是制造大國，絕對不是打造強國，重型機械設(shè)備咱們生產(chǎn)比較多，因為高能耗，實際上也是高排放，咱們要向價值鏈高端跨越，假如跨越成功咱們就是強國，我看了一份資料，我們國家總產(chǎn)值占十分之一，如果到2020年，可能要達到七分之一，就要超過美國，如果我們老是來料加工，沒有自己實實在在的產(chǎn)品，永遠在價值鏈低端，那我們做強是夢想，我在裝備工業(yè)司時候跟聯(lián)合會打交道特別多，早信息化司，這兩年搞評估指標體系，打交道也不少，我覺得咱們協(xié)會發(fā)揮了政府不可替代的作用。

第二，推動生產(chǎn)裝備智能化和生產(chǎn)過程自動化，加快建立現(xiàn)代生產(chǎn)體系，包括提高制造業(yè)的重大技術(shù)裝備、自動化成套能力，在鋼鐵、石化、有色、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)加快普及先進過程控制和制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測、故障診斷、質(zhì)量控制和調(diào)度優(yōu)化，提高大型裝備的集成應(yīng)用水平，推動食品、醫(yī)藥行業(yè)建立起生產(chǎn)過程狀態(tài)監(jiān)視、質(zhì)量控制快速檢測系統(tǒng)，逐步完善產(chǎn)品質(zhì)量和安全的全生命周期管理。第二塊也非常關(guān)鍵，智能化和自動化生產(chǎn)，是做大做強的必由之路，咱們國家的汽車制造廠一汽、二汽包括上汽包括長安汽車廠我都參觀過，現(xiàn)在汽車制造流水線自動化程度非常高，智能化程度也比較高，就順義現(xiàn)代第二制造廠自動化水平最高，2009年1800萬輛，2011年1850萬輛，智能化、自動化不可想象，信息化在里面充當了重要的作用。

第三，推進企業(yè)管理信息系統(tǒng)綜合集成，加快建立現(xiàn)代經(jīng)營管理體系，首先載質(zhì)量、計劃、財務(wù)、設(shè)備、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈、人力資源、安全等環(huán)節(jié)要繼續(xù)深入信息化應(yīng)用，同時要加強系統(tǒng)整合與業(yè)務(wù)系統(tǒng)，對信息化建設(shè)起步較早已達到一定應(yīng)用水平的企業(yè)重點是推進研、產(chǎn)、供、銷、經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制、業(yè)務(wù)與財務(wù)全流程無縫銜接和綜合集成，建設(shè)集成統(tǒng)一的管理信息平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等過程的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，對于大型企業(yè)集團，重點是要提高信息化管控水平，增強企業(yè)資源共享和業(yè)務(wù)整合能力。

我講講我的一些感受，我們出臺若干意見整整一年時間我?guī)е鸩菪〗M調(diào)研了將近50家企業(yè)，現(xiàn)在國內(nèi)一些軟件確實非常雜，比如OA系統(tǒng)、ERP，有的沒有頂層設(shè)計，我參加廣東牽手工程時候我在會上講了一個觀點，我說軟件服務(wù)業(yè)一定要提供頂層設(shè)計，從辦公自動化到ERP資源管理系統(tǒng)到制造執(zhí)行系統(tǒng)要有頂層設(shè)計，要成系統(tǒng)，而不是集團內(nèi)部或者公司內(nèi)部形成信息孤島，當前國內(nèi)整個信息化已經(jīng)形成這種情況，比如稅務(wù)搞一套，公安搞一套，銀行又搞一套，我個人判斷未來發(fā)展方向可能一個手機就行了，要么一個身份證，又是手機號，又是社保號，這個也是我們國家未來發(fā)展方向，這就需要頂層設(shè)計，企業(yè)搞信息化實用軟件也應(yīng)該頂層設(shè)計，我曾經(jīng)跟用友副總裁談了我的觀點，我說你們應(yīng)該拿出一個解決方案，從辦公自動化OA系統(tǒng)到ERP到下面的制造系統(tǒng)，不要形成信息孤島。包括供應(yīng)鏈管理，上個月單獨召開了一次供應(yīng)鏈管理研討會，福田信息部部長參加了，福田供應(yīng)鏈搞的不錯?，F(xiàn)在寶鋼和邁皋橋他們的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同搞的很好，比如搞橋梁，設(shè)計完之后直接給寶鋼，寶鋼可以按照要求進行生產(chǎn)，上下產(chǎn)業(yè)鏈非常關(guān)鍵，這個系統(tǒng)要打通，在這方面要不斷動腦筋，要溝通上下產(chǎn)業(yè)鏈，提高效益。

綜合集成，通過起草兩化融合若干意見，包括這幾年評估指標體系、評估規(guī)范的制定，我都是直接參與者，現(xiàn)在綜合判斷咱們國家整個工業(yè)企業(yè)兩化融合水平由單向應(yīng)用向綜合集成過度，能不能支撐決策系統(tǒng)，讓董事長、總經(jīng)理、總裁能夠決策還有一個過程，但是部分企業(yè)已經(jīng)做到，比如國棉一廠，1985年瀕臨倒閉，1985年改制，1995年又瀕臨倒閉，被香港一家企業(yè)重組，香港企業(yè)控股，他們邀請了從美國留學的博士，叫周葉君女士，這個人是學信息化的，她對信息化高度關(guān)注，從店用電開始，搞智能電網(wǎng)，主要是棉紡織，從每一錠開始，都裝設(shè)備識別技術(shù)，及時的接續(xù)，棉紡織是勞動密集型，傳統(tǒng)生產(chǎn)情況下可能一百人、二百人看一萬錠，那已經(jīng)不錯了，現(xiàn)在已經(jīng)達到23人一萬錠，每年智能電網(wǎng)改造就節(jié)約6千到7千萬，比如咱們今

天開會，需要不需要這么亮，她現(xiàn)在形成綜合集成，支撐決策系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)棉花期貨不斷波動，她預測到可能要漲價，2009年在國外大批買進，就這一項，就為他們企業(yè)節(jié)約2個多億，她每天必須到總控室看看生產(chǎn)銷售情況，生產(chǎn)的服裝面料主要出口歐美國家，有些企業(yè)在兩化融合方面做的非常非常棒，因此被工信部評為兩化融合典型標桿企業(yè)和兩化融合促進節(jié)能減排標桿企業(yè)，溫家寶總理前端時間到他們廠看了，給予充分肯定，這方面例子比比皆是，綜合集成極為重要。

第四，信息化推動綠色發(fā)展，提高資源利用和安全生產(chǎn)水平。我們今年又批準了100項試點示范工程，兩化融合促進安全生產(chǎn)、兩化融合促進節(jié)能減排各一百家典型示范企業(yè)，13號剛在廣西柳州召開會議，確定審批授牌100家兩化融合促進節(jié)能減排企業(yè)。兩化融合促進安全生產(chǎn)和節(jié)能減排也是工信部主要抓的一項工作。加快主要耗能設(shè)備工藝流程自動化改造，建立危險化學品生產(chǎn)、儲運、經(jīng)營、使用等環(huán)節(jié)的實時監(jiān)測和生命全周期管理系統(tǒng)，圍繞危險作業(yè)場所的安全風險評估，多層防護，人機隔離，遠程遙控，監(jiān)測報警，災害預警，我們和山西省共同打造煤礦安全系統(tǒng)，大家可以回想一下，最近一兩年山西煤礦事故率是不是降下來了，這兩年很少聽到山西出礦難事故，建立是安全實時監(jiān)測系統(tǒng)，可以觀測到礦井的安全情況。

第五，完善中小企業(yè)信息化發(fā)展環(huán)境，幫助中小企業(yè)降成增效創(chuàng)新發(fā)展，重點完善一批面向中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的產(chǎn)品研發(fā)、檢驗檢測、技術(shù)推廣、管理咨詢、融資擔保、人才培訓、市場拓展等信息化綜合服務(wù)平臺，加強網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下企業(yè)間協(xié)作配套能力建設(shè)，以中小企業(yè)參與龍頭企業(yè)為核心的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作為依托，加快研發(fā)推廣適合中小企業(yè)特點的企業(yè)管理系統(tǒng)，完善中小企業(yè)信息化服務(wù)體系，推動面向中小企業(yè)的系統(tǒng)管理、電子支付、物流配送、身份認證等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的集成化電子商務(wù)服務(wù)。電子商務(wù)“十二五”規(guī)劃也是以我們處為主起草的，現(xiàn)在已經(jīng)公布了，軟件正版化跟中小企業(yè)密切相關(guān)，因為有的中小企業(yè)又想上信息化又沒那么多錢，可能就偷偷摸摸地搞一些盜版，國家要加大對中小企業(yè)扶持力度，建立一些共性的關(guān)鍵平臺，這次我到廣東去，包括到上海，現(xiàn)在經(jīng)濟比較發(fā)達的地區(qū)在這方面做的很不錯，有一些共性平臺直接可以使用，有效的節(jié)約或者避免了盜版，這方面工作還要加大力度。

第六，推動信息化與生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，加快生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的現(xiàn)代化，努力提高工業(yè)設(shè)計水平，繼續(xù)推動電子商務(wù)發(fā)展，推動物流企業(yè)加快信息化建設(shè)，提高綜合服務(wù)水平，支持制造企業(yè)圍繞產(chǎn)品智能化、高端化和服務(wù)化創(chuàng)新商業(yè)模式，積極發(fā)展在線監(jiān)測、實時監(jiān)控、遠程診斷、在線維護、位臵服務(wù)等新業(yè)態(tài)?，F(xiàn)在是制造向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)化，已經(jīng)非常明顯了，制造生產(chǎn)一個水杯，賣出去了，我可能就賺2毛錢，但是我給你培訓、維護、保養(yǎng)、遠程診斷，及時的維修，甚至升級換代，這個就不是2毛錢的問題，可能2塊錢、20塊錢，像機械行業(yè)陜鼓在這方面做的非常好，在總控室知道機械設(shè)備什么狀態(tài)，比如三菱電梯，從2009年開始就知道電梯壞在第幾層、什么原因壞的，馬上派維護人員去維護，由于信息化突飛猛進，新業(yè)態(tài)非常普遍。

第七，提升信息產(chǎn)業(yè)支撐兩化深度融合的能力，促進信息產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，大力發(fā)展工業(yè)電子，積極培育工業(yè)軟件，加快和規(guī)范信息服務(wù)業(yè)的發(fā)展，積極推動云計算和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。

第八，提高行業(yè)管理現(xiàn)代化水平，加強標準化基礎(chǔ)工作。再三感謝機械聯(lián)合會這兩年配合我們搞機床、汽車等兩化融合評估，做了很多工作。也就是上周我臨出差之前我們已經(jīng)向國標委正式上報兩化融合評估規(guī)范的國家標準，下一步部里推出行業(yè)標準，信息化也要標準化，恐怕這里面就有一個很重要的環(huán)節(jié)，必須用正版，如果用盜版怎么能標準化，配合國家版權(quán)局，我們要在正版化方面多做一些工作。

第三篇：推進兩化深度融合促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級

推進“兩化”深度融合 促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級

歐陽萬坤

2012年第10期 ——經(jīng)濟建設(shè)

省第十次黨代會明確提出，堅持工業(yè)化與信息化融合發(fā)展。加快推進信息化與工業(yè)化深度融合，是走新型工業(yè)化道路的重要內(nèi)容，是加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，促進工業(yè)大省向工業(yè)強省跨越的必然要求。貫徹落實省十次黨代會精神，必須進一步加大工作力度，不斷提高“兩化”融合發(fā)展水平。

一、全省“兩化”融合取得積極成效

省委、省政府高度重視信息化與工業(yè)化融合工作，將其作為貫徹落實科學發(fā)展觀，加快工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，走新型工業(yè)化道路的重要舉措來抓，大力推進，全省“兩化”融合取得積極成效。

