第一篇：水廠運(yùn)營中的若干問題及相關(guān)建議

水廠運(yùn)營中的若干問題及相關(guān)建議

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（學(xué)校

學(xué)院 2010級專業(yè)3班 地點(diǎn) 郵編）

摘要：隨著社會的發(fā)展與進(jìn)步，我們越來越重視水廠的運(yùn)營管理，水廠運(yùn)營管理在現(xiàn)實(shí)生活中具有重要的意義。本文主要分析了影響水廠運(yùn)營的主要因素，如水源水質(zhì)被污染，水廠設(shè)計(jì)規(guī)模偏大，水質(zhì)監(jiān)測水平落后，現(xiàn)行水廠的處理工藝落后、設(shè)備陳舊老化，管理人員的專業(yè)技能不達(dá)標(biāo)，以及沒有統(tǒng)一的水價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等。進(jìn)而提出了關(guān)于水廠運(yùn)營的一些建議，如保護(hù)水源水質(zhì)，加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測，完善水廠制度，制定合適的水價(jià)，引進(jìn)新的處理技術(shù)和改良設(shè)備，加強(qiáng)人員的培訓(xùn)等措施，來達(dá)到水廠正常運(yùn)營的目的。

關(guān)鍵詞：水廠運(yùn)營

水價(jià)

完善制度

水廠管理

水質(zhì)監(jiān)測

Some problems in the operation of water treatment plant and

related suggestions

Shi Lianpeng

100100306

(Hebei University of Engineering City Construction College 2010 water supply and drainage professional 3 class Handan 056000)Abstract: With the development and progress of society, we pay more and more attention to management of waterworks, waterworks operation management has important significance in the real life.This paper analyses the main factors affecting plant operations, such as water pollution, water plant design scale is too large, the level of water quality monitoring way backward, the current water backward technology, obsolete equipment, management personnel professional skills is not up to the standard, and not uniform price standard.Then put forward some suggestion about the plant operation, such as the protection of water resources, strengthen water quality monitoring, improve the water system, to develop an appropriate price, the introduction of processing technology and the improvement of new equipment, strengthening personnel training and other measures, to achieve the purpose of normal operation of waterworks.Keywords: The water plant operators

Water price

Perfecting the system

Water management

Water quality monitoring

引言：隨著我國城鎮(zhèn)化的高速進(jìn)行，我國的給水、排水等行業(yè)得到了迅速的發(fā)展，同時(shí)也出現(xiàn)了一系列的供需矛盾：水廠的進(jìn)水水質(zhì)受到不同程度的污染，導(dǎo)致原水中的污染物質(zhì)的含量不斷上升；突發(fā)性水質(zhì)污染事件層出不窮，增加了凈水處理的難度；而且，隨著人們對水質(zhì)認(rèn)知水平的提高，對出廠水水質(zhì)要求也愈加嚴(yán)格。因此，水廠在運(yùn)營中不可避免的會遇到一些問題。

一、水廠運(yùn)營管理的主要內(nèi)容

1.水廠內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)營管理，即水源管理，取水、凈化設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)，輸配水管網(wǎng)與調(diào)節(jié)構(gòu)筑物管理，泵站管理，水質(zhì)管理。

2.水廠的計(jì)劃管理：水廠生產(chǎn)、勞動工資、物資需求、設(shè)備維修和財(cái)務(wù)計(jì)劃；各種規(guī)章制度，即水源衛(wèi)生防護(hù)、水質(zhì)檢驗(yàn)、崗位責(zé)任、運(yùn)行操作、交接班、維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)量收費(fèi)、突發(fā)事故應(yīng)急措施等規(guī)章制度。

3.水廠運(yùn)營的技術(shù)管理：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，即水廠產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標(biāo)、勞動生產(chǎn)率、設(shè)備完好率、成本、利潤率等；各種技術(shù)檔案；職工技術(shù)培訓(xùn)與考核。

4.水廠的財(cái)務(wù)管理，即包含水廠成本核算，運(yùn)營成本、制水成本，會計(jì)核算，固定資產(chǎn)與流動資金管理等。

5.水廠對外的營業(yè)管理：即包含抄表計(jì)費(fèi)、水價(jià)和用戶接水管理這幾方面。

二、影響水廠運(yùn)營的主要因素

1.水源水質(zhì)受到威脅

水廠水源的選擇必須從整個(gè)經(jīng)濟(jì)性以及安全性來考慮，同時(shí)結(jié)合城市近遠(yuǎn)期規(guī)劃以及布局發(fā)展來進(jìn)行，因?yàn)榛旧纤畯S一旦建好，水廠的水源也就基本上無法改變，為此，選擇好合適的水源是做好水廠運(yùn)營管理和供水安全性的重要前提。但是水源地很多的生活污水以及工業(yè)污水不經(jīng)過處理便直接排放，使得我國很多地方的地表水遭受到污染。被污染過的水源，水中含有很多的有害物質(zhì)，加上水廠在污水處理工藝上存在著一定的缺陷，導(dǎo)致污水無法做到有效處理，嚴(yán)重影響著水質(zhì)安全，影響著人們的身體健康。

2.設(shè)計(jì)供水規(guī)模偏大

設(shè)計(jì)供水規(guī)模偏大，增加了運(yùn)行難度。目前，許多水廠經(jīng)費(fèi)不足，運(yùn)行困難，主要在于水廠設(shè)計(jì)供水規(guī)模過大，實(shí)際供水量達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)模的一半，有的甚至不足30%，有能力不能發(fā)揮，合格的產(chǎn)品水供不出去，水費(fèi)收入少，固定資產(chǎn)投資浪費(fèi)。另外，水廠設(shè)計(jì)規(guī)模偏大，供水量少，導(dǎo)致水廠內(nèi)設(shè)施閑置，設(shè)備低效率運(yùn)行，折舊費(fèi)高

3.水廠工藝落后，設(shè)備老化

隨著國家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高以及完善，水廠現(xiàn)有的凈水工藝以及設(shè)施設(shè)備

不再適應(yīng)用水水質(zhì)的要求。盡管很多的水廠對凈水工藝進(jìn)行改造，但是這種改造無法從根本上適應(yīng)供水要求。

而且許多水廠的設(shè)備、管網(wǎng)、設(shè)施缺乏日?；镜木S護(hù)保養(yǎng)，加之水廠的一些其他因素，會對水質(zhì)產(chǎn)生影響，尤其是一些管道供水。一些使用薄壁不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管、PPR 管的輸水管道，如果缺乏日常的維護(hù)保養(yǎng)，長期使用則極易對水質(zhì)產(chǎn)生一定的污染。

4.管理人員意識薄弱，水質(zhì)合格率和供水保證率低

水廠管理人員衛(wèi)生意識不強(qiáng)。大部分水廠負(fù)責(zé)人和供管水人員衛(wèi)生意識不強(qiáng)、衛(wèi)生法制觀念淡漠、自身衛(wèi)生管理不到位，健康證持證率低。一些水廠的消毒設(shè)備使用不規(guī)范，負(fù)責(zé)消毒的人員素質(zhì)不高、消毒知識掌握不夠，隨意投加消毒劑，導(dǎo)致出廠水和末梢水中二氧化氯含量不符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到消毒目的，衛(wèi)生安全隱患突出。

5.水廠檢測控制水平落后

我國早期建設(shè)的水廠缺乏必要的檢測儀器，實(shí)際的水廠水質(zhì)控制水平較低。雖然現(xiàn)在的水廠在水質(zhì)控制以及檢測方面相比較而言取得了較大的突破，但是相比于其他發(fā)達(dá)國家，我國水廠在水質(zhì)控制以及檢測方面還是比較落后。因此，水廠檢測控制水平落后，是影響水廠運(yùn)營的一個(gè)重要因素。

6.未建立合理的水價(jià)制度

至今仍有部分地區(qū)未征水資源費(fèi)，國家對水資源的所有權(quán)沒有得到實(shí)現(xiàn)；已經(jīng)開征水資源費(fèi)的地區(qū)，征收標(biāo)準(zhǔn)普遍較低，尚未制定全國統(tǒng)一的征收管理辦法，不按全成本收費(fèi)；一些水資源的性質(zhì)不明確，難以規(guī)范水價(jià)制度的制定和實(shí)施。沒有建立水資源價(jià)值核算體系，也缺乏科學(xué)的測算辦法，難以做到出臺合理的征收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而影響水資源的優(yōu)化配置和節(jié)約用水。

7.水廠缺乏專業(yè)的人才

目前我國的水廠中相當(dāng)一部分的員工不是專業(yè)的技術(shù)人員，相對于專業(yè)人才來說，他們可以按部就班的操作設(shè)備的運(yùn)行，但是一旦發(fā)生緊急事故，他們沒有排除障礙的能力。尤其是一些較為貧困的省、市和縣，更是面臨著管理人才不足的窘境，致使很多專業(yè)性的運(yùn)行問題，如水廠設(shè)備的維護(hù)方面，不能得到及時(shí)的解決，不能按照要求及時(shí)完成日常維護(hù)工作，影響了工程的正常運(yùn)行。因此，專業(yè)人員的短缺也是影響水廠運(yùn)營的一個(gè)因素。

三、加強(qiáng)水廠運(yùn)營管理的建議

1.加強(qiáng)水源保護(hù)和水質(zhì)監(jiān)測

對水源水質(zhì)要定期分析化驗(yàn)，搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，對各種原材料和備品進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，對制水各道工序和水廠各控制點(diǎn)制定控制標(biāo)準(zhǔn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢測；對出廠水的細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、游離余氯、渾濁度等四項(xiàng)指標(biāo)每日應(yīng)進(jìn)行檢測；對管網(wǎng)水質(zhì)檢測點(diǎn)的上述四項(xiàng)指標(biāo)每月應(yīng)進(jìn)行檢測；水質(zhì)檢驗(yàn)采樣點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.建立水廠規(guī)程制度

完善的各項(xiàng)相關(guān)規(guī)章制度對自來水廠的運(yùn)營管理起著至關(guān)重要的作用。建立健全站長崗位責(zé)任制、供水站站長供水員崗位責(zé)任制、供水站機(jī)井管理員崗位責(zé)任制、供水站財(cái)務(wù)人員崗位責(zé)任制、供水站保管員崗位責(zé)任制等。加強(qiáng)管網(wǎng)維護(hù)，做好水廠運(yùn)行記錄，做好水廠檔案的收集整理工作。

3.加強(qiáng)對水廠管理人員的培訓(xùn)考核

要為水廠運(yùn)行提供有力的人力技術(shù)支持，需要對管理人員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)。水廠應(yīng)本著精簡高效的原則，因事設(shè)崗，以崗定員，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)考核，分期、分批參加水廠運(yùn)行管理人員培訓(xùn)班，做到持證上崗。水廠運(yùn)行管理人員還須到衛(wèi)生部門進(jìn)行健康檢查，并辦理健康證。

4.建立合理水價(jià)制度

我國的水價(jià)形成機(jī)制，大體上經(jīng)歷了公益性無償用水、政策性低價(jià)供水、按供水成本核算計(jì)收水費(fèi)、商品供水價(jià)格管理等階段?，F(xiàn)行的水價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是政府批準(zhǔn)定價(jià)，采用一般商品價(jià)格的核定方式，即按照成本加利潤核定，并沒有考慮水的資源特性。因此，在水價(jià)定價(jià)機(jī)制方面一直進(jìn)行著一系列的改革。但就目前來看，我國水價(jià)改革尚缺少系統(tǒng)性的整體規(guī)劃，基本處于各自為戰(zhàn)、分散進(jìn)行的狀態(tài)。要使水廠能夠呈現(xiàn)良好的運(yùn)營勢態(tài)，就必須制定合理的水價(jià)制度，我國在這方面也在進(jìn)行著嘗試，相信那一天已經(jīng)不遠(yuǎn)了。

5.改進(jìn)水廠工藝和設(shè)備

自來水廠應(yīng)加大供水設(shè)施改造力度，一是定期清潔或更換居民用戶水表，確保用戶水表裝置的整潔及其表針正常轉(zhuǎn)動；二是定期進(jìn)行管網(wǎng)查漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。要對構(gòu)筑物進(jìn)行定期的維護(hù)和檢修，防止藻類的滋生和泥沙的沉積；另外，要不斷引進(jìn)新的凈水設(shè)備和工藝，以滿足不斷提高的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

