第一篇：各種化學(xué)元素在不銹鋼中的作用

Cr元素

一、對不銹鋼鋼的顯微組織及熱處理的作用

1.鉻與鐵形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等。鉻與鐵可形成金屬間化合物相

2.鉻使珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度減少

3.減緩奧氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性，但亦增加鋼的回火脆性傾向

二、對不銹鋼的力學(xué)性能的作用

1.提高鋼的強度和硬度，同時加入其他合金元素時，效果較顯著 2.顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度

3.在含鉻量高的Fe-Cr合金中，若有相析出，沖擊韌性急劇下降

三、對不銹鋼的物理化學(xué)及工藝性能的作用

1.提高鋼的耐磨性，經(jīng)研磨，易獲得較高的表面光潔度 2.降低鋼的電導(dǎo)率，降低電阻溫度系數(shù)

3.提高鋼的矯頑力和剩余磁感，廣泛用于制造永磁鋼

4.鉻促使鋼的表面形成鈍化膜，當(dāng)有一定含量的鉻時，顯著提高鋼的耐腐蝕性能（特別是硝酸）。若有鉻的碳化物析出時.使鋼的耐腐蝕性能下降 5.提高鋼的抗氧化性能

6.鉻鋼中易形成樹枝狀偏析，降低鋼的塑性

7.由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時要緩慢升溫，鍛 軋后要緩冷

四、在不銹鋼中的應(yīng)用

1.合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提高淬透性，并可在滲碳表面形成合鉻碳化物以提高耐磨性

2.彈簧鋼中利用鉻和其他合金元素一起提供的綜合性能 3.軸承鋼中主要利用鉻的特殊碳化物對耐磨性的貢獻(xiàn)及研磨后表面光潔度高的優(yōu)點

4.工具鋼和高速鋼中主要利用鉻提高耐磨性的作用，并具有一定的回火穩(wěn)定性和韌性

5.不銹鋼、耐熱鋼中鉻常與錳、氮、鎳等聯(lián)合使用，當(dāng)需形成奧氏體鋼時，穩(wěn)定鐵素體的鉻與穩(wěn)定奧氏體的錳、鎳之間須有一定比例 6.我國鉻資源較少，應(yīng)盡量節(jié)省鉻的使用

Ni元素

一、對不銹鋼鋼的顯微組織及熱處理的作用

1.鎳和鐵能無限固溶，鎳擴(kuò)大鐵的奧氏體區(qū)，即升高A4點，降低A3點，是形成和穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素 2.鎳和碳不形成碳化物

3.降低臨界轉(zhuǎn)變溫度，降低鋼中各元素的擴(kuò)散速率,提高淬透性

4.降低共析珠光體的碳含量，其作用僅次于氮而強于錳。在降低馬氏體轉(zhuǎn)變溫度方面的作用為錳的一半

二、對不銹鋼的力學(xué)性能的作用

1.強化鐵素體并細(xì)化和增多珠光體，提高鋼的強度，不顯著影響鋼的塑性 2.含鎳鋼的碳含量可適當(dāng)降低，因而可使韌性和塑性有所改善 3.提高鋼的疲勞抗力，減小鋼對缺口的敏感性

4.由于對提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性的作用并不十分強，鎳對調(diào)質(zhì)鋼的意義不大

5.降低鋼的低溫脆化轉(zhuǎn)變溫度，含Ni3.5%的鋼可在-100℃時使用，含Ni9%的鋼可在-196℃時使用

三、對不銹鋼的物理化學(xué)及工藝性能的作用 1.強烈降低鋼的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率

2.Ni＜30%的奧氏體鋼呈現(xiàn)順磁性，即無磁鋼。Ni＞30%的Fe-Ni合金是重要的精密軟磁材料

3.含鎳超過15%-20%的鋼對硫酸和鹽酸有很高的抗蝕性能，但不能抗硝酸的腐蝕?？偟膩碚f，含鎳鋼對酸、堿以及大氣都有一定的抗蝕能力。含鎳的低合金鋼還有較高的腐蝕疲勞抗力。含鎳鋼在含硫和一氧化的氣氛中加熱時易發(fā)生熱脆和侵蝕性氣孔