1、信息化應(yīng)用水平提高。企業(yè)對信息化的重視程度提高，企業(yè)信息化投入逐年加大，軟件和信息服務(wù)投入明顯上升。企業(yè)信息化應(yīng)用成熟度總體處于由基礎(chǔ)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)用向擴展整合與優(yōu)化升級過渡的階段。信息技術(shù)廣泛滲透于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，信息化正成為推動企業(yè)加快發(fā)展的核心要素之一。

2、信息技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展。單個企業(yè)“兩化”融合從管理領(lǐng)域向研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、節(jié)能減排、安全生產(chǎn)等領(lǐng)域延伸，骨干企業(yè)從信息化單項應(yīng)用向局部集成應(yīng)用、全面集成應(yīng)用轉(zhuǎn)變，涌現(xiàn)了一批業(yè)務(wù)集成、管控銜接、產(chǎn)銷一體化水平居全國領(lǐng)先地位的信息化標桿企業(yè)。在龍頭企業(yè)的信息化帶動下，從單個企業(yè)應(yīng)用向產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用延伸，引領(lǐng)和帶動了產(chǎn)業(yè)鏈上一大批中小企業(yè)的信息化發(fā)展。

3、信息技術(shù)應(yīng)用成效顯現(xiàn)。2011年，全省“兩化”融合試點企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入和利潤同比分別增長43%和58%，均高于全省工業(yè)平均水平。在節(jié)能減排領(lǐng)域，運用信息技術(shù)，對生產(chǎn)過程各用能環(huán)節(jié)實行用能優(yōu)化和智能化管理，實現(xiàn)能源的可視、可控、可管；信息技術(shù)在冶金、化工、建材等高能耗、高污染行業(yè)推廣應(yīng)用，促進了生產(chǎn)裝備數(shù)字化和智能化，生產(chǎn)工藝流程得到優(yōu)化，資源綜合利用效率得到提高，推動了工業(yè)發(fā)展向低碳綠色轉(zhuǎn)型。

4、信息服務(wù)業(yè)催生了更多新興業(yè)態(tài)。信息服務(wù)推動了電子商務(wù)企業(yè)的快速發(fā)展，武漢市獲批國家電子商務(wù)第一批試點城市，被評為“中國電子商務(wù)最具創(chuàng)新活力城市”。一批企業(yè)商務(wù)電子化、物流信息化水平在全國處于前列。信息化發(fā)展水平較高的制造企業(yè)催生了一批以信息服務(wù)為核心業(yè)務(wù)的第三方服務(wù)企業(yè)，促進了軟件和信息服務(wù)業(yè)的發(fā)展壯大。交通運輸、現(xiàn)代物流、金融服務(wù)、工業(yè)設(shè)計、商務(wù)會展等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)利用信息技術(shù)加快自身現(xiàn)代化，物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新一代信息技術(shù)在工業(yè)各領(lǐng)域開始得到應(yīng)用。

5、信息產(chǎn)業(yè)支撐能力不斷提高。信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)域由單純電子制造向制造業(yè)、軟件業(yè)和信息服務(wù)業(yè)綜合發(fā)展轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)支撐由主要依靠重大項目向重大項目、重點企業(yè)、自主創(chuàng)新中小企業(yè)多點支撐轉(zhuǎn)變。2011年，全省電子信息產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入、工業(yè)增加值同比分別增長22.7%和19.3%，其中軟件和信息服務(wù)業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入374億元，占全行業(yè)的比重由2005年的13.4%提高到19.3%。

二、推進“兩化”融合的探索與實踐

近年來，圍繞實施“工業(yè)興省”戰(zhàn)略，加快推進新型工業(yè)化，做大做實做強工業(yè)，我們對“兩化”融合的有效途徑進行了積極探索和實踐。

1、組織實施一批“兩化”融合重點項目。著眼于提高企業(yè)核心競爭力，堅持以重大項目為帶動，加強與國家“核高基”、新一代寬帶無線通信、高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備、物聯(lián)網(wǎng)等一批重大專項對接，支持數(shù)控機床、汽車電子、研發(fā)設(shè)計工具、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、大型管理軟件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，增強支撐兩化融合的信息技術(shù)裝備和服務(wù)能力；圍繞“兩計劃一工程”的實施，聚焦重點產(chǎn)業(yè)、骨干企業(yè)、核心區(qū)域、關(guān)鍵領(lǐng)域四個層面，以電子信息、裝備制造、機械汽車等產(chǎn)業(yè)為重點，推進研發(fā)數(shù)字化、裝備智能化、生產(chǎn)自動化，推動產(chǎn)業(yè)高端、高質(zhì)發(fā)展；在輕工紡織、石油化工、冶金、建材等四大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)滾動實施一批投資大、示范效果好的信息化改造項目，提高企業(yè)信息集成、能源資源高效利用和安全生產(chǎn)水平。爭取國家“兩化”融合相關(guān)項目資助；省級“兩化”融合專項資金重點支持了一批“兩化”融合重點項目和區(qū)域性、專業(yè)性信息化服務(wù)平臺的建設(shè)。

2、開展“兩化”融合試點示范工程。充分發(fā)揮企業(yè)的主體作用，抓好試點，以點帶面，分類推進，示范帶動。選擇不同行業(yè)和區(qū)域，確立了108家試點示范企業(yè)，主要在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)信息化改造、工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的信息化提升、產(chǎn)業(yè)信息化公共服務(wù)平臺、節(jié)能減排電子信息技術(shù)應(yīng)用等方面開展試點示范工作，形成具有推廣性、示范性的典型經(jīng)驗和解決方案，強化了典型帶動效應(yīng)。加強對試點示范企業(yè)的跟蹤指導和服務(wù)，引導和推動試點示范企業(yè)改造工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和運營模式，加大信息技術(shù)對傳統(tǒng)行業(yè)的滲透，實現(xiàn)程序化控制和生產(chǎn)自動化，推進企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)化、智能化和集成化，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，提升企業(yè)創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展能力。

3、加快中小企業(yè)信息化服務(wù)平臺建設(shè)。實施中小企業(yè)信息化提升工程，建設(shè)面向區(qū)域內(nèi)的中小企業(yè)、特色領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)集群等信息化服務(wù)平臺，提供專業(yè)化的信息、技術(shù)、咨詢服務(wù)，提高區(qū)域內(nèi)工業(yè)企業(yè)尤其是中小企業(yè)的經(jīng)營管理水平。服務(wù)全省“一元多層次”戰(zhàn)略體系實施，逐步建成了武漢、襄陽、宜昌等一批橫向覆蓋重點區(qū)域、縱向覆蓋優(yōu)勢主導產(chǎn)業(yè)的綜合服務(wù)平臺。荊門“中國農(nóng)谷”農(nóng)產(chǎn)品交易平臺和隨州專用汽車集群資源協(xié)同平臺加快建設(shè)，以省會城市和地級市為中心的各類信息化平臺服務(wù)功能、服務(wù)范圍不斷擴展，提升了中小企業(yè)“兩化”融合水平。

4、加快“兩化”融合推進工作體系建設(shè)。貫徹落實國家《關(guān)于加快推進信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見》，組織開展了“全國兩化融合深度行（湖北站）”系列活動；編制完成《湖北省信息化與工業(yè)化融合“十二五”發(fā)展規(guī)劃》；建立了網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫；定期制定發(fā)布《兩化融合典型解決方案匯編》，開展項目對接；充分發(fā)揮三大運營商的基礎(chǔ)通信平臺作用，開展了中小企業(yè)信息化“百千萬工程” 及“數(shù)字企業(yè)”達標、“移動電子商務(wù)”活動；召開服裝行業(yè)“兩化”融合工作現(xiàn)場會，開展行業(yè)推廣活動。

三、推動“兩化”深度融合邁出新步伐 深入推進“兩化”融合，要以科學發(fā)展為主題，以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式為主線，以“兩計劃一工程”為重要抓手，堅持政府引導、企業(yè)主體、應(yīng)用牽引，通過聚焦重點產(chǎn)業(yè)、骨干企業(yè)、重點項目、產(chǎn)業(yè)基地，著力推進信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，著力推動信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的集成應(yīng)用，著力促進生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)信息化，著力提升信息產(chǎn)業(yè)支撐“兩化”融合發(fā)展的能力，努力推動信息技術(shù)從單項業(yè)務(wù)應(yīng)用向多業(yè)務(wù)綜合集成轉(zhuǎn)變，從單一企業(yè)應(yīng)用向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應(yīng)用轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向智能生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，從提供單一產(chǎn)品向提供一體化的產(chǎn)品服務(wù)組合轉(zhuǎn)變，形成全行業(yè)覆蓋、全流程滲透、全方位推進的“兩化”融合發(fā)展新格局，不斷提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力，促進工業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化升級，推動湖北由工業(yè)大省向工業(yè)強省跨越。

1、圍繞工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)信息化改造。一是強化信息化應(yīng)用在技術(shù)改造中的作用。重點支持汽車、石化、鋼鐵、食品、紡織等傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用信息技術(shù)、產(chǎn)品和裝備，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平和競爭力。以信息技術(shù)深度應(yīng)用為主要內(nèi)容和方向，組織實施100個技術(shù)改造示范項目，加快集散控制、制造執(zhí)行等技術(shù)在原材料行業(yè)的集成應(yīng)用，加快精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造等在裝備行業(yè)的普及推廣，加大數(shù)字化、自動化技術(shù)改造提升消費品行業(yè)信息化水平力度。圍繞傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，策劃和推進共性技術(shù)研發(fā)平臺、物流信息化等一批重大信息技術(shù)改造項目。二是加強信息技術(shù)在節(jié)能減排中的應(yīng)用。以鋼鐵、化工、有色、建材等高耗能行業(yè)為重點，推進建設(shè)20家工業(yè)企業(yè)能源管理中心示范項目，引導工業(yè)企業(yè)建立能源管理中心，加快合同能源管理、節(jié)能設(shè)備租賃等節(jié)能新機制推廣，加強能源合理高效利用控制；運用信息化改造，完善面向重點用能企業(yè)和地區(qū)能源消耗的實時監(jiān)測和監(jiān)督管理體系。

2、圍繞“兩化”深度融合，廣泛開展典型示范。一是總結(jié)推廣試點經(jīng)驗，擴大試點范圍，使試點示范覆蓋不同類型、不同規(guī)模的企業(yè)，覆蓋到各縣市區(qū)。二是努力打造“兩化”融合的龍頭示范企業(yè)。選擇50家行業(yè)影響力大、創(chuàng)新能力強、產(chǎn)業(yè)鏈帶動作用明顯的骨干企業(yè)，打造成行業(yè)信息化示范企業(yè)，提高大型企業(yè)集團信息化管控水平，推動產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的普及和深化，實現(xiàn)全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。三是推進區(qū)域“兩化”融合典型示范工作。發(fā)揮7個國家級新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地和60家成長型重點產(chǎn)業(yè)集群的引領(lǐng)帶動作用，選擇一批產(chǎn)業(yè)集群度較高、縣域經(jīng)濟基礎(chǔ)較好的縣市區(qū)和工業(yè)園區(qū)，推進區(qū)域試點示范建設(shè)，形成企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域和項目四個層次的“兩化”融合示范體系，促進產(chǎn)業(yè)集聚集約發(fā)展。