另外，要優(yōu)化水廠供水、輸水、凈水系統(tǒng)，改進(jìn)或者更換泵站設(shè)備，節(jié)省能耗；對員工進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)消毒和使用藥劑的意識和能力，在保證供水水質(zhì)的前提下，節(jié)約藥耗。

綜上所述，要做好水廠的運(yùn)營管理，則應(yīng)做好水廠的水源保護(hù)和水質(zhì)管理、水廠規(guī)程制度、水廠管理人員的培訓(xùn)、水價(jià)的制定等內(nèi)容，確實(shí)保證能為用戶提供安全、優(yōu)質(zhì)的水源，并提高水廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，讓水資源得到充分地發(fā)揮使用，使水廠能夠可持續(xù)發(fā)展，呈現(xiàn)良好的運(yùn)營態(tài)勢。

參考文獻(xiàn)

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第二篇：關(guān)于公司運(yùn)營中存在的管理問題與建議

關(guān)于公司運(yùn)營中存在的問題與建議

自加盟我們公司以來，及對公司發(fā)展歷程的粗獷了解，就我們公司現(xiàn)在的組織結(jié)構(gòu)及人力資源的配臵現(xiàn)狀，想要盡快推出自己的水鉆設(shè)備，是非常困難的。因?yàn)槲覀冊诠芾砩仙写嬖谠S多問題：

一、戰(zhàn)略實(shí)施上。意圖很明確，以水鉆設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)定位為公司的第一支柱產(chǎn)業(yè)。從而發(fā)展生產(chǎn)水鉆產(chǎn)品作為公司的配套產(chǎn)業(yè)，以同行業(yè)產(chǎn)品資源相互推廣的產(chǎn)業(yè)格局，來占領(lǐng)水鉆行業(yè)，成為巨頭。這樣的布局策劃是科學(xué)的。且符合產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌龌?jīng)營。然而，在戰(zhàn)略實(shí)施的過程中不能切實(shí)推出屬于自己成熟的水鉆設(shè)備。導(dǎo)致公司至今沒有水鉆設(shè)備推上過市場并獲得認(rèn)可。嚴(yán)重制約了企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施的進(jìn)程。問題顯然是我們在戰(zhàn)略實(shí)施過程中缺乏規(guī)范且有效的企業(yè)管理，不能完成預(yù)期時(shí)間段的工作重點(diǎn)與成果。

二、水鉆機(jī)械設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)管理過程控制不力。縱觀公司水鉆設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)以來，均不斷在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中更新設(shè)備的結(jié)構(gòu)乃至性能。其實(shí)任何設(shè)備的更新?lián)Q代都有其成功的基礎(chǔ)，然后結(jié)合市場需要或是相應(yīng)的信息反饋來完善改進(jìn)的。而不是做一個(gè)，發(fā)現(xiàn)不足又去開發(fā)新的，又或是市場競爭需要等理由。其實(shí)設(shè)備研發(fā)的時(shí)效性、性能的前瞻性、功能的穩(wěn)定性、效益經(jīng)濟(jì)性等，均是我們在設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)都必須考慮相對成熟，且通過可行性論證。絕不能在試制過程中不斷更改，那樣是很難從整個(gè)設(shè)計(jì)研發(fā)理念中發(fā)現(xiàn)問題，更有失設(shè)計(jì)研發(fā)的嚴(yán)謹(jǐn)性。還有我們在研發(fā)試制過程中的效率與質(zhì)量，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。

管理上抓緊時(shí)間把握機(jī)遇，質(zhì)量問題上虛心接受，做到及時(shí)跟蹤 與改進(jìn)。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備研發(fā)的時(shí)效性，以占領(lǐng)市場。

商品經(jīng)營必須以市場為導(dǎo)向，研究、獲悉、把握好市場動態(tài)，用最佳的工作效率，快速適應(yīng)市場是取得成功的關(guān)鍵。

三、公司管理體制欠理順與明確。既然定位以生產(chǎn)水鉆設(shè)備為公司的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，從而發(fā)展生產(chǎn)水鉆產(chǎn)品的經(jīng)營格局。那么就目前公司的運(yùn)營實(shí)際狀況來說，管理工作的重點(diǎn)就應(yīng)該是如何盡快推出我們成熟的水鉆生產(chǎn)設(shè)備來推進(jìn)公司的戰(zhàn)略進(jìn)程。

為什么這樣說，縱觀公司水鉆設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)歷程，向無一成熟設(shè)備推上市場，可以說一直處于研發(fā)試制生產(chǎn)過程。這樣的設(shè)備交給所謂的水鉆部使用是不成熟的，以致出現(xiàn)象現(xiàn)在這樣的狀況。

當(dāng)然，到底是水鉆生產(chǎn)管理調(diào)試人員的水平有限（這一點(diǎn)我也不否定存在差距），還是我們的設(shè)備本身就存在問題呢。在此，我舉一個(gè)案例。法拉利轎車大家都知道是國際品牌車，其生產(chǎn)都是按客戶訂單來做的。像這樣一個(gè)國際品牌車的生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)工藝技術(shù)肯定是OK的。然而，其車輛的后期質(zhì)量檢測，在組裝好整車以后，不是直接發(fā)給客戶。而是完成最后一道工序，就是用三個(gè)月的時(shí)間在公路上測試車輛的各項(xiàng)性能，合格后再交與客戶。目的以保證產(chǎn)品交給客戶是無缺陷的。

值此，就我們公司把研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)組裝出來的水鉆設(shè)備，就直接交給水鉆部，這樣的管理運(yùn)作是欠客觀可取的，從管理實(shí)際操作及業(yè)務(wù)技能上也是不理順的，值得推敲。如以水鉆設(shè)備試生產(chǎn)試驗(yàn)中心這樣定位，公司的管理協(xié)調(diào)和工作執(zhí)行力就會相對高效。而不會像現(xiàn)在機(jī)械部推水鉆部做不好，水鉆部鑒于公司運(yùn)作實(shí)際而又苦于言表。

是否如此，我們不妨分析一下，機(jī)械部把設(shè)備組裝起來就以合格 的產(chǎn)品定位，給水鉆部進(jìn)行調(diào)試生產(chǎn)。我想大家都明白，機(jī)械生產(chǎn)是不是設(shè)計(jì)組裝出來就可以。它是否需要試驗(yàn)檢測合格才能投放市場。事實(shí)，水鉆部在生產(chǎn)過程中就存在的實(shí)際問題反映給機(jī)械部，是否得到過切實(shí)有效的解決。結(jié)果就是水鉆部不能使用維護(hù)好自己公司制造的設(shè)備，沒有人才能調(diào)試。試想如果公司當(dāng)時(shí)定位的是水鉆設(shè)備試生產(chǎn)檢測中心，大家會是怎樣的思維和認(rèn)識。又或是直接賣給客戶，將又會是怎樣的后果。其實(shí)答案是肯定的。

綜上所述，為切實(shí)有效的推進(jìn)公司戰(zhàn)略規(guī)劃進(jìn)程。目前公司管理工作應(yīng)立刻調(diào)整公司的管理組織體系，盡快將“水鉆部”更改為“機(jī)械部水鉆設(shè)備試生產(chǎn)檢測中心”，隸屬于機(jī)械部統(tǒng)一管理。這樣不僅有利于公司的管理協(xié)調(diào)，更是能有效促進(jìn)水鉆設(shè)備的調(diào)試與改進(jìn)。是有利于企業(yè)發(fā)展管理的，也只有這樣才能更好的推進(jìn)公司的發(fā)展規(guī)劃，使我們水鉆設(shè)備盡快投放市場。當(dāng)然，在管理上我們要成立相應(yīng)的部門來專職負(fù)責(zé)設(shè)備的檢測跟蹤完善。人員由水鉆生產(chǎn)檢測中心負(fù)責(zé)人、設(shè)備研發(fā)技術(shù)人員、試制人員等組成。這樣既不影響機(jī)械部的正常生產(chǎn)，也不影響水鉆的生產(chǎn)。。。。

第三篇：水廠存在問題及

水廠存在問題及

整改方案

********位于*************境內(nèi)，總?cè)丝?萬余人，轄區(qū)24個(gè)行政村。于2013年建廠使用，打深水井一眼，井深560米，解決不安全飲水人口1.9萬人，13個(gè)行政村。2014年在廠區(qū)新打深水井一眼，井深565米，已并網(wǎng)，新配發(fā)電機(jī)組一套。目前還余1.9萬人未解決安全飲水問題。2009年解決的**行政村2千余口人的安全飲水問題，目前還有行政村自己管理與杞縣第十七水廠管道未并網(wǎng)。針對目前的狀況還存在以下問題：

一、2013年運(yùn)行的安全飲水工程，由于水質(zhì)達(dá)標(biāo)，消毒設(shè)備未啟用。由于未告知操作步驟，導(dǎo)致工作人員不會使用消毒設(shè)備。請求他們對工作人員進(jìn)行簡單培訓(xùn)。

二、2014年新配發(fā)的發(fā)電機(jī)組未與電網(wǎng)連接，缺配電柜與油箱等一系列東西，與施工方一直聯(lián)系卻未得到解決。

三、2014年在廠區(qū)新打的深水井調(diào)試運(yùn)行后，雖能正常工作但老是出現(xiàn)故障。

四、管網(wǎng)方面時(shí)常出現(xiàn)管道漏水等一些問題，個(gè)別村莊分支閥門不能正常使用。

針對以上存在的問題制定以下整改措施

一、學(xué)習(xí)消毒設(shè)備使用方法，購置消毒原料、啟用消毒設(shè)備。

二、督促施工方盡快安裝發(fā)電機(jī)組與廠區(qū)電網(wǎng)并網(wǎng)，恢復(fù)正常運(yùn)行。

三、與施工方加強(qiáng)溝通及時(shí)排除故障，解決存在的問題。

四、加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)部管理，保障飲水安全，促進(jìn)安全飲水的良性運(yùn)行。

第四篇：污水廠運(yùn)營管理細(xì)則

污水處理廠

生 產(chǎn) 運(yùn) 營 管 理 細(xì) 則

一、生產(chǎn)運(yùn)營管理制度

（一）生產(chǎn)運(yùn)營管理總則

1、廠運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)實(shí)際和不同季節(jié)情況制定各季度運(yùn)行方案和各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達(dá)標(biāo)。

2、操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

4、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

5、污水處理廠應(yīng)對各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量，做到節(jié)約能源降低成本。

6、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

7、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或通知維修部門。

8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護(hù)周期和方法。建好設(shè)備臺賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報(bào)運(yùn)營管理部備案。9 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。

10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

11、運(yùn)行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。

12、各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無積水。

（二）交接班制度 為加強(qiáng)值班人員責(zé)任心，確保污水廠安全運(yùn)行，特制定如下交接班制度。1.交接班人員必須按規(guī)定時(shí)間辦理交接班手續(xù)，不準(zhǔn)遲到、早退。

2.交班人員在交班前15分鐘做好交班準(zhǔn)備工作。接班人員按時(shí)到崗，準(zhǔn)備接班。3.交班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，會同接班人員檢查下列內(nèi)容：(1)本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。

(2)各種設(shè)備的運(yùn)行、保潔保養(yǎng)情況。(3)有關(guān)方面的安全措施。

(4)上級領(lǐng)導(dǎo)的指示（令）及有關(guān)注意的事項(xiàng)。(5)原始記錄的記載情況。(6)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

4.接班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各種運(yùn)行記錄，詢問有關(guān)情況會同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運(yùn)行情況與交班內(nèi)容是否相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理。

5.交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)，處理完畢后方可交班，如遇技術(shù)復(fù)雜，處理時(shí)間過長，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可交班。

6.接班人員未按時(shí)接班，交班人應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位，直至有人前來辦理完交接班手續(xù)后，方可離開工作崗位。

7.交班人員發(fā)現(xiàn)接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，聽候指令。

8.在處理事故或進(jìn)行緊急操作時(shí)，不辦理交接手續(xù)，接班人員在交班班長指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。