4.含鎳較高的鋼在焊接時應(yīng)采用奧氏體焊條，以防止裂縫 5.含鎳鋼中易出現(xiàn)帶狀組織和白點缺陷，應(yīng)在生產(chǎn)工藝中加以防止

四、在不銹鋼中的應(yīng)用

1.單純的鎳鋼只在要求有特別高的沖擊韌性或很低的工作溫度時才使用 2.機械制造中使用的鎳鉻或鎳鉻鉬鋼，在熱處理后能獲得強度和韌性配合良好的綜合力學(xué)性能。含鎳鋼特別適用于需要表面滲碳的部件 3.在高合金奧氏體不銹耐熱鋼中鎳是奧氏體化元素，能提供良好的綜合性能，主要為NiCr系鋼。CrMnN、CrAlSi、FeAlMn鋼，在一些用途上可取代CrNi系鋼

4.由于鎳的稀缺，又是重要的戰(zhàn)略物資。非在用其他合金元素不可能達(dá)到性能要求時，應(yīng)盡量少用和不用鎳作為鋼的合金元素

Mo元素

一、對不銹鋼鋼的顯微組織及熱處理的作用

1.鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中，它是縮小奧氏體相區(qū)的元素

2.當(dāng)鉬含量較低時，與鐵、碳形成復(fù)合的滲碳體；含量較高時可形成鉬的特殊碳化物 3.鉬提高鋼的淬透性，其作用較鉻強，而稍遜于錳

4.鉬提高鋼的回火穩(wěn)定性。作為單一合金元素存在時，增加鋼的回火脆性；與鉻、錳等并存時，鉬又降低或抑止因其他元素所導(dǎo)致的回火脆性

二、對不銹鋼的力學(xué)性能的作用

1.鉬對鐵素體有固溶強化作用，同時也提高碳化物的穩(wěn)定性，從而提高鋼的強度

2.鉬對改善鋼的延展性和韌性以及耐磨性起到有利作用

3.由于鉬使形變強化后的軟化和恢復(fù)溫度以及再結(jié)晶溫度提高，并強烈提高鐵素體的蠕變抗力，有效抑制滲碳體在下的聚集，促進(jìn)特殊碳化物的析出，因而成為提高鋼的熱強性的最有效的合金元素

三、對不銹鋼的物理化學(xué)及工藝性能的作用

1.在含碳1.5%的磁鋼中，2%-3%的鉬提高剩余磁感和矯頑力

2.在還原性酸及強氧化性鹽溶液中都能使鋼表面鈍化，因此鉬可以普遍提高鋼的抗蝕性能，防止鋼在氯化物溶液中的點蝕。3.鉬含量較高（＞3%）時使鋼的抗氧化性惡化

4.含鉬不超過8%的鋼仍可以鍛、軋，但含量較高時，鋼對熱加工的變形抗力增高

四、在不銹鋼中的應(yīng)用

1.在調(diào)質(zhì)和滲碳結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、磁鋼中都得到了廣泛應(yīng)用

2.鉻鉬鋼在許多情況下可代替鉻鎳鋼來制造重要的部件

3.我國富產(chǎn)鉬，但在世界范圍內(nèi)的儲量并不豐富。含鉬鋼在我國應(yīng)適當(dāng)發(fā)展，但鉬是重要戰(zhàn)略物資，應(yīng)注意合理和節(jié)約使用

Mn元素

一、對不銹鋼的顯微組織及熱處理的作用

1．錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業(yè)用鋼中一般均含有一定量的錳 2.錳固溶于鐵素體和奧氏體中，擴(kuò)大奧氏體區(qū)，使臨界溫度A4點升高，A3點降低，當(dāng)錳含量超過12%時，上臨界點降至室溫以下，使鋼在室溫時形成單一奧氏體組織。在降低共析溫度同時，使共析體中的碳含量減少

3.錳強烈降低鋼的Ad和馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（其作用僅次于碳）和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加強余奧氏體含量

4.使鋼的調(diào)質(zhì)組織均勻、細(xì)化，避免了滲碳層中碳化物的聚集成塊，但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性傾向 5.錳是弱碳化物形成元素