3、圍繞中小企業(yè)成長，提高中小企業(yè)信息化水平。一是加快完善中小企業(yè)信息化公共服務(wù)平臺。按照互聯(lián)互通、資源共享、協(xié)同服務(wù)和全覆蓋、及時性的信息化要求，培育和樹立一批公共服務(wù)示范平臺，不斷推動面向新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)化示范基地、重點成長型產(chǎn)業(yè)集群和廣大中小企業(yè)的技術(shù)推廣、管理咨詢、融資擔保、人才培訓、市場拓展的信息化綜合服務(wù)平臺建設(shè)；同時加快資源整合、完善服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、加強專業(yè)化服務(wù)、提升信息化服務(wù)功能，推進省級中小企業(yè)公共服務(wù)平臺建設(shè)工作。二是大力推進面向中小企業(yè)的自主創(chuàng)新平臺建設(shè)。圍繞 “兩化”融合發(fā)展需求，聯(lián)合省內(nèi)重點院校和社會機構(gòu)，建立專項研究中心，承擔“兩化”融合相應(yīng)研究和推進功能，構(gòu)建橫向覆蓋重點行業(yè)、縱向覆蓋生產(chǎn)流程的“產(chǎn)學研用”相結(jié)合的推進機制，為廣大中小企業(yè)提供工業(yè)設(shè)計、虛擬仿真、樣品分析、檢驗檢測等軟件支持和在線服務(wù)，提高網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的企業(yè)間協(xié)作配套能力和產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)化協(xié)作水平，引導協(xié)調(diào)中小企業(yè)參與以龍頭企業(yè)為核心的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，形成優(yōu)勢互補，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，降低創(chuàng)新成本。三是組織實施中小企業(yè)信息化應(yīng)用推廣工程。鼓勵信息通信企業(yè)與中小企業(yè)攜手推進信息化活動，推進三大通信運營商、大型信息技術(shù)企業(yè)、信息化咨詢服務(wù)機構(gòu)和服務(wù)聯(lián)盟為30萬戶以小微型為主的中小企業(yè)開展培訓和技術(shù)服務(wù)，開展適合中小企業(yè)特點的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)，積極發(fā)展設(shè)備租賃、數(shù)據(jù)托管、流程外包等專業(yè)化外包服務(wù)。

4、圍繞培育新型業(yè)態(tài)，加快服務(wù)業(yè)信息化升級。一是促進新型信息服務(wù)業(yè)態(tài)發(fā)展。大力發(fā)展信息化咨詢、規(guī)劃、實施、維護和培訓等增值服務(wù)，提高個性化服務(wù)水平，加強行業(yè)信息化整體解決方案的推廣應(yīng)用。突出在支柱產(chǎn)業(yè)、先進制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，圍繞提高重點行業(yè)骨干企業(yè)總集成、總承包服務(wù)能力和水平，加強企業(yè)項目設(shè)計、工程實施、系統(tǒng)集成、設(shè)施維護和管理運維等業(yè)務(wù)的信息化建設(shè)服務(wù)。支持制造企業(yè)圍繞推動產(chǎn)品的智能化、高端化和服務(wù)化，創(chuàng)新商業(yè)模式，積極發(fā)展在線檢測、實時監(jiān)控、遠程診斷、在線維護、位置服務(wù)等新業(yè)態(tài)。積極推動信息系統(tǒng)運行維護服務(wù)外包，支持信息化外包服務(wù)業(yè)發(fā)展。二是促進電子商務(wù)發(fā)展。推動大型企業(yè)電子商務(wù)應(yīng)用深入發(fā)展，推動大型電子商務(wù)企業(yè)向網(wǎng)上交易、物流配送、信用支付集成方向升級。支持制造業(yè)企業(yè)以電子商務(wù)為手段提高供應(yīng)鏈協(xié)同和商務(wù)協(xié)同水平，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)發(fā)展。積極推動行業(yè)第三方電子商務(wù)服務(wù)平臺誠信發(fā)展，支持提高面向產(chǎn)業(yè)集群和專業(yè)市場的電子商務(wù)技術(shù)支撐和公共服務(wù)水平，深化移動電子商務(wù)在工業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。三是推動現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展。鼓勵制造企業(yè)與專業(yè)物流企業(yè)信息系統(tǒng)對接，推進制造業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)物流業(yè)務(wù)的有序外包，提高物流業(yè)專業(yè)化、社會化水平。支持物流企業(yè)加快信息化建設(shè)，提高綜合服務(wù)水平。推動行業(yè)性、區(qū)域性和面向中小企業(yè)的物流信息化服務(wù)平臺發(fā)展。

5、圍繞夯實基礎(chǔ)支撐，加快電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展。一是積極推進寬帶戰(zhàn)略。推進“寬帶湖北”建設(shè)，建設(shè)更高帶寬、更加安全的新一代網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施；以新興業(yè)態(tài)為切入點，以“1+8”城市圈“三網(wǎng)融合”試點為契機，提升信息化建設(shè)水平，推進現(xiàn)代服務(wù)業(yè)創(chuàng)新，實現(xiàn)從單一通信運營商向信息服務(wù)綜合提供商的轉(zhuǎn)變。二是加快新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。發(fā)揮我省優(yōu)勢，整合資源，加強扶持和引導，重點發(fā)展光電子信息、下一代網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用電子等產(chǎn)業(yè)，以新一代信息技術(shù)突破為契機，圍繞國家“寬帶提速工程”要求，重點培育和壯大下一代互聯(lián)網(wǎng)、云計算及高效能計算、物聯(lián)網(wǎng)、三網(wǎng)融合、信息安全等新興產(chǎn)業(yè)集群。推進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，開展物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的試點與示范。三是大力發(fā)展應(yīng)用電子。圍繞汽車、飛機、船舶、機械、家電、電力等行業(yè)產(chǎn)品的智能化升級，推進信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)間的協(xié)同創(chuàng)新，不斷提升信息技術(shù)支撐產(chǎn)品智能化轉(zhuǎn)型的能力和水平。四是積極培育工業(yè)軟件。面向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，加強需求牽引，整合產(chǎn)學研用資源，突破一批關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，大力發(fā)展高檔數(shù)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、工業(yè)控制系統(tǒng)、大型管理軟件等工業(yè)軟件，逐步形成工業(yè)軟件研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)體系，提高國產(chǎn)工業(yè)軟件、行業(yè)應(yīng)用解決方案的市場競爭力。

6、圍繞建立長效機制，提高“兩化”融合工作水平。一是完善規(guī)劃引導和政策扶持機制。貫徹落實工信部等國家5部委相關(guān)《意見》，制定落實措施，加大政策扶持力度。發(fā)揮工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和技術(shù)改造、高新技術(shù)、中小企業(yè)發(fā)展等現(xiàn)有各類專項資金的引導和帶動作用，結(jié)合項目安排，整合資源，加大支持力度。完善推動“兩化”融合的投融資政策，形成以政府投入為引導、企業(yè)投入為主體、其它投入為補充的長效投融資機制。二是探索建立評估認證機制。宣傳貫徹工信部《工業(yè)企業(yè)“信息化和工業(yè)化融合”評估規(guī)范》，在17個行業(yè)推行“兩化”融合評估體系和行業(yè)評估規(guī)范。推動企業(yè)參照評估規(guī)范開展自我評估與診斷；加快建立第三方開展企業(yè)“兩化”融合評估的工作機制。三是建立人才支撐體系。建立多層次的具有行業(yè)應(yīng)用背景的專業(yè)信息技術(shù)人才、具有信息技術(shù)基礎(chǔ)的管理人才以及復合型人才的培養(yǎng)體系。實施“兩化”融合人才培養(yǎng)工程，構(gòu)建產(chǎn)學研聯(lián)動機制，引導高校和職業(yè)技術(shù)院校積極培養(yǎng)“兩化”融合相關(guān)人才；支持優(yōu)秀信息技術(shù)企業(yè)與相關(guān)學校合作辦學，培養(yǎng)“兩化”融合復合型人才；在骨干企業(yè)和試點示范企業(yè)中推行首席信息官（CIO）制度，充分發(fā)揮CIO的作用，強化“兩化”融合人才支撐?！?/p>

（作者系湖北省經(jīng)濟和信息化委員會主任、黨組書記）

第四篇：實施兩化深度融合戰(zhàn)略 推進工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級

實施兩化深度融合戰(zhàn)略

推進工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級

前言：李克強總理在今年《政府工作報告》中提出，要實施“中國制造2025”，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。工信部將信息化與工業(yè)化兩化融合作為立部之本。泰州是制造業(yè)大市，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級當前最為緊迫的任務(wù)就是推進兩化深度融合，在工業(yè)2.0、3.0方面“補課”，努力追趕工業(yè)4.0，最終實現(xiàn)智能制造。市委市政府主要領(lǐng)導高度重視兩化融合工作，要求將其作為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的第一抓手，力爭早日邁入全省工業(yè)兩化融合第一方陣。為此，市政府辦、經(jīng)信委組成聯(lián)合調(diào)研組，深入先進發(fā)達地區(qū)、企業(yè)、研究所考察，召開專家、企業(yè)家座談會，調(diào)研報告初稿形成后又廣泛征求相關(guān)方面的意見，力求此報告能為全市兩化融合工作提供建設(shè)性對策建議。

今年4月起，我們利用近兩個月時間，圍繞工業(yè)企業(yè)兩化深度融合課題，先后調(diào)研了我市30多家典型企業(yè)，組織全市經(jīng)信系統(tǒng)負責人及40多位企業(yè)家座談交流，赴工信部電子第五研究所及常州市、佛山市等地參觀學習；在調(diào)研報告初稿形成后，廣泛征求了省經(jīng)信委業(yè)務(wù)處室、市經(jīng)信系統(tǒng)負責人及工信部賽寶信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、南京慧德咨詢公司、金蝶軟件泰州辦事處、太平洋精煅等單位20多個行業(yè)專家的意見，經(jīng)過多次修改完善后形成了現(xiàn)在的調(diào)研報告，以供市領(lǐng)導決策參考。

一、兩化融合基本情況和存在問題

根據(jù)2014XX省工業(yè)企業(yè)兩化融合發(fā)展水平評估報告（省經(jīng)信委、工信部電子科學技術(shù)情報研究所聯(lián)合評估），我市企業(yè)兩化融合發(fā)展水平得分為46.3分，列全省第7位，比省平均分低2.6分，處于第二梯隊。一是總體處于單項覆蓋向集成提升過渡的發(fā)展階段。工信部將企業(yè)兩化融合發(fā)展階段分為四個階段，即：起步建設(shè)、單項覆蓋、集成提升、創(chuàng)新突破。從我市列入樣本的862家企業(yè)來看，14%處于起步建設(shè)階段，66%處于單項覆蓋階段，16%處于集成提升階段，4%處于創(chuàng)新突破階段。二是重點產(chǎn)業(yè)兩化融合水平與省平均水平基本相當。

泰州重點產(chǎn)業(yè)兩化融合水平得分從高到低排序，醫(yī)藥56.2分（省均55.5分），電子55.6分（省均51.6分），石化50.6分（省均52.5分），機械48.7分（省均49.3分），冶金45.9分（省均46.4分），輕工45.1分（省均46.4分），紡織41.8分（省均47.9）?？梢钥闯觯沂兄攸c產(chǎn)業(yè)兩化融合水平在全省并無比較優(yōu)勢。三是試點示范工作成效初顯。江山制藥、口岸船舶2家企業(yè)列入國家貫標試點企業(yè)；恒力制動器、雙樂化工2家企業(yè)成功申報省兩化融合診斷項目。獲得省級兩化融合示范企業(yè)、試點企業(yè)分別為26家、100家；市級兩化融合示范企業(yè)、試點企業(yè)分別為19家、36家。泰州港核心港區(qū)、高港臨港經(jīng)濟園、靖江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)城南園區(qū)3家園區(qū)被認定為省級兩化融合示范區(qū)，泰州城北物流園區(qū)、姜堰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)等2家園區(qū)被認定為省級兩化融合試驗區(qū)。四是企業(yè)兩化融合發(fā)展具備一定的基礎(chǔ)。我市規(guī)上工業(yè)企業(yè)信息化投入占當年銷售收入比例不足0.1%，20%的企業(yè)設(shè)置了信息化部門、制定了信息化規(guī)劃。在單項應(yīng)用方面，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達41%，生產(chǎn)管理信息化普及率達46.7%，利用信息系統(tǒng)開展財務(wù)、辦公、庫存、人力資源、銷售、采購等管理環(huán)節(jié)的企業(yè)比例分別為65.9%、79.2%、53.2%、57.3%、61.9%、59.7%。