9.中控室值班員、泥區(qū)值班員進(jìn)行崗位交接，值班班長按巡檢制度規(guī)定檢查路線，進(jìn)行檢查交接。

10.交接雙方填寫交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。

11.交接班的內(nèi)容一律以所填寫的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場交接情況為準(zhǔn)，雙方一經(jīng)交接完畢，接班方將承擔(dān)全部責(zé)任。雙方都未履行交接手續(xù)內(nèi)容，雙方都應(yīng)負(fù)責(zé)。

（三）生產(chǎn)運(yùn)行巡視制度

第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度，保證生產(chǎn)運(yùn)行中工藝處理效果和各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

第二條 生產(chǎn)運(yùn)行班應(yīng)嚴(yán)格遵守巡視制度，認(rèn)真細(xì)致地檢查工藝和各種設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)記錄、處理并報(bào)告主管人員。

第三條 巡視工作區(qū)域包括：進(jìn)水區(qū)（預(yù)處理區(qū)）、反應(yīng)區(qū)、二沉池、配水井、污泥泵房、脫水機(jī)房、出水區(qū)（包括紫外消毒渠）等。

第四條 巡視內(nèi)容主要針對設(shè)備及儀表，對故障設(shè)備重點(diǎn)巡視檢查，對一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時(shí)兼顧主要設(shè)施的巡視。

第五條 巡視人員巡視期間同時(shí)進(jìn)行日常保潔保養(yǎng)工作： 1.配電柜、控制柜、PLC柜等外體表面的除塵。2.絕緣地毯、手套等電氣用具和消防用具的清潔、管理。3.更換損壞的熔絲、熔斷器。4.各種設(shè)備外裸絲桿的潤滑。5.各種設(shè)備潤滑油脂的補(bǔ)充。

6.各種機(jī)械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。

第七條 巡視時(shí)間：值班人員2小時(shí)巡視一次。配電室由白班值班人員每天巡視一次。特殊情況下，需隨時(shí)增加巡視密度。

（四）設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修管理制度

第一條 目的和適用范圍

為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修和工藝調(diào)整項(xiàng)目。第二條 設(shè)備維護(hù)維修職責(zé)范圍

1、副廠長(生產(chǎn)主管)職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修項(xiàng)目的內(nèi)容、實(shí)施時(shí)間和方案、費(fèi)用計(jì)劃和資產(chǎn)管理。

（2）負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購及承攬維修項(xiàng)目單位合同的簽訂。

（3）負(fù)責(zé)下達(dá)技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和委托單，包括設(shè)施維護(hù)、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢中技術(shù)質(zhì)量安全要求和實(shí)施方案。（4）根據(jù)設(shè)備檢修進(jìn)度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)工藝調(diào)度單。

2、設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）職責(zé)：

（1）編制月度、設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修計(jì)劃，包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備大中修計(jì)劃。

（2）編制月度、檢修計(jì)劃，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等配備計(jì)劃。（3）.按一機(jī)一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢全過程。（4）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問題。（6）負(fù)責(zé)建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺賬和設(shè)備檔案。配合運(yùn)營管理部門，及時(shí)準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及其管理工作。

（7）負(fù)責(zé)設(shè)備的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。第三條 設(shè)施設(shè)備技術(shù)管理要求

1、副廠長（生產(chǎn)主管）全面負(fù)責(zé)廠的設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)管理工作。設(shè)備管理人員在廠長、副廠長（生產(chǎn)主管）的領(lǐng)導(dǎo)下具體實(shí)施設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修技術(shù)管理工作。

2、運(yùn)營管理部負(fù)責(zé)公司設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的資產(chǎn)管理和資料收集歸檔工作。

3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)施部門，根據(jù)廠下達(dá)的維修保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施。

4、生產(chǎn)運(yùn)行班參與根據(jù)批準(zhǔn)后實(shí)施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項(xiàng)目施工過程。

5、設(shè)備大中修項(xiàng)目中，需要調(diào)整維修時(shí)間或撤消維修項(xiàng)目的，由維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）填寫設(shè)備維修計(jì)劃變更表，報(bào)廠長審批后再報(bào)運(yùn)營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整后的計(jì)劃實(shí)施維修。

6、特種設(shè)備、特種檢測儀器儀表等定期檢驗(yàn)制度，按國家相關(guān)規(guī)定落實(shí)。

第四條 設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修工作程序

廠設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修主要分為：日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修。根據(jù)工作內(nèi)容規(guī)定各項(xiàng)維護(hù)維修的工作程序。

1、日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）維修班每月25日前向長報(bào)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

（2）維修班按照日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)處理并記錄，無法處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備工程師。每月底填報(bào)維護(hù)保養(yǎng)記錄匯總表。

（3）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。

（4）日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和維護(hù)記錄匯總表報(bào)信息管理員歸檔。

2、大、中修

（1）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）編制的大、中修計(jì)劃和下達(dá)月度維修計(jì)劃，報(bào)廠長審批。

（2）廠審批通過的大、中修計(jì)劃，同時(shí)報(bào)上級公司運(yùn)營管理部審批。（3）對需要調(diào)整維修時(shí)間或撤消維修項(xiàng)目的，應(yīng)填寫計(jì)劃調(diào)整表，報(bào)運(yùn)營管理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的計(jì)劃實(shí)施維修。

（4）各廠每月25日前根據(jù)大、中修計(jì)劃報(bào)下月大、中修實(shí)施方案。（5）經(jīng)公司運(yùn)營管理部審批通過的大、中修實(shí)施方案，按采購控制程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫入合同內(nèi)，并按合同要求初選施工單位。

（6）廠在具備能力承攬大、中修項(xiàng)目的三家以上單位中，對維修合同、預(yù)算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價(jià)和審核，由運(yùn)營管理部復(fù)核后，報(bào)公司廠辦公會議討論決定，明確其中一家為承攬大中修項(xiàng)目的維修單位。再按合同審批流程辦理。

（7）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）按照合同要求和維修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實(shí)施。

(8)維修完成后由設(shè)備維修負(fù)責(zé)人組織，運(yùn)營管理部有關(guān)人員參加，會同相關(guān)專業(yè)人員按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。

(9)維修計(jì)劃和竣工資料等記錄報(bào)運(yùn)營管理部歸檔。

3、.搶修

（1）當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行班長應(yīng)盡快通知設(shè)備工程師共同分析原因并及時(shí)處理，對無法處理的故障，立即報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動應(yīng)急預(yù)案或委托外修。

（2）大、中修委托書由廠長或副廠長（生產(chǎn)主管）下達(dá)。

（3）搶修完成后由廠長或副廠長、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運(yùn)行班進(jìn)行驗(yàn)收。（4）搶修完成后竣工資料等記錄報(bào)信息員歸檔。

（五）污水廠檢驗(yàn)室管理制度

1、人員配備和管理

（1）、10萬噸以下的污水廠一般配備1-2名檢驗(yàn)人員。10萬噸以上的可配備2-3名，配有大型檢測儀器的可配3-4名。

（2）、各檢驗(yàn)室設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，要求檢驗(yàn)、給排水、環(huán)境工程等相關(guān)專業(yè)或有5年以上檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。（負(fù)責(zé)檢驗(yàn)室儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)、藥品采購比價(jià)、比質(zhì)、計(jì)劃制定等業(yè)務(wù)管理工作。）

（3）、檢驗(yàn)員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)市級以上檢測單位或本公司檢驗(yàn)部門考試合格后方能上崗。

（4）、各子公司檢驗(yàn)人員的調(diào)配必須經(jīng)過人力資源部和運(yùn)營管理部審批并備案后方可實(shí)施。

（5）、運(yùn)營管理部每季度對股份公司各污水廠檢驗(yàn)人員進(jìn)行考核一次，一年有兩次不合格人員待崗培訓(xùn)3個(gè)月并經(jīng)考試合格后方可繼續(xù)上崗，如仍不及格取消檢驗(yàn)員資格。（6）、運(yùn)營管理部對各子公司檢驗(yàn)員有調(diào)配使用全。

（7）、各子公司檢驗(yàn)人員的績效考核80%運(yùn)營管理部負(fù)責(zé)20%各污水廠負(fù)責(zé)。

2、檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

（1）、在廠長領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全面負(fù)責(zé)本檢驗(yàn)室的技術(shù)和管理工作。（2）、全面掌握本領(lǐng)域檢測技術(shù)的技術(shù)水平和發(fā)展方向，制定本檢驗(yàn)室的檢測技術(shù)發(fā)展計(jì)劃。

（3）、參與藥品采購中的質(zhì)量、價(jià)格的比對工作，負(fù)責(zé)藥品質(zhì)量的鑒定，簽發(fā)鑒定報(bào)告。

（4）、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)藥品采購的流程管理工作，負(fù)責(zé)易制毒藥品的采購、管理工作。（5）、負(fù)責(zé)審查檢驗(yàn)操作規(guī)程及其實(shí)施細(xì)則。

（6）、定期組織召開檢測工作會議，了解并解決檢測工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（7）、組織實(shí)施檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)，參與檢驗(yàn)人員的技術(shù)考核。（8）、負(fù)責(zé)審查并簽發(fā)檢測報(bào)告。

（9）、負(fù)責(zé)組織技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷開發(fā)新技術(shù)、新方法，提高檢測水平，充實(shí)完善檢測項(xiàng)目的實(shí)施細(xì)則。

（10）、負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)管理工作。

（11）、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液、標(biāo)準(zhǔn)考核樣品的管理、發(fā)放工作。

3、檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

（1）、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)水質(zhì)檢測儀器設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行水質(zhì)檢測分析，正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，正確填寫原始記錄，保證水質(zhì)檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，水質(zhì)常規(guī)檢測每天1次，若水質(zhì)突然發(fā)生變化則隨時(shí)增加檢測頻率。（2）、做好檢驗(yàn)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，設(shè)備達(dá)到無銹蝕，無故障，無灰塵。設(shè)備異常要及時(shí)處理、匯報(bào)。

（3）、做好進(jìn)廠絮凝劑的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

（4）、做到著裝整齊、儀表端正、語言文明，而且不遲到、不早退、不脫崗、不空崗、不睡崗、不干與工作無關(guān)的事情。

（5）、負(fù)責(zé)購進(jìn)化驗(yàn)藥品的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。

（6）、做好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場及設(shè)備清潔，保持化驗(yàn)區(qū)域的衛(wèi)生整潔。（7）、參與藥品采購中的質(zhì)量和價(jià)格的比對工作。（7）、負(fù)責(zé)各種試劑的保管、使用和處理。（8）、參與易制毒藥品的管理、使用、處理工作。（9）、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4、檢測儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)制度（1）對檢測儀器設(shè)備統(tǒng)一編號、建帳。

（2）檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對檢測儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)及監(jiān)督。

（3）儀器設(shè)備保管人負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作（如防潮、防腐蝕、清潔、潤滑等）。

（4）保管人員應(yīng)熟悉所負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的技術(shù)性能，操作方法和一般維護(hù)保養(yǎng)知識，定期檢查其性能，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作并做好記錄。

（5）對大型、精密儀器應(yīng)嚴(yán)格按出廠要求，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，并且在每次使用完后，進(jìn)行一次有關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（6）對一般檢測儀器的維護(hù)保養(yǎng)工作，每周進(jìn)行一次（儀器設(shè)備出廠另有規(guī)定的除外）。（7）保管人員在維護(hù)保養(yǎng)工作重在認(rèn)真負(fù)責(zé)。若發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備存在故障，或故障隱患，應(yīng)立即上報(bào)，進(jìn)行處理。

（8）對封存的檢測儀器設(shè)備應(yīng)妥善保管和進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。（9）檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對檢驗(yàn)室各種儀器設(shè)備做定期的校準(zhǔn)工作，并有原始記錄或有計(jì)量部門的合格證書。

5、實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生制度

（1）每天清除各自崗位的工作臺、試驗(yàn)臺、儀器設(shè)備及器皿的灰塵，保持室內(nèi)各部位、角落的清潔衛(wèi)生。

（2）分析檢測人員在工作結(jié)束后要將儀器、器皿等排列整齊，清洗干凈，臺面清潔。一切廢物要放入紙簍或廢物箱內(nèi)，并及時(shí)清查。

（3）室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放和搬動。（4）檢驗(yàn)人員上崗位操作時(shí)，穿戴好工作衣、鞋、帽。（5）室內(nèi)設(shè)有廢槽（缸）廢液必須經(jīng)過處理后傾倒。