二、對不銹鋼的力學(xué)性能的作用

1.錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強度的同時，對延展性無影響

2.由于細(xì)化了珠光體，顯著提高低碳和中碳珠光體鋼的強度，使延展性有所降低

3.通過提高淬透性而提高了調(diào)質(zhì)處理索氏體鋼的力學(xué)性能

4.在嚴(yán)格控制熱處理工藝、避免過熱時的晶粒長大以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性

三、對不銹鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用

1.隨錳含量的增加，鋼的熱導(dǎo)率急劇下降，線脹系數(shù)上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內(nèi)應(yīng)力，工件開裂傾向增大

2.使鋼的電導(dǎo)率急劇降低，電阻率相應(yīng)增大，電阻溫度系數(shù)下降 3.使矯頑力增大，飽和磁感、剩余磁感和磁導(dǎo)率均下降，因而錳對永磁合金有利，對軟磁合金有害 4.錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降

5.使鋼中的硫形成較高熔點的MnS，避免了晶界上的FeS薄膜，消除鋼的熱脆性，改善熱加工性能

6.高錳奧氏體鋼的變形阻力較大，且鋼錠中柱狀結(jié)晶明顯，鍛軋時較易開裂

7.由于提高了淬透性和降低了馬氏體轉(zhuǎn)變溫度，對焊接性能有不利影響。在適當(dāng)范圍內(nèi)應(yīng)降低碳含量

四、在不銹鋼中的應(yīng)用

1易切削鋼中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易于碎斷

2.普通低合金鋼中利用錳來強化鐵素體和珠光體，提高鋼的強度，錳含量一般為1%-2% 3.滲碳和調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼的許多系列中含有不超過2%的錳

4.彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼中利用錳強烈提高淬透性的作用?？刹捎糜痛愫涂绽涞拇慊鸸に?，減少開裂、扭曲和變形

5.耐磨鋼、無磁鋼、不銹鋼、耐熱鋼，包括高碳高錳耐磨鑄鋼，低碳高錳不銹鋼，高錳耐熱鋼等

Co元素

一、對不銹鋼鋼的顯微組織及熱處理的作用 1鈷和鎳、錳一樣，和鐵形成連續(xù)固溶體

2.鈷和鋁同是降低鋼的淬透性的元素，升高馬氏體轉(zhuǎn)變點 3.鈷不是形成碳化物的元素

4.鈷在回火或使用過程中阻抑、延緩其他元素特殊碳化物的析出和聚集

二、對不銹鋼的力學(xué)性能的作用 1.強化鋼的基體，在退火或正火狀態(tài)的碳素鋼中提高硬度和強度，但會引起塑性和沖擊韌性的下降

2.顯著提高特殊用途鋼和合金的熱強性和高溫硬度 3.提高馬氏體時效鋼的綜合力學(xué)性能，使其具有超強韌性

三、對不銹鋼的物理化學(xué)及工藝性能的作用 1.提高耐熱鋼和耐熱合金的抗氧化性能 2 鈷加入鐵中能增加磁飽和

四、在不銹鋼中的應(yīng)用 1.不在碳素鋼和低合金鋼中使用

2.主要用于高速鋼、馬氏體時效鋼、耐熱鋼以及精密合金等 3.鈷資源缺乏、價格昂貴鈷的使用應(yīng)盡量節(jié)約和合理

第二篇：化學(xué)元素周期表中鑭系元素

化學(xué)元素周期表中鑭系元素——鑭(La)、鈰(Ce)、鐠(Pr)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鋱(Tb)、鏑(Dy)、鈥(Ho)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)、镥(Lu)，以及與鑭系的15個元素密切相關(guān)的兩個元素——鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素，稱為稀土元素(RareEarth)，簡稱稀土(RE或R)。其中原子序數(shù)為57～71的15種化學(xué)元素又統(tǒng)稱為鑭系元素。

第三篇：不銹鋼在模具制造中的應(yīng)用

不銹鋼在模具制造中的應(yīng)用

發(fā)布時間： 2010-6-5 11:11:38 中國廢舊物資網(wǎng)