總的看，我市企業(yè)兩化融合與深度融合的要求還有較遠距離，與先進發(fā)達地區(qū)相比還有較大差距。一是中小微企業(yè)對兩化融合認識不清。大部分中小微企業(yè)從工人到管理人員對信息化認知度低，企業(yè)負責人對兩化融合的認識還停留在辦公自動化（OA）、文檔處理等層次；對利用信息化手段提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，既認識不深刻，又沒有好招數(shù)，由此造成規(guī)劃設(shè)計缺乏、資金保障不足。同時，受宏觀經(jīng)濟環(huán)境影響，加之信息化投入大、見效慢，企業(yè)對信息化建設(shè)有一定的顧慮。二是企業(yè)信息化人才不足。實施信息化，人才是關(guān)鍵。很多企業(yè)反映，當前既懂行業(yè)生產(chǎn)又懂企業(yè)信息管理的人才十分匱乏。大多數(shù)企業(yè)尚未設(shè)立CIO（首席信息官），信息化建設(shè)的專業(yè)人才、復合型人才不僅數(shù)量少，而且引進難、留不住。特別是信息化系統(tǒng)的二次開發(fā)、維護升級、應(yīng)用分析沒有專人跟進，導致信息化項目成功率較低。三是企業(yè)信息系統(tǒng)的集成性不強。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，規(guī)上企業(yè)中尚有41%的企業(yè)未建設(shè)主干網(wǎng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)供銷財一體化運作的企業(yè)比例僅為8.5%、企業(yè)間業(yè)務(wù)協(xié)同和一體化運作的企業(yè)比例僅為5%。機器人、3D打印等智能設(shè)備的購置率、利用率都遠遠不足，生產(chǎn)制造過程的高效率、準確性和穩(wěn)定性難以保障；信息技術(shù)與產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、精細化生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、節(jié)能減排等核心業(yè)務(wù)融合度不高。51.9%的企業(yè)應(yīng)用了電子商務(wù)，但專業(yè)電商平臺建設(shè)甚少。四是信息技術(shù)服務(wù)能力不足。目前，全市從事兩化融合的服務(wù)企業(yè)基本都是外地駐市的分公司或分設(shè)機構(gòu)，而且數(shù)量極少，大多被金蝶、用友等服務(wù)商壟斷。本地企業(yè)信息研發(fā)能力薄弱，更沒有專業(yè)從事第三方服務(wù)的本地機構(gòu)，與泰州傳統(tǒng)制造業(yè)大市的地位不相符。五是通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)水平不高。我市光纖覆蓋開發(fā)園區(qū)、企業(yè)水平居全省中等水平，但基站總數(shù)、基站分布密度分列全省第9、第8位，特別是2015年電信、移動、聯(lián)通三大運營商在4G網(wǎng)絡(luò)上的新增投資與投資規(guī)模均居全省最低。三大運營商數(shù)據(jù)中心（IDC）均為單線機房（相互不共享），空余面積達7643㎡，使用率低，導致用戶上網(wǎng)感知較差，網(wǎng)頁首屏、視頻速率、下載速率分列全省第12、第13、第13位。醫(yī)藥高新區(qū)、高港區(qū)等重點區(qū)域由于基站規(guī)劃缺失，基站建設(shè)得不到保障，導致無線信號較弱。六是政府引導作用發(fā)揮不夠。常州市三年前就出臺了兩化深度融合實施意見，并組織專家免費咨詢診斷服務(wù)，每年市財政安排500萬元兩化融合專項資金。目前，我市沒有出臺兩化融合專項規(guī)劃、相關(guān)扶持政策，也沒有安排專項引導資金。兩化融合工作主要停留在貫徹國家、省有關(guān)文件的業(yè)務(wù)層面，缺乏強有力的組織領(lǐng)導、工作體系，媒體宣傳、研討交流、專業(yè)講壇等活動的常態(tài)化還未形成，信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)相對滯后。

二、兩化深度融合的發(fā)展趨勢和推進難點

兩化融合正在深刻地改變著企業(yè)，信息化已滲透到生產(chǎn)服務(wù)各個環(huán)節(jié)，并呈現(xiàn)出一些新的趨勢。一是研發(fā)協(xié)同化。在企業(yè)內(nèi)部形成研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造協(xié)同，應(yīng)用可視化建模、快速成型（3D打?。┡c虛擬仿真智能化設(shè)計系統(tǒng)等。在企業(yè)外部，出現(xiàn)了眾包設(shè)計與定制服務(wù)，形成了從應(yīng)用研究、技術(shù)開發(fā)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)創(chuàng)新鏈條。比如，中國商飛公司通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同研發(fā)平臺，實現(xiàn)了國產(chǎn)大型客機C919的全球協(xié)同研制。二是生產(chǎn)智能化。通過自動識別、在線監(jiān)控診斷、自動報警、數(shù)據(jù)挖掘分析等技術(shù)，應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)、分布式控制系統(tǒng)及數(shù)字化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化和智能化。目前生產(chǎn)過程的智能化正在向德國工業(yè)4.0的智慧工廠發(fā)展。三是銷售電商化。隨著網(wǎng)絡(luò)銷售在企業(yè)營銷環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)線下銷售渠道優(yōu)勢正在弱化，更多的企業(yè)將銷售渠道電商化，實行線上線下聯(lián)動（O2O），逐步形成以網(wǎng)絡(luò)交易為中心、以供應(yīng)鏈管理為支撐、后臺大數(shù)據(jù)分析與品牌建設(shè)的協(xié)同發(fā)展。四是制造服務(wù)化。制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的深度融合，使傳統(tǒng)的生產(chǎn)廠商正在向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)變，開展總集成總承包服務(wù)。擁有品牌和核心技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)將更加專注于設(shè)計、研發(fā)、營銷、品牌管理等高附加值業(yè)務(wù)，以提供線上線下智能化垂直化服務(wù)謀取更高的利潤。

企業(yè)在兩化融合的過程中面臨著諸多技術(shù)難題，有的是企業(yè)層面無法解決的，讓企業(yè)望而生畏，嚴重制約了兩化融合的深入推進。一是標準不統(tǒng)一。工業(yè)領(lǐng)域缺乏行業(yè)性的信息化標準規(guī)范，在不同層級、不同環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)間，軟硬件接口、協(xié)議、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)紛繁復雜，多種標準并存應(yīng)用，難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。比如，由于數(shù)據(jù)標準不統(tǒng)一，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與底層設(shè)備管理系統(tǒng)（DCS）、上層資源計劃系統(tǒng)（ERP）之間的互聯(lián)較難實現(xiàn)。全市規(guī)上企業(yè)MES建成率低于全省3.4%的平均水平。二是信息不共享。信息數(shù)據(jù)的實時采集、分析和整合，是優(yōu)化全產(chǎn)業(yè)鏈運行質(zhì)態(tài)的前提。很多企業(yè)建設(shè)了一些信息系統(tǒng)，但由于企業(yè)內(nèi)部、同類企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間缺乏信息共享平臺和機制，信息化系統(tǒng)與企業(yè)運行系統(tǒng)產(chǎn)生激烈沖突，信息化失敗風險加大。三是應(yīng)用不深入。對于大多數(shù)企業(yè)而言，信息數(shù)據(jù)應(yīng)用主要以內(nèi)部數(shù)據(jù)為主，停留在擴大數(shù)據(jù)來源、增加數(shù)量的階段，還未形成有效的大數(shù)據(jù)應(yīng)用模式。比如，我市雙樂化工，處于工業(yè)3.0階段，建立了從DCS→MES→ERP管理鏈，但目前還沒有在云端上使用，沒有實現(xiàn)從ERP→DCS的逆向指揮，更沒有實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。四是安全不可控。隨著信息技術(shù)的進步，獲取信息的手段層出不窮，很難通過技術(shù)手段來杜絕信息泄密。在信息管理制度不健全、網(wǎng)間通信監(jiān)測體系不完備的情況下，網(wǎng)絡(luò)與信息安全形勢日趨嚴峻。比如銀企直聯(lián)系統(tǒng)，一旦直聯(lián)專線出現(xiàn)漏洞，銀行端和企業(yè)端的信息安全將同時受到威脅。

三、兩化深度融合的工作目標和發(fā)展路徑

當前和今后一個時期，兩化深度融合將是推動我市工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升區(qū)域競爭力的核心動力。全市兩化深度融合工作應(yīng)主動順應(yīng)“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”新趨勢，致力服務(wù)“三大主題工作”，以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式為主線，推動信息技術(shù)在全生命周期、產(chǎn)業(yè)鏈融合滲透，增強企業(yè)的自動化、集成化、智能化水平，推動工業(yè)經(jīng)濟向中高端升級，爭創(chuàng)全國兩化融化試點市，加快打造“智造泰州”。

力爭通過3年努力，全市規(guī)上企業(yè)兩化融合總體發(fā)展水平得分達到60分，進入全省第一方陣；處于集成提升以上階段的企業(yè)占比達40%，其中50強企業(yè)占比達80%；成套設(shè)備和整機產(chǎn)品信息化率超過60%，生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達60%，應(yīng)用計算機輔助研發(fā)設(shè)計的企業(yè)占比達80%，關(guān)鍵生產(chǎn)工序數(shù)控化率達55%，關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)全面覆蓋的企業(yè)占比達70%，應(yīng)用電子商務(wù)的企業(yè)占比達60%；建成數(shù)字工廠（數(shù)字化生產(chǎn)車間）100個，應(yīng)用機器人（臂）1000臺；工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益顯著提高，制造業(yè)增加值率達到23%，全員勞動生產(chǎn)率年均增長10%左右；固定寬帶普及率達70%，4G站點總數(shù)達12200個，城市核心區(qū)WLAN熱點全覆蓋。

1.以普及推廣為基礎(chǔ)，充分激發(fā)企業(yè)兩化融合自覺性。企業(yè)是推進兩化融合的主體，當前最為重要的就是喚醒企業(yè)的覺醒，建議將今后一年列為“企業(yè)兩化融合普及推廣年”，推動企業(yè)在廣泛參與中動起來。一是實施管理體系貫標工作。貫標工作是工信部推進兩化融合工作的第一抓手。進一步研究落實兩化融合國家標準，規(guī)范企業(yè)貫標通用方法，指導企業(yè)完善管理體系，探尋重點行業(yè)務(wù)實管用的貫標體系。建議引導行業(yè)首企參加全國貫標試點、50強企業(yè)參加省貫標試點、100強企業(yè)（不含前50強）參加市貫標試點、規(guī)上企業(yè)開展對標評估，促進企業(yè)持續(xù)提升信息化環(huán)境下的創(chuàng)新能力。二是組織企業(yè)診斷咨詢活動。建議由兩級經(jīng)信部門整合研究院所、咨詢服務(wù)商、軟件服務(wù)商、設(shè)備提供商、運營商、企業(yè)家及優(yōu)秀CIO等資源，組建診斷咨詢服務(wù)團隊，按照“點、線、面”思路有序推進診斷工作。“點”就是選取典型企業(yè)，既作為案例、又作為示范，重點在于推廣和宣傳企業(yè)診斷工作；“線”就是在各行業(yè)中選擇具有代表性的企業(yè)，分行業(yè)制定梯隊改進計劃，形成適用于行業(yè)的共性解決方案；“面”就是面向全市工業(yè)企業(yè)提供免費診斷咨詢，使企業(yè)不走或少走彎路。三是開展典型示范引導。通過對評估診斷結(jié)果的深度挖掘，分行業(yè)、分規(guī)模、分發(fā)展階段選樹一批標桿示范企業(yè)，對典型經(jīng)驗進行總結(jié)提煉，引導企業(yè)開展對標趕超。深入開展兩化融合示范（試驗）園區(qū)創(chuàng)建工作，國家級開發(fā)區(qū)爭創(chuàng)國家級示范區(qū)，省級開發(fā)園區(qū)爭創(chuàng)省級示范區(qū)，科技孵化園區(qū)、創(chuàng)業(yè)園區(qū)等參照省級示范區(qū)標準建設(shè)，推動醫(yī)藥高新區(qū)建設(shè)智慧園區(qū)。四是加強人才團隊建設(shè)。進一步強化企業(yè)主要負責人推進信息化的領(lǐng)導責任意識，開展面向“一把手”的培訓、交流、沙龍活動。建議在規(guī)上企業(yè)中普及企業(yè)首席信息官（CIO）制度，加快實施“百名信息主管（CIO）培養(yǎng)計劃”和“千名信息化應(yīng)用骨干人才培養(yǎng)計劃”，開展信息技術(shù)管理人才的專業(yè)技術(shù)資格培訓、認證等。推動成立企業(yè)首席信息官協(xié)會或聯(lián)盟組織，定期組織首席信息官職業(yè)培訓和交流。