（6）每周一次大清掃，保持一個(gè)清潔、整齊、有條不紊的工作環(huán)境。

6、檢驗(yàn)室安全制度

（1）工作人員在檢驗(yàn)前必須熟悉檢驗(yàn)內(nèi)容，操作步驟及各類儀器的性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并做好必要的安全措施。

（2）進(jìn)行有毒、有害、有刺激性物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)手套、防護(hù)鏡。進(jìn)行易燃、有毒氣體、易揮發(fā)物質(zhì)操作時(shí)，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，操作人員中途不能離崗位。

（3）室內(nèi)使用的空調(diào)設(shè)備，電風(fēng)扇、高溫爐、干燥箱等的電源必須經(jīng)常檢查是否損壞，移動電器設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。電路或用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)必須通知有關(guān)專業(yè)人員，切斷電源后方可進(jìn)行檢查。

（4）使用電爐、高溫爐、烘箱、高壓滅菌器和電熱蒸餾器時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，使用過程中操作人員不得離崗。

（5）對所配備的各類滅火器要按保衛(wèi)部門要求定期檢查，各室人員必須熟悉常用滅火器的使用方法。

（6）發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源，立即采取措施，及時(shí)處理，并上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

（7）各實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙和吃食物。

（8）乙炔氣、氫氣、氮?dú)獾雀邏簹怏w鋼瓶存放要符合有關(guān)規(guī)定要求。（9）下班前各室要有專人負(fù)責(zé)檢查各個(gè)操作崗位及門、窗、水、電、氣，并切實(shí)關(guān)好。

（10）不準(zhǔn)將無關(guān)的易燃易爆物品隨意帶入室內(nèi)。

（11）高溫電器設(shè)備必須裝有接地線和保險(xiǎn)裝置，使用時(shí)不得超過允許的范圍。

7、藥 品 管 理 規(guī) 定

(1)藥品采購員根據(jù)市場調(diào)查情況確定兩家以上有資質(zhì)、各種手續(xù)齊全、有信譽(yù)的供貨商，經(jīng)運(yùn)營管理部審批、備案后方可開始采購。每次實(shí)施采購前要對這幾家供貨商進(jìn)行價(jià)格和質(zhì)量的比對，確定質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨，嚴(yán)格杜絕不進(jìn)行市場價(jià)格和質(zhì)量的比對，一家供貨商長期供貨地行為。

(2)藥品經(jīng)采購員鑒定合格的方可購入，再經(jīng)各檢驗(yàn)人員試驗(yàn)合格，并填寫檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可入庫。采購人員對所采購藥品的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

(3)入庫單必須由采購員和生產(chǎn)管理人親筆簽字后方可生效，出庫單必須由生產(chǎn)管理人員和請領(lǐng)人親筆簽字后方可生效。(4)采購員必須攜帶實(shí)物、發(fā)票及檢驗(yàn)合格報(bào)告交庫管員入庫。庫管員見到實(shí)物、發(fā)票及檢驗(yàn)合格報(bào)告相吻合后方可填寫入庫單。

(5)庫管員見到合格有效的出、入庫單后方可將藥品出、入庫。

(6)庫管員每月清庫一遍，做到帳、物、卡一致，并根據(jù)庫存情況各試驗(yàn)人員審購情況上報(bào)采購計(jì)劃。

(7)各檢驗(yàn)人員每周一請領(lǐng)本周日常使用藥品，急做項(xiàng)目隨時(shí)請領(lǐng)。

(8)庫管員要經(jīng)常檢查倉庫，發(fā)現(xiàn)過期、變質(zhì)的藥品要及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)管理人員，經(jīng)各級領(lǐng)導(dǎo)審批后予以報(bào)廢。

(9)對一些易燃、易爆物品要存放在防爆柜中，對劇毒藥品要放入雙人雙鎖柜中，并嚴(yán)格控制出、入庫量。

(10)對易制毒藥品的管理，要嚴(yán)格按易制毒藥品管理規(guī)定和國家有關(guān)規(guī)定控制。

8、易制毒化學(xué)品出入庫管理制度

（1）、有完善的倉庫安全管理制度及進(jìn)出倉制度，建立健全崗位防火責(zé)任制度。（2）、易制毒化學(xué)品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，嚴(yán)格控制，認(rèn)真核實(shí)，并設(shè)有臺賬，記錄易制毒化學(xué)品進(jìn)出倉情況。

（3）、在存放易制毒化學(xué)品倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志、化學(xué)特性說明、撲救方法。

（4）、對易制毒化學(xué)品不得超容量存放。

（5）、易制毒化學(xué)品儲存場所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)配備有足夠的、相應(yīng)的消防設(shè)施，并安裝消防通訊和報(bào)警設(shè)施。

（6）、倉庫內(nèi)有安全的防盜監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)行雙人雙鎖制度，易制毒化學(xué)品出倉時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行憑“易制毒化學(xué)品出倉單”放行、出倉。

9、易制毒化學(xué)品的進(jìn)貨、采購管理制度

（1）進(jìn)貨前向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)申請易制毒化學(xué)品的備案證明。

（2）要求供貨單位提供易制毒化學(xué)品的包裝說明書、安全技術(shù)說明書及使用說明書。

（3）經(jīng)營中與購、銷雙方簽訂易制毒化學(xué)品購銷合同，明確簽訂易制毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、價(jià)格、交（提）貨日期。

（4）采購人員對采購的易制毒化學(xué)品必須有驗(yàn)收記錄，并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（5）對易制毒化學(xué)品采購時(shí)必須了解其物理化學(xué)性能，以及安全使用和儲運(yùn)要求，并索取書面資料。

（6）易制毒藥品采用采購、使用、管理一條龍責(zé)任制。

10、檢驗(yàn)室質(zhì)量管理制度

（1）檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)考試合格持有本公司或市級以上有關(guān)部門的上崗證方可上崗。（2）運(yùn)營管理部對各檢驗(yàn)室檢測人員定期進(jìn)行各種形式的業(yè)務(wù)考核，業(yè)務(wù)考核成績與檢驗(yàn)人員績效掛鉤，對連續(xù)兩次不合格者待崗培訓(xùn)，培訓(xùn)后考試仍不合格者根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定做相應(yīng)處理。

（3）運(yùn)營管理部不定期對各污水廠檢驗(yàn)室的藥品、儀器、設(shè)備等的管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查結(jié)果與本廠績效掛鉤。

（4）各檢驗(yàn)室儀器設(shè)備的配置標(biāo)準(zhǔn)要符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，各檢驗(yàn)室儀器設(shè)備選型要經(jīng)運(yùn)營管理部審批、備案，方可進(jìn)入采購程序。

（5）運(yùn)營管理部定期以各種方式對易制毒化學(xué)品貯存保管的管理制度的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（6）各檢驗(yàn)儀器、設(shè)備、玻璃器皿等要定期校準(zhǔn)并有校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)記錄。（7）檢驗(yàn)方法嚴(yán)格按國標(biāo)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行（詳見聯(lián)合潤通股份公司檢驗(yàn)室實(shí)施細(xì)則）

（8）原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告按有關(guān)要求填寫并要求內(nèi)容完整、字跡清楚，無差錯(cuò)、有檢驗(yàn)人員和校核人員簽名。

（六）安全生產(chǎn)管理制度

1、污水廠成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由廠長擔(dān)任，負(fù)責(zé)對本廠員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度和規(guī)定，實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。

2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責(zé)任制和治安管理制度，并明工作責(zé)任；

3、定期召開本廠安全生產(chǎn)工作會議，研究安全生產(chǎn)工作，對各類安全問題做出改進(jìn)措施并組織實(shí)施；

4、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取具體措施解決，保證安全生產(chǎn)；

5、每月至少開展安全教育活動1次，做好員工安全教育、培訓(xùn)、考核工作以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù)規(guī)定，積極改善員工工作條件，保護(hù)員工的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；

7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實(shí)生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交底工作；

8、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶缺陷運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新改造；

9、高壓電器設(shè)備必須設(shè)防護(hù)隔攔、標(biāo)示牌，變配電機(jī)房完備安保工具，保證安全性能良好，并定期進(jìn)行合格檢查；

10、加強(qiáng)對加氯設(shè)施的巡視檢查和維護(hù)更新，保證漏氯報(bào)警安全裝置的正常運(yùn)行，防止氯氣泄露；

11、員工在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險(xiǎn)勞動場所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施;特別是在較深的池底（泵坑）作業(yè)時(shí)，一定先啟動通風(fēng)設(shè)備，確認(rèn)有毒氣體排盡，方可下去作業(yè)。

12、建立健全各項(xiàng)消防安全制度, 嚴(yán)格管理易燃、易爆物品的使用和儲存，維護(hù)好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患；

13、加強(qiáng)治安保衛(wèi)和巡查，定期對辦公、生產(chǎn)、生活等場所治安保衛(wèi)安全情況進(jìn)行檢查，對存在不安全因素及時(shí)限期整改；

14、嚴(yán)格執(zhí)行污水處理程序，認(rèn)真搞好出廠水質(zhì)檢測，確保出廠水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放；

15、保障車輛處于安全和良好操作狀態(tài)，避免交通意外的發(fā)生。

（七）安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

1、廠長安全職責(zé)

（1）貫徹落實(shí)上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并協(xié)調(diào)、組織實(shí)施。

（2）定期聽取生產(chǎn)主管（副廠長）和生產(chǎn)崗位員工的工作匯報(bào)，研究解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問題，每月不少于一次。

（3）組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定相應(yīng)的安全措施計(jì)劃，并督促實(shí)施。做好協(xié)調(diào)工作。

（4）定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除事故隱患，每月不少于一次。（5）簽訂工程（生產(chǎn)）合同的同時(shí)，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。（6）定期主持召開安全例會（一般每月一次），布置當(dāng)月的安全生產(chǎn)工作。發(fā)生重大傷亡事故或重大設(shè)備運(yùn)行事故，及時(shí)上報(bào)并親臨現(xiàn)場組織有效搶救。并按“三不放過”原則處理事故。

2、生產(chǎn)主管（副廠長）安全職責(zé)

（1）協(xié)助廠長搞好本廠的安全工作，對全的廠安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）組織、督促各班負(fù)責(zé)人落實(shí)安全職責(zé)。

（3）組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān)系。（4）向廠長匯報(bào)本公司的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問題，結(jié)合本公司實(shí)際，制定具體方案，并組織實(shí)施。

（5）參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除事故隱患。（6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時(shí)上報(bào)并會同安全部門組織搶救。并按“三不放過”原則處理事故。

3、行政主管安全職責(zé)

（1）及時(shí)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)檢查有關(guān)勞動保護(hù)安全生產(chǎn)的法規(guī)、文件、指示的執(zhí)行情況，協(xié)同有關(guān)部門及時(shí)解決。

（2）執(zhí)行“五同時(shí)”規(guī)定?！拔逋瑫r(shí)”是指在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

（3）對公司員工經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生宣傳教育，制定衛(wèi)生措施。協(xié)助安全部門做好每年一度的職業(yè)衛(wèi)生和有毒有害氣體的普查、測試工作。對接觸有毒有害氣體和高溫的員工每年進(jìn)行一次體檢，每兩年進(jìn)行一次全公司員工健康檢查工作。（4）配合安全部門做好新進(jìn)人員的三級安全教育，調(diào)換崗位人員的換崗安全教育，特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核發(fā)證工作，對未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)培訓(xùn)的人員，不得安排到崗位上。

（5）參加對重大事故調(diào)查分析，對事故責(zé)任者進(jìn)行處理，并做好工作事故的善后工作。

（6）嚴(yán)格財(cái)務(wù)報(bào)銷制度，做好后勤保障工作。

4、設(shè)備工程師（維修管理人員）安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全管理規(guī)定，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常，在調(diào)整運(yùn)行工藝的同時(shí)，布置落實(shí)安全措施。