一、引言

不銹鋼市一種特殊材料，其特點是不銹鋼、耐熱、耐蝕，廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用的眾多領(lǐng)域。當(dāng)前我國不銹鋼生產(chǎn)正在飛速發(fā)展，生產(chǎn)的品種已經(jīng)從建國初期的幾種，到目前已經(jīng)納入國家標(biāo)準(zhǔn)的143種（GB/T20878-2007），不銹鋼產(chǎn)量也從1988年的21.7萬噸發(fā)展到2008年的900多萬噸。

過去，不銹鋼在化工、航天、航空、原子能以及民用工業(yè)應(yīng)用較多，在模具制造中應(yīng)用較少，但是由于模具工業(yè)的發(fā)展，模具工作的環(huán)境對模具材料的性能要求越來越高，在生產(chǎn)具有化學(xué)腐蝕的塑料為原料的塑料制品時，模具必須具有防腐蝕性能；在強磁場中工作的模具不應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模具需要通過時效來提高模具硬度，以上幾類模具都要求模具具有特殊性能。而各類不銹鋼正是具有以上性能并能滿足以上需要，從而解決了生產(chǎn)中的難題。

根據(jù)模具的工作條件，選擇了幾種不同類型的不銹鋼，并簡要的介紹了其熱處理工藝。

二、馬氏體不銹鋼的應(yīng)用

在具有化學(xué)腐蝕性環(huán)境中工作的模具，必須具有耐腐蝕性，而且還要求具有一定的硬度、強度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體不銹鋼制造，常用的馬氏體不銹鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下面根據(jù)硬度的要求介紹了幾種不銹鋼：

（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不銹鋼應(yīng)用

這類鋼要求硬度在50—55HRC左右。典型的不銹鋼為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不銹鋼，熱處理后有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用于制造要求具有一定耐蝕性能的塑料模具。該鋼的淬火溫度一般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對于小型塑料模具，淬火時可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形；而對于尺寸較大的模具可采用油淬，淬火后的模具一般采用200-300℃回火，回火后硬度為50—53HRC。適宜制造承包商負(fù)荷、高耐磨及腐蝕介質(zhì)作用下的塑料制品的模具。

（2）高碳高鉻性不銹鋼應(yīng)用

對于要求較高硬度、較高耐磨性的耐蝕塑料模具可選擇高碳高鉻型不銹鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具有較好的淬透性，淬火溫度一般選擇為1100—1120℃油冷，硬度大于或等于58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火4次，其硬度大于或等于60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下承受高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。

（3）低碳鉻鎳型耐蝕不銹鋼的應(yīng)用

1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹鋼耐酸鋼，對于氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及鹽類的水溶液有良好的耐蝕性；該鋼有較高的強度和適宜的硬度，乃是性能比4Cr13鋼好，因此要求耐蝕性能高的塑料模具，仍然有一部分采用該型號的不銹鋼制造。

1Cr17Ni2鋼淬火溫度范圍為950—1050℃油冷。淬火后低溫回火或高溫回火性能均有較好的耐腐蝕，淬火后經(jīng)200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過冷處理，可使奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)化為馬氏體，硬度可提高到42—48HRC，鋼的強度、硬度較高，耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能?；鼗饻囟仍?00—700℃，鋼的基本組織為回火索氏體，具有較好的強度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。該類鋼還可以通過滲氮處理，提高耐磨性、抗咬合能力和模具的使用壽命。

1Cr17Ni2鋼主要用于耐腐蝕、高精度的塑料模具。

三、沉淀硬化型不銹鋼的應(yīng)用

馬氏體不銹鋼模具在熱處理過程中會產(chǎn)生變形，這是模具熱處理三大難題之一（變形、開裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度。對于復(fù)雜、精密、長壽命面臨的一個重要課題，國內(nèi)研制和發(fā)展了一系列的沉淀硬化不銹鋼解決了這道難題，常用的此類不銹鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。

例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。該鋼熱處理工藝簡單，固溶溫度為1040℃，水冷，熱處理后可獲得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有良好的切削加工性能，便于模具的硬度可達(dá)到40HRC，由于溫度較低，模具變形較小，硬度和強度皆有提高，同時獲得綜合的力學(xué)性能。為了提高模具的表面硬度和耐磨性，該類鋼制模具可采用離子氮化表面處理，表面硬度可達(dá)900HV以上，大大延長了模具的使用壽命。