2.以智能制造為方向，明晰重點行業(yè)兩化融合路徑。建議結(jié)合我市重點行業(yè)特點，以綠色化智能化為方向，逐個行業(yè)分析兩化融合的現(xiàn)狀和突破點，制定切實可行的指導方案。裝備制造行業(yè)，以新世紀造船、太平洋精煅、興達鋼簾線、春蘭集團等企業(yè)為重點，推動數(shù)字化研發(fā)，建立零件模型庫、模版庫；推動數(shù)控機床、數(shù)控加工中心、工業(yè)機器人等數(shù)字化設(shè)備的應(yīng)用，深化以物料需求計劃為重點的生產(chǎn)管理應(yīng)用；以智能制造單元—智能車間—智能工廠為主線，推動裝備智能升級、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享、遠程診斷等。醫(yī)藥行業(yè)，以揚子江、濟川、阿斯利康、江山制藥等為重點，推進信息技術(shù)輔助藥物工藝設(shè)計，建設(shè)虛擬篩選平臺、臨床統(tǒng)計分析系統(tǒng)，促進自主知識產(chǎn)權(quán)新藥研發(fā)；學習國際領(lǐng)先藥企“數(shù)字化工廠”建設(shè)規(guī)范，對接國際藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）要求，加大原輔料、半成品和產(chǎn)品的全面質(zhì)量控制和分析；結(jié)合國家藥監(jiān)部門電子監(jiān)管碼要求，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量信息追溯?；ば袠I(yè)，以雙樂化工、泰州石化、梅蘭化工、新普化學等為重點，在已有良好底層自動化基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對設(shè)備的運行參數(shù)以及溫度、壓力、濃度等運行環(huán)境參數(shù)的在線監(jiān)測、報警，并自動采取相應(yīng)的安全措施；推動生產(chǎn)、財務(wù)、供應(yīng)鏈管理三個全過程信息化；應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，分析出原有生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程中存在的問題和缺陷，不斷改進工藝設(shè)計水平；推廣變頻節(jié)能技術(shù)，建立智能化的能源管理中心，促進節(jié)能減排。食品行業(yè)，以雙魚、紅五星、安井、益海等企業(yè)為重點，在原料的供應(yīng)、生產(chǎn)過程及商品流通特別是市場終端管理等環(huán)節(jié)，提升關(guān)鍵生產(chǎn)工藝、專用裝備的數(shù)字化控制水平和自動化加工水平；推廣應(yīng)用射頻識別（RFID）、傳感器、移動物流信息、電子標簽等技術(shù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量控制及可追溯系統(tǒng)，形成完整的供應(yīng)鏈管理體系；加快發(fā)展電子商務(wù)，建立面向全國市場的農(nóng)產(chǎn)品信息服務(wù)平臺和面向?qū)I(yè)市場的食品信息服務(wù)平臺。電子行業(yè)，以緯創(chuàng)、可成、博泰、恒力等為重點，推進數(shù)字化產(chǎn)品模型下的產(chǎn)品設(shè)計打樣、仿真模擬、分析計算、工藝設(shè)計等，構(gòu)建協(xié)同研發(fā)平臺；加快產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的應(yīng)用，實現(xiàn)對產(chǎn)品在生產(chǎn)、運營及供銷、出口服務(wù)等領(lǐng)域的無縫銜接；搭建產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的信息化平臺，以大型企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈平臺帶動整個行業(yè)的全面發(fā)展。

3.以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型為關(guān)鍵，積極培育智能產(chǎn)業(yè)集群。兩化融合主要以現(xiàn)有企業(yè)的信息化應(yīng)用為主，但也應(yīng)順勢推進產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和優(yōu)質(zhì)增量培育。一是發(fā)展智能化綠色化產(chǎn)品。引導企業(yè)利用信息化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，在產(chǎn)品中嵌入傳感器、數(shù)控裝置及控制系統(tǒng)，豐富產(chǎn)品功能，提高產(chǎn)品性能。引導企業(yè)開發(fā)綠色節(jié)能產(chǎn)品，推行生態(tài)設(shè)計模式，降低能源消耗，積極發(fā)展環(huán)境標志產(chǎn)品。建議對全市銷售前500名的重點工業(yè)產(chǎn)品進行研究，與同類先進產(chǎn)品進行比對，落實產(chǎn)品智能化綠色化方案。二是發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)。目前，新能源汽車、工業(yè)機器人（機器手）、數(shù)控機床、可穿戴設(shè)備、3D打印等智能制造項目產(chǎn)業(yè)化進程加快，市場需求量呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，特別是機器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車產(chǎn)業(yè)之后的下一個大型高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。建議：一方面，結(jié)合我市現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，高位嫁接一批智能制造項目，比如數(shù)控機床；另一方面，加大招商引資力度，高位策劃工業(yè)機器人（機器手）、新能源汽車等項目，力爭形成產(chǎn)業(yè)集群。比如，佛山市利訊達機器人公司原先生產(chǎn)不銹鋼制品，現(xiàn)在從國外進口工業(yè)機器人，通過改造機器手、開發(fā)相關(guān)軟件為企業(yè)量身定制工業(yè)機器人。三是發(fā)展軟件和信息服務(wù)業(yè)。2014年，全市軟件業(yè)務(wù)收入41.3億元，占全省的比重僅為0.6%，對兩化融合的支撐作用很弱。大力發(fā)展工業(yè)軟件，依托現(xiàn)有機床、空調(diào)、汽車配件等產(chǎn)業(yè)，鼓勵企業(yè)參與開發(fā)嵌入式軟件的研發(fā)。以泰州數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園為依托，大力引進國內(nèi)外重點軟件企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的研發(fā)中心、數(shù)據(jù)中心等落戶。以企業(yè)為主體，重點突破云計算、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用集成、移動互聯(lián)網(wǎng)通信和應(yīng)用、大數(shù)據(jù)分析為代表的新一代信息通訊關(guān)鍵技術(shù)，深入實施物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范工程。四是發(fā)展相關(guān)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。兩化融合將會衍生現(xiàn)代信息服務(wù)業(yè)，促進制造業(yè)服務(wù)化。引導信息技術(shù)實力較強的企業(yè)將信息服務(wù)業(yè)務(wù)剝離出來，注冊獨立的信息服務(wù)企業(yè)，既保障母公司信息化建設(shè)，又推動整個行業(yè)信息化發(fā)展。比如，我市的中潤油墨是報業(yè)油墨生產(chǎn)商，正在建設(shè)油墨網(wǎng)絡(luò)交易平臺；佛山科達潔能股份公司，原從事陶瓷生產(chǎn)，現(xiàn)轉(zhuǎn)型為清潔能源方案供應(yīng)商和專業(yè)設(shè)備制造商。建議鼓勵我市的太平洋精鍛、恒力制動器等企業(yè)，成立專業(yè)化信息服務(wù)公司，為行業(yè)信息化建設(shè)提供服務(wù)。

4.以集成創(chuàng)新為抓手，致力破除企業(yè)兩化融合瓶頸。兩化深度融合其“深度”應(yīng)體現(xiàn)于信息系統(tǒng)之間高度集成創(chuàng)新，以高度共享的信息流支撐“智慧制造”。一是促進企業(yè)內(nèi)的縱向集成。引導企業(yè)對信息資源進行整合，建立統(tǒng)一的信息平臺，推動各業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)部門之間、集團總部和分支機構(gòu)之間的信息共享。構(gòu)建打通各個生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的信息流，建立起從設(shè)計到銷售再到設(shè)計的“信息閉環(huán)”，實現(xiàn)對市場的快速反應(yīng)。二是促進產(chǎn)業(yè)鏈的橫向集成。當前，企業(yè)將研發(fā)協(xié)同、供應(yīng)鏈管理、制造銷售等環(huán)節(jié)從內(nèi)部擴展到上下游企業(yè)之間已成為趨勢。引導有條件的企業(yè)，打通上下游企業(yè)的數(shù)據(jù)流通環(huán)節(jié)，整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，推動企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)信息向企業(yè)以外的供應(yīng)商、經(jīng)銷商、用戶進行延伸，實現(xiàn)全流程串聯(lián)。特別是行業(yè)龍頭企業(yè)，應(yīng)逐步構(gòu)筑起圍繞全產(chǎn)業(yè)鏈運行的智能信息交互網(wǎng)絡(luò)，提高整個產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)協(xié)調(diào)效率，實現(xiàn)關(guān)聯(lián)企業(yè)競爭力的整體提升。三是促進電商拓市。支持有條件的制造企業(yè)建立開放性采購平臺和電商平臺，創(chuàng)新商務(wù)營銷模式，推廣工業(yè)制成品和原材料的網(wǎng)絡(luò)交易模式，逐步提高產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)水平。鼓勵企業(yè)開發(fā)App終端，開展微博和微信營銷。鼓勵企業(yè)在生產(chǎn)過程、市場營銷等方面開展大數(shù)據(jù)分析，逐步實現(xiàn)精準營銷。圍繞提升重點行業(yè)電子商務(wù)和供應(yīng)鏈協(xié)同能力，支持石化、醫(yī)藥、冷鏈等專業(yè)物流和供應(yīng)鏈服務(wù)信息化，增強物流響應(yīng)能力。

四、兩化深度融合的支持政策和保障措施

由于我市兩化深度融合發(fā)展處于初級階段，應(yīng)更好發(fā)揮政府有形之手的促進作用，優(yōu)化頂層設(shè)計，創(chuàng)新政策扶持，努力營造良好環(huán)境。

1.強化謀劃推進。兩化融合是一項長期的戰(zhàn)略性工作，必須堅持整體謀劃、穩(wěn)步推進。一是構(gòu)建領(lǐng)導機制。建議市、市（區(qū)）分別成立兩化融合工作領(lǐng)導小組，著力抓好各項工作的整體部署和措施落地；市主要領(lǐng)導每年專題召開一次以兩化融合為主題的企業(yè)家座談會，聽取企業(yè)家、CIO的意見和建議，幫助協(xié)調(diào)解決矛盾和困難。完善跨部門聯(lián)動的長效推進機制和監(jiān)督考核機制。二是科學制定規(guī)劃。牢固樹立兩化融合中長期發(fā)展理念，加快研究編制專項發(fā)展規(guī)劃和實施計劃。以企業(yè)分級分類為中心思路，對不同行業(yè)、規(guī)模和發(fā)展階段的企業(yè)，分別出臺具體實施方案。三是融入智慧城市。圍繞國家智慧城市試點建設(shè)，從戰(zhàn)略層面探索實施跨區(qū)域、跨行業(yè)、跨部門的資源、信息、產(chǎn)品、服務(wù)的深度整合，同步建設(shè)工業(yè)云平臺，逐步增強智慧城市平臺對兩化融合的支撐作用。四是加強宣傳培訓。充分利用各類媒體，廣泛深入宣傳兩化融合的意義、目的、措施等，促進社會各界形成共識。定期組織專家講座、系統(tǒng)培訓、標桿企業(yè)觀摩及參加展覽展示會等，制作并印發(fā)行業(yè)企業(yè)典型案例集，推進企業(yè)更直觀了解兩化融合工作。組織經(jīng)信系統(tǒng)業(yè)務(wù)骨干培訓活動，不斷提高指導企業(yè)兩化融合的能力水平。