（2）負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備（包括起重、壓力容器等特種設(shè)備）的安全管理，進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。

（3）各種機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，安全防護(hù)裝置要同時(shí)做到完整有效，方可移交運(yùn)行。

（4）凡新投產(chǎn)的設(shè)備（包括自制設(shè)備），必須有保障操作人員安全、健康的設(shè)施并按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求，制定技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督貫徹執(zhí)行。（5）在安排機(jī)械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，并有詳細(xì)書面記錄。

（6）參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、技術(shù)因素提出事故原因和防范措施。

（7）組織每月一次的安全專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排解決，一時(shí)無法解決的及時(shí)上報(bào)并落實(shí)安全措施。

5、駕駛員安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例和公司車輛安全管理制度。（2）嚴(yán)格執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度，認(rèn)真做好出車前、行駛中、回來后的例行保養(yǎng)作業(yè)，并按要求做好例行保養(yǎng)記錄。

（3）樹立安全行車觀念，發(fā)生車輛技術(shù)性故障必須及時(shí)上報(bào)，及時(shí)檢修，確保安全行車

（4）凡發(fā)生車輛交通違章事故（包括吊銷行車執(zhí)照、記分罰款、車輛的碰擦），必須及時(shí)上報(bào)，做到“三不放過”。

6、維修電工安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

（2）按照用電規(guī)程做好各類電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按計(jì)劃定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性測試等工作。

（3）在雷雨季節(jié)來臨前，對各電氣設(shè)備進(jìn)行安全用電專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。

（4）加強(qiáng)對各類電氣設(shè)備的管理，確保運(yùn)行狀況良好，并建立各種原始記錄，健全技術(shù)檔案。

7、公司員工安全職責(zé)

（1）要自覺遵守勞動紀(jì)律，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。（2）不違章操作，看到他人違章操作要制止。

（3）積極參加各項(xiàng)安全活動，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全用電知識，愛護(hù)和正確使用勞動保護(hù)用品。

（4）聽從安全員指導(dǎo)，提高自我保護(hù)意識，細(xì)心工作，互相協(xié)作，保證自己及他人的安全。

二、生產(chǎn)設(shè)施操作規(guī)程

（一）格柵間操作規(guī)程

1、格柵所截渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。

2、格柵除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車上報(bào)檢修。

3、清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。掉落在地面的垃圾應(yīng)及時(shí)清至垃圾斗。

4、檢查粗細(xì)格柵相應(yīng)前后閘門是否開啟，若無則開啟到最大位置。

（二）進(jìn)水泵房操作規(guī)程

1、根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2、檢查液位計(jì)工作情況，目測泵房液位情況，與液位計(jì)值進(jìn)行比較，檢查液位計(jì)顯示值是否真實(shí)。

3、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

4、進(jìn)水泵在運(yùn)行中，不得有異常的噪音或振動。

5、泵房水位應(yīng)保持正常。

6、應(yīng)及時(shí)清除泵房內(nèi)的物理性垃圾。

7、應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)，（三）沉砂池操作規(guī)程

1、操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化，應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂進(jìn)水閘閥。宜保持沉砂池污水設(shè)計(jì)流速。

2、曝氣沉砂池的空氣量，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、曝氣沉砂池在運(yùn)行中，不得隨意停止供氣。

4、砂水分離器應(yīng)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)砂量之多少控制運(yùn)行時(shí)間。

5、排砂同時(shí)，運(yùn)行砂水分離機(jī)，排出的砂渣應(yīng)及時(shí)清理，不準(zhǔn)長期存放。

6、應(yīng)定期清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時(shí)清理以免影響環(huán)境。

7、沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。

8、沉砂池每運(yùn)行2年應(yīng)徹底清池檢修一次。

（四）初沉淀池操作規(guī)程

1、操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。

2、初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及清除浮渣、清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。

4、刮泥機(jī)待修或長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。

5、根據(jù)工藝安排，應(yīng)將剩余活性污泥回流比控制在合理范圍內(nèi)。

（五）主體反應(yīng)池操作規(guī)程

1、根據(jù)污水處理不同工藝要求，控制主體反應(yīng)池的進(jìn)水量，合理配水，保持主體反應(yīng)池液位穩(wěn)定，保證處理水量。

2、根據(jù)進(jìn)水量、出水水質(zhì)、在線儀表提供的溶解氧數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)空氣供應(yīng)量，以確定相關(guān)設(shè)備開啟臺數(shù)。、3、主體反應(yīng)池為氧化溝時(shí)，值班人員應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)碟軸承箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，溫度是否合適，潤滑油脂是否乳化、變質(zhì)；靠背輪間隙是否均勻，有無竄動現(xiàn)象。檢查兩組氧化溝的進(jìn)水閥門的出水堰板開啟是否對稱。

4、巡檢反應(yīng)池上潛水?dāng)嚢杵?、水下推進(jìn)器等其他設(shè)備的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)停設(shè)備，上報(bào)檢修。

5、每天至少兩次取主體反應(yīng)池主槽曝氣池混合樣做半小時(shí)沉降觀察。

6、每天觀察活性污泥生物相、氣味、狀態(tài)等，掌握分析數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫工作日記。

7、水樣采集點(diǎn)要求有醒目的采集點(diǎn)標(biāo)志。

8、保持主體反應(yīng)池上的清潔，沒有污垢、青苔沉積。

（六）二次沉淀池操作規(guī)程

1、值班人員應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量的變化，調(diào)節(jié)各池均衡進(jìn)水。

2、值班人員應(yīng)巡視二沉池泥水沉降分離和出水情況，發(fā)現(xiàn)影響出水水質(zhì)的情況應(yīng)立即上報(bào)。

3、二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度等工藝要求確定。

4、因水溫、水質(zhì)、曝氣池運(yùn)行方式的變化而引起二沉池污泥膨脹或污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，針對具體情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工藝，直至運(yùn)行正常。

5、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。

6、二沉池刮吸泥機(jī)的排泥閘閥應(yīng)定期檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通。

7、二沉池刮吸泥機(jī)集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)定期清理。

（七）曝氣池操作規(guī)程

1、按曝氣池池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。

2、曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。

5、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

6、合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過調(diào)節(jié)回流閘板進(jìn)行控制。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。

8、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。

（八）鼓風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程

1、值班人員不得擅自開、停鼓風(fēng)機(jī)，如需開停時(shí)要與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，得到同意后方可操作。

2、外來人員不得擅自進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房，值班人員亦無權(quán)擅自接待非上級安排的來訪人員進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房。

3、在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、電流、電壓、風(fēng)量等。

4、鼓風(fēng)機(jī)房有異常情況或發(fā)生故障，應(yīng)向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)處理。

5、運(yùn)行值班人員應(yīng)作好運(yùn)行原始記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

（九）回流污泥泵房操作規(guī)程

1、根據(jù)曝氣池的運(yùn)行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流量。

2、回流泵房集泥池內(nèi)的雜物，應(yīng)及時(shí)清撈。

3、設(shè)置剩余污泥泵房的，可按本節(jié)的運(yùn)行管理方法執(zhí)行。

（十）加氯間操作規(guī)程

1、污水處理后采用加氯消毒時(shí)，其加氯量可根據(jù)實(shí)際情況按需確定。

2、當(dāng)二次沉淀池出水水質(zhì)中PH值、水溫、水量等變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整加氯量。

3、加氯間室內(nèi)溫度宜保持在15~25℃。

4、加氯操作必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》的規(guī)定。開泵前應(yīng)檢查加氯設(shè)備，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；加氯應(yīng)按各種加氯設(shè)備的操作程序進(jìn)行，停泵前2~3min應(yīng)關(guān)閉出氯總閥。

5、長期不使用的加氯間，應(yīng)將氯瓶妥善處置。需重新啟用時(shí)，應(yīng)按加氯間投產(chǎn)運(yùn)行前的檢查和驗(yàn)收方案重新做好準(zhǔn)備工作。

（十一）污泥濃縮池操作規(guī)程

1、重力濃縮池宜連續(xù)運(yùn)行,也可間歇運(yùn)行。

2、重力濃縮池采用間歇排泥時(shí)，其間歇時(shí)間可為6~8h。

3、濃縮池刮泥機(jī)不得長時(shí)間停機(jī)和超負(fù)荷運(yùn)行。

4、應(yīng)及時(shí)清撈濃縮池的浮渣，清除刮泥機(jī)走道上的雜物。

（十二）污泥厭氧消化池操作規(guī)程

1、消化池內(nèi)，應(yīng)按一定投配率投加新鮮污泥，并定時(shí)排放消化污泥。

2、池外加溫且為循環(huán)攪拌的消化池，投泥和循環(huán)攪拌應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

3、新鮮污泥投到消化池，應(yīng)充分?jǐn)嚢?，并?yīng)保持消化溫度恒定。

4、用沼氣攪拌污泥宜采用單池進(jìn)行。在產(chǎn)氣量不足或在啟動期間攪拌無法充分進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采用輔助措施攪拌。

5、消化池污泥必須在2—5h之內(nèi)充分混合一次。

6、消化池中的攪拌不得與排泥同時(shí)進(jìn)行。

7、應(yīng)監(jiān)測產(chǎn)氣量、PH值、脂肪酸、總堿度和沼氣成分等數(shù)據(jù)，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)高速消化池運(yùn)行工況。

8、熱交換器長期停止使用時(shí)，必須關(guān)閉通往消化池的進(jìn)泥閘閥，并將熱交換器中的污泥放空。

9、二級消化池的上清液應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定時(shí)排放。

10、消化池前柵篩上的雜物，必須定時(shí)清撈并外運(yùn)。

11、消化池溢流管必須通暢，并保持其水封高度。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)防止水封結(jié)冰。

（十三）污泥脫水機(jī)房操作規(guī)程

1、根據(jù)實(shí)際情況判斷調(diào)整液體絮凝劑的百分比，以防止出現(xiàn)水解現(xiàn)象。藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。

2、對于貯泥池，值班人員必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，控制剩余泵的開庭，保證污泥脫水的正常進(jìn)行。

3、脫水機(jī)各種參數(shù)的更改必須得到運(yùn)行指令，值班人員方可實(shí)施，值班人員不得自行更改。

4、帶式壓濾機(jī)檢查履帶張緊糾偏是否正常。

5、污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。

6、用干化場進(jìn)行污泥脫水時(shí)，污泥應(yīng)依次投放在干化床上，并根據(jù)污泥干化周期晾曬、起運(yùn)干污泥。

7、發(fā)現(xiàn)有異?；蚬收希瑧?yīng)立即向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并正確記錄故障發(fā)生至排除的全過程。

8、運(yùn)行值班人員應(yīng)作好運(yùn)行原始記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

（十四）變配電室操作規(guī)程

1、變、配電裝置的工作電壓、工作負(fù)荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)運(yùn)行。

2、值班操作人員要按批準(zhǔn)的值班方式和時(shí)間進(jìn)行值班，3、非本站值班操作人員不得擅自進(jìn)入變（配）電所。

4、操作人員所有作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

5、倒閘操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行供電系統(tǒng)規(guī)定的“專職電工進(jìn)行，執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)，一人操作”，實(shí)行“兩點(diǎn)一等再執(zhí)行”的操作法，必須執(zhí)行安全規(guī)程。變、配電裝置在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)因氣體繼電器動作或繼電保護(hù)動作跳閘、電容器或電力電纜的斷路器跳閘時(shí)，在未查明原因前不得重新合閘運(yùn)行。

6、變（配）電所必須配置有效的電氣消防器材、沙箱、沙桶，并有明顯標(biāo)識。

7、變（配）電所內(nèi)應(yīng)設(shè)置各種提醒、警示標(biāo)牌。

（十五）中心控制室操作規(guī)程

1、值班人員全天24小時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)未經(jīng)允許不得退出 Rsview。

2、無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入中控室。

3、當(dāng)出現(xiàn)意外停電時(shí)，不間斷電源(ups)會給出報(bào)警信號，此時(shí)要迅速退出Rsvi對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份后關(guān)機(jī)。

4、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在中心計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。、5、室外的檢測儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。