沉淀硬化型不銹鋼主要用于制造耐腐蝕、高精度的塑料模具。

四、奧氏體不銹鋼在熱作模具上的應(yīng)用

今年來為了滿足耐高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入的奧氏體不銹鋼作為熱作模具材料已經(jīng)逐步獲得了廣泛的應(yīng)用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧氏體形成元素，同時加入一定量的C、Cr等元素，從而使得奧氏體變形更加穩(wěn)定，且始終保持奧氏體組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬于鉻鎳系奧氏體不銹鋼，其優(yōu)點是組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性。缺點是線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜作為強烈水冷的模具材料。

4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好的機械性能；在600—800℃時，易因強烈的時效而強化；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕能力高。該鋼熱處理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。

4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，可以蠕變成形模、強腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。

五、奧氏體不銹鋼在無磁模具中的應(yīng)用

為了適應(yīng)磁性制品的生產(chǎn)，人們用無磁模具鋼制造無磁冷作模具和塑料模具，這種模具在強磁場中不會被磁化，保證了磁性制品在生產(chǎn)過程中即使被磁化，但仍然容易脫模，從而有效的保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

無磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高猛系鋼。1Cr18Ni9Ti鋼屬于奧氏體型不銹鋼，它具有較高的抗晶間腐蝕性能，在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體組織，在強磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng)。該鋼的冷拉坯料退火溫度為970℃，水冷；固溶處理溫度為1030—1160℃水冷，組織為奧氏體；時效溫度為800℃保溫10h或時效溫度700℃保溫20h，組織為奧氏體+磁化物，時效后強度和其他力學(xué)性能均有所提高，但硬度仍然較低（＜200HBW）。為保證其耐磨性，一般還需要進(jìn)行氮化處理。

1Cr18Ni9Ti鋼經(jīng)固溶后呈單相奧氏體組織，因此在強磁中不產(chǎn)生感應(yīng)，適宜制造無磁模具和要耐蝕性能的塑料模具。

六、結(jié)束語

不銹鋼種類較多，有奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體（雙相）型不銹鋼鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼，其共同特點是不銹、耐蝕。各類模具的服役條件差異較大，因此各類不銹鋼的選擇和應(yīng)用應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合不銹鋼材料的基本性能和相關(guān)因素，選擇符合模具的需要、經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上先進(jìn)的不銹鋼材料，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的使用水平。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼材料在模具中的應(yīng)用也將會達(dá)到一個新的水平。

第四篇：不銹鋼水箱在供水設(shè)備中的優(yōu)點

不銹鋼水箱在供水設(shè)備中的優(yōu)點

隨著供水行業(yè)的發(fā)展，二次加壓技術(shù)的進(jìn)步也是突飛猛進(jìn)，無塔供水設(shè)備從根本上解決了供水加壓困難的問題。無塔供水設(shè)備依據(jù)供水管網(wǎng)中瞬時變化的壓力和流量參數(shù)，自動改變水泵的臺數(shù)和運行轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)恒壓變量供水的閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到提高公司質(zhì)量和高效節(jié)能的目的。而且無塔供水設(shè)備不需建造水塔，投資小、占地少，采用水氣自動調(diào)節(jié)、自動運轉(zhuǎn)、節(jié)能與自來水自動并網(wǎng)，停電后仍可供水，調(diào)試后數(shù)年不需看管。

無塔供水設(shè)備有無負(fù)壓供水設(shè)備、變頻恒壓供水設(shè)備、和現(xiàn)在長沙中崛研發(fā)的第五代箱式無負(fù)壓供水設(shè)備。箱式無負(fù)壓供水設(shè)備的水箱有多種材質(zhì)，目前用的較多的是不銹鋼，不銹鋼水箱有些什么優(yōu)點呢？

1.不會生銹：選用食品級SUS304不銹鋼板材，徹底遮斷太陽關(guān)照射，不滋生藻類，任何時候都保持水質(zhì)清潔。

2.輕便而強度高：不銹鋼具有輕便而強度高，采用液壓單模成型，具有成型好，內(nèi)應(yīng)力小，精度高，表面無磨損等特點。不銹鋼的屈服強度相當(dāng)于碳素鋼的1.5倍，玻璃鋼的6倍，對于抗震，耐沖擊表現(xiàn)出良好的特性。