2.完善扶持政策。工信部將兩化融合作為“立部之本”，XX正在開展全國智能制造示范省份試點，兩化融合將是今后一段時期工業(yè)經(jīng)濟政策扶持的重點。一是積極開展上爭。扎實推進兩化深度融合國家試點城市爭創(chuàng)工作，明晰路線圖、時間表，爭取得到工信部的重點支持。深入挖掘省近期下發(fā)的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟、技術(shù)改造、中國制造2025XX行動綱要等系列文件精神，細化梳理相關(guān)政策，幫助企業(yè)做好兩化融合項目包裝、資金上爭工作。二是設(shè)立專項基金。建議合理調(diào)配轉(zhuǎn)型升級等財政專項資金，設(shè)立泰州市兩化融合專項基金，重點支持診斷咨詢、項目建設(shè)、公共服務(wù)平臺建設(shè)、示范試點企業(yè)獎勵、第三方信息化服務(wù)機構(gòu)培育等。建議探索“政府引導、市場運作、企業(yè)主體”的模式，發(fā)布第三方服務(wù)機構(gòu)推薦名單，引導其為本地企業(yè)提供診斷咨詢服務(wù)；經(jīng)信部門逐期發(fā)布診斷咨詢企業(yè)（每期可設(shè)100家），按期組織績效考核，給予服務(wù)機構(gòu)一定工作性補貼。三是落實稅收金融政策。引導兩化融合第三方服務(wù)機構(gòu)申請高新技術(shù)企業(yè)和軟件企業(yè)，對符合小型微利企業(yè)條件的服務(wù)企業(yè)按規(guī)定予以減免企業(yè)所得稅。鼓勵金融機構(gòu)開發(fā)金融產(chǎn)品，支持兩化融合項目貸款、投資、擔保，對市級及以上的兩化融合示范企業(yè)增加授信額度并給予貸款利率優(yōu)惠。

3.搭建服務(wù)平臺。我市電子信息服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后，必須通過構(gòu)建信息服務(wù)平臺體系來彌補。依托行業(yè)協(xié)會，推動成立兩化融合技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)聯(lián)盟。大力引進第三方服務(wù)機構(gòu)，重點在軟件制作、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云平臺、評估貫標、診斷咨詢等領(lǐng)域提供服務(wù)。高端引進國家部委、高校院所下轄信息服務(wù)機構(gòu)，這些企業(yè)技術(shù)實力強、影響力大，特別是在上爭方面有獨特優(yōu)勢。比如，工信部下屬有多家檢測、咨詢、信息服務(wù)企業(yè)，賽寶已在姜堰區(qū)成立了研究分院。建議市政府與賽寶、省郵電規(guī)劃設(shè)計研究院等機構(gòu)開展兩化融合信息服務(wù)戰(zhàn)略合作。鼓勵中小企業(yè)選擇云計算、行業(yè)信息資源庫等公共服務(wù)平臺開展相關(guān)應(yīng)用，避免重復建設(shè)。

4.推進設(shè)施建設(shè)。全面落實寬帶中國戰(zhàn)略，將通信基礎(chǔ)設(shè)施擺到與道路港口基礎(chǔ)設(shè)施同等重要位置，為企業(yè)兩化融合提供支撐。一是統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計。針對我市通信基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃缺失問題，加緊編制發(fā)展規(guī)劃，將信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)納入城鄉(xiāng)總體規(guī)劃，完善城鄉(xiāng)各類管線布局。建議在新建園區(qū)、高速公路等重大項目規(guī)劃前期，充分考慮信息基礎(chǔ)設(shè)施覆蓋問題，將通信管道、無線基站建設(shè)納入建設(shè)項目的設(shè)計文件。二是適度超前建設(shè)。實施泰州“全光網(wǎng)城市”工程，力爭年內(nèi)實現(xiàn)市（區(qū)）、集鎮(zhèn)有線寬帶全光網(wǎng)覆蓋，用三年時間實現(xiàn)全區(qū)域覆蓋；開展下一代互聯(lián)網(wǎng)（IPV6）試點，實現(xiàn)新舊網(wǎng)絡(luò)平滑過渡。推進“無線泰州”建設(shè)，加大4G基站建設(shè)力度，推進城市熱點區(qū)域和各開發(fā)園區(qū)的無線全覆蓋。開放公共設(shè)施，用于支持基站、室內(nèi)分布系統(tǒng)和通信管線建設(shè)。三是優(yōu)化服務(wù)保障。有效整合三大運營商服務(wù)資源，加快三線IDC數(shù)據(jù)中心建設(shè)，建好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理中心、存儲備份中心、信息資源中心等。推進“提網(wǎng)速降網(wǎng)費”，建議提高開發(fā)（創(chuàng)業(yè)）園區(qū)基站密度，逐步實施省級以上開發(fā)園區(qū)重點區(qū)域無線網(wǎng)絡(luò)免費開放，逐步降低企業(yè)高帶寬專線服務(wù)資費，提升信息服務(wù)質(zhì)量。維護企業(yè)網(wǎng)絡(luò)信息安全，搭建預警監(jiān)測平臺，逐步實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)安全保障基礎(chǔ)設(shè)施智能化和全覆蓋。

第五篇：《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃(2015-2018年)》

原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃

(2015-2018年）

為深入貫徹黨的十八大關(guān)于信息化和工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略部署，認真落實《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013-2018年》，大力推進原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，特制定本推進計劃。

一、現(xiàn)狀和問題

石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材、黃金、稀土等原材料工業(yè)是典型的流程工業(yè)。近年來，信息技術(shù)的普及應(yīng)用，對原材料工業(yè)的快速健康發(fā)展發(fā)揮了重要作用。目前，企業(yè)資源計劃（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等兩化融合技術(shù)在原材料工業(yè)已得到廣泛使用，大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率分別達到70%和60%，兩化融合開始由單項應(yīng)用向綜合集成提升、整合創(chuàng)新階段邁進。寶鋼、中石化、中石油等特大型企業(yè)正逐步向智能化轉(zhuǎn)型。

但也要看到，我國原材料工業(yè)兩化融合深度與國際先進水平相比還存在很大差距，企業(yè)重視程度不夠、信息化投資不足、關(guān)鍵核心軟件裝備受制于人、復合型人才缺乏、公共服務(wù)平臺缺失、政策標準建設(shè)滯后等問題仍比較突出。當前，發(fā)達國家紛紛啟動“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，正在重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。新一代信息技術(shù)迅猛發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能 化已成為搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點的關(guān)鍵所在。加快推進原材料工業(yè)兩化深度融合機不可失，時不我待，必須下大力氣、堅持不懈抓緊抓好。

二、總體思路

貫徹落實黨的十八大及十八屆三中、四中全會精神，堅持尊重規(guī)律、分類施策，完善標準和制度建設(shè)，著力解決原材料工業(yè)的突出問題和兩化深度融合的薄弱環(huán)節(jié)。以公共平臺建設(shè)、智能工廠示范、技術(shù)推廣普及為著力點，努力實現(xiàn)集研發(fā)設(shè)計、物流采購、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理、市場營銷為一體的流程工業(yè)全鏈條全系統(tǒng)智能化。大力推動企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變，不斷提升原材料工業(yè)綜合競爭力。

三、主要目標

到2018年底，標準引導、平臺服務(wù)、示范引領(lǐng)、推廣普及的原材料工業(yè)兩化深度融合推進機制初步形成。生產(chǎn)過程控制優(yōu)化、計算機模擬仿真、電子商務(wù)、商業(yè)智能等應(yīng)用基本普及。研發(fā)設(shè)計、數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量控制、環(huán)境管理、集成應(yīng)用、協(xié)同創(chuàng)新等薄弱環(huán)節(jié)得到明顯加強。兩化融合深刻植入企業(yè)，成為企業(yè)戰(zhàn)略決策、行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新常態(tài)。

——行業(yè)引導工作明顯加強。列入試點單位的122家原材料企業(yè)全部通過兩化融合管理體系標準認證，制定300項關(guān)鍵技術(shù)標準，研究推廣10套以上行業(yè)兩化融合解決方案。

——平臺建設(shè)取得重要進展。建設(shè)6-8個行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺，8-10個第三方電子商務(wù)和物流平臺，4-6個工業(yè)云服務(wù)平臺、3-4個大數(shù)據(jù)平臺，以及稀土、農(nóng)資、危 險化學品等重點行業(yè)管理平臺。

——示范普及工作穩(wěn)步推進。培育打造15-20家標桿智能工廠，大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率超過85%，關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過80%，先進過程控制投用率超過60%，關(guān)鍵崗位機器人推廣5000個。

四、主要任務(wù)

（一）深入推進兩化融合管理體系貫標工作

發(fā)揮兩化融合管理體系貫標咨詢機構(gòu)作用，加快企業(yè)兩化融合管理體系試點及評定工作，總結(jié)試點經(jīng)驗，組織宣傳培訓與推廣交流。制定完善鋼鐵、石化、有色、稀土、建材等分行業(yè)的企業(yè)兩化融合水平測評指標體系和等級評定辦法，開展測評工作。建立企業(yè)貫標工作、測評工作推廣和跟蹤反饋機制，通過企業(yè)貫標和等級評定，推動原材料工業(yè)兩化融合不斷向更高階段躍升。

（二）建立完善兩化深度融合技術(shù)標準體系

在石化、化工、鋼鐵、有色、建材等主要行業(yè)組建兩化融合標準化工作委員會，做好標準體系研究及技術(shù)歸口工作。將原材料工業(yè)信息化標準列入行業(yè)標準制修訂重點，圍繞材料性能和質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)和節(jié)能減排、物料管理和產(chǎn)品流通、數(shù)字化研發(fā)和服務(wù)等，加快制修訂一批數(shù)據(jù)采集、傳輸、交換及接口標準，信息安全標準，智能監(jiān)測監(jiān)管標準，電子標簽編碼及應(yīng)用標準，以及稀土、危險化學品、農(nóng)資化學品識別、定位、追溯通用規(guī)范，實現(xiàn)物料、產(chǎn)品、設(shè)備編碼和各種接口標準的統(tǒng)一。

（三）研究推廣重點行業(yè)兩化融合解決方案

研究選擇成熟自主的行業(yè)解決方案，定期組織召開交流會，加大推廣使用力度。重點推廣基于鋼鐵冶煉、軋制及深加工的計算機輔助設(shè)計制造、設(shè)備集成與模擬優(yōu)化、設(shè)備故障在線診斷與預測維護、能源管理的鋼鐵生產(chǎn)全流程信息化改造方案；針對乙烯及其衍生物、芳烴等煉化主裝置的模擬仿真、優(yōu)化控制、調(diào)度計劃、故障診斷和維護、資源與能源管理等技術(shù)方案；基于石化化工生產(chǎn)過程的HSE（健康、安全、環(huán)保）解決方案；基于裝置側(cè)線、反應(yīng)罐釜、進出廠點等關(guān)鍵節(jié)點的數(shù)據(jù)計量及實時采集，實現(xiàn)物料跟蹤及物料平衡、能源監(jiān)測及精細管理的石化化工生產(chǎn)制造一體化解決方案；基于建材生產(chǎn)物料消耗、質(zhì)量檢測、設(shè)備運行、能源管理、環(huán)保監(jiān)測等全生命周期的在線監(jiān)測與管控集成解決方案；提升化工園區(qū)安全管理、應(yīng)急救援、公共服務(wù)能力的智慧化工園區(qū)建設(shè)方案；具備災害預警、安全管理、智能采選功能的數(shù)字礦山解決方案。

（四）加快建設(shè)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺

依托原材料工業(yè)龍頭企業(yè)、行業(yè)自動化研究院所、智能裝備制造企業(yè)、工業(yè)軟件開發(fā)企業(yè)、高等院校等，針對原材料工業(yè)生產(chǎn)流程化、基礎(chǔ)產(chǎn)品大宗化、高端產(chǎn)品個性化、資源能源消耗高等特點，搭建開發(fā)及實驗平臺，開展產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、過程控制與優(yōu)化、智能化操作與無人值守、生產(chǎn)運行管理、工業(yè)機器人、計算機仿真、智能儀器儀表、能源管控系統(tǒng)、移動應(yīng)用等信息系統(tǒng)與專用裝備的開發(fā)，突破一批高 效安全、自主可控的關(guān)鍵共性技術(shù)，有效緩解目前核心技術(shù)受制于人、成熟適用系統(tǒng)缺乏、行業(yè)應(yīng)用價格昂貴等問題。