6、操作人員應(yīng)定時(shí)對顯示記錄儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

三、生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程

（一）粗、細(xì)格柵除污機(jī)操作規(guī)程

1、操作前檢查：

（1）在未接通電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。

（2）檢查機(jī)組各部件無明顯缺陷故障，機(jī)械各部無卡堵，鏈條無裂斷現(xiàn)象。（3）檢查機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂。（4）檢查動力臂液壓等各部無滲漏。（5）檢查耙斗應(yīng)平衡。

（6）檢查運(yùn)行格柵的前、后閘門是否開啟。（7）檢查無軸螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常。

2、操作

粗格柵除污機(jī)可實(shí)行手動/自動兩種操作模式，自動控制可以通過定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與輸送機(jī)、壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。

（1）合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。（2）手動

① 手動僅限于現(xiàn)場操作使用。

② 應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機(jī)，觀察機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。③ 除污機(jī)清撈的垃圾，由螺旋輸送機(jī)運(yùn)至垃圾斗車，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，保持清潔。

④ 工作結(jié)束后關(guān)停設(shè)備。（3）自動操作步驟

在這種模式下，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下： ①應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于自動位置。

②定時(shí)控制：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間；

③液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動停機(jī)（液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）。

3、停機(jī)

（1）正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。

（2）在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)（遇障礙物或耙齒無法插入）或因其他故障造成機(jī)組停止工作的情況，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。（3）除污機(jī)每日至少運(yùn)行半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。

4、停機(jī)后注意事項(xiàng)

（1）沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。．

（2）沖洗動/定柵片，清除動/定柵片上的垃圾。（3）檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。（4）檢查運(yùn)行各部分無卡堵。（5）耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

（二）潛水泵操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）供電正常，指示燈亮。

（2）電壓在規(guī)定范圍內(nèi)（偏差±10%），各相之間的電流最大偏差1%。（3）各監(jiān)測點(diǎn)顯示正常，整機(jī)無報(bào)警。

（4）進(jìn)水閘門全開，出水閘門全開，旁通閘門全閉。

（5）查看水位在規(guī)定的開車范圍內(nèi)（即使水位已下降到電機(jī)全露水面，泵仍能無故障地連續(xù)運(yùn)行）。

2、操作

(1)水泵啟動和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

(2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

(3)清洗泵房時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制定操作程序，并應(yīng)符合的規(guī)定。(4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。(5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

(6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)： ①突然發(fā)生異常聲響； ②軸承溫度過高；

③壓力表、電流表的顯示值過低或過高； ④電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

（三）沉砂池設(shè)備操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）配電柜電源供電正常，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。（2）檢查提砂渠道是否通暢。

（3）檢查砂水分離器出砂管道無堵塞。

2、操作

砂水分離系統(tǒng)可實(shí)行手動/遠(yuǎn)程兩種操作模式。（1）手動控制步驟： ①在現(xiàn)場將

②開啟旋流攪拌機(jī)，沖洗閥，風(fēng)機(jī)，提砂閥，砂水分離器； ③運(yùn)行過程中觀察出砂量多少，設(shè)備運(yùn)行是否正常；

④工作結(jié)束后，關(guān)沖洗閥，風(fēng)機(jī)，提砂閥，攪拌機(jī)，砂水分離器。

（2）遠(yuǎn)程控制步驟跟手動一致，控制箱啟動狀態(tài)轉(zhuǎn)換至“遠(yuǎn)程”位置后，由操作人員在中控室控制設(shè)備運(yùn)行。

（四）帶式輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)操作規(guī)程

1、操作前檢查

（1）檢查該機(jī)組配電柜電源供電正常。

（2）現(xiàn)場控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。

（3）檢查頭部卸料處的防堵檢測器，有無大塊物料卡阻，防止柵渣對輸送機(jī)的粘結(jié)。

（4）壓榨機(jī)各部潤滑良好，無滲漏。（5）運(yùn)行中產(chǎn)生較大振動和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

（6）每班應(yīng)清除壓榨機(jī)中的存余物。清潔時(shí)應(yīng)切斷電源，并做好安全措施。

2、操作

控制方式可采用單獨(dú)控制與自動聯(lián)動控制兩種模式。帶式輸送機(jī)和螺旋壓 榨機(jī)采用聯(lián)動控制。

（1）現(xiàn)場操作：在現(xiàn)場將控制箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“就地”位置，在面板上按動“啟動”按鈕，即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按“停止”按鈕，即停止。

此操作方式應(yīng)與粗格柵聯(lián)動操作運(yùn)行。當(dāng)粗格柵啟動時(shí)，輸送機(jī)隨時(shí)啟動，粗格柵停機(jī)后，輸送機(jī)延時(shí)自動停止，延時(shí)時(shí)間可在控制箱面板上設(shè)置。（2）遠(yuǎn)程控制：當(dāng)現(xiàn)場控制箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動”時(shí)，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行自動控制功能。

（五）離心鼓風(fēng)機(jī)操作

1、啟動前檢查

（1）觀察油槽（箱）油位應(yīng)保持在油面計(jì)2/3的水平，若低于油面計(jì)1/2時(shí)，必須加油。

（2）無任何報(bào)警或無緊急停止?fàn)顟B(tài)發(fā)生。（3）放空閥已開放。

擴(kuò)散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器在最小值的位置。

2、鼓風(fēng)機(jī)啟動步驟（1）進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。

（2）將低壓配電柜上主電源空氣開關(guān)置于斷開位置。（3）將現(xiàn)場操作柜上的組合開關(guān)位置扳至實(shí)驗(yàn)位置。（4）觀察出風(fēng)閥門和放空閥門是否在正常位置。（5）手動控制啟動。

（6）啟動電動油泵（即備用油泵）。此時(shí)，油壓提升至正常操作壓力之上，同時(shí)觀察電動油泵的轉(zhuǎn)向。

（7）電動油泵預(yù)潤滑循環(huán)至少1min后，機(jī)械油泵投入工作，此時(shí)油壓達(dá)規(guī)定要求（下降至正常操作壓力），即可停電動油泵。（8）檢查各軸承溫度、油壓及振動是否正常。（9）觀察

①預(yù)回轉(zhuǎn)器將移至最大值的位置。

②當(dāng)預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最大值時(shí)，放空閥則開始慢慢地關(guān)閉。③放空風(fēng)閥關(guān)閉后，擴(kuò)散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器則準(zhǔn)備正常工作。（10）運(yùn)行

①機(jī)組運(yùn)行中，每班巡回檢查不少于4次，巡回檢查的內(nèi)容應(yīng)包括：機(jī)組有無異常聲音，各部分振動、溫度、壓力、油箱油位正常，儀表指示正常。②潤滑油壓力：潤滑油壓力最小0.1MPa，小于0.15 Mpa應(yīng)同時(shí)啟動輔助油泵，一般正常油壓在0.2~0.3 Mpa，最大為0.7 Mpa。

③潤滑油溫度：一般正常油溫在45°C～55°C的范圍內(nèi)，最大不超過70°C。④空氣入口溫度不超過65°C。⑤檢查出口閥的功能及控制是否正常。⑥檢查擴(kuò)散器的功能及控制是否正常。

⑦檢查入口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的功能及控制是否正常。⑧檢查油冷卻器的功能及控制是否正常。檢查從主控制盤至現(xiàn)場控制盤線路。（11）手動控制停機(jī)

①按下現(xiàn)場控制盤上“停車”鍵，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一次潤滑循環(huán)后，鼓風(fēng)機(jī)正常停機(jī)。②觀察：

a、擴(kuò)散器移至最小值的位置。當(dāng)擴(kuò)散器移至最小值的位置，則旁通閥應(yīng)立即開啟；

b、當(dāng)出風(fēng)閥開啟后，鼓風(fēng)機(jī)電動機(jī)停止； c、預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值的位置；

d、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，滑油泵及油冷卻器通風(fēng)機(jī)會進(jìn)行一次潤滑循環(huán)。（12）自動啟動/停止

鼓風(fēng)機(jī)可被設(shè)定為遠(yuǎn)程控制模式，在這種模式下，鼓風(fēng)機(jī)可以無任何預(yù)警來啟動和停止鼓風(fēng)機(jī)。

3、注意事項(xiàng)

（1）如遇緊急故障，既按緊急停車按鈕。

（2）當(dāng)停車時(shí)間超過1星期以上時(shí)，則必須盤車數(shù)轉(zhuǎn)。

（3）由于離心鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力是由管網(wǎng)的壓力來決定的，若主管路的阻力較小，全部氣量通過時(shí)，壓力仍低于額定值，這種情況是正常的。

（4）如果鼓風(fēng)機(jī)一個(gè)月內(nèi)沒有操作，應(yīng)將現(xiàn)場控制盤設(shè)定在手動的狀態(tài)，并啟動油泵，當(dāng)油泵已經(jīng)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)約0.5h，鼓風(fēng)機(jī)至少轉(zhuǎn)動5次，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)至少1h。

4、自動停車

機(jī)組出現(xiàn)下列情況之一，會出現(xiàn)自動停車：（1）齒輪箱潤滑油油壓小于0.1 Mpa時(shí)；（2）油箱油溫超過70°C時(shí)；（3）鼓風(fēng)機(jī)入口油溫超過65°C時(shí)；（4）電動機(jī)溫度過高時(shí)。

5、緊急停車

（1）當(dāng)機(jī)組無法自動停車時(shí)緊急停車。（2）意外情況下的緊急停車，意外情況包括： ①油壓上升到0.9Mpa以上； ②出口壓力急劇上升，超過額定值；

③機(jī)組內(nèi)部任何部位發(fā)出金屬摩擦聲或撞擊聲； ④機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動； ⑤機(jī)組任何部位冒煙；

⑤發(fā)生其他破壞或可能破壞機(jī)組完整性的故障。（3）緊急停車的處理

①非因油壓所引起的緊急停車后，應(yīng)立即采取以下措施： a、放空閥立即打開； b、鼓風(fēng)機(jī)停止；

c、擴(kuò)散器及預(yù)回轉(zhuǎn)器移至最小值位置； d、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min； e、查明故障原因，并徹底消除；

f、詳細(xì)記錄故障原因、部位、發(fā)生時(shí)間、處理方法和處理結(jié)果。②因緊急停車或油壓所引起的緊急停車，應(yīng)立即采取以下措施： a、鼓風(fēng)機(jī)立即停止，出風(fēng)放空閥、擴(kuò)散器及/或預(yù)回轉(zhuǎn)器同時(shí)打開并移至最 小值；

b、在鼓風(fēng)機(jī)停止后，潤滑油泵至少再轉(zhuǎn)5min； c、查明故障原因，并徹底消除；

d、詳細(xì)記錄故障原因、部位、發(fā)生時(shí)間、處理方法和處理結(jié)果。

（六）剩余污泥泵操作規(guī)程

1、啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）啟動前應(yīng)關(guān)閉出口管路上的截止閥，當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閥（注意：不能長時(shí)間在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)）。

（2）泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)始終保持平衡，沒有振動，決不可以在沒有潤滑的情況下運(yùn)行，軸承的最高溫度允許高于室溫+50°C,但最高溫度不允許超過+80°C。

（3）運(yùn)行中，泵裝有軟填料時(shí)，填料函處應(yīng)有少量的滴水。密封壓蓋應(yīng)輕輕壓緊。

（4）應(yīng)定期向軸承加油。

2、停車

（1）關(guān)閉出口關(guān)路上的截止閥，如果出口管路裝有截止閥或單向閥，即該管路具有排出壓力，則截止閥可以打開。

（2）如果長時(shí)間停車，適逢氣溫較低時(shí)，必須排盡泵內(nèi)的泥水，防止冰凍。

（七）污泥脫水機(jī)操作規(guī)程

1、操作前檢查： ①檢查絮凝劑配制情況、沖洗水是否具備，了解進(jìn)泥濃度。②檢查脫水機(jī)各部件、脫水系統(tǒng)各管路是否正常。

③檢查并確定相應(yīng)管路上手動閥門、電磁閥均已打開。嚴(yán)禁在不確定管路通暢的情況下開車。

2、開啟脫水機(jī)程序

（1）啟動加藥裝置：調(diào)節(jié)好加藥速度和進(jìn)水流量，一般配藥濃度在1～3:1000，即1～3公斤聚丙烯酰胺配1立方水。

（2）啟動空壓機(jī)，在氣壓表示值≥4 kg時(shí)，把空壓機(jī)閥門打開，送氣至控制箱上的二聯(lián)體里，把二聯(lián)體上部黑色的調(diào)壓旋鈕輕輕拉出，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕至其氣壓表指針指向8 kg的壓力左右，調(diào)定后再把調(diào)壓旋鈕輕輕推回。