3.符合消防、建筑基準(zhǔn)法：不銹鋼水箱具有很好的耐高溫性能，完全符合消防建筑法的要求。

4.力學(xué)構(gòu)造理想：采用了球面與平板的組合方式，這是一種理想的力學(xué)構(gòu)造。這種不銹鋼水箱具有流暢的線條，美觀的外觀造型。

5.安裝方便：全焊接不焊銹鋼水箱采用的是工廠壓制，現(xiàn)場阻焊方式。由于不銹鋼水箱無塔供水設(shè)備是采用內(nèi)部焊接方式，所以水箱可以三面靠墻安放，這對于空間有限的客戶十分重要。

6.永不滲漏：不銹鋼水箱無塔供水設(shè)備采用的是全焊接方式組裝。

7.價格實惠：不銹鋼水箱無塔供水設(shè)備，獨特合理的外形設(shè)計，先進(jìn)的液壓流水線生產(chǎn)工藝材料的最大利用率，是價格最具競爭力。

8.衛(wèi)生安全：不銹鋼水箱無塔供水設(shè)備，采用的是全封閉方式，杜絕了在類繁殖，通風(fēng)口具有多層防塵防護(hù)，可以防止灰塵落入水箱內(nèi)部。

9.定制化設(shè)計：中崛不銹剛水箱的容積，完全可以按照客戶的要求設(shè)計，安裝，定制化服務(wù)，水箱容積在0.125立方至1000立方任意變化。

10.保溫功能：中崛不銹鋼水箱無塔供水設(shè)備還有保溫的功能。

總的來說，無塔供水設(shè)備的水箱采用不銹鋼密封好、清潔衛(wèi)生、外形美觀、安裝簡單等優(yōu)點，適用于對水質(zhì)要求較高的場所，是中崛供水設(shè)備產(chǎn)品為保證供水安全的首選材料，其在廣泛供水設(shè)備市場的發(fā)展趨勢和技術(shù)改造上也是一片光明前景。

第五篇：防火墻在網(wǎng)絡(luò)安全中作用

防火墻在網(wǎng)絡(luò)安全中作用

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展和防火墻技術(shù)的不斷完善，目前先進(jìn)的防火墻已經(jīng)能從應(yīng)用層監(jiān)測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的安全性進(jìn)行判別。我們稱這種防火墻為檢測性防火墻，這種檢測型防火墻產(chǎn)品一般還帶有分布式探測器，這些探測器安置在各種應(yīng)用服務(wù)器和其他網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點之中，能夠檢測大量來自網(wǎng)絡(luò)外部的攻擊。因此安裝了此種防火墻以后如果對于單純的外部網(wǎng)絡(luò)攻擊是無法導(dǎo)致內(nèi)部數(shù)據(jù)泄露的。

據(jù)權(quán)威機構(gòu)統(tǒng)計，在針對網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的攻擊中導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露，有相當(dāng)比例是因為來自網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部攻擊，或者內(nèi)部系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件存在能夠入侵的漏洞導(dǎo)致。比如新增了一個新的應(yīng)用程序，肯定會出現(xiàn)新的安全漏洞，必須在安全策略上做一些調(diào)整，不斷完善。再說，網(wǎng)絡(luò)本省就是病毒傳播的最好、最快的途徑之一。病毒程序可以通過網(wǎng)上下載、電子郵件、使用盜版光盤或軟盤、人為投放等傳播途徑潛入內(nèi)部網(wǎng)。網(wǎng)絡(luò)中一旦有一臺主機受病毒感染，則病毒程序就完全可能在極短的時間內(nèi)迅速擴(kuò)散，傳播到網(wǎng)絡(luò)上的所有主機，有些病毒會在你的系統(tǒng)中自動打包一些文件自動從發(fā)件箱中發(fā)出?？赡茉斐尚畔⑿孤⑽募G失、機器死機等不安全因素。另外在對網(wǎng)絡(luò)管理上也會存在很大的問題，例如網(wǎng)絡(luò)的使用者對自己賬號密碼等私人數(shù)據(jù)管理不嚴(yán)格呆滯泄露，讓黑客有機可乘，竊取大量機密數(shù)據(jù)。這些情況才是網(wǎng)絡(luò)泄密真正應(yīng)該注意和避免的問題。