（五）穩(wěn)步推進重點領(lǐng)域工業(yè)云服務(wù)平臺建設(shè) 依托重點生產(chǎn)企業(yè)、信息化服務(wù)商、科研單位成立原材料工業(yè)云產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，建設(shè)安全可靠的原材料工業(yè)公共云服務(wù)平臺，推進工業(yè)軟件、數(shù)據(jù)管理、工程服務(wù)等資源的開放共享。圍繞原材料工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制與優(yōu)化、經(jīng)營管理、節(jié)能減排等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提供專業(yè)定制、購買租賃、咨詢服務(wù)等多層次的云應(yīng)用信息化服務(wù)，解決企業(yè)投入不足、數(shù)據(jù)資源利用水平不高、高端人力資源匱乏、個性服務(wù)滿足度低等行業(yè)共性問題。鼓勵大型企業(yè)集團建設(shè)云服務(wù)平臺，服務(wù)周邊地區(qū)和中小型企業(yè)。

（六）著力培育電子商務(wù)和物流業(yè)發(fā)展

支持第三方大型電子商務(wù)行業(yè)平臺發(fā)展壯大，創(chuàng)新商務(wù)模式。支持大型企業(yè)自有電子商務(wù)平臺向行業(yè)公共平臺轉(zhuǎn)化。鼓勵行業(yè)協(xié)會、電商公司、農(nóng)資生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合建立農(nóng)資電子商務(wù)平臺。推動原材料工業(yè)大宗商品物流信息化發(fā)展，壯大鋼鐵、石化、有色、稀土、建材、?；返葘I(yè)物流和供應(yīng)鏈服務(wù)業(yè)，增強原材料工業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理能力。

（七）大力推動行業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用

支持原材料工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，促進信息共享和數(shù)據(jù)開放，加強行業(yè)經(jīng)濟運行監(jiān)測，推動大數(shù)據(jù)在鋼鐵、石化、有色、建材等企業(yè)經(jīng)營決策中的應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品、市場和效益的動態(tài)監(jiān)控、預測預警，提高行業(yè)管理水平和企業(yè)決策科 學水平。鼓勵骨干企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中應(yīng)用商業(yè)智能系統(tǒng)（BI）和產(chǎn)品生命周期管理（PLM），提升生產(chǎn)制造、產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈管理、營銷及服務(wù)環(huán)節(jié)的資源優(yōu)化配置能力和智能決策水平。

（八）建立健全行業(yè)監(jiān)管及產(chǎn)品追溯系統(tǒng)

建立稀土礦山開采監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)對稀土礦區(qū)非法開采、水體污染、植被破壞等情況的長期動態(tài)監(jiān)控。建立覆蓋全國的履約監(jiān)控管理信息系統(tǒng)，加強對重點監(jiān)控化學品生產(chǎn)、經(jīng)營和使用情況的在線監(jiān)測和管理。依托重點單位，建立稀土、化肥、農(nóng)藥、危險化學品等產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)、射頻識別、物品編碼等信息技術(shù)，建立產(chǎn)品追溯數(shù)據(jù)庫，追溯產(chǎn)品來源，杜絕假冒偽劣、來源不明產(chǎn)品進入市場流通環(huán)節(jié)，提升企業(yè)品牌效益。

五、重大工程

（一）數(shù)字化設(shè)計工具開發(fā)應(yīng)用工程

開發(fā)符合原材料工業(yè)特點的產(chǎn)品配方建模、產(chǎn)品性能分析、虛擬生產(chǎn)制造、工藝流程設(shè)計等數(shù)字化設(shè)計工具。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、第三方信息化服務(wù)機構(gòu)的作用，加大推廣力度。到2018年，大中型石化、鋼鐵、有色、建材企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率分別達到90%、95%、85%和80%。

鋼鐵行業(yè)重點發(fā)展用于產(chǎn)品研發(fā)和客戶服務(wù)的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）技術(shù)，針對煉鋼、連鑄、熱軋等工序的工藝參數(shù)計算機輔助設(shè)計工具（CAPP），冷連軋機軋制過程動態(tài)仿真及控制優(yōu)化技術(shù)等，實現(xiàn)在線、全自動、多工藝路 徑的智能化設(shè)計。

石化行業(yè)重點發(fā)展煉化關(guān)鍵主裝置及工廠的三維數(shù)字化技術(shù)與模擬仿真、優(yōu)化控制和調(diào)度計劃技術(shù)等，對工廠生產(chǎn)全流程實現(xiàn)安全可視化管理和控制。在工程建設(shè)方面，重點發(fā)展協(xié)同一體化技術(shù)，建立工程數(shù)字化交付標準體系，實現(xiàn)工程數(shù)字化設(shè)計和交付的標準化管理。

有色行業(yè)重點發(fā)展基于計算流體力學（CFD）和離散單元法（DEM）技術(shù)的碎磨、選別、分離、冶煉設(shè)備的建模研究，實現(xiàn)三維可視化的過程和裝置模擬設(shè)計及工藝參數(shù)優(yōu)化。開發(fā)球磨機、浮選機、冶煉爐、電解槽等選冶關(guān)鍵工藝設(shè)備的虛擬樣機，形成選冶主體工藝及調(diào)度的數(shù)值模擬設(shè)計能力。建立有色金屬加工機床、部件、原料、環(huán)境等數(shù)字模型，對工件切削、鍛壓等微觀、宏觀過程進行參數(shù)化表達，實現(xiàn)加工效果、刀具磨損情況等快速評估。

建材行業(yè)重點發(fā)展關(guān)鍵生產(chǎn)裝備的研發(fā)設(shè)計與制造工藝綜合集成，加快普及產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化設(shè)計模式，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的協(xié)同研發(fā)設(shè)計和集成應(yīng)用。加快推廣水泥回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)在線仿真技術(shù)，在玻璃深加工制品、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材、新型房屋等領(lǐng)域推廣計算機輔助設(shè)計（CAPP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）等應(yīng)用系統(tǒng)，開展創(chuàng)意設(shè)計和產(chǎn)品定制生產(chǎn)。

礦山行業(yè)重點發(fā)展地質(zhì)采掘優(yōu)化設(shè)計系統(tǒng)，動態(tài)指導采掘過程和設(shè)備應(yīng)用。采用動態(tài)閉環(huán)集成控制技術(shù)，將產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和利潤等綜合生產(chǎn)指標與底層設(shè)備控制動作 相聯(lián)系，實現(xiàn)選礦過程全流程控制和動態(tài)全局優(yōu)化。

（二）關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化工程

普及推廣可編程邏輯控制（PLC）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等基礎(chǔ)自動化技術(shù)和系統(tǒng)，改造提升原材料工業(yè)生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)線，基本實現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動化的全面覆蓋。開發(fā)應(yīng)用先進過程控制技術(shù)，進一步突出實時控制、運行優(yōu)化和綜合集成，大幅提升原材料工業(yè)重點行業(yè)的生產(chǎn)裝備智能化水平。到2018年，石化化工和鋼鐵行業(yè)先進過程控制（APC）投用率達到60%，主要有色金屬選冶、加工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過75%，水泥行業(yè)應(yīng)用優(yōu)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線達到50%。

石化化工行業(yè)重點在煉化、化肥、農(nóng)藥、氟化工、氯堿等領(lǐng)域，針對原料屬性不確定、物質(zhì)轉(zhuǎn)化機理復雜、過程多重循環(huán)等特點，積極開展全流程建模、先進過程控制（APC）、實時優(yōu)化和調(diào)度、以及故障診斷與預警系統(tǒng)的實施和建設(shè)，進一步提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。輪胎行業(yè)重點推廣芯片集成技術(shù)，實現(xiàn)輪胎的全生命周期管理。

鋼鐵行業(yè)重點推廣選礦全流程智能控制系統(tǒng)、燒結(jié)機智能閉環(huán)控制系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)、全程自動化轉(zhuǎn)爐煉鋼、智能精煉控制系統(tǒng)、加熱爐燃燒過程優(yōu)化技術(shù)、核心軋制控制系統(tǒng)、基于圖像檢測的表面質(zhì)量控制技術(shù)等。

有色金屬行業(yè)重點推廣振動磨機負荷檢測系統(tǒng)、礦漿粒度分析儀、礦物加工專用圖像分析儀等選冶工業(yè)在線智能檢測分析裝備，氧化鋁生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制技術(shù)、銅富氧熔 煉控制系統(tǒng)、粗鉛富氧強化熔煉控制系統(tǒng)、鋁電解高效節(jié)能控制系統(tǒng)、濕法煉鋅優(yōu)化控制技術(shù)、高性能銅（鋁）板材軋制數(shù)字化控制成型技術(shù)等。

建材行業(yè)重點推廣水泥生產(chǎn)分布式控制系統(tǒng)（DCS）、現(xiàn)場總線技術(shù)、窯頭和筒體溫度檢測控制系統(tǒng)、窯尾加料控制技術(shù)，平板玻璃原料配料控制系統(tǒng)、三大熱工（熔窯、錫槽、退火窯）設(shè)備自動控制系統(tǒng)、在線缺陷檢測與智能化自動切割分片系統(tǒng)，陶瓷原料制備、窯爐控制、壓機控制等系統(tǒng)，玻纖池窯計算機控制技術(shù)等。

稀土行業(yè)重點建設(shè)冶煉分離智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，通過工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)字管理系統(tǒng)，加快物料、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等業(yè)務(wù)整合。

（三）智能工廠示范工程

針對石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠的不同特點，分行業(yè)制定智能工廠標準。加強專業(yè)智能工廠軟件的研發(fā)和設(shè)計，圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應(yīng)用，建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)（CPS），實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、安全運行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風險防范能力和科學決策能力，建成一批生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過程智能、生產(chǎn)經(jīng)營智能的智能化工廠。

石化智能工廠。選擇4家先進石化化工企業(yè)，充分運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，突破一批石化智能制造關(guān)鍵技 術(shù)，全面提升石化企業(yè)感知、預測、協(xié)同、分析、控制和優(yōu)化能力。通過建立新型的生產(chǎn)和營運管理模式，實現(xiàn)基于價值鏈的供應(yīng)鏈優(yōu)化，提高資源配置和物流管理水平；通過生產(chǎn)過程智能化的優(yōu)化控制，提升操作自動化和實時在線優(yōu)化水平；通過能源生產(chǎn)和消耗的在線優(yōu)化，提高節(jié)能減排水平；通過對可燃氣體、有毒有害物質(zhì)存儲、運輸以及廢氣、廢水等污染物排放的自動監(jiān)控、自動報警，提升安全環(huán)保水平；通過關(guān)鍵設(shè)備的到期預警與預防性維修，提高資產(chǎn)全生命周期管理水平；運用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)進行關(guān)聯(lián)性分析與預測分析，顯著提高生產(chǎn)管理精細化、智能決策科學化水平。

鋼鐵智能工廠。選擇4-5家先進鋼鐵企業(yè)，建設(shè)基于網(wǎng)絡(luò)平臺的實時生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，重點開發(fā)針對產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和設(shè)備狀態(tài)進行軟測量的模型技術(shù)，以及通過工序互動提高質(zhì)量、降低成本和能耗的智能決策技術(shù)。推廣示范鐵鋼軋工藝過程信息橫向貫通、全流程高級計劃排產(chǎn)和質(zhì)量一貫制閉環(huán)控制技術(shù)，物質(zhì)流和能量流綜合協(xié)同優(yōu)化技術(shù)，在線設(shè)備診斷、預測與維護技術(shù)，過程控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)營銷規(guī)劃信息縱向融合技術(shù)等，強化數(shù)據(jù)資源的挖掘利用，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)全流程閉環(huán)的自動化控制與智能化管理。