（3）啟動壓濾機(jī)。先把上帶調(diào)壓、下帶調(diào)壓、濃縮帶調(diào)壓三個(gè)調(diào)壓閥的調(diào)壓旋鈕輕輕拉出，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕至氣壓表針指向4 kg左右，調(diào)定后再把調(diào)壓旋鈕輕輕推回，目測張緊氣缸是否自動伸出。然后啟動濃縮帶和壓濾帶，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的調(diào)速旋鈕來調(diào)節(jié)所需速度，一般調(diào)至每分鐘5米左右。（4）啟動清水泵，沖洗濾帶，清洗水壓力不得低于5 kg。（5）啟動污泥泵，通過設(shè)定污泥泵運(yùn)行頻率來控制污泥流量。

（6）啟動污泥泵后立即啟動加藥泵，通過設(shè)定加藥泵頻率來調(diào)節(jié)所需藥液流量，藥液與污泥混合，形成較大的絮狀團(tuán)塊才能更好的分離出自由水，達(dá)到較好的脫水效果。

3、系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)控

（1）巡檢設(shè)備運(yùn)行是否正常、無異聲。

（2）調(diào)節(jié)污泥量，再不跑泥的情況加大污泥量至最大處理量。（3）視出泥的含水率再次調(diào)整濃縮帶和壓濾帶的速度，相應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥量和加藥量，直至最佳狀態(tài)。

（4）在壓泥過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥在過度脫水區(qū)的濾帶兩邊溢出，就要檢查用藥是否過多或者過少。加藥量過多，會造成污泥在進(jìn)入輥壓時(shí)受滑從兩邊溢出；藥量過少，污泥與藥劑調(diào)理反應(yīng)過程中未形成膠羽凝結(jié)，污泥會從兩邊溢出。（5）另外要注意沖洗濾帶水壓是否正常，或噴嘴是否阻塞。（6）檢查濾帶是否跑偏，若跑偏需及時(shí)糾偏。

4、關(guān)機(jī)程序（1）停止污泥泵。（2）停止加藥泵。

（3）待濾帶上的污泥全部壓濾完，讓濾帶繼續(xù)運(yùn)行至濾帶徹底沖洗干凈后才能停止壓濾機(jī)。（4）停止沖洗泵。（5）停止螺旋輸送機(jī)。（6）清掃脫水機(jī)及工作區(qū)域。

5、注意事項(xiàng)：

（1）如果電流過高，應(yīng)立即停止進(jìn)藥、進(jìn)泥，并打開沖洗水沖洗，直到電流降下來。若持續(xù)沖洗依然無法降下電流，則應(yīng)停機(jī)檢修。

（2）如果振動太大，應(yīng)立即停止進(jìn)藥、進(jìn)泥，并打開沖洗水沖洗。（3）按設(shè)備潤滑表定期加注潤滑油、脂，定期檢查設(shè)備。

（4）如螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止進(jìn)藥、進(jìn)泥，進(jìn)水沖洗并停機(jī)。（5）若長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將各管路沖洗后放空，關(guān)閉各進(jìn)料閥門。關(guān)閉各設(shè)備控制電源。

（八）紫外消毒系統(tǒng)操作規(guī)程

1.啟動前的檢查（1）供電是否正常。

（2）消毒渠液位是否達(dá)到開機(jī)液位。2.啟動系統(tǒng)

（1）手動開啟紫外燈或遠(yuǎn)程開啟紫外燈。

（2）運(yùn)行中要確保出水渠水位正常，避免由于液位不穩(wěn)定導(dǎo)致頻繁開關(guān)機(jī)。（3）檢查空調(diào)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因空調(diào)開啟不及時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)燒壞。

（九）電動閘門、閘閥操作規(guī)程

1、運(yùn)行前檢查

（1）電源處于合閘位置，指示燈亮。

（2）閘門每次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過額定時(shí)間30min；每次運(yùn)行時(shí)間間隔不少于30min。

（3）運(yùn)行前必須對暴露在外的絲桿進(jìn)行清潔，并涂上潤滑油脂。

2、運(yùn)行

閘門運(yùn)行有手動和遠(yuǎn)程控制兩種模式。（1）手動模式

①將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動檔； ②根據(jù)閘門狀態(tài)進(jìn)行啟閉動作； ③手動時(shí)注意事項(xiàng)

ａ、閘門在電動工作狀態(tài)動作時(shí)，嚴(yán)禁扳動手動/電動切換機(jī)構(gòu)； b、閘門在中途卡堵時(shí)，千萬不能照同一方向作進(jìn)一步操作，應(yīng)反向移動 10-20cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動；

C、閘門在進(jìn)行定期檢查時(shí)應(yīng)注意絲桿轉(zhuǎn)動情況和開度指示器轉(zhuǎn)動情況，防止 發(fā)生意外；

ｄ、當(dāng)閘門啟閉過程中有異聲或振動時(shí)，必須查明原因。(2)遠(yuǎn)程控制

①電動閘門、閘閥進(jìn)行定期試車不得采用遠(yuǎn)程控制；

②將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遙控”位置，關(guān)閉控制箱箱門； ③遠(yuǎn)程控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號和閘門中間閃爍信號，具 體開啟度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定；

④遠(yuǎn)程控制閘門啟閉時(shí)，值班人員必須到現(xiàn)場查看設(shè)備運(yùn)行控制。

3、運(yùn)行注意事項(xiàng)

（1）閘門、閘閥啟閉檢查后應(yīng)恢復(fù)原狀態(tài)。

（2）閘門、閘閥啟閉檢查后應(yīng)關(guān)閉控制箱箱門，防止箱內(nèi)進(jìn)水幾元器件受蝕。（3）不經(jīng)常使用的電動閘門、閘閥，在條件許可的情況下，每月進(jìn)行上下運(yùn) 行一次。

（４）電動閘門、閘閥不允許作調(diào)節(jié)流量用。

五、特殊工種安全操作規(guī)程

（一）維修電工安全操作規(guī)程

1.遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。

2.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過程中拆卸修理，必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗(yàn)明是否無電。

3.動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。

4.電機(jī)檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。

5.試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。

6.定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運(yùn)行，安全防護(hù)裝置齊備完好。7.凡是暫時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。

8.熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。

9.電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護(hù)接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護(hù)接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。10.螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11.監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護(hù)檢修的物品。

12.臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時(shí)接線安全技術(shù)規(guī)程。

13.每次檢修完工后，必須清點(diǎn)所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨(dú)試車。

14.漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護(hù)器不準(zhǔn)用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。

15.低壓停電時(shí)，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗(yàn)電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時(shí)工作時(shí)，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。

16.工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時(shí)，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。

（二）電焊工安全操作規(guī)程

1.操作前要戴好防護(hù)手套、面罩，穿好防護(hù)工作衣和防護(hù)工作鞋及鞋蓋，再進(jìn)行檢查電焊機(jī)、電線是否良好后方可進(jìn)行工作。2.焊接工作地點(diǎn)5m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃物品。

3.在金屬窗口或池內(nèi)操作時(shí)，不得使用大于24V的手提燈，必須要用，則須在外面監(jiān)護(hù)。

4.在潮濕地方操作時(shí)，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材料上。5.在高空進(jìn)行焊接時(shí)，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴(yán)禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。

7.焊接各種圓筒封口時(shí)，要預(yù)留出氣口，焊油桶時(shí)應(yīng)將蓋頭打開，存過易燃物品時(shí)堿水洗凈后方可燒焊。

8.電極把手必須牢固地夾住電焊條，在對面焊接時(shí)，應(yīng)采取必要的措施防止火花濺到頸項(xiàng)里。

9.焊接過的工作物，在未冷卻前，切勿拿在手中；焊接短小工作物件時(shí)，需用工具夾住，嚴(yán)禁用手扶，以免燙傷。

10.操作時(shí)，不得請不熟悉電焊技術(shù)知識和操作規(guī)程的人員私自作業(yè)。操作者須持有《特殊工種安全操作證》。

11.操作完畢或暫離時(shí)，須切斷電源，做好安全標(biāo)志，以防造成燙傷或其他事故。

（三）泵站管理工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守開、停車操作程序，上班工作時(shí)必須使用安全用具及勞防用品，要穿工作服和絕緣鞋。

2.機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)任意放置潮濕衣鞋與雨具什物，以免影響電器設(shè)備絕緣性能，操作時(shí)手上潮濕水分亦應(yīng)擦干。

3.設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須有防護(hù)外殼或防護(hù)罩，防護(hù)裝置不得閑置不用。4.在機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作時(shí)應(yīng)先切斷電源，并有明顯斷路點(diǎn)，懸掛警告牌。鈅匙和熔絲要妥善保管，沒有明顯斷路點(diǎn)時(shí)要拉脫兩道以上電源開關(guān)，不得帶電進(jìn)行修理工作。

5.變壓器間要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小動物、通風(fēng)良好），巡視檢查應(yīng)保持安全距離。6.管理工不得私自對外借電。

7.清掃垃圾，排積水，拆倒門，更換填料等操作應(yīng)按相關(guān)管理操作規(guī)程辦理。

（四）污水（泥）處理工安全操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉所管的機(jī)電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法，認(rèn)真執(zhí)行六勤工作法：勤摸、勤看、勤聽、勤嗅、勤查、勤撈垃圾，努力做好管、養(yǎng)、修。2.在倒閘過程中，必須了解操作目的和程序（切斷電源時(shí)，先拉開關(guān)、再拉脫閘刀，合上電源時(shí)，先合上閘刀，再合上開關(guān)）。

3.操作人員必須積極配合檢修電工、電試人員進(jìn)行工作，工作中上述人員必須聽從安全員的勸導(dǎo)。

4.在電器設(shè)備進(jìn)行清掃，保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，要有明顯斷路點(diǎn)，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，鈅匙和熔絲要妥善保管。

5.凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告牌。6.絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗(yàn)電器要妥善保管，定期檢查及試驗(yàn)，并做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。

7.雷雨季節(jié)到來之時(shí)，要檢查裝置好避雷裝置。

8.變壓器間禁止堆放雜物，并注意保護(hù)進(jìn)線電源，不得在電纜上打樁。開挖、造房等。

9.熔絲必須符合規(guī)格，不可亂用，對熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員校正。

10.對外借用電源，必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。認(rèn)真檢查其線路安全，設(shè)有保護(hù)電路和計(jì)量設(shè)備方可借用。

11.清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。

五、污水處理廠應(yīng)急處置預(yù)案

為做好廠各類突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險(xiǎn)，及時(shí)、有序、高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時(shí)實(shí)施緊急救援工作，最大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預(yù)案。

（一）水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案

1.當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)異常，污染物質(zhì)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，化驗(yàn)室要實(shí)行24小時(shí)值班，加大水質(zhì)檢測的頻率，及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)水質(zhì)情況。

2.當(dāng)發(fā)生不明原因的出水水質(zhì)突然惡化時(shí)應(yīng)立即采取以下相應(yīng)措施：（1）加強(qiáng)對水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢測頻率和檢測項(xiàng)目，會同有關(guān)人員盡快查明原因。

（2）合理調(diào)整運(yùn)行方案。

3.當(dāng)出廠水水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)水水源及有關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況。4.因水處理設(shè)備設(shè)施故障造成出廠水水質(zhì)異常時(shí)，立即啟動故障設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，投入備用設(shè)備并展開搶修工作。

（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案

1．設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，有備用設(shè)備的，操作值班人員即 刻啟動備用設(shè)備，密切監(jiān)視備用設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)將有關(guān)情況上報(bào)有關(guān)部門，認(rèn)真做好記錄。