綜上所述，如果我們需要避免網(wǎng)絡(luò)泄密，防火墻只是硬件上一個保障措施，但并不能完完全全的去依賴防火墻。我們還應(yīng)該做好對整個系統(tǒng)軟件，尤其是應(yīng)用軟件的安全策略。例如引入訪問控制技術(shù)。

訪問控制技術(shù)也就是通常講的認(rèn)證技術(shù)。對合法用戶進(jìn)行認(rèn)證可以防止非法用戶獲得對信息系統(tǒng)的訪問，使用認(rèn)證機制還可以防止合法用戶訪問他們無權(quán)查看的信息。

1、身份認(rèn)證。當(dāng)系統(tǒng)的用戶要訪問系統(tǒng)資源時要求確認(rèn)是否是合法的用戶，這就是身份認(rèn)證。常采用用戶名和口令等最簡易方法進(jìn)行用戶身份的認(rèn)證識別。

2、報文認(rèn)證。主要是通信雙方對通信的內(nèi)容進(jìn)行驗證，以保證報文由確認(rèn)的發(fā)送方產(chǎn)生、報文傳到了要發(fā)給的接受方、傳送中報文沒有被修改過。

3、訪問授權(quán)。主要是確認(rèn)用戶對某資源的訪問權(quán)限。

4、數(shù)字簽名與文件加密技術(shù)

加密就是通過一種方式使信息變得混亂，從而使未被授權(quán)的人看不懂它。主要存在兩種主要的加密類型：私匙加密和公匙加密。數(shù)字簽名是一種使用加密認(rèn)證電子信息的方法其安全性和有用性主要取決于用戶私匙的保護(hù)和安全的哈希函數(shù)。數(shù)字簽名技術(shù)是基于加密技術(shù)的，可用對稱加密算法、非對稱加密算法或混合加密算法來實現(xiàn)。文件加密與數(shù)字簽名技術(shù)，它是為提高信息系統(tǒng)及數(shù)據(jù)的安全性和保密性，防止秘密數(shù)據(jù)被

外部竊取、偵聽或破壞所采用的主要技術(shù)手段之一。按作用不同，文件加密和數(shù)字簽名技術(shù)主要分為數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)完整性的鑒別以及密鑰管理技術(shù)四種。

數(shù)據(jù)傳輸加密技術(shù)。目的是對傳輸中的數(shù)據(jù)流加密，常用的方針有線路加密和端對端加密兩種。前者側(cè)重在線路上而不考慮信源與信宿，是對保密信息通過各線路采用不同的加密密鑰提供安全保護(hù)。后者則指信息由發(fā)送者端通過專用的加密軟件，采用某種加密技術(shù)對所發(fā)送文件進(jìn)行加密，把明文（也即原文）加密成密文（加密后的文件，這些文件內(nèi)容是一些看不懂的代碼），然后進(jìn)人TCPAP數(shù)據(jù)包封裝穿過互聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)這些信息一旦到達(dá)目的地，將由收件人運用相應(yīng)的密鑰進(jìn)行解密，使密文恢復(fù)成為可讀數(shù)據(jù)明文。目前最常用的加密技術(shù)有對稱加密技術(shù)和非對稱加密技術(shù)，對稱加密技術(shù)是指同時運用一個密鑰進(jìn)行加密和解密，非對稱加密方式就是加密和解密所用的密鑰不一樣，它有一對密鑰，稱為“公鑰”和“私鑰”兩個，這兩上密鑰必須配對使用，也就是說用公鑰加密的文件必須用相應(yīng)人的私鑰才能解密，反之亦然。用非對稱加密方式進(jìn)行加密的軟件目前最流行的是PGP。

總之，在防火墻配置達(dá)到一定水平以后，網(wǎng)絡(luò)安全上不能再去深究和依賴防火墻，真正需要我們?nèi)リP(guān)注的應(yīng)該是本身系統(tǒng)與應(yīng)用程序的安全策略是否達(dá)到要求。從這方面出發(fā)與防火墻結(jié)合才能構(gòu)建安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。