有色智能工廠。選取鋁、銅行業(yè)3-4家先進企業(yè)，以大數(shù)據(jù)和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立生產(chǎn)信息服務(wù)云架構(gòu)，形成信息、知識、智能決策的數(shù)據(jù)和計算支持能力，通過物料關(guān)聯(lián)與跟蹤的智能物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)對重要物料的標識、追溯和成份配置，開發(fā)基于先進生產(chǎn)工藝條件的高效節(jié)能控制技術(shù)，建 立生產(chǎn)過程的三維可視化仿真系統(tǒng)，最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能操控、決策、管理和服務(wù)，建立全過程能效優(yōu)化的智能化生產(chǎn)和管理決策體系。

建材智能工廠。在水泥行業(yè)選取2-3家先進企業(yè)，建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線，實現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機器人智能操作。開展具有采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運輸、質(zhì)量管理、能源管理和財務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用（BI）。

輪胎智能工廠。依托生產(chǎn)裝備的高度信息互聯(lián)和數(shù)據(jù)系統(tǒng)的實時采集，融合物聯(lián)網(wǎng)、自動化倉儲物流、數(shù)據(jù)挖掘、機器人及自動化裝備等先進技術(shù)，建設(shè)輪胎生產(chǎn)倉儲物流、關(guān)鍵崗位機器人和生產(chǎn)信息管理三大系統(tǒng)，全面覆蓋輪胎制造生產(chǎn)流程，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)信息、過程管理、企業(yè)決策的縱向交互和生產(chǎn)過程各工藝流程的橫向交互，打造縱橫貫通的綜合集成優(yōu)化的現(xiàn)代化輪胎制造工廠。

（四）數(shù)字礦山示范工程

金屬數(shù)字礦山。以鐵礦、銅礦、金礦為代表，建設(shè)3-4個智能礦業(yè)示范工程。加快信息通信技術(shù)（ICT）與礦業(yè)的融合，將井下無軌車輛、大型采選設(shè)備與先進物聯(lián)網(wǎng)、模式識別、預測維護、機器學習等新一代信息化技術(shù)結(jié)合，推動礦業(yè)關(guān)鍵工藝過程控制數(shù)字化。繼續(xù)推廣監(jiān)測監(jiān)控、井下人員定位、井下緊急避險、礦井壓風自救、供水施救和通信聯(lián) 絡(luò)等礦山安全避險六大系統(tǒng)。建立混合型智能生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)，應(yīng)用數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)、數(shù)值模擬和二維碼識別等技術(shù)，搭建具備人員、設(shè)備、工藝、物料、能源等要素的自動識別、信息共享、自發(fā)協(xié)作、集約調(diào)度的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)采選過程動態(tài)可調(diào)可控，增強企業(yè)對礦石性質(zhì)變化及外部市場變化的應(yīng)變能力，滿足精細化生產(chǎn)管理的要求。針對礦山分布較為分散與偏僻的特點，建設(shè)綜合物流信息系統(tǒng)，利用上下游供需信息的高效協(xié)同，實現(xiàn)經(jīng)濟庫存。

稀土數(shù)字礦山。依托大型稀土集團，在贛州、福建等稀土重點礦區(qū)建設(shè)2-3家稀土數(shù)字化礦山示范工程。利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)、儲量動態(tài)計算技術(shù)和礦山三維數(shù)字建模等現(xiàn)代信息技術(shù)，建立稀土礦山儲量和生產(chǎn)過程三維可視化模型，實現(xiàn)稀土儲量動態(tài)管理、生產(chǎn)智能化控制及地質(zhì)災害監(jiān)控等，提高稀土資源利用率和企業(yè)智能化管理水平。

數(shù)字服務(wù)平臺。依托國內(nèi)大型礦冶科研院所，建立礦山云系統(tǒng)通訊技術(shù)標準、數(shù)據(jù)標準、信息安全標準和服務(wù)標準，搭建云服務(wù)平臺的數(shù)據(jù)中心、計算中心、業(yè)務(wù)中心和網(wǎng)絡(luò)前臺。集成黃金、銅、鉛鋅、鎳等典型礦業(yè)集團的海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，開發(fā)礦冶生產(chǎn)智能運營決策系統(tǒng)，形成生產(chǎn)裝備遠程在線維護、工藝過程故障智能診斷、分析儀器自動標定維護等遠程工業(yè)服務(wù)能力，到2018年在國內(nèi)3-5家大型礦業(yè)集團推廣應(yīng)用。

（五）供應(yīng)鏈協(xié)同管理促進工程

推動原材料龍頭生產(chǎn)企業(yè)，與原料供應(yīng)商，裝備、汽車、建筑、家電等主要下游用戶建設(shè)上下游協(xié)作管理系統(tǒng)，按照供應(yīng)商提前介入（EVI）、準時生產(chǎn)技術(shù)（JIT）等模式，統(tǒng)一企業(yè)資源計劃（ERP）等企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)間信息交換接口、標準和規(guī)范，通過信息共享和實時交互，實現(xiàn)物料協(xié)同、儲運協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同以及財務(wù)結(jié)算協(xié)同。鼓勵有條件的企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，實現(xiàn)包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售在內(nèi)的全部產(chǎn)業(yè)鏈條的集成協(xié)同，形成網(wǎng)絡(luò)化企業(yè)集群，發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、網(wǎng)絡(luò)眾包、云制造等新型制造模式。

鋼鐵行業(yè)。選擇3-4家先進企業(yè)開展供應(yīng)鏈協(xié)同管理示范，建立和完善客戶個性化訂單條件下的基于產(chǎn)品使用特征的鋼產(chǎn)品標準規(guī)范體系，推廣以訂單為核心、多品種、小批量、快速靈活的柔性生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的大規(guī)模定制生產(chǎn)，滿足多品種小批量的訂單需求。推進生產(chǎn)管理系統(tǒng)升級，推行日計劃生產(chǎn)模式，實現(xiàn)以銷定產(chǎn)和產(chǎn)銷高度銜接，進行客戶訂單的全程追蹤，推動鋼鐵企業(yè)由生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變。建立連接鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和用戶的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，推廣先期研發(fā)介入，后期推廣應(yīng)用和持續(xù)跟蹤改進的研發(fā)設(shè)計模式。針對鋼鐵行業(yè)原料大宗特點，建立生產(chǎn)企業(yè)與上游鐵礦石、煤炭企業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理體系，通過大數(shù)據(jù)預報模型提高庫存管理的智能化水平。

石化行業(yè)。選擇2-3家企業(yè)開展面向客戶需求驅(qū)動的供應(yīng)鏈協(xié)同管理示范。通過物流的智能感知、移動電子商務(wù)平臺等建立行業(yè)的敏捷供應(yīng)鏈，促進生產(chǎn)企業(yè)上、下游的快速 決策和協(xié)同優(yōu)化，提高資源和能源的配置效率，實現(xiàn)企業(yè)柔性生產(chǎn)制造，減少消耗和降低成本。初步建立石化工程協(xié)同設(shè)計與制造一體化平臺，完善石化生產(chǎn)企業(yè)客戶管理系統(tǒng)，實現(xiàn)面向石化生產(chǎn)全生命周期的設(shè)計和運營，減少新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的成本。

有色行業(yè)。選擇2-3家銅、鋁、鋅大型企業(yè)集團建設(shè)上下游協(xié)同生產(chǎn)和協(xié)作管理系統(tǒng)，應(yīng)用數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)、數(shù)值模擬和二維碼識別等技術(shù)，建立自動識別、信息共享、集約調(diào)度的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)有色金屬全產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)中人員、設(shè)備、工藝、物料、能源、財務(wù)的協(xié)同，消除任務(wù)等待與積壓、信息傳遞延時與失真等管理瓶頸，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同管理。

（六）關(guān)鍵崗位機器人替代工程

鼓勵機器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機器人，到2018年累計新增機器人應(yīng)用5000臺。在工業(yè)窯爐、投料裝車、化工企業(yè)等危害健康和危險作業(yè)環(huán)境，基本實現(xiàn)機器人替代人工作業(yè)。在陶瓷行業(yè)施釉、制磚行業(yè)碼垛、鋁錠澆注搬運、鋅錠碼垛包裝、剝鋅機組等重復繁重勞動崗位，推廣普及機器人作業(yè)。以提高生產(chǎn)效率、降低維護成本為重點，研發(fā)并推廣自動測溫取樣機器人、連鑄自動推渣機器人、板坯自動清理機器人、鑄錠扒渣機器人、陽極操作機器人、銅鋁板材表面處理和拋光機器人、原料分揀機器人、切割機器人、噴漆（油）機器人等。以提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精確性為重點，推廣應(yīng)用表面缺陷判定、產(chǎn)品自 動標識、圖像自動識別等機器人。以提高采礦機器人的機構(gòu)可靠性、避障設(shè)計、通訊能力以及防爆設(shè)計等為技術(shù)開發(fā)重點，在復雜礦床開采等環(huán)節(jié)，研發(fā)推廣地下金屬采礦、應(yīng)急救援等智能機器人。

六、保障措施

（一）加強組織領(lǐng)導。各地原材料工業(yè)主管部門要高度重視兩化融合工作，建立健全推進機制，結(jié)合本地區(qū)實際制定具體實施方案。鼓勵重點行業(yè)協(xié)會成立推進兩化融合的專門機構(gòu)，組織開展標準制定、技術(shù)推廣、平臺建設(shè)、企業(yè)評估、示范推廣、咨詢服務(wù)等。企業(yè)應(yīng)建立健全兩化融合組織機構(gòu)、管理制度和運行機制，制定兩化融合專項規(guī)劃，明確兩化深度融合總體目標和分階段目標，保障資金投入。推動信息技術(shù)提供商和行業(yè)應(yīng)用方組建原材料工業(yè)兩化融合推進聯(lián)盟，加強聯(lián)合互動，開展共鍵共性技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)，提高針對原材料工業(yè)的信息化服務(wù)水平。

（二）加大政策支持。充分利用技術(shù)改造、轉(zhuǎn)型升級、強基工程、物聯(lián)網(wǎng)等專項資金，支持智能工廠、公共平臺、技術(shù)推廣等主要任務(wù)和重大工程。鼓勵各地設(shè)立原材料工業(yè)兩化融合專項資金，加大對兩化融合工作的支持力度。鼓勵金融機構(gòu)加大對兩化融合示范項目的信貸支持力度，支持兩化融合示范企業(yè)、項目和產(chǎn)業(yè)園區(qū)的發(fā)展。探索兩化融合管理體系評定結(jié)果的市場化采信機制。鼓勵建立專業(yè)化產(chǎn)業(yè)投資基金，集聚社會資本，主要投向原材料工業(yè)兩化融合領(lǐng)域。鼓勵企業(yè)通過金融租賃方式租用智能裝備或軟件系統(tǒng)。

（三）加快人才培養(yǎng)。組建原材料工業(yè)兩化融合專家委員會，開展重大問題研究和重大項目咨詢。定期舉辦原材料工業(yè)兩化融合人才培訓，提高原材料工業(yè)企業(yè)主要負責人兩化融合意識和從業(yè)人員信息化水平，培養(yǎng)一批面向信息化與工業(yè)化融合需求的原材料行業(yè)復合型人才。鼓勵企業(yè)設(shè)立首席信息官，增加信息部門人員編制，建立原材料工業(yè)首席信息官聯(lián)盟，提高企業(yè)兩化融合戰(zhàn)略決策水平。

（四）強化督促檢查。分、分行業(yè)制定兩化融合重點工作推進計劃，開展檢查和效果評估，并將有關(guān)情況向社會公開發(fā)布，對工作突出的地方和單位進行表彰。持續(xù)開展兩化融合貫標和水平評估工作，公布符合認定標準的企業(yè)名單，通報企業(yè)兩化融合水平測評結(jié)果，對通過兩化融合管理體系評定和水平先進企業(yè)給予獎勵，結(jié)合原材料行業(yè)重點工作加大政策支持。選擇推薦一批優(yōu)秀的面向原材料工業(yè)的兩化融合信息技術(shù)提供商，定期公布名單，并根據(jù)兩化融合服務(wù)工作開展情況進行評估和調(diào)整。