2．設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，無備用設(shè)備的，操作值班人員即 刻上報(bào)有關(guān)部門，接到報(bào)告后，相關(guān)責(zé)任人會同維修人員攜帶應(yīng)急搶修工具立即趕赴現(xiàn)場展開搶修工作，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

3．關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員即刻上報(bào)廠長。廠長組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行故障設(shè)備搶修。

4．對于主要設(shè)備的零配件應(yīng)準(zhǔn)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。

（三）停電事故應(yīng)急處置預(yù)案

第一條 當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告廠長及設(shè)備工程師（維修管理人員），根據(jù)事故或故障發(fā)生的地點(diǎn)、類別，按照下列方案進(jìn)行處置。

1.變配電室、用電構(gòu)筑物、電氣設(shè)備或輸配電線路發(fā)生火災(zāi)。一旦發(fā)生火 災(zāi),值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下，切斷起火回路及鄰近受威脅的電氣設(shè)備的電源,切斷部位應(yīng)選擇得當(dāng),不得因切斷電源影響疏散和滅火工作,切斷電源時(shí)用絕緣工具。發(fā)覺無法自行撲救時(shí),應(yīng)立即撥打119聯(lián)系消防隊(duì)滅火。如果變壓器、電容器等油箱破裂著火,火勢較猛,切除電源后，用二氧化硫滅火器或沙子進(jìn)行滅火。

2．變電站發(fā)生事故跳閘或電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。

（1）當(dāng)變電站事故跳閘后，立即報(bào)告相關(guān)責(zé)任部門，并通知公司（廠）領(lǐng) 導(dǎo)，并根據(jù)保護(hù)跳閘及設(shè)備的外部特征對設(shè)備停電原因作出判斷。（2）若是因個(gè)別變配電設(shè)備故障造成的停電，確認(rèn)后有備用設(shè)備的，應(yīng)投 入備用設(shè)備，恢復(fù)送電。

（3）確認(rèn)非公司（廠）內(nèi)設(shè)備故障，如：供電線路或上一級變電站原因造 成，則上報(bào)相關(guān)部門，組織有關(guān)人員對供電線路進(jìn)行巡查。（4）待查明故障原因,針對過載、過流、短路等具體故障情況進(jìn)行妥善處理 確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)送電,切不可盲目合閘送電。

3.高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線斷落發(fā)生接地故障時(shí),值班人員不得擅自靠近, 以防止跨步電壓觸電。室內(nèi)不得進(jìn)入距故障點(diǎn)4M以內(nèi) ,室外不得進(jìn)入8M以內(nèi),確需進(jìn)入時(shí),應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施。

4.如系供電線路電源斷電,應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開有關(guān)斷路器和隔 離開關(guān)。隨后及時(shí)與供電部門及相關(guān)部門聯(lián)系，線路恢復(fù)供電后,按照“送電”合閘操作規(guī)程投送電源。

5．停送電時(shí)要注意觀察各種儀表、信號是否正常,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行上報(bào)處理，做好記錄,以備查驗(yàn)。

6．如果直流供電系統(tǒng)因故障無法正常使用,致使高壓配電柜不能正常投送 時(shí),應(yīng)立即采取措施進(jìn)行手動投送,隨后立即聯(lián)系直流備用機(jī)組到位對接,待確保投送電源正常后，方可根據(jù)故障情況盡快落實(shí)維修措施。

7．若停電原因在短時(shí)間內(nèi)無法查明，且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水準(zhǔn)備工作。8．如果需要供電部門、相關(guān)人員協(xié)助排除故障時(shí),盡快聯(lián)系,進(jìn)行處理。同時(shí)做好工作記錄,健全各項(xiàng)資料。

第二條 輸電線路故障原因造成停電。因輸電線路原因造成停電應(yīng)做好以下工作：

1.安排檢修人員嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定對輸電線路進(jìn)行徹底巡查。

2.確屬廠區(qū)外高壓供電設(shè)備設(shè)施故障的，應(yīng)快速協(xié)調(diào)落實(shí)相關(guān)供電系統(tǒng)維修 單位，進(jìn)行應(yīng)急搶修。

（四）防汛工作應(yīng)急預(yù)案

為做好汛期突發(fā)事件防范與處置工作，最大限度地減少損失。確保汛期安全度過，制定本預(yù)案。

1、廠長直接負(fù)責(zé)防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行

2、各廠根據(jù)本廠生產(chǎn)設(shè)施和工藝流程，確定險(xiǎn)情易發(fā)生的位置，就近儲備防汛物資，配備搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備，重點(diǎn)防范

3、防汛期間，當(dāng)接到緊急雨情警報(bào)后，廠長立即組織有關(guān)人員實(shí)行24小時(shí)值班，所有防汛人員的手機(jī)必須24小時(shí)開機(jī)，以便聯(lián)絡(luò)。并加密觀測、加強(qiáng)巡邏，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆情況時(shí)立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)員進(jìn)行快速搶險(xiǎn)，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。

4、在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，由 廠長負(fù)責(zé)物力、人力的調(diào)配，副廠長（主管）負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮；險(xiǎn)情發(fā)生在夜間和雙休日時(shí)，當(dāng)值班長臨時(shí)負(fù)責(zé)指揮，并及時(shí)通知廠長及其他成員趕赴現(xiàn)場。:8k^'*

5、對薄弱部位采取提前預(yù)防措施，提高抗災(zāi)能力，實(shí)施以下幾項(xiàng)工作：

⑴、在泵房、管廊、污水泵房等地勢較低的場所配備專用沙袋、水泵、電筒、鐵楸等各種防汛器材，由專人管理。

⑵、對廠區(qū)內(nèi)電纜溝進(jìn)行全面檢查，用水泥堵賽各場所進(jìn)口處，防止水進(jìn)入。

⑶、經(jīng)常檢查排水管道并疏通，確保汛期排水暢通。

6、特殊情況下造成泵房等場所進(jìn)水，應(yīng)采取以下措施： ⑴、立即組織人力利用沙袋、棉被堵賽進(jìn)水點(diǎn)。⑵、使用潛水泵、污水泵排水。

7、險(xiǎn)情發(fā)生后，要進(jìn)行全面檢查，統(tǒng)計(jì)本次汛情造成的損失和物資消耗情況，并及時(shí)補(bǔ)充防汛物資，做好下次防汛準(zhǔn)備。

六、污水廠檢驗(yàn)室常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)操作規(guī)程

Ⅰ：化學(xué)需氧量操作實(shí)施細(xì)則（重鉻酸鉀法）GB11914--89

1、原

理

在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的量

2、干擾及消除

酸性重鉻酸鉀氧化性很強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物，加入硫酸銀作催化劑時(shí)，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機(jī)物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機(jī)物存在于蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，影響測定結(jié)果，故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡(luò)合物以消除干擾。氯離子含量高于2000mg/L的樣品應(yīng)先作定量稀釋、使含量降低至2000mg/L以下，再進(jìn)行測定。

3、方法適用范圍

用0.25mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定大于50 mg/L的COD值。用0.025 mol/L濃度的重鉻酸鉀可測定5—50 mg/L的COD值，但準(zhǔn)確度較差。

4、儀

器

（1）COD消解儀

第五篇：污水廠托管運(yùn)營協(xié)議

Xxx工業(yè)園

水質(zhì)凈化廠

委

托

運(yùn)

營

協(xié)

議

書

甲方：xxxxx投資開發(fā)有限公司 乙方： xxxxxxxx有限公司

簽約時(shí)間：二○一一年五月

廣州（梅州）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園水質(zhì)凈化廠

托管運(yùn)營協(xié)議

甲方：xxxxxxx投資開發(fā)有限公司

乙方：xxxxxxx有限公司

簽訂地點(diǎn)：xxxxxxxxxx

簽訂時(shí)間：xxx1年x月

按照國家環(huán)保局有關(guān)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理的規(guī)定，甲方將xxxxxxxxxx廠（以下簡稱水質(zhì)凈化廠）委托乙方運(yùn)營管理，本著互惠互利，團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，甲乙雙方經(jīng)協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：

一、委托內(nèi)容

1、甲方在協(xié)議期間內(nèi)將水質(zhì)凈化廠的日常運(yùn)行管理全權(quán)委托乙方負(fù)責(zé)，主要包括為水質(zhì)凈化廠配備合格的操作、維修等相關(guān)技術(shù)人員，提供維修和設(shè)備維修保養(yǎng)，提供水質(zhì)凈化廠所需藥劑，保證水質(zhì)凈化廠的正常安全運(yùn)行。

2、水質(zhì)凈化廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模:≤6000噸/日。

二、委托運(yùn)營期限

2011年6 月 1日至2012年5月31日，為期一年。

三、運(yùn)營管理費(fèi)用及支付方法

1.運(yùn)營管理費(fèi)用,每月共計(jì)xxxxx整。

2.運(yùn)營管理費(fèi)的支付，每月十號前甲方一次性支付上月運(yùn)營費(fèi)

用，共計(jì)xxxxx整。

四、雙方約定

1.在委托運(yùn)營期間，乙方必須嚴(yán)格按水質(zhì)凈化廠設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安全操作，科學(xué)地生產(chǎn)、運(yùn)營，保證出水達(dá)標(biāo)排放，并保證生產(chǎn)安全、安全生產(chǎn)。

如在協(xié)議期間發(fā)生安全事故，一切責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。如造成設(shè)備損壞，必須在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)徹底整改，由此造成的相關(guān)損失及后果由乙方承擔(dān)。在乙方嚴(yán)格按水質(zhì)凈化廠設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行安全操作，科學(xué)地生產(chǎn)、運(yùn)營的前提下非人為原因造成的設(shè)備維修或更換，單項(xiàng)產(chǎn)生的綜合費(fèi)用在2000元以下，則由乙方負(fù)責(zé)處理；單項(xiàng)產(chǎn)生的綜合費(fèi)用在2000元以上（含2000元），則由甲方負(fù)責(zé)處理，乙方義務(wù)配合。

2.水質(zhì)凈化廠的運(yùn)行記錄表、設(shè)備設(shè)施的維修記錄表及水質(zhì)化驗(yàn)表等日常臺賬相關(guān)資料由乙方詳實(shí)、規(guī)范記錄并妥善保存，當(dāng)協(xié)議期滿后，完整地移交給甲方。在委托運(yùn)營期內(nèi)，乙方必須配合甲方一同做好上級部門的監(jiān)督檢查工作，并提供相關(guān)材料。

3.乙方工作人員必須遵守園區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從甲方管理人員的檢查和監(jiān)督。在委托運(yùn)營期內(nèi)，水質(zhì)凈化廠圍墻內(nèi)一切公共設(shè)施、綠化、衛(wèi)生及安保由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)營、管理、維護(hù)。

4.在委托運(yùn)營期間，如進(jìn)水COD超過120mg/L、水量大于1500m3/d，達(dá)到培菌條件時(shí)，或上級環(huán)保部門要求須進(jìn)行生化處理時(shí)，運(yùn)營管理費(fèi)用由雙方另行協(xié)商確定。

5.在委托運(yùn)營期間，污泥處置按水質(zhì)凈化廠原設(shè)計(jì)方案，乙方出

泥達(dá)到原有設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，由甲方指定污泥處置場所，在x縣縣內(nèi)產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi)有乙方負(fù)責(zé)，在x縣縣外發(fā)生的費(fèi)用由甲方承擔(dān)。

6.在委托運(yùn)營期間，乙方必須保證當(dāng)日19:00至次日06:00時(shí)間內(nèi)路燈照明。

五、合同解除及違約責(zé)任

1.本協(xié)議如有爭議或未盡事宜，雙方應(yīng)協(xié)商解決，協(xié)商不成時(shí)，雙方同意提交甲方所在人民法院訴訟解決。

2.如一方違反有關(guān)法律規(guī)定或違約，另一方有權(quán)解除協(xié)議，違約方應(yīng)賠償給另一方因違約造成的損失。

六、生效

1.本協(xié)議自甲、乙雙方簽字蓋章后生效，任何一方單獨(dú)簽字或蓋章無效。

2.本協(xié)議書一式肆份，甲、乙雙方各執(zhí)貳份。

甲方：（蓋章）乙方：(蓋章)

甲方委托代表：乙方委托代表：時(shí)間：時(shí)間：